KR101899564B1 - 차아염소산나트륨 주입시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 차아염소산나트륨 주입시스템에 관한 것으로서, 차아염소산나트륨이 저장되는 차염저장탱크와; 상기 차염저장탱크로부터 차아염소산나트륨을 공급받아 물과 희석하여 차염희석수를 형성하는 차염물희석장치와; 상기 차염물희석장치에서 형성된 차염희석수를 복수개의 투입지로 균등한 농도와 균등한 량으로 분배하여 공급하는 희석수분배장치와; 상기 차염저장탱크로부터 상기 차염물희석장치로 공급되는 차아염소산나트륨의 투입량을 상기 차염저장탱크에 저장된 차아염소산나트륨의 현재농도와 상기 투입지의 목표 잔여염소농도를 기준으로 산출하여 결정하는 제어반을 포함하되, 상기 차염저장탱크는, 차아염소산나트륨이 저장되는 탱크본체와; 상기 탱크본체의 상부에 구비되어 차아염소산나트륨의 현재농도를 실시간으로 측정하여 상기 제어반으로 전송하는 차염농도측정기와; 상기 탱크본체의 전면에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도와 현재농도를 입력 및 표시하는 터치패널과; 상기 탱크본체에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도를 상기 터치패널에 의해 입력받은 온도로 조절하는 냉각장치와; 상기 탱크본체의 차아염소산나트륨을 상기 차염물희석장치로 공급하는 차염이동관을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

차아염소산나트륨 주입시스템{SODIUM HYPOCHLORITE FEEDING SYSTERM}

본 발명은 차아염소산나트륨 주입시스템에 관한 것으로서, 보다 자세히는 저장탱크에 보관되는 차아염소산나트륨의 현재농도를 실시간으로 반영하여 차아염소산나트륨을 투입지로 투입하는 투입량을 산출하여 투입지의 잔여염소농도를 목표 잔여염소농도로 유지시킬 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템에 관한 것이다.

일반적으로 상하수도 소독공정에 적용되는 소독방식은 염소소독으로 액화염소를 기화기로 기화한 후 이젝터를 통해 처리대상 원수에 공급하여 소독하는 방식을 사용하고 있다. 그러나 염소소독은 고압가스로 취급되고, 염소가 독성물질로 분류되어 안전관리상 고위험성을 항시 내포하고 있다.

이에 최근에는 염소와 동일한 살균기작을 보유한 차아염소산나트륨에 의한 소독공정으로 대체가 이루어지고 있는 실정으로 이미 미국과 일본 등 선진국에서는 지진 등의 자연재해와 대테러에 대한 위험성을 고려하여 90% 이상이 차아염소산나트륨으로 대체되었고, 국내에서도 점차 차아염소산나트륨으로 대체되고 있다.

이러한 차아염소산나트륨은 소금물 전기분해를 통해 현장에서 직접 차아염소산나트륨을 생성하여 차아염소산나트륨 저장조에 보관하였다가 사용처에 주입하는 방식과 화학공정에서 제조된 화학약품의 형태로 구매하여 저장조에 보관하고 사용하는 방식으로 대별된다.

그러나 이러한 차아염소산나트륨은 화학적으로 불안정한 물질로 시간에 따라 농도가 떨어진다. 특히, 차아염소산나트륨은 온도에 영향을 많이 받아 온도가 높아질 경우 현저하게 농도가 떨어지게 된다.

이렇게 차아염소산나트륨의 농도가 떨어지면, 상대적으로 클로레이트와 같은 발암성 부산물의 농도가 증가하게 되는 문제가 있다.

또한, 농도가 불규칙적인 차아염소산나트륨을 투입지의 오염수로 공급하는 경우, 차아염소산나트륨에 의해 소독된 정화수에 잔존하는 잔류염소농도가 시간대별로 불균일하게 되는 문제가 있다.

이에 따라 장시간 저장되는 차아염소산나트륨 저장탱크 내부에서 차아염소산나트륨의 농도를 일정하게 유지시킬 수 있는 방법과, 투입지의 잔류염소농도를 목표치로 유지시킬 수 있는 새로운 방식의 차아염소산나트륨 주입시스템이 요구된다.

대한민국 등록특허 제10-1393361호 대한민국 등록특허 제10-1476097호

본 발명의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 장시간 농도 변화없이 차아염소산나트륨을 저장탱크에서 보관할 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 투입지의 잔류염소농도를 목표값으로 유지시킬 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 농도의 변화에 의해 저장탱크 내부에 형성된 부산물을 제거할 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 농도변화 없이 차아염소산나트륨을 이동시켜 물과 희석할 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 복수개의 투입지로 균일한 농도의 차염희석수를 분배하여 투입할 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 투입지의 급격한 탁도변화에도 능동적으로 차아염소산나트륨의 투입량을 조절할 수 있는 차아염소산나트륨 주입시스템을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 발명의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

본 발명의 목적은 차아염소산나트륨을 물과 희석하여 형성된 차염희석수를 투입지로 주입하는 차아염소산나트륨 주입시스템에 의해 달성될 수 있다.

본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템은, 차아염소산나트륨이 저장되는 차염저장탱크와; 상기 차염저장탱크로부터 차아염소산나트륨을 공급받아 물과 희석하여 차염희석수를 형성하는 차염물희석장치와; 상기 차염물희석장치에서 형성된 차염희석수를 복수개의 투입지로 균등한 농도와 균등한 량으로 분배하여 공급하는 희석수분배장치와; 상기 차염저장탱크로부터 상기 차염물희석장치로 공급되는 차아염소산나트륨의 투입량을 상기 차염저장탱크에 저장된 차아염소산나트륨의 현재농도와 상기 투입지의 목표 잔여염소농도를 기준으로 산출하여 결정하는 제어반을 포함하되, 상기 차염저장탱크는, 차아염소산나트륨이 저장되는 탱크본체와; 상기 탱크본체의 상부에 구비되어 차아염소산나트륨의 현재농도를 실시간으로 측정하여 상기 제어반으로 전송하는 차염농도측정기와; 상기 탱크본체의 전면에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도와 현재농도를 입력 및 표시하는 터치패널과; 상기 탱크본체에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도를 상기 터치패널에 의해 입력받은 온도로 조절하는 냉각장치와; 상기 탱크본체의 차아염소산나트륨을 상기 차염물희석장치로 공급하는 차염이동관을 포함하고, 상기 제어반은, 상기 차염저장탱크의 차아염소산나트륨이 일정한 농도로 보관되도록 제어하는 차염설비제어부와; 상기 차염저장탱크, 상기 차염물희석장치 및 상기 차염설비제어부를 제어하는 중앙제어부를 포함하고, 상기 중앙제어부는 상기 차염농도측정기로부터 전송되는 현재농도를 기준으로 상기 투입지의 오염수의 량을 상기 목표 잔여염소농도로 소독할 수 있는 차아염소산나트륨의 투입량을 산출하고, 상기 차염이동관을 통해 산출된 투입량의 차아염소산나트륨이 배출되도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예에 따르면, 상기 탱크본체의 외측에 구비되어 상기 탱크본체 내부에 소독부산물이 형성되는 경우 상기 소독부산물을 제거하는 제거약품을 상기 탱크본체로 투입하는 소독부산물저감장치를 더 포함할 수 있다

일 실시예에 따르면, 상기 차염이동관의 관로상에 결합되어 상기 차염이동관을 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 온도가 상승되지 않도록 보조냉각하는 보조냉각장치를 더 포함하며, 상기 보조냉각장치는 펠티어소자에 의해 냉각될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차염물희석장치는, 상기 차염이동관과 연결되어 선택적으로 차아염소산나트륨을 공급하는 복수개의 차염공급기와; 상기 복수개의 차염공급기와 연결되며, 상기 차염공급기를 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 유량을 영상으로 원거리에 송출하는 영상유량측정부와; 물을 공급하는 물공급관과; 상기 영상유량측정부를 경유하여 공급되는 차아염소산나트륨과 상기 물공급관을 통해 공급되는 물을 진공압에 의해 혼합한 후 진공압에 의해 차염희석수를 원거리로 이동시키는 진공조절식이젝터와; 상기 차염공급기와 독립적으로 상기 차염이동관 및 상기 진공조절식이젝터 사이에 결합되며, 비상운전조건에서 상기 차아염소산나트륨을 공급하는 비상공급기를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 희석수분배장치는 투입지의 개수만큼 구비되어, 상기 진공조절식이젝터로부터 공급되는 차염희석수를 동일농도로 균등하게 분배하여 배출하는 복수개의 희석수배출관을 포함하되, 상기 복수개의 희석수배출관 각각은, 차염희석수의 유입여부를 조절하는 전동밸브와; 유입되는 차염희석수의 유량을 측정하는 희석수유량계를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 투입지의 소독수 중 일부를 샘플링하여 상기 투입지의 잔류염소농도를 측정하여 제어부로 전송하는 잔류염소측정기를 더 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 상기 차염농도측정기는, 케이스와; 상기 탱크본체 내부로 연장형성되어 차아염소산나트륨을 유입하며, 하부에는 세라믹볼 체크밸브가 구비된 유입관과; 상기 유입관으로 차아염소산나트륨이 유입되도록 하는 흡입펌프와; 상기 유입관을 통해 유입되는 차아염소산나트륨 내부에 포함된 기포를 제거하는 기포배출변과; 상기 차아염소산나트륨의 농도를 측정하는 농도측정센서와; 상기 농도측정센서로 유입되는 차아염소산나트륨의 이물질을 제거하는 세라믹필터와; 농도가 측정된 차아염소산나트륨을 상기 탱크본체로 복귀시키는 배출관을 포함할 수 있다.

본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은, 차염저장탱크의 온도를 제어하여 내부의 차아염소산나트륨을 장시간 농도 변화없이 보관할 수 있다.

또한, 내부의 차아염소산나트륨의 농도 변화에 의해 부산물인 염소산이 형성되는 경우, 즉시 염소산을 제거할 수 있는 제거약품을 투입하여 차염저장탱크 내부에 형성된 부산물을 제거한다.

또한, 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은 차염이동관에 보조냉각장치를 구비하여, 차염이동관을 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 농도 변화를 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은 영상유량계부를 구비하여, 원거리에서도 차아염소산나트륨의 현재 유량을 정확하게 파악할 수 있게 된다.

또한, 진공조절식이젝터를 사용하여 진공압을 조절할 수 있어 차염희석수를 전 영역에 걸쳐 폐색이나 헌팅없이 동일한 압력으로 원거리까지 이송할 수 있다.

또한, 희석수분배장치를 이용하여 복수개의 투입지로 균일한 농도의 차염희석수를 분배하여 투입할 수 있다.

또한, 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템은 투입지의 급격한 탁도변화시에 비상차염공급기를 구동하여 능동적으로 차아염소산나트륨의 투입량을 조절하여 투입지의 잔류염소농도를 항상 일정하게 유지할 수 있다.

또한, 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템은 차염저장탱크에 저장된 차염의 현재농도를 기준으로 투입지의 잔류염소농도가 목표농도로 유지될 수 있는 차염의 투입량을 산출하여 실시간으로 차염 투입량을 조절한다. 이에 의해 종래 차염의 농도가 변화되는 것을 고려하지 않고 단순히 차염을 유량과 비례하게 주입하여 잔류염소농도가 목표 잔여염소농도를 초과하던 문제를 해결할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템의 전체 구성을 도시한 개략도,
도 2는 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 차염저장탱크의 구성을 도시한 개략도,
도 3은 본 발명의 차염농도측정기의 구성을 도시한 개략도,
도 4는 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 소독부산물저감장치의 구성을 도시한 개략도,
도 5는 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 보조냉각장치의 구성을 도시한 개략도,
도 6은 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 영상유량측정장치의 구성을 도시한 개략도,
도 7은 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 희석수분배장치의 구성을 도시한 개략도,
도 8은 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 잔류염소측정기의 구성을 도시한 개략도,
도 9는 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 제어반의 구성을 도시한 개략도이다.

본 발명을 충분히 이해하기 위해서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 발명의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1은 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템(1)의 전체 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.

본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템(1)은 약품으로 시판되는 차아염소산나트륨(이하 '차염'이라 칭함)을 차염저장탱크(100)에 설정된 농도로 일정하게 보관한다. 그리고 차염농도측정기(120)를 통해 실시간으로 측정되는 현재농도의 차염(A)으로 투입지(20)의 오염수를 소독할 수 있는 차염 투입량을 실시간으로 산출하고, 산출된 투입량만큼의 차염(A)을 물(W)과 희석한 차염희석수(C)를 투입지로 투입한다.

이에 의해 투입지(20)의 소독소의 잔류 염소농도량을 법정염소농도(4ppm)로 유지시킬 수 있는 장점이 있다.

본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템(1)은 차염(A)의 농도에 변화가 없도록 차염(A)을 보관하는 차염저장탱크(100)와, 차염저장탱크(100)의 차염(A)을 공급받아 물(W)과 희석하여 차염희석수(C)를 형성하는 차염물희석장치(200)와, 차염희석수(C)를 투입지(20)의 개수에 대응되게 균일한 농도로 균일한 양으로 분배하는 희석수분배장치(300)와, 차염저장탱크(100)의 현재농도와 투입지(20)의 목표 잔류염소농도를 기준으로 투입지(20)로 투입되는 차염(A)의 투입량을 설정하고, 각 구성들을 제어하는 제어반(400)을 포함한다.

여기서, 차염저장탱크(100)와 차염물희석장치(200)는 차염투입실(10) 내에 배치되고, 희석수분배장치(300)는 투입지(20)에 배치되며, 제어반(400)은 제어실(30)에 배치된다. 도 1에 도시된 바와 같이 차염투입실(10), 투입지(20)와 제어실(30)은 서로 인접하게 배치된다.

차염투입실(10)에는 실내온도측정기(미도시)가 구비되어 실내온도를 측정한 후, 제어반(400)으로 전송한다. 또한, 누수기(40)가 구비되어 차염(A)의 이동경로에서의 누수 여부를 실시간으로 감지하여 제어반(400)으로 전송한다.

도 2는 차염저장탱크(100)의 구성을 확대하여 도시한 개략도이다. 본 발명의 차염저장탱크(100)는 내부에 차염(A)이 저장되는 탱크본체(110)와, 탱크본체(110)의 상부에 구비되어 탱크본체(110) 내부의 차염(A)의 현재농도를 실시간으로 측정하는 차염농도측정기(120)와, 탱크본체(110)에 구비되어 내부의 차염(A)의 수위를 표시하는 레벨계(130)와, 탱크본체(110) 내부의 온도를 표시하는 내부온도측정장치(140)와, 탱크본체(110)의 운영조건들을 입력받고 표시하는 터치패널(150)과, 탱크본체(110)의 온도를 조절하는 냉각장치(160)와, 탱크본체(110)의 외부에 구비되어 차염(A)의 농도하강에 의해 발생되는 부산물을 저감시키는 소독부산물저감장치(170)와, 탱크본체(110)와 차염물희석장치(200)를 연결하여 차염(A)을 이동시키는 차염이동관(180)을 포함한다.

본 발명의 차염저장탱크(100)는 내부에 저장된 차염(A)의 농도를 유지할 수 있도록 구비된다. 이를 위해 탱크본체(110)는 차염(A)의 농도 저하를 방지하기 위하여 설정 온도 이하로 유지할 수 있는 냉각장치(160)가 부착된다. 탱크본체(110)는 내산 재질 구조의 티타늄 및 STS 라이팅 코팅된 형태로 구비된다. 탱크본체(110)에는 열손실을 방지하기 위한 보온재가 부착된다.

차염(A)은 온도가 높으면 분해가 빠르고 유효염소 농도가 급격히 감소하고 반대로 염소산 농도가 급격히 증가한다. 유효염소 1% 감소시 소독부산물 “염소산(클로레이트)”이 대체로 3,500㎎/㎏ 증가한다.

본 발명의 탱크본체(110)는 냉각장치(160)에 의해 내부온도가 설정된 목표 온도로 유지되므로 온도의 상승에 의해 차염(A)이 분해되는 것을 미연에 방지한다.

또한, 탱크본체(110)에 보관된 차염(A)을 모두 배출한 후 탱크본체(110) 내벽면에 잔존하는 차염(A)이 분해되어 소독부산물인 염소산(클로레이트)이 형성되지 않도록 순수를 이용하여 탱크본체(110) 내부 외벽과 바닥에 잔존한 차염(A)을 폐액탱크로 이송하여 관리한다.

탱크본체(110)의 상부에는 차염투입관(111)이 연결된다. 차염투입관(111)은 제어반(400)의 제어에 의해 탱크본체(110) 내부로 차염(A)을 투입한다.

차염농도측정기(120)는 탱크본체(110) 내부에 저장된 차염(A)의 일부를 샘플링하여 현재농도를 실시간으로 측정하여 제어반(400)으로 전송한다. 도 3은 차염농도측정기(120)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.

도 3에 도시된 바와 같이 차염농도측정기(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 탱크본체(110)의 상부에 구비되거나, 탱크본체(110)와 독립적으로 구비될 수 있다. 차염농도측정기(120)는 케이스(121)와, 탱크본체(110) 내부로 연장형성되어 차염(A)을 유입하는 유입관(122)과, 유입관(122)으로 차염(A)이 유입되도록 하는 흡입펌프(123)와, 유입관(122)을 통해 유입되는 차염(A) 내부에 포함된 기포를 제거하는 기포배출변(124)과, 기포배출변(124)에 연결된 다이아프램(126)과, 차염의 농도를 측정하는 농도측정센서(128)와, 농도측정센서(128)로 유입되는 차염(A)의 이물질을 제거하는 세라믹필터(127)와, 농도가 측정된 차염(A)을 탱크본체(110)로 복귀시키는 배출관(129)을 포함한다.

유입관(122)은 티타늄 재질로 형성된다. 유입관(122)의 하부에는 세라믹볼 체크밸브가 구비된다. 유입관(122)을 통해 탱크본체(110) 내부의 차염(A)을 흡입하고, 흡입된 차염(A)을 농도측정센서(128)로 이송한다.

농도측정센서(128)는 이송된 차염(A)이 U자 형상의 관을 통과할 때, 차염(A)의 밀도와 비중을 측정하여 밀도(비중)값을 농도로 변환한다. 변환된 농도값은 제어반(400)으로 전송되고, 차염저장탱크(100) 표면의 터치패널(150)에 표시된다.

여기서, 차염농도측정기(120)에는 농도측정센서(128)의 농도측정에 영향을 미칠 수 있는 이물질을 제거하기 위하여 세라믹필터(127)가 구비된다. 세라믹필터(127)는 1차테프론, 2차테프론, 3차세라믹의 복수개의 필터로 구성된다.

기포배출변(124)은 흡입펌프(123)에서 유입된 차염(A)에 포함된 기포를 탱크본체(110)로 배출한다. 기포는 차염의 자연분해과정에서 발생되는 산소와 공기를 말한다.

기포배출변(124)에는 차염(A)에 포함된 공기로 인하여 밀도(비중) 측정값의 오류를 저감하기 위해 다이아프램(126)이나 볼 타입의 공기방출관(125)을 포함할 수 있다.

레벨계(130)는 강내식성 재질인 티타늄으로 제작된 센서로 구비된다. 레벨계(130)는 탱크본체(110)에 설치하여 탱크본체(110) 내부의 수위를 실시간으로 측정하여 제어반(400)로 수위값을 송출한다.

터치패널(150)은 탱크본체(110)의 표면에 구비되어 탱크본체(110)의 현재 차염농도, 수위, 내부온도, 배관온도, 실내온도, 냉각장치 알람의 표시 및 설정과 저장실 온도를 표시하고 입력받는다.

냉각장치(160)는 탱크본체(110)의 내부온도를 입력받은 희망온도로 조절한다. 냉각장치(160)는 설정된 온도에 따라 냉매를 직접 순환하여 탱크본체(110)의 온도를 유지한다. 냉각장치(160)에서 차염(A)과 직접 접촉되는 냉매순환용 재질은 강내식성인 티타늄코일을 사용한다. 냉각장치(160)에는 적산전력계, 냉매압력, 냉각장치 운전이상 등의 기능이 포함된다.

내부온도측정장치(140)는 강내식성 재질인 티나늄으로 제작된 온도센서를 탱크본체(110) 내부에 설치하여, 탱크본체(110) 내부의 온도를 실시간으로 측정하여 제어반(400)로 전송한다.

여기서, 탱크본체(110) 내부의 온도를 측정하는 내부온도측정장치(140) 외에 차염(A)이 이동되는 배관의 온도를 측정하는 보조온도측정장치(183)가 구비된다.

차염실(10)에 설치된 실내온도측정장치(미도시), 내부온도측정장치(140) 및 보조온도측정장치(183)는 실시간으로 온도를 측정하여 제어반(400)으로 전송하고, 냉각장치(160) 및 보조냉각장치(190)와 연계하여 동작하게 된다.

한편, 탱크본체(110)에는 내부의 외벽에 부착된 스케일을 제거하고 청소하는 과정에서 발생되는 세척수가 모여지는 폐약탱크(미도시)가 연결된다. 세척수는 순수제조장치(미도시)에서 제조된 순수를 사용하여 세척수로 인한 2차 오염을 방지한다.

한편, 탱크본체(110)의 외부에는 소독부산물저감장치(170)가 구비된다. 소독부산물저감장치(170)는 탱크본체(110)에 보관된 차염(A)의 농도가 낮아질 때 발생되는 염소산(클로레이트)을 제거한다.

도 4는 소독부산물저감장치(170)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다. 도시된 바와 같이 소독부산물저감장치(170)는 약품탱크(171)와, 약품탱크(171)와 연결된 약품펌프(173)를 포함한다. 약품탱크(171)에는 염소산(클로레이트)을 저감시키는 에틸알콜(주정)과 같은 제거약품(B)이 저장된다.

제어반(400)은 차염농도측정기(120)에서 실시간으로 전송되는 차염(A)의 농도를 모니터링하고, 차염(A)의 농도가 떨어지면 약품펌프(173)가 동작하도록 제어한다. 약품펌프(173)의 구동에 의해 제거약품(B)이 차염저장탱크(110) 내부로 공급되고 차염저장탱크(110) 내부에 생성된 염소산(클로레이트)를 저감시킨다.

차염이동관(180)은 탱크본체(110)의 차염(A)을 차염물희석장치(200)로 공급한다. 차염이동관(180)에는 도 1에 도시된 바와 같이 긴급차단밸브(181)와, 보조온도측정장치(183)와, 캘리브레이션포트(185)와 보조냉각장치(190)가 구비된다.

긴급차단밸브(181)는 누수가 발생하거나, 비정상 운영조건이 발생되는 경우 차염(A)의 공급을 차단한다. 긴급차단밸브(181)는 제어반(400)의 제어에 의해 자동으로 동작되거나 경우에 따라 수동으로 구동될 수 있다.

보조온도측정장치(183)는 차염이동관(180)의 온도를 측정하여 제어반(400)으로 전송한다. 캘리브레이션포트(185)는 복수개의 차염공급기(210,220)의 차염공급펌프(213,223)의 정량성을 정기적으로 교정하기 위한 샘플링 정량성 시험장치이다. 캘리브레이션포트(185)는 표시된 눈금에 따라 일정량의 차염(A)을 채워 넣고 분단위로 측정하여 차염공급펌프 실주입량과 비교한다.

보조냉각장치(190)는 차염이동관(180)을 따라 이동되는 차염(A)의 온도가 설정온도 범위로 유지되도록 한다. 도 5는 보조냉각장치(190)의 구성을 개략적으로 도시한 측면도와 정면도이다.

도 5의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이 보조냉각장치(190)는 차염이동관(180)의 관로 상에 결합되는 보조냉각탱크(191)와, 보조냉각탱크(191)의 판면에 배치되는 열전소자(193)와, 열전소자(193)에 결합된 방열핀(195)과, 방열핀(195)의 열을 식혀주는 냉각팬(197)을 포함한다.

보조냉각탱크(191)의 양측에는 차염유입관(191a) 및 차염배출관(191b)이 구비된다. 차염이동관(180)을 통해 이동되는 차염(A)은 차염유입관(191a)을 통해 보조냉각탱크(191) 내부를 경유하며 열전소자(193)에 의해 재냉각된다. 그리고 차염배출관(191b)을 통해 배출된 후 다시 차염이동관(180)을 따라 이동된다.

열전소자(193)는 펠티어효과에 의해 보조냉각탱크(191)를 냉각하게 된다. 이 때, 열전소자(193)의 특성상 일면이 냉각되면 타면은 발열하게 된다. 보조냉각탱크(191)와 접하는 방향의 일면이 냉각되므로, 타면에 방열핀(195)이 구비되어 열을 외부로 방출한다. 냉각팬(197)은 방열핀(195)에 결합되어 보다 빠르게 열이 외부로 방출되도록 돕는다.

차염물희석장치(200)는 농도를 유지한 채 차염이동관(180)을 따라 이동된 차염(A)을 물(W)과 혼합하여 차염희석수(C)를 형성한다. 차염물희석장치(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 선택적으로 구동되는 복수개의 차염공급기(210,220)와, 차염공급기(210,220)를 통해 이동되는 차염(A)의 유량을 나타내는 유량측정기(230)와, 물(W)을 공급하는 물공급관(240)과, 차염(A)과 물(W)을 혼합하여 진공압에 의해 차염희석수(C)를 희석수분배장치(300)로 공급하는 진공조절식이젝터(250)를 포함한다.

복수개의 차염공급기(210,220)는 서로 순차적 또는 교번적으로 운행되거나, 어느 하나의 관로에 누수가 발생되는 경우 보조적으로 사용될 수 있다. 본 발명에는 두 개의 차염공급기(210,220)가 구비된 것으로 도시되었으나, 이는 일예일 뿐이며 세 개 이상이 구비될 수 있다.

각각의 차염공급기(210,220)는 차염이동관(180)을 따라 이동되는 차염(A)의 공급경로를 조절하는 개폐밸브(211,221)와, 차염(A)이 공급되도록 구동력을 형성하는 차염공급펌프(213,223)를 포함한다.

차염공급기(210,220)를 통해 공급된 차염(A)은 유량측정기(230)로 이동된다. 도 6은 영상유량측정기(230)의 내부를 개략적으로 도시한 예시도이다.

유량측정기(230)는 근거리에서 차염의 유량을 눈으로 확인할 수 있는 시량계부(231)와, 원거리에서 영상을 통해 현재의 차염의 유량을 정확하게 판단할 수 있는 영상유량계부(233)를 함께 포함한다.

시량계부(231)는 차염공급펌프(213,223)를 통해 공급되는 차염(A)의 투입량을 육안으로 확인하기 위한 장치이다. 시량계부(231)는 유량계와 일체형으로 설치되고 차염산 유량계에서 발생할 수 있는 공기로 인한 시량계볼(231c)의 헌팅현상을 방지하기 위한 다이아프램 방식의 공기배출관이 장착된다. 또한, 시량계부(231)는 차염공급펌프의 고장 또는 허수값 발생시 시량계볼(231c)이 하부로 내려가 CCTV 및 육안으로 감시가 가능하게 구비된다.

영상유량계부(233)는 면적식유량계로 구비된다. 영상유량계부(233)의 일측에는 카메라(235)와 조명(237)이 구비된다. 면적식유량계는 차염 유량측정시에 조명의 영향을 받지 않도록 투명하게 구성되고, 볼(233c)은 색상별로 측정이 가능하게 구비된다.

카메라(235)는 볼(233c)이 상하로 변동되는 움직임을 측정하고, 측정위치를 영상출력장치(미도시)로 전송한다. 영상출력장치(미도시)는 화면을 통해 영상유량계부(233)와 현재 볼(233c)의 위치가 실시간 영상으로 출력된다. 또한, 현재 유량이 %로 표시되며, 색상 선택과 색농도조절 등이 가능하게 구비된다.

이러한 유량측정기(230)의 구성에 의해 현장에서 육안으로 차염의 유량을 확인할 수 있을 뿐만 아니라, 원거리의 제어실(30)에서도 출력되는 영상을 통해 차염(A)의 실시간 유량을 정확하게 확인할 수 있다.

물공급관(240)은 물공급펌프(241)에 의해 물(W)을 공급한다. 물공급관(240)을 통해 공급된 물(W)은 진공조절식이젝터(250)에서 차염(A)과 희석된다.

진공조절식이젝터(250)는 차염(A)이 투입지(20)의 오염수에 투입될 때 균일하고 빠르게 확산될 수 있도록 한다. 이를 위해 진공조절식이젝터(250)는 차염(A)을 물(W)과 희석한 차염희석수(C)를 투입지(20)까지 진공압으로 투입지까지 공급한다.

진공조절식이젝터(250)는 1차이젝터, 2차이젝터, 진공조절변, 진공압력T/R로 구성된다. 1차이젝터는 물(W)을 가압하여 진공압력을 발생시켜 차염(A)과 물(W)이 혼화되어 차염희석수(C)를 형성하게 하고, 차염희석수(C)를 투입지(20)까지 이송시킨다.

1차이젝터는 물공급펌프(241)에서 일정압력으로 가압된 물(W)을 이용하여 벤츄리관을 통한 1차 진공압력을 발생(-760mHg)하여 유입된 차염(A)과 함께 물(W)을 희석시켜 차염희석수(C)를 원거리의 투입지(20)까지 이송한다.

2차이젝터는 진공을 발생시켜 공기를 유입하여 전체 희석수공급관(260)의 진공도를 조절한다. 이에 의해 희석수공급관(260)의 폐색현상 및 유입되는 차염희석수(C)의 헌팅 및 불규칙한 유입을 방지하는 역할을 한다.

2차이젝터는 물공급펌프(241)에서 일정압력으로 가압된 물(W)에서 분기하여 벤츄리관을 통한 2차 진공압력을 발생(-400mHg)하여 유입된 공기와 함께 희석하여 1차 이젝터에 유입시킨다.

진공압력T/R은 진공조절식이젝터(250)의 전체 진공도를 조절하기 위한 진공도 측정 압력트랜스미터이다. 진공압력T/R은 실시간 변화되는 진공압력값을 제어반(400)로 송출하여 희석수공급관(260)의 폐색현상을 방지할 수 있다.

진공조절변(251)은 전체 진공도를 조절하기 위한 2차이젝터에 설치된다. 진공조절변(251)은 가변형의 수동 및 자동 조절변을 설치하여 공기유입량을 조절하여 진공도를 조절한다.

본 발명의 진공조절식이젝터(250)는 진공압의 조절이 가능한 방식으로 원거리 희석수공급관(260) 내부를 차염희석수(C)가 체류하는 체류시간을 최소화할 수 있는 최적속도 설정이 가능하다.

특히, 일반형 이젝터에서 유발되는‘과진공에 의한 차염희석수 맥동류’현상이 발생되지 않아 투입지에서의 잔류염소 균등화에 필요한 약품정량주입 신뢰성 확보가 가능하다. 또한, 차염희석수 주입지점의 특성을 고려한 진공 가변형 이젝터로서 더블 이젝터 구성과 미세 공기량을 조절하여 진공도 설정하고, 설정된 진공도는 진공압력T/R을 통해 원격 모니터링이 가능한 장점이 있다.

진공조절식이젝터(250)로부터 이송되는 차염희석수(C)는 희석수공급관(260)을 통해 희석수분배장치(300)로 공급된다.

한편, 차염이동관(180)과 진공조절식이젝터(250) 사이에는 비상차염공급기(270)가 구비된다. 앞서 설명한 차염공급기(210,220)는 제어반(400)의 제어에 의해 투입지(20)의 오염수를 소독하기 위해 일정농도(일례로 12%)의 차염(A)을 공급하게 된다.

그런데 홍수나 갈수기 등의 경우에 투입지(20)의 오염수의 탁도가 현저하게 증가하게 되면, 설정된 12%의 농도의 차염(A)을 공급하더라도 오염수가 제대로 소독되지 못하게 된다. 이러한 비정상조건에서는 차염공급기(210,220)를 통한 차염(A)의 공급을 중단하고, 비상차염공급기(270)를 운영하여 해당 오염수를 소독할 수 있는 고농도의 차염(A)을 공급한다.

일례로, 비상차염공급기(270)는 차염공급기(210,220)에서 공급하는 12%농도의 차염(A) 보다 20배~30배 이상의 고농도의 차염(A)을 공급하게 된다.

비상차염공급기(270)는 자동조절부(273)를 통해 진공조절식이젝터(250)에서 발생된 진공압력으로 진공조절기의 다이아프램을 작동하여 차염(A)을 유입시키고, 유입된 차염(A)은 자동밸브의 개도량을 개폐하여 차염(A)을 투입하고, 투입된 개도량을 제어반(400)에 송신한다. 또한 정전시에는 수동조절부(271)를 통해 수동으로 차염산 주입량을 조정할 수 있다.

희석수분배장치(300)는 차염희석수(C)가 복수의 투입지(20)로 투입될 때 차염희석수(C)의 편류 및 쏠림 현상으로 인하여 투입지(20) 간에 차염 잔류농도의 편차가 발생되는 것을 방지하기 위한 장치이다. 희석수분배장치(300)는 투명한 면적식 유량계에 자동조절밸브 또는 수동조절밸브가 부착되어 차염희석수(C)의 투입량을 균등하게 분배한다.

도 7은 희석수분배장치(300)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.

여기서, 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템(1)은 두 개의 투입지(20)로 차염희석수(C)를 투입하는 것을 예시하고 있으므로, 희석수분배장치(300)도 두 개의 차염희석수분배기(310,320)를 갖는 것으로 예시한다. 그러나 이는 일례일 뿐이며, 희석수분배장치(300)는 투입지(20)의 개수에 대응되게 또는 그보다 많은 차염희석수분배기(310,320)를 포함할 수 있다.

각각의 차염희석수분배기(310,320)는 전동밸브(311,321)와, 차염희석수(C)의 유량을 측정하는 희석수유량계(313,323)를 포함한다. 복수개의 차염희석수분배기(310,320)는 희석수배출관(330)과 연결되고, 희석수배출노즐(340)을 통해 차염희석수(C)를 각 투입지(20)로 투입한다.

희석수배출노즐(340)에 의해 배출된 차염희석수(C)는 투입지(20)의 오염수로 빠르게 확산되며 오염수를 소독한다.

투입지(20)의 일측에 구비된 잔류염소측정기(350)는 차염희석수(C)가 투입된 후 소독된 정화수(D,D')를 샘플링하여 잔류 염소농도를 측정한다. 도 8은 잔류염소측정기(350)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다.

잔류염소측정기(350)는 제1투입지샘플링유입구(351) 및 제2투입지샘플링유입구(353)을 갖는다. 제1투입지샘플링유입구(351)는 제2투입지(23)과 제1샘플링관(351a)에 의해 연결되고, 제2투입지샘플링유입구(353)는 제1투입지(21)과 제2샘플링관(353a)에 의해 연결된다.

잔류염소측정기(350)는 각각의 투입지샘플링유입구(351,353)으로 유입된 샘플링의 잔류염소농도를 측정하여 제어반(400)로 전송한다. 제어반(400)는 전송된 복수곳의 투입지(20)의 잔류염소농도를 기설정된 목표 잔류염소농도와 비교하고 차염투입결과를 비교 분석하고, 이를 피드백하여 차염투입량에 반영한다.

일례로, 1톤의 정화수에 4ppm의 잔류염소가 잔류하는 것으로 법정으로 설정되는 경우, 실제 투입지의 정화수를 샘플링한 현재 잔류염소농도가 이보다 높은 경우 제어반(400)는 차염주입량을 감소시킬 수 있다.

도 9는 제어반(400)의 구성을 개략적으로 도시한 개략도이다. 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제어반(400)은 복수개의 차염저장탱크(100)에 개별적으로 구비되어 각 차염저장탱크(100)의 차염(A)이 일정한 농도로 보관되도록 제어하는 차염설비제어부(410)와, 차염저장탱크(100)와 차염물희석장치(200) 및 차염설비제어부(410)를 제어하는 중앙제어부(420)를 포함한다. 중앙제어부(420)는 차염저장탱크(100)에 저장된 차염(A)의 현재농도를 기준으로 투입지(20)의 잔류염소농도를 목표 잔류염소농도로 맞출 수 있는 차염투입량을 산출하여 차염공급기(210,220)가 차염(A)을 공급하도록 전반적인 구성들을 제어한다.

중앙제어부(420)는 각 투입지의 희망 잔류염소농도값 설정에 따라 차염의 현재농도, 차염의 공급유량, 투입지의 잔류염소를 이용하여 차염을 개별 주입하거나 전, 중, 후처리를 연동하여 차염을 주입할 수 있다.

즉, 중앙제어부(420)는 차염농도측정기(120)로부터 전송되는 현재농도를 기준으로 투입지의 오염수의 량을 목표 잔여염소농도로 소독할 수 있는 차염(A)의 투입량을 산출하고, 차염이동관(180)을 통해 산출된 투입량의 차염(A)이 배출되도록 차염공급펌프(213,223)를 제어한다.

또한, 중앙제어부(420)는 차염(A)의 이동경로 중에 차염(A)의 누액이 발생한 경우 긴급차단밸브(181)를 구동하여 피해확산을 방지하는 기능을 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은, 차염저장탱크의 온도를 제어하여 내부의 차아염소산나트륨을 장시간 농도 변화없이 보관할 수 있다.

또한, 내부의 차아염소산나트륨의 농도 변화에 의해 부산물인 염소산이 형성되는 경우, 즉시 염소산을 제거할 수 있는 제거약품을 투입하여 차염저장탱크 내부에 형성된 부산물을 제거한다.

또한, 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은 차염이동관에 보조냉각장치를 구비하여, 차염이동관을 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 농도 변화를 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 차아염소산나트륨 주입시스템은 영상유량계부를 구비하여, 원거리에서도 차아염소산나트륨의 현재 유량을 정확하게 파악할 수 있게 된다.

또한, 진공조절식이젝터를 사용하여 진공압을 조절할 수 있어 차염희석수를 전 영역에 걸쳐 폐색이나 헌팅없이 동일한 압력으로 원거리까지 이송할 수 있다.

또한, 희석수분배장치를 이용하여 복수개의 투입지로 균일한 농도의 차염희석수를 분배하여 투입할 수 있다.

또한, 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템은 투입지의 급격한 탁도변화시에 비상차염공급기를 구동하여 능동적으로 차아염소산나트륨의 투입량을 조절하여 투입지의 잔류염소농도를 항상 일정하게 유지할 수 있다.

또한, 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템은 차염저장탱크에 저장된 차염의 현재농도를 기준으로 투입지의 잔류염소농도가 목표농도로 유지될 수 있는 차염의 투입량을 산출하여 실시간으로 차염 투입량을 조절한다. 이에 의해 종래 차염의 농도가 변화되는 것을 고려하지 않고 단순히 차염을 유량과 비례하게 주입하여 잔류염소농도가 목표 잔여염소농도를 초과하던 문제를 해결할 수 있다.

이상에서 설명된 본 발명의 차아염소산나트륨 주입시스템의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

1 : 차아염소산나트륨 주입시스템 10 : 차염투입실
20 : 투입지 30 : 제어실
40 : 누수기 100 : 차염저장탱크
110 : 탱크본체 111 : 차염투입관
120 : 차염농도측정기 121 : 케이스
122 : 유입관 123 : 흡입펌프
124 : 기포배출변 125 : 공기방출관
126 : 다이아프램 127 : 세라믹필터
128 : 농도측정센서 129 : 배출관
130 : 레벨계 140 : 내부온도측정장치
150 : 터치패널 160 : 냉각장치
170 : 소독부산물저감장치 171 : 약품탱크
173 : 약품펌프 180 : 차염이동관
181 : 긴급차단밸브 183 : 보조온도측정기
185 : 캘리브레이션포트 190 : 보조냉각장치
191 : 보조냉각탱크 191a : 차염유입관
191b : 차염배출관 193 : 열전소자
195 : 방열핀 197 : 냉각팬
200 : 차염물희석장치 210 : 제1차염공급기
211 : 제1개폐밸브 213 : 제1차염공급펌프
220 : 제2차염공급기 221 : 제2개폐밸브
223 : 제2차염공급펌프 230 : 유량측정기
231 : 시량계부 231a : 유입관
231b : 배출관 231c : 시량계볼
233 : 영상유량계부 233a : 차염유입관
233b : 차염배출관 235 : 카메라
237 : 조명 240 : 물공급
241 : 물공급펌프 250 : 진공조절식이젝터
251 : 진공조절변 260 : 희석수공급관
270 : 비상차염공급기 271 : 수동조절부
273 : 자동조절부 300 : 희석수분배장치
310 : 제1차염희석수분배기 311 : 제1전동밸브
313 : 제1희석수유량계 320 : 제2차염희석수분배기
321 : 제2전동밸브 323 : 제2희석수유량계
330 : 희석수배출관 340 : 희석수배출노즐
350 : 잔류염소측정기 351 : 제1투입지샘플링유입구
351a : 제1샘플링관 353 : 제2투입지샘플링유입구
353a : 제2샘플링관 355 : 드레인관
400 : 제어반 410 : 차염설비제어부
420 : 중앙제어부
A : 차염
B : 제거약품
C : 차염희석수
D : 정화수
W : 물

Claims (7)

1. 차아염소산나트륨을 물과 희석하여 형성된 차염희석수를 투입지로 주입하는 차아염소산나트륨 주입시스템에 있어서,
   차아염소산나트륨이 저장되는 차염저장탱크와;
   상기 차염저장탱크로부터 차아염소산나트륨을 공급받아 물과 희석하여 차염희석수를 형성하는 차염물희석장치와;
   상기 차염물희석장치에서 형성된 차염희석수를 복수개의 투입지로 균등한 농도와 균등한 량으로 분배하여 공급하는 희석수분배장치와;
   상기 차염저장탱크로부터 상기 차염물희석장치로 공급되는 차아염소산나트륨의 투입량을 상기 차염저장탱크에 저장된 차아염소산나트륨의 현재농도와 상기 투입지의 목표 잔여염소농도를 기준으로 산출하여 결정하는 제어반과;
   상기 투입지의 소독수 중 일부를 샘플링하여 상기 투입지의 잔류염소농도를 측정하여 상기 제어반으로 전송하는 잔류염소측정기를 포함하며,
   상기 차염저장탱크는,
   차아염소산나트륨이 저장되는 탱크본체와;
   상기 탱크본체의 상부에 구비되어 차아염소산나트륨의 현재농도를 실시간으로 측정하여 상기 제어반으로 전송하는 차염농도측정기와;
   상기 탱크본체에 구비되어 내부의 차아염소산나트륨의 수위를 표시하는 레벨계와;
   상기 탱크본체 내부의 온도를 측정하는 내부온도측정장치와;
   상기 탱크본체의 전면에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도와 현재농도를 입력 및 표시하는 터치패널과;
   상기 탱크본체에 구비되어 상기 탱크본체의 내부온도를 상기 터치패널에 의해 입력받은 온도로 조절하는 냉각장치와;
   상기 탱크본체의 외측에 구비되어 상기 탱크본체 내부에 소독부산물이 형성되는 경우 상기 소독부산물을 제거하는 제거약품을 상기 탱크본체로 투입하는 소독부산물저감장치와;
   상기 탱크본체의 차아염소산나트륨을 상기 차염물희석장치로 공급하는 차염이동관을 포함하고,
   상기 차염농도측정기는,
   케이스와;
   상기 탱크본체 내부로 연장형성되어 차아염소산나트륨을 유입하며, 하부에는 세라믹볼 체크밸브가 구비된 유입관과;
   상기 유입관으로 차아염소산나트륨이 유입되도록 하는 흡입펌프와;
   상기 유입관을 통해 유입되는 차아염소산나트륨 내부에 포함된 기포를 제거하는 기포배출변과;
   상기 차아염소산나트륨의 농도를 측정하는 농도측정센서와;
   상기 농도측정센서로 유입되는 차아염소산나트륨의 이물질을 제거하는 세라믹필터와;
   농도가 측정된 차아염소산나트륨을 상기 탱크본체로 복귀시키는 배출관을 포함하고,
   상기 차염이동관은,
   관로상에 결합되어 상기 차염이동관의 온도를 측정하는 보조온도측정장치와;
   관로상에 결합되어 상기 차염이동관을 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 온도가 상승되지 않도록 보조냉각하는 보조냉각장치를 포함하며,
   상기 보조냉각장치는 펠티어소자에 의해 냉각되고,
   상기 차염물희석장치는,
   상기 차염이동관과 연결되어 선택적으로 차아염소산나트륨을 공급하는 복수개의 차염공급기와;
   상기 복수개의 차염공급기와 연결되며, 상기 차염공급기를 따라 이동되는 차아염소산나트륨의 유량을 영상으로 원거리에 송출하는 영상유량측정부와;
   물을 공급하는 물공급관과;
   상기 영상유량측정부를 경유하여 공급되는 차아염소산나트륨과 상기 물공급관을 통해 공급되는 물을 진공압에 의해 혼합한 후 진공압에 의해 차염희석수를 원거리로 이동시키는 진공조절식이젝터와;
   상기 차염공급기와 독립적으로 상기 차염이동관 및 상기 진공조절식이젝터 사이에 결합되며, 비상운전조건에서 상기 차아염소산나트륨을 공급하는 비상차염공급기를 포함하고,
   상기 진공조절식이젝터는 진공도 측정 압력트랜스미터와 진공조절변이 구비되어 진공압의 조절이 가능하고,
   상기 희석수분배장치는 투입지의 개수만큼 구비되어, 상기 진공조절식이젝터로부터 공급되는 차염희석수를 동일농도로 균등하게 분배하여 배출하는 복수개의 차염희석수분배기를 포함하되,
   상기 복수개의 차염희석수분배기 각각은,
   차염희석수의 유입여부를 조절하는 전동밸브와;
   유입되는 차염희석수의 유량을 측정하는 희석수유량계를 포함하고,
   상기 제어반은,
   상기 차염저장탱크의 차아염소산나트륨이 일정한 농도로 보관되도록 제어하는 차염설비제어부와;
   상기 차염저장탱크, 상기 차염물희석장치 및 상기 차염설비제어부를 제어하는 중앙제어부를 포함하고,
   상기 중앙제어부는 상기 차염농도측정기로부터 전송되는 현재농도를 기준으로 상기 투입지의 오염수의 량을 상기 목표 잔여염소농도로 소독할 수 있는 차아염소산나트륨의 투입량을 산출하고, 상기 차염이동관을 통해 산출된 투입량의 차아염소산나트륨이 배출되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 차아염소산나트륨 주입시스템.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 삭제
6. 삭제
7. 삭제

Images