KR101852035B1 - 전력용 케이블의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 별도의 보호관이 필요 없이 설치되어 외부 요인에 의한 손상을 방지하고 우수한 전자파 차폐 기능과 함께 적절한 유연성과 강도를 갖는 전력용 케이블에 관한 것으로, 외주면에 절연체(111)가 피복된 하나 이상의 도체(110)를 일체로 고정하는 필러(120)와; 상기 필러(120)의 외주면을 나선형으로 중첩되어 감싸는 비철금속성의 바인딩 테이프(130)와; 상기 바인딩 테이프(130)를 감싸는 베딩층(140)과; 상기 베딩층(140)을 감싸는 아연도강선의 편조층(150)과; 상기 편조층(150)을 감싸는 시스층(160);을 포함한다.

Description

전력용 케이블의 제조 방법{Manufacturing method of a power cable}
본 발명은 별도의 보호관이 필요 없이 설치되어 외부 요인에 의한 손상을 방지하고 우수한 전자파 차폐 기능과 함께 적절한 유연성과 강도를 갖는 전력용 케이블의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 전선이나 케이블은 외부의 충격으로부터 보호하기 위하여 별도의 합성수지 또는 금속 재질의 보호관을 사용하고 있으며, 케이블이 포설될 위치에 보호관을 먼저 설치한 후에 보호관 내에 케이블을 넣어서 설치하고 있다.
그러나 보호관의 설치에 많은 작업 시간이 소요되며, 또한 보호관이 많은 공간을 차지하여 케이블의 설치 비용과 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 별도의 보호관을 사용하지 않고 케이블을 노출된 상태로 설치하는 것이 요구되고 있다.
한편, 별도의 보호관 없이 케이블을 노출된 상태로 설치하는 경우에 발생될 수 있는 가장 큰 문제점은 외부에서 발생될 수 있는 물리적 손상이나 화재 시에 보호가 이루어질 수 있느냐는 것이다.
구체적으로, 케이블의 노출된 상태로 사용되기 위해서는 케이블 자체의 기계적인 강도가 확보되어야 할 것이다. 예를 들어, 설치류에 의해 발생될 수 있는 케이블의 손상을 방지할 수 있어야 할 것이며, 화재 발생 시에 연기가 발생되는 것을 충분히 억제할 수 있는 난연성 등이 요구될 것이다.
일반적인 전력케이블은 절연체에 의해 피복된 복수의 도전선과, 복수의 도전선을 일체로 고정하는 필러와, 방수테이프, 및 도전선을 보호하기 위한 시스층으로 구성된다.
그러나 이러한 구조의 전력케이블은 앞서 언급된 요구 특성을 만족시키기에는 미흡하다. 예를 들어, 도전선을 보호하기 위하여 시스층의 사이즈를 두껍게 하는 경우에는 유연성이 떨어져서 케이블 설치 시에 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.
또한 설치류로부터 케이블을 보호하기 위하여 시스층 내에 나라마이신과 같은 화학물질이나 기피제를 포함할 수 있으나, 독성물질을 포함하는 경우에는 케이블 작업자의 건강이나 생태 환경에 피해를 줄 수 있으며, 기피제는 휘발성이 있어서 시간이 경과하면 효과가 떨어지는 문제점이 있다.
삭제
공개특허공보 제10-2010-0012591호(공개일자: 2010.02.08)
본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 별도의 보호관이 없이 사용이 가능한 전력케이블을 제공하고자 하는 것으로, 구체적으로는 전자기파의 차폐성, 외부의 물리적인 손상으로부터의 보호, 내연성과 함께 적절한 유연성과 강도를 갖는 전력케이블을 제공하고자 하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전력케이블은, 외주면에 절연체가 피복된 하나 이상의 도체를 일체로 고정하는 필러와; 상기 필러의 외주면을 나선형으로 중첩되어 감싸는 비철금속성의 바인딩 테이프와; 상기 바인딩 테이프를 감싸는 베딩층과; 상기 베딩층을 감싸는 아연도강선의 편조층과; 상기 편조층을 감싸는 시스층;을 포함한다.
바람직하게는, 상기 바인딩 테이프는, 박형의 알루미늄 테이프인 것을 특징으로 하며, 중첩도(중첩 면적/전체 면적)가 30% ~ 50% 범위인 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 베딩층 및/또는 상기 시스층은 전자기파를 차폐하기 위한 차폐 도료를 포함한다.
바람직하게는, 상기 편조층은, 0.3㎜ 이상의 아연도강선을 7-10가닥으로 직조하여 자체 꼬임을 갖거나 서로 인접된 아연도강선끼리 꼬임을 갖는 것을 특징으로 한다.
다음으로 본 발명에 따른 전력케이블의 제조방법에 있어서, 상기 시스층은 진공 분위기에서 압출 성형에 의해 형성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 전력케이블은, 도체를 일체로 고정하는 필러와, 비철금속성의 바인딩 테이프와, 바인딩 테이프를 감싸는 베딩층과, 베딩층을 감싸는 아연도강선의 편조층과; 편조층을 감싸는 시스층;을 포함하여 난연성과 2중 차폐구조에 의해 전자기파의 차폐성을 높일 수 있으며, 또한 아연도강선의 편조층에 의해 인장 강도를 높임과 동시에 케이블의 유연성을 확보하여 외부 충격 또는 설치류에 의한 도체의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 전력케이블의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 전력케이블의 단면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 전력케이블에 있어서 바인딩 테이프의 랩핑예를 보여주는 도면,
도 4는 본 발명에 따른 전력케이블의 시스층의 압출 성형을 위한 진공 압출기 헤드의 단면 구성도,
본 발명의 실시예에서 제시되는 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있다. 또한 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 되며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 전력케이블의 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 전력케이블의 단면 구성도이다.
도 1을 참고하면, 본 발명의 전력케이블은, 도체(110)를 일체로 고정하는 필러(120), 바인딩 테이프(130), 베딩층(140), 아연도강선의 편조층(150) 및 시스층(160)을 포함한다.
도체(110)는 일반적으로 단심 또는 다심의 구리 또는 알루미늄에 의해 제공될 수 있으며, 외주면에 절연체(111)가 피복된다. 절연체(111)는 도체의 전류가 외부로 누설되는 것을 막는 절연층을 구성한다. 절연체(111)는 전력케이블의 용도에 따라서 내화성, 내마모성, 내열성, 내한성, 내유성, 유연성 등의 물성 중 하나 이상을 갖는 기능성 고분자, 예를 들어, 가교폴리에틸렌(XLPE), 폴리염화비닐(PVC)이 사용될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
필러(120)는 복수의 도체(110)를 일체로 고정하여 외부의 충격을 흡수하여 도체(110)를 보호하는 역할을 하며, 바람직하게는, 비할로겐(Halogen Free) 특성을 갖는 난연성(flame-retardance)의 폴리프로필렌(PP) 소재 또는 파이버강화 폴리플로필렌(FR-PP)이 사용될 수 있다.
바인딩 테이프(130)는 필러(120)의 외주면을 감싸게 되는 비철금속성의 테이프로서, 바람직하게는 박형(0.13㎜ ~ 0.15㎜)의 알루미늄 테이프에 의해 제공되어 케이블 전체의 유연성에는 크게 영향을 주지 않는다. 이러한 비철금속성의 바인딩 테이프(130)는 내부의 전자기파의 차폐에 효과적이다.
보다 바람직하게는, 바인딩 테이프(130)는 필러(120)를 나선형으로 감싸되, 서로 중첩되어 감기는 것이 바람직하다.
도 3은 본 발명에 따른 전력케이블에 있어서 바인딩 테이프의 랩핑예를 보여주는 도면으로서, 필러(120) 외주면을 따라서 바인딩 테이프(130)가 일정한 장력을 갖고 연속하여 나선형으로 감기게 되며, 이때 바인딩 테이프(130)는 일부가 겹쳐지도록 연속적으로 감기게 되며, 바람직하게는, 바인딩 테이프(130)는 30% 이상의 중첩도(중첩 면적/전체 면적)를 갖는다. 보다 바람직하게는, 바인딩 테이프(130)의 중첩도는 50%를 넘지 않는다.
이와 같이, 비철금속성의 바인딩 테이프(130)는 필러(120) 외주면에 30% 이상의 중첩도를 갖고 나선형으로 감싸게 되어 보다 효과적으로 전자기파의 차폐가 이루어질 수 있다.
베딩층(140)은 바인딩 테이프(130)를 감싸도록 마련되며, PVC, PE, 폴리올레핀(Polyolefin) 소재에 의해 제공되어 도체(110)에 물리적 압박 및 손상을 방지하게 되며, 바람직하게는, 저독성 난연 폴리올레핀 컴파운드가 사용될 수 있으며, 또는 차폐용 도료가 추가될 수 있다. 차폐용 도료로는 금, 은, 니켈, 구리 등의 금속분말이 사용될 수 있다. 이러한 베딩층(140)은 압출공정에 의해 바인딩 테이프(130)의 외주면에 형성될 수 있다.
편조층(150)은 아연도강선을 편조하여 제공되며, 바람직하게는, 케이블의 사이즈(굵기)에 따라서 0.3㎜ 이상의 아연도강선을 7-10가닥으로 직조하여 사용될 수 있다. 이러한 편조층은 아연도강선 자체의 꼬임을 갖거나 편조 시에 인접된 아연도강선과의 꼬임을 갖도록 하여 일부 파단이 발생되는 경우에 꼬임이 풀리면서 탄성에 의해 파단부가 바깥으로 돌출될 수 있다.
편조층(150)은 베딩층(140)과 일정한 장력을 갖고 감기는 것이 바람직하다.
이러한 편조층(150)은 전자기파에 대한 차폐 성능(특히, 저주파)이 우수하며, 또한 설치류로부터 물리적으로 케이블을 보호할 수 있는 장점이 있다.
시스층(160)은 편조층(150)의 외주면을 감싸게 되며, 베딩층(140)과 같은 소재가 사용될 수 있으며, 차폐 도료를 더 포함할 수 있다. 시스층(160)은 내부의 도체(110)를 보호하기 위해 일정한 기계적 강도가 요구되어 단단하고 인장강도가 높은 것이 바람직하다. 이러한 시스층(160)은 압출공정에 의해 제공될 수 있으며, 특히, 본 발명에서 시스층(160)은 진공 분위기에서 압출공정이 이루어짐을 특징으로 한다.
바람직하게는, 바인딩 테이프(130)와 베딩층(140) 사이에는 랩핑 테이프(170)가 마련될 수 있으며, 랩핑 테이프(170)는 편직되지 않은(non-woven) 테이프에 의해 제공되어 내부로 습기나 물이 스며드는 것을 방지할 수 있다.
랩핑 테이프(170)는 바인딩 테이프(130) 외주면을 따라서 일정 장력을 갖고 연속하여 나선형으로 감기게 되며, 이때 랩핑 테이프(130)는 일부가 겹쳐지도록 연속적으로 감기는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전력케이블은 기본적으로 알루미늄 등의 비철금속성의 바인딩 테이프(130)와, 아연도강선의 편조층(150)을 포함하여 2중 차폐가 적용되어 전자기파의 차폐성을 높일 수가 있으며, 또한 선택적으로 베딩층(140) 및/또는 시스층(160)에 차폐 도료를 추가하여 추가적인 차폐 효과를 얻을 수가 있다.
또한 아연도강선의 편조층(150)은 전력케이블에 적절한 유연성과 장력을 제공하게 되어 포설 작업 시에 작업성이 우수하며, 부가적으로 설치류에 의한 손상이 발생되는 경우에 절단된 아연도강선이 바깥 방향으로 돌출되어 설치류의 입주변이나 구강을 찌르도록 함으로써 설치류가 편조층(150) 안쪽의 도체(110)를 손상시키는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 전력케이블은 주지의 연성공정, 압출공정, 랩핑 공정 등에 의해 제조될 수 있으며, 특히 본 발명의 특징적인 구성 중의 하나로서 전력케이블의 최외각을 구성하는 시스층(160)은 진공 분위기에서 압출공정에 의해 제조가 이루어짐을 특징으로 한다.
도 4는 본 발명에 따른 전력케이블의 시스층의 압출 성형을 위한 진공 압출기 헤드의 단면 구성도이다.
도 4를 참고하면, 진공 압출기 헤드(200)는, 진공펌프(미도시)와 연결되는 진공홀(211)이 형성된 프론트 니들(210)과, 진공홀(211)과 연통된 공동(221)이 형성된 캐리어(220)와, 깔대기 구조의 가이드(230)와, 캐리어(220)와 가이드(230)가 실장되는 바디(240)와, 캐리어(220)와 가이드를 연결하는 연결관(250)을 포함한다.
바디(240)는 압출기(미도시)에서 용융된 합성수지가 주입되는 주입구(241)가 형성되어 압출기 헤드의 외관을 형성하며, 캐리어(220)가 내측 중앙을 따라서 고정되고 합성수지가 배출되는 선단부에 다이(260)를 지지한다.
프론트 니들(210)은 진공홀(211)이 구비되어 진공펌프와 연결되며, 케이블의 압출 성형 작업 시에 캐리어(220) 내부에 진공을 형성한다.
이와 같이 진공 압출기 헤드를 통하여 편조층(150) 외주면에 시스층(160)의 진공 압출 성형이 이루어지며, 시스층(160)은 편조층(150)에 견고히 접착되어 밀착성을 높일 수 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 전력케이블에 대하여 난연시험(KS C IEC 60332-3-23:2003 Cat.B)과 연기밀도시험(KS C IEC 61034-2: 2013)을 수행하였다.
난연시험은 기존 시험 cat C(연소시간 20분)에서 Cat B(연소시간 40분)로 상향하여 수행한 결과, 기준(2.5m) 이하인 1.06m으로 측정되어 기준을 만족하며, 탁월한 자체 소화 능력을 갖는 것을 확인할 수 있었다.
연기밀도 시험은 기준(광투과율 60% < ) 이상인 85.8%로 측정되어 기준을 만족하였으며, 지하철 대합실이나 터널 등의 유동 인구가 많은 지역에서 화재 발생 시에 충분한 시야 확보가 가능하다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다. 예를 들어, 본 실시예에서는 전력케이블을 예시하여 설명하였으나, 본 발명은 필러 내에 광튜브가 구비된 광복합케이블을 포함할 수 있다.
110 : 도체 111 : 절연체
120 : 필러 130 : 바인딩 테이프
140 : 베딩층 150 : 편조층
160 : 시스층 170 : 랩핑 테이프
200 : 진공 압출기 헤드

Claims (6)

  1. 외주면에 절연체가 피복된 하나 이상의 도체를 일체로 고정하게 되는 난연성의 폴리프로필렌(PP) 또는 파이버강화 폴리프로필렌(FR-PP) 소재의 필러와; 상기 필러의 외주면을 나선형으로 중첩되어 감싸되, 30% ~ 50% 범위의 중첩도(중첩 면적/전체 면적)를 갖고 감기게 되는 비철금속성의 바인딩 테이프와; 상기 바인딩 테이프를 감싸는 베딩층과; 상기 베딩층을 감싸는 아연도강선의 편조층과; 상기 편조층을 감싸는 시스층을 포함하는 전력케이블의 제조방법에 있어서,
    상기 시스층은 진공 분위기에서 진공 압출 성형에 의해 형성됨을 특징으로 하는 전력케이블의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 바인딩 테이프는, 박형의 알루미늄 테이프인 것을 특징으로 하는 전력케이블의 제조방법.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 베딩층 및/또는 상기 시스층은 전자기파를 차폐하기 위한 차폐 도료를 포함하는 전력케이블의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 편조층은, 0.3㎜ 이상의 아연도강선을 7-10가닥으로 직조하여 자체 꼬임을 갖거나 서로 인접된 아연도강선끼리 꼬임을 갖는 것을 특징으로 하는 전력케이블의 제조방법.
  6. 제1항에 따른 전력케이블의 제조방법에 있어서,
    상기 시스층은 진공 분위기에서 압출 성형에 의해 형성됨을 특징으로 하는 전력케이블의 제조방법.
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