KR101916164B1

KR101916164B1 - gun drill machine for drilling of small size hole

Info

Publication number: KR101916164B1
Application number: KR1020170152272A
Authority: KR
Inventors: 백성수
Original assignee: 백성수
Priority date: 2017-11-15
Filing date: 2017-11-15
Publication date: 2018-11-07

Abstract

The present invention provides a gun drill machine for drilling a small caliber, comprising: a main shaft movably installed along the top surface of a bed while gripping a gun drill; a chip box for collecting and discharging process chips generated during material processing by the gun drill; and a guide assembly supporting a blade portion of the gun drill passing through the chip box from a plurality of parts, and configured to change supporting locations in accordance with movement of the gun drill. Thus, chips generated during process can be smoothly discharged while the gun drill of a small caliber can be stably supported.

Description

소구경 가공용 건드릴머신{gun drill machine for drilling of small size hole}[0001] The present invention relates to a gun drilling machine for drilling of a small size hole,

본 발명은 건드릴머신에 관련된 것으로써, 더욱 상세하게는 가공시 발생되는 칩의 배출이 원활히 이루어질 수 있도록 하면서도 소구경의 건드릴에 대한 안정적인 지지가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 소구경 가공용 건드릴머신에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a new type of gun drill machine for small-diameter machining, which is capable of smoothly discharging chips generated during machining and capable of stably supporting a small diameter drill bit will be.

일반적으로 건드릴머신은 깊이가 깊은 구멍 가공시에 사용되는 공작기계이다.In general, a touching machine is a machine tool used for deep hole drilling.

이와 같은 건드릴머신은 건드릴을 파지하면서 회전되는 주축이 베드 상면을 따라 수평 이동되면서 소재에 깊은 구멍을 가공하며, 이때 상기 소재와의 인접 부위에는 해당 건드릴을 지지하면서 상기 소재에 구멍 가공시 발생된 가공칩의 저장 및 배출을 위한 칩박스가 구비된다.In such a gully machine, a drilled hole is machined while the main shaft being rotated is horizontally moved along the upper surface of the bed while grasping the gully drill. At this time, A chip box for storing and discharging chips is provided.

이러한 건드릴머신에 관련하여는 등록특허 제10-1536208호, 등록실용신안 제20-0257400호, 등록실용신안 제20-0435929호 등에 개시된 바와 같다.Regarding such gudri machine, it is as disclosed in Registration No. 10-1536208, Registration Utility Model No. 20-0257400, Registration Utility Model No. 20-0435929, and the like.

하지만, 전술된 종래의 건드릴머신의 경우 건드릴 중 칩박스 내를 통과하는 부위는 해당 칩박스의 폭만큼 그 지지를 받지 못하게 됨으로써 해당 부위에 대한 파손 우려가 있으며, 또한 상기 건드릴의 흔들림으로 인한 편심 거리만큼 정밀한 가공을 수행하지 못하였다는 문제점이 있었다.However, in the above-mentioned conventional touch screen machine, the portion of the touch screen passing through the chip box is not supported by the width of the chip box, so there is a risk of damage to the corresponding portion. Also, So that it is not possible to perform as precise machining as possible.

특히, 종래의 건드릴머신은 상기 칩박스의 폭만큼 건드릴의 날부가 추가로 존재하여야만 함으로써 건드릴의 날부에 대한 전체 길이가 더욱 길어질 수밖에 없고, 이로 인한 건드릴의 손상 가능성이 더욱 클 수밖에 없다는 문제점이 있었다.Particularly, in the conventional guddle machine, there is a problem that the entire length of the edge of the guddle is required to be longer due to the presence of the edge of the guddil as much as the width of the chip box.

또한, 전술된 각종 문제점은 건드릴의 직경이 작으면 작을수록 더욱 심하게 발생되었고, 이로써 소구경의 건드릴을 이용한 소재의 가공에는 전술된 종래 기술의 건드릴머신이 사용되기 어려웠던 문제점이 있다.In addition, the above-described various problems are more serious as the diameter of the guddle is smaller, and the guddle machine of the prior art described above is hardly used in the processing of the material using the small-diameter guddle.

등록특허 제10-1536208호Patent No. 10-1536208 등록실용신안 제20-0257400호Registration Utility Model No. 20-0257400 등록실용신안 제20-0435929호Registration Utility Model No. 20-0435929

본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공시 발생되는 칩의 배출이 원활히 이루어질 수 있도록 하면서도 소구경의 건드릴에 대한 안정적인 지지가 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 소구경 가공용 건드릴머신을 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve various problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a new small- And to provide a gudril machine for small diameter machining according to the shape.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 생크부와 힘살부 및 날부를 갖는 건드릴을 파지하면서 강제 회전시키며, 베드의 상면을 따라 이동 가능하게 설치된 주축; 상기 베드 상면에 고정되면서 상기 건드릴에 의한 소재 가공시 발생된 가공칩을 수집 및 배출하는 칩박스; 상기 칩박스에 고정 설치되며, 상기 칩박스를 통과하는 건드릴의 날부를 복수의 부위에서 지지함과 더불어 상기 건드릴의 이동에 따라 그 지지 위치가 변경되도록 이루어진 가이드어셈블리;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.To achieve the above object, according to the present invention, there is provided a guddle machine for small diameter machining, comprising: a main shaft installed to move along a top surface of a bed while forcibly rotating a gun drill having a shank portion, a power cut portion and a blade portion; A chip box which is fixed to the top surface of the bed and collects and discharges chips to be processed during material processing by the gun drill; And a guide assembly fixedly mounted on the chip box and supporting the blade portion of the gun drill passing through the chip box at a plurality of portions and changing a supporting position of the blade portion in accordance with the movement of the gun drill .

여기서, 상기 가이드어셈블리는 외관을 이루면서 건드릴의 이동 방향을 따라 긴 통체로 이루어진 몸체부와, 상기 몸체부 내에 서로 이격되면서 상기 몸체부 내를 따라 이동 가능하게 설치됨과 더불어 중앙으로는 통과공이 형성되어 이루어진 복수의 지지가이드와, 상기 각 지지가이드들 사이에 각각 위치되면서 압축 혹은, 복원되는 탄력부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.Here, the guide assembly includes a body portion formed of a long cylindrical body along the direction of movement of the guidle while having an outer appearance, and a guide hole which is formed to be movable along the body portion while being separated from each other in the body portion, And a resilient member that is compressed or restored while being positioned between the respective support guides.

또한, 상기 건드릴의 힘살부는 상기 생크부에 비해 작은 직경을 갖도록 형성됨과 더불어 상기 건드릴의 날부는 그 끝단이 날이 형성되면서 상기 힘살부에 비해 작은 직경을 갖도록 형성되고, 상기 각 지지가이드의 통과공은 상기 건드릴 중 날부만 통과될 수 있을 정도의 직경을 갖도록 형성됨을 특징으로 한다.Further, the forceps of the guddle is formed to have a diameter smaller than that of the shank, and the blade of the guddle is formed to have a diameter smaller than that of the forceps while a blade is formed at an end thereof, Is formed so as to have a diameter enough to pass only the kneading knife edge portion.

또한, 상기 몸체부의 전방측 끝단에는 상기 건드릴의 날부를 지지하는 베어링이 고정 설치됨을 특징으로 한다.In addition, a bearing for supporting the blade portion of the guards is fixed to the front end of the body portion.

이와 함께, 상기 베어링에는 누유를 방지하기 위한 오에스 러버(O.S Rubber)와, 절삭칩으로부터 베어링을 보호하기 위한 베어링커버 중 적어도 어느 하나가 더 구비됨을 특징으로 한다.In addition, the bearing is further provided with at least one of an OS rubber for preventing oil leakage and a bearing cover for protecting the bearing from the cutting chip.

또한, 상기 가이드어셈블리는 상기 칩박스 내의 후방측 벽면을 관통하여 고정 설치되는 결합플레이트를 더 포함하여 구성되고, 상기 몸체부는 전후 두 부위로 분할 형성됨과 더불어 전방측 부위는 상기 결합플레이트의 전면에 삽입 고정되며, 후방측 부위는 상기 결합플레이트의 후면에 삽입 고정됨을 특징으로 한다.Further, the guide assembly may further include an engaging plate that is fixedly installed through the rear side wall surface in the chip box, the body portion is divided into two parts, front and rear parts, and the front side part is inserted into the front surface of the engaging plate And the rear side portion is inserted and fixed to the rear surface of the coupling plate.

이상에서와 같이 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 건드릴을 이루는 날부는 칩박스 내를 통과하는 도중 전 부위에서 고르게 지지받기 때문에 흔들림이 발생되거나 혹은, 과도한 흔들림에 따른 파손 발생이 방지될 수 있게 되며, 나아가 더욱 정밀한 가공을 수행할 수 있게 된 효과를 가진다.As described above, in the small-diameter machining-type gundle machine of the present invention, the blades forming the gun drill are uniformly supported in the entire area passing through the inside of the chip box, so that shaking can be prevented or breakage due to excessive shaking can be prevented , And further more precise machining can be performed.

또한, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 상기 칩박스의 폭만큼 건드릴의 힘살부 길이를 길게 형성하면서도 날부의 길이는 그만큼 감소시킬 수 있게 됨으로써 날부의 가공에 따른 가공비가 저감됨과 더불어 상기 힘살부로 인해 날부의 파손이 더욱 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.Further, since the length of the forceps portion of the gun drill is made long by the width of the chip box of the present invention, the length of the blade portion can be reduced by the width of the chip box, thereby reducing the machining cost due to the machining of the blade portion, The breakage of the blade portion can be further prevented.

특히, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 길이에 따라 흔들림이 심한 소구경 건드릴에 적합하여 소구경의 건드릴을 이용한 소재의 가공이 용이하게 이루어질 수 있게 된 효과를 가진다.Particularly, the guddle machine for small diameter machining of the present invention is suitable for a small-diameter guddle having a large swinging according to its length, so that it is possible to easily process a material using a small-diameter guddle.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신을 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신의 칩박스 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 상태도
도 3은 도 2의 “A”부 확대도
도 4는 도 2의 “B”부 확대도
도 5와 도 7 및 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신의 작용을 설명하기 위해 나타낸 상태도
도 6은 도 5의 “C”부 확대도
도 8은 도 7의 “D”부 확대도
도 10은 도 9의 “E”부 확대도
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신 중 실린더부의 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 상태도Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a state diagram for explaining a small diameter machining drill machine according to an embodiment of the present invention; Fig.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view illustrating a chip box internal structure of a small diameter machining drill machine according to an embodiment of the present invention. FIG.
Fig. 3 is an enlarged view of " A &
Fig. 4 is an enlarged view of " B &
Figs. 5, 7, and 9 are diagrams for explaining the operation of the guddle machine for small diameter machining according to the embodiment of the present invention. Fig.
Fig. 6 is an enlarged view of " C "
8 is an enlarged view of " D "
10 is an enlarged view of " E "
11 is a state diagram for explaining the operation state of the cylinder part in the small diameter machining type machining machine according to the embodiment of the present invention

이하, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신에 관한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명하도록 한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a gudryile machine for small diameter machining of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11 attached hereto.

첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신을 설명하기 위해 나타낸 상태도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신의 칩박스 내부 구조를 설명하기 위해 나타낸 요부 상태도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are included to provide a further understanding of the invention and are incorporated in and constitute a part of this application, illustrate embodiments of the invention and together with the description serve to explain the principles of the invention. It is a lumbar state.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신은 크게 주축(100)과, 칩박스(200) 및 가이드어셈블리(300)를 포함하여 구성되며, 특히 상기 가이드어셈블리(300)는 건드릴(10)을 이루는 날부(13)가 해당 건드릴(10)의 이동에 상관없이 항상 전부위의 안정적인 지지가 가능하도록 구성됨을 특징으로 제시한다.As shown in these drawings, a small diameter machining type guddle machine according to an embodiment of the present invention comprises a main shaft 100, a chip box 200 and a guide assembly 300, and in particular, the guide assembly 300 The present invention is characterized in that the blade portion 13 constituting the guards 10 is structured so as to be able to stably support the entire portion at all times regardless of the movement of the guards 10.

이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail below for each configuration.

먼저, 상기 주축(100)은 건드릴(10)의 구동을 위한 부위이다.First, the main shaft 100 is a portion for driving the gun drill 10.

이와 같은 주축(100)은 상기 건드릴(10)을 파지하면서 강제 회전시키도록 구성됨과 더불어 베드(20)의 상면을 따라 수평 이동 가능하게 설치된다.The main shaft 100 is configured to rotate while forcibly grasping the gun drill 10 and to horizontally move along the upper surface of the bed 20.

여기서, 상기 건드릴(10)은 생크부(11)와 힘살부(12) 및 날부(13)를 포함하여 이루어지며, 상기 건드릴(10)의 힘살부(12)는 상기 생크부(11)에 비해 작은 직경을 갖도록 형성됨과 더불어 상기 건드릴(10)의 날부(13)는 그 끝단이 날(14)이 형성되면서 상기 힘살부(12)에 비해 작은 직경을 갖도록 형성된다. 이때 상기 힘살부(12)는 상기 날부(13)와 생크부(11)를 연결하면서 날부(13)의 손상을 방지하기 위한 부위이다.The gun handle 10 includes a shank portion 11, a force portion 12 and a blade portion 13. The force portion 12 of the gun 10 is made of a material having a diameter smaller than that of the shank portion 11 The end portion 13 of the guard 10 is formed to have a diameter smaller than that of the force receiving portion 12 while the blade 14 is formed. Here, the forceps 12 is a portion for preventing the blade portion 13 from being damaged while connecting the blade portion 13 and the shank portion 11.

다음으로, 상기 칩박스(200)는 건드릴(10)에 의한 소재(30) 가공시 발생된 가공칩을 수집 및 배출하는 박스이다.Next, the chip box 200 is a box for collecting and discharging machined chips generated when the material 30 is processed by the gun drill 10.

이와 같은 칩박스(200)는 상기 베드(20)의 상면 중 소재(30)가 위치되는 측에 저면이 고정된 상태로 설치되며, 내부가 빈 박스체로 형성됨과 더불어 전방측 벽면(소재와 마주보는 측의 벽면)(210) 및 후방측 벽면(주축과 마주보는 측의 벽면)(220)에는 설치공(211,221)이 각각 관통 형성되어 이루어진다.The chip box 200 is installed on the upper surface of the bed 20 in a state where the bottom surface is fixed on the side where the workpiece 30 is placed and is formed as an empty box body and has a front side wall surface (Wall surface on the side opposite to the main axis) 210 and a rear side wall surface (wall surface on the side facing the main axis).

다음으로, 상기 가이드어셈블리(300)는 칩박스(200)에 고정 설치되면서 상기 칩박스(200)를 통과하는 건드릴(10)의 날부(13)를 지지하기 위한 부위이다. 즉, 상기 칩박스(200)를 통과하는 건드릴(10)의 날부(13)를 복수의 부위에서 지지함과 더불어 상기 건드릴(10)의 이동에 따라 그 지지 위치가 변경되도록 이루어지면서 상기 칩박스(200)를 통과하는 날부(13)의 전 부위를 균일하게 지지할 수 있도록 한 것이다.Next, the guide assembly 300 is a portion for supporting the blade portion 13 of the gun drill 10 passing through the chip box 200 while being fixed to the chip box 200. That is, the blade portion 13 of the gun drill 10 passing through the chip box 200 is supported at a plurality of portions and the supporting position is changed in accordance with the movement of the gun drill 10, So that the entire portion of the blade portion 13 passing through the blade portion 200 can be uniformly supported.

이와 같은 가이드어셈블리(300)는 상기 칩박스(200)에 고정 설치되며, 결합플레이트(310)와, 몸체부(320)와, 복수의 지지가이드(340)와, 탄력부재(350)를 포함하여 구성된다.The guide assembly 300 is fixed to the chip box 200 and includes a coupling plate 310, a body 320, a plurality of support guides 340, and an elastic member 350 .

여기서, 상기 결합플레이트(310)는 상기 칩박스(200)를 이루는 후방측 벽면(220)의 설치공(221)을 관통하도록 설치되며, 둘레 부위는 상기 후방측 벽면(220)의 외면에 볼팅 체결되도록 형성된다.The coupling plate 310 is installed to penetrate the installation hole 221 of the rear sidewall 220 forming the chip box 200. The peripheral portion of the coupling plate 310 is connected to the outer surface of the rear sidewall 220 by bolting .

또한, 상기 몸체부(320)는 건드릴(10)의 이동 방향을 따라 길게 형성됨과 더불어 내부는 빈 통체로 이루어진다. 특히 상기 몸체부(320)는 전후 두 부위로 분할 형성됨과 더불어 전방측 부위(이하, “전방몸체”라 함)(321)는 상기 결합플레이트(310)의 전면에 삽입 고정되고, 후방측 부위(이하, “후방몸체”라 함)(322)는 상기 결합플레이트(310)의 후면에 삽입 고정된다. 물론, 도시되지는 않았지만 상기 몸체부(320)는 단일의 긴 파이프로 형성될 수도 있다.In addition, the body portion 320 is formed to be long along the moving direction of the gun drill 10, and the inside thereof is made of a hollow cylinder. Particularly, the body portion 320 is divided into front and back portions, and a front portion (hereinafter referred to as "front body") 321 is inserted and fixed to the front surface of the coupling plate 310, (Hereinafter referred to as " rear body ") 322 is inserted and fixed to the rear surface of the coupling plate 310. [ Of course, although not shown, the body portion 320 may be formed of a single long pipe.

이와 함께, 상기 몸체부(320)를 이루는 전방몸체(321)의 전방측 끝단에는 상기 건드릴(10)의 날부(13)가 통과될 수 있을 정도의 내경을 갖는 베어링(323)이 고정 설치되며, 이때 상기 베어링(323)에는 첨부된 도 4에 도시된 바와 같이 누유를 방지하기 위한 오에스 러버(O.S Rubber)(324)가 구비됨과 더불어 이 베어링(323)의 전방으로는 절삭칩으로부터 베어링(323)을 보호하기 위한 의 베어링커버(bearing cover)(325)가 구비된다. 물론, 도시되지는 않았으나 상기 오에스 러버(324) 대신 디스크씨일과 같은 씨일부재로써 누유를 방지하도록 구성할 수도 있다.A bearing 323 having an inner diameter enough to allow the blade portion 13 of the guidley 10 to pass therethrough is fixed to the front end of the front body 321 forming the body portion 320, As shown in FIG. 4, the bearing 323 is provided with an OS rubber 324 for preventing oil leakage. In addition, a bearing 323 is provided from a cutting chip in front of the bearing 323, A bearing cover 325 is provided to protect the bearing 325. [ Of course, although not shown, it is also possible to use a seal member such as a disk seal instead of the OSR rubber 324 to prevent leakage.

또한, 상기 각 지지가이드(340)는 상기 몸체부(320) 내에 서로 이격되면서 상기 몸체부(320) 내를 따라 이동 가능하게 설치되며, 이러한 각 지지가이드(340)의 중앙으로는 상기 건드릴(10) 중 날부(13)만 통과될 수 있을 정도의 직경을 갖는 통과공(341)이 형성된다. 즉, 건드릴(10)의 이동이 진행될수록 상기 각 지지가이드(340)는 상기 건드릴(10)을 이루는 힘살(12) 부위에 의해 가압되면서 점차 서로 인접하는 방향으로 이동되는 것이다. 이에 대하여는 첨부된 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같다.The support guides 340 are installed to be movable along the body 320 while being spaced apart from each other in the body 320. The center of the support guides 340 is supported by the guide drums 10 A through hole 341 having a diameter enough to pass only the blade portion 13 is formed. That is, as the movement of the gun 10 is progressed, the respective support guides 340 are gradually moved toward each other while being pressed by the forceps 12 forming the gun 10. This is shown in FIGS. 7 to 10 attached hereto.

또한, 상기 탄력부재(350)는 상기 각 지지가이드(340)들 사이에 각각 위치되면서 압축 혹은, 복원되는 스프링이다. 즉, 상기 건드릴(10)에 의해 순차적으로 가압되면서 이동되는 각 지지가이드(340) 사이에 탄력부재(350)를 구비함으로써 각 지지가이드(340)의 급격한 이동이 방지될 수 있도록 함과 더불어 건드릴(10)의 취출 이동시 각 지지가이드(340)가 원위치로 복귀이동될 수 있도록 한 것이다.The elastic member 350 is a spring that is compressed or restored while being positioned between the support guides 340. That is, since the elastic members 350 are provided between the support guides 340 that are sequentially moved while being pressed by the gun drill 10, abrupt movement of the support guides 340 can be prevented, So that the support guides 340 can be moved back to their original positions when they are taken out.

한편, 상기 칩박스(200)의 전방측 벽면(210)에 형성된 설치공(211)에는 실린더부(400)가 구비된다.The mounting portion 211 formed in the front side wall 210 of the chip box 200 is provided with a cylinder portion 400.

이와 같은 실린더부(400)는 건드릴(10)과 소재(30) 간의 이격 거리를 조절하기 위한 구성으로써, 실린더바디(410)와 피스톤로드(420)와, 부시홀더(430) 및 가이드부시(440)를 포함하여 구성된다.The cylinder unit 400 includes a cylinder body 410 and a piston rod 420, a bush holder 430, and a guide bush 440. The cylinder body 400 includes a cylinder body 410, a bush holder 430, ).

여기서, 상기 실린더바디(410)는 그의 후단이 상기 전방측 벽면(210)의 설치공(211) 내에 고정되도록 관통 설치됨과 더불어 그의 선단은 소재(30)를 향해 돌출되게 형성되면서 내부가 빈 관체로 형성되고, 이러한 실린더바디(410)의 내부에는 압력공간(411)이 구비됨과 더불어 이 압력공간(411)의 전방측 끝단 및 후방측 끝단은 해당 압력공간으로 압력유체를 제공하기 위한 유압노즐(412,413)이 각각 설치된다.The front end of the cylinder body 410 is formed to protrude toward the workpiece 30, and the inside of the cylinder body 410 is formed into an empty tube body (not shown). The cylinder body 410 is inserted into the installation hole 211 of the front side wall surface 210, A pressure space 411 is provided inside the cylinder body 410 and the front end and the rear end of the pressure space 411 are connected to the hydraulic nozzles 412 and 413 Respectively.

또한, 상기 피스톤로드(420)는 상기 실린더바디(410) 내의 압력공간(411)에 왕복 이동 가능하게 설치됨과 더불어 내부가 빈 관체로 형성되며, 상기 각 유압노즐(412,413)을 통해 유입되는 압력유체에 의해 첨부된 도 11에 도시된 바와 같이 상기 압력공간(411) 내를 전후 이동된다.The piston rod 420 is reciprocably movable in the pressure space 411 in the cylinder body 410. The piston rod 420 is formed as an empty tube and has a pressure fluid flowing through each of the hydraulic nozzles 412 and 413 As shown in Fig. 11, which is affixed to the pressure space 411 by the pressure chamber 411. As shown in Fig.

또한, 상기 부시홀더(430)는 상기 피스톤로드(420) 내의 전방측 끝단에 압입 고정되며, 상기 가이드부시(440)는 상기 부시홀더(430) 내의 중앙측에 고정 설치된다. 이때 상기 가이드부시(440)의 중앙으로는 건드릴(10)의 날부(13)가 통과되는 통과공(441)이 형성되면서 상기 날부(13)를 지지하는 역할을 수행한다.The bush holder 430 is press-fitted into the front end of the piston rod 420 and the guide bush 440 is fixed to the center of the bush holder 430. At this time, the guide bush 440 is formed with a through hole 441 through which the blade 13 of the gun 10 passes, and supports the blade unit 13.

하기에서는 전술된 본 발명의 실시예에 따른 소구경 가공용 건드릴머신을 이용한 소재 가공 과정을 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a material processing process using a small-diameter machining drill machine according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

먼저, 첨부된 도 1과 같은 최초의 상태에서 건드릴 작업이 진행될 경우 주축(100)이 회전되면서 건드릴(10)을 회전시킴과 더불어 베드(20)의 상면을 따라 수평 이동된다.First, when a touch operation is performed in the initial state as shown in FIG. 1, the main shaft 100 is rotated and horizontally moved along the upper surface of the bed 20 while rotating the gun 10.

그리고, 상기와 같이 주축(100)이 수평 이동됨에 따라 해당 주축(100)에 설치된 건드릴(10)의 날부(13)는 점차 칩박스(200) 내로 유입된 후 상기 칩박스(200)를 통과하게 된다.As the main shaft 100 is horizontally moved as described above, the blade portion 13 of the gun drill 10 mounted on the main shaft 100 gradually flows into the chip box 200 and then passes through the chip box 200 do.

특히, 전술된 바와 같이 건드릴(10)의 날부(13)가 칩박스(200)를 통과하는 과정에서는 상기 날부(13)는 칩박스(200) 내를 따라 구비된 가이드어셈블리(300)의 몸체부(320) 내로 진입한 후 상기 몸체부(320) 내의 각 지지가이드(340)의 통과공(341)을 순차적으로 통과하게 되며, 이의 도중 첨부된 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 해당 건드릴(10)의 힘살부(12)가 가장 후방측의 지지가이드(340)에 부딪히게 될 경우에는 상기 힘살부(12)에 의해 해당 지지가이드(340)가 점차 가압되면서 전방(도면상 우측)으로 이동됨과 더불어 각 지지가이드(340) 사이의 탄력부재(350)는 점차 압축된다.Particularly, in the process of passing the blade part 13 of the guidley 10 through the chip box 200 as described above, the blade part 13 is inserted into the body part of the guide assembly 300 provided along the inside of the chip box 200, And then passes through the through hole 341 of each of the support guides 340 in the body part 320 after the entry into the body 320. As shown in FIGS. 5 and 6, The support guide 340 is gradually moved toward the front side (right side in the drawing) while being pressed by the force-receiving portion 12 when the force-receiving portion 12 of the front- The elastic members 350 between the support guides 340 are gradually compressed.

이에 따라, 상기 건드릴(10)의 날부(13)는 전 부위에 걸쳐 균일한 지지력을 제공받음에 따라 그의 파손이 방지될 뿐만 아니라 편심 회전이나 떨림이 방지되어 더욱 정밀한 구멍을 가공할 수 있게 된다.Accordingly, the blade portion 13 of the gun drill 10 is uniformly supported over the entire area, so that breakage of the blade portion 13 is prevented, and eccentric rotation or trembling is prevented, so that a more precise hole can be machined.

계속해서, 상기 건드릴(10)은 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이 주축(100)의 전진 이동에 의해 점차적으로 전진되면서 소재(30)에 깊은 구멍을 가공하게 된다. 특히 이의 도중에는 각 지지가이드(340)들은 순차적이면서도 점진적으로 전진 이동되면서 각 탄력부재(350)를 압축시키게 된다.Next, as shown in FIGS. 7 to 10, the gun drill 10 is gradually advanced by advancing movement of the main shaft 100, thereby forming a deep hole in the work 30. Particularly, during the course of this, each of the support guides 340 sequentially and progressively moves forward to compress the elastic members 350.

또한, 상기와 같은 소재(30)의 구멍 가공시 발생되는 절삭칩은 날(14)에 형성된 골(도시는 생략됨)을 통해 칩박스(200) 내로 유입되면서 상기 칩박스(200) 내에 저장된다.The chips generated during hole machining of the material 30 are stored in the chip box 200 while being introduced into the chip box 200 through the cores (not shown) formed on the blades 14 .

이후, 구멍의 가공이 완료되어 주축(100)이 원위치로 복귀되면 각 지지가이드(340)는 각 탄력부재(350)의 복원력에 의해 순차적으로 원위치로 이동되면서 최초 상태로 복귀된다.When the main shaft 100 is returned to its original position after the hole has been formed, the support guides 340 are sequentially moved back to their initial positions by the restoring forces of the respective elastic members 350.

결국, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 건드릴(10)을 이루는 날부(13)가 칩박스(200) 내를 통과하는 도중 전 부위에서 고르게 지지받기 때문에 흔들림이 발생되거나 혹은, 과도한 흔들림에 따른 파손 발생이 방지될 수 있게 되며, 나아가 더욱 정밀한 가공을 수행할 수 있게 된다.As a result, since the blade portion 13 forming the gun barrel 10 is supported uniformly all the way through the inside of the chip box 200, the guddle machine for small diameter machining according to the present invention can be prevented from being shaken or damaged due to excessive shaking It is possible to prevent the occurrence of the defects, and more precise machining can be performed.

또한, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 상기 칩박스(200)의 폭만큼 건드릴(10)의 힘살부(12) 길이를 길게 형성하면서도 날부(13)의 길이는 그만큼 감소시킬 수 있게 됨으로써 날부(13)의 가공에 따른 가공비가 저감됨과 더불어 상기 힘살부(12)로 인해 날부(13)의 파손이 방지될 수 있게 된다.In addition, since the length of the forceps portion 12 of the gun barrel 10 is made long by the width of the chip box 200, the length of the blade portion 13 can be reduced as much as the width of the chip box 200, 13 and the breakage of the blade portion 13 due to the force portion 12 can be prevented.

특히, 본 발명의 소구경 가공용 건드릴머신은 길이에 따라 흔들림이 심한 소구경 건드릴에 적합하여 소구경의 건드릴을 이용한 소재(30)의 가공이 용이하게 이루어질 수 있게 된다.Particularly, the machining machine for small diameter machining according to the present invention is suitable for a small diameter drill having a large shaking motion along the length, so that the machining of the drill 30 using a small diameter drill can be easily performed.

10. 건드릴 11. 생크부
12. 힘살부 13. 날부
14. 날 20. 베드
30. 소재 100. 주축
200. 칩박스 210. 전방측 벽면
220. 후방측 벽면 211,221. 설치공
300. 가이드어셈블리 310. 결합플레이트
320. 몸체부 321. 전방몸체
322. 후방몸체 323. 베어링
324. 오에스 러버 325. 베어링커버
340. 지지가이드 341. 통과공
400. 실린더부 410. 실린더바디
411. 압력공간 412,413. 유압노즐
420. 피스톤로드 430. 부시홀더
440. 가이드부시 441. 통과공10. Touching 11. Shank part
12. Lightning
14. Day 20. Bed
30. Material 100. Spindle
200. Chip box 210. Front side wall surface
220. Rear side wall surface 211, 221. Installation ball
300. Guide assembly 310. Engagement plate
320. Body portion 321. Front Body
322. Rear body 323. Bearing
324. OSRUBER 325. Bearing Cover
340. Support guide 341. Through hole
400. Cylinder part 410. Cylinder body
411. Pressure space 412, 413. Hydraulic nozzle
420. Piston rod 430. Bush holder
440. Guide bushing 441. Through ball

Claims

생크부와 힘살부 및 날부를 갖는 건드릴을 파지하면서 강제 회전시키며, 베드의 상면을 따라 이동 가능하게 설치된 주축;
상기 베드 상면에 고정되면서 상기 건드릴에 의한 소재 가공시 발생된 가공칩을 수집 및 배출하는 칩박스;
상기 칩박스 내의 전방측 벽면에 설치되며, 전후 이동 가능하게 설치된 피스톤로드를 가짐과 더불어 이 피스톤로드의 전방측 내부에는 가이드부시가 설치되는 부시홀더를 가지면서 건드릴과 소재 간의 이격 거리를 조절하는 실린더부;
후방측 부위는 상기 칩박스 내의 후방측 벽면에 결합 고정되고, 전방측 끝단 부위는 상기 실린더부를 이루는 피스톤로드의 내부로 수용됨과 더불어 상기 피스톤로드가 후퇴 이동될 경우 상기 부시홀더의 내측 부위에 이르기까지 위치되도록 설치되며, 상기 건드릴의 날부 중 상기 칩박스를 통과하여 상기 실린더부의 지지를 받기 전까지의 복수의 부위를 지지하면서 상기 건드릴의 이동에 따라 그 지지 위치가 변경되도록 이루어진 가이드어셈블리;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.A main shaft provided on the upper surface of the bed so as to move while gripping and holding the gun drill having the shank portion, the forceps portion and the blade portion;
A chip box which is fixed to the top surface of the bed and collects and discharges chips to be processed during material processing by the gun drill;
A piston rod provided on a front sidewall of the chip box and provided so as to be movable back and forth, a cylinder holder having a bush holder in which a guide bush is installed in a front side of the piston rod, part;
The rear side portion is engaged with the rear side wall surface in the chip box and the front side end portion is housed inside the piston rod constituting the cylinder portion and when the piston rod is retracted, And a guiding assembly which is installed to be positioned so as to support a plurality of portions of the guddle passing through the chip box until receiving the support of the cylinder while changing a supporting position thereof in accordance with the movement of the guddle Which is characterized by the fact that it can be used for a small diameter machining.

제 1 항에 있어서,
상기 가이드어셈블리는
건드릴의 이동 방향을 따라 긴 통체로 이루어지면서 그 후방측 부위가 상기 칩박스의 후방측 벽면에 결합 고정되고, 전방측 끝단은 상기 부시홀더의 내측 부위에 위치되도록 이루어진 몸체부와,
상기 몸체부 내에 서로 이격되면서 상기 몸체부 내를 따라 이동 가능하게 설치됨과 더불어 중앙으로는 통과공이 형성되어 이루어진 복수의 지지가이드와,
상기 각 지지가이드들 사이에 각각 위치되면서 압축 혹은, 복원되는 탄력부재를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.The method according to claim 1,
The guide assembly
A body portion which is formed of a long cylindrical body along the moving direction of the gun drill and whose rear side portion is engaged with and fixed to the rear side wall surface of the chip box and whose front side end is positioned on the inner side portion of the bush holder,
A plurality of support guides which are installed to be movable along the inside of the body part while being separated from each other in the body part,
And a resilient member which is positioned between the support guides and is compressed or restored.

제 2 항에 있어서,
상기 건드릴의 힘살부는 상기 생크부에 비해 작은 직경을 갖도록 형성되면서 상기 몸체부의 후방측 부위에 의한 지지를 받도록 설치되고,
상기 건드릴의 날부는 그 끝단이 날이 형성되면서 상기 힘살부에 비해 작은 직경을 갖도록 형성됨과 더불어 상기 각 지지가이드의 통과공은 상기 건드릴 중 날부만 통과될 수 있을 정도의 직경을 갖도록 형성됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.3. The method of claim 2,
Wherein the forceps of the guddle is formed to have a smaller diameter than the shank portion and is supported by the rear portion of the body portion,
The edge of the guiding member is formed to have a diameter smaller than that of the force-receiving part while a blade is formed at the end thereof, and the through-hole of each supporting guide is formed to have a diameter enough to pass through only the blade portion of the guiding member. For small diameter machining.

제 2 항에 있어서,
상기 몸체부의 전방측 끝단에는 상기 건드릴의 날부를 지지하는 베어링이 고정 설치됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.3. The method of claim 2,
And a bearing for supporting the blade portion of the gun drill is fixedly attached to a front end of the body portion.

제 4 항에 있어서,
상기 베어링에는 누유를 방지하기 위한 오에스 러버(O.S Rubber)와, 절삭칩으로부터 베어링을 보호하기 위한 베어링커버 중 적어도 어느 하나가 더 구비됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.5. The method of claim 4,
Wherein the bearing further comprises at least one of an OS rubber for preventing oil leakage and a bearing cover for protecting the bearing from the cutting chip.

제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가이드어셈블리는
상기 칩박스 내의 후방측 벽면을 관통하여 고정 설치되는 결합플레이트를 더 포함하여 구성되고,
상기 몸체부는 전후 두 부위로 분할 형성됨과 더불어 전방측 부위는 상기 결합플레이트의 전면에 삽입 고정되고, 후방측 부위는 상기 결합플레이트의 후면에 삽입 고정됨을 특징으로 하는 소구경 가공용 건드릴머신.5. The method according to any one of claims 2 to 4,
The guide assembly
And a coupling plate fixedly installed through the rear side wall surface in the chip box,
Wherein the body portion is divided into front and back portions, the front portion is inserted and fixed to the front surface of the coupling plate, and the rear portion is inserted and fixed to the rear surface of the coupling plate.