KR101915503B1 - Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic - Google Patents
Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic Download PDFInfo
- Publication number
- KR101915503B1 KR101915503B1 KR1020170133938A KR20170133938A KR101915503B1 KR 101915503 B1 KR101915503 B1 KR 101915503B1 KR 1020170133938 A KR1020170133938 A KR 1020170133938A KR 20170133938 A KR20170133938 A KR 20170133938A KR 101915503 B1 KR101915503 B1 KR 101915503B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- natural mineral
- mineral ceramic
- coating layer
- net
- elastic epoxy
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/48—Macromolecular compounds
- C04B41/4853—Epoxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/72—Repairing or restoring existing buildings or building materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 우천, 외력에 따른 파손 및 부식을 방지하여 대상물의 표면을 보호할 수 있는 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a method for protecting a surface of a concrete by using natural mineral ceramics, and more particularly, to a method for protecting a surface of a concrete by preventing damages and corrosion caused by rainstorms and external forces, Surface protection method.
일반적으로 건축 구조물, 그 중에서도 강재 또는 콘크리트로 이루어진 건축 구조물은 건설 후 염해나 물의 침투 등에 강도가 저하될 뿐만 아니라 시간 경과에 따라 내구성이 떨어져 사용 수명이 감소하게 된다. 특히 바닷가에 축조될 경우 염분의 침투를 받는 경우가 많으며 공장 폐수 지역이나 하수 지역에 축조될 경우에는 여러 화학 약품에 의한 침투를 받아 심각한 내구성 저하가 일어난다.In general, architectural structures, in particular steel or concrete construction structures, are not only durable after penetration, but also have reduced durability and service life. Especially, when built on the beach, it is often infiltrated with salt, and when it is built in factory wastewater area or sewage area, serious durability deteriorates due to penetration by various chemicals.
이러한 건축 구조물의 내구성 저하 방지를 위하여 강재 및 콘크리트 구조물의 표면을 코팅제(도료)로 도장하는 것이 일반적이다.In order to prevent the durability of such an architectural structure from deteriorating, it is common to coat the surfaces of steel and concrete structures with a coating agent (coating).
한편, 종래의 강재 및 콘크리트 구조물 표면 보호용 도료는 탄산칼슘, 유리섬유, 마이카(mica), 실리카 등의 충전재를 사용하여 왔는데 이러한 물질들은 단순한 도료의 가격 절감과 증량을 위한 성분으로만 사용되었으며 도료의 접착성이나 내구성, 내마모성의 개선 등과 함께 기능성을 부여하기 위한 역할은 하지 못하였다.Meanwhile, conventional coating materials for surface protection of steel and concrete structures have been used with fillers such as calcium carbonate, glass fiber, mica, silica, etc. These materials have been used only as ingredients for cost reduction and increase in the amount of paints. It has not played a role in imparting functionality together with improvement of adhesion, durability, and abrasion resistance.
한편, 대한민국 공개특허 제2008-0094427호는 철과 시멘트에 친화성이 높은 고로 슬래그를 충전재로 사용함으로써 피도체와의 접착성을 향상시키고 아크릴이나 우레탄 수지와 같은 연성 수지를 첨가함으로써 유연성을 높여 피도체면과의 분리를 막아 내진동성을 높게 하며, 수산화알칼리금속을 경화제로 사용하여 경화속도를 낮춤으로써 피도체와의 밀착성을 높일 수 있는 기술을 제안한 바 있다.On the other hand, Korean Patent Publication No. 2008-0094427 discloses a method for improving the adhesion to a conductor by using a blast furnace slag having high affinity for iron and cement as a filler, and by adding a soft resin such as acrylic or urethane resin, A technique has been proposed in which separation from the conductor surface is prevented to increase vibration resistance and alkali metal hydroxide is used as a curing agent to lower the curing rate, thereby improving the adhesion with the conductor.
또한, 대한민국 등록특허 제 0937632호는 기존의 강재용 도료 조성물이 오염에 대한 저항성이 떨어지는 것을 해결하기 위하여 도막 표면에 대전 방지성 및 먼지 부착 방지성이 우수한 불소계 계면활성제를 첨가함으로써 내오염성과 함께 내약품성, 내곰팡이성을 향상시키는 기술을 제안한 바 있다.In addition, Korean Patent No. 0937632 discloses a coating composition for a steel which is low in resistance to contamination, and a fluorine-based surfactant excellent in antistatic property and anti-dust adhesion property is added to the surface of a coating film, , And a technique for improving mildew resistance has been proposed.
이와 같이 종래의 기술은 주로 도막의 접착성, 내구성과 함께 내오염성을 향상시키는 기술에 관해서만 주로 연구되어 왔다. 그러나, 도막은 실외 구조물에 사용될 경우에는 내수성 및 내후성이 우수해야 하고 실내 구조물에 사용될 경우에는 VOCs(voltile organic compounds)의 발생이 적어야 하며 건축 구조물로부터 발생되는 유해 성분이 구조물 내로 배출되어 거주자들의 건강을 해치는 것을 최소화할 필요가 있다. 기존 기술들에서는 이와 같은 특성을 부여하는 것에 관해서는 깊게 연구된 바가 없었다. 일부 기술에서는 도료에 황토, 숯, 맥반석 등과 같은 재료를 첨가하여 음이온 방출이나 실내 공기 정화 등의 기능을 부여하기 위한 기술들이 제안된 바는 있으나 실제는 그 기능성이 미약하여 실질적인 도움이 되지 못하는 기술이 대부분이었고 특히 실내 장식용 등으로만 사용되는 것이 대부분으로서 강재 및 콘크리트 구조물 표면 보호와 같은 성능을 부여하기 위한 기술에서는 이와같은 기능성이 연구, 개발이 시급히 요구되고 있다.As described above, the conventional techniques have been mainly studied mainly on techniques for improving the adhesion and durability of the coating film and the stain resistance. However, when used as an outdoor structure, the coating film should have excellent water resistance and weatherability. When used in an indoor structure, the generation of volatile organic compounds (VOCs) must be small and harmful components generated from the building structure are discharged into the structure, It is necessary to minimize harm. There has been no intensive study of imparting such characteristics in existing technologies. In some technologies, techniques have been proposed for imparting functions such as anion release and room air purification by adding materials such as loess, charcoal, and elvan to the paint, but in reality, Most of them are used mainly for interior decoration, and research and development of such functionality is urgently required in the technology for imparting the performance such as the surface protection of the steel material and the concrete structure.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.The above-mentioned invention means the background art of the technical field to which the present invention belongs, and does not mean the prior art.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 콘크리트 구조물 및 강재 구조물과 같은 대상물의 표면에 천연광물세라믹이 포함된 코팅층과 접착층을 형성하여 우천, 외력에 따른 파손 및 부식을 방지하여 대상물의 표면을 보호하는 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a coating layer and a bonding layer including a natural mineral ceramic on a surface of an object such as a concrete structure and a steel structure, And to provide a method for protecting the surface of a concrete by using a natural mineral ceramic which protects the surface of the object by preventing corrosion.
본 발명은 콘크리트 구조물 및 강재 구조물과 같은 대상물의 표면을 보호하는 보호공법으로서, 상기 대상물 표면을 세척하여 이물질을 제거하고 평편하게 유지시키는 전처리단계와, 천연광물세라믹과 경화제 및 에폭시 수지를 혼합하여 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 천연광물세라믹조성물 형성단계와, 상기 대상물의 표면에 완충망의 테두리를 부착하여 고정시키는 완충망설치단계와, 상기 완충망의 상부에 상기 천연광물세라믹조성물을 도포하는 천연광물세라믹조성물 도포단계와, 상기 완충망을 분리하여 충진홈이 형성된 천연광물세라믹코팅층을 형성시키는 천연광물세라믹코팅층 형성단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a protection method for protecting a surface of an object such as a concrete structure and a steel structure, comprising a pretreatment step of washing the surface of the object to remove foreign matter and keeping it flat, a step of mixing natural mineral ceramics with a hardener and an epoxy resin A method of manufacturing a mineral ceramic composition, comprising: forming a mineral ceramic composition for forming a mineral ceramic composition; installing a buffer net to attach and fix a rim of a buffer net on the surface of the object; And a natural mineral ceramic coating layer forming step of forming a natural mineral ceramic coating layer on which filling grooves are formed by separating the buffer nets.
또한, 상기 천연광물세라믹코팅층 형성단계 이후에 상기 충진홈에 탄성에폭시접착제를 충진시켜 탄성에폭시접착층을 형성시키는 탄성에폭시접착제 도포단계가 더 추가되는 것을 특징으로 하는 이루어진 것을 특징으로 한다.The method may further include a step of applying an elastic epoxy adhesive to form an elastic epoxy adhesive layer by filling the filling groove with an elastic epoxy adhesive after the step of forming the natural mineral ceramic coating layer.
또한, 상기 탄성에폭시접착제 도포단계 이후에 상기 천연광물세라믹코팅층 및 상기 탄성에폭시접착층을 상부에 상기 탄성에폭시접착제를 도포하여 탄성에폭시코팅층을 더 형성시키는 탄성에폭시코팅층 형성단계가 더 추가되는 것을 특징으로 한다.The method further includes the step of forming an elastic epoxy coating layer on the natural mineral ceramic coating layer and the elastic epoxy adhesive layer after the step of applying the elastic epoxy adhesive to further form the elastic epoxy coating layer on the upper surface of the natural mineral ceramic coating layer and the elastic epoxy adhesive layer .
또한, 상기 완충망은 사각의 틀부와 상기 틀부의 내부에 배치되는 망부로 이루어지며, 상기 천연광물세라믹조성물 도포단계에서는 상기 천연광물세라믹조성물을 상기 틀부 및 상기 망부의 높이와 같게 도포하여 상기 완충망에 충진되도록 하고, 상기 망부의 격자패널들 하부에는 단면이 역삼각형 형상으로 형성되도록 한쌍의 분리경사면이 더 형성된 것을 특징으로 한다.The natural mineral ceramics composition may be coated at the same height as the frame portion and the net portion to form the buffer netting layer. And a pair of separating slopes are further formed under the lattice panels of the net so that the section is formed in an inverted triangle shape.
본 발명인 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법은 전처리단계와 천연광물세라믹조성물 형성단계와, 완충망설치단계와, 천연광물세라믹조성물 도포단계와, 천연광물세라믹코팅층 형성단계를 거치면서, 콘크리트 구조물 및 강재 구조물과 같은 대상물의 표면에 천연광물세라믹이 포함된 코팅층과 접착층을 형성하여 우천, 외력에 따른 파손 및 부식을 방지하여 대상물의 표면을 보호하는 효과가 있다.The maintenance and protection of concrete surface using natural mineral ceramics according to the present invention includes a pre-treatment step, a step of forming a natural mineral ceramic composition, a step of installing a buffer net, a step of applying a natural mineral ceramic composition, and a step of forming a natural mineral ceramic coating layer The coating layer and the adhesive layer including the natural mineral ceramic are formed on the surface of the object such as the concrete structure and the steel structure to protect the surface of the object by preventing damage or corrosion due to rain and external force.
도 1은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 다른 실시예를 나타낸 순서도이다.
도 3은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 또 다른 실시예를 나타낸 순서도이다.
도 4는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 완충망설치단계를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 설치된 완충망을 제거한 상태를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹조성물 도포단계를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹코팅층 형성단계를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹조성물 도포단계를 나타낸 측단면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹코팅층 형성단계를 나타낸 측단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 탄성에폭시코팅층 형성단계를 나타낸 측단면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법에 있어, 완충망의 다른실시예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a flowchart showing a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
2 is a flowchart showing another embodiment of the concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
3 is a flowchart illustrating still another embodiment of a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
4 is a view showing a step of installing a buffer in a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
5 is a view showing a state in which a concrete buffer maintenance and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention is removed.
FIG. 6 is a view showing a step of applying a natural mineral ceramic composition according to the present invention for repairing a section of a concrete using a natural mineral ceramic and protecting a steel surface.
FIG. 7 is a view illustrating a step of forming a natural mineral ceramic coating layer in a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
8 is a cross-sectional side view showing a step of applying a natural mineral ceramic composition to a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
9 is a cross-sectional side view showing a step of forming a natural mineral ceramic coating layer of a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
10 is a cross-sectional side view showing a step of forming an elastic epoxy coating layer in a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention.
11 is a view showing another embodiment of a buffer net in the maintenance and protection of the concrete surface using the natural mineral ceramics according to the present invention.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a concrete surface repair protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.In addition, the following embodiments are not intended to limit the scope of the present invention, but merely as an example, and various embodiments may be implemented through the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 다른 실시예를 나타낸 순서도이며, 도 3은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 또 다른 실시예를 나타낸 순서도이고, 도 4는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 완충망설치단계를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 설치된 완충망을 제거한 상태를 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹조성물 도포단계를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹코팅층 형성단계를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹조성물 도포단계를 나타낸 측단면도이며, 도 9는 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 천연광물세라믹코팅층 형성단계를 나타낸 측단면도이고, 도 10은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법의 탄성에폭시코팅층 형성단계를 나타낸 측단면도이며, 도 11은 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법에 있어, 완충망의 다른실시예를 나타낸 도면이다.FIG. 1 is a flowchart showing maintenance and protection of a concrete surface using natural mineral ceramics according to the present invention. FIG. 2 is a view showing another embodiment of the method for protecting the surface of concrete and protecting the surface of steel using the natural mineral ceramics according to the present invention. FIG. 3 is a flow chart showing still another embodiment of a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention. FIG. 4 is a view showing a concrete using concrete of natural mineral ceramics according to the present invention FIG. 5 is a view showing a state in which a cushioning net of a concrete surface maintenance protection method and a steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention is removed, and FIG. , Fig. 6 is a cross-sectional view showing the maintenance and protection of a concrete using natural mineral ceramics according to the present invention, 7 is a view showing a step of forming a natural mineral ceramic coating layer of a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention, and FIG. 8 FIG. 9 is a cross-sectional side view showing a step of applying a natural mineral ceramic composition according to the present invention for repairing a section of a concrete and for protecting a surface of a steel using the natural mineral ceramic. FIG. 9 is a cross- 10 is a side sectional view showing a step of forming an elastic epoxy coating layer of a concrete surface maintenance protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention, and FIG. 10 is a side sectional view showing a step of forming a natural mineral ceramic coating layer of a surface protection method. 11 is a cross-sectional view of a concrete structure using natural mineral ceramics according to the present invention. FIG. 2 is a view showing another embodiment of a buffer network in the protection and steel surface protection method. FIG.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법(10)(이하에서는 설명의 편의상 '콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법'이라 명명함)는 콘크리트 구조물 및 강재 구조물과 같은 대상물(100)의 표면을 보호하도록 보호막을 형성하도록 된 보호공법으로서, 이에 이와 같은 보호공법은 전처리단계(S1)와 천연광물세라믹조성물 형성단계(S2)와, 완충망설치단계(S3)와, 천연광물세라믹조성물 도포단계(S4)와, 천연광물세라믹코팅층 형성단계(S5)를 포함하여 이루어진다.As shown in the drawings, the concrete surface protection and steel surface protection method (10) using the natural mineral ceramics according to the present invention (hereinafter referred to as "concrete surface maintenance protection and steel surface protection method" A protective film is formed to protect the surface of the
상기 전처리단계(S1)는 상기 대상물(100) 표면을 세척하여 이물질을 제거하고 평편하게 유지시키는 단계이다.The preprocessing step S1 is a step of washing the surface of the
상기 전처리단계(S1)는 상기 대상물(100)의 표면에 물을 분사하여 이물질을 닦아낸 후 그라인더로 돌출된 부분을 갈아 상기 대상물(100)의 표면을 평편하게 유지시켜 후술될 천연광물세라믹코팅층(30)이 균일한 두께로 유지할 수 있게 된다.The preprocessing step S1 is a step of spraying water on the surface of the
이때, 상기 전처리단계(S1) 이후에는 상기 대상물(100)의 표면에 부식 및 물리적인 충격으로부터 보호하도록 프라이머를 도포한 후 경화시켜 프라이머층을 형성시키는 프라이머층 형성단계를 더 추가하는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable to further include a primer layer forming step of forming a primer layer by applying a primer to protect the surface of the
상기 천연광물세라믹조성물 형성단계(S2)는 천연광물세라믹과 경화제 및 에폭시 수지를 혼합하여 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 단계이다.The natural mineral ceramic composition forming step (S2) is a step of forming a natural mineral ceramic composition which forms a natural mineral ceramic composition by mixing a natural mineral ceramic, a hardener and an epoxy resin.
상기 천연광물세라믹은 규조토, 질석, 우드파우더, 다공성 실리카, 제올라이트 중 어느하나를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 천연광물세라믹은 분말형태의 것을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable that the natural mineral ceramics use any one of diatomaceous earth, vermiculite, wood powder, porous silica and zeolite, and the natural mineral ceramic is preferably in powder form.
또한, 상기 천연광물세라믹으로는 고온에서 구워 만든 비금속 무기질 고체 재료인 유리, 도자기, 시멘트, 내화물 중 어느하나를 분쇄하여 형성된 분말을 사용하는 것도 가능하다.It is also possible to use powders formed by pulverizing any one of glass, ceramics, cement, and refractory, which is a non-metal inorganic solid material made by baking at a high temperature, as the natural mineral ceramic.
이때, 상기 천연광물세라믹조성물 형성단계(S2)는 천연광물세라믹 10~400중량%와 경화제 1~10중량% 및 점성을 갖는 액상의 에폭시 수지 50~80중량%를 혼합하여 상기 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 것이 바람직하며, 구체적인 예로서는 천연광물세라믹 30중량%와 경화제 5중량% 및 점성을 갖는 액상의 에폭시 수지 65중량%를 혼합하여 상기 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 것이 바람직하다.In the step S2 of forming the natural mineral ceramic composition, 10 to 400% by weight of natural mineral ceramics, 1 to 10% by weight of a curing agent, and 50 to 80% by weight of a liquid epoxy resin are mixed to form the natural mineral ceramic composition As a concrete example, it is preferable that the natural mineral ceramic composition is formed by mixing 30% by weight of natural mineral ceramics, 5% by weight of a curing agent and 65% by weight of a liquid epoxy resin having viscosity.
상기 완충망설치단계(S3)는 상기 대상물(100)의 표면에 완충망(10)의 테두리를 부착하여 고정시키는 단계이다.In the buffering step (S3), the edge of the buffering net (10) is attached and fixed to the surface of the object (100).
상기 완충망(10)은 사각의 틀부(11)와 상기 틀부(11)의 내부에 배치되는 바둑판구조의 망부(12)로 이루어진다. The
상기 틀부(11)는 사각의 틀로 이루어지고, 상기 망부(12)는 격자패널(121)들을 격자형태로 상호 용접 또는 접착하여 형성시키게 된다. 상기 틀부(11)와 상기 격자패널(121)들은 금속 또는 합성수지재로 이루어진다.The
상기 틀부(11)와 상기 격자패널(121)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 일정높이를 갖는 바 형상으로 형성시키게 된다.The
상기 완충망(10)은 상기 대상물(100)의 표면에 설치되는 앵커볼트에 용접하여 고정시키는 것이 바람직하며, 상기 대상물(100)의 표면에 나사체결하여 고정시키는 것도 가능하다.It is preferable that the
상기 틀부(11)와 상기 격자패널(121)의 높이는 0.5mm ~ 1mm로 형성시켜, 상기 천연광물세라믹코팅층(30)의 두께가 0.5mm ~ 1mm로 형성되도록 하는 것이 바람직하다.The height of the
상기 천연광물세라믹조성물 도포단계(S4)는 상기 완충망(10)의 상부에 상기 천연광물세라믹조성물을 도포하는 단계이다.The natural mineral ceramic composition applying step S4 is a step of applying the natural mineral ceramic composition to the upper portion of the
상기 천연광물조성물은 롤러나 붓을 이용하여 상기 망부(12)의 수용공간에 충진됨과 아울러 대상물(100)의 벽면에 도포되며, 분사하는 것도 가능하다.The natural mineral composition may be filled in a receiving space of the
상기 천연광물세라믹코팅층 형성단계(S5)는 상기 완충망(10)을 분리하여 충진홈(20)이 형성된 천연광물세라믹코팅층(30)을 형성시키는 단계이다.The natural mineral ceramic coating layer forming step S5 is a step of forming the natural mineral
상기 대상물(100)의 표면에 형성된 천연광물세라믹코팅층(30)에 의해 대상물(100)의 표면이 외부충격으로부터 보호되고 부식되는 것을 방지하게 되며, 상기 천연광물세라믹코팅층(30) 사이에 충진홈(20)이 형성됨으로써, 온도에 따라 콘크리트 또는 금속의 대상물(100) 표면이 신장되거나 수축되는데 상기 충진홈(20)이 신장과 수축과정에서 응력이 집중되는 것을 완화시켜 상기 천연광물세라믹코팅층(30)이 대상물(100)의 온도에 따른 신장과 수축과정에서 금가거나 탈거되는 것을 방지할 수 있게 된다.The surface of the
도 2, 도 7 및 도 9를 참조하면, 상기 천연광물세라믹코팅층 형성단계(S2) 이후에는 상기 충진홈(20)에 탄성에폭시접착제를 충진시켜 탄성에폭시접착층(40)을 형성시키는 탄성에폭시접착제 도포단계(S6)가 더 추가되어, 상기 천연광물세라믹코팅층(30)을 상호 연결하면서 고정시켜, 상기 천연광물세라믹코팅층(30)에 균열이 발생하거나 상기 천연광물세라믹코팅층이 탈거되는 것을 방지하게 되고, 상기 대상물(100)이 신장과 수축시 응력이 집중되는 것을 탄성에 의해 완화시킬 수 있게 된다.2, 7, and 9, after the natural mineral ceramic coating layer forming step S2, an elastic epoxy
상기 탄성에폭시접착제는 점성을 갖는 액상의 수지접착제이며 경화시 탄성을 갖는 수지재이면 어느 것이 사용되어도 무방하다.The elastic epoxy adhesive may be a liquid resin adhesive having a viscosity and any resin material having elasticity upon curing.
여기서, 상기 격자패널(121)의 양측면에는 돌출되게 길이방향을 따라 일정간격이 유지되게 걸림돌기들을 형성하여, 상기 천연광물세라믹코팅층(30)에 상기 충진홈과 연통되게 걸림홈들을 더 형성하여, 상기 탄성에폭시접착층(40)이 상기 충진홈과 상기 걸림홈에 충진되도록 함으로써, 접촉면적을 넓혀 상기 탄성에폭시접착층(40)과 상기 천연광물세라믹코팅층(30)의 결합력을 증가시키도록 하는 것이 바람직하다.At both sides of the
상기 걸림돌기들은 원 기둥형상으로 형성시키고, 하부에는 하향으로 갈수록 테이퍼지도록 원뿔형상의 분리돌부를 더 형성시켜, 상기 걸림돌기가 상기 천연광물세라믹코팅층에서 분리되는 과정에서 걸림되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.Preferably, the locking protrusions are formed in a circular column shape and a conical separation protrusion is further formed in the lower part to taper downward to prevent the locking protrusion from being caught in the process of separating from the natural mineral ceramic coating layer.
도 3, 도 10을 참조하면, 상기 탄성에폭시접착제 도포단계 이후에는 상기 천연광물세라믹코팅층(30) 및 상기 탄성에폭시접착층(40)을 상부에 상기 탄성에폭시접착제를 도포하여 탄성에폭시코팅층(50)을 더 형성시키는 탄성에폭시코팅층 형성단계(S7)가 더 추가되어, 상기 탄성에폭시코팅층(50)이 상기 천연광물세라믹코팅 및 상기 탄성에폭시접착층(40)을 고정시킴과 아울러 이중으로 대상물(100)의 표면을 보호하게 된다.3 and 10, after the step of applying the elastic epoxy adhesive, the elastic epoxy
도 11을 참조하면, 상기 완충망(10)은 사각의 틀부(11)와 상기 틀부(11)의 내부에 배치되는 망부(12)로 이루어지며, 상기 천연광물세라믹조성물 도포단계(S4)에서는 상기 천연광물세라믹조성물을 상기 틀부(11) 및 상기 망부(12)의 높이와 같게 도포하여 상기 완충망(10)에 충진되도록 하고, 상기 망부(12)의 격자패널(121)들 하부에는 단면이 역삼각형 형상으로 형성되도록 한쌍의 분리경사면(122)이 더 형성되어, 상기 천연광물세라믹조성물 도포단계(S4) 이후 망부(12)를 분리하는 과정에서 상기 천연광물세라믹코팅층(30)에 걸림되는 것을 방지하게 되고, 상기 망부(12)와 함께 상기 천연광물세라믹코팅층(30)이 탈거되는 것을 방지하게 된다.Referring to FIG. 11, the
이상, 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법에 관하여 도면을 참조하여 상세하게 설명하였다. The present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings.
이상 설명한 본 발명에 따른 천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법은, 콘크리트 구조물 및 강재 구조물과 같은 대상물의 표면에 천연광물세라믹이 포함된 코팅층과 접착층을 형성하여 대상물의 표면을 보호함으로서, 종래기술에서 발생하는 우천, 외력에 따른 파손 및 부식을 발생하지 않게 된다.The above-described concrete repair protection and steel surface protection method using natural mineral ceramics according to the present invention is characterized in that a coating layer including a natural mineral ceramic is formed on the surface of an object such as a concrete structure and a steel structure, Therefore, it is possible to prevent breakage and corrosion caused by rainstorm and external force generated in the prior art.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and equivalent arrangements may be made therein without departing from the scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. . Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10 : 완충망 20 : 충진홈
30 : 천연광물세라믹코팅층 40 : 탄성에폭시접착층
50 : 탄성에폭시코팅층
11 : 틀부 12 : 망부
121 : 격자패널 122 : 분리경사면
100 : 대상물
S1 : 전처리단계
S2 : 천연광물세라믹조성물 형성단계
S3 : 완충망설치단계
S4 : 천연광물세라믹조성물 도포단계
S5 : 천연광물세라믹코팅층 형성단계
S6 : 탄성에폭시접착제 도포단계
S7 : 탄성에폭시코팅층 형성단계10: buffer net 20: filling groove
30: natural mineral ceramic coating layer 40: elastic epoxy adhesive layer
50: elastic epoxy coating layer
11: frame 12:
121: Grating panel 122: Separation slope
100: object
S1: preprocessing step
S2: Formation step of natural mineral ceramic composition
S3: Buffer network installation phase
S4: Natural mineral ceramic composition application step
S5: Natural mineral ceramic coating layer formation step
S6: Elastic epoxy adhesive application step
S7: Step of forming an elastic epoxy coating layer
Claims (4)
상기 대상물 표면을 세척하여 이물질을 제거하고 평편하게 유지시키는 전처리단계;
천연광물세라믹과 경화제 및 에폭시 수지를 혼합하여 천연광물세라믹조성물을 형성시키는 천연광물세라믹조성물 형성단계;
상기 대상물의 표면에 완충망의 테두리를 부착하여 고정시키는 완충망설치단계;
상기 완충망의 상부에 상기 천연광물세라믹조성물을 도포하는 천연광물세라믹조성물 도포단계;
상기 완충망을 분리하여 충진홈이 형성된 천연광물세라믹코팅층을 형성시키는 천연광물세라믹코팅층 형성단계;
상기 충진홈에 탄성에폭시접착제를 충진시켜 탄성에폭시접착층을 형성시키는 탄성에폭시접착제 도포단계; 및
상기 천연광물세라믹코팅층 및 상기 탄성에폭시접착층을 상부에 상기 탄성에폭시접착제를 도포하여 탄성에폭시코팅층을 더 형성시키는 탄성에폭시코팅층 형성단계;를 포함하며,
상기 완충망은 사각의 틀부와 상기 틀부의 내부에 배치되는 망부로 이루어지고, 상기 천연광물세라믹조성물 도포단계에서는 상기 천연광물세라믹조성물을 상기 틀부 및 상기 망부의 높이와 같게 도포하여 상기 완충망에 충진되도록 하며, 상기 망부의 격자패널들 하부에는 단면이 역삼각형 형상으로 형성되도록 한쌍의 분리경사면이 형성된 것을 특징으로 하고,
상기 망부는 격자패널들을 격자형태로 상호 용접 또는 접착하여 형성되며, 상기 격자패널의 양측면에는 돌출되게 길이방향을 따라 일정간격이 유지되게 걸림돌기들을 형성하여 상기 천연광물세라믹코팅층에 상기 충진홈과 연통되게 걸림홈들을 더 형성하여, 상기 탄성에폭시접착층이 상기 충진홈과 상기 걸림홈에 충진되도록 하고, 상기 걸림돌기들은 원 기둥형상으로 형성되며 하부에는 하향으로 테이퍼지도록 원뿔형상의 분리돌부를 형성하여 상기 걸림돌기가 상기 천연광물세라믹코팅층에서 분리되는 과정에서 걸림되는 것을 방지하는 것을 특징으로 하는
천연광물세라믹을 이용한 콘크리트 단면보수보호 및 강재표면 보호공법.As a protection method for protecting the surface of an object such as a concrete structure and a steel structure,
A pretreatment step of washing the surface of the object to remove foreign matter and keeping it flat;
Forming a natural mineral ceramic composition by mixing a natural mineral ceramic with a hardener and an epoxy resin to form a natural mineral ceramic composition;
A buffer net mounting step of attaching and fixing a rim of the buffer net to the surface of the object;
Applying the natural mineral ceramic composition to the top of the buffer net;
A natural mineral ceramic coating layer forming step of forming a natural mineral ceramic coating layer in which filling grooves are formed by separating the buffer nets;
Applying an elastic epoxy adhesive to fill the filling groove with an elastic epoxy adhesive to form an elastic epoxy adhesive layer; And
And forming an elastic epoxy coating layer on the natural mineral ceramic coating layer and the elastic epoxy adhesive layer by applying the elastic epoxy adhesive to an upper portion of the natural mineral ceramic coating layer and the elastic epoxy adhesive layer,
Wherein the buffer net comprises a rectangular frame portion and a net portion disposed inside the frame portion. In the applying of the natural mineral ceramic composition, the natural mineral ceramic composition is applied at a height equal to the height of the frame portion and the net portion, And a pair of separating slopes are formed under the lattice panels of the net so that a cross section is formed in an inverted triangle shape,
The net portion is formed by welding or adhering the grid panels in a lattice form, and protrusions are formed on both side surfaces of the grid panel so as to be spaced apart from each other at a predetermined interval along the longitudinal direction so that the natural mineral ceramic coating layer And the elastic epoxy adhesive layer is filled in the filling grooves and the engaging grooves. The locking protrusions are formed in a columnar shape, and a conical separating protrusion portion is formed in the lower portion to taper downward, Is prevented from being caught in the course of separating from the natural mineral ceramic coating layer
Protecting concrete surface by using natural mineral ceramics and protecting steel surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170133938A KR101915503B1 (en) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020170133938A KR101915503B1 (en) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101915503B1 true KR101915503B1 (en) | 2018-11-08 |
Family
ID=64329814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020170133938A KR101915503B1 (en) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101915503B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102491788B1 (en) | 2022-12-12 | 2023-01-27 | (주)다해컨스텍 | Ceramic metal-containing organic-inorganic hybrid coating composition and construction method for protecting and repairing surfce of concrete and steel structure using the same |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3038552B1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-05-08 | 旭コンクリート工業株式会社 | Notch hole forming device for concrete products |
KR101575770B1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-12-08 | 부산교통공사 | Repairing method of concrete structures using epoxy putty and elastomeric epoxy |
-
2017
- 2017-10-16 KR KR1020170133938A patent/KR101915503B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3038552B1 (en) * | 1998-12-25 | 2000-05-08 | 旭コンクリート工業株式会社 | Notch hole forming device for concrete products |
KR101575770B1 (en) * | 2014-04-22 | 2015-12-08 | 부산교통공사 | Repairing method of concrete structures using epoxy putty and elastomeric epoxy |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102491788B1 (en) | 2022-12-12 | 2023-01-27 | (주)다해컨스텍 | Ceramic metal-containing organic-inorganic hybrid coating composition and construction method for protecting and repairing surfce of concrete and steel structure using the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100908457B1 (en) | Construction method of multicoating waterproof layer using resistance type insulation and reflection type protection coating material | |
CA2788910C (en) | Exterior finish system | |
JP3140014U (en) | Construction structure of roof, wall, steel structure, floor, foundation, ground, ground. | |
KR101978636B1 (en) | Repairing and reinforcing method of crack and damage part for concrete structure | |
KR101586035B1 (en) | Complex waterproofing structure for reinforcing connection using the waterproofing sheet and Construction method thereof | |
KR100993743B1 (en) | Protection structure of Waterproof layer or finishing material and protection method thereof | |
KR101280879B1 (en) | The complex water proofing construction method using a porous fabric sheet & non exposure urethane | |
KR101915503B1 (en) | Method of repairing and protecting of concrete and protecting surface of steel material using natural mineral ceramic | |
KR101623081B1 (en) | Complex waterproofing construction method of building construction | |
KR100664501B1 (en) | The complex joint materials for waterproof construction and waterproof fabric sheet waterproof construction method using complex joint materials of constructure | |
KR100356104B1 (en) | Method for restoring construction of polymer cement mortar section with spray manner | |
CN105735579A (en) | External corner bead and external corner structure comprising same | |
KR101607811B1 (en) | Triplication Composite waterproofing method | |
JPH04118500A (en) | Fitting structure of interior finish in tunnel | |
SE453675B (en) | DISTRACT-INDEPENDENT PERMANENT SLIDE SURFACE FOR SPORTS ACTIVITY OR TESTAMENT AND ITS PREPARATION | |
US20170058511A1 (en) | System and method for filling construction joint spaces | |
KR100597176B1 (en) | Method for repairing the concrete | |
KR101752706B1 (en) | Structure and method for waterproofing using adiabatic and fireproof material | |
KR200384028Y1 (en) | Exterior frame | |
KR101793779B1 (en) | Cement-polymer modified waterproof coatings and preparation method thereof | |
KR100412783B1 (en) | Method of restoring section with polymer cement mortar by spray method | |
KR20180042604A (en) | Complex water-proofing construction method and construction structure for building roof | |
JP7085440B2 (en) | Repair structure and repair method for underground concrete structures | |
KR20120077760A (en) | The waterproofing method of buildings | |
JP5194705B2 (en) | Repair and reinforcement methods for concrete structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |