KR101859736B1 - 폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 시공 방법 - Google Patents

폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 시공 방법 Download PDF

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KR101859736B1
KR101859736B1 KR1020170083173A KR20170083173A KR101859736B1 KR 101859736 B1 KR101859736 B1 KR 101859736B1 KR 1020170083173 A KR1020170083173 A KR 1020170083173A KR 20170083173 A KR20170083173 A KR 20170083173A KR 101859736 B1 KR101859736 B1 KR 101859736B1
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윤용선
한정희
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한일산업 주식회사
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Abstract

본 발명은 주제부의 총 중량을 기준으로, 10 내지 50 중량%의 비스페놀 A형 에폭시 수지, 5 내지 20 중량%의 우레탄 변성 에폭시 수지 및 10 내지 30 중량%의 러버 변성 에폭시 수지를 포함하는 주제부; 및 경화제부의 총 중량을 기준으로, 20 내지 50 중량%의 펜알카민을 포함하는 경화제부;를 포함하고, 상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비가 1:0.2 내지 1:2인, 폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 시공 방법으로서, 상기 폴리싱 타일 접착제 조성물은 습윤 상태의 몰탈과의 부착력이 우수하고, 친환경적이고 경제적이며, 연질 성능이 향상됨으로써 건축물의 변형에도 하자를 획기적으로 저감시킬 수 있다.

Description

폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 시공 방법{ADHESIVE COMPOSITIONS FOR POLISHING TILE AND CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 부착력이 우수하고 연질 성능이 향상된 폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 이용한 폴리싱 타일의 시공 방법에 관한 것이다.
일반적으로 폴리싱 타일의 접착제로 사용된 조성물은 비스페놀 A형 에폭시 수지를 사용하고, 아민계 경화제와의 경화 속도를 빠르게 하기 위하여 페놀계 물질을 사용하며, 점도를 낮추기 위하여 휘발성 유기용제를 사용한다.
상기 에폭시 수지와 아민계 경화제를 사용한 접착제 조성물은 마른 콘크리트면 위에 젖은 에폭시 접착제를 도포하여 경화됨에 따라 부착되는데, 이는 콘크리트면이 완전히 건조될 때까지 기다려야 하는 문제점과 건조된 콘크리트면에는 접착제가 충분히 스며들지 않아 부착력 저하의 문제점이 있다.
또한, 상기 에폭시 수지와 아민계 경화제를 사용한 접착제 조성물은 접착 강도는 우수하나, 건축물의 풍진 등으로 인한 변형에는 취약하여 타일 훼손 등의 하자가 빈번하게 발생하고 있다.
본 발명의 목적은 습윤 상태의 콘크리트면 위에도 시공이 가능하며, 비스페놀 A형 에폭시 수지와 함께 우레탄 변성 에폭시 수지 및 러버 변성 에폭시 수지를 함께 사용하여 연질 성능이 향상되어 건축물의 변형에도 하자를 줄일 수 있는 폴리싱 타일 접착제 조성물을 제공하는 것이다.
또한, 폴리싱 타일 뒷면에 상기 접착제 조성물을 얇게 도포함으로써 젖은 몰탈과의 부착력을 향상시키고, 시공비 절감에도 기여할 수 있는 폴리싱 타일의 시공 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 일 실시예는,
주제부의 총 중량을 기준으로, 10 내지 50 중량%의 비스페놀 A형 에폭시 수지, 5 내지 20 중량%의 우레탄 변성 에폭시 수지 및 10 내지 30 중량%의 러버 변성 에폭시 수지를 포함하는 주제부; 및
경화제부의 총 중량을 기준으로, 20 내지 50 중량%의 펜알카민을 포함하는 경화제부;를 포함하고,
상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비가 1:0.2 내지 1:2인,
폴리싱 타일 접착제 조성물을 제공한다.
또한, 일 실시예는,
(a) 제1항에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물을 폴리싱 타일의 배면에 0.1 내지 5 mm 두께로 도포하는 단계; 및
(b) 몰탈 조성물을 이용한 떠붙임 공법 또는 압착 공법으로 시공하는 단계;를 포함하는,
폴리싱 타일의 시공 방법을 제공한다.
본 발명에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물은 습윤 상태의 몰탈과의 부착력이 우수하고, 연질 성능이 향상됨으로써 건축물의 변형에도 하자를 획기적으로 저감시킬 수 있으며, 친환경적이다.
또한, 본 발명에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물을 사용한 폴리싱 타일의 시공 방법에 따르면, 시공비 절감에도 유용하며, 타일 파손 등의 하자 발생율을 줄일 수 있다.
본 명세서에서 "포함"한다는 것은 특별한 기재가 없는 한 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다.
본 발명은 부착력이 우수하고 연질 성능이 향상된 폴리싱 타일 접착제 조성물 및 이를 사용한 폴리싱 타일의 시공 방법을 제공한다.
일 실시예에 따른 폴리싱 타일 조성물은 주제부 및 경화제부를 포함한다.
상기 주제부는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 우레탄 변성 에폭시 수지 및 러버 변성 에폭시 수지를 포함한다.
비스페놀 A형 에폭시 수지만 사용하는 경우 접착 강도는 우수하나, 건축물의 풍진 등으로 인한 변형에는 취약하여 타일 훼손 등의 하자가 빈번하게 발생한다는 단점이 있으므로, 우레탄 변성 에폭시 수지 및 러버 변성 에폭시 수지를 함께 사용하여 접착제 조성물에 연질 성능을 향상시킴에 따라 건축물의 변형에도 하자를 획기적으로 저감시키는데 유용하다.
상기 주제부는 비스페놀 A형 에폭시 수지를 포함한다.
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 염소 함량은 0 내지 1,000 ppm, 바람직하게는 10 내지 1,000 ppm이다. 구체적으로, 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 염소 함량은 100 내지 500 ppm, 더욱 구체적으로는 150 내지 350 ppm, 더욱 더 구체적으로는 150 내지 200 ppm일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 점도는 25℃ 조건에서 1,000 내지 6,000 cps이다. 구체적으로, 상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 점도는 25℃ 조건에서 2,000 내지 6,000 cps, 더욱 구체적으로는 4,000 내지 6,000 cps 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 비스페놀 A형 에폭시 수지가 상기 특성을 만족하는 경우, 작업성을 향상시키는데 유리하다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 10 내지 50 중량%의 비스페놀 A형 에폭시 수지를 포함한다. 또한, 상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 15 내지 40 중량%, 구체적으로 17 내지 35 중량%의 비스페놀 A형 에폭시 수지를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 주제부에 포함된 비스페놀 A형 에폭시 수지의 함량이 상기 범위인 경우, 작업성을 향상시키는데 유리하다.
상기 주제부는 우레탄 변성 에폭시 수지를 포함한다.
상기 우레탄 변성 에폭시 수지의 에폭시 당량은 250 내지 500 g/eq 이다. 구체적으로, 상기 우레탄 변성 에폭시 수지의 에폭시 당량은 250 내지 400 g/eq, 더욱 구체적으로는 250 내지 300 g/eq일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 우레탄 변성 에폭시 수지의 점도는 40℃ 조건에서 10,000 내지 80,000 cps이다. 구체적으로, 상기 우레탄 변성 에폭시 수지의 점도는 40℃ 조건에서 10,000 내지 50,000 cps, 더욱 구체적으로는 15,000 내지 40,000 cps 일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 우레탄 변성 에폭시 수지가 상기 특성을 만족하는 경우, 작업성을 향상시키는데 유리하다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 5 내지 20 중량%의 우레탄 변성 에폭시 수지를 포함한다. 또한, 상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 5 내지 18 중량%, 구체적으로 10 내지 15 중량%의 우레탄 변성 에폭시 수지를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 주제부에 포함된 우레탄 변성 에폭시 수지의 함량이 상기 범위인 경우, 충격 강도를 향상시키는데 유리하다.
상기 주제부는 러버 변성 에폭시 수지를 포함한다.
상기 러버 변성 에폭시 수지의 중량평균분자량은 100,000 내지 1,100,000이다. 구체적으로, 상기 러버 변성 에폭시 수지의 중량평균분자량은 200,000 내지 900,000, 더욱 구체적으로는 300,000 내지 750,000일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 러버 변성 에폭시 수지의 에폭시 당량은 400 내지 850 g/eq 이다. 구체적으로, 상기 러버 변성 에폭시 수지의 에폭시 당량은 500 내지 700 g/eq, 더욱 구체적으로는 550 내지 650 g/eq일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 러버 변성 에폭시 수지의 점도는 25℃ 조건에서 800 내지 2,000 cps이다. 구체적으로, 상기 러버 변성 에폭시 수지의 점도는 25℃ 조건에서 1,000 내지 1,700 cps, 더욱 구체적으로는 1,300 내지 1,500 cps일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 러버 변성 에폭시 수지가 상기 특성을 만족하는 경우, 작업성을 향상시키는데 유리하다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 10 내지 30 중량%의 러버 변성 에폭시 수지를 포함한다. 또한, 상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 12 내지 25 중량%, 구체적으로 15 내지 20 중량%의 러버 변성 에폭시 수지를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 주제부에 포함된 러버 변성 에폭시 수지의 함량이 상기 범위인 경우, 접착력을 증가시키는데 유리하다.
상기 주제부는 비스페놀 A형 에폭시 수지, 우레탄 변성 에폭시 수지 및 러버 변성 에폭시 수지 이외에 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 주제부의 첨가제는 지당, 탄산칼슘, 판겔, 희석제, 충전제 및 침강방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 더 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 0.3 내지 3 중량%의 지당을 포함할 수 있고, 이는 주제부와 경화제부를 구분하기 위한 색상을 부여함으로써 작업성 개선 효과가 있다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 20 내지 65 중량%의 탄산칼슘을 포함할 수 있고, 이로써, 작업성 개선 효과가 있다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 0.5 내지 5 중량%의 판겔을 포함할 수 있고, 이는 재료를 분리하고 폴리싱 타일의 처짐을 방지함으로써 작업성 개선 효과가 있다.
상기 주제부는 주제부의 총 중량을 기준으로 0.5 내지 10 중량%의 희석제를 포함할 수 있고, 이로써, 작업성 개선 효과가 있다.
구체적으로, 상기 희석제는 에폭시 수지일 수 있고, 이 때 상기 희석제의 에폭시 당량은 350 내지 700 g/eq 이다. 구체적으로, 상기 희석제의 에폭시 당량은 400 내지 600 g/eq일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 희석제의 점도는 25℃ 조건에서 10 내지 200 cps이다. 구체적으로, 상기 희석제의 점도는 25℃ 조건에서 20 내지 150 cps, 더욱 구체적으로는 30 내지 100 cps일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 경화제부는 펜알카민을 포함한다.
상기 펜알카민의 탄소수는 21 내지 35개이다. 구체적으로 상기 펜알카민의 탄소수는 21 내지 27개일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 펜알카민의 아민가(amine value)는 300 내지 420 mg/KOHg, 구체적으로는 350 내지 400 mg/KOHg, 더욱 구체적으로는 335 내지 370 mg/KOHg일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 펜알카민의 점도는 25℃에서 1,500 내지 5,000 cps이다. 구체적으로 상기 펜알카민의 점도는 25℃에서 1,800 내지 4,500 cps, 더욱 구체적으로는 2,000 내지 4,000 cps일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 펜알카민이 상기 특성을 만족하는 경우, 습윤면에 접착하기에 유리하다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 20 내지 50 중량%의 펜알카민을 포함한다. 또한, 상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 25 내지 40 중량%, 구체적으로 30 내지 45 중량%의 펜알카민을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 경화제부에 포함된 펜알카민의 함량이 상기 범위인 경우, 습윤면에서의 경화 속도를 개선하는데 유리하다.
상기 경화제부는 펜알카민 이외에 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 경화제부의 첨가제는 촉진제, 희석제, 판겔, 탄산칼슘, 안료, 가소제 및 침강방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 더 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 0.3 내지 3 중량%의 촉진제를 포함할 수 있고, 이로써, 경화 속도 개선의 효과가 있다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 0.3 내지 20 중량%의 희석제를 포함할 수 있고, 이로써, 작업성 개선의 효과가 있다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 0.1 내지 3 중량%의 판겔을 포함할 수 있고, 이는 재료를 분리하고 폴리싱 타일의 처짐을 방지함으로써 작업성 개선 효과가 있다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 20 내지 65 중량%의 탄산칼슘을 포함할 수 있고, 이로써, 작업성 개선의 효과가 있다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 0.2 내지 3 중량%의 안료를 포함할 수 있고, 이는 경화제부를 주제부와 구분하기 위한 색상을 부여함으로써 작업성 개선의 효과가 있다.
상기 경화제부는 경화제부의 총 중량을 기준으로 0 내지 3 중량%의 가소제를 포함할 수 있고, 이로써, 작업성 개선의 효과가 있다.
상기 폴리싱 타일 접착제 조성물에 있어서, 상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비는 1:0.2 내지 1:2이다. 또한, 상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비는 1.0.5 : 1:1.5, 구체적으로는 1:0.8 내지 1:1.2, 더욱 구체적으로는 1:1일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비가 상기 범위인 경우, 탄성이 우수한 접착제를 제조하는데 유리하다.
또한, 본 발명은 시공비 절감에도 유용하고, 타일 파손 등의 하자 발생율을 줄일 수 있는 폴리싱 타일 접착제 조성물을 이용한 폴리싱 타일의 시공 방법을 제공한다.
먼저, 폴리싱 타일 접착제 조성물을 폴리싱 타일의 배면에 도포한다.
상기 폴리싱 타일 접착제 조성물은 상술한 폴리싱 타일 접착제 조성물에 대한 설명을 참조한다.
이 때 폴리싱 타일 접착제 조성물을 도포하는 두께는 0.1 내지 5 mm이다. 구체적으로, 상기 폴리싱 타일 접착제 조성물을 0.1 내지 3 mm, 더욱 구체적으로는 0.5 내지 2.0 mm의 두께로 도포한다.
상기 조성물을 도포하는 두께가 상기 범위일 경우, 접착 강도를 높이면서 시공비 절감에도 유리하다.
다음으로, 배면에 상기 폴리싱 타일 접착제 조성물이 도포된 폴리싱 타일을 몰탈 조성물을 이용한 떠붙임 공법 또는 압착 공법으로 시공한다.
상기 몰탈 조성물은 모래, 시멘트 및 물을 포함한다.
상기 폴리싱 타일 접착제 조성물은 젖은 몰탈 조성물과의 부착력 및 폴리싱 타일과의 부착력이 모두 우수하고, 연질 성능이 부여되었으므로, 상기 시공 방법에 따르면, 건축물의 변형에도 타일 파손 등의 하자를 최소화할 수 있다.
상기 내용을 하기 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다. 단, 하기 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 실시예의 범위가 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
실시예
제조예 1 내지 6 : 폴리싱 타일 접착제 조성물의 주제부 제조
비스페놀 A형 에폭시 수지, 우레탄 변성 에폭시 수지 및 러버 변성 에폭시 수지 각각을 교반기에 투입하고, 800 내지 1,000 rpm으로 약 10 분간 교반하였다. 교반 후, 지당, 탄산칼슘 및 판겔을 투입하고, 마지막으로 희석제를 투입한 다음, 약 30분간 교반하여, 폴리싱 타일 접착제 조성물의 주제부를 제조하였다.
각 성분의 투입량을 하기 [표 1]에 기재하였고, 이는 주제부의 총 중량을 기준으로 각 성분의 중량%를 나타낸 것이다.
제조예 비스페놀 A형
에폭시 수지 		우레탄 변성 에폭시 수지 러버 변성
에폭시 수지 		지당 탄산칼슘 판겔 희석제
1 35 15 20 0.5 28 1 0.5
2 25 15 20 0.5 37 1 1.5
3 20 15 20 0.5 41 1 2.5
4 18 12 20 0.5 45 1 3.5
5 15 10 20 0.5 49 1 4.5
6 17 10 15 0.5 55.5 1 1.0
제조예 7 : 폴리싱 타일 접착제 조성물의 경화제부 제조
천연원료인 CNSL(Cashew Net Sheii Liquid) 562.2 kg, EDA(Ethylenedimine) 186.7 kg 및 Formalin 251.1 kg을 교반기에 투입하고 800 내지 1,000 rpm으로 약 30 분간 교반하여 경화제 수지를 제조하였다.
상기 제조된 경화제 수지 및 촉진제를 순서대로 투입한 후 충분히 교반하고, 판겔, 탄산칼슘, 안료를 투입하고 약 20 분간 교반하고, 이 후 희석제를 투입하고 충분히 교반하여 균일하게 혼합하여 폴리싱 타일 접착제 조성물의 경화제부를 제조하였다.
각 성분의 투입량을 하기 [표 2]에 기재하였고, 이는 경화제부의 총 중량을 기준으로 각 성분의 중량%를 나타낸 것이다.
제조예 경화제 수지 촉진제 희석제 판젤 탄산칼슘 안료 가소제
7 38 1 1 0.5 59 0.5 0
실시예 1 내지 6 : 본 발명에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물 제조
상기 폴리싱 타일 접착제 조성물의 주제부 1,000 g 및 상기 폴리싱 타일 접착제 조성물의 경화제부 1,000 g을 균질 혼합하여 폴리싱 타일 접착제 조성물을 제조하였다.
실시예 1 내지 6에서 제조된 조성물은 하기 [표 3]에 기재하였다.
폴리싱 타일 접착제 조성물의 주제부 폴리싱 타일 접착제 조성물의 경화제부
실시예 1 제조예 1 제조예 7
실시예 2 제조예 2 제조예 7
실시예 3 제조예 3 제조예 7
실시예 4 제조예 4 제조예 7
실시예 5 제조예 5 제조예 7
실시예 6 제조예 6 제조예 7
비교예 : 기존 방법에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물 제조
쌍곰 타일용 에폭시 접착제 EP-7000을 사용하였다.
실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예에서 제조된 폴리싱 타일 접착제 조성물에 대하여 각각 하기 평가예 1 내지 3에 기재된 실험을 수행하였다.
평가예 1 : 전단 접착 강도
전단 접착 강도 실험은 KS L 1592 조건에 근거하여 모르타르의 배합, 시험편 제작방법, 시험편 저장방법으로 하여 재령 28일 전단 접착 강도를 측정하였다.
젖음 위의 젖음 시공방식의 시험편 제작 방법은 60 mm × 60 mm의 폴리싱 타일에 실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물을 도포한 다음, 타일 시멘트(몰탈) 층이 3 mm가 되도록 타일과 타일을 눌러 붙였다.
그 결과값을 하기 [표 4]에 나타내었다.
평가예 2 : 접착 강도
접착 강도 실험은 KS L 1593의 접착강도 시험방법에 의거하여 바탕재를 제작하고 바탕재 표면에 타일시멘트(몰탈) 층을 3mm로 도포한 후, 표준 빗을 각도 약 60 도로 세워서 양손으로 단번에 자기 앞으로 당겨 5 매의 바탕재에 균일하게 도포한 다음, 폴리싱 타일 뒷면에 실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물을 바른 후 무게 1 kg의 추를 약 30 초 간 올려놓은 후, 추를 제거하여 7 일간 양생한 다음 접착 강도를 측정하였다.
그 결과값을 하기 [표 4]에 나타내었다.
평가예 3 : 시공 두께별 접착 강도
평가예 2에 따라 폴리싱 타일 뒷면에 실시예 1 내지 실시예 6 및 비교예에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물의 도포 두께만 다르게 하여 접착 강도를 접착 강도를 측정하였다.
그 결과값을 하기 [표 5]에 나타내었다.
평가예 1
전단 접착 강도(N/cm2)		 평가예 2
접착 강도(N/cm2)
실시예 1 2.7 158
실시예 2 2.2 135
실시예 3 1.9 112
실시예 4 1.7 108
실시예 5 1.3 91
실시예 6 1.6 102
비교예 0.5 66
구분 폴리싱 타일 접착제 조성물의 도포 두께 (mm) 접착 강도 (N/cm2)

비교예
 0.5 58
1.0 69
2.0 46.7

실시예 1
 0.5 130.6
1.0 175.6
2.0 186.3
상기 평가예 1 내지 3에서 확인할 수 있는 바와 같이, 실시예 1 내지 6은 비교예에 비해 전단 강도 및 접착 강도가 우수함을 확인하였다.

Claims (11)

  1. 주제부의 총 중량을 기준으로, 17 내지 35 중량%의 비스페놀 A형 에폭시 수지, 10 내지 15 중량%의 우레탄 변성 에폭시 수지 및 15 내지 20 중량%의 러버 변성 에폭시 수지를 포함하는 주제부; 및
    경화제부의 총 중량을 기준으로, 30 내지 45 중량%의 펜알카민을 포함하는 경화제부;를 포함하고,
    상기 주제부 및 상기 경화제부의 중량비가 1:0.8 내지 1:1.2이고,
    상기 비스페놀 A형 에폭시 수지의 염소 함량이 0 내지 1,000 ppm이고,
    상기 러버 변성 에폭시 수지의 중량평균분자량이 100,000 내지 1,100,000이고,
    상기 펜알카민의 탄소수가 21 내지 27 개인,
    폴리싱 타일 접착제 조성물.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 우레탄 변성 에폭시 수지의 에폭시 당량이 250 내지 300 g/eq인,
    폴리싱 타일 접착제 조성물.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 펜알카민의 아민가가 350 내지 400 mg/KOHg인,
    폴리싱 타일 접착제 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 주제부가 지당, 탄산칼슘, 판겔, 희석제, 충전제 및 침강방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 더 포함하는,
    폴리싱 타일 접착제 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 경화제부가 촉진제, 희석제, 판겔, 탄산칼슘, 안료, 가소제 및 침강방지제로 이루어진 군으로부터 선택된 1 종 이상을 더 포함하는,
    폴리싱 타일 접착제 조성물.
  11. (a) 제1항에 따른 폴리싱 타일 접착제 조성물을 폴리싱 타일의 배면에 0.1 내지 5 mm 두께로 도포하는 단계; 및
    (b) 몰탈 조성물을 이용한 떠붙임 공법 또는 압착 공법으로 시공하는 단계;를 포함하는,
    폴리싱 타일의 시공 방법.
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