KR101927226B1 - Pressing Apparatus for welding stud bolt - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a pressing apparatus for a welding stud bolt. According to the present invention, a supplied steel wire material is cut, transferred, and pressurized to manufacture a welding stud bolt through the pressing apparatus. More specifically, when pressurizing and fixing a flux ball in a stud bolt, a compression unit is formed to protrude on a surface of a support unit coming in contact with the stud bolt, and when the compression unit pressurizes the proximity of an outer circumferential surface on which the flux ball is pressed and fixated, the stud bolt is compressed and deformed toward the flux ball. Therefore, an outer circumferential surface of the flux ball is surrounded by being pressed and pushed to promote stable fixation, and the compression unit is cut into a plurality of pieces to enable a contact area with the stud bolt to be narrower to provide a greater pressurization force with the same power.

Description

웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치{Pressing Apparatus for welding stud bolt}[0001] Welding Stud Bolt [0002]

본 발명은 공급되는 강선소재를 커팅, 이송 및 가압하여 하여 웰딩 스터드 볼트로 제작하는 압입 장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 스터드 볼트에 플럭스볼을 가압 고정시킬 때 스터드 볼트와 접하는 지지부의 면 상에는 압착부가 돌출 형성되어, 압착부가 플럭스볼이 압입 고정된 외주면 부근을 가압하게 되면 스터드 볼트가 플럭스볼을 향해 압착 변형됨으로써 압착되어 눌려진 만큼 플럭스볼의 외주면을 감싸게 되어 견고한 고정을 도모할 수 있는 것이며, 상기 압착부는 다수개로 절개되어 스터드 볼트와의 접촉면적을 더욱 협소하게 함으로써 같은 크기의 힘으로도 더욱 큰 가압력을 가질 수 있는 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치에 관한 것이다.[0001] The present invention relates to a press-fitting apparatus for manufacturing a welded stud bolt by cutting, transporting and pressing a supplied steel wire material. More particularly, the present invention relates to a press-fit apparatus for pressing a flux ball on a stud bolt, When the pressing portion presses the vicinity of the outer circumferential surface to which the flux ball is press-fitted and fixed, the stud bolt is pressed and deformed toward the flux ball so as to enclose the outer circumferential surface of the flux ball by being pressed and pressed, The present invention relates to a welding stud bolt flux ball infeed device capable of having a larger pressing force even with the same size of force by making the contact area with the stud bolt narrower.

일반적으로, 웰딩 스터드볼트는 I형 강재, ㄷ형 강재 등과 같은 건축용 강재의 표면에 일정한 간격으로 용접 고정되어 콘크리트 타설시 건축용 강재와 콘크리트의 결합력을 높이기 위해 사용된다.Generally, the welding stud bolt is welded and fixed to the surface of a building steel such as an I-shaped steel or a U-shaped steel to be used for increasing the bonding force between the steel for construction and concrete when casting the concrete.

상기 웰딩 스터드볼트는 선단에 접속홈을 형성하고, 상기 접속홈에 통전단자(通電端子)의 기능을 하는 알루미늄 볼을 접속하여 제품이 완성되는데, 이는 웰딩 스터드볼트와 건축용 강재와의 전기적 접촉을 양호하게 하고 스파크 발생을 방지하기 위함이다.The welding stud bolt is formed with a connecting groove at its tip end, and an aluminum ball functioning as a current supply terminal (current supply terminal) is connected to the connecting groove, thereby completing the product. This is because the electrical contact between the welding stud bolt and the building steel is good And to prevent the occurrence of sparks.

상기와 같은 웰딩 스터드볼트는 통상적으로 최종 공정에서 웰딩 스터드볼트 선단을 압입장치 내부로 삽입하여 선단에 볼을 압입하고, 상기 볼이 빠지지 않도록 해야하는 것이다.The welding stud bolt as described above usually inserts the tip of the welding stud bolt into the press fitting device in the final step so as to press the ball into the tip end so that the ball does not come off.

이에, 대한민국 등록특허공보 제10-1536261호(등록일: 2015.07.07.)에는 알루미늄 등과 같은 재질의 금속볼을 웰딩스터드의 선단부에 용이하게 압입할 수 있도록 하는 웰딩스터드용 볼의 압입장치라는 명칭의 선행문헌이 게시되어 있다.Therefore, Korean Registered Patent No. 10-1536261 (filed on Jul. 2015.07.07) discloses a welding apparatus for pressing a metal ball of a material such as aluminum into a leading end of a welding stud, Preceding documents are published.

하지만, 상기한 선행문헌은 웰딩스터드의 선단부에 금속볼(플럭스볼)을 견고하게 고정시킬 수 없어서 작업자가 사용 중 금속볼이 없는 불량품을 선별해야 하는 등의 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned prior art has a problem in that the workability such as the necessity of the operator to select defective articles having no metal balls during use is not able to be firmly fixed to the tip of the welding stud.

본 발명은 스터드 볼트에 플럭스볼을 가압 고정시킬 때 스터드 볼트와 접하는 지지부의 면 상에는 압착부가 돌출 형성되어 플럭스볼이 압입 고정된 외주면 부근을 가압하게 되면 스터드 볼트가 플럭스볼을 향해 압착 변형되어 견고한 고정을 도모할 수 있는 것이며, 상기 압착부는 다수개로 절개되어 스터드 볼트와의 접촉면적을 더욱 협소하게 함으로써 같은 크기의 힘으로도 더욱 큰 가압력을 가질 수 있어서 플럭스볼을 더욱 견고하게 고정할 수 있는 것을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is characterized in that when a flux ball is pressed and fixed to a stud bolt, a pressing portion is protruded on a surface of a supporting portion in contact with the stud bolt so that the stud bolt is pressed and deformed toward the flux ball, And the pressing portion is cut into a plurality of portions so that the contact area with the stud bolt is further narrowed, so that the pressing force can be further increased even with a force of the same magnitude, so that the flux ball can be more firmly fixed It has its purpose.

본 발명은 공급부(100)로 공급된 강선소재(1)는 순차이송부(200)로 이송되며, 상기 강선소재(1)는 소정의 길이로 절단된 이후, 절단된 강선소재(2)는 순차이송부의 제1이송부(210), 제2이송부(220), 제3이송부 및 제4이송부(240)를 따라 순차적으로 이송되어 배출되도록 하되, 절단된 강선소재(2)는 이송중 고정되는 쪽의 반대인 쪽인 자유단을 가압하여 강선소재(1)에 볼트머리가 형성되도록 하는 가압부(300)가 구비되는 것이며, 상기 제3이송부(230)는 내측에 절단된 강선소재(2)의 물림측 단부에 홈(H)을 형성할 수 있도록 펀치(231)가 구비되고, 상기 절단된 강선소재(2)가 제4이송부(240)로 이송되면 제4이송부 내측에 구비된 플럭스볼 삽입체(250)에 의해 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 별도로 공급되는 플럭스 볼(B)이 끼워짐으로서 웰딩 스터드볼트(W)를 제작하는 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치(10)에 있어서, 상기 공급부(100)는 권선되어 있는 강선소재(1)를 상하 1조로 구비된 레벨링 롤러(110) 사이로 통과시켜 강선소재(1)를 직선화하는 것이며, 상기 플럭스볼 삽입체(250)는 플럭스볼(B)이 공급될 수 있도록 상부에 공급홀(251)이 형성되되 일측이 폐쇄된 중공(S)형상의 프레임(252)이 구비되고, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에는 지지부(253)가 형성되되 상기 지지부는 중앙에 관통홀(254)이 형성되고 상부에는 공급홀(251)과 연통될 수 있도록 공급구(255)가 형성되는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에 구비되는 가이드바(256)는 지지부(253)의 관통홀(254)에 내입되어 지지부가 프레임 내측에서 가이드 되도록 하되, 상기 프레임의 공급홀(251) 및 지지부(253)의 공급구(255)가 연통되는 이유로 플럭스볼(B)은 지지부(253)의 관통홀(254)로 유입되되 가이드바(256) 자유단에 구비된 오목안착부(257)에 하나의 플럭스볼이 안착되어 있는 것을 기본 상태로 하는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측면 및 지지부를 고정하는 탄성스프링이 형성되는 것이고, 상기 절단된 강선소재(2)가 가압부(300)에 의해 가압되면 절단된 강선소재(2)가 지지부(253)를 밀게되어 가이드바(256)의 오목안착부(257)에 안착된 플럭스볼이 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 압입 고정 되는 것이며, 상기 절단된 강선소재(2)와 맞닿는 지지부(253)의 접면(F)에는 관통홀(251)과 연통되되 절단된 강선소재(2)의 중앙측을 향해 좁아지도록 경사지게 돌출된 압착부(258)가 형성되어 플럭스볼(B)이 내입고정된 홈(H)의 외측을 가압함으로써 절단된 강선소재(2)의 플럭스볼이 끼워진 외측이 플럭스볼을 향해 압착 변형되어 플럭스볼이 홈에서 빠지지 않도록 고정 지지하는 것이다.The steel wire material 1 fed to the feeder 100 is transferred to the net conveyer 200. After the steel wire material 1 is cut to a predetermined length, The second conveying unit 220, the third conveying unit, and the fourth conveying unit 240 of the differential conveying unit, and the cut steel wire material 2 is conveyed to the fixed side The third conveying part 230 is provided with a pressing part 300 for pressing the free end opposite to the first conveying part 230 to form a bolt head on the steel wire material 1, A punch 231 is provided so that the groove H can be formed at the side end portion and when the cut steel wire material 2 is conveyed to the fourth conveyance portion 240, And the flux ball B separately supplied to the groove H of the steel wire material 2 cut by the steel balls 2 and 250 is sandwiched therebetween to form the welding stud bolt W, In the stud bolt flux ball press-in device 10, the supply part 100 is made to straighten the steel wire material 1 by passing the wire material 1 wound thereon through the leveling rollers 110 provided as a pair, The flux ball insert 250 is provided with a hollow S-shaped frame 252 having a supply hole 251 formed at an upper portion thereof so that the flux ball B can be supplied, A support portion 253 is formed inside the hollow S of the support portion 252 and a through hole 254 is formed at the center of the support portion and a supply port 255 is formed at the upper portion to communicate with the supply hole 251 A guide bar 256 disposed inside the hollow S of the frame 252 is inserted into the through hole 254 of the support part 253 so that the support part is guided inside the frame, And the supply port 255 of the support portion 253 are communicated with each other, the flux ball B is connected to the tube 253 of the support portion 253 (S) of the frame 252, and one flux ball is received in the concave seating portion 257 provided at the free end of the guide bar 256. [ The cut steel wire material 2 is pressed by the pressing portion 300 and the cut steel wire material 2 pushes the support portion 253 so that the guide bar 256 The flux ball seated on the concave seating portion 257 of the steel wire rod 2 is press-fitted into the groove H of the cut steel wire rod 2 and the contact face F of the support portion 253 contacting the cut steel wire rod 2 A pressing portion 258 which is communicated with the through hole 251 and slantingly protrudes toward the center of the cut steel wire material 2 is formed so that the outer side of the groove H into which the flux ball B is fixed The outer side of the steel wire material 2 cut with the flux ball inserted therein is compressed and deformed toward the flux ball, To secure support not fall at home.

이때, 상기 제1이송부(210) 내측에는 강선소재(1)를 절단하는 커팅칼날(211)이 형성되어 있는 것이다.At this time, a cutting blade 211 for cutting the steel wire material 1 is formed inside the first transfer part 210.

또한, 상기 압착부(258)는 복수개로 절개될 수 있도록 절개홈(259)이 형성되는 것이다.The cut portion 258 is formed with a cut-out groove 259 so as to be cut into a plurality of cut portions.

이에, 상기 순차이송부(200)는 별도의 구동장치에 의해 구동되는 연결링크에 의해 움직이는 것이다.Accordingly, the net difference sending unit 200 is moved by a connecting link driven by a separate driving device.

상기 가압부(300) 일측에는 순차이송부(200)에 물려있는 각각의 절단된 강선소재(2)에 볼트머리를 만들기 위해 제2이송부(220)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제1가압틀(310)이 형성되고, 제3이송부(230)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제2가압틀(320)이 형성되고, 상기 제4이송부(240)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제3가압틀(330)이 형성되는 것이다.A first conveying unit 220 and a second conveying unit 220 are provided at the side of the pressurizing unit 300. The first conveying unit 220 and the second conveying unit 220 press the cut steel wire material, A second pressing frame 320 is formed to press the cut steel wire material held in the third conveyance unit 230 and a cut wire material The third pressing frame 330 is formed.

이에, 본 발명은 스터드 볼트에 플럭스볼을 가압 고정시킬 때 스터드 볼트와 접하는 지지부의 면 상에는 압착부가 돌출 형성되어 플럭스볼이 압입 고정된 외주면 부근을 가압하게 되면 스터드 볼트가 플럭스볼을 향해 압착 변형되어 견고한 고정을 도모할 수 있는 것이며, 상기 압착부는 다수개로 절개되어 스터드 볼트와의 접촉면적을 더욱 협소하게 함으로써 같은 크기의 힘으로도 더욱 큰 가압력을 가질 수 있는 효과가 있다.Accordingly, in the present invention, when the flux ball is pressed and fixed to the stud bolt, the pressing portion is protruded and formed on the surface of the supporting portion in contact with the stud bolt so that the stud bolt is pressed and deformed toward the flux ball when the flux ball is press- And the pressing portion is cut into a plurality of openings so that the contact area with the stud bolt is further narrowed, so that the pressing force can be increased even with the force of the same size.

도 1 내지 도 7은 본 발명에 따른 본 발명에 따른 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치의 사용상태를 순차적으로 나타낸 예시도,
도 8은 본 발명에 따른 공급부를 나타낸 예시도,
도 9 내지 11은 본 발명에 따른 순차이송부 및 가압부를 나타낸 예시도,
도 12 및 도 13은 본 발명에 따른 제3이송부 내측에 구비된 펀치를 나타낸 예시도,
도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 제4이송부 내측에 구비된 플럭스볼 삽입체를 나타낸 예시도,
도 16 및 도 17은 본 발명에 따른 지지부를 나타낸 예시도,
도 18은 본 발명에 따른 절단된 강선소재에 플럭스볼에 고정되는 것을 나타낸 예시도,
도 19는 본 발명에 따른 가이드바가 플럭스볼을 흡입고정할 수 있도록 진공흡입부가 형성되는 것을 나타낸 예시도,
도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 프레임 내측에 유압 완충부가 구비된 것을 나타낸 예시도,
도 22는 본 발명에 따른 플럭스볼이 압착고정된 웰딩 스터트 볼트의 실제품사진이다.FIG. 1 through FIG. 7 are views sequentially illustrating the use state of the welding stud bolt flux ball infeeding apparatus according to the present invention,
8 is an exemplary view showing a supply unit according to the present invention,
9 to 11 are views showing a net difference sending part and a pressing part according to the present invention,
12 and 13 are views showing punches provided inside the third conveyance unit according to the present invention,
14 and 15 are views showing an example of a flux ball insert provided inside the fourth transfer part according to the present invention,
16 and 17 are views showing an example of a support according to the present invention,
18 is an illustration showing that the cut steel wire material according to the present invention is fixed to the flux ball,
19 is a view showing that a guide bar according to the present invention is formed with a vacuum suction part to suck and fix the flux ball;
20 and 21 are views showing an example in which a hydraulic buffer is provided inside the frame according to the present invention,
22 is a photograph of an actual product of a welding stator bolt to which a flux ball according to the present invention is crimped and fixed.

본 발명은 도 1 내지 도 22에 도시된 바와 같이, 공급부(100), 순차이송부(200), 가압부(300)로 구성되어 이루어져 있는 것이다.As shown in FIGS. 1 to 22, the present invention comprises a feeder 100, a net conveyer 200, and a presser 300.

이에, 본 발명은 공급부(100)로 공급된 강선소재(1)는 순차이송부(200)로 이송되며, 상기 강선소재(1)는 소정의 길이로 절단된 이후, 절단된 강선소재(2)는 순차이송부의 제1이송부(210), 제2이송부(220), 제3이송부 및 제4이송부(240)를 따라 순차적으로 이송되어 배출되도록 하되, 절단된 강선소재(2)는 이송중 고정되는 쪽의 반대인 쪽인 자유단을 가압하여 강선소재(1)에 볼트머리가 형성되도록 하는 가압부(300)가 구비되는 것이며, 상기 제3이송부(230)는 내측에 절단된 강선소재(2)의 물림측 단부에 홈(H)을 형성할 수 있도록 펀치(231)가 구비되고, 상기 절단된 강선소재(2)가 제4이송부(240)로 이송되면 제4이송부 내측에 구비된 플럭스볼 삽입체(250)에 의해 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 별도로 공급되는 플럭스 볼(B)이 끼워짐으로서 웰딩 스터드볼트(W)를 제작하는 통상적인 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치(10)에 관한 것이다.In the present invention, the steel wire material 1 supplied to the supply part 100 is transferred to the net conveying part 200, and the steel wire material 1 is cut into a predetermined length, Is sequentially transported along the first conveyance part 210, the second conveyance part 220, the third conveyance part and the fourth conveyance part 240 of the net difference conveyance part so as to be discharged. The cut steel wire material 2 is fixed during conveyance And the third conveying part 230 is provided with a steel wire material 2 cut in the inner side, and a pressing part 300 for pressing the free end, which is the opposite side of the steel wire material 1, to form a bolt head on the steel wire material 1. [ The punch 231 is provided so that the groove H can be formed at the engaging side end of the fourth conveyance unit 240. When the cut steel wire material 2 is conveyed to the fourth conveyance unit 240, And the flux ball B separately fed to the groove H of the steel wire material 2 cut by the body 250 is inserted into the stud bolt W to manufacture the welding stud bolt W The ideal welding relates to a press-in ball stud bolts flux device 10.

이때, 상기 절단된 강선소재(2)는 통상적인 물림방식 등 다양한 방식으로 제1이송부(210)에서 제4이송부(240) 까지 이송될 수 있는 것이다.At this time, the cut steel wire material 2 can be transferred from the first transferring part 210 to the fourth transferring part 240 in various ways such as a usual binding method.

이때, 상기 공급부(100)는 권선되어 있는 강선소재(1)를 상하 1조로 구비된 레벨링 롤러(110) 사이로 통과시켜 강선소재(1)를 직선화하는 것이며, 상기 플럭스볼 삽입체(250)는 플럭스볼(B)이 공급될 수 있도록 상부에 공급홀(251)이 형성되되 일측이 폐쇄된 중공(S)형상의 프레임(252)이 구비되고, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에는 지지부(253)가 형성되되 상기 지지부는 중앙에 관통홀(254)이 형성되고 상부에는 공급홀(251)과 연통될 수 있도록 공급구(255)가 형성되는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에 구비되는 가이드바(256)는 지지부(253)의 관통홀(254)에 내입되어 지지부가 프레임 내측에서 가이드 되도록 하되, 상기 프레임의 공급홀(251) 및 지지부(253)의 공급구(255)가 연통되는 이유로 플럭스볼(B)은 지지부(253)의 관통홀(254)로 유입되되 가이드바(256) 자유단에 구비된 오목안착부(257)에 하나의 플럭스볼이 안착되어 있는 것을 기본 상태로 하는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측면 및 지지부를 고정하는 탄성스프링이 형성되는 것이고, 상기 절단된 강선소재(2)가 가압부(300)에 의해 가압되면 절단된 강선소재(2)가 지지부(253)를 밀게되어 가이드바(256)의 오목안착부(257)에 안착된 플럭스볼이 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 압입 고정 되는 것이다.The supply unit 100 is a device for straightening the steel wire material 1 by passing the wire material 1 wound around the leveling rollers 110 provided as a pair of upper and lower parts, Shaped frame 252 in which a supply hole 251 is formed at an upper portion so that the ball B can be supplied and a side of the frame 252 is closed and a hollow portion S of the frame 252 is provided, A through hole 254 is formed at the center of the support portion and a supply port 255 is formed at the upper portion to communicate with the supply hole 251. The hollow portion 252 of the frame 252, The guide bar 256 is inserted into the through hole 254 of the support part 253 so that the support part is guided inside the frame and the feed hole 251 of the frame and the feed port 253 of the support part 253 The flux ball B flows into the through hole 254 of the support portion 253 and the guide bar 256 is free And an elastic spring for fixing the inner side surface of the hollow S and the supporting portion of the frame 252 is formed, When the cut steel wire material 2 is pressed by the pressing portion 300, the cut steel wire material 2 pushes the support portion 253, and the flux ball 253, which is seated on the concave seating portion 257 of the guide bar 256, Is inserted and fixed in the groove (H) of the cut steel wire material (2).

또한, 상기 절단된 강선소재(2)와 맞닿는 지지부(253)의 접면(F)에는 관통홀(251)과 연통되되 절단된 강선소재(2)의 중앙측을 향해 좁아지도록 경사지게 돌출된 압착부(258)가 형성되어 플럭스볼(B)이 내입고정된 홈(H)의 외측을 가압함으로써 절단된 강선소재(2)의 플럭스볼이 끼워진 외측이 플럭스볼을 향해 압착 변형되어 플럭스볼이 홈에서 빠지지 않도록 고정 지지하는 것이다.The contact surface F of the support portion 253 abutting the cut steel wire material 2 is provided with a press contact portion 253 which is communicated with the through hole 251 and is inclined so as to be narrowed toward the center of the cut steel wire material 2 258 are formed so that the outer side of the steel wire material 2 cut by cutting the outer side of the groove H into which the flux ball B is fixed is internally compressed and deformed toward the flux ball, As shown in FIG.

이에, 상기 제1이송부(210) 내측에는 강선소재(1)를 절단하는 커팅칼날(211)이 형성되어 있는 것이며, 절단 길이는 규격에 따라 53mm ~ 205mm 사이로 절단될 수 있는 것이다.A cutting blade 211 for cutting the steel wire material 1 is formed on the inner side of the first transfer part 210 and the cutting length can be cut to 53 mm to 205 mm depending on the standard.

또한, 상기 압착부(258)는 복수개로 절개될 수 있도록 절개홈(259)이 형성되는 것을 것이며, 상기 절개홈(259)으로 인해 압착부(258)가 절단된 강선소재(2)를 가압할 시 접촉하는 면적이 더욱 좁아져 같은 힘(가압부의 가압력)으로도 더욱 큰 힘을 낼 수 있는 것이고, 웰딩 스터드 볼트(W) 중 절개홈(259) 부분은 가압되지 않기 때문에 The cut portion 258 may be formed by cutting the steel wire material 2 cut by the cutting portion 258 due to the cutting gap 259 (The pressing force of the pressing portion), and the portion of the welding stud bolt W of the welding stud bolt 259 is not pressurized

또한, 상기 압착부(258)의 가압으로 인해 웰딩 스터드 볼트는 플럭스볼(B) 외주면을 감싸되 절개홈(259) 부분은 플럭스볼을 감싸지 않기 때문에(플럭스볼을 감싸기 위해 돌출되지 않음) 사용 시 용접액이 절개홈이 가압되었던 평평한 부분으로 흘러나갈 수 있기 때문에 사용자는 이를 활용하여 용접액 흐름의 방향을 예측하요 작업에 적용할 수 있는 것이다. Further, due to the pressurization of the pressing portion 258, the welding stud bolt surrounds the outer peripheral surface of the flux ball B, and the portion of the cutting groove 259 does not wrap the flux ball (does not protrude to cover the flux ball) Since the welding fluid can flow to the flat part where the cutting groove is pressed, the user can apply it to the work of predicting the direction of the flow of the welding fluid.

또한, 상기 순차이송부(200)는 별도의 구동장치(D)에 의해 구동되는 연결링크(L)에 의해 움직이는 것이다.In addition, the net difference sending unit 200 is moved by a connecting link L driven by a separate driving device D.

이에, 상기 가압부(300) 일측에는 순차이송부(200)에 물려있는 각각의 절단된 강선소재(2)에 볼트머리를 만들기 위해 제2이송부(220)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제1가압틀(310)이 형성되고, 제3이송부(230)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제2가압틀(320)이 형성되고, 상기 제4이송부(240)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제3가압틀(330)이 형성되는 것이다.In order to form a bolt head on each cut steel wire material (2) sandwiched by the net conveying part (200), a cut wire material pressed on the second conveyance part (220) is pressed on one side of the pressing part A second presser frame 320 is formed to press the cut steel wire material held in the third transferring unit 230 and a cutter 320 A third pressing frame 330 for pressing the steel wire material is formed.

즉, 상기 절단된 강선소재(2)는 순차이송부(200)에서 순차적으로 이송되는 도 중 가압구(300)에 의해 3번(제1가압틀 내지 제3가압틀) 가압되어 순차적으로 볼트머리 형상이 형성되는 것이다.That is, the cut steel wire material 2 is pressurized three times (from the first press mold to the third press mold) by the presser 300 among the sequentially conveyed in the net difference conveyor 200, A shape is formed.

상기 오목안착부(257)에 안착되어 있는 플럭스볼(B)이 지지부(253)의 관통홀(254)에서 이탈하지 않도록 가이드바(256)는 중앙에 흡입공(i1)이 형성되되 흡입공을 통해 공기를 흡입할 수 있도록 별도의 진공흡입부(i2)가 형성되는 것이다.The guide bar 256 is formed with a suction hole i1 at the center so that the flux ball B seated on the concave seating portion 257 is not separated from the through hole 254 of the support portion 253, A separate vacuum suction unit i2 is formed to allow air to be sucked through the vacuum suction unit.

다시 말해, 상기 플럭스볼(B)이 오목안착부(257)에서 이탈하지 못하도록 가이드바(256) 내측에 형성되는 흡입공(i1)으로 진공흡입부(i2)가 공기를 흡입하여 플럭스볼이 지지부(253)를 이탈하지 못할 정도의 흡입력을 가지되 가압부(300)에 의해 충격이 가해지면 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에는 내입고정될 수 있는 것이다.In other words, the vacuum suction unit i2 sucks air through the suction hole i1 formed inside the guide bar 256 so that the flux ball B can not be separated from the concave seating part 257, If the impact force is applied by the pressurizing unit 300, it can be fixed to the groove H of the cut steel wire material 2 by the suction force.

이때, 상기 흡입공(i1)은 가이드바(256)뿐만아니라 오목안착부(257)를 모두 관통하는 형태로 형성되는 것이다.At this time, the suction hole i1 is formed so as to penetrate not only the guide bar 256 but also the concave seating portion 257.

또한, 상기 지지부(253)가 절단된 강선소재(2)에 의해 가압될 때 지나친 가압력으로 탄성스프링 및 가이드바(256)에 손상이 발생하는 것을 방지하기 위해 프레임(252) 내측에는 완충홈(G)이 형성되며, 상기 완충홈(G) 내측에는 피스톤 형상의 유압 완충부(260)가 구비되는 것이다.In order to prevent the elastic spring and the guide bar 256 from being damaged by the excessive pressing force when the supporting part 253 is pressed by the cut steel wire material 2, And a piston-shaped hydraulic shock absorber 260 is provided inside the shock absorber groove G. As shown in FIG.

더욱 자세하게 말하면, 상기 완충부(260)는 실린더몸체(261) 내측에 유체가 일정량만큼 차있어서 지지부(253)가 절단된 강선소재(가압부)에 의해 가압되면 유체를 일측으로 이동시킬 수 있는 가압구(262)가 형성되는데, 상기 지지부가 가압구(262) 하측으로 돌출형성되는 걸림구(263)를 밀어 가압구가 유체를 일측으로 이동시키는데, 상기 유체가 담겨진 실린더몸체(261)는 가압구(262)가 일측을 막고 있기 때문에 더이상 유체가 이동할 수 있는 공간이 없고 유체는 비압축성이기 때문에 지지부(253)는 절단된 강선소재(2)에 의해 가압 되더라도 더이상 이동하지 못하는 것이므로, 작업자는 유체의 양을 조절하여 지지부가 이동할 수 있는 스트로크(범위)를 설정할 수 있는 것이다.More specifically, the cushioning portion 260 is configured such that when the support portion 253 is pressed by a steel wire material (pressurizing portion) cut by a certain amount of fluid inside the cylinder body 261 and the fluid is moved to one side The pressurizing part moves the fluid to one side by pushing the stopper 263 protruding downward from the pushing part 262. The cylinder body 261 in which the fluid is contained is pressed against the pressurizing part 262, Since the fluid is not incompressible and there is no more space for the fluid to move because the one side 262 is blocking one side, the support 253 can no longer move even if pressed by the cut steel wire material 2, So that the stroke (range) in which the support can move can be set.

이때, 상기 가압구(262)는 유체가 누수되지 않도록 유체와 맞닿는 부분에 고무패킹(264)이 형성되는 것이고, 상기 가압구(262)를 중심으로 고무패킹(264)의 타측에는 복원스프링(265)이 형성되어 가압부(300)에 의해 가압구가 이송되더라도 복원스프링의 탄성복원력에 의해 가압되기 전인 원래의 위치로 돌아오는 것이다. A rubber packing 264 is formed in a portion of the pressure applying hole 262 which is in contact with the fluid so as to prevent the fluid from leaking. A restoring spring 265 is provided on the other side of the rubber packing 264, Is formed and returns to its original position before being pressed by the resilient restoring force of the restoring spring even if the pushing part is fed by the pressing part 300. [

이때, 상기 완충홈(G) 및 유압 완충부(260)는 프레임(252)에 다수개로 형성될 수 있는 것이며, 상기 완충홈(G)은 유압완충부(260)가 내입될 수 있도록 형성되는 것은 물론이고 가압구(262)의 걸림구(263)가 이동할 수 있는 스트로크 만큼의 공간이 더 형성되는 것이며, 상기 유체는 유압브레이크 등에 사용되는 통상적인 기름(Oil)을 사용하는 것이다.The buffer groove G and the hydraulic buffer 260 may be formed on the frame 252 and the buffer groove G may be formed to allow the hydraulic buffer 260 to be inserted therein Of course, a space corresponding to a stroke in which the latching hole 263 of the pressure applying hole 262 can move is further formed, and the fluid uses ordinary oil used for a hydraulic brake or the like.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

1 ... 강선소재 2 ... 절단된 강선소재
100 ... 공급부 110 ... 레벨링롤러
200 ... 순차이송부 210 ... 제1이송부
211 ... 커팅칼날 220 ... 제2이송부
230 ...제3이송부 231 ... 펀치
240 ... 제4이송부 250 ... 플럭스볼 삽입체
251 ... 공급홀 252 ... 프레임
253 ... 지지부 254 ... 관통홀
255 ... 공급구 256 ... 가이드바
257 ... 오목안착부 258 ... 압착부
259 ... 절개홈 260 .. 유압 완충부
261 ... 실린더몸체 262 ... 가압구
263 ... 걸림구 264 ... 고무패킹
265 ... 복원스프링 300 ... 가압부
310 ... 제1가압틀 320 ... 제2가압틀
330 ... 제3가압틀 B ... 플럭스볼
D ... 구동장치 H ... 홈
i1 ... 흡입공 i2 ... 진공흡입부
S ... 중공 L ... 연결링크1 ... steel wire material 2 ... cut steel wire material
100 ... supply part 110 ... leveling roller
200 ... net difference sending 210 ... first sending part
211 ... cutting blade 220 ... second conveying portion
230 ... third transfer part 231 ... punch
240 ... fourth transfer part 250 ... flux ball insert
251 ... feed hole 252 ... frame
253 ... support portion 254 ... through hole
255 ... supply port 256 ... guide bar
257 ... concave seating portion 258 ... pressed portion
259 ... incision groove 260 .. hydraulic buffer
261 ... cylinder body 262 ... pressurizing port
263 ... hook 264 ... rubber packing
265 ... restoring spring 300 ... pressing portion
310 ... first pressing frame 320 ... second pressing frame
330 ... third pressing frame B ... flux ball
D ... drive H ... home
i1 ... Suction hole i2 ... Vacuum suction part
S ... hollow L ... connection link

Claims (5)

공급부(100)로 공급된 강선소재(1)는 순차이송부(200)로 이송되며, 상기 강선소재(1)는 소정의 길이로 절단된 이후, 절단된 강선소재(2)는 순차이송부의 제1이송부(210), 제2이송부(220), 제3이송부 및 제4이송부(240)를 따라 순차적으로 이송되어 배출되도록 하되, 절단된 강선소재(2)는 이송중 고정되는 쪽의 반대인 쪽인 자유단을 가압하여 강선소재(1)에 볼트머리가 형성되도록 하는 가압부(300)가 구비되는 것이며, 상기 제3이송부(230)는 내측에 절단된 강선소재(2)의 물림측 단부에 홈(H)을 형성할 수 있도록 펀치(231)가 구비되고, 상기 절단된 강선소재(2)가 제4이송부(240)로 이송되면 제4이송부 내측에 구비된 플럭스볼 삽입체(250)에 의해 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 별도로 공급되는 플럭스 볼(B)이 끼워짐으로서 웰딩 스터드볼트(W)를 제작하는 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치(10)에 있어서, 상기 공급부(100)는 권선되어 있는 강선소재(1)를 상하 1조로 구비된 레벨링 롤러(110) 사이로 통과시켜 강선소재(1)를 직선화하는 것이며, 상기 플럭스볼 삽입체(250)는 플럭스볼(B)이 공급될 수 있도록 상부에 공급홀(251)이 형성되되 일측이 폐쇄된 중공(S)형상의 프레임(252)이 구비되고, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에는 지지부(253)가 형성되되 상기 지지부는 중앙에 관통홀(254)이 형성되고 상부에는 공급홀(251)과 연통될 수 있도록 공급구(255)가 형성되는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측에 구비되는 가이드바(256)는 지지부(253)의 관통홀(254)에 내입되어 지지부가 프레임 내측에서 가이드 되도록 하되, 상기 프레임의 공급홀(251) 및 지지부(253)의 공급구(255)가 연통되는 이유로 플럭스볼(B)은 지지부(253)의 관통홀(254)로 유입되되 가이드바(256) 자유단에 구비된 오목안착부(257)에 하나의 플럭스볼이 안착되어 있는 것을 기본 상태로 하는 것이며, 상기 프레임(252)의 중공(S) 내측면 및 지지부를 고정하는 탄성스프링이 형성되는 것이고, 상기 절단된 강선소재(2)가 가압부(300)에 의해 가압되면 절단된 강선소재(2)가 지지부(253)를 밀게되어 가이드바(256)의 오목안착부(257)에 안착된 플럭스볼이 절단된 강선소재(2)의 홈(H)에 압입 고정 되는 것이며, 상기 절단된 강선소재(2)와 맞닿는 지지부(253)의 접면(F)에는 관통홀(251)과 연통되되 절단된 강선소재(2)의 중앙측을 향해 좁아지도록 경사지게 돌출된 압착부(258)가 형성되어 플럭스볼(B)이 내입고정된 홈(H)의 외측을 가압함으로써 절단된 강선소재(2)의 플럭스볼이 끼워진 외측이 플럭스볼을 향해 압착 변형되어 플럭스볼이 홈에서 빠지지 않도록 고정 지지하는 것이며,
상기 제1이송부(210) 내측에는 강선소재(1)를 절단하는 커팅칼날(211)이 형성되어 있는 것이고,
상기 압착부(258)는 복수개로 절개될 수 있도록 절개홈(259)이 형성되는 것이며,
상기 순차이송부(200)는 별도의 구동장치(D)에 의해 구동되는 연결링크(L)에 의해 움직이는 것이고,
상기 가압부(300) 일측에는 순차이송부(200)에 물려있는 각각의 절단된 강선소재(2)에 볼트머리를 만들기 위해 제2이송부(220)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제1가압틀(310)이 형성되고, 제3이송부(230)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제2가압틀(320)이 형성되고, 상기 제4이송부(240)에 물려있는 절단된 강선소재를 가압하는 제3가압틀(330)이 형성되는 것이며,
상기 오목안착부(257)에 안착되어 있는 플럭스볼(B)이 지지부(253)의 관통홀(254)에서 이탈하지 않도록 가이드바(256)는 중앙에 흡입공(i1)이 형성되되 흡입공을 통해 공기를 흡입할 수 있도록 별도의 진공흡입부(i2)가 형성되는 것이며,
상기 프레임(252) 내측에는 완충홈(G)이 형성되며, 상기 완충홈(G) 내측에는 피스톤 형상의 유압 완충부(260)가 구비되는 것이고, 상기 유압 완충부(260) 내측에 형성되는 실린더몸체(261)는 내부에 유체가 형성되어 있어서 지지부(253)가 절단된 강선소재에 의해 가압되면 유체를 일측으로 이동시킬 수 있도록 완충홈(G) 내측에 가압구(262)가 형성되는데, 상기 지지부가 가압구(262)의 하측에서 돌출형성되는 걸림구(263)를 밀어 가압구가 유체를 일측으로 이동시키는 것이며, 상기 가압구(262)는 유체가 누수되지 않도록 유체와 맞닿는 부분에 고무패킹(264)이 형성되는 것이고, 상기 가압구(262)를 중심으로 고무패킹(264)의 타측에는 복원스프링(265)이 형성되어 가압부(300)에 의해 가압구가 이송되더라도 복원스프링의 탄성복원력에 의해 가압되기 전인 원래의 위치로 돌아오는 것을 특징으로 하는 웰딩 스터드 볼트 플럭스볼 압입 장치.The steel wire material 1 supplied to the supply part 100 is transferred to the net difference transfer part 200. After the steel wire material 1 is cut to a predetermined length, The cut steel wire material 2 is conveyed sequentially along the first conveyance unit 210, the second conveyance unit 220, the third conveyance unit and the fourth conveyance unit 240, The third conveying part 230 is provided with a pressing part 300 for pressing the free end of the steel wire material 2 to form a bolt head on the steel wire material 1, The punch 231 is provided to form the groove H and when the cut steel wire material 2 is transferred to the fourth transferring part 240, the flux ball insert 250 provided inside the fourth transferring part And the flux ball B separately fed into the groove H of the steel wire material 2 cut by the welding stud bolt W is inserted into the welding stud bolt W, In the flux ball press-in device 10, the supply part 100 is a device for straightening the steel wire material 1 by passing the wire material 1 wound around the leveling rollers 110 as a pair, The ball insert 250 includes a hollow S-shaped frame 252 having a supply hole 251 formed at an upper portion thereof and closed at one side thereof so that the flux ball B can be supplied. A support portion 253 is formed inside the hollow S of the support portion and a through hole 254 is formed at the center of the support portion and a supply port 255 is formed at the upper portion to communicate with the supply hole 251, The guide bar 256 provided inside the hollow S of the frame 252 is inserted into the through hole 254 of the support part 253 so that the support part is guided inside the frame, Because the supply port 255 of the support portion 253 is in communication with the through hole 254 of the support portion 253 (S) inner side of the frame (252) and the supporting portion are fixed to the concave seating portion (257) provided at the free end of the guide bar (256) The elastic spring is formed, When the cut steel wire material 2 is pressed by the pressing portion 300, the cut steel wire material 2 pushes the support portion 253, and the flux ball 253, which is seated on the concave seating portion 257 of the guide bar 256, And is inserted and fixed in the groove H of the cut steel wire material 2. The contact face F of the support portion 253 contacting the cut steel wire material 2 is communicated with the through hole 251, A pressing portion 258 projecting obliquely so as to narrow toward the center of the work 2 is formed so that the flux ball B of the steel wire material 2 cut by pressing the outside of the groove H into which the flux ball B is fixed So that the flux ball is fixedly supported so as not to fall out of the groove,
A cutting blade 211 for cutting the steel wire material 1 is formed inside the first transfer part 210,
The cut-out portion 258 is formed with a cut-out groove 259 to be cut into a plurality of cut-
The net difference sending part 200 is moved by a connection link L driven by a separate driving device D,
A first conveying unit 220 and a second conveying unit 220 are provided at the side of the pressurizing unit 300. The first conveying unit 220 and the second conveying unit 220 press the cut steel wire material, A second pressing frame 320 is formed to press the cut steel wire material held in the third conveyance unit 230 and a cut wire material The third pressing frame 330 is formed,
The guide bar 256 is formed with a suction hole i1 at the center so that the flux ball B seated on the concave seating portion 257 is not separated from the through hole 254 of the support portion 253, And a separate vacuum suction unit i2 is formed to allow air to be sucked through the vacuum suction unit i2.
A buffer bore G is formed inside the frame 252 and a piston shaped hydraulic bubble buffer 260 is provided inside the buffer bore G. A cylinder When a fluid is formed in the body 261 and the support 253 is pressed by the cut steel wire material, a pushing hole 262 is formed inside the buffer groove G so as to move the fluid to one side. The pushing part 262 pushes the stopper 263 protruding from the lower side of the pushing part 262 to move the fluid to one side. The pushing part 262 is provided with a rubber packing A restoring spring 265 is formed on the other side of the rubber packing 264 around the pressing hole 262 so that even if the pressing hole is pressed by the pressing portion 300, Lt; RTI ID = 0.0 > And returning the welded stud bolt. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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