KR101864526B1 - 접착층 및 수축 시트층을 가진 방식용 시트의 시공방법 - Google Patents

접착층 및 수축 시트층을 가진 방식용 시트의 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 코팅할 파이프 용접부위 및 그 인근부위 표면을 토치로 55-65℃까지 예열하는 예열단계;
예열된 용접부위 표면을 에폭시 프라이머로 0.1mm두께로 코팅하는 프라이머 코팅단계;
프라이머 코팅층을 건조하되 표면이 끈적임이 존재하는 상태로 건조하는 프라이머 코팅층 건조단계;
HDPE(high density polyethylene) 100중량부에 대하여 PP(polypropylene)개질제 5-15중량부 및 안료 0.5-6중량부가 포함된 0.75-1.3mm두께의 수축시트층과, 수축시트층의 일측에 형성되고 부틸고무 100중량부에 대하여 석유수지 27-37중량부와, 폴리아마이드(polyamide) 60-70중량부와, EVA(ethylene-vinyl acetate) 90-110중량부와, 산화방지제, PE(polyethylene) 및 점착부여제로 이루어진 첨가제 5-20중량부가 포함된 1.0-1.7mm 두께의 접착층 및, 접착층에 접착된 이형지로 이루어진 방식용 시트의 이형지 일부를 제거하고 예열하는 방식용 시트 일부 예열단계;
예열된 방식용 시트의 접착층을 용접부위에 부착시키고 나머지 이형지를 제거하는 단계;
오버랩되는 부위의 접착면과 방식용 시트에 열을 가한다음 오버랩시켜 압착시키는 단계;
두께 0.3-0.7mm의 PE(polyethylene)층, 두께 0.2-0.6mm의 EVA(ethylene-vinyl acetate)층 및 0.2-0.6mm의 유리섬유층으로 이루어진 다층시트인 패치시트에 열을 가해 가열한 다음 오버랩된 부위 위에 압착하는 단계;
토치의 파란불꽃을 유지하면서 방식용 시트 및 패치 시트에 열을 고르게 가해 접착시키면서 주름 및 기포 공기를 제거한 다음, 냉각시켜 양쪽으로 접착제가 5-10mm 흘러나오면 수축을 마무리하는 단계;를 포함하는 방식용 시트의 시공방법을 제공하는 것이다.

Description

접착층 및 수축 시트층을 가진 방식용 시트의 시공방법{Construction method of anti-corrosion sheet for adhesive layer and shrinkable sheet layer}
본 발명은 코팅할 파이프 용접부위 및 그 인근부위 표면을 토치로 55-65℃까지 예열하는 예열단계;

예열된 용접부위 표면을 에폭시 프라이머로 0.1mm두께로 코팅하는 프라이머 코팅단계;

프라이머 코팅층을 건조하되 표면이 끈적임이 존재하는 상태로 건조하는 프라이머 코팅층 건조단계;

HDPE(high density polyethylene) 100중량부에 대하여 PP(polypropylene)개질제 5-15중량부 및 안료 0.5-6중량부가 포함된 0.75-1.3mm두께의 수축시트층과, 수축시트층의 일측에 형성되고 부틸고무 100중량부에 대하여 석유수지 27-37중량부와, 폴리아마이드(polyamide) 60-70중량부와, EVA(ethylene-vinyl acetate) 90-110중량부와, 산화방지제, PE(polyethylene) 및 점착부여제로 이루어진 첨가제 5-20중량부가 포함된 1.0-1.7mm 두께의 접착층 및, 접착층에 접착된 이형지로 이루어진 방식용 시트의 이형지 일부를 제거하고 예열하는 방식용 시트 일부 예열단계;

예열된 방식용 시트의 접착층을 용접부위에 부착시키고 나머지 이형지를 제거하는 단계;

오버랩되는 부위의 접착면과 방식용 시트에 열을 가한다음 오버랩시켜 압착시키는 단계;

두께 0.3-0.7mm의 PE(polyethylene)층, 두께 0.2-0.6mm의 EVA(ethylene-vinyl acetate)층 및 0.2-0.6mm의 유리섬유층으로 이루어진 다층시트인 패치시트에 열을 가해 가열한 다음 오버랩된 부위 위에 압착하는 단계;

토치의 파란불꽃을 유지하면서 방식용 시트 및 패치 시트에 열을 고르게 가해 접착시키면서 주름 및 기포 공기를 제거한 다음, 냉각시켜 양쪽으로 접착제가 5-10mm 흘러나오면 수축을 마무리하는 단계;를 포함하는 방식용 시트의 시공방법에 관한 것이다.
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해상에 시공된 석유시추용 또는 공급용 파이프 등에 용접을 하게 되면 그 부위의 부식방지를 위해 방식시트를 감아서 처리하게 되며, 차가운 수중에서 석유가 원활하게 파이프 내를 흐르도록 파이프를 약 80℃ 까지 가열해 주는 경우가 많기 때문에 방식시트가 80℃의 온도에서도 견고성을 유지하면서 코팅을 형성할 수 있어야 한다.
종래기술로서 등록특허 제10-0625893호에 파이프 외주에 열수축시트를 감아서 시공하는 방식처리방법이 공지되어 있으며, 등록특허제10-1147507호에 고밀도폴리에틸렌 시트, 폴리올, MDI, 폴리우레탄 등을 사용한 방식처리가 공지되어 있다.
본 발명은 방식 코팅된 상태에서 파이프가 80℃ 정도로 가열되더라도 견고성을 유지할 수 있는 방식시트와 이를 사용한 방식 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은 방식된 상태에서 파이프가 80℃ 정도로 가열되더라도 견고성을 유지할 수 있는 방식용 시트와 이를 사용한 방식 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 코팅할 파이프 용접부위 및 그 인근부위 표면을 토치로 55-65℃까지 예열하는 예열단계;

예열된 용접부위 표면을 에폭시 프라이머로 0.1mm두께로 코팅하는 프라이머 코팅단계;

프라이머 코팅층을 건조하되 표면이 끈적임이 존재하는 상태로 건조하는 프라이머 코팅층 건조단계;

HDPE(high density polyethylene) 100중량부에 대하여 PP(polypropylene)개질제 5-15중량부 및 안료 0.5-6중량부가 포함된 0.75-1.3mm두께의 수축시트층과, 수축시트층의 일측에 형성되고 부틸고무 100중량부에 대하여 석유수지 27-37중량부와, 폴리아마이드(polyamide) 60-70중량부와, EVA(ethylene-vinyl acetate) 90-110중량부와, 산화방지제, PE(polyethylene) 및 점착부여제로 이루어진 첨가제 5-20중량부가 포함된 1.0-1.7mm 두께의 접착층 및, 접착층에 접착된 이형지로 이루어진 방식용 시트의 이형지 일부를 제거하고 예열하는 방식용 시트 일부 예열단계;

예열된 방식용 시트의 접착층을 용접부위에 부착시키고 나머지 이형지를 제거하는 단계;

오버랩되는 부위의 접착면과 방식용 시트에 열을 가한다음 오버랩시켜 압착시키는 단계;

두께 0.3-0.7mm의 PE(polyethylene)층, 두께 0.2-0.6mm의 EVA(ethylene-vinyl acetate)층 및 0.2-0.6mm의 유리섬유층으로 이루어진 다층시트인 패치시트에 열을 가해 가열한 다음 오버랩된 부위 위에 압착하는 단계;

토치의 파란불꽃을 유지하면서 방식용 시트 및 패치 시트에 열을 고르게 가해 접착시키면서 주름 및 기포 공기를 제거한 다음, 냉각시켜 양쪽으로 접착제가 5-10mm 흘러나오면 수축을 마무리하는 단계;를 포함하는 방식용 시트의 시공방법에 관한 것이다.

방식용 시트 및 패치 시트의 양쪽으로 접착제가 5-10mm 정도 흘러 나오는 정도를 확인하는 것은 냉각 수축되면서 녹은 접착제가 가장자리까지 충분히 녹아 퍼지면서 고르게 접착이 완성된 것을 시각적으로 확인하기 위한 것이다.
상기 방식용 시트 조성물은 80℃에서 시공된 시트의 견고성이 유지될 수 있도록 고온에 적합하도록 조성물 및 조성비를 구성하여 형성한 것이다.
본 발명에 사용되는 석유수지는 점착부여제로서 상온에서 고상인 열가소성수지를 뜻한다.
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본 발명의 방식용 수축 시트는 고온에 견고성을 유지할 수 있는 조성물로 형성되어 파이프 용접부위 등 이음부 외주에 방식처리 후 파이의 온도가 80℃ 정도로 가열되더라도 수축된 상태를 견고하게 유지함으로써 고열에서도 방식기능이 유지되는 효과가 있는 것이다.
방식시트를 사용한 본 발명의 방식 시공방법은 이음부 외주에 견고한 방식시트층을 형성하는 방법을 제공하는 효과가 있다.
도 1: 본 발명의 시공공정을 도시한 것이다.
실시예 1
본 발명의 방식용 시트 제조의 일 실시예로서, HDPE(high density polyethylene) 100중량부에 대하여 PP(polypropylene)개질제 12중량부 및 안료 3중량부를 혼합하여 압축성형기에서 1mm두께의 수축시트를 형성하고,
부틸고무 100중량부에 대하여 석유수지(코오롱사제조의 A-1100) 33중량부와, 폴리아마이드(polyamide) 66중량부와, EVA(ethylene-vinyl acetate) 100중량부 및 첨가제 30중량부를 혼합하여 압축성형기에서 1.3mm 두께의 접착용 시트를 형성한 다음, 수축시트와 접착용시트를 포개어 롤러를 통과시켜 방식용 시트를 제조하였으며, 이외에 두 층의 시트를 제조하는 방법은 통상의 다층시트 제조방법을 사용하여 다양하게 제조할 수 있음은 물론이다.
실시예 2
상기 실시예 1에서 제조된 방식용 시트를 사용하여 파이프 이음부 외주에 형성하는 시공방법은 다음과 같다.
도1에서 보는 바와 같이, 먼저 코팅할 파이프 용접부위 및 인근부위 표면을 토치로 60℃까지 예열하는 예열단계와, 예열된 용접부위 표면을 에폭시 프라이머(primer)로 0.1mm두께로 균일하게 코팅하는 프라이머 코팅단계와, 프라이머 코팅층을 건조하며 프라이머가 어느정도 건조되면 표면이 끈적끈적함이 나타날 때 까지 건조하는 프라이머 코팅층 건조단계와, 상기 방식용 시트의 접착층게 덮인 이형지를 절반 정도 벗긴 상태에서 접착면을 예열하는 예열단계와, 예열된 접착층을 용접부위에 부착시키고 접착층의 나머지 이형지를 모두 떼내는 단계와, 끝 부분을 포개 덮는 오버랩되는 부위에 열을 가한다음 오버랩시켜서 압착시키는 단계와, 오버랩된 부분의 결합을 견고하게 하기 위하여 그 위에 패치시트를 압착하게 되며, 두께 0.3-0.7mm의 PE(polyethylene)층, 두께 0.2-0.6mm의 EVA(ethylene-vinyl acetate)층 및 0.2-0.6mm의 유리섬유층의 다층시트인 패치시트에 열을 가한 다음 오버랩된 부위 위를 덮어서 압착하는 단계 및, 토치의 불꽃온도가 높은 파란 불꽃을 유지하면서 방식용 시트 및 패치 시트에 고르게 열을 가하면서 주름과 기포가 있으면 주름과 공기를 제거한 다음 냉각 수축시켜 접착제가 양쪽으로 약간 흘러나오면 냉각을 마무리 단계로 시공된다.
상기 실시예 1 및 2를 통하여 본 발명의 방식용 시트를 시공하고, 파이프 내부에 온수를 주입하여 파이프 온도가 80℃가 되도록 가열하고 시공부분을 검사한바, 시공시트는 견고한 상태로 코팅층을 형성하는 것을 확인할 수 있었다.
본 발명의 구성은 상기 일 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 통상의 기술범주 내에서 실시할 수 있는 다양한 실시 예를 포함하는 것이다.

Claims (2)

  1. 코팅할 파이프 용접부위 및 그 인근부위 표면을 토치로 55-65℃까지 예열하는 예열단계;

    예열된 용접부위 표면을 에폭시 프라이머로 0.1mm두께로 코팅하는 프라이머 코팅단계;

    프라이머 코팅층을 건조하되 표면이 끈적임이 존재하는 상태로 건조하는 프라이머 코팅층 건조단계;

    HDPE(high density polyethylene) 100중량부에 대하여 PP(polypropylene)개질제 5-15중량부 및 안료 0.5-6중량부가 포함된 0.75-1.3mm두께의 수축시트층과, 수축시트층의 일측에 형성되고 부틸고무 100중량부에 대하여 석유수지 27-37중량부와, 폴리아마이드(polyamide) 60-70중량부와, EVA(ethylene-vinyl acetate) 90-110중량부와, 산화방지제, PE(polyethylene) 및 점착부여제로 이루어진 첨가제 5-20중량부가 포함된 1.0-1.7mm 두께의 접착층 및, 접착층에 접착된 이형지로 이루어진 방식용 시트의 이형지 일부를 제거하고 예열하는 방식용 시트 일부 예열단계;

    예열된 방식용 시트의 접착층을 용접부위에 부착시키고 나머지 이형지를 제거하는 단계;

    오버랩되는 부위의 접착면과 방식용 시트에 열을 가한다음 오버랩시켜 압착시키는 단계;

    두께 0.3-0.7mm의 PE(polyethylene)층, 두께 0.2-0.6mm의 EVA(ethylene-vinyl acetate)층 및 0.2-0.6mm의 유리섬유층으로 이루어진 다층시트인 패치시트에 열을 가해 가열한 다음 오버랩된 부위 위에 압착하는 단계;

    토치의 파란불꽃을 유지하면서 방식용 시트 및 패치 시트에 열을 고르게 가해 접착시키면서 주름 및 기포 공기를 제거한 다음, 냉각시켜 양쪽으로 접착제가 5-10mm 흘러나오면 수축을 마무리하는 단계;를 포함하는 방식용 시트의 시공방법.
  2. 삭제
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