KR101872211B1 - 3D printer - Google Patents

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KR101872211B1
KR101872211B1 KR1020170032547A KR20170032547A KR101872211B1 KR 101872211 B1 KR101872211 B1 KR 101872211B1 KR 1020170032547 A KR1020170032547 A KR 1020170032547A KR 20170032547 A KR20170032547 A KR 20170032547A KR 101872211 B1 KR101872211 B1 KR 101872211B1
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powder
plate
molding
powder supply
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토시히코 도라모토
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(주)센트롤
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Abstract

A 3D printer according to the present invention includes: a molding box which molds a 3D sculpture by attaching powder to an internal space; a powder supply box which is arranged in one side of the molding box and provides powder accommodated inside for the molding box; and a powder collection box which is arranged in the other side of the molding box and collects remaining powder after being stacked from the powder provided for the molding box. The present invention includes: a body block which is formed by assembling a plurality of frames in a hexahedron shape; a withdrawal passage which is formed to be connected to the inside from the other side in the body block; an upper transfer rail which is included in the upper left and right side surfaces of the withdrawal passage, respectively supports the left and right sides of the molding box and the powder collection box, and enables the molding box and the powder collection box to slide; and a lower transfer rail which is included to be separated at a predetermined distance in the lower part of the upper transfer rail, respectively supports the left and right sides of the powder supply box, and enables the powder supply box to slide. The 3D printer is provided to prevent powder accommodated in a box from leaking to the floor.

Description

3D 프린터{3D printer}3D printer {3D printer}

본 발명은 분말을 접착제로 접착시켜 3D조형물을 조형하는 3D 프린터에 관한 것으로 더욱 상세하게는 몸체블록에 인출통로를 형성하고, 상기 인출통로에 조형박스, 분말공급박스 및 분말수거박스를 수용한 후, 필요에 따라 상기 인출통로에 수용된 조형박스, 분말공급박스 및 분말수거박스를 선택적으로 인출하는 3D 프린터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a 3D printer for forming a 3D model by adhering powder with an adhesive, and more particularly, to a 3D printer for forming a drawing passage in a body block and accommodating a molding box, a powder supply box, And a 3D printer for selectively taking out a form box, a powder supply box, and a powder collection box accommodated in the draw-out passage as needed.

일반적으로 3차원 프린팅 기술은 3차원 입체 도면을 기반으로 3차원 공간 안에 인쇄하듯 물품을 만들어내는 제조기술이다. Generally, 3D printing technology is a manufacturing technology that produces articles in a three-dimensional space based on three-dimensional stereograms.

하지만, 그간 프린터나 소재가 너무 비싸 극히 제한된 용도에만 사용됐다. 개발 초기에는 플라스틱 소재에 국한되고 제한된 용도로 사용되었지만 나일론과 금속 등으로 범위가 확대되고 휴대전화 케이스, 자동차 부속품까지 출력할 수 있는 정도로 전 산업분야에 응용되고 있는 추세이다.However, the printer and material have been too expensive for very limited use. In the early stage of development, it was limited to plastic materials and used for limited purposes, but it has been applied to all industrial fields to the extent that nylon and metal etc. can be expanded to output cell phone cases and automobile accessories.

3차원 프린팅 방식에는 광경화성 수지에 레이저를 주사하여 주사된 부분이 경화되는 원리를 이용한 SLA(Stereo Lithographic Apparatus)와, SLA에서의 광경화성 수지 대신에 기능성 고분자 또는 금속 분말을 사용하며 레이저 광선을 주사하여 소결성형하는 원리를 이용한 SLS(Selective Laser Sintering)와, 접착제가 칠해져 있는 종이를 원하는 단면으로 레이져 광선을 이용하여 절단하여 한층씩 적층하여 성형하는 LOM(Laminated Object Manufacturing)과, 잉크젯(Ink Jet) 프린터 기술을 이용한 BPM(Ballistic Particle Manufacturing) 등이 있다.In the three-dimensional printing method, SLA (Stereo Lithographic Apparatus) which uses a principle in which a scanned portion is cured by injecting a laser to a photo-curable resin, and a functional polymer or metal powder instead of the photo- SLS (Selective Laser Sintering) using the principle of sintering molding, Laminated Object Manufacturing (LOM) in which the adhesive-coated paper is cut by a laser beam in a desired cross section and laminated to form a laminate, and Ink Jet And ballistic particle manufacturing (BPM) using printer technology.

분말을 기반으로 하는 SLS(Selective Laser Sintering) 방식의 3차원 프린터는, 플랫폼 위로 미세분말을 공급하는 피딩수단, 플랫폼 위의 분말을 가열하여 소결(Sintering)하는 조형물을 만드는 레이저기구, 조형물을 승하강시키는 승강수단을 구비하고 있다. The SLS (Selective Laser Sintering) type three-dimensional printer based on a powder has a feeding means for feeding fine powder onto a platform, a laser apparatus for forming a sintering material by heating powder on a platform, And an elevating means for elevating the elevating means.

이러한 종래의 기술로는 공개특허 제10-2017-0014618호(2017.02.08)에서 확인할 수 있다. Such a conventional technique can be confirmed in Published Patent No. 10-2017-0014618 (Feb.

하지만, 분말 기반의 3차원 프린터는 조형물이 완성되면 조형물 주위의 잔여 분말을 제거하고 조형물을 취출해야 하는데, 조형물만을 잡아 취출하더라도 조형물의 형상이나 파우더의 소재 등 다양한 가공 조건에 따라 조형물에 다량의 파우더가 견고하게 달라붙어 있을 수 있고, 이 경우에도 프린터 내부에서 분말을 분리 제거하였는데, 이 경우 조형물에 잔여 분말이 다량 묻은 상태로 조형물을 취출하게 되면 잔여 분말을 다시 제거해야 하는 번거로움이 있고 잔여 분말의 활용이 어려운 문제점이 있었다.However, the powder-based three-dimensional printer is required to remove residual powder around the molding material and take out the molding material when the molding material is completed. Even if the molding material is taken out and taken out, a large amount of powder In this case, powder is separated and removed from the inside of the printer. In this case, if the molding is taken out in a state that a large amount of residual powder is adhered to the molding, it is troublesome to remove the remaining powder again, It has been difficult to utilize the system.

본 발명은 조형박스, 분말공급박스 및 분말회수박스가 몸체블록의 인출통로를 통해 선택적으로 외부로 인출되도록 하여, 조형물의 인출 및 분말의 회수, 설비의 보수 등이 용이하고, 상기 조형박스의 조형플레이트 및 분말공급박스의 바닥판이 승강하여도 씰플레이트가 측판을 따라 밀착되어 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속되는 3D 프린터를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention enables the shaping box, the powder supply box and the powder recovery box to be selectively drawn out to the outside through the drawing passage of the body block, thereby facilitating the withdrawal of the molding, the recovery of the powder, the repairing of the equipment, And it is an object of the present invention to provide a 3D printer in which the seal plate is brought into close contact with the side plate even when the bottom plate of the plate and powder supply box is raised and lowered,

본 발명에 따른 3D 프린터는 내부공간에 분말이 레이어(층)으로 접착되어 3D조형물이 조형되는 조형박스와, 상기 조형박스의 일측에 배치되고, 내부에 수용된 분말을 상기 조형박스로 제공하는 분말공급박스와, 상기 조형박스의 타측에 배치되고, 상기 조형박스로 제공된 분말 중 적층되고 남는 분말을 회수하는 분말회수박스와, 다수의 프레임이 육면체로 조립되어 이루어진 몸체블록과, 상기 몸체블록에는 타측에서 내부로 연통하게 형성한 인출통로와, 상기 인출통로의 상측 좌, 우측에 구비되어, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스의 좌, 우측을 각각 지지하면서, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스가 상기 인출통로를 따라 슬라이딩 이동하게 하는 상부이송레일, 및 상기 상부이송레일의 하부에 일정거리 두고 이격 구비되어, 상기 분말공급박스의 하부 좌, 우측을 각각 지지하면서, 상기 분말공급박스를 상기 인출통로를 따라 슬라이딩 이동하게 하는 하부이송레일과, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스 각각의 외측면에는 인출손잡이를 포함하여, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스가 상기 인출손잡이에 의해 이끌려 선택적으로 상기 인출통로를 따라 상기 몸체블록에서 외부로 인출되는 것으로, 상기 조형박스는 박스의 하측에 위치하고 중앙이 사각으로 개구된 사각틀 형태인 하부프레임과, 상기 하부프레임의 전, 후, 좌, 우 사방에 각각 수직으로 세워져 조형박스의 사방 측벽을 이루는 복수 개의 측판과, 상기 하부프레임의 상면에 위치하고, 조형박스의 바닥을 이루는 조형플레이트를 포함하고, 상기 조형플레이트는 복수 개의 수용홀을 주변을 따라 형성한 판 상의 베이스와, 상기 베이스의 주변을 따라 배치되는 복수 개의 씰플레이트와, 상기 베이스의 수용홀에 일측이 수용되고, 타측은 상기 씰플레이트를 외측방향으로 밀어내는 반발력을 제공하는 복수 개의 반발스프링을 포함하여, 상기 씰플레이트가 측판을 따라 밀착되어 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속한다. The 3D printer according to the present invention comprises a shaping box in which a powder is layered (layered) in an inner space to form a 3D model, and a powder supply unit disposed at one side of the shaping box, A powder recovery box disposed on the other side of the shaping box and collecting powder remaining in the powder provided in the shaping box; a body block formed by assembling a plurality of frames in a hexahedron; A powder supply box, and a powder recovery box, which are provided on left and right sides of the draw-out passage, respectively, so as to communicate with the interior of the molding box, An upper conveyance rail for allowing the powder recovery box to slide along the withdrawal passage, and a lower conveyance rail spaced apart from the lower conveyance rail at a predetermined distance, A lower conveying rail for supporting the lower left and right sides of the powder supply box while sliding the powder supply box along the draw-out passage, and a lower conveying rail for supporting the lower part of the drawing box, the powder supply box, Wherein the shaping box, the powder supply box, and the powder recovery box are selectively drawn out from the body block along the draw-out passage by the pull-out handle, the shaping box is located on the lower side of the box, A plurality of side plates which are vertically formed on the front, rear, left and right sides of the lower frame to form square walls of the molding box; Wherein the shaping plate has a plurality of receiving holes formed along the periphery thereof, A plurality of sealing plates disposed along the periphery of the base, one side of which is accommodated in the receiving hole of the base, and the other side of which is provided with a plurality of resilience springs for providing a repulsive force to push out the seal plate in the outward direction The seal plate is brought into close contact with the side plate so that the powder contained in the box is interrupted so as not to float to the bottom.

이때 본 발명에 따른 상기 분말공급박스는 박스의 하측에 위치하고 중앙이 사각으로 개구된 사각틀 형태인 하부프레임과, 상기 하부프레임의 전, 후, 좌, 우 사방에 각각 수직으로 세워져 분말공급박스의 사방 측벽을 이루는 복수 개의 측판과, 상기 하부프레임의 상면에 위치하고, 분말공급박스의 바닥을 이루는 바닥판을 포함한다.At this time, the powder supply box according to the present invention includes a lower frame positioned at the lower side of the box and having a square shape with a square opening, and vertically vertically at the front, rear, left, and right sides of the lower frame, And a bottom plate positioned on the upper surface of the lower frame and forming the bottom of the powder supply box.

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또한, 상기 측판에는 코팅막을 형성하여, 상기 측판과 조형플레이트 및 바닥판 사이로 분말이 바닥으로 세지 않도록 하고, 상기 측판과 조형플레이트 및 바닥판 간의 윤활작용을 한다.Further, a coating film is formed on the side plate so that the powder does not float between the side plate, the shaping plate and the bottom plate, and lubricates between the side plate and the shaping plate and the bottom plate.

더불어 본 발명에 따른 상기 복수 개의 씰플레이트들은 '┗┓' 또는 '┏┛' 형태로 단차를 가진 연결부를 형성한다.In addition, the plurality of seal plates according to the present invention form a connection part having stepped portions in the form of '┗┓' or '┏.'.

본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터는 다음과 같은 효과를 가진다.The 3D printer according to an embodiment of the present invention has the following effects.

첫째, 조형박스, 분말공급박스 및 분말회수박스가 몸체블록의 인출통로를 통해 선택적으로 외부로 인출되도록 하여, 조형물의 인출 및 분말의 회수, 설비의 보수 등이 용이한 효과를 가진다.First, the shaping box, the powder supply box, and the powder recovery box are selectively drawn out to the outside through the draw-out passage of the body block, so that the draw-out of the molding, the recovery of the powder, and the repair of the equipment are facilitated.

둘째, 조형박스의 조형플레이트 및 분말공급박스의 바닥판이 승강하여도 씰플레이트가 측판을 따라 밀착되어 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속되는 효과를 가진다.Second, even if the shaping plate of the shaping box and the bottom plate of the powder supply box are raised and lowered, the seal plate is brought into close contact with the side plate so that the powder contained in the box is interrupted so as not to float.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터의 구성을 보인 예시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인출통로를 보인 예시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 인출통로를 분말공급박스, 조형박스, 분말회수박스를 인출한 상태를 보인 예시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형박스 및 분말공급박스의 구성을 보인 예시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형박스 및 분말공급박스의 작동 예시를 보인 예시도이다.
도 6는 본 발명의 일 실시예에 따른 조형플레이트 및 바닥판의 구성을 보인 예시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 조형플레이트 및 바닥판의 구성을 보인 예시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따라 반발스프링 갯수를 감소시킨 상태를 보인 예시도이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따라 반발스프링 갯수를 증가 상태를 보인 예시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따라 다른 형태의 조형플레이트 및 바닥판의 구성을 보인 예시도이다.FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a 3D printer according to an exemplary embodiment of the present invention. Referring to FIG.
2 is an exemplary view showing a draw-out passage according to an embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an exemplary view showing a state in which a draw-out passage according to an embodiment of the present invention is drawn out from a powder supply box, a molding box, and a powder recovery box.
FIG. 4 is a view illustrating the construction of a form box and a powder supply box according to an embodiment of the present invention.
5 is an exemplary view showing an operation example of a form box and a powder supply box according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exemplary view showing a configuration of a shaping plate and a bottom plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is an exemplary view showing the configuration of a shaping plate and a bottom plate according to an embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 8 is an exemplary view showing a state in which the number of rebound springs is reduced according to an embodiment of the present invention.
9 is an exemplary diagram showing the number of rebound springs in an increased state according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is an exemplary view showing structures of other types of forming plates and bottom plates according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or dictionary terms, and the inventor should appropriately interpret the concepts of the terms appropriately The present invention should be construed in accordance with the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 균등한 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and not all of the technical ideas of the present invention are described. Therefore, at the time of the present application, It should be understood that variations can be made.

본 발명은 몸체블록에 인출통로를 형성하고, 상기 인출통로에 조형박스, 분말공급박스 및 분말수거박스를 수용한 후, 필요에 따라 상기 인출통로에 수용된 조형박스, 분말공급박스 및 분말수거박스를 선택적으로 인출하는 3D 프린터에 관한 것으로, 도면을 참조하여 살펴보면 다음과 같다.The present invention is characterized in that a draw-out passage is formed in a body block, a molding box, a powder supply box and a powder collection box are accommodated in the draw-out passage, and then a shaping box, a powder supply box and a powder collection box The present invention relates to a 3D printer that selectively draws a document, and will be described with reference to the drawings.

도 1 및 도 3를 참조한 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터는 몸체블록(100), 조형박스(200), 헤드부(300), 분말공급박스(400), 분말회수박스(500), 롤스퀴지(600)를 포함하는데, 먼저 상기 몸체블록(100)은 다수의 프레임이 서로 조립되어 육면체를 이룬다.1 and 3, a 3D printer according to an exemplary embodiment of the present invention includes a body block 100, a shaping box 200, a head unit 300, a powder supply box 400, a powder recovery box 500, And a roll squeegee 600. First, the body block 100 has a plurality of frames assembled with each other to form a hexahedron.

이때 육면체를 이루는 상기 몸체블록(100)에는 타측에서 내부로 연통하는 인출통로(700)를 형성하고, 상기 인출통로(700)에는 조형박스(200), 분말공급박스(400) 및 분말회수박스(500)를 수용한다.The body block 100 forming a hexahedron is formed with a draw-out passage 700 communicating with the inside from the other side. The draw-out passage 700 is provided with a molding box 200, a powder supply box 400, and a powder recovery box 500).

여기서 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터의 상기 인출통로(700)를 더욱 상세하게 살펴보면, 상기 인출통로(700)의 상측 좌, 우측면에는 상부이송레일(710)을 각각 구비하는데, 한 쌍의 상기 상부이송레일(710)은 서로 평행하게 구비되는 것이 바람직하고, 상기 인출통로(700)의 상측면에 고정되는 레일바에 복수 개의 롤러가 일정한 간격으로 배열되어, 상기 조형박스(200) 및 분말회수박스(500)의 좌, 우측을 각각 지지하면서, 상기 조형박스(200) 및 분말회수박스(500)를 이동 가능하게 한다.Here, the drawing passage 700 of the 3D printer according to the embodiment of the present invention will be described in more detail. The upper conveying rail 710 is provided on the upper left and right sides of the drawing passage 700, Preferably, the upper transferring rail 710 is provided parallel to each other, and a plurality of rollers are arranged at regular intervals on a rail bar fixed to the upper side of the drawing passage 700, The shaping box 200 and the powder recovery box 500 can be moved while supporting the left and right sides of the box 500, respectively.

상기 상부이송레일(710)의 하측에는 일정거리 두고 하부이송레일(720)을 구비하는데, 상기 하부이송레일(720) 역시, 상기 인출통로(700)의 측면에 고정되는 레일바에 복수 개의 롤러가 일정한 간격으로 배열되어, 상기 분말공급박스(400)의 좌, 우 하측을 각각 지지하면서, 상기 분말공급박스(400)를 이동 가능하게 한다.The lower conveying rail 720 has a plurality of rollers fixed to the rail bar fixed to the side of the withdrawing passage 700. The lower conveying rail 720 includes a lower conveying rail 720 at a lower side of the upper conveying rail 710, So that the powder supply box 400 can be moved while supporting the left and right lower sides of the powder supply box 400, respectively.

따라서 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터는 상기한 구성에 의해 선택적으로 상기 상부이송레일(710) 및 하부이송레일(720)을 따라 상기 조형박스(200), 분말공급박스(400), 분말회수박스(500)가 상기 몸체블록(100)에서 인출되도록 하여, 조형물의 인출 및 분말의 회수, 설비의 보수 등이 용이하다.Accordingly, the 3D printer according to an embodiment of the present invention can selectively transfer the molding box 200, the powder supply box 400, the powder feeder 700, and the powder feeder 700 along the upper transferring rail 710 and the lower transferring rail 720, The recovery box 500 is drawn out from the body block 100, so that it is easy to withdraw the molding, recover the powder, and repair the equipment.

그리고 상기 몸체블록(100)의 인출통로(700)에 수용되는 상기 조형박스(200)는 상면이 개방된 박스형태로 내부공간에는 분말이 수용되고, 수용된 분말은 접착제에 의해 접착되어 3D조형물이 조형된다.The molding box 200 accommodated in the draw-out passage 700 of the body block 100 is a box-shaped box having an opened upper face. The powder is contained in the inner space, and the powder is adhered by an adhesive, do.

이때 상기 조형박스(200)는 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 하측에 위치하는 하부프레임(210), 사방의 측벽을 이루는 복수 개의 측판(220), 박스의 바닥을 이루는 조형플레이트(230) 및 인출손잡이(201)를 포함한다.4 and 5, the molding box 200 includes a lower frame 210 located at the lower side, a plurality of side plates 220 forming side walls at four sides, a molding plate 230 forming the bottom of the box, And a pulling handle 201.

더욱 상세하게 살펴보면, 상기 하부프레임(210)은 상기 조형박스(200)의 하부에 위치하는 것으로, 중앙이 사각으로 개구된 사각틀로 이루어지는 것이 바람직하다.In more detail, the lower frame 210 is located at a lower portion of the molding box 200, and is preferably formed by a rectangular frame having a square opening at its center.

그리고 상기 하부프레임(210)의 전, 후, 좌, 우 사방에는 각각 상기 측판(220)이 수직으로 세워져 상기 조형박스(200)의 측벽을 이루고, 상기 하부프레임(210)의 상면에 조형플레이트(230)가 배치되어 상기 조형박스(200)의 바닥을 이룬다.The side plates 220 are vertically erected on the front, rear, left, and right sides of the lower frame 210 to form side walls of the molding box 200, 230 are disposed at the bottom of the molding box 200.

이때 상기 하부프레임(210)의 전, 후, 좌, 우 사방에 배치된 측판(220) 중 인출통로(700)를 따라 외부로 통하는 방면에는 인출손잡이(201)가 구비되어, 상기 인출손잡이(201)에 의해 이끌려 선택적으로 상기 인출통로(700)를 따라 상기 몸체블록(100)에서 외부로 인출된다.At this time, among the side plates 220 disposed at the front, rear, left, and right sides of the lower frame 210, a drawing handle 201 is provided on the side that communicates with the outside along the drawing passage 700, and the drawing handle 201 And selectively drawn out of the body block 100 along the draw-out passage 700. As shown in FIG.

상기 측판(220)들의 내측면에는 코팅막(221)을 형성하는데, 상기 코팅막(221)은 상기 측판(220)과 조형플레이트(230) 사이로 분말이 바닥으로 세지 않도록 하는 동시에, 상기 조형플레이트(230)의 승강 시 부드럽게 움직이도록, 상기 측판(220)과 조형플레이트(230) 간의 윤활작용을 한다.A coating film 221 is formed on the inner side surfaces of the side plates 220. The coating film 221 prevents the powder between the side plate 220 and the molding plate 230 from being floated, The lubrication between the side plate 220 and the shaping plate 230 is performed.

그리고 상기 몸체블록(100)의 내부에서 상기 조형박스(200) 하부에 수직선상으로 조형 액츄레이터(240)를 구비하는데, 상기 조형 액츄레이터(240)는 선택적으로 길이가 신축되는 것으로, 상기 조형 액츄레이터(240)의 상단부는 상기 하부프레임(210)의 개구를 통해 조형플레이트(230)의 저면을 지지하면서, 선택적으로 상기 조형박스(200)의 조형플레이트(230)를 상,하인 Z축 선상으로 승강하게 한다. A shaping actuator 240 is vertically arranged on the lower part of the shaping box 200 in the body block 100. The shaping actuator 240 is optionally elongated and contracted in length, The upper end of the lighter 240 supports the bottom surface of the molding plate 230 through the opening of the lower frame 210 and selectively rotates the molding plate 230 of the molding box 200 upward and downward Let it ascend and descend.

여기서 상기 조형플레이트(230)는 상기 조형 액츄레이터(240)의 길이 신축으로 승강할 시, 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속하기 위해 판 상의 베이스(231), 복수 개의 씰플레이트(232), 반발스프링(233)을 포함하는데, 먼저 베이스(231)는 판 상으로 상기 조형박스(200)의 바닥 형상과 상응하는 형태를 이루어지고, 복수 개의 수용홀(234)이 주변을 따라 형성된다.Here, the shaping plate 230 includes a plate-like base 231, a plurality of seal plates 232, and a plurality of seal plates 240 for controlling the powders contained in the box so as not to be floated when the shaping actuator 240 is lifted / And a rebound spring 233. First, the base 231 is formed in a plate shape corresponding to the bottom shape of the molding box 200, and a plurality of receiving holes 234 are formed along the periphery.

이때 상기 베이스(231)의 주변의 길이방향을 따라 홈을 형성하여, 상기 씰플레이트(232)가 수용될 수 있는 공간을 주변의 길이방향을 따라 형성하고, 형성된 공간에는 복수 개의 씰플레이트(232)를 상기 베이스(231) 주변의 길이방향을 따라 배치한다.At this time, grooves are formed along the longitudinal direction of the periphery of the base 231 to form a space in which the seal plate 232 can be accommodated along the longitudinal direction of the periphery, and a plurality of seal plates 232 are formed in the space, Are arranged along the longitudinal direction around the base (231).

상기 복수 개의 씰플레이트(232)들은 '┗┓' 또는 '┏┛' 형태로 단차를 가진 연결부(235)를 형성할 수 있는데, 인접하는 씰플레이트(232)의 끝단과 서로 단차가 맞게 배치되는 것이 바람직하다.The plurality of seal plates 232 may form a connection part 235 having a stepped shape in the form of '┗┓' or '┏┛', and may be disposed so as to be stepped with the end of the adjacent seal plate 232 desirable.

상기한 연결부(235)를 형성한 씰플레이트(232)들은 도 5에 도시한 바와 가팅 서로 간의 단차 면이 서로 면접하면서 서로의 면을 따라 씰플레이트(232)들이 슬라이딩되어, 분말이 낙하할 수 있는 공간을 제공하지 않는다.5, the seal plates 232 are slid along the mutually facing surfaces of the step surfaces of the garnets, so that the powder can be dropped It does not provide space.

그리고 상기 베이스(231)의 수용홀(234)에는 반발스프링(233)을 수용하는데, 도 6 내지 도 10에 도시한 바와 같이 상기 반발스프링(233)의 일측은 상기 수용홀(234)에 수용되고, 타측은 상기 씰플레이트(232)와 면접하여 상기 씰플레이트(232)가 외측 방향으로 돌출되도록 반발력을 제공한다.6 to 10, one side of the rebound spring 233 is received in the receiving hole 234, and the receiving hole 234 of the base 231 receives the return spring 233, And the other side thereof is in contact with the seal plate 232 to provide a repulsive force so that the seal plate 232 protrudes outward.

따라서 상기 씰플레이트(232)가 측판(220)을 따라 밀착되어 조형박스(200)에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속한다.Accordingly, the seal plate 232 is closely contacted with the side plate 220, and the powder contained in the molding box 200 is interrupted so as not to float to the bottom.

여기서 본 발명에 따른 상기 조형플레이트(230)는 상기 씰플레이트(232)의 밀리는 힘인 반발력을 조절하기 위해 상기 베이스(231)의 수용홀(234)에 수용되는 반발스프링(233)의 갯수를 선택적으로 조절할 수 있다.The shaping plate 230 according to the present invention may selectively adjust the number of repulsion springs 233 accommodated in the receiving hole 234 of the base 231 to adjust the repulsive force, which is the pushing force of the seal plate 232, Can be adjusted.

일례로 통상 상기 씰플레이트(232) 하나 당 상기 반발스프링(233)이 3개 배치되는 것을 기준으로 하면, 상기 씰플레이트(232)의 반발력을 낮추기 위해 반발스프링(433)의 갯수를 2개로 줄여 배치할 수 있고, 또한 상기 씰플레이트(232)의 반발력을 높이기 위해 반발스프링(433)의 해당 갯수로 증가시켜 배치할 수 있다. For example, in order to reduce the repulsive force of the seal plate 232, the number of the resilient springs 433 is reduced to two, and the number of the resilient springs 233 is reduced to two And to increase the number of repeller springs 433 in order to increase the repulsive force of the seal plate 232.

그러므로 본 발명의 일 실시에 따른 상기 조형박스(200)는 그 내부공간에 조형물이 조형되도록, 상기 조형플레이트(230)는 상기 조형 액츄레이터(240)의 길이신장으로 최초 상기 측판(220)을 따라 상승하여 상기 조형박스(200)의 상측에 위치하면 분말이 공급되면서 평탄화가 이루어져 분말층이 형성되고, 상기 분말층 중 일부가 접착제에 의해 접착되면, 상기 조형 액츄레이터(240)가 해당높이만큼 길이를 축소하여 상기 조형플레이트(230)의 하강이 이루어지고, 다시 분말이 공급되면서 평탄화가 이루어져 분말층이 형성되면 상기 분말층 중 일부가 접착제에 의해 접착되는 과정, 즉 분말층의 적층 및 접착을 연속 반복으로 실시하여 3D조형물을 조형한다.Therefore, the shaping plate 230 is first moved along the side plate 220 by the elongation of the shaping actuator 240 so that the shaping box 200 according to an embodiment of the present invention forms a molding in its inner space. When the powder layer is formed on the upper side of the molding box 200, the powder layer is formed by planarization while being supplied, and when a part of the powder layer is adhered by the adhesive, the shaping actuator 240 is moved The shaping plate 230 is lowered, and when the powder layer is formed by planarization while the powder is supplied, part of the powder layer is adhered by the adhesive, that is, lamination and adhesion of the powder layer are continued Repetition is carried out to form a 3D sculpture.

그리고 상기 조형박스(200)의 상부에는 헤드부(300)를 배치하는데, 상기 헤드부(300)는 상기 조형박스(200) 상부에서 선택적으로 X축, Y축 직교 선상으로 이동하면서 상기 조형박스(200) 내부공간의 분말층 중 일부에 접착제를 분사한다.A head part 300 is disposed on the upper part of the molding box 200. The head part 300 selectively moves in the X and Y axis directions on the upper part of the molding box 200, 200) inner part of the powder layer.

이때 상기 헤드부(300)는 X축이송수단 및 Y축이송수단에 의해 X축, Y축 직교선상으로 이동하는데, 상기 X축이송수단은 리니어모터, 이송스크류 등으로 이루어지는 것이 바람직하고, 한 쌍이 상기 몸체블록(100)의 상면에 구비되는데, 상기 인출통로(700)를 중심에 두고, 해당거리를 두고 상기 몸체블록(100)의 상면에 서로 평행하게 구비되어, 상기 헤드부(300)를 선택적으로 X축선상으로 이동하게 한다.At this time, the head unit 300 is moved in the X-axis and Y-axis orthogonal directions by the X-axis feed means and the Y-axis feed means. The X-axis feed means preferably includes a linear motor, a feed screw, The head block 300 is provided on the upper surface of the body block 100 so as to be parallel to the upper surface of the body block 100 at a predetermined distance with the drawing passage 700 as a center, To the X axis.

그리고 상기 Y축이송수단은 서로 평행을 이루는 X축이송수단들 사이에 직각으로 구비되어, 상기 헤드부(300)를 Y축선상으로 이동하게 하고, 상기 Y축이송수단 역시 리니어모터, 이송스크류 등으로 이루어지는 것이 바람직하다.The Y-axis conveying means is provided at right angles to the X-axis conveying means in parallel with each other to move the head portion 300 in the Y-axis direction, and the Y-axis conveying means also includes a linear motor, .

또한, 상기 몸체블록(100)의 인출통로(700) 수용된 상기 조형박스(200)의 일측에는 분말공급박스(400)를 배치하는데, 상기 분말공급박스(400)는 내부에 수용된 분말을 상기 조형박스(200)로 제공한다.A powder supply box 400 is disposed on one side of the molding box 200 accommodated in the draw-out passage 700 of the body block 100. The powder supply box 400 is a box- (200).

이때 분말공급박스(400) 역시, 상면이 개방된 박스 형태로 이루어지고, 하측에 위치하는 하부프레임(410), 사방의 측벽을 이루는 복수 개의 측판(420), 바닥을 이루는 바닥판(430)을 포함한다.At this time, the powder supply box 400 also has a box shape with an open top, and includes a lower frame 410 located at the lower side, a plurality of side plates 420 forming four side walls, and a bottom plate 430 .

더욱 상세하게 살펴보면, 상기 하부프레임(410)은 상기 분말공급박스(400)의 하부에 위치하는 것으로, 중앙이 사각으로 개구된 사각틀로 이루어지는 것이 바람직하다.In more detail, the lower frame 410 is located at a lower portion of the powder supply box 400, and is preferably formed by a square frame having a square opening at its center.

그리고 상기 하부프레임(410)의 전, 후, 좌, 우 사방에는 상기 측판(420)이 수직으로 세워져 상기 분말공급박스(400)의 측벽을 이루고, 상기 하부프레임(410)의 상면에 바닥판(430)이 배치되어 상기 분말공급박스(400)의 바닥을 이룬다.The side plate 420 is vertically erected on the front, rear, left, and right sides of the lower frame 410 to form side walls of the powder supply box 400, and a bottom plate 410 430 are disposed at the bottom of the powder supply box 400.

이때 상기 하부프레임(410)의 전, 후, 좌, 우 사방에 배치된 측판(420) 중 인출통로(700)를 따라 외부로 통하는 방면에는 인출손잡이(401)가 구비되어, 상기 인출손잡이(401)에 의해 이끌려 선택적으로 상기 인출통로(700)를 따라 상기 몸체블록(100)에서 외부로 인출된다.At this time, among the side plates 420 disposed at the front, back, left, and right sides of the lower frame 410, a drawing handle 401 is provided on a side that communicates with the outside along the drawing passage 700, and the drawing handle 401 And selectively drawn out of the body block 100 along the draw-out passage 700. As shown in FIG.

상기 측판(420)들의 내측면에는 코팅막(421)을 형성하는데, 상기 코팅막(421)은 상기 측판(420)과 바닥판(430) 사이로 분말이 바닥으로 세지 않도록 하는 동시에, 상기 바닥판(430)의 승강 시 부드럽게 움직이도록, 상기 측판(420)과 바닥판(430) 간의 윤활작용을 한다.A coating layer 421 is formed on the inner side surfaces of the side plates 420. The coating layer 421 is formed between the side plate 420 and the bottom plate 430 so that the powder does not float to the bottom, The lubrication between the side plate 420 and the bottom plate 430 is smoothly performed.

또한, 상기 몸체블록(100)의 내부에서 상기 분말공급박스(400) 하부에 수직선상으로 공급 액츄레이터(440)를 구비하는데, 상기 공급 액츄레이터(440)는 선택적으로 길이가 신축되는 것으로, 상기 공급 액츄레이터(240)의 상단부는 상기 하부프레임(410)의 개구를 통해 바닥판(430)의 저면을 지지하면서, 선택적으로 상기 분말공급박스(400)의 바닥판(430)을 상,하인 Z축 선상으로 승강하게 한다.A supply actuator 440 is provided in a vertical line on the lower part of the powder supply box 400 in the body block 100. The supply actuator 440 is optionally elongated and contracted, The upper end of the feed actuator 240 supports the bottom plate 430 of the powder feed box 400 while supporting the bottom surface of the bottom plate 430 through the opening of the lower frame 410, So as to raise or lower it on the axis line.

여기서 상기 바닥판(430)는 상기 공급 액츄레이터(440)의 길이 신축으로 승강할 시, 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속하기 위해 판 상의 베이스(431), 복수 개의 씰플레이트(432), 반발스프링(433)을 포함하는데, 먼저 베이스(431)는 판 상으로 상기 분말공급박스(400)의 바닥 형상과 상응하는 형태를 이루어지고, 복수 개의 수용홀(434)이 주변을 따라 형성된다.The bottom plate 430 is provided with a plate base 431, a plurality of seal plates 432, and a plurality of seal plates 430 for controlling the powder contained in the box to be interrupted so as not to float when the supply actuator 440 is extended or retracted. And a rebound spring 433. First of all, the base 431 is formed in a plate shape corresponding to the bottom shape of the powder supply box 400, and a plurality of receiving holes 434 are formed along the periphery.

이때 상기 베이스(431)의 주변의 길이방향을 따라 홈을 형성하여, 상기 씰플레이트(432)가 수용될 수 있는 공간을 주변의 길이방향을 따라 형성하고, 형성된 공간에는 복수 개의 씰플레이트(432)를 상기 베이스(431) 주변의 길이방향을 따라 배치한다.At this time, a groove is formed along the longitudinal direction of the periphery of the base 431 to form a space in which the seal plate 432 can be accommodated along the longitudinal direction of the periphery, and a plurality of seal plates 432 are formed in the space. Are arranged along the longitudinal direction around the base (431).

상기 복수 개의 씰플레이트(432)들은 '┗┓' 또는 '┏┛' 형태로 단차를 가진 연결부(435)를 형성하는데, 인접하는 씰플레이트(432)의 끝단과 서로 단차가 맞게 배치되는 것이 바람직하다.The plurality of seal plates 432 may form a connection portion 435 having a stepped shape in the form of '┗┓' or '┏┛', and may be disposed so as to be stepped with the end of the adjacent seal plate 432 .

상기한 연결부(435)를 형성한 씰플레이트(432)들은 도 5에 도시한 바와 가팅 서로 간의 단차 면이 서로 면접하면서 서로의 면을 따라 씰플레이트(432)들이 슬라이딩되어, 분말이 낙하할 수 있는 공간을 제공하지 않는다. 5, the seal plates 432 are slid along the mutually facing surfaces of the step surfaces of the garnets, so that the powder can be dropped It does not provide space.

그리고 상기 베이스(431)의 수용홀(434)에는 반발스프링(433)을 수용하는데, 상기 반발스프링(433)의 일측은 상기 수용홀(434)에 수용되고, 타측은 상기 씰플레이트(432)와 면접하여 상기 씰플레이트(432)에 탄성반발력을 제공한다.One end of the rebound spring 433 is received in the receiving hole 434 and the other end of the return spring 433 is received in the receiving hole 434 of the base 431. The other end of the return spring 433 is received in the receiving plate 432, And provides an elastic repulsive force to the seal plate 432.

따라서 상기 씰플레이트(432)가 측판(420)을 따라 밀착되어 분말공급박스(400)에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속한다.Therefore, the seal plate 432 is closely contacted with the side plate 420, so that the powder contained in the powder supply box 400 is interrupted so as not to float to the bottom.

여기서 본 발명에 따른 상기 바닥판(430) 역시, 상기 씰플레이트(432)의 밀리는 힘인 반발력을 조절하기 위해 상기 베이스(431)의 수용홀(434)에 수용되는 반발스프링(433)의 갯수를 선택적으로 조절할 수 있다.The bottom plate 430 according to the present invention may also include a number of rebounding springs 433 accommodated in the receiving hole 434 of the base 431 to adjust the repulsive force of the seal plate 432, .

그러므로 본 발명의 일 실시에 따른 분말공급박스(400)는 그 내부공간에 분말을 수용하고, 수용된 분말이 상기 조형박스(200)로 공급될 수 있도록, 상기 분말공급박스(400)의 바닥판(430)은 최초 상기 공급 액츄레이터(440)의 길이 축소로 상기 분말공급박스(400)의 최하측에 위치하여 상기 분말공급박스(400) 내부공간에 분말을 가득 수용하며, 상기 조형박스(200)에서 접착이 이루어지면 상기 공급 액츄레이터(440)가 해당높이로 길이를 신장하여 상기 분말공급박스(400)의 바닥판(430)이 상승되어 수용된 분말의 높이가 일정높이로 상승하면서 일측에서 타측으로 이동하는 롤스퀴지(600)에 쓸려 상기 분말공급박스(400)의 최상측에 위치하는 분말이 상기 조형박스(200)로 공급된다. Therefore, the powder supply box 400 according to one embodiment of the present invention includes a bottom plate (not shown) of the powder supply box 400 so as to receive the powder in the inner space thereof and to supply the powder to the molding box 200 430 is initially positioned at the lowermost side of the powder supply box 400 to reduce the length of the supply actuator 440 and to store the powder in the space inside the powder supply box 400, The supply actuator 440 is extended to a corresponding height so that the bottom plate 430 of the powder supply box 400 is lifted so that the height of the powder contained therein is raised to a certain height, The powder placed on the uppermost side of the powder supply box 400 is supplied to the molding box 200 while being washed by the moving roll squeegee 600.

이때 상기 조형박스(200)로 공급된 분말 중 평탄화로 적층되고 남는 분말은 분말회수박스(500)로 회수된다.At this time, among the powder supplied to the shaping box 200, powder remaining after being flattened is recovered to the powder recovery box 500.

상기 분말회수박스(500)는 상기 몸체블록(100)의 상측 중 상기 조형박스(200)의 타측에 배치되는데, 상기 분말회수박스(500) 역시 상면이 개방된 박스 형태를 이루나, 상기 조형박스(200)와 인접하는 측에는 호퍼(502)를 일체로 형성하여 분말의 회수가 용이하게 이루어지도록 하고, 분말의 날림을 방지하기 위해 상면을 덮는 덮개(510)를 포함할 수 있다.The powder recovery box 500 is disposed on the other side of the molding box 200 among the upper side of the body block 100. The powder recovery box 500 is also shaped like a box having an open top, The hopper 502 may be integrally formed with the cover 510 to cover the upper surface of the hopper 502 so that the powder can be easily recovered and the powder can be prevented from being blown.

그리고 상기 분말회수박스(500)의 측면 중 인출통로(700)를 따라 외부로 통하는 방면에는 인출손잡이(501)가 구비되어, 상기 인출손잡이(501)에 의해 이끌려 선택적으로 상기 인출통로(700)를 따라 상기 몸체블록(100)에서 외부로 인출된다.A draw-out handle 501 is provided on a side of the powder recovery box 500 that communicates with the outside along the draw-out passageway 700 so that the draw-out passageway 700 can be selectively drawn by the draw- And is drawn out from the body block 100 to the outside.

더불어 본 발명의 일 실시예에 따른 3D 프린터는 상기 몸체블록(100)의 상측에는 선택적으로 일측에서 타측으로 이동하는 롤스퀴지(600)를 구비하는데, 상기 롤스퀴지(600)는 상기 분말공급박스(400), 조형박스(200), 분말회수박스(500)를 따라 이동하면서, 상기 분말공급박스(400) 상에 위치하는 분말을 조형박스(200)로 이동시키고, 상기 조형박스(200)로 이동된 분말을 평탄화하며, 상기 조형박스(200)에서 평탄화되고 남은 분말은 분말회수박스(500)로 이동시켜 회수되도록 한다.In addition, the 3D printer according to the embodiment of the present invention includes a roll squeegee 600 that is selectively moved from one side to the other side on the upper side of the body block 100. The roll squeegee 600 is installed in the powder supply box The powder located on the powder supply box 400 is moved to the molding box 200 and moved to the molding box 200 while moving along the mold box 400, the molding box 200 and the powder recovery box 500, And the powder remaining flattened in the shaping box 200 is moved to the powder recovery box 500 to be recovered.

이때 상기 롤스퀴지(600) 역시 리니어모터, 이송스크류 등으로 이루어진 이송수단에 의해 일측에서 타측으로 이동한다.At this time, the roll squeegee 600 is also moved from one side to the other side by a conveying means including a linear motor and a conveying screw.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.While the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.

100: 몸체블록 200: 조형박스
201,401,501: 인출손잡이
210, 410: 하부프레임 220, 420: 측판
230: 조형플레이트 231, 431: 베이스
232, 432: 씰플레이트 233, 433: 반발스프링
234, 434: 수용홀 240: 조형 액츄레이터
300: 헤드부 400: 분말공급박스
430: 바닥판 440: 공급 액츄레이터
500: 분말회수박스 510: 덮개
600: 롤스퀴지 700: 인출통로
710: 상부이송레일 720: 하부이송레일100: Body block 200: Molding box
201,401,501: Drawer handle
210, 410: lower frame 220, 420: side plate
230: shaping plate 231, 431: base
232, 432: seal plate 233, 433:
234, 434, a receiving hole 240, a shaping actuator
300: Head part 400: Powder supply box
430: bottom plate 440: supply actuator
500: Powder recovery box 510: Cover
600: Roll squeegee 700: Drawout passage
710: upper conveying rail 720: lower conveying rail

Claims (7)

3D 프린터를 구성함에 있어서,
내부공간에 분말이 레이어(층)으로 접착되어 3D조형물이 조형되는 조형박스와, 상기 조형박스의 일측에 배치되고, 내부에 수용된 분말을 상기 조형박스로 제공하는 분말공급박스와, 상기 조형박스의 타측에 배치되고, 상기 조형박스로 제공된 분말 중 적층되고 남는 분말을 회수하는 분말회수박스와, 다수의 프레임이 육면체로 조립되어 이루어진 몸체블록과, 상기 몸체블록에는 타측에서 내부로 연통하게 형성한 인출통로와, 상기 인출통로의 상측 좌, 우측에 구비되어, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스의 좌, 우측을 각각 지지하면서, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스가 상기 인출통로를 따라 슬라이딩 이동하게 하는 상부이송레일, 및 상기 상부이송레일의 하부에 일정거리 두고 이격 구비되어, 상기 분말공급박스의 하부 좌, 우측을 각각 지지하면서, 상기 분말공급박스를 상기 인출통로를 따라 슬라이딩 이동하게 하는 하부이송레일과, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스 각각의 외측면에는 인출손잡이를 포함하여, 상기 조형박스, 분말공급박스, 분말회수박스가 상기 인출손잡이에 의해 이끌려 선택적으로 상기 인출통로를 따라 상기 몸체블록에서 외부로 인출되는 것으로,
상기 조형박스는 박스의 하측에 위치하고 중앙이 사각으로 개구된 사각틀 형태인 하부프레임과;
상기 하부프레임의 전, 후, 좌, 우 사방에 각각 수직으로 세워져 조형박스의 사방 측벽을 이루는 복수 개의 측판과;
상기 하부프레임의 상면에 위치하고, 조형박스의 바닥을 이루는 조형플레이트를 포함하고,
상기 조형플레이트는 복수 개의 수용홀을 주변을 따라 형성한 판 상의 베이스와;
상기 베이스의 주변을 따라 배치되는 복수 개의 씰플레이트와;
상기 베이스의 수용홀에 일측이 수용되고, 타측은 상기 씰플레이트를 외측방향으로 밀어내는 반발력을 제공하는 복수 개의 반발스프링을 포함하여, 상기 씰플레이트가 측판을 따라 밀착되어 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속하는 3D 프린터.
In configuring a 3D printer,
A molding box in which powder is adhered as a layer (layer) to an inner space to form a 3D molding, a powder supply box disposed on one side of the molding box and providing the powder contained therein to the molding box, A body block having a plurality of frames assembled in a hexahedron, and a body block provided in the body block to communicate with the inside of the body block, A powder supply box, and a powder recovery box, which are provided on upper left and right sides of the drawing passage, respectively, while supporting the shaping box, the powder supply box, and the powder recovery box, respectively, And a lower conveying rail disposed at a lower portion of the upper conveying rail and spaced apart from the lower conveying rail by a predetermined distance, A powder feed box, and a powder recovery box, wherein the shaping box, the powder supply box, and the powder recovery box each include a lower transferring rail for sliding the powder supply box along the draw- , A powder supply box, and a powder recovery box are drawn by the pull-out handle and selectively drawn out from the body block along the draw-out passage,
The molding box includes a lower frame positioned at a lower side of the box and having a square shape with a square opening at its center;
A plurality of side plates which are vertically provided on front, rear, left, and right sides of the lower frame to form four side walls of the molding box;
And a shaping plate located on an upper surface of the lower frame and forming a bottom of the shaping box,
Wherein the shaping plate comprises: a plate-shaped base formed around a plurality of receiving holes;
A plurality of seal plates disposed along the periphery of the base;
And a plurality of resilient springs provided on the other side of the base to receive the seal plate and to exert the repulsive force to push the seal plate outwardly so that the seal plate is brought into close contact with the side plate, A 3D printer that intercepts so that it does not count.
삭제delete 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 분말공급박스는
박스의 하측에 위치하고 중앙이 사각으로 개구된 사각틀 형태인 하부프레임과;
상기 하부프레임의 전, 후, 좌, 우 사방에 각각 수직으로 세워져 분말공급박스의 사방 측벽을 이루는 복수 개의 측판과;
상기 하부프레임의 상면에 위치하고, 분말공급박스의 바닥을 이루는 바닥판을 포함하는 3D 프린터.
The method according to claim 1,
The powder supply box
A lower frame positioned at a lower side of the box and having a square shape with a square opening at its center;
A plurality of side plates vertically installed on the front, rear, left, and right sides of the lower frame to form four side walls of the powder supply box;
And a bottom plate located on an upper surface of the lower frame and forming a bottom of the powder supply box.
청구항 4에 있어서,
상기 바닥판은
복수 개의 수용홀을 주변을 따라 형성한 판 상의 베이스와;
상기 베이스의 주변을 따라 배치되는 복수 개의 씰플레이트와;
상기 베이스의 수용홀에 일측이 수용되고, 타측은 상기 씰플레이트를 외측방향으로 밀어내는 반발력을 제공하는 복수 개의 반발스프링을 포함하여,
상기 씰플레이트가 측판을 따라 밀착되어 박스에 수용된 분말이 바닥으로 세지 않도록 단속하는 3D 프린터.
The method of claim 4,
The bottom plate
A plate-shaped base formed around the plurality of receiving holes;
A plurality of seal plates disposed along the periphery of the base;
And a plurality of resilient springs that provide a repulsive force to push out the seal plate in the outward direction,
Wherein the seal plate is brought into close contact with the side plate so that the powder contained in the box is interrupted so as not to float to the bottom.
청구항 4에 있어서,
상기 측판에는 코팅막을 형성하여,
상기 측판과 조형플레이트 및 바닥판 사이로 분말이 바닥으로 세지 않도록 하고, 상기 측판과 조형플레이트 및 바닥판 간의 윤활작용을 하는 것을 특징으로 하는 3D 프린터.
The method of claim 4,
A coating film is formed on the side plate,
Wherein the powder is not sandwiched between the side plate and the shaping plate and the bottom plate so as to lubricate between the side plate and the shaping plate and the bottom plate.
청구항 5에 있어서,
상기 복수 개의 씰플레이트들은
'┗┓' 또는 '┏┛' 형태로 단차를 가진 연결부를 형성한 3D 프린터.The method of claim 5,
The plurality of seal plates
A 3D printer that forms a connection with steps in the form of '┗┓' or '┏.'.
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