KR101817621B1 - 기능성 파뿌리 조청의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 (a) 파뿌리를 분류하고, 세척하여 파뿌리 원료를 준비하는 단계; (b) 상기 파뿌리 원료를 쪄서 찐 파뿌리를 제조하는 단계; (c) 상기 찐 파뿌리를 건조하여 건조된 파뿌리를 제조하는 단계; (d) 상기 건조된 파뿌리를 파쇄하여 파뿌리 분말을 제조하는 단계; 및 (e) 상기 파뿌리 분말을 쌀 조청과 혼합하여 파뿌리 성분을 포함하는 기능성 조청을 제조하는 단계;를 포함하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법에 관한 것이다. 이에 의하여, 본 발명의 기능성 파뿌리 조청의 제조방법에 따라 제조된 조청은 파뿌리 성분의 매운맛이 저감되고, 면역력을 증강시켜 감기 예방 등의 효과가 있으며, 조청의 제조 원료에 변화를 가하여 다당류의 함량을 증가시킬 수 있다.
Description
본 발명은 기능성 파뿌리 조청의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 파뿌리를 찌는 가공을 통하여 생파뿌리의 성분을 변화시켜 숙신산과 같은 기능성 성분의 함량을 증대시킨 파뿌리 성분이 첨가된 기능성 조청의 제조방법에 관한 것이다.
조청은 우리나라의 전통식품이며, 곡식을 엿기름으로 삭혀서 꿀처럼 조려서 만든 천연 감미료로서, 자연생의 꿀을 청이라 하므로 인공적인 꿀이라는 뜻에서 조청이라 한다. 조청은 쌀, 수수, 좁쌀, 옥수수 등으로 밥을 고슬고슬하게 지어 뜨거울 때 찬 엿기름 물을 부어 삭힌다. 이것을 베자루에 퍼 담아 눌러서 짜면 뽀얀 당화액이 나오는데, 이것을 솥에 담고 나무주걱으로 눌지 않게 저으면서 곤다. 다 고아진 액을 주걱에 떠서 비스듬히 들었을 때 액이 실같이 연속된 상태로 늘어지면서 굳는데 이렇게 되기 전의 상태가 곧 조청이다. 따라서 조청은 아무리 식혀도 엿처럼 굳어지지 않으며, 불을 끄는 시각에 따라 조청의 굳기가 여러 가지로 달라진다.
이와 같은 조청은 음식의 맛을 내고, 장의 독소와 노폐물을 제거하며 소화기 계통에 도움을 주기 때문에 소화가 잘 안되는 사람에게 매우 좋다고 알려져 있다. 또한, 혈액이 맑아지고 세포가 재생되어 체질이 개선되며 변비와 비만에 좋다고 알려져 있다.
따라서 조림이나 볶음 요리에 설탕 대신 조청을 넣으면 음식에 윤기가 돌고 맛이 살아나며, 설탕과 달리 혈당에 변화가 없을 뿐만 아니라 장기간 보관해도 성분이 변질되지 않는 이점이 있다. 또한, 조청은 여러 가지 가공 방법을 통하여 사용빈도와 범위를 다양화할 수 있고, 발전할 수 있는 재료 중의 하나이다.
한편, 파는 독특한 향과 매운맛을 나타내는 향신료로서 육류, 생선 등의 잡내를 없애고, 음식의 맛을 돋우는 것으로 대표적으로 대파와 쪽파가 있다. 파는 ally 유도체, 비타민류, 셀룰로우스, 프로토펙틴, 프럭탄 등의 다당질과 그 외의 유효성분을 많이 함유하여 해열작용, 진정작용 등으로 감기치유 등의 민간요법에 많이 쓰이고 있으며 국외 학술문헌에 의하면 파 추출물이 혈압강하, 항혈액응고, 각종 세균 및 곰팡이에 대한 항균성을 나타낸다고 보고되어 있다.
현재 파는 음료, 분말, 농축 조미액 등에 다양하게 활용되고 있으나 파의 생리기능적 특성을 이용한 소재개발의 연구는 미미한 상태이다. 특히, 부산물인 파뿌리는 다듬어지는 과정에서 거의 폐기되고 있는 실정이며 가정에서 배, 사과 등과 함께 중탕하여 감기치유의 목적으로 극히 일부분 사용되고 있을 뿐이며 파뿌리의 효능을 응용한 관련제품은 전무한 상태이다.
이와 같이 파뿌리는 식품산업에서 활용가치가 크다고 할 수 있으므로 원료의 전처리, 특정의 효능을 나타내는 성분에 대한 분석, 유용성분이 추출이나 가공방법 등에 관한 연구 개발이 요구되고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은 파뿌리를 이용한 기능성 조청을 제조함에 있어서, 생 파뿌리를 그대로 사용하지 않고, 찌고 건조시키는 과정을 일회 또는 복수 회 실시한 파뿌리 성분을 이용함으로써 파뿌리 성분의 매운맛이 저감되고, 면역력을 증강시켜 감기 예방 등의 효과가 있으며, 조청의 제조 원료에 변화를 가하여 다당류의 함량을 증가시키도록 하는 데 있다.
본 발명의 일 측면에 따르면,
(a) 파뿌리를 분류하고, 세척하여 파뿌리 원료를 준비하는 단계; (b) 상기 파뿌리 원료를 쪄서 찐 파뿌리를 제조하는 단계; (c) 상기 찐 파뿌리를 건조하여 건조된 파뿌리를 제조하는 단계; (d) 상기 건조된 파뿌리를 파쇄하여 파뿌리 분말을 제조하는 단계; 및 (e) 상기 파뿌리 분말을 쌀 조청과 혼합하여 파뿌리 성분을 포함하는 기능성 조청을 제조하는 단계;를 포함하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법이 제공된다.
바람직하게는, 단계 (b)와 (c)는 2 내지 4회 반복 수행할 수 있다.
상기 파뿌리는 대파뿌리 또는 쪽파뿌리일 수 있다.
단계 (a)에서 상기 파뿌리를 분류한 후, 세척 전 또는 세척 후에 수침시켜 매운 맛을 제거하는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
단계 (b)는 상기 파뿌리 원료를 80 내지 120℃에서 3 내지 10분 동안 찌는 것일 수 있다.
단계 (c)의 건조는 15 내지 40℃에서 수행할 수 있다.
상기 쌀 조청은, (1) 고두밥 또는 쌀가루를 제조하여 쌀 조청 원료를 준비하는 단계; (2) 상기 쌀 조청 원료 100중량부에 대해 엿기름 5 내지 10중량부를 넣어 당화시킴으로써 당화물을 제조하는 단계; 및 (3) 상기 당화물에서 고형물을 제거하여 액상물을 수득하고, 상기 액상물을 농축하여 쌀 조청을 제조하는 단계;를 포함하는 방법으로 제조될 수 있다.
단계 (1)에서 쌀가루는 건식 쌀가루 또는 습식 쌀가루일 수 있다.
단계 (1) 이후, 상기 쌀가루에 물과 세균성 α-아밀라아제를 첨가하여 액화시키는 단계를 추가로 수행할 수 있다.
단계 (e)에서, 상기 쌀 조청과 파뿌리 분말은 100:5 내지 100:20의 부피비로 혼합할 수 있다.
단계 (e)에서 쌀 조청은 가열된 상태에서 파뿌리 분말과 혼합할 수 있다.
본 발명의 기능성 파뿌리 조청의 제조방법에 따른 조청은 생 파뿌리를 그대로 사용하지 않고, 찌고 건조시키는 과정을 일회 또는 복수 회 실시한 파뿌리 성분을 이용함으로써 파뿌리 성분의 매운맛이 저감되고, 면역력을 증강시켜 감기 예방 등의 효과가 있으며, 조청의 제조 원료에 변화를 가하여 다당류의 함량을 증가시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 기능성 파뿌리 조청의 제조방법을 순차적으로 나타낸 흐름도이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 기능성 파뿌리 조청의 제조방법을 순차적으로 나타낸 흐름도이다. 이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 기능성 파뿌리 조청의 제조방법을 설명하도록 한다.
먼저, 파뿌리를 분류하고, 세척하여 파뿌리 원료를 준비한다(단계 a).
상기 파뿌리는 대파뿌리 또는 쪽파뿌리를 사용할 수 있으나, 더욱 바람직하게는 대파뿌리를 사용하는 것이 바람직하다.
구체적으로, 상기 파뿌리를 분류한 후, 세척 전 또는 세척 후에 수침시켜 매운 맛을 제거하는 단계를 추가로 수행할 수 있다. 이와 같이 수침 과정을 추가하는 경우, 조청의 매운맛을 저감하여 맛과 향을 더욱 부드럽게 할 수 있다.
이후, 상기 파뿌리 원료를 쪄서 찐 파뿌리를 제조한다(단계 b).
이때, 상기 파뿌리 원료는 80 내지 120℃에서 3 내지 10분 동안 찌는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 90 내지 100℃에서 4 내지 6분 동안 찔 수 있다.
상기 파뿌리 원료의 찌는 온도가 80℃보다 낮을 경우에는 파뿌리 원료가 익혀지기 어렵고, 120℃보다 높은 경우에는 파뿌리 조직이 지나치게 물러질 수 있다. 따라서 지나치게 높지 않은 온도에서 짧은 시간 쪄내는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 찐 파뿌리를 건조하여 건조된 파뿌리를 제조한다(단계 c).
상기 건조는 상온에서 자연 건조할 수 있고, 15 내지 40℃의 온도에서 수행하는 것이 바람직하다.
단계 (b)와 (c)는 2 내지 4회 반복 수행하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게는 2회 내지 3회 반복 수행할 수 있으며, 찌고 건조하는 과정을 1회만 수행하거나 5회 이상 수행하는 경우, 풍미의 증진과 감기예방 또는 혈당강하의 효과가 저감될 수 있다.
이후, 상기 건조된 파뿌리를 파쇄하여 파뿌리 분말을 제조한다(단계 d).
파뿌리의 파쇄는 통상적으로 사용되는 채소 파쇄기를 사용할 수 있다.
마지막으로, 상기 파뿌리 분말을 쌀 조청과 혼합하여 파뿌리 성분을 포함하는 기능성 조청을 제조한다(단계 e).
상기 쌀 조청은 아래의 제조방법에 따라 제조될 수 있으나, 본 발명의 범위가 여기에 한정되지 않는다. 먼저, 고두밥 또는 쌀가루를 제조하여 쌀 조청 원료를 준비한다(단계 1).
상기 고두밥은 쌀을 6 내지 30시간 동안 수침하고, 물기를 뺀 후 증자함으로써 얻을 수 있다.
또한, 상기 쌀가루는 습식 쌀가루 또는 건식 쌀가루일 수 있다.
상기 습식 쌀가루는 상기 고두밥과 동일한 시간으로 수침하고, 물기를 뺀 후 곡물 분쇄기를 이용하여 분쇄하여 제조할 수 있다.
또한, 상기 건식 쌀가루는 쌀을 수침하지 않고, 곡물 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 제조할 수 있다.
상기 쌀가루는 멥쌀로 하는 것이 바람직하나, 본 발명의 범위가 여기에 한정되지 않으며, 찹쌀 또는 현미를 이용하거나, 쌀 외에 보리, 수수, 귀리, 기장, 좁쌀 등의 곡물을 사용할 수도 있다.
고두밥이 아닌 쌀가루를 이용하는 경우에는 쌀가루에 물과 세균성 α-아밀라아제를 첨가하여 액화시키는 단계를 추가로 수행하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 쌀 조청 원료 100중량부에 대해 엿기름 5 내지 10중량부를 넣어 당화시킴으로써 당화물을 제조한다(단계 2).
마지막으로, 상기 당화물에서 고형물을 제거하여 액상물을 수득하고, 상기 액상물을 농축하여 쌀 조청을 제조한다(단계 3).
이와 같이 제조된 쌀 조청과 파뿌리 분말은 100:5 내지 100:20의 부피비로 혼합하는 것이 바람직하다.
[실시예]
실시예
1
대파에서 대파뿌리를 분리한 후, 세척하고 5분간 수침시켜 대파뿌리 원료 20kg을 준비하였다. 이후, 상기 대파뿌리 원료를 90℃의 온도 조건에서 5분간 쪄낸 후, 상온에서 이틀간 건조시켰다. 건조된 파뿌리를 채소파쇄기를 이용하여 2회 파쇄하여 파뿌리 분말을 제조하였다.
한편, 멥쌀 200kg을 24시간 동안 수침시킨 후, 체에 밭쳐 물기를 제거하고 증미기에 넣고 증기로 쪄내어 고두밥을 제조하였다. 제조된 고두밥에 엿기름 15㎏을 넣고 55℃에서 12시간 당화시켰다. 이후 얻어진 당화물을 자루에 넣고 가압하여 여과한 여액을 100℃의 온도에서 15시간 동안 졸여 쌀 조청을 제조하였다.
가열상태의 쌀 조청과 미리 제조한 파뿌리 분말을 100:15의 부피비율로 혼합한 후, 100℃에서 5분간 교반하면서 가열하여 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다.
실시예
2
파뿌리 분말 제조시 찌고 건조하는 과정을 1회가 아닌 2회 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다.
실시예
3
파뿌리 분말 제조시 찌고 건조하는 과정을 1회가 아닌 4회 실시한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다.
실시예
4
쌀 조청과 파뿌리 분말의 부피비율을 100:15가 아닌 100:10으로 하여 혼합한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다.
실시예
5
고두밥 대신에 습식 쌀가루를 사용한 쌀 조청을 사용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다. 습식 쌀가루를 사용한 쌀 조청의 제조방법은 아래와 같다.
먼저, 멥쌀을 세척한 후 5시간 수침하고, 체에 밭쳐 물기를 제거하고 분쇄기로 분쇄하여 습식 쌀가루를 제조하고, 습식 쌀가루 200kg에 α-아밀라아제 500g와 물 400kg을 가하여 90℃의 온도에서 액화하여 액화물을 얻었다. 이후, 상기 액화물을 실시예 1과 동일한 조건으로 당화시키고, 농축하여 쌀 조청을 제조하였다.
실시예
6
습식 쌀가루 대신 건식 쌀가루를 사용하여 쌀 조청을 제조하는 것을 제외하고는 실시예 5와 동일한 방법으로 쌀 조청을 제조하였다. 상기 건식 쌀가루는 멥쌀을 세척한 후 5시간 수침하고, 체에 밭쳐 물기를 제거한 후 자연 건조하여 물기를 완전히 제거한 후 분쇄기로 분쇄하여 제조하였다.
비교예
1
파뿌리 분말을 혼합하지 않고, 실시예 1에서의 고두밥을 사용한 쌀 조청을 준비하였다.
비교예
2
파뿌리 분말을 혼합하지 않고, 실시예 3에서의 습식 쌀가루를 사용한 쌀 조청을 준비하였다.
비교예
3
파뿌리 분말을 혼합하지 않고, 실시예 4에서의 건식 쌀가루를 사용한 쌀 조청을 준비하였다.
비교예
4
파뿌리 분말 대신에 파뿌리 추출물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일한 방법으로 기능성 파뿌리 조청을 제조하였다.
실시예 1 내지 6, 및 비교예 1 내지 4의 제조방법 및 조건을 아래의 표 1에 정리하였다.
| 구분 | 쌀 조청 원료 | 파뿌리 유무 | 파뿌리 형태 | 쌀조청:파뿌리 부피비 | 찜/건조 반복횟수 |
| 실시예 1 | 고두밥 | O | 찜/건조 분말 | 100:15 | 1회 |
| 실시예 2 | 고두밥 | O | 찜/건조 분말 | 100:15 | 2회 |
| 실시예 3 | 고두밥 | O | 찜/건조 분말 | 100:15 | 4회 |
| 실시예 4 | 고두밥 | O | 찜/건조 분말 | 100:10 | 2회 |
| 실시예 5 | 습식쌀가루 | O | 찜/건조 분말 | 100:15 | 2회 |
| 실시예 6 | 건식쌀가루 | X | - | - | - |
| 비교예 1 | 고두밥 | X | - | - | - |
| 비교예 2 | 습식쌀가루 | X | - | - | - |
| 비교예 3 | 건식쌀가루 | X | - | - | - |
| 비교예 4 | 고두밥 | O | 추출물 | 100:15 | - |
[시험예]
시험예
1: 면역력 활성 시험
흰쥐용 고형사료를 기본식이로 하여 동물시험을 실시하였다. 실시예 1 내지 4, 및 비교예 1, 4에 따라 제조된 조청을 매일 0.7㎖씩 경구투여하고, 물 투여군은 양성 대조군으로 하고, 면역주사 처리군은 음성 대조군으로 하였다.
구체적으로, 동물시험용 흰쥐는 생후 4주령(평균체중 약 24g)인 마우스(Balb/c) 120수로 하였고, 각 처리군당 20마리씩 배치하여 8주간 시험을 수행하였다. 온도 조건은 18 내지 20℃, 조명주기는 12시간으로 조절하였으며 물과 기본 식이는 자유급이 시켰다. 면역처리는 조청투여 2주 후에 SRBC(양적혈구)를 3, 24, 48시간 간격으로 발바닥에 피하 주사하였다.
전반적인 면역기능을 확인하기 위하여 양적혈구 항원에 대한 적혈구응집소가 시험은 총 항체가를 알아보기 위하여, 채혈한 마우스의 혈청을 분리하여 적혈구 응집소가를 측정하였다. 미세적정 트레이의 각혈에 55℃에서 고정시킨 혈청에 같은 양의 0.5% 양적혈구 부유액을 혼합하여 37℃에서 1시간 방치한 후, 용집을 일으킨 혈청의 최고 희석도를 항체가로 판독하여 아래의 표 2에 그 결과를 나타내었다.
| 처리군 | 응집소가 (Log2) | |
| 4주 | 8주 | |
| 실시예 1 | 4.3±0.89 | 5.6±0.46 |
| 실시예 2 | 4.5±0.70 | 6.1±0.88 |
| 실시예 3 | 4.3±0.55 | 5.6±0.57 |
| 실시예 4 | 3.4±0.84 | 4.3±1.23 |
| 비교예 1 | 2.4±1.05 | 3.2±0.89 |
| 비교예 4 | 4.5±0.77 | 5.4±0.97 |
| 양성 대조군 | 1.8±0.45 | 2.2±1.05 |
| 음성 대조군 | 2.4±0.60 | 3.0±0.83 |
표 2에 따르면, 면역 기능이 가장 높은 군을 순서대로 살펴보면, 1순위: 실시예 2 처리군, 2순위: 실시예 1, 실시예 3 및 비교예 4 처리군, 3순위: 실시예 4 처리군, 4순위: 비교예 1 처리군 및 음성대조군(면역처리만 함), 5순위: 양성 대조군(물만 투여)인 것으로 나타났으며, 5% 수준에서 통계적으로 유의성이 없는 경우에는 순위를 동일하게 적용하였다.
이와 같은 결과에 따르면, 동일한 양의 파뿌리 원료를 사용한 경우 파뿌리 추출물을 사용하는 것보다, 파뿌리 전체를 찌고 말려 분말로 사용한 실시예의 경우 면역기능 강화에 더욱 도움이 되는 것으로 나타났다.
또한, 파뿌리 분말의 함량이 높은 조청이 면역기능 향상에 더 좋으며, 파뿌리 분말 제조 시 찌고 말리는 과정을 2회 정도 하는 것이 1회만 처리한 경우와 4회 처리한 경우보다 더 우수한 면역강화기능을 나타내는 것으로 나타났다.
그러나, 종래의 쌀 조청만을 투여한 경우와 면역처리만 한 경우에는 면역 기능에 거의 변화가 없는 것으로 나타나 면역기능 강화에 유효한 물질이 파뿌리 성분임을 확인할 수 있었다.
시험예
2: 다당류 함량 분석
실시예 2, 5, 6 및 비교예 1 내지 3에 따라 제조된 조청에 대해 다당류 함량 분석을 실시하였다. 당류의 함량은 HPAEC-PAD(high-pH anion exchange chromatography with pulsed amerometric detection)에 의해 분석하여 그 결과를 아래의 표 3에 나타내었다. 이때, 150mM NaOH의 유속은 1㎖/min가 되도록 하였다.
| 구분 | 쌀조청 원료 | 파뿌리성분유무 | 다당류 |
| 실시예 2 | 고두밥 | O | 0.165 |
| 실시예 5 | 습식쌀가루 | O | 0.194 |
| 실시예 6 | 건식쌀가루 | O | 0.188 |
| 비교예 1 | 고두밥 | X | 0.144 |
| 비교예 2 | 습식쌀가루 | X | 0.171 |
| 비교예 3 | 건식쌀가루 | X | 0.141 |
표 3에 따르면, 다당류의 함량은 습식쌀가루를 원료로 한 쌀 조청과 파뿌리 분말을 포함하는 실시예 5의 조청에서 가장 높게 측정되었고, 다음으로 건식쌀가루와 파뿌리 분말을 포함하는 실시예 6의 조청에서 높은 함량으로 측정되었다.
동일한 습식쌀가루를 사용하는 경우에도 파뿌리 분말이 첨가됨으로써 다당류의 함량이 높아짐을 알 수 있었다. 따라서, 통상적으로 다당류 함량이 높다고 알려진 조청에 파뿌리 성분을 추가함으로써 다당류의 함량을 더욱 높여 기능성 식품에 응용할 수 있음을 확인할 수 있었다.
이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
Claims (11)
- (a) 파뿌리를 분류하고, 세척하여 파뿌리 원료를 준비하는 단계;
(b) 상기 파뿌리 원료를 쪄서 찐 파뿌리를 제조하는 단계;
(c) 상기 찐 파뿌리를 건조하여 건조된 파뿌리를 제조하는 단계;
(d) 상기 건조된 파뿌리를 파쇄하여 파뿌리 분말을 제조하는 단계; 및
(e) 상기 파뿌리 분말을 쌀 조청과 혼합하여 파뿌리 성분을 포함하는 기능성 조청을 제조하는 단계;를 포함하고,
단계 (b)는 상기 파뿌리 원료를 90 내지 100℃에서 4 내지 6분 동안 찌고,
단계 (c)의 건조는 15 내지 40℃에서 수행하고,
단계 (b)와 (c)는 2 내지 4회 반복 수행하는, 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 파뿌리는 대파뿌리 또는 쪽파뿌리인 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 제1항에 있어서,
단계 (a)에서 상기 파뿌리를 분류한 후, 세척 전 또는 세척 후에 수침시켜 매운 맛을 제거하는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 쌀 조청은,
(1) 고두밥 또는 쌀가루를 제조하여 쌀 조청 원료를 준비하는 단계;
(2) 상기 쌀 조청 원료 100중량부에 대해 엿기름 5 내지 10중량부를 넣어 당화시킴으로써 당화물을 제조하는 단계; 및
(3) 상기 당화물에서 고형물을 제거하여 액상물을 수득하고, 상기 액상물을 농축하여 쌀 조청을 제조하는 단계;를 포함하는 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 제7항에 있어서,
단계 (1)에서 쌀가루는 건식 쌀가루 또는 습식 쌀가루인 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 제8항에 있어서,
단계 (1) 이후, 상기 쌀가루에 물과 세균성 α-아밀라아제를 첨가하여 액화시키는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 제1항에 있어서,
단계 (e)에서, 상기 쌀 조청과 파뿌리 분말은 100:5 내지 100:20의 부피비로 혼합하는 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법. - 제1항에 있어서,
단계 (e)에서 쌀 조청은 가열된 상태에서 파뿌리 분말과 혼합하는 것을 특징으로 하는 기능성 파뿌리 조청의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160094157A KR101817621B1 (ko) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 기능성 파뿌리 조청의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160094157A KR101817621B1 (ko) | 2016-07-25 | 2016-07-25 | 기능성 파뿌리 조청의 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101817621B1 true KR101817621B1 (ko) | 2018-01-11 |
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