KR101808504B1 - Connecting device of curtain wall vertical bar - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 커튼월의 수직바 연결재는, 단면(斷面)이 중공(中空) 사각 형상으로, 수직바의 실내측 프레임 내부에 형성된 중공부(中空部)와 같은 형상이고, 금속재로 제작된 슬리브; 합성수지를 사출하여 제작되고, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바에 걸쳐져서 위치하며, 상부와 하부에 위치하는 각 수직바를 일정 간격 이격된 상태로 연결 조립시키는 사출물을 구비하여 구성되고, 상기 사출물은, 단면이 중공 사각 형상이고 슬리브의 외주면에 끼워지며, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바의 실내측 프레임 중공부에 걸쳐지도록 삽입되어 위치하게 되는 본체부; 상기 본체부의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성되어, 상부와 하부에 위치하게 되는 수직바가 서로 이격된 상태로 연결 조립되게 하는 차단돌턱을 구비하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The vertical bar connecting material of the curtain wall according to the present invention has a hollow rectangular cross section and has the same shape as a hollow portion formed in the interior side frame of the vertical bar, sleeve; And a plurality of vertical bars which are formed by injecting a synthetic resin and are disposed over the vertical bars located at the upper and lower portions of the vertical bar at the time of assembling and vertically connecting the vertical bars spaced apart from each other at a predetermined interval, A main body portion having a hollow section in cross section and fitted to the outer peripheral surface of the sleeve and inserted and positioned so as to extend over the indoor side frame hollow portions of the vertical bars located at the upper and lower portions at the time of assembly; And a blocking protrusion formed to protrude at a predetermined height along the outer circumferential surface of the main body to vertically connect upper and lower vertical bars to each other.
Description
본 발명은 커튼월에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 커튼월의 수직바를 조립함에 있어서 상하로 연결되는 부분에서 수직바끼리 전도되는 열을 차단시킬 수 있는 커튼월의 수직바 연결재에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a curtain wall, and more particularly, to a curtain wall vertical bar connecting member capable of blocking heat conducted between vertical bars in a vertically connected portion in assembling a vertical bar of a curtain wall.
건물에서 골격을 이루는 구조체인 기둥과 보는 건물에 가해지는 수직하중과 바람이나 지진 등에 의한 수평하중을 지지하는 구조물인 반면, 특히 고층건물에서 내부와 외부를 구획하는 외벽은 하중을 지지하지 않고 단지 공간만을 구획하고 있는 비내력벽으로, 벽체가 마치 커튼과 같이 칸막이 역할만 하기 때문에 커튼월(curtain wall)이라고 하며, 한국 건축용어로는 '비내력 칸막이벽'이라고 한다. 커튼월은 외부로부터의 비나 바람을 막고 소음과 열을 차단하는 기능을 하며, 기둥과 보가 외부에 노출되지 않게 유리 등으로 마감함으로써 외장용(外粧用)으로서의 기능을 갖는다.
It is a structure that supports horizontal loads due to vertical load, wind, earthquake, etc., which are the structures that form the skeleton in the building, and the outer walls that divide the inside and the outside in the high-rise building, The wall is called a curtain wall because it acts like a curtain like a curtain, and in Korean construction terms it is called a non-proof partition wall. The curtain wall functions to block rain and wind from the outside, to block noise and heat, and to function as an external cosmetic by closing the column and the beam with glass or the like so as not to be exposed to the outside.
커튼월은 주로 고층 건물에서 사용되고, 통상 수평바와 수직바가 격자 형상으로 설치되어 격자 형상에 유리벽체를 설치하게 되는데, 수평바와 수직바는 공장에서 동일 규격을 대량 생산하여 현장에서 시공하기 때문에 건물의 하중을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축할 수 있는 장점이 있으나, 금속재의 바(bar)를 설치한 후 미려한 외관을 위해 외벽을 유리 마감재로 처리하기 때문에 단열성 향상을 위한 기술개발이 필수적이다.
The curtain walls are mainly used in high-rise buildings, and horizontal bars and vertical bars are usually installed in a lattice shape to form a lattice-like glass wall. Vertical bars in the horizontal bars are produced in the factory by mass- But it is necessary to develop the technology to improve the heat insulation because the outer wall is treated with the glass finishing material for the beautiful appearance after the metal bar is installed.
커튼월은 알루미늄으로 제작된 수평바와 수직바를 주로 사용하는데, 커튼월의 창호성능을 저하시키는 요인 중 하나가 알루미늄 재질로 된 바(프레임)의 열손실이 크다는 점이다. 창호성능은 유리벽체와 커튼월 바(프레임)의 평균치로 평가되므로 유리벽체는 표면에 단열필름을 부착하여 보완이 가능하지만, 프레임을 이루는 바(bar)는 금속재인 알루미늄으로 제작된 것이어서 열전도에 의한 에너지 손실이 많다는 문제가 여전히 존재하므로 이에 대한 보완이 절실한 실정이다.
The curtain wall mainly uses a horizontal bar and a vertical bar made of aluminum. One of the factors that deteriorate the curtain wall performance is the heat loss of the bar made of aluminum. Since the window performance is evaluated by the average value of the glass wall and the curtain wall bar (frame), the glass wall can be supplemented by adhering the heat insulating film to the surface, but the bar constituting the frame is made of aluminum, There is still a problem of high energy loss, so it is necessary to supplement this.
또한, 수직바는 길이에 한계가 있으므로, 저층부터 고층까지 하나의 수직바를 사용할 수 없기 때문에 수직바를 서로 연결해서 조립 시공할 수밖에 없고, 건물 각 층의 바닥면인 슬래브가 위치하는 높이에서 서로 연결되는 수직바의 중공부에 금속으로 제작된 슬리브(sleeve)를 삽입하고 스크류를 체결하여 상하로 위치하는 수직바끼리 조립 시공하게 된다. 따라서 수직바끼리 연결되는 부위의 강도가 가장 약하며, 수직바의 연결부분에서 슬리브를 통해 상하방향으로 열이 전도되면서 열손실을 발생시킨다는 문제가 있다.
In addition, since the vertical bars are limited in length, one vertical bar can not be used from the low floor to the high floor. Therefore, the vertical bars must be connected to each other to be assembled and connected at a height at which the slab, A sleeve made of metal is inserted into the hollow portion of the vertical bar and the screws are fastened to the upper and lower vertical bars. Accordingly, there is a problem in that the strength of the portion where the vertical bars are connected to each other is weakest, and the heat is conducted by conducting the heat in the vertical direction through the sleeve at the connecting portion of the vertical bar.
본 발명의 출원인(발명자)은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 알루미늄으로 제작한 바(bar)의 실내측 면에 합성수지로 제작되고 중공부(中空部)를 갖는 구조의 단열프레임을 조립하여 구성한 "이중단열 구조를 구비한 커튼월"을 특허 제1472311호로 등록받았다. 또, 특허등록 제1218639호 "이중단열 복합 커튼월 프레임" 등과 같은 커튼월 바의 단열을 위한 많은 기술을 개발하였으나, 지금까지 출현했던 모든 기술은 바(bar) 자체의 단열을 위한 것이었기 때문에 수직바의 연결부위에서 전도되는 열을 차단해 줄 수 없고, 또한, 중공(中空) 형상 수직바의 중공부를 타고 층간에 이동하는 열을 차단할 수 없다는 문제가 있다.In order to solve the above problems, the applicant of the present invention has proposed a method of manufacturing an aluminum plate, which is constructed by assembling a heat insulating frame made of synthetic resin and having a hollow portion on the inner side surface of a bar made of aluminum, A curtain wall having a double insulation structure "is registered as a patent 1472311. In addition, a number of techniques have been developed for the insulation of curtain wall bars, such as the patent registration No. 1218639 entitled "Double Thermal Insulating Composite Curtain Wall Frame". However, since all of the technologies that have appeared to date have been for the insulation of the bar itself, There is a problem in that heat transmitted on the connection portion of the bar can not be blocked and heat that moves between the layers can not be blocked by the hollow portion of the hollow vertical bar.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 커튼월의 수직바를 조립함에 있어서 상하로 연결되는 수직바의 실내측 프레임 중공부(中空部)에 슬리브와 함께 합성수지로 제작된 사출물을 삽입하여 조립함으로써 수직바 사이에 상하방향으로 전도되는 열을 차단시켜 단열성을 향상시킬 수 있는 커튼월의 수직바 연결재를 제공하기 위한 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a curtain wall in which a vertical bar is vertically connected, The present invention is to provide a curtain wall vertical bar connecting material capable of improving the heat insulating property by intercepting the heat transmitted in the vertical direction between vertical bars by inserting and assembling an injection molded article.
상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 커튼월의 수직바 연결재는, 합성수지를 사출하여 제작되고, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바에 걸쳐져서 위치하며, 상부와 하부에 위치하는 각 수직바를 일정 간격 이격된 상태로 연결 조립시키는 사출물과, 단면(斷面)이 중공(中空) 사각 형상이고, 금속재로 제작된 슬리브(sleeve)를 포함하여 구성되고, 상기 사출물은, 단면이 중공(中空) 사각 형상인 본체부; 상기 본체부의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성된 차단돌턱;을 구비하여 구성되어, 수직바를 사출물에 조립시, 상부와 하부에 위치하는 수직바의 실내측 프레임이 사출물의 본체부 외주면에 각각 삽입되면서 차단돌턱을 사이에 두고 서로 이격되게 조립되며, 상기 슬리브는 사출물의 본체부의 중공 사각 형상과 같은 형상으로 제작되어 사출물의 본체부 내주면에 접하도록 삽입되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above-mentioned problems, the vertical bar connecting material of the curtain wall according to the present invention is manufactured by injecting synthetic resin, and is positioned over each vertical bar located at the upper part and the lower part at the time of assembling, And a sleeve made of a metal material having a hollow cross section and having a cross section of hollow (hollow) shape, the cross section of which is hollow ) A square-shaped body portion; And an intervening protrusion formed to protrude at a predetermined height along the outer circumferential surface of the body portion. When the vertical bar is assembled to the injection molding, the inner side frame of the vertical bar located at the upper and lower portions is inserted into the outer peripheral surface of the body portion of the injection body, And the sleeve is assembled so as to be spaced apart from each other with intercepting protrusions therebetween. The sleeve is formed in the same shape as the hollow square shape of the main body of the injection molding, and inserted into the main body of the injection molding.
바람직하게는, 차단돌턱을 따라 슬롯(slot)이 형성되어 있어서, 조립시 상부와 하부에 위치하게 되는 각 수직바의 단부(端部)가 슬롯에 삽입되어 조립된다.
Preferably, a slot is formed along the blocking ridge so that the end of each vertical bar positioned at the top and bottom of the assembly is inserted into the slot and assembled.
바람직하게는, 사출물의 본체부는 이중벽으로 형성되고, 이중벽 사이에는 등간격으로 격벽이 형성되어 있어서, 각 격벽 사이에 중공부(中空部)가 형성되어 구성된다.
Preferably, the body portion of the injection molded article is formed as a double wall, and partition walls are formed at equal intervals between the double walls, and a hollow portion is formed between the partition walls.
바람직하게는, 본체부는 길이방향을 따라 일단(一端)이 폐쇄된 형상이다.
Preferably, the body portion has a shape in which one end is closed along the longitudinal direction.
바람직하게는, 수직바는 실내측에 배치되는 실내측 프레임과 실외측에 배치되는 실외측 프레임을 구비하고, 실내측 및 실외측 프레임이 일체로 연결되어 형성되며, 사출물의 본체부 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성된 차단돌턱은 실외측 프레임이 위치하는 부분까지 연장되어 형성된다.
Preferably, the vertical bar includes an indoor side frame disposed on the indoor side and an outdoor side frame disposed on the outdoor side, the indoor side and the outdoor side frame being integrally connected to each other, And the blocking protrusion formed to protrude from the outer frame is formed to extend to a portion where the outdoor side frame is located.
바람직하게는, 본체부는 상부와 하부로 분리되도록 제작되고, 조립시 수직바의 실내측 프레임을 이격시키는 차단돌턱의 중공(中空) 사각 형상 내주면에서 분리된 각 본체부의 단부끼리 만나서 조립되게 된다.
Preferably, the body portion is fabricated to be divided into an upper portion and a lower portion, and assembled together at the ends of the main body portions separated from the hollow rectangular inner circumferential surface of the interruption protrusion for separating the interior side frame of the vertical bar during assembly.
본 발명에 따른 커튼월의 수직바 연결재는 합성수지를 사출하여 제작한 사출물과 그 내부에 금속재의 슬리브를 삽입하여 일체로 형성된 것으로, 커튼월의 수직바를 조립할 때 상하로 연결되는 수직바의 실내측 프레임 중공부(中空部)에 본 발명의 연결재를 삽입하여 조립 시공하면, 합성수지로 제작된 부분이 수직바와 접촉되게 되므로 상하로 위치하게 되는 수직바의 실내측 프레임을 타고 상하방향으로 전도되는 열이 차단되게 되어 단열성이 현저하게 향상된다. 또한, 수직바의 연결부위에 슬리브만 삽입되는 것이 아니라 사출물도 함께 삽입되게 되므로 연결부위의 강도도 보강된다.
The vertical bar connecting material of the curtain wall according to the present invention is integrally formed by inserting an injection molded product produced by injecting a synthetic resin and a sleeve of a metal material into the molded product. When the vertical bar of the curtain wall is assembled, When the connecting member of the present invention is inserted into the hollow portion and assembled, the portion made of synthetic resin is brought into contact with the vertical bar, so that the heat transmitted in the vertical direction And the heat insulating property is remarkably improved. In addition, since not only the sleeve but also the injection material are inserted into the connection portion of the vertical bar, the strength of the connection portion is also reinforced.
또, 사출물의 상하방향 양단(兩端)을 개방시킨 구조가 아니라 일단(一端)을폐쇄시킨 구조로 제작한 연결재는, 저층부터 고층까지 하나의 공간으로 뚫린 수직바의 중공부(中空部)를 타고 층간 상하방향으로 이동하는 열을 각 연결부위에서 차단하여 층간 단열시킬 수 있어서 단열성이 현저하게 향상된다.
In addition, instead of a structure in which both ends of the molded article are opened in the up and down direction, a connecting member made of a structure in which one end is closed has a hollow portion of a vertical bar which is opened in one space from a lower layer to a higher layer The heat that moves in the vertical direction between the layers can be intercepted on each connecting portion to insulate the interlayer, so that the heat insulating property is remarkably improved.
도 1은 커튼월을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A-A선으로 자른 단면도이다.
도 3a와 3b는 본 발명에 따른 연결재의 제1실시예들을 도시한 도면이다.
도 4a와 4b는 본 발명에 따른 연결재의 제2실시예들을 도시한 도면이다.
도 5a와 5b는 본 발명에 따른 연결재의 제3실시예들을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 연결재의 제4실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 수직바의 다양한 실시예의 단면을 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a curtain wall.
2 is a cross-sectional view taken along the line AA in Fig.
3A and 3B are views showing first embodiments of a connecting material according to the present invention.
4A and 4B are views showing second embodiments of the connector according to the present invention.
5A and 5B are views showing third embodiments of the connector according to the present invention.
6 is a view showing a fourth embodiment of the connector according to the present invention.
7 is a cross-sectional view of various embodiments of vertical bars.
본 발명에 따른 커튼월의 수직바 연결재의 가장 큰 기술적 특징은, 수직바 조립시 실내측 프레임의 연결부위에 사출물과 슬리브를 삽입하여 조립함으로써 수직바를 타고 상하방향으로 전도되는 열을 차단시켜 단열성을 향상시키고 연결부위의 강도도 보강시켰다는 점이다.
The most significant technical feature of the vertical bar connecting material of the curtain wall according to the present invention is that the vertical bar is assembled by inserting the injection molding and the sleeve into the connecting portion of the inner side frame during the vertical bar assembly to block the heat transmitted in the vertical direction, And strengthened the strength of the joints.
커튼월은 알루미늄 재질로 제작되어 수직방향으로 설치되는 수직바(10)와, 수직바(10) 사이사이에 수평방향으로 설치되는 수평바(20)가 격자 형상으로 조립된 것으로, 고층건물에 설치되는 수직바(10)를 하나로 제작할 수 없기 때문에 각 층의 바닥면 즉 슬래브가 위치하는 높이에서 상부와 하부에 위치하는 수직바(10)끼리 연결하여 설치하는데, 본 발명에 따른 연결재(30, 30', 30")는 이와 같은 수직바(10)의 연결부분에서 수직바(10)와 조립 설치되게 된다.
The curtain wall is made of aluminum and has a
본 발명의 연결재(30, 30', 30")는 금속재의 슬리브(31, 31')가 합성수지를 사출하여 제작한 사출물(32, 32')에 끼워져서 구성된 것이다.
The connecting
슬리브(sleeve)(31)는 금속재로 제작된 단면(斷面)이 중공(中空) 사각 형상으로, 사출물의 본체부(321)의 중공 사각 형상과 같은 형상이다. 지금까지는 슬리브(31)로만 수직바(10)를 연결했기 때문에 수직바(10)를 통해 전도되는 열이 금속재인 슬리브(31)를 통해 다른 수직바(10)로 전도되게 되므로, 수직바(10)의 층간 단열을 이룰 수가 없게 되고, 상하로 연속해서 연결되는 수직바(10) 자체를 통해 열손실이 많았다.The
사출물(32)은 합성수지를 사출하여 제작한 것으로, 금속재인 슬리브(31)를 감싸서 수직바(10)와 슬리브(31)가 직접 접촉되지 않도록 하여 상부와 하부에 각각 위치하는 수직바(10)가 합성수지 사출물(32)에 의해 열적으로 단절된 상태로 조립되게 하므로, 수직바(10)를 타고 상하방향으로 전도되어 다른 수직바로 전달되는 열을 차단시켜 단열성을 향상시키게 된다. 이와 같은 사출물(32)은 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바(10)에 걸쳐져서 위치하며, 상부와 하부에 위치하는 각 수직바(10)를 일정 간격 이격된 상태 즉 차단돌턱(33)의 높이만큼 이격된 상태로 연결 조립시키게 된다.
The
사출물(32)은 단면(斷面) 형상이 수직바(10)의 실내측 프레임(11)과 단면 형상이 같은데, 도 3a을 참조하여 연결재(30)의 제1실시예에서 사출물(32)에 대하여 설명하면, 사출물(32)은 실내측 프레임(11)에 삽입되는 본체부(321)와, 본체부(321)의 외주면을 따라 돌출되게 형성된 차단돌턱(33)을 구비하여 구성된다.
The injection molded
본체부(321)는 단면이 중공(中空) 사각 형상이고, 슬리브(31)의 외주면에 끼워지게 되고, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바의 실내측에 배치되는 실내측 프레임(11) 중공부에 걸쳐지도록 삽입되어 위치하게 되며, 실내측 프레임(11)의 외측에서 내부로 스크류와 같은 고정수단을 체결하여 상부와 하부에 위치하는 수직바(10)와 사출물(31) 및 슬리브(31)가 일체로 고정 결합되게 된다.
The
차단돌턱(33)은 본체부(321)의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성되는데, 상부와 하부에 위치하게 되는 수직바(10)의 단부(端部)가 차단돌턱(33)의 상부와 하부에 접하도록 배치되어 고정되므로, 상부와 하부에 위치하게 되는 수직바(10)는 차단돌턱(33)의 높이만큼 서로 이격된 상태로 연결 조립되게 된다. 따라서 상부와 하부에 위치하게 되는 수직바(10)는 합성수지로 제작된 사출물(32)에 의해 열적으로 완전히 단절된 상태로 서로 결합되게 된다. 이때 차단돌턱(33)이 실내측 프레임(11) 사이에만 위치하게 되므로, 상부와 하부에 위치하는 실외측 프레임(12) 및 실내측과 실외측 프레임을 연결하는 부분에는 실리콘(34) 등을 쏴서 단열시키면 된다(도 3a의 결합된 도면 참조).
The blocking
도 7에 도시한 바와 같이, 수직바(10)는 실내측에 배치되는 실내측 프레임과 실외측에 배치되는 실외측 프레임이 알루미늄으로 일체로 형성된 것과, 실내측 프레임(11)과 실외측 프레임(12)을 알루미늄으로 분리 제작하고 이들 사이에 단열재(13)를 삽입하여 일체로 형성된 것과, 실내측 프레임만을 형성하고 실내측 프레임의 실외측으로 돌출된 바(bar)를 일체로 형성(현장에서는 '꼭지바'라고 함)한 것 등 다양한 종류가 있으나, 본 발명은, 발명의 대상이 수직바가 아니고 수직바를 연결하는 연결재이며, 다양한 종류의 수직바는 이미 공지되어 있으므로 수직바에 대한 구체적인 설명은 생략하며, 본 발명의 수직바 연결재(30, 30', 30")는 어떤 형태의 수직바에도 특별한 기술적 어려움 없이 적용 가능하다. 미설명 부호 40은 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 삽입되는 유리이다.
As shown in Fig. 7, the
도 3b는 도 3a에서 차단돌턱(33)이 실외측 프레임(12)까지 연장되어 형성된 것이다. 연결재(30)의 본체부(321)가 실내측 프레임(11)과 고정수단에 의해 고정되므로 실외측 프레임(12) 부분에서는 연장 형성된 차단돌턱 부분이 상부와 하부에 위치하는 실외측 프레임(12) 사이에 위치하면서 상부와 하부에 위치하는 수직바를 열적으로 단절시켜 주기만 하면 된다. 나머지 부분은 동일하므로 중복되는 설명은 생략한다.
Fig. 3B is a view in which the
도 4a와 4b를 참조하여 연결재(30')의 제2실시예들을 설명하면, 제2실시예가 제1실시예와 다른 점은 차단돌턱(33')의 상면과 하면에 슬롯(slot)(331')을 형성했다는 것이며, 다른 구성은 제1실시예들과 동일하다. 따라서 동일한 부분에 대한 설명은 중복되므로 생략하고, 다른 점만 설명한다.
The second embodiment of the connector 30 'will be described with reference to FIGS. 4A and 4B. The second embodiment differs from the first embodiment in that a slot 331 ', And the other configurations are the same as those of the first embodiment. Therefore, the description of the same parts is omitted because they are duplicated, and only different points are described.
차단돌턱(33')의 상부와 하부에는, 차단돌턱(33')을 따라 슬롯(331')이 형성되어 있어서, 조립시 상부와 하부에 위치하게 되는 각 수직바(10)의 단부(端部)가 슬롯(331')에 삽입되어 조립되게 된다. 이와 같은 슬롯(331')이 형성되어 있기 때문에 실내측 프레임(11)과 연결재(30')를 스크류와 같은 고정수단으로 체결하기 전에 수직바(10)와 연결재(30')의 조립 위치를 고정시키기가 수월해진다.
A slot 331 'is formed in the upper part and the lower part of the blocking protrusion 33' along the blocking protrusion 33 'so that the end of each
사출물(32, 32')의 단열성을 향상시키기 위해 본체부(321, 321')를 이중벽으로 형성하는 것이 바람직하며, 이중벽 사이에는 길이방향을 따라 등간격으로 격벽을 형성하여 각 격벽 사이에 중공부(中空部)(322, 322')가 형성되게 함으로써 강도도 보강해 줄 뿐만 아니라 단열성도 향상시킬 수 있게 된다.
It is preferable to form the
도 5a와 5b를 참조하여 연결재의 제3실시예들을 설명하면, 제3실시예가 제1 및 제2실시예와 다른 점은, 조립시 길이방향(상하방향)을 따라 본체부(321, 321')의 일단(一端)을 막아서 폐쇄시켜 구성한 점이다. 이와 같이 본체부(321, 321')의 일단을 폐쇄시킴으로써 실내측 프레임(11)의 내부에 형성된 중공부가 전체적으로 연통되지 않고 연결재가 설치되는 각 층별로 막히게 되어, 실내측 프레임(11)의 내부 중공부를 통해 저층부터 고층까지 열이동 통로가 연결되지 않고 각 층마다 폐쇄되게 되어 수직바(10)의 층간 단열을 확실히 해 줄 수 있게 된다.
5A and 5B, the third embodiment is different from the first and second embodiments in that the
도 6을 참조하여 연결재의 제4실시예를 설명하면, 제4실시예가 제1 및 제2실시예와 다른 점은, 연결재(30")의 본체부(321")를 분리형으로 제작했다는 점이다. 상부와 하부로 분리되어 제작된 본체부(321")는 조립시 수직바(10)의 실내측 프레임(11)을 이격시키는 차단돌턱(33")의 중공(中空) 사각 형상 내주면에서 분리된 각 본체부(321")의 단부끼리 만나서 조립되게 된다.The fourth embodiment of the connector is different from the first and second embodiments in that the
제3실시예와 제4실시예에서 위에서 설명한 점 외에는 제1실시예 및 제2실시예 구성과 동일하기 때문에 동일한 부분에 대한 설명은 중복되므로 구체적인 설명은 생략한다.
The third embodiment and the fourth embodiment are the same as the first embodiment and the second embodiment except for the points described above, so the description of the same parts is redundant and a detailed description thereof will be omitted.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the present invention. Various modifications and variations will be possible without departing from the spirit of the invention. Therefore, the scope of the present invention should be construed as being covered by the scope of the appended claims, and technical scope within the scope of equivalents thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.
10 : 수직바 11 : 실내측 프레임
12 : 실외측 프레임 13 : 단열재
20 : 수평바
30, 30', 30" : 연결재 31, 31' : 슬리브(sleeve)
32, 32' : 사출물 321, 321', 321" : 본체부
322, 322' : 중공부(中空部)
33, 33', 33" : 차단돌턱 331' : 슬롯(slot)
34 : 실리콘
40 : 유리10: vertical bar 11: indoor side frame
12: outdoor side frame 13: insulation
20: Horizontal bar
30, 30 ', 30 ":
32, 32 ':
322, 322 ': hollow portion
33, 33 ', 33 ": interrupting ridge 331': slot
34: Silicon
40: Glass
Claims (8)
상기 수직바 연결재는,
합성수지를 사출하여 제작되고, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바에 걸쳐져서 위치하며, 상부와 하부에 위치하는 각 수직바를 일정 간격 이격된 상태로 연결 조립시키는 사출물과,
단면(斷面)이 중공(中空) 사각 형상이고, 금속재로 제작된 슬리브(sleeve)를 포함하여 구성되고,
상기 사출물은,
단면이 중공(中空) 사각 형상인 본체부;
상기 본체부의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성된 차단돌턱;
을 구비하여 구성되어, 수직바를 사출물에 조립시, 상부와 하부에 위치하는 수직바의 실내측 프레임이 사출물의 본체부 외주면에 각각 삽입되면서 차단돌턱을 사이에 두고 서로 이격되게 조립되며, 상기 슬리브는 사출물의 본체부의 중공 사각 형상과 같은 형상으로 제작되어 사출물의 본체부 내주면에 접하도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
A vertical bar connecting member for vertically connecting vertical bars to each other in a curtain wall in which a vertical bar and a horizontal bar are assembled in a lattice form,
Wherein the vertical bar coupling comprises:
An injection molding machine, which is manufactured by injecting a synthetic resin, is placed over each vertical bar located at the upper and lower parts during assembly, and vertically connects the vertical bars located at the upper and lower parts,
And comprises a sleeve made of a metal material and having a hollow rectangular cross section,
The injection-
A body portion having a hollow rectangular cross section;
A blocking protrusion protruding at a predetermined height along an outer circumferential surface of the main body;
When the vertical bars are assembled to the injection molding, the inner side frames of the vertical bars positioned at the upper and lower portions are respectively inserted into the outer peripheral surface of the main body of the injection molding body and spaced apart from each other with the intercepting protrusion interposed therebetween, Is formed to have the same shape as the hollow square shape of the main body of the injection molding and is inserted so as to abut the inner circumferential surface of the main body portion of the injection molded product.
상기 사출물의 차단돌턱에는 돌출된 부분을 따라 슬롯(slot)이 형성되어 있어서, 조립시 상부와 하부에 위치하게 되는 각 수직바의 단부(端部)가 슬롯에 삽입되어 조립되게 되는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
The method according to claim 1,
Wherein a slot is formed along the projected portion of the cutout of the injection molding so that the end portion of each vertical bar positioned at the upper and lower portions of the injection product is inserted into the slot and assembled Curtain wall vertical bar joint.
상기 사출물의 본체부는 이중벽으로 형성되고, 이중벽 사이에는 등간격으로 격벽이 형성되어 있어서, 각 격벽 사이에 중공부(中空部)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the main body of the molded article is formed as a double wall, and partition walls are formed at regular intervals between the double walls, and a hollow portion is formed between the partition walls.
상기 사출물의 본체부는 길이방향을 따라 일단(一端)이 폐쇄된 형상인 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the main body of the molded article has a shape in which one end is closed along the longitudinal direction.
상기 수직바는 실내측에 배치되는 실내측 프레임과 실외측에 배치되는 실외측 프레임을 구비하고, 실내측 및 실외측 프레임이 일체로 연결되어 형성되며,
상기 사출물의 본체부의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성된 차단돌턱은 실외측 프레임이 위치하는 부분까지 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the vertical bar includes an indoor side frame disposed on the indoor side and an outdoor side frame disposed on the outdoor side, the indoor side and outdoor side frames being integrally connected,
Wherein a cutout protrusion protruding at a predetermined height along an outer circumferential surface of the main body of the molded product is formed to extend to a portion where the outdoor side frame is located.
수직바는 실내측에 배치되는 실내측 프레임과 실외측에 배치되는 실외측 프레임을 구비하고, 실내측 및 실외측 프레임이 일체로 연결되어 형성되며,
상기 사출물의 본체부의 외주면을 따라 일정 높이로 돌출되게 형성된 차단돌턱은 실외측 프레임이 위치하는 부분까지 연장되어 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
5. The method of claim 4,
The vertical bar includes an indoor side frame disposed on the indoor side and an outdoor side frame disposed on the outdoor side, the indoor side and outdoor side frames being integrally connected,
Wherein a cutout protrusion protruding at a predetermined height along an outer circumferential surface of the main body of the molded product is formed to extend to a portion where the outdoor side frame is located.
상기 수직바 연결재는,
합성수지를 사출하여 제작되고, 조립시 상부와 하부에 위치하는 각 수직바에 걸쳐져서 위치하며, 상부와 하부에 위치하는 각 수직바를 일정 간격 이격된 상태로 연결 조립시키는 사출물과,
단면(斷面)이 중공(中空) 사각 형상이고, 금속재로 제작된 슬리브(sleeve)를 포함하여 구성되고,
상기 사출물은,
사각 형상의 중공부(中空部)를 구비하고, 조립시 상부와 하부에 위치하게 되는 수직바가 서로 이격된 상태로 연결 조립되게 하는 차단돌턱;
상부와 하부로 분리되도록 제작되고, 단면이 중공(中空) 사각 형상인 본체부;
를 구비하여 구성되어, 상기 차단돌턱의 중공부 내주면에서 분리되어 제작된본체부의 상부와 하부의 단부끼리 접하여 조립되게 되며,
수직바를 사출물에 조립시, 상부와 하부에 위치하는 수직바의 실내측 프레임이 사출물의 본체부 외주면에 각각 삽입되면서 차단돌턱을 사이에 두고 서로 이격되게 조립되고, 상기 슬리브는 사출물의 본체부의 중공 사각 형상과 같은 형상으로 제작되어 사출물의 본체부 내주면에 접하도록 삽입되는 것을 특징으로 하는 커튼월의 수직바 연결재.
A vertical bar connecting member for vertically connecting vertical bars to each other in a curtain wall in which a vertical bar and a horizontal bar are assembled in a lattice form,
Wherein the vertical bar coupling comprises:
An injection molding machine, which is manufactured by injecting a synthetic resin, is placed across vertical bars positioned at upper and lower parts during assembly, and vertically connects the vertical bars located at the upper and lower parts,
And comprises a sleeve made of a metal material and having a hollow rectangular cross section,
The injection-
A blocking protrusion having a square hollow portion and vertically connecting the upper and lower vertical bars to each other while being separated from each other;
A body portion which is made to be separated into an upper portion and a lower portion and has a hollow rectangular cross section;
The upper and lower end portions of the body portion, which is manufactured by separating from the inner circumferential surface of the hollow portion of the intercepting protrusion,
When the vertical bars are assembled to the injection molding, the inner side frames of the vertical bars located at the upper and lower parts are assembled so as to be spaced apart from each other with the intercepting protrusion inserted into the outer peripheral surface of the main body of the injection molding, Like shape so as to be in contact with the inner circumferential surface of the main body of the injection molded product.
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