KR101874737B1 - 고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물 - Google Patents

고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물에 관한 것이며 보다 상세하게는 고수축사와 저수축사를 이중 배열하여서 제직되는 전면원단과 이면원단은 접결선에서 연결되게 하고 중공부에는 식입위사가 구비되도록 제직하고 이를 열수축가공으로 전면 및 이면원단에 주름형상을 구비하여서 의류용과 이불용으로 사용할 수 있도록 함에 목적이 있다.
본 발명은 고수축사와 저수축사를 경사로 이중배열하고 조직위사로 전면원단과 이면원단에 도비제직하여서 접결선에서 연결되어 중공부를 구성하고 상기 중공부에는 제직공정에서 식입위사를 넣어 구성하고 상기 직물은 열수축가공으로 전면 및 이면원단에는 주름형상이 형성되게 구성한 것이다.
상기 본 발명의 중공주름직물은 전면 및 이면원단이 중공부를 갖고 도비조직으로 제직되고 중공부에는 식입위사가 내재되는 제직공정과 열수축 가공공정에서 수축변화로 전면 및 이면원단에 주름이 형성되어 의류용과 이불용으로 사용이 편리하고 세척이 용이한 이점을 갖는 직물을 제공할 수 있는 이점이 있다.

Description

고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물{Gosu chukssa wa jeosu chukssa reul gyeongsa ro han junggong jureum jingmul}
본 발명은 고수축사(Sdx)와 저수축사(Hoy)를 경사로 한 중공주름직물에 관한 것이며 보다 상세하게는 고수축사와 저수축사를 경사로 2중배열하여 전면원단과 이면원단이 접결선으로 연결되면서 중공부를 구성하고, 상기 중공부에는 식입위사(벌키성섬유사)를 넣어서 제직하고 상기 원단의 경사 및 위사를 열수축가공으로 전면 및 이면원단에는 주름이 형성되도록 한 것이다.
직물은 경사와 위사가 종과 횡으로 결합되어 조직을 이루는 것이고 소재에 따라 모직물, 견직물, 면직물, 합성섬유직물 등 종류가 다양하고 또 섬유의 조직과 제직 상태 및 가공에 따라 직물의 사용용도가 다르게 된다.
또 피복이나 이불용으로 사용되는 직물을 복층으로 구성하는 경우에는 바닥직물 위에 솜이나 쿠션지를 올리고 그 위에 상층직물을 올려서 누비기 등에서 다양한 문양으로 봉접하여서 구성되고 상기 직물을 의류용이나 이불용 원단으로 사용하게 된다.
상기 직물은 3종의 직물이 포개진 상태에서 봉접으로 제조되므로 조직이 자연스럽지 못하고 사용과정에서는 세탁이 불편한 결점이 있다.
·국내 특허등록제716494호(공고일 : 2007.05.10.) ·국내 특허등록제1020642호(공고일 : 2011.03.09.) ·국내 특허등록제1277808호(공고일 : 2013.06.21.) ·국내 특허등록제1345899호(공고일 : 2013.12.30.)
없음
본 발명은 상기 지적과 같은 종래의 제반결점을 해소하고 고수축사와 저수축사를 도비직기에서 종(좌우)방향은 2중 배열하여서 전면과 이면 2종의 원단조직을 이루면서 접결선에서 연결되는 중공직물이 되고 중공부에는 식입위사(벌키성섬유사)를 넣어서 제직한 다음 이를 90℃~170℃의 열수축(텐터 및 염색) 가공으로 전면 및 이면원단에 주름지는 중공주름직물을 제공하고 상기 중공주름직물은 제직공정 및 가공공정으로 이루어지는 직물조직이며 세척이 용이하고 변형이 없고 부드러워서 의류 및 이불용 원단으로 사용이 편리한 의류 및 이불용 원단을 제공할 수 있도록 함에 목적이 있다.
본 발명은 도1 및 도2와 같이 전면원단(1)과 이면원단(2)이 세로(길이)방향의 접결선(3)에서 연결되어 가로(폭)방향으로는 중공부(A)가 반복되도록 하고 상기 중공부(A)에는 식입위사(벌키성섬유사)(4)를 넣어서 제직되고 열수축가공에 의하여 전면원단(1) 및 이면원단(2)에는 주름이 형성되도록 한 구성이다.
상기 중공주름직물은 도3과 같이 경사(10,10a)는 75-100 데니어이고 20~60본의 고수축사(10a)와, 75-100 데니어이고 100~300본의 저수축사(10)를 2중배열로하고 반복교차로 배치하며, 상기 경사(10a,10)와 제직되는 조직위사(11)는 75-100 데니어이고, 중공부에 위치되는 식입위사(벌키성섬유사)(12)는 75-600 데니어로 구성하여서 도비조직으로 제직하며 제직된 직물은 90℃~170℃의 열수축(텐터 및 염색) 가공으로 고수축경사는 15~38%가 수축되고 저수축경사는 0.1~3%가 수축가공되어서 전면원단과 이면원단에 수축으로 인한 주름이 형성되도록 한 구성이다.
상기 본 발명의 고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물은 전면원단과 이면원단이 동시 제직되면서 길이(세로) 방향으로 접결선을 가지면서 폭(가로) 방향으로 반복되는 중공부를 갖고 상기 중공부에는 식입위사(벌키성섬유사)가 위치되고 열수축 가공공정으로 전면원단과 이면원단은 열수축으로 인한 주름이 형성되는 직물이 제조되고 상기 직물은 제직공정 및 가공공정으로 구성되므로 조직이 부드럽고 변형이 없으며 세척이 용이하게 되어 의류 및 이불용으로 널리 사용할 수 있게 된다.
또 전면원단과 이면원단은 주름으로 인하여 인체피부와의 접촉을 최소화하고 직물의 중공부는 단열층 또는 보온층을 가지게 되어서 섬유사의 선택에 따라 하절기용 또는 동절기용으로 널리 사용할 수 있는 이점이 있다.
도1은 본 발명의 정면도
도2는 본 발명에서 위사의 제직상태를 보인 횡단면 확대도
도3은 본 발명에서 식입위사의 제직상태를 보인 횡단면 확대도
본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 도1 및 도2와 같이 전면원단(1) 및 이면원단(2)이 세로(길이) 방향의 접결선(3)에서 연결되고, 가로(폭) 방향으로는 중공부(A)가 반복되도록 하고, 상기 중공부(A)에는 식입위사(벌키성섬유사)(4)가 위치되면서 제직되고 열수축(텐터 및 염색) 가공에 의해서 전면원단(1) 및 이면원단(2)에는 주름이 형성되도록 한 것이다.
상기 중공주름직물은 도2 및 도3과 같이 경사는 75-100 데니어고 20~60본의 고수축사(10a)와, 75-100 데니어이고 100~300본의 저수축사(10)이고 이를 2중 배열로 하고 반복교차로 배치하며 경사와 결합되는 조직위사(11)는 75-150 데니어로 하고, 중공부에 위치되는 식입위사(벌키성섬유사)(12)는 75-600 데니어로 구성하여서 도비조직으로 원단을 제직하고 상기 원단은 90℃~170℃의 열수축(텐터) 가공으로 고수축경사는 15~38%가 수축되고 저수축경사는 0.1~3%가 수축되게 가공하면서 전면원단(1) 및 이면원단(2)는 경사의 수축으로 인하여 주름이 형성된다.
상기에서 접결선(3)의 경사는 저수축사(10)로 하고 고수축사(10a)와 저수축사(10)의 경사배열수량은 요구하는 직물의 형태에 따라 임의대로 변화된다.
또 경사의 고수축사(10a)와 저수축사(10) 및 조직위사(11)와 식입위사(12)는 면, 레이온, 마, 인견, 폴리에스테르, 모 등에서 선택사용할 수 있고 전면원단(1)과 이면원단(2)을 제직할 때 조직위사(11)를 다르게 사용하게 되면 전면원단(1)과 이면원단(2)은 소재가 다른 원단으로의 제직도 가능하게 된다.
상기 본 발명에서 식입위사(12)는 도2 및 도3과 같이 벌키성이 큰 카시미론과 같은 합성섬유사를 사용하게 되면, 중공부(A)에 식입위사(12)의 벌키성으로 인한 입체감과 쿠션이 향상되고 공기층도 크게 된다.
상기 본 발명은 전면원단(1)과 이면원단(2) 사이의 중공부(A)에는 식입위사(12)가 위치되고 세로(길이) 방향은 접결선(3)을 이루고 가로방향으로는 반복으로 중공부(A)가 구비되기에 의류용과 이불용원단으로 사용이 편리하고 도비조직의 직물이어서 세척시 변형이 없게 된다.
또 상기 직물은 90℃~170℃의 열수축(텐터 및 염색) 가공공정에서 고수축사(10a)와 저수축사(10)는 수축율이 다르게 되면서 자연적인 주름이 반복으로 형성되므로 주름을 위한 별도 공정의 작업이 요구되지 않아 생산원가를 절감할 수 있게 된다.
또 상기 본 발명은 하절기에는 레이온, 마, 인견 등과 같은 보온력이 낮은 소재로 하고 동절기에는 면, 폴리에스테르, 모와 같은 보온력이 높은 소재의 섬유사를 선택하게 되면, 하절기용 중공주름직물과 동절기용 중공주름직물의 생산도 가능하게 된다.
상기 본 발명 중공주름직물의 사용용도는 의류용과 이불용으로 적합하지만 한정하는 것은 아니다.
1 : 전면원단 2 : 이면원단 3 : 접결선
4,12 : 식입위사 10 : 저수축사 10a : 고수축사
11 : 조직위사 A : 중공부

Claims (2)

  1. 고수축사(10a)와 저수축사(10)를 경사로 사용하여서 전면원단(1)과 이면원단(2)이 접결선(3)에서 연결되도록 제직한 중공직물과, 상기 전면원단(1)과 이면원단(2)이 세로(길이) 방향의 접결선(3)에서 연결되면서 가로(폭) 방향으로는 중공부(A)가 연속 반복되고, 상기 중공부(A)에는 식입위사(벌키성섬유사)(12)를 넣어서 제직되며 열수축가공에 의하여 전면 및 이면원단에는 주름형상이 형성되도록 구성한 고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물에 있어서,

    중공주름직물의 경사는 75-100 데니어이고 20~60본의 고수축사(10a)와,
    75-100 데니어이고 100~300본의 저수축사(10)를 2중 배열로 하고 반복교차로 배치하며,
    상기 경사와 제직되는 조직위사(11)는 75-150 데니어이고,
    중공부에 위치되는 식입위사(벌키성섬유사)(12)는 75-600 데니어로 구성하여서 도비조직으로 제직하며 제직된 직물은 90℃~170℃의 열수축(텐터 및 염색) 가공으로 고수축사(10a)는 15~38%가 수축되고,
    저수축사(10)는 0.1~3%가 수축가공되어서 전면원단(1)과 이면원단(2)에 수축으로 인한 주름형상이 형성되도록 한 것을 특징으로 한 고수축사와 저수축사를 경사로 한 중공주름직물
  2. 삭제
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