KR101834521B1 - Floor surface waterproofing method using glass fiber mesh net - Google Patents

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KR101834521B1
KR101834521B1 KR1020170148958A KR20170148958A KR101834521B1 KR 101834521 B1 KR101834521 B1 KR 101834521B1 KR 1020170148958 A KR1020170148958 A KR 1020170148958A KR 20170148958 A KR20170148958 A KR 20170148958A KR 101834521 B1 KR101834521 B1 KR 101834521B1
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이재희
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Abstract

The present invention relates to a waterproofing method for waterproofing a surface such as a roof or a floor of a building. More specifically, in the waterproofing method, a primer layer, a first intermediate layer, a glass fiber mesh net, a second intermediate layer, and an upper coating layer are sequentially formed on an upper portion of the bottom surface undergoing surface preparation. On an outer portion of the glass fiber mesh, a first coating layer consisting of a coating material which is a mixture of an adhesive agent mainly made of resin and glue, and diaspora powder is composed such that peeling between the first intermediate layer and the second intermediate layer can be prevented, and simultaneously a waterproofing layer with excellent heat blocking and heat resisting properties can be formed.

Description

유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법{Floor surface waterproofing method using glass fiber mesh net}{Floor surface waterproofing method using glass fiber mesh net}

본 발명은 건축물의 옥상 또는 바닥 등과 같은 표면에 방수처리를 하는 방수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하면 바탕조정된 바닥면의 상부에 프라이머층, 제1중도층, 유리섬유 메쉬망, 제2중도층 및 상도층을 형성시키는 공정순서로 이루어지고, 상기 유리섬유 메쉬망의 외부에는 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제와 다이이스포 분말이 혼합된 코팅물로 이루어진 제1코팅층이 형성되는 구성을 하여, 상기 제1중도층과 제2중도층 사이의 박리를 방지함과 동시에 차열성 및 내열성이 우수한 방수층을 형성시킬 수 있는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법에 관한 분야이다.The present invention relates to a waterproofing method for waterproofing a surface such as a roof or a floor of a building. More particularly, the present invention relates to a waterproofing method, And a step of forming a top layer, wherein a first coating layer is formed on the outside of the glass fiber mesh net, the first coating layer being made of a coating material in which an adhesive containing rhizome and glue as a main component and diaphragm powder is mixed, The present invention relates to a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh network capable of preventing peeling between a first intermediate layer and a second intermediate layer and forming a waterproof layer excellent in heat resistance and heat resistance.

건축 및 건설물은 항상 물리화학적인 외부환경에 노출이 되고, 특히 건축 및 건설물의 입지환경, 사용용도 등의 목적성 원인으로 인하여 노출 정도가 달라지고, 그에 따라 구조물의 손상을 방지하기 위한 처리가 요구된다.Architectural and construction products are always exposed to physicochemical external environment. In particular, the degree of exposure is changed due to the purposeful reasons such as the location environment of the building and the construction, and the use purpose, and accordingly, a treatment is required to prevent damage to the structure do.

특히, 기상변화와 같은 외부 저항을 직접적으로 받거나 진동이 잦은 곳에서는 상기 균열이 가속화될 수 있으며, 균열 부분에 누수 및 결로현상이 발생할 경우 건축 및 건설물의 내구성을 떨어뜨릴 수 있다.Particularly, in the case where external resistance such as a weather change is directly received, or where vibrations are frequent, the crack may be accelerated, and when leakage and condensation occur in the crack portion, the durability of the construction and the construction may be lowered.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 건축 및 건설물의 시공에 있어서 외부 저항에 노출된 건물의 옥상 또는 외벽 등에 방수층을 시공하며, 균열된 구조체의 하지에도 방수층을 보수 시공할 수 있다.In order to solve the above problems, it is possible to construct a waterproof layer on a roof or an outer wall of a building exposed to external resistance in the construction of a construction and a construction, and repair and install the waterproof layer on the foundation of the cracked structure.

이에 종래 콘크리트 구조물의 방수처리를 위한 시공 시에는 콘크리트 구조물 표면에 접착제인 프라이머를 도포한 후, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지 또는 폴리우레아 수지가 포함된 방수물인 중도제를 프라이머의 상부면에 도포하여, 콘크리트 구조물의 방수처리를 완료하였다.Conventionally, a primer, which is an adhesive, is applied to the surface of a concrete structure at the time of waterproofing of a concrete structure, and then a waterproofing agent containing epoxy resin, polyurethane resin or polyurea resin is applied to the upper surface of the primer, Waterproofing of concrete structures was completed.

다음은 건축 및 건설물의 바닥면 방수공법에 관하 대표적인 종래기술이다.The following are typical prior arts related to the floor waterproofing method of construction and construction.

대한민국 등록특허공보 제10-1649563호는 유리섬유 와이어 메쉬망 및 이를 이용한 폴리우레아 단열방수방근공법에 관한 것으로서, 콘크리트 바탕면의 이물질 제거 후 접착 증강용 프라이머가 도포되어 형성된 프라이머층의 상부면에 전체적 또는 부분적으로 제1항에 의한 유리섬유 와이어 메쉬망을 부착하는 메쉬망 부착단계와; 상기 유리섬유 와이어 메쉬망의 상부에 단열시트, 방근시트, 방수시트 중 적어도 어느 하나를 부착하는 시트시공단계와; 상기 시트시공단계에서 단열시트, 방근시트, 방수시트 중 적어도 어느 하나의 부착시공이 완료되면 히팅롤러로 시공된 시트를 가열하면서 하향가압하는 가압단계와; 상기 가압단계에 의하여 유리섬유 와이어 메쉬망이 시공된 시트의 하부에 함침되면, 시공된 시트의 상부에 폴리우레아를 도포하는 폴리우레아 도포단계를 포함하는 구성을 하였다.Korean Patent Publication No. 10-1649563 relates to a glass fiber wire mesh net and a polyurea adiabatic waterproofing and antifogging method using the same. The primer layer is formed by applying a primer for adhesion enhancement after removing the foreign substance on the concrete base surface, Or partially attaching a fiberglass wire mesh network according to claim 1; A sheet constructing step of attaching at least one of a heat insulating sheet, a ventilating sheet and a waterproof sheet to an upper portion of the glass fiber wire mesh net; A pressing step of heating and pressing down the sheet applied by the heating roller when at least one of the heat insulating sheet, the ventilating sheet and the waterproof sheet is completed in the step of forming the sheet; And a polyurea application step of applying polyurea to the upper portion of the applied sheet when the glass fiber wire mesh net is impregnated in the lower part of the applied sheet by the pressing step.

또한 상기 종래기술은 유리섬유 와이어 메쉬망이 다수개의 경사와 위사 중 어느 하나에 스텐사가 혼합된 혼합사로 이루어져 인장력이 강화된 방수층의 구조를 제시하였으나, 유리섬유 메쉬망에 스텐사를 혼합하여 직조하기 위한 공정이 다소 난해하여, 이를 해결하기 위한 지속적인 연구개발이 요구되는 실정이다.In addition, the above-mentioned prior art has proposed a waterproof layer structure in which a glass fiber wire mesh net is made of a mixed yarn in which a stiffener is mixed with any one of a plurality of warp yarns and weft yarns. However, And therefore, there is a need for continuous research and development in order to solve this problem.

대한민국 등록특허공보 제10-1649563호(2016.08.12.)Korean Registered Patent No. 10-1649563 (December 6, 2016) 대한민국 등록특허공보 제10-1640004호(2016.07.11.)Korean Registered Patent No. 10-1640004 (Nov. 대한민국 등록특허공보 제10-1215403호(2012.12.18.)Korean Registered Patent No. 10-1215403 (Dec. 18, 2012) 대한민국 등록특허공보 제10-1267014호(2013.05.16.)Korean Registered Patent No. 10-1267014 (Feb.

본 발명은 건축물의 바닥면 방수공법의 종래기술에 따른 문제점들을 개선하고자 안출된 기술로서, 종래 건축물의 바닥면 방수공법 중 유리섬유 메쉬망을 이용한 방수공법은 단순히 프라이머층과 중도층의 사이 또는 중도층의 내부에 상기 유리섬유 메쉬망이 포설되는 구성을 하기 때문에, 유리섬유 메쉬망을 기준하여 상기 프라이머층과 중도층 또는 중도층의 하부 부분과 상부 부분이 박리되는 하자가 자주 발생하였고;A waterproofing method using a fiberglass mesh net among the floor waterproofing methods of conventional buildings is merely a method for improving the waterproofing between the primer layer and the middle layer, The glass fiber mesh net is installed in the inside of the layer, so that defects such as peeling of the lower portion and the upper portion of the primer layer and the middle layer or the middle layer frequently occur on the basis of the glass fiber mesh network;

특히, 여름철과 같이 방수층에 강한 열이 가해질 경우에는, 방수층에 의한 차열성 및 내열성이 다소 미흡하고, 상기와 같은 박리 문제가 더욱 가속화되는 문제가 발생하여, 이에 대한 해결점을 제공하는 것을 주된 목적으로 하는 것이다.Particularly, when strong heat is applied to the waterproof layer as in the summer, there is a slight insufficiency in heat resistance and heat resistance caused by the waterproof layer, and the above-mentioned problem of peeling is further accelerated. .

본 발명은 상기와 같은 소기의 목적을 실현하고자,The present invention has been made to solve the above-

바닥면의 청소 및 균열을 보수하여 시공을 준비하는 바탕조정공정; 상기 바탕조정공정 처리된 바닥면에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성시키는 하도공정; 상기 프라이머층의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제1중도층을 형성시키는 1차 중도공정; 상기 제1중도층의 상부에 유리섬유 재질로 이루어진 유리섬유 메쉬망을 포설하는 메쉬망 포설공정; 상기 메쉬망 포설공정 처리된 제1중도층의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제2중도층을 형성시키는 2차 중도공정 및; 상기 제2중도층의 상부에 상도제를 도포하여 상도층을 형성시키는 상도공정;을 포함하여 구성되고, 상기 유리섬유 메쉬망의 외부에는 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제와 다이아스포 분말이 혼합되어 이루어진 코팅물에 의한 제1코팅층이 형성되도록 구성되는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법을 제시한다.A desk adjusting process for preparing the floor by cleaning the floor and repairing cracks; A priming step of forming a primer layer by applying a primer to the bottom surface of the base adjusting step; A primary intermediate step of forming a first intermediate layer by applying an intermediate agent of polyurethane resin on the primer layer; A mesh net laying process for laying a glass fiber mesh net made of glass fiber material on the first intermediate layer; A second intermediate step of forming a second intermediate layer by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material to an upper portion of the first intermediate intermediate layer subjected to the mesh netting process; And a topping step of forming an upper layer by applying an upper agent to the upper part of the second intermediate layer, wherein an adhesive mainly composed of a resin and a gypsum and a diaphragm powder are mixed outside the glass fiber mesh net And the first coating layer is formed by the coated coating material.

상기와 같이 제시된 본 발명에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법은 프라이머층의 상부에 형성된 제1중도층과 제2중도층의 사이에 포설된 유리섬유 메쉬망의 외부에 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제와 다이아스포 분말이 혼합된 코팅물로 이루어진 제1코팅층이 형성시키는 구성을 하여, 유리섬유 메쉬망과 제1중도층 및 제2중도층 간의 박리 문제가 발생하지 않는 효과를 얻을 수 있고;In the bottom surface waterproofing method using the glass fiber mesh network according to the present invention as described above, the glass fiber mesh network laid between the first middle layer and the second middle layer formed on the top of the primer layer, A first coating layer composed of a coating material in which a main component is composed of a mixture of an adhesive agent and a diaphragm powder is formed on the glass fiber netting substrate to obtain an effect that no peeling problem is caused between the glass fiber mesh netting and the first intermediate layer and the second intermediate layer Have;

특히, 상기 제1코팅층에 포함된 다이아스포에 의한 열차단 효과에 의하여, 방수층의 차열성 및 내열성이 향상되는 효과를 얻을 수 있다.Particularly, the heat shielding effect of the diaphragm contained in the first coating layer improves the heat resistance and heat resistance of the waterproof layer.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법의 공정순서를 나타내는 공정블럭도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법에 의하여 방수시공된 콘크리트 구조물의 바닥을 나타내는 부분 단면도.
도 3, 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법에 사용되는 유리섬유 메쉬망에 제1코팅층이 형성된 경우를 나타내는 사시도.
도 5, 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법에 사용되는 유리섬유 메쉬망에 제1코팅층 및 제2코팅층이 형성된 경우를 나타내는 사시도.
1 is a process block diagram showing a process sequence of a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh net according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a floor of a concrete structure waterproofed by a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh net according to a preferred embodiment of the present invention. FIG.
3 and 4 are perspective views showing a case where a first coating layer is formed on a glass fiber mesh net used in a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh net according to a preferred embodiment of the present invention.
5 and 6 are perspective views showing a case where a first coating layer and a second coating layer are formed on a glass fiber mesh net used in a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh net according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 건축물의 옥상 또는 바닥 등과 같은 표면에 방수처리를 하는 방수공법에 관한 것으로서, 바닥면의 청소 및 균열을 보수하여 시공을 준비하는 바탕조정공정(S100); 상기 바탕조정공정(S100) 처리된 바닥면에 프라이머를 도포하여 프라이머층(20)을 형성시키는 하도공정(S200); 상기 프라이머층(20)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제1중도층(30)을 형성시키는 1차 중도공정(S300); 상기 제1중도층(30)의 상부에 유리섬유 재질로 이루어진 유리섬유 메쉬망(40)을 포설하는 메쉬망 포설공정(S400); 상기 메쉬망 포설공정(S400) 처리된 제1중도층(30)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제2중도층(50)을 형성시키는 2차 중도공정(S500) 및; 상기 제2중도층(50)의 상부에 상도제를 도포하여 상도층(60)을 형성시키는 상도공정(S600);을 포함하여 구성되고, 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에는 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제와 다이아스포 분말이 혼합되어 이루어진 코팅물에 의한 제1코팅층(41)이 형성되도록 구성되는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a waterproofing method for waterproofing a surface such as a roof or a floor of a building, A priming step (S200) of forming a primer layer (20) by applying a primer to the bottom surface treated in the background adjusting step (S100); A primary intermediate step (S300) of forming a first intermediate layer (30) by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material on the primer layer (20); A mesh netting step (S400) for laying a glass fiber mesh net (40) made of a glass fiber material on the first intermediate layer (30); (S500) for forming a second intermediate layer (50) by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material to the upper part of the first intermediate layer (30) treated in the mesh net installation step (S400); (S600) for forming an upper layer (60) by applying a topping agent to the upper portion of the second intermediate layer (50), wherein the glass fiber mesh net (40) And a first coating layer (41) formed of a coating material formed by mixing an adhesive containing diaphragm powder and a diaphragm powder as a main component.

이하 본 발명의 실시예를 도시한 도면 1 내지 6을 참고하여 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described more fully hereinafter with reference to the accompanying drawings, in which exemplary embodiments of the invention are shown.

우선, 본 발명에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법은 거시적으로, 바탕조정공정(S100), 하도공정(S200), 1차 중도공정(S300), 메쉬망 포설공정(S400), 2차 중도공정(S500) 및 상도공정(S600)을 포함하여 구성된다.First, the bottom surface waterproofing method using the glass fiber mesh net according to the present invention can be carried out macroscopically by performing a background adjustment step (S100), a submerging step (S200), a first intermediate step (S300), a mesh net installation step (S400) (S500) and a top-up process (S600).

구체적으로, 상기 바탕조정공정(S100)은 바닥면의 청소 및 균열을 보수하여 시공을 준비하는 공정으로서, 하기 하도공정(S200)에서 도포되는 프라이머가 바닥면에 긴밀하게 고착될 수 있도록 하기 위한 처리단계이다. 즉, 바탕조정공정(S100)은 물리적으로 벽체 표면에 묻어있는 이물질 또는 기고착되어 있던 방수물을 제거하여 청소하고, 바닥면을 평탄하게 다듬에 바탕조정하며, 바닥면에 균열이 있거나 파손된 부분이 있으면 V-커팅 또는 연마한 후 실링제를 이용하여 충진함으로써 콘크리트 구조물(10)의 상부인 바닥면을 정리하는 것이다.Specifically, the background adjusting step (S100) is a step of preparing a work by cleaning the bottom surface and repairing cracks, and a process for making the primer applied in the lower step (S200) . That is, the background adjusting step (S100) physically removes the foreign matter or the waterproofing material adhering to the wall surface to clean the floor, adjusts the floor surface smoothly and adjusts the floor, The V-cut or abraded and then filled with a sealant to clean up the bottom surface of the concrete structure 10.

또한 상기 실링제는 일반적인 것을 모두 이용가능하고, 하도공정(S200)에서 도표되는 프라이머와의 접착력을 확보하기 위하여, 폴리우레탄 수지, 수용성 에폭시 수지 또는 아크릴계 공중합체 수지가 포함되는 것을 이용하는 것이 보다 바람직하다.In addition, all of the sealing agents may be used in general, and it is more preferable to use a resin containing a polyurethane resin, a water-soluble epoxy resin, or an acrylic copolymer resin in order to ensure adhesion with the primer shown in the sublimation process (S200) .

아울러 상기 하도공정(S200)은 상기 바탕조정공정(S100) 처리된 바닥면에 프라이머를 도포하여 프라이머층(20)을 형성시키는 공정으로서, 상기 바탕조정공정(S100) 처리된 바닥면에 주된 방수 기능을 부여하기 위한 제1중도제를 견고하게 접착시키기 위한 프라이머를 도포하기 위한 처리공정이다.In addition, the priming process (S200) is a process of forming a primer layer (20) by applying a primer to the floor surface treated in the background adjusting process (S100), wherein a main waterproofing function In order to firmly adhere the first intermediate agent for applying the primer.

또한 상기 프라이머는 폴리우레탄 수지, 수용성 에폭시 수지 또는 아크릴계 공중합체 수지 등과 같은 일반적인 프라이머를 바탕조정 처리된 바닥면에 일정의 두께로 도포될 수 있고, 바람직하게는 프라이머가 콘크리트 재질의 바닥면에 형성된 공극에 고르게 인입될 수 있도록 20~100㎛의 두께로 도포되어 프라이머층(20)을 형성시키는 것이 바람직하다. In addition, the primer may be applied to a base surface of a general primer, such as a polyurethane resin, a water-soluble epoxy resin, or an acrylic copolymer resin, to a predetermined thickness. Preferably, The primer layer 20 may be formed to have a thickness of 20 to 100 탆 so as to be uniformly introduced into the primer layer 20.

이때, 상기 하도공정(S200)은 당업자의 판단에 따라 분사방식 또는 롤러방식으로 프라이머를 바닥면에 도포하여 처리할 수 있다.At this time, the priming process (S200) may be performed by coating the primer on the bottom surface by a spraying method or a roller method according to the judgment of a person skilled in the art.

더불어 상기 1차 중도공정(S300)은 상기 프라이머층(20)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제1중도층(30)을 형성시키는 공정으로서, 방수층의 주된 방수성을 실현시키는 제1중도층(30)을 상기 프라이머층(20)의 상부에 1차적으로 형성시키는 공정이다.In addition, in the primary intermediate step (S300), a step of forming a first intermediate layer (30) by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material to the upper part of the primer layer (20) And a primary layer 30 is first formed on the primer layer 20.

이때, 상기 1차 중도공정(S300)에서 사용되는 중도제는 일반적으로 방수공법에서 사용되는 중도제를 이용할 수 있고, 바람직하게는 폴리우레탄 수지 재질을 것을 이용할 수 있다. At this time, the intermediate agent used in the primary intermediate step (S300) may be a neutralizer generally used in a waterproofing method, and preferably a polyurethane resin material may be used.

또한 1차 중도공정(S300)에서 프라이머층(20)의 상부에 형성되는 제1중도층(30)은 중도제가 폴리우레탄 수지 재질의 것으로 구성되는 경우에 0.3~5mm의 두께를 가지도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1중도층(30)이 0.3mm 미만의 두께로 형성되면 제1중도층(30)의 두께가 지나치게 얇아서 제1중도층(30)에 의한 방수성이 다소 미흡해지는 문제가 발생하고, 5mm를 초과하면 제1중도층(30)의 두께가 지나치게 두꺼워서 프라이머층(20)과 제1중도층(30) 또는 제1중도층(30)과 유리섬유 메쉬망(40)이 하기의 상도층(60)의 외부에서 가해지는 외력에 의하여 쉽게 박리될 우려가 발생하므로, 제1중도층(30)은 상기 범위 내의 두께를 유지하는 것이 바람직하다.In addition, the first intermediate layer 30 formed on the primer layer 20 in the first intermediate step S300 is configured to have a thickness of 0.3 to 5 mm when the intermediate layer is made of a polyurethane resin material desirable. That is, if the first intermediate layer 30 is formed to have a thickness of less than 0.3 mm, the thickness of the first intermediate layer 30 becomes too thin, and the water resistance of the first intermediate layer 30 becomes insufficient. The thickness of the first intermediate layer 30 is excessively thick so that the primer layer 20 and the first intermediate layer 30 or the first intermediate layer 30 and the glass fiber mesh net 40 are formed in the upper layer The first intermediate layer 30 may be easily peeled off due to an external force applied from the outside of the first intermediate layer 30. Therefore, it is preferable that the first intermediate layer 30 maintains the thickness within the above range.

더불어 상기 메쉬망 포설공정(S400)은 상기 제1중도층(30)의 상부에 유리섬유 재질로 이루어진 유리섬유 메쉬망(40)을 포설하는 공정으로서, 일반적으로 알려진 유리섬유 재질의 물리화학적인 특성을 방수층에 부여시키는 구성이다.In addition, the mesh netting step (S400) is a step of laying a glass fiber mesh net (40) made of a glass fiber material on the first intermediate layer (30), and the physicochemical properties To the waterproof layer.

즉, 상기 메쉬망 포설공정(S400)은 상기 1차 중도공정(S300) 처리에 의하여 형성된 제1중도층(30)이 건조된 이후에, 상기 제1중도층(30)의 상부에 유리섬유 메쉬망(40)을 포설하는 과정으로서, 상기 유리섬유 메쉬망(40)은 유리섬유를 실과 같은 형태로 만들어진 것을 이용할 수 있고, 상기 실 형태의 유리섬유를 위사와 경사로 이용하여 직조한 유리섬유 메쉬망(40)은 다양한 크기 및 형태를 가지는 메쉬(빈공간)를 가지는 것을 이용할 수 있다.That is, in the step S400 of installing the mesh net, the first intermediate layer 30 formed by the first intermediate step S300 is dried, and then the upper part of the first intermediate layer 30 is coated with a glass fiber mesh As a process for laying the net 40, the glass fiber mesh net 40 may be made of glass fiber in the form of a thread, and a glass fiber mesh net made by weaving the yarn- (Void space) having various sizes and shapes can be used.

또한 상기 메쉬망 포설공정(S400)은 일정의 폭과 길이를 가지는 유리섬유 메쉬망(40)이 롤에 감겨진 것을 풀어가며 상기 제1중도층(30)의 상부에 포설시킬 수 있다. 이때, 제1중도층(30)의 상부에 포설되는 유리섬유 메쉬망(40)이 제1중도층(30)의 상부에서 들뜨는 것을 방지시키기 위하여, 유리섬유로 만들어진 유리섬유 테이프를 제1중도층(30)의 상부에 포설된 유리섬유 메쉬망(40)의 복수 부분에 결착시킬 수도 있다.In addition, the glass mesh net 40 having a predetermined width and length may be installed on the first intermediate layer 30 while unwinding the web. In order to prevent the glass fiber mesh net 40 installed on the upper portion of the first intermediate layer 30 from floating on the upper portion of the first intermediate layer 30, Or may be attached to a plurality of portions of the glass fiber mesh net 40 installed on the upper portion of the glass fiber net 30.

즉, 상기 유리섬유 테이프는 상기 유리섬유 메쉬망(40)을 상기 제1중도층(30)의 상부면에 임시적으로 결착시키는 구성이고, 하기 2차 중도공정(S500) 수행 중에 상기 유리섬유 테이프를 제거하거나 미제거할 수 있다.That is, the glass fiber tape is configured to temporarily bind the glass fiber mesh net 40 to the upper surface of the first intermediate layer 30, and during the following secondary intermediate step (S500), the glass fiber tape Removed or uninstalled.

아울러 본 발명에 의한 유리섬유 메쉬망(40)은 일반적인 방수공법에서 이용하는 유리섬유 메쉬망(40)과 동일 또는 유사한 재질 및 직조 형태를 가지는 것을 이용할 수 있으나, 바람직하게는 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에 천연성분의 접착제와 다이아스포 분말이 혼합된 코팅물에 의하여 제1코팅층(41)이 형성된 것이 이용된다.The glass fiber mesh net 40 according to the present invention may have the same or similar material and woven form as the glass fiber mesh net 40 used in the general waterproofing method, The first coating layer 41 is formed by coating a mixture of a natural component adhesive and a diaphragm powder.

즉, 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에 형성된 제1코팅층(41)은 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제에 다이아스포 분말이 혼합된 코팅물에 의하여 형성되는 것이 바람직하다.That is, it is preferable that the first coating layer 41 formed on the outside of the glass fiber mesh net 40 is formed by a coating material in which a diaphragm powder is mixed with an adhesive containing rosin and glue as a main component.

이때, 상기 접착제는 송진과 아교를 주성분으로 포함하는 접착제를 이용할 수 있고, 바람직하게는 증류수 100중량부에 대하여, 액상의 송진 5~10중량부, 아교 3~7중량부가 혼합되어 이루어진 것을 이용하는 것이 바람직하다.At this time, the adhesive may be an adhesive containing rosin and glue as a main component, preferably 5 to 10 parts by weight of a liquid phase of rosin and 3 to 7 parts by weight of a glue with respect to 100 parts by weight of distilled water desirable.

구체적으로, 상기 송진은 소나무과에 딸린 나무의 줄기에서 나오는 누른색을 띤 갈색의 끈적끈적한 액체로서, 최초 나무의 손상부위에서 나왔을 때에는 무색 투명한 액체이나 시간이 지나면서 휘발성 물질이 증발되어 희뿌옇고 끈적끈적한 성질이 생긴다. 또한 송진은 에틸 알코올, 아세트산 또는 클로로포름 등에는 녹으나, 물에는 녹지 않는 성질을 가진다.Specifically, the rosin is a sticky brownish sticky liquid coming from the stem of a tree attached to a pine tree. When it comes out from the damaged part of the tree, it is a colorless transparent liquid, a volatile substance evaporates over time and is sparse and sticky There is a property. In addition, rosin is soluble in ethyl alcohol, acetic acid or chloroform, but does not dissolve in water.

아울러 상기 송진은 천연재질로 이루어진 것이기 때문에 휘발성 유기물질을 방출시키지 않으면서 제1코팅층(41)의 물리적인 강도를 향상시키고, 태양광에 의하여 방수층에 열이 가해질 경우, 가해진 열에 의하여 제1코팅층(41)에 일정의 유연성을 형성시켜, 제1코팅층(41)에 포함된 입자상의 다이아스포가 제1코팅층(41)의 외부에 해당하는 제1중도층(30) 및 제2중도층(50) 쪽으로 이탈되지 않으며 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에 위치될 수 있도록 하는 효과를 발휘한다.In addition, since the rosin is made of natural materials, the physical strength of the first coating layer 41 is improved without releasing the volatile organic substances, and when heat is applied to the waterproof layer by sunlight, the first coating layer 41 to form a first intermediate layer 30 and a second intermediate layer 50 corresponding to the outside of the first coating layer 41. The first intermediate layer 30 and the second intermediate layer 50, So that it can be positioned outside the glass fiber mesh net 40. FIG.

더불어 상기 구성의 송진은 증류수 100중량부에 대하여 5~10중량부의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직한데, 상기 송진이 5중량부 미만으로 접착제에 포함되면 송진에 의한 물리적인 강도 향상 효과와 다이아스포 입자의 이탈방지 효과가 다소 미흡해지고, 10중량부를 초과하면 방수층의 난연성이 다소 떨어지는 문제가 발생하므로, 송진은 상비 범위 내의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직하다.It is preferable that the resin having the above-mentioned composition is contained in the adhesive in a mixing ratio of 5 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the distilled water. If the resin is contained in the adhesive in an amount less than 5 parts by weight, The effect of preventing the particles from coming off is somewhat insufficient. When the amount exceeds 10 parts by weight, the flame retardancy of the waterproof layer is somewhat lowered. Therefore, it is preferable that the resin is contained in the adhesive in the mixing ratio within the above-mentioned range.

또한 상기 아교는 상기 액상의 송진과 더불어 제1코팅층(41)의 접착력을 형성시키는 구성으로서, 제1코팅층(41)의 인장강도 및 압축강도 등과 같은 물리적인 강도를 향상시키는 구성이다.In addition, the glue forms a bonding strength of the first coating layer 41 together with the liquefaction of the liquid phase, and improves physical strength such as tensile strength and compressive strength of the first coating layer 41.

즉, 상기 아교는 동물의 가죽이나 뼈를 원료로 하여 얻어진 추출물로서, 일반적으로 가죽을 이용하여 아교를 추출하는 경우에는, 가죽을 석회수 용액에 담근 후 열수추출하고, 추출된 용액을 농축ㆍ냉각시키면 응고된 아교가 만들어진다. 또한 뼈를 이용하여 아교를 추출하는 경우에는, 유기용제를 이용하여 뼈를 미리 탈지하고 열수추출한 후 추출된 용액을 농축ㆍ냉각시키면 응고된 아교가 만들어진다.That is, the glue is an extract obtained from animal skin or bone as a raw material. When extracting glue using leather, generally, the leather is immersed in a lime water solution, followed by hot water extraction, and the extracted solution is concentrated and cooled Solidified glue is made. When bone is used to extract glue, the bone is pre-degreased with an organic solvent, hot-extracted, and the extracted solution is concentrated and cooled to form a solidified glue.

아울러 상기 아교는 증류수 100중량부에 대하여, 3~7중량부의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직한데, 상기 아교가 3중량부 미만으로 포함되면 아교에 의한 제1코팅층(41)의 인장강도 및 압축강도 등과 같은 물리적인 강도 향상 효과가 미흡해지는 문제가 발생하고, 7중량부를 초과하여 포함되면 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에 형성된 제1코팅층(41)이 지나치게 딱딱해져 갈라짐이 발생할 우려가 있으므로, 아교는 상기 범위 내의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직하다.The glue is preferably contained in the adhesive in a mixing ratio of 3 to 7 parts by weight with respect to 100 parts by weight of distilled water. When the glue is contained in an amount of less than 3 parts by weight, the tensile strength and compression The first coating layer 41 formed on the outer side of the glass fiber mesh net 40 may be excessively hardened and may be cracked if it is contained in an amount exceeding 7 parts by weight , Glue is preferably included in the adhesive at a mixing ratio within the above range.

더불어 상기와 같이 송진 및 아교가 주성분으로 이루어진 상기 접착제에는 상기 송진 및 아교를 증류수에 원활히 혼합시킬 수 있도록 pH조절제, 중화제 및 유화제가 더 포함되는 구성을 할 수 있다.In addition, as described above, the adhesive composed mainly of resin and glue may further include a pH adjusting agent, a neutralizing agent, and an emulsifying agent to smoothly mix the resin and the glue with distilled water.

즉, 상기 pH조절제는 수산화나트륨 및 제3인산나트륨을 이용할 수 있고, 상기 중화제는 암모니아를 이용할 수 있다.That is, sodium hydroxide and sodium phosphate may be used as the pH adjusting agent, and ammonia may be used as the neutralizing agent.

구체적으로, 상기 수산화나트륨은 접착제의 pH를 조절하여 액상의 송진 및 아교를 증류수 내에서 안정화시키기 위한 구성으로서, 증류수 100중량부에 대하여, 10~15중량부의 혼합비로 포함되는 것이 바람직하다.Specifically, the sodium hydroxide is preferably contained in a mixing ratio of 10 to 15 parts by weight with respect to 100 parts by weight of distilled water by adjusting the pH of the adhesive to stabilize the liquid phase in the distilled water.

이때, 수산화나트륨이 증류수 100중량부에 대하여 10중량부 미만으로 포함되면 접착제의 염기성이 다소 약하여 액상의 송진 및 아교가 접착제에 포함되는 증류수 내에 덜 용해되고 미흡하게 한정화되는 문제가 발생하고, 15중량부를 초과하여 포함되면 제조된 접착제의 염기성 정도가 지나치게 높아, 제1코팅층(41)의 내구성이 쉽게 저하되는 문제가 발생하므로, 수산화나트륨은 상기 범위 내의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직하다.If sodium hydroxide is contained in an amount of less than 10 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water, there is a problem that the basicity of the adhesive is somewhat weak, so that the lyophilization of the liquid phase and the glue are less dissolved and poorly limited in the distilled water contained in the adhesive. The degree of basicity of the produced adhesive is too high and the durability of the first coating layer 41 is easily deteriorated. Therefore, sodium hydroxide is preferably included in the adhesive in the mixing ratio within the range described above.

또한 제3인산나트륨은 상기 수산화나트륨과 더불어 접착제의 pH를 조절하여 액상의 송진 및 아교를 증류수 내에서 안정화시키기 위한 구성으로서, 증류수 100중량부에 대하여, 3~5중량부의 혼합비로 포함되는 것이 바람직하다.In addition, sodium tertiary phosphate is used in combination with sodium hydroxide to adjust the pH of the adhesive to stabilize the liquid phase in the distilled water, and it is preferably contained in a mixing ratio of 3 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of distilled water Do.

이때, 제3인산나트륨이 증류수 100중량부에 대하여 3중량부 미만으로 포함되면 접착제의 염기성이 다소 약하여 액상의 송진 및 아교가 접착제에 포함되는 증류수 내에 덜 용해되고 미흡하게 한정화되는 문제가 발생하고, 5중량부를 초과하여 포함되면 제조된 접착제의 염기성 정도가 지나치게 높아,제1코팅층(41)의 내구성이 쉽게 저하되는 문제가 발생하므로, 제3인산나트륨은 상기 범위 내의 혼합비로 접착제에 포함되는 것이 바람직하다.If sodium tertiary phosphate is contained in an amount of less than 3 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water, the basicity of the adhesive is somewhat weak, so that the liquid phase of the resin is less dissolved and poorly limited in the distilled water contained in the adhesive, If the amount is more than 5 parts by weight, the degree of basicity of the produced adhesive is excessively high, and the durability of the first coating layer 41 is easily deteriorated. Therefore, sodium tertiary phosphate is preferably included in the adhesive in the mixing ratio within the above range Do.

즉, 상기 수산화나트륨과 제3인산나트륨은 접착제의 pH를 조절하기 위한 구성으로서, 증류수에 대한 액상의 송진과 아교의 용해성을 각각 적절하게 확보시키기 위하여 서로 다른 종류의 강염기를 접착제에 포함되는 구성이다.That is, the sodium hydroxide and the sodium phosphate are constituted to adjust the pH of the adhesive, and the strong bases of different kinds are included in the adhesive in order to appropriately secure the liquid phase of the distilled water and the solubility of the glue respectively .

아울러 상기 암모니아는 상기 수산화나트륨 및 제3인산나트륨에 의하여 염기성을 가지는 접착제를 적절하게 중화시키기 위한 구성으로서, 접착제에 포함된 수산화나트륨과 제3인산나트륨의 조성에 따라 증류수 100중량부에 대하여 0.1~1.0중량부의 혼합비로 접착제에 포함된다.In addition, the ammonia is suitable for neutralizing an adhesive having a basicity by sodium hydroxide and sodium phosphate. The ammonia may be used in an amount of 0.1 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of distilled water depending on the composition of sodium hydroxide and sodium tertiary phosphate contained in the adhesive. And 1.0 part by weight of the adhesive.

이때, 암모니아는 액상의 송진 및 아교가 수산화나트륨 및 제3인산나트륨이 포함된 증류수 내에서 적절히 용해된 이후에 접착제에 혼합됨으로써, 접착제의 최종 pH를 암모니아로서 조절할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the ammonia is constituted so that the final pH of the adhesive can be adjusted as ammonia by mixing the adhesive in the liquid phase after the lyophilization and the glue are appropriately dissolved in the distilled water containing sodium hydroxide and sodium tertiary phosphate.

또한 접착제에 대한 암모니아의 혼합비는 접착제에 포함된 수산화나트륨과 제3인산나트륨의 조성비에 따라 달라질 수 있으나, 접착제의 pH가 6~8정도 될 수 있도록 접착제에 대하여 0.1~1.0중량부의 혼합비로 혼합되는 것이 바람직하다.Also, the mixing ratio of ammonia to the adhesive may be varied depending on the composition ratio of sodium hydroxide and sodium phosphate contained in the adhesive, but may be mixed at a mixing ratio of 0.1 to 1.0 part by weight with respect to the adhesive so that the adhesive may have a pH of 6 to 8 .

아울러 상기 유화제는 액상의 송진 또는 아교에 포함되어 있을 수 있는 기름성분을 증류수에 용해시키기 위한 구성으로서, 송진 또는 아교는 천연의 성분이기 때문에 정제된 것을 이용한다 하더라도 미미한 기름성분이 포함되어 있을 수 있다.In addition, the emulsifier has a constitution for dissolving an oil component which may be contained in the liquid phase of the rosin or glue in the distilled water, and since the rosin or glue is a natural component, a slight oil component may be contained even if purified ones are used.

이에 대하여, 상기 유화제는 증류수와 기름성분을 유화시켜 접착제에 기름성분이 부유되는 것을 방지하는 효과를 실현하다. 이때, 유화제는 증류수 100중량부에 대하여 7~10중량부의 혼합비로 혼합되는 것이 바람직하고, 액상의 송진에 포함된 송진의 순도 및 아교의 순도에 따라 상기 조성비의 범위 내에서 자유롭게 조절가능하다.On the other hand, the emulsifier realizes the effect of emulsifying the distilled water and the oil component to prevent the oil component from floating in the adhesive. At this time, the emulsifier is preferably mixed at a mixing ratio of 7 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of distilled water, and the emulsifier can be freely adjusted within the range of the composition ratio according to the purity of the rosin contained in the liquid rosin and the purity of the glue.

더불어 유화제는 일반적으로 알려진 유화제의 어느 하나 이상을 선택하여 이용가능하나, 본 발명에 있어서는 아세톤, hexan-3-one 또는 3-bromo-cyclohexanone 중 어느 하나 이상의 것을 이용할 수 있다. 상기와 같은 케톤계열의 유화제는 송진과 아교의 본연의 성질을 손상시키지 않으며 송진과 아교에 포함된 기름성분을 증류수에 안정적으로 유화시킬 수 있는 효과를 발휘한다.In addition, any one or more of commonly known emulsifiers may be used as the emulsifier. In the present invention, any one or more of acetone, hexan-3-one or 3-bromo-cyclohexanone may be used. The above-mentioned ketone-based emulsifier does not impair the inherent properties of rosin and glue, and exerts the effect of stably emulsifying oil components contained in rosin and glue in distilled water.

또한 상기 다이아스포 분말은 다이아스포(diaspore)를 입자상을 가지도록 분쇄한 것으로서, 상기 다이아스포(diaspore)는 알루미늄(Al)을 다량 함유한 수산화 광물로서 알루미늄 산화물 혼합체이다. 즉, 코팅물에 포함되는 다이아스포는 알루미늄을 다량 함유하여 알루미늄 성분이 하기 상도층 및 제2중도층을 통하여 제1중도층으로 전달되는 열을 차단하는 차열성을 실현시키고, 건축물의 화재시에 방수층의 내열성을 향상시키는 구성이다.The diaspore powder is obtained by pulverizing a diaspore so as to have a particulate phase. The diaspore is an aluminum oxide mixture as a hydroxide mineral containing a large amount of aluminum (Al). That is, the diaphragm contained in the coating material contains a large amount of aluminum, thereby realizing the heat shielding property that the aluminum component blocks heat transmitted to the first intermediate layer through the upper and lower intermediate layers, Thereby improving the heat resistance of the waterproof layer.

즉, 상기 다이아스포는 무기광물의 특성에 기인하여, 유리섬유 메쉬망(40)이 외부에 코팅되는 제1코팅층(41)에 포함되어 태양광으로부터 전달받은 열이 방수층(구체적으로는 유리섬유 메쉬망(40))의 하부로 전달되는 것을 차단시키는 차열성을 발휘하고, 화재시에 방수층이 높은 열에서도 견딜 수 있도록 하는 구성이다.That is, due to the characteristics of the inorganic mineral, the diaphragm is contained in the first coating layer 41 on which the glass fiber mesh net 40 is coated on the outside, and the heat transferred from the sunlight is transferred to the waterproof layer (specifically, (40), and the waterproof layer can withstand high heat at the time of fire.

보다 상세하면, 상기 다이아스포는 본 발명에 의한 바닥면 방수공법에 의하여 형성된 방수층이 차열성 및 내열성을 가지도록 하는 효과를 발휘하여, 여름철 태양광에 의하여 바닥면이 가열되는 것을 방지시키는 구성이다.More specifically, the diaphragm has the effect of making the waterproof layer formed by the bottom surface waterproofing method according to the present invention have heat insulating property and heat resistance, thereby preventing the bottom surface from being heated by sunlight in summer.

이때, 상기 다이아스포는 당업자의 판단에 따라 적절한 크기로 분쇄된 분말 형태의 것을 이용하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 200~500㎛의 평균 입자 크기를 가지는 것을 이용할 수 있다.At this time, it is preferable to use the powdered powder of the appropriate size in accordance with the judgment of a person skilled in the art, more preferably 200 to 500 mu m.

즉, 상기 다이아스포 분말의 평균 입자 크기가 200㎛ 미만이면 상기 접착제에 다이아스포 분말을 분산시키기 어려운 문제가 발생하고, 500㎛를 초과하면 입자의 크기가 지나치게 커서 방수층의 상부면(상도층(60)의 상부면)이 다이아스포 입자에 의하여 울퉁불퉁해질 수 있는 우려가 발생하므로, 다이아스포 분말은 상기 범위 내의 평균 입자 크기를 가지는 것이 바람직하다.That is, when the average particle size of the diaphragm powder is less than 200 m, it is difficult to disperse the diaspore powder in the adhesive. When the average particle size of the diaphragm powder exceeds 500 m, the size of the particles is excessively large, ) May become uneven due to the diaphragm particles, it is preferable that the diaphragm powder has an average particle size within the above range.

아울러 상기 다이아스포 분말은 상기 접착제에 적절한 혼합비로 혼합될 수 있고, 바람직하게는 상기 접착제 100중량부에 대하여, 다이아스포 분말 0.5~5중량부의 혼합비로 혼합될 수 있다.The diaphragm powder may be mixed with the adhesive at an appropriate mixing ratio, and preferably, the mixing ratio of the diaphragm powder is 0.5 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the adhesive.

즉, 상기 다이아스포 분말이 상기 접착제 100중량부에 대하여 0.5중량부 미만으로 혼합되면 다이아스포에 의한 방수층의 차열성 및 내열성 향상 효과가 다소 미흡하고, 5중량부를 초과하면 다이아스포 분말의 혼합비가 과다하여 제1코팅층(41)의 접착력이 떨어져 제1코팅층(41)이 유리섬유 메쉬망(40)에서 쉽게 박리될 우려가 발생할 수 있으므로, 다이아스포 분말은 상기 범위 내의 혼합비로 코팅물에 포함되는 것이 바람직하다.That is, when the diaphragm powder is mixed with less than 0.5 part by weight with respect to 100 parts by weight of the adhesive, the effect of improving the heat resistance and heat resistance of the waterproof layer due to the diaphragm is somewhat insufficient. When the amount of the diaphragm powder is more than 5 parts by weight, The first coating layer 41 may be easily peeled off from the glass fiber mesh net 40 because of the adhesive force of the first coating layer 41. As a result, desirable.

아울러 상기 코팅물에는 상기 다이아스포 분말과 더불어 휘동석 분말이 더 포함되는 구성을 할 수 있다.In addition, the coating material may further include a puddle powder in addition to the diaphragm powder.

즉, 상기 휘동석(chalcocite)은 구리(Cu)를 다량 함유한 사방정계의 황화광물로서, 상기 다이아스포와 더불어 구리 성분에 기인한 방수층의 차열성 및 내열성을 향상시키는 구성이다.That is, the chalcocite is an orthorhombic sulphide mineral containing a large amount of copper (Cu), which improves the heat resistance and heat resistance of the waterproof layer due to the copper component in addition to the diaphragm.

즉, 상기 휘동석은 유리섬유 메쉬망(40)이 외부에 코팅되는 제1코팅층(41)에 포함되어 태양광으로부터 전달받은 열이 방수층(구체적으로는 유리섬유 메쉬망(40))의 하부로 전달되는 것을 차단시키는 차열성을 발휘하고, 화재시에 방수층이 높은 열에서도 견딜 수 있도록 하는 구성이다.That is, the pig iron is included in the first coating layer 41 on which the glass fiber mesh net 40 is coated, and the heat transferred from the sunlight is transmitted to the lower portion of the waterproof layer (specifically, the glass fiber mesh net 40) And the waterproof layer can withstand high heat at the time of a fire.

보다 상세하면, 상기 휘동석은 본 발명에 의한 바닥면 방수공법에 의하여 형성된 방수층이 차열성 및 내열성을 가지도록 하는 효과를 발휘하여, 여름철 태양광에 의하여 바닥면이 가열되는 것을 방지시키는 구성이다.More specifically, the above-mentioned rhyolite has the effect of making the waterproof layer formed by the bottom surface waterproofing method according to the present invention have heat-insulating property and heat resistance, thereby preventing the bottom surface from being heated by the sunlight in summer.

이때, 상기 휘동석은 상기 다이아스포와 동일한 원인에 의하여 200~500㎛의 평균 입자 크기를 가지도록 분말 형태로 분쇄된 것을 이용하는 것이 바람직하고, 그에 대한 구체적인 설명은 상기 다이아스포 분말에 관한 설명으로 대신하겠다.At this time, it is preferable that the rhyolite is pulverized into a powder form so as to have an average particle size of 200 to 500 탆 for the same reason as the above-mentioned diaphragm, and a detailed description thereof will be replaced with a description of the diaphragm powder .

아울러 상기 휘동석 분말은 상기 접착제에 적절한 혼합비로 혼합될 수 있고, 바람직하게는 상기 다이이스포 분말 100중량부에 대하여, 휘동석 분말 5~15중량부의 혼합비로 혼합될 수 있다.In addition, the pseudophosphite powder may be mixed with the adhesive at a proper mixing ratio, and may be mixed at a mixing ratio of 5 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the diaphragm powder.

즉, 상기 휘동석 분말이 상기 다이아스포 분말 100중량부에 대하여 5중량부 미만으로 혼합되면 휘동석에 의한 방수층의 차열성 및 내열성 향상 효과가 다소 미흡하고, 15중량부를 초과하면 휘동석 분말의 혼합비가 과다하여 제1코팅층(41)의 접착력이 떨어져 제1코팅층(41)이 유리섬유 메쉬망(40)에서 쉽게 박리될 우려가 발생할 수 있으므로, 휘동석 분말은 상기 범위 내의 혼합비로 코팅물에 포함되는 것이 바람직하다.That is, when the puddstone powder is mixed with less than 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the diaphragm powder, the effect of improving the heat resistance and heat resistance of the waterproof layer by the puddle is somewhat insufficient, and if it exceeds 15 parts by weight, The adhesive strength of the first coating layer 41 may be lowered so that the first coating layer 41 may easily peel off from the glass fiber mesh net 40. It is therefore preferable that the pseudolite powder is contained in the coating composition within the range .

아울러 상기 코팅물에는 상기 다이아스포 분말과 더불어 탄탈라이트 분말이 더 포함되는 구성을 할 수 있다.In addition, the coating material may further include tantalite powder in addition to the diaphragm powder.

즉, 상기 탄탈라이트 분말은 탄탈라이트(tantalite)를 입자상을 가지도록 분쇄한 것으로서, 상기 탄탈라이트(tantalite)는 내부식성 금속 합금의 구성성분으로 주로 사용되는 원소인 니오브와 탄탈을 다량 함유하고 있고, 큰 비중(5.5~7.3)에 기인하여 유리섬위 메쉬망을 제1중도층(30)의 상부에 밀착시키는 구성이다.That is, the tantalite powder is obtained by pulverizing tantalite so as to have a granular shape. The tantalite contains a large amount of niobium and tantalum, which are elements mainly used as a component of the corrosion-resistant metal alloy, And the glass mesh network is brought into close contact with the upper portion of the first intermediate layer 30 due to a large specific gravity (5.5 to 7.3).

보다 상세하면, 상기 탄탈라이트는 상기 코팅물에 포함되어 방수층의 차열성 및 내열성을 향상시킬 뿐만 아니라, 제1코팅층(41)의 무게를 증가시키고, 그 결과 제1코팅층(41)이 외부에 형성된 유리섬유 메쉬망(40)의 무게를 증가시켜 유리섬유 메쉬망(40)이 제1중도층(30)의 상부에 밀착되며 포설될 수 있도록 하는 구성이다.More specifically, the tantalite is contained in the coating to improve the heat resistance and heat resistance of the waterproof layer, as well as to increase the weight of the first coating layer 41. As a result, the first coating layer 41 is formed on the outside The weight of the glass fiber mesh net 40 is increased so that the glass fiber mesh net 40 can be closely attached to the upper portion of the first intermediate layer 30 and can be installed.

이때, 상기 탄탈라이트는 상기 다이아스포와 동일한 원인에 의하여 200~500㎛의 평균 입자 크기를 가지도록 분말 형태로 분쇄된 것을 이용하는 것이 바람직하고, 그에 대한 구체적인 설명은 상기 다이아스포 분말에 관한 설명으로 대신하겠다.At this time, it is preferable that the tantalite powder is pulverized into a powder form so as to have an average particle size of 200 to 500 탆 for the same reason as the above-mentioned diaphragm. would.

아울러 상기 탄탈라이트 분말은 상기 접착제에 적절한 혼합비로 혼합될 수 있고, 바람직하게는 상기 다이이스포 분말 100중량부에 대하여, 탄탈라이트 분말 10~20중량부의 혼합비로 혼합될 수 있다.The tantalite powder may be mixed with the adhesive at an appropriate mixing ratio, and preferably 10 to 20 parts by weight of tantalite powder per 100 parts by weight of the diaphragm powder.

즉, 상기 탄탈라이트 분말이 상기 다이아스포 분말 100중량부에 대하여 10중량부 미만으로 혼합되면 탄탈라이트에 의한 유리섬유 메쉬망(40)을 무게 증대 효과가 다소 미흡하고, 20중량부를 초과하면 탄탈라이트 분말의 혼합비가 과다하여 제1코팅층(41)의 접착력이 떨어져 제1코팅층(41)이 유리섬유 메쉬망(40)에서 쉽게 박리될 우려가 발생할 수 있으므로, 탄탈라이트 분말은 상기 범위 내의 혼합비로 코팅물에 포함되는 것이 바람직하다.That is, when the tantalite powder is mixed in an amount of less than 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the diaphragm powder, the weight increase effect of the glass fiber mesh net 40 by tantalite is somewhat insufficient. When the tantalite powder is more than 20 parts by weight, The first coating layer 41 may be easily peeled off from the glass fiber mesh net 40 because the mixing ratio of the first coating layer 41 and the second coating layer 41 is excessively high, It is preferable to be included in water.

아울러 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에 형성되는 제1코팅층(41)의 두께는 본 발명에 의한 바닥면 방수공법이 수행되는 바닥면의 종류에 따라 적절하게 조절 가능하고, 바람직하게는 300~700㎛을 평균 두께를 가지도록 구성되는 것이 바람직하다.The thickness of the first coating layer 41 formed outside the glass fiber mesh net 40 can be appropriately adjusted according to the type of the bottom surface of the bottom surface waterproofing method of the present invention, To 700 mu m as an average thickness.

즉, 상기 제1코팅층(41)의 두께가 300㎛미만이면 제1코팅층(41)의 두께가 지나치게 얇아서 제1코팅층(41)이 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에서 쉽게 박리되거나, 제1코팅층(41)에 의한 기능성 향상효과가 다소 미흡해지는 문제가 발생하고, 700㎛를 초과하면 제1코팅층(41)의 과도한 두께로 인하여 유리섬유 메쉬망(40)의 굴곡이 용이해지지 못하는 문제가 발생할 수 있기 때문에, 제1코팅층(41)의 두께는 상기 범위 내를 유지하는 것이 바람직하다.That is, if the thickness of the first coating layer 41 is less than 300 μm, the first coating layer 41 is too thin to easily peel off the first coating layer 41 from the outside of the glass fiber mesh net 40, There arises a problem that the effect of improving the functionality by the coating layer 41 is somewhat insufficient and when the thickness exceeds 700 μm, the glass fiber mesh net 40 is not easily bent due to the excessive thickness of the first coating layer 41 It is preferable that the thickness of the first coating layer 41 is maintained within the above range.

더불어 상기 구성의 제1코팅층(41)은 유리섬유 메쉬망(40)의 외부 전체적인 부분에 형성되는 구성을 할 수도 있고, 도 3과 같이 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에만 형성되는 구성을 할 수 있다.In addition, the first coating layer 41 may be formed on the entire outer surface of the glass fiber mesh net 40, or may be formed only on the upper surface of the glass fiber mesh net 40, can do.

즉, 상기 제1코팅층(41)은 방수층이 태양광에 의한 열을 차단하는 차열성 및 방수층이 내열성을 가지도록 함이 주된 목적인데, 상기 제1코팅층(41)의 주목적은 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면 쪽에 우선 실현되는 것이 바람직하기 때문이다.That is, the main purpose of the first coating layer 41 is to make the heat-shielding and waterproof layer, which blocks the heat of the waterproof layer by sunlight, have heat resistance. The main purpose of the first coating layer 41 is a glass fiber mesh net 40 on the upper surface side.

보다 상세하면, 태양광에 의한 열은 방수층의 상부에서 하부방향, 즉 하기의 상도층(60) 및 제2중도층(50)을 통하여 제1중도층(30)으로 전달된 이후 바닥면으로 전달되는데, 이때, 상기 제2중도층(50)의 하부에 포설된 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 제1코팅층(41)이 형성되면, 제2중도층(50)에서 제1중도층(30)의 상부로 전달되는 열을 미연에 차단하여 대기 중으로 방출시킬 수 있는 효과를 실현시킬 수 있다.More specifically, solar heat is transmitted from the upper portion of the waterproof layer to the bottom surface in the downward direction, that is, after passing through the upper layer 60 and the second intermediate layer 50 to the first intermediate layer 30, When the first coating layer 41 is formed on the upper surface of the glass fiber mesh net 40 installed at the lower portion of the second intermediate layer 50, It is possible to realize an effect that the heat transferred to the upper portion of the heat exchanger 30 can be blocked before it is discharged into the atmosphere.

즉, 상기 방수층의 상부에서 받은 열은 바닥면으로 전달되는 과정에서 유리섬유 메쉬망(40)의 하부쪽보다는 상부쪽에 더 크게 받기 때문에, 상기 제1코팅층(41)은 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에만 형성되는 구성을 할 수 있다.That is, since the heat received from the upper part of the waterproof layer is larger on the upper side than the lower side of the glass fiber mesh net 40 in the process of being transferred to the bottom surface, the first coating layer 41 is formed on the glass fiber mesh net 40, As shown in FIG.

이때, 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 형성되는 제1코팅층(41)은 상기 코팅물을 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 분사하는 분사방식, 상기 코팅물이 묻혀지는 롤러를 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에서 굴리는 롤러방식 등으로 형성될 수 있고, 바람직하게는 상기 코팅물을 필름 형태로 선가공한 후 상기 필름 형태의 코팅물을 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 열압착시키는 열압착 방식 등으로 형성될 수 있다.At this time, the first coating layer 41 formed on the upper surface of the glass fiber mesh net 40 may be sprayed by spraying the coating material onto the upper surface of the glass fiber mesh net 40, And a roller type method of rolling the glass fiber mesh net 40 on the upper surface of the glass fiber mesh net 40. Preferably, the coating material is pre-processed in the form of a film, A thermocompression bonding method in which the thermocompression bonding is performed on the upper surface of the semiconductor chip 100.

보다 상세하면, 상기 제1코팅층(41)은 송진과 아교를 주성분으로 하는 접착제와 다이아스포 분말이 혼합되어 이루어진 코팅물이 필름 형태인 코팅필름으로 만들어진 후, 상기 코팅필름이 유리섬유 메쉬망(40)의 어느 하나의 면에 열압착되어 형성되는 구성을 할 수 있다.More specifically, the first coating layer 41 is formed of a coating film in the form of a film in which a mixture of an adhesive containing rosin and glue as a main component and a diaphragm powder is formed as a film, ) Of the first and second substrates.

즉, 상기 구성의 코팅필름은 상기 코팅물을 제1코팅층(41)의 두께를 가지도록 성형한 일정의 면적을 가지는 구성으로서, 유리섬유 메쉬망(40)의 폭과 길이와 각각 대응하는 폭과 길이를 가지도록 상기 코팅물이 성형된 구성이다.That is, the coating film having the above-described structure has a predetermined area formed by forming the coating to have the thickness of the first coating layer 41, and has a width corresponding to the width and the length of the glass fiber mesh net 40 And the coating is shaped so as to have a length.

이때, 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에는 상기 코팅필름이 안착되고, 상기 코팅필름의 상부에서 열압착력이 가해져, 상기 코팅필름이 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 융착되도록 구성될 수 있다.At this time, the coating film is seated on the upper part of the glass fiber mesh net 40, and a thermal compression force is applied to the upper part of the coating film so that the coating film is fused to the upper surface of the glass fiber mesh net 40 .

아울러 상기과 같은 코팅필름의 열압착 과정은 롤 형태로 감겨진 유리섬유 메쉬망(40)과 롤 형태로 감겨진 코팅필름을 연속적으로 열압착 롤러로 인입시킴으로써 처리될 수 있고, 상기 열압착 롤러 또는 열압착 롤러의 후방부에 더 배치되는 타공롤러에는 외부에 다수의 돌기가 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 빈공간과 대응하도록 형성되어, 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 열압착된 코팅필름에 유리섬유 메쉬망(40)의 빈공간과 대응하는 관통홀을 형성시킬 수도 있다.The thermocompression process of the coating film may be performed by continuously drawing a glass fiber mesh net 40 wound in a roll form and a coating film wound in a roll into a thermocompression roller, The perforation roller further disposed on the rear portion of the pressing roller is formed with a plurality of projections on the outside so as to correspond to the empty space of the glass fiber mesh net 40, A through hole corresponding to the empty space of the glass fiber mesh net 40 may be formed on the film.

즉, 상기와 같이 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에 열압착된 코팅필름에 다수의 관통홀이 형성되면, 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에 도포되는 중도제(제2중도층(50)을 형성시키는 중도제)가 유리섬유 메쉬망(40)의 하부에 위치된 제1중도층(30)으로 흘러내려가서, 제2중도층(50)과 제1중도층(30)이 보다 견고하게 접착될 수 있도록 하는 효과를 얻을 수 있다.That is, when a large number of through holes are formed in the coated film thermally pressed on the upper surface of the glass fiber mesh net 40 as described above, a plurality of through holes are formed on the upper surface of the glass fiber mesh net 40, 50) flows down to the first intermediate layer 30 located below the fiberglass mesh net 40 so that the second intermediate layer 50 and the first intermediate layer 30 are separated from each other It is possible to obtain an effect of being firmly adhered.

상기와 연관하여, 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에만 상기 제1코팅층(41)이 형성된 경우, 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 하부면에는 폴리우레탄 수지 재질의 제2코팅층(42)이 형성되는 구성을 할 수 있다.When the first coating layer 41 is formed only on the upper surface of the glass fiber mesh net 40, a second coating layer 42 made of polyurethane resin is formed on the lower surface of the glass fiber mesh net 40, Can be formed.

즉, 상기 제2코팅층(42)은 상기 제1중도층(30)과 동일한 재질을 가지도록 구성되어, 유리섬유 메쉬망(40)과 제1중도층(30) 간의 이물성을 줄여줌으로써 제1중도층(30)과 유리섬유 메쉬망(40) 간의 접착력을 증대시킬 수 있다.That is, the second coating layer 42 has the same material as that of the first intermediate layer 30 to reduce the physical properties between the glass fiber mesh net 40 and the first intermediate layer 30, The adhesive strength between the intermediate layer 30 and the glass fiber mesh net 40 can be increased.

보다 상세하면, 경화된 상태의 제1중도층(30)의 상부면에 안착된 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에서 도포되는 제2중도층(50) 형성을 위한 중도제는 유리섬유 메쉬망(40)의 빈공간(또는 코팅필름의 관통홀)을 통과한 후 제1중도층(30)의 상부면 및 제1중도층(30)과 유리섬유 메쉬망(40)의 하부에 형성된 제2코팅층(42)의 하부로 유입되어, 제1중도층(30), 유리섬유 메쉬망(40) 및 제2중도층(50)이 보다 견고히 접착될 수 있도록 하는 효과를 실현시킬 수 있다.More specifically, the intermediate agent for forming the second intermediate layer 50 applied on the upper portion of the glass fiber mesh net 40, which is seated on the upper surface of the first intermediate layer 30 in a cured state, Formed on the upper surface of the first intermediate layer 30 and the lower surface of the first intermediate layer 30 and the lower portion of the glass fiber mesh net 40 after passing through the void space (or the through hole of the coating film) The effect of allowing the first intermediate layer 30, the glass fiber mesh net 40 and the second intermediate layer 50 to be more firmly adhered can be realized by flowing into the lower portion of the coating layer 42. [

이때, 상기 제2코팅층(42)은 도 6과 같이 분사방식, 롤러방식 또는 열압착 방식 중 어느 하나의 방식으로 유리섬유 메쉬망(40)을 하부면에 형성될 수 있고, 도 5와 같이 상기 제1코팅층(41)의 유리섬유 메쉬망(40)에 형성되기 이전에 유리섬유 메쉬망(40)의 전체 부분에 상기와 같은 방식으로 먼저 형성된 후 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면(제2코팅층(42)이 형성된 상태임.)에 제1코팅층(41)이 형성되는 구성을 할 수도 있다.As shown in FIG. 6, the second coating layer 42 may be formed on the lower surface of the glass fiber mesh net 40 by any one of a spraying method, a roller method, and a thermal pressing method. The glass fiber mesh 40 may be formed on the entire surface of the glass fiber mesh 40 before the first coating layer 41 is formed on the glass fiber mesh 40. In this case, 2 coating layer 42 is formed on the first coating layer 41).

아울러 상기 2차 중도공정(S500)은 상기 메쉬망 포설공정(S400) 처리된 제1중도층(30)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제2중도층(50)을 형성시키는 공정으로서, 방수층의 주된 방수성을 실현시키는 제2중도층(50)을 상기 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에 2차적으로 형성시키는 공정이다.In the second intermediate step S500, a second intermediate layer 50 is formed by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material to the upper part of the first intermediate layer 30 processed in the mesh netting step S400 A second intermediate layer 50 for realizing the main waterproofing property of the waterproof layer is secondarily formed on the glass fiber mesh net 40.

이때, 상기 2차 중도공정(S500)에서 사용되는 중도제는 상기 1차 중도공정(S300)에서 사용한 폴리우레탄 수지 재질을 중도제와 동일한 것을 사용되는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the intermediate agent used in the secondary intermediate step (S500) is the same as the intermediate agent used for the polyurethane resin used in the primary intermediate step (S300).

또한 2차 중도공정(S500)에서 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에 형성되는 제2중도층(50)은 중도제가 폴리우레탄 수지 재질의 것으로 구성되는 경우에 0.3~5mm의 두께를 가지도록 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제2중도층(50)이 0.3mm 미만의 두께로 형성되면 제2중도층(50)의 두께가 지나치게 얇아서 제2중도층(50)에 의한 방수성이 다소 미흡해지는 문제가 발생하고, 5mm를 초과하면 제2중도층(50)의 두께가 지나치게 두꺼워서 유리섬유 메쉬망(40)의 상부에서 제2중도층(50)이 쉽게 박리될 우려가 발생하므로, 제2중도층(50)은 상기 범위 내의 두께를 유지하는 것이 바람직하다.The second intermediate layer 50 formed on the upper part of the glass fiber mesh net 40 in the second intermediate step S500 is configured to have a thickness of 0.3 to 5 mm when the intermediate layer is made of a polyurethane resin material . That is, if the second intermediate layer 50 is formed to have a thickness of less than 0.3 mm, the thickness of the second intermediate layer 50 is too thin, and the water resistance of the second intermediate layer 50 becomes insufficient. The thickness of the second intermediate layer 50 is excessively thick so that the second intermediate layer 50 may easily peel off from the upper portion of the glass fiber mesh net 40, It is preferable to maintain the thickness within the above range.

더불어 상기 상도공정(S600)은 상기 제2중도층(50)의 상부에 상도제를 도포하여 상도층(60)을 형성시키는 공정으로서, 상기 제2중도층(50)이 건조된 상태에서 제2중도층(50)의 상부에 상도제를 도포하는 방식으로 처리되고, 일반적인 방수공법의 상도공정(S600)과 동일하게 방수성을 가지는 일반적인 상도제를 이용하여 처리 가능하다.In addition, the upper phase step (S600) is a step of forming an upper layer (60) by applying an upper agent to the upper part of the second intermediate layer (50), wherein the second intermediate layer (50) The upper layer 50 is coated with a top coat agent and can be processed using a general top coat agent having waterproof property in the same manner as the top coat step S600 of the general waterproofing method.

다음은 본 발명에 의한 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법을 적용하여 옥상 바닥에 방수층을 형성시키는 바람직한 실시예이다.A preferred embodiment of the present invention is to form a waterproof layer on the floor of a roof by applying a bottom surface waterproofing method using a glass fiber mesh net according to the present invention.

1. 바탕조정공정1. Background adjustment process

① 건물 옥상의 바닥면을 세척하고, 균열부분을 찾아 V 커팅 후 에폭시 수지 재질의 실링제를 이용하여 커팅부분을 충진시킨다.① Clean the floor of the roof of the building, find the crack, cut the V, and fill the cut with an epoxy resin sealant.

2. 하도공정2. Lowering process

① 상기 바탕조정공정 처리된 바닥면에 폴리우레탄 수지 재질의 프라이머(삼화페인트, 우레탄방수마스터 100)를 평균 두께 70㎛를 가지도록 도포한다.(1) Apply a polyurethane resin primer (Samhwa paint, urethane waterproof master 100) to the bottom surface treated with the above desking process so as to have an average thickness of 70 탆.

3. 1차 중도공정3. Primary Heavy Duty Process

① 상기 하도공정 처리된 바닥면의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제(삼화페인트, 우레탄방수마스터 200)를 평균 두께 3mm를 가지는 제1중도층을 형성시킨다.(1) A first intermediate layer having an average thickness of 3 mm is formed on the upper surface of the bottom surface treated with the polyurethane resin material (Samhwa paint, urethane waterproof master 200).

4. 메쉬망 포설공정4. Mesh network installation process

1) 유리섬유 메쉬망 준비1) Preparation of fiberglass meshes

① 증류수 100kg, 액상의 송진 6kg, 아교 5kg, 수산화나트륨 12kg, 제3인산나트륨 4kg, 암모니아 0.7kg, 3-bromo-cyclohexanone 8kg을 교반 혼합하여 접착제를 만든다.① Adhesive is prepared by mixing 100 kg of distilled water, 6 kg of piped rosin, 5 kg of glue, 12 kg of sodium hydroxide, 4 kg of sodium phosphate, 0.7 kg of ammonia and 8 kg of 3-bromo-cyclohexanone.

② 상기 접착제에 평균 입자 크기가 300㎛인 다이아스포 분말 2kg을 투입한 후 교반 혼합하여 코팅물을 만든다.② 2 kg of diaspore powder having an average particle size of 300 μm is added to the above adhesive, followed by stirring and mixing to form a coating.

③ 상기 코팅물을 유리섬유 메쉬망의 외부에 분사코팅하여, 평균 두께 500㎛인 제1코팅층이 형성된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(3) The coating material is spray coated on the outside of the glass fiber mesh screen to form a glass fiber mesh screen having a first coating layer having an average thickness of 500 탆.

2) 포설공정2) Installation process

① 상기 1)에서 만들어진 유리섬유 메쉬망을 상기 1차 중도공정 처리된 후 건조된 상태의 제1중도층 상부에 평탄하게 포설한다.(1) The glass fiber mesh net made in (1) above is subjected to the first intermediate treatment and then laid flat on the first intermediate layer in a dried state.

5. 2차 중도공정5. Secondary Heavy Duty Process

① 상기 유리섬유 메쉬망이 포설된 제1중도층의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제(삼화페인트, 우레탄방수마스터 200)를 평균 두께 3mm를 가지는 제2중도층을 형성시킨다.(3) A second intermediate layer having an average thickness of 3 mm is formed on the upper part of the first intermediate layer on which the fiberglass mesh net is installed, with a polyurethane resin intermediate agent (Samhwa paint, urethane waterproof master 200).

6. 상도공정6. Top phase process

① 건조된 상태의 상기 제2중도층의 상부에 상도제(삼화페인트, 우레탄방수마스터 355)를 도포한 후 상도층을 건조시켜 방수 시공을 완료한다.(1) A top coat (Samwha paint, urethane waterproof master 355) is applied to the upper part of the dried second intermediate layer and then the upper layer is dried to complete the waterproofing work.

상기 실시예 1의 1. 바탕조정공정, 2. 하도공정, 3. 1차 중도공정, 4. 메쉬망 포설공정, 5. 2차 중도공정 및 6. 상도공정을 동일하게 순차적으로 수행하되, 상기 메쉬망 포설공정은 하기와 같이 처리한다.4. The method according to claim 1, wherein the first substrate adjustment step, the second priming step, the third priming step, the fourth mesh network laying step, the fifth priming step, and the sixth priming step are sequentially performed in the same manner, The mesh network installation process is performed as follows.

4. 메쉬망 포설공정4. Mesh network installation process

1) 유리섬유 메쉬망 준비1) Preparation of fiberglass meshes

① 증류수 100kg, 액상의 송진 6kg, 아교 5kg, 수산화나트륨 12kg, 제3인산나트륨 4kg, 암모니아 0.7kg, 3-bromo-cyclohexanone 8kg을 교반 혼합하여 접착제를 만든다.① Adhesive is prepared by mixing 100 kg of distilled water, 6 kg of piped rosin, 5 kg of glue, 12 kg of sodium hydroxide, 4 kg of sodium phosphate, 0.7 kg of ammonia and 8 kg of 3-bromo-cyclohexanone.

② 상기 접착제에 평균 입자 크기가 300㎛인 다이아스포 분말 2kg, 평균 입자 크기가 300㎛인 휘동석 분말 0.2kg을 투입한 후 교반 혼합하여 코팅물을 만든다.② 2 kg of diaphragm powder having an average particle size of 300 μm and 0.2 kg of a puddle powder having an average particle size of 300 μm are added to the above adhesive, followed by stirring and mixing to prepare a coating.

③ 상기 코팅물을 유리섬유 메쉬망의 외부에 분사코팅하여, 평균 두께 500㎛인 제1코팅층이 형성된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(3) The coating material is spray coated on the outside of the glass fiber mesh screen to form a glass fiber mesh screen having a first coating layer having an average thickness of 500 탆.

2) 포설공정2) Installation process

① 상기 1)에서 만들어진 유리섬유 메쉬망을 상기 1차 중도공정 처리된 후 건조된 상태의 제1중도층 상부에 평탄하게 포설한다.(1) The glass fiber mesh net made in (1) above is subjected to the first intermediate treatment and then laid flat on the first intermediate layer in a dried state.

상기 실시예 1의 1. 바탕조정공정, 2. 하도공정, 3. 1차 중도공정, 4. 메쉬망 포설공정, 5. 2차 중도공정 및 6. 상도공정을 동일하게 순차적으로 수행하되, 상기 메쉬망 포설공정은 하기와 같이 처리한다.4. The method according to claim 1, wherein the first substrate adjustment step, the second priming step, the third priming step, the fourth mesh network laying step, the fifth priming step, and the sixth priming step are sequentially performed in the same manner, The mesh network installation process is performed as follows.

4. 메쉬망 포설공정4. Mesh network installation process

1) 유리섬유 메쉬망 준비1) Preparation of fiberglass meshes

① 증류수 100kg, 액상의 송진 6kg, 아교 5kg, 수산화나트륨 12kg, 제3인산나트륨 4kg, 암모니아 0.7kg, 3-bromo-cyclohexanone 8kg을 교반 혼합하여 접착제를 만든다.① Adhesive is prepared by mixing 100 kg of distilled water, 6 kg of piped rosin, 5 kg of glue, 12 kg of sodium hydroxide, 4 kg of sodium phosphate, 0.7 kg of ammonia and 8 kg of 3-bromo-cyclohexanone.

② 상기 접착제에 평균 입자 크기가 300㎛인 다이아스포 분말 2kg, 평균 입자 크기가 300㎛인 휘동석 분말 0.2kg, 평균 입자 크기가 300㎛인 탄탈라이트 분말 0.3kg을 투입한 후 교반 혼합하여 코팅물을 만든다.2 kg of diaphragm powder having an average particle size of 300 μm, 0.2 kg of a puddle powder having an average particle size of 300 μm and 0.3 kg of tantalite powder having an average particle size of 300 μm were added to the above adhesive, I make it.

③ 상기 코팅물을 유리섬유 메쉬망의 외부에 분사코팅하여, 평균 두께 500㎛인 제1코팅층이 형성된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(3) The coating material is spray coated on the outside of the glass fiber mesh screen to form a glass fiber mesh screen having a first coating layer having an average thickness of 500 탆.

2) 포설공정2) Installation process

① 상기 1)에서 만들어진 유리섬유 메쉬망을 상기 1차 중도공정 처리된 후 건조된 상태의 제1중도층 상부에 평탄하게 포설한다.(1) The glass fiber mesh net made in (1) above is subjected to the first intermediate treatment and then laid flat on the first intermediate layer in a dried state.

상기 실시예 1의 1. 바탕조정공정, 2. 하도공정, 3. 1차 중도공정, 4. 메쉬망 포설공정, 5. 2차 중도공정 및 6. 상도공정을 동일하게 순차적으로 수행하되, 상기 메쉬망 포설공정은 하기와 같이 처리한다.4. The method according to claim 1, wherein the first substrate adjustment step, the second priming step, the third priming step, the fourth mesh network laying step, the fifth priming step, and the sixth priming step are sequentially performed in the same manner, The mesh network installation process is performed as follows.

4. 메쉬망 포설공정4. Mesh network installation process

1) 유리섬유 메쉬망 준비1) Preparation of fiberglass meshes

① 증류수 100kg, 액상의 송진 6kg, 아교 5kg, 수산화나트륨 12kg, 제3인산나트륨 4kg, 암모니아 0.7kg, 3-bromo-cyclohexanone 8kg을 교반 혼합하여 접착제를 만든다.① Adhesive is prepared by mixing 100 kg of distilled water, 6 kg of piped rosin, 5 kg of glue, 12 kg of sodium hydroxide, 4 kg of sodium phosphate, 0.7 kg of ammonia and 8 kg of 3-bromo-cyclohexanone.

② 상기 접착제에 평균 입자 크기가 300㎛인 다이아스포 분말 2kg을 투입한 후 교반 혼합하여 코팅물을 만든다.② 2 kg of diaspore powder having an average particle size of 300 μm is added to the above adhesive, followed by stirring and mixing to form a coating.

③ 상기 코팅물을 블로워 압출성형기에 투입하여 평균 두께 500㎛인 코팅필름을 성형한다.(3) The coating material is put into a blower extrusion molding machine to form a coating film having an average thickness of 500 탆.

④ 상기 코팅필름을 유리섬유 메쉬망의 상부면에 안착시키며 80℃의 열이 가해지는 열롤러로 인입시켜, 유리섬유 메쉬망의 상부에 코팅필름을 열압착시킴으로써 상부면에 코팅필름이 부착된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(4) The coating film is placed on the upper surface of the glass fiber mesh net and drawn into a heat roller which is heated at 80 ° C., and the coating film is thermally bonded to the upper part of the glass fiber mesh net, It makes fiber mesh net.

이때, 상기 열롤러의 후방에는 상기 유리섬유 메쉬망의 빈공간에 대응되는 돌기 다수 개가 형성된 타공롤러가 배치되어, 유리섬유 메쉬망의 상부면에 열압착된 코팅필름에 다수의 관통홀을 형성시킨다.At this time, a perforation roller having a plurality of protrusions corresponding to the empty space of the glass fiber mesh net is disposed at the rear of the heat roller, and a plurality of through holes are formed in the coating film thermally pressed on the upper surface of the glass fiber mesh net .

2) 포설공정2) Installation process

① 상기 1)에서 만들어진 유리섬유 메쉬망을 상기 1차 중도공정 처리된 후 건조된 상태의 제1중도층 상부에 평탄하게 포설한다.(1) The glass fiber mesh net made in (1) above is subjected to the first intermediate treatment and then laid flat on the first intermediate layer in a dried state.

상기 실시예 1의 1. 바탕조정공정, 2. 하도공정, 3. 1차 중도공정, 4. 메쉬망 포설공정, 5. 2차 중도공정 및 6. 상도공정을 동일하게 순차적으로 수행하되, 상기 메쉬망 포설공정은 하기와 같이 처리한다.4. The method according to claim 1, wherein the first substrate adjustment step, the second priming step, the third priming step, the fourth mesh network laying step, the fifth priming step, and the sixth priming step are sequentially performed in the same manner, The mesh network installation process is performed as follows.

4. 메쉬망 포설공정4. Mesh network installation process

1) 유리섬유 메쉬망 준비1) Preparation of fiberglass meshes

① 유리섬유 메쉬망의 하부면에 폴리우레탄 수지 재질로 만들어진 평균 두께 500㎛인 필름을 안착시키며 220℃의 열이 가해지는 열롤러로 인입시켜, 유리섬유 메쉬망의 하부면에 폴리우레탄 수지 코팅필름을 열압착시킴으로써 하부면에 폴리우레탄 수지 코팅필름이 부착된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(1) A film having an average thickness of 500 탆 made of a polyurethane resin material is placed on the lower surface of the glass fiber mesh net and drawn by a heat roller at a temperature of 220 캜 to form a polyurethane resin coating film To form a glass fiber mesh net having a polyurethane resin coating film on the lower surface thereof.

이때, 상기 열롤러의 후방에는 상기 유리섬유 메쉬망의 빈공간에 대응되는 돌기 다수 개가 형성된 타공롤러가 배치되어, 유리섬유 메쉬망의 하부면에 열압착된 폴리우레탄 수지 코팅필름에 다수의 관통홀을 형성시킨다.At this time, a perforation roller having a plurality of protrusions corresponding to the empty space of the glass fiber mesh net is disposed at the rear of the heat roller, and a polyurethane resin coating film thermally pressed on the lower surface of the glass fiber mesh net has a plurality of through holes .

② 증류수 100kg, 액상의 송진 6kg, 아교 5kg, 수산화나트륨 12kg, 제3인산나트륨 4kg, 암모니아 0.7kg, 3-bromo-cyclohexanone 8kg을 교반 혼합하여 접착제를 만든다.② Add 100kg of distilled water, 6kg of liquid gypsum, 5kg of glue, 12kg of sodium hydroxide, 4kg of sodium phosphate, 0.7kg of ammonia and 8kg of 3-bromo-cyclohexanone with stirring to make adhesive.

③ 상기 접착제에 평균 입자 크기가 300㎛인 다이아스포 분말 2kg을 투입한 후 교반 혼합하여 코팅물을 만든다.(3) 2 kg of diaspore powder having an average particle size of 300 μm is added to the above adhesive, followed by stirring and mixing to form a coating.

④ 상기 코팅물을 블로워 압출성형기에 투입하여 평균 두께 500㎛인 코팅필름을 성형한다.(4) The coating material is put into a blower extrusion molding machine to form a coating film having an average thickness of 500 탆.

⑤ 상기 코팅필름을 상기 ①에서 만들어진 유리섬유 메쉬망의 상부면에 안착시키며 80℃의 열이 가해지는 열롤러로 인입시켜, 유리섬유 메쉬망의 상부에 코팅필름을 열압착시킴으로써 상부면에 코팅필름이 부착된 유리섬유 메쉬망을 만든다.(5) The above-mentioned coating film was placed on the upper surface of the glass fiber mesh net made in (1) and pulled in by a heat roller which was heated at 80 캜, and the coating film was thermally pressed on the upper side of the glass fiber mesh net, Thereby forming a fiberglass mesh net with an attached fiberglass mesh.

이때, 상기 열롤러의 후방에는 상기 유리섬유 메쉬망의 빈공간에 대응되는 돌기 다수 개가 형성된 타공롤러가 배치되어, 유리섬유 메쉬망의 상부면에 열압착된 코팅필름에 다수의 관통홀을 형성시킨다.At this time, a perforation roller having a plurality of protrusions corresponding to the empty space of the glass fiber mesh net is disposed at the rear of the heat roller, and a plurality of through holes are formed in the coating film thermally pressed on the upper surface of the glass fiber mesh net .

2) 포설공정2) Installation process

① 상기 1)에서 만들어진 유리섬유 메쉬망을 상기 1차 중도공정 처리된 후 건조된 상태의 제1중도층 상부에 평탄하게 포설한다.(1) The glass fiber mesh net made in (1) above is subjected to the first intermediate treatment and then laid flat on the first intermediate layer in a dried state.

상기는 본 발명의 바람직한 실시예를 참고로 설명하였으며, 상기의 실시예에 한정되지 아니하고, 상기의 실시예를 통해 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경으로 실시할 수 있는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It is possible to carry out various changes in the present invention.

10 : 콘크리트 구조물 20 : 프라이머층
30 : 제1중도층 40 : 유리섬유 메쉬망
41 : 제1코팅층 42 : 제2코팅층
50 : 제2중도층 60 : 상도층
S100 : 바탕조정공정 S200 : 하도공정
S300 : 1차 중도공정 S400 : 메쉬망 포설공정
S500 : 2차 중도공정 S600 : 상도공정
10: concrete structure 20: primer layer
30: first intermediate layer 40: glass fiber mesh mesh
41: first coating layer 42: second coating layer
50: second intermediate layer 60: upper layer
S100: Background adjustment step S200:
S300: Primary intermediate step S400: Mesh net installation process
S500: Secondary intermediate process S600: Top phase process

Claims (5)

삭제delete 바닥면의 청소 및 균열을 보수하여 시공을 준비하는 바탕조정공정(S100);
상기 바탕조정공정(S100) 처리된 바닥면에 프라이머를 도포하여 프라이머층(20)을 형성시키는 하도공정(S200);
상기 프라이머층(20)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제1중도층(30)을 형성시키는 1차 중도공정(S300);
상기 제1중도층(30)의 상부에 유리섬유 재질로 이루어진 유리섬유 메쉬망(40)을 포설하는 메쉬망 포설공정(S400);
상기 메쉬망 포설공정(S400) 처리된 제1중도층(30)의 상부에 폴리우레탄 수지 재질의 중도제를 도포하여 제2중도층(50)을 형성시키는 2차 중도공정(S500) 및;
상기 제2중도층(50)의 상부에 상도제를 도포하여 상도층(60)을 형성시키는 상도공정(S600);을 포함하여 구성되고,
상기 유리섬유 메쉬망(40)의 외부에는,
증류수 100중량부에 대하여, 액상의 송진 5~10중량부, 아교 3~7중량부가 혼합되어 이루어진 접착제와 다이아스포 분말이 혼합되어 이루어진 코팅물에 의한 제1코팅층(41)이 형성되도록 구성되며,
상기 제1코팅층(41)에는,
상기 다이아스포 분말 100중량부에 대하여, 휘동석 분말 5~15중량부가 더 혼합되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법.
A base adjusting step (SlOO) for preparing a work by cleaning the floor surface and repairing cracks;
A priming step (S200) of forming a primer layer (20) by applying a primer to the bottom surface treated in the background adjusting step (S100);
A primary intermediate step (S300) of forming a first intermediate layer (30) by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material on the primer layer (20);
A mesh netting step (S400) for laying a glass fiber mesh net (40) made of a glass fiber material on the first intermediate layer (30);
(S500) for forming a second intermediate layer (50) by applying an intermediate agent of a polyurethane resin material to the upper part of the first intermediate layer (30) treated in the mesh net installation step (S400);
(S600) for forming an upper layer (60) by applying an upper agent to the upper portion of the second intermediate layer (50)
On the outside of the glass fiber mesh net 40,
The first coating layer 41 is formed by coating a mixture of 100 parts by weight of distilled water with 5 to 10 parts by weight of a liquid phase of rosin and 3 to 7 parts by weight of glue and a diaphragm powder,
In the first coating layer 41,
And 5 to 15 parts by weight of rhizome powder is further mixed with 100 parts by weight of the diaphragm powder.
제2항에 있어서,
상기 제1코팅층(41)은,
상기 유리섬유 메쉬망(40)의 상부면에만 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법.
3. The method of claim 2,
The first coating layer (41)
Wherein the glass fiber mesh network is formed only on the upper surface of the glass fiber mesh network.
제3항에 있어서,
상기 제1코팅층(41)은,
상기 접착제와 다이아스포 분말이 혼합되어 이루어진 코팅물이 필름 형태인 코팅필름으로 만들어진 후, 상기 코팅필름이 유리섬유 메쉬망(40)의 어느 하나의 면에 열압착되어 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법.
The method of claim 3,
The first coating layer (41)
Wherein the coating film formed by mixing the adhesive and the diaphragm powder is formed into a film in the form of a film and then the coating film is formed by thermocompression bonding to one surface of the glass fiber mesh net 40 Floor Surface Waterproofing Method Using Glass Fiber Mesh Network.
제3항에 있어서,
상기 유리섬유 메쉬망(40)의 하부면에는 폴리우레탄 수지 재질의 제2코팅층(42)이 더 형성되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 유리섬유 메쉬망을 이용한 바닥면 방수공법.

The method of claim 3,
And a second coating layer (42) made of polyurethane resin is further formed on the lower surface of the glass fiber mesh net (40).

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