KR101793983B1 - 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법 - Google Patents

탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101793983B1
KR101793983B1 KR1020170081089A KR20170081089A KR101793983B1 KR 101793983 B1 KR101793983 B1 KR 101793983B1 KR 1020170081089 A KR1020170081089 A KR 1020170081089A KR 20170081089 A KR20170081089 A KR 20170081089A KR 101793983 B1 KR101793983 B1 KR 101793983B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gypsum
slurry
absorption tower
gypsum slurry
discharge
Prior art date
Application number
KR1020170081089A
Other languages
English (en)
Inventor
이승원
Original Assignee
한국발전기술(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국발전기술(주) filed Critical 한국발전기술(주)
Priority to KR1020170081089A priority Critical patent/KR101793983B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101793983B1 publication Critical patent/KR101793983B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1412Controlling the absorption process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/48Sulfur compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/26Treatment of water, waste water, or sewage by extraction

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

본 발명은 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비를 제공한다. 상기 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비는, 배기가스와 산화 공기가 유입되는 흡수탑과; 상기 흡수탑에 황산화물을 포함하는 상기 배기가스를 유입시키는 가스 유입부와; 상기 흡수탑에 상기 산화 공기를 유입시키는 산화 공기 유입부와; 상기 흡수탑에 흡수제를 공급하는 흡수제 공급부와; 상기 흡수탑에서의 탈황 후, 발생되는 석고 슬러리를 외부로 배출하도록 이송 경로를 따라 이송하는 슬러리 배출부; 및 상기 슬러리 배출부에 연결되며, 상기 석고 슬러리의 이송 경로 상의 다수 위치에서의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하고, 상기 불순물의 농도값에 따라 서로 다른 경로를 따라 상기 석고 슬러리를 분리하여, 석고를 추출 및, 추출된 석고로부터 분리되는 폐수를 외부로 배출하는 배출 제어부를 포함한다.

Description

탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법{EQUIPMENT FOR AUTOMATICALLY REMOVING IMPURITIES OF ABSORBER IN FLUE GAS DESULFERIZATION SYSTEM AND DRIVING METHOD THEREOF}
본 발명은 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 배연 탈황 공정에 따른 슬러리 형태를 갖는 고체의 폐기물 이송하는 도중에, 고체의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 실시간으로 측정하고, 불순물의 농도값에 따르는 폐수를 배출하여 석고를 탈수시키고, 아울러, 각 서로 다른 불순물 농도값을 갖는 폐수를 교반시켜, 설정된 평균 불순물 농도값을 이루도록 폐수를 회수시키고, 나머지의 폐수만을 배출하도록 자동으로 제어할 수 있는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법에 관한 것이다.
통상, 탈황이란 물질에 함유된 황 또는 황화합물을 제거하는 것으로서, 크게 3가지의 탈황 과정이 있다.
이러한 3가지 탈황 과정은 석유 제품의 탈황과정, 가스의 탈황과정 그리고 배연 탈황(排煙脫黃)이 있다.
화력발전소의 경우에는 배연에 다수의 이산화황이 포함되어 있어 이러한 탈황 공정이 필수적이다.
황분이 많은 중유나 석탄을 대량으로 연소시키는 화력발전소나, 공장 등의 대형 보일러의 배연에는 이산화황이 함유된다.
이들 배연이 공해의 한 원인이 되므로 보일러의 연소실에 석회를 불어넣어 이산화황을 석고(石膏) 형태로 이루거나, 배연을 활성탄이나 활성 망간에 흡착시키는 방법이 채택되고 있다.
또한, 배연을 아황산칼륨의 수용액 등에 흡수시키는 방법도 있다.
습식배연탈황은 물, 알카리용액 등으로 배연가스를 세정하여 흡수하는 방법으로 1차 생성물이 용액 또는 슬러리 형태로 하고, SO₂와 액체 반응제의 혼합이기 때문에 반응속도가 빨라 SO₂제거율이 높고 부속 장치가 컴팩트하여 부지확보가 용이하다.
그러나 공정과정에서 배출되는 가스의 온도가 낮아 연돌에서의 상승력을 위해서는 재가열이 필요하고 공정에 따라 다량의 폐수가 생성되는 문제점이 있다.
이에, 현재 활발히 이용되고 있는 공정은 석회/석회석(Lime/Limestone)을 이용한 공정으로 90% 이상의 유황분이 제거된다.
강제산화를 하게 되면 최종부산물로 석고(Gypsum, CaSO₄2H₂O)가 생성되는데 이 고체 폐기물은 매립하거나 건축용 석고보드로 사용되고 상품가치가 높은 황이나 황산을 회수할 수 있다.
이러한 고체 폐기물은 황산화물, 황화물질 및 클로라이드 성분을 다량으로 함유하고 대부분이 슬러리 형태로 배출되는데, 이러한 슬러리 형태의 고체 폐기물들은 이를 이송하는 이송관에 심각한 마모나 부식의 원인이 될 수 있다.
이에 따라 이송관은 내벽 파괴가 쉽게 이루어지고, 내부의 고체 폐기물이 밖으로 흘러나오는 경우에는 기존 설비의 손상 및 심각한 환경오염의 문제점이 야기될 수 있는 문제점이 있다.
이에, 종래에는, 이송관을 금속 소재로 구성하고, 그 내부에 이송관의 내벽을보호하기 위한 라이닝 부재를 추가 구성하여 상기 문제를 해결하고는 있으나, 상기 라이닝 부재의 수명 또는 파손 여부를 실시간으로 확인하기 어렵기 때문에, 이물질 공정 관리를 효율적으로 이루기 어려운 문제점이 있다.
본 발명과 관련된 선행문헌으로는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2005-0068381호(공개일자: 2005.07.05)가 있다.
본 발명의 목적은, 배연 탈황 공정에 따른 슬러리 형태를 갖는 고체의 폐기물 이송하는 도중에, 고체의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 실시간으로 측정하고, 불순물의 농도값에 따르는 폐수를 배출하여 석고를 탈수시키고, 아울러, 각 서로 다른 불순물 농도값을 갖는 폐수를 교반시켜, 설정된 평균 불순물 농도값을 이루도록 폐수를 회수시키고, 나머지의 폐수만을 배출하도록 자동으로 제어할 수 있는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법을 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 석고 슬러리가 이송관을 통해 이송되는 과정에서, 이송관의 내부 상태를 실시간으로 모니터링함과 아울러, 이송관 내부에서 석고 슬러리의 이송과정에 문제가 발생되는 경우,즉시 보조 이송 경로를 통해 이송이 중지되어 공정 중지가 발생되는 문제를 해결할 수 있도록 하는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법을 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 석고 슬러리가 이송되는 이송관에 설정된 진동 및 관 내부에서 물리적인 교반을 이루도록 하여 이송 도중, 굳어지는 등의 문제를 효율적으로 해결하여, 이송관 내부에서 발생되는 상기 문제로 인해 이송관 자체의 파손을 방지할 수 있는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법에 관한 것이다.
상기의 과제를 달성하기 위해, 본 발명은 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비를 제공한다.
상기 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비는, 배기가스와 산화 공기가 유입되는 흡수탑과; 상기 흡수탑에 황산화물을 포함하는 상기 배기가스를 유입시키는 가스 유입부와; 상기 흡수탑에 상기 산화 공기를 유입시키는 산화 공기 유입부와; 상기 흡수탑에 흡수제를 공급하는 흡수제 공급부와; 상기 흡수탑에서의 탈황 후, 발생되는 석고 슬러리를 외부로 배출하도록 이송 경로를 따라 이송하는 슬러리 배출부; 및 상기 슬러리 배출부에 연결되며, 상기 석고 슬러리의 이송 경로 상의 다수 위치에서의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하고, 상기 불순물의 농도값에 따라 서로 다른 경로를 따라 상기 석고 슬러리를 분리하여, 석고를 추출 및, 추출된 석고로부터 분리되는 폐수를 외부로 배출하는 배출 제어부를 포함한다.
상기 슬러리 배출부는, 상기 흡수탑과 연결되고, 내주에 와류 형상의 홈이 형성되며, 상기 석고 슬러리가 유입되어 이송되는 이송관과, 상기 이송관 상에 설치되어, 상기 배출 제어부로부터 제어 신호를 받아 상기 석고 슬러리를 외부로 이송되도록 펌핑하는 펌프를 포함한다.
상기 배출 제어부는, 상기 이송관에 설치되어, 이송되는 상기 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하는 농도 센서와, 상기 이송관의 단부로부터 분기되는 다수의 배출관과, 상기 다수의 배출관에 설치되며, 유로를 개폐하는 다수의 개폐 밸브와, 상기 다수의 배출관과 연결되며, 상기 다수의 배출관 각각을 통해 이송되는 석고 슬러리에서 상기 석고와 폐수로 분리 및 상기 석고를 추출하는 다수의 석고 추출기와, 상기 다수의 석고 추출기와 연결되어, 상기 분리된 폐수를 외부로 배수하는 배수부와, 상기 농도 센서로부터 측정되는 상기 불순물의 농도값에 따라 상기 석고 슬러리를 상기 다수의 개폐 밸브 각각의 개폐를 제어하여 상기 다수의 배출관 각각으로 배출시키도록 하는 제어기를 구비한다.
상기 이송관은, 외측관과, 상기 외측관에 회전 가능하도록 설치되며, 내면에 비스듬한 경사를 갖는 다수의 블레이드를 구비하는 내측관을 구비한다.
상기 내측관의 일부 외주는, 상기 제어기의 제어에 의해 회전 기어에 기어 연결되고, 상기 내측관은, 상기 회전 기어의 회전에 의해 회전 속도가 가변 조절되는 것이 바람직하다.
특히, 상기 배수부는, 상기 다수의 석고 추출기 각각과 연결되는 다수의 제 1배수관과, 상기 다수의 배수관의 타단에 연결되는 교반기와, 상기 교반기와 연결되는 제 2배수관과, 상기 제 2배수관에 설치되는 보조 농도 센서와, 상기 제 2배수관과 연결되는 보조 석고 추출기와, 상기 보조 석고 추출기와 연결되는 제 3배수관과, 상기 보조 석고 추출기와 상기 이송관의 전단과 연통되는 회수관을 포함한다.
여기서, 서로 다른 상기 불순물 농도값을 이루는 상기 석고 슬러리로부터 분리된 폐수는, 상기 다수의 제 1배수관 각각으로 이송되어, 상기 교반기를 통해 서로 교반되고, 교반된 상기 폐수는, 상기 제 2배수관을 통해 이송되고, 이송되는 교반된 상기 폐수는, 상기 보조 농도 센서에 의해 불순물 농도값이 측정된다.
상기 제어기는, 상기 서로 다른 불순물 농도값을 평균 처리하여 평균 농도값을 산출하고, 상기 보조 농도 센서에 의해 측정된 불순물 농도값이 상기 산출된 평균 농도값 이상인 경우, 상기 회수관을 통해 상기 이송관으로 회수시킨다.
상기 외측관 및 내측관 중, 어느 하나는, 상기 제어기로부터 제어 신호를 받아 설정된 진동값을 발생시키는 진동 발생기들과 각각 연결될 수 있다.
상기 제어기에는, 상기 불순물 농도값에 비례되도록 상기 진동값이 가변적으로 설정될 수 있다.
상기 이송관은, 상기 다수의 배출관과 연결되는 보조 이송관이 더 설치된다.
상기 보조 이송관의 양단에는, 상기 이송관의 일부 및, 상기 다수의 배출관과의 유로를 개폐하는 밸브들이 더 설치된다.
상기 이송관에는, 상기 이송관 내부의 압력값을 측정하는 압력센서가 더 설치된다.
상기 제어기에는, 기준 압력값이 설정된다.
상기 제어기는, 측정되는 상기 압력값이 상기 기준 압력값 이하를 이루는 경우, 파손으로 판단하여 상기 밸브들의 개폐 구동을 제어하여, 상기 석고 슬러리가 상기 보조 이송관을 통해 상기 다수의 배출관으로 이송되도록 제어할 수 있다.
다른 실시예에 있어서, 본 발명은 상술한 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비를 사용하여, 폐수를 자동으로 제거하는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동설비의 운전 방법도 제공한다.
본 발명은, 배연 탈황 공정에 따른 슬러리 형태를 갖는 고체의 폐기물 이송하는 도중에, 고체의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 실시간으로 측정하고, 불순물의 농도값에 따르는 폐수를 배출하여 석고를 탈수시키고, 아울러, 각 서로 다른 불순물 농도값을 갖는 폐수를 교반시켜, 설정된 평균 불순물 농도값을 이루도록 폐수를 회수시키고, 나머지의 폐수만을 배출하도록 자동으로 제어할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 석고 슬러리가 이송관을 통해 이송되는 과정에서, 이송관의 내부 상태를 실시간으로 모니터링함과 아울러, 이송관 내부에서 석고 슬러리의 이송과정에 문제가 발생되는 경우,즉시 보조 이송 경로를 통해 이송이 중지되어 공정 중지가 발생되는 문제를 해결할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은, 석고 슬러리가 이송되는 이송관에 설정된 진동 및 관 내부에서 물리적인 교반을 이루도록 하여 이송 도중, 굳어지는 등의 문제를 효율적으로 해결하여, 이송관 내부에서 발생되는 상기 문제로 인해 이송관 자체의 파손을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 구성을 보여주는 구성도이다.
도 2는 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 구성을 보여주는 블록도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 서로 다른 불순물 농도값에 따라 석고를 추출 및 폐수를 배수하는 구성을 보여주는 계통도이다.
도 4는 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 다른 예의 구성을 보여주는 구성도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 운전 방법을 보여주는 흐름도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.
본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.
또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이를 사용한 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 운정 방법을 설명한다.
도 1은 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 구성을 보여주는 구성도이다. 도 2는 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 구성을 보여주는 블록도이다. 도 3은 본 발명에 따르는 서로 다른 불순물 농도값에 따라 석고를 추출 및 폐수를 배수하는 구성을 보여주는 계통도이다.
도 1 내지 도 3을 참조 하면, 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비는, 배기가스와 산화 공기가 유입되는 흡수탑(100)과, 상기 흡수탑(100)에 황산화물을 포함하는 상기 배기가스를 유입시키는 가스 유입부(200)와, 상기 흡수탑(100)에 상기 산화 공기를 유입시키는 산화 공기 유입부(300)와, 상기 흡수탑(100)에 흡수제를 공급하는 흡수제 공급부(400)와, 상기 흡수탑에서의 탈황 후, 발생되는 석고 슬러리를 외부로 배출하도록 이송 경로를 따라 이송하는 슬러리 배출부(500)과, 상기 슬러리 배출부(500)에 연결되며, 상기 석고 슬러리의 이송 경로 상의 다수 위치에서의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하고, 상기 불순물의 농도값에 따라 서로 다른 경로를 따라 상기 석고 슬러리를 분리하여, 석고를 추출 및, 추출된 석고로부터 분리되는 폐수를 외부로 배출하는 배출 제어부(600)을 갖는다.
상기 슬러리 배출부(500)는 상기 흡수탑(100)과 연결되고, 내주에 와류 형상의 홈(미도시)이 형성되며, 상기 석고 슬러리가 유입되어 이송되는 이송관(510)과, 상기 이송관(510) 상에 설치되어, 상기 배출 제어부(600)로부터 제어 신호를 받아 상기 석고 슬러리를 외부로 이송되도록 펌핑하는 펌프(520)를 포함한다.
상기 배출 제어부(600)는 상기 이송관(510)에 설치되어, 이송되는 상기 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하는 농도 센서(610)와, 상기 이송관(510)의 단부로부터 분기되는 다수의 배출관(620)과, 상기 다수의 배출관(620)에 설치되며, 유로를 개폐하는 다수의 개폐 밸브(630)와, 상기 다수의 배출관(620)과 연결되며, 상기 다수의 배출관(620) 각각을 통해 이송되는 석고 슬러리에서 상기 석고와 폐수로 분리 및 상기 석고를 추출하는 다수의 석고 추출기(640)와, 상기 다수의 석고 추출기(640)와 연결되어, 상기 분리된 폐수를 외부로 배수하는 배수부(650)와, 상기 농도 센서(610)로부터 측정되는 상기 불순물의 농도값에 따라 상기 석고 슬러리를 상기 다수의 개폐 밸브(630) 각각의 개폐를 제어하여 상기 다수의 배출관(620) 각각으로 배출시키도록 하는 제어기(660)으로 구성된다.
여기서, 상술한 농도 센서는 석고 슬러리 내에 포함된 염소 이온의 농도를 측정하는 염소 이온 농도계 및/또는 상기 석고 슬러리의 전기 전도도를 측정하는 전기 전도도계일 수 있다.
도면에 도시되지는 않았지만, 상기 이송관(510)은, 외측관과, 상기 외측관에 회전 가능하도록 설치되며, 내면에 비스듬한 경사를 갖는 다수의 블레이드를 구비하는 내측관을 구비한다.
상기 내측관의 일부 외주는, 상기 제어기의 제어에 의해 회전 기어에 기어 연결되고, 상기 내측관은, 상기 회전 기어의 회전에 의해 회전 속도가 가변 조절되는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 다른 예의 구성을 보여주는 구성도이다.
특히, 도 4를 참조 하면, 배수부(650)는, 상기 다수의 석고 추출기(620) 각각과 연결되는 다수의 제 1배수관(651)과, 상기 다수의 제 1배수관(651)의 타단에 연결되는 교반기(652)와, 상기 교반기(652)와 연결되는 제 2배수관(653)과, 상기 제 2배수관(653)에 설치되는 보조 농도 센서(654)와, 상기 제 2배수관(653)과 연결되는 보조 석고 추출기(655)와, 상기 보조 석고 추출기(655)와 연결되는 제 3배수관(656)과, 상기 보조 석고 추출기(655)와 상기 이송관(510)의 전단과 연통되는 회수관(657)을 포함한다.
여기서, 서로 다른 상기 불순물 농도값을 이루는 상기 석고 슬러리로부터 분리된 폐수는, 상기 다수의 제 1배수관(651) 각각으로 이송되어, 상기 교반기(652)를 통해 서로 교반되고, 교반된 상기 폐수는, 상기 제 2배수관(653)을 통해 이송되고, 이송되는 교반된 상기 폐수는, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 불순물 농도값이 측정된다.
상기 제어기(660)는, 상기 서로 다른 불순물 농도값을 평균 처리하여 평균 농도값을 산출하고, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 측정된 불순물 농도값이 상기 산출된 평균 농도값 이상인 경우, 상기 회수관(657)을 통해 상기 이송관(510)으로 회수시킨다.
또한, 상기 제어기(660)는, 상기 서로 다른 불순물 농도값을 평균 처리하여 평균 농도값을 산출하고, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 측정된 불순물 농도값이 상기 산출된 평균 농도값 이하인 경우, 상기 보조 석고 추출기(655) 측으로 이송시켜 석고를 추가로 추출하고, 이때 발생되는 폐수는 외부로 배출하도록 할 수 있다.
또한, 도면에 도시되지는 않았지만, 상기 외측관 및 내측관 중, 어느 하나는, 상기 제어기(660)로부터 제어 신호를 받아 설정된 진동값을 발생시키는 진동 발생기들과 각각 연결될 수 있다.
상기 제어기에는, 상기 불순물 농도값에 비례되도록 상기 진동값이 가변적으로 설정될 수 있다.
상기 이송관(510)은, 상기 다수의 배출관(620)과 연결되는 보조 이송관(511)이 더 설치된다.
상기 보조 이송관(511)의 양단에는, 상기 이송관(510)의 일부 및, 상기 다수의 배출관(620)과의 유로를 개폐하는 밸브들(512)이 더 설치된다.
상기 이송관(510)에는, 상기 이송관(510) 내부의 압력값을 측정하는 압력센서(513)가 더 설치된다.
상기 제어기(660)에는, 기준 압력값이 설정된다.
상기 제어기(660)는, 측정되는 상기 압력값이 상기 기준 압력값 이하를 이루는 경우, 파손으로 판단하여 상기 밸브들(512)의 개폐 구동을 제어하여, 상기 석고 슬러리가 상기 보조 이송관(511)을 통해 상기 다수의 배출관으로 이송되도록 제어할 수 있다.
다음은, 상술한 구성을 갖는 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 운전 방법을 설명한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 운전 방법을 보여주는 흐름도이다.
도 1 내지 도 5를 참조 하면, 흡수탑으로 발생되는 가스 유입부(200)는 배기가스와 산화 공기를 유입시킨다.
아울러, 산화 공기 유입부(300)는 상기 흡수탑(100)에 상기 산화 공기를 유입시키고, 흡수제 공급부(400)는 상기 흡수탑(100)에 흡수제를 공급한다.
이어, 슬러리 배출부(500)는 상기 흡수탑(100)에서의 탈황 후, 발생되는 석고 슬러리를 외부로 배출하도록 이송 경로를 따라 이송시킨다.
그리고, 본 발명에 따르는 배출 제어부(500)는 상기 슬러리 배출부(500)에 연결되는 상태에서, 상기 석고 슬러리의 이송 경로 상의 다수 위치에서의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하고, 상기 불순물의 농도값에 따라 서로 다른 경로를 따라 상기 석고 슬러리를 분리하여, 석고를 추출 및, 추출된 석고로부터 분리되는 폐수를 외부로 배출한다.
여기서, 상기 슬러리 배출부(500)는 상기 흡수탑(100)과 연결되고, 내주에 와류 형상의 홈(미도시)이 형성되며, 상기 석고 슬러리가 유입되어 이송되는 이송관(510)과, 상기 이송관(510) 상에 설치되어, 상기 배출 제어부(600)로부터 제어 신호를 받아 상기 석고 슬러리를 외부로 이송되도록 펌핑하는 펌프(520)를 포함할 수 있다.
특히, 본 발명에서 배수부(650)는, 상기 다수의 석고 추출기(620) 각각과 연결되는 다수의 제 1배수관(651)과, 상기 다수의 제 1배수관(651)의 타단에 연결되는 교반기(652)와, 상기 교반기(652)와 연결되는 제 2배수관(653)과, 상기 제 2배수관(653)에 설치되는 보조 농도 센서(654)와, 상기 제 2배수관(653)과 연결되는 보조 석고 추출기(655)와, 상기 보조 석고 추출기(655)와 연결되는 제 3배수관(656)과, 상기 보조 석고 추출기(655)와 상기 이송관(510)의 전단과 연통되는 회수관(657)을 포함하는 구성을 참조 하면, 서로 다른 상기 불순물 농도값을 이루는 상기 석고 슬러리로부터 분리된 폐수는, 상기 다수의 제 1배수관(651) 각각으로 이송된다.
그리고, 상기 교반기(652)를 통해 서로 교반된다.
이어, 상기 교반된 상기 폐수는, 상기 제 2배수관(653)을 통해 이송된다.
그리고, 이송되는 교반된 상기 폐수는, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 불순물 농도값이 측정될 수 있다.
여기서, 상기 제어기(660)는, 상기 서로 다른 불순물 농도값을 평균 처리하여 평균 농도값을 산출하고, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 측정된 불순물 농도값이 상기 산출된 평균 농도값 이상인 경우, 상기 회수관(657)을 통해 상기 이송관(510)으로 회수시킬 수 있다.
또한, 상기 제어기(660)는, 상기 서로 다른 불순물 농도값을 평균 처리하여 평균 농도값을 산출하고, 상기 보조 농도 센서(654)에 의해 측정된 불순물 농도값이 상기 산출된 평균 농도값 이하인 경우, 상기 보조 석고 추출기(655) 측으로 이송시켜 석고를 추가로 추출하고, 이때 발생되는 폐수는 외부로 배출하도록 할 수 있다.
더하여, 본 발명에 따르는 이송관(510)에는, 상기 다수의 배출관(620)과 연결되는 보조 이송관(511)이 더 설치된다. 상기 보조 이송관(511)의 양단에는, 상기 이송관(510)의 일부 및, 상기 다수의 배출관(620)과의 유로를 개폐하는 밸브들(512)이 더 설치된다. 상기 이송관(510)에는, 상기 이송관(510) 내부의 압력값을 측정하는 압력센서(513)가 더 설치된다.
여기서, 상기 제어기(660)에는, 기준 압력값이 설정되며, 상기 제어기(660)는, 측정되는 상기 압력값이 상기 기준 압력값 이하를 이루는 경우, 파손으로 판단하여 상기 밸브들(512)의 개폐 구동을 제어하여, 상기 석고 슬러리가 상기 보조 이송관(511)을 통해 상기 다수의 배출관으로 이송되도록 제어할 수도 있다.
상기의 구성 및 작용에 따라, 본 발명에 따르는 실시예는 배연 탈황 공정에 따른 슬러리 형태를 갖는 고체의 폐기물 이송하는 도중에, 고체의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 실시간으로 측정하고, 불순물의 농도값에 따르는 폐수를 배출하여 석고를 탈수시키고, 아울러, 각 서로 다른 불순물 농도값을 갖는 폐수를 교반시켜, 설정된 평균 불순물 농도값을 이루도록 폐수를 회수시키고, 나머지의 폐수만을 배출하도록 자동으로 제어할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 석고 슬러리가 이송관을 통해 이송되는 과정에서, 이송관의 내부 상태를 실시간으로 모니터링함과 아울러, 이송관 내부에서 석고 슬러리의 이송과정에 문제가 발생되는 경우,즉시 보조 이송 경로를 통해 이송이 중지되어 공정 중지가 발생되는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 실시예는 석고 슬러리가 이송되는 이송관에 설정된 진동 및 관 내부에서 물리적인 교반을 이루도록 하여 이송 도중, 굳어지는 등의 문제를 효율적으로 해결하여, 이송관 내부에서 발생되는 상기 문제로 인해 이송관 자체의 파손을 방지할 수 있다.
이상, 본 발명의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100 : 흡수탑
200 : 가스 유입부
300 : 산화 공기 유입부
400 : 흡수제 공급부
500 : 배출부
600 : 배출 제어부

Claims (5)

  1. 배기가스와 산화 공기가 유입되는 흡수탑;
    상기 흡수탑에 황산화물을 포함하는 상기 배기가스를 유입시키는 가스 유입부;
    상기 흡수탑에 상기 산화 공기를 유입시키는 산화 공기 유입부;
    상기 흡수탑에 흡수제를 공급하는 흡수제 공급부;
    상기 흡수탑에서의 탈황 후, 발생되는 석고 슬러리를 외부로 배출하도록 이송 경로를 따라 이송하는 슬러리 배출부; 및
    상기 슬러리 배출부에 연결되며, 상기 석고 슬러리의 이송 경로 상의 다수 위치에서의 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하고, 상기 불순물의 농도값에 따라 서로 다른 경로를 따라 상기 석고 슬러리를 분리하여, 석고를 추출 및, 추출된 석고로부터 분리되는 폐수를 외부로 배출하는 배출 제어부를 포함하되,
    상기 슬러리 배출부는, 상기 흡수탑과 연결되고, 내주에 와류 형상의 홈이 형성되며, 상기 석고 슬러리가 유입되어 이송되는 이송관과, 상기 이송관 상에 설치되어, 상기 배출 제어부로부터 제어 신호를 받아 상기 석고 슬러리를 외부로 이송되도록 펌핑하는 펌프를 포함하고,
    상기 배출 제어부는, 상기 이송관에 설치되어, 이송되는 상기 석고 슬러리에 포함되는 불순물의 농도값을 측정하는 농도 센서와, 상기 이송관의 단부로부터 분기되는 다수의 배출관과, 상기 다수의 배출관에 설치되며, 유로를 개폐하는 다수의 개폐 밸브와, 상기 다수의 배출관과 연결되며, 상기 다수의 배출관 각각을 통해 이송되는 석고 슬러리에서 상기 석고와 폐수로 분리 및 상기 석고를 추출하는 다수의 석고 추출기와, 상기 다수의 석고 추출기와 연결되어, 상기 분리된 폐수를 외부로 배수하는 배수부와, 상기 농도 센서로부터 측정되는 상기 불순물의 농도값에 따라 상기 석고 슬러리를 상기 다수의 개폐 밸브 각각의 개폐를 제어하여 상기 다수의 배출관 각각으로 배출시키도록 하는 제어기를 구비하고,
    상기 이송관은,
    외측관과,
    상기 외측관에 회전 가능하도록 설치되며, 내면에 비스듬한 경사를 갖는 다수의 블레이드를 구비하는 내측관을 구비하되,
    상기 내측관의 일부 외주는, 상기 제어기의 제어에 의해 회전 기어에 기어 연결되고,
    상기 내측관은, 상기 회전 기어의 회전에 의해 회전 속도가 가변 조절되는 것을 특징으로 하는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1항의 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비를 사용하여, 폐수를 자동으로 제거하는 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비의 운전 방법.
KR1020170081089A 2017-06-27 2017-06-27 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법 KR101793983B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170081089A KR101793983B1 (ko) 2017-06-27 2017-06-27 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170081089A KR101793983B1 (ko) 2017-06-27 2017-06-27 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101793983B1 true KR101793983B1 (ko) 2017-12-01

Family

ID=60921881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170081089A KR101793983B1 (ko) 2017-06-27 2017-06-27 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101793983B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102075781B1 (ko) 2019-11-29 2020-02-10 한전산업개발 주식회사 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법
KR20200034188A (ko) * 2018-09-21 2020-03-31 한국서부발전 주식회사 석회석 슬러리의 이송 및 탈수 시스템

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001029728A (ja) 1999-07-12 2001-02-06 Cheolsoo Son 混合液体を利用する空気浄化装置および方法
KR200330054Y1 (ko) * 2003-07-21 2003-10-11 한국남부발전 주식회사 탈황 설비 불순물 자동 배출 장치
JP2009113016A (ja) * 2007-11-09 2009-05-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排煙脱硫装置
JP2017056381A (ja) 2015-09-14 2017-03-23 三菱重工業株式会社 脱硫システム及び排ガス処理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001029728A (ja) 1999-07-12 2001-02-06 Cheolsoo Son 混合液体を利用する空気浄化装置および方法
KR200330054Y1 (ko) * 2003-07-21 2003-10-11 한국남부발전 주식회사 탈황 설비 불순물 자동 배출 장치
JP2009113016A (ja) * 2007-11-09 2009-05-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排煙脱硫装置
JP2017056381A (ja) 2015-09-14 2017-03-23 三菱重工業株式会社 脱硫システム及び排ガス処理装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200034188A (ko) * 2018-09-21 2020-03-31 한국서부발전 주식회사 석회석 슬러리의 이송 및 탈수 시스템
KR102113398B1 (ko) * 2018-09-21 2020-05-20 한국서부발전 주식회사 석회석 슬러리의 이송 및 탈수 시스템
KR102075781B1 (ko) 2019-11-29 2020-02-10 한전산업개발 주식회사 표준석탄 화력발전 배연 탈황설비의 운전제어 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101532489B1 (ko) 배기 가스 처리 시스템 및 방법, 탈황 배수로부터의 탈수 여과액의 분무 건조 장치 및 방법
EP2891630B1 (en) Apparatus and method for evaporating waste water and reducing acid gas emissions
CN104888599B (zh) 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法
JP5943820B2 (ja) 脱水濾液の噴霧乾燥装置及び排ガス処理システム
WO2016010135A1 (ja) 排煙脱硫装置及びその運転方法
JP2000312813A (ja) 煙道ガスから水銀を除くためのスルフィド含有ガス及び液の使用
KR101793983B1 (ko) 탈황 설비용 흡수탑 불순물 자동제거설비 및 이의 운전방법
JP2012200721A (ja) 脱硫排液からの脱水濾液の噴霧乾燥装置、脱水濾液の噴霧乾燥方法及び排ガス処理システム
KR20160089300A (ko) 수은 재방출을 감소시키기 위한 아황산염 제어
CN106086261A (zh) 高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺
CN110921962B (zh) 一种火电厂湿除渣***防垢***及方法
CN109351155A (zh) 一种电石渣-石膏湿法烟气脱硫装置及脱硫方法
CN105148716A (zh) 一种燃煤锅炉的烟气脱硫塔
CN101816882A (zh) 石灰法矿井水处理废浓浆作为湿法脱硫吸收剂
CN105214471A (zh) 一种白泥-石灰石法烟气湿法脱硫方法
CN111603903A (zh) 一种双碱法脱硫装置
CN101927128A (zh) 一种脱硫设备组及其工作方法
CN104534483A (zh) 污泥焚烧炉进料装置及具有该进料装置的焚烧炉***
CN205164489U (zh) 一种石灰石-石膏湿法烟气脱硫失效浆液处理装置
JP2005152745A (ja) 湿式排煙脱硫方法及び装置
CN210559999U (zh) 一种脱硫废水污泥回收利用***
CN206570227U (zh) 火电厂湿法脱硫***中石膏浆处理装置
JP3089209B2 (ja) 排煙処理設備の防食方法
CN111925085B (zh) 一种适用于重质底油泥、清罐油泥的油污泥处理方法
CN210595349U (zh) 一种燃煤发电厂脱硫废水处理***

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant