KR101839735B1 - Manufacturing device for epithesis and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing splints and a method for the same. According to an embodiment of the present invention, an apparatus for manufacturing the splints is specifically an apparatus for manufacturing orthopedic splints having a curable core impregnated with a curing resin in a fabric included between an internal layer and an external layer, comprising: a resin storage pool where the hardening resin is accommodated, and the fabric is dipped to the hardening resin; a first main roller which passes through the resin storage pool to move the fabric, dipped into the curing resin, at a first velocity; a second main roller which provides an external layer to the fabric dipped into the curing resin at a second velocity; and a control part which controls the velocities of the first and second main rollers to make the second velocity become 1.10 to 1.20 times the first velocity. By reducing various side effects such as wrinkles, the present invention is capable of improving the comprehensive characteristics of a splint while also improving the efficiency of manufacturing.

Description

부목 제조장치 및 부목 제조방법{MANUFACTURING DEVICE FOR EPITHESIS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a splint manufacturing apparatus and splint manufacturing method,

본 발명은 부목 제조장치 및 부목 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목은 골절 환부에 대한 처방 및 신체 부위의 고정 등의 목적으로 정형외과 이외 기타 유사 분야에서 활용될 수 있다.The present invention relates to a splint manufacturing apparatus and splint manufacturing method, and splints manufactured according to an embodiment of the present invention can be used in other similar fields other than orthopedic surgery for the purpose of prescribing a fractured portion and fixing a body part. have.

골절상이나 인대 파열시, 환부에 부목을 대고 압박 붕대를 감는 형식의 깁스 시술이 이루어지는 것이 일반적이다. 부목은 환부의 형상에 맞게 변형된 후 경화되어야 하기에, 최초에는 유연성을 가진 형태로 생산되지만 시술 시의 각종 경화방식에 따라, 통상적으로는 물에 닿음으로써 경화하게 된다. 경화를 위하여 부목에는 경화성 수지를 함침 또는 코팅시킨 심재가 내재되어 있는데, 상기 심재는 부목의 부피 중 대부분을 차지하는 구조로서 그 소재에 따라 부목의 특성에 다양한 차이가 생기게 된다.When a fracture or ligament is ruptured, it is common to perform a casting operation in which a compression bandage is wound around the affected part with a splint. Since the splint must be deformed to conform to the shape of the affected part and then cured, it is initially produced in a form having flexibility, but it is hardened by touching with water according to various curing methods at the time of the procedure. For the hardening, the splint includes a core material impregnated or coated with a hardening resin. The core material occupies most of the volume of the splint, and the splint varies in characteristics depending on the material.

특허문헌 1에는 본 발명의 발명자가 제안한 정형외과용 부목이 개시된다.Patent Document 1 discloses an orthopedic splint proposed by the inventor of the present invention.

대한민국 등록특허 10-1651379Korea Patent No. 10-1651379

본 발명은 주름발생 등의 각종 부작용을 감소시켜 부목의 종합적인 특성을 전반적으로 개선하면서도 제조효율을 향상시키는 것을 궁극적인 목적으로 한다.It is an object of the present invention to reduce various side effects such as wrinkles and the like, thereby improving the overall characteristics of splints and improving manufacturing efficiency.

본 발명의 일측면은 주름발생 문제를 완화하면서도 제조효율이 개선될 수 있는 부목 제조장치를 제공할 수 있다.One aspect of the present invention can provide a splint manufacturing apparatus capable of improving manufacturing efficiency while alleviating wrinkle generation problems.

본 발명의 다른 측면은 주름발생 문제를 완화하면서도 제조효율이 개선될 수 있는 부목 제조방법을 제공할 수 있다.Another aspect of the present invention can provide a splint manufacturing method capable of improving the manufacturing efficiency while alleviating the creasing problem.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조장치는, 원단에 경화성 수지가 함침된 경화성 심재가 내피 및 외피 사이에 내장되어 이루어진 정형외과용 부목을 제조하는 부목 제조장치에 있어서, 상기 경화성 수지가 수용되고, 상기 원단이 상기 경화성 수지에 침지되는 수지 저장조; 상기 수지 저장조를 통과하면서 상기 경화성 수지에 침지된 원단을 제1 속도로 이동시키는 제1 메인 로울러; 상기 경화성 수지에 침지된 원단에 상기 외피를 제2 속도로 공급하는 제2 메인 로울러; 및 상기 제2 속도가 상기 제1 속도의 1.10 내지 1.20배가 되도록 상기 제1 로울러 및 상기 제2 로울러의 속도를 제어하는 제어부;를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for manufacturing a splint, comprising: a splint manufacturing apparatus for manufacturing an splint for orthopedic surgery, wherein a curable core material impregnated with a hardening resin is inserted between an inner skin and an outer skin, A resin reservoir in which the curable resin is accommodated and the fabric is immersed in the curable resin; A first main roller for moving the fabric immersed in the curable resin through the resin reservoir at a first speed; A second main roller for supplying the envelope at a second speed to a fabric immersed in the curable resin; And a controller for controlling the velocities of the first and second rollers such that the second velocity is 1.10 to 1.20 times the first velocity.

상기한 목적을 달성하기 위하여 창안된 본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조방법은, 전술한 부목 제조장치를 이용하되, 상기 경화성 수지는 35℃에서 18,000 내지 35,000 cps의 점도를 갖는 폴리올(Polyol)계 조성물을 적용할 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a splint according to an embodiment of the present invention, wherein the curable resin is a polyol having a viscosity of 18,000 to 35,000 cps at 35 DEG C, Based composition can be applied.

또한, 상기 제1 속도는 0.3 내지 0.4 m/s의 범위가 되도록 제어되는 것이 바람직하다.Also, it is preferable that the first speed is controlled to be in the range of 0.3 to 0.4 m / s.

또한, 상기 원단 및 상기 외피는 폴리에스테르계 섬유를 포함하고, 상기 내피는 폴리프로필렌계 섬유를 포함할 수 있다.In addition, the fabric and the envelope may comprise polyester fibers, and the inner envelope may comprise polypropylene fibers.

또한, 상기 원단의 두께는 3~7㎜이고, 상기 내피의 두께는 2.5~4.5㎜이고, 상기 외피의 두께는 0.3~0.7㎜가 되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the thickness of the fabric is 3 to 7 mm, the thickness of the inner skin is 2.5 to 4.5 mm, and the thickness of the outer skin is 0.3 to 0.7 mm.

또한, 상기 원단의 밀도는 0.122~0.142g/㎤이고, 상기 내피의 밀도는 0.102~0.122g/㎤이고, 상기 외피의 밀도는 0.169~0.209g/㎤가 되도록 하는 것이 바람직하다.It is preferable that the density of the fabric is 0.122 to 0.142 g / cm 3, the density of the inner skin is 0.102 to 0.122 g / cm 3, and the density of the outer skin is 0.169 to 0.209 g / cm 3.

또한, 상기 경화성 수지는 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer), 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 및 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)을 포함하는 것이 바람직하다.The curable resin preferably includes a polyurethane prepolymer, a polypropylene glycol, and a polypropylene triol.

또한, 상기 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer)는 14.2~20.2wt%, 상기 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol)는 8.4~12.4wt%, 상기 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)은 4.6~8.6wt%의 비율로 포함되는 것이 바람직하다.The content of the polyurethane prepolymer is 14.2 to 20.2 wt%, the content of the polypropylene glycol is 8.4 to 12.4 wt%, the content of the polypropylene triol is 4.6 to 8.6 wt% .

본 발명의 일실시예에 따르면 주름발생 등의 각종 부작용을 감소시켜 부목의 종합적인 특성을 전반적으로 개선하면서도 제조효율이 향상될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, various side effects such as wrinkles are reduced, and the overall efficiency of the splint is improved while the manufacturing efficiency is improved.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조장치를 개략적으로 보인 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목을 개략적으로 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목의 단면구조를 설명하기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a splint manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a schematic view of a splint made in accordance with an embodiment of the present invention.
3 is a view for explaining a cross-sectional structure of a splint manufactured according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부된 도면들과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있다. 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공될 수 있다. 명세서 전문에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다Brief Description of the Drawings The advantages and features of the present invention, and how to achieve them, will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. These embodiments are provided so that the disclosure of the present invention is complete and that those skilled in the art will fully understand the scope of the present invention. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

본 명세서에서 사용된 용어들은 실시예들을 설명하기 위한 것이지 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for the purpose of describing embodiments only and is not intended to be limiting of the present invention. In the present specification, the singular form includes plural forms unless otherwise specified in the specification. It is to be understood that the terms 'comprise', and / or 'comprising' as used herein may be used to refer to the presence or absence of one or more other components, steps, operations, and / Or additions.

또한, 본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명을 이상적으로 예시하는 도면들을 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 각 구성들의 세부 크기, 형태, 두께, 곡률 등은 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장되거나 도식화될 수 있으며, 허용 오차 등에 의해 그 형태가 변형될 수 있다.
In addition, the embodiments described herein will be described with reference to the drawings that ideally illustrate the present invention. In the drawings, the detailed size, shape, thickness, curvature, etc. of each configuration may be exaggerated or schematized for an effective description of the technical contents, and the shape may be modified by tolerance or the like.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용효과를 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration and operation effects of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 명세서상에서 부목(100)은 정형외과용으로 활용될 수 있으며, 실질적으로 '깁스', '받침나무', '지지체', '보호 차폐물', '시축 교정물' 등으로도 지칭될 수 있고, '붕대형 깁스'의 소재로도 응용될 수 있다.
Splint 100 herein may be utilized for orthopedic applications and may also be referred to as substantially a "cast", "backing wood", "backing", "protective shield", " It can also be applied to the material of the 'bandage type Gibbs'.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조장치(1000)를 개략적으로 보인 도면, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목(100)을 개략적으로 보인 도면, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목의 단면구조를 설명하기 위한 도면이다.
FIG. 1 is a schematic view of a splint manufacturing apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic view of a splint 100 manufactured in accordance with an embodiment of the present invention. Sectional view of a splint manufactured in accordance with an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조장치(1000)는 도 2에 예시된 내피(110), 외피(120) 및 경화성 심재(130)를 포함하는 부목(100)을 제조하는데 활용될 수 있다.
The splint fabrication apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention may be utilized to fabricate the splint 100 including the inner shell 110, the shell 120, and the curable core 130 illustrated in FIG.

내피(110)는 환부에 직접 접촉되는 부분으로서 소수성 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 부목(100)을 경화시키기 위하여 물에 적신 후 이를 환부에 적용하더라도, 내피(110)에 의해 물로부터 피부가 보호될 수 있다. The endothelial layer 110 may be formed of a hydrophobic material as a portion directly contacting the affected part. Accordingly, even if the splint 100 is wetted with water for curing and then applied to the affected part, the skin can be protected from the water by the inner skin 110.

일실시예에서, 내피(110)는 환부에 집적적으로 접촉되는 항균성 표층을 추가로 구비할 수 있다. 상기 항균성 표층은 통상적인 부직포로 제작될 수 있으며 알베카신(arbekacin)등의 다양한 항박테리아제를 함유할 수 있다.In one embodiment, the endothelium 110 may additionally comprise an antimicrobial surface layer that is in intimate contact with the lesions. The antimicrobial surface layer may be made of a conventional nonwoven fabric and may contain various antibacterial agents such as arbekacin.

일실시예에서, 외피(120)는 외부 환경과 접촉되는 부분으로서 친수성 재질로 형성될 수 있다. 일실시예에서, 외피(120)에는 다수의 통수공(121)이 형성될 수 있으며, 부목(100)의 시술 시에는 상기 통수공(121)을 통하여 물이 경화성 심재(130)로 빠르게 함침될 수 있고, 시술 후에는 상기 통수공(121)으로부터 부목의 통기성이 향상된다.In one embodiment, the envelope 120 may be formed of a hydrophilic material as a portion in contact with the external environment. In one embodiment, a plurality of water holes 121 may be formed in the shell 120, and water may be quickly impregnated into the curable core 130 through the water holes 121 during the procedure of the splint 100 And after the procedure, the breathability of the splint from the water supply hole 121 is improved.

상기 내피(110)의 소수성 재질과 외피(120)의 친수성 재질 및 기타 상세한 특성에 대해서는 이 분야에서 공지의 기술이므로 구체적인 설명을 생략하기로 한다.
The hydrophobic material of the inner skin 110, the hydrophilic material of the outer skin 120, and other detailed characteristics are well known in the art, so a detailed description thereof will be omitted.

경화성 심재(130)는 내피(110)와 외피(120) 사이에 내장되며, 일실시예에서, 부직포 등의 원단에 경화성 수지(210)를 함침시켜 제조될 수 있다. 일실시예에서, 원단으로 폴리에스테르계 섬유를 포함하는 부직포를 적용할 수 있고, 경화성 수지(210)는 폴리올계 조성물을 포함할 수 있다. 이하에서는 이해를 돕기 위해서 경화성 수지(210)에 침지되지 않은 원단을 제1 원단(130-1), 경화성 수지(210)에 침지된 원단을 제2 원단(130-2)으로 구분한다. 이때, 제2 원단(130-2)은 시간이 경과됨에 따라 경화성 수지(210)가 건조되면서 경화성 심재(130)가 된다.
The hardenable core 130 is embedded between the inner skin 110 and the outer skin 120 and may be manufactured by impregnating the hardened resin 210 with a raw material such as a nonwoven fabric. In one embodiment, a nonwoven fabric comprising polyester fibers as the fabric may be applied, and the curable resin 210 may comprise a polyol-based composition. Hereinafter, for the sake of clarity, the first raw fabric 130-1 is dipped into a raw fabric that is not dipped in the curable resin 210, and the second raw fabric 130-2 is dipped into a curable resin 210. FIG. At this time, as the time passes, the second raw material 130-2 becomes the curable core 130 as the curable resin 210 is dried.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 부목 제조장치(1000)는, 수지 저장조(200), 제1 메인 로울러(310), 제2 메인 로울러(320) 및 제어부(미도시됨)를 포함한다. 더 나아가, 서브 로울러(311, 312, 313, 321), 압착 로울러(410, 420), 절단기(430)(430), 수거함(500), 지지대(610, 620), 터닝 로울러(710, 713), 필터링 로울러(711, 712) 등이 부목 제조장치(1000)에 포함될 수 있다.Referring to FIG. 1, a splint manufacturing apparatus 1000 according to an embodiment of the present invention includes a resin reservoir 200, a first main roller 310, a second main roller 320, and a controller (not shown) . Further, the sub rollers 311, 312, 313 and 321, the pressing rollers 410 and 420, the cutters 430 and 430, the collecting box 500, the supporting rods 610 and 620, the turning rollers 710 and 713, Filtering rollers 711 and 712, and the like can be included in the splint manufacturing apparatus 1000.

수지 저장조(200)에는 경화성 수지(210)가 담겨있고, 경화성 심재(130)를 구현할 제1 원단(130-1)이 수지 저장조(200)로 투입된 후 수지 저장조(200)에 수용된 경화성 수지(210)에 침지되면서 수지 저장조(200)를 통과하도록 하여 원단에 경화성 수지(210)를 함침시킬 수 있다. 이때, 수지 저장조(200) 방향으로 제1 원단(130-1)의 진행방향을 전환하기 위해 제1 터닝 로울러(710)가 구비될 수 있다. 또한, 수지 저장조(200) 내에서 제2 원단(130-2)이 경화성 수지(210)에 충분히 침지되면서 이동될 수 있도록 침지 로울러(230)가 구비될 수 있다. 또한, 제1 필터링 로울러(711) 및 제2 필터링 로울러(712)가 구비되어 제2 원단(130-2)에 묻어있는 여분의 경화성 수지(210)가 제거되도록 할 수 있다. 여기서 제2 필터링 로울러(712)는 제2 원단(130-2)의 진행방향을 전환시키는 기능을 수행할 수도 있다.The resin reservoir 200 contains the curable resin 210 and the first raw material 130-1 to embody the curable core material 130 is introduced into the resin reservoir 200 and then the curable resin 210 accommodated in the resin reservoir 200 So that the cured resin 210 can be impregnated into the fabric. At this time, the first turning roller 710 may be provided to change the traveling direction of the first raw material 130-1 in the direction of the resin reservoir 200. The immersion roller 230 may be provided in the resin reservoir 200 so that the second raw material 130-2 can be sufficiently immersed in the curable resin 210. In addition, the first filtering roller 711 and the second filtering roller 712 may be provided to remove the excess curing resin 210 from the second fabric 130-2. Here, the second filtering roller 712 may perform a function of switching the traveling direction of the second fabric 130-2.

일실시예에서, 제1 메인 로울러(310)는 제2 원단(130-2)을 제1 방향(도 1에서 좌측방향)으로 이동시키되, 그 이동속도가 제1 속도(V1)가 되도록 하는 기능을 수행한다.In one embodiment, the first main roller 310 has a function of moving the second far end 130-2 in the first direction (the left direction in FIG. 1), such that the moving speed becomes the first speed V1 .

일실시예에서, 제2 메인 로울러(320)는 제2 원단(130-2) 방향으로 외피(120)를 공급하며, 제2 원단(130-2)과 외피(120)가 접촉된 이후에는 제1 방향으로 제2 원단(130-2)과 외피(120)가 함께 이동되면서 합쳐지도록 하는 기능을 수행할 수 있다. 이때, 외피(120)가 제2 속도(V2)로 공급될 수 있도록 제2 메인 로울러(320)의 회전속도가 조절된다.In one embodiment, the second main roller 320 supplies the envelope 120 in the direction of the second far end 130-2, and after the second envelope 130-2 and the envelope 120 are in contact, And the second far end 130-2 and the sheath 120 are moved together in one direction. At this time, the rotation speed of the second main roller 320 is adjusted so that the envelope 120 can be supplied at the second speed V2.

일실시예에서, 외피(120)는 원단의 상방에서 하방향으로 공급되어 원단과 접촉되고, 내피(110)는 원단의 하방에서 상방향으로 공급되어 원단과 접촉될 수 있다. 이를 위하여 제2 터닝 로울러(713)가 구비되어 상방향으로 진행하던 내피(110)가 제1 방향으로 방향을 전환하여 경화성 수지(210)에 침지된 원단에 접근하도록 할 수 있다. 이때, 제1 메인 로울러(310)와 제2 메인 로울러(320) 사이의 거리 등을 고려하여, 필요한 경우 제1 메인 로울러(310)와 제2 메인 로울러(320) 사이에 제2 지지대(620)를 배치할 수 있다. In one embodiment, the envelope 120 is fed downwardly from above the fabric to contact the fabric, and the envelope 110 may be fed upward from below the fabric to contact the fabric. For this purpose, the second turning roller 713 is provided to allow the endothelial fibrils 110, which have advanced in the upward direction, to change direction in the first direction to approach the fabric immersed in the curable resin 210. In this case, a second support 620 is disposed between the first main roller 310 and the second main roller 320, if necessary, in consideration of the distance between the first main roller 310 and the second main roller 320, Can be disposed.

일실시예에서, 제2 메인 로울러(320)를 통과하면서 제2 원단(130-2)의 상부면 및 하부면에 각각 외피(120) 및 내피(110)가 부착될 수 있으며, 그 후속 공정에서는 제2 원단(130-2), 내피(110) 및 외피(120)의 결합물을 소정의 길이로 절단하게 되며, 이러한 절단 작업을 수행하기 위한 절단기(430)가 구비될 수 있다. 일실시예에서, 절단기(430)는 제1 방향에 수직인 라인을 따라 절단선을 형성한다. 한편, 공정편차 등을 고려하여 공정에 투입되는 외피(120) 및 내피(110)의 폭이 최종 제품의 폭에 비하여 충분히 넓게 결정될 수 있다. 이 경우 제2 원단(130-2)이 외피(120) 및 내피(110) 사이에 배치된 이후에 외피(120) 및 내피(110)의 여분 폭이 제거되도록 할 수 있으며, 이를 위하여 측방향 절단 수단이 구비될 수 있다. 예컨대, 도 1에 예시된 제1 압착 로울러(410) 및 제2 압착 로울러(420) 중 적어도 하나의 로울러에 절단용 칼날이 구비되어 측방향 절단(제1 방향과 평행한 라인을 따른 절단)이 수행되도록 할 수 있다. 또한, 제1 압착 로울러(410) 및 제2 압착 로울러(420)는 제2 원단(130-2)과 내피(110) 및 외피(120)를 적정한 압력으로 압착하여, 이들이 긴밀하게 결합될 수 있도록 하는 기능을 수행할 수도 있다.In one embodiment, the outer envelope 120 and the inner envelope 110 may be attached to the upper and lower surfaces of the second fabric 130-2, respectively, while passing through the second main roller 320, The cutter 430 may be provided to cut the joined portion of the second fabric 130-2, the inner skin 110 and the outer skin 120 to a predetermined length. In one embodiment, the cutter 430 forms a cut line along a line perpendicular to the first direction. On the other hand, considering the process variations, the widths of the outer shell 120 and the inner skin 110 to be supplied to the process can be determined to be sufficiently larger than the width of the final product. In this case, it is possible to eliminate the extra widths of the envelope 120 and the inner skin 110 after the second end 130-2 is disposed between the outer skin 120 and the inner skin 110, Means may be provided. For example, at least one roller of the first squeeze roller 410 and the second squeeze roller 420 illustrated in Fig. 1 is provided with a cutting blade so that lateral cutting (cutting along a line parallel to the first direction) . The first and second pressing rollers 410 and 420 press the second fabric 130-2 and the inner skin 110 and the outer skin 120 with a proper pressure so that they can be tightly coupled to each other. Or the like.

일실시예에서, 절단기(430)에 의하여 절단된 부목은 수거함(500)으로 이동되어 작업자에 의한 마무리 공정이 수행되도록 할 수 있다.In one embodiment, the splint cut by the cutter 430 may be moved to the collection bin 500 to allow the finishing process to be performed by the operator.

한편, 도시되지는 않았지만 수지 저장조(200)에 경화성 수지(210)를 공급하기 위한 별도의 공급라인이 구비될 수 있으며, 이에 따라, 공정을 계속 유지하면서 지속적으로 경화성 수지(210)가 공급되도록 할 수 있다.
Although not shown, a separate supply line for supplying the curable resin 210 to the resin reservoir 200 may be provided, thereby continuously supplying the curable resin 210 while maintaining the process .

일실시예에서, 경화성 수지(210)의 점도는 35℃에서 18,000 내지 35,000 cps의 점도를 갖는 것이 바람직하다. 일실시예에서, 경화성 수지(210)로써 폴리올(Polyol)계 조성물을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로는, 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer), 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 및 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)을 포함하는 조성물로 경화성 수지(210)를 구현할 수 있다. 일실시예에서, 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer)는 14.2~20.2wt%, 상기 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol)는 8.4~12.4wt%, 상기 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)은 4.6~8.6wt%의 비율로 포함되는 것이 바람직하다. 그 밖에도, 메틸렌 디페닐 디이소시아네이트(Methylene diphenyl diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate)가 40.9~70.9wt% 포함될 수 있고, 윤활제 및 보습제가 각각 약 5 wt% 및 약 2wt% 포함될 수 있다.In one embodiment, the viscosity of the curable resin 210 preferably has a viscosity of 18,000 to 35,000 cps at 35 占 폚. In one embodiment, a polyol-based composition may be used as the curable resin 210. More specifically, the curable resin 210 may be formed of a composition including a polyurethane prepolymer, polypropylene glycol, and polypropylene triol. In one embodiment, the polyurethane prepolymer is 14.2 to 20.2 wt%, the polypropylene glycol is 8.4 to 12.4 wt%, the polypropylene triol is 4.6 to 8.6 wt% . ≪ / RTI > In addition, it may contain 40.9-70.9 wt% of methylene diphenyl diisocyanate (4,4'-diphenylmethane diisocyanate), and may contain about 5 wt% and about 2 wt% of a lubricant and a humectant, respectively.

일실시예에서, 제1 원단(130-1) 및 외피(120)로는 폴리에스테르계 섬유로 이루어진 부직포를 사용하고, 내피(110)로는 폴리프로필렌계 섬유로 이루어진 부직포를 사용할 수 있다.In one embodiment, nonwoven fabrics made of polyester fibers may be used as the first raw fabric 130-1 and the outer cover 120, and nonwoven fabrics made of polypropylene fibers may be used as the inner fibers 110. [

이때, 제1 원단(130-1)의 두께는 3~7㎜, 내피(110)의 두께는 2.5~4.5㎜, 외피(120)의 두께는 0.3~0.7㎜가 되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the thickness of the first raw material 130-1 is 3 to 7 mm, the thickness of the inner skin 110 is 2.5 to 4.5 mm, and the thickness of the shell 120 is 0.3 to 0.7 mm.

또한, 제1 원단(130-1), 내피(110) 및 외피(120) 각각의 밀도는 0.122~0.142g/㎤, 0.102~0.122g/㎤, 0.169~0.209g/㎤가 되도록 하는 것이 바람직하다.
The density of each of the first raw material 130-1, the internal surface 110 and the external surface 120 is preferably 0.122 to 0.142 g / cm3, 0.102 to 0.122 g / cm3, and 0.169 to 0.209 g / cm3, .

일실시예에서, 제어부는 전술한 제1 속도(V1) 및 제2 속도(V2)를 적절하게 제어하는 기능을 수행한다. 여기서 제1 속도(V1) 및 제2 속도(V2)는 각각 제1 메인 로울러(310) 및 제2 메인 로울러(320)의 회전속도 조절에 의하여 구현될 수 있다. 제2 원단(130-2)에는 경화성 수지(210)가 함침되어 있는데, 이 경화성 수지(210)의 건조과정에서 제2 원단(130-2)이 수축된다. 그리고, 외피(120) 및 내피(110)는 제2 원단(130-2)에 비하여 적게 수축되거나 거의 수축되지 않는다. 이와 같이 부목을 구성하는 내피(110), 제2 원단(130-2)(또는 경화성 심재(130)) 및 외피(120) 사이의 수축률의 차이로 인하여 외피(120) 또는 내피(110)에 주름이 잡히는 문제가 발생될 수 있다.In one embodiment, the control unit performs the function of appropriately controlling the first speed V1 and the second speed V2 described above. Here, the first speed V1 and the second speed V2 may be implemented by controlling the rotational speeds of the first and second main rollers 310 and 320, respectively. The second raw material 130-2 is impregnated with a curable resin 210 and the second raw material 130-2 is shrunk during the drying process of the curable resin 210. [ The outer shell 120 and the inner shell 110 are shrunk or hardly contracted as compared with the second fabric 130-2. Since the shrinkage ratio between the inner skin 110, the second outer cloth 130-2 (or the hardenable core 130) and the outer skin 120 constituting the splint as described above is different, the outer skin 120 or the inner skin 110 is wrinkled This can lead to problems.

본 발명의 일실시예서는 이러한 주름 발생 문제를 완화 내지 해결하기 위하여 제2 속도(V2)가 제1 속도(V1)의 1.10 내지 1.20배가 되도록 제어한다. 제1 속도(V1) 대비 제2 속도(V2)가 충분히 빠르지 못하면 제2 원단(130-2)의 필라멘트 등이 내피(110) 및 외피(120) 외부로 노출되어 사람의 피부 등에 스크래치를 유발할 수 있을 뿐만 아니라 미관상 좋지 못하다. 또한, 제2 원단(130-2)의 일부가 외부로 노출됨에 따라 함침된 경화성 수지(210)가 완전히 건조되지 않은 상태에서 제2 원단(130-2)이 다른 물체에 접촉될 수 있으며, 이에 따라 경화성 수지(210)가 다른 물체에 묻어나거나 다른 물체의 오염물질이 경화성 심재(130)로 전이되는 문제가 발생될 수 있다. One embodiment of the present invention controls the second speed V2 to be 1.10 to 1.20 times the first speed V1 in order to alleviate or solve such a creasing problem. If the second speed V2 relative to the first speed V1 is not sufficiently fast, the filaments and the like of the second fabric 130-2 may be exposed to the outside of the inner and outer skins 110 and 120, Not only is it good, but it is also not very good. Also, since the second raw material 130-2 is partially exposed to the outside, the second raw material 130-2 can be brought into contact with another object in a state in which the curable resin 210 impregnated is not completely dried. There may arise a problem that the curable resin 210 is buried in another object or the contaminants of other objects are transferred to the curable core material 130.

반대로, 제1 속도(V1) 대비 제2 속도(V2)가 과도하게 빠르면 외피(120) 및 내피(110)에 비해서 제2 원단(130-2)이 과도하게 짧아지게 되며, 경화성 심재(130)의 길이 및 부목 내에서의 배치의 균등성이 급격히 감소되는 문제가 발생될 수 있다.
Conversely, if the second speed V2 relative to the first speed V1 is excessively fast, the second fabric 130-2 becomes excessively shorter than the outer sheath 120 and the inner sheath 110, And the uniformity of the arrangement in the splint may be drastically reduced.

도 3을 참조하면, 부목(100)의 내피(110) 또는 외피(120)의 길이방향 단부와 경화성 심재(130)의 길이방향 단부 사이의 최소 거리를 오프셋(offset)이라 정의할 수 있다. 이 오프셋이 너무 작으면 제2 원단(130-2) 또는 경화성 심재(130)의 필라멘트 등이 외부로 노출될 수 있다. 반대로 오프셋이 너무 크면 내피(110) 및 외피(120) 재료의 불필요한 낭비를 초래할 뿐만 아니라, 시술자 및 피시술자의 제품 만족도 저하를 유발할 수 있다. 이러한 문제점 등을 해결하기 위해서, 본 발명의 일실시예에서는 이 오프셋이 4~6㎜가 되도록 한다.
3, the minimum distance between the longitudinal end of the inner skin 110 or the sheath 120 of the splint 100 and the longitudinal end of the curable core 130 may be defined as an offset. If the offset is too small, the filaments of the second fabric 130-2 or the curable core 130 may be exposed to the outside. Conversely, if the offset is too large, unnecessary waste of the materials of the endothelium 110 and the sheath 120 may be caused, and the satisfaction of the practitioner and the technician may be lowered. In order to solve such problems, the offset is set to 4 to 6 mm in one embodiment of the present invention.

한편, 제1 속도(V1)가 너무 빠르면 오프셋 제어의 정밀도가 감소될 수 있고, 제1 원단(130-1)에 대한 경화성 수지(210)의 함침이 불충분할 수 있다. 반대로, 제1 속도(V1)가 너무 느리면 경화성 심재(130)와 외피(120)의 접착력이 과도하게 감소될 수 있고, 부목(100)의 생산성이 불필요하게 감소될 수 있다. 이러한 문제점 등을 해결하기 위해서, 본 발명의 일실시예에서는 제1 속도(V1)가 0.3~0.4 m/s가 되도록 한다.
On the other hand, if the first speed V1 is too high, the precision of the offset control can be reduced and impregnation of the curable resin 210 to the first raw material 130-1 may be insufficient. Conversely, if the first speed V1 is too slow, the adhesive strength between the curable core 130 and the sheath 120 can be excessively reduced, and the productivity of splint 100 can be reduced unnecessarily. To solve these problems, the first speed V1 is set to 0.3 to 0.4 m / s in an embodiment of the present invention.

본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목(100)은 필요에 따라 수경화성 촉매, 충전제, 중합체, 강화제, 건조제, 결합제, 소포제, 윤활제, 슬립작용제, 안정제, 기포제거제, 접착부여제, 산화방지제, 충진제, 발색제 및 향료 중 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다The splint 100 manufactured in accordance with an embodiment of the present invention may be manufactured by using a hydrocracking catalyst, a filler, a polymer, a reinforcing agent, a drying agent, a binder, a defoaming agent, a lubricant, a slip agent, a stabilizer, a defoaming agent, , A filler, a coloring agent, and a flavoring agent

상기 부목(100)의 유통 및 보관 시에는 공기 및 습기를 차단할 수 있는 포장재, 예를 들어 알루미늄 백과 같은 밀폐용기에 담아 밀봉 상태를 유지하고, 사용 시에는 포장지를 벗겨낸 후 물에 접촉하도록 한다. When the splint (100) is circulated and stored, it is sealed in a sealed container such as a packaging material capable of blocking air and moisture, for example, an aluminum bag, and is kept in a sealed state.

부목(100)의 적용 시에는 환부에 부목(100)을 댄 후 골절도와 처방에 따라 고탄력 붕대를 언더랩(underwrap) 또는 오버랩(overwrap)으로 감아 깁스를 완성할 수 있다.When the splint 100 is applied, the splint 100 is placed on the affected part, and a high-resilience bandage is wound underwrap or overwrap according to the fracture and prescription to complete the cast.

본 발명의 일실시예에 따라 제조된 부목(100)의 총 두께는 3~15㎜ 범위이고, 폭은 20~200㎜ 범위이며, 부목(100)은 환부의 위치나 크기에 따라 적절히 재단되어 사용될 수 있다.The total thickness of the splint 100 manufactured in accordance with an embodiment of the present invention is in the range of 3 to 15 mm and the width is in the range of 20 to 200 mm and the splint 100 may be appropriately cut .

100 : 부목
110 : 내피
120 : 외피
121 : 통수공
130 : 경화성 심재
130-1 : 제1 원단(경화성 수지에 침지되지 않은 원단)
130-2 : 제2 원단(경화성 수지에 침지된 원단)
1000 : 부목 제조장치
200 : 수지 저장조
210 : 경화성 수지
230 : 침지 로울러
310 : 제1 메인 로울러
311 : 제1 서브 로울러
312 : 제2 서브 로울러
313 : 제3 서브 로울러
320 : 제2 메인 로울러
321 : 제4 서브 로울러
410 : 제1 압착 로울러
420 : 제2 압착 로울러
430 : 절단기
500 : 수거함
610 : 제1 지지대
620 : 제2 지지대
710 : 제1 터닝 로울러
711 : 제1 필터링 로울러
712 : 제2 필터링 로울러
713 : 제2 터닝 로울러
V1 : 제1 속도
V2 : 제2 속도100: splint
110:
120: envelope
121: water hole
130: Curable core
130-1: First fabric (fabric not immersed in a curable resin)
130-2: second fabric (fabric immersed in a curing resin)
1000: splint manufacturing equipment
200: resin reservoir
210: Curable resin
230: Immersion roller
310: first main roller
311: first sub-roller
312: second sub-roller
313: Third sub-roller
320: Second main roller
321: Fourth sub-roller
410: first pressing roller
420: second squeeze roller
430: Cutter
500: Collection Box
610: first support
620: second support
710: 1st turning roller
711: first filtering roller
712: second filtering roller
713: 2nd turning roller
V1: First speed
V2: second speed

Claims (8)

원단에 경화성 수지가 함침된 경화성 심재가 내피 및 외피 사이에 내장되어 이루어진 정형외과용 부목을 제조하는 부목 제조장치에 있어서,
상기 경화성 수지가 수용되고, 상기 원단이 상기 경화성 수지에 침지되는 수지 저장조;
상기 수지 저장조를 통과하면서 상기 경화성 수지에 침지된 원단을 제1 속도로 이동시키는 제1 메인 로울러;
상기 경화성 수지에 침지된 원단에 상기 외피를 제2 속도로 공급하는 제2 메인 로울러; 및
상기 제2 속도가 상기 제1 속도의 1.10 내지 1.20배가 되도록 상기 제1 로울러 및 상기 제2 로울러의 속도를 제어하는 제어부;를 포함하는 부목 제조장치.A splint manufacturing apparatus for manufacturing an splint for orthopedic surgery wherein a curable core material impregnated with a hardening resin on a fabric is embedded between an inner skin and an outer skin,
A resin reservoir in which the curable resin is accommodated and the fabric is immersed in the curable resin;
A first main roller for moving the fabric immersed in the curable resin through the resin reservoir at a first speed;
A second main roller for supplying the envelope at a second speed to a fabric immersed in the curable resin; And
And controls the speed of the first roller and the second roller such that the second speed is 1.10 to 1.20 times the first speed. 청구항 1에 따른 부목 제조장치를 이용하는 부목 제조방법에 있어서,
상기 경화성 수지는 35℃에서 18,000 내지 35,000 cps의 점도를 갖는 폴리올(Polyol)계 조성물인 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.A splint manufacturing method using a splint manufacturing apparatus according to claim 1,
Wherein the curable resin is a polyol-based composition having a viscosity of 18,000 to 35,000 cps at 35 ° C. 청구항 2에 있어서,
상기 제1 속도가 0.3 내지 0.4 m/s의 범위가 되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method of claim 2,
Wherein the first speed is controlled to be in the range of 0.3 to 0.4 m / s. 청구항 1에 있어서,
상기 원단 및 상기 외피는 폴리에스테르계 섬유를 포함하고,
상기 내피는 폴리프로필렌계 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the fabric and the envelope comprise polyester fibers,
Characterized in that said inner skin comprises polypropylene-based fibers. 청구항 4에 있어서,
상기 원단의 두께는 3~7㎜이고,
상기 내피의 두께는 2.5~4.5㎜이고,
상기 외피의 두께는 0.3~0.7㎜인 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method of claim 4,
The thickness of the fabric is 3 to 7 mm,
The thickness of the inner skin is 2.5 to 4.5 mm,
Wherein the thickness of the shell is 0.3 to 0.7 mm. 청구항 5에 있어서,
상기 원단의 밀도는 0.122~0.142g/㎤이고,
상기 내피의 밀도는 0.102~0.122g/㎤이고,
상기 외피의 밀도는 0.169~0.209g/㎤인 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method of claim 5,
The density of the fabric is 0.122 to 0.142 g / cm 3,
The density of the inner skin is 0.102 to 0.122 g / cm3,
Wherein the density of the shell is 0.169 to 0.209 g / cm < 3 >. 청구항 1에 있어서,
상기 경화성 수지는 35℃에서 18,000 내지 35,000 cps의 점도를 가지며, 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer), 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol) 및 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)을 포함하는 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the curable resin has a viscosity of 18,000 to 35,000 cps at 35 DEG C and comprises a polyurethane prepolymer, a polypropylene glycol, and a polypropylene triol. . 청구항 7에 있어서,
상기 폴리우레탄 프리폴리머(polyurethane prepolymer)는 14.2~20.2wt%, 상기 폴리프로필렌 글리콜(Polypropylene glycol)는 8.4~12.4wt%, 상기 폴리프로필렌 트리올(Polypropylene triol)은 4.6~8.6wt%의 비율로 포함되는 것을 특징으로 하는 부목 제조방법.The method of claim 7,
The polyurethane prepolymer is contained in an amount of 14.2 to 20.2 wt%, the polypropylene glycol is contained in an amount of 8.4 to 12.4 wt%, and the polypropylene triol is contained in a proportion of 4.6 to 8.6 wt% Wherein the splice member is made of a metal.
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