KR101880455B1 - 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법 - Google Patents

분사식 엠보싱 방수층 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 조성물을 교반시켜 방수 페이스트를 제조하는 몰탈믹서장치, 공기를 압축하여 저장하는 공기압축장치 및 방수 페이스트와 공압을 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포하는 몰탈스프레이건 분사기를 이용하여, 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 제1 방수층, 제2 방수층, 부직포층, 제3 방수층 및 제4 방수층의 순서로 복수 개의 방수층을 형성하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법을 개시한다.

Description

분사식 엠보싱 방수층 시공 방법{METHOD FOR CONSTRUCTING EMBOSSING WATERPROOF LAYER USING MORTAR SPRAY GUN}
본 발명은 콘크리트 바탕면 또는 벽체에 엠보싱의 방수층을 시공하는 방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 몰탈믹서장치, 공기압축장치 및 몰탈스프레이건 분사기를 통해 분사식으로 콘크리트 바탕면 또는 벽체에 방수층을 형성하는 방법에 관한 것이다.
종래에는 교량 상판 또는 건축물 옥상 콘크리트 구조물 벽체와 바탕면에 방수방식 처리를 위한 방수제를 사용한다. 대표적인 방수제는 무기질 도막 시멘트 방수제, 침투형 방수제, 규산질계 방수제, 분말형 방수제 및 액체형 방수제를 포함하고, 방수공법은 방수층을 구성하는 재료의 유형에 대응하여 시트식, 도막식 및 침투식 방수시공으로 구분된다.
종래에는 특허문헌에 기재된 바와 같이 친환경적인 요구에 부응하여 폴리머계 액상 친환경 방수제를 이용한 도막식 방수시공을 실시하고 있다.
그러나 종래에는 복수 개의 방수층을 형성하여 방수 성능을 더욱 강화하고, 균열 방지와 접착 강도를 향상시키며, 엠보싱의 균질한 방수층을 형성하는 기술이 미비한 문제점이 있다.
한국등록특허 제10-1144971호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 몰탈믹서장치, 공기압축장치 및 몰탈스프레이건 분사기를 통해 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 방수 페이스트를 분사 도포하여 엠보싱의 방수층을 형성하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법을 제공한다.
본 발명은 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 서로 다른 물성을 갖는 복수 개의 방수층을 형성하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법을 제공한다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법은, 조성물을 교반시켜 방수 페이스트를 제조하는 몰탈믹서장치, 공기를 압축하여 저장하는 공기압축장치 및 방수 페이스트와 공압을 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포하는 몰탈스프레이건 분사기를 이용하며, 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 제1 방수층, 제2 방수층, 부직포층, 제3 방수층 및 제4 방수층의 순서로 복수 개의 방수층을 형성하는 단계를 포함하고, 상기 제1 방수층의 조성물은 에코그린 방수제, 물, 라텍스, 소포제, 메틸셀룰로오스 및 포틀랜드 시멘트가 포함되고, 제2 방수층 내지 제4 방수층의 조성물은 제1 방수층의 조성물에 백시멘트, 지수제 및 레미탈이 더 포함되며, 상기 제2 방수층 내지 제4 방수층은 몰탈스프레이건 분사기와 레미탈에 의해 엠보싱 형상의 층이 형성되고, 상기 제3 방수층과 제4 방수층은 카본블랙이 더 포함되며, 상기 제3 방수층 상부에 제4 방수층이 형성되기 전에 제3 방수층 상부에 방수액이 도포된 것을 특징으로 한다.
상기 제1 방수층은 에코그린 방수제 20~50중량%, 물 10~30중량%, 라텍스 10~30중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.1~5중량% 및 포틀랜드 시멘트 20~50중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 제2 방수층은 에코그린 방수제 10~28중량%, 물 10~28중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 포틀랜드 시멘트 10~28중량%, 백시멘트 1~10중량% 및 레미탈 45~63중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 할 수 있다.
삭제
상기 제3 방수층은 에코그린 방수제 10~24중량%, 물 10~24중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 카본블랙 0.01~1중량%, 포틀랜드 시멘트 10~24중량%, 백시멘트 5~15중량% 및 레미탈 45~59중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명은 몰탈믹서장치, 공기압축장치 및 몰탈스프레이건 분사기를 통해 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 방수 페이스트를 분사 도포함으로써, 양생 건조의 속도를 증가시킬 수 있고, 양생 건조 속도의 증가에 의해 방수층의 균열이나 박리현상을 방지할 수 있는 현저한 효과가 있다.
본 발명은 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 서로 다른 물성을 갖는 복수 개의 방수층을 형성함으로써, 각 방수층 간의 유기적 작용에 의한 방수 성능을 강화시킬 수 있고, 균열이나 박리현상을 방지할 수 있으며, 방수층의 접착 강도를 향상시킬 수 있으며, 충격흡수 성능을 강화시킬 수 있는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 도 1의 제1 방수층을 형성하는 과정을 상세하게 도시한 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 분사식 엠보싱 방수층 시공 장치를 도시한 블록도이다.
도 4는 도 3의 몰탈스프레이건 분사기를 상세하게 도시한 예이다.
도 5는 도 4의 분사부를 상세하게 도시한 예이다.
도 6은 제3 방수층을 도시한 예이다.
이하 첨부 도면들 및 첨부 도면들에 기재된 내용들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하지만, 본 발명이 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법을 도시한 흐름도로서, 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법은 방수 조성물을 교반시켜 방수 페이스트를 제조하는 몰탈믹서장치, 공기를 압축하여 저장하는 공기압축장치 및 방수 페이스트와 공압을 함께 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포하는 몰탈스프레이건 분사기를 이용한다.
분사식 엠보싱 방수층 시공 방법은 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 제1 방수층, 제2 방수층, 부직포층, 제3 방수층 및 제4 방수층의 순서로 복수 개의 방수층을 형성하고, 각각의 방수층에 포함된 주재료는 에코그린 방수제이다.
에코그린 방수제는 스타이렌부타디엔(styrene butadiene)계 화합물을 주성분으로 포함한다. 에코그린 방수제는 접착제를 더 포함할 수 있고, 접착제는 비닐아세테이트-에틸렌 공중합체(vinyl acetate ethylene copolymer)를 포함한다. 접착제는 접착 보조의 기능으로서 비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물(polymer based on vinyl acetate and ethylene)을 더 포함할 수 있다.
에코그린 방수제는 스타이렌부타디엔계 화합물과 접착제가 함께 포함되면 방수층의 접착 강도를 향상시킬 수 있고, 방수와 내마모성 성능을 향상시킬 수 있는 물질이다.
스타이렌부타디엔계 화합물은 스타이렌부타디엔이나 이것의 유도체를 포함하는 것이 가능하고, 그 중에서도 스타이렌부타디엔 디스퍼션(styrene butadiene dispersion), 스타이렌부타디엔-카르복실레이트 스타이렌부타디엔, 및 스타일렌부타디엔러버(SBR)로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상인 것이 바람직하다.
비닐아세테이트-에틸렌 공중합체는 비닐아세테이트 단량체와 에틸렌 단량체가 공중합된 화합물로서, 본 발명에 적용되는 방수제에 기본적인 접착력을 부여하는 역할을 한다. 비닐아세테이트-에틸렌 공중합체는 백색의 유동성 액체로서, 여기에 연화제와 용매를 첨가하여 미분지 접합, 비닐 장판 접합, 봉투접합 등 종이, 종이판, 목재의 접합 및 봉합에 사용되며, 시멘트 몰탈 접합제의 첨가제로도 사용될 수 있다.
비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물(polymer based on vinyl acetate and ethylene)은 기본적으로 우수한 신장력, 방수성 및 유연성을 가지며, 플라스틱 결합제로 사용되고, 작용기로서 비닐아세테이트 및 에틸렌을 포함하며, 본 발명에서 기본 접착제로 사용되는 비닐아세테이트-에틸렌 공중합체와 함께 포함되면 공중합체의 에틸렌기 및 비닐아세테이트기 각각과 교차 결합에 의해서 공중합체의 접착력을 더욱 향상시킬 수 있다.
에코그린 방수제는 기본적으로 접착력이 향상되고, 흡수비와 투수비가 감소되며, 방수 성능이 증가되어 제품성과 신뢰성이 향상된 시멘트 방수제를 제공할 수 있다. 또한 에코그린 방수제는 비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물을 더 포함하면 기존의 시멘트 액체형 방수제보다 부착강도를 더욱 향상시킬 수 있고, 방수와 내마모성 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
스타이렌부타디엔계 화합물, 비닐아세테이트-에틸렌 공중합체 및 비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물은 각각 15~55중량%, 5~45중량% 및 3~25중량%의 비율로 포함될 수 있고, 더욱 바람직하게는 각각 18.5~51.0중량%, 9.20~500.8중량% 및 4.8~20.4중량%의 비율로 포함될 수 있다.
에코그린 방수제는 카본블랙을 더 포함할 수 있고, 카본블랙은 비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물의 결합을 증가시켜 자외선에 안정하고, 방수 성능을 장기간 지속시킬 뿐만 아니라 내마모성을 향상시킬 수 있다.
카본블랙은 비닐아세테이트와 에틸렌 기반의 화합물 4.8~20.4중량%에 대하여 1.2~2.5중량%의 비율로 포함되는 것이 바람직한데, 범위 미만이면 내마모성 증진의 효과가 미약하고, 범위를 초과하면 방수 콘크리트의 신율을 감소시킬 수 있다.
에코그린 방수제는 가소제와 소포제를 더 포함할 수 있고, 가소제는 프탈산계, 트리멜리트산계, 에폭시계, 폴리에스터계, 알리페틱계 및 항염소계 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 가소제는 수분의 흡수없이 액상 페인트의 가소성을 높이는 액상 물질로서, 그 중에서도 물성의 품질적 신뢰성이 높은 바스프사에서 생산되는 가소제(Plastilit 3060)를 사용하는 것이 바람직하다. 소포제는 유효성분 100%의 액상 소포제로서 합성 라텍스, 에멀젼을 베이스로 하는 도료, 접착제 및 건축용 퍼티 등에 광범위하게 사용될 수 있고, 라텍스계 에멀젼에 대해 우수한 소포성을 보일 뿐만 아니라 특히 아크릴계, 초산 비닐계 및 초산 비닐 아크릴계 에멀젼에 대해 우수한 억포와 파포 효과를 발휘할 수 있다. 가소제와 소포제는 스타이렌부타디엔계 화합물 18.5~51.0중량%에 대하여 각각 0.2~0.6중량%의 비율로 포함하는 것이 바람직하다.
에코그린 방수제는 규산나트륨, 카오린, 항곰팡이제 및 메틸셀룰로오스로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 더 포함할 수 있다. 규산나트륨은 수용성 규산염 중 가장 널리 사용되고 있는 무기화합물로서 방수층의 강도를 향상시키고, 투수성을 줄여줄 수 있다. 카오린은 게르마늄이 포함된 천연 광물로서 분말 형태로 혼합되고, 분말의 직경은 30 ~ 60메쉬 정도가 바람직하며, 유독성 VOC를 흡수할 수 있다. 항곰팡이제는 수용성 페인트 및 접착제의 장기 보관성 증진을 위한 항균제로서 항균페인트, 항균 접착제 및 항균 PVC 필름용 항균제로 쓰이는 분말 형태 물질이고, 저독성을 가진다. 메틸셀룰로오스는 수용성 고분자로서, 건축, 토목, 페인트, 화학산업, 세제, 화장품 및 의약품 등 다양한 산업분야에서 핵심 첨가제로 사용되는 고기능성 정밀화학 제품으로서 방수제와 몰탈 혼합시 유연성과 균질성을 향상시킬 수 있다. 규산나트륨, 카오린, 항곰팡이제 및 메틸셀룰로오스는 스타이렌부타디엔계 화합물 18.5~51.0중량%에 대하여 각각 1.5~6.1중량%, 3.1~7.1중량%, 0.2~0.6중량% 및 1.2 ~ 2.2중량%의 비율로 포함하는 것이 바람직하다. 에코그린 방수제는 폴리아크릴네이트계의 점도 증가제를 더 포함할 수 있다.
제1 방수층 내지 제4 방수층은 몰탈믹서장치, 공기압축장치 및 몰탈스프레이건 분사기를 통해 형성되고, 방수 조성물의 배합에 의해 서로 다른 물성을 가진다.
도 2는 도 1의 제1 방수층을 형성하는 과정을 상세하게 도시한 흐름도로서, 제1 방수층을 형성하는 과정은 에코그린 방수제, 물, 라텍스, 소포제, 메틸셀룰로오스 및 포틀랜드 시멘트를 포함하는 방수 재료를 준비하고, 몰탈믹서장치를 통해 방수 재료를 혼합하여 방수 페이스트를 제조하며, 방수 페이스트와 공압을 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포하는 몰탈스프레이건 분사기를 이용하여 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 방수 페이스트를 분사 도포하고 경화시켜 엠보싱의 제1 방수층을 형성한다. 제1 방수층을 형성하는 과정은 방수 페이스트를 도포하기 전에 콘크리트 바닥면에 대하여 물청소 및 정리정돈하는 작업이 선행될 수 있다.
라텍스는 방수층의 균열이나 박리현상을 방지하고, 접착 강도를 향상시킬 수 있다. 소포제는 라텍스의 기포를 제거하는 소포성을 제공할 수 있다. 메틸셀룰로오스는 유연성과 균질성을 향상시킬 수 있고, 수분 증발을 억제시킬 수 있으며, 수분증발이 억제되어 방수층의 겉마름을 감소시킬 수 있고, 방수층 표면의 균열 발생의 원인을 제거할 수 있다. 포틀랜드 시멘트는 보통, 중용열, 조강, 초조강 및 내황산염 포틀랜드 시멘트로 구분되고, 본 발명에서 보통 포틀랜드 시멘트가 포함될 수 있다.
제1 방수층은 에코그린 방수제 20~50중량%, 물 10~30중량%, 라텍스 10~30중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.1~5중량% 및 포틀랜드 시멘트 20~50중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된다.
제1 방수층을 형성하는 과정은 몰탈믹서장치에 에코그린 방수제 20~50중량%, 물 10~30중량%, 라텍스 10~30중량%, 소포제 0.01~1중량% 및 메틸셀룰로오스 0.1~5중량%의 배합비로 투입하여 5~20분 동안 교반시키고, 포틀랜드 시멘트 20~50중량%의 배합비로 추가 투입하여 5~20분 동안 교반시켜 제1 방수층의 방수 페이스트를 제조한다. 본 발명은 제1 방수층을 형성하는 과정에서 제1 방수층의 조성물에 규사나 모래가 포함되지 않아, 교반시 엉킴과 교반되지 않은 분말 덩어리가 발생할 수 있기 때문에 2단계로 구분하여 제1 방수층의 조성물을 교반할 수 있다.
종래에는 쇠흙손이나 빗자루 미장 도구를 사용하여 방수 페이스트를 바르기 때문에 방수층이 불균질하고, 균열이나 박리현상이 발생할 수 있으나, 본 발명은 몰탈스프레이건 분사기를 이용하여 제1 방수층을 형성하여 콘크리트의 구조를 견고하게 잡아 주고, 콘크리트 바탕면과의 들뜸을 방지하며, 벽체를 제외하고 부직포층의 접착 부위와 부직포층 사이의 틈을 채워 방수층의 균열이나 박리현상을 방지할 수 있다.
본 발명은 소포제를 통하여 기포를 감소시킬 수 있고, 몰탈스프레이건 분사기를 통하여 방수 페이스트가 분사 도포되어 기포를 감소시킬 수 있으며, 핀 홀을 방지할 수 있다.
제2 방수층 내지 제4 방수층을 형성하는 과정은 전술한 제1 방수층을 형성하는 과정과 동일하고, 방수 조성물과 배합비에서 차이가 있다.
제2 방수층 내지 제4 방수층은 백시멘트, 지수제 및 레미탈이 더 포함될 수 있다. 백시멘트는 포트랜드 시멘트에 포함된 산화철의 함량이 낮아 흰색을 갖고, 안료 첨가에 의해 다양한 색상을 발현할 수 있으며, 조기 강도를 높일 수 있다. 지수제는 시멘트의 응결을 촉진시켜 방수층의 강도를 향상시킬 수 있고, 레미탈은 규사와의 공극을 치밀하게 유지시켜 방수층의 강도를 향상시킬 수 있다. 본 발명은 포트랜트 시멘트만 사용하지 않고, 백시멘트를 함께 사용하여 방수층의 압축강도를 더욱 향상시킬 수 있다.
제2 방수층 내지 제4 방수층은 몰탈스프레이건 분사기와 레미탈에 포함된 규사나 모래의 입자에 의해 올록볼록 형상의 엠보싱 층이 형성된다. 본 발명은 몰탈스프레이건 분사기를 통해 방수 페이스트가 퍼지게 낙하되고, 레미탈의 입자와 레미탈보다 입자가 작은 물질에 의해 올록볼록 형상의 엠보싱 층이 형성된다.
제2 방수층은 에코그린 방수제 10~28중량%, 물 10~28중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 포틀랜드 시멘트 10~28중량%, 백시멘트 1~10중량% 및 레미탈 45~63중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된다.
제2 방수층을 형성하는 과정은 몰탈믹서장치에 에코그린 방수제 10~28중량%, 물 10~28중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량% 및 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%의 배합비로 투입하여 1~10분 동안 교반시키고, 포틀랜드 시멘트 10~28중량%, 백시멘트 1~10중량% 및 레미탈 45~63중량%의 배합비로 추가 투입하여 1~10분 동안 교반시켜 제2 방수층의 방수 페이스트를 제조한다. 제2 방수층을 형성하는 과정은 몰탈스프레이건 분사기를 통해 제2 방수층의 방수 페이스트를 1~1.5mm 두께로 도포 분사되도록 한다. 제2 방수층을 형성하는 과정은 조성물에 규사가 포함된 레미탈을 포함하여 교반시 엉킴과 분말 덩어리가 발생 원인을 제거할 수 있으나, 제2 방수층 상부에 형성된 부직포층을 형성하는 과정에서 덩어리가 발생할 수 있으므로, 2단계로 구분하여 제2 방수층의 조성물을 교반할 수 있다.
본 발명은 제2 방수층을 형성하여 부직포층을 보호할 수 있고, 접착과 방수 성능을 향상시킬 수 있으며, 지수제와 레미탈이 포함되어 강도를 향상시킬 수 있다.
엠보싱 방수층 시공 방법은 제2 방수층의 형성이 완료된 후, 제2 방수층 상면에 부착 성능과 방화 성능을 위한 글라스 울(glass wool) 기반의 부직포를 깔아준다.
엠보싱 방수층 시공 방법은 제2 방수층 상부에 부직포층을 형성하기 전에 제2 방수층 상부에 제1 방수층의 방수 페이스트를 도포하여 부직포층이 움직이지 않도록 고정하고, 제3 방수층과 제4 방수층의 수축이나 균열을 방지하며, 콘크리트 바탕면 또는 벽체와의 부착력 향상에 기여할 수 있다.
본 발명은 제1 방수층과 부직포층의 부착 성능에 의해 콘크리트 바탕면 또는 벽체와의 부착력을 향상시킬 수 있고, 콘크리트 구조의 균열을 방지할 수 있다.
제3 방수층 및 제4 방수층은 카본블랙이 더 포함될 수 있다. 카본블랙은 표면적이 넓고, 입자의 직경이 미세하며, 광산화 반응을 일으켜 햇볕이나 자외선 차열을 감소시킬 수 있고, 겨울철 혹한기에 방수층의 표면을 보호할 수 있으므로, 제3 방수층 및 제4 방수층 형성 과정에 사용될 수 있다.
포틀랜드 시멘트는 강도가 강한 반면에 쉽게 부서지는 성질이 있고, 레미탈은 쉽게 부서지지 않는 성질이 있다. 제3 방수층 및 제4 방수층은 제2 방수층보다 외력에 가해지는 압력이 크고, 쉽게 부서질 수 있기 때문에 제2 방수층보다 레미탈의 함량을 증가시킬 수 있고, 제2 방수층보다 포틀랜드 시멘트의 함량을 감소시킬 수 있다.
제3 방수층은 에코그린 방수제 10~24중량%, 물 10~24중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 카본블랙 0.01~1중량%, 포틀랜드 시멘트 10~24중량%, 백시멘트 5~15중량% 및 레미탈 45~59중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된다.
제3 방수층을 형성하는 과정은 몰탈믹서장치에 에코그린 방수제 10~24중량%, 물 10~24중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 카본블랙 0.01~1중량%, 포틀랜드 시멘트 10~24중량%, 백시멘트 5~15중량% 및 레미탈 45~59중량%의 배합비로 투입하여 10~30분 동안 교반시켜 제3 방수층의 방수 페이스트를 제조하고, 몰탈스프레이건 분사기를 통해 제3 방수층의 방수 페이스트를 1~1.5mm 두께로 도포 분사되도록 한다.
본 발명은 제3 방수층 또는 제4 방수층 형성시 규사나 모래가 포함된 레미탈이 포함되어 시멘트 분말의 엉킴과 덩어리가 발생하지 않아 한 번의 교반으로 제4 방수층의 방수 페이스트를 제조할 수 있다.
제3 방수층 및 제4 방수층은 제2 방수층보다 백시멘트의 함량을 증가시킬 수 있다. 본 발명은 제1 방수층과 제2 방수층이 연질 형태의 방수층이고, 제3 방수층과 제4 방수층이 경질 형태의 방수층이므로, 제3 방수층 및 제4 방수층을 형성하는 과정에서 제2 방수층보다 백시멘트의 함량을 증가시켜 방수층의 압축강도를 증가시킬 수 있다.
본 발명은 제3 방수층을 설정된 두께로 형성하여 건물의 하중 증가를 방지할 수 있고, 방수층의 강도와 부착 성능을 보강할 수 있다.
제4 방수층을 형성하는 과정은 제3 방수층의 조성물을 포함하고, 분말 방수제를 더 포함할 수 있으며, 몰탈스프레이건 분사기를 통해 제4 방수층의 방수 페이스트를 1~3mm 두께로 도포 분사되도록 한다. 분말 방수제는 모기분제 시멘트와 규사분말을 희석시켜 생성된 액상 부정형 방수제로서, 시멘트풀과 일체화 시키기 위해 사용되는 물질이고, 비가 내릴 때 제4 방수층 상부의 수분을 차단하거나, 빗물이 잘 흐르도록 물 빠짐을 제공할 수 있다.
제3 방수층 상부에 제4 방수층을 형성하기 전에 제3 방수층 상부에 방수액을 도포할 수 있다. 방수액은 합성고무 계열의 물질로서 방수층의 건조 수축을 감소시킬 수 있고, 방수 페이스트의 결착을 촉진시킬 수 있다. 더욱 상세하게는 방수액은 제3 방수층과 제4 방수층의 박리현상을 방지하기 위한 것으로서, 제3 방수층과 제4 방수층 간의 접착을 증가시키는 작용을 제공한다.
제4 방수층을 형성하는 과정은 제3 방수층 상부에 방수 페이스트를 분사 도포할 때 몰탈스프레이건 분사기의 분사압을 증가시키고, 2~3미터의 이격된 거리에서 방수 페이스트를 분사하여 제4 방수층 중앙부의 두께를 두껍게 하여 물구배를 홈통 쪽으로 흐르도록 만들어 줄 수 있다.
본 발명은 콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 제1 방수층 내지 제4 방수층으로 이루어진 엠보싱의 방수층이 적층되어 각 층들이 유기적으로 작용함으로써, 방수층의 강도나 부착성능을 강화시키고, 균열이나 박리현상을 방지시킬 수 있으며, 충격 흡수 성능을 강화시킬 수 있다.
[표 1]은 시멘트 방수제 물질별 압축강도의 시험결과를 나타낸 표이다.
Figure 112018021824796-pat00001
시멘트 방수제 물질별 압축강도의 시험결과를 참조하면, 본 발명은 에코그린 방수제와 포틀랜트 시멘트를 사용하여 방수층을 형성하는 것보다 백시멘트를 더 포함하여 방수층을 형성하면 방수층의 압축강도를 더욱 증가시킬 수 있으므로, 압축강도를 더욱 향상시키기 위해 제2 방수층 내지 제4 방수층 형성시 백시멘트를 사용한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 분사식 엠보싱 방수층 시공 장치를 도시한 블록도로서, 분사식 엠보싱 방수층 시공 장치(10)는 몰탈믹서장치(100), 몰탈스프레이건 분사기(200) 및 공기압축장치(300)를 포함한다.
몰탈믹서장치(100)는 조성물을 교반시켜 방수 페이스트를 제조하고, 공기압축장치(300)는 공기를 압축하여 저장하며, 몰탈스프레이건 분사기(200)는 방수 페이스트와 공압을 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포한다.
도 4는 도 3의 몰탈스프레이건 분사기를 상세하게 도시한 예로서, 몰탈스프레이건 분사기(200)는 몰탈믹서장치(100)로부터 방수 페이스트를 공급받기 위한 제1 공급로(1H) 및 공기압축장치(300)로부터 공압을 공급받기 위한 제2 공급로(2H)와 연결된다. 제1 공급로(1H) 및 제2 공급로(2H)는 호스 형태의 공급로일 수 있다.
몰탈스프레이건 분사기(200)는 제1 연결부(210), 제2 연결부(220), 몸체(230) 및 분사부(240)를 포함한다. 제1 연결부(210)는 제1 공급로(1H)와 연결되고, 제2 연결부(220)는 제2 공급로(2H)와 연결되며, 몸체(230)는 분사부(240)로 방수 페이스트와 공압을 전달하는 경로를 제공한다.
도 5는 도 4의 분사부를 상세하게 도시한 예로서, 분사부(240)는 토출부(241) 및 기공부(242)를 포함한다. 토출부(241)는 공압에 의해 방수 페이스트를 토출하고, 기공부(242)는 공압을 공급하여 토출부(241)에서 토출되는 방수 페이스트가 분사되도록 하는 기능을 수행한다. 토출부(241)는 분사부(240)의 중심에 형성되고, 기공부(242)는 토출부(241)와 설정된 등간격으로 이격되어 토출부(241) 외측에 복수 개로 형성된다. 본 발명은 기공부(242)가 4~12개로 형성될 수 있고, 이에 한정하지 않는다. 방수 페이스트는 토출부(241)에 공급되고, 공압은 토출부(241)와 기공부(242)에 함께 공급된다.
몰탈스프레이건 분사기(200)는 제1 연결부(210) 또는 몸체(230)에 형성되어 방수 페이스트의 유량을 조절하는 제1 조절부(251) 및 제2 연결부(220)에 형성되어 공압을 조절하는 제2 조절부(252)를 더 포함할 수 있다.
도 6은 제3 방수층을 도시한 예로서, 제2 방수층 내지 제4 방수층은 몰탈스프레이건 분사기(300)와 레미탈에 포함된 모래에 의해 올록볼록 형상의 엠보싱 층이 형성된다. 본 발명은 몰탈스프레이건 분사기(300)를 통해 방수 페이스트가 퍼지게 낙하되고, 레미탈에 포함된 모래와 모래보다 입자가 작은 물질에 의해 올록볼록 형상의 엠보싱 층이 형성된다.
본 발명은 표면이 엠보싱 방수층으로 형성되어 미끄럼 방지 기능을 제공하고, 엠보싱 방수층 상부에 부수적인 부수층을 형성할 때 부착 성능을 향상시킨다. 예를 들어 본 발명은 엠보싱 방수층 상부에 타일, 마감재인 누름층 또는 아스콘 포장층을 형성할 때 부착 성능을 향상시킬 수 있다.
10: 분사식 엠보싱 방수층 시공 장치
100: 몰탈믹서장치
200: 몰탈스프레이건 분사기
300: 공기압축장치

Claims (5)

  1. 조성물을 교반시켜 방수 페이스트를 제조하는 몰탈믹서장치, 공기를 압축하여 저장하는 공기압축장치 및 방수 페이스트와 공압을 공급받아 방수 페이스트를 분사 도포하는 몰탈스프레이건 분사기를 이용한 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법에 있어서,
    콘크리트 바탕면 또는 벽체 상부에 제1 방수층, 제2 방수층, 부직포층, 제3 방수층 및 제4 방수층의 순서로 복수 개의 방수층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 방수층의 조성물은 에코그린 방수제, 물, 라텍스, 소포제, 메틸셀룰로오스 및 포틀랜드 시멘트가 포함되고, 제2 방수층 내지 제4 방수층의 조성물은 제1 방수층의 조성물에 백시멘트, 지수제 및 레미탈이 더 포함되며,
    상기 제2 방수층 내지 제4 방수층은 몰탈스프레이건 분사기와 레미탈에 의해 엠보싱 형상의 층이 형성되고, 상기 제3 방수층과 제4 방수층은 카본블랙이 더 포함되며, 상기 제3 방수층 상부에 제4 방수층이 형성되기 전에 제3 방수층 상부에 방수액이 도포된 것을 특징으로 하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 방수층은 에코그린 방수제 20~50중량%, 물 10~30중량%, 라텍스 10~30중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.1~5중량% 및 포틀랜드 시멘트 20~50중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2 방수층은 에코그린 방수제 10~28중량%, 물 10~28중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 포틀랜드 시멘트 10~28중량%, 백시멘트 1~10중량% 및 레미탈 45~63중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3 방수층은 에코그린 방수제 10~24중량%, 물 10~24중량%, 라텍스 5~15중량%, 소포제 0.01~1중량%, 메틸셀룰로오스 0.01~1중량%, 지수제 0.1~5중량%, 카본블랙 0.01~1중량%, 포틀랜드 시멘트 10~24중량%, 백시멘트 5~15중량% 및 레미탈 45~59중량%로 배합된 방수 페이스트가 도포된 것을 특징으로 하는 분사식 엠보싱 방수층 시공 방법.
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