KR101911507B1 - 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치 - Google Patents

연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101911507B1
KR101911507B1 KR1020180051386A KR20180051386A KR101911507B1 KR 101911507 B1 KR101911507 B1 KR 101911507B1 KR 1020180051386 A KR1020180051386 A KR 1020180051386A KR 20180051386 A KR20180051386 A KR 20180051386A KR 101911507 B1 KR101911507 B1 KR 101911507B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pin
hole
coupling
engaging
detachable
Prior art date
Application number
KR1020180051386A
Other languages
English (en)
Inventor
최종석
Original Assignee
주식회사 다성테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 다성테크 filed Critical 주식회사 다성테크
Priority to KR1020180051386A priority Critical patent/KR101911507B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101911507B1 publication Critical patent/KR101911507B1/ko
Priority to US16/403,347 priority patent/US11473701B2/en
Priority to EP19172496.2A priority patent/EP3563945B1/en
Priority to CN201910367941.1A priority patent/CN110434798B/zh
Priority to JP2019087442A priority patent/JP6843398B2/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/026—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same fluid driven
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
    • B21D39/048—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods using presses for radially crimping tubular elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
    • B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/183—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details internal, i.e. with spreading action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F16B21/186—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details external, i.e. with contracting action
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/06—Releasable fastening devices with snap-action
    • F16B21/07—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part
    • F16B21/076—Releasable fastening devices with snap-action in which the socket has a resilient part the socket having a resilient part on its outside
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L2013/145—Tools specially adapted therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/60—Biased catch or latch
    • Y10T403/602—Biased catch or latch by separate spring
    • Y10T403/604—Radially sliding catch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

본 발명은 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치에 관한 것으로, 압착력 제공유닛에 연결유닛을 안정적으로 결합하거나 분리하기 위한 것이다. 본 발명은 압착력 제공유닛과 연결유닛을 연결하는 연결 장치를 제공한다. 연결 장치는 결합구와 탈착핀을 포함한다. 결합구는 압착력 제공유닛이 구비하는 실린더 블록의 설치구멍을 중심으로 일측의 실린더 블록의 외측면에 설치되되, 설치구멍에 탄성을 갖는 복수의 결합핀이 노출된다. 그리고 탈착핀은 설치구멍을 중심으로 타측의 실린더 블록의 외측면을 통하여 설치구멍 및 연결유닛의 삽입구멍으로 삽입되어 복수의 결합핀에 탄성적으로 결합되어 압착력 제공유닛에 연결유닛을 결합한다.

Description

연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치{Connection device and apparatus for press-connecting pipes using the same}
본 발명은 파이프 압착 연결 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파이프와 관이음쇠의 중첩된 부분을 물리적으로 압착하여 서로 연결하는데 사용되는 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치에 관한 것이다.
일반적으로 건물의 배관이나 상수도관으로 내식성이 큰 스테인리스 스틸 소재의 파이프가 주로 사용된다. 파이프를 건물에 설치하는 과정에서 파이프와 파이프를 연결하는 작업을 수반하게 되며, 파이프 연결 방법으로 용접, 나사결합, 파이프 압착 연결 방법 등이 사용된다.
이 중 파이프 압착 연결 방법은 배관 시공 시에 파이프의 편리한 연결 및 파이프의 빠짐이나 누수의 문제를 해결하기 위해서, 관이음쇠와 같은 관연결부재를 사용한다. 관이음쇠를 이용한 파이프 압착 연결 방법은 관이음쇠를 매개로 연결할 파이프의 양단을 관이음쇠의 양쪽 개구부에 삽입한 후, 파이프 압착 연결 장치로 파이프가 삽입된 관이음쇠 부분을 임계 압력으로 압착하여 파이프 연결 공정을 완료하는 파이프 연결 방법이다.
이러한 파이프 압착 연결 장치는 연결판 파이프와 관이음쇠에 설치되는 파이프 압착유닛과, 파이프 압착유닛에 압착력을 제공하는 압착력 제공유닛을 포함한다. 그리고 파이프 압착 연결 장치는 파이프 압착유닛과 압착력 제공유닛 사이에 개재되어 압착력 제공유닛에서 제공하는 압착력을 파이프 압착유닛에 전달하는 압착력 전달유닛을 더 포함할 수 있다. 즉 압착력 제공유닛에 파이프 압착유닛 또는 압착력 전달유닛과 같은 연결유닛을 설치하여 파이프 압착 연결 공정을 진행한다.
압착력 제공유닛은 실린더 블록 사이에 전후로 이동하는 실린더 로드를 포함한다. 실린더 블록의 선단부에 연결유닛은 핀 삽입 방식으로 연결된다. 실린더 로드의 실린더 블록을 타고 전진하여 실린더 블록에 연결된 연결유닛로 압착력을 전달한다.
이러한 압착력 제공유닛은 실린더 블록 사이에 실린더 로드가 전후진할 수 있도록 가이드 구멍이 형성되어 있고, 실린더 블록에 연결유닛이 연결되어 함께 동작할 수 있도록 가이드 구멍은 양쪽에 개방부가 형성되어 있다. 즉 실린더 블록은 제1 및 제2 가이드 블록으로 분할된 형태를 갖는다.
이로 인해 제1 및 제2 가이드 블록은 일정 간격으로 이격되어 있고, 제1 및 제2 가이드 블록에 연결유닛은 핀 결합 방식으로 연결된 구조를 갖기 때문에, 파이프 압착 연결 공정을 반복하는 과정에서 제1 및 제2 가이드 볼록의 선단부에 기계적인 스트레스가 작용하게 된다. 이러한 기계적인 스트레스에 의해 제1 및 제2 가이드 블록 간에 유격이 증가하고, 이로 인해 실린더 로드가 연결유닛로 안정적으로 압착력을 제공하지 못하는 문제가 발생될 수 있다.
더욱이 기계적인 스트레스에 의해 제1 및 제2 가이드 블록 간에 유격이 증가하고 제1 및 제 가이드 블록에 연결되는 연결유닛의 하중에 의해서, 제1 또는 제2 가이드 블록이 파손되는 문제가 발생될 수 있다.
한국등록특허 제10-0935952호 (2009.12.30. 등록) 한국등록특허 제10-1003978호 (2010.12.20. 등록)
이러한 문제점을 해소하기 위해서, 핀 삽입 방식을 나사와 너트를 이용한 나사 체결 방식으로 변경하는 방법을 고려해 볼 수 있다. 하지만 나사와 너트를 이용한 체결은 다소 시간이 소요되고, 너트는 나사에 비해서 크기가 작기 때문에 분실의 우려가 크다.
그리고 나사에 너트를 체결하는 과정에서 실린더 블록에 작용하는 체결력에 의해 제1 및 제2 가이드 블록 간의 유격이 좁아져 실린더 로드의 이동을 방해해서 실린더 로드가 연결유닛로 압착력을 안정적으로 제공하지 못하는 문제가 발생될 수 있다.
따라서 본 발명의 목적은 압착력 제공유닛에 연결유닛을 안정적으로 결합하거나 분리할 수 있는 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 압착력 제공유닛과 연결유닛 간의 연결을 간소화할 수 있는 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 실린더 본체, 상기 실린더 본체의 일단에 연결되어 전후진하는 실린더 로드, 및 상기 실린더 본체의 일단에 연결되며 중심 부분에 상기 실린더 로드의 전후진을 안내하는 가이드 구멍이 형성되어 있는 실린더 블록을 포함하고, 상기 실린더 로드와 연결된 일단에 반대되는 상기 실린더 블록의 타단에 연결유닛이 연결되는 설치구멍이 상기 실린더 로드가 이동하는 방향에 직교하는 방향으로 형성되어 있는 압착력 제공유닛; 상기 압착력 제공유닛의 가이드 구멍에 삽입되며, 상기 설치구멍과 연통되게 삽입구멍이 형성된 결합편을 구비하는 연결유닛; 및 상기 압착력 제공유닛의 설치구멍과 상기 연결유닛의 삽입구멍을 일치시켜 연결하는 연결 장치;를 포함하는 파이프 압착 연결 장치를 제공한다.
상기 연결 장치는, 상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되되, 상기 설치구멍에 탄성을 갖는 결합핀이 노출되는 결합구; 및 상기 설치구멍을 중심으로 타측의 상기 실린더 블록의 외측면을 통하여 상기 설치구멍 및 상기 삽입구멍으로 삽입되어 상기 결합핀에 탄성적으로 결합되어 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 결합하는 탈착핀;을 포함한다.
상기 결합구는, 상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되며, 상기 결합핀의 이동을 안내하는 결합구 본체; 및 상기 결합구 본체에 탄성적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 설치구멍으로 돌출되는 결합핀;을 포함할 수 있다.
상기 결합핀은, 탄성적으로 분할되어 있고, 상기 설치구멍으로 삽입되는 상기 탈착핀에 의해 탄성적으로 상기 탈착핀에 결합되고, 외력에 의해 상기 탈착핀에서 분리된다.
상기 결합핀은, 제1 결합핀; 상기 제1 결합핀과 마주보게 배치된 제2 결합핀; 및 상기 제1 결합핀과 제2 결합핀 사이에 개재되어 상기 제1 및 제2 결합핀 사이의 간격을 유지하는 탄성체;를 포함한다.
상기 탈착핀은 상단면에 상기 제1 및 제2 결합핀이 삽입되어 고정되는 핀홈이 형성되어 있다.
상기 제1 및 제2 결합핀은, 상기 탈착핀의 핀홈에 탈착되며, 사이에 상기 탄성체가 개재되는 제1 및 제2 결합부; 및 상기 제1 및 제2 결합부와 각각 연결되어 서로 반대되는 상기 결합구 본체의 외측면으로 돌출되어 있는 제1 및 제2 푸싱부;를 포함할 수 있다.
상기 탈착핀의 결합 시, 상기 탈착핀을 상기 제1 및 제2 결합부를 향하여 전지시켜 상기 탈착핀의 상단면이 상기 제1 및 제2 결합부를 누르면 상기 제1 및 제2 결합부 사이에 개재된 상기 탄성체가 수축하면서 상기 제1 및 제2 결합부가 상기 탈착핀의 핀홈에 삽입된 후 상기 탄성체의 복원력에 의해 제1 및 제2 결합부가 멀어지면서 상기 탈착핀의 핀홈에 결합되어 상기 탈착핀을 고정한다.
상기 탈착핀의 분리 시, 상기 제1 및 제2 푸싱부를 눌러 상기 제1 및 제2 결합부를 밀착시킨 후 상기 탈착핀을 후퇴시켜 상기 제1 및 제2 결합부로부터 분리하고, 상기 제1 및 제2 푸싱부를 눌렀던 힘을 제거하면 수축된 상기 탄성체가 복원되면서 상기 제1 및 제2 결합부가 일정 간격으로 이격된다.
상기 탈착핀은, 상기 설치구멍을 중심으로 타측의 실리더 블록의 외측면에 밀착되는 헤드부; 및 상기 헤드부와 일체로 형성되어 상기 설치구멍으로 삽입되어 상기 제1 및 제2 결합핀에 결합되며, 상단면에 상기 핀홈이 형성되어 있는 핀부;를 포함할 수 있다.
상기 결합구 본체는, 상기 제1 및 제2 푸싱부의 이동을 안내하는 제1 가이드 홈이 상부면에 형성되어 있는 하부 본체; 및 상기 하부 본체의 상부면에 고정 설치되는 하부면과, 상기 실린더 블록의 외측면에 고정 설치되는 상부면을 구비하고, 상기 제1 가이드 홈에 대응되게 상기 하부면에 상기 제2 가이드 홈이 형성되어 상기 제1 및 제2 푸싱부의 이동을 안내하고, 상기 설치구멍에 연통되게 상기 상부면과 하부면을 관통하여 핀 탈착 구멍이 형성되어 있고, 상기 핀 탈착 구멍으로 상기 제1 및 제2 결합부가 노출되고, 상기 핀 탈착 구멍으로 상기 탈착핀이 삽입되는 상부 본체;를 포함할 수 있다.
상기 결합핀은, 상기 탈착핀이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 상기 결합구 본체에 설치되는 제1 결합핀; 및 상기 제1 결합핀과 마주보게 일정 간격 이격되어 배치되며, 상기 탈착핀이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 상기 결합구 본체에 설치되는 제2 결합핀;을 포함할 수 있다.
상기 탈착핀은 상단부의 외측면에 상기 제1 및 제2 결합핀이 삽입되어 고정되는 핀홈이 형성되어 있다.
상기 탈착핀의 결합 시, 상기 탈착핀이 상기 제1 및 제2 결합핀 사이로 삽입되면서 상기 제1 및 제2 결합핀을 탄성적으로 후퇴시키고, 상기 탈착핀이 좀 더 삽입되어 상기 탈착핀의 핀홈에 상기 제1 및 제2 결합핀이 위치하면 상기 제1 및 제2 결합핀이 전진하여 상기 핀홈에 삽입되어 상기 탈착핀을 고정한다.
상기 탈착핀의 분리 시, 상기 핀홈으로부터 상기 제1 및 제2 결합핀을 후퇴시킨 후 상기 제1 및 제2 결합핀으로부터 탈착핀을 분리하고, 상기 제1 및 제2 결합핀을 후퇴시켰던 힘을 제거하면 상기 제1 및 제2 결합핀은 원위치로 복원된다.
상기 탈착핀은, 상기 설치구멍을 중심으로 타측의 실리더 블록의 외측면에 밀착되는 헤드부; 및 상기 헤드부와 일체로 형성되어 상기 설치구멍으로 삽입되어 상기 제1 및 제2 결합핀에 탈착되며, 상단부의 외측면에 상기 핀홈이 형성되어 있는 핀부;를 포함할 수 있다.
그리고 본 발명은 압착력 제공유닛의 실린더 블록에 형성된 설치구멍과 연결유닛의 삽입구멍을 통하여 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 연결하는 연결 장치로서, 상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되되, 상기 설치구멍에 탄성을 갖는 결합핀이 노출되는 결합구; 및 상기 설치구멍을 중심으로 타측의 상기 실린더 블록의 외측면을 통하여 상기 설치구멍 및 상기 삽입구멍으로 삽입되어 상기 결합핀에 탄성적으로 결합되어 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 결합하는 탈착핀;을 포함하는 압착력 제공유닛과 연결유닛의 연결 장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 압착력 제공유닛의 실린더 블록의 한쪽에 원 터치 탈착 방식으로 동작하는 결합구가 설치되고, 다른 쪽의 실린더 블록을 통하여 결합구에 탈착핀을 원 터치 방식으로 삽입하거나 분리함으로써, 연결 장치는 압착력 제공유닛에 연결유닛을 고정 및 분리할 수 있다.
이로 인해 연결 장치는 압착력 제공유닛에 원 터치 방식으로 탈착핀을 삽입하여 연결유닛을 고정하거나 분리할 수 있기 때문에, 압착력 제공유닛에 연결유닛을 안정적으로 결합하거나 분리할 수 있고, 더불어 압착력 제공유닛과 연결유닛 간의 연결을 간소화할 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 연결 장치는 기계적인 스트레스에 의해 연결유닛이 연결된 제1 및 제2 가이드 블록 간에 유격이 증가하는 문제를 해소할 수 있기 때문에, 기계적인 스트레스에 의한 제1 또는 제2 가이드 블록이 파손되는 문제를 해소할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연결 장치를 이용한 파이프 압착 연결 장치의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 연결 장치를 이용한 파이프 압착 연결 장치의 다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연결 장치를 이용한 파이프 압착 연결 장치를 보여주는 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 연결 장치를 이용한 파이프 압착 연결 장치를 보여주는 평면도이다.
도 5는 도 4의 5-5선 단면도이다.
도 6은 도 3의 연결 장치의 결합구의 분해 사시도이다.
도 7은 도 6의 연결 장치의 결합구의 결합 사시도이다.
도 8은 도 7의 8-8선 단면도이다.
도 9는 도 3의 연결 장치의 탈착핀을 보여주는 사시도이다.
도 10은 도 9의 10-10선 단면도이다.
도 11 내지 도 13은 결합구에 탈착핀이 결합되는 과정을 보여주는 단면도들이다.
도 14 내지 도 16은 결합구에 결합된 탈착핀을 분리하는 과정을 보여주는 단면도들이다.
도 17은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연결 장치를 보여주는 단면도이다.
도 18 및 도 19는 결합구의 결합핀에 탈착핀이 결합되는 과정을 보여주는 단면도들이다.
하기의 설명에서는 본 발명의 실시예를 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며, 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않는 범위에서 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
[제1 실시예]
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 연결 장치를 이용한 파이프 압착 연결 장치의 일 예를 보여주는 사시도이다.
도 1을 참조하면, 파이프 압착 연결 장치(400)는 압착력 전달유닛(200b)을 매개로 파이프 압착유닛(200a)과 압착력 제공유닛(100)이 연결된 구조를 갖는다. 이때 연결유닛(200)로는 파이프 압착유닛(200a)과 압착력 전달유닛(200b)이 사용된다. 압착력 전달유닛(200b)과 압착력 제공유닛(100)은 연결 장치(300)를 매개로 연결된 구조를 갖는다. 연결 장치(300)는 압착력 전달유닛(200b)과 압착력 제공유닛(100)을 원 터치 방식으로 연결 및 분리가 가능하다.
이때 연결유닛(200)은 파이프를 압착할 수 있는 파이프 압착유닛(200a)과, 압착력 제공유닛(100)로부터 압착력을 전달받아 파이프 압착유닛(200a)로 전달하는 압착력 전달유닛(200b)을 별도로 구비하는 예를 개시하였다. 파이프 압착유닛(200a)로는 체인형 죠우를 사용하고, 압착력 전달유닛(200b)로는 체인형 클램프 유닛을 사용하는 예를 개시하였다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 연결 장치(300)를 이용한 파이프 압착 연결 장치(500)의 다른 예를 보여주는 평면도이다.
도 2를 참조하면, 파이프 압착 연결 장치(500)는 파이프 압착유닛(200c)에 압착력 제공유닛(100)이 연결된 구조를 갖는다. 이때 연결유닛(200)로는 압착력 제공유닛(200)이 사용된다. 파이프 압착유닛(200c)과 압착력 제공유닛(100)은 연결 장치(300)를 매개로 연결된 구조를 갖는다. 연결 장치(300)는 파이프 압착유닛(200c)과 압착력 제공유닛(100)을 원 터치 방식으로 연결 및 분리가 가능하다.
이때 도 2의 파이프 압착유닛(200c)은 파이프를 압착할 수 있는 파이프 압착 부재와, 압착력 제공유닛(100)로부터 압착력을 전달받을 수 있는 압착력 전달 부재를 함께 구비한다. 이러한 파이프 압착유닛(200c)로는 힌지형 죠우를 사용하는 예를 개시하였다.
이와 같은 제1 실시예에 따른 파이프 압착 연결 장치(400)에 대해서 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 압착 연결 장치(400)를 보여주는 분해 사시도이다. 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 파이프 압착 연결 장치(400)를 보여주는 평면도이다. 그리고 도 5는 도 4의 5-5선 단면도이다. 연결유닛(200)로는 파이프 압착유닛(200a)과 압착력 전달유닛(200b)이 사용되고, 압착력 제공유닛(100)에는 압착력 전달유닛(200b)이 연결된 예를 개시하였다. 한편 압착력 전달유닛(200b)에 있어서, 도 3 내지 도 5에는 실린더 블록(40)이 결합되는 실린더 본체의 도시를 생략하였다. 하지만 압착력 제공유닛(100)은 도 2에 도시된 압착력 제공유닛(100)과 동일하기 때문에, 압착력 제공유닛(100)은 도 2를 함께 참조하여 설명한다.
제1 실시예에 따른 파이프 압착 연결 장치(400)는 압착력 제공유닛(100), 연결유닛(200) 및 연결 장치(300)를 포함한다. 연결 장치(300)는 결합구(60)와 탈착핀(90)을 포함한다.
압착력 제공유닛(100)은 실린더 본체(10), 실린더 로드(20) 및 실린더 블록(40)을 포함한다. 실린더 로드(20)는 실린더 본체(10)의 일단에 연결되어 전후진한다. 실린더 블록(40)은 실린더 본체(10)의 일단에 연결되며 중심 부분에 실린더 로드(20)의 전후진을 안내하는 가이드 구멍(45)이 형성되어 있다. 실린더 로드(20)와 연결된 일단에 반대되는 실린더 블록(40)의 타단에 연결유닛(200)이 연결되는 설치구멍(49)이 실린더 로드(20)가 이동하는 방향에 직교하는 방향으로 형성되어 있다.
연결유닛(200)은 압착력 제공유닛(100)의 가이드 구멍(43)에 삽입되며, 설치구멍(49)과 연통되게 삽입구멍(57)이 형성된 결합편(56)을 구비한다.
그리고 연결 장치(300)은 압착력 제공유닛(100)의 설치구멍(49)과 연결유닛(200)의 삽입구멍(57)을 일치시켜 연결한다. 결합구(60)는 설치구멍(49)을 중심으로 일측의 실린더 블록(40)의 외측면에 설치되되, 설치구멍(49)에 탄성을 갖는 결합핀(80)이 노출된다. 탈착핀(90)은 설치구멍(49)을 중심으로 타측의 실린더 블록(40)의 외측면을 통하여 설치구멍(49) 및 삽입구멍(57)으로 삽입되어 결합핀(80)에 탄성적으로 결합되어 압착력 제공유닛(100)에 연결유닛(200)을 결합한다.
여기서 압착력 제공유닛(100)은 실린더 로드(20)를 통하여 연결유닛(200)로 압착력을 제공한다. 압착력 제공유닛(100)은 실린더 본체(10), 실린더 로드(20) 및 실린더 블록(40)을 포함하고, 롤러 블록(30)을 더 포함할 수 있다.
실린더 본체(10)는 실린더 로드(20)를 전후진시킬 수 있는 구동력을 제공한다.
실린더 블록(40)은 실린더 본체(10)의 일측에 체결되며, 실린더 본체(10)를 압착력 전달유닛(200b)에 결합한다. 실린더 블록(400)은 중심 부분에 실린더 로드(20)가 이동할 수 있는 가이드 구멍(45)이 형성되어 있다. 가이드 구멍(45)은 양쪽으로 개방되어 개방부(49)가 형성되어 있다. 실린더 블록(40)의 타단에는 설치구멍(49)이 형성되어 있다.
이러한 실린더 블록(40)은 실린더 본체(10)에 결합되는 연결 블록(41)과, 연결 블록(41)에 일체로 형성되어 양쪽으로 분할된 한 쌍의 가이드 블록(42,43)을 갖는다. 분할된 한 쌍의 가이드 블록(42,43)은 중심 부분에 실린더 로드(20)가 이동하는 가이드 구멍(45)이 형성되고, 가이드 구멍(45)이 양쪽의 개방부(47)와 연통된다.
한 쌍의 가이드 블록(42,43)은 연결 블록(41)에 연결된 일단에 반대되는 타단에 설치구멍(49)이 형성되어 있다. 설치구멍(49)은 실린더 로드(40)가 이동하는 방향에 직교하는 방향 즉, 가이드 구멍(45)이 형성된 방향에 수직한 방향으로 형성된다. 설치구멍(49)은 가이드 구멍(45)과 연통된다. 한 쌍의 가이드 블록은 제1 가이드 블록(42)과 제2 가이드 블록(43)을 포함한다. 제2 가이드 블록(43)의 외측면에 결합구(60)가 설치되고, 제1 가이드 블록(42)의 외측면을 통하여 탈착핀(90)이 삽입될 수 있다.
실린더 로드(20)는 실린더 본체(10)의 일측으로 돌출되어 있으며, 실린더 본체(10)의 구동에 따라 실린더 블록(40)의 가이드 구멍(45)을 따라 신장되어 압착력 전달유닛(200b)에 압력을 제공한다.
그리고 롤러 블록(30)은 실린더 로드(20)의 선단부에 설치되며, 실린더 로드(20)의 신장에 따라 압착력 전달유닛(200b)에 압력을 제공한다.
압착력 전달유닛(200b)은 링크절(53)을 구비하는 한 쌍의 집게(51)가 한 쌍의 링크플레이트(55)에 의해 연결된 구조를 갖는다.
한 쌍의 집게(51)는 한 쌍의 링크플레이트(55)를 중심으로 회전 운동하여 파이프 압착유닛(200a)에 압착력을 제공한다. 한 쌍의 집게(51)는 한 쌍의 집게절(52)과 한 쌍의 링크절(53)을 포함한다. 한 쌍의 집게절(52)은 링크플레이트(55)에 연결되어 서로 반대 방향으로 회전 운동하여 파이프 압축유닛(200a)에 압착력을 제공한다. 한 쌍의 링크절(53)은 일단은 한 쌍의 집게절(52)에 링크(54)로 연결되고, 타단은 연결블록(59)을 매개로 서로 연결된다. 연결블록(59)은 압착력 제공유닛(100)의 실린더 로드(20)의 선단 즉 롤러 블록(30)과 접촉하여 직선 방향의 힘을 전달받는다.
그리고 한 쌍의 링크플레이트(55)는 중심 부분에 실린더 블록(40)에 결합되는 결합편(56)이 형성되어 있다. 결합편(56)에는 설치구멍(49)에 대응되는 삽입구멍(57)이 형성되어 있다.
압착력 전달유닛(200b)은 연결블록(59)으로 연결된 한 쌍의 링크절(53)이 한 쌍의 가이드 블록(42,43)의 개방부(47)를 통하여 실린더 로드(20)의 선단에 위치하게 된다. 실린더 로드(20)의 가이드 구멍(45)을 통한 전후진에 따라서 한 쌍의 링크절(53)은 개방부(47)를 통하여 링크 운동을 하면서 파이프 압착유닛(200a)에 압착력을 제공하거나 압착력 전달을 해제할 수 있다.
그리고 연결 장치(300)는 압착력 제공유닛(100)과 압착력 전달유닛(200b)을 연결한다. 연결 장치(300)는 실린더 블록(40)에 설치된 결합구(60)와, 결합구(60)에 결합되는 탈착핀(90)을 포함한다.
결합구(60)는 설치구멍(49)을 덮도록 실린더 블록(40)의 외측면에 설치된다. 결합구(60)의 결합핀(80)이 설치구멍(49)으로 노출된다. 결합핀(80)은 실리더 블록(40)의 가이드 구멍(45)으로 삽입되는 압착력 전달유닛(200b)의 링크플레이트(55)의 결합편(56)과 기계적인 간섭이 발생하지 않도록, 실린더 블록(40)의 가이드 구멍(45)의 내측면 보다는 아래쪽에 위치한다. 즉 결합핀(80)은 실린더 블록(40)의 설치 구멍(49) 내에 위치한다.
그리고 탈착핀(90)은 선단부에 결합구(60)의 결합핀(80)에 결합될 수 있는 핀홈(95)이 형성되어 있다. 핀홈(95)은 탈착핀(90)과 결합핀(80)의 결합 방식에 따라서 상단면에 형성될 수도 있고 선단부의 외측면에 형성될 수 있다.
연결 장치(300)를 이용한 압착력 제공유닛(100)과 압착력 전달유닛(200b)의 연결은 다음과 같이 수행한다. 즉 압착력 제공유닛(100)의 실린더 블록(40)의 타단에 압착력 전달유닛(200b)의 링크플레이트(55)의 결합편(56)을 삽입한다. 결합편(56)의 삽입구멍(57)과 실린더 블록(40)의 설치구멍(49)을 일치시킨 상태에서 결합구(60)가 설치된 설치구멍(49)의 반대편을 통하여 탈착핀(90)을 삽입하여 결합구(60)에 결합함으로써, 압착력 제공유닛(100)과 압착력 전달유닛(200b)을 연결할 수 있다. 이때 결합구(60)가 구비하는 결합핀(80)에 탈착핀(90)을 삽입하면, 결합핀(80)이 갖는 탄성에 의해 삽입된 탈착핀(90)을 탄성적으로 결합하여 고정한다.
그리고 연결 장치(300)로 연결된 압착력 제공유닛(100)과 압착력 전달유닛(200b)의 분리는, 탄성적으로 결합된 결합핀(80)에 외력을 인가하여 탈착핀(90)에 탄성적으로 결합된 상태를 해제함으로써, 탈착핀(90)이 결합구(60)로부터 분리할 수 있는 상태가 된다. 이어서 탈착핀(90)을 실린더 블록(40)의 설치구멍(49)으로부터 인출함으로써, 압착력 제공유닛(100)로부터 압착력 전달유닛(200b)을 분리할 수 있다.
이와 같은 제1 실시예에 따른 연결 장치(300)에 대해서 도 6 내지 도 10을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서 도 6 내지 도 8은 연결 장치의 결합구(60)를 보여주는 도면들이다. 그리고 도 9 및 도 10은 연결 장치의 탈착핀(90)을 보여주는 도면들이다.
결합구(60)는, 도 6 내지 도 8을 참조하면, 결합구 본체(61)와 결합핀(80)을 포함한다. 결합구 본체(61)는 설치구멍을 중심으로 일측의 실린더 블록의 외측면에 설치되며, 결합핀(80)의 이동을 안내한다. 그리고 결합핀(80)은 결합구 본체(61)에 탄성적으로 이동 가능하게 설치되며, 설치구멍으로 돌출된다.
결합핀(80)은 탄성적으로 분할되어 있고, 설치구멍으로 삽입되는 탈착핀에 의해 탄성적으로 탈착핀에 결합되고, 외력에 의해 탈착핀에서 분리된다. 이러한 결합핀(80)은 제1 결합핀(81a)과 제2 결합핀(81b)을 포함하고, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b) 사이에 개재된 탄성체(89)를 포함한다. 제1 결합핀(81a)과 제2 결합핀(81b)은 서로 마주보게 배치된다. 그리고 탄성체(89)는 제1 결합핀(81a)과 제2 결합핀(81b) 사이에 개재되어 제1 및 제2 결합핀(81a,81b) 사이의 간격을 유지한다.
제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 동일한 구조를 갖는다. 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 각각 제1 및 제2 결합부(87a,87b)와, 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)를 포함한다. 제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 탈착핀에 탈착되며, 사이에 탄성체(89)가 개재된다. 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 제1 및 제2 결합부(87a,87b)와 각각 연결되어 서로 반대되는 결합구 본체(61)의 외측면으로 돌출되어 있다.
제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)의 마주보는 일단에서 수직 방향으로 돌출되게 형성된다. 즉 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 영문자 "L"자 형태를 가질 수 있다. 제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 짧게 형성될 수 있다. 제1 및 제2 결합부(87a,87b)의 상단부는, 탈착핀의 핀홈으로 밀려들어갈 수 있도록, 상단부의 가장자리 부분이 테이퍼 가공되어 있다. 테이퍼 가공된 부분의 아래에는, 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 탈착핀의 핀홈에 삽입되어 결합될 수 있는 결합턱이 형성되어 있다.
제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 제1 및 제2 결합부(87a,87b)에 각각 연결되어 서로 반대 방향으로 뻗어 있다. 즉 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 수평 방향으로 서로 마주보게 배치된다. 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 제1 및 제2 결합부(87a,87b)의 수평 방향으로의 직선 운동을 구속할 수 있도록 바닥면에 제1 및 제2 단차(88a,88b)가 각각 형성되어 있다. 제1 실시예에 따른 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 형성된 부분이 다른 부분에 비해서 두껍게 형성되어 하부면에 제1 및 제2 단자(88a,88b)를 형성하는 예를 개시하였다.
제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)는 마주보는 면에 탄성체(89)의 양단부가 삽입될 수 있는 제1 및 제2 탄성체 삽입홈(85a,85b)이 형성되어 있다.
그리고 탄성체(89)는 양단이 제1 및 제2 탄성체 삽입홈(85a,85b)에 삽입된다. 탄성체(89)를 중심으로 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 탄성적으로 이격되어 배치된다. 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)이 외력의 작용에 의해 서로 가까워지면 탄성체(89)는 수축된다. 외력이 제거되면, 탄성체(89)는 복원되면서 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)을 서로 이격시켜 원래의 위치로 복귀시킨다.
제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 작용하는 외력은 제1 및 제2 결합부(87a,87b), 또는 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)로 인가될 수 있다. 제1 및 제2 결합부(87a,87b)로 외력이 인가되는 경우는, 탈착핀이 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 결합되는 경우가 될 수 있다. 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)로 외력이 인가되는 경우는, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 결합된 탈착핀을 분리하기 위한 경우가 될 수 있다.
결합구 본체(61)는 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)을 실린더 블록에 설치하는 프레임이다. 결합구 본체(61)는 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 이동을 안내하는 핀 가이드 구멍(75)이 결합구 본체(61)의 일측면에서 마주보는 타측면으로 관통되게 형성되어 있다. 결합구 본체(61)는 실린더 블록에 설치되는 상부면에 핀 가이드 구멍(75)과 연통되게 핀 탈착 구멍(71)이 형성되어 있다. 핀 탈착 구멍(71)에 탈착핀에 결합되는 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 노출된다.
이러한 결합구 본체(61)는 하부 본체(63)와 상부 본체(69)를 포함한다. 하부 본체(63)는 상부면에 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)의 이동을 안내하는 제1 가이드 홈(65)이 형성되어 있다. 상부 본체(69)는 하부 본체(63)의 상부면에 고정 설치되는 하부면과, 실린더 블록의 외측면에 고정 설치되는 상부면을 포함한다. 상부 본체(69)는 제1 가이드 홈(65)에 대응되게 하부면에 제2 가이드 홈(73)이 형성되어 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)의 이동을 안내한다. 상부 본체(69)는 설치 구멍에 연통되게 핀 탈착 구멍(71)이 상부면과 하부면을 관통하여 형성된다. 상부 본체(69)는 핀 탈착 구멍(71)으로 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 노출되고, 핀 탈착 구멍(71)으로 탈착핀이 삽입된다. 그리고 하부 본체(63)와 상부 본체(69)는 복수의 체결핀(79)에 의해 결합될 수 있다.
제1 가이드 홈(65)과 제2 가이드 홈(73)이 만나 핀 가이드 구멍(75)을 형성한다.
하부 본체(63)의 제1 가이드 홈(65)의 바닥면에 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)의 단차(88a,88b)에 대응되게 걸림턱(67)이 형성되어 있다. 제1 가이드 홈(65)의 양쪽에 형성된 걸림턱(67) 사이에 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)이 삽입되고, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b) 사이에 개재된 탄성체(89)에 의해 제1 및 제2 단차(88a,88b)가 걸림턱(67)에 탄성적으로 걸려 고정된다.
제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 외력이 인가되지 않는 경우, 탄성체(89)의 탄성력에 의해 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 서로 이격된 상태를 유지한다. 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 단자(88a,88b)는 제1 가이드 홈(65)의 바닥면의 양쪽에 형성된 걸림턱(67)에 탄성적으로 걸려 고정된다.
탄성체(89)를 향하여 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 외력이 인가되면, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 핀 가이드 구멍(75)을 따라서 서로 근접하여 밀착되어, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 영문자 "T"자형으로 형성된다. 이때 제1 및 제2 결합핀(81a,81b) 사이의 탄성체(89)는 수축된다. 이때 1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 단자(88a,88b)는 제1 가이드 홈(65)의 바닥면의 양쪽에 형성된 걸림턱(67)으로부터 이격된다.
그리고 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)에 인가했던 외력을 제거하면, 수축된 탄성체(89)가 팽창하면서 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 원래의 위치로 복귀한다. 즉 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 단자(88a,88b)는 제1 가이드 홈(65)의 바닥면의 양쪽에 형성된 걸림턱(67)에 탄성적으로 걸려 고정된다.
상부 본체(69)는 중심 부분에 관통되게 탈착핀이 삽입될 수 있는 핀 탈착 구멍(71)이 형성되어 있다. 핀 탈착 구멍(71)으로 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 노출된다. 그리고 핀 탈착 구멍(71)으로 삽입된 탈착핀에 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 안정적으로 결합될 수 있도록, 핀 탈착 구멍(71) 밖으로 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 돌출되어 있다.
상부 본체(69)의 상부면은, 가이드 블록의 외측면에 안정적으로 밀착되어 설치될 수 있도록, 가이드 블록의 외측면에 반대되는 형상으로 형성된다. 즉 가이드 블록의 외측면이 볼록하게 형성되는 경우, 상부 본체(69)의 상부면은 안쪽으로 오목하게 형성될 수 있다.
탈착핀(90)은, 도 9 및 도 10을 참조하면, 헤드부(91)와 핀부(93)를 포함한다. 헤드부(93)는 설치구멍을 중심으로 타측의 실린더 블록의 외측면에 밀착된다. 그리고 핀부(93)는 헤드부(91)와 일체로 형성되어 설치구멍으로 삽입되어 제1 및 제2 결합핀에 결합되며, 상단면에 핀홈(95)이 형성되어 있다.
헤드부(91)는 핀부(93)보다는 큰 외경을 갖는다. 작업자는 탈착핀(90)의 헤드부(91)를 통하여 탈착핀(90)을 결합구에 결합하는 공정과 분리하는 공정을 수행할 수 있다.
그리고 핀부(93)는 기둥 형태로 헤드부(91)와 일체로 형성되어 한쪽으로 연장되어 있다. 핀부(93)는 원기둥 형태로 구현된 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 핀부(93)는 타원기둥 또는 각기둥 형태로 구현될 수 있다.
핀부(93)는 헤드부(91)와 일면에 반대되는 반대면 즉 상단면 안쪽으로 핀홈(95)이 형성되어 있다. 그리고 핀홈(95)은 안쪽으로 삽입되는 제1 및 제2 결합핀을 고정할 수 있도록, 제1 및 제2 결합핀에 반대되는 형상을 가지고 있을 수 있다. 핀홈(95)은 제1 및 제2 결합핀이 안정적으로 삽입되어 고정될 수 있도록, 밀착된 제1 및 제2 결합핀 보다는 큰 내경을 가지되, 외력이 작용하지 않아 일정 간격으로 이격된 제1 및 제2 결합핀에 대응되는 내경을 갖는다. 핀홈(95)은 제1 및 제2 결합핀의 결합턱에 대응되게 탈착턱(97)이 형성되어 있다. 탈착턱(97)의 내경은 핀홈(95) 안쪽의 내경 보다는 좁다.
이로 인해 탈착핀(90)의 핀홈(95)에 제1 및 제2 결합핀이 삽입되면, 제1 및 제2 결합핀의 결합턱이 핀홈(95)의 걸림턱(97)에 걸려 고정된다. 이로 인해 탈착핀(90)이 삽입된 방향에 반대되는 방향으로 힘이 작용하더라도, 제1 및 제2 결합핀에 결합된 탈착핀(90)은 안적인 결합 상태를 유지한다.
이와 같은 제1 실시예에 따른 연결 장치(300)의 동착을 도 11 내지 도 16을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서 도 11 내지 도 13은 결합구(60)에 탈착핀(90)이 결합되는 과정을 보여주는 단면도들이다. 그리고 도 14 내지 도 16은 결합구(60)에 결합된 탈착핀(90)을 분리하는 과정을 보여주는 단면도들이다.
먼저 결합구(60)에 탈착핀(90)의 결합하는 과정을 도 11 내지 도 13을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 11에 도시된 바와 같이, 결합구(60) 상부에 탈착핀(90)을 위치시킨다. 그리고 탈착핀(90)을 결합구(60)를 향하여 이동시킨다. 도 11에는 도시하진 않았지만, 도 5와 같이 결합구(60)는 제2 가이드 블록(43)의 외측면에 설치되고, 압착력 제공유닛에 압착력 전달유닛을 연결할 수 있도록 가이드 구멍(45)에 압착력 전달유닛의 결합편(56)이 삽입되어 있을 수 있다. 제1 가이드 블록(42)의 상부에 일치된 설치구멍(49)과 삽입구멍(57)을 향하게 탈착핀(90)이 위치할 수 있다.
다음으로 도 12에 도시된 바와 같이, 결합구(60)의 상부면으로 이동한 탈착핀(90)이 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 결합부(87a,87b)의 상단부에 접촉된다.
이어서 탈착핀(90)을 좀 더 결합구(60) 쪽으로 이동시키면서, 제1 및 제2 결합부(87a,87b)의 테이퍼 가공된 부분에 의해 탈착핀(90)의 탈착턱을 지나 핀홈(95)으로 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 들어가게 된다. 이때 제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 탈착턱을 지나면서 서로 근접하게 된다. 탈착턱은 제1 및 제2 결합부(87a,87b)에 결합구(60)의 중심 쪽으로 외력을 작용하는 요소로 작용한다. 제1 및 제2 결합부(87a,87b) 사이에 개재된 탄성체(89)는 수축하게 된다. 즉 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 핀 가이드 구멍(71)을 통하여 결합구(60)의 중심 쪽으로 이동한다.
그리고 도 13에 도시된 바와 같이, 탈착핀(90)을 좀 더 결합구(60) 쪽으로 이동시켜 결합구(60)의 핀 탈착 구멍(71)으로 삽입하면, 탈착핀(90)의 탈착턱(67)을 지나 핀홈(95) 안으로 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 들어간다. 탈착턱(97)에 비해서 넓은 내경을 갖는 핀홈(95)으로 삽입된 제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 수축되었던 탄성체(89)가 복원되면서 서로 이격되어 제1 및 제2 결합부(81a,81b)의 결합턱이 탈착턱(97)에 걸리게 된다. 즉 제1 및 제2 결합부(87a,87b)는 자신에게 외력을 작용했던 탈착턱(97)을 벗어나면서 외력이 제거되었기 때문에, 수축되었던 탄성체(89)가 팽창하면서 제1 및 제2 결합부(87a,87b) 간의 거리를 벌여 탈착턱(97) 안쪽의 핀홈(95)의 내측면으로 제1 및 제2 결합부(87a,87b)를 밀착시킨다. 이때 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 핀 가이드 구멍(71)을 통하여 결합구(60)의 중심에서 외측으로 이동한다.
이와 같이 결합구(60)에 탈착핀(90)을 삽입하는 하나의 동작 즉, 원 터치 방식으로 결합구에(60) 탈착핀(90)을 결합하여 고정할 수 있다.
결합구(60)에 결합된 탈착핀(90)의 분리하는 과정을 도 14 내지 도 16을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 결합구(60)에 결합된 탈착핀(90)의 분리하는 과정은 결합하는 과정의 반대로 진행된다.
먼저 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)의 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)로 결합구(60)의 중심을 향하여 외력을 인가하면, 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 핀 가이드 구멍(75)을 통하여 결합구(60)의 중심을 향하여 이동한다. 결합구(60)의 중심을 향하게 작용하는 외력에 의해 탄성체(89)가 수축하면서 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 밀착된다.
이로 인해 제1 및 제2 결합부(87a,87b)가 탈착핀(90)의 탈착턱(97)이 형성하는 내경 안쪽에 위치한다. 즉 탈착핀(90)이 결합구(60)의 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)으로부터 분리할 수 있는 상태가 있다.
다음으로 도 15에 도시된 바와 같이, 결합구(60)로부터 탈착핀(90)을 상승시켜 분리한다. 이때 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)로의 외력 인가 상태를 유지한다.
그리고 도 16에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 푸싱부(83a,83b)에 인가했던 외력을 제거하면, 수축되었던 탄성체(89)가 복원되면서 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)는 원래의 위치로 복원된다. 즉 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)은 핀 가이드 구멍(75)을 통하여 결합구(60)의 중심에서 서로 반대 방향으로 멀어지면서 제1 및 제2 단차(88a,88b)가 핀 가이드 구멍(75)의 양쪽에 형성된 걸림턱(67)에 걸려 고정된다.
이와 같이 결합구의 제1 및 제2 결합핀(81a,81b)을 누른 후, 결합구(60)로부터 탈착핀(90)을 인출하는 단순한 조작을 통하여 결합구(60)에서 탈착핀(90)을 쉽게 분리할 수 있다.
[제2 실시예]
한편 제1 실시예에 따른 연결 장치(300)는 탈착핀(90)의 상단면에서 안쪽으로 형성된 핀홈(95)이 형성되고, 핀홈(95)에 결합구(60)의 결합핀(80)이 삽입되어 결합되는 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 도 17 내지 도 19에 도시된 바와 같이, 탈착핀(190)의 상단부의 외측면에 핀홈(195)이 형성되고, 핀홈(195)에 결합구(160)의 결합핀(180)이 삽입되어 결합될 수 있다.
도 17은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연결 장치(600)를 보여주는 단면도이다.
도 17을 참조하면, 제2 실시예에 따른 연결 장치(600)는 결합핀(180)을 구비하는 결합구(160)와 탈착핀(190)을 포함한다.
결합구(160)는 결합구 본체(161)와 결합핀(180)을 포함한다. 결합구 본체(161)는 설치구멍을 중심으로 일측의 실린더 블록의 외측면에 설치되며, 결합핀(180)의 이동을 안내한다. 그리고 결합핀(180)은 결합구 본체(161)에 탄성적으로 이동 가능하게 설치되며, 설치구멍으로 돌출된다.
결합핀은 탄성적으로 분할되어 있고, 설치구멍으로 삽입되는 탈착핀(190)에 의해 탄성적으로 탈착핀(190)에 결합되고, 외력에 의해 탈착핀(190)에서 분리된다. 이러한 결합핀(180)은 제1 결합핀(181a)과 제2 결합핀(181b)을 포함하고, 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)에 각각 설치된 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)를 포함한다. 즉 제1 결합핀(181a)은 탈착핀(190)이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 결합구 본체(161)에 설치된다. 제2 결합핀(181b)은 제1 결합핀(181a)과 마주보게 일정 간격 이격되어 배치되며, 탈착핀(190)이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 결합구 본체(161)에 설치된다. 그리고 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)과 결합구 본체(161)에 각각 연결된 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)에 의해 탄성적으로 이동한다.
그리고 탈착핀(190)은 상단부의 외측면에 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)이 삽입되어 고정되는 핀홈(195)이 형성되어 있다.
이때 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)은 제1 및 제2 결합부(187a,187b)와, 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)를 포함한다. 제1 및 제2 결합부(187a,187b)는 수평 방향으로 서로 이격되게 설치된다. 그리고 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 제1 및 제2 결합부(187a,187b)와 각각 연결되어 서로 반대되는 방향으로 돌출되어 있다.
제1 및 제2 결합부(187a,187b)는 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)의 마주보는 일단에서 수평 방향으로 돌출되게 형성된다. 제1 및 제2 결합부(187a,187b)는 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 짧게 형성될 수 있다. 제1 및 제2 결합부(187a,187b)의 끝단은, 탈착핀(190)의 핀홈(195)으로 밀려들어갈 수 있도록, 테이퍼 가공되어 있다.
제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 제1 및 제2 결합부(187a,187b)에 각각 연결되어 서로 반대 방향으로 뻗어 있다. 즉 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 수평 방향으로 서로 마주보게 배치된다. 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 제1 및 제2 결합부(187a,187b)의 수평 방향으로의 직선 운동을 구속할 수 있도록 바닥면에 제1 및 제2 단차(188a,188b)가 각각 형성되어 있다. 제2 실시예에 따른 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)는 제1 및 제2 결합부(187a,187b)가 형성된 부분이 다른 부분에 비해서 두껍게 형성되어 하부면에 제1 및 제2 단자(188a,188b)를 형성하는 예를 개시하였다.
제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)에는 각각 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)가 삽입될 수 있는 제1 및 제2 탄성체 삽입홈이 형성되어 있다. 즉 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)와 결합구 본체(161) 사이에는 각각 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)가 개재되어 있다. 이로 인해 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)를 결합구 본체(161)의 중심에 대해서 당기게 되면, 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 팽창하게 된다. 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)를 당겼던 힘을 제거하면 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 수축하면서 원래의 위치로 복원된다.
제1 및 제2 결합핀(181a,181b)에 작용하는 외력은 제1 및 제2 결합부(187a,187b), 또는 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)로 인가될 수 있다. 제1 및 제2 결합부(187a,187b)로 외력이 인가되는 경우는, 탈착핀(190)이 제1 및 제2 결합핀(187a,187b)에 결합되는 경우가 될 수 있다. 즉 제1 및 제2 결합부(187a,187b)는 사이로 삽입되는 탈착핀(190)에 의해 뒤쪽으로 탄성적으로 후퇴할 수 있다. 이 경우 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 팽창하게 된다.
제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)로 외력이 인가되는 경우는, 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)에 결합된 탈착핀(190)을 분리하기 위한 경우가 될 수 있다. 즉 핀 탈착 구멍(171)을 중심으로 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)를 외측으로 당기는 경우, 제1 및 제2 결합부(187a,187b) 간의 간격이 좀 더 벌어질 수 있다. 이 경우 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 팽창하게 된다.
결합구 본체(161)는 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)을 실린더 블록에 설치하는 프레임이다. 결합구 본체(161)는 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)의 이동을 안내하는 핀 가이드 구멍(175)이 결합구 본체(161)의 일측면에서 마주보는 타측면으로 관통되게 형성되어 있다. 결합구 본체(161)는 실린더 블록에 설치되는 상부면에 핀 가이드 구멍(175)과 연통되게 핀 탈착 구멍(171)이 형성되어 있다. 핀 탈착 구멍(171)에 탈착핀(190)에 결합되는 제1 및 제2 결합부(187a,187b)가 노출된다.
핀 가이드 구멍(175)은 바닥면에 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)의 단차(188a,188b)에 대응되게 걸림턱(167)이 형성되어 있다. 제1 가이드 홈의 양쪽에 형성된 걸림턱(167) 사이에 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)이 삽입되고, 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)에 각각 설치된 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)에 의해 제1 및 제2 단차(188a,188b)가 걸림턱(167)에 탄성적으로 걸려 고정된다.
그리고 탈착핀(190)은 헤드부(191)와 핀부(193)를 포함한다. 헤드부(191)는 설치구멍을 중심으로 타측의 실린더 블록의 외측면에 밀착된다. 그리고 핀부(193)는 헤드부(191)와 일체로 형성되어 설치구멍으로 삽입되어 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)에 결합되며, 상단부의 외측면에 핀홈(195)이 형성되어 있다.
이와 같은 제2 실시예에 따른 연결 장치(600)의 동착을 도 17 내지 도 19를 참조하여 설명하면 다음과 같다. 여기서 도 18 및 도 19는 결합구(160)의 결합핀(180)에 탈착핀(190)이 결합되는 과정을 보여주는 단면도들이다.
먼저 도 17에 도시된 바와 같이, 결합구(160) 상부에 탈착핀(190)을 위치시킨 후, 탈착핀(190)을 결합구(160)를 향하여 이동시킨다.
이때 도 17에는 도시하진 않았지만, 도 5와 같이 결합구(160)는 제2 가이드 블록(43)의 외측면에 설치되고, 압착력 제공유닛에 압착력 전달유닛을 연결할 수 있도록 가이드 구멍(45)에 압착력 전달유닛의 결합편(56)이 삽입되어 있을 수 있다. 제1 가이드 블록(42)의 상부에 일치된 설치구멍(49)과 삽입구멍(57)을 향하게 탈착핀(190)이 위치할 수 있다.
다음으로 도 18에 도시된 바와 같이, 결합구(160)의 상부면으로 이동한 탈착핀(190)이 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)의 제1 및 제2 결합부(187a,187b)를 수평 방향으로 양쪽으로 멀어낸다. 이때 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 팽창한다.
그리고 도 19에 도시된 바와 같이, 탈착핀(190)을 좀 더 결합구(160) 쪽으로 이동시켜 결합구(160)의 핀 탈착 구멍(171)으로 삽입하면, 탈착핀(190)의 외측면에 형성된 핀홈(195) 안으로 제1 및 제2 결합부(187a,187b)가 결합된다. 이때 팽창했던 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)가 수축하면서 제1 및 제2 결합부(187a,187b)를 탈착핀(190)의 핀홈(195)을 향하여 이동시켜 삽입한다.
이와 같이 결합구(160)에 탈착핀(190)을 삽입하는 하나의 동작 즉, 원 터치 방식으로 결합구(160)에 탈착핀(190)을 결합하여 고정할 수 있다.
다음으로 결합구(160)에 결합된 탈착핀(190)의 분리하는 과정은 결합하는 과정의 반대의 과정으로 진행된다.
즉 먼저 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)의 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)를 결합구(160)의 중심에 대해서 외측으로 이동시켜 제1 및 제2 결합부(187a,187b)를 탈착핀(190)의 핀홈(195) 밖으로 이동시킨다. 이때 제1 및 제2 탄성체(189a,189b)는 팽창한다.
다음으로 결합구(160)로부터 탈착핀(190)을 상승시켜 분리한다. 이때 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)로의 외력 인가 상태를 유지한다.
그리고 제1 및 제2 푸싱부(183a,183b)에 인가했던 외력을 제거하면, 팽창했던 제1 및 제2 탄성체(183a,183b)가 복원되면서 제1 및 제2 결합핀(181a,181b)은 원래의 위치로 복원된다.
한편 제1 및 제2 실시예에 따른 연결 장치의 결합핀은 두 개로 분할된 예를 개시하였지만 이것에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 결합핀은 두 개 이상으로 분할될 수 있음은 물론이다. 예컨대 결합구가 제1 실시예와 같은 직육면체 형태를 갖는다고 했을 때, 결합구의 4개의 외측면에 각각 제1 내지 제4 결합핀이 설치될 수 있다. 또는 결합구가 원판 형태를 갖는 경우, 짝수 개 또는 홀수 개의 결합핀이 설치될 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
100 : 압착력 제공유닛 10 : 실린더 본체
20 : 실린더 로드 30 : 롤러 블록
40 : 실린더 블록 41 : 연결 블록
42 : 제1 가이드 블록 43 : 제2 가이드 블록
45 : 가이드 구멍 47 : 개방부
49 : 설치구멍 200 : 연결유닛
200a, 200c : 파이프 압착유닛 200b : 압착력 전달유닛
51 : 집게 52 : 집게절
53 : 링크절 54 : 링크
55 : 링크플레이트 56 : 결합편
57 : 삽입구멍 59 : 연결블록
300, 600 : 연결 장치 60, 160 : 결합구
61, 161 : 결합구 본체 63 : 하부 본체
65 : 제1 가이드 홈 67, 167 : 걸림턱
69 : 상부 본체 71, 171 : 핀 탈착 구멍
73 : 제2 가이드 홈 75, 175 : 핀 가이드 구멍
79 : 체결핀 80, 180 : 결합핀
81a, 181a : 제1 결합핀 83a, 183a : 제1 푸싱부
85a : 제1 탄성체 삽입홈 87a, 187a : 제1 결합부
88a, 188a : 제1 단차 81b, 181b : 제2 결합핀
83b, 183b : 제2 푸싱부 85b : 제2 탄성체 삽입홈
87b, 187b : 제2 결합부 88b, 188b : 제2 단차
89, 189a, 189b : 탄성체 90, 190 : 탈착핀
91, 191 : 헤드부 93, 193 : 핀부
95, 195 : 핀홈 97, 197 : 탈착턱
400, 500 : 파이프 압착 연결 장치

Claims (10)

  1. 압착력 제공유닛의 실린더 블록에 형성된 설치구멍과 연결유닛의 삽입구멍을 통하여 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 연결하는 연결 장치로서,
    상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되되, 상기 설치구멍에 탄성을 갖는 결합핀이 노출되는 결합구; 및
    상기 설치구멍을 중심으로 타측의 상기 실린더 블록의 외측면을 통하여 상기 설치구멍 및 상기 삽입구멍으로 삽입되어 상기 결합핀에 탄성적으로 결합되어 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 결합하는 탈착핀;을 포함하고,
    상기 결합구는,
    상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되며, 상기 결합핀의 이동을 안내하는 결합구 본체; 및
    상기 결합구 본체에 탄성적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 설치구멍으로 돌출되는 결합핀;
    을 포함하는 압착력 제공유닛과 연결유닛의 연결 장치.
  2. 삭제
  3. 실린더 본체, 상기 실린더 본체의 일단에 연결되어 전후진하는 실린더 로드, 및 상기 실린더 본체의 일단에 연결되며 중심 부분에 상기 실린더 로드의 전후진을 안내하는 가이드 구멍이 형성되어 있는 실린더 블록을 포함하고, 상기 실린더 로드와 연결된 일단에 반대되는 상기 실린더 블록의 타단에 연결유닛이 연결되는 설치구멍이 상기 실린더 로드가 이동하는 방향에 직교하는 방향으로 형성되어 있는 압착력 제공유닛;
    상기 압착력 제공유닛의 가이드 구멍에 삽입되며, 상기 설치구멍과 연통되게 삽입구멍이 형성된 결합편을 구비하는 연결유닛; 및
    상기 압착력 제공유닛의 설치구멍과 상기 연결유닛의 삽입구멍을 일치시켜 연결하는 연결 장치;를 포함하고,
    상기 연결 장치는,
    상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되되, 상기 설치구멍에 탄성을 갖는 결합핀이 노출되는 결합구; 및
    상기 설치구멍을 중심으로 타측의 상기 실린더 블록의 외측면을 통하여 상기 설치구멍 및 상기 삽입구멍으로 삽입되어 상기 결합핀에 탄성적으로 결합되어 상기 압착력 제공유닛에 상기 연결유닛을 결합하는 탈착핀;을 포함하고,
    상기 결합구는,
    상기 설치구멍을 중심으로 일측의 상기 실린더 블록의 외측면에 설치되며, 상기 결합핀의 이동을 안내하는 결합구 본체; 및
    상기 결합구 본체에 탄성적으로 이동 가능하게 설치되며, 상기 설치구멍으로 돌출되는 결합핀;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 결합핀은,
    탄성적으로 분할되어 있고, 상기 설치구멍으로 삽입되는 상기 탈착핀에 의해 탄성적으로 상기 탈착핀에 결합되고, 외력에 의해 상기 탈착핀에서 분리되는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 결합핀은,
    제1 결합핀;
    상기 제1 결합핀과 마주보게 배치된 제2 결합핀; 및
    상기 제1 결합핀과 제2 결합핀 사이에 개재되어 상기 제1 및 제2 결합핀 사이의 간격을 유지하는 탄성체;를 포함하고,
    상기 탈착핀은 상단면에 상기 제1 및 제2 결합핀이 삽입되어 고정되는 핀홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 결합핀은,
    상기 탈착핀의 핀홈에 탈착되며, 사이에 상기 탄성체가 개재되는 제1 및 제2 결합부; 및
    상기 제1 및 제2 결합부와 각각 연결되어 서로 반대되는 상기 결합구 본체의 외측면으로 돌출되어 있는 제1 및 제2 푸싱부;를 포함하고,
    상기 탈착핀의 결합 시, 상기 탈착핀을 상기 제1 및 제2 결합부를 향하여 전지시켜 상기 탈착핀의 상단면이 상기 제1 및 제2 결합부를 누르면 상기 제1 및 제2 결합부 사이에 개재된 상기 탄성체가 수축하면서 상기 제1 및 제2 결합부가 상기 탈착핀의 핀홈에 삽입된 후 상기 탄성체의 복원력에 의해 제1 및 제2 결합부가 멀어지면서 상기 탈착핀의 핀홈에 결합되어 상기 탈착핀을 고정하고,
    상기 탈착핀의 분리 시, 상기 제1 및 제2 푸싱부를 눌러 상기 제1 및 제2 결합부를 밀착시킨 후 상기 탈착핀을 후퇴시켜 상기 제1 및 제2 결합부로부터 분리하고, 상기 제1 및 제2 푸싱부를 눌렀던 힘을 제거하면 수축된 상기 탄성체가 복원되면서 상기 제1 및 제2 결합부가 일정 간격으로 이격되는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 탈착핀은,
    상기 설치구멍을 중심으로 타측의 실리더 블록의 외측면에 밀착되는 헤드부; 및
    상기 헤드부와 일체로 형성되어 상기 설치구멍으로 삽입되어 상기 제1 및 제2 결합핀에 결합되며, 상단면에 상기 핀홈이 형성되어 있는 핀부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  8. 제6항에 있어서, 상기 결합구 본체는,
    상기 제1 및 제2 푸싱부의 이동을 안내하는 제1 가이드 홈이 상부면에 형성되어 있는 하부 본체; 및
    상기 하부 본체의 상부면에 고정 설치되는 하부면과, 상기 실린더 블록의 외측면에 고정 설치되는 상부면을 구비하고, 상기 제1 가이드 홈에 대응되게 상기 하부면에 제2 가이드 홈이 형성되어 상기 제1 및 제2 푸싱부의 이동을 안내하고, 상기 설치구멍에 연통되게 상기 상부면과 하부면을 관통하여 핀 탈착 구멍이 형성되어 있고, 상기 핀 탈착 구멍으로 상기 제1 및 제2 결합부가 노출되고, 상기 핀 탈착 구멍으로 상기 탈착핀이 삽입되는 상부 본체;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  9. 제4항에 있어서, 상기 결합핀은,
    상기 탈착핀이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 상기 결합구 본체에 설치되는 제1 결합핀; 및
    상기 제1 결합핀과 마주보게 일정 간격 이격되어 배치되며, 상기 탈착핀이 삽입되는 방향에 수직 방향으로 탄성적으로 이동하게 상기 결합구 본체에 설치되는 제2 결합핀;을 포함하고,
    상기 탈착핀은 상단부의 외측면에 상기 제1 및 제2 결합핀이 삽입되어 고정되는 핀홈이 형성되어 있고,
    상기 탈착핀의 결합 시, 상기 탈착핀이 상기 제1 및 제2 결합핀 사이로 삽입되면서 상기 제1 및 제2 결합핀을 탄성적으로 후퇴시키고, 상기 탈착핀이 좀 더 삽입되어 상기 탈착핀의 핀홈에 상기 제1 및 제2 결합핀이 위치하면 상기 제1 및 제2 결합핀이 전진하여 상기 핀홈에 삽입되어 상기 탈착핀을 고정하고,
    상기 탈착핀의 분리 시, 상기 핀홈으로부터 상기 제1 및 제2 결합핀을 후퇴시킨 후 상기 제1 및 제2 결합핀으로부터 탈착핀을 분리하고, 상기 제1 및 제2 결합핀을 후퇴시켰던 힘을 제거하면 상기 제1 및 제2 결합핀은 원위치로 복원되는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 탈착핀은,
    상기 설치구멍을 중심으로 타측의 실리더 블록의 외측면에 밀착되는 헤드부; 및
    상기 헤드부와 일체로 형성되어 상기 설치구멍으로 삽입되어 상기 제1 및 제2 결합핀에 탈착되며, 상단부의 외측면에 상기 핀홈이 형성되어 있는 핀부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 압착 연결 장치.
KR1020180051386A 2018-05-03 2018-05-03 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치 KR101911507B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180051386A KR101911507B1 (ko) 2018-05-03 2018-05-03 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치
US16/403,347 US11473701B2 (en) 2018-05-03 2019-05-03 Connecting device and pipe press-fit connecting apparatus using the same
EP19172496.2A EP3563945B1 (en) 2018-05-03 2019-05-03 Connecting device and pipe press-fit connecting apparatus using the same
CN201910367941.1A CN110434798B (zh) 2018-05-03 2019-05-05 连接用装置和使用该连接用装置的管道压配合连接设备
JP2019087442A JP6843398B2 (ja) 2018-05-03 2019-05-07 パイプ圧着連結装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180051386A KR101911507B1 (ko) 2018-05-03 2018-05-03 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101911507B1 true KR101911507B1 (ko) 2018-10-24

Family

ID=64132173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180051386A KR101911507B1 (ko) 2018-05-03 2018-05-03 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11473701B2 (ko)
EP (1) EP3563945B1 (ko)
JP (1) JP6843398B2 (ko)
KR (1) KR101911507B1 (ko)
CN (1) CN110434798B (ko)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202020102724U1 (de) * 2020-05-14 2021-08-17 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kommanditgesellschaft Antriebseinheit
EP4011559A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-15 Dubuis et Cie Device having a quick coupling system for fastening an exchangeable head
DE102021105243B4 (de) * 2021-03-04 2022-10-13 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Presswerkzeug

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101416079B1 (ko) * 2014-04-25 2014-07-08 (주) 대진유압기계 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1981541A (en) * 1933-12-15 1934-11-20 American Manganese Steel Co Pin lock
US2180516A (en) * 1939-02-11 1939-11-21 Charles L Gehnrich Locking device
US2487084A (en) * 1945-05-02 1949-11-08 Weiss Saul Fastener
US3214187A (en) * 1964-02-14 1965-10-26 Fuerst Herbert Collapsible cart
JPS57142729A (en) 1981-02-26 1982-09-03 Mie Horo Kk Joining device for tube
DE3239948C1 (de) * 1982-10-28 1983-08-25 Martin & Pagenstecher GmbH, 5000 Köln Vorrichtung zum Betaetigen eines Schieberverschlusses
CN2079678U (zh) 1990-02-19 1991-06-26 杨世铭 万用活动销
CH687368A5 (de) 1993-06-21 1996-11-29 Geberit Ag Presszange zum Herstellen von Rohrverbindungen.
KR0123632Y1 (ko) 1995-03-22 1998-10-15 이준 인공철개 뚜껑의 개폐기
US6343824B1 (en) * 1998-02-11 2002-02-05 Peter Stuart Foy Apparatus for suspending a load
CH690063A5 (de) * 1999-02-11 2000-04-14 Arx Ag Presswerkzeug.
US6151754A (en) * 1999-03-29 2000-11-28 Chen; Ping-Yen Door stop
EP1114698B1 (de) 2000-01-07 2003-08-27 Von Arx Ag Presszange
CN2467274Y (zh) 2001-02-28 2001-12-26 辽宁东沅管业有限公司 卡压管件充电液压压接钳
DE10110882B4 (de) * 2001-03-07 2011-04-14 Gustav Klauke Gmbh Verriegelungsbolzen zur Befestigung eines Werkzeugs in einem Pressgerät
WO2002102555A1 (de) * 2001-06-19 2002-12-27 Von Arx Ag Presswerkzeug mit spindel für die verpressung von kupplungselementen
KR100479102B1 (ko) * 2002-11-29 2005-03-28 엘지전자 주식회사 도어 개폐 구조
DE10329007A1 (de) 2003-06-27 2005-01-13 Gustav Klauke Gmbh Verriegelungsbolzen zur Befestigung eines Werkzeuges an einem hydraulischen Verpressgerät
US7216523B2 (en) * 2004-07-02 2007-05-15 Gustav Klauke Gmbh Pair of pressing jaws for hydraulic or electric pressing tools, and insulating covering for a pressing jaw
DE202006013693U1 (de) * 2006-09-07 2008-01-17 Gustav Klauke Gmbh Pressbackenpaar für hydraulische oder elektrische Verpressgeräte
TWI370045B (en) * 2004-09-09 2012-08-11 Emerson Electric Co Controlled cycle life jaw assembly
US7264284B2 (en) * 2005-09-29 2007-09-04 Ming-Piao Hsu Door catch
DE102006003044B4 (de) 2006-01-23 2015-10-08 Gustav Klauke Gmbh Hydraulisch angetriebenes Verpressgerät sowie Verfahren zum Verpressen eines Fittings
US7700902B2 (en) * 2007-10-18 2010-04-20 Hr Textron, Inc. Locking assembly for rotary shafts
CH699690B1 (de) * 2008-10-03 2012-07-31 Arx Ag Rollenhaltereinheit.
KR100935952B1 (ko) 2009-03-03 2010-01-12 주식회사 다성테크 스토퍼를 갖는 금속관 압착 연결 장치
KR101003978B1 (ko) 2010-04-29 2010-12-31 주식회사 다성테크 체인형 파이프 압착 연결 장치
CN201702729U (zh) * 2010-05-28 2011-01-12 润联(天津)五金工具有限公司 与冲击扳手连接具有夹紧或剪断功能的工作头
DE202011103530U1 (de) * 2011-07-21 2012-10-22 Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg Handgeführtes Presswerkzeug
JP6032694B2 (ja) * 2012-02-21 2016-11-30 株式会社泉精器製作所 加圧工具およびロッキングボルト
CN202713407U (zh) * 2012-08-03 2013-01-30 孙志豪 一种手机防丢装置
US9227240B2 (en) * 2013-06-05 2016-01-05 Conbraco Industries, Inc. Crimping head for impact wrench
JP6601133B2 (ja) 2015-10-13 2019-11-06 中国電力株式会社 間接活線工事用コッター
CN206297484U (zh) 2016-12-08 2017-07-04 鄂尔多斯市普渡科技有限公司 一种便于拆卸的无人驾驶汽车激光测距仪
CN206795741U (zh) 2017-06-26 2017-12-26 张文华 一种便于更换锤头的消防锤

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101416079B1 (ko) * 2014-04-25 2014-07-08 (주) 대진유압기계 파이프 압착기의 조임쇠 교환 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US11473701B2 (en) 2022-10-18
JP2019193972A (ja) 2019-11-07
EP3563945A1 (en) 2019-11-06
EP3563945B1 (en) 2021-07-07
JP6843398B2 (ja) 2021-03-17
US20190338870A1 (en) 2019-11-07
CN110434798B (zh) 2022-09-16
CN110434798A (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101911507B1 (ko) 연결 장치 및 그를 이용한 파이프 압착 연결 장치
US6315461B1 (en) Wet mateable connector
US4486072A (en) Optical connector and splicing device using double diameter resilient rods
SE439389B (sv) Koppling for optiska fibrer
US5257942A (en) Lever-operated connector assembly
US8272886B2 (en) Connector
US10133009B1 (en) Fiber optic adaptor
KR20110096898A (ko) 파이프 압착 체결 장치
KR20200125848A (ko) 원터치식 철근 커플러
US11121503B1 (en) Quickly assembled cable connector
US20190013616A1 (en) Electrical connector for network cables
US20210257764A1 (en) Electrical Connector
CN218972097U (zh) 流体连接器
CN211556321U (zh) 一种计算机网络安全用线缆端口插接装置
CN219350818U (zh) 连接线接头及连接线
CN116828738B (zh) 一种电动车控制器的铝壳组件
CN114976760B (zh) 锂电池放电口的插孔结构与放电母座、锂电池放电口
CN116565636B (zh) 一种具有保护功能的电子接插件
CN219576067U (zh) 一种网线连接装置
CN113341506B (zh) 光纤的连接器及连接装置
CN212908332U (zh) 一种连接器自动压接装置
CN214724351U (zh) 一种驱动力接口装置
CN217484539U (zh) 一种能够对位的光纤耦合器
CN116191144B (zh) 一种可调节装配式电连接器
CN214227701U (zh) 一种高稳定性的光电缆理线器

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant