KR101875900B1 - 액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법 - Google Patents

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Abstract

액화천연가스 기화 시스템이 개시된다. 상기 액화천연가스 기화 시스템은 액화천연가스(liquefied natural gas; LNG)를 저장하는 액화천연가스 저장부, 제1 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 상기 액화천연가스 저장부로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시키는 제1 기화부, 제2 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성하는 제2 기화부, 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하는 센서, 보일러로부터 입력되는 고온증기를 상기 센서에 의해 측정된 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하여 상기 제1 기화부 및 제2 기화부로의 증기공급량을 조절하는 증기공급제어부, 및 상기 완전 기화된 천연가스를 설정된 온도로 가열하여 엔진의 연료로써 공급하는 연료가열부를 포함하여 구성되는 특징으로 한다.

Description

액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법{LNG vaporizing system and the method thereof}
본 발명은 액화천연가스 기화 시스템에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 2개의 기화부를 구비하여 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 따라 각각의 기화부로 공급되는 고온증기의 양을 제어하여 안정적인 상태의 천연가스를 엔진의 연료로써 공급할 수 있는 액화천연가스 기화 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 생산지에서 생산된 천연가스는 고압 및 극저온(약, -160℃)의 상태로 액화되어 액화천연가스 상태로 저장된다.
그리고, 이러한 극저온의 액화천연가스는 선박의 추진이나 발전을 위한 연료로 사용되는 경우, 액화천연가스를 재기화시켜 천연가스 상태로 선박의 추진엔진이나 발전엔진으로 공급하게 된다.
도 1은 종래의 액화천연가스 기화 시스템을 나타내는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 액화천연가스 기화 시스템(10)은 액화천연가스(LNG) 저장부(11), 유량조절밸브(12), 기화부(13), 히터(14)를 포함하여 구성된다.
LNG 저장부(11)는 극저온 상태로 액화천연가스를 저장한다.
유량조절밸브(12)는 LNG 저장부에서 인출되는 액화천연가스의 유량을 측정하여 기화부(13)로 공급되는 유량을 조절한다.
기화부(13)는 LNG 저장부(11)로부터 공급되는 액화천연가스를 기화시켜 출력한다. 이때, 기화부(13)는 외부의 보일러(미도시)로부터 공급되는 고온/고압의 스팀과의 열 교환에 의하여 기화된다.
도 1에 도시된 기화부는 가열 유체를 이용한 기화부를 예시하였다. 도 1에 도시된 기화부(13)는 제1 기화부(13-1), 및 제2 기화부(13-2)로 구성된다. 제1 기화부(13-1)는 입력되는 고온 및 고압의 스팀과 의해 가열 유체와의 열 교환을 통하여 가열 유체의 온도가 상승하게 된다.
그리고, 온도가 상승한 가열 유체는 제2 기화부(13-2)로 공급되어 LNG 저장부(11)에서 입력된 액화천연가스와 열교환을 통하여 액화천연가스를 기체상태로 기화시키게 된다.
히터(14)는 기화부(13)를 통하여 기화된 천연가스를 일정온도로 가열하여 엔진(15)으로 공급하게 된다.
그런데, 이러한, 종래의 기화 시스템(10)에서는 기화부(13)가 고장이 발생하는 경우 시스템 전체의 가동을 중단해야만 하는 문제가 있었다.
또한, 종래의 기화 시스템(10)에서는 보일러로부터 공급되는 고온증기의 유량이 일정하지 않은 경우 기화부(13)에서 천연가스로의 완전기화가 되지 않거나, 너무 높은 온도와 압력을 갖는 천연가스로 기화되는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 기화부가 가동을 중단하는 경우에도 안정적으로 엔진에 연료를 공급하는 수 있는 액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법을 제공하는 데에 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 보일러에서 공급되는 고온증기의 공급이 일정하지 않을 경우에도 액화천연가스를 온도 및 압력을 일정하게 기화시켜 안정적인 상태의 천연가스를 엔진으로 공급할 수 있는 액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법을 제공하는 데에 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템은 액화천연가스(liquefied natural gas; LNG)를 저장하는 액화천연가스 저장부; 제1 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 상기 액화천연가스 저장부로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시키는 제1 기화부; 제2 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성하는 제2 기화부; 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하는 센서; 보일러로부터 입력되는 고온증기를 상기 센서에 의해 측정된 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하여 상기 제1 기화부 및 제2 기화부로의 증기공급량을 조절하는 증기공급제어부; 및 상기 완전 기화된 천연가스를 설정된 온도로 가열하여 엔진의 연료로써 공급하는 연료가열부;를 포함하여 구성되는 특징으로 한다.
상기 증기공급제어부는 상기 센서에 의해 측정된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하는 컨트롤러; 상기 제1 증기라인에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 의하여 상기 제1 기화기로 공급되는 증기공급량을 조절하는 제1 제어밸브; 및 상기 제2 증기라인에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 의하여 상기 제2 기화기로 공급되는 증기공급량을 조절하는 제2 제어밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 컨트롤러는 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 증가시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 감소시키며, 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 감소시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 증가시키는 것을 특징으로 한다.
상기 컨트롤러는 상기 제1 기화부 또는 제2 기화부 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전차단하여 고온증기의 송출을 차단하고, 정상상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전개방시켜 고온증기의 송출을 증가시키는 것을 특징으로 한다.
상기 가열유체는 에틸렌 글리콜(Ethylene Glycol)인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 방법은 보일러로부터 입력되는 고온증기를 제1 증기라인 및 제2 증기라인을 통하여 제1 기화부 및 제2 기화부로 공급하는 증기공급단계; 상기 제1 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 상기 액화천연가스 저장부로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시키는 제1 기화단계; 상기 제2 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성하는 제2 기화단계; 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하고, 상기 측정된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하는 증기공급 제어단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 증기공급 제어단계는 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 증가시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 감소시키며, 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 감소시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 증가시키는 것을 특징으로 한다.
상기 증기공급 제어단계는 제1 기화부 또는 제2 기화부 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부로의 고온증기 송출은 완전차단하고, 정상상태인 기화부로의 고온증기 송출은 증가시키는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법은 기화부가 가동을 중단하는 경우에도 안정적으로 엔진에 연료를 공급하는 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템 및 그 방법은 보일러에서 입력되는 고온증기의 공급이 일정하지 않을 경우에도 액화천연가스를 온도 및 압력을 일정하게 기화시켜 안정적인 상태의 천연가스를 엔진으로 공급할 수 있는 효과가 있다.
본 발명의 상세한 설명에서 인용되는 도면을 좀더 충분히 이해하기 위하여 각 도면의 간단한 설명이 제공된다.
도 1은 종래의 액화천연가스 기화 시스템을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템을 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 동작상의 이점 및 실시 예에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부도면을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 다른 액화천연가스 기화 방법을 나타낸 순서도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템은 액화천연가스(LNG) 저장부(110), 증기공급제어부(120), 제1 기화부(130), 제2 기화부(140), 센서(150), 및 연료가열부(160)를 포함하여 구성된다.
액화천연가스 저장부(110)는 엔진의 연료로 사용되는 천연가스를 극저온(약, -160℃) 상태에서 높은 압력으로 압축하여 액화시켜 저장한다.
그리고, 도시되지는 않았지만 액화천연가스 저장부(110)는 내부 또는 액화천연가스 공급라인(111)에 설치되는 연료공급펌프(미도시)를 이용하여 액화천연가스를 제1 기화부(130)로 공급한다.
이때, 액화천연가스 공급라인(111)에는 상기 제1 기화부(130)로 공급되는 액화천연가스의 유량을 제어하여 일정하게 공급하기 위한 유량제어밸브(112)가 설치된다.
증기공급제어부(120)는 보일러(미도시)로부터 출력되는 고압증기를 제1 증기라인(121) 및 제2 증기라인(122)을 통하여 제1 기화부(130) 및 제2 기화부(140)으로 공급한다.
그리고, 증기공급제어부(120)는 센서(150)에 의해 측정된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 제1 증기라인(121) 및 제2 증기라인(122)의 증기송출비율을 제어하여 제1 기화부(130) 및 제2 기화부(140) 각각으로 공급되는 증기공급량을 조절한다.
좀더 상세히 설명하면, 증기공급제어부(120)는 컨트롤러(123), 제1 제어밸브(124), 제2 제어밸브(125)를 포함하여 구성된다.
컨트롤러(123)는 제2 기화부(140)에 의해 생성된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 대한 측정결과를 센서(150)를 통하여 제공받아, 그 결과에 상응하여 제1 증기라인(121)과 제2 증기라인(122)의 증기송출비율을 제어한다.
제1 제어밸브(124)는 제1 증기라인(121)에 설치되고, 컨트롤러(123)의 제어에 의하여 제1 기화부(130)로 공급되는 증기공급량을 조절한다.
제2 제어밸브(125)는 제2 증기라인(122)에 설치되고, 컨트롤러(123)의 제어에 의하여 제2 기화부(140)로 공급되는 증기공급량을 조절한다.
이때, 컨트롤러(123)는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우 제1 증기라인(121)을 통한 증기송출비율을 증가시켜 제1 기화부(130)로 공급하고, 제2 증기라인(122)을 통한 증기송출비율은 감소시켜 제2 기화부(140)로 공급한다.
반면에, 컨트롤러(123)는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우에는 제1 증기라인(121)을 통한 증기송출비율을 감소시켜 제1 기화부(130)로 공급하고, 제2 증기라인(122)을 통한 증기송출비율은 증가시켜 제2 기화부(140)로 공급한다.
즉, 컨트롤러(123)는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 제1 제어밸브(124) 및 제2 제어밸브(125)의 개폐 정도를 제어함으로써 제1 기화부(130) 및 제2 기화부(140)로의 증기공급량을 조절하게 되는 것이다.
또한, 컨트롤러(123)는 제1 기화부(130) 또는 제2 기화부(140) 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전 차단하여 고온증기의 송출을 차단하고, 정상상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전 개방시켜 고온증기의 송출을 최대로 증가시킨다.
예컨대, 제1 기화부(130)가 고장상태인 경우 제1 기화부(130)에 대응하여 설치된 제1 제어밸브(124)는 차단하고, 정상상태인 제2 기화부(140)에 대응하여 설치된 제2 제어밸브(125)는 완전 개방시킨다.
제1 기화부(130)는 제1 증기라인(121)을 통하여 공급되는 고온증기를 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교화시키고, 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 액화천연가스 저장부(110)로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 제1 기화시킨다.
좀더 상세히 설명하면, 제1 기화부(130)는 제1 가열부(131), 제2 가열부(132), 유체순환라인(133), 및 순환펌프(134)로 구성된다.
제1 가열부(131)는 증기공급제어부(120)로부터 제1 증기라인(121)을 통해 공급되는 고온증기를 이용하여 상기 유체순환라인(133)을 순환하는 가열 유체와 열 교환한다. 이때, 가열 유체로는 에틸렌 글리콜(Ethylene Glycol) 물질이 이용된다.
그리고, 제2 가열부(132)는 유체순환라인(133)을 통하여 공급된 가열 유체와 액화천연가스 공급라인을 통하여 입력되는 액화천연가스를 열 교환시켜 액화천연가스를 제1 기화시켜 출력한다.
그리고, 순환펌프(134)는 유체순환라인(133)에 설치되어 제2 가열부(132)에서 열교환 후 응축된 가열 유체를 다시 제1 가열부(131)로 재공급한다.
제2 기화부(140)는 증기공급제어부(120)의 증기송출비율에 따라 제2 증기라인(122)을 통해 고온증기를 공급받아 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성한다.
센서(150)는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하고, 측정된 결과를 증기공급제어부(120)로 제공한다.
연료가열부(160)는 완전 기화된 천연가스를 설정된 온도로 가열하여 엔진의 연료로써 공급한다.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 시스템(100)은 제2 기화부(140)에 의해 생성된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만인 경우에는 기화효율이 떨어진 것으로 판단하여 열교환 효율이 높은 제2 기화부(140)로 공급되는 증기공급량을 증가시키고, 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상인 경우에는 기화효율이 과한 상태로 판단하여 기화효율이 상대적으로 낮은 제1 기화부(130)로의 증기공급량을 증가시킴으로써 일정한 온도와 압력을 갖는 천연가스를 생성할 수 있는 것이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 액화천연가스 기화 방법은 증기공급단계(S110), 제1 기화단계(S120), 제2 기화단계(S130), 증기고급제어단계(S140), 및 연료공급단계(S150)를 포함하여 구성된다.
먼저, 증기 공급단계(S110)에서는 증기공급제어부(120)가 보일러(미도시)로부터 입력되는 고온증기를 제1 증기라인(121) 및 제2 증기라인(122)을 통하여 제1 기화부(130) 및 제2 기화부(140)로 공급한다.
그리고, 제1 기화단계(S120)에서는 제1 기화부(130)가 제1 증기라인(121)을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 상기 액화천연가스 저장부(110)로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시킨다.
제2 기화단계(S130)에서는 제2 증기라인(122)을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성한다.
그리고, 증기공급제어단계(S140)에서는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하고, 상기 측정된 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인(121)과 제2 증기라인(122)의 증기송출비율을 제어하여 제1 기화부(130) 및 제2 기화부(140)로의 증기공급량을 제어한다.
이때, 증기공급 제어단계(S140)에서는 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우에는, 상기 제1 증기라인(121)의 증기송출비율은 증가시키고, 상기 제2 증기라인(122)의 증기송출비율은 감소시킨다. 그리고, 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우에는 제1 증기라인(121)의 증기송출비율은 감소시키고, 제2 증기라인(122)의 증기송출비율은 증가시킨다.
또한, 증기공급 제어단계(S140)에서는 제1 기화부(130) 또는 제2 기화부(140) 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부로의 고온증기 송출은 완전차단하고, 정상상태인 기화부로의 고온증기 송출은 증가시킨다.
연료공급단계(S150)에서는 제2 기화단계(S130)에서 완전 기화된 천연가스를 일정 온도로 가열하여 엔진의 연료로써 공급한다.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100: 액화천연가스 시스템 110: 액화천연가스 저장부
120: 증기공급제어부 121: 제1 증기라인
122: 제2 증기라인 123: 컨트롤러
124: 제1 제어밸브 125: 제2 제어밸브
130: 제1 기화부 131: 제1 가열부
132: 제2 가열부 133: 유체순환라인
134: 펌프 140: 제2 기화부
150: 센서 160: 연료가열부
170: 엔진

Claims (8)

  1. 액화천연가스(liquefied natural gas; LNG)를 저장하는 액화천연가스 저장부;
    제1 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 상기 액화천연가스 저장부로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시키는 제1 기화부;
    제2 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성하는 제2 기화부; 및
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 또는 온도에 따라 상기 제1 증기라인과 상기 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하여, 상기 제1 기화부 및 제2 기화부로의 증기 공급량을 조절하는 증기공급제어부를 포함하여 구성되는 특징으로 하는 액화천연가스 기화 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하는 센서; 및
    상기 완전 기화된 천연가스를 설정된 온도로 가열하여 엔진의 연료로써 공급하는 연료가열부;를 더 포함하고
    상기 증기공급제어부는,
    보일러로부터 입력되는 고온증기를 상기 센서에 의해 측정된 상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 상기 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하여 상기 제1 기화부 및 제2 기화부로의 증기공급량을 조절하고,
    상기 센서에 의해 측정된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하는 컨트롤러;
    상기 제1 증기라인에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 의하여 상기 제1 기화부로 공급되는 증기공급량을 조절하는 제1 제어밸브; 및
    상기 제2 증기라인에 설치되고, 상기 컨트롤러의 제어에 의하여 상기 제2 기화부로 공급되는 증기공급량을 조절하는 제2 제어밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 컨트롤러는,
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 증가시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 감소시키며,
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 감소시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 증가시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 시스템.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 컨트롤러는,
    상기 제1 기화부 또는 제2 기화부 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전차단하여 고온증기의 송출을 차단하고, 정상상태인 기화부에 대응하여 설치된 제어밸브는 완전개방시켜 고온증기의 송출을 증가시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가열유체는 에틸렌 글리콜(Ethylene Glycol)인 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 시스템.
  6. 보일러로부터 입력되는 고온증기를 제1 증기라인 및 제2 증기라인을 통하여 제1 기화부 및 제2 기화부로 공급하는 증기공급단계;
    상기 제1 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 내부를 순환하는 가열 유체와 열 교환시키고, 상기 열 교환에 의하여 가열된 가열 유체를 액화천연가스 저장부로부터 공급되는 액화천연가스와 열 교환시켜 상기 액화천연가스를 1차 기화시키는 제1 기화단계;
    상기 제2 증기라인을 통하여 공급되는 고온증기를 공급받아 상기 1차 기화된 액화천연가스와 직접 열 교환시켜 상기 1차 기화된 액화천연가스를 2차 기화시켜 완전 기화된 천연가스를 생성하는 제2 기화단계;
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도를 측정하고, 상기 측정된 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도에 상응하여 상기 제1 증기라인과 제2 증기라인의 증기송출비율을 제어하는 증기공급 제어단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 증기공급 제어단계는,
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 이상으로 증가하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 증가시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 감소시키며,
    상기 완전 기화된 천연가스의 압력 및 온도가 일정수준 미만으로 감소하는 경우, 상기 제1 증기라인의 증기송출비율은 감소시키고, 상기 제2 증기라인의 증기송출비율은 증가시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 증기공급 제어단계는,
    제1 기화부 또는 제2 기화부 중 어느 하나가 고장상태인 경우, 고장상태인 기화부로의 고온증기 송출은 완전차단하고, 정상상태인 기화부로의 고온증기 송출은 증가시키는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 기화 방법.
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