KR101785641B1 - 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형 - Google Patents

화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형 Download PDF

Info

Publication number
KR101785641B1
KR101785641B1 KR1020160098147A KR20160098147A KR101785641B1 KR 101785641 B1 KR101785641 B1 KR 101785641B1 KR 1020160098147 A KR1020160098147 A KR 1020160098147A KR 20160098147 A KR20160098147 A KR 20160098147A KR 101785641 B1 KR101785641 B1 KR 101785641B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
mold
moving
movable
molding
Prior art date
Application number
KR1020160098147A
Other languages
English (en)
Inventor
양하석
Original Assignee
주식회사 리치온
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 리치온 filed Critical 주식회사 리치온
Priority to KR1020160098147A priority Critical patent/KR101785641B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101785641B1 publication Critical patent/KR101785641B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/16—Refill sticks; Moulding devices for producing sticks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D2040/0006—Accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D2040/0025—Details of lipstick or like casings

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 화장 용기의 투 칼라 심재 성형 금형에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 금형 바디 내측에 서로 마주하는 고정 코어와 이동 코어 내측으로 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여서; 상기 이동 코어를 슬라이드 이동시켜 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 어긋나게 위치한 상태에서 고정 코어의 심재 성형공에 제1 화장품을 충전하는 1 단계 성형 과정과, 상기 이동 코어를 원위치 이동시켜 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 마주하게 위치한 상태에서 이동 코어의 심재 성형공에 제2 화장품을 충전하는 2 단계 성형 과정에 의해 심재의 길이 방향을 따라 양 부분을 서로 다른 색상과 서로 다른 성분으로 제조할 수 있어 심재의 상품성, 기능성 향상은 물론 제조 생산성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형{TWO-COLOR CORE MOLD OF COSMETIC TOOL}
본 발명은 화장 용기의 심재 성형 금형에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 고정 금형과 서로 마주하는 이동 금형 내측에 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여 상기 이동 금형의 이동에 의해 심재 성형공을 서로 어긋나는 위치에서 고정 금형에 의해 1차 성형 후 이동 금형의 원위치 복귀 위치에서 다시 이동 금형에 의해 2차 성형하는 것에 의해 심재의 길이 방향을 따라 양 부분을 서로 다른 색상과 서로 다른 성분으로 제조할 수 있어 심재의 상품성, 기능성 향상은 물론 제조 생산성이 우수한 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형에 관한 것이다.
일반적으로 스틱 형태의 심재를 갖는 화장 용구는 팁 또는 브러쉬 등의 도구 없이 사용할 수 있어 립스틱을 비롯하여 스틱형 립밤, 파운데이션, 블러셔, 하이라이터, 선스틱 등 다양한 형태로 발전하고 있다.
이러한 종래 화장 용구의 심재는 화장품 원료를 금형의 캐비티에 부어 성형 및 냉각한 후 추출하여 제조하므로 심재를 단일 색상과 단일 성분 만으로 제작할 수 밖에 없어 다양한 상품으로 제조할 수 없는 한계로 인해 소비자의 만족도를 높일 수 없었다.
이와 같은 이유로 화장품 용구의 심재를 다색으로 제조함은 물론 다수 성분을 갖도록 제조하는 기술이 다양하게 개시된 바 있다.
먼저, 등록특허 제10-1304933호에서는 상부 성형 몰드와 제1 하부 성형 몰드에 코어핀을 삽입하여 1차 외부 립스틱을 성형한 후 상부 성형 몰드와 제2 하부 성형 몰드에서 코어핀 위치로 2차 내부 립스틱을 성형하므로서 내부 립스틱 외부에 외부 립스틱을 갖는 이중 구조의 코어 립스틱을 서로 다른 성분 및 서로 다른 색상으로 형성하도록 제조하는 것이다
그러나 상기한 심재는 내,외부로 서로 다른 성분 및 서로 다른 색상을 갖게 되므로 심재 외부에서 내부 립스틱이 잘 식별되지 않아 소비자가 다색으로 인식하지 못하는 문제와 사용자가 내,외부 색상을 구분하여 도포하기 곤란한 문제 등이 있었다.
무엇보다, 상기 상부 성형 몰드와 제1 하부 성형 몰드에 코어핀을 삽입하는 1단계 성형 후 코어핀 분리와 함께 상부 성형 몰드와 별도의 제2 하부 성형 몰드를 결합하여 2단계 성형을 행하기 때문에 금형 구조가 복잡하고, 성형 과정이 복잡하여 생산성 저하는 물론 생산 원가가 많이 소요되는 비 경제적인 문제점이 있었다.
또한, 등록특허 제10-1447780호에서는 가로로 뉘어진 상태의 충전 몰드에 고온(55℃~95℃)에서 유동성을 갖는 내용물을 가로방향으로 흐르게 하고 충전몰드의 기울기 변화를 이용하여 다양한 형태의 외형상 다색을 특징으로 하는 심재를 제공하게 되는 것으로, 상기 충전몰드의 기울기 각도 변화로 스틱부에 직선 또는 사선 형태로 구획되어진 다색 스틱형 화장품을 제조 하였다.
이러한 기술은 다색 스틱형 화장품을 성형하는데 충전 몰드에 교체형 성형치구 또는 파티션(이하, 성형틀)등 2차 칸막이가 필요하지 않는 간단 구조에 의해 제조 비용 절감의 효과는 우수하나 내용물을 기울기에 의해 흐르도록 하면서 길이 방향을 따라 다색 스틱을 제조하기 때문에 내용물의 주입 성형에 따른 사이클 시간이 많이 소요되는 단점과 함께 동일 모양을 반복 생산하는데 어려움이 있어 제조 생산성은 물론 상품성이 떨어질 수 밖에 없는 문제점이 있었다.
또한, 상기와 같이 제조되는 종래 다색 스틱형 화장품은 스틱을 성형 제조한 후 화장 용구에 삽입하여 결합하는 과정을 별도 수작업으로 행하기 때문에 조립 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.
물론 등록특허 제10-0316447호에서는 성형 금형에서 스틱 성형 후 압축 공기를 캐비티 반대측에서 불어 넣어 스틱 화장품을 밀어 내면서 성형 금형의 출구에 대기해 둔 화장품 용기에 장착하도록 하는 기술이 개시된 바 있는데, 이는 압축 공기에 의해 스틱 화장품의 추출이 원활하지 못함은 물론 압축 공기 공급을 위한 복잡한 구조에 의해 성형 금형이 복잡해지는 등의 문제점이 있었다.
특허문헌 1: 등록특허 제10-0316447호 특허문헌 2: 등록특허 제10-1304933호 특허문헌 3: 등록특허 제10-1447780호
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 고정 금형과 서로 마주하는 이동 금형 내측에 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여 상기 이동 금형의 이동에 의해 심재 성형공을 서로 어긋나는 위치에서 고정 금형에 의해 1차 성형 후 이동 금형의 원위치 복귀 위치에서 다시 이동 금형에 의해 2차 성형하는 것에 의해 심재의 길이 방향을 따라 양 부분을 서로 다른 색상과 서로 다른 성분으로 제조할 수 있어 심재의 상품성, 기능성 향상은 물론 제조 생산성을 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 심재 성형 후 밀핀에 의해 상부로 간단히 추출함과 동시에 용기 안착 지그의 안착공에 역으로 장착되어 있는 화장 용구에 자동 삽입되어 결합하므로 제조 및 조립 생산성을 더욱 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 금형 바디 내측의 좌우 슬라이드 홈에 핀 공이 병렬 형성되는 코어를 좌우 이동 가능하게 조립하고, 상기 코어 상부에 금형 바디에 고정되는 고정 코어와, 좌우 이동 가능한 이동 코어를 서로 마주하도록 설치하여 상기 고정 코어와 이동 코어의 내측에 심재 성형공을 서로 양분되게 병렬 형성하되, 상기 이동 코어의 좌우 이동으로 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 어긋나는 위치와 서로 마주하는 위치에서 화장품을 충전하여 심재를 투 칼라로 성형하도록 구성된 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형을 제공함에 그 특징이 있다.
삭제
본 발명에 따른 상기 고정 코어와 이동 코어의 좌우에는 고정 코어 내측에 삽입된 안내핀이 이동 코어의 장공에 삽입되어 좌우 이동을 안내하도록 구성하고, 상기 고정 코어에 나사공, 이동 코어에 장공 형태의 볼트 조립공을 대응 형성하여 탄성 스프링을 압축하면서 볼트를 나사 체결하는 것에 의해 이동 코어가 고정 코어에 탄발 밀착 상태로 일정하게 좌우 이동하도록 결합 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따른 상기 코어의 일측 중앙에는 이동 손잡이를 축 설치하고, 상기 이동 손잡이는 금형 바디의 장공을 통해 돌출시켜 코어를 좌우로 이동 작동하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따른 상기 이동 코어와 금형 바디의 일 측벽 사이로 탄발 스프링을 삽입 설치하여 이동 코어를 좌측으로 이동 후 복귀시 탄발 스프링의 탄발력에 의해 원위치 복귀하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따른 상기 코어와 이동 코어는 서로 대향되는 경사면에 의해 밀착 설치하고 상기 코어의 경사면 중앙에 걸림홈, 상기 이동 코어의 경사면 중앙에 걸림홈 보다 폭 간격이 좁은 걸림돌기를 돌출형성하여 삽입 설치하되, 상기 걸림홈의 좌측면에 걸림돌기가 지지되게 삽입 설치되어 이동 코어와 코어가 좌측 이동시 동시 이동 작동하고, 원위치 복귀시 이동 코어만 원위치 이동 작동하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따른 상기 금형 바디 상부에는 화장 용구를 역으로 삽입 설치하는 장착공이 심재 성형공 위치로 병렬 형성된 용기 안착 지그를 축 결합하고,
상기 금형 바디 하부에는 밀핀이 병렬 설치되는 밀판을 금형 바디와 하 고정판 사이의 가이드 핀에 삽입 설치하여 심재 성형 후 밀판에 의해 밀핀이 코어의 핀공과 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공을 통해 승하강하면서 심재를 추출하여 화장 용구의 내부로 자동 삽입하도록 구성함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 금형 바디 내측에 고정 코어와 서로 마주하는 이동 코어 내측으로 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여 상기 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 어긋나게 위치한 상태에서 고정 코어의 심재 성형공에 화장품을 충전하여 1차 성형한 후, 상기 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 원위치로 서로 마주하게 위치한 상태에서 이동 코어의 심재 성형공에 화장품을 2차 충전하는 이 단계 성형 과정에 의해 심재의 길이 방향을 따라 양 부분을 서로 다른 색상과 서로 다른 성분으로 제조할 수 있어 심재의 상품성, 기능성 향상은 물론 제조 생산성이 우수한 효과를 갖는 것이다.
또한, 상기 심재 성형 후 밀핀에 의해 상부로 간단히 추출함과 동시에 용기 안착 지그의 안착공에 역으로 장착되어 있는 화장 용구에 자동 삽입되어 결합하므로 제조 및 조립 생산성이 더욱 우수한 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명 장치의 성형 금형을 보여주는 외관 사시도.
도 2는 도 1의 용기 안착 지그 분해 상태를 보여주는 분해 사시도.
도 3은 도 1의 전체 분해 사시도.
도 4는 본 발명 장치의 정 단면도.
도 5는 본 발명 장치의 요부 평 단면도.
도 6은 본 발명 장치의 측 단면도.
도 7은 본 발명 이동 코어와 코어의 결합 구조를 보여주는 분해 사시도.
도 8은 본 발명 장치의 다른 실시 예를 보여주는 요부 평 단면도.
도 9는 본 발명 장치의 스틱 성형 과정을 보여주는 평 단면도.
도 10은 본 발명 장치의 스틱 추출 과정을 보여주는 측 단면도.
도 11은 본 발명의 장치에 의해 성형된 스틱 화장품을 보여주는 사시도.
먼저, 본 발명 화장 용구의 투 칼라 심재 성형에 대해 살펴보기로 한다.
본 발명은 금형 바디 내측에 서로 마주하는 고정 코어와 이동 코어 내측으로 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여서; 상기 이동 코어를 슬라이드 이동시켜 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 어긋나게 위치한 상태에서 고정 코어의 심재 성형공에 제1 화장품을 충전하는 1 단계 성형 과정과, 상기 이동 코어를 원위치 이동시켜 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 마주하게 위치한 상태에서 이동 코어의 심재 성형공에 제2 화장품을 충전하는 2 단계 성형 과정에 의해 화장 용구의 심재를 투 칼라로 일체 성형하는 것이다.
이때, 상기 제1 화장품과 제2 화장품은 칼라를 서로 달리 형성하여 심재를 투 칼라로 성형하도록 하는 것이다.
또한, 상기 제1 화장품과 제2 화장품은 성분을 서로 달리 형성할 수 도 있음은 물론이다.
이러한 본 발명은 금형 바디 내부에 서로 마주하고 있는 고정 코어에서 이동 코어를 좌우로 이동시켜 고정 코어와 이동 코어의 내측에 서로 양분되게 형성되는 심재 성형공을 어긋나게 위치시킨 상태에서 고정 코어의 심재 성형공에 제1 화장품을 충전하는 1 단계 성형 후, 상기 이동 코어를 원위치 이동시켜 고정 코어와 이동 코어 내측에 서로 양분되게 형성된 심재 성형공을 마주하게 위치시킨 상태에서 이동 코어의 심재 성형공에 제2 화장품을 충전하는 2 단계 성형에 의해 심재를 서로 다른 투 칼라 또는 서로 다른 성분으로 간단히 일체 성형 제조하므로 종래 보다 상품성, 기능성과 함께 제조 생산성이 우수하게 되는 것이다.
다음은 상기와 같은 성형을 구현하기 위한 본 발명의 투 칼라 심재 성형 장치는 도 1 내지 도 7에 도시된 바와 같이 금형 바디(10) 내측의 좌우 슬라이드 홈(11)에 핀 공(21)이 병렬 형성되는 코어(20)를 좌우 이동 가능하게 조립하고, 상기 코어(20) 상부에 금형 바디(10)에 고정되는 고정 코어(30)와, 좌우 이동 가능한 이동 코어(40)를 서로 마주하도록 설치하여 상기 고정 코어와 이동 코어의 내측에 심재 성형공(31)(41)을 서로 양분되게 병렬 형성하되, 상기 이동 코어(40)의 좌우 이동으로 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나는 위치와 서로 마주하는 위치에서 화장품을 충전하여 심재를 투 칼라로 성형하도록 구성되는 것이다.
이때, 상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 좌우에는 고정 코어(30)내측에 삽입된 안내핀(35)이 이동 코어(40)의 장공(45)에 삽입되어 좌우 이동을 안내하도록 구성된다.
또한, 상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 좌우에는 고정 코어(30)에 나사공(36), 이동 코어(40)에 장공 형태의 볼트 조립공(46)을 대응 형성하여 탄성 스프링(82)을 압축하면서 볼트(80)를 나사 체결하는 것에 의해 이동 코어(40)가 고정 코어(30)에 탄발 밀착 상태로 일정하게 좌우 이동하도록 결합 구성된다.
또한, 상기 코어(20)와 이동 코어(40)는 서로 대향되는 경사면(22)(42)에 의해 밀착 설치하고 상기 코어(20)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a), 상기 이동 코어(40)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a) 보다 폭 간격이 좁은 걸림돌기(42a)를 돌출형성하여 삽입 설치하되, 상기 걸림홈(22a)의 좌측면에 걸림돌기(42a)가 지지되게 삽입 설치되어 이동 코어(40)와 코어(20)가 좌측 이동시 동시 이동 작동하고, 원위치 복귀시 이동 코어(40)만 원위치 이동 작동하도록 구성된다.
이때, 상기 코어(20)와 이동 코어(40)의 좌측 이동 거리는 이동 코어(40)와 고정 코어(30)의 내측에 서로 양분되게 형성되는 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나게 위치하는 거리, 즉 심재 성형공의 폭 길이 보다 적어도 긴 길이로 이동할 수 있는 거리를 확보하는 것이다.
상기 이동 코어(40)의 양측에는 금형 바디(10)의 측벽(12)과 면 접촉 면적을 최소화하도록 접촉 돌기(48)를 단차지게 돌출 형성하여 구성된다.
또한, 상기 코어(20)의 일측 중앙에는 이동 손잡이(24)를 축 설치하고, 상기 이동 손잡이는 금형 바디(10)의 장공(14)을 통해 돌출시켜 코어(20)를 좌우로 이동 작동하도록 구성된다.
그리고 상기 이동 코어(20)와 금형 바디(10)의 일 측벽(12) 사이로 탄발 스프링(29)을 삽입 설치하여 이동 코어(20)를 좌측으로 이동 후 복귀시 탄발 스프링의 탄발력에 의해 원위치 복귀하도록 구성된다.
이때, 상기 이동 코어(20)는 도면에서와 같이 작동 실린더(28)의 로드에 연결하여 로드 신축에 의해 이동 작동하거나, 손잡이(27)에 의해 수동으로 이동 작동하거나, 그 밖에 다양한 방법으로 이동 제어하도록 구성할 수 있음은 물론이다.
상기 코어(20)와 이동 코어(40)는 서로 대향되는 경사면(22)(42)에 의해 밀착 설치하고 상기 코어(20)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a), 상기 이동 코어(40)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a) 보다 폭 간격이 좁은 걸림돌기(42a)를 돌출형성하여 삽입 설치하되,
상기 걸림홈(22a)의 좌측면에 걸림돌기(42a)가 지지되게 삽입 설치되어 이동 코어(40)와 코어(20)가 좌측 이동시 동시 이동 작동하고, 원위치 복귀시 이동 코어(40)만 원위치 이동 작동하도록 구성된다.
즉, 상기 이동 코어(40)의 원위치 복귀 후 이동 코어의 심재 성형공(41)으로 심재 성형시 코어의 핀공(21)이 심재 성형공과 어긋나게 위치하면서 심재 성형이 가능하게 되고, 심재 성형 후 코어(40)를 별도로 원위치 작동시켜 밀핀에 의해 추출 작동하도록 구성되는 것이다.
그리고 상기 금형 바디(10) 상부에는 화장 용구(5)를 역으로 삽입 설치하는 장착공(62)이 심재 성형공 위치로 병렬 형성된 용기 안착 지그(60)를 축 결합하고, 상기 금형 바디(10) 하부에는 밀핀(76)이 병렬 설치되는 밀판(75)을 금형 바디(10)와 하 고정판(70) 사이의 가이드 핀(71)에 삽입 설치하여 심재(2) 성형 후 밀판에 의해 밀핀이 코어의 핀공(21)과 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공(31)(41)을 통해 승하강하면서 심재를 추출하여 화장 용구의 내부로 자동 삽입하도록 구성되는 것이다.
미 설명 부호로서, 11a는 핀공, 85는 고정 코어를 금형 바디에 결합하기 위한 결합 볼트를 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 금형 바디(10) 내측에서 서로 마주하게 위치하는 고정 코어(30)와 이동 코어(40)를 서로 어긋나게 위치하도록 이동 코어(40)를 좌우로 이동시킨다.
즉, 상기 이동 코어(40)를 수동 또는 실린더(28) 등에 의해 좌측으로 이동하되 이동 코어(40)와 금형 바디 일측벽(12) 사이의 탄발 스프링(29)을 압축하면서 이동 코어(40)를 좌측으로 이동시킨다.
이때, 상기 이동 코어(40)와 함께 코어(20)가 좌측으로 이동한다.
이는 상기 이동 코어(40)와 코어(20)가 서로 대향되는 경사면(22)(42)에 밀착 설치되는데, 상기 경사면(22)(42)에서 코어(20) 중앙의 걸림홈(22a)에 이동 코어(40) 중앙의 걸림돌기(42a)가 삽입되되, 상기 걸림돌기(42a)가 걸림홈(22a)의 좌측면에 지지되게 삽입되어 이동 코어(40)의 좌측 이동으로 코어(20)가 함께 좌측으로 이동하게 되는 것이다.
특히, 상기 이동 코어(40)는 장공 형태의 볼트 조립공(46)에 탄성 스프링(82)과 함께 볼트(80)를 삽입하여 고정 코어(30)의 나사공(36)에 탄성 스프링(52)을 압축하면서 나사 체결되어 있어 상기 이동 코어(40)가 고정 코어(30)에 탄발 밀착된 상태를 유지하면서 좌측으로 이동하게 되는 것이다.
이때 상기 고정 코어(30)내측에 삽입된 안내핀(35)이 이동 코어(40)의 장공(45)에 삽입되어 좌측으로 이동을 안내하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 이동 코어(40)가 고정 코어(30)의 좌측으로 이동하면서 상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40) 내측에 서로 양분되게 병렬 형성되는 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나게 위치하게 되는 것이다.
즉, 상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40) 내측의 심재 성형공(31)(41)이 완전히 분리된 공간을 형성하게 되는 것이다.
이 상태에서 상기 고정 코어(30)의 심재 성형공(31)에 제1 화장품(2a)을 충전하는 것에 의해 심재(2)의 절반을 성형하게 되는 것이다.
이와 같이하여 상기 고정 코어(30)의 심재 성형공(31)에서 1단계 심재 성형과정이 완료되면 상기 이동 코어(40)를 우측으로 원위치 이동시킨다.
이는 상기 이동 코어(40)를 좌측으로 이동시키는 과정의 역으로 수동 또는 실린더(28) 등에 의해 우측으로 이동하되 이동 코어(40)와 금형 바디 일측벽(12) 사이의 압축되어 있는 탄발 스프링(29)의 탄발력에 의해 이동 코어(40)를 더욱 원활히 우측으로 원위치 이동시킨다.
상기 이동 코어(40)의 원위치 이동으로 상기 이동 코어(40)와 고정 코어(30) 내측으로 양 분되게 형성된 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나게 위치된 상태에서 서로 마주하는 상태로 원위치 되는 것이다
이때, 상기 이동 코어(40) 하부에 위치하는 코어(20)는 원위치 복귀하지 않게 되는데, 이는 상기 코어의 걸림홈(22a) 보다 이동 코어의 걸림돌기(42a)가 좁은 폭 간격으로 형성되어 이동 코어(40)만 우측으로 원위치 이동되는 것이다.
이와 같이 상기 이동 코어(40)만 우측으로 원위치 이동하므로 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나게 위치한 상태에서 서로 마주하는 상태로 원위치 되고, 상기 심재 성형공(31)(41)의 하부는 차단된 상태를 유지한다.
이 상태에서 상기 이동 코어(40)의 심재 성형공(41)에 제2 화장품(2b)을 충전하여 성형하는 것에 의해 고정 코어(30)의 심재 성형공(31)에 먼저 성형된 제1 화장품(2a)과 제2 화장품(2b)을 일체되게 성형하여 심재(2)를 성형 완료하게 되는 것이다.
상기 심재(2)는 도 11에서와 같이 제1 화장품(2a)과 제2 화장품(2b)의 칼라 또는 성분을 서로 달리 형성하여 투 칼라로 성형하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41)에서 심재(2) 성형이 완료되면, 코어(20)를 이동 손잡이(24)에 의해 우측으로 원위치 이동시킨다.
즉, 상기 코어(20)의 핀공(21)이 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41) 하부 위치로 원위치 이동시키게 되는 것이다.
이 상태에서 밀판(75)이 가이드 핀(71)에 안내되어 밀판의 밀핀(76)이 코어의 핀공(21)과 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41)을 통해 승하강하면서 심재 성형공(31)(41)에 성형되어 있던 심재(2)를 상부로 추출하게 되는 것이다.
이때, 상기 금형 바디(10) 상부에 안착 설치되어 있는 용기 안착 지그(60)의 장착공(62)에 화장 용구(5)가 역으로 장착되어 있어 심재(2)가 상부로 추출되면서 화장 용구(5) 내부로 자동 삽입되어 조립되는 것이다.
따라서, 본 발명은 금형 바디 내측에 고정 코어와 서로 마주하는 이동 코어 내측으로 심재 성형공을 서로 양분되게 형성하여 상기 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 서로 어긋나게 위치한 상태에서 고정 코어의 심재 성형공에 화장품을 충전하여 1차 성형한 후, 상기 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공이 원위치로 서로 마주하게 위치한 상태에서 이동 코어의 심재 성형공에 화장품을 2차 충전하는 이 단계 성형 과정에 의해 심재의 길이 방향을 따라 양 부분을 서로 다른 색상과 서로 다른 성분으로 제조할 수 있고, 상기 심재를 밀핀에 의해 상부로 밀어 추출하면서 금형 바디 상부의 용기 안착 지그에 역으로 장착된 화장 용구에 자동으로 간단히 삽입하여 조립하게 되는 것이다.
10: 금형 바디 11: 슬라이드 홈
20: 코어 31,41: 심재 성형공
22,42: 경사면 22a: 걸림홈
42a: 걸림돌기 30: 고정 코어
35: 안내핀 45: 장공
46: 볼트 조립공 40: 이동 코어
60: 안착 지그 62: 장착공
70: 하 고정판 75: 밀판
76: 밀핀 80: 볼트

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 금형 바디(10) 내측의 좌우 슬라이드 홈(11)에 핀 공(21)이 병렬 형성되는 코어(20)를 좌우 이동 가능하게 조립하고,
    상기 코어(20) 상부에 금형 바디(10)에 고정되는 고정 코어(30)와, 좌우 이동 가능한 이동 코어(40)를 서로 마주하도록 설치하여 상기 고정 코어와 이동 코어의 내측에 심재 성형공(31)(41)을 서로 양분되게 병렬 형성하되,
    상기 이동 코어(40)의 좌우 이동으로 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 심재 성형공(31)(41)이 서로 어긋나는 위치와 서로 마주하는 위치에서 화장품을 충전하여 심재를 투 칼라로 성형하도록 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 고정 코어(30)와 이동 코어(40)의 좌우에는 고정 코어(30)내측에 삽입된 안내핀(35)이 이동 코어(40)의 장공(45)에 삽입되어 좌우 이동을 안내하도록 구성하고,
    상기 고정 코어(30)에 나사공(36), 이동 코어(40)에 장공 형태의 볼트 조립공(46)을 대응 형성하여 탄성 스프링(82)을 압축하면서 볼트(80)를 나사 체결하는 것에 의해 이동 코어(40)가 고정 코어(30)에 탄발 밀착 상태로 일정하게 좌우 이동하도록 결합 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 코어(20)의 일측 중앙에는 이동 손잡이(24)를 축 설치하고, 상기 이동 손잡이는 금형 바디(10)의 장공(14)을 통해 돌출시켜 코어(20)를 좌우로 이동 작동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 이동 코어(40)와 금형 바디(10)의 일 측벽(12) 사이로 탄발 스프링(29)을 삽입 설치하여 이동 코어(40)를 좌측으로 이동 후 복귀시 탄발 스프링의 탄발력에 의해 원위치 복귀하도록 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
  6. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 코어(20)와 이동 코어(40)는 서로 대향되는 경사면(22)(42)에 의해 밀착 설치하고 상기 코어(20)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a), 상기 이동 코어(40)의 경사면 중앙에 걸림홈(22a) 보다 폭 간격이 좁은 걸림돌기(42a)를 돌출형성하여 삽입 설치하되,
    상기 걸림홈(22a)의 좌측면에 걸림돌기(42a)가 지지되게 삽입 설치되어 이동 코어(40)와 코어(20)가 좌측 이동시 동시 이동 작동하고, 원위치 복귀시 이동 코어(40)만 원위치 이동 작동하도록 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
  7. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 금형 바디(10) 상부에는 화장 용구(5)를 역으로 삽입 설치하는 장착공(62)이 심재 성형공 위치로 병렬 형성된 용기 안착 지그(60)를 축 결합하고,
    상기 금형 바디(10) 하부에는 밀핀(76)이 병렬 설치되는 밀판(75)을 금형 바디(10)와 하 고정판(70) 사이의 가이드 핀(71)에 삽입 설치하여 심재(2) 성형 후 밀판에 의해 밀핀이 코어의 핀공(21)과 고정 코어와 이동 코어의 심재 성형공(31)(41)을 통해 승하강하면서 심재를 추출하여 화장 용구의 내부로 자동 삽입하도록 구성된 것을 특징으로 하는 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형.
KR1020160098147A 2016-08-01 2016-08-01 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형 KR101785641B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098147A KR101785641B1 (ko) 2016-08-01 2016-08-01 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098147A KR101785641B1 (ko) 2016-08-01 2016-08-01 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101785641B1 true KR101785641B1 (ko) 2017-11-15

Family

ID=60386925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160098147A KR101785641B1 (ko) 2016-08-01 2016-08-01 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101785641B1 (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900004843A1 (it) * 2019-04-01 2020-10-01 Rigam Engineering Srl Soc Unipersonale Apparecchiatura e metodo perfezionati per la produzione di mine per matite cosmetiche, rossetti e simili.
KR102414652B1 (ko) 2021-02-17 2022-06-30 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR102414651B1 (ko) 2021-02-17 2022-06-30 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR20220144447A (ko) 2021-04-19 2022-10-27 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR20220144448A (ko) 2021-04-19 2022-10-27 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR102559346B1 (ko) 2022-01-24 2023-07-26 (주)믹스앤매치 심 길이 가변기능을 갖는 화장용구용 심 성형 조립장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000141406A (ja) * 1998-11-13 2000-05-23 Japan Steel Works Ltd:The 大型積層物の成形方法および成形用金型
JP2015042463A (ja) 2013-08-26 2015-03-05 小島プレス工業株式会社 射出成形金型

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000141406A (ja) * 1998-11-13 2000-05-23 Japan Steel Works Ltd:The 大型積層物の成形方法および成形用金型
JP2015042463A (ja) 2013-08-26 2015-03-05 小島プレス工業株式会社 射出成形金型

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900004843A1 (it) * 2019-04-01 2020-10-01 Rigam Engineering Srl Soc Unipersonale Apparecchiatura e metodo perfezionati per la produzione di mine per matite cosmetiche, rossetti e simili.
KR102414652B1 (ko) 2021-02-17 2022-06-30 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR102414651B1 (ko) 2021-02-17 2022-06-30 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR20220144447A (ko) 2021-04-19 2022-10-27 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR20220144448A (ko) 2021-04-19 2022-10-27 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR102525513B1 (ko) 2021-04-19 2023-05-30 (주)믹스앤매치 화장용구용 심 성형장치
KR102559346B1 (ko) 2022-01-24 2023-07-26 (주)믹스앤매치 심 길이 가변기능을 갖는 화장용구용 심 성형 조립장치

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101785641B1 (ko) 화장 용구의 투 칼라 심재 성형 금형
EP2223788B1 (en) Undercut processing mechanism
US10710287B2 (en) Injection molding method and mold mechanism
CN104690910A (zh) 射出成型模具
CN209832482U (zh) 一种模具
KR20130001735U (ko) 사출 금형의 언더컷 처리용 이중 슬라이드 장치
KR101655987B1 (ko) 수축, 확장되는 다수의 언더컷성형코어를 갖는 사출금형
US3074113A (en) Molding apparatus
KR101717026B1 (ko) 다방향 언더컷 동시 처리용 슬라이드 코어 조립체
CN211221826U (zh) 新型固定圈的注塑模具
US10493685B2 (en) Mould for a clippable bottle
CN107775903B (zh) 一种双滑块斜顶脱模机构
KR200465226Y1 (ko) 경량형 금형 장치
JP3413520B2 (ja) 複合射出成形方法
CN213082215U (zh) 汽车前大灯装饰框双色注塑成型模具滑块二级运动机构
KR100420631B1 (ko) 필름을 인서트하여 성형하는 패널을 제조하기 위한 방법및 이의 제조에 사용되는 금형
CN110435092B (zh) 成型异向孔结构的滑块机构、侧面成型机构及注塑模具
CN201120683Y (zh) 具滑块机构的模具
CN205661002U (zh) 一种三处分型面结构的注塑模具
CN110774541B (zh) 固定圈的注塑模具
CN213321400U (zh) 车灯反射器壳体的注塑模具
CN117507256B (zh) 一种水壶膨胀箱下壳的成型模具
CN220741950U (zh) 一种苹果公头外壳的模具装置
CN103481419A (zh) 一种带有斜向倒扣的产品的滑块结构
CN214448092U (zh) 一种高精度塑料注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant