KR101814704B1 - 발전기 권선 흡습 감시 장치 및 방법 - Google Patents
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Abstract
발전기 권선 흡습 감시 장치 및 방법이 제공된다. 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치는, 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며, 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적신호로 변환하는 구동 회로 박스 및 상기 전극과 회로 박스를 커버하는 코팅층을 포함한다.
Description
본 발명은 발전기 권선 흡습 감시 장치 및 방법에 관한 것이다.
발전기는 발전소에서 전기를 직접 생산하는 핵심 기기로서 기기 건전성은 발전소의 안정 운전에 지대한 영향을 미친다. 특히 발전기 고정자 권선의 냉각수 흡습으로 인한 절연 손상은 발전소 불시 정지와 같은 2차 파급 사고를 유발시키며 이에 대한 복구 기간(15일~6개월)이 매우 커 막대한 경제적 손실을 초래한다. 따라서 대부분의 발전소에서 정기 예방점검 기간중 고정자 권선에 대한 흡습 시험을 수행하고 있다. 그러나 종래의 기술은 다음과 같은 문제점들이 있다.
1. 발전기 정지중 off-line으로 시험을 수행함으로 발전기 운전중 갑자기 발생될 수 있는 흡습 진단이 불가능하다.
이는 흡습이 발전기 권선 상태 및 운전 조건(진동, 권선 부식 및 수처리 등)에 의해 빨리 진행될 수 있기 때문에 해결해야 할 문제이다.
2. 발전기 권선의 흡습 진행 상태를 감시할 수 없어 흡습 상태에 따른 권선 정비 또는 교체 예측이 어렵다.
3. 권선 체결 구조상 흡습 측정 위치가 제한되어 정밀 측정이 어렵다.
또한 측정 위치에서의 권선 표면 상태가 흡습 측정 데이터의 정도에 매우 민감하여 측정 및 진단의 오차가 커진다.
4. 또한, 측정자에 따른 오차가 발생될 수 있으며 측정 표면에의 밀착이 어렵다. 따라서 센서와 측정체와의 공극이 발생되어 오차가 발생된다.
이에, 한국공개특허 제10-2003-0033478호(발전기 고정자의 권선 흡습 시험 장치 및 그의 제어 방법)에서는 발전기 권선의 흡습 여부를 측정하기 위한 이동용 off-line 장치에 대한 기술을 개시하였으나, 상기한 종래 기술의 문제점은 여전히 해결하지 못하는 한계가 있다.
상기의 문제점들을 해결하기 위해서는 발전기 운전중 권선의 흡습 상태를 상시 감시할 수 있는 방법과 흡습의 진행 여부 및 상태를 판단할 수 있어야하며 측정이 필요한 최적 위치에 적합한 센서의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 발전기 운전 중 운전 조건 및 환경 변화에 따른 흡습을 측정하여, 흡습의 진행 여부 및 상태를 상시 감시할 수 있는 장치 및 방법을 제공한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치는, 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며, 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적신호로 변환하는 구동 회로 박스 및 상기 전극과 회로 박스를 커버하는 코팅층을 포함한다.
본 발명의 일 측면에서, 상기 흡습 감시 장치는 박막의 필름 형태이다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 흡습 감시 장치는 상기 절연물의 표면에 밀착 설치된다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치는 다른 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되기 위한 연결선을 더 포함하되, 상기 연결선은 상기 구동 회로 박스와 연결된다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 측면에 따른 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치는, 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 1 면에 밀착 설치되는 제 1 흡습 감시 장치, 상기 제 1 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 2 면에 밀착 설치되는 제 2 흡습 감시 장치 및 상기 제 2 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 3 면에 밀착 설치되는 제 3 흡습 감시 장치를 포함하되, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 장치는 박막의 필름 형태로서, 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며, 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적 신호로 변환하는 구동 회로 박스, 다른 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되기 위한 연결선 및 상기 전극과 회로 박스 및 연결선을 커버하는 코팅층을 포함한다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치는 상기 제 3 흡습 감시 장치와 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 n 면에 밀착 설치되는 제 n 흡습 감시 장치를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에서, 상기 구동 회로 박스는 상기 변환된 측정 결과를 상기 연결선을 통하여 송출하되, n+1 흡습 감시 장치의 구동 회로 박스는 상기 측정 결과와 n 흡습 감시 장치로부터 수신한 측정 결과를 연산하여 전송한다.
또한, 본 발명의 다른 측면에서, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 장치는 하나의 흡습 감시 그룹을 형성하며, 복수의 상기 흡습 감시 그룹이 상기 권선의 길이 방향을 따라서 미리 정해진 간격으로 상기 절연물의 바깥 둘레에 밀착 설치된다.
본 발명의 다른 측면에서, 상기 복수의 흡습 감시 그룹은 상기 연결선을 통하여 각 흡습 감시 그룹이 서로 연결된다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따른 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 방법은 (a) 상기 절연물의 제 1 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 1 흡습 감시 그룹이 상기 제 1 위치의 흡습 상태 측정 데이터를 전송하는 단계, (b) 상기 절연물의 제 2 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 2 흡습 감시 그룹이 상기 제 2 위치의 흡습 상태 측정 데이터와 상기 제 1 위치의 흡습 상태 측정 데이터를 전송하는 단계 및 (c) 상기 절연물의 제 3 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 3 흡습 감시 그룹이 상기 제 3 위치의 흡습 상태 측정 데이터와, 상기 제 1 및 제 2 위치의 흡습 상태 측정 데이터에 기초하여 상기 권선에 대한 흡습 감시 데이터를 산출하는 단계를 포함하되, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 그룹은 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적 신호로 변환하는 구동 회로 박스, 다른 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되기 위한 연결선 및 상기 전극과 회로 박스 및 연결선을 커버하는 코팅층을 포함하는 복수의 흡습 감시 장치를 포함한다.
본 발명의 일 측면에서, 상기 권선에 대한 흡습 감시 방법은 (d) 상기 (c) 단계에서 산출된 상기 권선에 대한 흡습 감시 데이터를 관리자 단말로 전송하는 단계를 더 포함한다.
또한, 본 발명의 일 측면에서, 상기 (c) 단계는 흡습 이동 경로, 상기 흡습 감시 장치의 이상 유무 및 상기 권선의 경년 열화 중 하나 이상을 포함하는 상기 흡습 감시 데이터를 산출한다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
전술한 본 발명의 발전기 권선 흡습 감시 장치의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 권선 절연물의 두께의 변화에 상관 없이 필요한 측정 위치에 설치가 가능하다.
또한, 권선 표면 거칠기가 결정되는 절연 폐인트 내부에 설치되므로, 표면 거칠기에 따른 오차가 발생되지 않는다.
또한, 운전 중 상시 흡습 상태의 진행 여부를 진단할 수 있어, 갑자기 발생될 수 있는 사고를 예방하고 예정 정비를 위한 스케줄을 관리할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 절연물에 복수의 권선 흡습 감시 장치를 설치한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 방법을 도시한 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 절연물에 복수의 권선 흡습 감시 장치를 설치한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 방법을 도시한 흐름도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
참고로, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 ‘연결’되어 있다고 할 때, 이는 ‘직접적으로 연결’되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 ‘간접적으로 연결’되어 있는 경우도 포함한다.
또한 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 ‘포함’한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 장치를 도시한 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 장치(100)는 박막의 필름 형태로서 유연성을 가질 수 있으며, 전극(110), 구동 회로 박스(120), 연결선(130) 및 코팅층(140)을 포함한다.
각 구성 요소를 설명하면, 전극(110)은 권선 절연물의 흡습 상태, 즉, 두께에 따른 흡습 상태를 측정하고,
구동 회로 박스(120)는 전극(110)과 연결되며, 전극(110)으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적 신호로 변환한다.
또한, 연결선(130)은 권선 흡습 감시 장치(이하, ‘제 1 권선 흡습 감시 장치’라 칭함)(100)와 제 2 권선 흡습 감시 장치(200)를 전기적으로 연결한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)는 연결선(130)을 통하여 제 2 권선 흡습 감시 장치(200)와 연결될 수 있고, 제 2 권선 흡습 감시 장치(200)는 연결선(220)을 통하여 제 3 권선 흡습 감시 장치(300)와 연결될 수 있다.
참고로, 각 권선 흡습 감시 장치(200, 300, 400)는 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)의 구성과 동일하며, 이하에서는 설명의 편의 상, 각 권선 흡습 감시 장치(100, 200, 300, 400)의 구성을 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4와 같이 구별하여 칭하도록 한다.
예를 들어, 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)의 구동 회로 박스는 제 1 구동 회로 박스(120)로, 제 2 권선 흡습 감시 장치(200)의 구동 회로 박스는 제 2 구동 회로 박스(220)와 같이 칭하도록 한다.
연결선에 대하여 이어서 설명하면, 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)는 제 1 연결선(110)을 통하여 제 2 권선 흡습 감시 장치(200)와 연결되며, 제 1 구동 회로 박스(120)는 제 1 전극(110)으로부터 측정된 측정 결과를 제 2 구동 회로 박스(220)로 송출하고, 제 2 구동 회로 박스(220)는 제 1 구동 회로 박스(120)로부터 수신된 측정 결과와 자신의 측정 결과를 합산하여 제 3 구동 회로 박스(320)로 송출할 수 있다.
이와 같은 방법으로, 제 4 구동 회로 박스(420)는 자신의 측정 결과와 제 3 구동 회로 박스(320)로부터 수신한 측정 결과, 즉, 제 1, 제 2 및 제 3 구동 회로 박스의 측정 결과를 합산한 값을 외부(예를 들어, 관리자 단말기)로 송출할 수 있다.
물론, 제 2 및 제 3 구동 회로 박스(220, 320)는 이전 구동 회로 박스의 측정 결과 값과 자신의 측정 결과 값을 합산하지 않고 다음 구동 회로 박스로 송출할 수도 있으며, 이 경우, 제 4 구동 회로 박스(최종 구동 회로 박스)(420)에서 각 구동 회로 박스의 측정 결과 값을 관리자 단말기(미도시)로 송출하여, 관리자 단말기(미도시)에서 각 측정 결과 값을 합산하여 산출할 수도 있다.
한편, 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)의 표면은 코팅 처리가 되어 코팅층(140)을 형성할 수 있으며, 제 1 권선 흡습 감시 장치(100)는 권선 절연물의 표면에 밀착되어 설치되고, 그 위에 절연 페이트가 덧칠될 수 있다.
따라서, 권선 페이트 표면의 굴곡 또는 거친 조도의 문제, 그리고 노이즈의 문제를 해결할 수 있다.
도 2를 참조하여 후술하겠지만, 권선 절연물이 4각형의 단면을 가지는 형상인 경우, 도 1에 도시된 바와 같이 절연물의 각 면을 측정하기 위해 4개의 권선 흡습 감시 장치가 서로 연결되어 4각 절연물의 각 표면에 밀착 설치될 수 있다.
물론, 권선 절연물의 단면이 4각형이 아닌 원형일 경우, 해당 절연물의 둘레를 따라 복수의 권선 흡습 감시 장치가 밀착 설치될 수 있다.
이하에서는, 권선 절연물의 단면이 4각형인 경우를 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 절연물에 복수의 권선 흡습 감시 장치를 설치한 도면이다.
발전기 고정자 권선은 다수의 권선 군(약 80~150개)으로 상부권선(10)과 하부권선(20)의 2층 권선으로 각각 이루어져 있다.
권선 내부는 냉각수가 흐르며 전기가 발생되는 여러 구멍의 동도체(11, 21)와 상기 동도체(11, 21)를 둘러싸고 있는 절연물(12, 22)로 구성된다.
동도체(11, 21)와 절연물(12, 22)의 박리 등으로 인하여 권선 끝(nose) 부분부터 권선 철심(30)방향으로 냉각수의 흡습 경로를 만들어 점차적으로 흡습이 진행되며 종국에는 철심(30)근처에서 절연 파괴를 일으킨다.
따라서 철심(30) 근처 이전에서 발전기 권선의 흡습 여부를 판정하고 또한 냉각수의 흡습 진행 상태를 파악하는 것은 매우 중요하다.
도 2에 도시된 바와 같이, 서로 연결된 복수(4개)의 권선 흡습 감시 장치가 하나의 그룹(이하, ‘흡습 감시 그룹’이라 칭함)을 형성하여 고정자 권선 절연물의 4면에 밀착 설치되어 있으며, 그 외에도, 4개의 권섭 흡습 장치로 구성된 다른 흡습 감시 그룹들이 권선의 길이 방향을 따라서 절연물의 표면(제 1, 제 2 및 제 3 위치)에 밀착 설치되어 있어, 발전기 운전 시간에 따른 각각의 권선 절연물의 흡습 진행 여부를 파악하고 계획 정비를 수행할 수 있다.
각 흡습 감시 그룹에서 측정된 흡습 측정 결과는 시간의 경과에 따라 상호 비교되어 흡습의 진행 상태를 파악할 뿐 아니라 인근 발전기 권선의 측정 결과와 비교 분석되어, 권선 흡습 감시 장치의 불량 또는 흡습 이외의 권선 절연물의 경년 열화 상태를 진단할 수 있다.
예를 들어, 제 1 흡습 감시 그룹와 제 2 및 제 3 흡습 감시 그룹의 시간에 따른 측정 결과를 비교하여, 제 1 흡습 감시 그룹의 측정 결과 값이 변하지 않은 상태에서, 제 2 및 제 3 흡습 감시 그룹의 측정 결과 값이 변하게 되면, 흡습 경로는 도 2에 도시된 바와 같이 화살표 방향으로 추정될 수 있다.
이 외에도, 권선 흡습 감시 장치의 측정 결과에 기초한 경우의 수에 대한 분석 결과로 흡습 감시 및 진단의 신뢰성을 높일 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 권선 흡습 감시 방법을 도시한 흐름도이다.
이하, 도 2를 참조하여, 도 3에 도시된 흐름도를 설명하도록 한다.
제 1 흡습 감시 그룹이 해당 위치에서 측정된 흡습 상태 측정 데이터를 제 2 흡습 감시 그룹으로 전송한다(S301).
여기서, 제 1 흡습 감시 그룹이 측정한 흡습 상태 측정 데이터는 사각형 단면에 각각 밀착 설치된 복수의 흡습 감시 장치로부터 측정된 흡습 상태 데이터를 포함한다.
또한, 제 1 흡습 감시 그룹에 포함된 제 1(좌측면에 밀착 설치), 제 2(상면에 밀착 설치), 제 3(우측면에 밀착 설치) 및 제 4 흡습 감시 장치(하면에 밀착 설치)의 흡습 상태 측정 데이터의 흐름은 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 흡습 감시 장치순으로 전송된다.
따라서, 최종적으로 제 4 흡습 감시 장치가 제 1, 제 2, 제 3 및 제 4 흡습 감시 장치의 흡습 상태 측정 데이터를 제 2 흡습 감시 그룹의 제 1 흡습 감시 장치로 전송한다.
즉, 각 흡습 감시 그룹의 흡습 감시 장치는 연결선을 통하여 전기적으로 서로 연결되어 있으며, 각 흡습 감시 그룹 역시 연결선을 통하여 전기적으로 서로 연결되어 있다.
그리고, 각 흡습 감시 장치에서 측정된 흡습 상태 데이터는 다음 흡습 감시 장치로 누적되어 전송된다.
단계 S301 후, 제 2 흡습 감시 그룹이 해당 위치에서 측정된 흡습 상태 측정 데이터와 제 1 흡습 감시 그룹으로부터 수신된 흡습 상태 측정 데이터를 제 3 흡습 감시 그룹으로 전송한다(S302).
단계 S302 후, 제 3 흡습 감시 그룹이 해당 위치에서 측정된 흡습 상태 측정 데이터와, 제 2 흡습 감시 그룹으로부터 수신된 제 1 및 제 2 흡습 감시 그룹의 흡습 상태 측정 데이터에 기초하여 권선에 대한 흡습 감시 데이터를 산출한다(S303).
이때, 시간에 따른 흡습 상태 측정 데이터와 각 흡습 상태 측정 데이터의 연속성 및 각 흡습 상태 측정 데이터의 데이터 변화량에 기초하여, 흡습 이동 경로, 각 흡습 감시 장치의 이상 유무 및 권선의 경년 열화 중 하나 이상을 포함하는 흡습 감시 데이터를 산출할 수 있다.
이후, 제 3 흡습 감시 그룹은 산출된 흡습 감시 데이터를 관리자 단말로 전송한다(S304).
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 권선 흡습 감시 장치
110 : 전극
120 : 구동 회로 박스
130 : 연결선
140 : 코팅층
110 : 전극
120 : 구동 회로 박스
130 : 연결선
140 : 코팅층
Claims (12)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 장치에 있어서,
상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 1 면에 밀착 설치되는 제 1 흡습 감시 장치,
상기 제 1 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 2 면에 밀착 설치되는 제 2 흡습 감시 장치 및
상기 제 2 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 3 면에 밀착 설치되는 제 3 흡습 감시 장치
를 포함하되, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 장치는 박막의 필름 형태로서, 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적 신호로 변환하는 구동 회로 박스, 다른 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되기 위한 연결선 및 상기 전극과 회로 박스 및 연결선을 커버하는 코팅층을 포함하되,
상기 구동 회로 박스는 상기 측정 결과를 상기 연결선을 통하여 송출하되, n+1 흡습 감시 장치의 구동 회로 박스는 상기 측정 결과와 n 흡습 감시 장치로부터 수신한 측정 결과를 연산하여 전송하는, 흡습 감시 장치.
- 제 5 항에 있어서,
상기 제 3 흡습 감시 장치와 연결되어 상기 절연물의 바깥 둘레 중 제 n 면에 밀착 설치되는 제 n 흡습 감시 장치
를 더 포함하는, 흡습 감시 장치.
- 삭제
- 제 5 항에 있어서,
상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 장치는 하나의 흡습 감시 그룹을 형성하며, 복수의 상기 흡습 감시 그룹이 상기 권선의 길이 방향을 따라서 미리 정해진 간격으로 상기 절연물의 바깥 둘레에 밀착 설치되는, 흡습 감시 장치.
- 제 8 항에 있어서,
상기 복수의 흡습 감시 그룹은 상기 연결선을 통하여 각 흡습 감시 그룹이 서로 연결되는, 흡습 감시 장치.
- 권선 및 상기 권선을 둘러싸는 절연물을 포함하는 발전기의 권선에 대한 흡습 감시 방법에 있어서,
(a) 상기 절연물의 제 1 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 1 흡습 감시 그룹이 상기 제 1 위치의 흡습 상태 측정 데이터를 전송하는 단계,
(b) 상기 절연물의 제 2 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 2 흡습 감시 그룹이 상기 제 2 위치의 흡습 상태 측정 데이터와 상기 제 1 위치의 흡습 상태 측정 데이터를 전송하는 단계 및
(c) 상기 절연물의 제 3 위치에서 상기 절연물을 감싸며 밀착 설치된 제 3 흡습 감시 그룹이 상기 제 3 위치의 흡습 상태 측정 데이터와, 상기 제 1 및 제 2 위치의 흡습 상태 측정 데이터에 기초하여 상기 권선에 대한 흡습 감시 데이터를 산출하는 단계
를 포함하되, 상기 제 1, 제 2 및 제 3 흡습 감시 그룹은 상기 절연물의 흡습 상태를 측정하는 전극, 상기 전극과 연결되며 상기 전극으로부터 측정 결과를 수신하여 전기적 신호로 변환하는 구동 회로 박스, 다른 흡습 감시 장치와 전기적으로 연결되기 위한 연결선 및 상기 전극과 회로 박스 및 연결선을 커버하는 코팅층을 포함하는 복수의 흡습 감시 장치를 포함하는, 흡습 감시 방법.
- 제 10 항에 있어서,
(d) 상기 (c) 단계에서 산출된 상기 권선에 대한 흡습 감시 데이터를 관리자 단말로 전송하는 단계
를 더 포함하는, 흡습 감시 방법.
- 제 10 항에 있어서,
상기 (c) 단계는 흡습 이동 경로, 상기 흡습 감시 장치의 이상 유무 및 상기 권선의 경년 열화 중 하나 이상을 포함하는 상기 흡습 감시 데이터를 산출하는, 흡습 감시 방법.
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KR1020110100292A KR101814704B1 (ko) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 발전기 권선 흡습 감시 장치 및 방법 |
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KR1020110100292A KR101814704B1 (ko) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 발전기 권선 흡습 감시 장치 및 방법 |
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KR102099070B1 (ko) * | 2017-11-17 | 2020-04-09 | 한국전력공사 | 발전기 고정자 권선의 흡습 분석 장치 및 방법 |
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