KR101872184B1 - 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 단열성, 결로방지성 및 내구성을 강화시킨 방화문에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방화문의 한 쪽에서 다른 쪽으로 열이나 냉기가 전달되지 못하도록 방화문의 문틀을 단열스페이서를 이용하여 안과 밖을 격리시킴과 동시에 문짝을 외면패널과 내면패널로 구분하고 외면패널과 내면패널 사이에 연결부재와 단열패드를 이용하여 격리시킴과 동시에 외면패널과 연결부재 및 내면패널과 연결부재를 단열구조를 갖는 나사결합으로 단단히 결합시킴으로써, 단열 및 결로방지 기능이 강화됨과 동시에 견고성과 내구성 또한 강화되도록 한, 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은 문틀과 문짝으로 이루어지며, 문짝은 문틀에서 회동가능하게 힌지로 연결되며, 문틀은 제1프레임, 제2프레임, 중간프레임, 제1단열스페이서 및 제2단열스페이서를 포함하며, 문짝은 외면패널, 내면패널, 연결부재, 보강부재 및 결합부재를 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.

Description

단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문 {Fire Door}
본 발명은 단열성, 결로방지성 및 내구성을 강화시킨 방화문에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 방화문의 한 쪽에서 다른 쪽으로 열이나 냉기가 전달되지 못하도록 방화문의 문틀을 단열스페이서를 이용하여 안과 밖을 격리시킴과 동시에 문짝을 외면패널과 내면패널로 구분하고 외면패널과 내면패널 사이에 연결부재와 단열패드를 이용하여 격리시킴과 동시에 외면패널과 연결부재 및 내면패널과 연결부재를 단열구조를 갖는 나사결합으로 단단히 결합시킴으로써, 단열 및 결로방지 기능이 강화됨과 동시에 견고성과 내구성 또한 강화되도록 한, 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 관한 것이다.
일반적으로 방화문은 주택이나 상가, 공장 등의 건물에서 화재를 최소화하기 위해 설치되는 문으로서, 주로 건물의 현관 및 비상구, 계단, 복도 등에 설치되며, 화재가 발생했을 때에 화염이나 열기가 다른 공간(화재가 발생한 반대쪽 공간)으로 번지는 것을 차단하고 방지하는 기능을 수행한다.
따라서 방화문은 소정의 두께를 갖는 금속재질의 판 형상으로 이루어지는 문짝과, 문짝이 설치되는 4각 프레임 형상의 문틀과, 문짝의 일 측면과 문틀을 연결하는 힌지로 구성된다. 또한 방화문은 단열이 유지되어 발화시에 발생하는 화염 등의 확산방지가 가능한 구조로 이루어진다. 그리고 이와 더불어 문의 바깥쪽에서의 열이나 냉기가 방 안쪽으로 전달되지 못하도록 하기 때문에 단열 및 결로방지 기능을 갖기도 한다.
종래기술에 의한 방화문은, 도 1a에서 보는 바와 같이 문짝(20)의 외면패널(21)과 내면패널(22)을 결합하는 방식으로 제작되며, 외면패널(11)과 내면패널(12)을 결합할 때, 화재 시 열전달을 차단시키기 위하여 단열부재(30)를 삽입하게 된다. 그리고 도 1b에서 보는 바와 같이 외면패널(11)과 내면패널(12)을 견고하게 결합하기 위하여 나사 등의 결합부재(40)를 이용하여 결합하기도 하는데 이럴 경우 상기 결합부재(40)를 통하여 외면패널(11)과 내면패널(12) 간의 열이나 냉기가 전달되기 때문에 단열 및 결로 효과가 떨어지는 단점이 있다. 경우에 따라서는 단열효과를 떨어뜨리지 않기 위하여 도 1a처럼 결합부재(40) 없이 단열부재(30)를 중간에 넣고 끼워 맞춤구조로 하는 방식 등을 이용하기도 하는데 이렇게 끼워 맞춤 방식으로 하는 경우 조립이 어려울 뿐만 아니라 결합부재(40)를 사용하는 것에 비하여 문짝의 견고성이 저하되고, 화재발생시 전후면간 온도차이 등으로 인하여 문짝에 뒤틀림현상이 발생하여 문이 잘 안 열리는 문제점이 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 종래기술로는 본 출원인이 출원하여 등록받은, 방열기능이 강화된 방화문(등록특허 제10-1792971호, 2017.11.20)을 들을 수 있는데, 도 2에서 보는 바와 같이 단열패드(30)를 이용하여 외면패널(21)과 내면패널(22)을 서로 열 차단시킴과 동시에, 견고하게 결합시키기 위해 ㄹ자 형상의 결합부재(50)를 이용하는 기술이 개시되어 있다. 그러나 이러한 방법은 복잡한 구조의 결합부재(50)를 사용하여야 하기 때문에 재료비용이 상승하고, 결합부재(50)를 외면패널(21)의 내부로 집어넣어 조립하기 때문에 조립에 어려운 점이 많고, 이로 인하여 문짝의 조립시간이 많이 소요되고 숙련자만이 용이하게 할 수 있어 전반적인 제작비용이 상승된다는 문제점이 있어왔다.
상술한 문제점들을 해결하기 위하여 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문은 내부와 외부 사이의 열전달을 효과적으로 차단하면서도, 손쉽고 저렴한 방법으로 문짝을 견고하게 제작할 수 있는 방화문을 제공하는데 그 목적이 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 창안된 본 발명에 의한, 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 일 실시예는, 문틀(100)과 문짝(200)으로 이루어지며, 상기 문짝(200)은 상기 문틀(100)에서 회동가능하게 힌지(400)로 연결되는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 있어서, 상기 문틀(100)은, 문 바깥쪽에 위치하며, 전면 가장자리를 따라 “ㄱ”자 형상의 제1단턱부(111)가 형성되어 있는 제1프레임(110); 문 안쪽에 위치하며, ㄹ자 형상으로 절곡된 홈부(122)에 난연가스켓(123)을 삽입할 수 있는 제2단턱부(121)가 형성되어 있는 제2프레임(120); 상기 제1프레임(110)과 상기 제2프레임(120) 사이에 위치하는 중간프레임(130); 상기 제1프레임(110) 및 상기 제2프레임(120) 각각과 상기 중간프레임(130) 사이를 각각 이격시키는 제1단열스페이서(131) 및 제2단열스페이서(132); 를 포함하며, 상기 문짝(200)은, 문 바깥쪽에 위치하는 외판부(210a), 상기 외판부(210a)의 가장자리에서 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되는 제1외판절곡부(210b), 상기 제1외판절곡부(210b)에서 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제2외판절곡부(210c), 상기 제2외판절곡부(210c)에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 절곡되는 제3외판절곡부(210d), 상기 제3외판절곡부(210d)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제4외판절곡부(210e) 및 상기 제4외판절곡부(210e)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되는 제5외판절곡부(210f)를 가져 가장자리 단면이
Figure 112018038299576-pat00001
형상으로서, 상기 제5외판절곡부(210f) 종단에는 상기 문 중심부 반대 방향으로(D) 제1걸림턱(211)이 형성되고, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제1외판절곡부(210b) 및 상기 제2외판절곡부(210c)가 상기 제1단턱부(111)의 ㄱ 자 형상 두 면과 각각 마주하도록 되어있는 외면패널(210); 상기 문 안쪽에 위치하는 내판부(220a), 상기 내판부(220a)의 가장자리에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 절곡되는 제1내판절곡부(220b) 및 상기 제1내판절곡부(220b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제2내판절곡부(220c)를 가져 가장자리 단면이
Figure 112018038299576-pat00002
형상으로서, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 내판부(220a)의 가장자리가 상기 제2단턱부(121) 및 상기 난연가스켓(122)과 마주하도록 되어있는 내면패널(220); 상기 제4외판절곡부와 평행하게 대응하는 제1대응면(600a), 상기 제1대응면(600a)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제2대응면(600b), 상기 제2대응면(600b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 일면과 평행하게 대응하는 제3대응면(600c), 상기 제3대응면(600c)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 단부와 수직으로 대응하는 제4대응면(600d) 및 상기 제4대응면(600d)에서 상기 문 중심부의 반대 방향(D)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 타면과 평행하게 대응하는 제5대응면(600e)을 가져 그 단면이
Figure 112018038299576-pat00003
형상으로서, 상기 제1대응면(600a)의 종단부와 상기 제3외판절곡부(210d) 사이에는 이격공간이 형성되고, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제2대응면(600b)이 상기 중간프레임(130)과 마주하도록 되어 있는, 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 연결시키는 연결부재(600); 상기 외면패널(110)의 내부에서 상기 제3외판절곡부(210d)와 평행하게 대응하는 제1보강면(500a), 상기 제1보강면(500a)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되어 상기 제4외판절곡부(210e)와 평행하게 대응하는 제2보강면(500b) 및 상기 제2보강면(500b)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제3보강면(500c)을 가져 그 단면이
Figure 112018038299576-pat00004
형상으로서, 상기 제3보강면(500c)의 종단에는 상기 문 중심부 방향(C)으로 제2걸림턱(501)이 형성되는 보강부재(500); 및 상기 제5외판절곡부(210f) 종단 및 상기 제3보강면(500c)의 종단에 위치하며, 상단 및 하단에 각각의 걸림턱이 있어 상단걸림턱(511)은 상기 제1걸림턱(211)과, 하단걸림턱(512)은 상기 제2걸림턱(501)과 각각 서로 걸려서 고정되고, 중간에는 지지부(511)가 있어 상기 제5외판절곡부(210f)와 상기 제3보강면(500c) 사이를 지지하며, 그 단면이 ‘3’ 자 형상의 단열성 경질소재로서 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)를 결합시키는 결합부재(510);를 포함하며, 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)가 대응하는 공간, 상기 외면패널(210)과 상기 연결부재(600)가 대응하는 공간 및 상기 연결부재(600)와 상기 내면패널(220)이 대응하는 공간 각각에는 단열패드(300)가 개재되며, 상기 제1대응면(600a), 상기 제2대응면(600b) 및 상기 제3대응면(600c) 각각에는 결합나사(620)를 삽입할 수 있는 삽입구멍(631)이 형성되며, 상기 제4외판절곡부(210e), 상기 제5외판절곡부(210f) 및 상기 제2내판절곡부(220c) 각각에는 상기 삽입구멍(631) 각각과 대응되는 위치에 관통구멍(632)이 형성되고, 상기 관통구멍(632) 각각에는 단열부싱(610)이 삽입되며, 상기 제2보강면(500b), 상기 제3보강면(500c) 및 상기 제5대응면(600e) 각각에는 상기 관통구멍(632) 각각과 대응되는 위치에, 내부에 나사산이 형성된 결합구멍(633)이 형성되며, 상기 결합나사(620)는 상기 삽입구멍(631)으로 삽입되어 상기 단열패드(300), 상기 단열부싱(610) 및 상기 단열패드(300)를 차례로 통과하여 상기 결합구멍(633)에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 의한, 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 또 다른 실시예는, 상술한 특징들 외에, 상기 단열부싱(610)의 내부구멍(612)에는 나사산이 형성되며, 상기 결합구멍(633)의 내경은 상기 내부구멍(612)의 내경보다 작으며, 상기 결합나사(620)는 나사머리(621)로부터 중간부분까지의 제1나사부(622)와 상기 중간부분부터 하단까지의 제2나사부(623)로 이루어져 있으며, 상기 제1나사부(622) 및 상기 제2나사부(623)의 종단 각각에 나사산(622a, 623a)이 형성되되, 상기 제1나사부(622)의 외경은 상기 내부구멍(612)의 내경과 같으며, 상기 제2나사부(623)의 외경은 상기 결합구멍(633)의 내경과 같은 특징을 더 하는 것도 바람직하다.
뿐만 아니라, 상술한 특징들에 더하여, 상기 이격공간의 중심부(C1)와 상기 제1단열스페이스(131)의 중심부(C1)는 서로 일치하되, 상기 제1단열스페이스(131)의 너비는 상기 이격공간의 너비보다 넓으며, 상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 중심부(C2)와 상기 제2단열스페이스(132)의 중심부(C2)는 서로 일치하되 상기 제2단열스페이스(132)의 너비는 상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 너비보다 넓은 특징을 더하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문으로 하는 것도 가능하다.
또한 이에 더하여, 상기 제1프레임(110)의 일단부, 상기 제2프레임(120)의 일단부 및 상기 중간프레임(130)의 양단부는 안쪽으로 90도 절곡되고 종단면이 원형인 걸림돌기가 각각 형성되어 있으며, 상기 제1단열스페이서(131) 및 상기 제2단열스페이서에(132)는 걸림홈이 각각 두 개씩 형성되어 있으며, 상기 제1프레임(110)의 걸림돌기(115) 및 상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 하나(135a)는 상기 제1단열스페이서(131)의 걸림홈에 각각 끼워맞춰지며, 상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 나머지 하나(135b) 및 상기 제2프레임(120)의 걸림돌기(125)는 상기 제2단열스페이서(132)의 걸림홈에 각각 끼워 맞춰지는 특징을 더하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문으로 하는 것도 바람직하다.
본 발명의 실시 예에 따른 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문은, 문짝의 외면패널과 내면패널을 연결부재와 단열패드를 이용하여 단열시키고, 단열구조를 갖는 결합나사 등으로 외면패널, 연결부재 및 내면패널을 견고하게 결합시키기 때문에, 외면패널과 내면패널이 연결부재와 직접적으로 연결되지 않는 구조로 되고, 이로 인하여 문짝의 외부(외면패널)와 내부(내면패널) 간의 열전도 경로가 전혀 형성되지 않게 될 뿐만 아니라, 견고성도 강화되게 된다. 따라서 내외부간 열이나 냉기를 효과적으로 차단할 수 있어 결로방지 및 단열효과가 뛰어나면서도 견고성이 강화된 방화문을 쉽고 저렴하게 제작할 수 있다는 장점이 있다.
그리고 외면패널 내부에 보강부재를 사용하고, 연결부재와 외면패널을 고정결합할 때 보강부재를 이용하여 고정결합하고, 고정결합에 사용되는 결합나사는 제1나사부와 제2나사부로 이루어질 수도 있기 때문에 연결부재, 외면패널 및 보강패널의 순서로 결합하거나 연결부재, 내면패널 및 연결부재의 순서로 결합하는 경우 두 개의 나사부를 통하여 단단하게 결합시킬 수 있다. 따라서 문짝의 견고성이 더욱 강화되고, 이로 인하여 화재사고나 내외부간의 극심한 온도차이가 발생하더라도 문짝의 변형을 예방할 수 있기 때문에 문짝의 내구성이 높아지게 되는 장점이 있다.
뿐만 아니라, 문짝 및 문틀에 내외부간 열 차단을 목적으로 각각 형성하는 물리적 이격공간을, 서로 대응되는 위치에 일치시킴으로서 복사 또는 대류 등을 통한 간접적 열전달을 대폭 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 즉, 문짝의 외면패널과 연결부재 사이에 이격공간을 두고, 이격공간의 위치를 제1프레임 및 중간프레임 사이에 있는 단열스페이서의 위치와 일치시키며, 문짝의 내면패널과 연결부재 사이에 개재된 단열패드의 위치를 제2프레임 및 중감프레임 사이에 있는 단열스페이서의 위치와 일치시킴으로서 문짝의 패널들과 문틀의 프레임들은 각각의 온도에 속한 쪽 끼리만 서로 대응되게 되며, 이로 인하여 화재발생이나 날씨 등으로 인한 온도의 급변 시, 한 쪽에서 발생되어 문틀에 가해지는 열기나 냉기가 반대쪽의 문짝으로 전달되거나 또는 문짝에 가해지는 열기나 냉기가 반대쪽의 문틀로 전달되는 것을 최소화시킬 수 있는 효과가 있게 된다.
또한 본 발명의 실시 예에 따른 방열기능이 강화된 방화문은, 전면판과 후면판을 끼워 맞춤한다거나 시밍 결합하는 등의 복잡한 구조가 아니기 때문에 조립이 용이하고, 나사부재를 통하여 견고하게 조립할 수 있는 구조이어서 조립의 용이성과 견고성을 동시에 확보할 수 있는 장점이 있다.
도 1a 및 도 1b는 종래기술에 의한 방화문의 단면도를 도시한 것이다.
도 2는 개량된 종래기술에 의한 방화문의 단면도를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 정면도와 E-E’부분 측단면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도로서 도 2의 F 부분에 대한 확대단면을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도 중 외면패널과 연결부재를 분해한 단면을 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도 중 외면패널과 보강부재에서 결합부재를 분해한 단면을 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도 중 외면패널에서 보강부재를 분해한 단면을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도 중 내면패널에서 연결부재를 분해한 단면을 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 또 다른 실시예에서 결합나사에 대한 확대단면을 도시한 것이다.
도 10은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 또 다른 실시예에서 외면패널, 연결부재 및 보강부재에 대한 결합 상세도를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 또 다른 실시예에서 단열부싱에 대한 확대단면을 도시한 것이다.
도 12는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에서 문틀에 대한 다른 실시예를 보여주는 측단면도이다.
상술한 목적과 특징이 분명해지도록 첨부된 도면을 참조하여 여러 가지 실시 예들에 대하여 보다 상세하게 설명한다. 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련한 공지기술로서 이미 그 기술 분야에 익히 알려져 있는 것으로서, 그 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 다양한 실시 예들이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며 이 경우는 해당되는 발명의 설명부분에서 상세히 그 의미를 기재하였으므로, 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로서 본 발명을 파악하여야 함을 밝혀두고자 한다.
다양한 실시 예들에 대한 설명 가운데 “제1”, “제2”, “첫째” 또는“둘째”등의 표현들이 실시 예들의 다양한 구성요소들을 수식할 수 있지만, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 표현들은 해당 구성요소들의 순서 및/또는 중요도 등을 한정하지 않는다. 상기 표현들은 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분 짓기 위해 사용될 수 있다.
먼저 본 발명의 일 실시예에 따른 방열기능이 강화된 방화문을 도 3 및 도 4를 이용하여 설명한다. 도 3은 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 정면도와 E-E’부분 측단면도이며, 도 4는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도로서 도 2의 F 부분에 대한 확대단면을 도시한 것이다. 도 3에 나타낸 바와 같이 본 발명의 일 실시 예에 따른 방열기능이 강화된 방화문은 4각 프레임 형상의 문틀(100)과, 상기 문틀(100)에 다수의 힌지(900)로 일 측면이 연결되는 판 형상의 문짝(200)으로 구성되는 것이 바람직하다. 상기 문짝(200)의 앞뒷면에는 손잡이(800)가 부착되도록 하는 것이 바람직하다. 또한 상기 문틀(100)과 상기 문짝(200)의 내부에는 각각의 단열재(150, 250)가 채워지도록 하는데, 상기 단열재는 단열 효과가 우수한 그라스울(glass wool)이나 미네랄울(mineral wool) 등으로 이루어지는 단열소재를 난연 우레탄 접착제 등을 이용하여 서로 결합된 상태로 상기 문틀(100)과 상기 문짝(200)의 내부에 각각 채워서 설치하는 것도 바람직하다. 그러나 상기 문틀(100)의 경우에는 내부를 단열재(150)로 채우지 않고, 빈 공간으로 형성하는 것도 가능하다.
한편 상기 문틀(100)의 경우, 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에서는, 화재발생시 또는 외부온도 저하시 방화문의 내-외부 공간 사이를 완벽하게 단열하기 위하여 프레임의 내-외부가 각각 분리된, 금속재질로 제작된, 두 개의 프레임을 배치하되, 각각의 프레임 사이에는 단열스페이서를 두어 내-외부간의 열전달을 차단하는 구조로 하는 것이 바람직하다. 그러나 한 발 더 나아가 두 개의 프레임 사이에 중간프레임을 두고, 각각의 사이에 각각의 단열스페이서를 두도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 그리고 내부 및 외부프레임에는 단면이 계단형상으로 된 각각의 단턱부가 형성되도록 하는 특징이 포함되는 것이 바람직하다. 상기 각각의 단턱부는 화재발생시 방염효과와 함께 평상시에는 상기 문틀(100)과 상기 문짝(200)의 접촉면에서 내-외부간 소음을 차단하고 밀폐성을 높여주는 효과를 주기도 한다.
따라서 상기 문틀(100)은 도 4에서 보는 바와 같이 제1프레임(110), 제2프레임(120) 및 중간프레임(130)으로 이루어지도록 하는 것이 바람직한데, 상기 방화문의 외부 쪽, 즉 상기 문짝(200)이 열려지는 문 바깥쪽 방향(A)에 있는 제1프레임(110)에는 전면 가장자리를 따라 ㄱ자 형상으로 된 제1단턱부(111)가 형성되도록 하고, 문 안쪽방향(B) 즉 상기 문짝(200)이 열려지는 반대쪽에 위치한 제2프레임(120)에는 위쪽이 넓고 아래쪽이 좁은 ‘ㄹ’ 자 형상으로 절곡된 홈부(123)에 난연가스켓(122)을 삽입할 수 있는 제2단턱부(121)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 여기서 상기 난연가스켓(122)은 평상시 상기 방화문의 내-외부간 소음을 방지하고 기밀성을 높이기도 하지만 화재발생시 연기 및 유독가스의 전파를 방지하는 역할을 하도록 하기 위함이다.
그리고 상기 제1프레임(110)과 상기 제2프레임(120) 사이 중 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 문짝(200)과 마주하는 부분에는 중간프레임(130)을 배치하도록 하되, 상기 중간프레임(130)의 길이는, 상기 문짝(200)에 대한 설명에서 후술하게 되는, 연결부재(600)의 길이를 감안하여 충분한 길이가 되도록 하는 것이 바람직하다. 또한 상기 제1프레임(110)과 상기 중간프레임(130) 사이 및 상기 중간프레임(130)과 상기 제2프레임(120) 사이 각각에는 일정너비의 공간을 확보하고, 그 확보된 공간 안에 제1단열스페이스(131) 및 제2단열스페이스(132)를 각각 개재토록 하는 것이 바람직한데, 상기 단열스페이서(131, 132)는 일정한 폭으로, 열전도율이 낮은 합성수지를 개재하거나 충진하는 방식으로 구성한다. 경우에 따라서는 상기 문틀(100)의 견고성을 강화하기 위하여 상기 제1프레임(110), 상기 중간프레임(130) 및 상기 제2프레임(120) 사이를 완전 분리시키지 않고 중간 중간에 연결부(미도시)를 형성하도록 하고 상기 단열스페이서(130)는 상기 연결부가 아닌 곳에만 개재토록 하는 방식으로 구성하는 것도 바람직하나, 이럴 경우 견고성을 상승하지만 각 프레임 사이에 열전달 경로가 형성되어 단열성능이 다소 저하되게 된다. 상기 제1프레임(110)과 상기 제2프레임(120)의 사이 중 상기 문짝(200)과 마주하는 부분이 아닌 반대편은 벽 또는 바닥과의 접하는 면으로서, 열전도율이 낮은 지지부재(140) 등으로 두 프레임(110, 120) 사이를 견고하게 연결하도록 구성하는 것도 바람직하다.
이와 같이 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에서는 상기 문틀(100)의 프레임을 제1프레임(110) - 중간프레임(130) - 제2프레임(120)으로 각각 구분하고 그 사이마다 단열스페이서(131, 132)를 배치토록 함으로써 화재발생시 상기 문틀(100)의 프레임을 통하여 열기가 전달되는 것을 완벽하게 차단할 수 있기 때문에 열 차단 효과가 크게 향상된다.
한편, 상기 문짝(200)도 금속판재로 제작되며, 상기 문짝(200)의 외부금속판과 내부금속판은 각각 분리되도록 하는 것이 바람직한데, 이는 화재발생으로 발생된 열이나 기온급강하로 인한 냉기가 반대공간으로 전달되지 않도록 하기 위함이다. 또한, 방화문의 필수요소인 방연기능도 구비하여야 하는 등 여러 가지 요소가 고려되어야 한다. 이하에서는 도 4와 더불어 도 5 내지 도 8을 이용하여 상기 문짝(200)의 상세 구조를 설명하고자 한다. 도 5는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 대한 측단면도 중 외면패널(210)과 연결부재(600)를 분해한 단면을 도시한 것이며, 도 6은 외면패널(210)과 보강부재(500)에서 결합부재(600)를 분해한 단면을 도시한 것이며, 도 7은 외면패널(210)에서 보강부재(500)를 분해한 단면을 도시한 것이며, 도 8은 내면패널(220)에서 연결부재(600)를 분해한 단면을 도시한 것이다.
먼저 도 4를 통하여 상기 문짝(200)의 개략적인 구조를 살펴보면, 상기 문짝(200)이 열려지는 쪽인 문 바깥쪽 방향(A)에 상기 외면패널(210)이 위치하도록 하고, 상기 문짝(200)이 열려지는 쪽의 반대쪽에 해당하는, 문 안쪽 방향(B)에는 상기 내면패널(220)을 위치시켜 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220) 상호간에는 열전달 경로가 완전히 차단되도록 하는 것이 바람직하다. 이를 위해서, 후술하게 되는 본 발명 특유의 단열구조를 가진, 연결부재(600), 결합나사(620) 및 단열부싱(610)을 사용하여 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 완벽한 열차단구조로 결합시킴으로서 내외부간 열전달경로를 차단함과 동시에 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 견고하게 고정시키도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 외면패널(210) 안쪽에는 보강부재(500)를 삽입하여 상기 외면패널(210)의 견고성을 보강함과 동시에 상기 연결부재(600)와 상기 외면패널(210)을 더욱 견고하게 고정할 수 있게 하는 것이 바람직하다. 또한 상기 외면패널(210)과 보강부재(500)는 결합의 견고성을 강화하기 위해 각각의 종단 서로에 대하여 결합부재(510)를 이용하여 단단하게 결합시키는 것이 바람직하다. 그리고 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)가 대응하는 공간, 상기 외면패널(210)과 상기 연결부재(600)가 대응하는 공간 및 상기 연결부재(600)와 상기 내면패널(220)이 대응하는 공간 각각에는 경질소재로 된 단열패드(300)가 개재되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 단열패드(300)는 각각의 패널(210, 220), 상기 중간부재(600) 및 상기 보강부재(500) 상호간의 단열을 위해 개재되는 것으로서, 상기 문짝(200)의 견고성 제고를 위하여 단열성이 높으면서도 단단한 경질소재를 사용하는 것이 더욱 바람직하다.
이하에서는 도 4 내지 도 7을 이용하여 상기 외면패널(210)의 상세한 구조에 대하여 설명한다. 도 4에서 보는 바와 같이 상기 외면패널(210)은, 전면 가장자리를 따라 돌출부가 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 상기 돌출부는 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 문틀(100) 중 상기 제1단턱부(111)의 ㄱ자 형상 두 면과 마주하도록 하는 위치로 하는 것이 바람직하다. 좀 더 상세하게 설명하자면, 도 6에서 보는 바와 같이 상기 외면패널(210)은, 문 바깥쪽에 위치하며 상기 문짝(200)의 바깥쪽 모두를 덮을 수 있는 외판부(210a), 상기 외판부(210a)의 가장자리에서 문 안쪽 방향(B)으로 90도 절곡되는 제1외판절곡부(210b), 상기 제1외판절곡부(210b)에서 문 중심부 방향(C)으로 90도 절곡되는 제2외판절곡부(210c), 상기 제2외판절곡부(210c)에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 90도 절곡되는 제3외판절곡부(210d), 상기 제3외판절곡부(210d)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 90도 절곡되는 제4외판절곡부(210e) 및 상기 제4외판절곡부(210e)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 90도 절곡되는 제5외판절곡부(210f)를 가지도록 하는 것이 바람직한데, 이렇게 하는 경우 상기 돌출부 부분의 단면은
Figure 112018038299576-pat00005
형상으로 된다. 더욱 바람직하게는 상기 제5외판절곡부(210f) 종단에는 상기 문 중심부 반대 방향으로(D) 제1걸림턱(211)이 형성되도록 하는 것이 좋은데, 상기 제1걸림턱(211)은 그 단면이, 종단 쪽으로 좁아지는 삼각형 형태로서 종단의 반대쪽으로 턱이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 제1외판절곡부(210b)와 상기 제2외판절곡부(210c)가 이어지는 부분은 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제1단턱부(111)의 ‘ㄱ’ 자 형상 두 면과 각각 마주하도록 하는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 제3외판절곡부(210d), 상기 제4외판절곡부(210e) 및 상기 제5외판절곡부(210f)로 이어지는 절곡부를 가지도록 하여 상기 돌출부의 문 안쪽방향(B)을 ‘ㄹ’자 형상으로 하는 이유는, 상기 ‘ㄹ’자 형상 하부에 상기 중간부재(600)의 일면을 대응시키되 그 표면높이를 상기 제2외판절곡부(210c)의 표면높이와 일치시키기 위함이다.
한편 상기 외면패널(210)의 내부에는 가장자리의 상기 돌출부 내부에서부터 시작하여 상기 문 안쪽 방향(B)로 연장되는 금속재의 보강부재(500)가 삽입되도록 하고, 상기 보강부재(500)와 상기 외면패널(210)이 대응되는 각각 사이에는 일정한 공간이 형성되도록 하되, 그 안에는 단열패드(300)가 위치하도록 하는 것이 바람직한데, 상기 보강부재(500)는 상기 외면패널(210)의 견고성을 제고시키기 위해 보강시키는 것이다. 이하에서는 도 7을 참조하여 상기 보강부재(500)의 상세구조를 설명하기로 한다. 도 7에서 보는 바와 같이 상기 보강부재(500)는 상기 외면패널(110)의 내부에 있으며, 그 단면은
Figure 112018038299576-pat00006
형상으로서, 상기 제1외판절곡부(210b)와 상기 제3외판절곡부(210d) 사이에 있고 상기 제1외판절곡부(210b) 및 상기 제3외판절곡부(210d)와 각각 평행하게 대응하는 제1보강면(500a), 상기 제1보강면(500a)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 90도 절곡되어 상기 외판부(210a) 및 상기 제4외판절곡부(210e)와 사이에서 상기 외판부(210a) 및 상기 제4외판절곡부(210e)와 각각 평행하게 대응하는 제2보강면(500b) 및 상기 제2보강면(500b)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 90도 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제3보강면(500c)을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 제3보강면(500c)의 종단에는 상기 문 중심부 방향(C)으로 제2걸림턱(501)이 형성되도록 하는 것이 바람직한데, 상기 제2걸림턱(501)도 상기 제1걸림턱(211)과 마찬가지로 그 단면이 종단 쪽으로 좁아지는 삼각형 형태로서 종단의 반대쪽으로 턱이 형성되도록 함으로써, 상기 제2걸림턱(501)과 상기 제1걸림턱(211)은 서로 대응되는 위치에 서로 반대되는 형상으로 마주보도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
그리고 상기 제5외판절곡부(210f) 종단 및 상기 제3보강면(500c)의 종단에는 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)를 서로 단단하게 결합시킬 수 있는 결합부재(510)를 이용하여 고정하도록 하는 것이 바람직한데, 도 5 내지 도 7에서 보는 바와 같이 상기 결합부재(510)는 상단 및 하단에 각각의 걸림턱인 상단걸림턱(511) 및 하단걸림턱(512)을 형성시키고, 중간에는 상기 제5외판절곡부(210f) 및 상기 제3보강면(500c) 사이를 지지할 수 있는 지지부(511)가 형성되도록 하여, 그 단면이 대략 ‘3’ 자 형상으로서, 단열성이 높은 경질 PVC 소재 등을 이용하도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 결합부재(510)는 상기 제5외판절곡부(210f) 및 상기 제3보강면(500c)의 종단에 각각 형성된 상기 제1걸림턱(211) 및 상기 제2걸림턱(501)과 고정결합되어 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)를 서로 단단하게 결합시킬 수 있게 되는데, 상기 상단걸림턱(511)은 상기 제1걸림턱(211)과, 상기 하단걸림턱(512)은 상기 제2걸림턱(501)과 각각 서로 걸려서 고정되고, 중간에 있는 상기 지지부(511)는 상기 제5외판절곡부(210f)와 상기 제3보강면(500c) 사이를 지지하게 되어, 결과적으로 도 5의 왼쪽 그림에서 보는 바와 같이 상기 결합부재(510)는, 후술하게 되는 결합나사와 함께, 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)를 견고한 결합상태로 유지할 수 있게 해주게 된다.
한편 도 4에 대한 설명에서 상술한 바와 같이, 상기 문짝(200) 중 상기 문짝(200)이 열려지는 쪽의 반대쪽에 해당하는 상기 방화문의 안쪽방향(B)에는 상기 내면패널(220)이 위치하도록 하는 것이 바람직하다. 이하에서는 도 상기 내면패널(220)의 상세구조에 대하여 도 8을 주로 참조하여 설명한다. 상기 내면패널(220)은 금속재질로서, 문 안쪽에서 상기 문짝(200)의 안쪽 전체를 덮을 수 있는 내판부(220a), 상기 내판부(220a)의 가장자리에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 90도 절곡되는 제1내판절곡부(220b) 및 상기 제1내판절곡부(220b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 90도 절곡되는 제2내판절곡부(220c)를 가지도록 하는 것이 바람직한데, 이렇게 하는 경우 도 8에서 보는 바와 같이 상기 문짝(200)의 안쪽 가장자리 부분 단면이
Figure 112018038299576-pat00007
형상으로 된다. 그리고 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 내판부(220a)의 가장자리가 상기 제2단턱부(121) 및 상기 난연가스켓(122)과 마주하도록 하는 것이 더욱 바람직하다.
다음에는 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 연결해주는 연결부재(600)에 대하여 설명하기로 한다. 상술한 바와 같이 본 발명에서 상기 연결부재(600)는 상기 결합나사(620) 및 상기 단열부싱(610)을 사용하여 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 완벽한 열차단구조로 결합시킴으로서 내외부간 열전달경로를 차단함과 동시에 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 견고하게 고정시키는 역할을 하게 된다. 상기 연결부재(600), 상기 결합나사(620) 및 상기 단열부싱(610)을 이용하여 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 완벽한 열차단 구조로 견고하게 고정시키는 상세한 구조에 대하여는 후술하기로 하고 먼저 상기 연결부재(600)의 상세형상에 대하여 설명한다. 도 4 내지 도 8에서 보는 바와 같이 상기 연결부재(600)는, 상기 제4외판절곡부(210e)와 평행하게 대응하는 제1대응면(600a), 상기 제1대응면(600a)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 90도 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제2대응면(600b), 상기 제2대응면(600b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 90도 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c) 및 상기 결합부재(510) 사이에서 상기 제2내판절곡부(220c)의 일면과 평행하게 대응하는 제3대응면(600c), 상기 제3대응면(600c)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 90도 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 단부와 수직으로 대응하는 제4대응면(600d) 및 상기 제4대응면(600d)에서 상기 문 중심부의 반대 방향(D)으로 90도 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 타면과 평행하게 대응하는 제5대응면(600e)을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 이렇게 하는 경우 상기 연결부재(600)의 단면은
Figure 112018038299576-pat00008
형상이 된다. 상기 연결부재(600)와 상기 외면패널(210) 및 상기 내면패널(220) 각각의 사이에 형성되는 공간에도 경질의 단열패드(300)를 개재하도록 하는 것이 바람직하다.
한편 상기 제1대응면(600a)의 종단부와 상기 제3외판절곡부(210d) 사이에는 이격공간이 형성되도록 하고, 제1대응면(600a)의 표면은 상기 제2외판절곡부(210c) 표면과 일치하도록 함과 동시에 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제2대응면(600b)은 상기 중간프레임(130)과 마주하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 이격공간은 빈 공간형태로 하는 것도 가능하지만 단열패드를 개재하거나 단열재 등으로 충진하는 것도 바람직하다. 그리고 상기 이격공간의 중심부(C1)와 상기 제1단열스페이스(131)의 중심부(C1)는 서로 일치하되, 상기 제1단열스페이스(131)의 너비는 상기 이격공간의 너비보다 넓게 하는 것이 바람직하다. 또한 상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 중심부(C2)와 상기 제2단열스페이스(132)의 중심부(C2)는 서로 일치하되 상기 제2단열스페이스(132)의 너비는 상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 너비보다 넓게 하는 것이 더욱 바람직한데, 이러한 구조로 하는 이유는 상기 제1프레임(110)과 상기 외면패널(210), 상기 중간프레임(130)과 상기 연결부재(600) 및 상기 제2프레임(120)과 상기 내면패널(220) 각각을 하나의 짝으로 하여 동일 온도구역으로 구획하기 위함이며, 이러한 구획으로 인하여, 상기 문짝(200)과 상기 문틀(100) 사이에 형성되는 공간에서 이루어지는, 대류 또는 복사에 의한 열전달마저도 최소화할 수 있게 되는 효과가 있게 된다.
한편 도 4에서 보는 바와 같이 상기 연결부재(600), 상기 외판부재(210) 및 상기 보강부재(500)는 두 개의 결합나사(620a, 620b) 각각으로 하여금 상기 연결부재(600) 쪽에서부터 상기 외판부재(210)의 관통구멍에 끼워진 상기 단열부싱(610a, 610b)을 통과하도록 삽입되어 상기 보강부재(600)와 나사결합으로 단단하게 결합되고, 상기 내면패널(220)은, 하면이 평평한 ‘U’자 모양으로 절곡된 상기 연결부재(600)의 양면(600c, 600e)을 양쪽에 두고 상기 결합나사(620c)가 상기 연결부재(600) 쪽에서부터 삽입되어 상기 단열부싱(610c)을 통과하여 반대편 연결부재(600)에 단단하게 나사결합 되도록 하는 것이 바람직하다.
상술한 상기 결합나사(620)의 결합구조를 도 4 내지 도 8을 참조하여 좀 더 상세하게 설명하면, 상기 제1대응면(600a), 상기 제2대응면(600b) 및 상기 제3대응면(600c) 각각에는 결합나사(620)를 삽입할 수 있는 삽입구멍(631)이 형성되도록 하며, 상기 제4외판절곡부(210e), 상기 제5외판절곡부(210f) 및 상기 제2내판절곡부(220c) 각각에는 상기 삽입구멍(631) 각각과 대응되는 위치에 관통구멍(632)이 형성되도록 하고, 상기 관통구멍(632) 각각에는 단열부싱(610)이 삽입되도록 하며, 상기 제2보강면(500b), 상기 제3보강면(500c) 및 상기 제5대응면(600e) 각각에는 상기 관통구멍(632) 각각과 대응되는 위치에, 내부에 나사산이 있는 결합구멍(633)이 형성되도록 한 후, 상기 결합나사(620)를 상기 삽입구멍(631)으로 삽입되도록 하여 상기 단열패드(300), 상기 단열부싱(610) 및 상기 단열패드(300)를 차례로 통과하여 상기 결합구멍(633)에 나사결합으로 고정 결합되도록 하는 것이 바람직하다.
이렇게 하면, 상기 연결부재(600)와 상기 보강부재(500) 사이에는 상기 결합나사(620)을 통하여 일부 열전달 경로가 형성되겠지만, 상기 외면패널(210)은 상기 단열부싱(610a, 610b)을 통하여 상기 결합나사(620a, 620b)와 격리되기 때문에 상기 외면패널(210)과 상기 연결부재(600)는 열전달이 차폐되게 된다. 상기 내면패널(220) 또한 상기 단열부싱(620c)을 통하여 상기 결합나사(620c)와 격리되기 때문에 상기 연결부재(600)와의 열전달 경로가 차단된다. 즉, 상기 외면패널(210)과 내면패널(220)은 외면패널(210) - 단열패드(300) - 연결부재(600) - 단열패드(300) - 내면패널(220)의 순서로 결합되므로 상기 단열패드(300)를 두 단계 거치면서 완벽한 열차폐가 되며, 상기 결합나사(620)가 있는 부위라 할지라도 외면패널(210) - 단열부싱(610) - 결합나사(620) - 연결부재(600) - 결합나사(620) - 단열부싱(610) - 내면패널(220)의 순서로 경로가 되므로 상기 단열부싱(610)을 두 단계 거치면서 열차폐가 되어 열전달이 거의 안 되게 된다. 뿐만 아니라 상기 외면패널(210)은 상기 연결부재(600) 및 상기 보강부재(500)를 양쪽에 두고 상기 결합나사(620)를 통하여 양쪽에서 조여 주는 형태이기 때문에 견고하게 결합될 수 있으며, 상기 내면패널(220)은 상기 연결부재(600)를 양쪽에 두고 상기 결합나사(620)를 통하여 양쪽에서 조여 주는 형태이기 때문에 이 또한 견고하게 결합될 수 있다. 따라서 방화문의 견고성이 강화되고 이로 인하여, 동절기의 심한 온도차이 또는 화재 등으로 인한 가열에도 변형 등을 최소화할 수 있으며, 내구성 또한 높아지게 된다.
그리고 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 또 다른 실시 예에서는 상기 결합나사(620)에 각각 직경이 다른 두 개의 나사부가 형성도록 하고 있다. 이하에서는 도 9 내지 도 11을 참조하여 상기 실시 예에 대하여 설명하고자 한다. 도 9는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에서 상기 결합나사(620)의 또 다른 실시 예를 상세하게 설명하기 위하여 결합나사(620)에 대한 확대단면을 도시한 것이며, 도 10은 외면패널(210), 연결부재(600) 및 보강부재(500)에 대한 결합 상세도를 도시한 것이며, 도 11은 단열부싱(610)에 대한 확대단면을 도시한 것이다. 도 9 내지 도 11은 상기 연결부재(600), 상기 외판부재(210) 및 상기 보강부재(500)의 결합관계를 예를 들어 도시한 것으로서, 상기 내면패널(220)은 상기 연결부재(600)와의 결합관계도 동일한 구조이므로 이 실시예에서는 상기 연결부재(600), 상기 외판부재(210) 및 상기 보강부재(500)의 결합관계를 기준으로 설명하기로 한다.
먼저 도 9에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문의 또 다른 실시 예에서는 상기 결합나사(620)를 나사머리(621)로부터 중간부분까지의 제1나사부(622)와 상기 중간부분부터 하단까지의 제2나사부(623)로 이루어지게 하고, 상기 제1나사부(622)의 직경은 상기 제2나사부(623)의 직경보다 크게 하며, 상기 제1나사부(622) 및 제2나사부(623)의 종단 각각에는 나사산(622a, 623a)이 각각 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 도 10 및 도 11에서 보는 바와 같이 상기 단열부싱(610)의 내부구멍(612)과 상기 보강부재(500)에 형성되어 있는 결합구멍(633)에도 나사산이 형성되도록 하되, 상기 결합구멍(633)의 내경은 상기 단열부싱(610)의 내부구멍(612) 내경보다 작도록 하고 상기 제1나사부(622)의 외경은 상기 내부구멍(612)의 내경과 같도록 하고 상기 제2나사부(623)의 외경은 상기 결합구멍(633)의 내경과 같도록 함으로써, 상기 제1나사부(622)의 나사산(622a)이 상기 단열부싱(610) 내부구멍(612)에 형성된 나사산과 맞물려서 나사결합 되도록 하고, 상기 제2나사부(623)의 나사산(623a)은 상기 보강부재(500)에 형성된 결합구멍(633)에 형성된 나산산과 맞물려서 나사결합 되도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 구성으로 하게 되면 상기 결합나사(620)가 상기 외면패널(210)에 견고하게 나사결합 됨과 동시에 상기 보강부재(500)에도 견고하게 나사결합 되므로 연결부재(600) - 외면패널(210) - 보강부재(500)로 결합되는 외면패널(210) 부분이 매우 견고하게 고정될 수 있는 효과가 있다. 이와 같은 구조로 연결부재(600) - 내면패널(220) - 연결부재(600)로 이어지는 내면패널(220) 쪽 부분도 상기 결합나사(620c)로 단단하게 결합되므로 상기 문짝(200)은 내외부간의 단열효과를 저하시키지 않으면서도 견고성과 내구성이 뛰어난 문으로 제작할 수 있게 된다. 한편 도 11에는 상기 단열부싱(610)에 대한 상세구조가 도시되어 있는데, 도 11에서 보는 바와 같이 상기 단열부싱(610)은 상기 외면패널(210) 또는 상기 내면패널(220)에 형성되는 상기 관통구멍(632)에 끼워 맞춤되는 구조로서 상기 단열부싱(610)의 상하부(611)의 외경은 상기 관통구멍(632)의 지름보다 크고, 중간부(613)의 외경은 상기 관통구멍(632)의 지름과 같게 하여 중간부(613)가 상기 관통구멍(632)에 꽉 끼워지는 구조로 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 중간부(613)는 경질의 단열소재로 하고, 상기 상하부(611)는 탄성을 보유한 단열소재로 하여 상기 단열부싱(610)이 상기 외면패널(210) 또는 상기 내면패널(220)의 관통구멍(632) 내에서 견고하게 고정되도록 하면서도, 상기 관통구멍(632)에 용이하게 삽입될 수 있도록 하는 것도 가능하며, 모든 부분을 경질소재로 하되 상기 상하부(611)는 한쪽만 형성한 뒤 조립하는 과정에서 상기 상하부(611)가 없는 쪽을 눌러 용융압착하는 방법 등을 적용하는 것도 가능하다. 또한 상기 단열부싱(610)의 중심부에는 나사산이 형성된 내부구멍(612)를 두어 상기 결합나사(620) 제1나사부(622)의 나사산(622a)과 결합되도록 하는 것이 바람직하다.
한편 도 12에는 본 발명에 의한 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에서 문틀(100)에 대한 또 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 12에서 보는 바와 같이 이 실시 예에서는 상기 제1프레임(110)의 일단부, 상기 제2프레임(120)의 일단부 및 상기 중간프레임(130)의 양단부는 안쪽으로 90도 절곡되고 종단면이 원형인 걸림돌기가 각각 형성되도록 하며, 상기 제1단열스페이서(131) 및 상기 제2단열스페이서(132)에는 걸림홈이 각각 두 개씩 형성되도록 하되, 상기 제1프레임(110)의 걸림돌기(115) 및 상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 하나(135a)는 상기 제1단열스페이서(131)에 형성된 두 개의 걸림홈에 각각 끼워 맞춰지도록 하고, 상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 나머지 하나(135b) 및 상기 제2프레임(120)의 걸림돌기(125)는 상기 제2단열스페이서(132)에 형성된 두 개의 걸림홈에 각각 끼워 맞춰지도록 하는 것이 바람직하다. 이러한 결합구조로 프레임들과 단열스페이스를 결합하게 되면 상기 프레임(100)의 견고성이 제고되며, 상기 단열스페이스의 간격을 넓게 하는 것도 가능해지므로 단열효과를 높일 수 있게 된다.
상술한 여러 가지 예로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 예들에 국한되는 것이 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서 본 발명에 개시된 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 예들에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 문틀
110 제1프레임 120 제2프레임
130 중간프레임 131 제1단열스페이서
132 제2단열스페이서
200 문짝
210 외면패널 220 내면패널
211 제1걸림턱
300 단열패드
500 보강부재
501 제2걸림턱 510 결합부재
511 상단걸림턱 512 하단걸림턱
513 지지부
600 연결부재
610 단열부싱 620 결합나사

Claims (4)

  1. 문틀(100)과 문짝(200)으로 이루어지며, 상기 문짝(200)은 상기 문틀(100)에서 회동가능하게 힌지(400)로 연결되는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문에 있어서,
    상기 문틀(100)은,
    문 바깥쪽에 위치하며, 전면 가장자리를 따라 “ㄱ”자 형상의 제1단턱부(111)가 형성되어 있는 제1프레임(110);
    문 안쪽에 위치하며, ㄹ자 형상으로 절곡된 홈부(122)에 난연가스켓(123)을 삽입할 수 있는 제2단턱부(121)가 형성되어 있는 제2프레임(120);
    상기 제1프레임(110)과 상기 제2프레임(120) 사이에 위치하는 중간프레임(130);
    상기 제1프레임(110) 및 상기 제2프레임(120) 각각과 상기 중간프레임(130) 사이를 각각 이격시키는 제1단열스페이서(131) 및 제2단열스페이서(132); 를 포함하며,
    상기 문짝(200)은,
    문 바깥쪽에 위치하는 외판부(210a), 상기 외판부(210a)의 가장자리에서 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되는 제1외판절곡부(210b), 상기 제1외판절곡부(210b)에서 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제2외판절곡부(210c), 상기 제2외판절곡부(210c)에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 절곡되는 제3외판절곡부(210d), 상기 제3외판절곡부(210d)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제4외판절곡부(210e) 및 상기 제4외판절곡부(210e)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되는 제5외판절곡부(210f)를 가져 가장자리 단면이
    Figure 112018038299576-pat00009
    형상으로서, 상기 제5외판절곡부(210f) 종단에는 상기 문 중심부 반대 방향으로(D) 제1걸림턱(211)이 형성되고, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제1외판절곡부(210b) 및 상기 제2외판절곡부(210c)가 상기 제1단턱부(111)의 ㄱ 자 형상 두 면과 각각 마주하도록 되어있는 외면패널(210);
    상기 문 안쪽에 위치하는 내판부(220a), 상기 내판부(220a)의 가장자리에서 상기 문 바깥쪽 방향(A)으로 절곡되는 제1내판절곡부(220b) 및 상기 제1내판절곡부(220b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되는 제2내판절곡부(220c)를 가져 가장자리 단면이
    Figure 112018038299576-pat00010
    형상으로서, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 내판부(220a)의 가장자리가 상기 제2단턱부(121) 및 상기 난연가스켓(123)과 마주하도록 되어있는 내면패널(220);
    상기 제4외판절곡부와 평행하게 대응하는 제1대응면(600a), 상기 제1대응면(600a)에서 상기 문 안쪽 방향(B)으로 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제2대응면(600b), 상기 제2대응면(600b)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 일면과 평행하게 대응하는 제3대응면(600c), 상기 제3대응면(600c)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 단부와 수직으로 대응하는 제4대응면(600d) 및 상기 제4대응면(600d)에서 상기 문 중심부의 반대 방향(D)으로 절곡되어 상기 제2내판절곡부(220c)의 타면과 평행하게 대응하는 제5대응면(600e)을 가져 그 단면이
    Figure 112018038299576-pat00011
    형상으로서, 상기 제1대응면(600a)의 종단부와 상기 제3외판절곡부(210d) 사이에는 이격공간이 형성되고, 상기 문짝(200)이 닫혔을 때 상기 제2대응면(600b)이 상기 중간프레임(130)과 마주하도록 되어 있는, 상기 외면패널(210)과 상기 내면패널(220)을 연결시키는 연결부재(600);
    상기 외면패널(110)의 내부에서 상기 제3외판절곡부(210d)와 평행하게 대응하는 제1보강면(500a), 상기 제1보강면(500a)에서 상기 문 중심부 방향(C)으로 절곡되어 상기 제4외판절곡부(210e)와 평행하게 대응하는 제2보강면(500b) 및 상기 제2보강면(500b)에서 상기 문 안쪽 방향(A)으로 절곡되어 상기 제5외판절곡부(210f)와 평행하게 대응하는 제3보강면(500c)을 가져 그 단면이
    Figure 112018038299576-pat00012
    형상으로서, 상기 제3보강면(500c)의 종단에는 상기 문 중심부 방향(C)으로 제2걸림턱(501)이 형성되는 보강부재(500); 및
    상기 제5외판절곡부(210f) 종단 및 상기 제3보강면(500c)의 종단에 위치하며, 상단 및 하단에 각각의 걸림턱이 있어 상단걸림턱(511)은 상기 제1걸림턱(211)과, 하단걸림턱(512)은 상기 제2걸림턱(501)과 각각 서로 걸려서 고정되고, 중간에는 지지부(511)가 있어 상기 제5외판절곡부(210f)와 상기 제3보강면(500c) 사이를 지지하며, 그 단면이 ‘3’ 자 형상의 단열성 경질소재로서 상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)를 결합시키는 결합부재(510);를 포함하며,
    상기 외면패널(210)과 상기 보강부재(500)가 대응하는 공간, 상기 외면패널(210)과 상기 연결부재(600)가 대응하는 공간 및 상기 연결부재(600)와 상기 내면패널(220)이 대응하는 공간 각각에는 단열패드(300)가 개재되며, 상기 제1대응면(600a), 상기 제2대응면(600b) 및 상기 제3대응면(600c) 각각에는 결합나사(620)를 삽입할 수 있는 삽입구멍(631)이 형성되며, 상기 제4외판절곡부(210e), 상기 제5외판절곡부(210f) 및 상기 제2내판절곡부(220c) 각각에는 상기 삽입구멍(631) 각각과 대응되는 위치에 관통구멍(632)이 형성되고, 상기 관통구멍(632) 각각에는 단열부싱(610)이 삽입되며, 상기 제2보강면(500b), 상기 제3보강면(500c) 및 상기 제5대응면(600e) 각각에는 상기 관통구멍(632) 각각과 대응되는 위치에, 내부에 나사산이 형성된 결합구멍(633)이 형성되며, 상기 결합나사(620)는 상기 삽입구멍(631)으로 삽입되어 상기 단열패드(300), 상기 단열부싱(610) 및 상기 단열패드(300)를 차례로 통과하여 상기 결합구멍(633)에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단열부싱(610)의 내부구멍(612)에는 나사산이 형성되며, 상기 결합구멍(633)의 내경은 상기 내부구멍(612)의 내경보다 작으며, 상기 결합나사(620)는 나사머리(621)로부터 중간부분까지의 제1나사부(622)와 상기 중간부분부터 하단까지의 제2나사부(623)로 이루어져 있으며, 상기 제1나사부(622) 및 상기 제2나사부(623)의 종단 각각에 나사산(622a, 623a)이 형성되되, 상기 제1나사부(622)의 외경은 상기 내부구멍(612)의 내경과 같으며, 상기 제2나사부(623)의 외경은 상기 결합구멍(633)의 내경과 같은 것을 특징으로 하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문
  3. 제1항에 있어서,
    상기 이격공간의 중심부(C1)와 상기 제1단열스페이서(131)의 중심부(C1)는 서로 일치하되, 상기 제1단열스페이서(131)의 너비는 상기 이격공간의 너비보다 넓으며,
    상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 중심부(C2)와 상기 제2단열스페이서(132)의 중심부(C2)는 서로 일치하되 상기 제2단열스페이서(132)의 너비는 상기 제3대응면(600c)과 상기 제2내판절곡부(220c) 사이에 개재된 단열패드(300)의 너비보다 넓은 것을 특징으로 하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문
  4. 제1항에 있어서,
    상기 제1프레임(110)의 일단부, 상기 제2프레임(120)의 일단부 및 상기 중간프레임(130)의 양단부는 안쪽으로 90도 절곡되고 종단면이 원형인 걸림돌기가 각각 형성되어 있으며,
    상기 제1단열스페이서(131) 및 상기 제2단열스페이서에(132)는 걸림홈이 각각 두 개씩 형성되어 있으며,
    상기 제1프레임(110)의 걸림돌기(115) 및 상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 하나(135a)는 상기 제1단열스페이서(131)의 걸림홈에 각각 끼워맞춰지며,
    상기 중간프레임(130)의 걸림돌기 중 나머지 하나(135b) 및 상기 제2프레임(120)의 걸림돌기(125)는 상기 제2단열스페이서(132)의 걸림홈에 각각 끼워 맞춰지는 것을 특징으로 하는 단열, 결로방지 및 내구성이 강화된 방화문
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