KR101834148B1 - 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 건조를 필요로 하는 재료나 음식물을 탈수 및 분쇄시키는 분쇄장치로서, 내부에 분쇄공간을 갖으며 일단에 상기 분쇄공간과 연통되게 토출구가 형성되고, 하부에는 배출구를 갖는 경사면이 형성되며 상부에 재료가 투입되도록 호퍼가 설치된 하우징본체와, 상기 하우징 본체의 내부에 설치되는 스크류본체와, 상기 스크류를 감싸면서 상기 하우징본체의 내부에 설치되며 다수의 통수공이 형성된 다공관과, 상기 하우징본체의 일단에 설치되고, 상기 다공관과 연통되게 배치되며 배출통로가 형성된 가압노즐부와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 이루어진 져, 하우징본체의 내부에 스크류본체와 다공관을 설치하고, 인출구와 연통되게 배출통로를 갖는 가압노즐부를 설치함으로서, 수분을 갖는 일반음식물 또는 음식물 쓰레기와 같은 대상물의 분쇄효율 및 탈수효율을 높일 수 있도록 하고, 일부 건조가 된 상태에서 배출될 수 있는 효과가 있다.

Description

가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치 { Crushing and grinding device having a pressure dewatering structure }
본 발명은 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하우징본체의 내부에 스크류본체와 다공관을 설치하고, 인출구와 연통되게 배출통로를 갖는 가압노즐부를 설치함으로서, 수분을 갖는 일반음식물 또는 음식물 쓰레기와 같은 대상물의 분쇄효율 및 탈수효율을 높일 수 있도록 하고, 일부 건조가 된 상태에서 배출될 수 있는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 같이 가정, 음식점 등에서 발생한 음식물쓰레기를 처리하기 위한 다수의 방법이 사용되고 있으나 이러한 처리방법에서의 매립은 침출수에 따른 지하수 오염과 악취 및 매립장의 확보 등 많은 문제점을 야기하고 있고 이와 달리 가축사료 등으로 이용 할 경우 농촌지역이 아닌 도시에서는 이동에 따른 운송비가 많고 또한 가축사료로 이용하기 위하여 서는 위생적인 관리가 이루어져야 함과 사료화시키는 2차적인 처리과정으로 경제적인 지출이 큰 문제가 되고 있다.
저렴한 처리방법으로 매립을 이용할 때 심한 악취가 발생되어 매립장 주변의 생활여건 악화와 침출수에 따른 식수원 오염으로 인한 환경오염으로 주민과의 마찰로 사회문제를 일으키고 있는 실정이다.
최근에는 이러한 폐단을 개선하기 위하여 대한민국 실용신안 출원번호 제20-2006-0010371호 에서와 같이 효소, 미생물에 의한 발효 소멸화 장치들이 개발되어 사용되고 있으며 이 음식물쓰레기 소멸장치는 음식물쓰레기와 효소를 혼합시켜 효소로 하여금 음식물쓰레기를 분해시켜 소멸하도록 하는 것이다.
특히 상기한 소멸 처리기는 도시의 아파트, 건축물, 음식점등에서 사용하기 위한 대형기기와 각 가정에서 사용할 수 있는 크기의 소형기계를 구성할 수 있어 매립장, 소각장을 마련하는 데에 따른 경제적인 문제와 환경오염 및 주민과의 마찰 등을 줄일 수 있는 특징이 발휘되고 있다.
이러한 음식물쓰레기 처리장치는 일정량의 음식물쓰레기를 미생물을 이용해 발효로 소멸시켜 처리함으로써 일반 가정에서 쉽게 음식물쓰레기를 처리할 수 있고 남는 쓰레기가 극히 미미한 특징이 있다.
상기 음식물쓰레기 발효처리장치는 본체 외부에서 음식물쓰레기를 투입하기 위한 투입도어가 구비되고 내부에 형성된 발효조에는 구동장치로 회전하는 혼합수단과 음식물 처리 과정에서 발생하는 악취를 제거하기 위한 탈취장치 등이 구비된다.
그리고 발효조에 음식물쓰레기와 미생물을 소정비율로 넣어 교반익을 회전시켜 교반함으로서 미생물이 쓰레기를 발효시켜 분해 처리하도록 하게 된다.
그러나, 종래의 음식물 쓰레기 처리기는 음식물을 덩어리 형태로 투입되므로 미생물에 의한 음식물 쓰레기의 발효가 더디게 발생하는 문제점이 있으며, 발효시 발생되는 악취를 처리하기 위한 별도의 장치를 마련해야 하고, 발효시키기 위해 열선 및 열풍기와 같은 전력소모가 많은 장치들이 필요하므로 전력소모가 과도하게 발생하는 문제점이 상존하게 된다.
전술한 발명은 본 발명이 속하는 기술분야의 배경기술을 의미하며, 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로써, 본 발명의 목적은 하우징본체의 내부에 스크류본체와 다공관을 설치하고, 인출구와 연통되게 배출통로를 갖는 가압노즐부를 설치함으로서, 수분을 갖는 일반음식물 또는 음식물 쓰레기와 같은 대상물의 분쇄효율 및 탈수효율을 높일 수 있도록 하고, 일부 건조가 된 상태에서 배출될 수 있도록 한 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 건조를 필요로 하는 재료나 음식물을 탈수 및 분쇄시키는 분쇄장치로서, 내부에 분쇄공간을 갖으며 일단에 상기 분쇄공간과 연통되게 토출구가 형성되고, 하부에는 배출구를 갖는 경사면이 형성되며 상부에 재료가 투입되도록 호퍼가 설치된 하우징본체와, 상기 하우징 본체의 내부에 설치되는 스크류본체와, 상기 스크류를 감싸면서 상기 하우징본체의 내부에 설치되며 다수의 통수공이 형성된 다공관과, 상기 하우징본체의 일단에 설치되고, 상기 다공관과 연통되게 배치되며 배출통로가 형성된 가압노즐부와, 상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 다공관의 내주연에는 나선의 분쇄날이 더 형성되고, 상기 호퍼에는 투입되는 재료는 1차 분쇄하도록 한쌍의 분쇄스크류와 상기 분쇄스크류를 구동시키는 분쇄모터가 더 설치되며, 상기 가압노즐부의 배출통로는 토출구 방향으로 갈수록 직경이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압노즐부의 배출통로는 배출구 방향으로 갈수록 상향으로 절곡되게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압노즐부의 내부에는 탈수되고 분쇄된 재료가 이동되는 과정에서 가열시키도록 열선이 더 설치되고, 이동되는 과정에서 상기 열선에 의해 건조되어 걸림되는 것을 방지하도록 바이브레이터가 더 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압노즐부에는 압축인출장치가 더 설치되며, 상기 압축인출장치는 상기 가압노즐부에 설치되는 연결바와, 상기 연결바에 설치되는 압축실린더와, 상기 압축실린더의 축에 형성되는 가압헤드로 이루어지며, 상기 가압헤드에는 일면에 인출축이 형성되고, 상기 인출축의 단부에는 다수의 후크가 더 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하우징본체에는 상기 다공관을 회전시킴과 아울러 상기 통수공을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 재차 가압하여 분쇄하도록 회동분쇄장치가 더 설치되며, 상기 회동분쇄장치는 상기 하우징본체의 내부에 배치되고, 상기 다공관의 양단부에 체결되는 베어링과, 상기 다공관의 하부에 맞닿게 배치되어 상기 다공관을 회전시킴과 아울러 통수공을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 가압,분쇄하는 한쌍의 마감롤러와, 상기 마감롤러를 회전시키는 마감모터로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명인 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치는 하우징본체의 내부에 스크류본체와 다공관을 설치하고, 인출구와 연통되게 배출통로를 갖는 가압노즐부를 설치함으로서, 수분을 갖는 일반음식물 또는 음식물 쓰레기와 같은 대상물의 분쇄효율 및 탈수효율을 높일 수 있도록 하고, 일부 건조가 된 상태에서 배출될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 있어, 다공관을 나타낸 측단면도이다.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 있어, 다공관을 나타낸 정단면도이다.
도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이다.
도 5은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이다.
도 8은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이다.
도 9는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장에 있어 다공관을 나타낸 정단도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
또한, 하기 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 단지 예시로 제시하는 것이며, 본 기술 사상을 통해 구현되는 다양한 실시예가 있을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 있어, 다공관을 나타낸 측단면도이며, 도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 있어, 다공관을 나타낸 정단면도이고, 도 4는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이고, 도 5은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이며, 도 7은 본 발명의 제 5 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이고, 도 8은 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치를 나타낸 도면이며, 도 9는 본 발명의 제 6 실시예에 따른 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장에 있어 다공관을 나타낸 정단도면이다.
도면에 도시된 바와 같이 본 발명인 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치(10)(이하에서는 설명의 편의상 분쇄장치라 명명함)는 건조가 필요한 음식물 쓰레기 및 음식재료와 같은 대상물을 분쇄함과 아울러 압축하여 탈수시키도록 된 분쇄장치(10)로서, 이에 이와같은 분쇄장치(10)는 하우징본체(20)와 스크류본체(30)와 다공관(40)과 가압노즐부(50)와 구동모터(60)로 이루어진다.
상기 하우징본체(20)는 금속재로 이루어지며, 내부에 분쇄공간을 갖으며 일단에 상기 분쇄공간과 연통되게 인출구(21)가 형성되고, 하부에는 배출구(221)를 갖는 경사면(22)이 형성되며 상부에 재료가 투입되도록 호퍼(23)가 설치된다.
상기 경사면(22)에는 상기 스크류본체(30)에 의해 대상물이 분쇄됨과 아울러 압축되면서 배출되는 배출액이 떨어져 상기 경사면(22)을 따라 이동되어 상기 배출구(221)를 통해 외부로 배출된다.
또한, 상기 하우징본체(20)의 하부에는 상기 하우징본체(20)를 지지하도록 프레임틀을 형성시키는 것이 바람직하다.
상기 스크류본체(30)는 금속재로 이루어지며, 상기 구동모터(60)와 연결되어 회전되고 상기 하우징 본체의 내부에 배치된다.
상기 스크류본체(30)는 봉형상으로 형성되며, 외면에는 나선의 파쇄날이 형성된다.
상기 다공관(40)은 금속재 또는 합성수지재로 이루어지며, 상기 스크류본체(30)를 감싸면서 상기 하우징본체(20)의 내부에 설치되며 다수의 통수공(41)이 형성된다.
상기 다공관(40)은 상기 하우징본체(20)의 좌측벽과 관통이 형성되고 상기 하우징본체에 용접되는 격벽을 연결하여 용접되어 고정되며, 상기 다공관(40)의 일단은 도 1에 도시된 바와 같이 상기 좌측벽에 형성되는 배출구(221)와 연통되게 배치된다.
상기 다공관(40)이 상기 스크류본체(30)를 감싸면서 배치되어, 상기 스크류본체(30)에 의해 파쇄되면서 발생되는 대상물의 배출액이 고이지 않고 배출시킬 수 있게 되고, 다공관(40)과 상기 스크류본체(30) 사이에 파쇄되며 이송되는 대상물이 마찰되어 재차 파쇄됨과 아울러 압축되면서 형성되는 배출액이 고이지 않고 외부로 바로 배출할 수 있게 된다.
또한, 상기 다공관(40)과 상기 스크류본체(30) 사이에서 마찰되어 대상물이 파쇄되어 마찰에 따른 마찰열에 의해 파쇄된 대상물이 일부 건조되는 효과를 가질 수 있게 된다.
상기 가압노즐부(50)는 금속재로 이루어지며 도 1에서와 같이 상기 배출구(221) 및 상기 다공관(40)과 연통되게 상기 하우징본체(20)의 일단에 설치되고, 상기 다공관(40)과 연통되게 배치되며 배출통로(51)가 형성된다.
이때, 상기 가압노즐부(50)의 배출통로(51)는 토출구(511) 방향으로 갈수록 직경이 좁아지게 형성된다.
상기 가압노즐부(50)는 상기 하우징본체(20)의 일단에 끼움되어 나사체결되며, 용접하여 고정시키는 것도 가능하다.
또한, 상기 가압노즐부(50)와 상기 하우징본체(20) 사이에는 패킹을 더 배치하여 상호 기밀이 유지되도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치(10)는 배출통로(51)가 토출구(511) 방향으로 직경이 좁아지게 형성됨으로서, 파쇄된 대상물이 병목현상에 의해 압축되면서 상기 토출구(511)로 배출되고, 파쇄된 대상물이 압축되는 과정에서 내부의 액이 배출되어 탈수효율을 향상시키게 된다.
즉, 대상물이 상기 스크류본체(30)에 파쇄되면서 배출액이 배출됨과 아울러 압축되면서 배출되고, 다공관(40)의 내측면에 마찰되어 재차 배출액이 배출되도록 함으로서, 탈수 및 파쇄효율을 향상시킬 수 있게 된다.
상기 구동모터(60)는 상기 하우징본체(20)에 용접 또는 나사체결되어 고정되며, 상기 스크류를 회전시키게 된다.
도 4를 참조하면, 상기 다공관(40)의 내주연에는 나선의 분쇄날(42)이 더 형성되고, 상기 호퍼(23)에는 투입되는 재료는 1차 분쇄하도록 한쌍의 분쇄스크류(231)와 상기 분쇄스크류(231)를 구동시키는 분쇄모터(232)가 더 설치되어, 상기 다공관(40)의 분쇄날(42)에 의해 상기 스크류본체(30)에 의해 파쇄되며 이동되는 대상물이 재차분쇄되어 분쇄효율 및 탈수효율을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 호퍼(23)에서 1차로 분쇄시킨 후 투입되어 분쇄효율 및 탈수효율을 향상시킬 수 있게 된다.
도 5를 참조하면, 상기 가압노즐부(50)의 배출통로(51)는 토출구(511) 방향으로 갈수록 상향으로 절곡되게 형성되어, 배출액이 상기 토출구(511)로 배출되는 것을 방지할 수 있게 됨과 아울러 도 1에서와 같이 배출통로(51)가 도면상 수평으로 이루어진 가압노즐부(50)에 비해 길이를 짧게 형성시킬 수 있게 공간활용이 용이하고, 보다 높은 압력이 필요하게 되므로 탈수효율을 향상시킬 수 있게 된다.
도 6를 참조하면, 상기 가압노즐부(50)의 내부에는 탈수되고 분쇄된 재료가 이동되는 과정에서 가열시키도록 열선(52)이 더 설치되고, 이동되는 과정에서 상기 열선(52)에 의해 건조되어 걸림되는 것을 방지하도록 바이브레이터(53)가 더 설치되어, 분쇄되고 탈수된 대상물을 상기 열선(52)의 열기에 의해 건조시킬 수 있게 되고, 건조되면서 발생되는 마찰에 의해 압축된 대상물이 상향으로 경사지게 형성되는 배출통로(51)에 걸림시 상기 바이브레이터(53)의 진동에 의해 걸림없이 상기 토출구(511)를 통해 배출시킬 수 있게 된다.
도 7을 참조하면, 상기 가압노즐부(50)에는 압축인출장치(70)가 더 설치되며, 상기 압축인출장치(70)는 상기 가압노즐부(50)에 설치되는 연결바(71)와, 상기 연결바(71)에 설치되는 압축실린더(72)와, 상기 압축실린더(72)의 축에 형성되는 가압헤드(73)로 이루어지며, 상기 가압헤드(73)에는 일면에 인출축(74)이 형성되고, 상기 인출축(74)의 단부에는 다수의 후크(741)가 더 형성되어, 상향으로 압축되면서 안내되는 대상물이 걸림되어 상기 배출통로(51)의 토출구(511)가 막힐경우 상기 압축실린더(72)가 구동하여 상기 인출축(74)과 상기 후크(741)가 상기 대상물에 삽입되어, 상기 압축실린더(72)가 구동하여 상기 인출축(74)을 상기 토출구(511)에서 빼내게 되면 압축된 대상물이 상기 후크(741)에 걸림되어 토출구(511)에서 빠지게 된다.
다르게는, 사전에 상기 가압헤드(73)로 상기 토출구(511)를 폐쇄하면서 인출축(74)과 상기 후크(741)를 상기 토출구(511)에 인입시킨 상태에서 파쇄된 대상물이 토출구(511)에서 압축되도록 한 후 상기 헤드를 이동시켜 후크(741)에 걸림된 대상물을 토출시키도록 하는 것도 가능하다.
상기 가압헤드(73)는 탄성을 갖는 합성수지재로 형성시키는 것이 바람직하다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 하우징본체(20)에는 상기 다공관(40)을 회전시킴과 아울러 상기 통수공(41)을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 재차 가압하여 분쇄하도록 회동분쇄장치(80)가 더 설치되며, 상기 회동분쇄장치(80)는 상기 하우징본체(20)의 내부에 배치되고, 상기 다공관(40)의 양단부에 체결되는 베어링(81)과, 상기 다공관(40)의 하부에 맞닿게 배치되어 상기 다공관(40)을 회전시킴과 아울러 통수공(41)을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 가압,분쇄하는 한쌍의 마감롤러(82)와, 상기 마감롤러(82)를 회전시키는 마감모터(83)로 이루어져, 상기 분쇄날(42)이 형성된 다공관(40)이 상기 스크류본체(30)와 반대방향으로 회전하면서 대상물을 분쇄하여 분쇄효율을 배가시킬 수 있게 되고, 상기 마감롤러(82)에는 상기 다공관(40)과 마찰력을 높이도록 외면에 탄성패드를 더 형성시키고, 상기 탄성패드에는 상기 다공관(40)의 통수공(41)에 걸림되도록 걸림돌기들을 일체로 형성시키는 것이 바람직하다.
또한, 도 9에서와 같이 한쌍으로 마감롤러(82)를 형성시켜, 상기 통수구를 통해 배출되는 분쇄된 대상물을 재차 압축 및 분쇄시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 분쇄장치 20 : 하우징본체
30 : 스크류본체 40 : 다공관
50 : 가압노즐부 60 : 구동모터
70 : 압축인출장치 80 : 회동분쇄장치
21 : 인출구 22 : 경사면
221 : 배출구 23 : 호퍼
231 : 분쇄스크류 232 : 분쇄모터
41 : 통수공 42 : 분쇄날
51 : 배출통로 511 : 토출구
52 : 열선 53 : 바이브레이터
71 : 연결바 72 : 압축실린더
73 : 가압헤드 74 : 인출축
741 : 후크
81 : 베어링 82 : 마감롤러
83 : 마감모터

Claims (6)

  1. 건조를 필요로 하는 재료나 음식물을 탈수 및 분쇄시키는 분쇄장치로서,
    내부에 분쇄공간을 갖으며 일단에 상기 분쇄공간과 연통되게 토출구가 형성되고, 하부에는 배출구를 갖는 경사면이 형성되며 상부에 재료가 투입되도록 호퍼가 설치된 하우징본체와,
    상기 하우징 본체의 내부에 설치되는 스크류본체와,
    상기 스크류를 감싸면서 상기 하우징본체의 내부에 설치되며 다수의 통수공이 형성된 다공관과,
    상기 하우징본체의 일단에 설치되고, 상기 다공관과 연통되게 배치되며 배출통로가 형성된 가압노즐부와,
    상기 스크류를 회전시키는 구동모터로 이루어진 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치에 있어서,
    상기 하우징본체에는 상기 다공관을 회전시킴과 아울러 상기 통수공을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 재차 가압하여 분쇄하도록 회동분쇄장치가 더 설치되며,
    상기 회동분쇄장치는 상기 하우징본체의 내부에 배치되고, 상기 다공관의 양단부에 체결되는 베어링과,
    상기 다공관의 하부에 맞닿게 배치되어 상기 다공관을 회전시킴과 아울러 통수공을 통해 배출되는 분쇄된 재료를 가압,분쇄하는 한쌍의 마감롤러와,
    상기 마감롤러를 회전시키는 마감모터로 이루어진 것을 특징으로 하는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 다공관의 내주연에는 나선의 분쇄날이 더 형성되고, 상기 호퍼에는 투입되는 재료는 1차 분쇄하도록 한쌍의 분쇄스크류와 상기 분쇄스크류를 구동시키는 분쇄모터가 더 설치되며, 상기 가압노즐부의 배출통로는 토출구 방향으로 갈수록 직경이 좁아지게 형성되는 것을 특징으로 하는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가압노즐부의 배출통로는 배출구 방향으로 갈수록 상향으로 절곡되게 형성되는 것을 특징으로 하는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가압노즐부의 내부에는 탈수되고 분쇄된 재료가 이동되는 과정에서 가열시키도록 열선이 더 설치되고, 이동되는 과정에서 상기 열선에 의해 건조되어 걸림되는 것을 방지하도록 바이브레이터가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 가압노즐부에는 압축인출장치가 더 설치되며,
    상기 압축인출장치는 상기 가압노즐부에 설치되는 연결바와,
    상기 연결바에 설치되는 압축실린더와,
    상기 압축실린더의 축에 형성되는 가압헤드로 이루어지며,
    상기 가압헤드에는 일면에 인출축이 형성되고, 상기 인출축의 단부에는 다수의 후크가 더 형성된 것을 특징으로 하는 가압탈수 및 분쇄구조를 갖는 분쇄장치.
  6. 삭제
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