KR101786154B1 - Interdental brush - Google Patents
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Abstract
본 발명의 치간 브러시는, 핸들체와, 상기 핸들체에 돌설된 노즐체과, 상기 노즐체에 기단이 삽입된 와이어에 필라멘트가 마련된 브러시체를 구비하고, 상기 노즐체는 테이퍼부 및 스트레이트부를 가지며, 상기 노즐체는 상기 브러시체의 거동에 추종하여 가요하고, 상기 테이퍼부는, 그 선단을 향하여 점차로 가늘어짐과 함께 상기 테이퍼부의 측면이 상기 선단부터 기단에 걸쳐서 오목형상 곡면을 형성하고, 상기 스트레이트부는, 상기 테이퍼부의 선단에 연설되고, 연설 방향에 직교하는 단면의 형상이 연설 방향에 걸쳐서 개략 동일한 치간 브러시에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 와이어의 내구성이 충분히 높고, 사용 회수가 많아져도 와이어가 꺾여지기 어려운 치간 브러시를 제공할 수 있다.The interdental brush of the present invention comprises a handle body, a nozzle body protruding from the handle body, and a brush body provided with a filament on a wire into which the base body is inserted, wherein the nozzle body has a tapered portion and a straight portion, Wherein the nozzle body is flexible following the behavior of the brush body, the tapered portion gradually tapers toward the tip thereof, and the side surface of the tapered portion forms a concave curved surface from the tip end to the base end, The present invention relates to an interdental brush which is connected to the distal end of the tapered portion and whose cross-sectional shape perpendicular to the direction of the piercing is substantially the same throughout the piercing direction. INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide an interdental brush which has a sufficiently high durability of a wire and is hard to bend the wire even if the number of times of use is increased.
Description
본 발명은, 치간(齒間)을 청소하기 위한 치간 브러시에 관한 것이다.The present invention relates to an interdental brush for cleaning an interdental space.
본원은, 2010년 7월 23일에, 일본에 출원된 특원2010-166043호에 의거하여 우선권을 주장하고, 그 내용을 여기에 원용한다.The present application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2010-166043 filed on July 23, 2010, the contents of which are incorporated herein by reference.
치간 브러시는, 주로 칫솔으로는 청소가 곤란한 치아와 치아의 사이의 간극(치간)을 청소하기 위한 보조 청소용구로서 사용되는 것이다.The interdental brush is used as an auxiliary cleaning tool for cleaning a gap (interdental space) between a tooth and a tooth which is difficult to clean with a toothbrush.
일반적인 치간 브러시로서는, 맞꼬은 금속제의 와이어의 사이에 필라멘트를 끼어 지지하여 이루어진 브러시체(體)와, 상기 브러시체의 와이어의 기단(基端)이 삽입된 핸들체(體)로 구성된 것이 알려져 있다. 이와 같은 치간 브러시에서는, 브러시체를 좁은 인접 치간에 삽입하기 위해, 와이어의 직경이 0.23 내지 0.40㎜ 정도의 가는 것이 사용되고 있다.As a general interdental brush, it is known that a brush body formed by interposing a filament between metal wires which are twisted together and a handle body in which a base end of the wire of the brush body is inserted is known . In such an interdental brush, a thin wire having a diameter of about 0.23 to 0.40 mm is used for inserting the brush body between adjacent narrow teeth.
치간 브러시를 이용한 치간의 청소에서는, 브러시체를 치간에 삽입하여 왕복 이송시켜서, 치간에 퇴적한 플라그 등을 필라멘트로 얽어내(絡取)면서 제거한다.In the interdental cleaning using the interdental brush, the brush is inserted into the interdental space and reciprocally transferred, and the plaque deposited on the interdental space is removed while entangled with the filament.
이와 같이 사용한 때의 치간 브러시에서는, 와이어의 굴곡과 직선 형상으로 복원이 반복된다. 그 때문에, 사용 회수가 증가하면, 굴곡 회수가 많아지기 때문에, 와이어는 금속피로(疲勞)한다. 상기한 바와 같은 직경이 가는 와이어는 강도가 높다고는 할 수 없기 때문에, 치간 브러시의 사용 회수가 증가하여 와이어가 금속피로하면, 파단하는 일이 있다. 이 경향은, 와이어의 직경이 작아질수록 현저하다. 더하여, 어금니의 치간을 청소할 때에는, 와이어가 크게 굴곡하기 때문에, 보다 파단하기 쉬운 경향에 있다.In the interdental brush used in such a manner, the wire is bent and the restoration is repeated in a linear shape. Therefore, when the number of times of use increases, the number of times of bending increases, so that the wire is subjected to metal fatigue. Since the wire having a small diameter as described above is not necessarily high in strength, the number of times the interdental brush is used increases, and if the wire is metal, it may break. This tendency becomes more remarkable as the diameter of the wire becomes smaller. In addition, when the teeth of the molar teeth are cleaned, since the wires are largely bent, they tend to be more easily broken.
또한, 종래의 치간 브러시에서는, 와이어의 파단 위치가, 와이어가 노출하고 있는 부분과 핸들체 등에 매입된 부분과의 경계 부근이 되기 쉬운데, 그 위치에서 파단하면, 브러시체가 치간에 남아 버리는 일이 있다. 치간, 특히 어금니의 치간에 남은 브러시체는 취출이 곤란하다.Further, in the conventional interdental brush, the break position of the wire is liable to be close to the boundary between the portion where the wire is exposed and the portion embedded in the handle, etc. However, if the break is broken at that position, the brush body may remain in the teeth . It is difficult to remove the brush body remaining between the teeth of the teeth, particularly between the teeth of the molar teeth.
종래, 상기 문제에 대해, 와이어의 내구성 향상을 도모한 발명이 이루어지고 있다. 특허 문헌 1 내지 4에는, 핸들체의 와이어를 고정하는 부분의 재질이나 형상으로서, 절곡시에 와이어에 생기는 응력을 분산 가능한 것을 선택하는 것이 개시되어 있다. 특허 문헌 5에는, 핸들체의 와이어를 고정하는 부분을, 와이어를 중심축으로 하는 유발 모양의 오목부로 하는 방법이 개시되어 있다. 특허 문헌 6 내지 9에는, 와이어가 고정되는 핸들체의 선단부를 탄성 재료로 형성하는 것이 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] In the past, inventions aimed at improving the durability of a wire have been made in response to the above problem. Patent Documents 1 to 4 disclose that a material and a shape of a portion for fixing a wire of a handle body are selected so as to be able to disperse the stress generated in the wire at the time of bending. Patent Document 5 discloses a method in which a portion for fixing a wire of a handle body is formed as a recessed concave portion having a wire as a central axis. Patent Documents 6 to 9 disclose that the front end of a handle body to which a wire is fixed is formed of an elastic material.
그러나, 특허 문헌 1 내지 9에 기재된 방법에 의해서도, 충분한 내구성을 얻는 것이 곤란하였다. 나아가서는, 치간 브러시에서는, 와이어가 파단하여 브러시체가 치간에 잔존하는 것을 방지하는 것이 요구되고 있지만, 특허 문헌 1 내지 9에 기재된 방법에서는, 그 요구를 충족시킬 수가 없었다.However, even with the methods described in Patent Documents 1 to 9, it has been difficult to obtain sufficient durability. Further, in the interdental brush, it is required that the wire breaks and the brush body is prevented from remaining in the teeth. However, in the methods described in Patent Documents 1 to 9, the requirement can not be satisfied.
그래서, 본 발명은, 와이어의 내구성이 충분히 높고, 사용 회수가 많아져도 와이어가 꺾여지기 어려운 치간 브러시를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide an interdental brush which has a sufficiently high durability of a wire and is hard to bend the wire even if the number of times of use is increased.
본 발명의 치간 브러시는, 핸들체와, 상기 핸들체에 돌설(突設)된 노즐체과, 상기 노즐체에 기단이 삽입된 와이어에 필라멘트가 마련된 브러시체를 구비하고, 상기 노즐체는, 선단을 향하여 점차로 가늘어짐과 함께 측면이 선단부터 기단에 걸쳐서 오목형상 곡면에 된 테이퍼부와, 테이퍼부(20a)의 선단에 연설(延設)되고, 연설 방향에 직교하는 단면(斷面)의 형상이 연설 방향에 걸쳐서 개략 동일한 스트레이트부(20b)를 구비하고, 상기 브러시체의 거동에 추종하여 가요(可撓)하는 것을 특징으로 한다.The interdental brush of the present invention comprises a handle body, a nozzle body protruding from the handle body, and a brush body provided with a filament on a wire having a base end inserted into the nozzle body, A tapered portion whose side surface is formed in a concave curved surface from the tip end to the base end and a shape of a cross section orthogonal to the direction of the
또한, 본 발명의 치간 브러시에서는, 상기 와이어가, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금으로 이루어지는 것이 바람직하다.Further, in the interdental brush of the present invention, it is preferable that the wire is made of a Co alloy having a Co content of 30 to 60 mass%.
즉, 본 발명의 제 1의 측면은, 핸들체와, 상기 핸들체에 돌설된 노즐체과, 상기 노즐체에 기단이 삽입된 와이어에 필라멘트가 마련된 브러시체를 구비하고,According to a first aspect of the present invention, there is provided a brushless motor comprising a handle body, a nozzle body protruding from the handle body, and a brush body provided with a filament on a wire having a base end inserted into the nozzle body,
상기 노즐체는 테이퍼부 및 스트레이트부를 가지며,Wherein the nozzle body has a tapered portion and a straight portion,
상기 노즐체는 상기 브러시체의 거동에 추종하여 가요하고,Wherein the nozzle body is flexible following the behavior of the brush body,
상기 테이퍼부는, 그 선단을 향하여 점차로 가늘어짐과 함께 상기 테이퍼부의 측면이 상기 선단부터 기단에 걸쳐서 오목형상 곡면을 형성하고,The tapered portion gradually tapers toward the tip thereof and the side surface of the tapered portion forms a concave curved surface from the tip end to the base end,
상기 스트레이트부는, 상기 테이퍼부의 선단에 연설되고, 연설 방향에 직교하는 단면의 형상이 연설 방향에 걸쳐처 개략 동일한 치간 브러시에 관한 것이다.The straight portion relates to an interdental brush which is connected to the tip of the tapered portion and has a cross-sectional shape orthogonal to the direction of the pivoting in which the pivoting direction is substantially the same.
본 발명의 제 2의 측면은, 상기 와이어가, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금으로 이루어지는 상기 기어간 브러시에 관한 것이다.A second aspect of the present invention relates to the inter-gear brush, wherein the wire is made of a Co alloy having a Co content of 30 to 60 mass%.
본 발명의 제 3의 측면은, 상기 노즐체의 전체의 길이가, 1.0 내지 8.0㎜의 범위인 상기 기어간 브러시에 관한 것이다.A third aspect of the present invention relates to the inter-gear brush in which the entire length of the nozzle body is in the range of 1.0 to 8.0 mm.
본 발명의 제 4의 측면은, 상기 테이퍼부의 길이가, 0.5 내지 5.0㎜의 범위인 상기 기어간 브러시에 관한 것이다.A fourth aspect of the present invention relates to the inter-gear brush, wherein the length of the tapered portion is in the range of 0.5 to 5.0 mm.
본 발명의 제 5의 측면은, 상기 스트레이트부의 길이가, 0.5 내지 3.0㎜의 범위인 상기 기어간 브러시에 관한 것이다.A fifth aspect of the present invention relates to the inter-gear brush in which the length of the straight portion is in the range of 0.5 to 3.0 mm.
본 발명의 제 6의 측면은, 상기 노즐체의 직경이, 0.5 내지 5.0㎜의 범위인 상기 기어간 브러시에 관한 것이다.A sixth aspect of the present invention relates to the inter-gear brush in which the diameter of the nozzle body is in the range of 0.5 to 5.0 mm.
본 발명의 치간 브러시는, 와이어의 내구성이 충분히 높고, 사용 회수가 많아져도 와이어가 꺾여지기 어렵고, 와이어 파단할 때에 브러시체가 치간에 잔존하는 것을 방지할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the interdental brush of the present invention, it is possible to prevent the wire from being bent even when the durability of the wire is sufficiently high and the number of times of use increases, and the brush body can be prevented from remaining in the teeth when the wire is broken.
또한, 와이어가, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금으로 이루어지면, 본 발명의 효과가 특히 발휘된다.When the wire is made of a Co alloy having a Co content of 30 to 60 mass%, the effect of the present invention is particularly exhibited.
도 1은 본 발명의 치간 브러시의 한 실시 형태의 주요부를 도시하는 측면도.
도 2는 도 1의 치간 브러시를 구성하는 브러시체를 구부린 상태를 도시하는 측면도.
도 3은 본 발명의 치간 브러시의 다른 실시 형태의 주요부를 도시하는 측면도.
도 4는 테이퍼부의 측면이 일정한 각도로 경사한 비교예 1 내지 4의 치간 브러시의 주요부를 도시하는 측면도.
도 5는 도 4의 치간 브러시를 구성하는 브러시체를 구부린 상태를 도시하는 측면도.1 is a side view showing a main portion of an embodiment of an interdental brush of the present invention.
Fig. 2 is a side view showing a state in which the brush body constituting the interdental brush of Fig. 1 is bent. Fig.
3 is a side view showing a main part of another embodiment of the interdental brush of the present invention.
Fig. 4 is a side view showing main parts of the interdental brushes of Comparative Examples 1 to 4 in which the side surface of the tapered portion is inclined at a certain angle. Fig.
Fig. 5 is a side view showing a state in which the brush body constituting the interdental brush of Fig. 4 is bent. Fig.
본 발명의 치간 브러시의 한 실시 형태에 관해 설명한다.One embodiment of the interdental brush of the present invention will be described.
도 1에, 본 실시 형태예의 치간 브러시의 주요부의 측면도를 도시한다. 이 치간 브러시(1)는, 사용시에 파지되는 핸들체(10)와, 핸들체(10)의 선단에 돌설된 노즐체(20)와, 핸들체(10) 및 노즐체(20)에 장착된 브러시체(30)를 구비한다.Fig. 1 shows a side view of a main part of an interdental brush of the present embodiment. The interdental brush 1 includes a
핸들체(10)는, 손가락으로 파지할 수 있는 형상이라면 특히 제한되지 않고, 예를 들면, 원기둥형상, 각기둥형상(삼각기둥형상, 사각기둥형상 등) 등을 들 수 있다. 또한, 핸들체(10)는, 치간 브러시(1)의 조작성을 향상시키기 위해, 굴곡 또는 만곡한 형상이라도 좋다. 또한, 핸들체(10)는, 파지부와, 파지부보다 선단에 배치되고, 선단을 향함에 따라 가늘어지는 테이퍼형상의 네크부를 가지며, 네크부의 선단에 노즐체(20)가 마련된 것이라도 좋다.The
또한, 그립성을 높이기 위해 핸들체(10)의 표면에는 요철이 형성되어 있어도 좋고, 천연고무나 합성고무 등의 미끄럼 방지 부재가 피복되어 있어도 좋다.In order to improve the gripability, the surface of the
핸들체(10)의 재질로서는, 예를 들면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에틸렌-α올레핀 공중합체, 열가소성 일래스토머(예를 들면, 폴리올레핀계 일래스토머, 폴리스티렌계 일래스토머, 폴리에스테르계 일래스토머) 등의 연질 수지, 폴리스티렌(PS), 폴리카보네이트(PC), ABS 수지 등을 사용할 수 있다.Examples of the material of the
본 실시 형태에서의 노즐체(20)는, 테이퍼부(20a)와 스트레이트부(20b)로 구성되고, 브러시체(30)의 거동에 추종하여 가요(可撓)하도록 되어 있다.The
본 실시 형태에서의 테이퍼부(20a)는, 핸들체(10)의 부근의 와이어(31)의 주위를 피복하고 있고, 원추형상이고, 선단을 향하여 점차로 직경이 점차로 작아져서 가늘어지고 있다. 또한, 테이퍼부(20a)의 측면(21)은 선단부터 기단에 걸쳐서 오목형상 곡면을 형성하고, 테이퍼부(20a)의 핸들체(10)측의 단면(22)은 핸들체(10)의 선단면(11)과 동일 형상이다.The
테이퍼부(20a)의 측면(21)은, 와이어(31)의 응력 분산 효과가 보다 높아지기 때문에, 테이퍼부(20a)의 선단부터 기단 방향을 향하여 곡률이 점차로 커지는 오목형상 곡면을 형성하고 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 오목형상 곡면의 곡률을 곡률 반경(R)으로 나타낸다.The
또한, 테이퍼부의 오목형상 곡면은, 2개 이상의 오목형상 곡면으로 구성되어 있어도 좋다.The concave curved surface of the tapered portion may be composed of two or more concave curved surfaces.
본 명세서에서, 테이퍼부의 선단(先端)이란, 상기 테이퍼부의 스트레이트부측의 단부를 의미하고, 테이퍼부의 기단이란, 상기 테이퍼부의 핸들체의 측면의 단부를 의미한다.In this specification, the tip of the tapered portion means the end portion on the straight side of the tapered portion, and the base end of the tapered portion means the end portion of the side surface of the handle body of the tapered portion.
또한, 본 명세서에서 「형상(形狀)」이란, 형(形)뿐만 아니라 크기도 포함하는 개념이다. 따라서 형상이 동일하다란, 형 및 크기가 동일한 것을 의미한다.In this specification, the term " shape " is a concept including not only a shape but also a size. Therefore, the same shape means the same shape and size.
연질 수지로서는, 예를 들면, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-α올레핀 공중합체, 폴리올레핀계 일래스토머, 폴리스티렌계 일래스토머, 폴리에스테르계 일래스토머 등을 들 수 있다.Examples of the soft resin include polypropylene, polyethylene, low density polyethylene, an ethylene-? Olefin copolymer, a polyolefin elastomer, a polystyrene elastomer and a polyester elastomer.
테이퍼부(20a)의 재질은, 치간 브러시(1)의 제조를 간편하게 할수 있는 점에서는, 핸들체(10)의 재질과 동일하게 한 것이 바람직하다.The material of the
본 실시 형태에서의 스트레이트부(20b)는, 테이퍼부(20a)의 선단에 연설되고, 연설 방향에 걸쳐처 직경이 개략 동일한 기둥형상체이다.The
스트레이트부(20b)의 재질로서는, 테이퍼부(20a)와 동일한 것을 사용할 수 있다.As the material of the
노즐체(20)의 치수는, 치간 브러시(1)의 크기를 고려하면, 전체의 길이가 1.0 내지 8.0㎜의 범위인 것이 바람직하고, 1.0 내지 6.0㎜인 것이 보다 바람직하고, 3.0 내지 4.0㎜인 것이 특히 바람직하다. 테이퍼부(20a)의 길이는 0.5 내지 5.0㎜인 것이 바람직하고, 1.5 내지 3.0㎜인 것이 보다 바람직하다. 스트레이트부(20b)의 길이는 0.5 내지 3.0㎜인 것이 바람직하고, 1.5 내지 2.0㎜이다보다 바람직하다.Considering the size of the interdental brush 1, the length of the
노즐체(20)의 전체 길이가 1.0㎜ 이상, 테이퍼부(20a) 및 스트레이트부(20b)가 0.5㎜ 이상이면, 와이어(31)의 응력 집중 분산 효과가 보다 높아지는데다가, 노즐체(20)의 제작이 용이해진다. 노즐체(20)의 전체 길이가 8.0㎜ 이하, 테이퍼부(20a)가 5.0㎜ 이하, 스트레이트부(20b)가 3.0㎜ 이하이면, 구강내 조작성(특히 구강 내의 속부(奧部))이 높아진다.When the total length of the
또한, 노즐체(20)의 직경은 0.5 내지 5.0㎜의 범위인 것이 바람직하고, 0.7 내지 3.5㎜의 범위인 것이 보다 바람직하다. 테이퍼부(20a)에서는, 와이어(31)의 응력 집중 분산 효과가 보다 높아지기 때문에, 핸들체(10)측의 단면(22)의 직경이, 스트레이트부(20b)측의 단면(23)의 1.1 내지 10배인 것이 바람직하다. 또한, 테이퍼부(20a)의 스트레이트부(20b)측의 단면(23)의 직경은 0.5 내지 1.0㎜인 것이 바람직하다. 테이퍼부(20a)의 스트레이트부(20b)측의 단면(23)의 직경이 0.5㎜ 이상이면, 테이퍼부(20a)를 용이하게 제작할 수 있고, 1.0㎜ 이하이면, 와이어(31)의 응력 분산 효과가 보다 높아진다.The diameter of the
또한, 스트레이트부(20b)의 직경은, 와이어(31)의 응력 집중 분산 효과가 보다 높아지기 때문에, 와이어(31)의 직경의 5.0배 이하인 것이 보다 바람직하다.The diameter of the
노즐체(20)의 직경이 0.5 내지 5.0㎜의 범위에 있는 경우에는, 측면(21)부터 와이어(31)까지의 최단 거리는 0.01 내지 2.3㎜의 범위 내인 것이 바람직하다.When the diameter of the
브러시체(30)는, 와이어(31)와, 와이어(31)에 마련된 치간 청소용의 필라멘트(32)를 구비한다.The
본 실시 형태에서는, 와이어(31)는, 1개의 금속선이 2개로 접어져서 되접어 꺾여서, 나선형상(螺旋狀)으로 맞꼬여진 것이고, 되접어 꺾은 부분이 선단이 되고, 기단(31a) 측이 노즐체(20) 및 핸들체(10)에 삽입되어 있다.In this embodiment, the
와이어(31)의 핸들체(10)에의 삽입 길이 좌파 0.1 내지 10.0㎜인 것이 바람직하고, 1.0 내지 4.0㎜인 것이 보다 바람직하다. 와이어(31)의 삽입 길이 천성 0.1㎜ 이상이면, 와이어(31)를 확실하게 핸들체(10)에 고정할 수 있는데다가, 와이어(31)의 응력 분산성이 보다 높아진다. 그러나, 10.0㎜를 초과하면, 와이어(31)의 핸들체(10)에의 고정성, 와이어(31)의 응력 분산성의 향상은 한계가 되고, 무익하다.It is preferable that the insertion length of the
와이어(31)의, 노즐체(20)보다도 선단측의 노출한 부분의 길이는, 5 내지 20㎜인 것이 바람직하고, 6 내지 15㎜인 것이 바람직하다. 와이어(31)의, 노즐체(20)보다도 선단측의 노출한 부분의 길이가 5㎜ 이상이면, 치간을 보다 청소하기 쉬워지고, 20㎜ 이하면, 청소시의 취급성에 우수한다.The length of the exposed portion of the
와이어(31)의 재질로서는 특히 한정되지 않고, 예를 들면, 오스테나이트계 스테인리스, 마르텐사이트계 스테인리스, 페라이트계 스테인리스, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 테이퍼부(20a)와 스트레이트부(20b)로 구성된 노즐체(20)를 사용하는 효과가 보다 발휘되고, 와이어(31)의 내구성이 보다 향상하기 때문에, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금이 바람직하다.The material of the
상기 Co 합금에서, Co 함유량이 30질량% 이상이면, 굽힘 강도, 반복 굽힘 피로 특성이 보다 높아지고, 60질량% 이하면, 와이어 비트는 가공시에 와이어(31)가 파단하기 어렵다.In the Co alloy, if the Co content is 30 mass% or more, the bending strength and the repeated bending fatigue characteristics are higher, and if the Co content is 60 mass% or less, the
Co 합금으로서 바람직하게는, Co에, Cr, Ni, Mo, C, Mn, Si, W, Fe, Ti 등의 원소를 필요량 첨가한 것이다. 구체적으로는, Co-Cr-Ni계 합금, Co-Cr-Mo계 합금, Co-Cr-W-Ni계 합금, Co-Ni-Cr-Mo계 합금, Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe계 합금 등을 예시할 수 있다. 또한, Co-Cr-Ni계 합금에서는, Cr를 20 내지 23질량%, Ni를 15 내지 18질량% 함유하는 것이 바람직하다. 또한, Co-Cr-Mo계 합금에서는, Cr를 27 내지 30질량%, Mo를 5.0 내지 7.0질량% 함유하는 것이 바람직하고, 그 밖에, 필요에 응하여 Ni를 2.5질량% 이하, Fe를 7.5질량% 이하 포함하고 있어도 좋다.As the Co alloy, a necessary amount of elements such as Cr, Ni, Mo, C, Mn, Si, W, Fe and Ti is added to Co. Specifically, a Co-Cr-Ni-based alloy, a Co-Cr-Mo-based alloy, a Co-Cr-W-Ni alloy, a Co- Fe-based alloys, and the like. Further, in the Co-Cr-Ni alloy, it is preferable that Cr is contained in an amount of 20 to 23 mass% and Ni is contained in an amount of 15 to 18 mass%. In addition, in the Co-Cr-Mo based alloy, it is preferable to contain 27 to 30 mass% of Cr and 5.0 to 7.0 mass% of Mo, and if necessary, 2.5 mass% or less of Ni, 7.5 mass% Or less.
Co-Cr-W-Ni계 합금에서는, Cr를 19 내지 21질량%, Ni를 9.0 내지 11.0질량%, W를 14 내지 16질량% 함유하는 것이 바람직하고, 그 밖에, 필요에 응하여 Fe를 3질량% 이하, Mn를 2.0질량% 이하, Si를 1.0질량% 포함하고 있어도 좋다.In the Co-Cr-W-Ni alloy, it is preferable to contain Cr in an amount of 19 to 21 mass%, Ni in an amount of 9.0 to 11.0 mass% and W in an amount of 14 to 16 mass% Or less, Mn of 2.0 mass% or less, and Si of 1.0 mass%.
Co-Ni-Cr-Mo계 합금에서는, Cr를 19 내지 21질량%, Ni를 33 내지 37질량%, Mo를 9.0 내지 10.5질량% 함유하는 것이 바람직하고, 필요에 응하여 Fe를 1질량%, Ti를 1질량% 포함하고 있어도 좋다.In the Co-Ni-Cr-Mo alloy, it is preferable to contain Cr in an amount of 19 to 21 mass%, Ni in an amount of 33 to 37 mass%, and Mo in an amount of 9.0 to 10.5 mass% May be contained in an amount of 1% by mass.
Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe계 합금에서는, Cr를 18 내지 22질량%, Ni를 15 내지 25질량%, Mo를 3 내지 4질량%, W를 3 내지 4질량%, Fe를 4 내지 6질량% 포함하고 있는 것이 바람직하고, 필요에 응하여 Mn를 1질량% 이하, Ti를 0.5 내지 3.5질량%, Si를 0.5질량% 이하 포함하고 있어도 좋다.In the Co-Ni-Cr-Mo-W-Fe alloy, the alloy contains 18 to 22 mass% of Cr, 15 to 25 mass% of Ni, 3 to 4 mass% of Mo, 3 to 4 mass% of W, By mass to 6% by mass, and may contain 1% by mass or less of Mn, 0.5 to 3.5% by mass of Ti and 0.5% by mass or less of Si in accordance with necessity.
또한, Co 합금으로서, Co를 30 내지 45질량%, Ni를 10 내지 20질량%, Cr를 8 내지 15질량%, Mo를 3 내지 12질량%, C를 0.08%, P를 0.045질량%, S를 0.03질량% 각각 함유하고, 잔부 Fe의 조성을 갖는 SPRON100(세이코인스툴(주)제 상품명)를 사용할 수 있다.Further, as the Co alloy, it is preferable that 30 to 45 mass% of Co, 10 to 20 mass% of Ni, 8 to 15 mass% of Cr, 3 to 12 mass% of Mo, 0.08 mass% of C, 0.045 mass% of P, 0.045 mass% of S 0.03 mass%, respectively, and the balance of Fe (SPRON100) (trade name, manufactured by Seiko Ind. Co., Ltd.) can be used.
또한, Co를 25 내지 45질량%, Cr를 12 내지 25질량%, Mo를 8 내지 15질량%, 각각 함유하고, 잔부 Ni의 조성을 갖는 SPRON500(세이코인스툴(주)제 상품명)를 사용할 수 있다.Further, SPRON 500 (trade name, manufactured by Seiko Ind. Co., Ltd.) having a composition of 25 to 45 mass% of Co, 12 to 25 mass% of Cr, and 8 to 15 mass% of Mo and having the balance of Ni can be used .
또한, Co를 40질량% 이상, Ni를 15 내지 17.5질량%, Cr를 20.5 내지 22.5질량%, Mo를 5.8 내지 8.3질량% 각각 함유하고, 잔부 Fe의 조성을 갖는 NAS604PH(닛폰세이센(주)제 상품명)를 사용할 수 있다.Further, NAS604PH (manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a composition of Co of 40 mass% or more, Ni of 15 to 17.5 mass%, Cr of 20.5 to 22.5 mass% and Mo of 5.8 to 8.3 mass% Trade names) may be used.
와이어(31)의 굵기는, 예를 들면, 0.18 내지 0.40㎜의 범위에서 적절히 선택되지만, 와이어(31)의 직경이 가늘수록, 꺾어지기 쉬워지기 때문에, 본 발명의 효과가 특히 발휘되다. 또한, 치간 브러시(1)의 제품에서는, 와이어(31)의 굵기에 응하여 사이즈 분류되어 있다. 사이즈의 표기로서는, SSSS(4S), SSS(3S), SS(2S), S, M, L 등, 또는 1 내지 6의 기호나 숫자를 사용한 표기를 들 수 있다.The thickness of the
와이어(31)의, 필라멘트(32)를 마련한 부분의 길이는, 치간 브러시(1)의 용도, 즉, 상정하는 치간의 형상 등을 감안하여 적절히 선택되고, 예를 들면, 5 내지 15㎜가 된다.The length of the portion of the
필라멘트(32)는, 나선형상으로 맞꼬은 와이어(31)에 끼어지지되고, 와이어(31)를 중심축으로 하여 각 필라멘트(32)가 방사형상으로 늘어나도록 부착되어 있다. 와이어(31)에 대해 방사형상으로 필라멘트(32)가 부착되어 있으면, 브러시체(30)를 치간에 삽입한 때에 치아에 필라멘트(32)를 접촉시키기 쉽고, 플라그의 제거성이 높아진다.The
필라멘트(32)의 길이는, 치간에의 삽입성과 플라그의 제거성의 점에서, 1.0 내지 7.0㎜인 것이 바람직하다. 또한, 본 실시 형태에서는, 필라멘트(32)는, 치간에의 삽입성을 보다 높이기 위해, 선단측에서 짧게 되고, 기단측에서 길게 되어 있다.The length of the
필라멘트(32)의 재질로서는, 예를 들면, 폴리아미드(나일론), 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(PTT) 등의 열가소성 수지 등을 들 수 있다.Examples of the material of the
상기 이간 브러시(1)를 이용하여 치간을 청소할 때에는, 핸들체(10)를 파지하고, 치간의 방향으로 브러시체(30)의 선단을 향하게 하여, 치간에 근접시켜서 브러시체(30)를 삽입한다. 그리고, 브러시체(30)를 치간에 왕복 운동시키도록 치간 브러시(1)를 움직여서 치간을 청소한다.When the interdental brushes 1 are used to clean the interdental brushes 1, the
그때, 특히 브러시체(30)를 입 외측으로 되당길(引戾) 때에, 와이어(31)가 구부러지는 일이 있다.At that time, particularly when the
치간 브러시(1)에서는, 도 2에 도시하는 바와 같이, 와이어(31)가 구부러지면, 그 주위에 있는 노즐체(20)도 와이어(31)와 함께 구부러진다. 여기서, 노즐체(20)의 테이퍼부(20a)는, 측면(21)이 선단부터 기단에 걸쳐서 오목형상 곡면을 형성하고 있기 때문에, 상기 선단측을 향하여 점차 구부러지기 쉽게 되어 있다. 이와 같은 테이퍼부(20a)에 의하면, 와이어(31)의 급격한 굴곡을 억제하기 때문에, 와이어(31)에 생긴 응력을 충분히 분산시킬 수 있다.In the interdental brush 1, as shown in Fig. 2, when the
또한, 본 실시 형태에서는, 테이퍼부(20a)의 선단에 스트레이트부(20b)가 연설되어 있기 때문에, 와이어(31)에 생긴 응력을 보다 분산시킬 수 있다. 따라서 와이어(31)의 내구성이 충분히 높아지고, 사용 회수가 많아져도 와이어(31)가 꺾여지기 어렵게 되어 있다.Further, in the present embodiment, since the
또한, 테이퍼부(20a)와 스트레이트부(20b)를 구비한 노즐체(20)를 이용함에 의해, 와이어(31)에 생기는 응력을 분산한 경우에는, 와이어(31)의 파단이 노즐체(20)의 내부에서 생기게 할 수 있다. 따라서 도 3에 도시하는 바와 같이, 와이어(31)의 기단(31a)을 핸들체(10)의 선단부(11)보다도 노즐체(20)측으로 할 수도 있기 때문에, 브러시체(30)의 움직임을 보다 유연한 움직임으로 할 수 있고, 와이어(31)의 내구성의 향상을 기대할 수 있다. 또한, 성형에 의한 외관의 향상, 비용 삭감도 기대할 수 있다. 와이어(31)의 기단(31a)은, 적어도 단면(23)과 선단부(11)와의 사이라로 하는 것이 바람직하다. 와이어(31)가 파단한 경우에도 노즐체(20)의 내부라면, 브러시체(30)가 분리되지 않고, 노즐체(20)에 동반시켜서 취출할 수 있다.When the stress generated in the
또한, 도 4에 도시하는 바와 같은, 테이퍼부(20c)의 측면(24)이 그 선단부터 기단에 걸쳐서 일정한 각도로 경사한 본 발명의 범위 외의 치간 브러시(2)에서는, 도 5에 도시하는 바와 같이, 와이어(31)를 구부린 때에 테이퍼부(20c)가 거의 구부러지지가 않아, 브러시체(30)의 거동에 추종하지 않는다. 따라서 테이퍼부(20c)에서는 응력을 분산시키는 효과가 부족하고, 노즐체(20)보다도 조금 와이어(31)의 선단측의 노출부(P)에서 와이어(31)가 급격하게 굴곡하여 응력이 집중한다. 그 때문에, 와이어(31)는 파단하기 쉬워지고 와이어 내구성은 불충분하게 되는데다가, 와이어(31)의 노출부(P)에서 파단할 확률이 높아지고, 와이어 파단할 때에 브러시체(30)의 치간에서의 잔존을 방지할 수가 없다.In the
본 발명은, 상기 실시 형태로 한정되지 않는다. 예를 들면, 본 발명에서는, 테이퍼부(20a)는 원추형상이 아니고, 스트레이트부(20b)가 원기둥형상이 아니라도 좋다. 예를 들면, 테이퍼부(20a)의 단면 형상이, 타원, 삼각형 이상의 다각형상, 별형상 등으로 이루어지는 추형상이라도 좋다. 스트레이트부(20b)의 단면 형상은 테이퍼부(20a)에 맞추어서 결정된다.The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the present invention, the tapered
또한, 필라멘트(32)의 길이는, 선단측으로 짧고, 기단측에서 길게 한 필요는 없고, 일정해도 좋고, 선단측을 길게 하고, 기단측에서 짧게 하여도 상관없다.The length of the
실시예Example
(실시예 1)(Example 1)
실시예 1의 치간 브러시로서, 도 1에 도시하는 바와 같은, 핸들체(10)와 노즐체(20)와 브러시체(30)를 구비하고, 노즐체(20)가, 측면이 오목형상 곡면의 폴리프로필렌제의 테이퍼부(20a)와 스트레이트부(20b)로 이루어지는 것을, 사출 성형에 의한 인서트 성형에 의해 제작하였다.As shown in Fig. 1, the interdental brush of the first embodiment includes a
또한, 노즐체(20)의 전체 길이, 테이퍼부(20a)의 핸들체(10)측의 단면(22)의 직경, 스트레이트부(20b)의 직경은, 표 1에 표시하는 바와 같이 하였다. 또한, 핸들체(10)로서는, 폴리프로필렌제의 원주체(圓柱體)로 하였다. 브러시체(30)의 와이어(31)로서는, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 고강도 Co기(基) 합금제 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS604PH, Co : 40질량% 이상, Ni : 15 내지 17.5질량%, Cr : 20.5 내지 22.5질량%, Mo : 5.8 내지 8.3질량%, 잔부가 Fe)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용하였다. 필라멘트(32)로서는, 직경 0.051㎜의 6, 12-나일론 섬유를 사용하였다. 와이어(31)에 필라멘트(32)가 마련된 부분의 길이는 10㎜, 필라멘트(32)가 마련되지 않는 부분의 길이는 1.0㎜로 하였다.The overall length of the
(실시예 2)(Example 2)
와이어(31)로서, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 고강도 Co기 합금제 와이어 대신에 직경 0.23㎜(사이즈 : 3S)의 고강도 Co기 합금제 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS604PH)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 치간 브러시를 얻었다.A wire made of a high-strength Co-based alloy wire (NAS604PH manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a diameter of 0.23 mm (size: 3S) was used as the
(실시예 3)(Example 3)
와이어(31)로서, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 고강도 Co기 합금제 와이어 대신에 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 범용 스테인리스 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS106N, Ni : 10질량%, Cr : 22질량%, Mo : 2질량%, Mn : 5.9질량%, C : 0.015질량%, N : 0.40질량%, 잔부가 Fe)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용한 것 이외는 실시예 1과 마찬가지로 하여 치간 브러시를 얻었다.(Manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd., NAS106N, Ni: 10 masses (size: 4S)) having a diameter of 0.20 mm (size: 4S) instead of a high- Except for using a product obtained by folding and folding back the above-mentioned ferrite powder in an amount of 2% by mass, Cr: 22% by mass, Mo: 2% by mass, Mn: 5.9% by mass, C: 0.015% by mass, N: 0.40% by mass, 1, an interdental brush was obtained.
(실시예 4)(Example 4)
와이어(31)로서, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 범용 스테인리스 와이어 대신에 직경 0.23㎜(사이즈 : 3S)의 범용 스테인리스 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS106N)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용한 것 이외는 실시예 3이라고 똑같이 하고 치간 브러시를 얻었다.A general-purpose stainless steel wire (NAS106N, manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a diameter of 0.23 mm (size: 3S) was folded and twisted in place of the general-purpose stainless wire of 0.20 mm Was used, and an interdental brush was obtained in the same manner as in Example 3.
(비교예 1)(Comparative Example 1)
비교예 1의 치간 브러시로서, 핸들체(10)와 노즐체(20)와 브러시체(30)를 구비하고, 노즐체가, 도 4에 도시하는 바와 같은, 스트레이트부(20b)와 측면(24)이 일정한 각도로 경사한 테이퍼부(20c)로 된 것을, 사출 성형에 의한 인서트 성형에 의해 제작하였다.The
또한, 노즐체(20)의 치수는, 표 1에 표시하는 바와 같이 하였다. 핸들체(10)와 브러시체(30)로서는 실시예 1과 마찬가지의 것으로 하였다. 브러시체(30)의 와이어(31)로서는, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 고강도 Co기 합금제 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS604PH)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용하였다.The dimensions of the
(비교예 2)(Comparative Example 2)
와이어(31)로서, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 고강도 Co기 합금제 와이어 대신에 직경 0.23㎜(사이즈 : 3S)의 고강도 Co기 합금제 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS604PH)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용한 것 이외는 비교예 1과 마찬가지로 하여 치간 브러시를 얻었다.A wire made of a high-strength Co-based alloy wire (NAS604PH manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a diameter of 0.23 mm (size: 3S) was used as the
(비교예 3)(Comparative Example 3)
비교예 2의 치간 브러시로서, 핸들체(10)와 노즐체(20)와 브러시체(30)를 구비하고, 노즐체가, 도 4에 도시하는 바와 같은, 스트레이트부(20b)와 측면(24)이 일정한 각도로 경사한 테이퍼부(20c)로 된 것을, 사출 성형에 의한 인서트 성형에 의해 제작하였다.The
또한, 노즐체(20)의 치수는, 표 1에 표시하는 바와 같이 하였다. 핸들체(10)와 브러시체(30)로서는 실시예 1과 마찬가지의 것으로 하였다. 브러시체(30)의 와이어(31)로서는, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 범용 스테인리스 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS106N)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용하였다.The dimensions of the
(비교예 4)(Comparative Example 4)
와이어(31)로서, 직경 0.20㎜(사이즈 : 4S)의 범용 스테인리스 와이어 대신에 직경 0.23㎜(사이즈 : 3S)의 범용 스테인리스 와이어(닛폰세이센(주)제, NAS106N)가 되접어 꺾여서 맞꼬여진 것을 사용한 것 이외는 비교예 3이라고 똑같이 하고 치간 브러시를 얻었다.A general-purpose stainless steel wire (NAS106N, manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a diameter of 0.23 mm (size: 3S) was folded and twisted in place of the general-purpose stainless wire of 0.20 mm Was used, and an interdental brush was obtained in the same manner as in Comparative Example 3.
[표 1][Table 1]
실시예 1 내지 6, 비교예 1 내지 4의 각 치간 브러시의 와이어 내구성을, 하기 반복 굽힘 피로 시험에 의해 평가하였다.The wire durability of the interdental brushes of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 4 was evaluated by the following repetitive bending fatigue test.
[반복 굽힘 피로 시험][Repetitive bending fatigue test]
먼저, 치간 브러시(1)의 핸들체(10)를 척에 고정하고, 와이어(31)의 선단에 세사(細絲)를 이용하여 하중 100g의 추를 수하(垂下)하였다. 그 상태에서, 와이어(31)를 좌우에 각각에 90°(합계 180°), 30 회/부분의 속도로 반복하고 반전시켰다. 이것에 의해, 피로에 의해 와이어가 파단하기까지의 반전 회수를 측정하였다. 또한, 그 파단 위치를 육안에 의해 확인하였다. 결과를 표 1에 나타낸다.First, the
노즐체로서, 측면이 오목형상 곡면의 테이퍼부와 스트레이트부로 구성된 것을 이용한 실시예 1 내지 4의 치간 브러시에서는, 와이어가 파단하기까지의 반전 회수가 많고, 와이어 내구성이 우수하였다. 또한, 와이어 파단 위치는 노즐체의 내부였다.In the interdental brushes of Examples 1 to 4, in which the side surface of the nozzle body was composed of the tapered portion and the straight portion of the concave curved surface, the number of inversions until the wire was broken was large and the wire durability was excellent. The wire break position was inside the nozzle body.
이에 대해, 노즐체로서, 측면이 일정한 각도로 경사한 테이퍼부와 스트레이트부로 구성된 것을 이용한 비교예 1 내지 4의 치간 브러시에서는, 와이어가 파단하기까지의 반전 회수가 적고, 와이어 내구성이 불충분하였다. 와이어 파단 위치는, 노즐체보다도 조금 선단측이 노출한 부분이였다.On the other hand, in the interdental brushes of Comparative Examples 1 to 4, in which the nozzle body was composed of the tapered portion and the straight portion which were inclined at a constant angle at a certain angle, the number of inversion until the wire broke was small and the wire durability was insufficient. The wire breaking position was a portion where the tip side was slightly exposed as compared with the nozzle body.
또한, 와이어가 고강도 Co기 합금제 와이어의 실시예 1과 비교예 1, 실시예 2와 비교예 2에 관해 반복 회수를 대비하면, 실시예 1의 반복 회수는 비교예 1의 6.2배, 실시예 2의 반복 회수는 비교예 2의 3.2배였다.When the wires were compared with the number of repetitions of Example 1, Comparative Example 1, and Example 2 and Comparative Example 2 of the wire made of the high strength Co-based alloy, the number of repetitions of Example 1 was 6.2 times that of Comparative Example 1, 2 was 3.2 times as high as that of Comparative Example 2.
한편, 와이어가 범용 스테인리스 와이어의 실시예 3과 비교예 3, 실시예 4와 비교예 4에 관해 반복 회수를 대비하면, 실시예 3의 반복 회수는 비교예 3의 4.7배, 실시예 4의 반복 회수는 비교예 4의 2.4배였다.On the other hand, when the wire is compared with the general-purpose stainless steel wire in Example 3, Comparative Example 3, and Example 4 and Comparative Example 4, the number of repetitions of Example 3 is 4.7 times that of Comparative Example 3, The recovery was 2.4 times that of Comparative Example 4.
이들 결과로부터, 고강도 Co기 합금제 와이어를 사용하면, 내구성이 향상함을 알았다. 나아가서는, 노즐체로서 테이퍼부의 측면이 오목형상 곡면이 된 것을 이용한 경우에는, 노즐체로서 테이퍼부의 측면이 일정한 각도로 경사한 것을 이용한 경우보다도, 내구성 향상 효과가 큰 것을 알았다. 이에 의해, 고강도 Co기 합금제 와이어와, 측면이 오목형상 곡면이 된 테이퍼부와 스트레이트부로 구성된 노즐체을 조합시키면, 와이어 내구성 향상에 관해 상승 효과를 발휘함을 알았다.From these results, it was found that the durability was improved by using a wire made of a high strength Co-based alloy. Further, when the tapered portion of the tapered portion has a concave curved surface as the nozzle body, the effect of improving the durability is greater than when the tapered portion of the nozzle body is inclined at a predetermined angle. As a result, it was found that a combination of a wire made of a high-strength Co-based alloy and a nozzle body composed of a tapered portion and a straight portion having a concave curved side surface exerts a synergistic effect on wire durability improvement.
[산업상의 이용 가능성][Industrial Availability]
본 발명의 치간 브러시는, 와이어의 내구성이 충분히 높고, 사용 회수가 많아져도 와이어가 꺾여지기 어렵고, 와이어 파단할 때에 브러시체가 치간에 잔존하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 와이어가, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금으로 이루어지면, 본 발명의 효과가 특히 발휘된다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the interdental brush of the present invention, it is possible to prevent the wire from being bent even when the durability of the wire is sufficiently high and the number of times of use increases, and the brush body can be prevented from remaining in the teeth when the wire is broken. When the wire is made of a Co alloy having a Co content of 30 to 60 mass%, the effect of the present invention is particularly exhibited.
1, 2 : 치간 브러시
10 : 핸들체
11 : 선단면
20 : 노즐체
20a, 20c : 테이퍼부
21, 24 : 측면
22, 23 : 단면
20b, 20e : 스트레이트부
30 : 브러시체
31 : 와이어
31a : 기단
32 : 필라멘트1, 2: Interdental brush
10:
11:
20: nozzle body
20a and 20c:
21, 24: side
22, 23: section
20b and 20e:
30: Brush body
31: Wire
31a:
32: filament
Claims (6)
상기 노즐체는 테이퍼부 및 스트레이트부를 가지며,
상기 노즐체는 상기 브러시체의 거동에 추종하여 가요하고,
상기 테이퍼부는, 그 선단을 향하여 점차로 가늘어짐과 함께, 상기 테이퍼부의 측면이 상기 선단부터 기단을 향하여 곡률이 커지는 오목형상 곡면을 형성하고,
상기 스트레이트부는, 상기 그 테이퍼부의 선단에 연설되고, 연설 방향에 직교하는 단면의 형상이 연설 방향에 걸쳐서 개략 동일함과 함께, 그 직경이 상기 와이어의 직경의 5.0배 이하인 것을 특징으로 하는 치간 브러시.And a brush body provided with a filament on a wire having a base end inserted into the nozzle body,
Wherein the nozzle body has a tapered portion and a straight portion,
Wherein the nozzle body is flexible following the behavior of the brush body,
The tapered portion gradually tapers toward the tip thereof and the side surface of the tapered portion forms a concave curved surface having a curvature larger from the tip toward the base end,
Wherein the straight portion is formed on the distal end of the tapered portion and has substantially the same shape in cross section orthogonal to the extending direction and a diameter of not more than 5.0 times the diameter of the wire.
상기 와이어가, Co 함유량 30 내지 60질량%의 Co 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 치간 브러시.The method according to claim 1,
Wherein the wire is made of a Co alloy having a Co content of 30 to 60 mass%.
상기 노즐체의 전체의 길이가, 1.0 내지 8.0㎜의 범위인 것을 특징으로 하는 치간 브러시.The method according to claim 1,
Wherein the entire length of the nozzle body is in the range of 1.0 to 8.0 mm.
상기 테이퍼부의 길이가, 0.5 내지 5.0㎜의 범위인 것을 특징으로 하는 치간 브러시.The method according to claim 1,
Wherein the length of the tapered portion is in the range of 0.5 to 5.0 mm.
상기 스트레이트부의 길이가, 0.5 내지 3.0㎜의 범위인 것을 특징으로 하는 치간 브러시.The method according to claim 1,
And the length of the straight portion is in the range of 0.5 to 3.0 mm.
상기 노즐체의 직경이, 0.5 내지 5.0㎜의 범위인 것을 특징으로 하는 치간 브러시.The method according to claim 1,
Wherein the diameter of the nozzle body is in the range of 0.5 to 5.0 mm.
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