KR101780914B1 - 2상 화합물의 혼합 방법 - Google Patents

Abstract

고체 상(22)을 수용하기 위한 챔버(21) 및 액체 상(27)의 작은 병(18)을 수용하는 카트리지(4)를 포함하며, 혼합 챔버(21) 및 카트리지(4)가 각각의 채널(19, 20)을 통해서 연통될 수 있는 2상 화합물용 혼합기로서, 카트리지(4)는 변형 가능한 물질로 제조된 외부 케이싱(25)을 포함하고, 작은 병(18)은 파괴 가능한 타입인 것을 특징으로 하는 2상 화합물용 혼합기가 개시된다.

Description

2상 화합물의 혼합 방법{METHOD FOR MIXING BIPHASIC COMPOUNDS}

본 발명은 2상 화합물용 혼합 장치, 특히 골 구조물을 충진하기 위한 또는 재구축하기 위한 관절성형술(arthroplasty) 분야에서 이용되는 2상 화합물용 혼합 장치에 관한 것이다.

이제까지, 분배하기 위한 2상 화합물을 만들기 위해서 고체 상과 액체 상을 혼합하는 혼합기들이 공지되어 있다.

이를 위해서, 공지된 타입의 혼합기들은 고체 상을 포함하는 주사기(syringe)에 연결될 수 있으며 액체 상을 갖는 작은 병(phial)을 제공할 수 있다.

사용을 위해서, 작은 병에 수용된 액체가 주사기로 전달되고, 그러한 주사기 내에서 교반 장치가 화합물을 혼합한다.

모든 이러한 작업 즉, 액체 상을 주사기로 전달하고 그리고 혼합하는 작업은 멸균 조건하에서 실시되어야 하며, 다시 말해서 외부와의 직접적인 접촉이 없이 실시되어야 한다.

이러한 이유로, 공지된 혼합기에서, 작은 병이 컨테이너 내부에 배치되고 그리고 어떠한 직접적인 상호 접촉이 없이 액체가 외부로 배출되며, 외부에서 조작될 수 있고 그리고 작은 병을 파괴하도록 디자인되는 장치가 이용된다.

작은 병의 외부로 유출되는 액체는 액체를 작은 병 컨테이너로부터 혼합 주사기로 전달하는 적절한 주입 수단에 의해서 주사기 내부로 이동되어야 한다.

이러한 타입의 혼합기가 본원의 출원인이 출원한 특허출원 제 VI2005A000152 호에 기재되어 있다. 그러한 공지된 혼합기는 작동 위생과 관련하여 효과적인 것으로 입증되었으나, 작은 병을 파괴하는 것 그리고 액체를 주사기로 이송하는 것과 관련한 몇 가지 단점을 가지고 있으며, 그러한 것은 장치를 다소 복잡하게 만든다.

공지된 타입의 혼합기의 다른 태양은 화합물 준비의 다음 단계들에 관한 것으로서, 액체 및 고체 상들이 주사기 내에서 함께 하게 되면, 주사기 피스톤의 작용에 의해서 분배될 화합물이 상기 다음 단계에서 얻어질 때까지 적절한 교반 장치에 의해서 화합물이 혼합되어야 한다. 이러한 측면으로부터, 공지된 타입의 혼합기는 화합물을 교반하기 위한 효과적인 교반 수단을 주사기에 장착하는데 있어서의 구성상의 어려움 및 최종 화합물이 정확하고 제어가능하게 분배되어야 하는 것과 관련된 몇 가지 단점을 가진다.

또한, 관절성형술 시술이 일반적으로 시술자가 복사선에 노출될 위험이 있는 것으로 알려진 x선 진단(radioscopy)을 통해서 실시되기 때문에, 위험을 최소화할 수 있는 과정에 따라서 화합물을 분배할 수 있는 것이 요구된다 할 것이다.

공지된 타입의 분배기가 본 출원인 명의의 출원 제 VI2002A000140 호에 예로서 기재되어 있다.

그에 따라, 본 발명의 목적은 액체 상 및 고체 상이 멸균 환경에서 용이하게 혼합될 수 있게 하는 혼합 장치를 제공하는 것이다.

이러한 기술적 목적의 범위 내에서, 본 발명의 하나의 목적은 단순하고도 신뢰성 높은 구조를 가지면서도 화합물의 상들을 효과적으로 혼합할 수 있고 그리고 최종 화합물을 제어되고 정확한 방식으로 분배할 수 있는 2상 화합물용 혼합기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 관절성형술 시술에 필요한 화합물을 원격지에서 효과적으로 제어하면서 분배할 수 있는 2상 화합물용 혼합기를 제공하는 것이다.

이러한 목적들은 모두 특허청구범위의 하나 이상의 청구항에 따른 혼합기에 의해서 달성될 수 있을 것이다.

본 발명의 제 1 이점은 2개의 상을 함께 하는 작업 그리고 화합물을 혼합 및 분배하는 것이 비교적 단순하고 사용하기 용이한 장치를 이용하여 제공된다는 것이다.

제 2 이점은 모든 작업들이 외부 분위기와의 직접적인 접촉이 없이 이루어진다는 것이다.

또 다른 이점은 본 발명에 따른 혼합기에 의해서, 화합물의 혼합 및 분배에 필요한 시간이 감소될 수 있다는 것이다.

다른 이점은 본 발명에 따른 혼합기에 의해서, 제어되고 정확한 방식으로 화합물의 정확한 투여량(doses)이 분배될 수 있다는 것이다.

또 다른 이점은 본 발명에 따른 혼합기에 의해서, 관절성형술 시술을 실시하는 시술자가 방사선에 노출될 모든 위험을 최소화하는 시술 방법에 따라서 화합물이 분배될 수 있다는 것이다.

도 1은 하나의 혼합 유닛 및 하나의 분배 유닛이 작동 가능하게 연결된 상태의 본 발명에 따른 혼합기를 도시한 사시도,
도 2는 액체 상을 포함하는 본 발명에 따른 캐리지에 연결된 하나의 혼합 유닛을 도시한 사시도,
도 3은 도 2의 카트리지를 구체적으로 도시한 도면,
도 4는 도 4의 혼합 유닛을 구체적으로 도시한 도면,
도 5는 도 1의 혼합 유닛 및 분배 유닛 사이의 연결을 구체적으로 도시한 도면,
도 6은 혼합 유닛과 분배 유닛 사이의 측방향 스냅-인(lateral snap-in) 연결을 개략적으로 도시한 도면,
도 7은 본 발명에 따른 혼합기의 다른 형태의 실시예에서의 혼합 유닛을 도시한 사시도,
도 8은 도 7의 혼합 유닛의 교반기를 도시한 사시도,
도 9는 도 7의 혼합 유닛의 교반기의 다른 형태의 실시예를 도시한 사시도,
도 10은 도 7의 혼합 유닛과 관련되어 사용될 수 있는 주사기의 사시도,
도 11은 화합물의 액체 상을 포함하는 카트리지에 커플링된 도 7의 혼합 유닛을 도시한 사시도,
도 12는 사용된 주사기에 연결된 도 7의 혼합 유닛의 사시도,
도 13은 사용되는 주사기 내부에서의 화합물 분배 상태를 도시한 것으로서, 도 7의 혼합 유닛을 도시한 사시도,
도 14는 다른 형태의 실시예에서, 본 발명에 따른 혼합기의 분배 유닛을 도시한 사시도,
도 15는 혼합 유닛에 커플링된, 도 14의 분배 유닛을 구체적으로 도시한 도면,
도 16은 다른 형태의 실시예에서, 본 발명에 따른 혼합기의 분배 유닛을 도시한 사시도,
도 17은 도 16의 분배 유닛의 전기기계적 액추에이터를 도시한 사시도.

이하의 구체적인 설명 및 비제한적인 예로서 제공된 첨부 도면을 참조할 때, 소위 당업자는 상기 이점들을 보다 잘 이해할 수 있을 것이다.

도면을 참조하면, 도면부호 '1'은 본 발명의 일 실시예에서 본 발명에 따른 2상 화합물 혼합기를 나타낸다.

본 발명에 따른 2상 화합물 혼합기(1)는 하나의 혼합 유닛(3), 하나의 분배 유닛(2) 및 액체 상을 포함하는 하나의 카트리지(4)를 포함하며, 이 카트리지(4)는 액체 상을 고체 상과 혼합하고 그리고 소정량의 혼합된 2상 화합물을 분배하기 위해 함께 연결될 수 있다.

보다 구체적으로, 그리고 특히 도 2 및 도 3을 참조하여, 혼합기(1)는 고체 상(22)을 수용하는 챔버(21)와, 액체 상의 작은 병(18)을 수용하는 카트리지(4)를 포함한다.

챔버(21) 및 카트리지(4)는 상대적인 채널(19, 20)을 통해서 연통할 수 있고 그리고 분리 가능한 방식으로, 예를 들어 카트리지(4)의 채널(19)에 의해서 형성되고 혼합 챔버(21)의 채널(20) 주위의 록킹 링 너트(15)의 내부 나사(16)와 결합하는 외부 나사(17)를 이용하여 조합될 수 있다.

본 발명에 따르면, 바람직하게, 카트리지(4)는 변형 가능한 물질로 제조된 외부 케이싱(25)을 포함하며, 그에 따라 파괴 가능한 타입의 작은 병(18)이 챔버(21)에 연결된 후에 그러한 작은 병(18)은 예를 들어 공지된 타입의 방법에 따라서 파괴 지점(28)에서 외부로부터 파괴될 수 있다. 일 실시예에서, 카트리지(4)의 축선과 챔버(21)의 축선은 서로 동일하다.

작은 병이 파괴되었을 때, 변형 가능한 케이싱이 압착되고 그리고 액체가 챔버(21) 내부로부터 채널(19 및 20)을 통해서 이송되며, 이때 그 사이에는 바람직하게 필터(도시하지 않음)가 배치되어 챔버(21) 내부로 유리 파편이 의도하지 않게 유입되는 것을 방지한다.

바람직하게, 이러한 기술적인 해결책을 이용하여, 단순한 방식으로, 완전한 멸균 방식으로 그리고 외부와 접촉 없이 그리고 기계적 또는 구조적으로 복잡하지 않게, 액체 상이 챔버(21) 내부의 고체 상과 조합된다.

또한, 케이싱(25)이 가요성 물질로 제조되는 것이 바람직하고, 다시 말해서, 케이싱이 실질적으로 탄성적인 방식으로 작용하고, 그리고 작은 병(18)이 차지하는 부피 보다 큰 내부 부피(29)를 갖는 것이 바람직하다.

이러한 해결책으로, 다른 또는 추가의 복잡한 보조 장치가 없이도, 액체를 챔버(21) 내로 강제하는 바람직한 펌핑 효과를 제공할 수 있다.

특히 도 4 및 도 5를 참조하여, 본 발명에 따른 혼합 유닛(3) 및 분배 유닛(2)을 보다 구체적으로 설명한다.

본원 명세서에 기재된 형태의 실시예에서, 유닛(3)은 혼합 챔버(21)를 내부에 형성하는 컨테이너(24)를 포함하는 주사기 본체의 형상이며, 이는 카트리지(4)에 고정하기 위한 링 너트(ring nut; 15)를 갖는 전술한 채널(20)을 일 단부에 구비한다.

타 단부에서, 컨테이너(24)는 분배 유닛(2)에 고정하기 위한 고정 수단(10) 및 챔버(21)를 밀봉하는 피스톤(23)을 구비하며, 도시된 형태의 실시예에서, 상기 고정 수단은 이하에서 보다 구체적으로 설명하는 유닛(2)의 핸드그립(8)과 일체인 하나의 블록(26) 내에 형성되는 내부 스크류(9)와 정면으로 결합되는 외부 스크류(10)로 이루어진다.

다른 형태의 실시예에서, 혼합 유닛(3) 및 분배 유닛(2)은, 예를 들어 베이요넷(bayonet) 커플링 또는 그와 유사한 타입과 같이 신속하게 커플링 또는 연동되는 여러 가지 종류의 분리 가능한 수단에 의해서 연결될 수 있다.

본 발명에 따르면, 교반 수단이 챔버(21) 내부에 정렬되고, 상기 챔버는 적어도 전체 챔버(21)를 따라서 피스톤(23)의 홀(30)을 통과하여 연장하는 길이방향 로드(11)에 의해서 구동되는 프로펠러 형상의 교반기(12)를 포함한다.

바람직하게, 로드(11)는 또한 챔버(21)를 지나서 연장하고 그리고 프로펠러(12)의 조작을 용이하게 하는 파지용 노브(knob)(13)를 포함한다.

예를 들어 혼합기의 길이방향 축선(예를 들어, 챔버(21)의 및/또는 스크류(6)의 축선)에 대한 횡방향 이동에 의해서 달성되는 각주형(prismatic) 커플링(예를 들어, 도브테일; dovetail)으로 이루어진 측방향 스냅-인 타입의 분배 유닛(2) 및 혼합 유닛(3) 사이의 연결을 이용하고자 할 때, 그러한 노브의 이용은 바람직하지만, 필수적인 것은 아니다.

측방향 스냅-인 연결부(31)의 하나의 예가 도 6에 개략적으로 도시되어 있다.

사용시에, 챔버(21) 내부의 고체 상과 카트리지(4) 내의 액체 상의 혼합이 완료될 때까지 그리고 최종 분배를 위해서 준비된 2상 화합물이 얻어질 때까지, 피스톤(23)을 통해서 슬라이딩하는 로드(11)에 의해서 교반기(12)가 회전되고 그리고 길이방향으로 이동될 수 있다.

바람직하게, 예를 들어 노브(5)의 이용에 의한 스크류의 회전에 후속하여 진행하도록 핸드그립(8) 내부에 생성된 대응하는 내부 나사(7)와 결합하는 외부 나사(6)를 갖는 압출 스크류(extrusion screw)를 포함하는 분배 유닛(2)에 의해서 분배 단계가 실시된다.

회전에 후속하여, 스크류(6)가 전진 이동하고 그리고 피스톤(23)을 눌러 그 피스톤이 혼합 챔버(21)를 따라 슬라이딩하게 강제한다.

본 발명에 따르면, 스크류(6)는 슬라이딩 방식으로 로드(11)를 수용하는 길이방향 내부 공동(14)을 구비하며, 그에 따라 스크류 및 피스톤이 진행함에 따라 유닛(2)에 의해서 이루어지는 분배 작용과의 간섭 없이 로드(11)가 복귀되고 그리고 공동(14) 내부로 은폐된다.

이러한 해결책에서, 화합물의 효과적인 혼합이 달성되고, 최적의 멸균 조건하에서 그리고 화합물의 외부와의 접촉이 없이 또는 조작이 없이, 지체 없이, 제어되고 정확한 방식으로 원하는 양의 화합물이 분배될 수 있다.

도 7 내지 도 13에 도시된 본 발명에 따른 2상 화합물 혼합기의 다른 형태의 실시예에서, 혼합 유닛(3)은 실질적으로 주사기 형상의 컨테이너(24)를 포함하고, 상기 컨테이너는 혼합 챔버(21)를 형성하고 그리고 그 일 단부에서 채널(20)과 연통한다. 또한, 전술한 스크류 수단은 카트리지(4)에 대한 분리 가능한 연결을 위해서 동일한 단부에 배치된다.

특히 도 7을 참조한다. 다른 단부에서, 컨테이너(24)는 피스톤(23)과 연관되고, 이하에서 보다 구체적으로 설명하는 바와 같이, 상기 피스톤은 화합물 분배에 이용되는 혼합 챔버(21)를 폐쇄하고, 상기 혼합 챔버에는 수동 작동형 스템(32)이 일체로 연결된다. 특히, 스템(32)은, 그 자유 단부에서, 수동 트러스팅(thrusting)을 위한, 또는 그 대신에 도면에 도시되지 않은 트러스팅 수단에 연결되기 위한 구멍(33)을 구비하며: 물론 상기 구멍(33)으로 연장된 트러스트에 의해서 채널(20)을 통해서 화합물이 분배될 수 있게 된다.

스템(32)의 내부가 중공형이 되고, 그리고 그 축방향 공동은 피스톤(23)의 홀(30)과 연통한다. 이러한 스템(32)의 축방향 공동 내에서, 로드(11)가 슬라이딩 방식으로 결합되고 그리고 화합물을 혼합하기 위한 교반기(12)를 그 단부에 구비한다. 또한, 스템(32)은 한쌍의 대향하는 길이방향 슬롯(34)을 구비하고, 그러한 슬롯은 축방향 공동과 연통하고 그리고 상기 슬롯을 따라서 일종의 핸드그립(35)이 슬라이딩 방식으로 안내되고: 상기 핸드그립은 상기 슬롯(34)으로부터 측방향 외측으로 이동하고 그리고 로드(11)가 챔버(21) 내부로 이동하여 화합물을 혼합할 수 있게 허용한다.

특히 도 8에 도시된 교반기(12)는 실질적으로 십자가 형상의 프로펠러를 포함하고, 여기에서 4개의 블레이드(36)는 동일한 단면을 가지고 그리고 실시예의 이전 형태에 제공되는 것에 비해서 더 작으며: 이러한 해결책은 전술한 것으로서 훨씬 더 클 수 있는 것과 유사하게 혼합 유닛(3)과 관련하여 보다 더 효율적이다. 그에 따라, 그러한 상황에서, 교반기(12)의 블레이드(36)의 작은 치수는, 특히 준비된 화합물이 비교적 높은 점성을 가질 때, 작업자가 인식하고 느끼는 교반에 대한 저항을 제한한다.

도 9에 도시된 대안적인 형태의 실시예들 중 하나에서, 교반기(12)는 준비된 화합물이 비교적 낮은 점성을 갖는 용도에서 6개의 블레이드를 포함하는 프로펠러로 구성된다.

또한, 혼합기는, 이러한 현재 형태의 실시예에 따라, 도 10에서 도면부호 '37'로 도시된 하나 이상의 주사기를 포함하고, 그러한 주사기는 각각의 관절성형술 시술에서 이용하기 위해서 소정량의 화합물을 투여하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 주사기(37)는, 사실상, 혼합 유닛(3)에 대비하여 보다 더 작으며 특히 각 시술에서 요구되는 투여량에 실질적으로 상응한다.

주사기(37)는 자유롭게 슬라이딩되고 밀봉되는 분배 피스톤(39)에 의해서 제한되는 내부 분배 부피(38)를 가진다. 주사기의 일 단부에서, 주사기(37)는 예를 들어 동일한 단부 상의 외부 나사로 구성되는 혼합 유닛(3)의 링 너트(15)에 대해서 분리 가능하고 밀봉가능한 연결을 위한 스크류 요소(40)를 가지며; 또한 스크류 요소(40)는, 동일한 수단(measure)에서 그리고 용도에 따라서 요구될 때는 언제든지, 밀봉된 고정 링 유닛을 포함할 수 있다.

이러한 형태의 실시예에 따라서 혼합기가 이용되는 방식은 다음과 같다.

혼합 유닛(3)이 화합물의 고체 상으로 준비되고 그리고 카트리지(4)가 화합물의 액체 상으로 준비되면, 이들은 도 11에 도시된 바와 같은 스크류 수단(15)으로 함께 연결된다. 이러한 작업 후에, 작은 병(18)이 파괴되어야 하고 이어서 케이싱(25)이 압착되어 액체 상을 챔버(21) 내로 밀어낸다. 모든 액체 상이 챔버(21) 내로 밀어내어 졌을 때, 교반기(12)가 축방향으로 그리고 그 대신에 챔버(21) 내부로 이동하여 2 상을 혼합하고 그리고 필요한 화합물이 얻어질 수 있도록, 교반기(12)의 핸드그립(35)이 수동으로 작동된다.

이제, 관절성형술 시술에서 화합물의 정확한 투여량이 이용될 수 있도록 하기 위해서, 도 12에 도시된 바와 같은 스크류 요소(40)를 이용하여, 내용물이 비워진 케이싱(25)을 혼합 유닛(3)으로부터 분리하고 그리고 전술한 주사기(37)를 혼합 유닛(3)에 연결한다. 마지막으로, 혼합 유닛(3)의 구멍(33)에 작용하여 충분히 큰 수동 압력을 인가하며, 그에 따라 도 13에 도시된 바와 같이 특정량의 화합물을 챔버(21)로부터 분배 부피(38)로 이송하며: 이송되는 화합물의 양은 물론 분배 부피(38) 자체에 의해서 결정될 것이고 그에 따라 다른 투여(dosing) 작업을 진행할 필요 없이 외과 시술에서 효과적으로 이용될 수 있을 것이다.

도 14 및 도 15에 도시된 본 발명에 따른 혼합기의 다른 형태의 실시예에서, 혼합 유닛(3)은 실질적으로 주사기 형상의 컨테이너(24)를 포함하고, 그러한 컨테이너는 혼합 챔버(21)를 형성하고 그리고 그 내부에서 전술한 실시예 형태에서 설명한 바와 같이 카트리지(4)를 이용하여 화합물이 준비될 수 있을 것이다.

특히 도 14를 참조하면, 화합물의 분배 유닛(2)은, 이러한 현재 형태의 실시예에서, 혼합 유닛(3)의 피스톤(23)을 위한 구동 요소(41)를 포함하고, 그러한 구동 요소는 이하에서 보다 구체적으로 설명하는 바와 같이 원격적으로 시동될 수 있을 것이다. 그러한 원격 시동은 외과 시술이 실시되는 영역에서 존재할 수 있는 방사선에 작업자가 노출되는 것을 상당히 감소시킨다.

혼합 유닛(3)과 관련하여 도 15에 구체적으로 도시된 구동 요소(41)는 주사기 요소를 포함하고, 상기 주사기 요소의 내부에서는 각각의 축방향 구동 스템(43)에 연결된 구동 피스톤(42)이 기밀식으로 밀봉된 방식으로 슬라이딩되며: 상기 구동 피스톤(42)은, 주사기 요소의 측면들과 함께, 구동 챔버(44)를 형성한다. 단부들 중 하나에서, 구동 요소(41)는 나사형 개구부(45)를 포함하고, 그러한 나사형 개구부는 혼합 유닛(3)에 연결되는 한편, 타 단부는 구동 챔버(44)가 외부와 연통할 수 있게 허용하는 축방향 홀(47)을 갖는 탱(tang; 46)을 포함한다.

분배 유닛(2)은 또한 구동 피스톤(42)을 위한 트러스팅 유체의 펌핑 수단(48)을 포함하고: 이들 펌핑 수단(48)은 구동 스템(43)이 혼합 유닛(3)의 피스톤(23)을 가압하고 그리고 외과 시술 중에 화합물을 분배하도록 하는 방식으로 구동 스템(43)을 이동시키는데 적합하다. 전술한 펌핑 수단(48)의 이용에 의해서, 화합물 분배에 대한 명령 및 제어가 원격적으로 이루어질 수 있고, 그에 따라 작업자가 방사선으로부터 보호되는 영역에 있을 수 있다.

펌핑 수단(48)은 수동 작동식 플런저(51)가 내부에서 슬라이딩하는 원통형 챔버(50)로 이루어진 핸드 펌프(49)를 포함한다. 원통형 챔버(50)는 유체의 탱크(53)와 연통하는 제 1 피팅(52) 및 원통형 챔버와 동축적인 제 2 피팅(54)을 구비한다.

탱크(53)는 공지된 타입의 플라스틱 물질로 제조되고 멸균 생리 용액을 포함하는 일회용 백으로 이루어지고; 제 1 파이프(55)는 예를 들어 공지된 타입의 체크 밸브(도면에 도시하지 않음)에 의해서 일방향 방식으로 탱크(53)를 제 1 피팅(52)에 연결한다.

적절한 길이의 제 2 파이프(56)는, 예를 들어 공지된 타입의 체크 밸브(도면에 도시하지 않음)에 의해서, 일방향 방식으로 제 2 피팅(54)을 제 3 피팅(57)에 연결하고, 상기 제 3 피팅(57)은 구동 요소(41)의 탱(46)에 의해서 장착된다.

혼합기가 이러한 형태의 실시예에 따라서 이용되는 방식은 다음과 같다.

화합물이 혼합 유닛(3) 내에서 준비되면, 전술한 과정에 따라서, 혼합 유닛(3)이 밀봉 방식으로 개구부(45)로 연결되고: 이러한 방식에서 구동 스템(43)의 단부가 혼합 유닛(3)의 피스톤(23)과 접촉하도록 이동된다.

이어서, 핸드 펌프(49)에 의해서, 플런저(51)가 외부를 향해서 잡아 당겨지고 그에 따라 생리 용액이 탱크(53)로부터 제 1 파이프(55)를 통해서 원통형 챔버(50)로 진행한다. 후속하여, 플런저(51)에 압력을 가함으로써, 생리 용액이 제 2 파이프(56)를 통해서 유동하고, 그에 따라 적절한 압력에 도달한 용액이 구동 피스톤(42)을 상대적인 구동 스템(43)과 함께 이동시킨다: 이러한 방식에서, 혼합 유닛(3)의 피스톤(23)에 트러스팅 작용을 가하고, 이는 예를 들어 전술한 바와 유사한 주사기, 또는 시술을 실행하기 위한 다른 수단 및/또는 장치(본 발명의 목적은 아니다) 내부의 화합물을 분배한다.

본 발명에 따른 혼합기의 또 다른 형태의 실시예가 도 16, 도 17에 도시되어 있다.

이러한 형태의 실시예에서, 전술한 형태의 실시예에서 설명된, 생리 용액의 펌핑 수단(48)은 시술자에 의한 수동 작동을 필요로 하지 않는 원격 제어형 전기기계식 펌프(58)를 포함한다. 보다 구체적으로, 이러한 전기기계식 펌프(58)는 전술한 형태의 실시예에서 설명한 것과 유사한, 즉 제 1 파이프(55)를 구비하는 제 1 연통 피팅 및 제 2 파이프(56)를 구비한 제 2 연통 피팅(54)을 가지는, 원통형 챔버(50)를 포함한다. 기밀식으로 밀봉된 플런저(51)가 원통형 챔버(50) 내부에서 슬라이딩하고, 상기 플런저(51)는 도 17에 구체적으로 도시된 전기기계식 액추에이터(59)와 관련되며, 이는 다시 원통형 챔버(50)에 고정된다. 전기기계식 액추에이터(59)는 공지된 타입의 스크류 기구에 커플링된 전기 모터(60)를 포함하고, 그러한 전기 모터는 모터(60)와 일체인 원통형 안내부(61) 내부에서 슬라이딩하는 플런저(51)에 작용한다.

모터(60)는 시술자가 원격적으로 작동하는 전송 스테이션(도면에는 도시되지 않았으나 공지된 타입임)에 의해서 방출되는 무선 제어 신호의 수신 스테이션(64)으로 케이블(63)을 통해서 전기적으로 연결되기 위한 단자(62)를 구비한다.

전술한 바와 같이, 제 1 피팅(52)은 원통형 챔버(50)를 생리 용액의 탱크(53)에 연결하는 한편, 제 2 피팅(54)은 원통형 챔버(50)를 전술한 구동 요소(40)의 제 3 피팅(57)에 기밀식으로 연결한다.

이러한 기술적 해결방식으로 인해서, 전술한 수단(48)의 수동 작동을 필요로 하지 않고 그리고 또한 실내에 있을 수도 있는 방사선에 대해서 보호될 수 있는 임의 위치까지 전달되도록 하는 펌핑 수단(48)의 제어가 허용된다.

다른 형태의 실시예에서, 하나의 화합물 분배 유닛(2)은 원격적으로 시동될 수 있는 혼합 유닛(3)의 피스톤(23)에 압력 트러스트를 인가하여 화합물을 분배하는데 적합한 구동 요소(41)를 포함한다.

보다 구체적으로, 분배 유닛(2)은 도 17에 도시된 것과 유사하고, 도 16에 도시된 것과 유사하게 수신 스테이션에 연동하는 전기기계식 액추에이터를 포함한다. 전기기계식 액추에이터(59)의 플런저(51)가 구동 피스톤(42)에 기계적으로 연결될 수 있으며, 그에 따라, 전송 스테이션으로부터 수신된 적절한 명령 신호에 후속하여, 구동 요소(41)의 구동 스템(32)이 피스톤(23)을 가압할 수 있고 그에 따라 화합물을 분배할 수 있다.

바람직한 형태의 실시예에 따라서 본 발명을 설명하였지만, 특허청구범위의 보호 범위 내에서도 균등한 변형 실시예들이 이해될 수 있을 것이다.

Claims (13)

1. 2상 화합물을 혼합하는 방법으로서, 고체 상(22)을 수용하기 위한 챔버(21) 및 액체 상(27)의 작은 병(18)을 수용하는 카트리지(4)를 구비하는 혼합기를 포함하며, 상기 작은 병(18)은 파괴 가능한 타입이고, 상기 챔버(21) 및 상기 카트리지(4)가 각각의 채널(19, 20)을 통해서 연통될 수 있고, 상기 카트리지(4)는, 변형 가능하고 가요성인 물질로 제조되고, 상기 작은 병(18)이 차지하는 부피보다 큰 내부 부피(29)를 갖는 외부 케이싱(25)을 포함하는, 상기 2상 화합물을 혼합하는 방법에 있어서,
   상기 작은 병(18)을 파괴 지점(28)에서 외측으로부터 파괴하는 단계와,
   상기 채널(19, 20)을 통해서 상기 액체 상(27)을 상기 챔버(21) 내로 펌핑 및 이송하기 위해 상기 외부 케이싱(25)을 스퀴즈하는 단계를 포함하고,
   상기 챔버(21)의 채널(20)을 통해서 소정량의 혼합된 2상 화합물을 분배하기 위해서, 상기 챔버(21) 내에서 작동하는 교반 수단(12)을 통해 상기 액체 상(27)과 상기 고체 상(22)을 혼합하도록 작동적으로 연결되는 혼합 유닛(3)과 분배 유닛(2)을 포함하고, 상기 혼합 유닛(3)은, 주사기 형상이고 상기 챔버(21)를 규정하는 컨테이너(24)를 포함하고,
   상기 교반 수단은 길이방향 로드(11)에 의해서 구동되는 교반기(12)를 포함하고,
   상기 혼합기는 상기 로드(11)를 슬라이딩 방식으로 수용하기 위한 홀(30)과 함께 상기 챔버(21)를 따라서 명령시에(on command) 길이방향으로 슬라이딩하는 피스톤(23)을 포함하고,
   상기 분배 유닛(2)은 압출 스크류(6)를 포함하며, 상기 압출 스크류(6)는, 상기 로드(11)를 슬라이딩 방식으로 수용하도록 구성되며 상기 혼합 유닛(3)과 작동 가능하게 관련된 길이방향 공동(14)을 구비하여, 상기 챔버(21)를 따른 상기 피스톤(23)의 길이방향 운동을 제어하는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합기는 혼합 유닛(3)과 분리 가능한 방식으로 연관될 수 있으며, 사용할 소정량의 화합물을 정량 투여(dosing)하는 적어도 하나의 주사기(37)를 포함하고, 상기 혼합 유닛(3)은, 주사기 형상이고 상기 챔버(21)를 규정하는 컨테이너(24)를 포함하는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 주사기(37)는, 사용할 소정량의 화합물을 정량 투여하기 위한 적어도 하나의 분배 부피(38)를 규정하고 축방향으로 슬라이딩하는 적어도 하나의 분배 피스톤(39)과, 상기 혼합 유닛(3)으로의 분리 가능하고 밀봉된 연결을 위한 스크류 요소(40)를 포함하는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합 유닛(3) 및 상기 분배 유닛(2)은 스크류 수단(9, 10)을 통해 정면으로(frontally) 연결되는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합 유닛(3) 및 상기 분배 유닛(2)은 전방 연동 수단을 통해서 연결되는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 혼합 유닛(3) 및 상기 분배 유닛(2)은 측방향 스냅-인 수단을 통해서 연결되는
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
9. 제 1 항에 있어서,
   상기 교반기(12)는 프로펠러 형상인
   2상 화합물을 혼합하는 방법.
10. 제 1 항에 있어서,
    상기 로드(11)는 파지용 노브(13)를 포함하는
    2상 화합물을 혼합하는 방법.
11. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 유닛(2)은 압출 스크류(6)를 제어하는 노브(5)를 포함하는
    2상 화합물을 혼합하는 방법.
12. 제 1 항에 있어서,
    상기 분배 유닛(2)은 상기 챔버(21)의 축선에 수직하게 연장하는 핸드그립(8)을 포함하는
    2상 화합물을 혼합하는 방법.
13. 제 1 항에 있어서,
    상기 챔버(21) 및 상기 카트리지(4)는 스크류 수단(16, 17)을 통해서 연결될 수 있는
    2상 화합물을 혼합하는 방법.

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