KR101878232B1 - 바이오 고체 연료 생산 설비 - Google Patents

바이오 고체 연료 생산 설비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 바이오 고체 연료 생산 설비를 제공한다. 상기 바이오 고체 연료 생산 설비는 본체부와; 상기 본체부에 설치되며, 수처리된 슬러지와, 진피(秦皮, Fraxini Cortex)를 공급하는 원료 공급부와; 상기 원료 공급부와 연결되며, 상기 원료 공급부로부터 상기 슬러지와 상기 진피를 독립적으로 공급 받아, 설정되는 교반 비율로 교반시켜 교반 원료로 형성하는 원료 교반부와; 상기 원료 교반부와 연결되도록 상기 본체부에 설치되며, 상기 교반 원료를 설정된 양으로 공급 받아 설정된 형상으로 압축 성형하여 고체 연료로 형성하는 성형부; 및 상기 원료 공급부와, 상기 원료 교반부 및 상기 성형부의 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.

Description

바이오 고체 연료 생산 설비{EQUIPMENT FOR MANUFACTURING SOLID FUEL}
본 발명은 바이오 고체 연료 생산 설비에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 요구되는 발열량을 이룰 수 있도록 하는 오폐수 처리 후 배출되는 슬러지와 과일 껍질을 특정 실험치의 비율로 믹싱 후 성형 가공하여 대량으로 생산할 수 있는 바이오 고체 연료 생산 설비에 관한 것이다.
일반적으로, 톱밥, 갈대, 왕겨, 볏 집, 초근목피, 목초, 나뭇가지, 나무뿌리, 폐목 등의 목질계와 초본계 원료를 분쇄하여 고압으로 압축함으로써 일정한 크기의 펠렛을 제조한다.
이러한 펠렛은 주로 펠렛 보일러에서 연소됨으로써 친환경 바이오 매쓰로서 사용된다.
그러나, 상기와 같은 펠렛은 통상, 6~10φ 정도의 굵기를 가지고 있는데, 이러한 굵기를 가지는 펠렛은 단위면적이 넓고, 비교적 작은 압축력으로 압축을 가하여 생성함으로써 빠르게 연소되어 열량이 낮아지는 문제점이 있다.
이에 따라, 근래에 들어 압축을 하더라도 발열량도 충분히 가지면서, 천연재료를 사용하여 친환경적인 바이오 고체 연료를 개발하는 기술에 대한 연구가 요구된다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제 10-2009-0114961호(공개일 : 2009.11.04)가 있으며, 상기 선행문헌에는 나무톱밥 배지를 이용한 연료화 장치에 대한 기술이 개시된다.
본 발명의 목적은, 요구되는 발열량을 이룰 수 있도록 하는 오폐수 처리 후 배출되는 슬러지와 과일 껍질을 특정 실험치의 비율로 믹싱 후 성형 가공하여 대량으로 생산할 수 있는 바이오 고체 연료 생산 설비에 관한 것이다.
바람직한 실시예에 있어서, 본 발명은 바이오 고체 연료 생산 설비를 제공한다.
상기 바이오 고체 연료 생산 설비는 본체부와; 상기 본체부에 설치되며, 수처리된 슬러지와, 진피(秦皮, Fraxini Cortex)를 공급하는 원료 공급부와; 상기 원료 공급부와 연결되며, 상기 원료 공급부로부터 상기 슬러지와 상기 진피를 독립적으로 공급 받아, 설정되는 교반 비율로 교반시켜 교반 원료로 형성하는 원료 교반부와; 상기 원료 교반부와 연결되도록 상기 본체부에 설치되며, 상기 교반 원료를 설정된 양으로 공급 받아 설정된 형상으로 압축 성형하여 고체 연료로 형성하는 성형부; 및 상기 원료 공급부와, 상기 원료 교반부 및 상기 성형부의 구동을 제어하는 제어부를 포함한다.
상기 원료 공급부로부터 상기 슬러지와, 상기 진피를 공급받아 건조하는 건조부를 구비하는 것이 좋다.
상기 원료 공급부는, 상기 슬러지가 저장되는 제 1저장기와, 상기진피가 저장되는 제 2저장기와, 상기 제 1저장기와 연결되며, 상기 슬러지를 상기 원료 교반부로 공급하는 제 1공급 펌프와, 상기 제 2저장기와 연결되며, 상기 진피를 상기 원료 교반부로 공급하는 제 2공급 펌프를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어부는, 상기 슬러지와 상기 진피의 교반 비율이 기설정된 교반 비율을 이루도록 상기 제 1공급 펌프와 상기 제 2공급 펌프의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
상기 교반 비율은, 상기 제어부에 설정되는 것이 바람직하다.
상기 슬러지와 상기 진피가 3 : 7 의 비율로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 원료 교반부는, 상기 교반 원료가 위치되는 내부 공간이 형성되는 교반 몸체와, 상기 교반 몸체의 내부에 위치되며, 상기 제어부로부터 제어 신호를 통해 승강을 반복하여 회전되면서, 상기 교반 원료를 교반하는 교반 회전기를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 원료 교반부는, 보조 공급부를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 보조 공급부는, 상기 제 1공급 펌프를 통해 공급되는 상기 슬러지를 상기 교반 몸체의 상기 내부 공간으로 공급하는 제 1보조 펌프와, 상기 제 2공급 펌프를 통해 공급되는 상기 진피를 상기 교반 몸체의 상기 내부 공간으로 공급하는 제 2보조 펌프를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어부에는, 교반 원료 공급 시간이 기설정되는 것이 바람직하다.
상기 제어부는, 상기 교반 원료 공급 시간을 서로 균등한 다수의 단위 시간으로 분할하는 것이 바람직하다.
분할된 상기 다수의 단위 시간에 따라, 상기 교반 원료의 양을 균등 분할하여, 상기 교반 몸체의 상기 내부 공간으로 분할 공급되도로 상기 제 1보조 펌프와 상기 제 2보조 펌프를 구동시키는 것이 바람직하다.
상기 성형부는, 상기 원료 교반부로부터, 상기 교반 원료를 공급 받아, 설정된 형상으로 압축 성형하는 성형기를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 성형기에는, 설정된 냉각 온도를 이루는 냉각 코일이 설치되는 것이 바람직하다.
상기 성형부에 의해 압축 성형되는 상기 고체 연료를 순차적으로 냉각부로 이동시키는 이동부가 설치되는 것이 바람직하다.
상기 이동부에 이동되는 상기 고체 연료는 상기 냉각부로 투입되는 것이 바람직하다.
상기 냉각부에는, 상기 고체 연료가 위치되어 냉각되는 냉각 공간이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 냉각 공간을 냉각 시키는 냉각기를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어부는, 기설정된 냉각 온도를 이루도록 상기 냉각기의 구동을 제어하는 것이 바람직하다.
상기 본체부는, 상기 슬러지를 수처리하는 수처리 장치와 연결되는 것이 바람직하다.
상기 수처리 장치는, 미생물 처리가 되는 원수를 공급하며, 상기 원수의 오염도를 측정하는 원수 공급부와, 세라믹을 포함하는 수처리제를 공급하는 수처리제 공급부와, 상기 원수 공급부로부터 상기 원수를 공급 받고, 상기 수처리제 공급부로부터 상기 수처리제를 공급받아 상기 원수의 오염도에 따라, 교반 회수 및 교반 시간을 제어하여 상기 원수와 상기 수처리제를 서로 교반하여 교반 물질로 형성하는 교반하는 교반부와, 상기 교반부로부터 발생되는 상기 교반 물질로부터 슬러지 및 자연 탈수되는 수분을 독립적으로 배출하는 배출부를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 본체부는, 상기 배출부로부터 상기 슬러지를 공급받는 것이 바람직하다.
상기 진피는, 물, C1 ~ C4 알콜 또는 이들의 혼합액으로 추출되는 진피 추출물을 포함하는 것이 바람직하다.
삭제
본 발명은, 요구되는 발열량을 이룰 수 있도록 하는 오폐수 처리 후 배출되는 슬러지와 과일 껍질을 특정 실험치의 비율로 믹싱 후 성형 가공하여 대량으로 생산할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비의 전체적인 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 2는 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비 각 구성의 연결 관계를 보여주는 구성도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 원료 공급부를 보여주는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따르는 원료 교반부를 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따르는 성형부 및 냉각부를 보여주는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따르는 수 처리 장치의 구성을 개략적으로 보여주는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비를 설명한다.
도 1은 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비의 전체적인 구성을 개략적으로 보여주는 도면이고, 도 2는 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비 각 구성의 연결 관계를 보여주는 구성도이다.
본 발명에서 설명되는 원료는 슬러지와 과일 찌꺼기 재료를 예로 한다.
특히, 상기 과일 찌꺼기는 본 발명의 설명에서 진피를 대표적인 예로 하였으나, 상기 과일 찌꺼기는 이에 국한되지 않고, 식용으로 가공하기 위해 사용되는 과일의 과육을 제외한 모든 부분, 예컨대 껍질 및 씨 등의 잔유물이 포함될 수 있음은 물론이다.
도 1 및 도 2를 참조 하면, 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비는 크게, 수처리부(100)와, 본체부(미도시)와, 원료 공급부(200)와, 건조부(300)와, 원료 교반부(400)와, 성형부(500)와, 냉각부(600) 및 제어부(700)로 구성된다.
수 처리부(100)
본 발명에 따르는 수 처리부(100)는 오폐수 또는 축산 폐수를 원수로 하고, 상기 원수에 분말 형태의 친환경 수처리제를 혼합하여 응집시켜, 슬러지 및 정화된 수분을 형성하는 역할을 한다.
상기 수 처리부의 구성은 후술하기로 한다.
상기와 같이 형성되는 슬러지는 후술되는 원료 공급부로 공급된다.
본체부
본 발명에 따르는 본체부는 상기 수 처리부(100)와 연결된다.
원료 공급부(200)
도 3은 본 발명에 따르는 원료 공급부를 보여주는 도면이다.
도 3을 참조 하면, 본 발명에 따르는 원료 공급부(200)의 구성 및 이를 사용한 원료 공급 단계를 설명한다.
본 발명에 따르는 원료 공급부(200)는 본체부에 설치되며, 수처리된 슬러지와, 진피(秦皮, Fraxini Cortex)를 공급하는 역할을 한다.
본 발명에 따르는 원료 공급부(200)는 제 1저장기(210)와, 제 2저장기(220)와, 제 1공급 펌프(230)와, 제 2공급 펌프(240)로 구성된다.
상기 제 1저장기(210)는 상기 수 처리부(100)와 연결되어, 상기 수 처리부(100)로부터 상기 슬러지를 공급 받아 저장할 수 있다.
상기 제 2저장기(220)는 귤 껍질인 진피를 일정량으로 저장할 수 있다. 바람직하게, 상기 제 2저장기(220)에 저장되는 상기 진피는 일정 크기로 분쇄되는 것이 좋다.
또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 제 1,2 저장기(210,220) 각각은 가열 공기를 블로우할 수 있는 가열 공기 블로우어를 구비할 수도 있다.
이에 따라, 슬러지 및 진피 각각은, 제 1,2 저장기(210,220)에서 저장과 동시에 건조 과정을 이룰 수 있다.
물론, 슬러지와 진피 각각은, 제 1,2저장기(210,220)로 공급되기 이전에 별도의 건조부(200)를 통해 건조 과정을 미리 거친 이후에 제 1,2저장기(210,220)로 공급될 수도 있다.
더하여,슬러지 및 진피는 각 제 1,2저장기(210,220)로 공급되는 도중에, 이송관에 설치되는 히팅 코일(미도시)에 의해 이동과 동시에 추가 건조 처리가 될 수도 있다.
이에 따라, 제 1저장기(210)에는 건조된 슬러지가 저장되고, 제 2저장기(220)에는 건조된 진피가 저장될 수 있다.
상기 제 1저장기(210)는 원료 교반부(400)와 제 1공급관(250)을 통해 연결되고, 상기 제 2저장기(220)는 상기 원료 교반부(400)와 제 2공급관(260)을 통해 연결될 수 있다.
상기 제 1공급관(250)은 슬러지가 공급되는 관이고, 제 2공급관(260)은 진피가 공급되는 관이다.
여기서, 상기 제 1공급 펌프(230)는 상기 제 1공급관(250) 상에 설치되어, 슬러지를 상기 원료 교반부(400)로 공급하고, 상기 제 2공급 펌프(240)는 상기 제 2공급관(260) 상에 설치되어, 진피를 상기 원료 교반부(400)로 공급한다.
특히, 본 발명에 따르는 제어부(700)는 상기 슬러지와 상기 진피의 교반 비율이 기설정된 교반 비율을 이루도록 상기 제 1공급 펌프(230)와 상기 제 2공급 펌프(240)의 구동을 제어한다.
여기서, 상술한 교반 비율은, 상기 제어부(700)에 설정되는 것이 좋다.
특히, 상기 슬러지와 상기 진피가 3 : 7 의 비율로 형성되는 것이 좋다.
상기 교반 비율은 실험치로 얻은 결과이여, 이는 발화를 시키는 경우 발열량리 상대적으로 높은 비율을 이루는 최적치이다.
하기의 [표 1]은 본 발명에 따르는 실시예들과, 비교예들과의 발열량 실험 결과를 보여준다.
또한, 동일한 부피를 갖도록 동일한 압력을 가하여 성형한 경우이다.
실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
발열량 4600 4200 3500 3900
상기 표 1에서의 발명량의 단위는 Kcal/kg 이다.
여기서, 상기 실시예 1은 슬러지와 진피의 비율이 3 : 7 의 비율인 경우이고, 상기 실시예 2는 슬러지와 진피의 비율이 4 : 6 의 비율인 경우이다.
또한, 상기 비교예 3은 톱밥으로 이루어진 경우이고, 비교예 4는 석탄으로 이루어진 경우이다.
상기의 실험 결과에서, 본 발명에 따르는 실시예 1,2의 발열량이 4200 내지 4600 Kcal/kg 를 이룸으로써, 상대적으로 비교예 1,2 대비 높은 발열량을 갖는 것을 알 수 있다.
이를 기초로, 본 발명에 따르는 상기 슬러지와 상기 진피의 비율은 3~4 : 7~6 을 이루는 것이 바람직하다.
따라서, 본 발명에서 제어부(700)는 상기 슬러지와 상기 진피의 비욜이 3 : 7을 이루도록 제 1,2공급 펌프(230,240)를 통해 슬러지와 진피의 공급량을 제어한다.
물론, 상기 교반 비율은 제어부(700)에서 가변적으로 설정 가능하며, 가변되는 비율에 따라, 제어부(700)는 제 1,2공급 펌프(230,240)의 구동을 제어할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 진피는, 물, C1 ~ C4 알콜 또는 이들의 혼합액으로 추출되는 진피 추출물을 포함할 수도 있다.
여기서, 상술한 C1 ~ C4 알콜은 에탄올, 메탄울 중 어느 하나일 수 있다. 추출의 방법은 냉침 또는 온침 또는 가열 등의 방법을 사용할 수 있다.
원료 교반부(400)
도 4는 본 발명에 따르는 원료 교반부를 보여주는 도면이다.
도 4를 참조 하면, 본 발명에 따르는 원료 교반부(400)의 구성 및 이를 사용한 원료 교반 단계를 설명한다.
본 발명에 따르는 원료 교반부(400)는 원료 공급부(200)와 연결되며, 상기 원료 공급부(200)로부터 상기 슬러지와 상기 진피를 독립적으로 공급 받아, 설정되는 교반 비율로 교반시켜 교반 원료로 형성하는 역할을 한다.
본 발명에 따르는 원교 교반부(400)는 교반 몸체(410)와, 교반 회전기(420)로 구성된다.
상기 교반 몸체(410)는 상기와 같은 교반 원료가 위치되는 내부 공간을 갖는다.
상기 교반 회전기(420)는 회전축(421a)을 갖는 회전 모터(420)와, 상기 회전축(421a)의 단부에 설치되는 회전 날개(422)로 구성될 수 있다.
상기 회전 날개(422)는 상기 교반 몸체(410)의 내부 공간에 위치된다.
상기 회전 모터(421)는 상기 교반 몸체(410)의 상부에 배치되고, 상기 회전축(421a)은 상기 교반 몸체(410)의 상부를 통해 관통되어 교반 몸체(410)의 내부 공간에 위치된다.
더하여, 상기 회전 모터(421)는 본체부에 설치되는 승강 실린더(423)의 승강축(423a)에 연결되어 승강될 수 있다.
상기 승강 실린더(423)는 제어부(700)로부터 제어 신호를 받아 승강축(423a)을 반복적으로 승강시킬 수 있다.
따라서, 회전축(421a)의 단부에 연결되는 회전 날개(422)는 상기 회전 모터(421)에 의해 회전되며, 승강 실린더(423)의 구동에 의해 반복적으로 승강될 수 있다.
이에 따라, 원료 공급부(200)로부터 설정된 교반 비율을 이루도록 공급되는 교반 원료를 회전되는 회전 날개(422)를 통해 용이하게 교반함과 아울러, 승강 구동에 의해 어느 한 위치에서 교반 원료가 뭉치지 않도록 할 수 있다.
한편, 본 발명에 따르는 원료 교반부(400)는, 보조 공급부를 구비할 수 있다.
여기서, 보조 공급부는, 상기 제 1공급 펌프(230)를 통해 공급되는 상기 슬러지를 상기 교반 몸체(410)의 상기 내부 공간으로 공급하는 제 1보조 펌프(430)와, 상기 제 2공급 펌프(240)를 통해 공급되는 상기 진피를 상기 교반 몸체(410)의 상기 내부 공간으로 공급하는 제 2보조 펌프(440)로 구성될 수 있다.
또한, 상기 제어부(700)에는, 교반 원료 공급 시간이 기설정된다.
더하여, 상기 제어부(700)는, 상기 교반 원료 공급 시간을 서로 균등한 다수의 단위 시간으로 분할할 수 있다.
본 발명에 따르는 제어부(700)는 상기와 같이 분할된 상기 다수의 단위 시간에 따라, 상기 교반 원료의 양을 균등 분할하여, 상기 교반 몸체(410)의 상기 내부 공간으로 분할 공급되도록 상기 제 1보조 펌프(430)와 상기 제 2보조 펌프(440)를 구동시킬 수 있다.
이의 구성에 따라, 본 발명에서는 설정된 교반 비율을 이루는 교반 원료 전체를 원료 교반부(400)로 투입하지 않고, 점진적으로 균일하게 공급하여 순차적으로 교반되도록 함으로싸, 교반 원료에서의 슬러지와 진피 입자가 더 균일하게 교반되도록 할 수 있다.
이는 추후 발화시 지속적으로 균일한 방열량을 이루도록 유도할 수 있다.
성형부(500)
도 5는 본 발명에 따르는 성형부 및 냉각부를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 성형부(500)는 본체부에 설치되며, 상기 교반 원료를 설정된 양으로 공급 받아 설정된 형상으로 압축 성형하여 고체 연료로 형성하는 역할을 한다
본 발명에 따르는 성형부(500)는, 상기 원료 교반부(400)로부터, 상기 교반 원료를 공급 받아, 설정된 형상으로 압축 성형하는 성형기를 포함한다.
더하여, 상기 성형기에는, 설정된 냉각 온도를 이루는 냉각 코일(미도시)이 설치될 수도 있다. 이러한 경우, 성형 후, 별도의 냉각부를 구비하지 않아도 된다.
한편, 상기 성형부(500)에 의해 압축 성형되는 상기 고체 연료를 순차적으로 냉각부로 이동시키는 이동부(Belt)가 설치된다.
이어, 상기 이동부에 이동되는 상기 고체 연료는 상기 냉각부(600)로 투입된다.
여기서, 상기 냉각부(600)에는, 상기 고체 연료가 위치되어 냉각되는 냉각 공간이 형성된다. 상기 냉각 공간을 냉각 시키는 냉각기(630)를 구비한다.
또한, 상기 제어부(700)는, 기설정된 냉각 온도를 이루도록 상기 냉각기(630)의 구동을 제어할 수 있다.
이에 따라, 본 발명에서는 원료 교반부(400)에서 교반되어 배출되는 교반 원료를 일정 형상을 이루도록 반복적으로 압축 성형하고, 이를 냉각시켜 고체 원료인 제품으로 생산할 수 있다.
한편, 본 발명에서는 상기 슬러지를 공급함에 있어서, 수 처리 장치를 사용한다.
도면에 도시되지 않았지만, 본 발명에 따르는 수 처리 장치는 미생물 처리가 되는 원수를 공급하며, 상기 원수의 오염도를 측정하는 원수 공급부와, 세라믹을 포함하는 수처리제를 공급하는 수처리제 공급부와, 상기 원수 공급부로부터 상기 원수를 공급 받고, 상기 수처리제 공급부로부터 상기 수처리제를 공급받아 상기 원수의 오염도에 따라, 교반 회수 및 교반 시간을 제어하여 상기 원수와 상기 수처리제를 서로 교반하여 교반 물질로 형성하는 교반하는 교반부와, 상기 교반부로부터 발생되는 상기 교반 물질로부터 슬러지 및 자연 탈수되는 수분을 독립적으로 배출하는 배출부로 구성될 수 있다.
여기서, 본 발명에 따르는 본체부는, 상기 배출부로부터 상기 슬러지를 공급받도록 연결될 수 있다.
또한, 상기 슬러지는, 제올라이트(Na2Al2Si2O8) 28.00중량%, 생석고(CaSo4) 90내지 45중량%, 산화나트륨(NO2O)2내지 9중량%, 마그네슘(Mg) 5중량%, 벤토나이트(Clay)2내지 10.5중량%, ETC.2.5중량%로 구성되는 상기 수처리제에 의해 상기 원수로부터 응집 및 탈수되어 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 구성 및 작용을 통해, 본 발명에 따르는 실시예는 요구되는 발열량을 이룰 수 있도록 하는 오폐수 처리 후 배출되는 슬러지와 과일 껍질을 특정 실험치의 비율로 믹싱 후 성형 가공하여 대량으로 생산할 수 있는 이점이 있다.
이상, 본 발명의 바이오 고체 연료 생산 설비에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 수 처리 장치
200 : 원료 공급부
300 : 건조부
400 : 원료 교반부
500 : 성형부
600 : 냉각부
700 : 제어부

Claims (10)

  1. 본체부;
    상기 본체부에 설치되며, 수처리된 슬러지와, 진피(秦皮, Fraxini Cortex)를 공급하는 원료 공급부;
    상기 원료 공급부와 연결되며, 상기 원료 공급부로부터 상기 슬러지와 상기 진피를 독립적으로 공급 받아, 설정되는 교반 비율로 교반시켜 교반 원료로 형성하는 원료 교반부;
    상기 원료 교반부와 연결되도록 상기 본체부에 설치되며, 상기 교반 원료를 설정된 양으로 공급 받아 설정된 형상으로 압축 성형하여 고체 연료로 형성하는 성형부; 및
    상기 원료 공급부와, 상기 원료 교반부 및 상기 성형부의 구동을 제어하는 제어부를 포함하고,
    상기 본체부는, 상기 슬러지를 수처리하는 수처리 장치와 연결되되,
    상기 수처리 장치는,
    미생물 처리가 되는 원수를 공급하며, 상기 원수의 오염도를 측정하는 원수 공급부와,
    세라믹을 포함하는 수처리제를 공급하는 수처리제 공급부와,
    상기 원수 공급부로부터 상기 원수를 공급 받고, 상기 수처리제 공급부로부터 상기 수처리제를 공급받아 상기 원수의 오염도에 따라, 교반 회수 및 교반 시간을 제어하여 상기 원수와 상기 수처리제를 서로 교반하여 교반 물질로 형성하는 교반하는 교반부와,
    상기 교반부로부터 발생되는 상기 교반 물질로부터 슬러지 및 자연 탈수되는 수분을 독립적으로 배출하는 배출부를 구비하되,
    상기 본체부는, 상기 배출부로부터 상기 슬러지를 공급받는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 원료 공급부로부터 상기 슬러지와, 상기 진피를 공급받아 건조하는 건조부를 구비하고,
    상기 원료 공급부는,
    상기 슬러지가 저장되는 제 1저장기와,
    상기진피가 저장되는 제 2저장기와,
    상기 제 1저장기와 연결되며, 상기 슬러지를 상기 원료 교반부로 공급하는 제 1공급 펌프와,
    상기 제 2저장기와 연결되며, 상기 진피를 상기 원료 교반부로 공급하는 제 2공급 펌프를 구비하되,
    상기 제어부는,
    상기 슬러지와 상기 진피의 교반 비율이 기설정된 교반 비율을 이루도록 상기 제 1공급 펌프와 상기 제 2공급 펌프의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 교반 비율은, 상기 제어부에 설정되되,
    상기 슬러지와 상기 진피가 3 : 7 의 비율로 형성되는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 원료 교반부는,
    상기 교반 원료가 위치되는 내부 공간이 형성되는 교반 몸체와,
    상기 교반 몸체의 내부에 위치되며, 상기 제어부로부터 제어 신호를 통해 승강을 반복하여 회전되면서, 상기 교반 원료를 교반하는 교반 회전기를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 성형부는,
    상기 원료 교반부로부터, 상기 교반 원료를 공급 받아, 설정된 형상으로 압축 성형하는 성형기를 포함하되,
    상기 성형기에는, 설정된 냉각 온도를 이루는 냉각 코일이 설치되는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 성형부에 의해 압축 성형되는 상기 고체 연료를 순차적으로 냉각부로 이동시키는 이동부가 설치되고,
    상기 이동부에 이동되는 상기 고체 연료는 상기 냉각부로 투입되되,
    상기 냉각부에는,
    상기 고체 연료가 위치되어 냉각되는 냉각 공간이 형성되고,
    상기 냉각 공간을 냉각 시키는 냉각기를 구비하고,
    상기 제어부는, 기설정된 냉각 온도를 이루도록 상기 냉각기의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.
  8. 삭제
  9. 삭제
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 진피는,
    물, C1 ~ C4 알콜 또는 이들의 혼합액으로 추출되는 진피 추출물을 포함하는 것을 특징으로 하는 바이오 고체 연료 생산 설비.

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