KR101780547B1 - 편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents

편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치 Download PDF

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Abstract

비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하는 편광판용 점착제 조성물로 형성되고, 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa이고, 식 1의 모듈러스 비가 3 이하인 편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치가 제공된다.

Description

편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치{ADHESIVE FILM FOR POLARIZING PLATE, POLARIZING PLATE COMPRISING THE SAME AND OPTICAL DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 액정 패널 및 액정 패널의 양면에 부착된 편광판을 포함한다. 편광판은 편광자 및 편광자의 일면 또는 양면에 형성되어 편광자를 보호하는 보호필름을 포함한다. 편광판은 편광판용 점착필름에 의해 액정 패널에 부착된다. 편광판용 점착필름은 편광판용 점착제 조성물로 형성된다.
편광판용 점착제 조성물은 점착수지와 경화제를 포함한다. 점착 필름은 액정표시장치에 사용시 상온(예:25℃)과 고온(예:85℃) 모두에 노출될 수 있다. 점착 필름의 상온과 고온에서의 물성 변화가 심할 경우, 점착 필름의 신뢰성이 떨어질 수 있고 공정성이 떨어질 수 있다. 또한, 카르복시산기를 갖는 점착수지는 점착제 조성물의 숙성 기간을 짧게 하여 생산성을 높일 수 있다. 그러나, 카르복시산기를 갖는 점착수지를 포함하는 점착제 조성물은 패널 등을 부식 또는 손상시키는 문제점이 있어서, 최근 패널의 산에 의한 부식을 막기 위하여 카르복시산기를 갖지 않는 점착수지의 적용이 확대되고 있다. 따라서, 카르복시산기를 갖지 않더라도 숙성 기간이 짧은 점착제 조성물이 요구된다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 제2015-010192호에 기재되어 있다.
본 발명의 목적은 상온과 고온 간의 모듈러스 비를 낮추어 신뢰성이 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 내열 및 내습열 내구성이 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 저항변화율이 낮아 피착체에 대한 부식 방지 효과가 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 모듈러스가 높아 가공성, 공정성이 좋고 빛샘 개선 효과가 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상기 편광판용 점착 필름을 포함하는 편광판 및 광학표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 편광판용 점착 필름은 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하는 편광판용 점착제 조성물로 형성되고, 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa이고, 하기 식 1의 모듈러스 비가 3 이하일 수 있다:
<식 1>
모듈러스 비 = G'(25℃)/G'(85℃)
(상기 식 1에서, G'(25℃), G'(85℃)는 하기 발명의 상세한 설명에서 정의한 바와 같다).
본 발명의 편광판용 점착 필름은 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하는 편광판용 점착제 조성물로 형성되고, 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa이고, 하기 식 2의 저항변화율이 10% 미만일 수 있다:
<식 2>
저항 변화율 = (P2 - P1)/P1 x 100
(상기 식 2에서, P1, P2는 하기 발명의 상세한 설명에서 정의한 바와 같다).
본 발명의 편광판은 상기 편광판용 점착 필름을 포함할 수 있다.
본 발명의 광학표시장치는 상기 편광판용 점착 필름을 포함할 수 있다.
본 발명은 상온과 고온 간의 모듈러스 비를 낮추어 신뢰성이 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 내열 및 내습열 내구성이 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 저항변화율이 낮아 피착체에 대한 부식 방지 효과가 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 모듈러스가 높아 가공성, 공정성이 좋고 빛샘 개선 효과가 우수한 편광판용 점착 필름을 제공하였다.
본 발명은 상기 편광판용 점착 필름을 포함하는 편광판 및 광학표시장치를 제공하였다.
도 1은 본 명세서에서 모듈러스 비의 개념도이다.
도 2는 본 발명 일 실시예의 편광판의 단면도이다.
도 3은 본 발명 다른 실시예의 편광판의 단면도이다.
도 4는 본 발명 일 실시예의 액정표시장치의 단면도이다.
도 5는 본 명세서에서 저항변화율 측정시 시편의 단면도이다.
도 6은 본 명세서에서 편광판의 내구성 평가 개념도이다.
첨부한 도면을 참고하여 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.
본 명세서에서 "상부", "하부"는 도면을 기준으로 한 것으로서, 반드시 상부와 하부로 고정되는 것은 아니고, 보는 시각에 따라 "상부"가 "하부"로 "하부"가 "상부"로 변경될 수 있다.
본 명세서에서 "편광판용 점착 필름", "편광판용 점착제 조성물"은 각각 "점착 필름", "점착제 조성물"로 표기될 수도 있다. 본 명세서에서 "(메타)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
본 명세서에서 점착 필름의 "모듈러스"는 저장 모듈러스이고, 두께 25㎛의　점착 필름을 복수 개 적층하고 절단하여 두께 500㎛ 및 직경 8mm의 원형의 시편을 제조하고, 제조한 시편에 대해 Physica MCR501(Anton parr사)를 사용하여 직경 8mm의 디스크 상에서 25℃에서 120℃까지 10℃/분의 승온 속도로 승온하면서 1Hz 및 5% strain에서 평가하였을 때 25℃, 85℃에서의 값을 의미한다. 이때 점착 필름은 점착제 조성물을 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 코팅하고 35℃ 및 상대습도 45%에서 소정의 숙성 시간 동안 숙성시켜　두께 25㎛의　점착 필름을 제조하고, 이형필름으로부터 이형시킨 것이다.
본 명세서에서 "모듈러스 비"는 도 1 및 하기 식 1로부터 계산된 값이다:
<식 1>
모듈러스 비 = G'(25℃)/G'(85℃)
(상기 식 1에서, G'(25℃)는 25℃에서의 점착 필름의 모듈러스(단위:MPa), G'(85℃)는 85℃에서의 점착 필름의 모듈러스(단위:MPa)).
본 명세서에서 "이소시아네이트계 경화제의 당량"은 (점착제 조성물 중 이소시아네이트계 경화제의 함량/이소시아네이트계 경화제의 분자량) x (이소시아네이트계 경화제 1분자당 이소시아네이트기의 개수)를 의미한다.
본 명세서에서 "에폭시계 경화제의 당량"은 (점착제 조성물 중 에폭시계 경화제의 함량/에폭시계 경화제의 분자량) x (에폭시계 경화제 1분자당 에폭시기의 개수)을 의미한다.
본 명세서에서 "(메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 당량"은 (점착제 조성물 중 (메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 함량/수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 분자량) x (수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 1분자당 수산기의 개수)을 의미한다.
이하, 본 발명의 편광판용 점착 필름 및 이를 위한 편광판용 점착제 조성물을 설명한다.
편광판용 점착 필름은 상기 식 1의 모듈러스 비가 3 이하가 될 수 있다. 상기 모듈러스 비 범위에서, 상온과 고온간의 모듈러스 차이가 작아서 점착 필름의 고온 또는 고온/고습에서의 신뢰성과 빛샘이 우수할 수 있다. 구체적으로, 점착 필름은 모듈러스 비가 1 내지 3이 될 수 있다.
편광판용 점착 필름은 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa, 구체적으로 0.2MPa 내지 0.7MPa가 될 수 있다. 상기 범위에서, 고온에서 모듈러스가 높아 신뢰성 및 빛샘 개선 효과가 우수할 수 있다.
편광판용 점착 필름은 25℃에서의 모듈러스가 0.3MPa 이상, 구체적으로 0.5MPa 내지 2MPa가 될 수 있다. 상기 범위에서, 상온에서 모듈러스가 높아 상온에서도 가공성, 공정성이 우수하고 신뢰성이 우수할 수 있다.
편광판용 점착 필름은 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하고, 이소시아네이트계 경화제의 당량: (메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 당량 + 에폭시계 경화제의 당량의 합은 1:0.1 내지 1:1이 되는 편광판용 점착제 조성물로 형성될 수 있다. 따라서, 상술한 모듈러스 비를 확보하고 25℃와 85℃에서 모듈러스를 높일 수 있으며, Pot-Life와 경화제 후반응에 따른 경시성 개선을 확보할 수 있고, 고온/고습에서의 내구성도 좋을 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체는 카르복시산기를 갖지 않는 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체일 수 있다. 따라서, 편광판용 점착 필름은 산가가 낮아 피착체에 대해 직접적으로 또는 간접적으로 부식 방지 억제 효과를 구현할 수 있다. 구체적으로, 점착 필름은 산가가 5mgKOH/g 이하, 더 구체적으로 0.1mgKOH/g 내지 3mgKOH/g가 될 수 있다. 또한, 편광판용 점착 필름은 하기 식 2의 저항 변화율이 10% 미만, 구체적으로 1% 내지 5%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 금속막 혹은 금속코팅층의 부식을 방지할 수 있다.
<식 2>
저항 변화율 = (P2 - P1)/P1 x 100
(상기 식 2에서, P1은 점착 필름 양 말단에 전극이 형성된 시편에 대해 측정한 초기 저항(단위:Ω), P2는 상기 시편을 60℃ 및 95% 상대습도에서 250시간 동안 방치한 후의 저항(단위:Ω)).
편광판용 점착 필름은 광학적으로 투명하여, 광학 표시 장치에 사용될 수 있다. 구체적으로, 점착 필름은 파장 380nm 내지 780nm에서, 광투과도가 85% 이상 더 구체적으로 85% 내지 95%가 될 수 있다.
편광판용 점착 필름은 두께가 40㎛ 이하, 구체적으로 10㎛ 내지 30㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 표시 장치에 사용될 수 있다.
편광판용 점착 필름은 편광판용 점착제 조성물을 소정의 두께로 코팅하고 건조시킨 후, 25℃ 내지 35℃ 및 상대습도 30% 내지 60%의 항온 항습에서 숙성시킴으로써 제조될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 본 발명의 편광판용 점착제 조성물에 대해 보다 상세히 설명한다.
편광판용 점착제 조성물은 수산기를 갖는 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 경화제 및 에폭시계 경화제를 포함할 수 있다. (메트)아크릴계 공중합체의 수산기는 이소시아네이트계 경화제와 반응한다. 이소시아네이트계 경화제의 당량: (메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 당량 + 에폭시계 경화제의 당량의 합은 1:0.1 내지 1:1이 될 수 있다.
하기 반응식 1을 참고하면, 미반응된 이소시아네이트계 경화제는 점착제 조성물 중 잔류하거나 외부로부터 도입된 물과 반응하여 아민 화합물(I)을 생성하고, 상기 아민 화합물(I)은 에폭시계 경화제와 반응하여 히드록시 아민 화합물(II)을 생성하게 된다. 따라서, 점착 필름 중 소정량의 히드록시 아민 화합물(II)이 생성됨으로써 고온에서도 높은 모듈러스를 유지하고 상온과 고온 간의 상기 식 1의 모듈러스 비를 낮출 수 있다.
<반응식 1>
Figure 112015074881019-pat00001
(상기 반응식 1에서, R1은 이소시아네이트계 경화제 유래 작용기, R은 에폭시계 경화제 유래 작용기이다).
또한, 상기 히드록시 아민 화합물(II)이 추가로 수산기를 제공함으로써 점착 필름의 내구성도 높일 수 있다. 또한, 잔류하는 이소시아네이트계 경화제를 소진시켜 이소시아네이트계 경화제의 부반응으로 인한 점착 필름의 경시 변화를 감소시킬 수 있다.
편광판용 점착제 조성물은 25℃에서 점도가 1,000cPs 내지 4,000cPs가 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착 필름의 두께 조절이 용이할 수 있고, 점착필름에 얼룩이 없으며, 코팅면이 균일한 효과가 있을 수 있다.
(메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 경화제, 에폭시계 경화제는 서로 다르다. 이하, (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 경화제, 에폭시계 경화제에 대해 상세히 설명한다.
(메트)아크릴계 공중합체는 점착 필름을 형성하는 바인더로서, 에폭시기를 포함하지 않는 비-에폭시계 (메트)아크릴계 공중합체이고, (메트)아크릴계 단량체 혼합물의 공중합체일 수 있다. (메트)아크릴계 단량체 혼합물은 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체와 비반응성 (메트)아크릴계 단량체를 포함할 수 있다. 예를 들면, 비반응성 (메트)아크릴계 단량체 95중량% 내지 99.9중량%, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.1중량% 내지 5중량%를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 점착제 조성물의 겔화가 늦어짐으로써 포트 라이프를 길게 할 수 있다.
비반응성 (메트)아크릴계 단량체는 비치환 또는 치환된 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 비치환 또는 치환된 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 비치환 또는 치환된 C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 하나 이상을 포함할 수 있다.
본 명세서에서, "치환된"은 해당 작용기의 하나 이상의 수소 원자가, C1 내지 C10의 알킬기, 할로겐(F, Cl, Br, 또는 I), C3 내지 C10의 시클로알킬기, C6 내지 C20의 아릴기, 또는 C7 내지 C20의 아릴알킬기로 치환된 것을 의미한다.
비치환 또는 치환된 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있고, 이때 C1 내지 C20의 알킬기는 비치환 또는 치환될 수 있다. 예를 들면, C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, iso-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 헵틸(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, iso-옥틸(메트)아크릴레이트, 노닐(메트)아크릴레이트, 데실(메트)아크릴레이트, 도데실(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다.
비치환 또는 치환된 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있고, 이때 C3 내지 C20의 시클로알킬기는 비치환 또는 치환될 수 있다. 예를 들면 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르는 시클로펜틸(메트)아크릴레이트, 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 이소보르닐(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다.
비치환 또는 치환된 C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있고, 이때 C6 내지 C20의 방향족기는 비치환 또는치환될 수 있다. 예를 들면, C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르는 페닐(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 점착 필름의 내구성을 더 향상시킬 수 있다. 예를 들면, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하나 이상의 수산기를 갖는 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 1,4-시클로헥산디메탄올 모노 (메트)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜모노(메트)아크릴레이트, 2-히드록시-3-페닐옥시프로필(메트)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로펜틸(메트)아크릴레이트, 4-히드록시사이클로헥실(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다.
(메트)아크릴계 공중합체는 단량체 혼합물을 통상의 중합 방법으로 중합시켜 제조될 수 있다. 중합 방법은 당업자에게 알려진 통상의 방법을 포함할 수 있다. 예를 들면, (메트)아크릴계 공중합체는 단량체 혼합물에 개시제를 첨가한 후, 통상의 공중합체 중합 예를 들면 현탁중합, 유화중합, 용액 중합 등으로 제조될 수 있다. 중합온도는 65℃ 내지 70℃, 중합시간은 6시간 내지 8시간이 될 수 있다. 개시제는 아조계 중합 개시제; 및/또는 과산화 벤조일 또는 과산화 아세틸과 같은 과산화물 등을 포함하는 통상의 것을 사용할 수 있다.
(메트)아크릴계 공중합체는 중량평균분자량(Mw)이 200만 이하, 구체적으로 80만 내지 150만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 높은 내구성을 확보할 수 있다. 중량평균분자량은 겔투과크로마토그래피 법에서의 폴리스티렌 환산에 의해 구한 값이 될 수 있다. (메트)아크릴계 공중합체는 유리전이온도가 -60℃ 내지 0℃, 구체적으로 -50℃ 내지 -20℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 점착제로서의 유동성을 가지며, 높은 내구성을 확보할 수 있다. (메트)아크릴계 공중합체는 다분산도가 3 내지 10 구체적으로 3 내지 6이 될 수 있다. 상기 범위에서, 중합이 안정적이며, 내구성의 저하를 배제할 수 있다. (메트)아크릴계 공중합체는 산가가 5mgKOH/g 이하, 더 구체적으로 0.1mgKOH/g 내지 3mgKOH/g가 될 수 있다. 상기 범위 내에서, 피착체에 대해 직접적으로 또는 간접적으로 부식 방지 억제 효과를 구현할 수 있다.
이소시아네이트계 경화제는 (메트)아크릴계 공중합체 중 수산기와 반응하여 점착 필름의 모듈러스를 높이고, 상기 히드록시 아민 화합물을 소정량으로 생성함으로써 상온과 고온간의 모듈러스 비를 낮추고 고온에서도 높은 모듈러스를 유지하게 할 수 있다.
이소시아네이트계 경화제는 2관능 이상 예를 들면 2관능 내지 6관능의 이소시아네이트계 경화제를 포함할 수 있고, 이때 점착 필름의 모듈러스와 겔분율을 쉽게 높일 수 있다. 구체적으로, 이소시아네이트계 경화제는 3관능의 트리메틸올프로판 변성 톨루엔 디이소시아네이트 어덕트, 3관능의 톨루엔디이소시아네이트 트라이머, 트리메틸올프로판 변성 자일렌 디이소시아네이트 어덕트 등을 포함하는 3관능의 이소시아네이트 경화제, 6관능 트리메틸올프로판 변성 톨루엔 디이소시아네이트, 6관능 이소시아누레이트 변성 톨루엔디이소시아네이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다.
이소시아네이트계 경화제는 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 5중량부 이상, 구체적으로 5중량부 내지 15중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 높은 모듈러스를 확보하면서 점착제의 내구성을 확보할 수 있다.
에폭시계 경화제는 이소시아네이트계 경화제와 반응하여 상기 히드록시 아민 화합물을 생성한다. 생성된 아민 화합물의 히드록시의 반응기에 의하여 점착필름의 내구성이 향상이 가능하다.
에폭시계 경화제는 비스페놀 A 에피클로로히드린형 에폭시수지, 에틸레글리콜디글리시딜에테르, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 글리세린디글리시딜에테르, 글리세린트리글리시딜에테르, 1,6-헥산디올디글리시딜에테르, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르, 소르비톨폴리글리시딜에테르, 폴리글리세롤폴리글리시딜에테르, 펜타에리트리톨폴리글리시딜에테르, 디글리세롤폴리글리시딜에테르, 1,3-비스(N,N-디글리시딜아미노메틸)시클로헥산, 1,3-비스(N,N-디글리시딜아미노메틸)벤젠, N,N,N',N'-테트라글리시딜-m-크실렌디아민 등이 될 수 있다.
에폭시계 경화제는 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 0.1중량부 내지 2중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 높은 모듈러스의 점착제에서 내구성의 개선을 확보할 수 있다.
에폭시계 경화제: 이소시아네이트계 경화제는 점착제 조성물 중 1:2 내지 1:100의 중량비, 구체적으로 1:2 내지 1:50의 중량비로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 효과적인 Modulus 상승과 내구성 개선효과가 있을 수 있다.
편광판용 점착제 조성물은 실란커플링제를 더 포함할 수 있다. 실란커플링제는 유리와 같은 피착체에 대한 점착 필름의 점착력을 높일 수 있다.
실란커플링제는 당업자에게 알려진 통상의 실란커플링제를 포함할 수 있다. 예를 들면, 실란커플링제는 3-글리시드옥시프로필트리메톡시실란, 3-글리시드옥시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 비닐 트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, (메타)아크릴옥시 프로필 트리메톡시실란 등의 중합성 불포화기 함유 규소 화합물; 3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로 프로필 트리메톡시실란 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
실란커플링제는 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대해 0.1중량부 내지 5중량부, 구체적으로 0.1중량부 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위 내에서, 내구 신뢰성이 우수하며, 시간에 의한 성분 및 물성의 변화가 적을 수 있다.
편광판용 점착제 조성물은 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 대전방지제, 자외선흡수제, 산화방지제, 점착부여수지, 가소제 등을 포함할 수 있다.
이하, 본 발명의 편광판을 설명한다.
본 발명의 편광판은 본 발명의 편광판용 점착 필름을 포함할 수 있다. 본 발명의 편광판은 편광판의 일면에 본 발명의 점착 필름을 점착시키거나 또는 편광판의 일면에 편광판용 점착제 조성물을 소정의 두께로 코팅한 후 숙성시킴으로써 제조될 수 있다. 편광판은 편광자, 및 편광자의 적어도 일면에 형성된 광학필름을 포함할 수 있다. 편광자, 광학필름은 당업자에게 알려진 통상의 내용에 의한다. 본 발명의 편광판은 상술한 점착 필름을 포함함으로써 빛샘 개선 효과가 좋고, 내구성이 좋으며, 시간 경과에 따른 물성 변화가 적을 수 있다.
구체적으로, 본 발명의 편광판용 점착필름을 포함하는 내구성 평가용 편광판은 85℃(고온), 60℃ 및 95% 상대습도(고온 및 고습)에서 500시간 각각 방치하였을 때, 각각 하기 식 4의 불량 발생율이 5% 이하, 구체적으로 0% 내지 2%, 더 구체적으로는 0% 내지 1.7%가 될 수 있다:
<식 4>
불량 발생율(%) = |A + B|/T x 100
(상기 식 4에서, T는 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선 길이,
A와 B는 각각 상기 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선의 양끝 기산점으로부터 상기 대각선 중 불량 발생한 영역까지의 길이). 이때, 불량은 내구성 평가용 편광판을 고온 또는 고온 및 고습에서 방치하기 전 대비하여, 편광판 표면에 주름 또는 들뜸이 생기는 것을 의미한다. 상기 범위에서, 편광판을 고온, 또는 고온 및 고습의 가혹 조건에서 각각 방치하더라도 편광판에 주름 또는 들뜸이 생기지 않아 내구성, 내구 신뢰성이 좋고 이로 인해 광학표시장치의 화상 품질이 좋을 수 있다.
도 2는 본 발명 일 실시예의 편광판의 단면도이다. 도 2를 참조하면, 본 발명 일 실시예의 편광판(100)은 편광자(110), 편광자(110)의 상부면에 형성된 제1광학필름(120), 편광자(110)의 하부면에 형성된 점착필름(130)을 포함하고, 점착필름(130)은 본 발명의 편광판용 점착 필름을 포함할 수 있다. 도 2에서 도시되지 않았지만, 점착 필름(130)은 액정표시패널에 점착될 수 있다.
편광자(110)는 폴리비닐알코올계 필름으로 이루어지며, 제조 방법에 관계 없이 폴리비닐알코올계 필름이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 편광자는 부분 포르말화 폴리비닐알코올 필름, 아세토아세틸기 변성 폴리비닐알코올 필름 등의 변성 폴리비닐알코올 필름을 사용할 수 있다. 구체적으로, 폴리비닐알코올 필름에 요오드나 이색성 염료를 염색시키고, 이를 일정방향으로 연신시켜 제조된다. 구체적으로, 팽윤 과정, 염색 단계, 연신 단계를 거쳐 제조된다. 각 단계를 수행하는 방법은 당업자들에게 통상적으로 알려져 있다. 편광자(110)는 두께가 5㎛ 내지 50㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서 광학표시장치에 사용할 수 있다.
제1광학필름(120)은 광학적으로 투명한 수지, 구체적으로 비정성 환상 폴리올레핀(cyclic olefin polymer, COP) 등을 포함하는 고리형 폴리올레핀계, 폴리(메타)아크릴레이트계, 폴리카보네이트계, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 포함하는 폴리에스테르계, 트리아세틸셀룰로스(TAC) 등을 포함하는 셀룰로스 에스테르계, 폴리에테르술폰계, 폴리술폰계, 폴리아미드계, 폴리이미드계, 폴리올레핀계, 폴리아릴레이트계, 폴리비닐알코올계, 폴리염화비닐계, 폴리염화비닐리덴계 수지 중 하나 이상으로 형성될 수 있다. 제1광학필름(120)은 두께가 10㎛ 내지 200㎛, 예를 들면 20㎛ 내지 120㎛가 될 수 있고, 상기 범위에서 광학표시장치에 사용할 수 있다.
도 3은 본 발명 다른 실시예의 편광판의 단면도이다. 도 3을 참조하면, 본 발명 다른 실시예의 편광판(200)은 편광자(110), 편광자(110)의 상부면에 형성된 제1광학필름(120), 편광자(110)의 하부면에 형성된 제2광학필름(140), 제2광학필름(140)의 하부면에 형성된 점착필름(130)을 포함하고, 점착필름(130)은 본 발명의 편광판용 점착 필름을 포함할 수 있다. 편광자(110)와 점착필름(130) 사이에 제2광학필름(140)이 더 형성된 것을 제외하고는 본 발명 일 실시예의 편광판과 실질적으로 동일하다. 제2광학필름(140)은 제1광학필름(120)과 동일 또는 이종의 수지로 형성될 수 있다. 제2광학필름(140)은 제1광학필름(120)과 두께가 동일하거나 다를 수 있다.
도 2와 도 3에서 도시되지 않았지만, 편광자와 제1광학필름 사이, 편광자와 제2광학필름 사이에는 편광판용 접착제로 형성된 접착층이 포함될 수 있고, 편광판용 접착제는 수계 접착제, 감압 접착제, 자외선 경화형 접착제를 포함할 수 있다.
본 발명 일 실시예의 광학표시장치는 본 발명의 편광판을 포함할 수 있다. 예를 들면, 광학표시장치는 액정표시장치, 유기발광표시장치를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
도 4는 본 발명 일 실시예의 액정표시장치의 단면도이다. 도 4를 참조하면, 본 발명 일 실시예의 액정표시장치(300)는 액정표시패널(310), 액정표시패널(310)의 상부면에 형성된 제1편광판(320), 액정표시패널(310)의 하부면에 형성된 제2편광판(330), 제2편광판(330)의 하부에 형성된 백라이트유닛(340)을 포함하고, 제1편광판(320), 제2편광판(330) 중 하나 이상은 본 발명 실시예의 편광판을 포함할 수 있다.
액정표시패널은 TN(twisted nematic) 모드, VA(vertical alignment) 모드, PVA(patterned vertical alignment) 모드 또는 S-PVA(super-patterned vertical alignment) 모드를 채용할 수 있다. 특히, TN 모드의 액정표시패널은 빛샘 개선 효과가 우수할 수 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
하기 실시예와 비교예에서 사용된 성분의 사양은 다음과 같다
(A)(메트)아크릴계 공중합체:
(A1)하기 제조예 1의 (메트)아크릴계 공중합체
(A2)하기 제조예 2의 (메트)아크릴계 공중합체
(B)이소시아네이트계 경화제:L-45(TDI(톨루엔디이소시아네이트)계 경화제, Soken사)
(C)에폭시계 경화제:E-5XM(Soken사)
(D)실란커플링제:A-50(Soken사)
제조예 1:(메트)아크릴계 공중합체의 제조
질소 가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 70중량%, 메틸아크릴레이트(MA) 29중량%, 및 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 1중량%를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부를 제조하였다. 단량체 혼합물에서 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 투입하여 반응기를 치환시킨 후 온도를 65℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후 개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 100만이고 산가가 3 mg KOH/g인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
제조예 2:(메트)아크릴계 공중합체의 제조
질소 가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각장치가 설치된 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트(BA) 70중량%, 메틸아크릴레이트(MA) 28중량%, 및 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA) 1중량%, 글리시딜메타아크릴레이트(GMA) 1중량%를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부를 제조하였다. 단량체 혼합물에서 산소를 제거하기 위하여 질소가스를 1시간 동안 투입하여 반응기를 치환시킨 후 온도를 65℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후 개시제로 아조비스이소부티로니트릴(AIBN) 0.07중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 중량평균분자량이 100만이고 산가가 3 mg KOH/g인 아크릴계 공중합체를 제조하였다.
실시예 1
(A1)제조예 1의 아크릴계 공중합체 100중량부, (B)이소시아네이트계 경화제 5중량부, (C)에폭시계 경화제 0.2중량부, (D)실란커플링제 0.1중량부를 혼합하였다. 메틸에틸케톤(MEK)을 첨가하여 희석시키고, 30분 동안 교반한 후 점착제 조성물을 제조하였다.
점착제 조성물을 이형 필름인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 도포하고 90℃에서 4분 동안 건조시키고 이형 필름으로부터 이형시켜 점착 시트(두께:25 ㎛)를 제조하였다.
폴리비닐알코올 필름을 60℃에서 3배 연신하고 요오드를 흡착시킨 후 40℃의 붕산 수용액에서 2.5배 연신하여 편광자를 제조하였다. 편광자의 양면에 트리아세틸셀룰로스 필름을 접착시켜 편광판을 제조하였다.
하나의 트리아세틸셀룰로스 필름 일면에 상기 점착 시트를 부착하고, 항온 항습(35℃, 45% 상대습도)에서 소정의 숙성 시간 동안 숙성시킴으로써 점착 필름을 포함하는 편광판을 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 4
실시예 1에서, 이소시아네이트계 경화제, 에폭시계 경화제의 함량을 하기 표 1(단위:중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하였다.
비교예 1
실시예 1에서, 에폭시계 경화제를 포함하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하였다.
비교예 2
실시예 1에서, 이소시아네이트계 경화제 10중량부를 포함하고, 에폭시계 경화제를 포함하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하였다.
비교예 3
실시예 3에서, 에폭시계 경화제를 포함하지 않고, (A2)제조예 2의 (메트)아크릴계 공중합체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하였다.
실시예, 비교예의 점착제 조성물, 편광판에 대해 하기 표 1의 물성을 평가하였다.
실시예 비교예
1 2 3 4 1 2 3
(A)
(중량부)		 (A1) 100 100 100 100 100 100 -
(A2) - - - - - - 100
(B)(중량부) 5 5 10 10 5 10 10
(C)(중량부) 0.2 2 0.2 2 - - -
(D)(중량부) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
이소시아네이트계 경화제 당량 10.3 10.3 20.6 20.6 10.3 20.6 20.6
에폭시계 경화제 당량 0.11 1.11 0.11 1.11 - - -
이소시아네이트계 경화제 당량 : (메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 당량 + 에폭시계 경화제 당량 1:0.83 1:0.92 1:0.41 1:0.47 - - -
점착필름의 85℃ 모듈러스(MPa) 0.30 0.33 0.55 0.64 0.15 0.40 0.66
점착필름의 25℃ 모듈러스(MPa) 0.55 0.61 1.30 1.32 0.51 1.22 1.38
점착필름의 모듈러스 비 1.83 1.85 2.36 2.06 3.40 3.05 2.09
저항변화율(%) 4 3 3 4 3 4 4
숙성시간(일) 2 2 2 2 5 7 2
내구성
(불량발생율, %)		 고온 0 0 0 0 2.0 5.8 1.3
고온 및 고습 0 0 1.7 0 29.2 75.6 16.5
상기 표 1에서와 같이, 본 발명의 편광판용 점착 필름은 모듈러스 비가 낮아 신뢰성이 우수하고, 고온에서도 모듈러스가 높아 가공성, 공정성이 좋고 빛샘 개선 효과가 우수할 수 있다. 또한, 본 발명의 편광판용 점착 필름은 내구성이 좋아 저항변화율이 낮아 피착체에 대한 부식 방지 효과가 우수할 수 있다.
반면에, 에폭시계 경화제를 포함하지 않는 비교예 1과 2는 Modulus의 변화비가 크고 빛샘 개선효과가 미비하며, 내구성에서 불량이 발생하였다. 에폭시기를 갖는 (메트)아크릴계 공중합체를 포함하는 비교예 3은 아크릴계 폴리머에 공중합되어 있어서 움직임이 제한되어 반응이 충분히 이루어지지 못해 내구성이 개선되지 않았다.
(1)모듈러스: 실시예와 비교예의 점착제 조성물을 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름에 코팅하고 35℃ 및 상대습도 45%에서 7일 숙성시켜　두께 25㎛의　점착 필름을 제조하고, 이형필름으로부터 점착 필름을 이형하고, 얻은 점착 필름을 복수 개 적층하고 절단하여 두께 500㎛ 및 직경 8mm의 원형의 시편을 제조하고, 제조한 시편에 대해 Physica MCR501(Anton parr사)를 사용하여 직경 8mm의 디스크 상에서 25℃에서 120℃까지 10℃/분의 승온 속도로 승온하면서 1Hz 및 5% strain조건에서 평가하였을 때 25℃ 및 85℃에서의 값을 얻는다.
(2)모듈러스 비: (1)에서 얻은 점착 필름의 모듈러스를 이용해서 상기 식 1에 따라 모듈러스 비를 계산하였다.
(3)저항변화율: 도 5를 참조하면, 유리판 위에 ITO(indium tin oxide)가 코팅된 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름을 적층하고, ITO 표면 중 중간 부분에 (1)에서 얻은 점착 필름과 PET 필름의 적층체를 놓고, 점착필름이 부착되지 않은 ITO 필름 양쪽 끝에는 은 페이스트를 사용하여 전극을 형성하여 시편을 제조하였다. 제조한 시편 중 양쪽 전극에 전선을 연결하여 초기 저항(P1)을 측정하였다. 시편을 60℃ 및 95% 상대 습도에서 250시간 동안 방치한 후 저항(P2)을 측정하였다. 상기 식 2를 사용하여 저항변화율을 구하였다.
(4)숙성 시간: 실시예와 비교예의 점착제 조성물에 대해 하기 밀린 거리를 35℃ 및 45% 상대 습도 조건에서 숙성시키면서 24시간마다 측정하였다. 하기 밀린 거리의 변화율이 10% 이하가 되는 최초의 시간을 숙성 시간으로 표시한다. 밀린 거리의 변화율은 하기 식 3으로 계산한다.
<식 3>
밀린 거리의 변화율 = |B-A|/A x 100
(상기 식 3에서, A는 t 시간일 때의 밀린 거리, B는 t+24 시간일 때의 밀린 거리, t는 0, 24, 48, 72, 96, 120, 144이다)
* 밀린 거리(creep)(단위:㎛): 실시예와 비교예의 점착 시트가 부착된 편광판을 35℃ 및 45% 상대습도의 항온 항습에서 일자별로 숙성시키고, 가로 x 세로(15mm x 120mm) 크기로 샘플을 자른다. 무알칼리 유리판에 상기 샘플 중 가로 x 세로(15mm x 15mm) 부분을 무알칼리 유리판과 점착필름이 합지되도록 합지하고, 무알칼리 유리판은 고정시키고, 부착되지 않은 샘플 부분을 2250gf의 힘으로 180° 방향으로 1000초 동안 당겼을 때 편광판이 밀린 거리를 의미한다.
(5)내구성: 실시예와 비교예의 점착 시트를 35℃ 및 45% 상대습도의 항온 항습에서 7일 동안 숙성시켜 점착 필름을 제조하였다. 폴리비닐알코올 필름을 60℃에서 3배 연신하고 요오드를 흡착시킨 후 40℃의 붕산 수용액에서 2.5배 연신하여 편광자를 제조하였다. 편광자의 양면에 트리아세틸셀룰로스 필름을 접착시켜 편광판을 제조하였다. 편광판에 점착필름을 합지하고, 가로 x 세로(100mm x 80mm) 크기의 직사각형으로 절단하여, 내구성 평가용 편광판을 제조하였다. 내구성 평가용 편광판을 동일 사이즈 무알칼리 유리판에 합지하고, 50℃에서 1000초 동안 오토클레이브 처리하여, 내구성 평가용 편광판이 유리판에 적층된 시편을 제조하였다.
상기 내구성 평가용 편광판이 적층된 시편을 85℃(고온), 60℃ 및 95% 상대습도(고온 및 고습)에서 각각 500시간 방치하고, 하기 조건에 따라 평가하였다. 도 6을 참조하면, 불량 발생율은 하기 식 4로 계산한다.
<식 4>
불량 발생율(%) = |A+B|/T x 100
(상기 식 4에서, T는 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선 길이,
A와 B는 각각 상기 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선의 양끝 기산점으로부터 상기 대각선 중 불량 발생한 영역까지의 길이). 이때, 불량은 각각 고온 또는 고온 및 고습에서 내구성 평가용 편광판을 방치하기 전 대비하여, 편광판 표면에 주름 또는 들뜸이 생기는 것을 의미한다. 도 6에서 점선은 편광판 표면에서 불량 발생 영역과 불량 발생하지 않은 영역의 경계를 나타낸다. 불량은 편광판의 양끝에서 주로 발생하고, 편광판의 중앙에는 거의 발생하지 않는다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (15)

  1. 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하는 편광판용 점착제 조성물로 형성되는 편광판용 점착 필름이고,
    상기 편광판용 점착제 조성물은 상기 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부, 상기 이소시아네이트계 가교제 5중량부 이상, 상기 에폭시계 가교제 0.1 내지 2중량부를 포함하고,
    상기 편광판용 점착 필름은 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa이고, 하기 식 1의 모듈러스 비가 3 이하인 편광판용 점착 필름:
    <식 1>
    모듈러스 비 = G'(25℃)/G'(85℃)
    (상기 식 1에서, G'(25℃)는 25℃에서의 점착 필름의 모듈러스(단위:MPa), G'(85℃)는 85℃에서의 점착 필름의 모듈러스(단위:MPa)).
  2. 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체, 이소시아네이트계 가교제 및 에폭시계 가교제를 포함하는 편광판용 점착제 조성물로 형성되는 편광판용 점착 필름이고,
    상기 편광판용 점착제 조성물은 상기 비-카르복시산계 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부, 상기 이소시아네이트계 가교제 5중량부 이상, 상기 에폭시계 가교제 0.1 내지 2중량부를 포함하고,
    상기 편광판용 점착 필름은 85℃에서의 모듈러스가 0.1MPa 내지 0.8MPa이고, 하기 식 2의 저항 변화율이 10% 미만인 편광판용 점착 필름:
    <식 2>
    저항 변화율 = (P2 - P1)/P1 x 100
    (상기 식 2에서, P1은 점착 필름 양 말단에 전극이 형성된 시편에 대해 측정한 초기 저항(단위:Ω), P2는 상기 시편을 60℃ 및 95% 상대습도에서 250시간 동안 방치한 후의 저항(단위:Ω)).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점착 필름은 25℃에서의 모듈러스가 0.3MPa 이상인 것인, 편광판용 점착 필름.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 편광판용 점착 필름이 부착된 내구성 평가용 편광판은 85℃, 60℃ 및 95% 상대습도에서 각각 500시간 방치하였을 때 하기 식 4의 불량 발생율이 각각 5% 이하인 것인, 편광판용 점착 필름:
    <식 4>
    불량 발생율(%) = |A+B|/T x 100
    (상기 식 4에서, T는 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선 길이,
    A와 B는 각각 상기 내구성 평가용 편광판의 최대 대각선의 양끝 기산점으로부터 상기 대각선 중 불량 발생한 영역까지의 길이).
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (메트)아크릴계 공중합체는 수산기를 가지며,
    상기 점착제 조성물 중 상기 이소시아네이트계 가교제의 당량: 상기 (메트)아크릴계 공중합체를 위한 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 당량 + 상기 에폭시계 가교제의 당량의 합은 1:0.1 내지 1:1인 것인, 편광판용 점착 필름.
  6. 삭제
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 (메트)아크릴계 공중합체는 비반응성 (메트)아크릴계 단량체 95중량% 내지 99.9중량%, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.1중량% 내지 5중량%를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체를 포함하는 것인, 편광판용 점착 필름.
  8. 제7항에 있어서, 상기 비반응성 (메트)아크릴계 단량체는 비치환 또는 치환된 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체를 포함하는 것인, 편광판용 점착 필름.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 에폭시계 가교제는 비스페놀 A 에피클로로히드린형 에폭시수지, 에틸레글리콜디글리시딜에테르, 폴리에틸렌글리콜디글리시딜에테르, 글리세린디글리시딜에테르, 글리세린트리글리시딜에테르, 1,6-헥산디올디글리시딜에테르, 트리메틸올프로판트리글리시딜에테르, 소르비톨폴리글리시딜에테르, 폴리글리세롤폴리글리시딜에테르, 펜타에리트리톨폴리글리시딜에테르, 디글리세롤폴리글리시딜에테르, 1,3-비스(N,N-디글리시딜아미노메틸)벤젠, N,N,N',N'-테트라글리시딜-m-크실렌디아민 중 하나 이상을 포함하는 것인, 편광판용 점착 필름.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 편광판용 점착제 조성물 중 상기 에폭시계 가교제:상기 이소시아네이트계 가교제는 1:2 내지 1:100의 중량비로 포함되는 것인, 편광판용 점착 필름.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점착제 조성물은 실란커플링제를 더 포함하는 것인, 편광판용 점착 필름.
  12. 제1항 또는 제2항의 편광판용 점착 필름을 포함하는 편광판.
  13. 광학필름, 접착층, 편광자 및 점착필름이 순차적으로 적층되고,
    상기 점착필름은 제1항 또는 제2항의 편광판용 점착 필름을 포함하는 것인, 편광판.
  14. 제12항의 편광판을 포함하는 광학표시장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 광학표시장치는 TN(twisted nematic) 모드의 액정을 포함하는 액정표시장치인 것인, 광학표시장치.
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