KR101804948B1 - 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치 - Google Patents

벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101804948B1
KR101804948B1 KR1020150141329A KR20150141329A KR101804948B1 KR 101804948 B1 KR101804948 B1 KR 101804948B1 KR 1020150141329 A KR1020150141329 A KR 1020150141329A KR 20150141329 A KR20150141329 A KR 20150141329A KR 101804948 B1 KR101804948 B1 KR 101804948B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
base plate
panel
plate
belt
polishing
Prior art date
Application number
KR1020150141329A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170041984A (ko
Inventor
최규종
Original Assignee
최규종
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최규종 filed Critical 최규종
Priority to KR1020150141329A priority Critical patent/KR101804948B1/ko
Publication of KR20170041984A publication Critical patent/KR20170041984A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101804948B1 publication Critical patent/KR101804948B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/002Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor for grinding edges or bevels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B21/00Machines or devices using grinding or polishing belts; Accessories therefor
    • B24B21/18Accessories
    • B24B21/20Accessories for controlling or adjusting the tracking or the tension of the grinding belt
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

본 발명은 전후 일정각도로 경사지면서 좌우 일정각도로 기울어진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격된 상태로 베이스판과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 빗각으로 회동되는 빗각연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭이 구비되어 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 연마용벨트와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 좌우측 피동롤러의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치된 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬이 가이드이송되게 하는 좌우측 가이드판이 구비되어 좌우측 가이드판 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트의 길이를 조절하여 이송되는 판넬의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하는 연마두께조절부로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에 관한 것이다.

Description

벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치{The edge grinder for a panel}
본 발명은 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬의 측면 모서리부분을 빗각으로 균일하고 매끄럽게 연마하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전후 일정각도로 경사지면서 좌우 일정각도로 기울어진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격된 상태로 베이스판과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 빗각으로 회동되는 빗각연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭이 구비되어 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 연마용벨트와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 좌우측 피동롤러의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치된 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬이 가이드이송되게 하는 좌우측 가이드판이 구비되어 좌우측 가이드판 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트의 길이를 조절하여 이송되는 판넬의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하는 연마두께조절부로 구성된 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 판넬은 합성수지재 판넬이나 중밀도섬유판재(MDF) 또는 합성목재 또는 천연목재 등을 가공하여 일정크기의 판넬로 제작되며, 상기와 같이 일정크기로 제작된 판넬은 표면(전,후면 및 외측 둘레면)을 연마한 후 그 표면에 페인트나 자외선도료(UV도료) 또는 우레탄도료 등의 다양한 도료로 하도(1차도장), 중도(2차도장), 상도(3차도장) 등의 도장(塗裝)작업을 통해 광택형성 및 강도보강으로 외관을 더욱 미려하게 하고 내구성을 향상시키게 된다.
이러한 판넬의 도장작업은 먼저 판넬 전,후면의 도장작업이 완료된 후 외측 둘레면의 도장작업이 이루어지게 되며, 판넬 측면의 하도(1차도장), 중도(2차도장) 도장작업은 기계화된 장치를 통해 자동화공정으로 처리되어 다량의 판넬을 신속하게 도장처리하고 있으나, 최종적인 도장 마무리작업인 판넬 측면의 상도작업시에는 그 표면이 균일하고 매끄럽게 마감처리되도록 하기 위해 도료를 붓이나 롤러 등으로 칠하지 않고 도료를 스프레이(spray)하여 코팅하는 방법으로 이루어지며 상도처리된 판넬은 경화된 후 도막을 전체적으로 평활하게 마감처리하기 위하여 통상적으로 샌드페이퍼 등으로 된 연마장치를 이용하여 판넬의 측면부분 도막을 일정두께로 연마처리하면서 판넬의 측면 상,하부 모서리부분의 외측으로 튀어나온 도료도 연마처리하여 매끄럽게 마감처리하였다.
상기와 같은 판넬의 연마장치에 관한 종래기술로서, 본 출원인에 의해 선출원되어 등록된 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제 20-0469085호에서는 수평으로 눕혀진 베이스판이 구비되고 베이스판의 하부에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 상기 베이스판의 후방 상부에 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치된 구동롤러와 베이스판의 전방 상부에 좌우일직선상으로 이격설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 상기 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 권취되어 회동되는 도막연마부와, 상기 베이스판의 전방 상부에 고정설치된 실린더의 피스톤에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 쿠션부재가 구비되어 이송수단을 통해 이송되는 도장처리된 판넬의 측면이 탄력성있는 재질로 된 쿠션부재에 의해 연마용벨트의 외주면과 밀착되게 맞닿도록 하는 밀착쿠션부와, 상기 좌우측 피동롤러의 전방에 좌우일직선상으로 이격설치된 좌우측 가이드블럭이 구비되어 있되 상기 좌우측 가이드블럭은 수직으로 세워진 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬이 가이드이송되고 선단부 후면은 경사면으로 형성되어 있어 밀착쿠션부에 의해 돌출된 연마용벨트의 전방 좌우양측 외주면과 전후일정간격 근접되게 위치조절되면서 좌우측 가이드블럭 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트의 두께를 조절하여 이송되는 판넬의 측면에 도장된 도막의 연마두께를 조절하는 도막두께조절부로 구성된 것을 특징으로 하는 판넬용 벨트구동식 도막연마장치가 개시되었다.
그러나, 상기 종래기술은 회동되는 연마용벨트의 전방부분이 수직으로 세워진 상태로 판넬의 측면과 서로 대면되게 맞닿아 판넬의 측면부분만 연마처리되도록 되어 있어 판넬의 측면 상,하부 모서리부분을 부드럽게 엣지(edge)가공처리하거나 상,하부 모서리부분의 외측으로 튀어나온 도료를 효과적으로 연마처리할 수 없으며, 판넬의 연마처리과정에서 이송되는 판넬의 재질이나 강도(强度)에 따른 연마용벨트와 판넬의 밀착도가 조절되지 않아 판넬이 너무 과도하게 연마되거나 또는 과소하게 연마되는 문제점이 있었고, 또한 판넬의 상면부나 하면부에 도장면의 보호를 위한 보호비닐이 부착되어 있는 경우 연마용벨트에 의해 판넬의 측면 상,하부 모서리부분의 보호비닐이 불규칙하게 뜯겨져 나가면서 도장면을 손상시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로 베이스판을 전후 일정각도로 경사지게 설치하여 베이스판의 상면부에 직교되게 설치된 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 권취된 연마용벨트의 전방이 경사진 상태로 좌우 수평으로 이송되는 판넬의 측면 상,하부 모서리부분과 효과적으로 맞닿아 연마처리되게 하고, 이와 함께 상기 베이스판을 좌우 일정각도로 기울어지게 설치하여 빗각연마부에 의해 회동되는 연마용벨트의 전방이 판넬의 측면 모서리부분과 빗각으로 경사진 상태로 맞닿으면서 연마용벨트의 회동방향이 좌우로 이동되는 판넬과 반대방향으로 회동되게 하여 판넬의 측면 모서리부분이 더욱 효과적으로 연마처리되면서 판넬 상,하면부의 도장면이나 보호비닐의 손상없이 매끄럽고 균일하게 연마처리되도록 하며, 또한 연마되는 판넬의 재질이나 강도에 따라 가압밀착부에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지되면서 연마용벨트와 이송되는 판넬이 일정하게 밀착된 상태로 연마되게 하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위하여 전후 일정각도로 경사지면서 좌우 일정각도로 기울어진 베이스판이 구비되고 베이스판의 후방에는 구동모터가 설치된 베이스본체부와, 구동모터로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러와 베이스판의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격된 상태로 베이스판과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러가 구비되고 구동롤러와 좌우측 피동롤러에는 연마용벨트가 귄취되어 빗각으로 회동되는 빗각연마부와, 베이스판의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러 사이에 위치되는 연마용벨트를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭이 구비되어 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 연마용벨트와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부와, 베이스판의 일측면에 연결설치되면서 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트와 판넬이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부와, 좌우측 피동롤러의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치된 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬이 가이드이송되게 하는 좌우측 가이드판이 구비되어 좌우측 가이드판 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트의 길이를 조절하여 이송되는 판넬의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하는 연마두께조절부로 구성된 것에 본 발명의 특징이 있다.
상기와 같이 본 발명에 의하면 베이스판이 전후 일정각도로 경사지게 설치되어 베이스판의 상면부에 직교되게 설치된 구동롤러와 좌우측 피동롤러를 따라 권취된 연마용벨트의 전방이 경사진 상태로 좌우 수평으로 이송되는 판넬의 측면 상,하부 모서리부분과 효과적으로 맞닿아 연마처리될 수 있고, 이와 함께 상기 베이스판이 좌우 일정각도로 기울어지게 설치되어 빗각연마부에 의해 회동되는 연마용벨트의 전방이 판넬의 측면 모서리부분과 빗각으로 경사진 상태로 맞닿으면서 연마용벨트의 회동방향이 좌우로 이동되는 판넬과 반대방향으로 회동되어 판넬의 측면 모서리부분이 더욱 효과적으로 연마처리되면서 판넬 상,하면부의 도장면이나 보호비닐의 손상없이 매끄럽고 균일하게 연마처리될 수 있으며, 또한 연마되는 판넬의 재질이나 강도에 따라 가압밀착부에 의해 베이스판이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지되면서 연마용벨트와 이송되는 판넬이 밀착된 상태로 연마처리될 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치의 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에서 베이스본체부에서 구동모터가 전진이동되고 연마용벨트가 제거된 상태의 사시개략도
도 3은 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에 의해 판넬의 측면 모서리부분이 연마되는 상태의 사시개략도
도 4는 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치의 전면개략도
도 5는 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에 의해 판넬의 측면 모서리부분이 연마되는 상태의 전면개략도
도 6은 도 4의 A-A'선의 단면개략도
도 7은 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치에 의해 이송부를 통해 이송되는 판넬의 측면 모서리부분이 연마되는 상태의 단면개략도
도 8은 본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치의 베이스본체부에서 구동모터가 전진이동되고 연마용벨트가 제거된 상태의 단면개략도
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치(1)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬(P)의 측면 모서리부분을 빗각으로 균일하고 매끄럽게 연마하는 장치로서, 전후 일정각도로 경사지면서 좌우 일정각도로 기울어진 베이스판(3)이 구비되고 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치된 베이스본체부(2)와, 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(19)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우 이격된 상태로 베이스판(3)과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러(20)가 구비되고 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에는 연마용벨트(21)가 귄취되어 빗각으로 회동되는 빗각연마부(18)와, 베이스판(3)의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭(23)의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 연마용벨트(21)를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭(24)이 구비되어 이송부(14)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(21)와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부(22)와, 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 베이스판(3)이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트(21)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마되게 하는 가압밀착부(37)와, 좌우측 피동롤러(20)의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치된 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬(P)이 가이드이송되게 하는 좌우측 가이드판(43)이 구비되어 좌우측 가이드판(43) 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트(21)의 길이를 조절하여 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하는 연마두께조절부(42)로 구성된다.
상기 베이스본체부(2)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 통상의 컨베이어, 롤러 등과 같은 이송부(14)를 통해 수평으로 눕혀진 상태로 좌우방향으로 이송되는 판넬(P)의 측면과 일정간격 이격되게 설치되면서 판넬모서리연마장치(1)를 전체적으로 지지하는 부분으로, 전후 일정각도로 경사지면서 좌우 일정각도로 기울어진 금속재질로 된 베이스판(3)이 구비되고 상기 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치되어 있되, 상기 베이스판(3)은 전방으로 갈수록 상향경사지거나 또는 하향경사지진 장방형의 판형상으로 형성되어 베이스판(3)의 상면부에 직교되게 설치된 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)를 따라 권취된 연마용벨트(21)의 전방이 경사진 상태로 좌우 수평으로 이송되는 판넬(P)의 측면 상부 또는 하부 모서리부분과 효과적으로 맞닿아 연마처리되도록 되어 있고 이와 함께 상기 베이스판(3)은 좌우 일정각도로 기울어지게 설치되어 있어 상기 연마용벨트(21)의 전방이 판넬(P)의 측면 모서리부분과 빗각으로 경사진 상태로 맞닿아 연마처리되도록 되어 있으며, 상기 베이스판(3)의 후방끝부분 상부에는 구동모터(4)가 베이스판(3)과 직교된 상태로 하방으로 설치되면서 전후진실린더(10)에 의해 전후 일정거리 이동가능하게 설치되어 구동모터(4)의 축에 연결설치되는 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에 권취되는 연마용벨트(21)의 착탈 및 연마용벨트(21)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되게 설치되도록 되어 있다.
한편, 상기 베이스판(3)은 전후방향으로 전후수평선상을 기준으로 전방이 40 ~ 50°정도 상향 또는 하향 경사지게 설치되는 것이 바람직하며 좌우방향으로는 좌우수평선상을 기준으로 우측이 10 ~ 20°정도 하향 또는 상향경사지게 설치되는 것이 바람직하다.
상기 베이스판(3)은 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 상면부 후방끝부분에 베이스판(3)과 직교된 상태로 고정판(5)이 전후방향으로 고정설치되며 고정판(5)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드레일(6a)이 설치되어 있고 상기 가이드레일(6a)에는 타측면 상하부에 각각 가이드블럭(7a)이 설치된 모터이동판(8)이 전후이동가능하게 가이드결합되어 있으며 모터이동판(8)의 후방끝단에는 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)이 일체로 고정설치되고 고정판(5)의 일측면 가운데부분에는 전후진실린더(10)가 전후방향으로 고정설치되면서 전후진실린더(10)의 피스톤이 모터장착판(9)에 연결되어 전후진실린더(10)의 작동에 따라 모터장착판(9)이 일정거리 전후진되도록 되어 있으며 상기 구동모터(4)는 모터장착판(9)의 후면부에 하방으로 고정설치된 상태로 구동모터(4)의 축에는 구동롤러(19)가 일체로 축설되어 있어 도 2 및 8에 도시된 바와 같이 전후진실린더(10)에 의해 모터장착판(9)이 전방으로 이동되면 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에 권취되는 연마용벨트(21)가 느슨하게 풀려져 교체가능하도록 되어 있고, 도 1 및 6에 도시된 바와 같이 전후진실린더(10)에 의해 모터장착판(9)이 후방으로 이동되면 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에 권취되는 연마용벨트(21)가 팽팽하게 장착된 상태를 유지하도록 되어 있다.
또한, 상기 고정판(5)은 도 1 내지 3 및 6, 7, 8에 도시된 바와 같이 일측면에 스프링지지판(11)이 상하방향으로 고정설치되고 스프링지지판(11)의 가운데부분에는 전후진실린더(10)의 피스톤이 관통 개재되며 상하부에는 모터장착판(9)의 후면부에 전후방향으로 고정설치된 스프링가이드봉(12)이 각각 관통 개재되며 각 스프링가이드봉(12)의 외주에는 탄성스프링(13)이 끼워진 상태로 스프링지지판(11)과 모터장착판(9) 사이가 탄성스프링(13)의 탄성력에 의해 탄성지지되면서 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에 권취되는 연마용벨트(21)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되도록 되어 있다.
상기 전후진실린더(10)는 통상의 공압펌프(도시하지 않음)와 공압라인을 통해 연결되어 공압식으로 작동되는 공압실린더로 상기 공압펌프로부터 압축공기를 공급받아 후방에 구비된 피스톤을 전후진시키도록 되어 있다.
또한, 상기 이송부(14)는 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 이송부몸체(15)가 구비되고 이송부몸체(15)에는 무한궤도식으로 작동되는 이송컨베이어(16)와 복수개의 이송롤러(17)가 상하 일정간격 이격되게 설치되어 있어 상기 이송컨베이어(16)와 이송롤러(17) 사이를 통해 판넬(P)이 수평으로 눕혀진 상태로 좌우방향으로 이송되도록 되어 있으며, 상기 베이스판(3)은 전방이 상향경사진 상태로 설치되는 경우에는 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 이송부(14)의 하측에 설치되어 이송부(14)의 이송컨베이어(16)와 이송롤러(17) 사이를 통과하는 판넬(P)의 측면 하부 모서리부분과 전방끝부분이 일정간격 이격되게 설치되도록 되어 있다.
한편, 필요에 따라 본 발명에서 상기 베이스판(3)의 전방이 하향경사진 상태로 설치되는 경우에는 이송부(14)의 상측에 설치되어 이송부(14)의 이송컨베이어(16)와 이송롤러(17) 사이를 통과하는 판넬(P)의 측면 상부 모서리부분과 전방끝부분이 일정간격 이격되게 설치되도록 할 수 있다.
상기 빗각연마부(18)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 이송부(14)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분을 빗각으로 연마처리하는 부분으로, 상기 베이스본체부(2)의 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(19)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우 일정간격 이격되게 설치된 좌우측 피동롤러(20)가 구비되고 상기 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에는 샌드페이퍼 등으로 된 연마용벨트(21)가 귄취되어 있되, 상기 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)는 전후 및 좌우 일정각도로 경사진 베이스판(3)에 직교되게 설치되면서 연마용벨트(21)의 전방부분이 도 5 및 7에 도시된 바와 같이 좌우 수평방향으로 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분에 빗각으로 맞닿아 원활하게 연마처리되도록 되어 있으며 상기 연마용벨트(21)의 회동방향이 좌우 수평으로 이동되는 판넬(P)과 반대방향으로 회동되도록 되어 있어 판넬(P)의 측면 모서리부분이 더욱 효과적으로 연마처리되면서 판넬(P) 상,하면부의 도장면이나 보호비닐의 손상없이 매끄럽고 균일하게 연마처리되도록 되어 있다.
또한, 상기 구동롤러(19)는 구동모터(4)의 축과 기어박스(도시하지 않음)를 통해 연결되어 구동력을 전달받거나 또는 구동모터(4)의 축에 일체로 연결장착된 상태로 구동모터(4)의 회전에 따라 함께 회전되도록 되어 있으며, 상기 연마용벨트(21)는 전후진실린더(10)의 작동에 따라 전후진되는 구동모터(4)에 의해 착탈가능하게 풀려지거나 팽팽하게 장착된 상태로 유지되도록 되어 있다.
한편, 상기 연마용벨트(21)는 도 7에 도시된 바와 같이 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 부분이 면취작동부(22)의 면취블럭(24)에 의해 전방 외측으로 돌출된 상태에서도 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)을 탄성지지하는 탄성스프링(13)에 의해 일정한 텐션을 유지하도록 되어 있고 이와 함께 판넬(P)의 이송과정에서 연마용벨트(21)의 외주면과 맞닿는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 가압밀착부(37)에 의해 일정하게 가압 밀착되어 전체적으로 고르게 연마처리되도록 되어 있다.
상기 면취작동부(22)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 이송부(14)에 의해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(21)의 외주면과 맞닿아 균일하게 연마처리되도록 하는 부분으로, 상기 베이스판(3)의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭(23)의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 연마용벨트(21)를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭(24)이 구비되어 이송부(14)를 통해 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 연마용벨트(21)와 맞닿아 연마되도록 하되, 상기 위치조절블럭(23)은 하부 가운데부분에 암나사공이 전후방향으로 천공되어 있고 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 가이드부재(25)의 상부에 전후방향으로 이동가능하게 가이드결합되어 있으며 위치조절블럭(23)의 암나사공에는 전방 외주면에 숫나사부가 형성된 위치조절봉(26)이 나사체결식으로 끼움결합되어 있고 위치조절봉(26)의 후방끝부분은 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 베이스판(3)의 상면부에 가이드부재(25)와 일정간격 이격된 후방에 수직으로 세워진 조절봉장착판(27)의 베어링(28)에 관통 개재되어 회전가능하게 결합되어 있어 상기 위치조절봉(26)을 정역회전시킴에 따라 숫나사부에 나사결합된 위치조절블럭(23)이 전후이동되면서 전방에 연결설치되는 면취블럭(24)이 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 연마용벨트(21)의 전방 가운데부분을 일정하게 밀어 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분에 연마용벨트(21)가 균일하게 맞닿아 연마되도록 되어 있다.
또한, 상기 위치조절블럭(23)은 상부 좌우양측에 전후방향으로 길게 장공(49)이 천공되어 있고 상기 가이드부재(25)의 상면부 좌우양측에는 각각 고정볼트(50)가 좌우측 장공(49)을 관통하여 나사체결되도록 되어 있어 위치조절봉(26)을 통해 위치조절블럭(23)의 전후위치를 조절한 상태에서 고정볼트(50)를 조임체결하여 위치조절블럭(23)이 유동되지 않도록 되어 있다.
한편, 필요에 따라 상기 위치조절봉(26)은 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 후방끝단에 제1베벨기어(29)가 축설되어 있고 상기 조절봉장착판(27)의 상부에는 연장판(30)이 후방으로 돌출되게 고정설치되어 있으며 상기 연장판(30)에는 하부끝단에 제2베벨기어(32)가 축설된 기어봉(31)이 회전가능하게 관통결합되어 있고 위치조절봉(26)의 제1베벨기어(29)와 기어봉(31)의 제2베벨기어(32)가 서로 기어물림되도록 되어 있어 연장판(30)의 상부 외측으로 돌출된 기어봉(31)의 상부를 정역회전시킴에 따라 위치조절봉(26)이 회전되면서 숫나사부를 따라 위치조절블럭(23)이 전후이동되어 면취블럭(24)의 전후위치가 조절가능하도록 되어 있다.
또한, 상기 면취블럭(24)은 일정두께를 지닌 합성수지나 합성고무 등의 탄력성있는 재질의 블럭형상으로 되어 있고 후방에는 금속재질로 된 장착블럭(33)이 구비되어 있으며 상기 위치조절블럭(23)의 전방끝단에는 베이스판(3)에 직교된 상태로 상하방향으로 세워진 블럭연결판(34)이 고정부착되어 있어 장착블럭(33)이 블럭연결판(34)의 전방에 요철(凹凸)식으로 끼움결합되면서 연결핀(35)에 의해 관통체결되어 면취블럭(24)을 용이하게 착탈시키도록 되어 있으며, 상기 면취블럭(24)의 외주면에는 흑연 등의 재질로 된 마찰패드(36)가 씌워져 있어 연마용벨트(21)와 맞닿는 부분의 마찰력이 감소되어 연마용벨트(21)의 원활한 회동이 이루어지도록 되어 있다.
상기 가압밀착부(37)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 이송되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 베이스판(3)을 전방으로 일정한 압력으로 가압하여 연마용벨트(21)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 맞닿아 원활하게 연마처리되도록 하는 부분으로, 상기 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 베이스판(3)이 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압 지지되어 연마용벨트(21)와 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마되게 하되, 상기 가압밀착부(37)는 경사진 베이스판(3)의 일측면에 수직으로 세워진 상태로 고정부착되거나 일체로 절곡형성되는 가압판(38)이 구비되어 있고 가압판(38)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드블럭(7b)이 설치되며 상기 가이드블럭(7b)은 타측면 상하부에 각각 가이드레일(6b)이 설치된 수직장착판(39)이 전후이동가능하게 가이드결합되고 수직장착판(39)의 타측면 가운데부분에는 전후수평으로 가압실린더(40)가 고정설치되면서 가압실린더(40)의 피스톤이 가압판(38)의 일측면에 고정연결되며 상기 가압실린더(40)는 통상의 레귤레이터(41)에 의해 일정하게 조절된 압력을 지속적으로 공급받아 가압판(38)을 전방으로 가압지지하도록 되어 있다.
상기 가압실린더(40)는 통상의 공압펌프(도시하지 않음)와 공압라인을 통해 연결되어 공압식으로 작동되는 공압실린더로 상기 공압펌프로부터 압축공기를 공급받아 전방에 구비된 피스톤을 전후진시키도록 되어 있으며 연마처리되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 공압라인과 연결된 레귤레이터(41)를 통해 가압실린더(40)로 공급되는 압력이 조절되면서 가압실린더(40)에 의해 가압판(38)이 베이스판(3)을 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지하여 연마용벨트(21)와 이송되는 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마처리되도록 되어 있다.
또한, 상기 수직장착판(39)은 도 6 내지 8에 도시된 바와 같이 이송부(14)의 이송부몸체(15)에 높이조절이나 전후위치조절 가능하게 연결설치되도록 되어 있다.
한편, 필요에 따라 상기 가압밀착부(37)는 레귤레이터(41)와 가압실린더(40)에 의해 베이스판(3)이 가압밀착되도록 하는 대신 가압판(38)과 수직장착판(39) 사이에 탄성스프링(도시하지 않음)을 연결설치하여 탄성스프링의 탄성복원력에 의해 베이스판(3)이 일정하게 탄성가압되면서 연마용벨트(21)와 이송되는 판넬(P)이 밀착된 상태로 연마처리되도록 할 수 있다.
상기 연마두께조절부(42)는 도 1 내지 8에 도시된 바와 같이 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하는 부분으로, 상기 빗각연마부(18)의 좌우측 피동롤러(20)의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치된 상태로 평면으로 된 전면을 따라 판넬(P)이 가이드이송되게 하는 좌우측 가이드판(43)이 구비되어 있어 좌우측 가이드판(43) 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트(21)의 길이를 조절하여 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분의 연마두께를 조절하도록 되어 있되, 상기 좌우측 가이드판(43)은 베이스판(3)에 직교되게 세워지고 좌우 일정간격 이격된 상태로 서로 대칭되게 설치되며 평면으로 된 전면을 따라 판넬(P)의 측면 모서리부분이 가이드이송되고 서로 대향(對向)되게 마주보는 선단부의 후면은 각각 끝단으로 갈수록 점점 뾰족한 경사면(44)으로 형성되어 있어 면취작동부(22)의 면취블럭(24)에 의해 전방 외측으로 일정길이 돌출된 상태로 좌우양측이 경사진 연마용벨트(21)의 전방 좌우양측 외주면과 좌우측 가이드판(43)의 경사면(44)이 서로 부합되어 전후로 근접되게 위치조절되면서 도 3에 도시된 바와 같이 좌우측 가이드판(43)의 평면으로 된 전면을 따라 가이드이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 좌우측 가이드판(43) 사이의 외측으로 돌출된 연마용벨트(21)의 전방 외주면과 맞닿는 부분의 두께가 조절되어 판넬(P)의 측면 모서리부분의 연마두께가 조절되도록 되어 있다.
또한, 상기 좌우측 가이드판(43)은 종단부 후면에 전후방향으로 하나 또는 복수개의 가이드핀(45)이 고정부착되어 있고 좌우측 가이드판(43)의 가이드핀(45)은 베이스판(3)의 상면부 전방 좌우양측에 각각 고정설치된 좌우측 측면블럭(46)에 전후방향으로 관통되며 좌우측 가이드판(43)의 가이드핀(45) 후방끝단에는 블럭조절편(47)이 고정부착되고 블럭조절편(47)에는 위치조절볼트(48)가 회전가능하게 관통결합되어 있고 상기 위치조절볼트(48)의 숫나사부는 측면블럭(46)의 후방에 천공된 암나사공(도시하지 않음)에 나사체결되어 있어 도 3에 도시된 바와 같이 위치조절볼트(48)를 정역회전시킴에 따라 블럭조절편(47)과 측면블럭(46) 사이의 전후 간격이 조절되면서 좌우측 가이드판(43)의 가이드핀(45)이 좌우측 측면블럭(46)을 관통하여 전후방향으로 이동되어 좌우측 가이드판(43)의 전후위치가 수동식으로 조절되도록 되어 있다.
이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.
본 발명에 따른 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치(1)를 사용하여 가정용이나 사무용의 진열장, 책장, 서가 또는 각종 싱크대나 작업대 등에 사용되는 목재나 합성수지재질 등으로 된 판넬(P)의 상,하부 측면 모서리부분을 균일하게 연마처리하고자 하는 경우에는 판넬(P)을 수평으로 눕힌 상태로 이송부(14)의 이송컨베이어(16)와 이송롤러(17) 사이를 통해 판넬(P)의 측면이 외측으로 돌출된 상태로 이송부(14)를 따라 좌우수평방향으로 이송되도록 한다.
상기와 같이 이송부(14)를 통해 좌우수평방향으로 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 베이스본체부(2)의 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되는 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)의 외주면에 권취된 연마용벨트(21)의 전방 외주면에 맞닿아 고르게 연마처리되도록 하되, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 좌우측 피동롤러(20) 사이에 설치된 면취작동부(22)의 위치조절블럭(23)을 전진작동시켜 위치조절블럭(23)의 전방에 연결설치된 면취블럭(24)이 좌우측 피동롤러(20) 사이의 연마용벨트(21)를 전방 외측으로 일정길이 돌출시키며, 상기 좌우측 피동롤러(20)의 전방에 연마용벨트(21)의 전방 좌우양측 외주면과 근접되게 위치된 상태로 좌우 대향되게 설치된 좌우측 가이드판(43)을 수동으로 전후 위치조절하면서 도 3에 도시된 바와 같이 좌우측 가이드판(43) 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트(21)의 두께를 조절함으로써 좌우측 가이드판(43)의 평면으로 된 전면을 따라 가이드이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분이 좌우측 가이드판(43) 사이의 전방 외측으로 돌출된 연마용벨트(21)의 전방 가운데부분 외주면과 맞닿는 부분의 두께가 조절되어 판넬(P)의 측면 모서리부분의 연마두께를 사용자가 원하는 두께로 맞추어 연마처리된다.
이 때, 전후 및 좌우 일정각도로 경사진 베이스판(3)에 직교되게 설치된 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)를 따라 회동되는 연마용벨트(21)의 전방부분이 도 3, 5, 7에 도시된 바와 같이 좌우 수평방향으로 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분에 빗각으로 맞닿아 연마처리되고 연마용벨트(21)의 회동방향이 좌우 수평으로 이동되는 판넬(P)과 반대방향으로 회동되어 판넬(P)의 측면 모서리부분이 더욱 효과적으로 연마처리되면서 판넬(P) 상,하면부의 도장면이나 보호비닐의 손상없이 매끄럽고 균일하게 연마처리된다.
또한, 연마처리되는 판넬(P)의 재질이나 강도에 따라 가압밀착부(37)의 레귤레이터(41)를 통해 가압실린더(40)로 공급되는 압력이 조절되면서 가압실린더(40)에 의해 가압판(38)이 베이스판(3)을 전방으로 일정하게 조절된 압력으로 가압지지하여 연마용벨트(21)와 이송되는 판넬(P)이 일정하게 밀착된 상태로 원활하게 연마처리된다.
1. 판넬모서리연마장치 2. 베이스본체부
3. 베이스판 4. 구동모터
5. 고정판 6a, 6b. 가이드레일
7a, 7b. 가이드블럭 8. 모터이동판
9. 모터장착판 10. 전후진실린더
11. 스프링지지판 12. 스프링가이드봉
13. 탄성스프링 14. 이송부
15. 이송부몸체 16. 이송컨베이어
17. 이송롤러 18. 빗각연마부
19. 구동롤러 20. 피동롤러
21. 연마용벨트 22. 면취작동부
23. 위치조절블럭 24. 면취블럭
25. 가이드부재 26. 위치조절봉
27. 조절봉장착판 28. 베어링
29. 제1베벨기어 30. 연장판
31. 기어봉 32. 제2베벨기어
33. 장착블럭 34. 블럭연결판
35. 연결핀 36. 마찰패드
37. 가압밀착부 38. 가압판
39. 수직장착판 40. 가압실린더
41. 레귤레이터 42. 연마두께조절부
43. 가이드판 44. 경사면
45. 가이드핀 46. 측면블럭
47. 블럭조절편 48. 위치조절볼트
49. 장공 50. 고정볼트

Claims (6)

  1. 이송부(14)를 통해 좌우수평으로 이송되는 판넬(P)의 측면모서리부분을 향해 전후로 경사지면서 좌우로 기울어진 베이스판(3)이 구비되고 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치된 베이스본체부(2)와, 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(19)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우이격되어 베이스판(3)과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러(20)가 구비되고 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에는 연마용벨트(21)가 귄취되어 회동되는 빗각연마부(18)와, 베이스판(3)의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭(23)의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 연마용벨트(21)를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭(24)이 구비되어 이송되는 판넬(P)의 측면모서리부분이 연마용벨트(21)와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부(22)와, 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 베이스판(3)을 전방으로 가압지지하여 연마용벨트(21)와 판넬(P)이 밀착되게 하는 가압밀착부(37)와, 좌우측 피동롤러(20)의 전방에 각각 전후 위치조절되게 설치되면서 판넬(P)을 가이드이송하는 좌우측 가이드판(43)이 구비되어 좌우측 가이드판(43) 사이를 통해 전방 외측으로 돌출되는 연마용벨트(21)의 길이를 조절하여 이송되는 판넬(P)의 연마두께를 조절하는 연마두께조절부(42)로 구성되어 있되, 상기 베이스판(3)은 상면부 후방끝부분에 고정판(5)이 직교되게 고정설치되며 고정판(5)에는 모터이동판(8)이 전후이동되게 가이드결합되고 모터이동판(8)에는 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)이 고정설치되며 모터장착판(9)은 고정판(5)에 설치된 전후진실린더(10)에 의해 전후진되는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 빗각연마부(18)는 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)가 전후 및 좌우 일정각도로 경사진 베이스판(3)에 직교되게 설치되면서 연마용벨트(21)의 전방부분이 좌우 수평으로 이송되는 판넬(P)의 측면 모서리부분에 빗각으로 맞닿아 연마처리되며 연마용벨트(21)의 회동방향은 좌우 수평으로 이동되는 판넬(P)과 반대방향으로 회동되도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 고정판(5)은 일측면 상하부에 각각 전후방향으로 가이드레일(6a)이 설치되고 가이드레일(6a)에는 타측면 상하부에 각각 가이드블럭(7a)이 설치된 모터이동판(8)이 가이드결합되며 고정판(5)의 일측면 가운데부분에는 전후진실린더(10)가 전후로 고정설치되면서 전후진실린더(10)의 피스톤이 모터장착판(9)에 연결되며, 상기 고정판(5)의 일측면에는 스프링지지판(11)이 고정설치되고 스프링지지판(11)과 모터장착판(9)사이에는 탄성스프링(13)이 설치되면서 구동모터(4)의 축에 축설되는 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에 권취되는 연마용벨트(21)가 일정한 텐션을 유지한 상태로 회전되는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 위치조절블럭(23)은 하부 가운데부분에 암나사공이 전후방향으로 천공되고 베이스판(3)의 상면부에 고정설치된 가이드부재(25)의 상부에 전후 이동가능하게 가이드결합되며 위치조절블럭(23)의 암나사공에는 전방 외주면에 숫나사부가 형성된 위치조절봉(26)이 나사체결식으로 끼움결합되고 위치조절봉(26)의 후방끝부분은 베이스판(3)의 상면부에 가이드부재(25)와 일정간격 이격된 후방에 수직으로 세워진 조절봉장착판(27)의 베어링(28)에 관통개재되어 회전가능하게 결합되어 있어 위치조절봉(26)의 정역회전에 따라 숫나사부에 나사결합된 위치조절블럭(23)이 전후이동되는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 가압밀착부(37)는 경사진 베이스판(3)의 일측면에 수직으로 세워진 상태로 고정부착되거나 일체로 절곡형성되는 가압판(38)이 구비되고 가압판(38)의 일측면 상하부에는 각각 전후방향으로 가이드블럭(7b)이 설치되며 가이드블럭(7b)은 타측면 상하부에 각각 가이드레일(6b)이 설치된 수직장착판(39)이 전후이동되게 가이드결합되고 수직장착판(39)의 타측면 가운데부분에는 전후수평으로 가압실린더(40)가 고정설치되면서 가압실린더(40)의 피스톤이 가압판(38)의 일측면에 고정연결되며 가압실린더(40)는 레귤레이터(41)에 의해 일정하게 조절된 압력을 지속적으로 공급받아 가압판(38)을 전방으로 가압지지하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
  6. 이송부(14)를 통해 좌우수평으로 이송되는 판넬(P)의 측면모서리부분을 향해 전후로 경사지면서 좌우로 기울어진 베이스판(3)이 구비되고 베이스판(3)의 후방에는 구동모터(4)가 설치된 베이스본체부(2)와, 구동모터(4)로부터 구동력을 전달받아 회전되게 설치되는 구동롤러(19)와 베이스판(3)의 전방 상면부에 좌우이격되어 베이스판(3)과 직교되게 설치된 좌우측 피동롤러(20)가 구비되고 구동롤러(19)와 좌우측 피동롤러(20)에는 연마용벨트(21)가 귄취되어 회동되는 빗각연마부(18)와, 베이스판(3)의 상면부 전방에 전후이동되게 설치된 위치조절블럭(23)의 전방에 연결장착되면서 좌우측 피동롤러(20) 사이에 위치되는 연마용벨트(21)를 전방으로 일정길이 돌출시키는 면취블럭(24)이 구비되어 이송되는 판넬(P)의 측면모서리부분이 연마용벨트(21)와 맞닿아 연마되게 하는 면취작동부(22)와, 베이스판(3)의 일측면에 연결설치되면서 레귤레이터(41)와 연결된 가압실린더(40)에 의해 베이스판(3)을 전방으로 가압지지하여 연마용벨트(21)와 판넬(P)이 밀착되게 하는 가압밀착부(37)로 구성되어 있되, 상기 베이스판(3)은 상면부 후방끝부분에 고정판(5)이 직교되게 고정설치되며 고정판(5)에는 모터이동판(8)이 전후이동되게 가이드결합되고 모터이동판(8)에는 구동모터(4)가 설치된 모터장착판(9)이 고정설치되며 모터장착판(9)은 고정판(5)에 설치된 전후진실린더(10)에 의해 전후진되는 것을 특징으로 하는 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치.
KR1020150141329A 2015-10-08 2015-10-08 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치 KR101804948B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150141329A KR101804948B1 (ko) 2015-10-08 2015-10-08 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150141329A KR101804948B1 (ko) 2015-10-08 2015-10-08 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170041984A KR20170041984A (ko) 2017-04-18
KR101804948B1 true KR101804948B1 (ko) 2017-12-05

Family

ID=58703963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150141329A KR101804948B1 (ko) 2015-10-08 2015-10-08 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101804948B1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101886585B1 (ko) 2017-10-13 2018-08-07 반성욱 목재패널용 연마장치
CN107520707A (zh) * 2017-10-26 2017-12-29 无锡智谷锐拓技术服务有限公司 一种机械加工用方管打磨装置
KR101870258B1 (ko) * 2018-01-29 2018-06-22 (주)진승테크 무한궤도 방식의 연마장치
CN110465858B (zh) * 2019-08-28 2021-06-18 泗阳智峰木业有限公司 一种刨花板二次加工成型装置
CN112247764B (zh) * 2020-10-15 2022-04-15 福清市福强家俱有限公司 一种立带窜动式磨边机及木工磨边方法
CN112318306A (zh) * 2020-10-29 2021-02-05 株洲华信精密工业股份有限公司 一种机械配件打磨抛光装置
CN112757121A (zh) * 2020-12-30 2021-05-07 佛山市诚德新材料有限公司 一种钢带磨边装置
CN113059449B (zh) * 2021-04-14 2022-02-18 南京林业大学 一种家具连接榫头木结构成型精加工处理设备
CN113231938B (zh) * 2021-05-12 2022-10-14 萧县步强新型建材科技有限公司 一种指甲钳钳口打磨装置、方法和自动化生产设备
CN114310580B (zh) * 2022-03-07 2022-05-20 江苏凯西电气设备科技有限公司 一种整流器散热壳体制作成型加工设备
CN117020861B (zh) * 2023-09-20 2024-03-08 临沂中讯通电子科技股份有限公司 一种氮化硅烧结后表面处理装置及方法
CN117124512B (zh) * 2023-10-26 2024-01-09 宁津县明扬新材料有限公司 一种聚乙烯板材自动化加工用修边机
CN117921500B (zh) * 2024-03-21 2024-05-17 徐州冠华机械制造有限公司 一种铸件多角度打磨装置
CN117920855B (zh) * 2024-03-22 2024-06-07 新乡市天吉电力设备有限公司 一种槽钢生产用冲孔装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200469085Y1 (ko) * 2013-01-04 2013-09-16 최규종 판넬용 벨트구동식 도막연마장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200469085Y1 (ko) * 2013-01-04 2013-09-16 최규종 판넬용 벨트구동식 도막연마장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170041984A (ko) 2017-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101804948B1 (ko) 벨트빗각구동식 판넬모서리연마장치
KR101795762B1 (ko) 벨트구동식 판넬모서리연마장치
KR200469085Y1 (ko) 판넬용 벨트구동식 도막연마장치
EP0543947B1 (en) Sander with orbiting platen and abrasive
KR101557153B1 (ko) 판넬용 모서리연마장치
KR102331086B1 (ko) 전자기기용 평판 글라스 테두리면 폴리싱장치의 테두리면 정밀 연마 정압조절 방법 및 그 장치
CN108972248A (zh) 一种磨光机
US3269065A (en) Sanding apparatus
US9056384B1 (en) Apparatus and method for sanding edges of a panel
KR101786605B1 (ko) 판넬용 도료 스크레이핑장치
CN114522845B (zh) 一种平口门扇侧边垂直滚涂设备
CN106140555B (zh) 一种辊边机及其r角辊涂结构
CN101318305B (zh) 一种异形木线砂光机
CN112388465A (zh) 一种宽度可调带式砂光机
CN210388700U (zh) 一种板材面弹性刮刀磨砂一体机
US5181342A (en) Sander with orbiting platen and abrasive
KR200466397Y1 (ko) 판넬용 도막연마장치
KR101521582B1 (ko) 목재패널의 모서리 처리장치
US3178860A (en) Multiple sanding and polishing machine
CN112917281B (zh) 一种家具制造用双面打磨机
EP0225296A1 (en) A wide belt smooth sander
JPH11123624A (ja) 高精度加工機械
CN208841126U (zh) 一种磨光机
CN201227768Y (zh) 一种异形木线砂光机
IES66578B2 (en) A process for producing office furniture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right