KR101815848B1 - Coated Buoys for Strengthening Rigidity of Rotational Forming Body and Manufacturing Method Thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중앙에 열수축 메쉬가 위치하도록 합성수지를 소정의 두께로 코팅하여 시트형으로 형성하면서 연신에 의해 열수축이 가능하도록 연신 몸통코팅 시트를 성형하고, 합성수지 분말을 금형에 공급하여 회전성형법으로 회전성형 통체의 양쪽으로 강성 향상홈을 성형한 후 상기 회전성형 통체를 연신 몸통코팅 시트로 감싸 코팅함으로써 스치로폴을 사용하지 않고 적정한 부력을 제공하며 환경오염을 방지하여 다양한 용도의 부표로 사용되도록 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표와 그 제조방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coated buoy for reinforcing rigidity of a rotary molding body and a method of manufacturing the same, and more particularly to a coating buoy for reinforcing rigidity of a rotary molding body by coating a synthetic resin with a predetermined thickness so that a heat- , A synthetic resin powder is supplied to a metal mold to form a rigidity improving groove on both sides of the rotary molding cylinder by a rotary molding method, and then the stencil is coated by wrapping the rotary forming cylinder with a stretched body coating sheet The present invention relates to a coated buoy for reinforcing the rigidity of a body for rotary molding which is provided with appropriate buoyancy and prevents environmental pollution and is used as a buoy for various purposes.
일반적으로 수산양식에 사용하는 부표는 스치로폼으로 성형한 부표와 합성수지를 브로워몰딩으로 성형한 부표가 있는데, 그 중에는 스치로폼 부표가 많이 사용되고 있다.Generally, buoys used for aquaculture are buoys formed by using styrofoam and buoys formed by blow molding with synthetic resin. Among them, styrofoam buoys are widely used.
종래 스치로폼 부표는 원통형으로 성형한 양쪽에 결속 선을 감아서 사용하는데, 절곡홈에 많은 힘이 가해지므로 부표를 장시간 사용하게 되면 파도나 조수 및 해일 등에 의해서 파손되거나 변형되기 쉽다.Conventional Styrofoam buoys are used by winding a binding wire on both sides of a cylindrical shape. Since a lot of force is applied to the bending groove, if the buoy is used for a long time, it is likely to be broken or deformed by waves, tides and tsunamis.
그리고 스치로폼은 표면이 매끄럽지 않아서 파도 등의 바닷물에 대한 충격이 그대로 전달되어 쉽게 파손되거나 변형되는 단점이 있다.Also, the styrofoam has a disadvantage in that the surface is not smooth and the shock to the seawater such as waves is transmitted as it is easily broken or deformed.
또한, 부표가 파손되면 부서진 파편에 의해서 해양의 오염을 초래하고, 절곡홈이 조금만 파손되더라도 사용하기 어려워 해안가나 야적장에 적재하여 두거나 폐기물 처리한다.In addition, if the buoy is damaged, it will cause pollution of the sea by broken fragments, and it is difficult to use even if the bending grooves are slightly damaged.
이러한 결점을 해소하기 위하여 부표를 내경에 공간이 형성되는 몸체를 합성수지로 브로워몰딩에 의해 성형한 것을 사용하게 되는데, 이 합성수지 부표는 스치로폼 부표의 단점인 내구성이 약하여 수명이 짧은 단점이나 환경오염 등의 문제는 보완하였으나 제작상 고가인 단점이 있고, 양식장에 부표를 설치하거나 수거시에 사용되는 공구 즉, 갈고리나 집게 등을 사용해서 작업하는데 있어서는 부표가 잘 깨지고 부서지는 등의 단점이 있으며, 작업 속도도 느려서 작업의 효율성이 떨어지는 단점이 있다.In order to overcome such drawbacks, a buoy plate is formed by molding a body having a space in an inner diameter thereof with synthetic resin by blow molding. This synthetic buoy plate has weak durability which is a disadvantage of a stick foam buoy, Although the problem has been solved, it is disadvantageous in that it is expensive to manufacture, and there is a disadvantage that the buoy is broken and broken when the buoy is installed in the farm or when the tool is used with the hook, And the efficiency of the work is low.
그리고 종래의 부표는 바다에 설치한 경우 시간이 경과함에 따라서 따개비와 같은 해양생물이 표면에 붙어서 서식하는 경우가 발생하게 되나, 이러한 해양생물이 표면에 붙어서 서식함으로써 해양생물의 무게에 의한 부력이 약화되는 결점이 있으며, 이러한 결점을 방지하기 위하여 해양생물을 분리해야 하지만, 해양생물이 쉽게 분리되지 않는 단점이 있어서 해양생물을 제거하는 것이 매우 어렵고, 이로 인하여 수거 후 재활용하기 위해서는 해양생물을 제거하지 못하여 재활용이 어려워지는 결점이 발생하였다.Conventional buoys, when installed on the sea, may live on the surface of marine organisms such as barnacles as time elapses. However, since buoyancy due to the weight of marine organisms is weakened However, it is very difficult to remove marine life due to the disadvantage that marine life is not easily separated, so that it is difficult to remove marine life in order to be recycled after collection. And the recycling becomes difficult.
이러한 결점을 방지하기 위한 특허등록번호 제1653730호(2016. 08. 29. 등록)는 스치로폴을 사출 성형한 후 사용하는 부표의 외경을 합성수지로 시트형이 되도록 압출한 시트를 사용하여 양쪽에 원형의 측면을 고정하고, 몸통을 원형으로 감싼 후 오블에서 가열하는 방법으로 시트가 열수축되어 감싸도록 함으로써 스치로폴 부표의 외경을 열수축 시트로 감싸서 성형한 부표를 제공하게 되었다.In order to prevent such drawbacks, Patent Registration No. 1653730 (registered on Aug. 29, 2016) discloses a method in which a styrofoam is injection-molded and extruded so that the outer diameter of a buoy used is sheet-shaped with synthetic resin, And wrapping the body in a circular shape and then heating it in an oven to heat shrink the sheet so as to wrap the outer diameter of the styrofoam buoy with the heat shrinkable sheet to form a buoy.
그러나 스치로폴 부표의 외경을 합성수지 시트로 감싸 성형하게 되므로 사용하는 동안 합성수지 시트에 의해 스치로폴 부표를 보호하여 기존 부표에 비하여 견고하며 부식을 방지하는 장점이 있었으나,However, since the outer diameter of the styrofoil buoy is formed by wrapping it with the synthetic resin sheet, the synthetic resin sheet protects the styrofoil buoy during use, which is stronger than the conventional buoys and has the advantage of preventing corrosion,
합성수지 시트의 내부에 있는 스치로폴 부표가 합성수지 시트의 파손으로 노출되어 환경을 오염시키는 단점이 있으며, 스치로폴 부표를 코팅하는 합성수지 시트를 추후에 수거한다 해도 재활용하기 위해서는 스치로폴 부표를 제거해야만 하는 어려움이 있어서 재활용하는 것에 대한 어려움이 발생하였다.There is a disadvantage in that the staple foil in the inside of the synthetic resin sheet is exposed by breakage of the synthetic resin sheet and contaminates the environment, and even if the synthetic resin sheet for coating the staple foil is collected later, there is a difficulty in removing the staple foil to be recycled, There was a difficulty in doing so.
이에 최근에는 환경부로부터 원칙적으로 스치로폼 부표를 사용하는 것이 불가능하게 됨에 따라서 브로워몰딩에 의해 성형한 부표를 사용해야 하거나, 다른 제품이 제안되어야 하는 상황에 이르게 되었다.Recently, it has become impossible for the Ministry of Environment in principle to use a stick foam buoy, so it has become necessary to use a buoy formed by blow molding or to propose another product.
그러나 브로워몰딩에 의해 성형한 합성수지 부표는 두께가 일정하지 않고, 생산성이 저하되며, 다양한 크기를 생산하는 것에 대한 많은 어려움이 있는 동시에 바다에 사용되는 경우 파도의 충격으로 쉽게 손상되는 단점과 이를 개선하기 위해 두께를 상승시키는 경우 부력을 상실하는 등 여러 가지의 문제점이 발생하게 되어 대중화 되기에는 많은 어려움이 있다.However, the synthetic buckets formed by the blower molding are not uniform in thickness, have a low productivity, have many difficulties in producing various sizes, and are easily damaged by impact of waves when used in the sea, When the thickness is increased, various problems such as loss of buoyancy are caused and it is difficult to popularize it.
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 해결과제는, 내경에 중공이 형성되며 양쪽으로 형성되는 고정홈의 내부에 평면과 보강 요철홈에 의해 강성을 부여하고 후렉시블 역할에 의해 파손을 방지하며 양쪽 측면에 보강홈을 형성하여 강성을 부여하는 회전성형 통체와 그 회전성형법을 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve such conventional drawbacks, and it is an object of the present invention to provide a fixing device for a vehicle, which has a hollow in an inner diameter and which is rigidly formed by a flat surface and a reinforcing recessed groove, And a rotary molding method for preventing breakage and providing reinforcement grooves on both sides to impart rigidity to the rotary molding.
본 발명의 다른 해결과제는, 직조되는 열수축 메쉬의 양쪽으로 폴리에틸렌을 소정의 두께로 코팅하여 일체의 시트형태가 되도록 성형하면서 가교와 연신작업을 수행하여 원하는 폭으로 절단한 후 사각형으로 절단한 시트의 한쪽 선단에 회전성형 통체를 감싸서 가열작업을 수행하는 과정에서 시트의 선단이 보호되도록 하는 패치를 일체형으로 고정하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a heat shrinkable sheet which is formed by coating polyethylene with a predetermined thickness on both sides of a woven heat-shrinkable mesh to form a single sheet, performing a crosslinking and stretching operation to cut the sheet into a desired width, And a patch for holding the tip of the sheet in a process of wrapping the rotary forming cylinder at one end and performing the heating operation is integrally fixed.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 회전성형법으로 성형한 회전성형 통체의 양쪽 측면과 몸통에 연신 몸통코팅 시트를 감싸서 가열에 의해 열수축으로 회전성형 통체의 형상을 따라서 일체형으로 코팅되도록 함으로써 회전성형 통체와 연신 몸통코팅 시트가 일체형으로 성형되는 부표를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a rotary molded body in which a stretched body coating sheet is wrapped on both sides and a body of a rotary forming cylinder molded by a rotary molding method and is integrally coated by heat shrinkage along the shape of the rotary forming cylinder by heating, Wherein the elongated body coating sheet is integrally formed.
본 발명의 또 다른 해결과제는, 회전성형 통체의 양쪽에 강성 향상홈을 형성하여 대형용으로 성형할 때 강성을 더욱 향상시키도록 하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to further improve the rigidity when forming the rigidity improving grooves on both sides of the rotatable tubular body and forming them into a large size.
본 발명은 날실과 씨실을 직조하여 직각으로 교차되도록 하는 직조 망의 양쪽으로 외측 코팅부와 내측 코팅부를 소정의 두께로 압출 성형하고 내부에 접착 부재가 코팅되어 가교를 수행한 후 연신하여 성형되는 연신 몸통코팅 시트와; 상기 연신 몸통코팅 시트로 회전성형 통체를 일체형으로 감싸 성형하는 부표에 있어서,
금형에 폴리에틸렌 분말을 공급한 금형장치를 자체 회전시키며 전체 회전장치에서 용융 가열장치로 공급하여 가열에 의해 금형의 내부 형태를 따라 성형된 후 냉각되어 회전성형 통체를 성형하되;
상기 회전성형 통체는 양쪽의 측면에 측면 보강홈을 성형하고, 내경에 중공이 형성되는 몸통의 양쪽에 형성된 로프 고정용 고정홈 내부에 상기 고정홈 보다 더 깊게 후렉시블용 보강 요철홈과 평면이 연속해서 성형된 후 몸통의 양쪽에서 전체면에 강성향상 홈이 형성되도록 하며,
상기 측면에 측면 덮개를 고정하여 측면 보강홈이 나타나도록 하고, 상기 몸통에 연신 몸통코팅 시트를 감싸 가열에 의해 열수축되어 측면 덮개와 측면 용접부로 일체형이 되도록 코팅 고정되는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention relates to a method for producing a warp and weft yarn, which comprises extruding a warp knitted fabric having warp and weft yarns and crossing at right angles with a predetermined thickness of both outer and inner coating portions, A body coating sheet; Wherein the elongated body coating sheet is formed by wrapping the rotatable tubular body integrally,
The mold apparatus in which the polyethylene powder is supplied to the mold is rotated by itself and supplied to the melting and heating apparatus in the whole rotating apparatus. The mold apparatus is formed along the inner shape of the mold by heating and then cooled to form the thermoformed cylinder.
Wherein the rotatable tubular body is formed with side reinforcing grooves on both sides thereof, and the rope fixing grooves formed on both sides of the body where hollow is formed in the inner diameter are formed in a deeper manner than the fixing grooves and continuous with the reinforcing concave- A rigidity improving groove is formed on the entire surface from both sides of the body after being formed,
And the side cover is fixed to the side surface so that a side reinforcing groove is formed. The body is coated and secured by covering the stretched body coating sheet with heat, being heat shrunk by heating, and integrally formed with the side cover and the side welded portion.
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본 발명은 내경에 중공이 형성되며 양쪽으로 형성되는 고정홈의 내부에 평면과 보강 요철홈에 의해 강성을 부여하고 공기의 팽창과 수축에 의한 변형을 후렉시블 역할에 의해 파손을 방지하며 양쪽 측면에 강성을 부여하는 회전성형 통체가 전체면에서 일정한 두께로 성형되도록 하는 회전성형법을 통하여 생산성이 크게 향상되는 효과가 제공되는 것이다.In the present invention, a hollow is formed in an inner diameter, rigidity is imparted to the inside of a fixing groove formed on both sides by a flat surface and a reinforcing uneven groove, the deformation due to air expansion and contraction is prevented by a flexible function, The productivity can be greatly improved through the rotary molding process in which the rotary forming cylinder for imparting a uniform thickness is formed at a constant thickness on the entire surface.
본 발명은 직조되는 열수축 메쉬의 양쪽으로 폴리에틸렌을 소정의 두께로 코팅하여 일체의 시트형태가 되도록 성형하면서 가교에 의해 강성을 부여하고 불연성을 제공하며, 연신작업을 수행하여 원하는 폭으로 절단한 후 사각형으로 절단한 시트가 회전성형 통체를 감싸서 가열작업을 수행하는 과정에서 시트의 선단이 보호되도록 하는 패치를 일체형으로 고정함으로써 열수축에 의해 코팅되도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is characterized in that polyethylene is coated on both sides of a woven heat-shrinkable mesh to a predetermined thickness to form rigid sheets by crosslinking to provide rigidity and incombustibility, followed by stretching to cut to a desired width, Is coated with heat-shrink by integrally fixing a patch that protects the leading end of the sheet in a process of wrapping the rotary formed cylinder and performing a heating operation.
본 발명은 회전성형법으로 성형한 회전성형 통체의 양쪽 측면과 몸통에 연신 몸통코팅 시트를 감싸서 가열에 의해 열수축으로 회전성형 통체의 형상을 따라서 일체형으로 코팅되도록 하고, 회전성형 통체의 외경에서 연신 몸통코팅 시트가 가열해도 불에 타지않고 일체형으로 감싸 성형되는 부표를 통하여 강성이 향상되어 오래 사용할 수 있도록 하며, 따개비와 같은 해양생물의 외경 서식을 방지하면서 서식하는 경우에도 쉽게 제거하여 부력을 유지하여 부표로써의 기능을 효과적으로 유지하는 것이다.The present invention is characterized in that a stretched body coating sheet is wrapped on both side surfaces and a body of a rotatable forming cylinder formed by a rotomolding method so as to be integrally coated along the shape of a rotary forming cylinder by heat shrinkage by heating, Even if the sheet is heated, it does not get burned and it is wrapped as an integral type, and its stiffness is improved through its buoyancy, so that it can be used for a long time and it can be easily removed even when it is inhabited while preventing marine life form such as barnacle. To effectively maintain the functions of the system.
본 발명은 회전성형 통체의 양쪽에 "∨"형과 , "∪"형 중 어느 하나로 이루어진 강성 향상홈을 형성하여 중공의 형태를 달리함으로써 대형용으로 성형할 때 강성을 더욱 향상시켜 쉽게 파손되지 않도록 하는 효과를 제공하는 것이다.The present invention is characterized in that rigidity improving grooves made of either a "V" type or a "U" type are formed on both sides of a rotatably formed cylinder so as to improve rigidity when molding into a large size by changing the hollow shape, .
도 1 은 본 발명의 회전성형 통체에 대한 사시도
도 2 는 본 발명의 회전성형 통체에 대한 정면도
도 3 은 본 발명의 회전성형 통체에 대한 평면도
도 4 는 본 발명의 회전성형 통체에 대한 주요 부분의 단면도
도 5 는 본 발명의 강성 향상홈에 대한 주요 부분의 확대 단면도
도 6 은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 직조 망의 단면도
도 7 은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 직조 망의 코팅상태 단면도
도 8 은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 연신상태 단면도
도 9 는 본 발명의 연신 몸통코팅 시트를 회전성형 통체에 코팅한 상태의 확대 단면도
도 10 는 본 발명의 연신 몸통코팅 시트를 강성 향상홈에서 코팅한 상태의 확대 단면도
도 11 은 본 발명의 회전 제조방법에 대한 설치상태 평면도
도 12 는 본 발명의 회전 제조방법에 대한 주요 부분의 설치상태 정면도
도 13a 는 본 발명의 몸통에 대한 요부확대 단면도
도 13b 는 본 발명의 몸통에 대한 다른 실시예의 요부확대 단면도
도 13c 는 본 발명의 몸통에 대한 또 다른 실시예의 요부확대 단면도
도 14 은 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 나타내기 위한 블럭도1 is a perspective view of a rotatable cylinder according to the present invention;
2 is a front view of the rotary forming cylinder of the present invention
Fig. 3 is a plan view of the rotatable tubular body of the present invention
4 is a cross-sectional view of a main portion of the rotatable tubular body of the present invention
5 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the stiffness improving groove of the present invention
6 is a cross-sectional view of a woven net for the elongate body coating sheet of the present invention
Figure 7 is a cross-sectional view of a woven netting of the stretched torso-
8 is a stretched state sectional view of a stretched trunk coating sheet of the present invention
Fig. 9 is an enlarged cross-sectional view of a state in which the elongated body coating sheet of the present invention is coated on a rotatable tubular body
10 is an enlarged cross-sectional view of a state in which the elongating body coating sheet of the present invention is coated in a rigidity improving groove
11 is a plan view of an installation state of the rotary manufacturing method of the present invention
Fig. 12 is a front view of an installation state of a main part of the method for manufacturing a rotary of the present invention
13A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention
13B is an enlarged cross-sectional view of the main part of another embodiment of the body of the present invention
13C is an enlarged cross-sectional view of another embodiment of the body of the present invention
Figure 14 is a block diagram illustrating the most preferred embodiment of the present invention.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라 보다 상세하게 설명하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 회전성형 통체에 대한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 회전성형 통체에 대한 정면도, 도 3은 본 발명의 회전성형 통체에 대한 평면도, 도 4는 본 발명의 회전성형 통체에 대한 주요 부분의 단면도, 도 5는 본 발명의 강성 향상홈에 대한 주요 부분의 확대 단면도를 나타낸 것이다.Fig. 1 is a perspective view of a rotatable forming cylinder of the present invention, Fig. 2 is a front view of the rotatable forming cylinder of the present invention, Fig. 3 is a plan view of the rotatable forming cylinder of the present invention, Fig. 5 is an enlarged sectional view of a main portion of the stiffness improving groove of the present invention. Fig.
회전성형법으로 성형되는 회전성형 통체(10)는 원통형의 몸통(11) 내부에는 중공(12)이 형성되고, 양쪽으로 측면(16)이 일체형으로 막혀지도록 하며 이 측면(16)에는 일정한 간격에서 측면 보강홈(17)이 다수개 형성되어 보강되도록 하는 것이다.The rotatably molded
상기 몸통(11)의 양쪽 선단에서 안쪽에는 끈이나 로프를 묶어 고정하는 고정홈(13)이 형성되고, 상기 고정홈(13)의 사이에 일정한 간격에서 다수 개의 보강 요철홈(14)과 평면(15)이 연속해서 형성되며, 상기 보강 요철홈(14)은 고정홈(13) 보다 더 깊게 형성되는 것이다.A plurality of reinforcing concavo-
상기 몸통(11)의 중앙 부분에서 외측으로부터 전체면에 중앙의 연결 중공(12a)이 형성되는 양쪽에 적어도 2개의 강성향상 홈(19)을 형성하는 것이다.At least two
상기 강성향상 홈(19)은 필요에 따라서 3∼4개를 성형하는 것이 가능하며, 형태는 "∨"형과 "∪"형 중 어느 하나의 형태로 형성하는 것이 바람직하다.The
도 6은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 직조 망의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 직조 망의 코팅상태 단면도, 도 8은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트에 대한 연신상태 단면도, 도 9는 본 발명의 연신 몸통코팅 시트를 회전성형 통체에 코팅한 상태의 확대 단면도, 도 10은 본 발명의 연신 몸통코팅 시트를 강성 향상홈에서 코팅한 상태의 확대 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 6 is a cross-sectional view of a woven net for a stretched body coating sheet of the present invention, FIG. 7 is a cross-sectional view of a woven netting fabric coated with a stretched bodysheet of the present invention, Fig. 9 is an enlarged cross-sectional view of a stretched body coating sheet of the present invention coated on a rotatable cylinder, and Fig. 10 is an enlarged cross-sectional view of a stretched body coating sheet of the present invention coated in a stiffening groove.
세로줄의 날실과 가로줄의 씨실을 직조에 의해 직각으로 교차하도록 직조하여 생산한 직조 망(21)의 양쪽으로 원하는 두께의 외측 코팅부(22)와 내측 코팅부(23)를 압출에 의해 코팅하여 일체형의 시트형태로 성형한 후 롤 형태로 감아 성형하는 것이다.The
상기 직조 망(21)의 외측 코팅부(22)와 내측 코팅부(23)가 코팅되는 전체 두께는 0.5∼8mm의 두께가 되도록 성형하는 것이 바람직하다.It is preferable that the entire thickness of the
상기 롤로 성형한 시트는 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크(crosslink) 즉, 가교를 실시한다. The rolled sheet is crosslinked to increase the chemical and mechanical properties.
상기 가교는 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 폴리머 사슬에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및, 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 가교를 수행하는 것이다.The crosslinking may be carried out by a silane method in which tris methoxyvinylsilane is used, an irradiation crosslinking method in which irradiation energy is applied to a polymer chain by using an electron beam or UV radiation to cause crosslinking, and an organic crosslinking agent such as an organic peroxide And a chemical crosslinking method in which crosslinking is carried out by radicals.
상기 세 가지의 가교 방법 중 본 발명에는 조사 가교법을 사용하는 것이 바람직하다.Of the above three crosslinking methods, it is preferable to use the irradiation crosslinking method in the present invention.
상기 시트는 가교를 수행한 후 연신기의 다수 개의 연신로라(27)에 공급하여 15∼45% 정도의 연신이 이루어지도록 통과시켜 연신 몸통코팅 시트(20)를 연신 성형하는 것이다.The sheet is subjected to crosslinking and then supplied to a plurality of stretching
상기 연신 몸통코팅 시트(20)의 내경, 즉, 몸통(11)의 외경을 감싸는 부분에는 접착 부재(24)를 코팅하여 회전성형 통체(10)의 외경과 접합력으로 견고한 코팅이 유지되도록 하는 것이다.A coating material is coated on the inner surface of the elongated
상기 가교를 수행한 연신 몸통코팅 시트(20)는 몸통(11)의 둘레에 따른 길이로 절단하여 사용되고, 연신 몸통 코팅 시트(20)를 몸통(11)의 외경에 삽입 가능하도록 하는 길이로 절단하여 사용하는 것이다.The stretched
상기 회전성형 몸체(10)의 측면(16)에는 원형의 측면 덮개(40)를 부착하여 고정하고, 몸통(11)의 외경에 연신 몸통코팅 시트(20)를 감아서 성형하여 몸통(11)에 끼운 상태로 결합한 후 외측면에서 가열을 통하여 몸통코팅 시트(20)가 열수축되어 몸통(11)을 감싸며 일체형으로 코팅되어 부표를 성형하는 것이다.A
도 11은 본 발명의 회전 제조방법에 대한 설치상태 평면도이고,도 12는 본 발명의 회전 제조방법에 대한 주요 부분의 설치상태 정면도를 나타낸 것이다.FIG. 11 is a plan view of the installation state of the rotary manufacturing method of the present invention, and FIG. 12 is a front view of a mounting state of a main part of the rotary manufacturing method of the present invention.
회전 제조방법(100)는 직립되는 기둥(113)의 하측으로 회전기어(111)가 설치되고, 상기 회전기어(111)의 외경 한 부분에 모터와 연결된 회전모터 기어(112)가 연결되어 원하는 방향으로 회전이 이루어지도록 전체 회전장치(110)를 설치하는 것이다.The
상기 기둥(113)의 상측에서 외측 방향으로 자체 회전부재(126)가 연결된 후 외측 방향으로 돌출되는 금형 회전축(123)에 회전체인(114)으로 연결된 체인모터(125)를 통하여 금형 회전축(123)을 회전시키도록 하고, 상기 금형 회전축(123)의 외측에는 금형 탑재부재(121)를 설치하여 금형(122)을 탑재시키도록 하는 금형장치(120)를 설치하는 것이다.The mold
상기 금형장치(120)의 한 부분에서 외측에는 바닥에 안내레일(131)이 설치되어 위치이동되며 열원을 제공하는 용융 가열장치(130)가 설치되며, 상기 금형장치(120)의 한 부분에서 외측에는 용융 가열장치(130)와 겹치지 않도록 송풍횐(141)이 설치된 송풍장치(140)가 형성되어 회전성형 통체(10)를 회전성형법으로 성형하도록 설치한다.A
도 13a는 본 발명의 몸통에 대한 요부확대 단면도이고, 도 13b는 본 발명의 몸통에 대한 다른 실시예의 요부확대 단면도, 도 13c는 본 발명의 몸통에 대한 또 다른 실시예의 요부확대 단면도를 나타낸 것이다.FIG. 13A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the present invention, FIG. 13B is an enlarged main part view of another embodiment of the present invention, and FIG. 13C is an enlarged sectional view of a main part of another embodiment of the present invention.
회전성형 통체(10)의 몸통(11)은 폴리에틸렌 분말로 이루어진 원료를 공급하여 소정의 두께를 갖는 용융 성형층(11a)으로 성형하거나, 폴리에틸렌 분말에 발포용 분말을 혼합하여 발포 성형에 의한 발포층(11b)을 갖도록 성형할 수 있으며, 폴리에틸렌 분말로 이루어진 원료를 공급하여 소정의 두께를 갖는 용융 성형층(11a)으로 성형한 후 상기 용융 성형층(11a)의 내부에 폴리에틸렌 분말과 발포용 분말을 혼합하여 공급한 후 발포 성형에 의한 발포층(11b)이 용융 성형층(11a)의 내부에 일체형으로 성형되도록 하는 것 중 어느 하나의 구조를 갖도록 성형할 수 있는 것이다.The
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 도 14에 도시한 블럭도를 통하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.The present invention having such a configuration will be described in more detail with reference to the block diagram shown in FIG.
회전성형 통체(10)를 성형하기 위한 금형(122)을 가공하여 금형장치(120)의 금형 탑재부재(123) 상측과 하측 등 크기에 따라 하나 또는 다수 개를 설치하여 고정한 상태에서 금형(122)의 내부에 폴리에틸렌 분말로 이루어진 원료를 회전성형 통체(10)의 두께에 해당하는 량으로 계산하여 공급한 후 금형(122)을 클램프나 볼트로 결합하여 고정하는 로딩단계(S10)를 수행하는 것이다.A
도시하지 않은 모터를 통하여 회전모터 기어(112)를 회전시켜 회전기어(111)의 회전에 따른 기둥(13)이 회전되며 금형장치(120)가 서서히 한 방향으로 회전되도록 하고, 원료를 공급한 금형(122)이 설치된 금형장치(120)가 용융 가열장치(130)에 이르게 되면 금형장치(120)가 정지되도록 하며, 상기 금형장치(120)가 정지되면 용융 가열장치(130)를 구동시켜 바닥의 안내레일(131)을 통하여 전진시켜 용융 가열장치(130)의 내부에 금형장치(120)가 공급되도록 한다.The
상기 용융 가열장치(130)에서는 금형(122)에 공급된 폴리에틸렌 분말이 녹을 수 있는 용융온도(200∼300℃)를 15∼20분간 제공하고, 동시에 금형장치(120)가 한 방향으로 회전되도록 함으로써 가열되는 금형(122)의 표면에 용융 폴리에틸렌이 적층되도록 하는 히팅단계(S20)를 수행하는 것이다.In the melting and
상기 금형장치(120)는 자체 회전부재(126)에 설치한 체인모터(125)를 통하여 회전체인(124)가 금형 회전축(123)을 회전시키게 되므로 금형 탑재부재(121)가 회전되면서 금형(122)을 회전시키는 것이다.The
상기 금형(122)이 회전되면서 용융 가열장치(130)에서 폴리에틸렌 분말을 용융시키게 되므로 금형(122)의 형태에 따라서 회전성형 통체(10)가 성형되는 것이다.The
상기 회전성형 통체(10)는 복잡하고 다양한 형상의 굴곡과 모양 및 디자인을 형성할 수 있으며, 회전성형법으로 성형되는 것이므로 전체가 일정한 두께로 성형되며 내부에 중공(12)이 형성되도록 하는 것이다.The rotatable
상기 회전성형 통체(10)가 성형되면 용융 가열장치(130)는 안내레일(131)을 통하여 후진하게 되고, 전체 회전장치(110)를 통하여 회전하여 다음의 금형장치(100)가 회전되어 용융 가열장치(130)에 이동한 후 정지하게 될 때, 송풍장치(140)의 송풍횐(141)이 회전되어 상온의 바람을 15∼20분간 공급하게 되므로 금형(122)이 냉각되는 쿨링단계(S30)를 수행하는 것이다.When the
상기 쿨링단계(S30)는 금형(122)이 송풍장치(140)를 통하여 냉각되는 동안 용융 가열장치(130)에서 다음 금형장치(120)가 공급되어 회전성형하게 되고, 용융 가열장치(130)의 이전에 공급된 금형장치(120)는 금형(120)을 해체하여 성형된 회전성형 통체(10)를 분리한 후 폴리에틸렌 분말을 공급하는 과정을 반복해서 수행하는 것이다.In the cooling step S30, while the
상기 회전성형 통체(10)는 양쪽의 측면(16)에 다수 개의 측면 보강홈(17)이 형성되고 있고, 몸통(11)의 양쪽에 고정홈(13)이 형성되어 끈 또는 로프를 묶을 수 있도록 하며, 고정홈(13)의 내부에는 평면(15)과 보강 요철홈(14)이 연속해서 형성되도록 성형하는 것이다.A plurality of
상기 보강 요철홈(14)은 강성을 향상시키며 유지할 수 있는 기능과 계절의 변화에 따른 공기의 팽창과 수축으로 열팽창계수의 작용시 중공(12)의 체적 변화에 따라 후렉시블 역할을 제공하여 파손을 방지하며 성형형태를 안정되게 유지할 수 있게 되는 것이다.The reinforced concavo-
상기 몸통(11)의 양쪽 전체면에서 강성향상 홈(19)을 형성하여 대형에 용이하게 사용하며, 강성이 더욱 향상되어 파손되지 않도록 성형하는 것이다.The
상기 강성향상 홈(19)은 몸통(11)의 양쪽에서 중공(12)을 향하여 "∨"형과 "∪"형 중 어느 하나의 형태가 되도록 중앙의 연결 중공(12a)을 제외하고 형성되도록 함으로써 외경과 연결되는 표면이 더욱 크게 형성되며 양쪽으로 2개의 세로줄이 더 형성되는 결과를 통하여 강성이 더욱 향상되어 파도나 충격에 의한 파손을 방지할 수 있는 것이다.The
세로줄의 날실과 가로줄의 씨실을 직조에 의해 직각으로 교차하도록 엮어서 직조 망(21)을 생산하는 망 직조단계(S11)를 수행하는 것이다.Weaving step (S11) is performed in which the weft yarns of the vertical lines and the weft yarns are weaved so as to intersect at right angles to weave to produce a weave netting (21).
상기 직조 망(21)은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌과 같은 합성수지 재질을 압출하여 성형하는 것이 바람직하다.The woven
상기 직조 망(21)의 양쪽으로 합성수지를 용융시켜 공급하면서 외측 코팅부(22)와 내측 코팅부(23)를 코팅하여 소정의 두께와 3중 구조를 갖는 연신 몸통코팅 시트(20)를 롤 형태가 되도록 압출 성형하는 망 양면 코팅단계(S12)를 수행하는 것이다.The synthetic resin is melted and supplied to both sides of the weaving
상기 연신 몸통코팅 시트(20)는 합성수지를 용융시켜 성형한 것이므로 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크(가교)를 실시하는 시트 가교단계(S13)를 수행하는 것이다. The elongating
상기 가교는 트리스메톡시 비닐 실란이 사용되는 실란법과, 전자빔이나 UV 조사선을 이용하여 폴리머 사슬에 조사 에너지를 가함으로써 가교를 일으키는 조사 가교법 및, 유기 페록사이드제 등과 같은 첨가제나 가교제에 의해 형성되는 라디칼에 의해 가교가 이루어지는 화학 가교법 중 어느 하나의 가교를 수행하는 것이다.The crosslinking may be carried out by a silane method in which tris methoxyvinylsilane is used, an irradiation crosslinking method in which irradiation energy is applied to a polymer chain by using an electron beam or UV radiation to cause crosslinking, and an organic crosslinking agent such as an organic peroxide And a chemical crosslinking method in which crosslinking is carried out by radicals.
상기와 같은 가교를 통하여 합성수지의 조직 변화를 통하여 연신 몸통코팅 시트(20)의 화학적, 기계적 특성이 향상되어 공급되는 것이다.Through the above-described crosslinking, the chemical and mechanical properties of the elongated
가교를 수행한 연신 몸통코팅 시트(20)를 연속해서 설치되는 연신로라(27)로 이루어진 연신기에 공급해서 가열하면서 15∼45%의 범위에서 연신이 이루어지도록 연신하는 시트 연신단계(S14)를 수행하는 것이다.A stretching step S14 is carried out in which a stretched
상기 연신을 수행한 후 한쪽 면에 접착부재(24)를 코팅하며 원하는 폭으로 절단을 수행하면서 롤 상태로 연신 몸통코팅 시트(20)를 성형하는 접착제 코팅과 절단단계(S15)를 수행하는 것이다.After the stretching is performed, the
상기 냉각단계(S30)를 통하여 성형한 회전성형 통체(10)의 양쪽 측면(16)에 원형으로 절단된 측면덮개(40)를 코팅하는 통체 측면 코팅단계(S100)를 수행하는 것이다.A side surface coating step S100 is performed to coat the side covers 40 cut on both
상기 측면덮개(40)는 측면(16)의 크기보다 조금 더 작게 원형으로 절단하며, 절단 부분에 접착제를 발라 고정되도록 접합하여 측면 보강홈(17)이 나타나도록 일체형으로 고정되는 것이다.The side cover 40 is cut into a circular shape slightly smaller than the
측면덮개(40)가 양쪽으로 고정된 회전성형 통체(10)에 연신 몸통코팅 시트(20)가 일체형으로 코팅되도록 하는 통체 원통 코팅단계(S200)를 수행하는 것이다.A cylindrical cylindrical coating step (S200) is performed in which the elongated body coating sheet (20) is coated integrally with the rotatable tubular body (10) on which the side lid (40) is fixed on both sides.
상기 회전성형 통체(10)를 연신 몸통코팅 시트(20)가 감싸지면 토치를 사용하여 화력을 골고루 공급하게 되면 15∼45% 연신된 상태에서 화력에 의해 원상태로 돌아가려는 성질에 따라 수축되면서 회전성형 통체(10)를 원주방향에서 일체형이 되도록 감싸 코팅 연결하게 되는 것이다.When the
상기 연신 몸통코팅 시트(20)가 수축되면서 내측 코팅부(22)의 하측에 코팅된 접착 부재(24)가 열에 의해 용융상태가 되어 회전성형 통체(10)의 전체면에서 융착 고정되어 내부를 보호하는 것이다.The elongated
상기 연신 몸통코팅 시트(20)를 가열장치로 열원이 제공되면 수축되어 회전성형 통체(10)를 원형으로 견고하게 감싸게 되며, 고정홈(13)과 보강 요철홈(14) 및 평면(15)의 외경을 따라서 열수축되어 회전성형 통체(10)의 외경을 일정한 두께로 감싸는 코팅을 수행하게 되고, 측면덮개(40)의 일부를 감싸면서 측면 용접부(41)에서 일체형으로 융착 고정되는 것이다.When the heat source is provided by the heating device, the elongated
상기 몸통(11)의 연결 중공(12a) 양쪽에 형성한 강성향상 홈(19)의 외경도 연신 몸통코팅 시트(20)와 측면 덮개(40)를 통하여 내부에 위치하도록 감싸지며 코팅되는 것이다.The outer diameter of the
상기 고정홈(13)은 끈 또는 로프를 감싸 고정하는 용도로 사용하게 되고, 내부의 보강 요철홈(14)과 평면(15)은 중공(12)을 보호하여 강성을 향상시킴으로써 파도에 의한 충격으로 파손을 방지하는 동시에 몸통(11)과 연신 몸통코팅 시트(20)의 이중구조를 통하여 중공(12)을 보온하여 온도차이에 의한 결로현상을 줄이고 중공(12)에서의 증발을 향상시켜 부력을 장기간 유지하며, 이중 구조를 통하여 외부층이 손상되더라도 물이 침투하지 못하도록 하는 것이다.The reinforcing concavo-
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments. The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.
본 발명은 직조 망의 양쪽으로 코팅하여 성형한 후 조직을 변형하는 가교를 수행한 후 연신을 통하여 공급함으로써 회전성형 통체를 감싸 신속하게 열수축되면서 외경에 일체형으로 코팅되도록 하며, 측면의 측면 보강홈과 몸통의 보강 요철홈 및 몸체의 전체면에 강성향상 홈을 더 형성하여 대형에서도 충분한 강성을 제공하고 아주 견고하여 부표로써 장기간 사용할 수 있도록 하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.The present invention relates to a method for coating a spinning net with coating on both sides of a weaving net, followed by crosslinking to deform the structure, The present invention provides an extremely useful invention for providing sufficient stiffness even in a large size by providing further reinforcing grooves on the entire surface of the reinforcing recessed groove and the body of the body,
10 : 회전성형 몸체 11 : 몸통
11a : 용융 성형층 11b : 발포층
12 : 중공 13 : 고정홈
14 : 보강 요철홈 15 : 평면
16 : 측면 17 : 측면 보강홈
19 : 강성향상 홈 20 : 연신 몸통코팅 시트
21 : 직조 망 22 : 외측 코팅부
23 : 내측 코팅부 24 : 접착 부재
26 : 용접 고정부 27 : 연신로라
40 : 측면 덮개 41 : 측면 용접부
100 : 회전 성형장치 110 : 전체 회전장치
111 : 회전기어 112 : 회전모터 기어
113 : 기둥 120 : 금형장치
121 : 금형 탑재부재 122 : 금형
123 : 금형 회전축 124 : 회전체인
125 : 체인 모터 126 : 자체 회전부재
130 : 용융 가열장치 131 : 안내레일
140 : 송풍장치 141 : 송풍횐10: Rotational molding body 11: Body
11a: melt-
12: Hollow 13: Fixing groove
14: Reinforced concave groove 15: Flat
16: Side 17: Side reinforcement groove
19: rigidity improving groove 20: elongated body coating sheet
21: weaving net 22: outer coating part
23: inner coating part 24:
26: welding fixture 27: stretching roller
40: side cover 41: side welding portion
100: Rotating molding device 110: Whole rotating device
111: rotary gear 112: rotary motor gear
113: column 120: mold device
121: mold mounting member 122: mold
123: mold rotation axis 124:
125: chain motor 126: self-rotating member
130: melt heating apparatus 131: guide rail
140: blower 141: blower
Claims (7)
금형(122)에 폴리에틸렌 분말을 공급한 금형장치(120)를 자체 회전시키며 전체 회전장치(110)에서 용융 가열장치(130)로 공급하여 가열에 의해 금형(122)의 내부 형태를 따라 성형된 후 냉각되어 회전성형 통체(10)를 성형하되;
상기 회전성형 통체(10)는 양쪽의 측면(16)에 측면 보강홈(17)을 성형하고, 내경에 중공(12)이 형성되는 몸통(11)의 양쪽에 형성된 로프 고정용 고정홈(13) 내부에 상기 고정홈(13) 보다 더 깊게 후렉시블용 보강 요철홈(14)과 평면(15)이 연속해서 성형된 후 몸통(11)의 양쪽에서 전체면에 강성향상 홈(19)이 형성되도록 하며,
상기 측면(16)에 측면 덮개(40)를 고정하여 측면 보강홈(17)이 나타나도록 하고, 상기 몸통(11)에 연신 몸통코팅 시트(20)를 감싸 가열에 의해 열수축되어 측면 덮개(40)와 측면 용접부(41)로 일체형이 되도록 코팅 고정되는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표.
The outer coating portion 22 and the inner coating portion 23 are extruded and molded to a predetermined thickness on both sides of the woven fabric 21 which is woven in the warp and weft yarns to cross at right angles, A stretched body coating sheet 20 formed by stretching after crosslinking; A buoy for wrapping and molding a rotatable tubular body (10) integrally with the elongated body coating sheet (20)
The mold apparatus 120 in which the polyethylene powder is supplied to the mold 122 is rotated by itself and supplied to the melting and heating apparatus 130 in the entire rotating apparatus 110 and is molded along the inner shape of the mold 122 by heating Thereby forming a rotary forming cylinder (10);
The rotary forming cylinder 10 is formed with side reinforcing grooves 17 on both side faces 16 and a rope fixing groove 13 formed on both sides of the body 11 on which the hollow 12 is formed. Reinforced concavo-convex grooves 14 and the flat surface 15 are continuously formed in the inside of the body 11 so as to be deeper than the fixing grooves 13 and then the rigidity improving grooves 19 are formed on the entire surface of both sides of the body 11 ,
The side cover 40 is fixed to the side surface 16 and the side surface reinforcement groove 17 is formed so that the body 11 is covered with the stretched body coating sheet 20 and heat shrunk by heating, And the side welding portion (41). The coated buoy for reinforcing the rigidity of the body for rotational molding.
상기 회전성형 통체(10)는 양쪽의 측면(16)에 측면 보강홈(17)을 성형하고, 내경에 중공(12)이 형성되는 몸통(11)의 양쪽에 형성된 로프 고정용 고정홈(13) 내부에 상기 고정홈(13) 보다 더 깊게 후렉시블용 보강 요철홈(14)과 평면(15)이 연속해서 성형되도록 하며, 상기 몸통(11)의 양쪽에 중앙의 연결 중공(12a)을 제외하고 선단에서 강성향상 홈(19)이 형성되는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표.
The method according to claim 1,
The rotary forming cylinder 10 is formed with side reinforcing grooves 17 on both side faces 16 and a rope fixing groove 13 formed on both sides of the body 11 on which the hollow 12 is formed. The reinforcing concavo-convex groove 14 and the flat surface 15 are continuously formed in the inside of the body 11 so as to be deeper than the fixing grooves 13, and the central hollow 12a is formed on both sides of the body 11, Wherein the stiffening groove (19) is formed in the stiffening groove (20).
상기 원통형의 몸통(11)은 용융 성형층(11a)과, 상기 용융 성형층(11a)의 내경으로 발포층(11b)이 일체형으로 형성되거나, 상기 용융 성형층(11a)이 발포층(11a) 중 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표.
The method according to claim 1,
The cylindrical body 11 is formed by integrally forming the melt-shaping layer 11a and the foam layer 11b with the inner diameter of the melt-shaping layer 11a or by forming the melt-shaping layer 11a on the foam layer 11a, Wherein the body of the rotating body is made of one of the following materials.
용융 가열장치(130)에서는 금형(122)에 공급된 폴리에틸렌 분말이 녹을 수 있는 용융온도를 제공하고, 동시에 금형장치(120)가 한 방향으로 회전되도록 함으로써 가열되는 금형(122)의 표면에 용융 폴리에틸렌이 적층되도록 하는 히팅단계(S20);
상기 회전성형 통체(10)가 성형되면 용융 가열장치(130)는 안내레일(131)을 통하여 후진하게 되고, 전체 회전장치(110)를 통하여 회전하여 다음의 금형장치(100)가 회전되어 용융 가열장치(130)에 이동한 후 정지하게 될 때, 송풍장치(140)의 송풍횐(141)이 회전되어 상온의 바람을 공급하게 되므로 금형(122)이 냉각되는 쿨링단계(S30);
세로줄의 날실과 가로줄의 씨실을 직조에 의해 직각으로 교차하도록 엮어서 직조 망(21)을 생산하는 망 직조단계(S11);
상기 직조 망(21)의 양쪽으로 합성수지를 용융시켜 공급하면서 외측 코팅부(22)와 내측 코팅부(23)를 코팅하여 소정의 두께와 3중 구조를 갖는 연신 몸통코팅 시트(20)를 롤 형태가 되도록 압출 성형하는 망 양면 코팅단계(S12);
상기 연신 몸통코팅 시트(20)는 합성수지를 용융시켜 성형한 것이므로 화학적, 기계적 특성을 높이기 위하여 크로스링크를 실시하는 시트 가교단계(S13);
가교를 수행한 연신 몸통코팅 시트(20)를 연속해서 설치되는 연신로라(27)로 이루어진 연신기에 공급해서 가열하면서 15∼45%의 범위에서 연신이 이루어지도록 연신하는 시트 연신단계(S14);
상기 연신을 수행한 후 한쪽 면에 접착부재(24)를 코팅하며 원하는 폭으로 절단을 수행하면서 롤 상태로 연신 몸통코팅 시트(20)를 성형하는 접착제 코팅과 절단단계(S15);
상기 쿨링단계(S30)를 통하여 성형한 회전성형 통체(10)의 양쪽 측면(16)에 원형으로 절단된 측면덮개(40)를 코팅하는 통체 측면 코팅단계(S100);
상기 측면덮개(40)가 양쪽으로 고정된 회전성형 통체(10)에 연신 몸통코팅 시트(20)가 일체형으로 코팅되도록 하는 통체 원통 코팅단계(S200); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 강성 보강을 위한 몸체의 코팅형 부표의 제조방법.
A mold 122 for molding the rotatable cylinder 10 is machined so that one or a plurality of the molds 122 are fixed according to the size of the upper side and the lower side of the mold mounting member 123 of the mold apparatus 120, (S10) in which a raw material composed of polyethylene powder is supplied in an amount corresponding to the thickness of the rotatable cylinder (10) and then the metal mold (122) is clamped or bolted to fix it.
The melt heating apparatus 130 provides a melting temperature at which the polyethylene powder supplied to the mold 122 is melted and at the same time rotates the mold apparatus 120 in one direction to melt the melted polyethylene (S20);
When the rotary forming cylinder 10 is formed, the molten heating apparatus 130 moves backward through the guide rails 131 and rotates through the entire rotating apparatus 110 to rotate the next mold apparatus 100, A cooling step S30 in which the mold 122 is cooled because the blowing fan 141 of the blowing device 140 rotates to supply the air at a normal temperature when the device moves to the apparatus 130 and then stops.
A weaving step (S11) of weaving the warp yarns of the vertical yarns and the weft yarns of the weft yarns so as to cross each other at right angles to produce a weave netting (21);
The synthetic resin is melted and supplied to both sides of the weaving net 21, and the outer coating part 22 and the inner coating part 23 are coated to form a stretched body coating sheet 20 having a predetermined thickness and a triple structure, (S12); < / RTI >
Since the elongated body coating sheet 20 is formed by melting synthetic resin, a sheet cross-linking step (S13) for cross linking to enhance chemical and mechanical properties;
A sheet stretching step (S14) of stretching the stretched body coating sheet (20) subjected to crosslinking to a stretching unit comprising a stretching roller (27) continuously provided and heating the stretching body in a range of 15 to 45% while heating;
An adhesive coating and cutting step (S15) of forming an elongated body coating sheet (20) in a rolled state while coating the adhesive member (24) on one side after the elongation is performed and cutting to a desired width;
A cylindrical side coating step (SlOO) for coating the circularly cut side covers (40) on both side surfaces (16) of the molded rotatable cylinder (10) through the cooling step (S30);
A cylindrical cylindrical coating step (S200) for integrally coating the elongated body coating sheet (20) on the rotatably formed cylinder (10) having the side covers (40) fixed on both sides; Wherein the method comprises the steps of: preparing a coated buoy for a body for a rigid reinforcement for rotational molding.
상기 로딩단계(S10)는 회전모터 기어(112)를 회전시켜 회전기어(111)의 회전에 따른 기둥(13)이 회전되며 금형장치(120)가 서서히 한 방향으로 회전되도록 하고, 원료를 공급한 금형(122)이 설치된 금형장치(120)가 용융 가열장치(130)에 이르게 되면 금형장치(120)가 정지되도록 하며, 상기 금형장치(120)가 정지되면 용융 가열장치(130)를 구동시켜 바닥의 안내레일(131)을 통하여 전진시켜 용융 가열장치(130)의 내부에 금형장치(120)가 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표의 제조방법.
5. The method of claim 4,
In the loading step S10, the rotating motor gear 112 is rotated to rotate the pillar 13 according to the rotation of the rotating gear 111 so that the mold apparatus 120 is gradually rotated in one direction, The mold apparatus 120 is stopped when the mold apparatus 120 provided with the mold 122 reaches the melting and heating apparatus 130. When the mold apparatus 120 is stopped, Wherein the mold apparatus is advanced through the guide rails of the first and second molds to supply the mold apparatus to the interior of the melting and heating apparatus.
상기 히팅단계(S20)는 상기 금형장치(120)는 자체 회전부재(126)에 설치한 체인모터(125)를 통하여 회전체인(124)가 금형 회전축(123)을 회전시키게 되므로 금형 탑재부재(121)가 회전되면서 금형(122)을 회전시키고, 상기 금형(122)이 회전되면서 용융 가열장치(130)에서 폴리에틸렌 분말을 용융시키게 되므로 금형(122)의 형태에 따라서 회전성형 통체(10)가 성형되는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표의 제조방법.
5. The method of claim 4,
In the heating step S20, the rotating body 124 rotates the mold rotation axis 123 through the chain motor 125 installed on the self-rotating member 126 of the mold apparatus 120, so that the mold mounting member 121 are rotated to rotate the mold 122 and the molten heating apparatus 130 melts the polyethylene powder while the mold 122 is rotated so that the rotary forming cylinder 10 is formed Wherein the step of forming the coated buoys comprises the steps of:
상기 통체 원통 코팅단계(S200)는 상기 회전성형 통체(10)를 연신 몸통코팅 시트(20)가 감싸지면 토치를 사용하여 화력을 골고루 공급하게 되면 15∼45% 연신된 상태에서 화력에 의해 원상태로 돌아가려는 성질에 따라 수축되면서 연결 중공(12a) 양쪽에 형성한 강성향상 홈(19)의 외경에서 회전성형 통체(10)를 원주방향에서 일체형이 되도록 감싸 코팅 연결하게 되고,
상기 연신 몸통코팅 시트(20)가 수축되면서 내측 코팅부(22)의 하측에 코팅된 접착 부재(24)가 열에 의해 용융상태가 되어 회전성형 통체(10)의 전체면에서 융착 고정되어 내부를 보호하는 것을 특징으로 하는 회전 성형용 몸체의 강성 보강을 위한 코팅형 부표의 제조방법.5. The method of claim 4,
When the cylindrical body 20 is wrapped around the rotatable cylinder 10, if the thermal power is uniformly supplied by using the torch, the cylindrical cylindrical coating step S200 is performed in a state of 15 to 45% The rotatable tubular body 10 is wrapped around the circumference of the rigidity improving groove 19 formed on both sides of the connecting hollow 12a in a circumferential direction so as to be integrally formed,
The elongated body coating sheet 20 is contracted and the adhesive member 24 coated on the lower side of the inner coating portion 22 becomes molten by heat and fused and fixed on the entire surface of the rotatably formed cylinder body 10 to protect the inside Wherein the step of forming the coated buoys comprises the steps of:
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