KR101859469B1

KR101859469B1 - 표시 장치 및 그의 제조 방법

Info

Publication number: KR101859469B1
Application number: KR1020110044835A
Authority: KR
Inventors: 이부열; 한혜인
Original assignee: 엘지디스플레이 주식회사
Priority date: 2011-05-12
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2018-05-21
Also published as: KR20120126788A

Abstract

본 발명은 박형화가 가능하면서 포토 마스크 공정 없이 형성할 수 있는 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 액정 패널과, 상기 액정 패널과 마주보며 형성된 커버 글래스와, 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부와, 상기 커버 글래스의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부가 포함된 터치 센싱부와, 상기 액정 패널의 배면에 부착된 하부 편광판과, 상기 액정 패널과 상기 커버 글래스 사이에 형성된 점착층과 상부 편광판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

표시 장치 및 그의 제조 방법{DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 박형화가 가능하면서 포토 마스크 공정 없이 형성할 수 있는 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

화상을 표시하는 표시 장치(Display)는 음극선관, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display Panel Device; PDP), 전기 발광 표시 장치(Electro Luminescence Display Device; ELD), 유기 발광 전계 표시 장치 등과 같이 종류가 다양하다.

여기서, 액정 표시 장치는 전계를 이용하여 액정의 광 투과율을 조절함으로써 화상을 표시하게 된다. 이를 위하여, 액정 표시 장치는 액정 셀을 가지는 액정 패널과, 액정 패널에 광을 조사하는 백라이트 유닛과, 백라이트 유닛과 액정 셀을 구동하기 위한 구동 회로부를 포함한다.

이러한, 액정 패널 상에 포인터(사용자의 손가락)를 통해 표면을 가압하면 그 위치에 대응하는 정보를 입력시키는 터치 패널을 탑재하여 입력 장치로 이용하는 표시 장치에 대한 수요가 급증하고 있다. 터치 패널은 터치 감지 방식에 따라 저항 방식, 정전 용량 방식, 적외선 감지 방식 등으로 나누며, 터치 감도를 감안하여 최근 정전 용량 방식이 주목을 받고 있다.

이때, 터치 패널이 액정 패널 상에 탑재된 표시 장치를 애드 온 타입(Add-On type)이라 한다. 이러한, 애드 온 타입의 표시 장치의 구조를 살펴보면, 정전 용량 방식으로 위치를 감지하는 전극이 형성된 센서 글래스와, 센서 글래스와 마주보도록 형성된 커버 글래스를 포함하는 터치 패널이 액정 패널 상에 탑재된 구조이다. 이와 같이, 애드 온 타입의 표시 장치는 센서 글래스가 구비되어야 하므로 표시 장치를 박형화하기는 어렵다.

이를 보완하기 위해, 센서 글래스를 없애고 액정 패널 상에 위치를 감지하는 전극을 형성하는 온-셀 타입(On-cell type)의 표시 장치가 개발되었다. 하지만, 액정 패널 상에 위치 감지 전극들을 형성하기 위해 적어도 4개의 포토 마스크 공정이 필요하게 되어 포토 마스크 공정 수의 증가에 따른 비용 및 시간이 증가하는 문제가 발생된다. 이에 따라, 박형화가 가능하면서 포토 마스크 공정의 수를 줄일 수 있는 표시 장치가 필요하다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 박형화가 가능하면서 포토 마스크 공정 없이 형성할 수 있는 표시 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.

이를 위하여, 본 발명에 따른 표시 장치는 화상을 표시하는 액정 패널과, 상기 액정 패널과 마주보며 형성된 커버 글래스와, 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부와, 상기 커버 글래스의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부가 포함된 터치 센싱부와, 상기 액정 패널의 배면에 부착된 하부 편광판과, 상기 액정 패널과 상기 커버 글래스 사이에 형성된 점착층과 상부 편광판을 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 제1 터치 센싱부는 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 바 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 상기 제1 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제1 센서 전극들로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들과, 상기 제1 라우팅 라인들과 접속된 제1 패드 전극들 포함하며, 상기 제2 터치 센싱부는 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 제2 방향으로 바 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 상기 제2 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과, 상기 제2 라우팅 라인들과 접속된 제2 패드 전극들 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 터치 센싱부는 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들과, 상기 제1 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제1 센서 전극들로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들과, 상기 제1 라우팅 라인들과 접속된 제1 패드 전극들 포함하며, 상기 제2 터치 센싱부는 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 제2 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 인접한 상기 제2 센서 전극들을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들과, 상기 제2 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과, 상기 제2 라우팅 라인들과 접속된 제2 패드 전극들 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 터치 센싱부는 상기 액정 패널의 전면 상에 형성되어 액정 패널로부터 발생된 노이즈를 차단하는 차폐 전극 패턴부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 한다.

또한, 상기 차폐 전극 패턴부는 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제2 센서 전극들과 대응되는 위치에 다이아몬드 형태로 형성된 차폐 전극들과, 인접한 상기 차폐 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 차폐 전극 연결부들과, 상기 차폐 전극들로 공통 전압, 기저 전압 또는 0V 전압 중 어느 한 전압을 인가해주는 차폐 신호 라인들과, 상기 차폐 신호 라인들과 접속된 차폐 전극 패드를 포함하는 것을 특지으로 한다.

그리고, 상기 차폐 전극 패턴부는 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 다이아몬드 형태의 차폐 전극들이 형성되어 플로팅 상태인 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 표시 장치의 제조 방법은 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제1 터치 센싱부가 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 보호 필름을 코팅하거나 무기 절연막을 증착하는 단계와, 상기 보호 필름 또는 무기 절연막 상에 점착층을 증착하는 단계와, 상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제2 터치 센싱부가 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 보호 필름으 코팅하거나 무기 절연막을 증착하는 단계와, 상기 제1 터치 센싱부가 형성된 액정 패널과 상기 제2 터치 센싱부가 형성된 커버 글래스를 상기 점착층을 이용하여 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 바 형태로 형성된 제1 센서 전극들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 방향으로 바 형태로 형성된 제2 센서 전극들을 포함하는 제3 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제3 도전 패턴군이 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과 제2 패드 전극들 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 방향으로 다이아몬드 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 인접한 상기 제2 센서 전극들을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들을 포함하는 제3 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제3 도전 패턴군이 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과 제2 패드 전극들 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부과, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 다이아몬드 형태로 형성된 차폐 전극들과, 인접한 상기 차폐 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 차폐 전극 연결부들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와, 상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들과, 상기 차폐 전극들로 신호를 공급하기 위한 차폐 신호 라인들과 차폐 전극 패드를 포함하는 제2 도전 패턴군을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 표시 장치 및 그의 제조 방법은 화상을 표시하는 액정 패널과, 상기 액정 패널과 마주보며 형성된 커버 글래스와, 상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부와, 상기 커버 글래스의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부가 포함된 터치 센싱부를 형성함으로써 센서 글래스를 제거하여 두께를 감소하여 박형화가 가능하다.

또한, 상술한 제1 터치 센싱부와 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하므로 포토 마스크 공정 없이 형성할 수 있다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2(a)는 도 1에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 2(b)는 도 1에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이고,
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.
도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 5(a)는 도 4에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 5(b)는 도 4에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이.
도 6은 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.
도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다.
도 8(a)는 도 7에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 8(b)는 도 7에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이다.
도 9는 제1 터치 센싱부의 다른 실시 예를 도시한 평면도이다.
도 10는 도 7에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.
도 11a 내지 도 11g는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시 예를 상세하게 설명한다. 본 발명의 구성 및 그에 따른 작용 효과는 이하의 상세한 설명을 통해 명확하게 이해될 것이다. 본 발명의 상세한 설명에 앞서, 동일한 구성 요소에 대해서는 다른 도면 상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호로 표시하며, 공지된 구성에 대해서는 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 구체적인 설명은 생략하기로 함에 유의한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도 1 내지 도 11g를 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 그리고, 도 2(a)는 도 1에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 2(b)는 도 1에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.

도 1에 도시된 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치는 액정 패널(110)과, 액정 패널(110)과 마주보며 형성된 커버 글래스(124)와, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부(140)와, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부(130)가 포함된 터치 센싱부와, 액정 패널(110)의 배면에 부착된 하부 편광판(116)과, 액정 패널(110)과 커버 글래스(130) 사이에 형성된 점착층(122) 및 상부 편광판(120)을 포함한다.

액정 패널(110)은 게이트 라인 및 데이터 라인과 접속된 박막 트랜지스터가 형성된 하부 기판(114)과, 칼러 구현을 위한 칼러 필터가 형성된 상부 기판(112)과, 박막 트랜지스터와 접속되는 화소 전극과, 화소 전극과 수직 전계 또는 수평 전계를 형성하는 공통 전극과, 하부 기판(114)의 배면에 부착된 하부 편광판(116)을 포함한다.

칼러 필터는 블랙 매트릭스를 기준으로 색이 구분되도록 상부 기판(112) 상에 형성된다. 이 칼러 필터는 R, G, B 별로 형성되어 R, G, B 색상을 구현한다.

공통 전극은 상부 기판(112)의 배면 상에 투명 도전막으로 형성되어 화소 전극과 수직 전계를 이룰 수 있으며, 하부 기판(114) 상에 투명 도전막으로 형성되어 화소 전극과 수평 전계를 이룰 수 있다. 이러한 공통 전극에는 액정 구동을 위한 기준 전압, 즉 공통 전압이 공급된다.

박막 트랜지스터는 하부 기판(114) 상에 형성되며 게이트 라인으로부터의 게이트 신호에 응답하여 데이터 라인으로부터의 데이터신호를 선택적으로 화소 전극에 공급한다. 이를 위해, 박막 트랜지스터는 게이트 라인과 접속된 게이트 전극, 데이터 라인과 접속된 소스 전극, 화소 전극과 접속된 드레인 전극, 게이트 전극과 게이트 절연막을 사이에 두고 중첩되면서 소스 전극과 드레인 전극 사이에 채널을 형성하는 활성층, 그 활성층과 소스 전극 및 드레인 전극과의 오믹 접촉을 위한 오믹 접촉층을 구비한다.

화소 전극은 각 화소 영역에서 칼라 필터(R, G, B)와 중첩되도록 독립적으로 형성되고, 박막 트랜지스터의 드레인 전극과 접속된다. 또한, 화소 전극은 액정층을 사이에 두고 공통 전극과 중첩되어 수직 전계를 형성하거나, 동일 기판에 형성되어 수평 전계를 형성한다. 이러한, 화소 전극은 박막 트랜지스터를 통해 데이터 신호가 공급되면, 공통 전압이 공급된 공통 전극과 수직 전계 또는 수평 전계를 형성하여 수직 방향으로 배열된 액정 분자들이 유전율 이방성에 의해 회전하게 된다. 그리고, 액정 분자들의 회전 정도에 따라 화소 영역을 투과하는 광 투과율이 달라지게 됨으로써 계조를 구현하게 된다.

이와 같이, 액정 패널(110)은 두 기판에 각각 전극을 설치하고 액정 방향자가 90°트위스트 되도록 배열한 다음, 전극에 전압을 가하여 액정 방향자를 구동하는 트위스트 네마틱(Twisted-Nemaitc; TN) 방식, 하나의 기판 상에 두 개의 전극을 형성하고 두 전극 사이에서 발생하는 수평 전계로 액정의 방향자를 조절하는 IPS(In-Plane Swiching) 모드, 두 개의 전극을 투명 전도체로 형성하면서 두 개의 전극 사이의 간격을 좁게 형성하여 두 전극 사이에 형성되는 프린지 필드에 의해 액정 분자를 동작시키는 FFS(Fringe Field Swiching) 모드 방식 등의 방식을 이용할 수 있으며, 이에 한정하지 않는다.

점착층(122)은 상부 편광판(120)과 커버 글래스(130) 사이에 형성되며, 광 투과율이 높은 투명성 접착재료로 구현되며, 예를 들어 SVR(Super View Resin) 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive) 필름 등으로 이루어질 수 있다.

터치 센싱부는 위치 감지 전극으로서 기능을 하는 제1 및 제2 터치 센싱부(130,140)를 포함한다.

도 2(a)를 참조하면, 제1 터치 센싱부(140)는 액정 패널(110)의 전면 상에 형성되며, 제1 센서 전극들(142), 제1 라우팅 라인들(144), 제1 패드 전극들(146)을 포함한다. 제1 센서 전극들(142)은 제1 방향으로 나란하게 복수개가 형성되어 제1 방향의 정전용량의 변화를 감지한다. 여기서, 제1 방향은 X축 방향일 수 있다. 제1 터치 센싱부(140)는 바 형태의 제1 센서 전극들(142)과, 제1 센서 전극들(142)과 전기적으로 접속되어 제1 센서 전극들(142)로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들(144)과, 제1 라우팅 라인들(144)과 접속된 제1 패드 전극들(146)을 포함한다. 즉, 제1 패드 전극들(146)을 통해 공급된 신호는 제1 라우팅 라인들(144)과 접속된 제1 센서 전극들(142)로 공급된다. 연성 회로 기판(Flexable Printed Circuit; FPC)(미도시)은 제1 패드 전극들(146)과 접속된다. 제1 센서 전극들(146)은 액정 패널(110)의 전면 상에 다수개의 바 형태의 전극이 전면으로 배치되므로 액정 패널(110)로부터 발생된 노이즈(noise)를 차폐할 수 있는 차폐 전극으로써 역할을 한다.

도 2(b)를 참조하면, 제2 터치 센싱부(130)는 커버 글래스(124)의 배면에 형성되며, 제2 센서 전극들(132), 제2 라우팅 라인들(134), 제2 패드 전극들(136)을 포함한다. 제2 센서 전극들(132)은 제1 센서 전극들(142)과 교차하도록 제2 방향으로 나란하게 복수개가 형성되어 제2 방향의 정전용량의 변화를 감지한다. 여기서, 제2 방향은 Y축 방향일 수 있다. 제2 터치 센싱부(130)는 바 형태의 제2 센서 전극들(132)과, 제2 센서 전극들(132)과 전기적으로 접속되어 제2 센서 전극들(132)로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들(134)과, 제2 라우팅 라인들(134)과 접속된 제2 패드 전극들(136)을 포함한다. 즉, 제2 패드 전극들(136)을 통해 공급된 신호는 제2 라우팅 라인들(134)과 접속된 제2 센서 전극들(132)로 공급된다. 연성 회로 기판(FPC)(미도시)은 제2 패드 전극들(136)과 접속된다. 제2 센서 전극들(132)은 제1 센서 전극들(142)의 바 형태의 폭보다 좁게 형성된다.

이러한, 본원 발명의 제1 터치 센싱부(140)와 제2 터치 센싱부(130)는 포토 마스크 공정 없이 섀도우 마스크 공정만으로도 형성이 가능하다. 또한, 제1 센서 전극들(142)과 제2 센서 전극들(132)은 바 패턴으로 형성되므로 바(Bar) 패턴의 특성상 미스-얼라인(miss-align)의 제약을 받지 않는다.

도 4는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 그리고, 도 5(a)는 도 4에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 5(b)는 도 4에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이고, 도 6은 도 1에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.

도 4에 도시된 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치는 액정 패널(110)과, 액정 패널(110)과 마주보며 형성된 커버 글래스(124)와, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부(240)와, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부(230)가 포함된 터치 센싱부와, 액정 패널(110)의 배면에 부착된 하부 편광판(116)과, 액정 패널(110)과 커버 글래스(124) 사이에 형성된 점착층(122) 및 상부 편광판(120)을 포함한다.

본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치의 구성 요소 중 액정 패널(110), 점착층(122), 하부 편광판(116) 및 상부 편광판(120)은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치와 동일하므로 생략하기로 한다.

터치 센싱부는 위치 감지 전극으로서 기능을 하는 제1 및 제2 터치 센싱부(230,240)를 포함한다.

도 5(a)를 참조하면, 제1 터치 센싱부(240)는 액정 패널(110)의 전면 상에 형성되며, 제1 센서 전극들(242), 제1 연결부들(242a), 제1 라우팅 라인들(244), 제1 패드 전극들(246)을 포함한다. 제1 센서 전극들(242)은 제1 방향으로 나란하게 복수개가 형성되어 제1 방향의 정전용량의 변화를 감지한다. 여기서, 제1 방향은 X축 방향일 수 있다. 제1 터치 센싱부(240)는 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태의 제1 센서 전극들(242)과, 제1 센서 전극들(242)과 동일층에 동일 재질로 형성되어 인접한 제1 센서 전극들(242)을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들(242a)과, 제1 센서 전극들(242)과 전기적으로 접속하여 제1 센서 전극들(242)로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들(244)과, 제1 라우팅 라인들(244)과 접속된 제1 패드 전극들(246)을 포함한다. 즉, 제1 패드 전극들(246)을 통해 공급된 신호는 제1 라우팅 라인들(244)과 접속된 제1 센서 전극들(242)로 공급되며, 인접한 제1 센서 전극들(242)은 제1 연결부들(242a)을 통해 신호가 공급된다. 연성 회로 기판(FPC)(미도시)은 제1 패드 전극들(246)과 접속된다.

도 5(b)를 참조하면, 제2 터치 센싱부(230)는 커버 글래스(124)의 배면에 형성되며, 제2 센서 전극들(232), 제2 연결부들(232a), 제2 라우팅 라인들(234), 제2 패드 전극들(236)을 포함한다. 제2 센서 전극들(232)은 제1 센서 전극들(242)과 교차하도록 제2 방향으로 나란하게 복수개가 형성되어 제2 방향의 정전용량의 변화를 감지한다. 여기서, 제2 방향은 Y축 방향일 수 있다. 제2 터치 센싱부(230)는 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태의 제2 센서 전극들(232)과, 제2 센서 전극들(232)과 동일층에 동일 재질로 형성되어 인접한 제2 센서 전극들(232)을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들(232a)과, 제2 센서 전극들(232)과 전기적으로 접속하여 제2 센서 전극들(232)로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들(234)과, 제2 라우팅 라인들(234)과 접속된 제2 패드 전극들(236)을 포함한다. 즉, 제2 패드 전극들(236)을 통해 공급된 신호는 제2 라우팅 라인들(234)과 접속된 제2 센서 전극들(232)로 공급되며, 인접한 제2 센서 전극들(232)은 제2 연결부들(232a)을 통해 신호가 공급된다. 연성 회로 기판(미도시)은 제2 패드 전극들(236)과 접속된다.

도 7은 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치를 나타내는 사시도이다. 그리고, 도 8(a)는 도 7에 도시된 제1 터치 센싱부를 도시한 평면도이며, 도 8(b)는 도 7에 도시된 제2 터치 센싱부를 도시한 평면도이고, 도 9는 제1 터치 센싱부의 다른 실시 예를 도시한 평면도이다. 또한, 도 10는 도 7에 도시된 표시 장치의 단면도를 나타내고 있다.

도 7에 도시된 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치는 액정 패널(110)과, 액정 패널(110)과 마주보며 형성된 커버 글래스(124)와, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부(340)와, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부(330)와, 제2 터치 센싱부(340)와 대응되는 패턴으로 액정 패널(110)의 전면 상에 형성되어 액정 패널(110)로부터 발생된 노이즈(noise)를 차폐하는 차폐 전극 패턴부가 포함된 터치 센싱부와, 액정 패널(110)의 배면에 부착된 하부 편광판(116)과, 액정 패널(110)과 커버 글래스(124) 사이에 형성된 점착층(122) 및 상부 편광판(120)을 포함한다.

본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 구성 요소 중 액정 패널(110), 점착층(122), 하부 편광판(116) 및 상부 편광판(120)은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치와 동일하므로 생략하기로 하며, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 구성 요소 중 차폐 전극 패턴부를 제외한 제1 터치 센싱부(340)와 제2 터치 센싱부(330)는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치와 동일하므로 생략하기로 한다.

차폐 전극 패턴부는 액정 패널(110)의 전면 상에 제2 센서 전극들(332)과 대응되는 위치에 형성된다. 차폐 전극 패턴부는 제1 센서 전극들(342)의 방향과 교차하는 제2 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 액정 패널(110)의 전면 상에 형성된다. 차폐 전극 패턴부는 도 8(a)에 도시된 바와 같이 다이아몬드 형태의 차폐 전극들(352)과 인접한 차폐 전극들(352)을 제1 방향으로 연결해주는 차폐 전극 연결부들(352a)과, 차폐 전극들(352)로 공통 전압, 기저 전압, 0V 전압 중 어느 한 전압을 인가해주는 차폐 신호 라인(354)과, 차폐 신호 라인(354)과 접속된 차폐 전극 패드(356)로 형성될 수 있다. 즉, 도 8(a)에 도시된 바와 같이 차폐 전극 패턴부를 형성할 경우에는 차폐 전극들(352)로 기저 전압, 공통 전압, 0V 전압 중 어느 한 전압을 인가해줌으로써 액정 패널(110)로부터의 노이즈들을 차단할 수 있다. 또한, 차폐 전극 패턴부는 도 9에 도시된 바와 같이 제1 센서 전극들(342)과 교차하도록 다이아몬드 형태의 차폐 전극들(352)만 형성되어 플로팅 상태로 될 수 있다.

한편, [표 1]은 종래 온-셀 타입의 표시 장치와 본 발명의 제2 및 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 터치 감도를 비교한 결과값이다.

우선, [표 1]은 손가락의 터치 전/후에 대한 커패시턴스(capacitance) 값을 측정한 뒤, 커패시턴스의 변화율을 산출한 값이며, 제1 센서 전극들로 10V의 전압을 인가하며, 제2 센서 전극들로 0V의 전압을 인가하며, 차폐 전극들로 공통 전압으로 0V를 인가하며, 손가락 전극의 전압이 0V인 경우를 시뮬레이션으로 설정했을 경우에 따른 결과값이다.

이때, 종래 온-셀 타입(On-cell type)의 표시 장치의 구조를 간단히 설명하자면, 액정 패널 상에 위치를 감지하기 위한 제1 및 제2 센서 전극들이 형성된 구조인 경우에 대한 실험값이다. 따라서, 종래 온-셀 타입의 표시 장치의 제1 및 제2 센서 전극들로 상기 전압을 인가하며, 본 발명의 제2 및 제3 실시 예에 따른 표시 장치의 제1 및 제2 센서 전극들로 상기 전압을 동일한 조건을 인가한 경우를 비교하였다. 한편, 본 발명의 제2 및 제3 실시 예에 따른 상부 기판 및 하부 기판 각각의 두께는 0.2T로 형성된 경우이다.

	터치 전에 대한 capacitance 값	터치 후에 대한 capacitance 값	△Q	터치 전/후 정전용량의 변화율
종래 온-셀 타입	1.27×10^-9	1.06×10^-9	2.07×10^-10	1.20
제2 실시 예	1.05×10^-9	8.46×10^-10	2.08×10^-10	1.25
제3 실시 예	5.91×10^-10	3.88×10^-10	2.03×10^-10	1.52

[표 1]의 실험값을 살펴보면, 종래 온-셀 타입의 표시 장치는 정전용량의 변화율이 1.20이며, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 표시 장치는 정전용량의 변화율이 1.25이며, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치는 정전용량의 변화율이 1.52이다. 즉, 정전용량의 변화율이 클수록 터치 감도가 좋은 것을 의미한다. 차폐 전극을 형성한 본 발명의 제3 실시 예에 따른 표시 장치가 제일 터치 감도가 좋은 것을 알 수 있다. 하지만, 종래 온-셀 타입의 표시 장치에 비해 본 발명의 제2 및 제3 실시 예에 따른 터치 감도는 향상된 것을 알 수 있다.

이와 같이, 본 발명은 두께 감소뿐만 아니라 터치 감도, 포토 마스크 공정 없이 제작이 가능하다.

도 11a 내지 도 11g는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 표시 장치의 제조 방법을 나타낸 단면도들이다.

도 11a를 참조하면, 액정 패널(110)을 마련한 뒤, 액정 패널(110)의 상부 기판(112)의 전면 또는 하부 기판(114)의 배면을 식각하여 상부 기판의 두께(H1) 및 하부 기판의 두께(H2)를 0.1T~0.2T으로 얇게 형성한다.

구체적으로, 상부 기판(112)의 배면 상에 빛샘을 방지하기 위한 블랙 매트릭스와, 컬러 구현을 위한 컬러 필터, 화소 전극과 수직 전계를 이루는 공통 전극과, 그들 위에 액정 배향을 위해 도포된 상부 배향막을 포함하는 컬러 필터 어레이를 형성한다. 또한, 하부 기판(114)의 전면 상에 서로 교차되게 형성된 게이트 라인 및 데이터 라인과, 그들의 교차부에 형성된 박막 트랜지스터와, 박막 트랜지스터와 접속된 화소 전극과, 그들 위해 액정 배향을 위해 도포된 하부 배향막을 포함하는 박막 트랜지스터 어레이를 형성한다. 이러한, 컬러 필터 어레이가 형성된 상부 기판(112)과 박막 트랜지스터 어레이가 형성된 하부 기판(114)을 서로 마주보도록 실런트를 통해 합착한다. 이와 같이 형성된 액정 패널(110)의 상부 기판(112)의 전면 또는 하부 기판(114)의 배면을 식각하여 상부 기판의 두께(H1)를 0.1T~0.2T의 범위로 얇게 형성할 수 있으며, 하부 기판의 두께(H2)를 0.1T~0.2T의 범위로 얇게 형성할 수 있다.

도 11b를 참조하면, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 센서 전극들(242)을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한 후, 제1 도전 패턴군이 형성된 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 라우팅 라인들(144)과 제1 패드 전극들(146)을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한다.

우선, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 방향으로 형성된 바(bar) 형태의 제1 센서 전극들과 동일한 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 투명 전극을 증착하여 제1 센서 전극들(142)을 포함하는 제1 도전 패턴군이 형성된다. 이때, 제1 센서 전극들(142)은 제1 방향으로 복수개의 바 형태로 형성되며, 투명 전극의 재질로는 틴 옥사이드(Tin Oxide : TO), 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO), 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide : IZO),인듐 틴 징크 옥사이드(Indium Tin Zind Oxide : ITZO) 등이 이용될 수 있다.

여기서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제1 도전 패턴군의 형성 방법과 본 발명의 제3 실시 예에 따른 제1 도전 패턴군의 형성 방법은 상술한 섀도우 마스크 패턴만 다르고 동일하다.

따라서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제1 도전 패턴군을 형성하기 위해 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 제1 센서 전극들 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들과 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 포함한 섀도우 마스크를 이용하여 투명 전극을 액정 패널의 전면 상에 증착하여 제1 센서 전극들(242)과 제1 연결부들(242a)을 포함하는 제1 도전 패턴군을 형성한다.

또한, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 제1 도전 패턴군을 형성하기 위해 액정 패널 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들과, 제2 센서 전극들과 대응되는 위치의 차폐 전극들과, 인접한 차폐 전극들을 제1 방향으로 이어주는 차폐 전극 연결부들과 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 투명 전극을 액정 패널의 전면 상에 증착하여 제1 센서 전극들(342), 제1 연결부들(342a), 차폐 전극들(352) 및 차폐 전극 연결부들(352a)을 포함하는 제1 도전 패턴군을 형성한다.

이 후, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 라우팅 라인들(144)과 제1 패드 전극들(146)을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한다.

구체적으로, 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 라우팅 라인들과 이와 접속된 제1 패드 전극들과 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 금속 재질을 증착하여 제1 라우팅 라인들(144)과 제1 패드 전극들(146)을 포함하는 제2 도전 패턴군을 형성한다. 금속 재질로는 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄 네오듐(AlNd), 몰리브덴티탄(MoTi) 중 어느 하나 일 수 있으며, 바람직하게는 은(Ag)로 형성될 수 있다.

여기서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제2 도전 패턴군도 본 발명의 제1 실시 예에 따른 섀도우 마스크의 패턴만 다를 뿐 동일한 방법으로 형성된다. 이에 따라, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 액정 패널(110)의 전면 상에 제1 라우팅 라인들(244)과 제1 패드 전극들(246)을 포함하는 제2 도전 패턴군이 형성된다.

또한, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 제2 도전 패턴군를 형성하기 위해 액정 패널 상에 제1 라우팅 라인들과, 이와 접속된 제1 패드 전극들과, 차폐 신호 라인과, 이와 접속된 차폐 전극 패드와 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 금속 재질을 증착하여 제1 라우팅 라인들(344), 제1 패드 전극들(346), 차폐 신호 라인들(354), 차폐 전극 패드(356)를 포함하는 제2 도전 패턴군을 형성한다.

도 11c를 참조하면, 제1 도전 패턴군 및 제2 도전 패턴군을 포함하는 제1 터치 센싱부(140)가 형성된 액정 패널(110)의 전면 상에 PET 등과 같은 보호 필름(148)이 코팅되거나 무기 절연막이 증착된다. 또한, 액정 패널(110)의 배면에 하부 편광판(116)과 보호 필름(148)의 상면에 상부 편광판(120)이 형성된다.

이 후, 도 11d를 참조하면, 보호 필름(148)이 형성된 액정 패널(110) 상에 광 투과율이 높은 점착층을 형성하며, 예를 들어 SVR(Super View Resin) 또는 OCA(Optical Cleared Adhesive) 필름을 코팅한다.

도 11e를 참조하면, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 센서 전극들(142)을 포함하는 제3 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한 뒤, 제3 도전 패턴군들이 형성된 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 라우팅 라인들(134)과 제2 패드 전극들(136)을 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한다.

우선, 커버 글래스(110)의 배면 상에 제2 방향으로 바 형태로 형성된 제2 센서 전극들과 동일한 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 투명 전극을 증착하여 제2 센서 전극들(132)을 포함하는 제3 도전 패턴군을 형성한다. 이때, 제2 센서 전극들(132)은 제2 방향으로 복수개의 바 형태로 형성되며, 투명 전극의 재질로는 틴 옥사이드(Tin Oxide : TO), 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide : ITO), 인듐 징크 옥사이드(Indium Zinc Oxide : IZO),인듐 틴 징크 옥사이드(Indium Tin Zind Oxide : ITZO) 등이 이용될 수 있다.

여기서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제3 도전 패턴군의 형성 방법과 본 발명의 제3 실시 예에 따른 제3 도전 패턴군의 형성 방법은 상술한 섀도우 마스크 패턴만 다르고 동일하다.

따라서, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제3 도전 패턴군을 형성하기 위해 제2 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 인접한 제2 센서 전극들을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들과 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 포함한 섀도우 마스크를 이용하여 투명 전극을 커버 글래스(124)의 배면 상에 증착하여 제2 센서 전극들(242)과 제2 연결부들(242a)을 포함하는 제3 도전 패턴군을 형성한다. 본 발명의 제3 실시 예에 따른 제3 도전 패턴군도 본 발명의 제2 실시 예에 따른 제3 도전 패턴군과 동일한 방법으로 형성된다.

이 후, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 라우팅 라인들(144)과 제2 패드 전극들(146)을 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성한다.

구체적으로, 커버 글래스(124)의 배면 상에 제2 라우팅 라인들과 이와 접속된 제2 패드 전극들과 동일 패턴으로 노출된 투과부들과, 투과부들을 제외한 영역을 마스킹하는 차단부를 가지는 섀도우 마스크를 이용하여 금속 재질을 증착하여 제2 라우팅 라인들(144)과 제2 패드 전극들(146)을 포함한 제4 도전 패턴군을 형성한다. 금속 재질로는 알루미늄(Al), 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄 네오듐(AlNd), 몰리브덴티탄(MoTi) 중 어느 하나 일 수 있으며, 바람직하게는 은(Ag)로 형성될 수 있다.

여기서, 본 발명의 제2 및 제3 실시 예에 따른 제4 도전 패턴군도 본 발명의 제1 실시 예에 따른 섀도우 마스크의 패턴만 다를 뿐 동일한 방법으로 형성되므로 생략하기로 한다.

도 11f를 참조하면, 제3 도전 패턴군 및 제4 도전 패턴군을 포함하는 제2 터치 센싱부가 형성된 커버 글래스(124)의 배면 상에 PET 등과 같은 보호 필름(138)이 코팅되거나 무기 절연막이 증착된다.

이에 따라, 도 11g에 도시된 바와 같이 제2 터치 센싱부(130)가 형성된 커버 글래스(124)와 제1 터치 센싱부(140)가 형성된 액정 패널(110)이 점착층(122)을 통해 점착되어 표시 장치가 형성된다.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명의 명세서에 개시된 실시 예들은 본 발명을 한정하는 것이 아니다. 본 발명의 범위는 아래의 특허청구범위에 의해 해석되어야 하며, 그와 균등한 범위 내에 있는 모든 기술도 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석해야 할 것이다.

110 : 액정 패널 112 : 상부 기판
114 : 하부 기판 116 : 하부 편광판
120 : 상부 편광판 130, 230, 330 : 제2 터치 센싱부
140, 240, 340 : 제1 터치 센싱부

Claims

하부 기판 및 상부 기판을 포함하고, 화상을 표시하는 액정 패널과;
상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 위치하는 커버 글래스와;
상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부와, 상기 커버 글래스 상에 제2 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부가 포함된 터치 센싱부와;
상기 액정 패널의 상기 하부 기판 상에 위치하는 하부 편광판과;
상기 액정 패널의 상기 상부 기판과 상기 커버 글래스 사이에 위치하는 상부 편광판과;
상기 상부 편광판과 상기 커버 글래스 사이에 위치하는 점착층을 포함하되,
상기 제1 터치 센싱부는 상기 점착층을 향한 상기 상부 기판의 표면 상에 위치하고, 상기 제2 터치 센싱부는 상기 점착층을 향한 상기 커버 글래스의 표면 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 터치 센싱부는
상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 제1 방향으로 바 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 상기 제1 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제1 센서 전극들로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들과, 상기 제1 라우팅 라인들과 접속된 제1 패드 전극들 포함하며,
상기 제2 터치 센싱부는
상기 액정 패널을 향한 상기 커버 글래스의 표면 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 제2 방향으로 바 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 상기 제2 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과, 상기 제2 라우팅 라인들과 접속된 제2 패드 전극들 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제1항에 있어서,
상기 제1 터치 센싱부는
상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들과, 상기 제1 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제1 센서 전극들로 신호를 공급하는 제1 라우팅 라인들과, 상기 제1 라우팅 라인들과 접속된 제1 패드 전극들 포함하며,
상기 제2 터치 센싱부는
상기 액정 패널을 향한 상기 커버 글래스의 표면 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 제2 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 인접한 상기 제2 센서 전극들을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들과, 상기 제2 센서 전극들과 전기적으로 접속되어 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과, 상기 제2 라우팅 라인들과 접속된 제2 패드 전극들 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제3항에 있어서,
상기 터치 센싱부는 상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 형성되어 액정 패널로부터 발생된 노이즈를 차단하는 차폐 전극 패턴부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 차폐 전극 패턴부는
상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 상기 제2 센서 전극들과 대응되는 위치에 다이아몬드 형태로 형성된 차폐 전극들과;
인접한 상기 차폐 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 차폐 전극 연결부들과;
상기 차폐 전극들로 공통 전압, 기저 전압 또는 0V 전압 중 어느 한 전압을 인가해주는 차폐 신호 라인들과;
상기 차폐 신호 라인들과 접속된 차폐 전극 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치.
제4항에 있어서,
상기 차폐 전극 패턴부는 상기 액정 패널의 상기 상부 기판 상에 상기 제1 센서 전극들과 교차하도록 다이아몬드 형태의 차폐 전극들이 형성되어 플로팅 상태인 것을 특징으로 하는 표시 장치.
액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제1 터치 센싱부가 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 보호 필름을 코팅하거나 무기 절연막을 증착하는 단계와;
상기 보호 필름 또는 무기 절연막 상에 점착층을 증착하는 단계와;
상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제2 터치 센싱부가 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 보호 필름으 코팅하거나 무기 절연막을 증착하는 단계와;
상기 제1 터치 센싱부가 형성된 액정 패널과 상기 제2 터치 센싱부가 형성된 커버 글래스를 상기 점착층을 이용하여 접착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제7항에 있어서,
상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는
상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 바 형태로 형성된 제1 센서 전극들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제8항에 있어서,
상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는
상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 방향으로 바 형태로 형성된 제2 센서 전극들을 포함하는 제3 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제3 도전 패턴군이 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과 제2 패드 전극들 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제7항에 있어서,
액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는
상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들을 포함하는 제2 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 액정 패널과 마주보도록 형성되는 커버 글래스의 배면 상에 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 형성된 터치를 감지하는 제2 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는
상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 방향으로 다이아몬드 형태로 형성된 제2 센서 전극들과, 인접한 상기 제2 센서 전극들을 제2 방향으로 연결해주는 제2 연결부들을 포함하는 제3 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제3 도전 패턴군이 형성된 상기 커버 글래스의 배면 상에 상기 제2 센서 전극들로 신호를 공급하는 제2 라우팅 라인들과 제2 패드 전극들 포함하는 제4 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.
제7항에 있어서,
액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 형성되어 터치를 감지하는 제1 터치 센싱부를 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계는
상기 액정 패널의 전면 상에 제1 방향으로 다이아몬드 형태 또는 마름모 형태로 형성된 제1 센서 전극들과, 인접한 상기 제1 센서 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 제1 연결부과, 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 다이아몬드 형태로 형성된 차폐 전극들과, 인접한 상기 차폐 전극들을 제1 방향으로 연결해주는 차폐 전극 연결부들을 포함하는 제1 도전 패턴군을 섀도우 마스크를 이용하여 형성하는 단계와;
상기 제1 도전 패턴군이 형성된 상기 액정 패널의 전면 상에 상기 제1 센서 전극들로 신호를 공급하기 위한 제1 라우팅 라인들과 제1 패드 전극들과, 상기 차폐 전극들로 신호를 공급하기 위한 차폐 신호 라인들과 차폐 전극 패드를 포함하는 제2 도전 패턴군을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 표시 장치의 제조 방법.