KR101880020B1 - 케라틴 섬유를 위한 혼합가능한 다기능성 제품 및 방법 - Google Patents

케라틴 섬유를 위한 혼합가능한 다기능성 제품 및 방법 Download PDF

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Abstract

적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 임의로 적어도 하나의 왁스를 포함하는, 케라틴 섬유, 예컨대 모발, 속눈썹 또는 눈썹에 도포하기 위한 혼합가능한 다기능성 조성물; 및 임의의 순서로 적어도 하나의 혼합가능한 조성물 및 적어도 하나의 착색 조성물을 섬유에 순차적으로 도포하는 단계를 포함하고, 여기서 도포시 혼합가능한 조성물이 습윤 상태에서 착색 조성물과 혼합 및 배합되어 최종 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 건조되면 상용성의 균질 필름을 형성하는, 케라틴 섬유의 착색 방법이 기재되어 있다.

Description

케라틴 섬유를 위한 혼합가능한 다기능성 제품 및 방법 {MIXABLE MULTI-FUNCTIONAL PRODUCT AND PROCESS FOR KERATIN FIBERS}
본 발명은 다수의 이점 및 기능을 갖는, 속눈썹 및 눈썹 도포 제품 분야에 속한다.
파운데이션 프라이머는 화장품 산업에서 널리 공지되어 있다. 파운데이션 프라이머는 파운데이션의 도포 전에 얼굴에 도포되는 베이스 조성물이다. 프라이머는 색을 보정하고, 고르지 않게 착색된 피부 외양을 보정하며, 또한 파운데이션의 도포를 위한 베이스를 형성하여, 얼굴 피부에 매끄러운 완벽한 마무리를 제공할 수 있다. 파운데이션 프라이머는 전형적으로 도포되고, 건조된 다음, 파운데이션의 도포가 이어진다. 속눈썹 프라이머가 또한 공지되어 있으며, 대부분이 2팩 형태로 판매되는 마스카라에서 흔하다. 이러한 유형의 마스카라는 전형적으로 속눈썹에 먼저 도포하기 위한 프라이머 조성물, 및 두번째로 도포되는 색조 마스카라 조성물을 함유한다. 대부분의 경우에, 프라이머 조성물은 프라이머를 실제 마스카라 제품과 구별하기 위해 백색 또는 회색빛의 색을 가지며, 프라이머가 건조된 다음 마스카라가 도포된다.
미용 제품을 사용하는 여성들은 대부분이 흔히 매우 바쁜 삶을 살고 있다. 흔히 그러한 여성들은 자신들의 미용 제품의 효과를 최대화하기 위한 지침을 정성들여 따를 시간 또는 의향이 없다. 예를 들어, 2팩 속눈썹 제품의 경우에, 여성들은 양 또는 타이밍에 대해서는 별로 관심을 두지 않으면서 단순히 제품을 순차적으로 도포한다. 게다가, 제품들은 흔히 타이밍 또는 용량에 대한 추가 지도 없이, 사용자에게 제품을 순차적으로 도포하라고 권고하는 매우 포괄적인 지침만을 함유한다. 소비자에게 구체적인 세부사항을 전하는 것이 항상 최적의 결과를 제공하지는 않는다. 하나의 다른 문제는, 전형적인 2팩 제품에서 프라이머 조성물이 백색 또는 회색의 색을 갖는 것이다. 프라이머 및 마스카라 코팅물이 순차적으로 도포될 때, 프라이머는 흔히 속눈썹 상의 최종 제품의 색의 강도를 약하게 한다.
따라서, 본 발명의 목적은 속눈썹의 착색, 후속 도포되는 마스카라 또는 눈썹 착색제의 이점을 개선하기 위해 속눈썹 또는 눈썹에 도포하기 위한 프라이머 조성물, 또는 마스카라가 도포된 속눈썹을 방수성 또는 내수성으로 만들어 줄 속눈썹 실란트(sealant)를 포함하는, 다수의 기능을 할 수 있는 케라틴 섬유, 예컨대 모발, 속눈썹 또는 눈썹에 도포하기 위한 조성물을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 습윤 상태에서 다른 제품 조성물과 혼합가능하여, 본 발명의 조성물이 그 사이의 건조 시간 없이 다른 제품과 순차적으로 도포될 때 두 조성물이 혼합가능하고, 또한 혼합되었을 때 색의 강도를 희생시키지 않으면서 상당히 개선된 최종 이점을 제공하는 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 적어도 하나의 왁스를 포함하는, 케라틴 섬유, 예컨대 모발, 속눈썹 또는 눈썹에 도포하기 위한 혼합가능한 다기능성 조성물에 관한 것이다.
본 발명은 또한 임의의 순서로 적어도 하나의 혼합가능한 조성물 및 적어도 하나의 착색 조성물을 섬유에 순차적으로 도포하는 단계를 포함하고, 여기서 도포시 혼합가능한 조성물이 습윤 상태에서 착색 조성물과 혼합 및 배합되어 최종 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 건조되면 상용성의 균질 필름을 형성하는, 케라틴 섬유의 착색 방법에 관한 것이다.
보다 구체적으로, 본 발명의 방법에서 하나의 실시양태는
(a) 바람직하게는 적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 임의로 적어도 하나의 왁스를 포함하는 혼합가능한 조성물을 케라틴 섬유에 도포하는 단계; 및
(b) 그 후에, 또한 조성물 (a)의 공기 건조 전에, 제2의 착색 조성물 (b)를 도포하는데, 상기 조성물은 도포 과정에서 (a)의 조성물과 배합되어 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 후속적으로 케라틴 섬유 상에서 공기 건조되어 균질 필름을 제공하는 단계
를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시양태는
(a) 착색 속눈썹 또는 눈썹 색조 조성물을 케라틴 섬유에 도포하는 단계,
(b) 직후에, 또한 (a) 조성물의 공기 건조 전에, 바람직하게는 적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 및 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 임의로 적어도 하나의 왁스를 포함하는 제2의 혼합가능한 조성물을 도포하는데, 여기서 조성물 (b)가 도포 과정 동안에 조성물 (a)와 배합 및 혼합되는 단계; 및
(c) 케라틴 섬유 상에서 혼합 조성물을 공기 건조시켜 균질 필름을 형성하는 단계
를 포함하는, 케라틴 섬유의 착색 방법에 관한 것이다.
적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 임의로 적어도 하나의 왁스를 포함하는, 케라틴 섬유, 예컨대 모발, 속눈썹 또는 눈썹에 도포하기 위한 혼합가능한 다기능성 조성물; 및 임의의 순서로 적어도 하나의 혼합가능한 조성물 및 적어도 하나의 착색 조성물을 섬유에 순차적으로 도포하는 단계를 포함하고, 여기서 도포시 혼합가능한 조성물이 습윤 상태에서 착색 조성물과 혼합 및 배합되어 최종 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 건조되면 상용성의 균질 필름을 형성하는, 케라틴 섬유의 착색 방법을 제공한다.
본원에 언급된 모든 백분율은 달리 지시하지 않는 한 중량 백분율이다. 본원에 언급된 모든 문헌은 그 전문이 참조로 포함된다.
배합된 착색 조성물 및 혼합가능한 조성물과 관련하여, 용어 "상용성"은 두 조성물이 상용성이고 두 조성물의 혼합물로 인한 분리 또는 불안정화가 일어나지 않을 것임을 의미한다.
배합된 혼합가능한 조성물 및 착색 조성물과 관련하여, 용어 "균질"은 배합된 조성물이 구조적 무결성을 가짐을 의미한다.
용어 "오일"은 실온, 예를 들어 25℃에서 부을 수 있는 액체를 의미한다.
용어 "비-휘발성"은 오일이 20℃에서 20 mm. 미만의 수은 증기압을 가짐을 의미한다.
용어 "휘발성"은 오일이 20℃에서 20 mm. 초과의 수은 증기압을 가짐을 의미한다.
본 발명의 조성물과 관련하여, 용어 "혼합가능하다"는 것은 습윤 상태에 있을 때의 조성물이 습윤 상태에 있을 때의 임의의 다른 제품과 용이하게 배합 또는 혼합되어, 내부적으로 상용성이고, 또한 습윤 상태에 있을 때와 혼합 조성물이 건조된 후에도 그러한 조성물과 두 경우 모두에서 상용성인 균질 조성물을 형성할 것임을 의미한다.
용어 "케라틴 섬유"는 모발, 속눈썹, 또는 눈썹을 의미한다.
혼합가능한 조성물은 본원에 상술된 것들을 비제한적으로 포함하는 성분을 갖는다.
휘발성 용매
적합한 휘발성 용매는 일반적으로 25℃에서 약 0.5 내지 5 센티스토크 (cst) 범위의 점도를 가지며, 선형 실리콘, 시클릭 실리콘, 분지형 실리콘, 파라핀계 탄화수소, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 휘발성 용매는 약 0.1 내지 95%, 바람직하게는 0.5 내지 85%, 보다 바람직하게는 약 1 내지 80% 범위의 양으로 존재할 수 있다.
시클릭 실리콘은 조성물에 사용가능한 휘발성 실리콘 중의 하나의 유형이다. 이러한 실리콘은 하기 화학식을 갖는다.
Figure 112018048915819-pat00001
상기 식에서, n=3-6, 바람직하게는 4, 5, 또는 6이다.
선형 휘발성 실리콘, 예를 들어 하기 화학식을 갖는 것들이 또한 적합하다.
(CH3)3Si-O-[Si(CH3)2-O]n-Si(CH3)3
상기 식에서, n=0, 1, 2, 3, 4, 또는 5, 바람직하게는 0, 1, 2, 3, 또는 4이다.
시클릭 및 선형 휘발성 실리콘은 다우 코닝 코포레이션(Dow Corning Corporation) 및 제네랄 일렉트릭(General Electric)을 포함하는 다양한 상업적 공급원으로부터 입수가능하다. 다우 코닝 선형 휘발성 실리콘은 상표명 다우 코닝 244, 245, 344, 및 200 플루이드로 판매되고 있다. 이러한 플루이드는 헥사메틸디실록산 (점도: 0.65 cst), 옥타메틸트리실록산 (1.0 cst), 데카메틸테트라실록산 (1.5 cst), 도데카메틸펜타실록산 (2 cst) 및 이들의 혼합물을 포함하고, 모든 점도 측정값은 25℃에서의 측정값이다.
적합한 분지형 휘발성 실리콘은 알킬 트리메티콘, 예컨대 메틸 트리메티콘을 포함하며, 분지형 휘발성 실리콘은 하기 화학식을 갖는다.
Figure 112018048915819-pat00002
메틸 트리메티콘은 신에쯔 실리콘(Shin-Etsu Silicones)으로부터 상표명 TMF-1.5로 구입할 수 있으며, 이것은 25℃에서 1.5 센티스토크의 점도를 갖는다.
5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 또는 20개의 탄소 원자, 보다 바람직하게는 8 내지 16개의 탄소 원자를 갖는 다양한 직쇄 또는 분지쇄 파라핀계 탄화수소가 또한 휘발성 용매로서 적합하다. 적합한 탄화수소는 미국 특허 3,439,088 및 3,818,105에 개시된 바와 같이 펜탄, 헥산, 헵탄, 데칸, 도데칸, 테트라데칸, 트리데칸, 및 C8-20 이소파라핀을 포함하고, 상기 특허는 둘다 본원에 참조로 포함된다.
바람직한 휘발성 파라핀계 탄화수소는 70-225, 바람직하게는 160 내지 190의 분자량 및 30 내지 320, 바람직하게는 60 내지 260℃ 범위의 비점 및 약 10 cst 미만의 25℃에서의 점도를 갖는다. 이러한 파라핀계 탄화수소는 엑손(EXXON)으로부터 상표 이소파스(ISOPARS)로, 또한 퍼메틸 코포레이션(Permethyl Corporation)으로부터 입수가능하다. 적합한 C12 이소파라핀이 퍼메틸 코포레이션에 의해 상표명 퍼메틸 99A로 제조되고 있다. 시판되는 다양한 C16 이소파라핀, 예컨대 이소헥사데칸 (퍼메틸 R이라는 상표명을 가짐)이 또한 적합하다.
휘발성 용매는 바람직하게는 약 1 내지 80%, 바람직하게는 5-60%, 보다 바람직하게는 약 10-50% 범위의 양으로 본 발명의 혼합가능한 조성물에 존재한다. 휘발성 용매가 약 5-25부의 휘발성 파라핀계 탄화수소 (예를 들어, 이소도데칸, 이소헥사데칸) 대 1부의 휘발성 실리콘 (예를 들어, 트리실록산) 비율의 휘발성 파라핀계 탄화수소 및 휘발성 실리콘의 혼합물을 포함하는 것이 가장 바람직하다.
가교 실리콘 필름 형성제
본 발명의 방법 및 조성물에 사용되는 가교 실리콘 필름 형성제는 실록산 수지와 디오르가노실록산의 반응 생성물을 포함한다. 바람직하게는, 조성물 중의 실리콘 공중합체의 양은 전체 조성물의 약 0.001 내지 50 중량%, 바람직하게는 약 0.01-40 중량%, 보다 바람직하게는 약 0.1-35 중량%의 범위이다. 이러한 유형의 실록산 수지는 혼합을 용이하게 하는 가소성을 나타내어, 보다 적은 양의 유성 가소제 (궁극적으로 착용력 및 부착력을 감소시킴)를 이용하는 제형화를 가능하게 한다.
바람직하게는, 실록산 수지는 T 또는 Q 단위로 구성되고, 이들은 M 단위 및 D 단위를 가질 수 있으며; 디오르가노실록산은 M 및 D 단위로 구성된다.
용어 "M 단위"는 하나의 산소 원자와 결합된 하나의 규소 원자를 함유하고, 규소 원자 상의 나머지 3개의 치환기로서는 산소가 제외된 실록시 단위인, 일관능성 단위를 의미한다. 특히, 일관능성 실록시 단위에서, 일관능성 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때 존재하는 산소 원자는 2개의 규소 원자에 의해 공유된다. 관련 기술분야의 통상의 기술자에 의해 사용되는 실리콘 명명법에서, 일관능성 실록시 단위는 문자 "M"으로 표시되며, 하기 화학식을 갖는 단위를 의미한다.
R1R2R3-Si-O1/2
상기 식에서, R1, R2, 및 R3은 각각 독립적으로 페닐 또는 하나 이상의 히드록실 기로 치환될 수 있는 C1-30, 바람직하게는 C1-10, 보다 바람직하게는 C1-4 직쇄 또는 분지쇄 알킬, 또는 C1-30, 바람직하게는 C1-10, 보다 바람직하게는 C1-4 알콕시; 페닐; 카르복실산 에스테르; 또는 수소이다. SiO1 /2 표시는 일관능성 단위가 하나 이상의 다른 유형의 단위와 중합될 때, 일관능성 단위의 산소 원자가 또 다른 규소 원자와 결합되거나 또는 공유됨을 의미한다. 예를 들어, R1, R2, 및 R3이 메틸이면, 그에 따른 일관능성 단위는 하기 화학식 I을 갖는다.
Figure 112018048915819-pat00003
이러한 일관능성 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때, 산소 원자는 또 다른 규소 원자에 의해 공유될 것이고, 즉 일관능성 단위의 규소 원자가 이 산소 원자의 1/2과 결합된다.
용어 "이관능성 실록시 단위"는 표준 실리콘 명명법에서 일반적으로 문자 "D"로 표시된다. D 단위가 메틸 이외의 치환기로 치환된다면, 메틸 이외의 치환기를 지시하는 "D" 표시가 때때로 사용된다. 본 개시내용의 목적상, "D" 단위는 하기 화학식을 갖는다.
R1R2-Si-O2/2
상기 식에서, R1 및 R2는 상기와 같이 정의된다. SiO2 /2 표시는 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때, 이관능성 단위의 규소 원자가 2개의 산소 원자와 결합됨을 의미한다. 예를 들어, R1 및 R2가 메틸이면, 그에 따른 이관능성 단위는 하기 화학식 II를 갖는다.
Figure 112018048915819-pat00004
이러한 이관능성 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때, 규소 원자는 2개의 산소 원자와 결합될 것이고, 즉 산소 원자의 2/2를 공유할 것이다.
용어 "삼관능성 실록시 단위"는 표준 실리콘 명명법에서 일반적으로 문자 "T"로 표시된다. "T" 단위는 하기 화학식을 갖는다.
R1SiO3/2
상기 식에서, R1은 상기에 정의된 바와 같다. SiO3 /2 표시는 단위가 하나 이상의 다른 단위와 공중합될 때, 규소 원자가 3개의 산소 원자와 결합됨을 의미한다. 예를 들어, R1이 메틸이면, 그에 따른 삼관능성 단위는 하기 화학식 III을 갖는다.
Figure 112018048915819-pat00005
이러한 삼관능성 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때, 규소 원자는 다른 규소 원자와 3개의 산소 원자를 공유하고, 즉 산소 원자의 3/2을 공유할 것이다.
용어 "사관능성 실록시 단위"는 표준 실리콘 명명법에서 일반적으로 문자 "Q"로 표시된다. "Q" 단위는 하기 화학식을 갖는다.
Si-O4/2
SiO4 /2 표시는 사관능성 단위가 하나 이상의 다른 단위와 중합될 때, 규소가 다른 규소 원자와 4개의 산소 원자 (즉, 4/2)를 공유함을 의미한다. SiO4 / 2 단위를 가장 잘 나타낸 것은 하기와 같다.
Figure 112018048915819-pat00006
조성물에 사용되는 실리콘 중합체는 관련 기술분야에 널리 공지되어 있는 방법에 따라 제조된다. 일반적으로, 실록산 중합체는 실란 단량체, 바람직하게는 클로로실란의 가수분해에 의해 수득된다. 클로로실란이 실라놀로 가수분해된 다음, 축합되어 실록산을 형성한다. 예를 들어, Q 단위는 흔히 수성 또는 수성/알콜성 매체 중에서 테트라클로로실란을 가수분해시켜 하기를 형성함으로써 제조된다.
Figure 112018048915819-pat00007
상기의 히드록시 치환된 실란은 이어서, 이러한 단위에서 디오르가노실록산 단위, 예컨대:
Figure 112018048915819-pat00008
또는
Figure 112018048915819-pat00009
를 포함하는 다른 유형의 실라놀 치환된 단위와 축합 또는 중합된다.
상기 식에서, R1 및 R2는 상기에 정의된 바와 같다.
가수분해 및 축합이 수성, 또는 알콜이 바람직하게는 저급 알칸올, 예컨대 에탄올, 프로판올, 또는 이소프로판올인 수성/알콜성 매체 중에서 발생할 수 있기 때문에, 단위는 잔기 히드록실 또는 알콕시 관능기를 가질 수 있다. 바람직하게는, 중합체는 수성/알콜성 매체 중에서의 가수분해 및 축합에 의해 제조되고, 이는 잔기 실라놀 및 알콕시 관능기를 갖는 수지를 제공한다. 알콜이 에탄올인 경우에, 그 결과는 실록산 중합체 상에 잔기 히드록시 또는 에톡시 관능기를 갖는 수지이다. 본 발명의 조성물에 사용되는 실리콘 필름 형성 중합체는 일반적으로 문헌 [Silicon Compounds (Silicones), Bruce B. Hardman, Arnold Torkelson, General Electric Company, Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, Volume 20, Third Edition, pages 922-962, 1982]에 상술된 방법에 따라 제조되고, 상기 문헌은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.
필요에 따라, 분자 상의 히드록시 관능기는 추가로 반응하여 알콕시 기, 알킬 기, 할로겐을 형성할 수 있고, 이들은 하나 이상의 치환기, 예컨대 히드록실 등으로 치환될 수 있다.
실록산 공중합체가 미국 특허 4,584,355에 상술된 바와 같이, 반응물을 열 및 암모니아의 존재 하에 배합함으로써 말단 히드록실 기를 갖는 디오르가노실록산과 히드록실 기를 갖는 실록산 수지의 반응에 의해 수득되는 것이 가장 바람직하고, 상기 특허는 그 전문이 본원에 참조로 포함된다.
4100, 4200, 4300, 4400, 4500 또는 4600 시리즈로 판매되는 다우 코닝 제조의 실리콘 공중합체가 특히 바람직하다. CTFA명이 디메티콘 실릴레이트이며, 디메티콘으로 처리된 트리메틸화 실리카라는 화학명으로 지칭되는, 상표명 DC7-4405로 판매되는 다우 코닝 실리콘 공중합체가 가장 바람직하다.
비-휘발성 오일
다양한 비-휘발성 오일이 또한 본 발명의 조성물에 사용하기에 적합하다. 존재한다면, 제안되는 범위는 약 0.1 내지 60%, 바람직하게는 약 2.5 내지 40%, 보다 바람직하게는 약 1 내지 15%이다. 비-휘발성 오일은 일반적으로 25℃에서 약 5 센티스토크 초과 내지 10 센티스토크의 점도를 가지며, 25℃에서 약 1,000,000 센티푸아즈 이하의 점도 범위를 가질 수 있다. 비-휘발성 오일의 예는 본원에 추가로 기재된 것들을 포함하나, 이들로 제한되지는 않는다.
1. 에스테르
적합한 에스테르는 모노-, 디-, 및 트리에스테르이다. 조성물은 하기 군으로부터 선택된 하나 이상의 에스테르 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.
(a) 모노에스테르
모노에스테르는 R이 2 내지 45개의 탄소 원자를 갖는 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 알킬 또는 페닐인 화학식 R-COOH의 모노카르복실산; 및 R이 2-30개의 탄소 원자를 갖는 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 알킬 또는 페닐인 화학식 R-OH의 알콜의 반응에 의해 형성되는 에스테르로서 정의된다. 알콜과 산은 둘다 하나 이상의 히드록실 기로 치환될 수 있다. 산 또는 알콜 중 어느 하나 또는 둘 모두는 "지방" 산 또는 알콜일 수 있고, 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 형태로 약 6 내지 30개의 탄소 원자, 보다 바람직하게는 12, 14, 16, 18, 또는 22개의 탄소 원자를 가질 수 있다. 본 발명의 조성물에 사용가능한 모노에스테르 오일의 예는 헥실 라우레이트, 부틸 이소스테아레이트, 헥사데실 이소스테아레이트, 세틸 팔미테이트, 이소스테아릴 네오펜타노에이트, 스테아릴 헵타노에이트, 이소스테아릴 이소노나노에이트, 스테아릴 락테이트, 스테아릴 옥타노에이트, 스테아릴 스테아레이트, 이소노닐 이소노나노에이트 등을 포함한다.
(b) 디에스테르
적합한 디에스테르는 디카르복실산과 지방족 또는 방향족 알콜, 또는 적어도 2개의 치환된 히드록실 기를 갖는 지방족 또는 방향족 알콜과 모노카르복실산의 반응 생성물이다. 디카르복실산은 2 내지 30개의 탄소 원자를 함유할 수 있으며, 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 형태일 수 있다. 디카르복실산은 하나 이상의 히드록실 기로 치환될 수 있다. 지방족 또는 방향족 알콜 또한 2 내지 30개의 탄소 원자를 함유할 수 있으며, 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 형태일 수 있다. 바람직하게는, 산 또는 알콜 중 하나 이상이 지방 산 또는 알콜이고, 즉 12-22개의 탄소 원자를 함유한다. 디카르복실산은 또한 알파 히드록시산일 수 있다. 에스테르는 이량체 또는 삼량체 형태일 수 있다. 본 발명의 조성물에 사용가능한 디에스테르 오일의 예는 디이소스테아릴 말레이트, 네오펜틸 글리콜 디옥타노에이트, 디부틸 세바케이트, 디세테아릴 이량체 디리놀리에이트, 디세틸 아디페이트, 디이소세틸 아디페이트, 디이소노닐 아디페이트, 디이소프로필 아디페이트, 디이소스테아릴 이량체 디리놀리에이트, 디이소스테아릴 푸마레이트, 디이소스테아릴 말레이트, 디옥틸 말레이트 등을 포함한다.
(c) 트리에스테르
적합한 트리에스테르는 트리카르복실산과 지방족 또는 방향족 알콜의 반응 생성물, 또는 별법으로 3개 이상의 치환된 히드록실 기를 갖는 지방족 또는 방향족 알콜과 모노카르복실산의 반응 생성물을 포함한다. 상기에 언급된 모노- 및 디에스테르와 같이, 산 및 알콜은 2 내지 30개의 탄소 원자를 함유하고, 포화 또는 불포화의 직쇄 또는 분지쇄일 수 있으며, 하나 이상의 히드록실 기로 치환될 수 있다. 바람직하게는, 산 또는 알콜 중 하나 이상이 12 내지 22개의 탄소 원자를 함유하는 지방 산 또는 알콜이다. 트리에스테르의 예는 아라키돈산, 시트르산, 또는 베헨산의 에스테르, 예컨대 트리아라키딘, 트리부틸 시트레이트, 트리이소스테아릴 시트레이트, 트리 C12-13 알킬 시트레이트, 트리카프릴린, 트리카프릴릴 시트레이트, 트리데실 베헤네이트, 트리옥틸도데실 시트레이트, 트리데실 베헤네이트; 또는 트리데실 코코에이트, 트리데실 이소노나노에이트 등을 포함한다.
조성물에 사용하기에 적합한 에스테르가 추가로 문헌 [C.T.F.A. Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook, Eleventh Edition, 2006]의 "에스테르" 범주에 기재되어 있고, 상기 문헌의 본문은 그 전문이 본원에 참조로 포함된다. 특히 바람직한 에스테르는 소르비탄의 에스테르, 특히 소르비탄 올리베이트, 소르비탄 트리스테아레이트, 소르비탄 스테아레이트 등을 포함한다.
소르비탄의 히드록실 기 중 하나 이상이 C6-30, 바람직하게는 C10-22, 보다 바람직하게는 C8-20 포화 또는 불포화 지방 산, 예컨대 스테아르산, 세틸스테아르산, 베헨산, 올레산, 리놀레산 등으로 에스테르화된 소르비탄의 모노-, 디-, 트리-, 또는 테트라에스테르가 본 발명의 혼합가능한 조성물에 사용하기에 특히 바람직하다. 소르비탄의 하나 이상의, 바람직하게는 3개의 히드록실 기가 스테아르산으로 에스테르화된 소르비탄 에스테르 및 올리브유로부터의 지방 산으로 에스테르화된 소르비탄 (예를 들어, 소르비탄 올리베이트)이 특히 바람직하다. 소르비탄 트리스테아레이트 및 소르비탄 올리베이트가 가장 바람직하다.
2. 탄화수소 오일
조성물에 하나 이상의 비-휘발성 탄화수소 오일을 혼입하는 것이 바람직할 수 있다. 적합한 비-휘발성 탄화수소 오일은 파라핀계 탄화수소 및 올레핀, 바람직하게는 약 20개 초과의 탄소 원자를 갖는 것들을 포함한다. 이러한 탄화수소 오일의 예는 C24-28 올레핀, C30-45 올레핀, C20-40 이소파라핀, 수소화된 폴리이소부텐, 폴리이소부텐, 폴리데센, 수소화된 폴리데센, 광유, 펜타히드로스쿠알렌, 스쿠알렌, 스쿠알란, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 하나의 바람직한 실시양태에서, 이러한 탄화수소는 약 300 내지 1000 달톤 범위의 분자량을 갖는다. 수소화될 수 있는 이소파라핀이 특히 바람직하다. 수소화된 폴리이소부텐, 폴리이소부텐, 폴리부텐, 폴리데센 등이 특히 바람직하다.
3. 지방 산의 글리세릴 에스테르
지방 산의 합성 또는 천연 글리세릴 에스테르, 또는 트리글리세리드가 또한 조성물에 사용하기에 적합하다. 식물성 및 동물성 기원이 둘다 사용될 수 있다. 이러한 오일의 예는 피마자유, 라놀린유, C10-18 트리글리세리드, 카프릴산/카프르산/트리글리세리드, 스위트 아몬드유, 살구핵유, 참깨유, 카멜리나 사티바(camelina sativa) 오일, 타마누(tamanu) 종자유, 코코넛유, 옥수수유, 면실유, 아마인유, 잉크 오일, 올리브유, 팜유, 일립 버터(illipe butter), 채종유, 대두유, 포도씨유, 해바라기씨유, 호두유 등을 포함한다.
합성 또는 반-합성 글리세릴 에스테르, 예컨대 개질된 천연 지방 또는 오일인 지방 산 모노-, 디-, 및 트리글리세리드, 예를 들어 글리세린과 같은 폴리올의 모노-, 디- 또는 트리에스테르가 또한 적합하다. 예를 들어, 지방 (C12-22) 카르복실산이 하나 이상의 반복되는 글리세릴 기와 반응한다. 글리세릴 스테아레이트, 디글리세릴 디이소스테아레이트, 폴리글리세릴-3 이소스테아레이트, 폴리글리세릴-4 이소스테아레이트, 폴리글리세릴-6 리시놀리에이트, 글리세릴 디올리에이트, 글리세릴 디이소스테아레이트, 글리세릴 테트라이소스테아레이트, 글리세릴 트리옥타노에이트, 디글리세릴 디스테아레이트, 글리세릴 리놀리에이트, 글리세릴 미리스테이트, 글리세릴 이소스테아레이트, PEG 피마자유, PEG 글리세릴 올리에이트, PEG 글리세릴 스테아레이트, PEG 글리세릴 탈로우에이트 등이 있다.
4. 비-휘발성 실리콘
수용성 및 불수용성인 비-휘발성 실리콘 오일이 또한 조성물에 사용하기에 적합하다. 이러한 실리콘은 바람직하게는 25℃에서 약 5 cst 초과 내지 800,000 cst, 바람직하게는 20 내지 200,000 cst 범위의 점도를 갖는다. 적합한 불수용성 실리콘은 아민 관능성 실리콘, 예컨대 아모디메티콘을 포함한다.
예를 들어, 이러한 비-휘발성 실리콘은 하기 화학식을 가질 수 있다.
Figure 112018048915819-pat00010
상기 식에서, R 및 R'는 각각 독립적으로 C1-30 직쇄 또는 분지쇄의 포화 또는 불포화 알킬, 페닐 또는 아릴, 트리알킬실록시이고, x 및 y는 각각 독립적으로1-1,000,000이나; 단 x 또는 y 중 적어도 하나가 존재하고, A는 알킬 실록시 말단캡 단위이다. A가 메틸 실록시 말단캡 단위; 특히 트리메틸실록시이고, R 및 R'가 각각 독립적으로 C1-30 직쇄 또는 분지쇄 알킬, 페닐, 또는 트리메틸실록시, 보다 바람직하게는 C1-22 알킬, 페닐, 또는 트리메틸실록시, 가장 바람직하게는 메틸, 페닐, 또는 트리메틸실록시인 것이 바람직하고, 그에 따른 실리콘은 디메티콘, 페닐 디메티콘, 디페닐 디메티콘, 페닐 트리메티콘, 또는 트리메틸실록시페닐 디메티콘이다. 다른 예는 알킬 디메티콘, 예컨대 세틸 디메티콘 등을 포함하고, 여기서 적어도 하나의 R은 지방 알킬 (C12, C14, C16, C18, C20, 또는 C22)이고, 다른 R은 메틸이며, A는 트리메틸실록시 말단캡 단위이나, 단 이러한 알킬 디메티콘은 실온에서 부을 수 있는 액체이다. 페닐 트리메티콘은 다우 코닝 코포레이션으로부터 상표명 556 플루이드로 구입할 수 있다. 트리메틸실록시페닐 디메티콘은 바커-케미(Wacker-Chemie)로부터 상표명 PDM-1000으로 구입할 수 있다. 액체 실리콘 왁스라고도 지칭되는, 세틸 디메티콘은 다우 코닝으로부터 플루이드 2502로서, 또는 데구사 케어 앤드 서피스 스페셜티스(DeGussa Care & Surface Specialties)로부터 상표명 아빌 왁스(Abil Wax) 9801 또는 9814로서 구입할 수 있다.
왁스
본 발명의 바람직한 조성물은 또한 동물성, 식물성, 또는 광물성 왁스일 수 있는 왁스를 함유할 수 있다. 바람직하게는, 이러한 왁스는 약 50 내지 150℃, 보다 바람직하게는 약 65 내지 100℃와 같이 보다 높은 융점을 가질 것이다. 이러한 왁스의 예는 피셔-트롭슈 합성법(Fischer-Tropsch synthesis)에 의해 제조된 왁스, 예컨대 폴리에틸렌 또는 합성 왁스; 또는 다양한 식물성 왁스, 예컨대 베이베리, 칸데릴라, 오조케라이트, 아카시아, 밀랍, 세레신, 세틸 에스테르, 플라워 왁스, 시트러스 왁스, 카르나우바 왁스, 호호바 왁스, 재팬 왁스, 폴리에틸렌, 미세결정질, 쌀겨, 라놀린 왁스, 밍크, 몬탄, 베이베리, 오우리큐리, 오조케라이트, 팜핵 왁스, 파라핀, 아보카도 왁스, 사과 왁스, 쉘락 왁스, 클라리 왁스, 스펜트 그레인 왁스, 포도 왁스, 및 이들의 폴리알킬렌 글리콜 유도체, 예컨대 PEG6-20 밀랍 또는 PEG-12 카르나우바 왁스; 또는 그의 에스테르를 포함하는 지방 산 또는 지방 알콜, 예컨대 히드록시스테아르산 (예를 들어, 12-히드록시 스테아르산), 트리스테아린, 트리베헤닌 등을 포함한다. 미세결정질 왁스, 트리히드록시스테아린, 폴리에틸렌 등이 특히 바람직하다.
몬모릴로나이트 광물
본 발명의 방법에 사용되는 바람직한 조성물은 몬모릴로나이트 광물을 함유한다. 제안되는 범위는 약 0.5 내지 25%, 바람직하게는 약 1 내지 15%, 보다 바람직하게는 약 1.5 내지 5이다. 몬모릴로나이트 광물은 4급화될 수 있는데, 이는 4급 암모늄 화합물, 예컨대 쿼터늄(Quaternium)-18 또는 디스테아릴 디모늄 클로라이드 등과 반응하였음을 의미한다. 몬모릴로나이트 광물은 일반적으로 상호연결될 수 있거나 또는 상호연결되지 않을 수 있는 판상 또는 시트의 형태이다. 필요에 따라, 몬모릴로나이트 광물은 전단되어 매우 작은 두께의 나노입자 또는 나노판상 또는 시트를 형성할 수 있다. 이러한 경우에, 나노판상은 약 0.5 내지 5 나노미터 (0.0005 내지 0.005 마이크로미터) 범위의 두께를 갖는다. 바람직하게는, 나노판상의 상면 표면적은 약 20 내지 2000 나노미터 (0.02 내지 2 마이크로미터)의 범위이다.
적합한 몬모릴로나이트 광물은 합성 또는 천연 금속 실리케이트, 예컨대 소듐, 포타슘, 마그네슘, 알루미늄, 리튬, 징크, 아이언, 칼슘, 또는 베릴륨 실리케이트 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 천연 금속 실리케이트는 또한 "헥토라이트" 또는 "벤토나이트"라고도 한다.
휘발성 또는 비-휘발성, 바람직하게는 휘발성 용매에 분산된 몬모릴로나이트 광물이 본 발명의 혼합가능한 조성물에 사용하기에 특히 바람직하다. 분산액은 용매의 보다 느린 증발을 촉진하여, 착색 조성물과의 혼합을 허용하기 위한 혼합가능한 조성물의 건조 시간 (또는 "가사 시간(play time)")을 연장시킨다. 몬모릴로나이트 광물이 4급화된 몬모릴로나이트 광물이고, 약 5-35%의 4급화된 몬모릴로나이트 광물, 예컨대 쿼터늄-90 벤토나이트, 및 약 40-95%의 오일, 바람직하게는 휘발성 오일, 예컨대 휘발성 파라핀계 탄화수소 또는 휘발성 실리콘, 및 임의로 약 1-10%의 알킬렌 카르보네이트 (예를 들어, 프로필렌 카르보네이트) 또는 유사한 안정화제, 예컨대 트리에틸 시트레이트를 포함하는 분산액의 형태인 것이 보다 바람직하다.
4급화된 몬모릴로나이트 광물, 보다 구체적으로는 디.시. 인코포레이티드 (D.C. Incorporated; 미국 뉴저지주 플레인필드 소재)에 의해 상표명 디스팅크티브 겔(Distinctive Gel) ID로 판매되는, 2.5%의 프로필렌 카르보네이트, 17.5의 쿼터늄-90 벤토나이트, 및 80%의 이소도데칸을 함유하는 분산액의 형태로 구입할 수 있는 쿼터늄-90 벤토나이트가 본 발명의 조성물에 사용하기에 특히 바람직하다.
미립자 물질
본 발명의 혼합가능한 조성물은, 필요에 따라, 안료, 비활성 미립자, 또는 이들의 혼합물의 형태로 미립자 물질을 함유할 수 있다. 존재한다면, 제안되는 범위는 전체 조성물의 약 0.01-75 중량%, 바람직하게는 약 0.5-70 중량%, 보다 바람직하게는 약 0.1-65 중량%이다. 조성물이 안료 및 분말의 혼합물을 포함할 수 있는 경우에, 적합한 범위는 약 0.01-75%의 안료 및 0.1-75%의 분말을 포함하고, 이러한 중량은 전체 조성물의 중량을 기준으로 한 것이다.
A. 분말
미립자 물질은 유색 또는 무색 (예를 들어, 백색)의 비-착색 분말일 수 있다. 적합한 비-착색 분말은 비스무트 옥시클로라이드, 운모티타늄, 퓸드 실리카, 구형 실리카, 폴리메틸메타크릴레이트, 미분화된 테플론, 질화붕소, 아크릴레이트 공중합체, 규산알루미늄, 알루미늄 전분 옥테닐숙시네이트, 벤토나이트, 규산칼슘, 셀룰로스, 백악, 옥수수 전분, 규조토, 풀러토(fuller's earth), 글리세릴 전분, 헥토라이트, 수화된 실리카, 카올린, 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 마그네슘 트리실리케이트, 말토덱스트린, 몬모릴로나이트, 미세결정질 셀룰로스, 쌀 전분, 실리카, 활석, 운모, 이산화티타늄, 라우르산아연, 미리스트산아연, 로진산아연, 알루미나, 아타풀자이트, 탄산칼슘, 규산칼슘, 덱스트란, 카올린, 나일론, 실리카 실릴레이트, 실크 분말, 견운모, 대두 분말, 산화주석, 수산화티타늄, 트리마그네슘 포스페이트, 호두 껍질 분말, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 상기에 언급된 분말은 레시틴, 아미노산, 광유, 실리콘, 또는 다양한 다른 작용제로 단독으로 또는 조합되어 표면 처리될 수 있고, 이들은 분말 표면을 코팅하여 입자가 보다 친유성의 특성을 갖도록 한다.
B. 안료
미립자 물질은 다양한 유기 및/또는 무기 안료를 포함할 수 있다. 유기 안료는 일반적으로 D&C 및 FD&C 청색, 갈색, 녹색, 주황색, 적색, 황색 등으로 표시되는 아조, 인디고이드, 트리페닐메탄, 안트로퀴논, 및 크산틴 염료를 포함하는 다양한 방향족 유형이다. 유기 안료는 일반적으로 레이크(Lake)라 지칭되는, 공인된 색상 첨가제의 불용성 금속성 염으로 이루어진다. 무기 안료는 산화철, 울트라마린, 크로뮴, 수산화크로뮴 착색제, 및 이들의 혼합물을 포함한다. 적색, 청색, 황색, 갈색, 흑색의 산화철 및 이들의 혼합물이 적합하다.
조성물은 보존제, 습윤제, 소포제 등을 비제한적으로 포함하는 다양한 다른 성분을 함유할 수 있다.
일반적으로, 본 발명의 혼합가능한 조성물은 표준 마스카라 또는 프라이머보다 연장된 건조 시간을 갖는다. 이는 조성물의 휘발성 함량에도 불구하고 그러하며, 여러 요인 때문이다. 첫번째로, 바람직한 유중수 에멀젼 형태는 물이 연속 오일상에 내부 분산된 상임을 의미한다. 물은 모든 성분 중에서 가장 휘발성이 큰 성분이고, 물이 본질적으로 "봉쇄"되었다는 사실은 도포되었을 때 속눈썹 또는 눈썹으로부터 훨씬 더 느리게 증발함을 의미한다. 두번째 기여 요인은 몬모릴로나이트 광물이 약 5-40%의 4급화된 몬모릴로나이트 광물, 40-95%의 휘발성 용매, 및 임의로 0.5-15%의 알킬렌 카르보네이트의 분산액을 포함하는 겔의 형태로 조성물에 공급될 때, 휘발성 용매의 증발 속도가 느려지고, 그에 따라 혼합가능한 조성물의 연장된 건조 시간에 추가로 기여한다는 것이다. 보다 구체적으로, 바람직한 몬모릴로나이트 광물 조성물은 약 0.5-15%의 프로필렌 카르보네이트, 5-40%의 쿼터늄-90 벤토나이트, 및 40-95%의 이소도데칸을 포함한다. 몬모릴로나이트 광물이 상표명 디스팅크티브 겔 ID로 판매되는, 2.5%의 프로필렌 카르보네이트, 17.5의 쿼터늄-90 벤토나이트, 및 80%의 이소도데칸의 분산액인 것이 가장 바람직하다.
혼합가능한 조성물이 에멀젼, 구체적으로는 약 0.1-30%의 수상 및 약 60-99.9%의 오일상을 포함하는 유중수 에멀젼인 것이 가장 바람직하다. 혼합가능한 조성물의 상이한 실시양태의 보다 구체적인 예는 하기와 같다.
이소도데칸, 이소헥사데칸 또는 트리실록산인 휘발성 용매 0.5 내지 85%; 디메티콘 실릴레이트 0.01-35%; 소르비탄 에스테르, 파라핀계 탄화수소, 또는 이들의 혼합물인 비-휘발성 오일 1-15%; 및 4급화된 몬모릴로나이트 광물 0.1-20%; 및 왁스 0.5-10%를 포함하는 혼합가능한 조성물.
5-25부의 이소도데칸 대 1부의 트리실록산의 혼합물인 휘발성 용매 0.5 내지 80%; 디메티콘 실릴레이트 0.01-3%; 소르비탄 트리스테아레이트, 소르비탄 올리베이트, 및 폴리이소부텐의 혼합물을 포함하는 비-휘발성 오일 1-15%; 쿼터늄-90 벤토나이트 0.1-10%; 및 왁스 0.5-10%를 포함하는 혼합가능한 조성물.
5-25부의 휘발성 파라핀계 탄화수소 대 1부의 휘발성 실리콘을 포함하는 휘발성 용매의 혼합물 0.5-80%; 반응물을 열 및 암모니아의 존재 하에 배합함으로써 말단 히드록실 기를 갖는 디오르가노실록산을 실록산 수지 히드록실 기와 함께 포함하는 가교 실리콘 중합체 0.1-12%; 소르비탄 및 C6-30 카르복실산의 에스테르 및 파라핀계 탄화수소인 비-휘발성 오일 1-15%; 4급화된 몬모릴로나이트 광물 0.1-10%; 및 왁스 0.5-10%를 포함하는 유중수 에멀젼 형태의 혼합가능한 조성물.
이소도데칸을 포함하는 휘발성 용매 0.5-80%; 디메티콘 실릴레이트 0.1-12%; 비-휘발성 오일 1-15%; 쿼터늄-90 벤토나이트 0.1-10%를 포함하는 혼합가능한 조성물.
이소도데칸 및 트리실록산의 혼합물 0.5-80%; 디메티콘 실릴레이트 0.1-12%; 소르비탄 트리스테아레이트, 소르비탄 올리베이트, 및 폴리이소부텐의 혼합물 1-15%; 쿼터늄-90 벤토나이트 0.1-10%; 및 물 2-40%를 포함하는 혼합가능한 유중수 에멀젼 조성물.
휘발성 파라핀계 탄화수소 및 휘발성 실리콘의 혼합물 0.5-80%; 디메티콘 실릴레이트 0.1-12%; 소르비탄 및 C6-30 카르복실산의 하나 이상의 에스테르 1-15%; 4급화된 몬모릴로나이트 광물 0.1-10%; 및 안료 0.1-15% 및 물 5-35%를 포함하는 혼합가능한 에멀젼 조성물.
본 발명의 방법
본 발명은 또한 임의의 순서로 적어도 하나의 혼합가능한 조성물 및 적어도 하나의 착색 조성물을 섬유에 순차적으로 도포하는 단계를 포함하고, 여기서 도포시 혼합가능한 조성물이 습윤 상태에서 착색 조성물과 혼합 및 배합되어 최종 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 건조되면 상용성의 균질 필름을 형성하는, 케라틴 섬유의 착색 방법에 관한 것이다. 순차적으로 도포되는 조성물은 웨트 온 웨트 기법(wet on wet)으로 도포되고, 이는 제1 및 제2 조성물이 건조되기 전에 서로의 상면에 도포됨을 의미한다. 일반적으로 이는 순차적으로 도포되는 제1 및 제2 조성물의 도포 사이에 10-120초, 바람직하게는 20-100초, 보다 바람직하게는 30-95초 이하의 시간 경과가 있음을 의미한다.
본 발명의 하나의 보다 구체적인 실시양태는
(a) 바람직하게는 적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 및 임의로 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 적어도 하나의 왁스를 포함하는, 본원에 기재된 혼합가능한 조성물을 케라틴 섬유에 도포하는 단계; 및
(b) 직후에, 또한 조성물 (a)의 공기 건조 전에, 제2의 착색 조성물 (b)를 도포하는데, 상기 조성물은 도포시 (a)의 조성물과 혼합되어 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 후속적으로 공기 건조되는 것인 단계
를 포함하는, 케라틴 섬유의 착색 방법이다.
보다 구체적으로, (a) 조성물은 브러시에 로딩된 제품 (a)를 갖는 트위스트 금속 와이어 브러시 또는 유사한 어플리케이터로, 목적하는 효과에 따라 섬유에 맞대어 어플리케이터의 10-60회 스트로크에 의해 케라틴 섬유에 도포된다. 한쪽 속눈썹에 도포할 때 재충전을 위한 제품 용기에의 어플리케이터 삽입 없이, 약 0.05 내지 0.30 그램, 바람직하게는 약 0.08 내지 0.20, 가장 바람직하게는 약 0.09 내지 0.15 그램의 (a) 조성물이 어플리케이터의 10-60회, 바람직하게는 약 15-40회, 보다 바람직하게는 약 18-25회 스트로크에 의해 케라틴 섬유, 구체적으로는 속눈썹에 도포되는 것이 가장 바람직하다. 보다 구체적으로, (a) 조성물은 브러시의 재충전 없이, 특정된 양 및 스트로크를 사용하여 한쪽 눈의 속눈썹에 도포된다. 그 후에, 어플리케이터가 (a) 조성물로 재충전되어, 첫번째 눈의 속눈썹과 관련하여 언급된 로딩량 및 스트로크로 두번째 눈의 속눈썹에 조성물을 도포하는데 사용된다. 조성물 (a)가 다른 유사한 프라이머 또는 마스카라보다 연장된 건조 시간을 갖기 때문에, 제2의 조성물 (b)가 동일한 순서로 개별적으로 양쪽 눈의 속눈썹에 후속 도포된다면, 조성물 (a)는 그의 연장된 건조 시간으로 인해서 조성물 (b)가 도포될 때까지 건조되지 않았을 것이다. 이는 도포 과정 동안에 조성물 (b)와 건조되지 않은 조성물 (a)의 혼합을 가능하게 한다. 이는 궁극적으로 최종 도포된 조성물의 성질, 예컨대 가루날림, 번짐, 착용력, 및 부착력을 개선한다.
본원에 언급된 착색 속눈썹 또는 눈썹 조성물은 일반적으로 에멀젼 형태, 바람직하게는 수중유 에멀젼인 조성물이다. 조성물은 일반적으로 약 1-80%의 물, 0.1-25%의 필름 형성 중합체, 약 0.1-20%의 오일, 및 약 0.1-20%의 안료를 함유하며, 오일 및 안료는 혼합가능한 조성물과 관련하여 본원에 언급된 것이다. 그러나, 본 발명의 혼합가능한 조성물은 무수성인 것들을 포함하여, 광범위한 속눈썹 또는 눈썹 조성물과 함께 사용하기에 적합할 수 있다.
가장 바람직한 실시양태에서, 착색 속눈썹 또는 눈썹 조성물은 수중유 에멀젼이고 혼합가능한 조성물은 유중수 에멀젼이다. 혼합가능한 조성물이 착색 속눈썹 조성물과 함께 웨트 온 웨트 기법으로 도포될 때, 그에 따른 혼합물은 다상 에멀젼, 즉 수중유중수(water-in-oil-in-water) 또는 유중수중유(oil-in-water-in-oil) 에멀젼을 형성할 수 있다. 마찬가지로 착색 속눈썹 조성물이 무수성이라면, 이것이 혼합가능한 조성물과 배합될 때, 그에 따른 혼합물은 아마도 유중수 에멀젼일 것이다.
본 발명의 방법은 특히 속눈썹 코팅에 있어서의 개선을 제공하고, 여기서 도포 사이에 공기 건조 없이, 혼합가능한 조성물 및 속눈썹 색조 조성물의 순차적 도포에 의한 개선 백분율은 하기와 같다.
Figure 112018048915819-pat00011
*감소한 %가 우수한 것임
본 발명의 제2 실시양태에서, 혼합가능한 조성물은 하기 과정에 따라 도포될 수 있다.
본 발명은 또한
(a) 착색 조성물을 케라틴 섬유에 도포하는 단계,
(b) 직후에, 또한 (a) 조성물의 공기 건조 전에, 적어도 하나의 휘발성 용매, 적어도 하나의 실록산 수지, 적어도 하나의 몬모릴로나이트 광물, 적어도 하나의 비-휘발성 오일, 및 적어도 하나의 왁스를 적어도 포함하는 제2의 혼합가능한 조성물을 도포하는데, 여기서 조성물 (b)가 도포 과정 동안에 조성물 (a)와 배합 및 혼합되는 단계; 및
(c) 케라틴 섬유 상에서 혼합 조성물을 공기 건조시키는 단계
를 포함하는, 케라틴 섬유의 착색 방법에 관한 것이다.
이러한 경우에, 혼합가능한 조성물은 착색제의 도포 후에, 특히 마스카라의 도포 후에, 바람직하게는 속눈썹 또는 눈썹에 도포된다. 혼합가능한 조성물은 마스카라의 속눈썹에 대한 착용력을 증가시키는 우수한 실란트를 제공한다.
제1 실시양태와 관련하여 상기에 언급된 바와 같이, 일반적으로 착색 속눈썹 또는 눈썹 색조 조성물이 어플리케이터를 사용하여 속눈썹에 먼저 도포되고, 여기서 스트로크 사이에 브러시의 재충전 없이, 약 0.05 내지 0.45, 바람직하게는 약 0.1 내지 0.35, 가장 바람직하게는 약 0.15 내지 0.30 그램의 제품이 약 20-60회, 바람직하게는 약 25-55회, 보다 바람직하게는 약 30-50회의 스트로크에 의해 한쪽 눈의 속눈썹에 도포된다. 착색 조성물이 두번째 눈의 속눈썹에 유사하게 도포된다. 그 후에, 바람직하게는 직후에 착색 속눈썹 조성물의 건조를 허용하지 않으면서, 어플리케이터를 약 0.05 내지 0.40, 바람직하게는 약 0.08 내지 0.30, 보다 바람직하게는 약 0.1 내지 0.20 그램의 혼합가능한 조성물로 충전하여 약 10-50회, 바람직하게는 약 12-40회, 가장 바람직하게는 약 15-25회의 스트로크로 도포함으로써, 혼합가능한 조성물이 먼저 처리된 눈의 속눈썹에 도포된다. 어플리케이터가 스트로크 사이에 혼합가능한 조성물로 재충전되지 않는 것이 바람직하다. 어플리케이터가 이어서 재충전된 다음, 동일한 로딩량의 혼합가능한 조성물이 동일한 횟수의 스트로크에 의해 스트로크 사이에 어플리케이터의 재충전 없이 두번째 눈의 속눈썹에 도포된다. 도포시, 혼합가능한 조성물은 먼저 도포된 착색 속눈썹 조성물과 배합되어 상용성의 균질 혼합물을 형성할 것이고, 이것이 건조되어 먼저 도포된 속눈썹 또는 눈썹 조성물의 착용력 및 부착력을 증가시킬 실란트를 속눈썹 상에서 형성한다.
착색 속눈썹 조성물이 약 5 내지 20분 범위의 건조 시간을 갖는 수중유 에멀젼이고, 혼합가능한 조성물이 약 20.1 내지 40분 범위의 건조 시간을 갖는 것이 가장 바람직하고, 이때 건조 시간은 가드너 환형 건조 시간 리코더(Gardner Circular Drying Time Recorder)로 측정된다. 보다 구체적으로, 시험 조성물의 2 mil 두께의 필름이 0.15 mm의 플라스틱 시트 상에 펼쳐진다. 건조 시간 리코더를 시트 상에 위치시키고, 테플론 스타일러스(stylus)를 필름 위에 위치시킨다. 스위치를 켠다. 12 그램의 부하를 함유하는 스타일러스를 필름 위에서 고정된 속도로 360° 원호를 따라 이동시킨다. 테플론 볼 서브스크라이버(ball subscriber)를 갖는 샤프트 아암(shaft arm)이 2 인치 직경의 환형 경로를 만든다. 볼이 필름을 침투하여 그 구역에 걸쳐 환형 홈을 만들어낼 때 건조 시간을 관찰하여 기록한다. 건조 경로가 더 이상 가시적이지 않을 때, 스위치를 끈다. 건조 시간 기록값은 분 또는 시간으로 변환될 수 있다. 건조 시간을 결정하기 위한 리코더로 제공된 시간 템플릿을 사용하여 시험 시트를 평가한다.
본 발명은 단지 예시의 목적으로 상술된 하기 실시예와 관련하여 추가로 기재될 것이다.
실시예 1
유중수 에멀젼 형태의 혼합가능한 다기능성 속눈썹 조성물을 하기와 같이 제조하였다.
Figure 112018048915819-pat00012
조성물은 오일상 및 수상 성분을 별도로 배합한 다음, 잘 혼합하여 유화시킴으로써 제조하였다.
실시예 2
실시예 1의 조성물을 0.136 인치의 개구 와이퍼 폭을 갖는 마스카라 용기로부터 0.141 인치의 길이를 갖는 막대 상의 트위스트 금속 와이어 브러시를 사용하여 패널의 속눈썹에 도포하였다. 브러시에 로딩하기 위해 용기 안으로 삽입하고 빼냄으로써 실시예 1의 제형을 브러시에 로딩하였다. 제품을 브러시의 40회 스트로크로 도포하였다. 도포 직후에, 또한 도포한지 10시간 후의, 조성물이 도포된 속눈썹. 속눈썹의 사진을 촬영하여, 숙련인이 속눈썹의 영상을 길이, 볼륨, 및 컬링에 대하여 기준선과 비교하여 분석하였다. 또한, 숙련인이 조성물이 도포된 속눈썹을 분리, 두께, 스파이킹(spiking) 등을 포함하는 다양한 파라미터에 대하여 평가하였다.
기준선과 비교한, 처리된 속눈썹의 영상 분석 결과가 하기 표에 나타나 있다.
Figure 112018048915819-pat00013
기준선과 비교한, 처리된 속눈썹의 숙련된 전문가 패널의 평가 결과가 하기 표에 나타나 있다.
Figure 112018048915819-pat00014
실시예 3
실시예 1의 조성물을 라벨에 상술된 바와 같이 하기 성분을 갖는 시판 마스카라 제품과 함께 시험하였다.
물 (AQUA, EAU) [] 아크릴레이트/에틸헥실 아크릴레이트 공중합체 [] 코페르니시아 세리페라 (카르나우바) 왁스 (CERA CARNAUBA, CIRE DE CARNAUBA) [] 글리세릴 스테아레이트 [] 폴리이소부텐 [] 합성 밀랍 [] 스테아르산 [] 아크릴레이트 공중합체 [] 카올린 [] 활석 [] 트로메타민 [] 판테놀 [] 판테틴 [] 콜레스테롤 [] 부틸렌 글리콜 [] 1,2-헥산디올 [] 리놀레산 [] 수소화된 레시틴 [] 스테아레트-2 [] 라우레트-21 [] 암모늄 아크릴레이트 공중합체 [] 라우로일 리신 [] PVP/헥사데센 공중합체 [] 아카시아 세네갈 검 [] 스테아레트-21 [] 피탄트리올 [] 페네틸 알콜 [] 폴리에틸렌 테레프탈레이트 [] 라우레트-20 [] 이소스테아르산 [] 히드록시에틸셀룰로스 [] 토코페릴 아세테이트 [] 카프릴릴 글리콜 [] 시메티콘 [] 테트라헥실데실 아스코르베이트 [] PTFE [] 실리카 [] 디소듐 EDTA [] 클로로크실레놀 [] 포타슘 소르베이트 [] 소듐 데히드로아세테이트 [] 페녹시에탄올 [] [+/- 산화철 (CI 77491, CI 77492, CI 77499) [] 운모 [] 망가니즈 바이올렛 (CI 77742) [] 산화크로뮴 그린 (CI 77288) [] 이산화티타늄 (CI 77891) [] 페로시안화철 (CI 77510) [] 수산화크로뮴 그린 (CI 77289) [] 카르민 (CI 75470) [] 비스무트 옥시클로라이드 (CI 77163) [] 울트라마린 (CI 77007)] <ILN38474>
실시예 1의 조성물을 실시예 2에 상술된 것과 동일한 브러시, 와이퍼, 및 막대를 사용하여 도포하였다. 실시예 3의 조성물을 0.145 내지 0.149 인치의 와이퍼 직경 및 0.140의 막대 길이를 갖는 마스카라 용기로부터 트위스트 금속 와이어 브러시를 사용하여 도포하였다. 20회의 스트로크로 실시예 1의 조성물을 도포한 후에, 40회의 스트로크로 실시예 3의 조성물을 도포하였다. 두번째 눈에 도포하기 위해 이동할 때 브러시를 재충전하였다. 결과를 숙련인에 의한 영상 분석 및 관찰에 적용하였다.
기준선과 비교한, 처리된 속눈썹의 영상 분석 결과가 하기 표에 나타나 있다.
Figure 112018048915819-pat00015
기준선과 비교한, 처리된 속눈썹의 숙련된 전문가 패널의 평가 결과가 하기 표에 나타나 있다.
Figure 112018048915819-pat00016
실시예 4
실시예 1에 상술된 본 발명의 조성물을 실시예 3에 상술된 시판 마스카라 제품과 함께 도포하였다. 특히, 실시예 1의 조성물을 프라이머로서 사용하였고, 도포 사이에 허용되는 건조 시간 없이, 20회의 스트로크로 실시예 1의 조성물을 속눈썹에 도포한 직후에, 40회의 스트로크로 실시예 3의 시판 마스카라 제품을 도포하였다.
두번째 시험에서는, 실시예 3에 상술된 것과 동일한 용기로부터 동일한 어플리케이터를 사용하여 실시예 3의 시판 제품을 40회의 스트로크로 속눈썹에 도포한 후에, 20회의 스트로크로 실시예 1의 조성물을 도포하였다. 결과가 하기 표에 상술되어 있다.
Figure 112018048915819-pat00017
1 실시예 1의 조성물이 20회의 스트로크로 속눈썹에 도포됨
2 실시예 3의 조성물이 40회의 스트로크로 속눈썹에 도포됨
3 실시예 1의 조성물이 20회의 스트로크로 속눈썹에 도포된 직후에, 실시예 3의 시판 제품이 40회의 스트로크로 도포됨
4 실시예 3의 조성물이 40회의 스트로크로 속눈썹에 도포된 직후에, 실시예 1의 시판 제품이 20회의 스트로크로 도포됨
상기의 결과는 실시예 1의 혼합가능한 조성물이 실시예 3의 시판 제품과 함께 도포될 때, 시간의 경과에 따라 목적하는 이점, 예컨대 컬링, 길이, 볼륨, 분리 등이 상당히 더 강력하게 지속가능하였음을 보여준다. 혼합 조성물은 우수하게 착용되고, 시간의 경과에 따라 측정하였을 때 개선된 속눈썹 컬링, 길이 및 다른 파라미터를 나타냈다. 따라서, 혼합가능한 조성물을 시판 마스카라와 함께 "웨트 온 웨트" 기법으로 순차적으로 도포하여 배합하는 본 발명의 방법은 뛰어난 이점 및 성질을 제공하였다.
실시예 5
혼합가능한 조성물을 착색 조성물과 함께 웨트 온 웨트 기법으로 도포하는 것의 이점을 입증하기 위해 추가 연구를 수행하였다. 실시예 1의 혼합가능한 조성물을 사용하였다. 착색 수중유 에멀젼 속눈썹 조성물을 하기와 같이 제조하였다.
Figure 112018048915819-pat00018
Figure 112018048915819-pat00019
조성물은 오일상 성분 및 수상 성분을 배합하고 잘 혼합하여 유화시킴으로써 제조하였다. 그에 따른 마스카라 조성물은 흑색의 색을 가지며 원통형 용기에 보관되었다.
실시예 1의 혼합가능한 조성물 및 실시예 5의 착색 속눈썹 조성물을 하기와 같이 시험하였다.
시험 #1: 실시예 1의 조성물 약 0.11 그램을 트위스트 금속 와이어 브러시 어플리케이터 상에 충전하여 40회의 스트로크로 한쪽 눈의 속눈썹에 도포하고; 그 후에 어플리케이터를 약 0.11 그램의 실시예 1의 조성물로 재충전하여 40회의 스트로크로 두번째 눈의 속눈썹에 도포하였다. 혼합가능한 조성물을 속눈썹 상에서 1시간 동안 건조시켰다. 이어서, 약 0.2 그램의 실시예 5의 마스카라를 트위스트 금속 와이어 브러시 어플리케이터 상에 충전하여 20회의 스트로크로 한쪽 눈의 속눈썹에 도포하였다. 어플리케이터를 약 0.2 그램의 실시예 5의 마스카라로 재충전하여 20회의 스트로크로 두번째 눈의 속눈썹에 도포하였다. 양쪽 모두에서, 실시예 5의 마스카라 조성물은 속눈썹에의 스트로크시 끌리고; 조성물을 속눈썹 상에 펼치기가 어렵고 속눈썹을 뽑아 내며; 도포 후에 마스카라 조성물이 뭉치고 "바삭거려" 보였는데, 즉 제품의 덩어리를 함유하는 것으로 보였다.
시험 2: 양쪽 모두에서 마스카라 조성물의 도포가 실시예 1의 조성물의 도포 직후에, 또한 실시예 1의 조성물이 공기 건조되기 전에 발생하는 것을 제외하는, 시험 1을 반복하였다. 실시예 5의 마스카라 조성물은 건조되지 않은 실시예 1의 조성물에 당김 없이 매우 매끄럽게 도포되었다. 혼합 조성물은 매끄럽고 균질하였으며, 인상적인 속눈썹 외양으로 과도한 뭉침 없이 양호한 볼륨을 제공하였다.
시험 3: 실시예 1 및 실시예 5의 조성물의 도포 순서를 역전시켰다. 구체적으로, 약 0.5 그램의 실시예 5의 마스카라 조성물을 20회의 스트로크로 한쪽 눈의 속눈썹에 도포하였다. 어플리케이터를 0.5 그램의 실시예 5의 마스카라로 재충전하여 20회의 스트로크로 두번째 눈의 속눈썹에 도포하였다. 실시예 5의 마스카라를 속눈썹 상에서 1시간 동안 건조시켰다. 그 후에, 실시예 1의 혼합가능한 조성물을 속눈썹에 도포하였다. 약 0.1 그램의 실시예 1의 조성물을 40회의 스트로크로 어플리케이터를 이용하여 도포하였다. 어플리케이터를 약 0.1 그램의 조성물로 재충전하여 40회의 스트로크로 두번째 눈에 도포하였다. 실시예 1의 조성물은 건조된 마스카라 조성물 위에 도포하기가 어려웠으며, 끌림이 관찰되었고, 조성물이 잘 펼쳐지지 않았다.
시험 4: 실시예 1의 조성물을 실시예 5의 조성물 직후에 도포하고 실시예 5의 조성물이 완전히 건조되지 않은 것을 제외하고는, 실시예 1 및 실시예 5의 조성물을 시험 3에서와 같이 도포하였다. 그에 따른 도포는 매끄러웠으며, 제품이 잘 혼합되었고, 두 필름이 모두 균질한 마무리가 되도록 공기 건조되었다.
시험 5: 실시예 1 및 실시예 5의 조성물의 도포 순서 사이에 건조 없이, 실시예 1 및 실시예 5의 조성물을 둘다 40회의 스트로크로 도포하는 것을 제외하고는, 상기의 시험 4를 수행하였다. 조성물이 잘 도포되고 혼합되어, 잘 공기 건조되는 매끄러운 균질 필름을 형성하지만, 두 조성물 모두의 40회 스트로크는 너무 많은 제품이 도포되도록 하여, 마스카라 및 혼합가능한 조성물로 지나치게 코팅된 속눈썹을 남긴다.
결론적으로, 상기 시험은 조성물의 공기 건조를 허용하지 않으면서, 혼합가능한 조성물 및 착색 조성물이 어떤 순서로든 혼합가능한 조성물의 20회 스트로크 및 착색 조성물의 40회 스트로크로 순차적으로 도포될 때, 최종 결과가 최적이었음을 보여준다. 특히, 속눈썹에 도포된 코팅물은 매끄럽고, 균질하였으며, 잘 혼합되고, 상용성이며, 공기 건조되었을 때 장기 착용되는 마무리를 제공하였다.
본 발명이 바람직한 실시양태와 관련하여 기재되었지만, 본 발명의 범주를 상술된 특정 형태로 제한하려는 것이 아니며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 한정되는 본 발명의 취지 및 범주 내에 포함될 수 있는 그러한 대안물, 수정물, 및 등가물을 포함시키고자 한다.

Claims (10)

1-30중량%의 물, 0.5-80중량%의 휘발성 용매, 0.01-35중량%의 가교 실리콘 필름 형성제, 1-15중량%의 비-휘발성 오일 및 0.1-20중량%의 4급화된 몬모릴로나이트 광물을 포함하는 혼합가능한 유중수 에멀젼 조성물에 이어서, 1-80중량%의 물, 0.1-25중량%의 필름 형성 중합체, 0.1-20중량%의 오일 및 0.1-20중량%의 안료를 포함하는 착색 수중유 에멀젼 조성물을 속눈썹에 순차적으로 도포하는 단계를 포함하고, 여기서 상기 혼합가능한 조성물 및 착색 조성물은 웨트 온 웨트 기법(wet on wet)으로 순차적으로 도포되고, 도포시 혼합가능한 조성물은 습윤 상태에서 착색 조성물과 혼합 및 배합되어 최종 혼합 조성물을 형성하고, 이것이 공기 건조되면 균질 필름을 형성하며, 모든 백분율은 전체 조성물의 중량을 기준으로 하는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제1항에 있어서, 0.05 내지 0.30 그램의 혼합가능한 조성물이, 속눈썹에 대한 어플리케이터의 10-60회 스트로크에 의해 혼합가능한 조성물을 도포하는 어플리케이터로 속눈썹에 도포되는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제2항에 있어서, 혼합가능한 조성물이 파라핀계 탄화수소 및 실리콘의 혼합물인 휘발성 용매; 디메티콘 실릴레이트, 트리메틸실록시실리케이트 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 실록산 수지인 가교 실리콘 필름 형성제; 적어도 하나의 휘발성 용매와의 분산액 형태인 4급화된 몬모릴로나이트 광물; 하나 이상의 소르비탄 에스테르를 포함하는 적어도 하나의 비-휘발성 오일; 적어도 하나의 왁스; 및 물을 포함하는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제2항에 있어서, 혼합가능한 조성물이 착색된 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제1항에 있어서, 0.05 내지 0.45 그램의 착색 조성물이 어플리케이터로부터, 어플리케이터의 10-60회 스트로크에 의해 도포되는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제5항에 있어서, 착색 조성물이 한쪽 눈의 속눈썹에 이어서 두 번째 눈의 속눈썹에 순차적으로 도포되는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제1항에 있어서, 0.05 내지 0.45 그램의 착색 조성물이 어플리케이터의 10-60회 스트로크에 의해 한쪽 눈의 속눈썹에 도포되고; 어플리케이터가 0.05 내지 0.45 그램의 착색 조성물로 재충전된 다음, 이것이 10-60회 스트로크에 의해 두 번째 눈의 속눈썹에 도포되는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제1항에 있어서, 혼합가능한 조성물이, 10-60회 스트로크에 의해 도포되는 0.05 내지 0.45 그램의 혼합가능한 조성물이 로딩된 어플리케이터로 첫 번째 눈의 속눈썹에 도포되고; 어플리케이터가 0.05 내지 0.45 그램의 혼합가능한 조성물로 재충전되어 혼합가능한 조성물이 10-60회 스트로크에 의해 두 번째 눈에 도포되고; 조성물들이 도포시 혼합되고 건조되어 균질 필름을 형성하는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
제8항에 있어서, 혼합가능한 조성물 및 착색 조성물을 도포하기 위해 사용된 어플리케이터가 트위스트 금속 와이어 브러시인, 속눈썹의 착색 방법.
제8항에 있어서, 혼합가능한 조성물이 20.1 내지 40분 이내에 건조되고, 착색 조성물이 5 내지 20분 이내에 건조되는 것인, 속눈썹의 착색 방법.
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