KR101775673B1 - 윈도우고정테이프조립체의 제조방법 - Google Patents

윈도우고정테이프조립체의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101775673B1
KR101775673B1 KR1020160050715A KR20160050715A KR101775673B1 KR 101775673 B1 KR101775673 B1 KR 101775673B1 KR 1020160050715 A KR1020160050715 A KR 1020160050715A KR 20160050715 A KR20160050715 A KR 20160050715A KR 101775673 B1 KR101775673 B1 KR 101775673B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
band
forming
forming material
tape
double
Prior art date
Application number
KR1020160050715A
Other languages
English (en)
Inventor
방대수
Original Assignee
(주)지엘
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)지엘 filed Critical (주)지엘
Priority to KR1020160050715A priority Critical patent/KR101775673B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101775673B1 publication Critical patent/KR101775673B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C09J7/02
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J2201/128
    • C09J2205/10
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/124Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/40Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명은 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 관한 것으로서, 박판(薄板)형태의 지지부와, 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 갖는 좌띠부 및 우띠부와 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 가지고 이동통신단말기의 윈도우에 대응하는 직사각형의 표시부노출개구가 내측에 형성되도록 상기 좌띠부와 상기 우띠부에 연결된 상띠부 및 하띠부를 구비하고 상기 지지부의 상면에 점착된 양면테이프부와, 상기 양면테이프부의 상면에 점착된 제품점착보호필름을 갖는 윈도우고정테이프조립체를 제조하기 위한 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 있어서, 상기 지지부를 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 지지부형성재료라고 하고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 좌띠부의 중앙구간과 상기 우띠부의 중앙구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 좌우띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간과 동일한 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료를 좌우띠부형성영역이라고 할 때, 상기 지지부형성재료의 상면에 상기 좌우띠부형성영역을 이격되도록 부착하는 좌우띠부형성영역부착단계와; 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 좌띠상측나머지구간, 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 좌띠하측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 우띠상측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 우띠하측나머지구간이라고 할 때, 상기 상띠부의 폭과 상기 좌띠상측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 상띠부, 상기 좌띠상측나머지구간 및 상기 우띠상측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 상띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 연결되도록 상기 상띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하고, 상기 하띠부의 폭과 상기 좌띠하측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 하띠부, 상기 좌띠하측나머지구간 및 상기 우띠하측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 하띠부형성재료라고 할 때, 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 연결되도록 상기 하띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하는 상하띠부형성재료합지단계와; 상기 양면테이프부의 내측 윤곽과 동일한 형태의 내윤곽절단선과 상기 양면테이프부의 외측 윤곽과 동일한 형태의 외윤곽절단선이 상기 재료테이프기재까지 형성되도록 상기 지지부형성재료의 상면에 부착된 좌우띠부형성영역과 상기 지지부형성재료의 상면에 합지된 상띠부형성재료 및 하띠부형성재료를 타발한 후, 상기 외윤곽절단선의 외측에 배치된 재료테이프기재와 상기 내윤곽절단선의 내측에 배치된 재료테이프기재를 제거하여 상기 양면테이프부를 형성하는 양면테이프부형성단계와; 상기 제품점착보호필름을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 제품점착보호필름재료라고 할 때 상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부의 상면에 상기 제품점착보호필름재료를 합지하는 제품점착보호필름재료합지단계와; 상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부가 하나씩 포함되도록 상기 제품점착보호필름재료와 상기 지지부형성재료를 절단하는 개별조립체절단단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 양면테이프부를 형성하는 데 사용되는 양면테이프재료의 양을 감소시킬 수 있다.

Description

윈도우고정테이프조립체의 제조방법{Manufacturing Method of Window Fixing Tape Assembly}
본 발명은 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단말기본체에 설치된 표시부를 보호하기 위한 윈도우(Window)를 단말기본체에 고정하는 데 사용되는 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 관한 것이다.
이동통신단말기는 단말기본체(201)와, 외부로 노출되도록 단말기본체(201)에 설치된 표시부(202)와, 표시부(202)를 보호하기 위해 단말기본체(201)에 결합된 윈도우(203, Window)를 갖고 있다(도14 및 도23 참조). 본 명세서에서 이동통신단말기라는 용어는 일반적인 핸드폰, 셀룰러폰, 피시에스폰(PCS Phone) 등과 같이 무선으로 통신이 이루어지는 휴대형 통신단말기를 모두 포함하는 의미로 사용한다.
윈도우(203)를 단말기본체(201)에 결합하기 위한 수단의 하나로 윈도우고정테이프조립체(210)가 안출되어 사용되고 있다.
윈도우고정테이프조립체(210)는 박판(薄板)형태의 지지부(220)와, 지지부(220)의 상면에 점착된 양면테이프부(230)와, 양면테이프(230)의 상면에 점착된 제품점착보호필름(211)을 갖고 있다(도13 및 도22 참조).
지지부(220)는 일반적으로 제품캐리어필름(221)과 제품캐리어필름(221)의 상면에 점착된 제품베이스필름(222)을 갖도록 구성하고 있으나, 단일 필름 구조 등 다른 형태로 구현할 수도 있다.
양면테이프부(230)는 이동통신단말기의 윈도우(203)에 대응하는 직사각형의 표시부노출개구(230a)가 내측에 형성되도록 연결된 좌띠부(231), 우띠부(232), 상띠부(233) 및 하띠부(234)를 갖고 있다.
좌띠부(231), 우띠부(232), 상띠부(233) 및 하띠부(234)는 각각 상면과 저면에 점착제층이 형성되어 있다.
좌띠부(231)와 우띠부(232)는 동일한 길이구간을 갖고 있다.
상띠부(233)와 하띠부(234)는 동일한 길이구간을 갖고 있다.
본 명세서에서 좌띠부(231), 우띠부(232), 상띠부(233) 및 하띠부(234)라는 용어는 양면테이프부(230)의 특정 배열방향을 기준으로 부여한 것으로서 양면테이프부(230)의 배열방향에 따라 양면테이프부(230) 상의 좌띠부 영역, 우띠부 영역, 상띠부영역 및 하띠부영역이 달라진다(본원발명의 특허청구범위에서도 동일하다). 예를 들면 양면테이프부(230)의 배열방향을 시계방향으로 90도 회전시키는 경우 회전시키기 전 양면테이프부(230)상의 좌띠부 영역, 우띠부 영역, 상띠부 영역 및 하띠부 영역은 각각 회전시킨 후에는 상띠부, 하띠부 , 우띠부 및 좌띠부라는 명칭이 부여될 수 있다.
전술한 구성을 갖는 윈도우고정테이프조립체(210)를 사용하여 윈도우(203, Window)를 단말기본체(201)에 결합하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
먼저 제품점착보호필름(211)을 양면테이프부(230)로부터 분리하여 양면테이프부(230)의 일측 점착제층을 노출시킨다.
다음에 양면테이프부(230)의 노출 점착제층에 윈도우(Window)를 부착한다.
다음에 윈도우(Window)가 양면테이프부(230)에 부착된 상태에서 지지부(220)를 양면테이프부(230)로부터 분리하여 양면테이프부(230)의 나머지 점착제층을 노출시킨다.
마지막으로 양면테이프부(230)의 노출 점착제층을 단말기본체(201)에 가압 접촉시키는 방법으로 윈도우(203, Window)를 단말기본체(201)에 결합시킨다.
도16 내지 도22는 각각 종래의 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도시한 도면이다. 종래기술의 도면에는 재질의 두께가 다른 구성요소의 치수에 비해 과장되도록 표현되어 있다.
종래의 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도16 내지 도22를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
띠부형성재료합지단계
띠부형성재료합지단계에서는 가로로 길게 이어진 형태의 띠부형성재료(121)가 지지부형성재료(110)의 상면에 합지된다.
지지부형성재료(110)는 지지부(220)를 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료로서, 재료캐리어필름과 재료캐리어필름의 상면에 점착된 재료베이스필름을 갖고 있다.
재료캐리어필름과 재료베이스필름은 각각 PET필름 등을 사용하여 제작할 수 있다.
재료캐리어필름은 재료베이스필름 대향면에 점착제층(10g/inch정도의 점착력)이 형성되어 있고, 재료베이스필름은 양면테이프부(230) 대향면에 이형제층(30g/inch 내지 80g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
띠부형성재료(121)는 좌띠부(231), 우띠부(232), 상띠부(233) 및 하띠부(234)를 형성하는 데 사용되는 재료이다.
띠부형성재료(121)는 상띠부(233)의 상측연부와 하띠부(234)의 하측연부 사이의 이격거리보다 큰 폭으로 형성되고, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 갖고 있다.
띠부형성재료합지단계를 도16을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 띠부양면테이프재료(120, 상띠부의 상측연부와 하띠부의 하측연부 사이의 이격거리보다 큰 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재와 재료테이프기재의 저면에 점착된 재료테이프라이너를 가짐)를 다른 공급릴(153)로부터 풀어지는 지지부형성재료(110)에 합지시킨다.
띠부양면테이프재료(120)와 지지부형성재료(110)는 이송롤러(152)의 이송동작을 통해 이동한다. 이송롤러(152)의 이송동작을 통해 지지부형성재료(110)가 이동하는 동안 재료테이프라이너에 의해 점착제층이 손상되는 것이 방지된다.
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 재료테이프라이너를 제거한다.
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 재료점착보호필름(161)을 재료테이프기재의 상면에 합지한다.
재료점착보호필름(161)은 PET필름 등을 사용하여 제작할 수 있고, 재료테이프기재의 대향면에 이형제층(3g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
양면테이프부형성단계
양면테이프부형성단계에서는 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(174')과 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(175')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(110)의 상면에 부착된 띠부형성재료(121)가 타발된 후, 외윤곽절단선(175')의 외측에 배치된 재료테이프기재와 내윤곽절단선(174')의 내측에 배치된 재료테이프기재가 제거되어 양면테이프부(230)가 형성된다.
양면테이프부형성단계를 도17 내지 도21을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(174')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(110)에 합지된 재료점착보호필름(161) 및 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재를 절단한다(도17 참조).
내윤곽절단선(174')은 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단날(174)과 베드(157)를 갖는 프레스금형을 사용하여 형성할 수 있다.
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 점착보호필름제거용테이프(163)를 내윤곽절단선(174')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(161)의 상면에 접촉하도록 합지한다(도18 참조).
점착보호필름제거용테이프(163)는 500~900g/inch 정도의 점착력을 갖는 OPP단면테이프 등을 사용하여 제작할 수 있다.
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 내윤곽절단선(174')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(161)과 점착보호필름제거용테이프(163)를 제거한다(도18 참조).
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 제2테이프기재제거용부재(165)를 내윤곽절단선(174')의 내측에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지한다(도19 참조).
제2테이프기재제거용부재(165)로는 PVC 정전기보호필름(점착제층이 없음) 등을 사용하여 제작할 수 있다.
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 제2테이프기재제거용부재(165) 및 내윤곽절단선(174')의 내측에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재를 제거한다(도19 참조).
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 내윤곽절단선(174')의 외측에 배치된 재료점착보호필름(161)을 제거한다(도19 참조).
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 재료점착보호필름(161)을 내윤곽절단선(174')의 외측에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재의 상면에 합지한다(도19 참조).
다음에 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(175')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(110)에 합지된 재료점착보호필름(161) 및 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재를 절단한다(도20 참조).
외윤곽절단선(175')은 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단날(175)과 베드(157)를 갖는 프레스금형을 사용하여 형성할 수 있다.
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 외윤곽절단선의 외측에 배치된 재료점착보호필름(161)을 제거한다(도21 참조).
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 제2테이프기재제거용부재(165)를 외윤곽절단선(175')의 외측에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지한다(도21 참조).
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 제2테이프기재제거용부재(165)와 외윤곽절단선(175')의 외측에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재를 제거한다(도21 참조).
다음에 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 점착보호필름제거용테이프(163)를 외윤곽절단선(175')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(161)에 접촉하도록 합지한다(도21 참조).
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 점착보호필름제거용테이프(163)와 외윤곽절단선(175')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(161)을 제거한다(도21 참조).
제품점착보호필름재료합지단계
제품점착보호필름재료합지단계에서는 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부(230)의 상면에 제품점착보호필름재료(166)가 합지된다.
제품점착보호필름재료(166)는 제품점착보호필름(211)을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 말한다.
제품점착보호필름재료(166)로는 PET 필름 등을 사용하여 제작할 수 있다. 제품점착보호필름재료(166)은 양면테이프부(230)의 대향면에 이형제층(3g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
제품점착보호필름재료합지단계에서는 합지롤러(151)를 사용하여 공급릴(153)에 감긴 제품점착보호필름재료(166)가 내윤곽절단선(174')과 외윤곽절단선(175')사이에 배치된 띠부형성재료(121)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지된다(도21 참조).
개별조립체절단단계
개별조립체절단단계에서는 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부(230)가 하나씩 포함되도록 제품점착보호필름재료(166)와 지지부형성재료(110)가 절단된다.
개별조립체절단단계는 직선상의 절단날과 베드를 갖는 프레스금형을 사용하여 구현할 수 있다.
전술한 구성을 갖는 종래의 윈도우고정테이프조립체의 제조방법은 현장에서 사용되고 있는 것이라고 발명자가 확인해 준 기술이다.
그런데 종래의 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 따르면, 상띠부(233)의 상측연부와 하띠부(234)의 하측연부 사이의 이격거리보다 큰 폭으로 형성되고, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 갖는 띠부형성재료(121)를 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(174')과 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(175')이 형성되도록 타발하는 방법으로 양면테이프부(230)를 형성하기 때문에 양면테이프부(230)를 형성하는 데 사용되는 양면테이프재료의 양이 증가한다는 문제점이 있었다.
관련 선행문헌으로는 대한민국 특허공개공보 10-2010-0130771호(공개일자: 2010년 12월 14일, 발명의 명칭 : 휴대폰의 메인윈도우 접착용 테이프 열융착장치)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 위에서 설명한 윈도우고정테이프조립체를 단말기본체에 부착하는 장치에 관한 기술이 개시되어 있다.
따라서 본 발명의 목적은, 양면테이프부를 형성하는 데 사용되는 양면테이프재료의 양을 감소시킬 수 있도록 한 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 박판(薄板)형태의 지지부와, 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 갖는 좌띠부 및 우띠부와 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 가지고 이동통신단말기의 윈도우에 대응하는 직사각형의 표시부노출개구가 내측에 형성되도록 상기 좌띠부와 상기 우띠부에 연결된 상띠부 및 하띠부를 구비하고 상기 지지부의 상면에 점착된 양면테이프부와, 상기 양면테이프부의 상면에 점착된 제품점착보호필름을 갖는 윈도우고정테이프조립체를 제조하기 위한 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 있어서, 상기 지지부를 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 지지부형성재료라고 하고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 좌띠부의 중앙구간과 상기 우띠부의 중앙구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 좌우띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간과 동일한 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료를 좌우띠부형성영역이라고 할 때, 상기 지지부형성재료의 상면에 상기 좌우띠부형성영역을 이격되도록 부착하는 좌우띠부형성영역부착단계와; 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 좌띠상측나머지구간, 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 좌띠하측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 우띠상측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 우띠하측나머지구간이라고 할 때, 상기 상띠부의 폭과 상기 좌띠상측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 상띠부, 상기 좌띠상측나머지구간 및 상기 우띠상측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 상띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 연결되도록 상기 상띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하고, 상기 하띠부의 폭과 상기 좌띠하측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 하띠부, 상기 좌띠하측나머지구간 및 상기 우띠하측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 하띠부형성재료라고 할 때, 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 연결되도록 상기 하띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하는 상하띠부형성재료합지단계와; 상기 양면테이프부의 내측 윤곽과 동일한 형태의 내윤곽절단선과 상기 양면테이프부의 외측 윤곽과 동일한 형태의 외윤곽절단선이 상기 재료테이프기재까지 형성되도록 상기 지지부형성재료의 상면에 부착된 좌우띠부형성영역과 상기 지지부형성재료의 상면에 합지된 상띠부형성재료 및 하띠부형성재료를 타발한 후, 상기 외윤곽절단선의 외측에 배치된 재료테이프기재와 상기 내윤곽절단선의 내측에 배치된 재료테이프기재를 제거하여 상기 양면테이프부를 형성하는 양면테이프부형성단계와; 상기 제품점착보호필름을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 제품점착보호필름재료라고 할 때 상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부의 상면에 상기 제품점착보호필름재료를 합지하는 제품점착보호필름재료합지단계와; 상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부가 하나씩 포함되도록 상기 제품점착보호필름재료와 상기 지지부형성재료를 절단하는 개별조립체절단단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 의해 달성된다.
여기서 좌우띠부형성영역을 지지부형성재료에 부착하기 위한 장치구성이 간단해지고 연속적으로 좌우띠부형성영역을 지지부형성재료에 부착할 수 있도록, 상기 좌우띠부형성영역부착단계는 상기 좌우띠부형성영역의 폭만큼 상기 지지부형성재료의 상면에 적층될 수 있도록 상기 좌우띠부형성재료를 가로로 길게 이어진 형태로 공급하는 동시공급단계와, 상기 지지부형성재료와 상기 좌우띠부형성재료의 공급을 모두 중단하는 공급중지단계와, 상기 동시공급단계에서 상기 지지부형성재료의 상면에 적층된 좌우띠부형성재료를 절단하는 좌우띠부형성재료절단단계와, 상기 좌우띠부형성재료의 공급을 중지한 상태에서 상기 지지부형성재료를 가로로 길게 이어진 형태로 공급하는 지지부형성재료공급단계가 반복되도록 실시되는 것이 바람직하다.
그리고 상띠부형성재료와 좌우띠부형성영역의 연결영역과 하띠부형성재료와 좌우띠부형성영역의 연결영역에 재료중첩구간이 발생하는 것을 방지할 수 있도록, 상기 좌우띠부형성영역부착단계는 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료를 연장좌우띠부형성영역이라고 할 때 상기 지지부형성재료의 상면에 상기 연장좌우띠부형성영역이 이격되도록 부착하는 공정과, 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간만큼 이격된 한 쌍의 연장형성영역절단선이 형성되도록 상기 지지부형성재료에 부착된 연장좌우띠부형성영역을 절단하는 공정과 상기 한 쌍의 연장형성영역절단선이 형성된 연장좌우띠부형성영역으로부터 상기 한 쌍의 연장형성영역절단선 각각의 외측에 배치된 테이프기재를 제거하는 공정을 거쳐 상기 좌우띠부형성영역이 상기 지지부형성재료의 상면에 부착되도록 실시되고; 상기 상하띠부형성재료합지단계는 상기 상띠부형성재료를 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 중첩되도록 상기 지지부형성재료에 합지하는 공정과 상기 하띠부형성재료를 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 중첩되도록 상기 지지부형성재료에 합지하는 공정과, 상기 상띠부형성재료 중 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 중첩된 영역과 상기 하띠부형성재료 중 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 중첩된 영역을 제거하는 공정을 거쳐 상기 상띠부형성재료와 상기 하띠부형성재료가 상기 지지부형성재료의 상면에 합지되도록 실시되는 것이 바람직하다.
따라서 본 발명에 따르면, 좌띠부의 대부분과 우띠부의 대부분을 형성하기 위한 좌우띠부형성영역을 지지부형성재료의 상면에 합지하고 상띠부, 좌띠부의 일부구간 및 우띠부의 일부구간을 형성하기 위한 상띠부형성재료를 좌우띠부형성영역의 상단에 연결되도록 지지부형성재료의 상면에 합지하고 하띠부, 좌띠부의 일부구간 및 우띠부의 일부구간을 형성하기 위한 하띠부형성재료를 좌우띠부형성영역의 하단에 연결되도록 지지부형성재료의 상면에 합지한 후, 이들 좌우띠부형성영역, 상띠부형성재료 및 하띠부형성재료를 양면테이프부의 내측 윤곽과 동일한 형태의 내윤곽절단선과 양면테이프부의 외측 윤곽과 동일한 형태의 외윤곽절단선이 형성되도록 타발하는 방법으로 양면테이프부를 형성함으로써, 양면테이프부를 형성하는 데 사용되는 양면테이프재료의 양을 감소시킬 수 있게 된다.
도1 내지 도13은 각각 본 발명의 실시예에 따른 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도시한 도면,
도14는 본 발명의 실시예에 따른 윈도우고정테이프조립체를 사용하는 방법을 도시한 도면,
도15는 본 발명을 적용할 수 있는 다른 형태의 양면테이프부를 도시한 도면,
도16 내지 도22는 각각 종래의 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도시한 도면,
도23은 종래 윈도우고정테이프조립체를 사용하는 방법을 도시한 도면이다.
이하에서, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도1 내지 도13은 각각 본 발명의 실시예에 따른 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도시한 도면이다. 본 발명의 도면에는 재질의 두께가 다른 구성요소의 치수에 비해 과장되도록 표현되어 있다.
본 발명의 실시예에 따른 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 도1 내지 도13을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
좌우띠부형성영역부착단계
좌우띠부형성영역부착단계에서는 가로로 길게 이어진 형태의 지지부형성재료(10)의 상면에 좌우띠부형성영역(22)이 이격되도록 부착된다.
지지부형성재료(10)는 지지부(220)를 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료로서, 재료캐리어필름과 재료캐리어필름의 상면에 점착된 재료베이스필름을 갖고 있다.
재료캐리어필름과 재료베이스필름은 각각 PET필름 등을 사용하여 제작할 수 있다.
재료캐리어필름은 재료베이스필름 대향면에 점착제층(10g/inch정도의 점착력)이 형성되어 있고, 재료베이스필름은 양면테이프부(230)의 대향면에 이형제층(30g/inch 내지 80g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
좌우띠부형성재료(21)는 좌띠부(231)의 중앙구간과 우띠부(232)의 중앙구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료로서, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 갖고 있다.
좌우띠부형성영역부착단계를 도1 내지 도7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 각각 별도의 공급릴(53)에 감긴 재료점착보호필름(61)과 좌우띠부양면테이프재료(20, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재와 재료테이프기재의 저면에 점착된 재료테이프라이너를 가짐)를 합지롤러(51)를 사용하여 합지시킨다. 좌우띠부양면테이프재료(20)는 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖는다(도1 참조).
재료점착보호필름(61)은 PET필름 등을 사용하여 제작할 수 있고, 재료테이프기재의 대향면에 이형제층(3g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
다음에 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 합지된 좌우띠부양면테이프재료(20)와 재료점착보호필름(61)으로부터 재료테이프라이너를 제거한다(도1 참조). 재료테이프라이너가 제거되면 재료점착보호필름(61)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)가 만들어지게 된다.
다음에 공급릴(53)에 감긴 작업용캐리어필름(62)을 합지롤러(51)를 사용하여 재료점착보호필름(61)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)에 합지시킨다(도1 참조).
작업용캐리어필름(62)은 PET필름을 사용하여 제작할 수 있고, 좌우띠부형성재료(21)의 대향면에는 이형제층(3g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
다음에 이송롤러(52)의 이송동작을 통해 재료점착보호필름(61)과 작업용캐리어필름(62)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)를 공급한다. 이송롤러(52)의 이송동작을 통해 좌우띠부형성재료(21)가 공급되는 동안 재료점착보호필름(61)과 작업용캐리어필름(62)에 의해 좌우띠부형성재료(21)의 점착제층이 손상되는 것이 방지된다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 이송롤러(52)를 통과한 좌우띠부형성재료(21)로부터 작업용캐리어필름(62)을 제거한다(도2 참조). 작업용캐리어필름(62)이 제거되면 재료점착보호필름(61)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)가 가로로 길게 이어진 형태로 공급되는 결과가 된다.
한편 좌우띠부형성재료(21)의 공급과 다른 경로를 통해 공급릴(53)에 감긴 지지부형성재료(10)가 이송롤러(52)의 이송동작을 통해 가로로 길게 이어진 형태로 공급된다(도2 참조). 여기서 지지부형성재료(10)의 공급은 좌우띠부형성재료(21)가 상면에 적층될 수 있도록 이루어진다.
좌우띠부형성재료(21)와 지지부형성재료(10)의 공급동작에 연동하여 지지부형성재료(10)의 상면에 띠형태의 좌우띠부형성영역(22)이 이격되도록 부착되는 과정을 설명하면 다음과 같다. 좌우띠부형성영역(22)은 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성하고자 하는 중앙구간과 동일한 길이구간을 갖는 좌우띠부형성재료를 말한다.
먼저 지지부형성재료(10)가 가로로 길게 이어진 형태로 공급되는 상태에서 좌우띠부형성영역(22)의 폭만큼 지지부형성재료(10)의 상면에 적층될 수 있도록 재료점착보호필름(61)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)를 공급한다(동시공급공정). 동시공급공정이 완료되면 즉, 동시공급공정을 통해 지지부형성재료(10)의 상면에 좌우띠부형성재료(21)가 적층된다.
다음에 지지부형성재료(10)와 재료점착보호필름(61)이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료(21)의 공급을 모두 중단한다(공급중지공정).
다음에 동시공급공정을 통해 지지부형성재료(10)의 상면에 적층된 좌우띠부형성재료(21)를 절단한다(좌우띠부형성재료절단단계). 좌우띠부형성재료(21)의 절단은 직선상의 좌우띠부형성재료절단날(71)과 원통형 실린더(91, 비회전상태)를 갖는 프레스금형을 사용하여 구현할 수 있다. 좌우띠부형성재료(21)의 절단동작은 원통형 실린더(91)의 정점(頂點)에서 제거안내판(55)쪽으로 약간 비켜난 위치에서 이루어지도록 함으로써 좌우띠부형성재료절단날(71)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
다음에 좌우띠부형성재료(21)의 공급을 중지한 상태에서 지지부형성재료(10)를 가로로 길게 이어진 형태로 공급한다(지지부형성재료공급공정).
소정의 제어부를 통해 상기 동시공급공정, 공급중지공정, 좌우띠부형성재료절단단계 및 지지부형성재료공급공정을 순차적으로 반복한다.
상기 동시공급공정, 공급중지공정, 좌우띠부형성재료절단단계 및 지지부형성재료공급공정을 1회 반복할 때마다 가로로 길게 이어진 형태의 지지부형성재료(10)의 상면에 연장좌우띠부형성영역(23, 좌띠부 중 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료)이 이격되도록 부착된다(재료점착보호필름이 합지된 상태의 좌우띠부형성재료의 무게에 의해 부착될 수 있으며, 부착력이 부족한 경우에는 절단동작시 좌우띠부형성재료를 지지부형성재료를 향해 가압하는 방법을 추가할 수 있음). 좌우띠부양면테이프재료(20)가 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖고 있기 때문에 연장좌우띠부형성영역(22)도 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖게 된다.
다음에 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성하고자 하는 중앙구간(231a)만큼 이격된 한 쌍의 연장형성영역절단선(72')이 형성되도록 지지부형성재료(10)에 부착된 연장좌우띠부형성영역(22)을 절단한다(도3 참조). 연장좌우띠부형성영역(22)의 절단은 나란하게 배치된 한 쌍의 연장형성영역절단날(72)과 베드(57)를 갖는 프레스금형을 사용하여 구현할 수 있다.
다음에 연장좌우띠부형성영역(22)으로부터 한 쌍의 연장형성영역절단선(72') 각각의 외측에 배치된 재료테이프기재를 제거한다.
연장좌우띠부형성영역(22)으로부터 재료테이프기재를 제거하는 공정을 도4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 점착보호필름제거용테이프(63)를 연장형성영역절단선(72') 각각의 외측에 배치된 재료점착보호필름(61)에 접촉하도록 합지한다.
점착보호필름제거용테이프(63)는 500~900g/inch 정도의 점착력을 갖는 OPP단면테이프 등을 사용하여 제작할 수 있다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 점착보호필름제거용테이프(63)와 재료점착보호필름(61)을 제거한다.
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 제1테이프기재제거용부재(64)를 한 쌍의 연장형성영역절단선(72') 각각의 외측에 배치된 재료테이프기재에 접촉하도록 합지한다.
제1테이프기재제거용부재(64)로는 PVC 정전기보호필름(점착제층이 없음) 등을 사용하여 제작할 수 있다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 제1테이프기재제거용부재(64)와 한 쌍의 연장형성영역절단선(72') 각각의 외측에 배치된 재료테이프기재를 제거한다.
연장좌우띠부형성영역(22)으로부터 재료테이프기재가 제거되면 좌우띠부형성영역(22)이 지지부형성재료(10)의 상면에 이격되도록 부착된 상태가 된다.
상하띠부형성재료합지단계
상하띠부형성재료합지단계에서는 좌우띠부형성영역(22)의 상단에 연결되도록 상띠부형성재료(31)가 지지부형성재료(10)의 상면에 합지되고, 좌우띠부형성영역(22)의 하단에 연결되도록 하띠부형성재료(41)가 지지부형성재료(10)의 상면에 합지된다.
상띠부형성재료(31)는 상띠부(233), 좌띠상측나머지구간(231b) 및 우띠상측나머지구간(232b)을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료이고, 하띠부형성재료(41)는 하띠부(234), 좌띠하측나머지구간(231c) 및 우띠하측나머지구간(232c)을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료이다. 여기서 좌띠상측나머지구간(231b)은 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성되는 중앙구간(231a)을 제외한 상측 나머지 구간을 말하고, 좌띠하측나머지구간(231c)은 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성되는 중앙구간(231a)을 제외한 하측 나머지 구간을 말하고, 우띠상측나머지구간(232b)은 우띠부(232) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성되는 중앙구간(232a)을 제외한 상측 나머지 구간을 말하고, 우띠하측나머지구간(232c)은 우띠부(232) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성되는 중앙구간(232a)을 제외한 하측 나머지 구간을 말한다.
상띠부형성재료(31)는 상띠부(233)의 폭과 좌띠상측나머지구간(231b)의 합보다 넓은 폭으로 형성되고, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 갖고 있다.
하띠부형성재료(41)는 하띠부(234)의 폭과 좌띠하측나머지구간(231c)의 합보다 넓은 폭으로 형성되고, 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 갖고 있다.
상하띠부형성재료합지단계를 도5 내지 도7을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 상띠부양면테이프재료(30, 상띠부의 폭과 좌띠상측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재와 재료테이프기재의 저면에 점착된 재료테이프라이너를 가짐)를 지지부형성재료(10)에 합지시킨다(도5 참조).
여기서 상띠부양면테이프재료(30)의 합지는 좌우띠부형성영역(22)의 상단에 중첩되도록 실시된다.
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 하띠부양면테이프재료(40, 하띠부의 폭과 좌띠하측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재와 재료테이프기재의 저면에 점착된 재료테이프라이너를 가짐)를 지지부형성재료(10)에 합지시킨다(도5 참조).
여기서 하띠부양면테이프재료(40)의 합지는 좌우띠부형성영역(22)의 하단에 중첩되도록 실시된다.
상띠부양면테이프재료(30)와 하띠부양면테이프재료(40)가 합지된 지지부형성재료(10)는 이송롤러(52)의 이송동작을 통해 이동한다. 이송롤러(52)의 이송동작을 통해 지지부형성재료(10)가 이동하는 동안 재료테이프라이너에 의해 점착제층이 손상되는 것이 방지된다.
다음에 좌우띠부형성영역부착단계에서 형성된 한 쌍의 연장형성영역절단선(72')과 동일한 위치에 한 쌍의 상하띠부형성재료절단선(73')이 형성되도록 지지부형성재료(10)에 합지된 상띠부양면테이프재료(30)와 하띠부양면테이프재료(40)를 절단한다(도6 참조).
상띠부양면테이프재료(30)와 하띠부양면테이프재료(40)의 절단은 나란하게 배치된 한 쌍의 상하띠부형성재료절단날(73)과 베드(57)를 갖는 프레스금형을 사용하여 구현할 수 있다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 한 쌍의 상하띠부형성재료절단선(73') 사이에 배치된 재료점착보호필름(61), 상띠부양면테이프재료(30) 및 하띠부양면테이프재료(40)를 제거한다(도7 참조).
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 한 쌍의 상하띠부형성재료절단선(73')의 외측에 배치된 재료테이프라이너를 제거한다(도7 참조).
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 재료점착보호필름(61)을 한 쌍의 상하띠부형성재료절단선(73') 사이에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 한 쌍의 상하띠부형성재료절단선(73')의 외측에 배치된 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재의 상면에 합지한다(도7 참조).
양면테이프부형성단계
양면테이프부형성단계에서는 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(74')과 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(75')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(10)의 상면에 부착된 좌우띠부형성영역(22)과 지지부형성재료(10)의 상면에 합지된 상띠부형성재료(31) 및 하띠부형성재료(41)가 타발된 후, 양면테이프부형성단계에서 형성된 외윤곽절단선(75')의 외측에 배치된 재료테이프기재와 내윤곽절단선(74')의 내측에 배치된 재료테이프기재가 제거되어 양면테이프부(230)가 형성된다.
양면테이프부형성단계를 도8 내지 도12를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(74')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(10)에 합지된 재료점착보호필름(61), 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재를 절단한다(도8 참조).
내윤곽절단선(74')은 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단날(74)과 베드(57)를 갖는 프레스금형을 사용하여 형성할 수 있다.
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 점착보호필름제거용테이프(63)를 내윤곽절단선(74')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(61)의 상면에 접촉하도록 합지한다(도9 참조).
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 내윤곽절단선(74')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(61)과 점착보호필름제거용테이프(63)를 제거한다(도9 참조).
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 제2테이프기재제거용부재(65)를 내윤곽절단선(74')의 내측에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지한다(도10 참조).
제2테이프기재제거용부재(65)로는 PVC 정전기보호필름(점착제층이 없음) 등을 사용하여 제작할 수 있다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 제2테이프기재제거용부재(65), 내윤곽절단선(74')의 내측에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재를 제거한다(도10 참조).
다음에 제거안내판(155)의 도움을 받아 권취릴(154)에 권취하는 방법으로 내윤곽절단선(74')의 외측에 배치된 재료점착보호필름(61)을 제거한다(도10 참조).
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 재료점착보호필름(61)을 내윤곽절단선(74')의 외측에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재의 상면에 합지한다(도10 참조).
다음에 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(75')이 재료테이프기재까지 형성되도록 지지부형성재료(10)에 합지된 재료점착보호필름(61), 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재를 절단한다(도11 참조).
외윤곽절단선(75')은 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단날(75)과 베드(57)를 갖는 프레스금형을 사용하여 형성할 수 있다.
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 외윤곽절단선(75')의 외측에 배치된 재료점착보호필름(61)을 제거한다(도12 참조).
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 제2테이프기재제거용부재(65)를 외윤곽절단선(75')의 외측에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지한다(도12 참조).
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 제2테이프기재제거용부재(65), 외윤곽절단선(75')의 외측에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재를 제거한다(도12 참조).
다음에 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 점착보호필름제거용테이프(63)를 외윤곽절단선(75')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(61)에 접촉하도록 합지한다(도12 참조).
다음에 제거안내판(55)의 도움을 받아 권취릴(54)에 권취하는 방법으로 점착보호필름제거용테이프(63)와 외윤곽절단선(75')의 내측에 배치된 재료점착보호필름(61)을 제거한다(도12 참조).
제품점착보호필름재료합지단계
제품점착보호필름재료합지단계에서는 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부(230)의 상면에 제품점착보호필름재료(66)가 합지된다.
제품점착보호필름재료(66)는 제품점착보호필름(211)을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 말한다.
제품점착보호필름재료(66)로는 PET 필름 등을 사용하여 제작할 수 있다. 제품점착보호필름재료(166)은 양면테이프부(230)의 대향면에 이형제층(3g/inch 정도의 이형력)이 형성되어 있다.
제품점착보호필름재료합지단계에서는 합지롤러(51)를 사용하여 공급릴(53)에 감긴 제품점착보호필름재료(66)가 내윤곽절단선(74')과 외윤곽절단선(75')사이에 배치된 좌우띠부형성영역(22)의 재료테이프기재, 상띠부양면테이프재료(30)의 재료테이프기재 및 하띠부양면테이프재료(40)의 재료테이프기재에 접촉하도록 합지된다(도12 참조).
개별조립체절단단계
개별조립체절단단계에서는 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부(230)가 하나씩 포함되도록 제품점착보호필름재료(66)와 지지부형성재료(10)가 절단된다.
개별조립체절단단계는 직선상의 절단날과 베드를 갖는 프레스금형을 사용하여 구현할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 윈도우고정테이프조립체의 제조방법을 설명할 때 합지메카니즘(가열방식 등)과 재료(좌우띠부양면테이프재료, 지지부형성재료, 제거용 테이프 등)를 긴장상태로 유지하기 위한 구성 등은 종래 널리 알려져 있으므로 이에 대한 상세한 설명이 생략되었다.
그리고 금형설치, 재료이송 등을 위해 지지부형성재료 등에 형성해야 할 홀은 종래 널리 알려져 있으므로 이에 대한 상세한 설명이 생략되었다.
본 명세서에서 제거안내판(55, 155)은 직선상의 일측 연부가 제거대상물(재료테이프라이너 등)에 접촉하도록 설치되어 제거대상물을 긴장상태로 상방향 또는 하방향으로 잡아당길 수 있도록 안내하는 작용을 한다.
그리고 베드(57)에는 하부금형이 설치된다.
한편 전술한 실시예에서는 하나의 내측 윤곽(235)을 갖는 양면테이프부(230)를 포함하는 윈도우고정테이프조립체를 제조하는 방법에 대하여 설명하고 있으나, 도15에 도시된 바와 같은 복수의 내측 윤곽(235)을 갖는 양면테이프부(230)를 포함하는 윈도우고정테이프조립체를 제조할 때에도 본 발명을 적용할 수 있다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 좌띠부(231)의 대부분과 우띠부(232)의 대부분을 형성하기 위한 좌우띠부형성영역(22)을 지지부형성재료(10)의 상면에 합지하고 상띠부(233), 좌띠부(231)의 일부구간 및 우띠부(232)의 일부구간을 형성하기 위한 상띠부형성재료(31)를 좌우띠부형성영역(22)의 상단에 연결되도록 지지부형성재료(10)의 상면에 합지하고 하띠부(234), 좌띠부(231)의 일부구간 및 우띠부(232)의 일부구간을 형성하기 위한 하띠부형성재료(41)를 좌우띠부형성영역(22)의 하단에 연결되도록 지지부형성재료(10)의 상면에 합지한 후, 이들 좌우띠부형성영역(22), 상띠부형성재료(31) 및 하띠부형성재료(41)를 양면테이프부(230)의 내측 윤곽(235)과 동일한 형태의 내윤곽절단선(74')과 양면테이프부(230)의 외측 윤곽(236)과 동일한 형태의 외윤곽절단선(75')이 형성되도록 타발하는 방법으로 양면테이프부(230)를 형성함으로써, 양면테이프부(230)를 형성하는 데 사용되는 양면테이프재료의 양을 감소시킬 수 있게 된다.
그리고 좌우띠부형성영역(22)의 폭만큼 지지부형성재료(10)의 상면에 적층될 수 있도록 좌우띠부형성재료(21)를 가로로 길게 이어진 형태로 공급하고, 지지부형성재료(10)와 좌우띠부형성재료(21)의 공급을 모두 중단하고, 지지부형성재료(10)의 상면에 적층된 좌우띠부형성재료(21)를 절단하고 좌우띠부형성재료(21)의 공급을 중지한 상태에서 지지부형성재료(10)를 가로로 길게 이어진 형태로 공급하는 단계가 순차적으로 반복시키는 방법으로 좌우띠부형성영역(22)을 지지부형성재료(10)에 이격 부착시킴으로써, 좌우띠부형성영역(22)을 지지부형성재료(10)에 부착하기 위한 장치구성이 간단해지고 연속적으로 좌우띠부형성영역(22)을 지지부형성재료(10)에 부착할 수 있게 된다.
또한 지지부형성재료(10)의 상면에 연장좌우띠부형성영역(22)이 이격되도록 부착하는 공정과, 좌띠부(231) 중 좌우띠부형성재료(21)에 의해 형성하고자 하는 중앙구간만큼 이격된 한 쌍의 연장형성영역절단선(72')이 형성되도록 연장좌우띠부형성영역(22)을 절단하는 공정과 한 쌍의 연장형성영역절단선(72')이 형성된 연장좌우띠부형성영역(22)으로부터 한 쌍의 연장형성영역절단선(72') 각각의 외측에 배치된 재료테이프기재를 제거하는 공정을 거쳐 좌우띠부형성영역(22)이 지지부형성재료(10)의 상면에 부착되도록 실시하는 한편, 상띠부형성재료(31)를 좌우띠부형성영역(22)의 상단에 중첩되도록 지지부형성재료(10)에 합지하는 공정과 하띠부형성재료(41)를 좌우띠부형성영역(22)의 하단에 중첩되도록 지지부형성재료(10)에 합지하는 공정과, 상띠부형성재료(31) 중 좌우띠부형성영역(22)의 상단에 중첩된 영역과 하띠부형성재료(41) 중 좌우띠부형성영역(22)의 하단에 중첩된 영역을 제거하는 공정을 거쳐 상띠부형성재료(31)와 하띠부형성재료(41)가 지지부형성재료(10)의 상면에 합지되도록 함으로써, 상띠부형성재료(31)와 좌우띠부형성영역(22)의 연결영역과 하띠부형성재료(41)와 좌우띠부형성영역(22)의 연결영역에 재료중첩구간이 발생하는 것을 방지할 수 있게 된다(재료중첩구간이 발생하게 되면 양면테이프부형성타발작업이 방해를 받게 됨).
10, 110 : 지지부재형성재료 11, 111 : 재료캐리어필름
12, 112 : 재료베이스필름 20 : 좌우띠부양면테이프재료
21 : 좌우띠부형성재료 22 : 좌우띠부형성영역
23 : 연장좌우띠부형성영역 30 : 상띠부양면테이프재료
31 : 상띠부형성재료 40 : 하띠부양면테이프재료
41 : 하띠부형성재료 51 : 합지롤러
52 : 이송롤러 53 : 공급릴
54 : 권취릴 55 : 제거안내판
61 : 재료점착보호필름 62 : 작업용캐리어필름
63 : 점착보호필름제거용테이프 64 : 제1테이프기재제거용부재
65 : 제2테이프기재제거용부재 66 : 제품점착보호필름재료
71, 72, 73, 74, 75 : 절단날 91 : 실린더
120 : 띠부양면테이프재료 201 : 단말기본체
203 : 윈도우 210 : 윈도우고정테이프조립체
211 : 제품점착보호필름 220 : 지지부
230 : 양면테이프부

Claims (3)

  1. 박판(薄板)형태의 지지부와, 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 갖는 좌띠부 및 우띠부와 상호 동일한 길이구간으로 형성되고 상면과 저면에 점착제층을 각각 가지고 이동통신단말기의 윈도우에 대응하는 직사각형의 표시부노출개구가 내측에 형성되도록 상기 좌띠부와 상기 우띠부에 연결된 상띠부 및 하띠부를 구비하고 상기 지지부의 상면에 점착된 양면테이프부와, 상기 양면테이프부의 상면에 점착된 제품점착보호필름을 갖는 윈도우고정테이프조립체를 제조하기 위한 윈도우고정테이프조립체의 제조방법에 있어서,
    상기 지지부를 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 지지부형성재료라고 하고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 좌띠부의 중앙구간과 상기 우띠부의 중앙구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 좌우띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간과 동일한 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료를 좌우띠부형성영역이라고 할 때, 상기 지지부형성재료의 상면에 상기 좌우띠부형성영역을 이격되도록 부착하는 좌우띠부형성영역부착단계와;
    상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 좌띠상측나머지구간, 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 좌띠하측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 상측 나머지 구간을 우띠상측나머지구간, 상기 우띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성되는 중앙구간을 제외한 하측 나머지 구간을 우띠하측나머지구간이라고 할 때, 상기 상띠부의 폭과 상기 좌띠상측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 상띠부, 상기 좌띠상측나머지구간 및 상기 우띠상측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 상띠부형성재료라고 하고 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 연결되도록 상기 상띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하고, 상기 하띠부의 폭과 상기 좌띠하측나머지구간의 합보다 넓은 폭으로 형성되고 양면에 점착제층이 형성된 재료테이프기재를 가지고 상기 하띠부, 상기 좌띠하측나머지구간 및 상기 우띠하측나머지구간을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 하띠부형성재료라고 할 때, 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 연결되도록 상기 하띠부형성재료를 상기 지지부형성재료의 상면에 합지하는 상하띠부형성재료합지단계와;
    상기 양면테이프부의 내측 윤곽과 동일한 형태의 내윤곽절단선과 상기 양면테이프부의 외측 윤곽과 동일한 형태의 외윤곽절단선이 상기 재료테이프기재까지 형성되도록 상기 지지부형성재료의 상면에 부착된 좌우띠부형성영역과 상기 지지부형성재료의 상면에 합지된 상띠부형성재료 및 하띠부형성재료를 타발한 후, 상기 외윤곽절단선의 외측에 배치된 재료테이프기재와 상기 내윤곽절단선의 내측에 배치된 재료테이프기재를 제거하여 상기 양면테이프부를 형성하는 양면테이프부형성단계와;
    상기 제품점착보호필름을 형성하는 데 사용되는 가로로 길게 이어진 형태의 재료를 제품점착보호필름재료라고 할 때 상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부의 상면에 상기 제품점착보호필름재료를 합지하는 제품점착보호필름재료합지단계와;
    상기 양면테이프부형성단계에서 형성된 양면테이프부가 하나씩 포함되도록 상기 제품점착보호필름재료와 상기 지지부형성재료를 절단하는 개별조립체절단단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우고정테이프조립체의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 좌우띠부형성영역부착단계는 상기 좌우띠부형성영역의 폭만큼 상기 지지부형성재료의 상면에 적층될 수 있도록 가로로 길게 이어진 형태의 좌우띠부형성재료를 상기 지지부형성재료와 동시에 공급하는 동시공급단계와, 상기 지지부형성재료와 상기 좌우띠부형성재료의 공급을 모두 중단하는 공급중지단계와, 상기 동시공급단계를 통해 상기 지지부형성재료의 상면에 적층된 좌우띠부형성재료를 절단하는 좌우띠부형성재료절단단계와, 상기 좌우띠부형성재료의 공급을 중지한 상태에서 상기 지지부형성재료를 가로로 길게 이어진 형태로 공급하는 지지부형성재료공급단계가 반복되도록 실시되는 것을 특징으로 하는 윈도우고정테이프조립체의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 좌우띠부형성영역부착단계는 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간보다 큰 길이구간을 갖는 띠형태의 좌우띠부형성재료를 연장좌우띠부형성영역이라고 할 때 상기 지지부형성재료의 상면에 상기 연장좌우띠부형성영역이 이격되도록 부착하는 공정과, 상기 좌띠부 중 상기 좌우띠부형성재료에 의해 형성하고자 하는 중앙구간만큼 이격된 한 쌍의 연장형성영역절단선이 형성되도록 상기 지지부형성재료에 부착된 연장좌우띠부형성영역을 절단하는 공정과, 상기 한 쌍의 연장형성영역절단선이 형성된 연장좌우띠부형성영역으로부터 상기 한 쌍의 연장형성영역절단선 각각의 외측에 배치된 테이프기재를 제거하는 공정을 거쳐 상기 좌우띠부형성영역이 상기 지지부형성재료의 상면에 부착되도록 실시되고;
    상기 상하띠부형성재료합지단계는 상기 상띠부형성재료를 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 중첩되도록 상기 지지부형성재료에 합지하는 공정과 상기 하띠부형성재료를 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 중첩되도록 상기 지지부형성재료에 합지하는 공정과, 상기 상띠부형성재료 중 상기 좌우띠부형성영역의 상단에 중첩된 영역과 상기 하띠부형성재료 중 상기 좌우띠부형성영역의 하단에 중첩된 영역을 제거하는 공정을 거쳐 상기 상띠부형성재료와 상기 하띠부형성재료가 상기 지지부형성재료의 상면에 합지되도록 실시되는 것을 특징으로 하는 윈도우고정테이프조립체의 제조방법.
KR1020160050715A 2016-04-26 2016-04-26 윈도우고정테이프조립체의 제조방법 KR101775673B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160050715A KR101775673B1 (ko) 2016-04-26 2016-04-26 윈도우고정테이프조립체의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160050715A KR101775673B1 (ko) 2016-04-26 2016-04-26 윈도우고정테이프조립체의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101775673B1 true KR101775673B1 (ko) 2017-09-13

Family

ID=59967542

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160050715A KR101775673B1 (ko) 2016-04-26 2016-04-26 윈도우고정테이프조립체의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101775673B1 (ko)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003255847A (ja) 2002-03-04 2003-09-10 Seiko Epson Corp 両面粘着シート及びカバーウインドウ

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003255847A (ja) 2002-03-04 2003-09-10 Seiko Epson Corp 両面粘着シート及びカバーウインドウ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6278545B2 (ja) エッジウエブ部を有するガラス基板
JP4444619B2 (ja) マウント装置及びマウント方法
WO2011115022A1 (ja) 貼付装置及び貼付方法
JP4913550B2 (ja) シート貼付装置及び貼付方法
TWI471637B (zh) Liquid crystal display device for continuous manufacturing method and device
TW201408610A (zh) 處理玻璃基板的方法及玻璃裝置
JP2007078978A (ja) 枚葉体からのセパレータ剥離方法および積層光学フィルムの製造方法並びにこれらを用いた製造装置
TW201540634A (zh) 網膜接續裝置
KR101775673B1 (ko) 윈도우고정테이프조립체의 제조방법
JP2009023301A (ja) 積層体フイルムの貼り付け方法
JP2010023131A (ja) フィルムの貼り付け装置及び貼り付け方法
KR101970305B1 (ko) 방수층 보호재 연속 제조장치 및 제조방법
WO2016166927A1 (ja) シート供給装置およびシート供給方法
CN208654833U (zh) Rfid封装印刷机
KR101988650B1 (ko) 권심 및 웨브재의 권취방법
JP2012059929A (ja) シート貼付装置及び貼付方法
JPH0566862B2 (ko)
KR100640121B1 (ko) 플렉시블 플렛 케이블 제작기의 히트롤 보호장치
JP2010052269A (ja) ホローバック本および背紙貼付装置
JP2018123202A (ja) クッションテープ
JP2019209623A (ja) ストリップゴム貼付方法およびストリップゴム貼付装置
KR102125648B1 (ko) 디스플레이 패널 부착용 폼패드 스트립의 제조장치
JP2004026884A (ja) 輪郭部材用両面テープの製造方法
JP3976380B2 (ja) 帯状部材の貼合わせ装置
JPH10187042A (ja) リボンシールを接着したシートの製造方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant