KR101899208B1 - Duplication fabricating gig and it used uneven structure fabricating method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법에 관한 것으로, 목공 작업 테이블의 전단 및 후단에 X축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 프레임부재와, 상기 프레임부재에 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Y축이동부재와, 상기 Y축이동부재에 Z축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Z축이동부재와, 상기 Z축이동부재에 수평으로 결합되어 가공하고자 하는 타겟을 따라 안내되는 복사가이드부재와, 상기 복사가이드부재에 결합되어 상기 타겟을 복사하고자 하는 목재에 복사 가공하는 복사가공부재를 포함함으로써, 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.The present invention relates to a radiating jig and a radiating method using the same, and more particularly, to a jig for radiating and a radiating method using the jig for radiating, which comprises a frame member movably coupled to a front end and a rear end of a woodworking work table in an X axis direction, A Y-axis moving member, a Z-axis moving member movably coupled to the Y-axis moving member in a Z-axis direction, a radiation guide member horizontally coupled to the Z-axis moving member and guided along a target to be machined, And a radiation processing member coupled to the radiation guide member and radiating the target on the wood to be copied, the shape, character, and the like to be processed can be easily copied to the wood to be copied.
Description
본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for copier processing that can easily cope with a shape of a shape, character, or the like to be copied by joining and mounting a jig for copier processing to a multipurpose woodworking apparatus, and a radiation processing method using the jig.
잘 알려진 바와 같이, 목재 가공기는 각종 목재를 종류와 형식에 따라 가공하는 장치로서, 예를 들어 절단기(cutter), 루터기(router), 보링머신(boring machine), 면취기(deburring machine) 등이 사용되고 있다.As is well known, a wood processing machine is a device for processing various kinds of wood according to the type and type, for example, a cutter, a router, a boring machine, a deburring machine, .
여기에서, 테이블쏘(table saw) 등과 같은 절단기는 목재원판을 절단하는데 사용되고, 루터기는 목재의 부분 가공, 층 가공, 라운드 가공, 몰딩 가공 등에 사용되며, 보링머신은 목재에 다양한 형태의 구멍을 가동하는데 사용되고, 면취기는 목재의 표면을 갈아내는데 사용될 수 있다.Here, a cutter such as a table saw is used for cutting a wood plate, and a luther is used for part processing, layer processing, round processing, molding processing, etc. of a wood, and a boring machine , And the chamfer can be used to grind the surface of the wood.
한편, 가공하고자 하는 형상, 문자 등이 포함된 목조 구조물을 가공하기 위해서는 해당 형상, 문자 등에 대응하는 도면을 작성한 후, 그 도면에 따라 목조 구조물에 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 가공하고, 이를 반복함으로써 가공하고자 하는 형상, 문자 등이 포함된 복수의 목조 구조물을 가공할 수 있다.On the other hand, in order to process a wooden structure including a shape or character to be processed, a figure corresponding to the shape, character, and the like is created, and then the shape, character, and the like to be processed are processed in the wooden structure according to the drawing, A plurality of wooden structures including shapes, characters, and the like to be processed can be processed.
하지만, 동일한 형상, 문자 등을 가공하기 위해 목조 구조물에 각각의 형상, 문자 등을 일일이 가공할 경우 생산성이 낮아 소비자 가격이 상승하고, 각각의 작업 중 작업환경과 작업상태에 따라 그 품질에 차이점이 발생할 가능성이 매우 높기 때문에, 목공 작업의 효율성이 낮은 문제점이 있다.However, when each shape, letter, etc. is individually processed in a wooden structure in order to process the same shape, character, etc., the productivity is low and the consumer price rises, and the difference in the quality There is a problem that the efficiency of the woodworking work is low.
본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법을 제공하고자 한다.An object of the present invention is to provide a copying jig for easily copying a shape, character, or the like to be copied to a wood to be copied by joining and mounting a copying jig to a multipurpose woodworking apparatus, and a radiation processing method using the jig.
또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자 하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 복사 가공용 지그 및 이를 이용한 복사 가공 방법을 제공하고자 한다.The present invention also relates to a method for manufacturing a woodworking jig, which comprises joining a radiating jig to a woodworking work table and then radiating the shape, characters and the like to the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, The present invention relates to a jig for radiating processing, and a radiation processing method using the same, which can improve the efficiency of woodworking work by preventing the occurrence of quality difference in advance according to the working environment and the working state while increasing the manufacturing productivity of the wooden structure including the workpiece.
본 발명의 실시예들의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The objects of the embodiments of the present invention are not limited to the above-mentioned objects, and other objects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description .
본 발명의 일 측면에 따르면, 목공 작업 테이블의 전단 및 후단에 X축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 프레임부재와, 상기 프레임부재에 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Y축이동부재와, 상기 Y축이동부재에 Z축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Z축이동부재와, 상기 Z축이동부재에 수평으로 결합되어 가공하고자 하는 타겟을 따라 안내되는 복사가이드부재와, 상기 복사가이드부재에 결합되어 상기 타겟을 복사하고자 하는 목재에 복사 가공하는 복사가공부재를 포함하는 복사 가공용 지그가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a woodworking table comprising a frame member movably coupled to a front end and a rear end of a woodworking work table in an X-axis direction, a Y-axis moving member movably coupled to the frame member in a Y- A Z-axis moving member which is coupled to the shaft moving member movably in the Z-axis direction; a radiation guide member horizontally coupled to the Z-axis moving member and guided along a target to be machined; A radiating jig including a radiation processing member for radiating the target to be copied to the wood may be provided.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 목공 작업 테이블의 상부에 복사 가공하고자 하는 목재와 복사 가공하고자 하는 타겟이 형성된 타겟목재를 고정하는 단계와, 상기 목공 작업 테이블에 복사 가공용 지그를 장착한 후, 복사 가공용 지그에 구비된 복사가이드부재의 복사가이드구를 상기 타겟의 위치로 이동시키는 단계와, 상기 복사 가공용 지그에 장착된 복사가공부재를 작동시키는 단계와, 상기 타겟목재에 위치하는 상기 복사가이드구을 상기 타겟의 테두리에 안내되도록 조정하면서 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향 중 적어도 어느 한 방향의 원하는 방향으로 이동시키는 단계와, 상기 복사가이드구가 상기 타겟의 테두리에 안내될 때, 상기 목재에 위치하는 복사가공부재를 이용하여 상기 타겟을 상기 목재에 복사 가공하는 단계를 포함하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a woodworking machine, comprising the steps of: fixing a target wood on which a wood to be radically processed and a target to be radiated is formed on an upper part of a woodworking work table; A step of moving a radiating guide member of a radiating guide member provided in the jig to a position of the target; a step of operating a radiating member mounted on the radiating jig; Moving in a desired direction in at least one of the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction while being adjusted so as to be guided to the rim of the target, And a step of radiating the target to the wood using a radiation processing member There is a copy processing method using a jig may be provided.
본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.The present invention can combine and mount a copying jig in a multipurpose woodworking apparatus to easily copy and process shapes, characters, and the like to be processed on a wood to be copied.
또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.The present invention also relates to a method for manufacturing a woodworking jig, which comprises joining a radiating jig to a woodworking work table and then radiating the shape, characters and the like to the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, It is possible to improve the efficiency of the woodworking work by preventing the occurrence of the quality difference in advance according to the working environment and the working condition while increasing the productivity of the wooden structure including the woodwork.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고,
도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그를 예시한 도면이며,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따라 복사 가공용 지그를 이용하여 복사 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이다.1 to 9 are views illustrating a multi-purpose woodworking apparatus to which a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention is coupled,
10A to 10C are diagrams illustrating a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention,
11 is a flowchart showing a process of radiating using a jig for radiating according to another embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Advantages and features of embodiments of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, and will fully convey the scope of the invention to those skilled in the art. To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout the specification.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear. The following terms are defined in consideration of the functions in the embodiments of the present invention, which may vary depending on the intention of the user, the intention or the custom of the operator. Therefore, the definition should be based on the contents throughout this specification.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치를 예시한 도면이고, 도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그를 예시한 도면이다. 여기에서, 본 발명의 실시예에서는 X축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향이며, Y축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향이고, Z축 방향은 목공 작업 테이블(100)의 상하 방향인 것으로 하여 설명한다.FIGS. 1 to 9 illustrate a multipurpose woodworking apparatus to which a jig for copier processing according to an embodiment of the present invention is coupled. FIGS. 10A to 10C illustrate a jig for copiering according to an embodiment of the present invention. to be. Here, in the embodiment of the present invention, the X-axis direction is the left-right direction of the woodworking work table 100, the Y-axis direction is the front-back direction of the woodworking work table 100, The vertical direction will be described.
도 1 내지 도 9, 도 10a 내지 도 10c를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 복사 가공용 지그가 결합되는 다목적 목공 장치는 목공 작업 테이블(100), 복사 가공용 지그(200) 등을 포함할 수 있다.1 to 9 and 10A to 10C, a multi-purpose woodworking apparatus to which a jig for copying according to an embodiment of the present invention is coupled includes a woodworking work table 100, a
목공 작업 테이블(100)은 목공 작업을 수행하기 위한 테이블로서, 지지포스트 부재(110), 베이스프레임 부재(120), 바이스 부재(130), 슬라이딩 부재(140), 이송 부재(150), 치수가이드 부재(160), 목재 받침 부재(170) 등을 포함할 수 있다.The woodworking work table 100 is a table for performing a woodworking operation and includes a
지지포스트 부재(110)는 목공 작업 테이블(100)을 목공 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 기 설정된 높이(예를 들면, 사람의 허리 부근 등)로 설치되어 후술하는목공 작업 테이블(100)의 구성부들을 지지하는 것으로, 수직포스트(112), 수평포스트(114), 높이조절구(116) 등을 포함할 수 있다.The
수직포스트(112)는 원형 또는 다각형 형태의 목재 등으로 제작된 포스트 4개가 수직으로 설치되어 목공 작업 테이블(100)의 구성부를 지지하고, 수평포스트(114)는 각각의 수직포스트(112)에 수평으로 고정 결합되어 수직포스트(112)가 견고하게 지지할 수 있도록 보조하며, 높이조절구(116)는 볼트 등의 방식으로 결합되어 정방향 회전 또는 역방향 회전에 대응하여 목공 작업 테이블(100)을 대략 15-30mm 정도 상승시키거나 하강시킬 수 있다.The
이러한 높이조절구(116)는 수직포스트(112)의 하단부에 각각 설치되어 수평계를 통해 각 수직포스트(112)의 높이를 각각 조절함으로써, 바닥면의 경사에 상관없이 목공 작업 테이블(100)의 수평을 조절할 수 있다.The
상술한 바와 같은 수평포스트(114)에는 목재 가공기에 장착되어 램핑 가공, 측면 가공, 포켓 가공, 헬리컬 가공 등을 수행할 수 있는 복수의 앤드밀(end mill)을 보관하기 위해 복수의 보관공이 형성됨으로써, 복수의 엔드밀을 쉽게 보관할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 목공 작업을 위해 쉽게 교체 및 장착할 수 있다.A plurality of storage holes are formed in the
베이스프레임 부재(120)는 프레임구조로 지지포스트 부재(110)에 지지되는 것으로, 전후베이스프레임(122), 좌우가이드홈(123), 좌우베이스프레임(124), 고정슬라이드(125), 제 1 지그 결합홈(126), 보조 결합홈(127), 관통공(도시 생략됨) 등을 포함할 수 있다.The
전후베이스프레임(122) 및 좌우베이스프레임(124)은 목공 작업 테이블(110)의 틀이 되는 사각형의 프레임 구조물이며, 관통공은 전후베이스프레임(122) 중 전방베이스프레임(122a)의 내측 및 외측을 관통 형성되어 후술하는 이동 및 고정 부재(130)의 이동스크류(132)가 관통 결합될 수 있다.The front and
여기에서, 전후베이스프레임(122)은 전방베이스프레임(122a)와 후방베이스프레임(122b)을 포함하며, 지지포스트 부재(110)의 수직포스트(112)에 수평으로 지지되는데, 전방베이스프레임(122a)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있고, 상부와 내측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 1 지그 결합홈(126)이 형성될 수 있다.The front and
이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 전후베이스프레임(122)의 상부 및 내측면에 전후 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 기 설정된 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 1 지그 결합홈(126)은 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격(예를 들면, 50 mm, 100 mm 등)으로 배열될 수 있음은 물론이다.These first jig
또한, 전방베이스프레임(122a)의 상부에는 좌우 방향으로 가이드하는 좌우가이드홈(123)이 구비될 수 있고, 이러한 좌우가이드홈(123)을 따라 고정슬라이드(125)가 이동하면서 미세 조절된 위치에 나사, 볼트 등의 고정 수단을 통해 고정될 수 있다.The left and
이러한 고정슬라이드(125)의 상부에는 보조 결합홈(127)이 형성되어 목공 지그가 고정될 수 있으며, 나사, 볼트 등의 고정수단을 통해 미세 조절된 상태에서 고정됨으로써, 이에 결합되는 목공 지그의 위치를 미세 조절할 수 있다.An
바이스 부재(130)는 베이스프레임 부재(120)에 전후단으로 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 것으로, 이동스크류(132), 이동바이스(134), 자유바이스(136), 바이스핸들(138) 등을 포함할 수 있다.The
이동스크류(132)는 일단이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 중 후방베이스프레임(122b)에 회전 가능하게 결합된 상태에서 타단부가 전방베이스프레임(122a)에 형성된 관통공(도시 생략됨)에 관통 결합될 수 있으며, 후술하는 바이스핸들(138)을 통해 회전될 수 있다. 이러한 이동스크류(132)는 X축 중앙부에 전후 방향으로 적어도 하나가 배치될 수 있고, 일정 간격만큼 이격된 위치에 원형의 이동보조봉이 적어도 하나 구비됨으로써, 바이스 부재(130)를 이용하여 목재를 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.One end of the
이동바이스(134)는 이동스크류(132)의 회전(정회전 또는 역회전)에 따라 전방 또는 후방으로 이동하며, 이동스크류(132)의 외부 나사산에 맞물려 결합될 수 있다.The moving
자유바이스(136)는 이동스크류(132)의 회전에 의한 이동바이스(134)의 전후방 이동에 따라 자유롭게 전방 또는 후방으로 이동시킬 수 있다. 이러한 자유바이스(136)에는 이동스크류(132)의 회전에 따라 전후방으로 이동되지 않도록 별도의 볼베어링이 구비될 수 있다.The
상술한 바와 같은 이동바이스(134)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 2 지그 결합홈(135)이 형성될 수 있고, 자유바이스(136)의 상부 및 측면에는 목재 가공을 위한 목공 지그가 결합되는 제 3 지그 결합홈(137)이 형성될 수 있다.The upper and side surfaces of the moving
이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 상부 및 측면에 전후 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열되고, 좌우 방향 일정 간격으로 적어도 하나가 배열될 수 있다. 물론, 이러한 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)은 각각 필요에 따라 전후 방향 또는 좌우 방향에서 서로 다른 간격으로 배열될 수 있음은 물론이다.At least one of the second
바이스핸들(138)은 이송스크류(132)를 회전시키는 것으로, 이송스크류(132)의 타단에 고정결합되는 핸들블록(138a)과, 핸들블록(138a)의 폭방향으로 관통 결합되어 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있는 핸들(138b)과, 이송스크류(132)의 회전을 원활하게 하기 위해 전방베이스프레임(122a)을 관통하는 부분에 구비되는 볼베어링(138c) 등을 포함할 수 있다.The
이러한 핸들(138b)은 핸들블록(138a)에 관통 결합된 상태로 외부로 돌출된 봉 형태를 가지며, 양단에 핸들블록(138a)에서 이탈되지 않도록 걸림턱이 형성되어 있어 어느 한쪽으로 돌출시켜 바이스핸들(138)을 회전시킬 수 있다.The
한편, 상술한 바와 같은 본 발명의 일 실시예에서는 중앙에 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 중앙에 하나가 구비되고, 보조하는 이동보조봉(133)이 적어도 하나 구비되는 것으로 하여 설명하였으나, 이송스크류(132) 및 바이스핸들(138)이 도 3에서 이동보조봉(133)이 위치하는 곳에 두 개가 각각 구비되면서, 각 이송스크류(132)에 체인, 기어 등을 이용하여 결합시킴으로써, 하나의 이송스크류(132)가 회전할 경우 다른 이송스크류(132)로 동일하게 회전될 수 있도록 구성할 수 있다.Meanwhile, in the embodiment of the present invention as described above, one
이에 따라, 두 개의 이송스크류(132)의 동일한 회전으로 인해 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 동일하게 이동됨으로써, 목공 작업 테이블(100)의 Y축 방향(예를 들면, 전방 방향)으로 동일한 힘을 가하여 가공하고자 하는 목재를 안정적으로 고정시킬 수 있다.This allows the
이러한 이송스크류(132), 이동보조봉(133), 바이스핸들(138) 등의 구성은 이동바이스(134)와 자유바이스(136)의 안정적인 이동과 목재의 안정적인 고정을 위해 필요에 따라 복수 개를 조합하여 구비될 수 있음은 물론이다.The configuration of the conveying
한편, 상술한 바와 같은 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 및 후방베이스프레임(122b)에는 수평에서 보면, 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부와 후방베이스프레임(122b)의 전면 상단부에는 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 제 1 지그 결합홈(126)이 구비될 수 있다.The
또한, 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)에도 각각 수평에서 보면 각 전면 및 각 후면의 상단부에 X축 방향으로 길게 일정 간격만큼 돌출된 돌출부분이 형성될 수 있으며, 이러한 돌출부분에도 각각 제 2 지그 결합홈(135) 및 제 3 지그 결합홈(137)이 구비될 수 있음은 물론이다.The
상술한 바와 같은 돌출부분은 가공하고자 하는 목재는 길이방향(즉, X축 방향)으로 균일한 면을 갖지 않을 가능성이 매우 높기 때문에, 그 균일하지 않은 목재를 측면에서 길이방향(즉, X축 방향)으로 견고하고 안정적으로 고정시킬 수 있다.Since the projected portion as described above has a very high possibility that the wood to be processed does not have a uniform surface in the longitudinal direction (i.e., the X-axis direction), the uneven wood is formed in the longitudinal direction ) To be firmly and stably fixed.
슬라이딩 부재(140)는 베이스프레임 부재(120)와 바이스 부재(130)의 하부에 설치되어 바이스 부재(130)를 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 슬라이딩 이동시키는 것으로, 도 4a에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122) 하부에 설치된 복수의 외측롤러(142)와 복수의 내측롤러(144), 복수의 외측롤러(142) 및 복수의 내측롤러(144)를 따라 설치된 연결와이어(146), 바이스 부재(130)의 이동바이스(134) 및 자유바이스(136)의 하부에 구비되어 연결와이어(146)를 고정시키는 복수의 고정구(148) 등을 포함할 수 있다.The sliding
예를 들면, 예를 들면, 복수의 외측롤러(142)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 외측롤러(142/1), 제 2 외측롤러(142/2), 제 3 외측롤러(142/3) 및 제 4 외측롤러(142/4)로 구비되고, 복수의 내측롤러(144)가 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 1 내측롤러(144/1), 제 2 내측롤러(144/2), 제 3 내측롤러(144/3) 및 제 4 내측롤러(144/4)로 구비되며, 복수의 고정구(148)가 복수의 내측롤러(144)에서 연장되는 연결와이어(146) 경로 상에 이동바이스(134)의 하부에 왼쪽부터 제 1 고정구(148/1) 및 제 2 고정구(148/2)가 구비되고, 자유바이스(136)의 하부에 왼쪽부터 제 3 고정구(148/3) 및 제 4 고정구(148/4)가 구비되는 경우에 연결와이어(146)가 연장되는 형태를 설명하면, 복수의 외측롤러(142) 중 제 1 외측롤러(142/1)에서 연장되는 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 외측롤러(142/3)에 감긴 후 제 2 고정구(148/2)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 2 외측롤러(142/2)로 연장될 수 있다.For example, for example, a plurality of
그리고, 제 2 외측롤러(142/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 복수의 내측롤러(144) 중 제 4 내측롤러(144/4)로 연장되며, 제 4 내측롤러(144/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 3 고정구(148/3)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 1 내측롤러(144/1)로 연장되고, 제 1 내측롤러(144/1)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 3 내측롤러(144/3)로 연장될 수 있다.The connecting
또한, 제 3 내측롤러(144/3)에 감긴 연결와이어(146)는 제 4 고정구(148/4)를 통해 자유바이스(136)에 고정된 상태에서 제 2 내측롤러(144/2)로 연장되고, 제 2 내측롤러(144/2)에 감긴 연결와이어(146)는 대각선에 위치하는 제 4 외측롤러(142/4)로 연장되며, 제 4 외측롤러(142/4)에 감긴 연결와이어(146)는 제 1 고정구(148/1)를 통해 이동바이스(134)에 고정된 상태에서 직선 위치에 있는 제 1 외측롤러(142/1)로 연장되어 최초 연결와이어(146)와 연결됨으로써, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 대해 바이스 부재(130)의 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 원활하게 슬라이딩되어 이송될 수 있다.The connecting
한편, 상술한 바와 같은 구조의 슬라이딩 부재(140)는 간단한 구성으로 슬라이딩을 쉽게 수행할 수 있지만, 다양한 목재 가공 작업을 목공 작업 테이블(100)에서 진행할 경우 하부에서 목공 작업을 방해할 가능성이 있기 때문에, 이를 해결하기 위해 슬라이딩 부재(140)는 도 4b에 도시한 바와 같이 복수의 내측롤러(142′), 복수의 외측롤러(144′), 내측연결와이어(146′), 외측연결와이어(146″), 복수의 고정구(148′) 등으로 구성될 수 있으며, 도 4a를 참조하여 설명한 바와 유사하게 내측과 외측에서 화살표 방향으로 슬라이딩되어 이동바이스(134)와 자유바이스(136)가 각각 동일한 방향을 따라 이송될 수 있다.On the other hand, the sliding
이러한 구조로 슬라이딩 부재(140)를 구성할 경우 목공 작업 테이블(100)에서 목재 가공 작업을 진행할 경우에도 하부에서 방해됨이 없이 목재를 가공할 수 있다.When the sliding
이송 부재(150)는 베이스프레임 부재(120)의 상부에 장착된 목재 가공기(예를 들면, 절단기, 루터기 등)를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 것으로, 베이스플레이트(152), X축이송기(154), Y축이송기(156), Z축이송기(158) 등을 포함할 수 있다.The transporting
베이스플레이트(152)은 직사각형 플레이트의 형태로 수직으로 전후방 양측에 구비되고, X축이송기(154)를 통해 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송되며, Y축이송기(156) 및 Z축이송기(158)가 구비될 수 있다.The
이러한 베이스플레이트(152)와 베이스프레임 부재(120)의 결합 부분에는 X축 방향으로의 이동을 방지하기 위해 해당 위치에서 고정시키는 잠금구(도시 생략됨)가 구비될 수 있으며, 이러한 잠금구는 해당 위치에서 베이스플레이트(152)를 관통하여 나사산 형태로 결합된 잠금핸들을 회전시킴으로써, 잠금(lock)하거나 잠금 해제시킬 수 있음은 물론이다.The coupling portion of the
X축이송기(154)는 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이송시키는 것으로, 베이스프레임 부재(120)의 전후베이스프레임(122)에 각각 좌우방향으로 구비되는 X축이송레일(154a), X축이송레일(154a)의 상부에 좌우 방향으로 형성되는 X축이송레일홈(도시 생략됨), 베이스플레이트(152)의 하부 측면에 적어도 하나가 구비되어 베이스플레이트(152)을 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 이동시키는 손잡이 역할을 하는 볼베어링 방식의 고정블록(154b) 등을 포함할 수 있다.The
이러한 X축이송레일홈에 대응하는 홈이 베이스플레이트(152)의 결합부분에 형성됨으로써, 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 X축이송기(154)와 결합된 베이스플레이트(152)가 X축 방향으로 원활히 이송될 수 있다.The grooves corresponding to the X-axis transfer rail grooves are formed in the engaging portions of the
Y축이송기(156)는 베이스플레이트(152)에 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 Y축으로 이송되는 것으로, 전후방향으로 긴 직사각형 블록으로 베이스플레이트(152)의 양단 상부 내측에 결합되는 Y축베이스블록(156a), Y축베이스블록(156a)의 내측에 돌출된 결합단 상부면에 형성된 Y축이송레일(156b), Y축이송레일(156b)에 결합되어 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 이송되는 Y축이송블록(156c) 등을 포함할 수 있다.The Y-
이러한 Y축이송기(156)에는 장착된 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 작동시키는 작동스위치(157)가 측면에 구비될 수 있으며, Y축 치수선, Y축 지시구 및 Y축 고정구가 구비되어 작업 위치에 견고하고 안정적으로 이동 및 고정시킬 수 있다.The Y-
Z축이송기(158)는 Y축이송기(156)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 결합되어 장착된 목재 가공기를 Z축 방향으로 이송시키는 것으로, Y축 이송기(156)의 Y축이송블록(156c)에 결합되는 지지플레이트(158a), 지지플레이트(158a)에 결합되어 Z축 방향으로 목재 가공기(예를 들면, 루터기 등)를 이송시키는 Z축이송모듈(도시 생략됨) 등이 포함될 수 있다.The Z-
이러한 Z축이송기(158)에는 Z축 치수선, Z축 지시구 및 Z축 고정구가 구비되어 목재 가공기의 Z축 위치를 조정한 후 해당 작업 위치에서 고정시킬 수 있다.The Z-
한편, Z축이송모듈은 유압, 공압, 스크류, 레일 등을 이용하여 이송시킬 수 있으며, 종래에 다양하게 개시되어 있으므로 그 구체적인 설명은 생략한다.Meanwhile, the Z-axis transport module can be transported by using hydraulic pressure, pneumatic pressure, screw, rail, or the like, and it has been variously disclosed in the related art, so a detailed description thereof will be omitted.
또한, X축이송기(154)에는 고정블록(154b)에 작은 힘을 가하더라도 베이스플레이트(152)의 전단과 후단에서 동일한 위치만큼 X축 방향으로 쉽게 이동할 수 있도록 복수개의 측면롤러와 이를 연결하는 슬라이딩와이어(B)가 구비될 수 있는데, 복수개의 측면롤러는 베이스프레임 부재(120)의 외측 측면에 구비될 수 있다.The X-axis is connected to the
예를 들면, 도 7c에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)의 측면 모서리 4개에 각각 복수개의 측면롤러가 구비될 수 있는데, 도면에서 왼쪽 상부 모서리부터 시계방향으로 각 모서리에 제 1 측면롤러(A1), 제 2 측면롤러(A2), 제 3 측면롤러(A3) 및 제 4 측면롤러(A4)가 구비되고, 정면의 왼쪽 상부에서 시계방향으로 제 5 측면롤러(A5), 제 6 측면롤러(A6), 제 7 측면롤러(A7) 및 제 8 측면롤러(A8)가 구비되며, 제 1 측면롤러제 1 측면롤러(A1)와 제 2 측면롤러(A2)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 1 고정구(S1)가 구비되고, 제 5 측면롤러(A5)와 제 6 측면롤러(A6)의 사이에 연장되는 슬라이딩와이어(B)에는 제 2 고정구(S2)가 구비됨으로써, 제 1 고정구(S1)와 제 2 고정구(S2)를 통해 슬라이딩와이어(B)와 고정된 베이스플레이트(152)가 전단 및 후단에서 화살표 방향으로 동일한 위치를 이동하는 슬라이딩와이어(B)를 통해 X축 방향으로 일정하게 이동될 수 있다.For example, as shown in FIG. 7C, a plurality of side rollers may be provided on each of the four side edges of the
치수가이드 부재(160)는 이송 부재(150)에 구비되어 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목재 가공 치수를 가이드하는 것으로, X축이송레일(154a)에 길이방향(즉, 좌우 방향)으로 표시된 치수선(162), 목재 가공 치수를 맞추기 위해 베이스플레이트(152)에 구비되어 치수선(162)을 지시하는 지시구(164), 목공 지그를 이용하여 지시구(164)를 통해 조절된 위치를 유지시키는 스토퍼(166) 등을 포함할 수 있다.The
이러한 치수선(162)은 필요에 따라 센티미터 단위, 미리미터 단위, 인치 단위 등 다양한 종류의 단위를 포함하여 표시할 수 있고, 지시구(164)는 지시하고자 하는 위치와 목재 가공기의 위치에 따라 기 설정된 간격만큼 베이스플레이트(152)의 일단면에서 길이방향 내측으로 돌출 형성될 수 있다.The
또한, 스토퍼(166)는 이송 부재(150)에 구비된 베이스플레이트(152) 중 전방베이스플레이트에 구비된 스토퍼고정구(166a)와, 스토퍼고정구(166a)에 회전 가능하게 결합되며 X축 방향을 축으로 회전되는 스토퍼편(166b) 등을 포함함으로써, 스토퍼편(166b)을 이용하여 이송 부재(150)가 X축 방향(즉, 좌우 방향)으로 목공 작업의 간격 범위 내로만 이동할 수 있도록 조절할 수 있다.The
목재 받침 부재(170)는 베이스프레임 부재(120)의 후면 하방으로 구비되어 가공하고자 하는 목재의 높이가 조절된 상태로 지지하는 받침 역할을 하는 것으로, 도 7b에 도시한 바와 같이 베이스프레임 부재(120)에 구비된 전후베이스프레임(122)의 전방베이스프레임(122a) 후면에 수직 하방으로 구비되는 목재받침플레이트(171)와, 목재받침플레이트(171)의 표면에 조절하고자 하는 목재의 높이를 표시하는 높이치수선(172)과, 목재받침플레이트(171)의 수직 방향으로 관통 형성된 높이조절가이드홀(173)과, 높이조절가이드홀(173)을 따라 수직으로 상승 또는 하강하는 목재받침구(174)와, 목재받침구(174)를 목재받침플레이트(171)에 고정시키는 목재받침고정구(175) 등을 포함할 수 있다.The
이러한 목재 받침 부재(170)는 상술한 바와 같은 전방베이스프레임(122a)의 후면 상단부에 돌출된 돌출부분의 하부로 구비될 수 있다.The
복사 가공용 지그(200)는 목공 작업 테이블(100)에 결합되어 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사 가공하기 위해 제공되는 것으로, 도 10a 내지 도 10c에 도시한 바와 같이 프레임부재(210), Y축이동부재(220), Z축이동부재(230), 복사가이드부재(240), 복사가공부재(250) 등을 포함할 수 있다. 여기에서, 일측 및 일측면은 복사 가공이 수행되는 방향을 의미하고, 타측 및 타측면은 그 반대 방향을 의미하는 것으로 하여 이하에서는 설명한다.As shown in FIGS. 10A to 10C, the
프레임부재(210)는 목공 작업 테이블(100)의 전단 및 후단에 X축 방향(즉, 목공 작업 테이블(100)의 좌우 방향)으로 이동 가능하게 결합되는 것으로, 전후단수직프레임(212), 이동롤러(214), 연결수직프레임(216), Y축가이드홈(218) 등을 포함할 수 있다.The
여기에서, 전후단수직프레임(212)은 목공 작업 테이블(100)의 전단 및 후단에 각각 수직 상방으로 평행하게 구비되며, 전후단수직프레임(212)의 하부에는 목공 작업 테이블(100)에 구비된 X축이송레일(154a)에 X축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 복수 개의 이동롤러(214)가 구비될 수 있다. 이러한 이동롤러(214)는 전단 및 후단에 동일한 간격 및 동일한 개수(예를 들면, 2개씩, 3개씩 등)로 구비될 수 있다.Here, the front and rear
또한, 전후단수직프레임(212)의 사이에 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향(즉, Y축 방향)으로 수직하게 연결수직프레임(216)이 구비되며, 연결수직프레임(216)의 일측면 중앙부에는 전후 방향으로 오목한 Y축가이드홈(218)이 구비될 수 있다.A
아울러, 연결수직프레임(216)의 상부 및 하부에는 후술하는 Y축이동부재(220)의 안내를 위해 돌출된 돌출가이드(도시 생략됨)가 구비될 수 있으며, Y축가이드홈(218)은 후술하는 지지부재(220)의 Y축 방향 이동을 안내할 수 있다.A Y-
Y축이동부재(220)는 프레임부재(210)에 Y축 방향(즉, 목공 작업 테이블(100)의 전후 방향)으로 이동 가능하게 결합되는 것으로, Y축이동블록(222), 상부이동가이드(224), 하부이동가이드(226) 등을 포함할 수 있다.The Y-
여기에서, Y축이동블록(222)은 프레임부재(210)의 연결수직프레임(216)의 일측면에 구비된 Y축가이드홈(218)에 타측면이 Y축 방향으로 이동가능하게 결합되며, 그 전후면에는 후술하는 Z축이동부재(230)가 안내되도록 돌출된 돌출가이드(도시 생략됨)가 구비될 수 있다.Here, the Y-
또한, Y축이동블록(222)의 타측면에는 프레임부재(210)의 연결수직프레임(216)의 상부에 안내되도록 상부이동가이드(224)가 구비되면서, 연결수직프레임(216)의 하부에 안내되도록 하부이동가이드(226)가 구비될 수 있으며, 상부이동가이드(224) 및 하부이동가이드(226)에는 수직연결프레임(216)의 상부 및 하부에 구비된 돌출가이드에 맞물리는 돌출가이드가 구비될 수 있다.An
이러한 Y축이동블록(222)이 프레임부재(210)의 Y축가이드홈(218)에 결합된 상태로 상부이동가이드(224)와 하부이동가이드(226)가 프레임부재(210)의 상부 및 하부에서 각 돌출가이드가 맞물려 안내되기 때문에, 목공 작업 테이블(100)의 Y축 방향(즉, 전후 방향)으로 쉽게 이동될 수 있다.The upper and lower movement guides 224 and 226 are coupled to the Y-
Z축이동부재(230)는 Y축이동부재(220)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 결합되는 것으로, Z축이동블록(232), Z축조정가이드(234), Z축조정스프링(236) 등을 포함할 수 있다.The Z-
여기에서, Z축이동블록(232)은 Y축이동블록(222)에 Z축 방향(즉, 상하 방향)으로 이동 가능하게 타측면이 결합되며, 그 타측면은 Y축이동블록(222)의 일측을 감싸는 형태로 결합되도록 오목한 부분이 형성될 수 있다.Here, the Z-
그리고, Y축이동블록(222)에 구비된 돌출가이드에 맞물려 안내되도록 오목한 부분의 내측면에 Z축조정가이드(234)가 구비될 수 있고, Y축이동블록(222)의 상부에 일단이 고정되면서 Z축이동블록(232)의 일측면 상부에 타단이 고정되는 Z축조정스프링(236)이 구비될 수 있다.A Z-
이러한 Z축조정스프링(236)은 Z축이동블록(232)이 Z축 방향으로 이동될 경우 탄성력을 제공하여 원래의 위치로 복귀될 수 있도록 하는 역할을 수행할 수 있다.The Z-
복사가이드부재(240)는 Z축이동부재(230)에 수평으로 결합되어 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)을 따라 안내되는 것으로, 측면지지플레이트(242), 수평지지플레이트(244), 관통홀(246), 복사가이드구(248) 등을 포함할 수 있다.The radiating
여기에서, 측면지지플레이트(242)는 Z축이동블록(232)의 일측면에 수직으로 구비되며, Z축이동블록(232)의 전단부 및 후단부에 각각 구비될 수 있고, 그 형태는 도시된 바와 같은 삼각형 형태를 포함하여 사각형 형태, 다각형 형태 등 다양한 형태로 구비될 수 있다.Here, the
그리고, 측면지지플레이트(242)의 사이에 수평으로 지지하는 수평지지플레이트(244)가 구비되며, Z축이동블록(232)의 일측면 하단부에 고정되면서 측면지지플레이트(242)의 내측 하단부에 고정됨으로써, Z축이동블록(232)과 측면지지플레이트(242)의 하단부에 수평으로 안정적으로 고정될 수 있다.The
이러한 수평지지플레이트(244)에는 후술하는 복사가공부재(250)이 결합 배치되는 관통홀(246)이 형성될 수 있으며, 이러한 관통홀(246)은 복사가이드구(248)에 대응되는 위치에 형성될 수 있다.The
또한, 수평지지플레이트(244)는 일단부가 폭이 좁은 형태로 돌출되도록 구비될 수 있으며, 그 일단부의 상하부로 관통 결합되는 복사가이드구(148)가 구비될 수 있다. 이러한 복사가이드구(148)는 상하부로 돌출되도록 관통 결합되며, 그 하단부를 복사 가공하고자 하는 타겟의 테두리에 따라 이동하도록 조정될 수 있다.The
복사가공부재(250)는 복사가이드부재(240)에 결합되어 가공하고자 하는 타겟을 복사하고자 하는 목재에 복사 가공하는 것으로, 다양한 형태의 엔드밀(end mill)이 장착되어 복사 가공을 수행할 수 있으며, 복사가이드부재(240)의 관통홀(246)에 구비되어 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)을 따라 이동하는 복사가이드구(248)의 안내에 따라 복사 가공하고자 하는 목재(10)에 타겟을 복사 가공할 수 있다.The
여기에서, 복사 가공하고자 하는 목재(10)는 하부에 목재받침플레이트(10a)의 상부에 안착된 상태에서, 목재(10)의 각 모서리에 배치된 'ㄴ'자 고정편(10b)의 내부 공간에 고정될 수 있다. 또한, 복사 가공하고자 하는 타겟이 이미 형성된 타겟목재(20)도 타겟목재받침플레이트(20a)의 상부에 안착시킬 수 있다.Here, the
따라서, 본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.Therefore, the present invention can combine and mount a copying jig to a multipurpose woodworking apparatus, and can easily radiate a shape, character, or the like to be processed on a wood to be copied.
또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자 하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.The present invention also relates to a method for manufacturing a woodworking jig, which comprises joining a radiating jig to a woodworking work table and then radiating the shape, characters and the like to the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, It is possible to improve the efficiency of the woodworking work by preventing the occurrence of the quality difference in advance according to the working environment and the working condition while increasing the productivity of the wooden structure including the woodwork.
다음에, 상술한 바와 같이 다목적 목공 장치에 결합되는 복사 가공용 지그를 이용하여 복사 가공하고자 하는 타겟을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공하는 과정에 대해 상세하게 설명한다.Next, as described above, a process of easily copying a target to be copied by using a copying jig coupled to a multi-purpose woodworking apparatus onto a wood to be copied will be described in detail.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따라 복사 가공용 지그를 이용하여 복사 가공하는 과정을 나타낸 단계별 흐름도이다.11 is a flowchart showing a process of radiating using a jig for radiating according to another embodiment of the present invention.
도 11을 참조하면, 목공 작업 테이블(100)의 상부에 복사 가공하고자 하는 목재(10)와 복사 가공하고자 하는 타겟이 형성된 타겟목재(20)를 배치 고정할 수 있다(단계1102).Referring to FIG. 11, the
여기에서, 복사 가공하고자 하는 목재(10)는 하부에 목재받침플레이트(10a)의 상부에 안착된 상태에서, 목재(10)의 각 모서리에 배치된 'ㄴ'자 고정편(10b)의 내부 공간에 고정될 수 있다. 또한, 복사 가공하고자 하는 타겟이 이미 형성된 타겟목재(20)도 타겟목재받침플레이트(20a)의 상부에 안착시킬 수 있다.Here, the
그리고, 목공 작업 테이블(100)에 장착된 복사 가공용 지그(200)를 X축 방향으로 이동시켜 복사가이드부재(240)의 복사가이드구(248)를 복사 가공하고자 하는 타겟(예를 들면, 형상, 문자 등)의 위치로 이동시킬 수 있다(단계1104).The copying
여기에서, 복사 가공용 지그(200)는 프레임부재(210), Y축이동부재(220), Z축이동부재(230), 복사가이드부재(240), 복사가공부재(250) 등을 포함할 수 있으며, 프레임부재(210)의 전후단수직프레임(212) 하부에 구비된 복수 개의 이동롤러(214)를 통해 목공 작업 테이블(100)에 구비된 X축이송레일(154a)을 따라 복사 가공용 지그(200)가 X축 방향으로 이동할 수 있다.Here, the copying
다음에, 복사 가공용 지그(200)에 장착된 복사가공부재(250)를 작동시킨 후에(단계1106), 타겟목재(20)에 위치하는 복사가이드구(248)을 타겟의 테두리에 안내되도록 조정하면서 프레임부재(210), Y축이동부재(220) 및 Z축이동부재(230)를 이용하여 타겟의 테두리에 따라 원하는 방향(즉, X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향 중 적어도 어느 한 방향)으로 이동시킬 수 있다(단계1108).Next, after the radiating
여기에서, X축 방향으로는 프레임부재(210)의 전후단수직프레임(212) 하부에 구비된 복수 개의 이동롤러(214)를 통해 쉽게 이동할 수 있고, Y축 방향으로는 Y축이동부재(220)의 Y축이동블록(222)이 프레임부재(210)의 Y축가이드홈(218)에 결합된 상태로 상부이동가이드(224)와 하부이동가이드(226)가 프레임부재(210)의 상부 및 하부에서 맞물리는 돌출가이드를 통해 쉽게 이동할 수 있으며, Z축 방향으로는 Z축이동부재(230)에 구비된 Z축이동블록(232)의 오목한 부분 내측면에 구비된 Z축조정가이드(234)과 Y축이동블록(222)에 구비된 돌출가이드에 맞물리면서 Y축이동블록(222)의 상부에 일단이 고정된 상태로 Z축이동블록(232)의 일측면 상부에 타단이 고정되는 Z축조정스프링(236)을 통해 쉽게 이동할 수 있다.Here, the X-axis direction can be easily moved through the plurality of moving
상술한 바와 같은 단계(1106)를 통해 복사가이드구(248)가 타겟의 테두리에 안내될 때, 복사 가공하고자 하는 목재(10)에 위치하는 복사가공부재(250)를 이용하여 복사 가공하고자 하는 타겟을 목재(10)에 복사 가공할 수 있다(단계1110).When the
따라서, 본 발명은 다목적 목공 장치에 복사 가공용 지그를 결합 및 장착하여 가공하고자 하는 형상, 문자 등을 복사하고자 하는 목재에 쉽게 복사 가공할 수 있다.Therefore, the present invention can combine and mount a copying jig to a multipurpose woodworking apparatus, and can easily radiate a shape, character, or the like to be processed on a wood to be copied.
또한, 본 발명은 복사 가공용 지그를 목공 작업 테이블에 결합시킨 후, 가공하고자 하는 형상, 문자 등에 안내되는 가이드구를 이용하여 복사하고자 하는 목재에 해당 형상, 문자 등을 복사 가공함으로써, 동일한 형상, 문자 등을 포함하는 목조 구조물의 제조 생산성을 증가시키면서 작업환경과 작업상태에 따라 품질 차이 발생을 미연에 방지하여 목공 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.The present invention also relates to a method for manufacturing a woodworking jig, which comprises joining a radiating jig to a woodworking work table and then radiating the shape, characters and the like to the wood to be copied by using a guide hole guided by the shape, It is possible to improve the efficiency of the woodworking work by preventing the occurrence of the quality difference in advance according to the working environment and the working condition while increasing the productivity of the wooden structure including the woodwork.
이상의 설명에서는 본 발명의 다양한 실시예들을 제시하여 설명하였으나 본 발명이 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함을 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be readily apparent that such substitutions, modifications, and alterations are possible.
100 : 목공 작업 테이블 110 : 지지포스트 부재
120 : 베이스프레임 부재 130 : 바이스 부재
140 : 슬라이딩 부재 150 : 이송 부재
160 : 치수가이드 부재 170 : 목재 받침 부재
200 : 복사 가공용 지그 210 : 프레임부재
220 : Y축이동부재 230 : Z축이동부재
240 : 복사가이드부재 250 : 복사가공부재100: Woodworking work table 110: Support post member
120: base frame member 130:
140: Sliding member 150:
160: Dimension guide member 170: Wood receiving member
200: a jig for copier processing 210: a frame member
220: Y-axis moving member 230: Z-axis moving member
240: Radiation guide member 250: Radiation processing member
Claims (10)
상기 프레임부재에 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Y축이동부재와,
상기 Y축이동부재에 Z축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Z축이동부재와,
상기 Z축이동부재에 수평으로 결합되어 가공하고자 하는 타겟을 따라 안내되는 복사가이드부재와,
상기 복사가이드부재에 결합되어 상기 타겟을 복사하고자 하는 목재에 복사 가공하는 복사가공부재를 포함하며,
상기 목공 작업 테이블은, 기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와, 상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와, 상기 베이스프레임 부재에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와, 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 바이스 부재를 전후 방향으로 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와, 상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재와, 상기 이송 부재에 구비되어 X축 방향으로 목재 가공 치수를 가이드하는 치수가이드 부재를 포함하고,
상기 베이스프레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하며,
상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 복사 가공용 지그.
A frame member movably coupled to the front and rear ends of the woodworking work table in the X axis direction,
A Y-axis moving member movably coupled to the frame member in the Y-axis direction,
A Z-axis moving member movably coupled to the Y-axis moving member in the Z-axis direction,
A radiation guide member horizontally coupled to the Z-axis moving member and guided along a target to be machined,
And a radiation processing member coupled to the radiation guide member and radiating the target onto the wood to be copied,
The woodworking work table includes a support post member supported at a predetermined height, a base frame member supported by the support post member, a vise member coupled to the base frame member to fix the wood to be processed, A sliding member installed at a lower portion of the base member and slidably moving the vice member in the forward and backward directions, a conveying member for conveying the wood processing machine mounted on the upper portion of the base frame member in the X axis, Y axis and Z axis, , And a dimension guide member provided on the conveying member and guiding a working dimension of the wood in the X-axis direction,
Wherein the base frame member includes a plurality of first jig coupling grooves for coupling at least one of the plurality of woodworking jigs,
Wherein the vise member includes a plurality of second jig coupling grooves and a plurality of third jig coupling grooves for coupling at least one of the plurality of woodworking jigs.
상기 프레임부재는,
상기 목공 작업 테이블의 전단 및 후단에 각각 수직 상방으로 평행하게 구비되는 전후단수직프레임와,
상기 전후단수직프레임의 하부에 상기 목공 작업 테이블에 구비된 X축이송레일에 상기 X축 방향으로 이동 가능하게 복수 개가 구비되는 이동롤러와,
상기 전후단수직프레임의 사이에 상기 Y축 방향으로 수직하게 구비되는 연결수직프레임과,
상기 연결수직프레임의 일측면 중앙부에는 상기 Y축 방향으로 오목하게 구비되는 Y축가이드홈
을 포함하는 복사 가공용 지그.
The method according to claim 1,
The frame member includes:
Front and rear vertical frames provided in parallel at the front and rear ends of the woodworking work table, respectively,
A plurality of transfer rollers provided on the X-axis transferring rail provided in the woodworking table below the front and rear vertical frames to be movable in the X-axis direction;
A connection vertical frame provided perpendicular to the Y-axis direction between the front and rear vertical frames,
A Y-axis guide groove (not shown) is formed in the center of one side surface of the connection vertical frame,
And a jig for photocopying.
상기 Y축이동부재는,
상기 Y축가이드홈에 타측면이 Y축 방향으로 이동가능하게 결합되는 Y축이동블록과,
상기 연결수직프레임의 상부에 안내되도록 상기 Y축이동블록의 타측면에 구비된 상부이동가이드와,
상기 연결수직프레임의 하부에 안내되도록 상기 Y축이동블록의 타측면에 구비된 하부이동가이드
를 포함하는 복사 가공용 지그.
3. The method of claim 2,
The Y-
A Y-axis moving block in which the other side of the Y-axis guide groove is movably coupled in the Y-axis direction;
An upper moving guide provided on the other side of the Y-axis moving block so as to be guided on an upper portion of the connection vertical frame,
And a lower moving guide provided on the other side of the Y-
And a jig for photocopying.
상기 Z축이동부재는,
상기 Y축이동블록에 Z축 방향으로 이동 가능하게 타측면이 결합되며, 타측면에 상기 Y축이동블록의 일측을 감싸는 형태로 결합되도록 오목한 부분이 형성되는 Z축이동블록과,
상기 Y축이동블록에 구비된 돌출가이드에 맞물려 안내되도록 상기 오목한 부분의 내측면에 구비되는 Z축조정가이드와,
상기 Y축이동블록의 상부에 일단이 고정되면서 상기 Z축이동블록의 일측면 상부에 타단이 고정되는 Z축조정스프링
을 포함하는 복사 가공용 지그.
The method of claim 3,
The Z-
A Z-axis moving block coupled to the Y-axis moving block so as to be movable in the Z-axis direction and having a concave portion to be coupled to the other side of the Y-axis moving block so as to surround one side of the Y-
A Z-axis adjusting guide provided on an inner surface of the concave portion so as to be engaged with the protrusion guide provided in the Y-axis moving block,
A Z-axis adjusting block having one end fixed to the upper portion of the Y-axis moving block and the other end fixed to one upper surface of the Z-
And a jig for photocopying.
상기 복사가이드부재는,
상기 Z축이동블록의 일측면에 수직으로 전단부 및 후단부에 각각 구비되는 측면지지플레이트와,
상기 Z축이동블록의 일측면 하단부에 고정되면서 상기 측면지지플레이트의 내측 하단부에 고정되어 수평으로 지지하는 수평지지플레이트와,
상기 수평지지플레이트에 형성되어 상기 복사가공부재가 결합 배치되는 관통홀과,
폭이 좁은 형태로 돌출되도록 구비된 상기 수평지지플레이트의 일단부 상하부로 관통 결합되는 복사가이드구
를 포함하는 복사 가공용 지그.
5. The method of claim 4,
The radiation guide member
A side support plate provided on the front end and the rear end of the Z-axis moving block,
A horizontal support plate fixed to a lower inner end of the side support plate and horizontally supporting the lower end of the Z-axis movement block,
A through-hole formed in the horizontal support plate and to which the radiating member is disposed,
And a radial guide hole formed at an upper end of the one end of the horizontal support plate so as to protrude in a narrow shape,
And a jig for photocopying.
상기 목공 작업 테이블에 복사 가공용 지그를 장착한 후, 복사 가공용 지그에 구비된 복사가이드부재의 복사가이드구를 상기 타겟의 위치로 이동시키는 단계와,
상기 복사 가공용 지그에 장착된 복사가공부재를 작동시키는 단계와,
상기 타겟목재에 위치하는 상기 복사가이드구를 상기 타겟의 테두리에 안내되도록 조정하면서 X축 방향, Y축 방향 및 Z축 방향 중 적어도 어느 한 방향의 원하는 방향으로 이동시키는 단계와,
상기 복사가이드구가 상기 타겟의 테두리에 안내될 때, 상기 목재에 위치하는 복사가공부재를 이용하여 상기 타겟을 상기 목재에 복사 가공하는 단계를 포함하며,
상기 목공 작업 테이블은, 기 설정된 높이로 지지하는 지지포스트 부재와, 상기 지지포스트 부재에 지지되는 베이스프레임 부재와, 상기 베이스프레임 부재에 결합되어 가공하고자 하는 목재를 고정시키는 바이스 부재와, 상기 베이스프레임 부재 및 바이스 부재의 하부에 설치되어 상기 바이스 부재를 전후 방향으로 슬라이딩 이동시키는 슬라이딩 부재와, 상기 베이스프레임 부재의 상부에 장착된 목재 가공기를 X축, Y축 및 Z축으로 각각 이송시키는 이송 부재와, 상기 이송 부재에 구비되어 X축 방향으로 목재 가공 치수를 가이드하는 치수가이드 부재를 포함하고,
상기 베이스프레임 부재는, 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 1 지그 결합홈을 포함하며,
상기 바이스 부재는, 상기 복수 개의 목공 지그 중 적어도 하나를 결합시키기 위한 복수의 제 2 지그 결합홈과 복수의 제 3 지그 결합홈을 포함하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법.
Fixing a target wood on which the wood to be radically processed and the target to be radiated is formed on the top of the woodworking work table,
A step of mounting a copying jig on the woodworking table and then moving the copying guide of the copying guide member provided in the copying jig to the position of the target;
Operating a radiation processing member mounted on the radiating jig,
Moving the radiation guide sphere located in the target wood in a desired direction in at least one of an X-axis direction, a Y-axis direction, and a Z-axis direction while adjusting to guide the edge of the target;
Radiating the target onto the wood using a radiating member located on the wood when the radiating guide sphere is guided by the rim of the target,
The woodworking work table includes a support post member supported at a predetermined height, a base frame member supported by the support post member, a vise member coupled to the base frame member to fix the wood to be processed, A sliding member installed at a lower portion of the base member and slidably moving the vice member in the forward and backward directions, a conveying member for conveying the wood processing machine mounted on the upper portion of the base frame member in the X axis, Y axis and Z axis, , And a dimension guide member provided on the conveying member and guiding a working dimension of the wood in the X-axis direction,
Wherein the base frame member includes a plurality of first jig coupling grooves for coupling at least one of the plurality of woodworking jigs,
Wherein the vise member includes a plurality of second jig coupling grooves and a plurality of third jig coupling grooves for coupling at least one of the plurality of woodworking jigs.
상기 복사 가공용 지그는,
상기 목공 작업 테이블의 전단 및 후단에 상기 X축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 프레임부재와, 상기 프레임부재에 상기 Y축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Y축이동부재와, 상기 Y축이동부재에 상기 Z축 방향으로 이동 가능하게 결합되는 Z축이동부재와, 상기 Z축이동부재에 수평으로 결합되어 상기 타겟을 따라 안내되는 상기 복사가이드부재와, 상기 복사가이드부재에 결합되어 상기 타겟을 상기 목재에 복사 가공하는 상기 복사가공부재를 포함하며,
상기 프레임부재의 전후단수직프레임 하부에 구비된 복수 개의 이동롤러를 통해 상기 목공 작업 테이블에 구비된 X축이송레일을 따라 상기 X축 방향으로 이동되는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법.
The method according to claim 6,
The above-
A Y-axis moving member coupled to the frame member so as to be movable in the Y-axis direction, and a Y-axis moving member coupled to the Y- A Z-axis moving member movably coupled to the Z-axis direction; a radiation guide member horizontally coupled to the Z-axis moving member and guided along the target; And a radial processing member for performing a radial processing,
Wherein the jig for radiating is moved in the X-axis direction along an X-axis transferring rail provided on the woodworking work table through a plurality of moving rollers provided below the vertical frames at the front and rear ends of the frame member.
상기 원하는 방향으로 이동시키는 단계는, 상기 전후단수직프레임의 하부에 구비된 상기 복수 개의 이동롤러를 통해 상기 X축 방향으로 이동하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법.
8. The method of claim 7,
Wherein the moving in the desired direction is performed in the X-axis direction through the plurality of moving rollers provided below the front and rear vertical frames.
상기 원하는 방향으로 이동시키는 단계는, 상기 Y축이동부재의 Y축이동블록이 상기 프레임부재의 Y축가이드홈에 결합된 상태로 상부이동가이드와 하부이동가이드가 상기 프레임부재의 상부 및 하부에서 맞물리는 돌출가이드를 통해 상기 Y축 방향으로 이동하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the step of moving the Y-axis moving member in the desired direction includes moving the Y-axis moving block of the Y-axis moving member in the Y-axis guide groove of the frame member such that the upper moving guide and the lower moving guide are engaged Wherein the jig moves in the Y-axis direction through the protruding guide.
상기 원하는 방향으로 이동시키는 단계는, 상기 Z축이동부재에 구비된 Z축이동블록의 오목한 부분 내측면에 구비된 Z축조정가이드과 상기 Y축이동블록에 구비된 돌출가이드에 맞물리면서 상기 Y축이동블록의 상부에 일단이 고정된 상태로 상기 Z축이동블록의 일측면 상부에 타단이 고정되는 Z축조정스프링을 통해 상기 Z축 방향으로 이동하는 복사 가공용 지그를 이용한 복사 가공 방법.10. The method of claim 9,
The Z-axis moving member includes a Z-axis adjusting guide provided on an inner side of a concave portion of the Z-axis moving block and a Y-axis moving block provided on the Y- Wherein the Z-axis adjusting spring is movable in the Z-axis direction through a Z-axis adjusting spring whose one end is fixed to an upper portion of one side of the Z-axis moving block while one end is fixed to an upper portion of the Z-axis moving block.
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