KR101800227B1 - 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 교반기에 정제수를 첨가하고 교반하면서 일정한 온도로 가열한 후 한천분말, 가용화제, 계면활성제, 방부제 등을 첨가하여 용해시킨 다음 일정온도까지 정치시킨 후 여기에 활성방충성분과 향료를 첨가하여 교반하면서 응고시켜 제조한 방충제를 실내, 지하실, 창고, 스토어, 사일로나 야외 등에 설치해 둠으로써, 한천의 높은 응고력으로 잘 부패하지 않으며, 팽윤성과 탄성을 유지하고 물과의 친화성이 강하여 방충제의 표면을 촉촉한 상태를 유지하면서 방충, 방향성분 등을 발산하므로 방충제의 설치장소에 상쾌한 느낌을 주면서, 곰팡이, 진균류, 해충 등을 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 강한 활성 독성을 가지는 것에 특징이 있다.

Description

한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법{A Insect Repellent Using Aagar Powder and Its Production Method}
본 발명은 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 교반기에 정제 수를 첨가하고 휘저음 하면서 일정한 온도로 가열한 후 한천분말, 가용화제, 계면활성제, 방부제 등을 첨가하여 용해시킨 다음 일정온도까지 정치시킨 후 여기에 활성방충성분과 향료를 첨가하여 휘저음 하면서 방충제를 응고시켜 제조함으로써, 한천의 강한 응고력으로 팽윤성과 탄성을 유지하여 방충제위 표면을 촉촉한 상태를 유지하면서 방충, 방향성분 등을 발산하므로 곰팡이, 진균류, 해충 등에 효과를 가지는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 방충제는 곰팡이, 진균류, 해충 등이 접근할 수 있는 먹이 공급원 또는 서식지로부터 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 것으로서, 대부분 공지된 방충제는 활성 독성을 유지하고 있다.
그러나 방충제에 함유되는 활성 독성은 대부분 DEET 기재의 제품을 사용하고 있는데 DEET는 농도가 높고 가소제의 성분이 있어 해충을 퇴치하는 효과는 좋으나 발산되는 향이 불쾌함을 가지고 높은 농도로 인해 끈적끈적한 느낌을 주거나, 플라스틱과 같은 합성수지 제품들의 경우 표면을 훼손시키는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로 연구개발하여 특허출원한 내용들을 보면, 공개특허공보 특1988-0005861호에 1, 3, 5-트리옥산을 유효성분으로 함유함을 특징으로 하는 방충제가 알려져 있으며, 공개특허공보 특2002-0092774호에 테르펜 화합물의 무수 말레이산 부가물에 천연의 방부 및 방충 성분을 배합하여 이루어지는 방부 및 방충제 조성물이 알려져 있고, 공개특허공보 제10-2004-0097182호에 디히드로네페탈락톤 또는 디히드로네페탈락톤 입체이성질체의 혼합물을 포함하는 방충제 조성물이 알려져 있으며, 공개특허공보 제 공개특허 10-2011-0035504호에 성향 또는 팔각 회향 중에서 추출된 하나 이상의 추출물과, 계면활성제와, 알코올과, 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 팔각 회향을 이용한 방부방충제 조성물이 알려져 있으나, 상기와 같은 조성물들은 DEET와 동등의 효능을 발산하기 위해 천연물이나 합성물질을 대체물질로 사용하고 있지만 발산되는 강한 향으로 인해 사용할 때 불쾌함을 주거나 활성 독성의 저하로 곰팡이, 진균류, 해충 등을 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는데 어려움이 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 교반기에 정제 수를 첨가하여 휘저음 하면서 일정한 온도에서 한천분말, 가용화제, 계면활성제, 방부제 등을 첨가하여 용해시킨 다음 정치하고 여기에 활성방충성분과 향표를 첨가하여 휘저음 하면서 응고시켜 방충제를 제조함으로써, 한천의 높은 응고역으로 방충제의 부패를 방지하며, 팽윤성과 탄성을 유지하고, 물과의 친화성이 강하여 방충제의 표면을 촉촉한 상태를 유지하며 방충, 방향성분 등을 발산하므로 상쾌한 느낌을 주면서 곰팡이, 진균류, 해충 등을 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 강한 활성 독성을 가지는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조장법을 제공하는데 그 목적이 있다.
특히, 본 발명은 정제 수에 잘 용해되지 않은 계면활성제와 방부제를 별도의 교반기에서 가열 및 휘저음 하면서 용해시킨 상태로 방충제의 첨가물로 혼합하여 방충제의 혼합물들이 균일하게 분산시키는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법을 제공하는데 다른 목적이 있다.
본 발명은 방충제의 제조방법에 있어서,
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1) 교반기에 정제 수 100중량 부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 휘저음 하면서 50~60℃까지 가열하는 단계;
2) 상기 1) 단계에서 가열된 교반기에 한천분말 50~70 중량부, 가용화제 2~4 중량부, 계면활성제 0.5~1 중량부, 방부제 0.1~0.5 중량부, 착색제 0.5~1 중량 부늘 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 휘저음 하면서 50~60℃에서 2~3시간 가열한 다음 30~40℃까지 정치시키는 단계;
3) 상기 2) 단계에서 정치시켜 30~40℃ 될 때 정제 수 100중량 부에 대하여 활성방충성분 0.5~1중량 부와 향료 0.1~0.5중량 부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 30~40분 동안 휘저음 하여 한천을 응고시켜 방충제를 제조하는 단계;
4) 상기 3) 단계에서 응고시킨 방충제를 포장하는 단계; 을 거쳐 제조되는 것을 과제 해결 수단으로 한다.
상기의 구성을 갖는 본 발명에 따른 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법은 교반기에 정제 수, 한천분말, 가용화제, 계면활성제, 방부제 등을 첨가하여 용해시킨 다음 활성방충성분과 향료를 첨가하여 휘저음 하면서 응고시켜 제조한 방축제를 실내, 지하실, 창고, 가게, 사일로나 야외 등에 설치해 둠으로써, 한천의 높은 응고력으로 잘 부패하지 않으며, 팽윤성과 탄성을 유지하고 물과의 친화성이 강하여 방충제의 표면을 촉촉한 상태를 유지하면서 방충, 방향성분 등을 발산하므로 방충제의 설치장소에 상쾌한 느낌을 주면서, 곰팡이, 진균류, 해충 등을 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 강한 활성 독성을 가지는 것에 장점이 있다.
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 한천분말을 이용한 방충제에 관한 것으로, 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않는 범위 내에서 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
본 발명은 정제 수 100중량 부에 대하여 한천분말 50~70 중량부, 활성방충성분 0.5~1 중량부, 가용화제 2~4 중량부, 계면활성제 0.5~1 중량부, 방부제 0.1~0.5 중량부, 향료 0.1~0.5 중량부, 착색제 0.5~ 1중량 부를 포함하는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제에 관한 것이다.
본 발명에서 용매인 정제수는 활성 독성을 가지는 방충제를 제형화시키는 혼합성 분들을 용해시키는 역할을 하는 용매이다.
본 발명에서 한천분말은 강한 응고력을 가지고 잘 부패하지 않으며, 방충제의 팽윤성과 탄성을 유지하고 물과의 강한 친화성으로 방충제의 표면을 촉촉한 상태를 유지시키는 역할을 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제 수 100중량 부에 대하여 50~70 중량부인 것이 바람직하다. 한천분말의 혼합량이 50 중량부 미만일 경우에는 정제수의 혼합량에 비해 한천분말의 혼합량 저하로 방충제의 응고력이 떨어져 팽윤성과 탄성을 유지하는데 어려움이 있고, 한천분말의 혼합량이 70중량 부를 초과할 경우에는 방충제의 강한 응고력으로 팽윤 성이 높아져 방충제 표면의 촉촉함을 유비하는데 어려움이 우려된다.
한편, 본 발명에서 사용하는 한천분말은 우뭇가사리와의 해초류를 솥에서 눅진 눅진해질 때까지 삶아서 추출하는 추출액을 냉각시켜 고체화한 것으로서, 한천에는 수분 15％, 단백질 2％, 회분 3.5％, 지방 0.5％ 이하를 분포한 다당류로서 응고력이 강하고, 용융점이 높아 잘 부패하지 않으며, 물과의 친화성이 강하여 수분을 일정한 형태로 유지하는 능력이 크고, 활성세균에도 잘 분해되지 않는 것이 장점이다.
본 발명에서 활성방충성분은 곰팡이, 진균류이나 해충 등이 접근할 수 있는 먹이 공급원으로부터 또는 서식지로부터 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제 수 100중량 부에 대하여 0.5~1 중량부인 것이 바람직하다. 활성방충성분의 혼합량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 활성방충성분의 혼합량 저하고 곰팡이, 진균류 등이 접근할 수 있는 먹이 공급원이나 서식지로부터 퇴치하는데 어려움이 있고, 활성방충성분의 혼합량이 1중량 부를 초과할 경우에는 활성방충성분의 혼합량 과다로 장기적으로 환경생태계에 부작용이 발생할 우려가 있다.
한편, 본 발명에서 사용하는 활성방충성분은 그 종류를 특별히 제한하지 않으나 바람직하게는 피레스로이드계 화합물로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에일[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl], (1RS)-시소, 트랜스-크리산테마트[(1RS)-cis, trans-chrysanthemate] 중에서 1종 또는 2종을 혼합하여 사용하는 것이 적합하다.
본 발명에서 가용화제는 혼합되는 각 성분들을 정재수로 용해시킬 때 균일하게 혼합시키는 보조첨가제의 역할을 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제 수 100 중량 부에 대하여 2~4 중량부인 것이 바람직하다. 가용화제의 혼합량이 2 중량부 미만일 경우에는 혼합물들이 정제 수에 균일하게 혼합되지 않을 우려가 있고, 가용화제의 혼합량이 4중량 부를 초과할 경우에는 혼합물들이 정제 수에 균일하게 혼합될 수 있으나 혼합량에 비해 그 효과가 미약하다.
그리고 본 발명에서 사용하는 가용화제는 메탄올, 에탄올, 이소 프로판 올, 아세톤, 에틸렌글리콜 메칠 에테르, 에틸렌 글리콜 에틸 에테르, 에틸렌 글리콜 부칠 에테르 중에서 1종 또는 2종 이상 혼합하여 사용하는 것이 적합하다.
본 발명에서 계면활성제는 탄소 수 10 내지 15의 알맹일 그룹의 음이온 계면활성제를 혼합함으로써, 가용화력, 방충력, 분산력 등이 우수하여 방충제 성분들을 한천에 균일하게 분산시켜 응고된 한천의 표면으로 방충제를 효과적으로 발산시키는 역할을 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제 수 100중량 부에 대하여 0.5~1 중량부인 것이 바람직하다. 계면활성제의 혼합량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 방충제위 활성 독성이 떨어져 방충제의 성능이 저하될 우려가 있고, 계면활성제의 혼합량이 1중량 부를 초과할 경우에는 방충제의 활성 독성을 향상시켜 방충제의 성능은 향상시킬 수 있으나 계면활성제의 혼합량에 비해 그 효과가 미약하다.
그리고 본 발명에 따른 계면활성제는 방충력, 분산력 등의 향상과 응고된 한천의 표면으로부터 방충제 성분을 효과적으로 발산시키기 위해 바람직하게는 탄소 수 10 내지 15의 알맹일 그룹의 음이온 계면활성제와 양이온 계면활성제를 중량비고 40~60~40~60의 양으로 첨가되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 음이온 계면활성제와 양이온 계면활성제는 각각 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
한편, 상기에서 사용되는 계면활성제의 종류를 보면, 음이온 계면활성제는 알킬벤젠설포네이트, 알킬나프탈렌설포네이트, 디알킬설포석시네이트, 리그닌설포네이트, 알킬나프탈렌설포네이트포르마린축합물, 폴리옥시알킬렌알킬페닐설포네이터와 같은 설포네이트의 나트륨염 또는 칼슘염, 알맹일 황산, 폴리옥시알킬렌알킬황산, 폴리옥시알킬렌알킬페닐설페이트와 같은 황산의 나트륨염 또는 칼슘염, 나프탈렌설포석시네이트, 폴리옥시알킬렌석시네이트와 같은 석시네이트의 나트륨염 또는 칼슘염이 적합하며, 양이온 계면활성제는 알맹일 암모늄염, 폴리옥시알킬렌 알맹일 암모늄염을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 방부제는 활성 방충제 유효성분들의 생리적 활동을 억제하고 생육을 저해하여 방충제의 성능을 연장하는 역할을 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제 수 100중량 부에 대하여 0.5~1 중량부인 것이 바람직하다. 방부제의 혼합량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 방부제의 혼합량 저하로 인해 방충제 유효성분들의 생리적 활동 등을 활성화시켜 방충제의 성능이 조기에 저하될 우려가 있고, 방부제의 혼합량이 1중량 부를 초과할 경우에는 방충제 유효성분들의 활성 독성 억제력이 혼합량에 비해 그 효과가 미약하다.
그리고 본 발명에서 사용되는 방부제는 소듐 벤조네이트(sodium benzoate), 디메틸올디메틸히단토인(dimethyloldimethylhydantoin), 이미다졸디닐 우레아(imidazolldinyl urea), 5-클로로-2-메틸-4-이소티아졸린-3-온(5-chloro-2-methyl-4-isothiazoline-3-one) 중에서 1종을 선택하여 사용할 수 있다.
한편, 상기 계면활성제와 방부제는 가용화력, 방충력 등은 물론 활성 방충제 유효성분들의 생리적 활동을 억제하기 위해 정제수 100 중량부에 대하여 계면활성제 5~10 중량부와 방부제 1~5 중량부를 혼합하여 100±2℃에서 60±2 rpm/min의 속도로 교반하면서 50~60분 동안 용해시킨 것을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 교반시키는 조건이 상기 조건 미만일 경우에는 계면활성제와 방부제가 완전히 용해되지 않을 우려가 있고, 상기 교반시키는 조건이 상기 조건을 초과할 경우에는 교반기에 투입한 계면활성제와 방부제는 완전히 용해될 수 있지만 에너지 소모량에 비해 특별한 효과가 더 이상 발생하지 않는다.
본 발명에서 향료는 응고된 한천의 표면으로 발산되는 방충성분과 함께 향을 발산시켜 방충제를 설치한 장소에서 상쾌함을 느끼게 하는 것으로서, 그 혼합량은 정제수 100 중량부에 대하여 0.5~1 중량부인 것이 바람직하다. 향료의 혼합량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 한천의 표면으로부터 발산되는 방충성분에 비해 향이 약해 상쾌함을 느끼지 못할 우려가 있고, 향료의 혼합량이 1 중량부를 초과할 경우에는 한천 표면으로부터 발산되는 방충성분에 비해 향이 너무 강해질 우려가 있다.
그리고 본 발명에서 사용되는 향료는 특별히 한정하지는 않으나 천연향료는 시트로넬라, 제라늄, 라벤더, 및 페퍼민트 정유 중에서 1 종 또는 2 종 이상을 선택하여 사용할 수 있다. 또한 합성향료는 피넨, 리모넨, 리날롤, 게라니올, 네롤, 시트로넬롤, 멘톨, 보르네올, 보르네일메톡시사이클로헥산올, 아니살 알콜, 신나밀 알콜, β-페닐에틸 알콜, 시스-3-헥산올, 테르핀올 중에서 1 종 또는 2 종 이상을 선택하여 사용할 수 있다.
본 발명에서 착색제는 한천에 착색되어 색상을 나타내는 보조첨가제로서, 그 혼합량은 정제수 100 중량부에 대하여 0.5~1 중량부인 것이 바람직하다. 착색제의 혼합량이 0.5 중량부 미만일 경우에는 나타내고자 하는 색상이 한천의 표면으로 충분히 표출되지 않을 우려가 있고, 착색제의 혼합량이 1 중량부를 초과할 경우에는 나타내고자 하는 색상이 너무 강해 한천의 표면으로 표출되는 색상이 변질될 우려가 있다.
그리고 본 발명에서 사용되는 착색제는 유기염료 중에서 안트라퀴논염료, 아조염료, 인디고이드염료, 디페닐메탄염료, 트리페닐메탄염료, 프탈로시아닌염료 중에서 1종을 선택하여 사용할 수 있다.
한편, 상기와 같은 혼합물로 구성되는 한천분말을 이용한 방충제는 밀폐 공간으로 실내, 지하실, 창고, 스토어, 사일로나 야외 등에 설치해 둠으로써, 한천에 분포되어 있는 방충성분이 표면으로부터 발산되어 한천의 표면을 촉촉한 상태로 유지하면서 곰팡이, 진균류, 해충 등을 퇴치하거나, 이를 거부하도록 하는 강한 활성 독성을 가지며, 향의 발산으로 주위 환경에는 상쾌한 느낌을 줄 수 있는 것에 장점이 있다.
그리고 본 발명에 따른 한천분말을 이용한 방충제의 제조방법을 상세히 설명하면 아래와 같다.
본 발명은 방충제의 제조방법에 있어서,
1) 교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃까지 가열하는 단계;
2) 상기 1)단계에서 가열된 교반기에 한천분말 50~70 중량부, 가용화제 2~4 중량부, 계면활성제 0.5~1 중량부, 방부제 0.1~0.5 중량부, 착색제 0.5~1 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃에서 2~3시간 가열한 다음 30~40℃까지 정치시키는 단계;
3) 상기 2)단계에서 정치시켜 30~40℃될 때 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분 0.5~1 중량부와 향료 0.1~0.5 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 30~40분 동안 교반하여 한천을 응고시켜 방충제를 제조하는 단계;
4) 상기 3) 단계에서 응고시킨 방충제를 포장하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 1)단계는 2)단계에서 첨가되는 한천분말의 분산력을 높이기 위해 교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃까지 정제수를 가열하는 단계로서, 상기 교반시키는 조건이 상기 조건 미만일 경우 2)단계에서 첨가되는 한천분말을 분산하는데 어려움이 있고, 상기 교반시키는 조건이 상기 조건을 초과할 경우 2)단계에서 첨가되는 한천분말은 완전히 분산되지만 에너지 소모량에 비해 특별한 효과가 더 이상 발생하지 않는다.
상기 2)단계는 상기 1)단계에서 가열된 교반기에 한천분말 50~70 중량부, 가용화제 2~4 중량부, 계면활성제 0.5~1 중량부, 방부제 0.1~0.5 중량부, 착색제 0.5~1 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃에서 2~3시간 가열한 다음 30~40℃될 때까지 정치시키는 단계로서, 상기 교반시키는 조건이 상기 조건 미만일 경우 교반기에 혼합된 첨가물들이 완전히 분산 및 용해되지 않을 우려가 있고, 상기 교반시키는 조건이 상기 조건을 초과할 경우 교반기에 혼합된 첨가물들이 완전히 분산 및 용해는 될 수 있지만 에너지 소모량에 비해 특별한 효과가 더 이상 발생하지 않는다. 그리고 혼합물로 첨가되는 각 성분들의 구체적인 사항은 상기에서 이미 상세하게 설명한바 있으므로 여기서는 구체적인 설명을 생략한다.
상기 3)단계는 상기 2)단계에서 정치시켜 30~40℃될 때 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분 0.5~1 중량부와 향료 0.1~0.5 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 30~40분 동안 교반하여 한천을 응고시켜 방충제를 제조하는 단계로서, 상기 교반 및 정치시간이 상기 조건 미만일 경우에는 교반기에 투입된 한천이 요구하는 만큼 응고되지 않아 방충제의 점성이 저하될 우려가 있고, 상기 교반 및 정치시간이 상기 조건을 초과할 경우에는 교반기에 투입된 한천의 팽윤력이 증가할 우려가 있다. 그리고 혼합물로 사용되는 활성방충성분과 향료의 구체적인 사항은 상기에서 이미 상세하게 설명한바 있으므로 여기서는 구체적인 설명을 생략한다.
상기 4)단계는 상기 3)단계에서 응고시킨 방충제를 포장하는 단계로서, 포장하는 방법은 특별히 한정하지 않고 소비자의 요구나 제조자의 필요에 따라 적절한 방법에 의해 포장할 수 있으나 바람직하게는 용기에 담아 밀폐되도록 포장하는 것이 가장 적합하다,
이하, 본 발명의 구성을 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같으며, 본 발명의 구성은 반드시 하기의 실시예에 의해서만 한정하는 것은 아니다.
1. 방충제의 제조
(실시예 1)
교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃까지 가열한 후 한천분말 70 중량부, 메틸알코올 4 중량부, 계면활성제와 방부제의 혼합액 15 중량부, 착색제로서 네올란 바이올렛 브라운 B 1 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃에서 3시간 동안 가열한 다음 35℃될 때까지 정치시킨 후 여기에 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분으로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에닐[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl] 0.5 중량부와 향료로서 리모넨 0.1 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 35분 동안 교반하여 방충제를 제조하였다.
상기에서 계면활성제와 방부제는 정제수 100 중량부에 대하여 음이온 계면활성제인 알킬벤젠설포네이트 5 중량부와 양이온 계면활성제인 폴리옥시알킬렌 알킬암모늄 염 5 중량부와 방부제인 소듐 벤조네이트 3 중량부를 교반기에 투입하여 100±2℃에서 60±2 rpm/min의 속도로 교반하면서 60분 동안 용해시킨 것을 사용하였다.
(실시예 2)
교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃까지 가열한 후 한천분말 50 중량부, 메틸알코올 2 중량부, 계면활성제와 방부제의 혼합액 7 중량부, 착색제로서 네올란 바이올렛 브라운 B 0.5 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃에서 3시간 동안 가열한 다음 35℃될 때까지 정치시킨 후 여기에 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분으로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에닐[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl] 1 중량부와 향료로서 리모넨 0.5 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 35분 동안 교반하여 방충제를 제조하였다.
상기에서 계면활성제와 방부제는 실시예 1과 동일하게 용해시킨 것을 사용하였다.
(비교예 1)
교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃까지 가열한 후 한천분말 80 중량부, 메틸알코올 4 중량부, 계면활성제와 방부제의 혼합액 20 중량부, 착색제로서 네올란 바이올렛 브라운 B 1 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃에서 3시간 동안 가열한 다음 35℃될 때까지 정치시킨 후 여기에 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분으로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에닐[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl] 0.3 중량부와 향료로서 리모넨 1 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 35분 동안 교반하여 방충제를 제조하였다.
상기에서 계면활성제와 방부제는 실시예 1과 동일하게 용해시킨 것을 사용하였다.
(비교예 2)
교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃까지 가열한 후 한천분말 40 중량부, 메틸알코올 2 중량부, 계면활성제와 방부제의 혼합액 4 중량부, 착색제로서 네올란 바이올렛 브라운 B 0.5 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 55℃에서 3시간 동안 가열한 다음 35℃될 때까지 정치시킨 후 여기에 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분으로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에닐[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl] 1.5 중량부와 향료로서 리모넨 0.03 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 35분 동안 교반하여 방충제를 제조하였다.
상기에서 계면활성제와 방부제는 실시예 2와 동일하게 용해시킨 것을 사용하였다.
2. 시험방법 및 결과
1) 향에 대한 관능검사
상기 실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 2에 따라 제조한 방충제를 가로 10cm×세로 5cm×높이 3cm의 플라스틱용기에 담아 밀폐한 후 지름 1.5cm의 구멍을 내어 남,여 성인 각 3명에게 냄새를 맞게 한 후, 아래의 기준에 따라 평가하였다.
◎ : 방충제의 향이 매우 좋다.
○ : 방충제의 향이 좋다.
△ : 방충제의 향이 역겹다.
× : 방충제의 향이 매우 역겹다.
구 분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
향 ◎ ◎ △ ×
상기 표 1에 의하면 실시예 1 및 2는 본 발명에서 요구하는 범위 내로 방충제의 혼합물들이 첨가됨으로 인해 방충제의 향이 매우 좋은 것으로 나타났다. 이에 반해 비교예 1은 향의 첨가량이 과량 첨가되어 향의 발산이 강해 역겨운 냄새가 나는 것으로 평가되었고, 비교예 2는 향의 첨가량이 소량 첨가된데 비해 활성 방충제 성분이 과량 함유됨으로 인해 방충제의 향이 매우 역겨운 것으로 평가되었다.
2) 바퀴벌레의 방충시험
상기 1에서 제조한 방충제를 가로 10cm×세로 5cm×높이 3cm의 플라스틱 용기에 담아 밀폐한 후 지름 1.5cm의 구멍을 내어 각각 별도로 설치된 20피트 알루미늄 컨테이너 바닥 중심부에 놓아두고 여기에 1개월간 성장시킨 바퀴벌레 중에서 수컷성충 50마리, 암컷성충 50마리를 컨테이너에 넣었다. 그리고 이 바퀴벌레들을 1일 3회 관찰하여 일부 바퀴벌레들이 방충제 용기에 접근한 첫째 날을 체크하여 시험일수를 측정하였으며, 그 결과는 [표 2]에 나타내었다.
구 분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
방출유효기간(일) 112 120 71 134
상기 표 2에 의하면 실시예 1 및 2는 본 발명에서 요구하는 범위 내로 방충제의 혼합물들이 첨가됨으로 인해 방충제의 유효기간이 112~120일 동안 유지되는데 반해 비교예 1의 경우에는 활성방충성분이 소량 첨가되어 방충제의 유효기간이 71일 동안 유지되었고, 비교예 2의 경우에는 활성방충성분이 과량 첨가되어 방충제의 유효기간이 134일 동안 유지되는 것으로 평가되었다.
3) 모기의 방충시험
상기 1에 의해 제조된 실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2의 방충제를 시험대상자의 전박에 2g씩 균일하게 도포한 후 모기 30마리가 덜어 있는 상자에 1시간 간격으로 3분간 집어넣어 전박이 모기에 물리는 시간을 체크하였으며, 그 결과를 [표 3]에 나타내었다.
구 분 실시예 1 실시예 2 비교예 1 비교예 2
유효방충시간 23 24 18 28
상기 표 3에 의하면 실시예 1 및 2는 본 발명에서 요구하는 범위 내로 방충제의 혼합물들이 첨가됨으로 인해 유효방충시간이 23~24시간 동안 유지되는데 반해 비교예 1의 경우에는 활성방충성분이 소량 첨가되어 유효방충시간이 18시간 동안 유지되었고, 비교예 2의 경우에는 활성방충성분이 과량 첨가되어 유효방충시간이 28시간 동안 유지되는 것으로 평가되었다.
4) 응애의 방충시험
상기 1에 의해 제조된 실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2의 방충제 10g을 10×10㎝로 재단된 카페트의 표면에 균일하게 도포하여 건조시킨 시편을 챔버 내에 배치한 후 카페트 주위에 30℃, 습도 80% 조건에서 2주일간 성장시킨 응애를 배치하고, 카페트의 표면에는 수분함량이 20%인 분말형 먹이 10g을 균일하게 분포시켰다. 그리고 응애의 관찰을 위해 5×5㎝ 크기의 종이를 카페트 위에 놓은 다음 1일, 7일, 14일, 1개월, 2개월 후에 종이 양면에 생존해 있는 응애의 수를 확인하여 그 결과를 [표 4]에 나타내었다.
구 분
 생존 중인 응애의 수
1일 7일 15일 1개월 2개월
실시예 1 0 0 0 0 0
실시예 2 0 0 0 0 0
비교예 1 8 21 82 162 388
비교예 2 0 0 0 0 0
상기 표 4에 의하면 실시예 1, 및 2는 본 발명에서 요구하는 범위 내로 방충제의 혼합물들이 첨가됨으로 인해 생존 중인 응애가 1 일차부터 전혀 발견되지 않은 것으로 확인되었고, 비교예 1의 경우에도 활성방충성분이 본 발명에서 요구하는 량보다 소량으로 첨가되어 생존 중인 응애가 1일 차에 소량 확인되었지만 기일이 경과하면서 그 수가 급속도로 증식되는 것으로 평가되었고, 비교예 2의 경우에는 활성방충성분이 본 발명에서 요구하는 량보다 과량으로 첨가되어 생존 중인 응애가 1 일차부터 전혀 발견되지 않는 것으로 평가되었다.
따라서 상기 시험결과를 종합하면, 본 발명에 따른 실시예 1 및 2의 경우에는 본 발명에서 요구하는 범위 내로 방충제의 혼합물들이 첨가됨으로 인해 향에 대한 관능검사, 바퀴벌레 방충시험, 모기 방충시험, 응애 방충시험에서 매우 만족스러운 결과가 나타났다. 이에 반해 비교예 1의 경우에는 한천분말, 계면활성제, 방부제, 향이 본 발명에서 요구하는 범위보다 과량 첨가되고, 활성방충성분이 본 발명에서 요구하는 범위보다 소량 첨가함으로 인해 바퀴벌레 방충시험, 모기 방충시험, 응애 방충시험에서 방충제의 기능이 떨어지는 것으로 평가되었고, 비교예 2의 경우에는 바퀴벌레 방충시험, 모기 방충시험, 응애 방충시험에서 만족한 결과가 나왔으나 향료가 과량 첨가되어 향에 대한 관능검사에서 냄새가 매우 역겨워 방충제로서 사용할 수 없는 것으로 평가되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 한천분말을 이용한 방충제 및 그 제조방법은 상기의 바람직한 실시 예를 통해 설명하고, 그 우수성을 확인하였지만 해당 기술분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 방충제의 제조방법에 있어서,
    1) 교반기에 정제수 100 중량부를 첨가하여 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃까지 가열하는 단계;
    2) 상기 1)단계에서 가열된 교반기에 한천분말 50~70 중량부, 가용화제 2~4 중량부, 계면활성제 0.5~1 중량부, 방부제 0.1~0.5 중량부, 착색제 0.5~1 중량부를 첨가하여 교반기를 60±2 rpm/min으로 교반하면서 50~60℃에서 2~3시간 가열한 다음 30~40℃까지 정치시키는 단계;
    3) 상기 2)단계에서 정치시켜 30~40℃될 때 정제수 100 중량부에 대하여 활성방충성분 0.5~1 중량부와 향료 0.1~0.5 중량부를 혼합하여 60±2 rpm/min으로 30~40분 동안 교반하여 한천을 응고시켜 방충제를 제조하는 단계;
    4) 상기 3) 단계에서 응고시킨 방충제를 포장하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 활성방충성분은 피레스로이드계 화합물로서 (RS)-1-에티닐-2-메틸펜텐-2-에닐[(RS)-1-ethynyl-2-methylpenten-2-enyl], (1RS)-시스, 트란스-크리산테마트[(1RS)-cis, trans-chrysanthemate] 중에서 1종 또는 2종을 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 계면활성제는 탄소수 10 내지 15의 음이온 계면활성제와 양이온 계면활성제를 중량비로 40~60:40~60의 양으로 혼합하여 사용하는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제의 제조방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 계면활성제와 방부제는 정제수 100 중량부에 대하여 계면활성제 5~10 중량부와 방부제 1~5 중량부를 혼합하여 100±2℃에서 60±2 rpm/min의 속도로 교반하면서 용해시킨 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 한천분말을 이용한 방충제의 제조방법.
  6. 삭제
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JP2007521240A (ja) * 2003-09-18 2007-08-02 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー ジヒドロネペタラクトンを含んでなる昆虫忌避組成物

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