KR101782255B1 - 트랙터 견인식 대파 수확기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 트랙터 견인식 대파 수확기에 관한 것으로, 트랙터에 견인되어 이동하면서 트랙터의 PTO에 유니버설조인트를 연결하여 유압펌프를 가동시키고, 이 유압펌프에서 발생한 압력유를 각각 두둑에 심겨진 대파를 굴취하고 굴취된 대파의 뿌리와 흙을 동시에 받쳐서 이송하는 체인 컨베이어부(400)와 굴취된 대파의 줄기를 잡아서 후방으로 이송하는 이송 컨베이어부(600) 및 체인 컨베이어부 후방에 설치된 흙털기부(500)의 유압모터에 전달하여 구동시킴으로써 그간 수작업에 대부분 의존해왔던 대파 수확작업을 기계화·자동화할 수 있도록 한 것이며, 특히 흙털기까지 완료된 대파를 홍 이송부(700)를 거쳐 횡 이송한 후 계량낙하부(800)에서 일정한 무게로 계량하여 지면에 자동 낙하시킴으로써 작업자가 이를 다발로 결속하면서 수거하기만 하면 수확작업을 완료할 수 있도록 한 것이다.

Description

트랙터 견인식 대파 수확기{Tractor trailed type welsh onion harvester}

본 발명은 대파 수확기에 관한 것으로, 상세히는 트랙터에 견인되어 이동하면서 트랙터의 PTO에 유니버설조인트를 연결하여 유압펌프를 가동시키고, 이 유압펌프에서 발생한 압력유를 각각 두둑에 심겨진 대파를 굴취하고 굴취된 대파의 뿌리와 흙을 동시에 받쳐서 이송하는 체인 컨베이어부와 굴취된 대파의 줄기를 잡아서 후방으로 이송하는 이송 컨베이어부 및 체인 컨베이어부 후방에 설치된 흙털기부의 유압모터에 전달하여 구동시킴으로써 그간 수작업에 대부분 의존해왔던 대파 수확작업을 기계화·자동화할 수 있도록 한 것이며, 특히 흙털기까지 완료된 대파를 일정한 무게로 계량하여 지면에 자동 낙하시킴으로써 작업자가 이를 다발로 결속하면서 수거하기만 하면 대파의 수확작업을 완료할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 대파는 비교적 높은 두둑에 재배하고 있으며, 관리기를 사용하여 파의 쓰러짐을 방지하고 연백부(줄기의 하얀 부분)를 길게 하여 품질을 좋게 하고 있다.

대파의 전체 수확과정은 대파 수확시기에 관리기를 통한 북주기를 제외하고는 주로 인력에 의해 수행되고 있는데, 줄기 끝 부분(뿌리 쪽 부분)이 잘리거나 부러지지 않게 잡아 위쪽으로 인발하여 수집하고 있으며, 대파 재배지에 굴취된 대파를 인력에 의해 수거하는 데에도 상당한 시간과 노동력이 소요되는 것으로 파악되었다.

본 발명과 관련된 종래기술로는 특허문헌 1의 야채 수확기, 특허문헌 2의 엽채류 수확기, 특허문헌 3의 파류 수확기 등이 개시되어 있는데, 자주식 수확기의 경우에는 장비 자체가 상당히 고가이므로 연 1회 대패만을 수확하기 위하여 구입하는 것은 경제성이 없으며, 현재 농가에 상당히 보급된 트랙터를 이용한 수확기를 제공한다면 경제성이 있을 것으로 파악된다.

본 출원인은 특허문헌 4 및 5에 개시된 바와 같이 트랙터 견인식 대파 수확기를 개발한 바 있는데, 이는 대파를 굴취하고 뿌리와 흙을 받쳐서 이송하는 부분과 굴취된 대파의 줄기를 잡아서 후방으로 이송하는 부분 및 흙털기부와 횡 이송부를 동시에 각기 다른 속도로 구동시킴으로써 대파의 수확작업을 기계화·자동화할 수 있도록 한 것이며, 수확된 대파는 테이블에 적치되도록 하거나 컨테이너 백에 담기도록 하거나, 별도의 결속기를 부착하여 자동으로 결속할 수 있도록 되어 있다.

한편, 특허문헌 4 및 5는 수확 및 흙털기가 완료된 대파를 테이블에 적치되도록 하거나 컨테이너 백에 담거나 또는 별도의 결속기를 탑재하여 자동으로 결속하도록 되어 있었는바, 이와 같은 방식의 대파 수확기에 있어서는 수확기의 수확작업은 연속적으로 할 수 있지만 테이블이나 컨테이너 백에 실린 대파를 적하하기 위하여 수확작업이 정체되는 문제점으로 인해 작업의 효율성이 떨어지는 문제점이 있으며, 자동 결속기를 탑재한 방식에 있어서도 대파의 수확속도와 대파의 결속 속도를 일치시켜주기가 어려운 난점이 있다.

특허공개 제2013-000545호(2013.09.23. 공개) 발명의 명칭: 야채 수확기 일본특허공개 제1996-066113호(1996.03.12. 공개) 발명의 명칭: 엽채류 수확기 일본등록특허 제3334834호(2002.08.02. 등록) 발명의 명칭: 파류 수확기 한국공개특허 제10-2016-0014952호 발명의 명칭: 트랙터 견인식 대파 수확기 한국공개특허 제10-2016-0014950호 발명의 명칭: 트랙터 견인식 대파 수확기

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 현재 대부분 인력에 의존하고 있는 대파의 수확작업을 기계화할 수 있는 트랙터 견인식 대파 수확기를 제공하되, 수확된 대파를 수확기의 이동과 동시에 일정한 다발에 해당하는 양만큼씩 모아서 지면으로 낙하시켜줄 수 있도록 함으로써 작업자는 이를 수거하여 끈으로 결속시키는 작업을 하도록 하여 대파 수확기의 가동능력을 최대한 활용하여 대파 수확작업의 효율성을 향상시킬 수 있도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 2개의 후륜이 장착된 프레임과; 상기 프레임의 전방에 설치되어 대파가 심겨진 두둑의 측부를 절삭하기 위한 두둑 절삭용 원판 날과; 상기 원판 날에 의해 측부가 절삭된 두둑을 굴취하여 흙과 함께 대파의 뿌리 부분을 굴취하는 굴취부와; 상기 굴취부에서 굴취된 대파의 뿌리 부분과 흙을 받쳐서 프레임 후방으로 이송하는 체인 컨베이어부와; 상기 체인 컨베이어부의 후방에 위치하여 대파 뿌리에 붙은 흙과 덩어리진 흙을 잘게 부수는 흙털기부와; 상기 체인 컨베이어부를 따라 이송된 대파의 줄기 부분을 좌,우 1쌍의 벨트로 파지하여 대파를 세운 상태에서 프레임의 후방으로 이송하기 위한 이송 컨베이어부와; 상기 이송 컨베이어부의 후방에 배치되어 이송된 대파를 측방향으로 이송하는 횡 이송부 또는 이송된 대파를 다발로 결속시킬 수 있도록 대파를 다발로 공급하는 회전식 이송부와; 상기 횡 이송부에서 이송된 대파를 계량하여 일정 무게가 될 때 한꺼번에 지면에 낙하시키는 계량낙하부를 포함하여 이루어지는 트랙터 견인식 대파 수확기를 제공한다.

바람직한 실시 예에서, 상기 계량낙하부는 상기 횡 이송부 하부에 회동축으로 회동가능하게 부착된 받이판과, 상기 받이판의 일측에 조절가능하게 부착되는 무게추와, 상기 받이판의 타측에 근접 설치되어 받이판 위에 안치된 대파가 수확기의 이동시 받게되는 진동에 의해 떨어지는 것을 방지함과 동시에 받이판의 회동시 낙하되는 대파가 슬라이드 되면서 충격을 완화하도록 된 슬로프를 포함하여 이루어진다.

본 발명은 기존의 수작업에 의존했던 대파의 수확을 트랙터에 의해 견인되어 트랙터의 동력으로 유압펌프를 가동시켜 굴취에서부터 이송 및 흙 털기와 일정한 양씩 계량한 후 지면에 낙하시킴으로써 그간 대파의 수확에 소요되었던 노동력의 절감을 도모함과 동시에 대파 수확에 소요되었던 인건비 경감을 통한 농가의 경영 수지 개선과 소득 증대에 기여할 수 있을 것으로 기대되며, 대파 수확기는 수확된 대파를 컨테이너 백에 담거나 결속기로 결속하는 동작과는 무관하게 자동으로 일정한 무게로 계량하여 한 다발만큼씩을 지면에 낙하시키면서 진행하게 되므로 우수한 기동력으로 대파 수확작업을 진행하면 되어 대파 수확작업의 효율성을 극대화할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시 예에 의한 대파 수확기의 평면도,
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 의한 대파 수확기의 정면도,
도 3은 본 발명에 의한 대파 수확기의 배면도,
도 4는 도 1 내지 도 3에 도시된 계량낙하부의 사시도,
도 5는 도 4에 도시된 계량낙하부의 동작상태를 도시한 배면도이다.

이하, 본 발명을 한정하지 않는 바람직한 실시 예들을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1 내지 도 3에는 본 발명의 제1실시 예에 의한 대파 수확기가 도시되어 있는데, 본 실시 예에 의한 대파 수확기는 도시 생략된 트랙터에 견인되어 두둑에 심겨진 대파를 수확하기 위한 것으로, 2개의 고정 후륜(102)이 장착된 프레임(100)과; 상기 프레임(100)의 전방에 설치되어 대파가 심겨진 두둑의 측부를 절삭하기 위한 두둑절삭용 원판 날(200)과; 상기 원판 날(200)에 의해 측부가 절삭된 두둑을 굴취하여 흙과 함께 대파의 뿌리 부분을 굴취하는 굴취부(300)와; 상기 굴취부(300)에서 굴취된 대파의 뿌리 부분과 흙을 받쳐서 프레임(100) 후방으로 이송하는 체인 컨베이어부(400)와; 상기 체인 컨베이어부(400)의 후방에 위치하여 대파 뿌리에 붙은 흙과 덩어리진 흙을 잘게 부수는 흙털기부(500)와; 상기 체인 컨베이어부(400)를 따라 이송된 대파의 줄기 부분을 좌,우 1쌍의 벨트(610,620)로 파지하여 대파를 세운 상태에서 프레임(100)의 후방으로 이송하기 위한 이송 컨베이어부(600)와; 상기 이송 컨베이어부(600)의 후방에 배치되어 후방으로 이송된 대파를 횡 이송하는 횡 이송부(700) 및 횡 이송된 대파를 계량하여 일정 무게가 될 때 한꺼번에 지면에 낙하시키는 계량낙하부(800)를 포함하여 이루어져 있다.

상기 프레임(100)은 트랙터에 3점 지지를 위한 견인부(130), 트랙터의 PTO에 연결하기 위한 동력전달 조인트(140), 대파 수확기의 좌우 간격 즉, 트랙터로부터 이격되는 간격을 조절하기 위한 간격조절용 실린더(150)를 구비하고 있으며, 후방에는 2개의 후륜(102)이 설치되어 있다.

도면 중 부호 110,120은 상기 프레임(100)과 견인부(130) 사이를 4절 링크 형태로 연결하고 있는 평행링크이다.

상기 원판 날(200)은 굴취부(300)의 전방(前方) 좌,우측에 대칭상태로 배치되어 대파가 심겨진 두둑의 좌우 측부를 수직 상태로 절단함으로써 굴취부(300)의 굴취 날이 흙과 대파 뿌리의 하부를 굴취할 때 굴취된 흙과 뿌리부분이 두둑 좌우 측의 굴취되지 않은 흙과 연결되어 저항이 발생하는 것을 줄임과 동시에 굴취부(300)로 다량의 흙이 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 굴취시 받게 되는 견인 부하의 절감을 도모하는 역학을 하게 된다.

상기 원판 날(200)은 도 1의 평면도에 도시된 바와 같이 좌,우측의 원판 날(200)이 전방 내측을 향하여 소정 각도로 토우-인(toe-in)상태를 이루도록 부착하여 원판 날(200)에 의해 절단된 좌,우 외측의 흙이 굴취부(300) 내측으로의 유입을 차단하는 것은 물론 절단된 흙이 좌,우 외측으로 밀려나도록 함으로써 굴취부(300)의 진행에 따른 부하가 발생하지 않도록 하게 된다.

상기 굴취부(300)는 전방 하부를 향하여 소정 각도로 하향 경사지게 부착된 굴취날(310)과, 이 굴취날(310) 후방에 회동가능하게 부착된 빗살(320)로 이루어져 있는데, 이 굴취날(310)은 토양 절단시 견인 부하를 최소화하기 위해 전면 진입부를 두둑 폭에 맞춰 약 40cm로 제작하였으며, 후부의 빗살(320)은 굴취된 대파가 후방으로 이송되지 못하고 아래로 미끄러지는 것을 차단하면서 후방으로의 밀림을 가이드 하는 역할을 하게 된다.

상기 체인 컨베이어부(400)는 굴취부(300)에서 굴취된 대파와 흙을 좌,우측의 체인 사이에 철재 원형 봉이 소정 간격 이격되도록 평행하게 연결된 체인 컨베이어를 타고 이송되면서 흙을 걸러내는 역할을 하게 되는데, 이러한 체인 컨베이어는 본 발명이 속한 기술분야인 각종 작물 수확기 등에서 공지된 기술이므로 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

다만, 상기 체인 컨베이어부(400)는 이송과정에서 적절한 진동효과를 주기 위해 컨베이어 벨트의 처짐을 조절하여 컨베이어 벨트의 회전시 스프라켓에서 발생하는 진동을 조절할 수 있도록 함으로써 이송 중 토양 파쇄가 원활하게 이루어지도록 하고 이와 동시에 대파의 쏠림 현상이 일어나지 않도록 하게 된다.

도면 중 부호 410은 구동 스프라켓, 420은 피동 스프라켓, 430은 컨베이어 벨트, 440은 상기 구동 스프라켓 측에 축결합된 유압모터이다.

상기 체인 컨베이어부(400)에서는 대파와 함께 두둑의 흙을 그대로 안고 이송하므로 대파의 뿌리에 많은 흙덩어리가 여전히 달라붙은 상태를 이루고 있어 흙털기부(500)를 통과하면서 대파의 뿌리 사이에 달라붙은 흙을 털어내게 되는데, 이 흙털기부(500)는 회전축(510) 외측에 소정 굵기의 철선으로 이루어진 흙털기날(520)이 방사상으로 부착되어 있다.

상기 흙털기부(500)의 회전축(510)에는 유압모터(530)가 체인 또는 벨트로 연결되어 회전구동된다.

상기 이송 컨베이어부(600)는 체인 컨베이어부(400)를 따라 이송된 대파의 줄기 부분을 좌,우 1쌍의 벨트(610,620)로 파지하여 대파를 세운 상태에서 후방으로 이송하는 역할을 하게 된다.

상기 이송 컨베이어부(600)는 후방의 구동 롤러(630,630')와 전방의 피동 롤러(640,640') 및 상기 구동 롤러와 피동 롤러 사이에 배치된 다수의 가이드 롤러(650,650')를 포함하여 이루어져 있으며, 상기 벨트(610,620)는 대파의 파지시 대파의 줄기에 손상을 입히지 않도록 외측에 소정 두께의 쿠션을 부착한 구조로 이루어져 있다.

상기 가이드 롤러(650,650')는 도시 안 된 인장코일스프링에 의해 탄력적으로 지지가 되고 대략 중간부가 프레임에 회동가능하게 고정된 가이드 바(670)의 일단에 부착되어 좌,우 양측의 벨트(610,620) 사이로 유입된 대파의 수량에 따라 벨트(610,620) 사이의 폭이 탄력적으로 조절될 수 있도록 되어 있다.

상기 후방의 구동 롤러(630,630')는 각각 독립적인 유압모터(680,680')에 의해 구동되도록 되어 있고, 이 유압모터(680,680')는 유압펌프(900)로부터 유압유가 공급되어 구동되게 된다.

도면 중 부호 690은 이송 컨베이어부(600)의 선단 좌우 측에 전방으로 설치된 진입 유도용 가이드로, 두둑에 심겨진 대파의 줄기가 이송 컨베이어부(600)의 좌,우측 벨트(610,620) 내측으로 유도되도록 함으로써 수확기의 전진시 대파가 옆으로 쓰러져 수확기의 진행에 지장을 주지 않도록 하는 역할을 하게 된다.

한편, 상기 이송 컨베이어부(600)는 리프트(602)에 의해 높이를 조절할 수 있도록 되어 있는데, 이는 대파의 재배환경요소인 두둑 높이가 대파를 인발하는데 중요한 요소이므로, 이송 컨베이어부(600)이 높이가 고정된 경우에는 두둑 높이가 각기 다른 밭에서의 수확작업에 차질이 있으므로 본 실시 예에서는 이송 컨베이어부(600)의 높이를 5~10cm정도 조절할 수 있도록 X자형 리프트(602)가 적용되어 있으며, 이 리프트(602)는 유압실린더(604)에 의해 구동되어 하부의 체인 컨베이어부(400)와 흙털기부(500)와 평행한 상태를 유지하면서 높이조절이 이루어지게 된다.

이에 의해 이송 컨베이어부(600)에 의해 대파의 줄기 부분이 협지된 상태에서 후방으로 이송될 때 대파의 크기에 맞는 적정한 높이를 협지할 수 있음은 물론,흙털기부(500)를 통과하는 대파의 뿌리 부분이 적정한 높이가 되도록 함으로써 대파의 손상은 최소화하면서도 뿌리 부분에 달라붙은 흙을 효과적으로 털어낼 수 있게 된다.

상술한 X자형 리프트의 구성은 본 발명이 속한 기술분야에서 통상의 당업자에 의해 주지의 사항이므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

도면 중 부호 606은 벨트(610,620)의 이탈을 방지하기 위한 벨트 가이드이고, 부호 608은 이송 컨베이어부(600)의 프레임이 휘는 것을 방지하기 위한 휨 방지 보조대이다.

상기 이송 컨베이어부(600)의 후방에는 후방으로 이송된 대파를 횡 이송하는 횡 이송부(700)가 구비되어 있는데, 이는 유압모터(720)에 의해 구동되는 컨베이어 벨트(730)로 이루어져 있다.

한편, 상기 이송 컨베이어부(600)의 후방 하부 측에는 이송된 대파의 도복(넘어짐)을 위한 브레이크 롤러(710)가 부착되어 있다.

상기 계량낙하부(800)는 상기 횡 이송부(700) 하부에 회동축(812)으로 회동가능하게 부착된 받이판(810)과, 상기 받이판(810)의 일측에 조절가능하게 부착되는 무게추(820)와, 상기 받이판(810)의 타측에 근접 설치되어 받이판(810)위에 안치된 대파가 수확기의 이동시 받게되는 진동에 의해 떨어지는 것을 방지함과 동시에 받이판(810)의 회동시 낙하되는 대파가 슬라이드 되면서 충격을 완화하도록 된 슬로프(830)를 포함하여 이루어져 있다.

도면상으로는 도시되어 있지 않지만, 상기 받이판(810)은 수평상태를 유지할 수 있도록 스톱퍼에 의해 지지되어 무게추(820) 쪽으로는 회동(배면에서 볼 때 시계 방향)되지 않으며, 받이판(810) 위에 올려지는 대파의 무게가 무게추(820)의 무게를 이기게 되면 슬로프(830) 쪽(배면에서 볼 때 반시계 방향)으로 회동되어 대파를 지면으로 쏟아낸 후 받이판(810)이 비워지면 다시 무게추(820)에 의해 수평상태로 복귀되도록 되어 있다.

본 실시 예에서, 상기 슬로프(830)는 연질 고무판으로 이루어지고, 상기 슬로프(830)의 배면에는 슬로프(830)가 기울어진 상태를 유지하도록 받쳐주는 지지 바(840)가 구비되어 있다.

또, 본 실시 예에서, 상기 받이판(810)의 회동축(812) 상부에는 횡 이송부(700)에서 받이판(810)으로 낙하된 대파가 받이판(810)의 한 쪽으로 몰리도록 안내하는 가이드 바(850)가 구비되어 있다.

한편, 상기 각 구성부를 구동시키기 위한 구동 메커니즘에 대하여 설명하면, 트랙터의 PTO(POWER TAKE OFF)에 연결된 동력전달 조인트(140)가 감속기(160)로 도입되어 소정의 감속 비로 감속되고 감속기(160)의 출력 축(162)은 유압펌프(900)로 연결되어 유압탱크(910)의 유압유를 펌핑하여 각 구동부의 유압모터(440,530,680,680',720) 및 유압실린더(604,810)로 공급하게 된다.

본 발명에서, 상기 체인 컨베이어부(400), 이송 컨베이어부(600) 및 흙털기부(500)로의 동력전달을 PTO에서 체인이나 기어를 통한 동력전달방식이 아니고 유압펌프를 사용한 이유는 기계식보다 유압식이 각부의 속도를 최적의 속도로 조절하기 용이하기 때문이다.

이와 같이 구성된 본 실시 예의 대파 수확기는 트랙터에 의해 견인되어 두둑을 따라 진행하면서 두둑에 심겨진 대파를 굴취하게 되는데, 먼저 원판 날(200)이 두둑 좌,우측의 흙을 절단시켜 외측으로 벌려줌으로써 견인시 받게 되는 부하를 줄일 수 있도록 함과 동시에 굴취부(300)로 다량의 흙이 유입되는 것을 방지하게 되며, 굴취부(300)에서는 굴취날(310)이 두둑의 흙과 대파를 함께 굴취하여 체인 컨베이어부(400)로 보내게 되고, 체인 컨베이어부(400)에서는 1차로 컨베이어 벨트(430)를 통과하면서 흙이 털리게 된다.

체인 컨베이어부(400)를 통과할 때에는 대파의 뿌리가 흙과 함께 이송되므로 쓰러지지 않고 세워진 상태를 유지하게 되며, 체인 컨베이어부(400)의 후단부에는 이송 컨베이어부(600)가 구비되어 있어 좌,우측의 벨트(610,620) 사이로 대파의 줄기 부분이 협지되면서 유입되어 후방으로 이송되게 되며, 상기 이송 컨베이어부(600)의 하부에는 흙털기부(500)가 구비되어 있어 벨트(610,620)에 의해 협지된 상태로 후방으로 이송되는 대파의 뿌리 부분에 붙어있는 흙을 털어주게 된다.

상기 이송 컨베이어부(600)의 후단부에는 브레이크 롤러(710)와 횡 이송부(700)가 배치되어 있어 세워진 상태로 이송되던 대파가 넘어지면서 수평으로 이송되어 계량낙하부(800)의 받이판(810)에 떨어지게 되는데, 상기 받이판(810)은 그 일측에 여러 개의 무게추(820)가 조절가능하게 부착되어 있어서 필요로 하는 무게로 세팅을 해놓게 되면 횡 이송부(700)에서 떨어진 대파의 무게가 무게추(820)의 무게보다 무거워지게 되면 받이판(810)이 일종의 천칭저울처럼 한꺼번에 기울어지게 되면서 계량된 대파를 지면으로 한꺼번에 쏟아낸 후 다시 원래의 위치(수평상태)로 복귀된다.

대파 수확기에 의한 수확 및 계량작업이 완료되면 작업자 또는 별도의 수거작업기는 다발 상태로 떨어진 대파를 수거하여 끈으로 결속한 후 수거하면 대파의 수확작업을 완전히 종료할 수 있게 된다.

이처럼 본 실시 예에 의한 대파 수확기는 트랙터에 견인되어 트랙터의 PTO로부터 동력을 인출하여 두둑에 심겨진 대파를 굴취하고 굴취된 대파의 뿌리와 흙을 동시에 받쳐서 이송하는 체인 컨베이어부(400)와 굴취된 대파의 줄기를 잡아서 후방으로 이송하는 이송 컨베이어부(600) 및 체인 컨베이어부 후방에 설치된 흙털기부(500)를 동시에 구동시킴으로써 그간 수작업에 대부분 의존해왔던 대파의 수확작업을 기계화 및 자동화하여 대파의 수확에 소요되었던 노동력의 절감을 도모함과 동시에 대파 수확에 소요되었던 인건비 경감을 통한 농가의 경영 수지 개선과 소득 증대에 기여할 수 있다.

또한, 본 실시 예에 의한 대파 수확기는 대파의 굴취에서부터 흙털기 및 일정한 무게로 계량하여 지면에 낙하시키기 까지 트랙터에 의해 견인되는 대파 수확기 자체에서 기계적이고 자동적으로 이루어지게 되므로 그간 대파농사에서 노동력이 집중되고 인건비가 과도하게 소요되었던 수확작업을 자동화할 수 있으며, 특히 수확된 대파를 정량으로 계량하여 다발 상태로 지면에 낙하시키는 작업이 별도의 동력을 필요로 하지 않으면서도 기존의 컨테이너 백에 수거하거나 결속기를 부착하여 작업하는 경우 발생하게 되는 작업 지연이 발생하지 않으므로 대파 수확기의 기동능력을 최대화하여 대파의 수확능률을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

100 : 프레임 102 : 고정 후륜
110,120 : 평행링크 130 : 견인부
140 : 동력전달 조인트 150 : 간격조절용 실린더
160 : 감속기 162 : 출력축
200 : 원판 날 300 : 굴취부
310 : 굴취 날 320 : 빗살
400 : 체인 컨베이어부 410 : 구동 스프라켓
420 : 피동 스프라켓 430 : 컨베이어 벨트
440 : 유압모터 500 : 흙털기부
510 : 회전축 520 : 흙털기 날
530 : 유압모터 600 : 이송 컨베이어부
602 : 리프트 604 : 유압실린더
606 : 벨트 가이드 608 : 휨 방지 보조대
610,620 : 벨트 630,630' : 구동 롤러
640,640' : 피동 롤러 650,650' : 가이드 롤러
660 : 인장 코일스프링 670 : 가이드 바
680,680': 유압모터 690 : 진입 유도용 가이드
700 : 횡 이송부 700' : 회전식 이송부
710 : 브레이크 롤러 720 : 유압모터
730 : 컨베이어 벨트 740 : 경사 완충 가이드
750 : 회전공급기 760 : 유압모터
730 : 컨베이어 벨트 740 : 경사 완충 가이드
750 : 회전공급기 760 : 유압모터
800 : 계량낙하부 810 : 받이판
820 : 무게추 830 : 슬로프
840 : 지지 바 850 : 가이드 바

Claims (4)

1. 삭제
2. 2개의 고정 후륜(102)이 장착된 프레임(100)과; 상기 프레임(100)의 전방에 설치되어 대파가 심겨진 두둑의 측부를 절삭하기 위한 두둑절삭용 원판 날(200)과;
   상기 원판 날(200)에 의해 측부가 절삭된 두둑을 굴취하여 흙과 함께 대파의 뿌리 부분을 굴취하는 굴취부(300)와; 상기 굴취부(300)에서 굴취된 대파의 뿌리 부분과 흙을 받쳐서 프레임(100) 후방으로 이송하는 체인 컨베이어부(400)와; 상기 체인 컨베이어부(400)의 후방에 위치하여 대파 뿌리에 붙은 흙과 덩어리진 흙을 잘게 부수는 흙털기부(500)와; 상기 체인 컨베이어부(400)를 따라 이송된 대파의 줄기 부분을 좌,우 1쌍의 벨트(610,620)로 파지하여 대파를 세운 상태에서 프레임(100)의 후방으로 이송하기 위한 이송 컨베이어부(600)와; 상기 이송 컨베이어부(600)의 후방에 배치되어 후방으로 이송된 대파를 횡 이송하는 횡 이송부(700)와; 상기 횡 이송부(700)에서 이송된 대파를 계량하여 일정 무게가 될 때 한꺼번에 지면에 낙하시키는 계량낙하부(800)를 포함하여 이루어지고,
   상기 계량낙하부(800)는 상기 횡 이송부(700) 하부에 회동축(812)으로 회동가능하게 부착된 받이판(810)과, 상기 받이판(810)의 일측에 조절가능하게 부착되는 무게추(820)와, 상기 받이판(810)의 타측에 근접 설치되어 받이판(810)위에 안치된 대파가 수확기의 이동시 받게되는 진동에 의해 떨어지는 것을 방지함과 동시에 받이판(810)의 회동시 낙하되는 대파가 슬라이드 되면서 충격을 완화하도록 된 슬로프(830)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랙터 견인식 대파 수확기.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 슬로프(830)는 연질 고무판으로 이루어지고, 상기 슬로프(830)의 배면에는 슬로프(830)가 기울어진 상태를 유지하도록 받쳐주는 지지 바(840)가 구비된 것을 특징으로 하는 트랙터 견인식 대파 수확기.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 받이판(810)의 회동축(812) 상부에는 횡 이송부(700)에서 받이판(810)으로 낙하된 대파가 받이판(810)의 한 쪽으로 몰리도록 안내하는 가이드 바(850)가 구비된 것을 특징으로 하는 트랙터 견인식 대파 수확기.

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