KR101891524B1 - 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치에 있어서, 사전설정된 기능이 코팅처리된 필름을 일방향으로 이송시키며 건조시켜 리와인딩되도록 하는 것으로, 이러한 건조대상 코팅필름이 이송되어지며 건조되는 하우징 및 상기 하우징에 열풍을 공급하는 열풍발생기를 일체로 구성하고, 이러한 열풍발생기 2개를 상호간 일체로 유닛화 함과 더불어, 이러한 유닛들을 사용자의 실시예에 따라, 길이방향으로 연속으로 설치하는 구조를 가짐으로써, 기존에 비해 더욱 컴팩트한 구조를 가지도록 함과 더불어, 열풍의 균일한 분배를 위한 급기 분배장치 및 내부 온도와 풍량 또한 확인하는 구성을 가짐으로써 건조효율과 공정효율이 모두 증대될 수 있도록 한 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치에 관한 것이다.
Description
본 발명은 기능성 필름 코팅 공정의 고 안정성 연속 후처리 열풍 건조 장치에 관한 것이다.
롤투롤(roll to roll) 장치는 최근 인쇄회로기판(PCB:Printed Circuit Board)을 비롯한 주요 부품 생산라인에 지속적으로 확산, 도입되고 있는 차세대 장치로서, 전체 부품의 제조원가를 크게 줄일 수 있도록 한다.
국내 부품 업체들은 그동안 동박적층판(FCCL:Flexible Copper Clad Laminate)을 길이에 맞게 자른 다음 가공하는 시트(sheet) 방식을 주로 사용해 왔으나, 최근 들어 FCCL을 재단하지 않고 그대로 회전 롤에 감아 사용하는 롤투롤 장치를 이용한 공법이 새로운 기술표준으로 자리잡아 가고 있다.
예를 들어, 전자 부품 및 부품 내장 기술의 발달 및 전자 제품의 경박단소화로 인해 그 수요가 지속적으로 성장하고 있는 연성 인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board:FPCB)의 제조방식에 있어서 전체 공정을 롤투롤 방식으로 제조하도록 함으로써 수율과 생산성을 향상시키고, 아울러 제조 비용을 낮추어 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있게 되었다.
실제로 이러한 롤투롤 공법은 기존의 시트 방식이 지닌 생산량 저하나 가공시간 증가 등의 문제점을 극복하고 PCB 가공 시간 및 인력과 비용을 최대 절반 가까이 줄여주기 때문에 주요 연성기판 업체들은 1990년대 중반부터 롤투롤 장치를 구비한 신규 라인을 구축하거나 설비 교체시 롤투롤 공법을 속속 도입하고 있다.
종래의 일반적인 롤투롤 장치를 이용한 필름 가공 장치에 대해 설명하면 하기와 같다.
롤투롤 필름 가공 장치에서 띠 형상의 재료, 예를 들어 가공 처리될 필름이 권출롤러에 감겨져 있고 상기 가공 처리될 필름이 상기 권출롤러에서 풀어져서 소정의 가공 수단을 거쳐 가공처리된다.
이어, 상기 가공 수단에서 가공 처리된 필름은 후단의 권취롤러로 진행되며, 상기 권취롤러에서는 상기 가공 처리된 필름을 되감는다. 상기 권출롤러 및 권취롤러을 구동하기 위한 구동모터에 의해 구동되며, 이러한 구동시스템에 대해서는 설명을 생략한다.
상기 가공 수단는 다양한 방법 및 장치를 이용하여 상기 가공 처리될 필름에 대하여 가공 처리를 수행한다. 상기 가공 수단은 하나의 독립된 가공 처리 공정을 수행할 수도 있고, 복수의 가공 처리 공정을 연속적으로 수행할 수도 있다.
상기 가공 처리 공정으로는 예를 들어 도금, 에칭, 비아홀 형성, 패턴형성 등의 공정이 될 수 있다. 또한 상기 가공 처리될 필름은 예를 들어 연성 인쇄회로기판(FPCB)의 제조시 폴리이미드(polyimide) 수지와 같은 절연성 필름일 수도 있고, 동박이 형성된 FCCL(Flexible Copper Clad Laminate) 필름일 수도 있는 다양한 필름이 사용될 수 있음이다.
이러한 가공처리 후에는 이러한 필름에 처리된 코팅 부분을 건조시킨 후 리와인딩시켜줘야 하는데, 이러한 기존의 건조공정의 경우, 열풍을 발생시키는 장치가 별도의 공간에 설치되어, 필름이 이동되는 공간으로 열풍을 제공하는 구성으로 되어 있어, 열풍을 발생시키는 장치를 설치하기 위한 장소가 필요하게 되고, 더불어 그 크기 또한 대규모가 되었으며, 이러한 열풍을 발생시키는 건조장치가 다수개 구비되는 경우에는 별도의 설치공간을 더 구비해야하는 등의 문제가 발생되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다양한 기능이 표면에 코팅처리되어 이송되는 필름에 있어서, 이러한 코팅필름을 건조시켜 권취될 수 있도록 하는 것으로서, 건조를 위한 열풍발생기가 코팅필름이 이송되는 하우징에 일체로 구성되어 기존보다 컴팩트하면서 건조효율 또한 증대되도록 하고, 건조효율을 증대를 위해 열풍의 급기 분배장치를 구비하고, 복수개의 하우징이 일체로 구성되면서 연속설치가 가능토록 하여, 공정효율 또한 증대되는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서,
사전설정기능의 코팅처리가 된 처리대상 코팅필름을 건조시켜 배출시키기 위한 롤루롤용 열풍건조장치에 있어서, 상기 코팅필름이 내부를 수평으로 관통이동하는 하우징(10); 상기 하우징(10)의 상부에 일체로 형성되어, 내부로 공급된 외기를 가열한 후 이를 하우징(10) 내부로 공급하여 코팅필름이 건조처리될 수 있도록 하는 열풍발생기(20); 상기 하우징(10) 내에서 열풍발생기(20)와의 연결관(23)에 대응설치되어, 열풍이 하우징(10) 내부에 전체적으로 균일하게 분사될 수 있도록 하는 급기 분배장치(30); 상기 하우징(10)의 일측에 연통설치되어, 하우징(10) 내에서 건조공정을 완료한 열풍이 외부로 배출되는 배기부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 필름의 롤투롤용 열풍건조기에 있어서, 건조대상이 되는 코팅필름이 이송되는 하우징과, 열풍을 제공하는 장치가 일체로 구성되고, 이러한 장치 2대가 유닛화되어 길이방향으로 연속배열되어 사용이 가능토록 함으로써, 기존보다 더욱 컴팩트한 규모를 가져 공정효율이 증대되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 내부에 급기 분배장치를 비롯하여, 외기의 유입확인 및 온도측정 등을 통해, 공급되는 열풍의 풍속 및 온도를 제어함으로써, 건조효율이 증대되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치에 세라믹 IR 히터부가 더 구비된 모습을 나타낸 일실시예의 도면.
도 2는 본 발명에 따른 열풍발생기를 나타낸 일실시예의 도면.
도 2는 본 발명에 따른 열풍발생기를 나타낸 일실시예의 도면.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도하지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 일실시예를 살펴보면,
사전설정기능의 코팅처리가 된 처리대상 코팅필름을 건조시켜 배출시키기 위한 롤루롤용 열풍건조장치에 있어서, 상기 코팅필름이 내부를 수평으로 관통이동하는 하우징(10); 상기 하우징(10)의 상부에 일체로 형성되어, 내부로 공급된 외기를 가열한 후 이를 하우징(10) 내부로 공급하여 코팅필름이 건조처리될 수 있도록 하는 열풍발생기(20); 상기 하우징(10) 내에서 열풍발생기(20)와의 연결관(23)에 대응설치되어, 열풍이 하우징(10) 내부에 전체적으로 균일하게 분사될 수 있도록 하는 급기 분배장치(30); 상기 하우징(10)의 일측에 연통설치되어, 하우징(10) 내에서 건조공정을 완료한 열풍이 외부로 배출되는 배기부(40); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징(10)의 내부에서 코팅필름에 대향설치되어, 상기 열풍발생기(20)에 의한 코팅필름의 표면건조시, 코팅필름을 관통침투하여 내부도 건조되도록 하며, 상기 코팅필름의 코팅처리된 면에 대응설치되는 세라믹 IR 히터부(50);가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 열풍발생기(20)는 내부에 유입되는 찬외기를 가열하여 열풍으로 배출하기 위한 히터부(24); 상기 히터부(24)의 전단에 설치되어, 외부로부터 외기가 유입되는지의 유무를 확인함으로써, 외기유입없이 히터부(24)가 구동시 히터부(24)를 구동제어하는 풍속센서(25); 상기 히터부(24)의 후단에 설치되어, 열풍이 하우징(10)으로 공급되기 전 여과하기 위한 필터부(26); 상기 필터부(26) 후단에 설치되어, 하우징(10)으로 제공되는 열풍의 온도를 감지함으로써, 열풍발생기(20) 내부의 온도 또는 하우징(10) 내부의 온도센서를 통한 온도가 사전설정온도보다 높을 경우, 히터부(24)의 온도및 구동을 제어하거나, 외기를 유입하기 열풍발생기(20)로 유입하기 위한 인버터팬의 구동속도를 조절하여 풍량이 제어되도록 하는 안전온도센서(27);로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 히터부(24)는 케이스(21)의 내부에 다수의 히터(24a)가 상호간 길이방향으로 밀착설치되어, 외부기가 다수의 히터(24a) 내부를 관통하여 이동하면서 가열되고, 상기 케이스(21) 내 히터(24a) 주변은 밀폐되는 구조를 가지는 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 배기부(40) 단일개를 사이에 두고, 양측으로 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100) 복수개가 대향설치되어 구동되며 일체를 이루며 유닛(U)을 이루고, 상기 유닛(U)은 코팅필름의 길이방향을 향해 일방향을 향해 다수개가 연속설치되어 건조공정이 연속될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 유닛(U)의 연속설치 개수는 건조대상 코팅필름의 종류 및 길이에 따라 상이해지며, 건조공정이 연속진행되도록 연속설치되는 다수의 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)는, 각각 상이한 건조온도로 사전설정되어 구동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징(10)은 외곽에 단열층(17)이 형성되어 있되, 상기 단열층(17)은 하우징(10)의 내주면에 형성되는 단열부(14); 상기 단열부(14)의 내주면에서 다수의 세라믹(15)이 이격설치되어, 내부공간(13)과 분리되면서 공기가 채워져 있는 공기층(16); 로 구성되는 것을 특징으로 한다
이하, 도 1 내지 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치를 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치는 하우징(10), 열풍발생기(20), 급기 분배장치(30), 배기부(40), 세라믹 IR 히터부(50)를 포함한다.
상기 하우징(10)은 외부 일측의 권취롤러에서 풀려 제공되는 필름이, 사용자가 사전설정한 기능의 코팅 및 다양한 공정처리가 된 후, 건조를 위해 유입되어져 이동되는 곳이다.
즉, 이러한 하우징(10)은 양단은 개구(유입구(11)와 유출구(12)가 형성)되어 필름이 지면과 수평을 이루며 일방향으로 이송되어지도록 하고, 이렇게 하우징(10) 내부를 이동하면서 열풍에 의해 건조 후, 하우징(10)의 타단의 배출구(12)를 통해 배출되어 또 다른 권취롤러를 통해 재권취되도록 하는 것이다.
상기 필름에 코팅되는 기능성 코팅은 사용자의 실시예에 따라 다양한 기능을 가지는 코팅이 될 수 있으며, 하우징(10)의 양단측에는 필름의 원활한 이송을 위한 롤러가 설치되거나, 내부에도 롤러 등이 설치되어 있을 수 있음이다.
이러한 하우징(10)은 내부가 비어있는 사각관체 형상을 가질 수 있으며, 내부공간(13)은 비어있도록 한다.
또한, 사용자의 실시예에 따라 외곽에는 단열층(17)이 형성되어 있도록 하는데, 상기 단열층(17)은 하우징(10)의 내주면에 형성되는 단열부(14)와, 상기 단열부(14)의 내주면에서 다수의 세라믹(15)이 이격설치되어, 내부공간(13)과 분리되면서 공기가 채워져 있는 공기층(16)의 2중구조를 가질 수 있음이다.
상기 열풍발생기(20)는 전술된 하우징(10)의 상부에 일체로 형성되어지고(물론, 사용자의 실시예에 따라, 설치위치는 변경이 가능할 것이다.), 일측에는 외기가 유입되는 급기관(22)(급기관(22)에는 급기를 위한 인버터팬 등이 구비된다.)이 형성되어 있고, 타측에는 하우징(10)의 일측 상단과 연결관(23)으로 연통연결되어진다. 이로써, 열풍발생기(20) 내부로 공급된 외기를 가열한 후 이를 하우징(10) 내부로 공급하여 코팅필름(F)이 건조될 수 있도록 하는 것이다.
이렇게 열풍발생기(20)가 하우징(10)의 상부에 설치됨에 따라, 열풍을 발생하는 열풍발생장치와 코팅필름이 건조되는 하우징(10)과의 연결관(23) 자체 길이가 더욱 짧게지게 되므로, 건조효율도 증대되는 것이다.
이러한, 열풍발생기(20)는 내부에 히터부(24), 풍속센서(25), 필터부(26), 안전온도센서(27)를 구비한다.
상기 히터부(24)(ex: 전기히터 등)는 열풍발생기(20) 중앙에 설치되어, 내부에 유입되는 찬외기를 열풍으로 만들기 위해 가열하는 장치이다. 이러한 히터부(24)의 경우, 단 한개의 히터(24a)가 내부가 밀폐된 히터부(24) 케이스(21) 내에 길이방향으로 설치되어 사용되도록 하거나, 또는 케이스(21)의 내부에 다수의 히터(ex: 히터 3개가 삼각형 구조로 배치되는 등)(24a)가 상호간 길이방향으로 밀착설치되어, 외부기가 다수의 히터(24a) 내부를 관통하여 이동하면서 가열되고, 상기 케이스(21) 내 히터(24a) 주변은 밀폐되는 구조를 가지도록 할 수 있음이다.
상기 풍속센서(25)는 히터부(24)의 전단에 설치되어, 외부로부터 외기가 유입되는지의 유무를 확인함으로써, 외기유입없이 히터부(24)가 구동시 히터부(24)를 구동제어하는 것이다. 즉, 히터부(24)는 계속 구동되고 있는데, 유입되는 외기가 없는 경우, 안전상 문제가 발생되기에, 이를 판단하여 외기 유입는 없는데 히터부(24)만 구동될시, 히터부(24)를 off 하는 등의 제어가 되도록 하는 것이다.
상기 필터부(26)는 고온용 HEPA FILTER(high efficiency particulate air filter)가 사용되는 것으로서, 하우징(10) 내의 코팅필름의 표면을 건조하기 전, 열풍 내에 포함되어 있는 각종 미세한 이물질 및 먼지가 제거되도록 하는 것이다.
상기 안전온도센서(27)는 필터부(26) 후단에 설치되어, 하우징(10)으로 제공되는 열풍의 온도를 감지함으로써, 열풍발생기(20) 내부의 온도 또는 하우징(10) 내부의 온도센서를 통한 온도가 사전설정온도보다 높을 경우, 히터부(24)의 온도및 구동을 제어하거나, 외기를 유입하기 열풍발생기(20)로 유입하기 위한 인버터팬의 구동속도를 조절하여 풍량이 제어되도록 하는 것이다.
즉, 본 발명에서는 이렇게 다양한 기능이 코팅된 코팅필름의 건조공정시, 온도와 풍량 모두를 고려하여 정밀제어되면서 건조공정이 이루어질 수 있도록 한 것이다.
더불어, 상기 풍속센서(25)와 히터부(24) 사이에는 다수의 구멍(34)이 천공되어, 유입되는 외기가 균일하게 히터부(24)측으로 유입될 수 있도록 하는 판재 형태의 급기 분배구(28)가 형성되어 있을 수 있음이다.
상기 급기 분배장치(30)는 하우징(10) 내에서 열풍발생기(20)와의 연결관(23)에 대응설치되어, 열풍이 하우징(10) 내부에 전체적으로 균일하게 분사될 수 있도록 하는 것이다.
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상기 세라믹 IR 히터부(50)는 사용자의 또 다른 실시예로써,
전술된 바와 같이, 하우징(10)의 내부에는 열풍발생기(20)로부터 열풍을 제공받아 코팅필름의 표면을 건조하였다면, 이러한 세라믹 IR 히터부(50)(원적외선 히터)가 더 구비되어, 코팅필름의 내부도 건조될 수 있도록 한 것이다.
즉, 이러한 세라믹 IR 히터부(50)는 하우징(10)의 내부에서 코팅필름에 대향설치되어, 상기 열풍발생기(20)에 의한 코팅필름의 표면건조시, 코팅필름을 관통침투하여 내부도 건조되도록 하는 것이며, 상기 코팅필름의 코팅처리된 면에 대응설치가 가능할 것이다.
더불어, 본 발명의 경우, 상기 배기부(40) 단일개를 사이에 두고, 양측으로 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100) 복수개(하우징(10), 열풍발생기(20), 급기 분배장치(30))가 대향설치되어 구동되며 일체를 이루며 유닛(U)을 이루도록 한다.
이로써, 왼쪽에 위치되는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)를 유닛 1(①), 오른쪽에 위치되는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)를 유닛 2(②)라 할 경우, 코팅필름은 유닛 1, 2(①, ②)를 연속적으로 관통하는 것이며, 왼쪽에 위치되는 유닛 1(①)은 코팅필름의 이송방향(좌에서 우방향)을 향해 열풍을 분사한 후 중앙의 배기부(40)를 통해 외부로 배출하고, 유닛 2(②)는 코팅필름의 이송반대방향(우에서 좌방향)을 향해 열풍을 분사한 후 중앙의 배기부(40)를 통해 외부로 배출될 수 있도록 한다.
또한, 이러한 2개의 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)로 이루어지는 유닛(U)은, 코팅필름의 길이방향을 향해 일방향을 향해 다수개가 연통되며 연속설치되어, 건조공정이 연속될 수 있도록 할 수 있음이다.
물론, 이러한 상기 유닛(U)의 연속설치 개수는 건조대상 코팅필름의 종류 및 길이에 따라 상이해질 수 있음이며, 건조공정이 연속진행되도록 연속설치되는 다수의 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)는, 각각 상이한 건조온도로 사전설정되어 구동될 수도 있음이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 하우징 11: 유입구
12: 유출구 13: 내부공간
14: 단열부 15: 세라믹
16: 공기층 17: 단열층
20: 열풍발생기 21: 케이스
22: 급기관 23: 연결관
24: 히터부 24a: 히터
25: 풍속센서 26: 필터부
27: 안전온도센서 28: 급기 분배구
40: 배기부
50: 세라믹 IR 히터부
100: 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치
A: 설치공간 F: 코팅필름
①: 유닛 1 ②: 유닛 2
U: 유닛
12: 유출구 13: 내부공간
14: 단열부 15: 세라믹
16: 공기층 17: 단열층
20: 열풍발생기 21: 케이스
22: 급기관 23: 연결관
24: 히터부 24a: 히터
25: 풍속센서 26: 필터부
27: 안전온도센서 28: 급기 분배구
40: 배기부
50: 세라믹 IR 히터부
100: 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치
A: 설치공간 F: 코팅필름
①: 유닛 1 ②: 유닛 2
U: 유닛
Claims (8)
- 사전설정기능의 코팅처리가 된 처리대상 코팅필름을 건조시켜 배출시키기 위한 롤루롤용 열풍건조장치에 있어서,
상기 코팅필름이 내부를 수평으로 관통이동하는 하우징(10);
상기 하우징(10)의 상부에 일체로 형성되어, 내부로 공급된 외기를 가열한 후 이를 하우징(10) 내부로 공급하여 코팅필름이 건조처리될 수 있도록 하는 열풍발생기(20);
상기 하우징(10) 내에서 열풍발생기(20)와의 연결관(23)에 대응설치되어, 열풍이 하우징(10) 내부에 전체적으로 균일하게 분사될 수 있도록 하는 급기 분배장치(30);
상기 하우징(10)의 일측에 연통설치되어, 하우징(10) 내에서 건조공정을 완료한 열풍이 외부로 배출되는 배기부(40);
상기 하우징(10)의 내부에서 코팅필름에 대향설치되어, 상기 열풍발생기(20)에 의한 코팅필름의 표면건조시, 코팅필름을 관통침투하여 내부도 건조되도록 하며, 상기 코팅필름의 코팅처리된 면에 대응설치되는 세라믹 IR 히터부(50);를 포함하여 이루어지며,
상기 열풍발생기(20)는 내부에 유입되는 찬외기를 가열하여 열풍으로 배출하기 위한 히터부(24), 상기 히터부(24)의 전단에 설치되어, 외부로부터 외기가 유입되는지의 유무를 확인함으로써, 외기유입없이 히터부(24)가 구동시 히터부(24)를 구동제어하는 풍속센서(25), 상기 히터부(24)의 후단에 설치되어, 열풍이 하우징(10)으로 공급되기 전 여과하기 위한 필터부(26), 상기 필터부(26) 후단에 설치되어, 하우징(10)으로 제공되는 열풍의 온도를 감지함으로써, 열풍발생기(20) 내부의 온도 또는 하우징(10) 내부의 온도센서를 통한 온도가 사전설정온도보다 높을 경우, 히터부(24)의 온도및 구동을 제어하거나, 외기를 열풍발생기(20)로 유입하기 위한 인버터팬의 구동속도를 조절하여 풍량이 제어되도록 하는 안전온도센서(27)로 구성되며,
상기 히터부(24)는 케이스(21)의 내부에 다수의 히터(24a)가 상호간 길이방향으로 밀착설치되어, 외부기가 다수의 히터(24a) 내부를 관통하여 이동하면서 가열되고, 상기 케이스(21) 내 히터(24a) 주변은 밀폐되는 구조를 가지며,
상기 하우징(10)은 외곽에 단열층(17)이 형성되어 있되, 상기 단열층(17)은 하우징(10)의 내주면에 형성되는 단열부(14)와, 상기 단열부(14)의 내주면에서 다수의 세라믹(15)이 이격설치되어, 내부공간(13)과 분리되면서 공기가 채워져 있는 공기층(16)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치.
- 제 1항에 있어서,
상기 배기부(40) 단일개를 사이에 두고, 양측으로 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100) 복수개가 대향설치되어 구동되며 일체를 이루며 유닛(U)을 이루고,
상기 유닛(U)은 코팅필름의 길이방향을 향해 일방향을 향해 다수개가 연속설치되어 건조공정이 연속될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치.
- 제 2항에 있어서,
상기 유닛(U)의 연속설치 개수는 건조대상 코팅필름의 종류 및 길이에 따라 상이해지며,
건조공정이 연속진행되도록 연속설치되는 다수의 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치(100)는, 각각 상이한 건조온도로 사전설정되어 구동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020170134299A KR101891524B1 (ko) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 기능성 필름 코팅 공정의 고안정성 연속 후처리 열풍건조장치 |
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KR102636842B1 (ko) | 2023-07-11 | 2024-02-15 | (주)지우텍 | 편광필름용 온도조절 핫에어 나이프 노즐장치 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2014181889A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 空気流処理装置 |
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2017
- 2017-10-17 KR KR1020170134299A patent/KR101891524B1/ko active IP Right Grant
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KR102636842B1 (ko) | 2023-07-11 | 2024-02-15 | (주)지우텍 | 편광필름용 온도조절 핫에어 나이프 노즐장치 |
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