KR101890655B1 - 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법 - Google Patents

주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일면이 개방된 수용부가 형성되고 상기 수용부와 연통하여 배출구가 형성되며 상기 배출구에 캡이 결합되는 실린더부; 상기 실린더의 수용부에 삽입되어 수용부의 개방된 면을 밀폐시킴에 따라 제 1 물질을 수용하는 제 1 공간을 형성하게 되는 분리막이 구비된 피스톤링과, 상기 피스톤 링의 내부에 슬라이딩 가능하게 결합되고 내부에 제 2 물질을 수용하는 제 2 공간이 형성되며 상단에 상기 분리막의 절취를 위한 첨두부가 형성된 보관용기로 구성되는 피스톤부; 상기 실린더부 내에 삽입된 피스톤부의 보관용기와 결합되어 실린더부 외측으로 돌출되고 사용시 보관용기를 가압하여 이동시키는 밀대부;를 포함하고, 상기 보관용기는 상기 밀대부의 가압에 의해 이동되어 상단의 첨두부가 피스톤 링을 분리막을 절취하고 내부에 수용된 제 2 물질이 절취된 분리막을 통해 실린더부의 제 1 공간으로 유입되어 제 1 물질과 혼합되는 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기를 제공한다.
본 발명에 따르면, 주사기 형태의 실린더부 내에서 성분이 서로 다른 제 1 물질과 제 2 물질이 분리막을 기준으로 각각 분리수용됨에 따라 서로 다른 물질의 혼합에 따른 변질 및 산화를 방지할 수 있으며, 사용시 제 1 물질과 제 2 물질의 자연스런 혼합이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.

Description

주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법{Apparatus for Mixing Different Contents and Assembling Method Thereof}
본 발명은 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 성분이 서로 다른 물질을 각각 분리하여 수용하고 사용시 분리된 두 물질을 혼합시켜 배출함으로써 보관된 두 물질의 혼합 사용을 용이하게 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법에 관한 것이다.
일반적으로 화장품이나 약품 등의 내용물을 수납하여 필요에 따라 공급하는 용기는 다양한 형태가 제공되고 있으며, 그 중 용기 본체의 내부에 피스톤을 내장하여 피스톤을 가압함에 따라 내용물을 공급하는 주사기형 용기가 여러 형태로 제공되고 있다.
그러나, 종래 주사기형 용기는 서로 다른 물질(내용물)을 각각 수용하여 보관할 수 없으며, 단일체로 보관이 필요한 물질의 경우 다른 물질과 혼합된 상태에서 변질 및 산화될 우려가 있다.
이를 개선하기 위해 종래 등록특허 제10-1610767호에는 이종 물질 혼합형 주사기가 개시되어 있다.
도 1의 (a)에 도시된 바와 같이 종래 이종 물질 혼합형 주사기는 제 1 물질이 수용되는 제 1 수용부가 형성되어 있는 제 1 본체(10)와, 상기 제 1 수용부와 연통되며 제 2 물질이 수용되는 제 2 수용부가 형성되어 있는 제 2 본체(20)와, 상기 제 2 수용부에 형성되어 있는 배출구(21)를 차단하는 배출캡(30)과, 상기 제 1 수용부의 내부 압력을 조절하여 상기 제 1 물질과 제 2 물질을 혼합하고 상기 제 1 물질과 제 2 물질의 혼합물을 상기 배출구를 통해 외부로 배출시키는 플런저(40)와, 상기 제 1 수용부와 제 2 수용부를 연결하는 연통구를 막아 상기 제 1 수용부와 제 2 수용부를 차단하는 분리캡(50)을 포함하여 구성된다.
그리고, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이 플랜저(40)가 분리캡(50) 방향으로 전진함에 따라 제 1 수용부의 내부 압력이 증가하여 분리캡(50)이 연통구로부터 분리되어 제 2 수용부로 밀려나게 되고, 연통구가 개방되면서 제 1 수용부에 있는 제 1 물질이 제 2 수용부로 이동하여 혼합된다.
그러나, 종래 이종 물질 혼합형 주사기는 제 1 수용부에 수용된 제 1 물질이 분말 형태이고, 제 2 물질이 액체인 경우, 제 1 수용부에 수용된 제 1 물질이 플랜저의 전진에 의한 내부 압력에 의해 분리캡을 밀어내어야 하기 때문에 분리캡은 연통구에 살짝 걸쳐진 형태여야 하고 이로 인하여 연통구와 연통되어 있는 제 1 수용부에 수용된 액체상태의 제 2 물질은 연통구와 분리캡의 틈새를 통해 제 2 수용부로 유입되어 보관과정에서 이미 혼합이 이루어질 수 있는 문제점이 있다.
또한, 제 1 물질의 용량이 적은 경우, 내부 압력을 통해 분리 캡을 밀어내기가 어려울 수도 있고, 제 2 물질보다 제 1 물질의 용량이 많은 경우 분리캡이 들릴 수 있기 때문에 제 1 수용부의 체적은 일정하게 유지되어야 하며 그렇지 않을 경우 보관과정에서 혼합이 이루어질 수 있는 문제점이 있으며, 또한, 보관과정에서 용기가 거꾸로 세워진 경우 분리캡이 연통구로부터 쉽게 분리되어 제 1 물질과 제 2 물질이 쉽게 섞일 수 있는 문제점이 있다.
한국등록특허: 10-1533378 (공고일 2015.07.02) 한국등록특허: 10-1610767 (공고일 2016.04.08)
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로서,
본 발명의 목적은 주사기 형태의 실린더부 내에서 성분이 서로 다른 제 1 물질과 제 2 물질이 분리막을 기준으로 각각 분리 수용되어 보관과정에서 용기가 거꾸로 세워지거나 눕혀지더라도 제 1 물질과 제 2 물질이 섞이지 않게 되고, 제 1 물질과 제 2 물질의 용량 차이가 있더라도 서로 안정적으로 분리되어 보관되며, 사용시 가해지는 외력에 의해 분리막이 찢기면서 제 1 물질과 제 2 물질이 혼합되어 배출됨에 따라 용이하게 두 물질을 혼합하여 사용할 있는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법을 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기는 일면이 개방된 수용부가 형성되고 상기 수용부와 연통하여 배출구가 형성되며 상기 배출구에 캡이 결합되는 실린더부; 상기 실린더의 수용부에 삽입되어 수용부의 개방된 면을 밀폐시킴에 따라 제 1 물질을 수용하는 제 1 공간을 형성하게 되는 분리막이 구비된 피스톤링과, 상기 피스톤 링의 내부에 슬라이딩 가능하게 결합되고 내부에 제 2 물질을 수용하는 제 2 공간이 형성되며 상단에 상기 분리막의 절취를 위한 첨두부가 형성된 보관용기로 구성되는 피스톤부; 상기 실린더부 내에 삽입된 피스톤부의 보관용기와 결합되어 실린더부 외측으로 돌출되고 사용시 보관용기를 가압하여 이동시키는 밀대부;를 포함하고,
상기 보관용기는 상기 밀대부의 가압에 의해 이동되어 상단의 첨두부가 피스톤 링을 분리막을 절취하고 내부에 수용된 제 2 물질이 절취된 분리막을 통해 실린더부의 제 1 공간으로 유입되어 제 1 물질과 혼합되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 피스톤 링의 외주면에 실링을 위한 오링이 결합되고, 상기 분리막은 상기 피스톤 링의 상면에 초음파 융착된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 분리막은 메쉬망 또는 코팅처리된 메쉬망으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 피스톤 링의 내측면에는 보관용기의 이동을 안내하는 가이드홈이 형성되고, 상기 보관용기의 외측면에는 가이드홈에 삽입되어 이동되는 가이드돌부가 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 보관용기의 첨두부는 보관용기의 상면이 경사를 이루어 상단 일측이 뾰족하게 돌출된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보관용기의 하단부와 밀대부의 상단부에는 상호 체결을 위한 암,수 한 쌍의 나사부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 실린더부의 단부에는 실린더부 외측으로 돌출되는 밀대부를 가압하기 용이하게 하는 핑거가 결합되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기의 조립방법은 중공의 피스톤 링 일면에 분리막을 초음파 융착하고, 첨두부가 형성된 보관용기의 내부에 제 2 물질을 수용하며 상기 피스톤 링 내부에 슬라이딩 가능하게 결합시켜 피스톤부를 조립하는 S10단계; 상기 조립된 피스톤부를 실린더부의 내부에 삽입하여 실린더부 내에 제 1 물질을 수용할 수 있는 제 1 공간을 형성하는 S20단계; 상기 실린더부의 배출구를 통해 상기 제 1 공간에 제 1 물질을 주입하고 상기 배출구에 캡을 체결하여 밀폐시키는 S30단계; 상기 실린더 내에 밀대부를 삽입하여 피스톤부의 보관용기에 결합시키는 S40단계;를 포함하여 조립되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 S10단계는 피스톤 링의 외주면에 형성된 오링삽입홈에 오링을 삽입하여 결합하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 S20단계는 실린더부의 내벽에 피스톤 링의 삽입을 용이하게 하는 오일 또는 오일타입의 실리콘이 도포되는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 S20단계는 피스톤 링을 실린더부의 내부에 삽입하는 지그가 사용되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 S30단계는 실린더부의 수용부 입구에 핑거를 결합시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 주사기 형태의 실린더부 내에서 성분이 서로 다른 제 1 물질과 제 2 물질이 분리막을 기준으로 각각 분리수용됨에 따라 보관과정에서 용기가 거꾸로 세워지거나 눕혀지더라도 제 1 물질과 제 2 물질이 섞이지 않고 안정적으로 분리보관되어 서로 다른 물질의 혼합에 따른 변질 및 산화를 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 사용시 밀대부를 밀면 제 2 물질을 수용하는 보관용기의 첨두부가 분리막을 가압하여 분리막을 찢게 되고, 찢어진 분리막으로 보관용기의 제 2 물질이 제 1 공간으로 유입되어 제 1 물질과 혼합되며, 혼합물의 배출을 위해 실린더부를 거꾸로 세우면 제 1 물질과 제 2 물질의 더욱 잘 섞이게 되어 자연스럽게 혼합이 이루짐에 따라 제 1 물질과 제 2 물질의 혼합이 용이하게 이루어지는 효과가 있다.
도 1의 (a),(b)는 종래 이종 물질 혼합형 주사기를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기의 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기의 결합단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기에서 피스톤부를 설명하기 위한 피스톤부의 요부확대도.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기가 조립되는 과정을 설명하기 위한 조립공정도.
도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기가 사용되는 상태를 도시한 사용상태도.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 및 그 조립방법을 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성 부분을 나타낸다.
도 2 내지 도 4를 참고로 하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기의 구성을 설명하고, 도 5를 참고로 하여 피스톤부를 상세히 설명하며, 도 6a 내지 도 6d를 참고로 하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기가 조립되는 공정을 설명하며, 도 7 및 도 8을 참고로 하여 주사기 방식의 이종 물질 혼합기가 사용되는 상태를 설명한다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 주사기 방식의 이종 물질 혼합기는 실린더부(100)와, 피스톤부(200)와, 밀대부(300)를 포함하여 구성된다.
먼저, 실린더부(100)는 일면이 개방된 수용부(110)가 형성되고, 개방된 수용부(110)의 입구에 외향 돌출되는 단턱(120)이 형성되며, 수용부(110)의 개방된 면과 반대되는 면에 외부와 연통되는 배출구(130)가 형성된다.
그리고, 배출구(130)에는 배출구를 개폐하는 캡(140)이 결합된다. 이때, 배출구(130)의 외주면과 캡(140)의 내주면에는 상호 체결을 위한 암,수 한 쌍의 나사부가 형성된다. 즉, 캡(140)은 배출구(130)의 나사부에 체결결합되어 배출구(130)를 밀폐시키거나 배출구(130)의 나사부와의 체결을 풀어 배출구(130)를 개방시킨다.
피스톤부(200)는 분리막(211)이 구비된 피스톤 링(210)과, 피스톤 링 내부에 삽입되는 보관용기(220)로 구성된다.
도 4, 도 5에 도시된 바와 같이 피스톤 링(210)은 중공의 형상으로 이루어지고, 실린더부(100)의 내부에 삽입시 실린더부(100)의 내주면에 밀착된 상태로 이동될 수 있는 외경을 갖는다.
그리고, 피스톤 링(210)의 외주면에는 하나 또는 복수의 오링(213)이 결합된다. 즉, 실린더의 외주면을 따라 오링삽입홈(212)이 형성되고, 오링삽입홈(212)에는 실링을 위한 오링(213)이 끼워져 결합된다.
그리고, 피스톤 링(210)의 개방된 일면에는 분리막(211)이 결합된다.
여기서, 분리막(211)은 초음파 융착을 통해 피스톤 링(210)의 일면에 결합되고, 제 1 물질과 제 2 물질을 구분시키기 위한 막으로써 제 1 물질 또는 제 2 물질이 통과될 수 없는 미세한 메쉬망으로 이루어지거나 코팅물질이 코팅처리된 메쉬망으로 이루어질 수 있다.
보관용기(220)는 내부에 제 2 물질(221a)을 수용하는 제 2 공간(221)이 형성되고, 상단에 분리막(211)의 절취를 위한 첨두부(222)가 형성되며, 제 2 공간(221)의 하부에는 밀대부(300)와의 결합을 위한 결합홈(223)이 형성된다. 그리고, 결합홈(223)에는 밀대부(300)와의 나사 결합을 위한 암나사산이 형성된다.
여기서, 첨두부(222)는 분리막(211)을 가압할 때 분리막(211)이 찢어질 수 있도록 끝이 뾰족하거나 날카롭게 형성된 것을 의미하며, 본 발명에서의 첨두부(222)는 보관용기(220)의 상면이 경사를 이루어 상단 일측이 뾰족하게 돌출된 형태를 갖는다.
그리고, 보관용기(220)는 피스톤 링(210) 내부에 슬라이딩 가능하게 결합된다. 즉, 피스톤 링(210)의 내측면에는 보관용기(220)의 이동을 안내하는 가이드홈(214)이 형성되고, 보관용기(220)의 외측면에는 가이드홈(214)에 삽입되는 가이드돌부(224)가 형성되어 보관용기(220)의 가이드돌부(224)가 가이드홈(214) 내에서 소정거리 이동할 수 있게 결합된다.
상기와 같이 구성된 피스톤부(200)는 실린더부(100)의 수용부(110)에 삽입된다. 이때, 피스톤부(200)는 실린더부(100)의 수용부 내벽에 밀착되는 형태로 삽입되기 때문에 삽입이 용이하지 않을 뿐만 아니라 실린더부(100)의 중앙부까지 밀어 넣어야 하기 때문에 별도의 지그(230)를 사용하여 삽입하는 것이 바람직하다.
그리고, 실린더부(100)의 수용부(110)에 삽입된 피스톤부(200)는 수용부의 개방된 면을 밀폐시킴에 따라 수용부(110) 내에 제 1 물질(111a)을 수용하는 제 1 공간(111)을 형성하게 된다.
그리고, 제 1 공간(111)에는 실린더부의 배출구(130)를 통해 제 1 물질(111a)이 주입되어 채워진다. 그리고, 제 1 물질(111a)의 주입을 위해 개방된 배출구(130)는 캡(140)이 체결되는 것에 의해 밀폐된다.
밀대부(300)는 실린더부(100) 내에 삽입된 피스톤부(200)의 보관용기(220)에 형성된 결합홈(223)과 결합되어 실린더부(100) 외측으로 돌출된다. 이때, 밀대부(300)의 상단부에는 결합돌기(310)가 형성되고 결합돌기(310)에는 보관용기의 결합홈(223)에 형성된 암나사산과 체결되는 수나사산이 형성된다. 즉, 보관용기의 결합홈(223)에 밀대부(300)의 결합돌기(310)를 끼워 넣고 회전시키면 암,수 한 쌍의 나사산이 체결되는 것에 의해 결합된다.
여기서, 제 1 물질(111a)은 젤 또는 액체 형태의 물질일 수 있고, 제 2 물질(221a)은 분말 형태의 물질일 수 있으며, 제 1, 제 2 물질(111a,221a)은 둘 다 액체 또는 젤 형태의 것으로 성분이 다른 물질일 수 있다.
그리고, 실린더부(100)의 외측으로 돌출된 밀대부(300)의 끝단에는 밀대부(300)의 가압을 용이하게 하는 밀대캡(320)이 결합된다. 이때 밀대부(300)의 끝단부는 밀대캡(320)을 결합시키지 않고 밀대부(300)의 폭보다 넓은 직경의 플랜지부를 형성할 수도 있다. 즉, 밀대캡이나 플랜지부를 통해 접촉면적을 넓힘으로써 밀대부(300)의 가압을 용이하게 한다.
이에 더하여 밀대부(300)의 가압을 용이하게 하기 위하여 실린더부의 수용부 입구에 형성된 단턱(120)에는 핑거(400)가 탈착 가능하게 결합될 수 있다.
핑거(400)는 손가락을 걸기 용이한 형태로 이루어지되, 상면의 중앙에 실린더부(100)의 외측이 끼워지도록 일측이 개방된 구속홈(410)이 형성되고, 구속홈(410)의 하부에 실린더의 단턱이 끼워지도록 일측이 개방되고 구속홈과 연통되는 슬롯(420)이 형성되며, 구속홈(410)의 중심선 상에 밀대부(300)가 관통되는 관통공(430)이 형성된다.
즉, 핑거(400)의 측면에 형성된 슬롯(420)으로 실린더부의 단턱(120)이 끼워지고 아울러 슬롯(420)과 연통되는 구속홈(410)에 실린더부의 외측이 끼워져 실린더부의 단턱(120)에 핑거(400)가 결합되며, 실린더부의 수용부(110)와 연통되는 관통공(430)으로 밀대부(300)가 삽입되어 실린더 내부의 피스톤부(200)와 결합된다.
그리고, 실린더부의 단턱(120)에 결합된 핑거(400)에 손가락을 건 상태에서 밀대부(300)를 누르면 밀대부(300)를 가압하는 힘이 커지고 아울러 밀대부(300)의 가압에 의한 피스톤부(200)의 이동을 용이하게 할 수 있다.
도 6a 내지 도 6d를 참고로 하여 상기와 같이 구성된 주사기 방식의 이종 물질 혼합기의 조립과정을 상세히 설명한다.
도 6a에 도시된 바와 같이, S10단계는 피스톤부(200)를 결합시키는 단계로서, (a)에 도시된 바와 같이 중공의 피스톤 링(210) 일면에 분리막(211)을 초음파 융착하고, 첨두부(222)가 형성된 보관용기(220)의 내부에 제 2 물질(221a)을 투입한 다음, 피스톤 링(210)의 가이드홈에 슬라이딩 가능하게 결합시킨다. 그리고, 피스톤 링(210)의 외주면에 형성된 오링삽입홈(212)에 오링(213)을 삽입하여 결합시킨다.
도 6b에 도시된 바와 같이 S20단계는 S10단계에서 결합된 피스톤부(200)를 실린더부의 수용부(110)에 삽입시킨다.
이때, 수용부(110) 내벽에는 피스톤부(200)의 삽입을 용이하도록 오일 또는 오일타입의 실리콘이 도포될 수 있다. 또한, 피스톤부(200)는 수용부의 내벽에 밀착되는 형태로 삽입되기 때문에 삽입이 용이하지 않을 수 있고, 수용부의 중앙영역까지 밀어 넣어야 하기 때문에 별도의 지그(230)를 사용하여 삽입할 수 있다. 여기서, 지그(230)는 도면에 도시된 바와 같이 바 형태의 것일 수도 있지만 피스톤부를 수용부 내에 밀어넣을 수 있는 구조이면 무방하다.
그리고, 실린더부(100) 내부에 삽입되는 피스톤부(200)는 피스톤 링(210)의 외주면에 형성된 오링(213)과 분리막(211)에 의해 실린더부(100)의 개방된 면을 밀폐시키게 되고 아울러 실린더부(100) 내에 제 1 물질(111a)을 수용할 수 있는 제 1 공간(111)을 형성하게 된다.
도 6c에 도시된 바와 같이 S30단계는 실린더부의 배출구(130)를 개방하고, 개방된 배출구(130)로 제 1 물질(111a)을 주입하여 실린더 내부의 제 1 공간(111)에 제 1 물질(111a)을 충진시킨 다음 배출구(130)에 캡(140)을 체결결합하여 배출구(130)를 밀폐시킨다.
이에 더하여 S30단계는 실린더부의 단턱(120)에 핑거(400)를 결합시키는 단계를 포함할 수 있다.
도 6d에 도시된 바와 같이 S40단계는 실린더부 내에 밀대부(300)를 삽입하여 피스톤부의 보관용기(220)에 결합시킨다. 즉, 나사산이 형성된 밀대부의 결합돌기(310)를 보관용기의 결합홈(223)에 끼운 다음 일 방향으로 회전시키면 암,수 한 쌍의 나사산이 체결되는 것에 의해 결합된다.
상기와 같이 조립된 주사기 방식의 이종 물질 혼합기는 도 7에 도시된 바와 같이 실린더부의 단턱(120)에 결합된 핑거(400)에 손가락을 건 상태에서 밀대부(300)를 누르면 밀대부(300)와 결합된 보관용기(220)가 실린더 링의 가이드홈(214)을 따라 이동하고 보관용기(220)의 상단에 끝이 뾰족하게 형성된 첨두부(222)가 피스톤 링에 융착된 분리막(211)을 가압하여 절취시킨다. 즉, 분리막(211)은 가압하는 첨두부(222)의 뾰족한 면에 의해 찢어지게 된다.
이어, 보관용기(220)의 제 2 공간에 수용된 제 2 물질(221a)은 찢어진 분리막(211)을 통해 실린더부의 제 1 공간(111)으로 유입되어 제 1 물질(111a)과 혼합된다. 이때, 실린더부(100)를 거꾸로 세우면 보관용기의 제 2 공간(221)에 수용된 제 2 물질(221a)은 보다 용이하게 제 1 공간(111)으로 유입되어 제 1 물질(111a)과 혼합되게 된다.
그리고 도 8에 도시된 바와 같이 배출구(130)에서 캡(140)을 분리시켜 배출구(130)를 개방시킨 다음 밀대부(300)를 더 가압하여 밀어넣으면 밀대부(300)의 가압에 의해 피스톤부(200)가 이동하면서 제 1 공간(111)에서 혼합된 제 1 물질과 제 2 물질이 배출구(130)를 통해 외부로 배출된다.
이와 같이 본 발명은 내부에 제 2 물질을 수용한 보관용기를 분리막이 형성된 피스톤 링 내에 슬라이딩 가능하게 결합하고, 보관용기가 결합된 피스톤 링을 실린더의 내부에 삽입하여 실린더의 개방된 입구를 밀폐시킴에 따라 제 1 물질을 수용하는 제 1 공간을 형성하게 되고, 배출구를 통해 제 1 공간에 제 1 물질을 투입하여 분리막에 의해 구획된 각각의 제 1 공간과 제 2 공간에서 성분이 서로 다른 제 1 물질과 제 2 물질이 보관되게 한다.
이때, 성분이 서로 다른 제 1 물질과 제 2 물질은 분리막을 기준으로 각각 분리 수용되어 보관과정에서 용기가 거꾸로 세워지거나 눕혀지더라도 제 1 물질과제 2 물질이 섞이지 않게 되고 제 1 물질과 제 2 물질의 용량 차이가 있더라도 서로 안정적으로 분리되어 보관된다.
그리고, 사용시 밀대부를 누르면 밀대부에 가압되어 보관용기가 이동하고 보관용기의 상단에 뾰족하게 형성된 첨두부가 피스톤 링의 분리막을 찢어 제 1 공간과 제 2 공간이 연통되게 함으로써 제 1 물질과 제 2 물질을 용이하게 혼합시킨다.
이러한 상태에서 실린더부를 거꾸로 세우면 제 1 물질과 제 2 물질이 자연스럽게 혼합되며 밀대부를 연속적으로 밀어 피스톤부를 이동시킴으로써 혼합된 제 1 물질과 제 2 물질이 배출구 배출되어 사용의 편의성을 향상시킨다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들로 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
100: 실린더부 110: 수용부
111: 제 1 공간 111a: 제 1 물질
120: 단턱 130: 배출구
140: 캡 200: 피스톤부
210: 피스톤 링 211: 분리막
212: 오링삽입홈 213: 오링
214: 가이드홈 220: 보관용기
221: 제 2 공간 221a: 제 2 물질
222: 첨두부 223: 결합홈
224: 가이드돌부 230: 지그
300: 밀대부 310: 결합돌기
320: 밀대캡 400: 핑거
410: 구속홈 420: 슬롯
430: 관통공

Claims (12)

  1. 일면이 개방된 수용부가 형성되고 상기 수용부와 연통하여 배출구가 형성되며 상기 배출구에 캡이 결합되는 실린더부; 상기 실린더의 수용부에 삽입되어 수용부의 개방된 면을 밀폐시킴에 따라 제 1 물질을 수용하는 제 1 공간을 형성하게 되는 분리막이 구비된 피스톤링과, 상기 피스톤 링의 내부에 슬라이딩 가능하게 결합되고 내부에 제 2 물질을 수용하는 제 2 공간이 형성되며 상단에 상기 분리막의 절취를 위한 첨두부가 형성된 보관용기로 구성되는 피스톤부; 상기 실린더부 내에 삽입된 피스톤부의 보관용기와 결합되어 실린더부 외측으로 돌출되고 사용시 보관용기를 가압하여 이동시키는 밀대부;를 포함하고,
    상기 피스톤부의 피스톤 링 외주면에는 실링을 위한 오링이 결합되고, 상기 피스톤 링의 내측면에는 가이드홈이 형성되며, 상기 보관용기의 외측면에는 상기 가이드홈에 삽입되는 가이드돌부가 구비되어 상기 보관용기의 이동이 안내되며,
    상기 분리막은 메쉬망 또는 코팅처리된 메쉬망으로 이루어져 상기 피스톤 링의 상면에 초음파 융착되고,
    상기 보관용기의 첨두부는 보관용기의 상면이 경사를 이루고 그 경사면의 상단이 뾰족하게 돌출되게 형성되어 상기 밀대부를 가압하면 상기 보관용기 상단의 뾰족한 첨두부가 상기 피스톤 링의 분리막을 절취하고 내부에 수용된 제 2 물질이 절취된 상기 분리막을 통해 상기 실린더부의 제 1 공간으로 유입되어 제 1 물질과 혼합되는 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 보관용기의 하단부와 밀대부의 상단부에는 상호 체결을 위한 암,수 한 쌍의 나사부가 형성된 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 실린더부의 단부에는 실린더부 외측으로 돌출되는 밀대부를 가압하기 용이하게 하는 핑거가 결합되는 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기.
  8. 중공의 피스톤 링 일면에 분리막을 초음파 융착하고, 상기 피스톤 링의 외주면에 형성된 오링삽입홈에 오링을 삽입하여 결합하며, 첨두부가 형성된 보관용기의 내부에 제 2 물질을 수용하여 상기 피스톤 링 내부에 슬라이딩 가능하게 결합시켜 피스톤부를 조립하는 S10단계;
    실린더부의 내벽에 피스톤 링의 삽입을 용이하게 하는 오일 또는 오일타입의 실리콘을 도포하고, 상기 조립된 피스톤부를 상기 실린더부의 내부에 삽입하여 상기 실린더부 내에 제 1 물질을 수용할 수 있는 제 1 공간을 형성하는 S20단계;
    상기 실린더부의 배출구를 통해 상기 제 1 공간에 제 1 물질을 주입하고 상기 배출구에 캡을 체결하여 밀폐시키고, 상기 실린더부의 수용부 입구에 핑거를 결합시키는 S30단계; 및
    상기 실린더 내에 밀대부를 삽입하여 상기 피스톤부의 보관용기에 체결결합시키는 S40단계;
    를 포함하여 조립되는 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 조립방법.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 S20단계는 피스톤 링을 실린더부의 내부에 삽입하는 지그가 사용되는 것을 특징으로 하는 주사기 방식의 이종 물질 혼합기 조립방법.
  12. 삭제
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