KR101911317B1 - 합성수지 주름 관 - Google Patents

Abstract

본 발명은 합성수지로 이루어진 합성수지 주름 관에 관한 것으로, 상세하게는 건축물이나 기계에 설치되는 전선을 보호하기 위하여 사용되며, 지중에 매설되거나, 건축물의 벽면에 고정 설치되는 합성수지 주름 관과 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 합성수지 주름 관의 주름과 골이 각각 마디마다 독립적으로 구성되어 있고, 골이 수평으로 형성되며, 골과 주름이 만나는 지점이 수직 벽으로 구성되어 있어 주름 관 연결시 연결부에 패킹을 체결한 상태에서 연결용 소켓의 내부에 합성수지 주름 관을 삽입한 다음 연결용 소켓의 외부 양측에서 합성수지 주름 관의 골에 정확하게 압착밴드가 위치하여 견고하게 체결 고정됨으로써 완벽한 방수처리를 할 수가 있다.
또한, 본 발명의 합성수지 주름 관은 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부가 형성되어 있어 기존의 주름 관에 비하여 강도가 강하고, 골이 수평으로 형성되어 있어 합성수지 주름 관을 이송하기 위하여 드럼에 감을 경우 골의 폭이 좁아지는 현상을 방지할 수가 있다.
따라서 본 발명은 별도의 수평작업을 하지 않아도 되므로 작업공정을 줄여 작업 시간을 단축할 수가 있으며, 이로 인하여 불필요한 인력과 인건비를 절감할 수가 있는 유용한 발명이다.

Description

합성수지 주름 관{The synthetic resin pipes}

본 발명은 합성수지로 이루어진 합성수지 주름 관에 관한 것으로, 상세하게는 건축물이나 기계에 설치되는 전선을 보호하기 위하여 사용되며, 지중에 매설되거나, 건축물의 벽면에 고정 설치되는 합성수지 주름 관과 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 건축물 또는 기계에는 기계를 작동시키고 내부에 전력을 공급하기 위하여 각종 전선이 필수적으로 설치되고 있다.

상기와 같은 전선이 외부로 노출될 경우 전선의 상부로 고 하중의 물건이 떨어지거나, 쥐가 전선을 물어 전선의 피복이 손상되거나 전선 자체가 단선 되는 경우가 발생하게 된다.

따라서 상기와 같이 전선이 단선 될 경우 건축물이나 기계에 전원이 들어오지 않음으로 쉽게 확인할 수가 있기 때문에 단선 된 부위를 찾아 연결하면 된다.

그러나 이 경우 단선 된 부위를 작업자가 일일이 찾아야 하므로 작업시간이 오래 걸리며, 이로 인한 불필요한 인력과 인건비를 낭비하게 되는 문제점이 있다.

또한, 전선의 피복이 벗겨질 경우 누전으로 인하여 화재의 위험과 감전사고를 일으키게 되는 문제점이 있다.

따라서 최근에는 건축물이나 기계의 전선을 합성수지로 된 합성수지 주름 관의 내부에 삽입하여 단선이나 피복이 벗겨지거나 단선 되는 것을 방지할 수 있도록 하고 있다.

그러나 종래에 사용되어온 합성수지 주름 관(100)은 도 1 및 도 2에서와 같이 제조상 필수적으로 주름(101)이 나선형으로 형성된 구조이고, 이러한 합성수지 주름 관은 보통 약 20~40미터 가량을 원형의 드럼에 롤로 감아 운반한 다음 작업장에서 펼쳐서 작업장의 용도에 맞는 길이로 절단하여 사용한다.

그러므로 보통 작업장에서는 제작되어온 합성수지 주름 관은 공사 현장의 작업 공정에 따라 필요한 길이로 절단하여 사용하므로 길이가 길 경우 2개의 합성수지 주름 관을 연결하여 사용하게 된다.

따라서 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 양측의 합성수지 주름 관의 결합부에 각각 패킹을 체결한 다음 외측에 연결용 소켓을 체결하여 고정하였다.

상기와 같이 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 합성수지 주름 관의 내부에 전선이 내장되므로 필수적으로 방수가 이루어져야 한다.

따라서 종내에는 2개의 합성수지 주름 관을 연결할 경우 양측의 합성수지 주름 관의 결합부에 각각 고무로 된 패킹을 체결한 다음 연결용 소켓의 내부에 삽입하고, 이 상태에서 연결용 소켓의 외부에서 압착밴드를 체결하여 견고하게 고정하는 방법이다.

상기 연결방법을 좀더 상세하게 설명하면 결합부에 방수용 패킹이 체결된 합성수지 주름 관을 연결용 소켓의 양측에 삽입하여 연결용 소켓의 중앙부에 위치하게 하고, 이 상태에서 연결용 소켓의 외부에서 각 합성수지 주름 관이 있는 부위에 "C" 형으로 형성된 압착밴드를 체결하고 체결하여 고정하였다.

그러나 상기의 방법은 합성수지 주름 관에 형성된 주름이 경사지게 나선형으로 형성되어 있어서, 압착밴드를 체결할 경우 압착밴드가 정확하게 주름의 상부나 하단부의 골에 위치하여 견고하게 압착하지 못하게 되는 단점이 있다.

즉 압착밴드를 합성수지 주름 관의 외부에 체결할 경우 합성수지 주름 관의 주름이 나선형으로 경사지게 형성되어 있기 때문에 원형으로 형성된 압착밴드가 필수적으로 한쪽은 주름의 하단부에 위치하게 되며, 다른 곳은 주름의 상부에 위치하게 되므로 압착밴드가 합성수지 주름 관의 전체를 강하게 압착하여 조이지 못하게 된다.

따라서 상기 종래의 합성수지 주름 관은 연결부위에 쉽게 누수가 발생하게 됨으로써 전선을 쉽게 부식시키고, 전선이 항상 습기에 노출되므로 누전의 위험이 큰 문제점이 있다.

또한, 상기 종래의 합성수지 주름 관을 운반하기 위하여 원형의 드럼에 감아서 운반하게 되는바, 이때 합성 수지 주름 관의 주름이 드럼에 감기면서 필수적으로 드럼의 내측에 감기는 골의 간격은 좁게 되고, 드럼의 외측에 감기는 주름의 간격은 넓게 된다.

따라서 드럼에 감겨 있는 합성수지 관을 현장에서 드럼에서 펼쳐 절단하여 사용할 경우 합성 수지 주름 관이 드럼에 감긴 방향으로 휘게 되고 휘어진 합성수지 주름 관을 그대로 연결할 경우 방수 처리된 연결작업을 할 수가 없게 된다.

이와 같이 현상으로 인하여 작업 현장에서는 방수처리를 위하여 휘어진 주름 관을 열로 가열하면서 반대로 휘어 수평이 되도록 하는 수평 작업이 필수적으로 병행 되었다.

그러므로 상기 종래의 합성수지 주름 관은 누수의 발생이 심하고, 수평작업을 해야 하므로 작업성이 불편하며, 이로 인하여 작업이 복잡하고 작업 시간이 오래 걸림으로써 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 상기 종래의 합성수지 주름 관은 단순하게 나선형으로 주름이 형성된 것으로 강도가 약하며, 따라서 합성수지 주름 관을 지면에 매설할 경우 쉽게 파손되는 문제점이 있다.

대한민국 특허 제10-0584213호 공고일자 2006년 5월 26일 대한민국 특허 제10-0920866호 공고일자 2009년 10월 9일 대한민국 공개 실용신안공보 제20-2013-0002305호 공개일자 2013년 4월 16일

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합성수지 주름 관에 종래의 연결용 소켓으로 견고하게 연결하여 방수처리 되도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 부가적인 목적으로는 합성수지 주름 관을 드럼에 원형으로 감아 운반할 경우 합성 수지 주름 관의 주름이 변형이 일어나지 않도록 함으로서 작업시 수평작업을 하지 않도록 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

본 발명의 또 다른 부가적인 목적으로는 합성 수지 주름 관의 강도를 강하게 하는데 그 부가적인 목적이 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 수단을 설명하면 다음과 같다.

사출기에 의하여 합성수지 원료 용융단계;

성형기에 설치된 2개 1조로 된 금형 여러 개가 연결되어 회전하는 금형이 금형 결합부에서 결합하는 금형결합단계;

상기 금형 결합부에 의하여 결합 된 금형의 내부에서 사출기의 노즐에서 용융된 원료를 외측으로 분사되는 원료 분사단계;

상기 원료 분사단계에 의하여 원료가 분사된 금형이 금형 회전장치에 의하여 수평으로 이동하는 수평 이동단계;

상기 수평 이동단계에 의하여 이동된 금형이 회전장치에 의하여 외측으로 회전하면서 제품에서 분리되는 금형 분리단계;

금형에서 분리된 제품이 냉각부에서 냉각되는 냉각단계;

냉각단계를 통과한 제품을 일정한 길이로 절단하는 절단단계; 로 이루어진 것을 특징으로 한다.

본 발명의 구성을 설명하면 다음과 같다.

나선형의 주름을 갖는 합성수지 주름 관에 있어서

상기 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성하되, 합성수지 주름 관(40)의 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)를 돌출 형성하고, 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성하여서 된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 된 본 발명은 합성수지 주름 관의 주름과 골이 각각 마디마다 독립적으로 구성되어 있고, 골이 수평으로 형성되며, 골과 주름이 만나는 지점이 수직 벽으로 구성되어 있어 주름 관 연결시 연결부에 패킹을 체결한 상태에서 연결용 소켓의 내부에 합성수지 주름 관을 삽입한 다음 연결용 소켓의 외부 양측에서 합성수지 주름 관의 골에 정확하게 압착밴드가 위치하여 견고하게 체결 고정됨으로써 완벽한 방수처리를 할 수가 있다.

또한, 본 발명의 합성수지 주름 관은 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부가 형성되어 있어 기존의 주름 관에 비하여 강도가 강하다.

그리고 본 발명은 주름에 강도 보강용 돌출부가 형성되고 골은 수평으로 형성되어 있어 합성수지 주름 관을 이송하기 위하여 드럼에 감을 경우 골의 폭이 좁아지는 현상을 방지할 수가 있다.

따라서 본 발명은 별도의 수평작업을 하지 않아도 되므로 작업공정을 줄여 작업 시간을 단축할 수가 있으며, 이로 인하여 불필요한 인력과 인건비를 절감할 수가 있는 유용한 발명이다.

도 1은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도
도 2는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도
도 3은 본 발명의 제조장치를 보인 블럭도
도 4는 본 발명의 제조 장치에 설치되는 금형을 보인 개략 분리 사시도
도 5는 본 발명 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도
도 6은 본 발명 합성수지 주름 관의 정 단면도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에서 미설명 부호 100은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 것이고, 101은 종래 합성수지 주름 관의 골을 보인 것이다.

도 1은 종래의 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제조 공정을 보인 블록도이며, 도 3은 본 발명의 제조장치를 보인 블록도이고, 도 4는 본 발명의 제조 장치에 설치되는 금형을 보인 개략 분리 사시도이다.

도 2 및 도 3에서와 같이 사출기(10)에 합성수지 관의 원료를 투입하여 원료를 용융시킨다.

상기와 같이 사출기(10)에서 합성 수지가 용융되면서 성형기(20)에 설치된 회전식 금형을 작동시키면 도 3 및 도 4에서와 같이 2개 1조로 좌측금형(21')과 우측금형(21)으로 이루어진 여러 개의 금형이 연결된 금형부가 회전장치에 의하여 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 중앙부에서 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 합쳐져 하나의 금형으로 결합 된다.

본 발명에 따르면 상기의 금형은 2개 1조로 된 금형이 여러 개가 연결되어 양측의 이송장치에 의하여 중앙부에서는 수평으로 이동되고, 양측에서는 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고, 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 분리된다.

상기와 같이 금형부가 회전하고 있는 상태에서 금형의 중앙부에 위치하고 있는 노즐(12)의 분사공(11)에서 금형의 내측 벽면을 향하여 합성수지를 분사하게 되며, 합성수지는 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 결합하여 하나의 관 형상으로 조립된 내부 벽면에 붙으면서 원형의 관을 이루게 된다.

이때 금형부는 2개 1조로 된 금형이 계속 연결된 상태로 수평으로 이동하게 되므로 노즐(12)의 분사공(11)에서 분사되는 합성수지가 금형들의 벽면에서 냉각되면서 이동하게 되므로 각각 독립된 주름을 갖는 원형의 주름 관을 만들 수가 있다.

상기와 같이 금형부의 금형 내부에서 노즐에 의하여 합성수지가 분사되면서 좌측금형(21')과 우측금형(21)은 결합 된 상태에서 일정한 속도로 수평으로 후미방향으로 이동하게 되고, 회전부에 이르게 되면 좌측금형(21')과 우측금형(21)이 각각 좌측금형(21')은 반 시계방향으로 회전하고 우측 금형(21)은 시계 방형으로 회전하면서 합성수지 주름 관(40)에서 분리된다.

이때 금형에서 분리된 합성수지 주름 관(40)은 계속 직진하면서 냉각부(30)를 거치게 되면서 냉각되어 합성수지 주름 관(40)이 완성된다.

본 발명에 따르면 냉각부(30)를 통과한 합성수지 주름 관은 냉각부(40)의 외측에서 이동이 편리하도록 일정한 길이로 드럼에 감아 절단하면 된다.

도 5는 본 발명 합성수지 주름 관을 보인 개략 사시도이고, 도 6은 본 발명 합성수지 주름 관의 정 단면도이다.

한편, 본 발명의 합성수지 주름 관은 도 6에서와 같이 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성되어 있어 합성수지 주름 관을 연결하기 위하여 압착밴드를 체결할 경우 압착밴드가 수평으로 형성된 골(42)에서 정확하게 위치하게 되므로 빈틈없이 압착하여 고정할 수가 있다.

본 발명에서 합성수지 주름 관(40)을 연결하는 연결용 소켓과 압착밴드는 현재 널리 사용되고 있는 것으로 자세한 언급은 하지 않는다.

또한, 본 발명의 합성수지 주름 관(40)은 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)가 형성되어 있어 강도가 강하며, 이로 인하여 외측에서 가해지는 압력에 의하여 합성수지 주름 관이 압착되거나 파손되는 것을 방지할 수가 있다.

그리고 본 발명은 합성수지 주름 관(40)의 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성되어 있기 때문에 압착밴드가 수평으로 형성된 골(42)과 수직 벽(41)에 의하여 이탈되는 것을 방지하며, 강한 압력으로 압착밴드를 체결할 수가 있어서 누수를 방지할 수가 있다.

상기에서는 본 발명을 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있다.

10. 사출기 11. 분사공
12. 노즐
20. 성형기 21. 우측금형
21'. 좌측금형
30. 냉각부
40. 합성수지 주름 관 41. 수직벽
42. 골 43. 강도 보강용 돌출부

Claims (3)

1. 삭제
2. 삭제
3. 합성수지 주름 관에 있어서,
   상기 합성수지 주름 관(40)의 주름과 수평으로 된 골(42)이 연결되지 않도록 독립적으로 구성하되, 합성수지 주름 관(40)의 각 주름의 상측 중앙부에 강도 보강용 돌출부(43)를 돌출 형성하고, 주름에서 골(42)이 만나는 지점이 소형으로 라운딩 지게 하여 직각의 수직 벽(41)으로 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 합성수지 주름 관.

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