KR101886463B1 - 활성 성분을 함유하는 개별 투여 필름을 위한 아동안전 고불활성 백 포장재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밀봉에 의해 제조되는 파우치로서, 포장재의 테두리에 닿지 않는 국소 취약부(4)를 하나 이상의 면 상에서 구비하는 커버 층을 적어도 각각의 면 상에서 갖는 파우치인, 단회 용량(1), 특히 필름 형상 투여 형태를 위한 아동안전 포장재로서, 상기 국소 취약부(4)가 단회 용량(1) 주변에서 원호 또는 곡선 경로로 확장되어 있고 단회 용량(1)의 중력 중심으로부터 바라볼 때 90˚ 이상의 각도 범위를 덮는 연속적인 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재에 관한 것이다.

Description

활성 성분을 함유하는 개별 투여 필름을 위한 아동안전 고불활성 백 포장재{CHILDPROOF HIGHLY-INERT BAG PACKAGING FOR INDIVIDUALLY DOSED FILMS CONTAINING AN ACTIVE INGREDIENT}

본 발명은 활성 성분을 함유하는 단일 투여 필름을 위한 아동안전 고불활성 파우치(pouch)에 관한 것이다.

일반적 사용을 위해, 의약을 단회 용량으로서 개별적으로 포장할 필요가 종종 있다. 이것은 특히, 이러한 종류의 개별 포장이 정해진 단회 용량을 원하는 시간에 복용하고 단회 용량 초과의 우발적 투여를 방지하는 것을 보장하기 때문이다.

또한, 이것은 환경 영향으로부터 의약을 보호한다. 다회 용량을 보유하는 용기에서, 전체로서 내용물의 수명은 단회 용량을 분리하는 데에 필요한 반복된 개봉에 의해 종종 불리하게 영향을 받는다. 이 불리한 효과는 더 현저히 높은 의약의 기계적 및 화학적 민감성이다.

더욱이, 의약의 안전성을 보장하기 위해 종종 충족되어야 하는 요건은 우발적인 투약으로부터 비표적 집단 군, 특히 아동을 보호하는 것이다. 이와 관련된 추가 요인은 아동이 보이는 자연스런 호기심인데, 이들 포장재는 개봉될 것을 요청하는 것처럼 종종 보이고, 그 결과 포장재 개봉에 대한 자극은 어린이가 위험 물질에 노출되는 결과를 초래할 수 있다.

다른 한편으로, 포장재가 의도된 표적 군, 대부분의 경우 연장자에 의해 용이하게 개봉될 수 있는 것이 중요하다. 이 문제점은 표현 "아동 저항, 연장자 친화적"에 의해 간결하게 기재된다.

필름 형상 의약은 특정 도전과제를 제시하는데, 이는 상기 필름이 화학적 로드(load)(수분, 산소) 및 물리적 로드에 대해 민감하기 때문이다. 필름 형상 의약은 일반적으로 약학적 적용, 전형적으로 경구 적용에 적합하기 위해 큰 표면적을 갖고, 포장재는 자신이 함유하는 제품의 모든 표면을 언제나 밀폐시켜야 하기 때문에, 필름 형상 의약용 포장재는 상대적으로 클 필요가 있다.

요구되는 보호 효과를 달성하기 위해, 고-차단제 필름으로서 지칭되는 필름, 예컨대, 화이자(Pfizer)의 수다페드(Sudafed) PE 필름의 형태로 상업적으로 입수될 수 있는 필름을 사용하는 것이 종종 필요하다. 이들은 특히, 하나의 제품을 완전히 밀폐시키기 위해 포장된 제품보다 2배 이상 더 많은 포장 재료가 하나의 포장재를 위해 사용되어야 하기 때문에 비싸다는 단점을 갖는다. 따라서, 포장 비용 대 제품 비용의 불리한 비를 피하는 것이 거의 불가능하고, 이것은 최종 제품의 가격에 부정적인 영향을 미친다.

요구되는 화학적 보호를 부여하고, 열 밀봉에 의해 제조되고 얇은 알루미늄 층을 각각 함유하는 2개의 필름으로 구성된 박리가능한 파우치의 사용에 기초한 약학적 경구 투여 필름을 위한 아동안전 필름 포장재는 이미 공지되어 있다. 그러나, 이러한 필름 포장재는 상기 파우치 면 그 자체를 통해 절개되지 않는 측면으로 적용된 절개를 종종 함유한다. 그 결과, 상기 포장재는 이 포장재의 측면에서 인열 닉(nick)을 형성하기 위해 상기 절개의 중간에서 90˚로 접혀져야 한다. 이 방식으로, 포장재에서 인열을 만들어 그립핑(gripping)을 위한 개봉 보조수단을 노출시킴으로써, 2개의 필름 부분을 서로로부터 잡아당길 수 있다.

이 포장재는 원칙적으로 이러한 포장재의 제조에 필요한 시간이 꽤 길고 재료의 관점에서 상대적으로 높은 지출이 필요하기 때문에 매우 비싸다는 단점을 갖는다.

추가로, 예를 들면, 국제 특허출원 공개 제WO 2010/025899 A1호에 기재된 바와 같이, 그립핑 탭의 영역에서의 필름 표면의 최적 이용에 의한 재료 지출의 최적화를 제공하는, 쌍을 이룬 박리가능한 필름 및 쌍을 이루지 않은 박리가능한 필름에 기초한 추가 기술적 해법이 존재한다.

기재된 해법들 모두가 그들이 박리가능한 필름에 기초한다는 점, 즉 제품에 닿는 필름 구조의 일부가 박리가능해야 한다는 점을 공유한다. 일반적으로, 박리가능하기 위해 상대적으로 약한 밀봉 이음매(seam) 강도를 갖는 폴리에틸렌-기초 박리 층 또는 유사한 구성이 항상 존재한다.

이들 필름은 활성 성분의 이동에 대한 불활성을 종종 나타내지 않고, 그 결과 저장 기간 동안 활성 성분이 포장재 내로 이동하여 의약으로부터 추출된다는 단점을 갖는다. 또한, 밀봉 이음매 강도는 통상적으로 밀봉된 중합체가 용접될 수 없는 다른 성분의 도입에 의해 약화된다는 사실에 의해 감소된다. 이러한 보조제의 부작용은 기체, 예컨대, 수증기 및 산소에 대한 감소된 밀봉 이음매 불투과성이고, 이 부작용은 포장재의 감소된 저장 안정성 때문에 저장 기간 동안 흡습성 제품의 수분 흡수 및 산소 민감성 제품의 증가된 분해로 인한 문제점을 초래할 수 있다.

국제 특허출원 공개 제WO 2010/091813 A1호에는 필름 형상 의약을 위해 제공되고 취약선(line of weakness)을 통해 파우치의 인열성을 보장하는 파우치가 기재되어 있다. 취약선 상의 접힘과 인열의 조합은 취약선 당 포장재의 한 면이 개봉되게 하여 파우치의 이 면으로부터 제품에 접근하게 한다.

따라서, 제품의 2개 또는 3개 면을 노출시키기 위해, 접힘과 인열의 2회 또는 3회 움직임 조합이 취약선을 따라 수행되어야 한다. 이것은 특히, 투약이 긴급히 필요한 경우, 예를 들면, 통증이 있는 경우, 간청이 있는 경우 또는 특별한 응급 상황의 경우, 또는 요구된 투약이 이루어지지 않으면 건강을 손상시킬 수 있거나 최악의 경우 사망을 초래할 수 있는 경우 번거로운 과정으로서 보일 수 있다.

본 발명의 목적은 전술된 단점을 극복하는 것, 및 밀봉된 필름에 기초하고 단회 움직임 개봉을 허용하여 1회 움직임으로 제품의 3개 면을 노출시키는 아동안전 단회 용량 포장재를 이용가능하게 하는 것이다.

바람직한 실시양태는 이들이 투여 당 최소한의 필름 소비를 필요로 하고 활성 성분의 이동에 대한 불활성을 나타내고 임의의 최대 밀봉 이음매 강도를 충족시킬 필요가 없는 밀봉 이음매를 갖는다는 추가 장점을 갖는다.

상기 목적은 밀봉에 의해 제조되고 외곽 커버 층, 특히 30 N의 최소 인열 저항성을 갖고 포장재의 테두리에 닿지 않는 국소 취약부를 하나 이상의 면, 바람직하게는 양면 상에서 구비하는 외곽 커버 층을 적어도 각각의 면 상에서 갖는 파우치 내에 단회 용량을 수용하는 제1항에 따른 포장재에 의해 달성된다. 국소 취약부는 단회 용량 주변에서 원호 또는 곡선 경로로 확장되는 연속 패턴을 형성하고, 상기 단회 용량은 굽혀진 또는 곡선 경로의 중심에 놓인다. 단회 용량의 중력 중심으로부터 바라볼 때, 국소 취약부는 90˚ 이상, 바람직하게는 120˚ 이상, 특히 바람직하게는 180˚ 이상의 각도 범위를 덮고, 이때 국소 취약부는 바람직하게는 취약선으로서 디자인된다.

국소 취약부는 단회 용량도 포함하는 비밀봉된 영역에서 대부분(그러나, 적어도 완전히 시작 영역 및 종결 영역의 외측) 확장되어 있다. 테두리에서, 포장재는 바람직하게는 연속적인 밀봉 이음매에 의해 완전히 둘러싸여 있다.

국소 취약부에 의해 표시되는 원호는 상이한 곡률 반경을 가질 수 있지만 바람직하게는 모서리 또는 1 mm 미만의 곡률 반경, 특히 바람직하게는 1 cm 미만의 곡률 반경을 갖지 않는다.

이 방식으로, 포장재의 개봉은 단회 움직임으로 국소 취약부에서 포장재를 인열하여 개봉함으로써 유리하게 영향을 받는다.

바람직한 실시양태에서, 국소 취약부는 이 국소 취약부가 전체적으로 확장되거나 단회 용량의 외곽선으로부터 5 cm 이하, 바람직하게는 2 cm 이하, 특히 바람직하게는 1 cm 이하만큼 떨어져 그의 시작 영역 및 종결 영역으로부터 적어도 떨어져 확장되는 방식으로 디자인된다.

또 다른 바람직한 실시양태에서, 국소 취약부는 포장재를 이 취약부를 따라 인열하여 개봉한 후 단회 용량의 부분을 노출시키는 방식으로 적어도 부분적으로 확장된다.

바람직한 실시양태에서, 외곽 층의 양면은 국소 취약부를 함유하고, 이 경우 상기 양면 상의 취약 영역은 바람직하게는 일치한다.

취약선은 바람직하게는 45˚ 이상, 특히 바람직하게는 75˚ 이상의 각도로 인열 방향전환을 2회 허용함으로써 파우치 내의 제품이 3개 면 상에서 노출되게 하는 형상을 갖는다.

바람직한 실시양태에서, 취약부는 전체 커버 층 또는 2개의 커버 층을 통해 확장되는 절개에 의해 형성되는 것이 아니라, 커버 층의 선택적 약화에 의해 형성된다.

바람직한 실시양태에서, 인열 시작은 파우치가 정해진 선에서 접혀진 후에만 허용된다.

외곽 커버 층은 바람직하게는 인쇄될 수 있다. 특히, 응급 상황에서 개봉 기작의 학습에 의해 야기될 수 있는 지연을 방지하기 위해 인열 개봉 기작을 명확히 알려주는 표시(mark)를 갖는다. 커버 층은 바람직하게는 국소 취약부를 표시하고 인열 개봉 방향을 알려주는 화살표를 갖는다.

바람직한 실시양태에서, 금속 층, 특히 고도 불투과성 금속 층, 바람직하게는 알루미늄이 파우치의 하나 이상의 면 상에서, 바람직하게는 양면 상에서 외곽 커버 층과 단회 용량 사이에 위치하고, 상기 금속 층은 단회 용량을 완전히 덮고 밀봉 표면 내로 돌출된다.

이러한 실시양태는 파우치 표면이 활성 성분의 이동, 기체 교환 및 수증기에 대해 불활성을 나타낸다는 장점을 갖는다.

또 다른 바람직한 실시양태에서, 내부 밀봉 층, 특히 제품에 닿는 내부 밀봉 층은 파우치의 하나 이상의 면 상에서, 바람직하게는 양면 상에서 외곽 커버 층과 단회 용량 사이에 또는 금속 층과 단회 용량 사이에 위치하고, 상기 내부 밀봉 층은 외곽 커버 층에 의해 완전히 덮이는 고체 및 기체 불투과성 밀봉 이음매를 형성할 수 있다.

외곽 커버 층, 밀봉 층 및 적절한 경우 금속 층은 바람직하게는 특히, 적층체의 형태로 서로 고정적으로 연결된다.

바람직한 실시양태에서, 밀봉 층은 밀봉 이음매의 영역에만 존재하므로, 커버 층 또는 적절한 경우 금속 층은 단회 용량과 직접적으로 접촉하게 된다. 이 실시양태는 활성 성분의 이동에 대한 불활성을 나타내는 밀봉 이음매를 갖는다는 추가 장점을 갖는다.

바람직한 실시양태에서, 인열은 절개 형태의 제2 취약부에 의해 시작될 수 있고, 상기 제2 취약부는 파우치 내부에 존재하고 상기 절개를 횡단하는 접힘선에 따른 접힘에 의해 파우치의 둘레에 닿을 수 있다. 특히 바람직하게는, 이 제2 취약부는 측면절개의 형태를 갖는다. 물론, 이 측면절개는 포장재의 테두리만큼 멀리 도달하지 못한다.

제2 취약부의 경우, 바람직하게는 레이저 처리 또는 다른 적합한 절삭 방법을 수행함으로써, 절개에 의해 시작된 인열이 의도된 경로를 따라 일어날 수 있음을 보장하는 방식으로 2개의 커버 층을 약화시킨다.

인열을 중단시키기 위한 인열 중단제(catcher), 특히 Y 형태 조각의 인열 중단제가 바람직하게는 상기 제2 취약부에 존재한다. 국소 취약부의 시작 영역 및/또는 종결 영역은 바람직하게는 이들이 인열 중단제로서 작용하도록 형성된다.

제2 취약부에 있는 Y 기하구조 형태의 취약부는 바람직하게는 레이저 처리에 의해 달성된다. 취약선의 이 Y 조각은 제2 취약부에서 초기 인열 후 인열의 중단을 허용하고 정해진 인열 경로를 따라 표적화된 유도를 허용한다. 상기 Y 조각은 인열 중단제의 기능을 수행한다.

또 다른 바람직한 실시양태는 커버 층의 한 면(예를 들면, 상면) 상에서 Y 형태의 한 분지를 갖고 대향하는 면(예를 들면, 하면) 상에서 다른 분지를 갖고, 이 경우 상기 2개의 면, 즉 상면과 하면의 중첩은 Y를 완성한다. 이 변경은 제조 동안 특히 짧은 주기 시간을 허용한다.

바람직한 실시양태에서, 포장재는 대칭형이고, 특히 국소 취약부가 대칭형이다. 이 방식으로, 파우치는 오른손잡이 사람 및 왼손잡이 사람에 의해 용이하게 개봉될 수 있고 포장재를 개봉하고자 하는 첫 번째 시도가 실패한 경우 제2 개봉 가능성을 제공한다.

또 다른 바람직한 실시양태는 특히, 추가 취약선 형태의 기작을 함유하고, 상기 기작은 실패의 경우 포장재를 개봉할 제2 기회를 제공한다.

유리한 특징은 특히, 제품의 여러 개 면이 단회 움직임으로 노출되도록 인열 시작 후 곡률 반경과 커버 층 재료의 적합한 조합으로 인열 프로파일을 유도하는 것을 가능하게 만드는 곡선 경로 상에서 특히, 레이저 절삭에 의해 생성된 취약부의 특정 디자인에 있다. 이를 위해, 도면에 나타낸 바와 같은 특히 바람직한 실시양태는, 인열 시작이 측면절개에 의해 수행되고 의도된 곡선 경로를 따라 일어나는 인열의 후속 중단 및 유도가 취약선의 Y 조각에 의해 수행되기 때문에 U 형태의 취약선이 제품의 3개 면을 노출시킨다는 것을 특징으로 한다.

취약선이 파우치의 양면 상에서 일치하게 적용되고, 이 경우 파우치의 상부 웹 및 하부 웹이 동일한 재료로 만들어지는 것이 특히 바람직하다. 그러나, 본 발명은 취약선이 한 면 상에서만 적용될 가능성도 포함한다. 이 경우, 기능은 재료의 적합한 선택, 예를 들면, 비약화된 면이 국소적으로 약화된 상면보다 더 낮은 인열 저항성을 갖는 물질로 만들어진다는 사실에 의해 더 용이해질 수 있다.

커버 층을 약화시키는 바람직한 방법은 레이저 절삭이다. 초점이 맞추어진 충분한 전력의 레이저 광을 이용함으로써, 존재할 수 있는 임의의 금속 층을 손상시키지 않으면서 외곽 플라스틱 층을 매우 정밀하게 국소적으로 연소시켜 제거할 수 있다. 금속 필름의 차단제 효과는 이 방식으로 보존된다.

본 발명에 따른 포장재의 예는 도면에 나타나 있고 이하에서 설명되어 있다.

도 1은 바람직한 포장재의 개략도를 보여준다.
도 2a 및 2b는 상이한 인열 방향전환을 보여준다.
도 3은 바람직한 포장재의 개봉의 개략도를 보여준다.
도 4는 개봉을 표시하기 위한 표시를 구비하는 커버 층의 개략도를 보여준다.
도 5는 바람직한 실시양태의 상면 및 하면을 보여준다.

단회 용량(1)을 위한 본 발명에 따른 포장재의 일례가 도 1에 나타나 있다. 상기 포장재는 바람직하게는 가열 밀봉에 의해 고-차단제 필름으로부터 제조된다. 이들 고-차단제 필름은 특히, 실질적인 불투과성 및 불활성을 보장하는, 바람직하게는 9 ㎛ 내지 20 ㎛의 두께를 갖는 알루미늄 필름에 기초하여 구축된다.

이러한 파우치를 제조하기 위해, 2개의 알루미늄 필름을 밀봉 이음매(3)의 영역에서 서로 부착적으로 결합시키거나 용접시키는데, 이것은 당업자에게 공지된 표준 재료, 바람직하게는 PVC, PVDC, PP, 바렉스(Barex)(브리티쉬 페트롤륨(British Petroleum)), PE, 아클라(Aclar)(허니웰(Honeywell)), 토파스(Topas)-COC(토파스 어드밴스드 폴리머스(Topas Advanced Polymers)) 및 서라인(Surlyn)을 포함하는 군으로부터 선택된 재료로 구성되고 바람직하게는 20 ㎛ 내지 100 ㎛의 두께를 갖는 밀봉 층으로서 작용하는 적층된 가열 밀봉가능한 플라스틱 층에 의해 달성된다. 이 밀봉 층은 통상적으로 알루미늄 층과 함께 적층되어, 파우치 구조의 결과로서 자동적으로 제품에 닿는 층이 된다. 재료의 불활성이 높을수록 상기 재료는 제품 안정성에 보다 더 유리하다.

포장 필름의 외측은 국소 취약 영역이 없는 부위에서 보조수단의 사용 없이 수동 인열 개봉이 가능할 수 없음을 보장할 정도로 충분히 높은 인열 저항성을 갖는 외곽 커버 층에 의해 형성된다. 이를 위한 바람직한 재료는 10 ㎛ 내지 100 ㎛, 바람직하게는 10 ㎛ 내지 50 ㎛의 두께를 갖는 PET이다.

특히 바람직한 포장 재료는 (내부로부터 외부 쪽으로) 하기 구조를 갖는다: 단회 용량과 마주보는 면 상의 밀봉 층으로서 20 ㎛ 내지 40 ㎛의 두께를 갖는 바렉스; 금속 층 및 최종적으로 외곽 커버 층으로서 9 ㎛ 내지 25 ㎛의 두께를 갖는 알루미늄; 및 10 ㎛ 내지 100 ㎛, 바람직하게는 10 ㎛ 내지 50 ㎛의 두께를 갖는 PET. 외곽 커버 층은 제품을 확인하기 위해 임의적으로 인쇄될 수 있다. 포장재의 내부에서, 단회 용량(1)은 비밀봉된 영역(2)에 위치한다. 이 비밀봉된 영역이 위치하는 부위에서, 커버 층 또는 2개의 커버 층은 원호 형태로 단회 용량(1)을 부분적으로 둘러싸는 취약선(4)을 갖는다.

단회 용량의 중력 중심으로부터 바라볼 때, 이 원호는 180˚ 초과의 각도 범위를 덮는다. 상기 원호는 상이한 인열 방향전환을 가질 수 있다. 도 2a 및 2b는 2개의 가능한 인열 방향전환을 보인다. 도 2a에서 인열 방향전환은 85˚로 측정되고, 도 2b에서 인열 방향전환은 90˚로 측정된다.

도 2b에 따른 디자인의 일례는 파우치로 구성된 포장재이고, 상기 파우치의 상면은 10 ㎛ 내지 100 ㎛, 바람직하게는 10 ㎛ 내지 50 ㎛로 측정되는 두께를 갖는 PET, 12 ㎛로 측정되는 두께를 갖는 알루미늄 및 28 ㎛ 내지 50 ㎛로 측정되는 두께를 갖는 바렉스로 구성된 복합재로 만들어지고 레이저 처리에 의해 취약선을 구비하고, 상기 파우치의 하면은 PET(0 ㎛ 내지 12 ㎛), 알루미늄(12 ㎛) 및 바렉스(28 ㎛)로 구성된 적층체로 만들어지고 레이저로 처리되지 않는다. 인열 거동은 원칙적으로 유사하지만 매우 정확하게 곡선을 따르지 않으나, 한 면만이 레이저로 처리되야 하기 때문에 생성이 보다 더 용이하다. 곡선 형태의 취약선은 인열 방향전환이 확실하게 90˚까지 도달하도록 반경의 적합한 선택에 의해 디자인되어야 한다. 예를 들면, 파우치 치수가 45 mm 내지 65 mm인 경우, 20 mm의 곡률 반경이 적합한 것으로서 확인되었다. 인열 방향전환은 90˚에 도달할 필요는 없으나, 대신에 도 2a에 나타낸 바와 같이 약간 더 작은 각도, 예를 들면, 85˚에 도달하는 것이 유리할 수 있다. 이것은 곡선이 사다리꼴로 만들어질 수 있다는 사실에 의해 달성될 수 있다.

이러한 예에서, 취약선의 시작 영역 및 종결 영역은 밀봉된 영역 내에 놓인다. 이러한 파우치는 절개 도구의 보조 없이 수동으로 개봉될 수 없고, 밀봉 이음매는 개봉될 수 없고, 외곽 커버 층의 안정성 때문에 필름 그 자체도 인열될 수 없다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 수동 개봉은 포장재의 둘레에 닿지 않는, 둘레 내의 커버 층의 표적화된 국소 약화에 의해 달성된다. 포장재가 접힘선(6)을 따라 접혀질 때에만 국소 취약부(4)가 (접혀진) 포장재의 테두리에 닿게 되어, 예를 들면, 측면절개(5)에서 인열을 가능하게 한다.

도 4에 나타낸 바와 같이, 커버 층은 개봉 기작, 약화 또는 개봉 방향을 알려주는 부재(화살표)를 함유할 수 있다.

도 5에 나타낸 바와 같이, 국소 취약부는 포장재의 상면(7) 및 하면(8) 상에서 상이한 형태를 가질 수 있다. 예를 들면, 취약부(4)는 2개의 포장재 절반이 중첩될 때에만 인열을 중단시키는 작용을 하는 Y 형태 영역이 취약부의 시작 영역 및 종결 영역에서 수득되도록 디자인될 수 있다. 이것은 제조 동안 시간을 절약한다.

Claims (10)

1. 밀봉에 의해 제조되는 파우치(pouch)로서, 포장재의 테두리에 닿지 않는 국소 취약부(weakness)를 하나 이상의 면 상에서 구비하는 커버 층을 적어도 각각의 면 상에서 갖는 파우치인, 단회 용량을 위한 아동안전 포장재로서, 상기 국소 취약부가 단회 용량 주변에서 원호 또는 곡선 경로로 확장되어 있고 단회 용량의 중력 중심으로부터 바라볼 때 90˚ 이상의 각도 범위를 덮는 연속적인 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
2. 제1항에 있어서,
   국소 취약부가 단회 용량도 포함하는 적어도 비밀봉된 영역에서 확장되어 있고 취약선(line of weakness)으로서 디자인되는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   국소 취약부에 의해 표시된 원호가 모서리 또는 1 mm 미만의 곡률 반경을 갖지 않고 인열 방향전환이 90˚ 미만인 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   하나 이상의 금속 층을 추가로 갖고, 하나 이상의 밀봉 층을 추가로 갖는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   국소 취약부의 시작 영역, 종결 영역, 또는 시작 영역 및 종결 영역에서 포장재의 테두리만큼 멀리 도달하지 않는 측면절개(sidecut)를 추가로 갖고, 국소 취약부의 시작 영역 및 종결 영역이 인열 중단제(catcher)의 형태로 디자인되는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   국소 취약부가 전체적으로 또는 적어도 그의 시작 영역 및 종결 영역을 제외하고 단회 용량의 외곽선으로부터 5 cm 이하만큼 떨어져 확장되는 방식으로 디자인되는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   국소 취약부가 대칭 형상인 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   포장재를 개봉하고자 하는 첫 번째 시도가 실패한 경우 포장재를 개봉할 두 번째 기회를 제공하는 기작을 함유하는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   국소 취약부의 곡률 반경과 커버 층의 재료의 조합이, 제품의 여러 개 면이 1회 움직임으로 노출되도록 시작 후 인열 프로파일이 유도되는 것을 가능하게 만드는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.
10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    인열 시작이 측면절개에 의해 수행되고, 의도된 곡선 경로를 따라 일어나는 인열의 후속 중단 및 유도가 취약선의 Y 조각에 의해 수행되기 때문에 U 형태의 취약선이 제품의 3개 면을 노출시키는 것을 특징으로 하는 아동안전 포장재.

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