KR101791598B1 - High frequency induction heating appartus for rod-shaped material heating - Google Patents
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Abstract
본 발명은 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부테이블의 상면에는 발열장치의 부스바를 접속죠오로써 집게식으로 물어주는 전극클램프를 설치하고, 전극클램프의 양측 전원입력 단부에는 고주파전원부로 올라오는 메인부스바의 단부를 각각 연결 설치하며, 전극클램프의 상측에는 상부에 발열장치가 설치되는 상부프레임을 설치하되, 상기 부스바를 전극클램프에 물리도록 수직방향으로 발열장치의 하측으로 하향 설치함으로써, 발열장치에 하향 설치된 부스바의 양면을 실린더에 의해 동작되는 한 쌍의 접속죠오로 물듯이 클램핑 접속할 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 프레임(1)의 내측에 고주파전원부(110)가 설치되고, 프레임(1) 상측의 상부테이블(2) 상에 발열장치(120)가 설치되며, 고주파전원부(110)의 출력단부에 연결되어 상부테이블(2)의 상측으로 돌출되는 한 쌍의 메인부스바(113)와, 발열장치(120)의 내측에 설치된 유도히팅코일(123)과 연결되어 외측으로 노출되는 한 쌍의 부스바(124)가 서로 연결되는 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 있어서;
상기 상부테이블(2)의 상면에는 메인부스바(113)를 통하여 전원을 공급받는 전극클램프(10)를 설치하되, 전극클램프(10)는 후단부가 메인부스바(113)와 각각 연결 설치되고 선단부에 접속죠오(18)가 구비된 플렉시블 부스바(20)가 간격을 두고 설치되며, 양측 접속죠오(18) 외측의 상부테이블(2)에는 양측 접속죠오(18) 사이의 간격을 신축 이동시키는 실린더(12)가 각각 내향 설치되며;
상기 전극클램프(10) 상측의 상부테이블(2) 상에는 전극클램프(10)와 간격을 두고 상부프레임(30)이 수평 설치되고;
상기 상부프레임(30)의 상부에는 발열장치(120)를 설치하되, 부스바(124)가 전극클램프(10)의 양측 접속죠오(18) 사이로 간격을 두고 삽입되게 발열장치(120)의 하부에 하향 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.[0001] The present invention relates to a high frequency induction heating apparatus for heating a single piece of material. More particularly, the upper surface of an upper table is provided with an electrode clamp for hooking a booster bar of a heating device by a jaw- And the upper part of the upper part of the electrode clamp is provided with a heating device at the upper part thereof. The lower part of the lower part of the heating device So that both sides of the booster bar installed downward in the heat generating device can be clamped and connected as if the pair of connection jaws operated by the cylinder are engaged.
The present invention is characterized in that a high frequency power source unit 110 is provided inside the frame 1 and a heating device 120 is provided on the upper table 2 on the upper side of the frame 1, A pair of main bus bars 113 connected to the upper table 2 so as to protrude above the upper table 2 and a pair of bus bars 113 connected to the induction heating coil 123 installed inside the heat generator 120, (124) are connected to each other, the high frequency induction heating apparatus comprising:
An electrode clamp 10 is provided on the upper surface of the upper table 2 to receive power through a main bus bar 113. The electrode clamp 10 has a rear end connected to the main bus bar 113, A flexible bus bar 20 provided with a connection jaw 18 is provided at an interval and the upper table 2 outside the both connection jaws 18 is provided with a cylinder (12) are respectively installed inward;
An upper frame 30 is horizontally installed on the upper table 2 on the upper side of the electrode clamp 10 so as to be spaced apart from the electrode clamp 10;
A heating device 120 is installed on the upper part of the upper frame 30 so that the bus bar 124 is inserted into the lower part of the heating device 120 so as to be interposed between the connecting jaws 18 on both sides of the electrode clamp 10 And a downwardly mounted structure is included.
Description
본 발명은 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상부테이블의 상면에는 발열장치의 부스바를 접속죠오로써 집게식으로 물어주는 전극클램프를 설치하고, 전극클램프의 양측 전원입력 단부에는 고주파전원부로 올라오는 메인부스바의 단부를 각각 연결 설치하며, 전극클램프의 상측에는 상부에 발열장치가 설치되는 상부프레임을 설치하되, 상기 부스바를 전극클램프에 물리도록 수직방향으로 발열장치의 하측으로 하향 설치함으로써, 발열장치에 하향 설치된 부스바의 양면을 실린더에 의해 동작되는 한 쌍의 접속죠오로 물듯이 클램핑 접속할 수 있도록 하기 위한 것이다.[0001] The present invention relates to a high frequency induction heating apparatus for heating a single piece of material. More particularly, the upper surface of an upper table is provided with an electrode clamp for hooking a booster bar of a heating device by a jaw- And the upper part of the upper part of the electrode clamp is provided with a heating device at the upper part thereof. The lower part of the lower part of the heating device So that both sides of the booster bar installed downward in the heat generating device can be clamped and connected as if the pair of connection jaws operated by the cylinder are engaged.
일반적으로 고주파 유도가열장치는 패러데이(Michael Faraday)의 전자기유도 현상을 이용한 것으로서, 교류전류가 유도코일에 인가될 때 유도코일에서 발생되는 교번자속에 의해서 금속을 직접 발열시키는 전기 가열방법이다. 따라서 고주파 유도가열장치는 줄열을 이용하는 종래의 전기 가열장치보다 에너지 효율이 좋은 장점을 가진다.In general, a high frequency induction heating apparatus uses an electromagnetic induction phenomenon of Faraday (Michael Faraday), and is an electric heating method in which metal is directly heated by an alternating magnetic flux generated in an induction coil when an alternating current is applied to the induction coil. Therefore, the high-frequency induction heating apparatus has the advantage of being more energy efficient than the conventional electric heating apparatus using the joule heat.
즉, 전기 가열장치는 대부분 저항에 전류가 흐를 때 부수적으로 발생하는 열을 이용하는 줄열 가열방법을 사용한다. 하지만 줄열 가열방법을 사용한 기존의 전기 가열장치는 에너지 효율이 낮아서 전력소모가 크다는 단점을 가진다. 이 때문에 기존의 전기 가열장치에 비해서 상대적으로 에너지효율이 좋은 유도가열을 이용한 고주파 유도가열장치에 대한 관심이 점차 증가하고 있다.That is, the electrical heating apparatus uses a jerothermal heating method which uses heat generated incidentally when a current flows in most of the resistors. However, the conventional electric heating apparatus using the joule heating method has a disadvantage that the energy efficiency is low and the electric power consumption is large. Therefore, there is an increasing interest in high frequency induction heating apparatus using induction heating, which is relatively energy efficient as compared with conventional electric heating apparatuses.
고주파 유도가열장치의 기본적인 구성은, 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 일반적으로 콘덴서(111)로 이루어진 고주파전원부(110)와, 상기 고주파전원부(110)에 연결된 유도히팅코일(123)이 감겨있고 발열되는 발열체가 포함된 발열장치(120)로 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the high-frequency induction heating apparatus has a high-frequency
상기 종래의 고주파 유도가열장치(100)는 프레임(1)의 내측에 고주파전원부(110)가 설치되고, 프레임(1) 상측에 수평 설치되는 상부테이블(2) 상에 발열장치(120)가 설치되며, 이들은 고주파전원부(110) 측의 메인부스바(113)와 발열장치(120) 측의 부스바(124)가 볼트에 의해 연결된다.The conventional high frequency
상기 고주파전원부(110)는 프레임(1) 내측 바닥에 설치되는 받침대(112) 상에 수개의 콘덴서(111)가 설치되고, 콘덴서(111)의 상측에 연결 설치되는 메인부스바(113)는 상부테이블(2)의 상부로 돌출되며, 발열장치(120)는 발열장치본체(121)의 내측에 코일스프링 형태로 권선된 유도히팅코일(123)이 설치되고, 이 유도히팅코일(123)의 내부에는 발열장치본체(121)의 도면 상 우측에서 좌측으로 소재(3)가 통과하는 소재통과홀(122)이 형성되어 있다.A plurality of
그리고, 상기 유도히팅코일(123)의 양단부는 한 쌍의 부스바(124)와 각각 연결되되, 부스바(124)의 내측단부와 유도히팅코일(123)의 단부는 발열장치본체(121)의 내부에서 접속 연결되고, 부스바(124)의 외측 단부는 발열장치본체(121)의 후방측으로 돌출되게 설치되어 상부테이블(2)을 통하여 상측으로 돌출되는 메인부스바(113)와 볼트로써 결합 설치된다.The inner end of the
이와 같은 발열장치(120)는 가열하는 소재 지름의 크기에 따라 그에 적합한 것으로 교체하게 되는데, 이때는 부스바(124)와 메인부스바(113)를 결합하고 있는 볼트를 분리한 뒤에, 아이볼트(125)에 체인 등의 연결줄을 걸고 크레인으로 들어내고, 교체할 또 다른 발열장치(120)도 중량물의 발열장치(120)를 크레인을 이용하여 설치장소로 이동시킨 뒤에 각각의 부스바(124)와 메인부스바(113)를 볼트로 결합하여 교체를 완료한다.In this case, after the bolts connecting the
그런데, 이와 같이 발열장치(120)를 교체하기 위해서는 부스바(124)와 메인부스바(113)를 체결하고 있는 볼트를 완전히 분리한 뒤에 크레인을 이용하여 발열장치(120)를 들어 올려야 하나, 작업자가 부주의로 볼트를 덜 푼 상태에서 발열장치(120)을 들어 올리는 경우에는 구리(cu)로 제작하여 취약한 부스바(124)와 메인부스바(113)가 파손되는 문제가 종종 발생하였다.In order to replace the
또한, 상기 부스바(124)와 메인부스바(113)가 구리(cu)로 제작하여 취약한 상태인데, 발열장치(120)를 여러 번 교체하는 과정 중에 볼트의 풀고 조일 때와, 분리한 상태로 보관할 때 주변의 물품과의 접촉으로 부스바(124)와 메인부스바(113)가 휘는 등의 변형이 생기는 경우에 이들을 볼트로 결합할 때, 완전한 면접촉이 이루어지지 않고 선접촉이나 부분적인 접촉, 또는 느슨하게 볼트를 체결한 경우와 같이 불완전한 접촉이 발생하면, 그 불완전한 접촉부에서 스파크가 발생하면서 고주파 유도가열장치(100)가 고장 나게 되는 문제를 포함하고 있었다.The
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상부테이블의 상면에는 발열장치의 부스바를 접속죠오로써 집게식으로 물어주는 전극클램프를 설치하고, 전극클램프의 양측 전원입력 단부에는 고주파전원부로 올라오는 메인부스바의 단부를 각각 연결 설치하며, 전극클램프의 상측에는 상부에 발열장치가 설치되는 상부프레임을 설치하되, 상기 부스바를 전극클램프에 물리도록 수직방향으로 발열장치의 하측으로 하향 설치함으로써, 발열장치에 하향 설치된 부스바의 양면을 실린더에 의해 동작되는 한 쌍의 접속죠오로 물듯이 클램핑 접속할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.In order to solve the above problems, an upper surface of an upper table is provided with an electrode clamp for bending a booster bar of a heating device by a jaw, and a power supply input end of both ends of the electrode clamp is connected to a high- And an upper frame provided with a heating device at an upper portion thereof is provided on the upper side of the electrode clamp. By downwardly mounting the bus bar to the lower side of the heating device in a vertical direction so as to be held by the electrode clamp, To be clamped and connected such that both sides of a bus bar installed downwardly are coupled to a pair of connection jaws operated by a cylinder.
또한, 상기 상부프레임의 상부에는 외경 크기가 다른 소재를 가열하는 서로 다른 규격을 가지는 발열장치를 2~3줄로 설치하고, 이 상부프레임이 슬라이딩실린더)와 가이드수단에 의해 좌우 측방향으로 슬라이딩 이동할 수 있게 됨에 따라 슬라이딩실린더의 간단한 동작에 의해 규격이 다른 소재를 즉각적으로 가열 가공할 수 있도록 하는 것을 또 다른 기술적 과제로 한다.In the upper part of the upper frame, two or three rows of heat generating devices having different sizes for heating materials having different outer diameters are provided, and the upper frame is slidable in the left and right directions by the sliding cylinder Another object of the present invention is to provide a method for instantly heating and machining materials having different sizes by a simple operation of a sliding cylinder.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 프레임의 내측에 고주파전원부가 설치되고, 프레임 상측의 상부테이블 상에 발열장치가 설치되며, 고주파전원부의 출력단부에 연결되어 상부테이블의 상측으로 돌출되는 한 쌍의 메인부스바와, 발열장치의 내측에 설치된 유도히팅코일과 연결되어 외측으로 노출되는 한 쌍의 부스바가 서로 연결되는 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 있어서; 상기 상부테이블의 상면에는 메인부스바를 통하여 전원을 공급받는 전극클램프를 설치하되, 전극클램프는 후단부가 메인부스바와 각각 연결 설치되고 선단부에 접속죠오가 구비된 플렉시블 부스바가 간격을 두고 설치되며, 양측 접속죠오 외측의 상부테이블에는 양측 접속죠오 사이의 간격을 신축 이동시키는 실린더가 각각 내향 설치되며; 상기 전극클램프 상측의 상부테이블 상에는 전극클램프와 간격을 두고 상부프레임이 수평 설치되고; 상기 상부프레임의 상부에는 발열장치를 설치하되, 부스바가 전극클램프의 양측 접속죠오 사이로 간격을 두고 삽입되게 발열장치의 하부에 하향 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a high frequency power supply apparatus including a high frequency power supply unit disposed on an inner side of a frame, a heating unit disposed on an upper table on the upper side of the frame, A pair of main busbars, and a pair of busbars connected to an induction heating coil provided inside the heating device and exposed to the outside, are connected to each other, the high frequency induction heating device comprising: Wherein the upper end of the upper table is provided with an electrode clamp for receiving power through the main bus bar, wherein the electrode clamp is provided with a flexible bus bar having a rear end connected to the main busbar and a flexible busbar provided with a connection jaw at the distal end, The upper table on the outer side of the jaw is provided with a cylinder for expanding and contracting the gap between the two connecting jaws, respectively; On the upper table above the electrode clamp, an upper frame is horizontally installed with an interval from the electrode clamp; A heating device is installed on the upper part of the upper frame, and the booth bar is installed downward at the lower part of the heating device so as to be inserted between the connection jaws of both sides of the electrode clamp with an interval therebetween.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치는, 발열장치의 부스바를 전극클램프의 접속죠오로써 실린더에 의해 집게식으로 물어주듯이 클램핑하여 종래의 부스바와 메인부스바가 불완전접촉에 의해서 발생하던 문제를 완벽하게 해결하는 효과가 있어 제품의 안정성을 확보하는 매우 특출한 효과가 있는 것이다.As described above, in the high frequency induction heating apparatus for heating the single-pole material of the present invention, the bus bar of the heating device is clamped by the cylinder as the connection jaw of the electrode clamp, so that the conventional bus bar and the main bus bar are incompletely contacted It has a remarkable effect of securing the stability of the product because it completely solves the problem that occurred.
또한, 상기 상부프레임의 상부에는 외경 크기가 다른 소재를 가열하는 서로 다른 규격을 가지는 발열장치를 2~3줄로 설치하고, 이 상부프레임이 슬라이딩실린더와 가이드수단에 의해 좌우방향으로 슬라이딩 이동할 수 있게 됨에 따라 슬라이딩실린더의 간단한 동작에 의해 규격이 다른 소재를 즉각적으로 가열 가공할 수 있는 효과가 있는 것이다.In addition, two or three rows of heat generating devices having different sizes for heating materials having different outer diameter sizes are provided on the upper frame, and the upper frame is slidable in the left and right directions by the sliding cylinder and the guide means Accordingly, it is possible to instantaneously heat-process a material having a different size by a simple operation of the sliding cylinder.
도 1의 (가)(나)(다)는 종래발명의 평면도와 전단면도, 측단면도.
도 2는 종래발명에 포함되는 발열장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명을 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명을 나타내는 정면도.
도 5의 (가)(나)는 본 발명에 포함되는 상부프레임의 수평 이동상태를 나타내는 측단면도.
도 6은 본 발명에 포함되는 상부프레임의 수평 이동상태를 나타내는 사시도.
도 7의 (가)(나)는 본 발명에 포함되는 전극클램프의 클램핑상태를 나타내는 정면도.
도 8은 도 7의 "A"부를 확대도시한 도면.
도 9는 본 발명에 포함되는 전극클램프를 나타내는 사시도.
도 10은 본 발명에 포함되는 전극클램프의 일측을 나타내는 단면도.1 (a), 1 (b) and 1 (c) are a plan view, a front sectional view and a side sectional view of the conventional invention.
2 is a perspective view showing a heat generating device included in the conventional invention;
3 is a plan view showing the present invention.
4 is a front view showing the present invention.
5 (A) and 5 (B) are side sectional views showing the horizontal movement of the upper frame included in the present invention.
6 is a perspective view showing a horizontal movement state of an upper frame included in the present invention;
7 (a) and 7 (b) are front views showing the clamping state of the electrode clamp included in the present invention.
8 is an enlarged view of the "A"
9 is a perspective view showing an electrode clamp included in the present invention.
10 is a cross-sectional view showing one side of an electrode clamp included in the present invention.
이하, 본 발명에 따른 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 대하여 첨부된 도면 도 3 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a high-frequency induction heating apparatus for heating a single-piece material according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 to 10.
도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이 프레임(1)의 내측에는 콘덴서(111)를 포함하는 고주파전원부(110)가 설치되고, 프레임(1) 상측의 상부테이블(2) 상에 발열장치(120)가 설치되며, 고주파전원부(110)의 출력단부에 연결되어 상부테이블(2)의 상측으로 돌출되는 한 쌍의 메인부스바(113)와, 발열장치(120)의 내측에 설치된 유도히팅코일(123)과 연결되어 외측으로 노출되는 한 쌍의 부스바(124)가 서로 연결되는 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치에 관한 것이다. 3 to 5, a high frequency
상기 상부테이블(2)의 상면에는 메인부스바(113)를 통하여 전원을 공급받는 전극클램프(10)를 설치하되, 전극클램프(10)는 도 8 내지 도 10에서 보는 바와 같이 후단부가 메인부스바(113)와 각각 연결 설치되고 선단부에 접속죠오(18)가 구비된 플렉시블 부스바(20)가 간격을 두고 설치되며, 양측 접속죠오(18) 외측의 상부테이블(2)에는 양측 접속죠오(18) 사이의 간격을 신축 이동시키는 실린더(12)가 각각 내향 설치된다.8 to 10, the
그리고, 상기 플렉시블 부스바(20)는 다수 겹의 동판이 적층하여 플렉시블하게 형성되고, 접속죠오(18)의 후면에는 구면홈(14)이 형성된 실린더로드설치부(15)가 설치되며, 실린더(12)의 로드 선단부에는 구면홈(14)과 구면 접촉하는 구면부(13)가 형성되고, 실린더로드설치부(15)의 후면에는 실린더 로드의 이탈을 방지하는 링형 후면커버(16)가 설치되어 있다.The
또한, 상기 접속죠오(18)의 전면에는 외측 입구가 좁은 테이퍼홈(17)이 형성되고, 이 테이퍼홈(17)에는 밴드형 편조선(19)을 똬리형으로 촘촘하게 감아서 삽입하되, 편조선(19)의 밴드폭이 테이퍼홈(17)의 깊이보다 넓어서 편조선(19)의 외부면이 접속죠오(18)의 전면보다 돌출되게 형성된다.A
이때, 상기 실린더(12)는 도 8 내지 도 10에서 실린더지지대(11)를 상부테이블(2)상에 설치한 뒤에 그 실린더지지대(11)에 실린더(12)를 설치한 것으로 도시하였으나, 실린더(12)를 상부테이블(2)의 상면에 바로 설치해도 무방하다. 8 to 10, the
그리고, 도 3 내지 도 8에서 보는 바와 같이 상기 전극클램프(10) 상측의 상부테이블(2) 상에는 전극클램프(10)와 상부 방향으로 간격을 두고 상부프레임(30)이 수평 설치되는데, 이는 상부테이블(2) 상에서 좌우방향(도 3의 "B" 참조)으로 슬라이딩실린더(32)에 의해 수평으로 왕복이동이 가능하게 설치되며, 상부프레임(30)의 하단부와 상부테이블(2)의 상면에는 상부프레임(30)의 수평 이동을 안내하는 레일과 가이드슈를 포함하는 가이드수단(31)이 설치되어 있다.3 to 8, the
또한, 상기 상부프레임(30)의 상부에는 발열장치(120)를 설치하되, 외경 크기가 다른 소재를 가열하는 서로 다른 규격을 가지는 발열장치(120)를 2~3줄(도 3에는 2줄로 도시하였음)로 설치하며, 2~3줄로 설치되는 각각의 발열장치(120)에 설치되는 부스바(124)는 전극클램프(10)의 양측 접속죠오(18) 사이로 간격을 두고 삽입되게 발열장치(120)의 하부에 수직방향으로 하향 설치된다. A
이때, 상기 부스바(124)는 양측 접속죠오(18)의 사이에 헐렁하게 간격을 두고 설치되며, 상기 부스바(124)는 도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이 +. - 양측 전극연결부전극연결부(127) 사이에 절연재(126)가 개재되어 있다.At this time, the
상기 발열장치(120)의 기본 구조는 도 1및 도 2에 도시된 종래의 것과 동일하며 단지 부스바(124)가 외부로 나오는 위치만 다르고 전체적인 기본구조는 동일하다.The basic structure of the
그리고, 도 9에 도시된 전극클램프(10)의 양측 접속죠오(18) 전방측에는 제1,2센서브래킷(33,34)이 설치되고, 그들에는 센서(35)가 설치되어 양측 접속죠오(18)가 그 사이로 삽입된 부스바(124)를 정확하게 클램핑하고 있는 지를 확인할 수 있도록 하는 것이다. The first and
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 3 내지 도 10을 참고하여 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention having the above-described structure will be described with reference to FIGS. 3 to 10. FIG.
도 3 내지 도 5 및 도 9에서 보는 바와 같이 고주파전원부(110)의 전원 출력단부에 설치된 양측 메인부스바(113)는 상부테이블(2)의 상측으로 노출된 상태에서 상부테이블(2)의 상면에 설치된 본 발명의 요부가 되는 전극클램프(10)의 양측 플렉시블 부스바(20)에 후단부에 연결 설치되어 있다.As shown in FIGS. 3 to 5 and 9, both side
이때, 양측 메인부스바(113)는 간격을 두고 있는 상태에서 그들 단부에 플렉시블 부스바(20)의 후단부가 수개의 볼트에 의해 결합되어서 한쌍의 플렉시블 부스바(20)도 간격을 두고 있는 상태이며, 이 들 양측 플렉시블 부스바(20)의 선단부 내측에는 서로 대면하는 접속죠오(18)가 각각 설치되고, 이들의 외측방은 실린더(12)가 설치되어서 양측 접속죠오(18)는 도 7의 (가) 및 도 9와 같이 일정한 간격으로 벌어진 상태이다.At this time, in the state where the two
이 상태에서 전극클램프(10)의 상측에 전극클램프(10)의 상부와 상하방향으로 간격을 두고 설치된 상부프레임(30)에는 발열장치(120)가 설치되어 있으며, 이 발열장치(120)의 하방에는 부스바(124)가 수직방향 하측으로 하향 돌출되게 설치되는데, 이렇게 수직하게 하측으로 돌출된 부스바(124)는 전극클램프(10)의 벌어진 양측 접속죠오(18)의 사이에 비접촉된 상태로 삽입되게 된다.In this state, the
이와 같은 상황에서 봉형 소재(3)에 대한 가열작업을 실시하고자 하는 경우에는 접속죠오(18)의 양측 외부에 설치된 실린더(12)를 동작시켜 실린더로드가 내측으로 이동하게 하면 도 7의 (나)와 같이 양측 접속죠오(18)가 안쪽으로 동시에 이동하면서 양측 접속죠오(18)의 사이에 삽입된 부스바(124)의 양측을 집게로 물듯이 클램핑하게 된다.In the case of performing the heating operation on the rod-
이와 같이 양측 접속죠오(18)가 가운데의 부스바(124)를 클램핑하면, 양측 접속죠오(18)의 전방에 설치된 센서(35)가 부스바(124)에 대한 클램핑상태를 확인하게 되며, 이 상태에서 도 4, 5 및 도 7의 (나), 도 9에서 보는 바와 같이 고주파전원부(110)에서 전원을 공급하면 양측 부스바(124)를 통하여 전극클램프(10)의 양측 플렉시블 부스바(20)와 그 선단의 접속죠오(18)에 전달되고, 그 접속죠오(18)에 클램핑된 부스바(124)를 통하여 유도히팅코일(123)에 전달되게 된다.When the both
이렇게 발열장치(120) 내의 유도히팅코일(123)에 전류가 흐름에 따라 유도히팅코일(123)에서 발생되는 교번자속에 의해 유도히팅코일(123)이 발열되게 되고, 이렇게 발열되는 유도히팅코일(123) 내측의 소재통과홀로 소재(3)가 통과하면서 그 소재가 가열되게 되는 것이다.The
상기 전극클램프(10)는 도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 실린더(12)로써 접속죠오(18)를 밀어줄 때, 플렉시블 부스바(20)가 다수 매의 동판을 적층하여 제작한 것임에 따라 플렉시블 부스바(20)가 탄력적으로 휘어지면서 양측 접속죠오(18)가 안쪽으로 오므려들게 되고, 접속죠오(18) 후면의 실린더로드설치부(15)에 형성된 구면홈(14)과 실린더로드의 선단부에 형성된 구면부(13)가 구면 결합되므로 양측 접속죠오(18) 사이에 클램핑되는 부스바(124)가 휘어진 경우라도 부스바(124)의 양측 외부면과 접속죠오(18)와의 접촉면이 완전한 면접촉이 되게 한다.As shown in FIGS. 9 and 10, when the
그리고, 접속죠오(18)의 접촉면에는 가는 철사나 동선을 밴드형으로 직조한 밴드형 편조선(19)을 똬리형태로 촘촘하게 말은 상태로 접속죠오(18)의 접촉부측에 형성된 테이퍼홈(17)에 삽입 설치된다.On the contact surface of the
이때, 테이퍼홈(17)의 깊이보다 편조선(19)을 말은 것의 폭이 넓어서 편조선(19)을 말은 부분이 접속죠오(18)의 접촉부 보다 소정의 두께만큼 돌출되어서 양측 접속죠오(18)가 부스바(124)을 사이에 두고 클램핑할 때, 편조선(19)을 말은 것이 탄력적으로 압축되면서 부스바(124)의 양측 외부면과 완벽하게 접촉하여 스파크가 전혀 발생하지 않게 되는 것이다.At this time, the width of the
또한, 상기 테이퍼홈(17)의 입구가 좁고 안쪽이 넓은 테이퍼형으로 형성된 상태에서 편조선(19)을 똬리형태로 조밀하게 말은 것을 삽입시키고, 양측 접속죠오(18)가 계속적으로 부스바(124)를 압축함에 따라 편조선(19)이 테이퍼홈(17)에서 외부로 이탈하는 현상도 발생하지 않게 된다.The
그리고, 본 발명은 도 3 내지 도 6에서 보는 바와 같이 상부테이블(2)의 상면에 전극클램프(10)는 고정되게 설치되고, 그 위에는 상부프레임(30)이 슬라이딩실린더(32)와 가이드수단(31)에 의해 좌우 수평방향으로 "B"와 같이 왕복 이동이 가능하며, 그 상부프레임(30)의 상부에는 도 3에는 2줄로 발열장치(120)가 설치되어 있다.3 to 6, the
그리고, 상기 2줄로 설치한 각각의 발열장치(120)는 가열하고자 하는 소재(3)의 외경크기가 다른 것을 가열하도록 규격이 다른 것을 설치하여서 "C"와 같이 외경이 작은 소재(3)를 가열 가공하다가 "D"와 같이 외경이 굵은 소재(3)를 가열 가공하고자 하는 경우에는 슬라이딩실린더(32)를 "E"방향으로 이동시켜서 도 3의 도면상 상측에 위치한 발열장치(120)가 전극클램프(10)의 상측으로 오도록 한다.Each of the
위의 "D"와 같이 외경이 굵은 소재(3)를 가열 가공하기 위하여 해당 발열장치(120)를 이동시킬 때, 한 곳에 고정된 전극클램프(10)의 양측 접속죠오(18)는 벌어져 있으므로 벌어진 접속죠오(18)의 사이로 가공하고자 하는 발열장치(120)의 하부 부스바(124)가 이동해서 삽입되게 된다.When the
그 다음에는 위에서 설명한 바와 같이 양측 실린더(12)를 오므려서 양측 접속죠오(18)가 부스바(124)를 집게식으로 클램핑하여서 필요로 하는 굵은 소재(3)를 유도 가열할 수 있게 되는 것이다.Then, as described above, the two
1 : 프레임 2 : 상부테이블 3 : 소재
10 : 전극클램프 11 : 실린더지지대 12 : 실린더
13 : 구면부 14 : 구면홈 15 : 실린더로드설치부
16 : 후면커버 17 : 테이퍼홈 18 : 접속죠오
19 : 편조선 20 : 플렉시블 부스바 30 : 상부프레임
31 : 가이드수단 32 : 슬라이딩실린더 100 : 고주파 유도가열장치
110 : 고주파전원부 111 : 콘덴서 112 : 받침대
113 : 메인부스바 120 : 발열장치 121 : 발열장치본체
122 : 소재통과홀 123 : 유도히팅코일 124 : 부스바
125 : 아이볼트 126 : 절연재1: frame 2: upper table 3: material
10: Electrode clamp 11: Cylinder support 12: Cylinder
13: spherical portion 14: spherical groove 15: cylinder rod mounting portion
16: rear cover 17: tapered groove 18: connecting jaw
19: woven wire 20: flexible bus bar 30: upper frame
31: Guide means 32: Sliding cylinder 100: High frequency induction heating apparatus
110: high-frequency power supply unit 111: condenser 112: pedestal
113: main bus bar 120: heating device 121: heating device main body
122: Material through hole 123: Induction heating coil 124: Bus bar
125: Eye bolt 126: Insulation material
Claims (4)
상기 상부테이블(2)의 상면에는 메인부스바(113)를 통하여 전원을 공급받는 전극클램프(10)를 설치하되, 전극클램프(10)는 후단부가 메인부스바(113)와 각각 연결 설치되고 선단부에 접속죠오(18)가 구비된 플렉시블 부스바(20)가 간격을 두고 설치되며, 양측 접속죠오(18) 외측의 상부테이블(2)에는 양측 접속죠오(18) 사이의 간격을 신축 이동시키는 실린더(12)가 각각 내향 설치되며;
상기 전극클램프(10) 상측의 상부테이블(2) 상에는 전극클램프(10)와 간격을 두고 상부프레임(30)이 수평 설치되고;
상기 상부프레임(30)의 상부에는 발열장치(120)를 설치하되, 부스바(124)가 전극클램프(10)의 양측 접속죠오(18) 사이로 간격을 두고 삽입되게 발열장치(120)의 하부에 하향 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치.A high frequency power supply unit 110 is provided inside the frame 1 and a heating device 120 is provided on the upper table 2 on the upper side of the frame 1 and connected to the output end of the high frequency power supply unit 110, A pair of main bus bars 113 protruding upward from the table 2 and a pair of bus bars 124 connected to the induction heating coil 123 provided inside the heat generator 120 and exposed to the outside, Wherein the high-frequency induction heating apparatus comprises:
An electrode clamp 10 is provided on the upper surface of the upper table 2 to receive power through a main bus bar 113. The electrode clamp 10 has a rear end connected to the main bus bar 113, A flexible bus bar 20 provided with a connection jaw 18 is provided at an interval and the upper table 2 outside the both connection jaws 18 is provided with a cylinder (12) are respectively installed inward;
An upper frame 30 is horizontally installed on the upper table 2 on the upper side of the electrode clamp 10 so as to be spaced apart from the electrode clamp 10;
A heating device 120 is installed on the upper part of the upper frame 30 so that the bus bar 124 is inserted into the lower part of the heating device 120 so as to be interposed between the connecting jaws 18 on both sides of the electrode clamp 10 And a downwardly arranged structure is included in the high frequency induction heating apparatus.
상기 발열장치(120)는 외경 크기가 다른 소재를 가열하는 서로 다른 규격을 가지는 발열장치(120)가 2~3줄로 설치되는 구성이 포함되는 것을 특징으로 하는 단봉 소재 가열용 고주파 유도가열장치.The upper frame (30) according to claim 1, wherein the upper frame (30) is horizontally reciprocable by a sliding cylinder (32) in a lateral direction on an upper table (2) 2 is provided with a guide means 31 including a rail and a guide shoe for guiding the horizontal movement of the upper frame 30;
Wherein the heating device (120) includes a structure in which two or three lines of heat generating devices (120) having different sizes for heating materials having different outer diameter sizes are provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020170101722A KR101791598B1 (en) | 2017-08-10 | 2017-08-10 | High frequency induction heating appartus for rod-shaped material heating |
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Citations (1)
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KR101536593B1 (en) | 2014-08-06 | 2015-07-22 | 디아이케이(주) | Heater fastening device for high-frequency induction heatter |
-
2017
- 2017-08-10 KR KR1020170101722A patent/KR101791598B1/en active IP Right Grant
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