KR101777977B1 - Metal Powders Drying Apparatus for Manufacturing of Secondary Cell Battery And Drying Method Theeof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a drying apparatus of metal powder, and more specifically to a drying apparatus and a drying method of metal powder for manufacturing a secondary cell. To this end, the drying apparatus of metal powder for manufacturing a secondary cell comprises: a drying furnace (110) where a plurality of base material metal powders (60) used for manufacturing a secondary cell are inputted at one side; a stirring apparatus (520) for stirring the base material metal powders (60) in the drying furnace (110); a heating and cooling chamber (120) for heating or cooling the drying furnace (110) while being isolated from the drying furnace (110) in a circumference of the drying furnace (110); a steam apparatus (300) and a cooling apparatus (400) for supplying steam or cold air to the heating and cooling chamber (120); and a back filter (200) provided at the other side of the drying furnace (110), discharging air and moisture, and re-dropping the base material metal powders (60) to the drying furnace (110).

Description

2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치 및 건조방법{Metal Powders Drying Apparatus for Manufacturing of Secondary Cell Battery And Drying Method Theeof}Technical Field [0001] The present invention relates to a metal powder drying apparatus and a drying method for a secondary battery,

본 발명은 금속분말의 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치 및 건조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a drying apparatus for metal powder, and more particularly, to a drying apparatus and a drying method of a metal powder for manufacturing a secondary battery.

충전이 가능한 2차전지는 스마트폰, 노트북, 태블릿, MP3 플레이어 등 각종 휴대기기에 널리 사용되고 있다. 또한, 전기자동차, 전기 자전거 등과 같은 이동수단에서도 2차전지는 중요한 동력원으로 사용되고 있다. Rechargeable secondary batteries are widely used in smart phones, notebooks, tablets, and MP3 players. Secondary batteries are also used as an important power source in moving vehicles such as electric vehicles and electric bicycles.

이러한 2차전지를 생산하기 위해서는 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄 등의 금속분말이 필요하다. 특히, 2차전지의 충전, 방전 및 수명 등의 전기적 품질을 좌우하는 것은 원료금속분말의 순도이며, 수분이나 불순물 등이 많을수록 품질이 저하되는 것으로 알려져 있다. In order to produce such a secondary battery, a metal powder such as lithium, nickel, cobalt or aluminum is required. Particularly, it is known that the quality of the raw metal powder is influenced by the electrical quality such as charging, discharging and lifetime of the secondary battery, and the quality is deteriorated as the amount of moisture or impurities increases.

따라서, 2차전지의 생산 시설에서는 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄 등의 금속분말에 수분, 기타 불순물 등이 혼입되는 것을 최대로 방지하기 위해 철저한 품질관리를 하고 있다.  Therefore, in the production facility of the secondary battery, quality control is thoroughly carried out to prevent moisture, other impurities, and the like from being mixed with metal powders such as lithium, nickel, cobalt and aluminum.

특히, 원료금속분말을 만들거나 이송하는 과정중 공기와 접촉하여 어쩔 수 없이 포함되는 소량의 수분(약 4 ~ 12 중량%)은 2차전지를 제조하는 메인 공정의 전처리 공정에서 반드시 제거해야 하는 것이다. Particularly, a small amount of moisture (about 4 to 12% by weight) that is inevitably contained in contact with air during the process of making or transporting the starting metal powder must be removed in the pre-treatment process of the main process for manufacturing the secondary battery.

수분을 제거하기 위한 건조과정에서 원료금속분말과 건조장치와의 기계적 접촉 및 건조장치내에서 기계와 기계 사이의 물리적 접촉을 최대로 회피하여야 한다. 이러한 기계적 접촉이나 물리적 접촉을 통해 순도 높은 금속분말에 타금속입자가 섞여 들어갈 수 있기 때문이다. During the drying process to remove moisture, the mechanical contact between the raw metal powder and the drying device and the physical contact between the machine and the machine in the drying device should be avoided to a maximum extent. This is because mechanical contact or physical contact can result in the mixing of other metal particles into the high-purity metal powder.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 제 1 목적은, 2차전지를 만들기 위한 원료금속분말에 불순물이 혼입되는 것을 최대로 억제하면서 원료금속분말내의 수분을 제거할 수 있는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치 및 건조방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a method for manufacturing a secondary battery, which is capable of minimizing the incorporation of impurities into a raw metal powder, And to provide a drying apparatus and a drying method of a metal powder for the production of a secondary battery which can be used for a secondary battery.

본 발명의 제 2 목적은, 수분이 배출되는 과정에서 공기에 원료금속분말이 포함되는 것을 방지하여 원료 절약과 환경보호를 달성할 수 있는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치 및 건조방법을 제공하는 것이다. A second object of the present invention is to provide a drying apparatus and a drying method of a metal powder for manufacturing a secondary battery capable of preventing raw material metal powder from being contained in air during the discharge of water, .

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 일측으로 2차전지의 제조에 사용되는 복수의 원료금속분말(60)이 투입되는 건조로(110); 건조로(110)에서 원료금속분말(60)을 교반하는 교반장치(520); 건조로(110)의 둘레에서 건조로(110)와 격리된 채로 건조로(110)를 가열하거나 냉각시키는 가열냉각실(120); 가열냉각실(120)로 스팀 또는 냉기를 공급하는 스팀장치(300)와 냉각장치(400); 건조로(110)의 타측에 구비되어 공기와 수분을 배출시키면서 원료금속분말(60)을 건조로(110)로 재낙하시키는 백필터(200);를 구비하는 것을 특징으로 하는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치가 제공된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a secondary battery, comprising: a drying furnace (110) into which a plurality of raw metal powders (60) used for manufacturing a secondary battery are charged; A stirring device 520 for stirring the raw metal powder 60 in the drying furnace 110; A heating and cooling chamber 120 for heating or cooling the drying furnace 110 while being isolated from the drying furnace 110 around the drying furnace 110; A steam device 300 and a cooling device 400 for supplying steam or cool air to the heating and cooling chamber 120; And a bag filter (200) provided on the other side of the drying furnace (110) for discharging air and moisture and re-dropping the raw metal powder (60) into the drying furnace (110) There is provided a drying device for a metal powder.

또한, 원료금속분말(60)은 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄중 적어도 하나를 포함할 수 있다.Further, the raw metal powder 60 may include at least one of lithium, nickel, cobalt, and aluminum.

또한, 건조로(110)에 설치되는 온도센서(170); 및 온도센서(170)의 온도신호에 기초하여 스팀장치(300)와 냉각장치(400)를 제어하는 제어부(10);를 더 포함할 수 있다. A temperature sensor 170 installed in the drying furnace 110; And a control unit 10 for controlling the steam device 300 and the cooling device 400 based on the temperature signal of the temperature sensor 170.

또한, 건조로(110)에 설치되는 수분센서(160); 건조로(110)의 타측에 구비되는 배출장치(500); 및 수분센서(160)의 수분신호에 기초하여 배출장치(500)를 제어하는 제어부(10);를 더 포함할 수 있다.A moisture sensor 160 installed in the drying furnace 110; A discharge device 500 provided on the other side of the drying furnace 110; And a control unit (10) for controlling the discharge device (500) based on the moisture signal of the moisture sensor (160).

또한, 배출장치(500)에 의해 배출되는 혼합금속분말(650)을 이송하기 위한 바이브레이터 이송장치(600)를 더 포함할 수 있다.The vibrating device 600 may further include a vibrator feeder 600 for conveying the mixed metal powder 650 discharged by the discharging device 500.

또한, 원료금속분말(60)을 건조로(110)로 투입하는 원료투입장치(50); 건조로(110)의 하부에 설치되는 무게센서(150); 및 무게센서(150)의 중량신호에 기초하여 원료투입장치(50)를 제어하는 제어부(10);를 더 포함할 수 있다.A raw material charging device 50 for charging the raw metal powder 60 into the drying furnace 110; A weight sensor 150 installed at a lower portion of the drying furnace 110; And a control unit (10) for controlling the material introduction device (50) based on the weight signal of the weight sensor (150).

또한, 가열냉각실(120)은 스팀 또는 냉기를 배출하기 위한 배출구(450)를 더 포함할 수 있다.In addition, the heating and cooling chamber 120 may further include a discharge port 450 for discharging steam or cool air.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 또 다른 카테고리로써, 전술한 건조장치를 이용한 건조방법에 있어서, 원료투입장치(50)에 의해 건조로(110)의 일측으로 2차전지의 제조에 사용되는 복수의 원료금속분말(60)이 투입되는 단계(S100); 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 스팀이 공급되어(S125) 가열 건조되는 단계(S120); 수분센서(160)에 의해 금속분말(60)의 수분함유량이 600 ppm 이하라고 판단되면 건조단계(S120)를 중단하는 단계; 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 냉기가 공급되어(S145) 냉각되는 단계(S140); 온도센서(170)에 의해 금속분말(60)의 온도가 기준온도 이하라고 판단되면 배출장치(500)가 혼합된 금속분말을 배출하는 단계(S160);를 포함하는 것을 특징으로 하는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조방법이 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, another category of the present invention is a drying method using the drying apparatus described above, wherein the raw material supply device (50) A step (S100) in which a plurality of raw metal powders (60) used in the production of the raw metal powder (60) are introduced; A step S120 in which steam is supplied to the surrounding heat cooling chamber 120 while the stirring is performed by the stirring device 520 in the drying furnace 110 (S125) and heat drying is performed (S120); Stopping the drying step (S120) if it is determined by the moisture sensor (160) that the water content of the metal powder (60) is 600 ppm or less; A step (S140) in which cool air is supplied to the surrounding heat-cooling chamber 120 (S145) while being stirred by the stirring device 520 in the drying furnace 110; And discharging the mixed metal powder by the discharging device (S160) when the temperature of the metal powder (60) is determined to be lower than the reference temperature by the temperature sensor (170). There is provided a method of drying a metal powder.

그리고, 투입단계(S100)에서 투입되는 원료금속분말(60)은 4 ~ 12 중량%의 수분을 포함할 수 있다.In addition, the raw metal powder 60 introduced in the step S100 may contain 4 to 12% by weight of water.

또한, 건조단계(S120)에서 건조로(110)는 120 ℃ ~ 180 ℃의 온도범위에서 가열되고, 냉각단계(S140)에서 기준온도는 50 ℃이다. Further, in the drying step (S120), the drying furnace (110) is heated in the temperature range of 120 ° C to 180 ° C, and the reference temperature in the cooling step (S140) is 50 ° C.

본 발명의 일실시예에 따르면, 2차전지를 만들기 위한 원료금속분말에 불순물이 혼입되는 것을 최대로 억제하면서 원료금속분말내의 수분을 매우 낮은 농도까지 제거할 수 있다. 이로 인해, 고품질의 2차전지를 생산할 수 있는 효과가 있다. According to an embodiment of the present invention, moisture in the starting metal powder can be removed to a very low concentration while suppressing the incorporation of impurities into the starting metal powder for making the secondary battery to the maximum. As a result, it is possible to produce a high-quality secondary battery.

또한, 수분이 배출되는 과정에서 공기에 원료금속분말이 포함되는 것을 방지하여 불필요한 원료 낭비를 방지할 수 있고, 수분이 포함된 공기를 배출하여 환경보호에도 일익할 수 있다. In addition, it is possible to prevent the raw metal powder from being included in the air during the discharge of water, thereby preventing unnecessary waste of raw materials and discharging air containing moisture, thereby contributing to environmental protection.

본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니된다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치의 전체적인 개략도,
도 2는 도 1중 건조장치(100)와 그 주변의 구성을 확대하여 나타내는 확대단면도,
도 3은 도 1에 도시된 건조장치(100)의 평면도,
도 4는 도 1에 도시된 건조장치의 개략적인 블럭도,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조방법을 나타내는 흐름도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of the specification, illustrate preferred embodiments of the invention and, together with the description of the invention given below, serve to further understand the technical idea of the invention. And should not be construed as interpreted.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a general schematic view of a drying apparatus for a metal powder for manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention;
Fig. 2 is an enlarged sectional view showing an enlarged configuration of the drying apparatus 100 and its periphery in Fig. 1,
3 is a plan view of the drying apparatus 100 shown in FIG. 1,
Figure 4 is a schematic block diagram of the drying apparatus shown in Figure 1,
5 is a flowchart illustrating a method of drying a metal powder for manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 구성을 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and are herein described in detail.

본 출원에서 "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. It is noted that the terms "comprises" or "having" in this application are intended to specify the presence of stated features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof, , Steps, operations, components, parts, or combinations thereof, as a matter of principle.

또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. Also, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

실시예의Example 구성 Configuration

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치의 전체적인 개략도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 건조장치(100)를 중심으로 원료투입장치(50), 배출장치(500), 백필터(200), 교반장치(520), 스팀장치(300), 냉각장치(400), 이송장치(600) 등이 구비된다. 1 is a general schematic view of a drying apparatus for a metal powder for manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention. 1, the raw material feeding device 50, the discharging device 500, the bag filter 200, the stirring device 520, the steam device 300, the cooling device (not shown) 400, a transfer device 600, and the like.

건조장치(100)는 원통형 챔버이며, 내부에 교반장치(520)가 구비된다. 건조장치(100)는 투입된 원료금속분말(60)을 고온으로 가열하면서 골고루 교반하여 균일하게 건조되도록 한다. The drying apparatus 100 is a cylindrical chamber, and a stirring device 520 is provided therein. The drying apparatus 100 stirs the mixed raw metal powder 60 uniformly while stirring the mixed raw metal powder 60 at a high temperature.

원료투입장치(50)는 제어부(10)의 제어명령에 따라 일정량의 원료금속분말(60)을 건조장치(100) 내로 투입하는 장치이다. 이를 위해, 원료투입장치(50)는건조장치(100)의 상부와 연결된다. 원료투입장치(50)는 스크류 피더, 로터리 피더, 바이브레이터 피더 등으로 실시할 수 있다. The raw material input device 50 is a device for inputting a predetermined amount of the raw metal powder 60 into the drying device 100 in accordance with a control command of the control part 10. To this end, the feedstock feeding device 50 is connected to the upper part of the drying device 100. The raw material feeding device 50 can be implemented by a screw feeder, a rotary feeder, a vibrator feeder, or the like.

배출장치(500)는 건조장치(100)의 측면 하부에 위치하고, 건조가 완료된 혼합금속분말(650)을 건조장치(100)로부터 배출한다. 배출장치(500)는 건조장치(100)의 측면 하부를 개방하거나 폐쇄할 수 있는 장치이다. 개방시 교반익(525)에 의해 외주로 밀려나는 금속분말이 배출장치(500)에서 낙하하면서 배출되는 구조이다. 이러한 배출장치(500)는 제어부(10)의 제어명령에 따라 동작된다. The discharging device 500 discharges the dried mixed metal powder 650 from the drying device 100, which is located at a side lower portion of the drying device 100. The discharging device 500 is a device capable of opening or closing the lower side of the drying device 100. And the metal powder pushed to the outer periphery by the stirring wing 525 during the opening is dropped and discharged from the discharging device 500. This discharging device 500 is operated in accordance with a control command of the control unit 10. [

백필터(Bag Filter, 200)는 건조장치(100)의 상면에 수직으로 설치된다. 백필터(200)는 건조장치(100)에서 발생하는 고온의 수증기와 습기를 공기와 함께 외부로 배출하고, 공기속에 섞여 있는 미세한 금속입자는 낙하시켜 건조장치(100)로 되돌려 보내는 구성이다. 이러한 백필터(200)의 상세한 내부 구성은 공지의 것이므로 구체적인 설명은 생략하도록 한다. The bag filter 200 is installed vertically on the upper surface of the drying apparatus 100. The bag filter 200 discharges high-temperature steam and moisture generated in the drying apparatus 100 together with air, and the fine metal particles mixed in the air are dropped and returned to the drying apparatus 100. Since the detailed internal structure of the bag filter 200 is well known, a detailed description thereof will be omitted.

교반장치(520)는 건조장치(100)의 상부 중심에 설치된다. 교반익(525)은 건조장치(100)의 내부 바닥과 살짝 이격된채로 설치되어 투입된 금속분말을 골고루 섞는 역활을 한다. 특히, 교반익(525)의 경사각은 회전함에 따라 금속분말을 외주연으로 밀어내는 형상이 바람직하다. 교반축(522)은 건조장치(100)의 중심에서 수직으로 설치되며, 하단에는 교반익(525)이 설치되고, 상단에는 벨트풀리가 설치되어 일체로 회전하도록 구성된다. 교반모터(527)는 건조장치(100)의 측면에 수직으로 설치되며, 교반벨트(529)를 통해 교반모터(527)의 회전력을 교반축(522)에 전달하게 된다. 그리고 교반익은 회전시 마모를 줄이기 위하여 텅스텐 코팅을 한다. The stirring device 520 is installed at the upper center of the drying apparatus 100. The stirring wing 525 is installed to be slightly spaced from the inner bottom of the drying apparatus 100, and serves to mix the inputted metal powder evenly. Particularly, it is preferable that the inclination angle of the stirring wing 525 is such that the metal powder is pushed out to the outer periphery as it rotates. The agitating shaft 522 is vertically installed at the center of the drying apparatus 100. The agitating shaft 522 is provided at the lower end and the belt pulley is installed at the upper end to rotate integrally. The stirring motor 527 is vertically installed on the side of the drying apparatus 100 and transmits the rotating force of the stirring motor 527 to the stirring shaft 522 through the stirring belt 529. The agitated ripe is then coated with tungsten to reduce wear during rotation.

스팀장치(300)는 건조장치(100)와 별도로 구성되며, 스팀이 전달되는 배관을 통해 건조장치(100)와 연결된다. 이러한 스팀장치(300)는 보일러가 대표적인 실시예이다. The steam device 300 is configured separately from the drying device 100 and is connected to the drying device 100 through a pipe through which steam is delivered. This steam device 300 is a representative example of a boiler.

냉각장치(400)는 건조장치(100)와 별도로 구성되며, 냉각수가 전달되는 배관을 통해 건조장치(100)와 연결된다. 이러한 냉각장치(400)는 에어콘과 같은 쿨러가 대표적인 실시예이다. 냉기는 차가운 액체이다. The cooling device 400 is configured separately from the drying device 100 and is connected to the drying device 100 through piping through which cooling water is delivered. This cooling device 400 is a representative embodiment of a cooler such as an air conditioner. Cold air is cold liquid.

특히, 건조장치(100)와 연결되는 스팀장치(300) 및 냉각장치(400)는 제어부(10)에 의해 동작되는 전환밸브(미도시)를 포함하여 스팀이나 냉기를 선택적으로 건조장치(100)에 공급할 수 있는 구성이다. Particularly, the steam device 300 and the cooling device 400 connected to the drying device 100 include a switching valve (not shown) operated by the control part 10 to selectively supply steam or cool air to the drying device 100, As shown in Fig.

이송장치(600)는 배출장치(500)와 연결되어 배출된 혼합금속분말(650)을 다음 공정으로 이송하는 장치이다. 스크류피더를 사용하는 경우 금속 스크류와 금속분말 사이의 마찰에 의해 불순물이 혼입될 가능성이 높으므로 금속 접촉을 최대한 피할 수 있는 바이브레이터 피더(진동 피더)가 바람직하다. 이러한 이송장치(600)는 시간당 3통의 용량으로 이송을 하게 된다.The transfer device 600 is a device connected to the discharge device 500 and transferring the discharged mixed metal powder 650 to the next process. In the case of using a screw feeder, a vibrator feeder (vibrating feeder) is preferable because it is highly likely that impurities are mixed by friction between the metal screw and the metal powder, so that metal contact can be avoided as much as possible. The conveying device 600 is fed at a rate of three times per hour.

배출구(450)는 건조장치(100)의 가열냉각실(120) 하면에 구비된다. 배출구(450)는 가열냉각실(120)내의 스팀이나 냉기를 외부로 배출하는 구성을 갖는다. 이를 위해 배출구(450)는 배관과 밸브로 구성될 수 있고, 이러한 밸브는 제어부(10)의 제어명령에 따라 동작한다. The outlet 450 is provided on the bottom surface of the heating and cooling chamber 120 of the drying apparatus 100. The discharge port 450 has a structure for discharging steam or cool air in the heat-cooling chamber 120 to the outside. For this purpose, the outlet 450 may comprise a pipe and a valve, which operates in accordance with a control command of the controller 10.

도 2는 도 1중 건조장치(100)와 그 주변의 구성을 확대하여 나타내는 확대단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 건조장치(100)는 이중구조로 되어 있다. 즉 내부에는 건조로(110)가 구성되어 원료금속분말(60)이 공급되고, 외부 둘레에는 건조로(110)와 격리된 채 접해있는 가열냉각실(120)이 구성된다. 따라서, 가열냉각실(120)내의 스팀이나 냉기는 열전달을 통해 건조로(110)를 가열하거나 냉각시키지만 스팀이나 냉기가 직접 원료금속분말(60)에 닿는 것은 아니다. Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged configuration of the drying apparatus 100 and the periphery thereof in Fig. As shown in FIG. 2, the drying apparatus 100 has a double structure. That is, the drying furnace 110 is formed therein, the raw metal powder 60 is supplied, and the heating and cooling chamber 120, which is isolated from and in contact with the drying furnace 110, is formed at the outer periphery. Therefore, the steam or cool air in the heat-cooling chamber 120 heats or cools the drying furnace 110 through heat transfer, but does not directly contact the raw metal powder 60 with steam or cold air.

건조장치(100)는 하부에서 지지장치(140)에 의해 지지되며, 지지장치(140)의 일측에는 무게센서(150)가 설치되어 투입되는 원료금속분말(60)의 양에 따른 무게 변화를 감지한다. 무게센서(150)에 의해 감지된 무게는 제어부(10)로 보내진다. 무게센서(150)의 대표적인 실시예는 로드셀이다. The drying apparatus 100 is supported by a supporting device 140 at a lower portion and a weight sensor 150 is installed at one side of the supporting device 140 to detect a change in weight according to the amount of the starting metal powder 60 do. The weight detected by the weight sensor 150 is sent to the control unit 10. An exemplary embodiment of the weight sensor 150 is a load cell.

수분센서(160)는 건조로(110) 내부의 일측에 설치되어 건조로(110) 내부의 수분을 측정한다. 측정된 수분신호는 제어부(10)로 전달되고, 제어부(10)는 측정된 수분량에 따라 건조공정을 지속 또는 완료를 결정한다. The moisture sensor 160 is installed on one side of the drying furnace 110 to measure moisture inside the drying furnace 110. The measured moisture signal is transmitted to the control unit 10, and the control unit 10 determines whether to continue or complete the drying process according to the measured moisture amount.

온도센서(170)는 건조로(110) 내부의 일측에 설치되어 건조로(110) 내부의 온도를 측정한다. 측정된 온도신호는 제어부(10)로 전달되고, 제어부(10)는 측정된 온도에 따라 스팀장치(300)에 의해 공급되는 스팀의 양 또는 냉각장치(400)에 의해 공급되는 냉기의 양을 제어한다. The temperature sensor 170 is installed on one side of the drying furnace 110 to measure the temperature inside the drying furnace 110. The measured temperature signal is transmitted to the control unit 10 and the control unit 10 controls the amount of steam supplied by the steam device 300 or the amount of cool air supplied by the cooling device 400 according to the measured temperature do.

백필터(200)중 도 2에 도시된 화살표와 같이 수분과 공기(250)는 상부 방향으로 유동하여 외부로 배출되고, 이에 포함되었던 원료금속분말(60)은 백필터(200)에 의해 여과되어 하부로 낙하하여 건조로(110) 내부로 복귀한다.2, the moisture and the air 250 flow upward and are discharged to the outside. The raw metal powder 60 included therein is filtered by the bag filter 200 And returns to the inside of the drying furnace 110. [

투입구(130)는 가열냉각실(120)의 일측에 형성되어 스팀 또는 냉기가 유입될 수 있도록 구성되고, 배출장치(500)는 건조로(110)와 연결되어 금속분말을 외부로 배출할 수 있는 구성이다. 또한, 배출구(450)도 가열냉각실(120)의 하부에 형성되어 스팀 또는 냉기를 외부로 배출할 수 있는 구성이다. The charging port 130 is formed at one side of the heating and cooling chamber 120 so that steam or cool air can be introduced into the heating and cooling chamber 120. The discharging device 500 is connected to the drying furnace 110, . Further, the outlet 450 is also formed in the lower portion of the heat-cooling chamber 120 so that steam or cool air can be discharged to the outside.

도 3은 도 1에 도시된 건조장치(100)의 평면도이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 원통형의 건조로(110) 둘레에 가열냉각실(120)이 배치된다. 교반축(522)은 건조로(110)의 중심에 설치되며, 배출구(450)는 신속한 배출을 위해 4개가 설치된다. 3 is a plan view of the drying apparatus 100 shown in Fig. As shown in FIG. 3, a heat cooling chamber 120 is disposed around a cylindrical drying furnace 110. The agitating shaft 522 is installed at the center of the drying furnace 110, and the outlet 450 is provided with four for rapid discharge.

원료투입장치(50)는 건조로(110)의 상면에서 원형 단면으로 연결된다. 온도센서(170)는 건조로(110)의 둘레에서 3개 또는 4개가 설치되어 여러 지점의 온도를 측정하게 된다. 이러한 온도센서(170)는 건조로(110)에 설치하거나 가열냉각실(120)에 설치할 수 있다. The raw material feeding device 50 is connected in a circular cross section on the upper surface of the drying furnace 110. Three or four temperature sensors 170 are installed around the drying furnace 110 to measure temperatures at various points. The temperature sensor 170 may be installed in the drying furnace 110 or in the heating and cooling chamber 120.

배출장치(500)는 건조로(110)의 측면 하부에서 수평으로 설치되는 실린더와 피스톤을 포함한다. 피스톤의 왕복운동에 따라 건조로(110)의 측면 하부가 개방되거나 폐쇄될 수 있다. The discharge device 500 includes a cylinder and a piston horizontally installed at a lower side of the side of the drying furnace 110. The lower side of the drying furnace 110 can be opened or closed according to the reciprocating movement of the piston.

도 4는 도 1에 도시된 건조장치의 개략적인 블럭도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제어부(10)를 중심으로 원료투입장치(50), 교반장치(520), 스팀장치(300), 냉각장치(400), 온도센서(170), 수분센서(160), 무게센서(150), 백필터(200), 배출장치(500) 및 이송장치(600)가 연결된다. 이송장치(600)는 직접 제어부(10)에 연결될 수도 있고, 배출장치(500)와 연동되도록 구성할 수도 있다. 이러한 제어부(10)의 대표적인 실시예는 마이컴, CPU 등이 될 수 있고, 이를 포함하는 컴퓨터가 바람직하다. Fig. 4 is a schematic block diagram of the drying apparatus shown in Fig. 1. Fig. 4, the raw material feeding device 50, the stirring device 520, the steam device 300, the cooling device 400, the temperature sensor 170, the moisture sensor 160 A weight sensor 150, a bag filter 200, a discharging device 500, and a transfer device 600 are connected. The transfer device 600 may be connected to the direct control unit 10 or may be interlocked with the discharge device 500. A representative embodiment of the control unit 10 may be a microcomputer, a CPU, or the like, and a computer including the microcomputer is preferable.

실시예의Example 동작 action

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 실시예를 첨부도면을 참조하여 구체적인 동작 방법을 설명하도록 한다. 먼저, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조방법을 나타내는 흐름도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 원료투입장치(50)에 의해 건조로(110)의 일측으로 2차전지의 제조에 사용되는 복수의 원료금속분말(60)이 투입된다(S100). 복수의 원료금속분말(60)은 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄 등의 금속 분말이며 제조공정상 통상 4 ~ 12 중량%의 수분을 포함한다. 수분을 많이 포함하는 경우에는 건조공정에 많은 시간이 소요되어 전체 공정이 원활하지 않은 문제점이 있다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 5 is a flowchart illustrating a method of drying a metal powder for manufacturing a secondary battery according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, a plurality of raw metal powders 60 used for manufacturing a secondary battery are introduced into one side of the drying furnace 110 by the raw material charging device 50 (S100). The plurality of raw metal powders 60 are metal powders such as lithium, nickel, cobalt and aluminum, and usually contain 4 to 12% by weight of water. In the case of containing a large amount of water, the drying process takes a long time and the whole process is not smooth.

건조로(110) 내로 원료금속분말(60)이 투입됨에 따라 건조로(110)의 중량이 증가하게 되고, 무게센서(150)가 이를 감지하여 제어부(10)로 전달한다. 제어부(10)는 건조로(110)의 중량이 기준중량을 초과하는 경우 원료투입장치(50)를 정지시켜 원료투입을 멈추도록 한다. The weight of the drying furnace 110 is increased as the metal powder 60 is introduced into the drying furnace 110 and the weight sensor 150 senses the result and transmits the result to the controller 10. The control unit 10 stops the material feeding device 50 to stop the feeding of the raw material when the weight of the drying furnace 110 exceeds the reference weight.

그 다음, 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 스팀이 공급되어(S125) 가열 건조된다(S120). 즉, 교반모터(527)의 회전이 교반벨트(529)와 교반축(522)을 통해 교반익(525)의 회전으로 이어진다. 교반익(525)은 회전을 통해 원료금속분말(60)이 원주 바깥방향으로 균일하게 밀려나도록 한다. 이와 동시에 스팀장치(300)로부터 120 ℃ ~ 180 ℃의 온도범위를 갖는 스팀이 생성되어 투입구(130)를 통해 가열냉각실(120)로 공급된다. 120 ℃ 미만에서는 낮은 온도로 인해 건조 시간이 늘어나는 비경제성이 있고, 180 ℃ 초과에서는 과다한 스팀이 공급되거나 스팀의 압력이 너무 높아서 폭발의 위험성과 함께 물성의 변화가 생길 수 있다. 따라서, 3시간 정도 건조될 때, 120 ℃ ~ 180 ℃의 온도범위중 130 ℃ ~ 150 ℃의 온도범위가 더욱 적절하다. 이러한 온도는 온도센서(170)에 의해 검출되어 제어부(10)로 보내짐으로서 유지될 수 있다. Subsequently, the stirring is performed by the stirring device 520 in the drying furnace 110, and steam is supplied to the surrounding heating and cooling chamber 120 (S125) and heated and dried (S120). That is, the rotation of the stirring motor 527 leads to the rotation of the stirring blade 525 through the stirring belt 529 and the stirring shaft 522. The stirring wing 525 causes the raw material metal powder 60 to be uniformly pushed outward in the circumferential direction through the rotation. At the same time, steam having a temperature range of 120 ° C. to 180 ° C. is generated from the steam generator 300 and supplied to the heating and cooling chamber 120 through the inlet 130. If the temperature is lower than 120 ° C, the drying time increases due to the low temperature. If the temperature is higher than 180 ° C, excessive steam may be supplied or the pressure of the steam may be too high. Therefore, when dried for about 3 hours, a temperature range of 130 ° C to 150 ° C in the temperature range of 120 ° C to 180 ° C is more appropriate. This temperature can be maintained by being detected by the temperature sensor 170 and sent to the control unit 10. [

가열냉각실(120)내의 고온의 열은 건조로(110) 벽면을 통해 내부로 열전달되어 원료금속분말(60)을 가열하게 된다. 원료금속분말(60)은 직접적으로 열기에 노출되는 것이 아니어서 순도를 그대로 유지할 수 있다. The high-temperature heat in the heat-cooling chamber 120 is heat-transferred through the wall surface of the drying furnace 110 to heat the raw metal powder 60. The raw metal powder 60 is not directly exposed to heat, so that the purity can be maintained.

이 때, 원료금속분말(60)내에 포함되었던 수분은 수증기화되어 공기(250)와 함께 백필터(200)를 통해 외부로 배출된다. 외부로 배출되는 공기(250)속에 포함될 수 있는 미세한 금속입자는 백필터에 의해 여과된 후 자연스럽게 낙하하여 다시 건조로(110) 내부로 복귀하게 된다. 이로써 건조과정중에 공기배출로 손실되는 금속분말을 최소화할 수 있다. At this time, the moisture contained in the raw metal powder 60 is steamed and discharged to the outside through the bag filter 200 together with the air 250. The fine metal particles, which may be contained in the air 250 discharged to the outside, are filtered by the bag filter and then fall naturally and return to the inside of the drying furnace 110 again. This minimizes the metal powder lost to the air discharge during the drying process.

그 다음, 수분센서(160)에 의해 금속분말(60)의 수분함유량이 600 ppm 이하라고 판단되면 제어부(10)는 건조단계(S120)를 중단한다. 건조단계(S120)가 중단됨에 따라 스팀장치(300)에 의해 스팀공급되 중단된다. Then, when it is determined by the moisture sensor 160 that the water content of the metal powder 60 is 600 ppm or less, the control unit 10 stops the drying step (S120). As the drying step (S120) is stopped, the steam supply is stopped by the steam device (300).

그 다음, 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 냉기가 공급되어(S145) 냉각된다(S140). 제어부(10)는 스팀을 차단한 후 배관을 전환하여 투입구(130)로 냉기가 공급되도록 한다. 공급된 냉기는 가열냉각실(120) 내부를 채워 건조로(110)의 내부 온도를 낮춘다. Cooling is then performed by the stirring device 520 in the drying furnace 110 while cool air is supplied to the surrounding heat cooling chamber 120 (S145) and cooled (S140). The control unit 10 switches the piping after the steam is shut off so that cool air is supplied to the inlet 130. The supplied cool air fills the inside of the heating and cooling chamber 120 to lower the internal temperature of the drying furnace 110.

그 다음, 온도센서(170)에 의해 금속분말(60)의 온도가 기준온도(예 : 50 ℃) 이하라고 판단되면 제어부(10)는 배출장치(500)를 동작시켜 혼합된 금속분말을 배출한다(S160). 기준온도가 50 ℃ 보다 높을 경우 다음 공정에서 고온으로 인해 장비와 공정이 원활하지 않게 되고, 50 ℃ 보다 크게 낮은 경우 냉각에 많은 시간과 에너지를 소모하게 된다. 따라서, 기준온도는 40 ℃ ~ 50 ℃ 범위에서 설정하는 것이 바람직하다. Next, when it is determined by the temperature sensor 170 that the temperature of the metal powder 60 is equal to or lower than the reference temperature (for example, 50 캜), the control unit 10 operates the discharging device 500 to discharge the mixed metal powder (S160). When the reference temperature is higher than 50 ° C, the equipment and the process are not smooth due to the high temperature in the next process, and when the reference temperature is lower than 50 ° C, much time and energy are consumed for cooling. Therefore, the reference temperature is preferably set in the range of 40 ° C to 50 ° C.

혼합된 금속분말(650)의 배출을 위해 배출장치(500)를 개방하고 교반장치(520)를 계속 동작시킨다. 그러면, 건조로(110) 내에서 둘레로 밀려났던 금속분말이 배출장치(500)에 의해 낙하하면서 이송장치(600)로 이송된다. The discharging device 500 is opened and the stirring device 520 is continuously operated for discharging the mixed metal powder 650. Then, the metal powder, which has been pushed around in the drying furnace 110, is transferred to the transfer device 600 while being dropped by the discharge device 500.

변형예Variation example

앞서 설명한 바람직한 실시예의 변형예로서, 진공펌프를 부설하여 건조로(110)를 진공인 상태에서 가열 건조할 수도 있다. As a modification of the preferred embodiment described above, a vacuum pump may be installed to heat and dry the drying furnace 110 in a vacuum state.

또한, 가열냉각실(120)에는 압력센서를 부설하여 스팀이나 냉기의 압력이 지나치게 높아지는 것을 방지할 수도 있다. In addition, a pressure sensor may be installed in the heat-cooling chamber 120 to prevent the pressure of steam or cold air from becoming too high.

또한, 가열냉각실(120)내의 스팀이나 냉기는 사용된 후 공기중으로 배출하지만 리턴 배관을 설치하여 재활용할 경우 열효율을 높일 수도 있다.In addition, the steam or cool air in the heat and cooling chamber 120 is discharged into the air after being used, but the heat efficiency can be increased when the return pipe is installed and recycled.

비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로 부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 특허청구의 범위에 속함은 자명하다.Although the present invention has been described in connection with the preferred embodiments set forth above, it will be readily appreciated by those skilled in the art that various other modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the invention, It is obvious that all modifications are within the scope of the appended claims.

10 : 제어부,
50 : 원료투입장치,
60 : 원료금속분말,
100 : 건조장치,
110 : 건조로,
120 : 가열냉각실,
130 : 투입구,
140 : 지지장치,
150 : 무게센서,
160 : 수분센서,
170 : 온도센서,
200 : 백필터,
250 : 공기,
260 : 낙하원료,
300 : 스팀장치,
400 : 냉각장치,
450 : 배출구,
470 : 스팀/냉기,
500 : 배출장치,
520 : 교반장치,
522 : 교반축,
525 : 교반익,
527 : 교반모터,
529 : 교반벨트,
600 : 이송장치,
650 : 혼합금속분말,10:
50: Material feeding device,
60: raw metal powder,
100: drying apparatus,
110: drying furnace,
120: heating and cooling chamber,
130: inlet,
140: support device,
150: Weight sensor,
160: Moisture sensor,
170: Temperature sensor,
200: bag filter,
250: air,
260: Drop material,
300: steam device,
400: cooling device,
450: outlet,
470: steam / cold air,
500: discharge device,
520: stirring apparatus,
522: stirring shaft,
525: stirring blade,
527: stirring motor,
529: stirring belt,
600: transfer device,
650: mixed metal powder,

Claims (10)

일측으로 2차전지의 제조에 사용되는 복수의 원료금속분말(60)이 투입되는 원통형 건조로(110);
상기 건조로(110)에서 교반익(525)의 회전으로 상기 원료금속분말(60)을 교반하는 교반장치(520);
상기 건조로(110)의 둘레에서 상기 건조로(110)와 격리된 채로 상기 건조로(110)를 가열하거나 냉각시키는 가열냉각실(120);
상기 가열냉각실(120)로 스팀 또는 냉기를 공급하는 스팀장치(300)와 냉각장치(400);
상기 건조로(110)의 상면에 수직하게 구비되어 공기와 수분을 배출시키면서 상기 원료금속분말(60)을 상기 건조로(110)로 재낙하시키는 백필터(200);
상기 건조로(110)의 내부에 설치되는 온도센서(170);
상기 건조로(110)의 내부에 설치되는 수분센서(160);
상기 건조로(110)의 측면 하부를 개폐하고, 상기 교반익(525)에 의해 외주로 밀려나는 상기 원료금속분말(60)이 낙하하면서 배출되도록 하는 배출장치(500);
상기 배출장치(500)에 의해 배출되는 혼합금속분말(650)을 이송하기 위한 바이브레이터 이송장치(600);
상기 원료금속분말(60)을 상기 건조로(110)로 투입하는 원료투입장치(50);
상기 건조로(110)의 하부에 설치되는 무게센서(150); 및
상기 수분센서(160)의 수분신호에 기초하여 상기 배출장치(500)를 제어하고, 상기 온도센서(170)의 온도신호에 기초하여 상기 스팀장치(300)와 냉각장치(400) 및 배출구(450)를 제어하고, 상기 무게센서(150)의 중량신호에 기초하여 상기 원료투입장치(50)를 제어하는 제어부(10);를 구비하고,
상기 원료금속분말(60)은 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄을 포함하고,
상기 가열냉각실(120)은 상기 스팀 또는 냉기를 배출하기 위한 상기 배출구(450)를 더 포함하고,
상기 교반장치(520)는,
상기 건조로(110) 내부 바닥과 이격된 채 설치되고, 텅스텐 코팅이 된 상기 교반익(525);
상기 건조로(110)의 중심에서 수직으로 설치되고 상단에 벨트풀리가 설치되며, 하단에 상기 교반익(525)이 설치되는 교반축(522);
상기 건조로(110)의 측면에 설치되는 교반모터(527); 및
상기 교반모터(527)와 상기 벨트풀리를 연결하는 교반벨트(529);로 구성되는 것을 특징으로 하는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조장치.A cylindrical drying furnace 110 into which a plurality of raw metal powders 60 used for manufacturing a secondary battery are charged;
A stirring device 520 for stirring the raw metal powder 60 by the rotation of the stirring blade 525 in the drying furnace 110;
A heating and cooling chamber 120 for heating or cooling the drying furnace 110 while being isolated from the drying furnace 110 around the drying furnace 110;
A steam device 300 and a cooling device 400 for supplying steam or cool air to the heating and cooling chamber 120;
A bag filter (200) vertically provided on an upper surface of the drying furnace (110) to drop the raw metal powder (60) into the drying furnace (110) while discharging air and moisture;
A temperature sensor 170 installed inside the drying furnace 110;
A moisture sensor 160 installed inside the drying furnace 110;
A discharging device 500 for opening and closing the lower side of the drying furnace 110 and discharging the raw metal powder 60 dropped by the stirring blade 525 while falling down;
A vibrator transfer device 600 for transferring the mixed metal powder 650 discharged by the discharge device 500;
A raw material input device 50 for inputting the raw metal powder 60 into the drying furnace 110;
A weight sensor 150 installed at a lower portion of the drying furnace 110; And
Controls the discharge device 500 based on the moisture signal of the moisture sensor 160 and controls the steam device 300 and the cooling device 400 and the discharge port 450 based on the temperature signal of the temperature sensor 170 And a control unit (10) for controlling the raw material feeding device (50) based on the weight signal of the weight sensor (150)
The raw metal powder 60 includes lithium, nickel, cobalt and aluminum,
The heating and cooling chamber (120) further includes the outlet (450) for discharging the steam or the cool air,
The stirring device (520)
A stirring wing (525) spaced apart from the bottom of the drying furnace (110) and made of tungsten coating;
A stirring shaft 522 vertically installed at the center of the drying furnace 110 and having a belt pulley at the upper end thereof and the stirring blade 525 at the lower end thereof;
A stirring motor 527 installed on a side surface of the drying furnace 110; And
And a stirring belt (529) connecting the stirring motor (527) to the belt pulley. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 의한 건조장치를 이용한 금속분말의 건조방법에 있어서,
원료투입장치(50)에 의해 건조로(110)의 일측으로 2차전지의 제조에 사용되는 리튬, 니켈, 코발트, 알루미늄을 포함하는 원료금속분말(60)이 투입되는 단계(S100);
상기 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 스팀이 공급되어(S125) 가열 건조되는 단계(S120);
수분센서(160)에 의해 상기 금속분말(60)의 수분함유량이 600 ppm 이하라고 판단되면 상기 건조단계(S120)를 중단하는 단계;
상기 건조로(110)내에서 교반장치(520)에 의해 교반이 이루어지면서, 둘레의 가열냉각실(120)로 냉기가 공급되어(S145) 냉각되는 단계(S140);
온도센서(170)에 의해 상기 금속분말(60)의 온도가 50 ℃ 이하라고 판단되면 배출장치(500)가 개방되면서 교반익(525)에 의해 외주로 밀려나는 혼합된 상기 금속분말이 낙하하면서 배출되는 단계(S160);를 포함하고,
상기 투입단계(S100)에서 투입되는 상기 원료금속분말(60)은 4 ~ 12 중량%의 수분을 포함하고, 그리고
상기 건조단계(S120)에서 상기 건조로(110)는 120 ℃ ~ 180 ℃의 온도범위에서 가열되는 것을 특징으로 하는 2차전지 제조를 위한 금속분말의 건조방법.
A method of drying a metal powder using a drying apparatus according to claim 1,
A step S100 of introducing the raw metal powder 60 containing lithium, nickel, cobalt and aluminum used for manufacturing the secondary battery into one side of the drying furnace 110 by the raw material charging device 50;
(S120) in which steam is supplied to the surrounding heat cooling chamber 120 while being stirred by the stirring device 520 in the drying furnace 110 (S125) and heated and dried (S120);
Stopping the drying step (S120) if it is determined by the moisture sensor (160) that the water content of the metal powder (60) is 600 ppm or less;
A step S140 in which cool air is supplied to the surrounding heat cooling chamber 120 (S145) while being stirred by the stirring device 520 in the drying furnace 110;
When the temperature of the metal powder 60 is judged to be lower than 50 캜 by the temperature sensor 170, the discharging device 500 is opened and the mixed metal powder pushed to the outer circumference by the stirring wing 525 falls (S160)
The raw metal powder 60 injected in the applying step S100 includes 4 to 12% by weight of water,
Wherein the drying furnace (110) is heated in a temperature range of 120 ° C to 180 ° C in the drying step (S120).
삭제delete 삭제delete
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