KR101771216B1 - complex sealing apparatus for turbine - Google Patents

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KR101771216B1
KR101771216B1 KR1020170001512A KR20170001512A KR101771216B1 KR 101771216 B1 KR101771216 B1 KR 101771216B1 KR 1020170001512 A KR1020170001512 A KR 1020170001512A KR 20170001512 A KR20170001512 A KR 20170001512A KR 101771216 B1 KR101771216 B1 KR 101771216B1
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정택호
변삼섭
하병기
손재화
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터보파워텍(주)
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Abstract

The present invention relates to a complex sealing device for a turbine, which includes a sealing unit mounted on the inner peripheral surface of a casing in order to seal the flow of a fluid discharged between the casing of a turbine and a rotor rotating inside the casing, thereby improving sealing performance against the fluid flowing between the casing and the rotor. The complex sealing device for turbine comprises: a first honeycomb sealing unit where a plurality of first section units are arranged in a honeycomb structure in a radial direction in order to decompress a fluid in the inner peripheral surface of the casing; and a second honeycomb sealing unit which is formed to be stepped from the inner peripheral surface of the first honeycomb sealing unit and where a plurality of second section units are arranged in a honeycomb structure in a radial direction. The complex sealing device includes a pair of honeycomb sealing units where the first honeycomb sealing unit is placed at the back side of the second honeycomb sealing unit so that throttling can be performed along the flowing direction of the fluid. In addition, a first sealing gap between the first honeycomb sealing unit and the rotor is formed larger than a second sealing gap between the second honeycomb sealing unit and the rotor. A brush unit is placed between the pair of honeycomb sealing units. The brush unit includes a plurality of Bristol plates of which one end is fixed at the center of the sealing unit and the other end is separated from the outer peripheral surface of the rotor by corresponding to a preset first gap. The first gap is formed smaller than a gap between the honeycomb sealing unit and the rotor.

Description

터빈용 복합 실링장치 {complex sealing apparatus for turbine}Complex sealing apparatus for turbine

본 발명은 터빈용 복합 실링장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 케이싱과 회전체 사이에 유동되는 유체에 대하여 실링성이 개선된 터빈용 복합 실링장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a hybrid sealing device for a turbine, and more particularly, to a combined sealing device for a turbine with improved sealability against fluid flowing between the casing and the rotating body.

일반적으로, 터빈(turbine)은 물, 가스 혹은 증기 등의 유체가 가지는 에너지를 회전력으로 변환시키는 기계를 말한다. 즉, 외주를 따라 블레이드가 형성된 회전체를 케이싱의 내부에 회전 가능하도록 배치하고, 블레이드에 고온의 증기 또는 가스를 내뿜어 고속회전시키는 터보형의 기계를 말한다. Generally, a turbine is a machine that converts the energy of a fluid such as water, gas or steam into rotational force. That is, a turbo type machine in which a rotary body formed with blades along the outer periphery is rotatably disposed inside a casing, and high-temperature steam or gas is blown to the blades to rotate at a high speed.

이러한 터빈에서 회전체와 고정된 케이싱 사이로 누설되는 유체는 터빈의 효율을 저하시켜 연료비용을 증가시키는 주요인이 되므로 유체 누설을 감소시키기 위한 실링(seaing) 장치의 설계기술의 중요성이 증가되고 있으며, 발전기의 에너지 생산 효율을 증가시키고 유체의 이상거동으로 인한 회전체의 진동 발생을 감소시키는 중요한 역할을 수행한다. In this turbine, the fluid leaking between the rotating body and the fixed casing becomes a main cause of increasing the fuel cost by lowering the efficiency of the turbine, so that the importance of design technique of a seaing device for reducing fluid leakage is increasing, And it plays an important role in reducing vibration generation of the rotating body due to abnormal behavior of the fluid.

도 1은 종래의 래비린스형 실링장치가 터빈에 장착된 상태를 나타내는 단면이며, 도 2는 종래의 래비린스형 실링장치를 나타낸 단면도이다. 1 is a cross-sectional view showing a state where a conventional labyrinth-type sealing apparatus is mounted on a turbine, and Fig. 2 is a sectional view showing a conventional labyrinth-type sealing apparatus.

도 1 내지 도 2에서 보는 바와 같이, 종래의 래비린스형 실링장치(5)는 케이싱(2)에 장착된 다이어프램(3)의 외부링과 내부링에 설치된다. 여기서, 상기 래비린스형 실링장치(5)는 날카로운 투쓰(6)를 지나는 유체의 교축작용(throttling process)를 이용하여 누설 유량을 감소시키는 비접촉식 밀봉장치이다. As shown in Figs. 1 and 2, a conventional labyrinth type sealing apparatus 5 is installed in the outer ring and the inner ring of the diaphragm 3 mounted on the casing 2. [ Here, the labyrinth type sealing device 5 is a non-contact type sealing device that uses a throttling process of fluid passing through a sharp tooth 6 to reduce the leakage flow rate.

상세히, 유체의 흐름방향을 따라 차례로 배열된 상기 투쓰(6)와 회전체(1) 사이의 공간을 따라 유체가 통과하며, 교축과 확대를 반복하는 과정에서 발생하는 압력강하 효과에 의해 상기 유체의 누설유량이 감소될 수 있다. In detail, the fluid flows along the space between the tooth 6 and the rotating body 1, which are arranged in order along the fluid flow direction, and the pressure drop effect generated in the process of repeating the throttling and the enlarging, The leakage flow rate can be reduced.

그러나, 상기 래비린스형 실링장치(5)는 압력강하의 효율을 높이기 위해서는 더 많은 복수개의 상기 투쓰(6)를 구비해야 되는 문제점이 있었다. 더욱이, 상기와 같은 경우에는 감압 효과가 상승하지만, 누설유량이 급격하게 감소됨에 따라 상기 회전체(1)의 진동이 유발되며 상기 투쓰(6)가 접촉되어 마모되는 문제점이 있었다. 또한, 상기 회전체(1)의 진동으로 인해 회전력의 손실이 발생하여 터빈의 효율이 저하되는 문제점이 있었다. However, the labyrinth-type sealing device 5 has to have a plurality of the teeth 6 in order to increase the efficiency of the pressure drop. Further, in the above case, the pressure reducing effect is increased. However, as the leakage flow rate is rapidly reduced, the vibration of the rotating body 1 is caused and the teeth 6 are contacted to wear. In addition, there is a problem that loss of rotational force occurs due to vibration of the rotating body 1, and efficiency of the turbine is lowered.

한편, 도 3은 종래의 브러시 실링장치를 나타낸 단면도이다. 3 is a cross-sectional view of a conventional brush sealing apparatus.

도 3에서 보는 바와 같이, 종래의 브러시 실링장치는 상기 회전체(1)와 상기 다이어프램(3) 사이의 간극을 실링하는 브러시부(7)와 상기 브러시부(7)의 전후방을 커버 및 지지하는 브리스틀 플레이트(8,9)를 포함한다. 3, the conventional brush sealing apparatus includes a brush portion 7 for sealing the gap between the rotary body 1 and the diaphragm 3, and a brush portion 7 for covering and supporting the front and rear sides of the brush portion 7 And a bristle plate (8, 9).

여기서, 상기 브러시부(7)는 복수개의 브리스틀이 조밀하게 밀집된 형태로 구비되며, 고압 영역과 저압 영역을 분할하여 누설되는 유체 흐름을 감소시킬 수 있다. Here, the brush part 7 is provided in a densely packed form with a plurality of bristles, and can divide the high-pressure area and the low-pressure area to reduce the leakage of the fluid.

이때, 상기 각 브리스틀은 상단부가 고정된 상태에서 하단부가 상기 회전체(1)의 외주에 접촉됨에 따라 상기 래비린스형 실링장치(5)에 비해 유체의 누설흐름이 감소될 수 있으며, 각 브리스틀이 유연하게 휘어지며 상기 회전체(1)의 외주를 지지함에 따라 회전운동 손실량을 감소시키는 효과가 있다. At this time, the leakage flow of the fluid can be reduced as compared with the labyrinth type sealing device 5 as the lower ends of the bristles come into contact with the outer circumference of the rotating body 1 with the upper end fixed, The frame is flexed flexibly and the rotation movement loss amount is reduced by supporting the outer periphery of the rotating body 1. [

그러나, 상기 브러시 실링장치는 브리스틀 플레이트(8,9)의 하부로 노출되는 면적이 넓게 형성되고 상기 회전체(1)와의 직접적인 접촉에 따른 마모에 의해 실질적인 감압 효율이 높지 않아 실링 성능이 다소 저하되는 문제점이 있었다.However, since the bristle sealing device has a large area exposed to the lower portion of the bristle plates 8 and 9 and the substantial reduction in the pressure reduction efficiency due to the abrasion due to the direct contact with the rotating body 1, the sealing performance is somewhat deteriorated .

한국 공개특허 제10-2000-0016885호Korean Patent Publication No. 10-2000-0016885

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 케이싱과 회전체 사이에 유동되는 유체에 대한 실링성이 개선된 터빈용 복합 실링장치를 제공하는 것을 해결과제로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, the present invention provides a combined sealing device for a turbine having improved sealability against fluid flowing between a casing and a rotating body.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 터빈의 케이싱과 상기 케이싱의 내측에서 회전되는 회전체 사이로 유출되는 유체의 흐름을 실링하도록 상기 케이싱의 내주면에 장착되는 실링부를 포함하는 터빈용 복합 실링장치에 있어서, 상기 케이싱의 내주면에 유체가 감압되도록 복수개의 제1구획부가 벌집구조로서 반경방향으로 배치되는 제1허니콤실링부와, 상기 제1허니콤실링부의 내주면으로부터 단차지게 형성되며 복수개의 제2구획부가 벌집구조로서 반경방향으로 배치되는 제2허니콤실링부를 포함하되, 교축작용이 수행되도록 유체의 흐름방향을 따라 상기 제2허니콤실링부의 후측에 상기 제1허니콤실링부가 배치된 허니콤실링부를 포함하되, 상기 제1허니콤실링부와 상기 회전체 사이의 제1실링간격이 상기 제2허니콤실링부와 상기 회전체 사이의 제2실링간격보다 크게 형성되며, 상기 허니콤실링부는 한 쌍으로 구비되며, 상기 허니콤실링부의 사이에는 일단부는 상기 실링부의 중앙부에 고정되되, 타단부는 상기 회전체의 외주면으로부터 기설정된 제1간격에 대응하여 이격된 복수개의 브리스틀을 포함하는 브러시부가 구비되며, 상기 제1간격은 상기 허니콤실링부와 상기 회전체 사이 간격보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 터빈용 복합 실링장치를 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a turbine composite sealing apparatus comprising a turbine casing and a sealing portion mounted on an inner circumferential surface of the casing to seal a flow of fluid flowing between the turbine casing and a rotating body rotated from the inside of the casing A first honeycomb sealing portion having a plurality of first compartment portions arranged in a radial direction as a honeycomb structure so that the fluid is decompressed on the inner circumferential surface of the casing; a plurality of second honeycomb sealing portions formed stepwise from the inner circumferential surface of the first honeycomb sealing portion, And a second honeycomb sealing portion disposed radially as a honeycomb structure, wherein the honeycomb sealing portion is disposed on a rear side of the second honeycomb sealing portion along the flow direction of the fluid so that the first and second honeycomb- Wherein the first sealing interval between the first honeycomb sealing portion and the rotating body is shorter than the first sealing interval between the second honeycomb sealing portion and the rotating body And the other end of the honeycomb sealing portion is fixed to the center of the sealing portion and the other end of the honeycomb sealing portion is fixed to the outer circumferential surface of the rotating body by a predetermined amount Wherein the first gap is formed to be smaller than the gap between the honeycomb sealing portion and the rotating body, wherein the first gap is smaller than the gap between the honeycomb sealing portion and the rotating body .

여기서, 상기 허니콤실링부는 니켈-크롬 합금강 재질로 형성됨이 바람직하다.Here, the honeycomb sealing portion may be formed of a nickel-chrome alloy steel.

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그리고, 상기 구획부는 유체의 흐름방향이 전환되고 유동거리가 증가하도록 기설정된 각도 단위만큼 반경방향 외측으로 유체의 흐름방향을 따라 경사지게 형성됨이 바람직하다.Preferably, the partition is formed to be inclined along the flow direction of the fluid radially outward by a predetermined angle unit such that the flow direction of the fluid is changed and the flow distance is increased.

한편, 상기 실링부의 일측에 결합되되, 상기 제1허니콤실링부 및 상기 제2허니콤실링부 사이에 구비되고 단부가 상기 회전체의 외주면으로부터 기설정된 제2간격에 대응하여 이격된 가이드부를 더 포함하며, 상기 가이드부는 상기 회전체를 형성하는 금속 재질보다 저경도의 금속 재질로 형성됨이 바람직하다.Meanwhile, a guide portion, which is coupled to one side of the sealing portion and is disposed between the first and second honeycomb sealing portions and is spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating body by a predetermined second interval, And the guide portion is formed of a metal material having a lower hardness than the metal material forming the rotating body.

본 발명은 상기의 해결 수단을 통하여 다음과 같은 효과를 제공한다.The present invention provides the following effects through the above-mentioned solution.

첫째, 상기 브러시부의 전측에 배치되는 상기 허니콤실링부에 의해 감압된 유체는 상기 브러시부에 의해 감속되어 유동면적으로의 확산이 용이해지면서도 상기 브러시부의 후측에 배치된 상기 허니콤실링부의 감압 효과를 증대시키는 시너지효과가 제공되어 실링성이 현저히 개선될 수 있다.First, the fluid reduced in pressure by the honeycomb sealing portion disposed at the front side of the brush portion is reduced in speed by the brush portion to facilitate diffusion into the flow area, and the pressure reducing effect of the honeycomb sealing portion disposed at the rear side of the brush portion A sealing effect can be remarkably improved.

둘째, 상기 제2허니콤실링부, 상기 가이드부 및 상기 제1허니콤실링부는 유동면적의 증감되도록 구비되어 교축작용에 의한 감압과 면적 차이에 따른 유체의 확산을 이용한 감압이 이루어지므로 실링성이 더욱 개선될 수 있다. Second, since the second honeycomb sealing portion, the guide portion, and the first honeycomb sealing portion are provided to increase and decrease the flow area, the reduced pressure due to the throttling action and the reduced pressure using the diffusion of the fluid due to the difference in area, Can be further improved.

셋째, 상기 허니콤실링부는 상기 구획부 내부로 유입된 유체가 와류현상에 의해 방향이 전환되어 압력이 반력으로 작용하여 감압되도록 구비되므로 상기 회전체와의 접촉이 없으며 고압의 유체에 대한 직접적인 영향을 적게 받아 내구성이 더욱 개선될 수 있다.Thirdly, since the honeycomb sealing part is provided so that the fluid introduced into the partition part is changed in direction by the vortex phenomenon and the pressure acts as a reaction force to be depressurized, there is no contact with the rotating body and a direct influence on the high- The durability can be further improved.

도 1은 종래의 래비린스형 실링장치가 터빈에 장착된 상태를 나타내는 단면도.
도 2는 종래의 래비린스형 실링장치를 나타낸 측단면도.
도 3는 종래의 브러시 실링장치를 나타낸 측단면도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치가 터빈에 장착된 상태를 나타낸 단면도.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치를 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치의 제1구획부를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치의 허니콤실링부의 변형예를 나타낸 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing a state where a conventional labyrinth type sealing device is mounted on a turbine.
2 is a side sectional view showing a conventional labyrinth type sealing apparatus.
3 is a side cross-sectional view of a conventional brush seal device;
4 is a cross-sectional view illustrating a state in which a hybrid sealing apparatus for a turbine according to an embodiment of the present invention is mounted on a turbine.
5 is a cross-sectional view of a composite sealing apparatus for a turbine according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a first compartment of a turbine composite sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a sectional view showing a modified example of a honeycomb sealing portion of a turbine composite sealing apparatus according to an embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view of a composite sealing apparatus for a turbine according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a hybrid sealing apparatus for a turbine according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치가 터빈에 장착된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치를 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치의 제1구획부를 나타낸 단면도이다.FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a hybrid sealing apparatus for a turbine according to an embodiment of the present invention is mounted on a turbine, FIG. 5 is a sectional view showing a hybrid sealing apparatus for a turbine according to an embodiment of the present invention, Sectional view of a first compartment of a hybrid sealing apparatus for a turbine according to an embodiment of the present invention.

도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치(100)는 터빈의 케이싱(20)과 회전체(10) 사이로 누출되는 유체(f)의 흐름을 실링하도록 장착될 수 있다. 4, the hybrid sealing apparatus 100 for a turbine according to an embodiment of the present invention is mounted to seal the flow of the fluid f leaking between the casing 20 of the turbine and the rotating body 10 .

여기서, 상기 회전체(10)는 외주를 따라 복수개의 블레이드(27a)가 결합된 로터부를 포함하는 개념으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 터빈용 복합 실링장치(100)는 링 형상으로 구비되어 상기 회전체(10)의 외주 및 상기 케이싱(20)의 내주 사이에 원주방향을 따라 배치될 수 있다. Here, it is preferable that the rotor 10 includes a rotor portion having a plurality of blades 27a coupled to the outer periphery thereof. At this time, the turbine composite sealing apparatus 100 may be provided in a ring shape, and may be disposed along the circumferential direction between the outer circumference of the rotating body 10 and the inner circumference of the casing 20.

여기서, 유체(f)의 흐름을 실링한다는 말은 상기 회전체(10)의 회전이 원활하게 이루어지도록 상기 회전체(10)의 상기 블레이드(27a) 전방 고압 영역의 유체(f) 흐름을 차단하여 누설되는 유체(f)를 최소화시키는 것으로 이해함이 바람직하다.The term sealing the flow of the fluid f means that the flow of the fluid f in the forward high pressure region of the blade 27a of the rotary body 10 is blocked so that the rotation of the rotary body 10 can be smoothly performed It is desirable to understand that the leakage fluid f is minimized.

물론, 상기 터빈용 복합 실링장치(100)는 상기 케이싱(20)과 상기 블레이드(27a)의 단부 사이 및 상기 케이싱(20)과 상기 로터부의 원통형 몸체부 사이에 배치되어 유체(f)의 누설 흐름을 감소시킬 수 있다. 또한, 상기 케이싱(20) 내부에서 회전되는 상기 회전체(10)와 고정된 상기 케이싱(20) 사이에서 실링이 필요한 모든 장소에 장착될 수도 있다. Of course, the turbine composite sealing apparatus 100 is disposed between the casing 20 and the end of the blade 27a and between the casing 20 and the cylindrical body of the rotor section, Can be reduced. In addition, it may be installed at any place where sealing is required between the rotating body 10 rotated in the casing 20 and the casing 20 fixed thereto.

도 4에 도시된 화살표와 같이, 상기 블레이드(27a)는 상기 케이싱(20) 내로 유입된 후 상기 케이싱(20)에 고정된 다이어프램의 파티션(27)을 통과하는 증기 또는 가스 등의 유체(f)에 의해 회전된다. 그리고, 유체(f)는 다시 상기 파티션(27)의 안내에 따라 다음 상기 블레이드(27a)를 회전시키는 단계를 거치며 외부로 배출된다. 4, the blade 27a is provided with a fluid f, such as a vapor or a gas, which flows into the casing 20 and then passes through the partition 27 of the diaphragm fixed to the casing 20, . Then, the fluid (f) is discharged to the outside through the step of rotating the next blade (27a) according to the guidance of the partition (27).

이러한 과정을 통해, 발전기는 상기 각 블레이드(27a)와 함께 회전되는 로터부를 통해 회전력을 전달받고, 회전력이 전기적 에너지로 변환될 수 있다. Through this process, the generator receives the rotational force through the rotor portion rotated together with the respective blades 27a, and the rotational force can be converted into electrical energy.

한편, 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 터빈용 복합 실링장치(100)는 실링부(110), 브러시부(140) 그리고 허니콤실링부(130)를 포함하여 구비된다.5, the turbine composite sealing apparatus 100 includes a sealing unit 110, a brush unit 140, and a honeycomb sealing unit 130. As shown in FIG.

여기서, 상기 실링부(110)는 상기 케이싱(20)과 상기 케이싱(20)의 내측에서 회전되는 상기 회전체(10) 사이에 유출되는 유체(f)의 흐름을 실링하도록 상기 케이싱(20)의 내주면에 결합된다.The sealing part 110 may be formed in the casing 20 so as to seal the flow of the fluid f discharged between the casing 20 and the rotating body 10 rotated inside the casing 20 And is coupled to the inner peripheral surface.

상세히, 상기 실링부(110)는 링 형상으로 구비되어 상기 회전체(10)의 외주면과 상기 케이싱(20)의 내주면 사이를 원주방향으로 커버하여 유체(f)가 실링될 수 있다. 이때, 상기 실링부(110)는 완전한 링 형상으로 구비될 수도 있으나, 장착 편의성을 위하여 기설정된 각도로 분할되어 조립을 통해 링 형상으로 구비됨이 바람직하다.In detail, the sealing portion 110 is formed in a ring shape so that the fluid f can be sealed by covering the circumferential surface of the rotating body 10 and the inner circumferential surface of the casing 20 in the circumferential direction. At this time, the sealing part 110 may be provided in a complete ring shape, but it is preferably formed in a ring shape through assembly by being divided at a predetermined angle for convenience of mounting.

또한, 상기 케이싱(20)의 내주면에는 상기 실링부(110)를 장착하기 위하여 결합홈(21)이 형성되며, 상기 실링부(110)의 외측단부에는 상기 결합홈(21)과 대응되는 형태의 결합돌기(111)가 돌설된다.A coupling groove 21 is formed on an inner circumferential surface of the casing 20 to mount the sealing portion 110 and a coupling groove 21 is formed on an outer end of the coupling portion 21 to correspond to the coupling groove 21. The engaging projections 111 are projected.

여기서, 내측은 상기 회전체(10) 방향으로 이해함이 바람직하며, 외측은 상기 케이싱(20) 방향으로 이해함이 바람직하다.Here, the inner side is preferably understood as the direction of the rotating body 10, and the outer side is preferably understood as the direction of the casing 20.

이때, 상기 결합홈(21)과 상기 결합돌기(111) 사이에는 탄성부재(111a)가 구비됨이 바람직하며, 상기 실링부(110)의 결합돌기(111)는 상기 탄성부재(111a)에 의해 반경방향 내측으로 탄발지지될 수 있다.At this time, it is preferable that an elastic member 111a is provided between the coupling groove 21 and the coupling protrusion 111. The coupling protrusion 111 of the sealing portion 110 is formed by the elastic member 111a And can be elastically supported radially inward.

이에 따라, 상기 실링부(110)가 탄발지지됨에 따라 진동 및 팽창에 의한 상기 회전체(10)의 외주면에 대한 과도한 접촉이 방지되어 마모 및 손상이 최소화되며, 상기 회전체(10)의 회전력 손실이 최소화될 수 있다.Accordingly, excessive contact with the outer circumferential surface of the rotating body 10 due to vibration and expansion is prevented, so that abrasion and damage are minimized, and the rotational force loss of the rotating body 10 Can be minimized.

물론, 경우에 따라 상기 탄성부재(111a)는 상기 결합돌기(111)의 후면부에 더 구비될 수도 있다. 이때, 상기와 같은 경우 상기 결합돌기(111)와 상기 실링부(110)가 연결된 단부는 전측으로부터 유입되는 고압의 유체(f)로 인하여 가해지는 하중이 완충되어 내구성이 개선될 수 있다.Of course, the elastic member 111a may be further provided on the rear surface of the coupling protrusion 111, as the case may be. In this case, the end portion where the coupling protrusion 111 and the sealing portion 110 are connected to each other is damped by the load applied by the high-pressure fluid f flowing from the front side, thereby improving durability.

여기서, 전측은 유체(f)가 유입되는 방향으로 이해함이 바람직하며, 후측은 유체(f)가 배기되는 방향으로 이해함이 바람직하다.Here, the front side is preferably understood as a direction in which the fluid f flows, and the rear side is preferably understood as a direction in which the fluid f is exhausted.

한편, 상기 브러시부(140)는 일단부가 상기 실링부(110)의 중앙부에 고정되되 타단부가 상기 회전체(10)의 외주로부터 기설정된 제1간격(A)에 대응하여 이격된 복수개의 브리스틀(141)을 포함한다. 이때, 상기 제1간격(A)의 설정에 따라 상기 각 브리스틀(141)은 상기 회전체(10)에 접촉 또는 이격된다.The brush 140 is fixed to the central portion of the sealing portion 110 at one end thereof and has a plurality of bristles spaced apart from the outer circumference of the rotary body 10 at a predetermined first interval A, And a frame 141. At this time, the bridges 141 are brought into contact with or spaced from the rotary body 10 according to the setting of the first interval A.

여기서, 상기 각 브리스틀(141)은 탄성력과 내열성을 가진 유연한 소재로 구비되되, 인접한 브리스틀(141)과 촘촘하게 밀집된 형태로 구비될 수 있으며, 상기 각 브리스틀(141)의 일단부(141b)는 전자 빔 용접(Electric beam welding, EBW)이나 고온에 안정한 접착물질에 의해 고정될 수 있다.Each of the bristles 141 may be formed of a flexible material having elasticity and heat resistance and may be closely packed with the adjacent bristles 141. The bristles 141 may have one end 141b, Can be fixed by electric beam welding (EBW) or by an adhesive material which is stable at high temperatures.

이때, 상기 각 브리스틀(141)은 상기 실링부(110)의 중앙부에 형성된 브러시홈(112)에 직접 고정된다. 또한, 브러시플레이트(142) 등과 같은 별도의 부재에 고정된 상태에서 상기 브러시플레이트(142)가 상기 브러시홈(112)에 고정됨에 따라 간접적으로 고정되는 것도 가능하다.At this time, each of the bristles 141 is directly fixed to the brush groove 112 formed at the center of the sealing part 110. It is also possible that the brush plate 142 is fixed to the brush groove 112 while being fixed to a separate member such as a brush plate 142 or the like.

그리고, 상기 각 브리스틀(141)은 상기 실링부(110)가 상기 케이싱(20)에 장착된 상태에서 상기 각 브리스틀(141)의 타단부(141a)가 상기 회전체(10)의 외주와 기설정된 상기 제1간격(A)을 갖는 길이로 구비된다.The ends of the bridges 141 are connected to the outer circumference of the rotator 10 and the other end of the bridges 141, And a length having a predetermined first spacing (A).

한편, 상기 브러시부(140)는 상기 각 브리스틀(141)의 전방을 커버하는 쇼크방지부(142a)와, 상기 각 브리스틀(141)의 후방을 지지하는 지지부(142b)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 쇼크방지부(142a) 및 상기 지지부(142b)는 상기 각 브리스틀(141)이 결합되는 상기 브러시플레이트(142)와 일체로 구비될 수 있다.The brush 140 may further include a shock preventing portion 142a covering the front of each of the bristles 141 and a supporting portion 142b supporting the rear of each of the bristles 141 have. The shock preventing portion 142a and the support portion 142b may be integrally formed with the brush plate 142 to which the bristles 141 are coupled.

상세히, 상기 쇼크방지부(142a)는 상기 브리스틀(141)의 전방면을 커버하여 고속으로 유동되는 고압의 유체(f)가 상기 브리스틀(141)과 직접 접촉되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 유체(f) 자체의 압력 및 유체(f) 내의 이물질로 인한 상기 브리스틀(141)의 마모 및 손상을 최소화할 수 있다. In detail, the shock-preventing portion 142a covers the front surface of the bristles 141 to prevent the high-pressure fluid f flowing at high speed from coming into direct contact with the bristles 141. In addition, wear and damage of the bristles 141 due to foreign matter in the fluid f and the pressure of the fluid f itself can be minimized.

그리고, 상기 지지부(142b)는 상기 브리스틀(141)의 후방면을 지지하여 유체(f)가 상기 각 브리스틀(141) 사이를 통과할 때 유체(f)의 유동방향을 따라 상기 브리스틀(141)이 후방으로 휘어지는 것을 방지할 수 있다.The support portion 142b supports the rear surface of the bristles 141 and supports the bristles 141 along the flow direction of the fluid f when the fluid f passes between the bristles 141. [ 141 can be prevented from being bent backward.

즉, 고압의 유체(f)가 상기 브리스틀(141)을 가압하며 통과하더라도 상기 브리스틀(141)의 단부가 상기 회전체(10)의 외주로부터 멀어지지 않고 설정된 간격을 안정적으로 유지할 수 있으므로 실링 성능이 개선될 수 있다. That is, even if a high-pressure fluid f presses and passes through the bristles 141, the ends of the bristles 141 do not move away from the outer periphery of the rotary body 10, Performance can be improved.

한편, 상기 허니콤실링부(130)는 한 쌍으로 구비됨이 바람직하다. 상세히, 상기 허니콤실링부(130)는 유체(f)가 상기 브리스틀(141)에 감압된 상태로 접촉되도록상기 브러시부(140)의 전측에 구비된다. 또한, 상기 브러시부(140)에 의해 압력이 강하된 유체(f)가 원활하게 유입되어 유체(f)가 감압되도록 상기 허니콤실링부(130)는 상기 브러시부(140)의 후측에 구비된다. Meanwhile, it is preferable that the honeycomb sealing parts 130 are provided as a pair. In detail, the honeycomb sealing part 130 is provided at a front side of the brush part 140 so that the fluid f is in contact with the bristles 141 under reduced pressure. The honeycomb sealing part 130 is provided on the rear side of the brush part 140 so that the fluid f whose pressure is lowered by the brush part 140 flows smoothly and the fluid f is decompressed .

즉, 상기 허니콤실링부(130)는 실질적으로 한 쌍으로 구비되며, 한 쌍의 허니콤실링부(130) 사이에 상기 브러시부(140)가 구비된다.That is, the honeycomb sealing parts 130 are substantially provided as a pair, and the brush part 140 is provided between the pair of honeycomb sealing parts 130.

여기서, 상기 허니콤실링부(130)는 상기 실링부(110)의 내주면에 원주방향을 따라 연속적으로 구비되며 용접이나 접착 등의 방법으로 고정될 수 있다.Here, the honeycomb sealing part 130 is continuously provided along the circumferential direction on the inner circumferential surface of the sealing part 110 and may be fixed by welding or adhesion.

물론, 경우에 따라 상기 실링부(110)에 홈이 형성되고 상기 허니콤실링부(130)의 외측단부에는 돌기가 형성되어 상호 슬라이드 삽입 결합될 수도 있으며 주조 등의 가공법으로 상기 실링부(110)와 일체형으로 제조될 수도 있다. As a matter of course, a groove may be formed in the sealing part 110 and protrusions may be formed on the outer end of the honeycomb sealing part 130, so that the sealing part 110 may be inserted into the sealing part 110. Alternatively, As shown in FIG.

또한, 상기 허니콤실링부(130)는 유체(f)가 감압되도록 복수개의 구획부가 반경방향으로 배치될 수 있으며 상기 구획부는 상기 회전체(10)와 수직으로 배치된다. 이때, 상기 구획부의 유입구가 상기 회전체(10)의 외주면과 대면하도록 배치됨에 따라 유입되는 유체(f)가 유입구 방향으로 유입될 수 있다.In addition, the honeycomb sealing part 130 may be arranged in a radial direction so that the fluid f is decompressed, and the compartment is disposed perpendicularly to the rotating body 10. At this time, as the inlet of the partition faces the outer circumferential surface of the rotary body 10, the fluid f flowing in can be introduced in the inlet direction.

그리고, 상기 허니콤실링부(130)는 니켈-크롬 합금강(Ni-Cr 합금강) 재질로 구비됨이 바람직하다. 여기서, 상기 허니콤실링부(130)는 고온의 유체(f)에도 내열성을 가질 수 있도록 열팽창계수가 낮은 철, 니켈, 코발트 합금으로 구비될 수 있다.The honeycomb sealing part 130 may be made of nickel-chromium alloy steel (Ni-Cr alloy steel). Here, the honeycomb sealing portion 130 may be formed of iron, nickel, or cobalt alloy having a low thermal expansion coefficient so as to have heat resistance to the high-temperature fluid (f).

물론, 경우에 따라 다른 종류의 내열합금 등으로 이루어질 수도 있으므로 재질상 한정되지 아니하지만 내열성을 가지며 공정과정에도 사용하기 용이한 소재로 이루어짐이 바람직하다.Of course, since it may be made of other kinds of heat-resistant alloys depending on the case, it is preferable that it is made of a material which is not limited in material but has heat resistance and is easy to use in the process.

한편, 상기 허니콤실링부(130)는 복수개의 제1구획부(131a)가 벌집구조로 배치되는 제1허니콤실링부(131)와 복수개의 제2구획부(132a)가 벌집구조로 배치되는 제2허니콤실링부(132)를 포함함이 바람직하다.Meanwhile, the honeycomb sealing part 130 includes a first honeycomb sealing part 131 in which a plurality of first compartments 131a are disposed in a honeycomb structure, and a plurality of second compartments 132a in a honeycomb structure And a second honeycomb sealing portion 132 formed on the second honeycomb sealing portion 132.

상세히, 복수개의 상기 제1구획부(131a) 및 상기 제2구획부(132a)가 벌집구조로 구비됨에 따라 최소한의 재료로 최대한의 공간이 빈틈없이 확보될 수 있다. 이때, 상기 제1구획부(131a) 및 상기 제2구획부(132a)의 단면은 벌집구조에 대응되도록 정육각형의 형태로 형성됨이 바람직하다. 또한, 각 구획부(131a,132a)는 일측이 개구되어 유입구가 형성되며 내부에 유체(f)가 유입될 수 있는 공간부가 형성된다.In detail, since the plurality of first compartments 131a and the plurality of second compartments 132a are provided in a honeycomb structure, a maximum space can be ensured without using a minimum amount of material. At this time, the cross sections of the first partition 131a and the second partition 132a are preferably formed in a regular hexagonal shape corresponding to the honeycomb structure. Each of the partitioning parts 131a and 132a is open at one side to form an inlet port, and a space part into which the fluid f can flow can be formed.

여기서, 정육각형의 단면으로 벌집구조를 이룬다면 다수의 변이 다양한 각도에 대하여 지지되는 형태로 형성되어 외부의 충격에 대한 완충효과가 보강될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 각 구획부(131a,132a)의 단면은 정사각형, 원형 등 다양한 형태로 구비될 수도 있다.Here, if a honeycomb structure is formed by a cross section of a regular hexagon, a plurality of sides are formed to be supported at various angles so that a buffering effect against an external impact can be reinforced. Of course, the sections of the partitioning parts 131a and 132a may be formed in various shapes such as a square shape and a circular shape.

또한, 제조 편의성을 위해 상기 각 구획부(131a,132a) 단면의 형태와 크기가 실질적으로 대응되도록 구비됨이 바람직하나, 경우에 따라 상기 각 구획부(131a,132a)의 형태 또는 크기가 서로 상이하게 구비될 수도 있다. 여기서, 상기 각 구획부(131a,132a)의 형태 또는 크기가 서로 상이하게 구비되는 경우 단면의 형태 또는 크기에 대응하여 유체(f)가 유입되는 유입구의 면적차에 의한 유체(f)의 감압이 발생될 수도 있다.In addition, it is preferable that the sectional shape of each of the partitioning parts 131a and 132a substantially corresponds to the shape and size of the cross section of the partitioning parts 131a and 132a, . When the shape or size of each of the dividing sections 131a and 132a is different from that of the dividing sections 131a and 132a, the reduced pressure of the fluid f due to the difference in area of the inlet port through which the fluid f flows in correspondence to the shape or size of the cross- .

한편, 도 5 내지 도 6을 참조하면, 유체(f)는 상기 제2허니콤실링부(132)의 내측, 즉 상기 제2허니콤실링부(132) 및 상기 회전체(10) 사이의 제2실링간격(C2)으로 유입된다. 이때, 상기 제2실링간격(C2)에 형성된 유체(f)의 유동 면적은 상기 터빈용 복합 실링장치(100)의 전측에 형성된 유동 면적보다 급격하게 감소됨에 따라 유체(f)의 압력이 하강될 수 있다.5 to 6, the fluid f is discharged to the inside of the second honeycomb sealing portion 132, that is, between the second honeycomb sealing portion 132 and the rotating body 10 And flows into the two sealing intervals (C2). At this time, the flow area of the fluid (f) formed at the second sealing interval (C2) is sharply lower than the flow area formed at the front side of the turbine composite sealing apparatus (100) .

이때, 급감된 유동 면적에 의해 상기 제2허니콤실링부(132)의 외측방향, 즉 상기 제2구획부(132a)의 유입구 방향으로 유체(f)의 일부가 확산되어 상기 제2구획부(132a)에 유입될 수 있다.At this time, a part of the fluid f is diffused in the outer direction of the second honeycomb sealing portion 132, that is, in the direction of the inlet port of the second partitioning portion 132a by the reduced flow area, 132a.

여기서, 상기 제2구획부(132a)의 내부로 유입되는 유체(f)는 상기 제2구획부(132a)에 유입된 후 배출되는 유체(f)와 상호 대향되는 반력이 작용되어 감압이 발생될 수 있다. 즉, 복수개의 상기 제2구획부(131a)에서 유체(f)의 감압이 발생되므로 전측에서 후측방향으로 향할수록 상기 제2허니콤실링부(132)를 경유하는 유체(f)의 압력이 낮아진다. Here, the fluid f flowing into the second compartment 132a flows into the second compartment 132a and a reaction force opposing to the fluid f discharged therefrom is applied to generate a reduced pressure . That is, since the pressure of the fluid f is generated in the plurality of second compartments 131a, the pressure of the fluid f passing through the second honeycomb sealing part 132 becomes lower toward the rear side from the front side .

또한, 상기 제2허니콤실링부(132)를 경유한 유체(f)는 상기 제2허니콤실링부(132)의 후측에 배치된 상기 제1허니콤실링부(131) 및 상기 회전체(10) 사이로 유동된다.The fluid f passed through the second honeycomb sealing portion 132 is discharged through the first honeycomb sealing portion 131 and the rotating body 130 disposed on the rear side of the second honeycomb sealing portion 132 10).

이때, 상기 제2허니콤실링부(132)는 유체(f)의 유동면적이 상이하도록 상기 제1허니콤실링부(131)의 내주면으로부터 단차지게 형성됨이 바람직하다. At this time, the second honeycomb sealing portion 132 is formed to be stepped from the inner circumferential surface of the first honeycomb sealing portion 131 so that the flow area of the fluid f is different.

상세히, 상기 제2허니콤실링부(132)가 상기 제1허니콤실링부(131)보다 내측방향으로 더 돌설됨에 따라 상기 제1허니콤실링부(131) 및 상기 회전체(10) 사이에 형성된 제1실링간격(C1)과 상기 제2실링간격(C2)의 간격차이가 발생한다. 이때, 상기 제1실링간격(C1)이 상기 제2실링간격(C2)보다 더 크게 형성되므로 유체(f)의 유동면적이 더 증가될 수 있다.In detail, the second honeycomb sealing portion 132 is further protruded inward than the first honeycomb sealing portion 131, so that the first honeycomb sealing portion 131 and the rotating body 10 A gap between the first sealing interval C1 formed and the second sealing interval C2 occurs. At this time, since the first sealing interval C1 is formed to be larger than the second sealing interval C2, the flow area of the fluid f can be further increased.

따라서, 유동면적 차이로 인한 확산에 의해 유체(f)는 상기 제2허니콤실링부(132)를 경유한 후 상기 제1구획부(131a)의 유입구 방향으로 유동될 수 있다.Accordingly, the fluid f can be flown toward the inlet of the first compartment 131a after passing through the second honeycomb sealing part 132 by the diffusion due to the difference in flow area.

이때, 상기 제1구획부(131a)에서는 상술한 상기 제2구획부(132a)의 감압 작용과 대응되도록 유체(f)의 감압작용이 발생된다. 즉, 상기 제2허니콤실링부(132) 및 상기 제2허니콤실링부(131)를 경유하는 유체(f)는 연속적으로 감압작용이 발생될 수 있다. 따라서, 상기 제1실링간격(C1)과 상기 제2실링간격(C2)의 간격차이를 이용하여 교축작용이 수행되도록 상기 제2허니콤실링부(132)와 상기 제1허니콤실링부(131)가 유체(f)의 흐름방향을 따라 배치됨이 바람직하다.At this time, the pressure reducing action of the fluid f is generated in the first partition 131a so as to correspond to the depressurizing action of the second compartment 132a. That is, the fluid f passing through the second honeycomb sealing portion 132 and the second honeycomb sealing portion 131 may be continuously decompressed. Therefore, the second honeycomb sealing portion 132 and the first honeycomb sealing portion 131 (see FIG. 3) are formed so as to perform the diaphragm operation by using the gap between the first sealing interval C1 and the second sealing interval C2. Are arranged along the flow direction of the fluid f.

더욱이, 상기 제2허니콤실링부(132)와 상기 제1허니콤실링부(131)의 후측에는 상기 브러시부(140)가 배치된다. 따라서, 유체(f)가 상기 제2허니콤실링부(132)와 상기 제1허니콤실링부(131)에 의해 감압된 상태로 상기 브러시부(140)에 접촉되므로 상기 브러시부(140)의 마모 및 손상이 최소화될 수 있다.Further, the brush 140 is disposed on the rear side of the second honeycomb sealing part 132 and the first honeycomb sealing part 131. Since the fluid f is in contact with the brush 140 in a state where the fluid f is depressurized by the second honeycomb sealing part 132 and the first honeycomb sealing part 131, Wear and damage can be minimized.

또한, 상기 브러시부(140)의 후측으로는 상기 제2허니콤실링부(132) 및 상기 제1허니콤실링부(131)가 배치됨에 따라 유동 면적 차이에 따른 교축작용에 의해 상기 브러시부(140)를 경유한 유체(f)의 압력이 감소될 수 있다.As the second honeycomb sealing portion 132 and the first honeycomb sealing portion 131 are disposed on the rear side of the brush portion 140, the brush portion 140 140 can be reduced.

즉, 상기 제2허니콤실링부(132), 상기 제1허니콤실링부(131) 및 상기 브러시부(140)에 의해 유체(f)의 유동면적이 급격하게 감소 및 증가됨에 따라 교축작용이 수행되어 압력이 감소될 수 있다.That is, since the flow area of the fluid f is drastically reduced and increased by the second honeycomb sealing part 132, the first honeycomb sealing part 131 and the brush part 140, So that the pressure can be reduced.

이에 따라, 상기 브러시부(140)의 전측에 배치되는 상기 허니콤실링부(130)에 의해 감압된 유체(f)는 상기 브러시부(140)에 의해 감속되어 유동면적으로의 확산이 용이해지므로 상기 브러시부(140)의 후측에 배치된 상기 허니콤실링부(130)의 감압 효과를 증대시키는 시너지효과가 제공되어 실링성이 현저히 개선될 수 있다.Accordingly, the fluid f reduced by the honeycomb sealing part 130 disposed on the front side of the brush part 140 is decelerated by the brush part 140 and is easily diffused into the flow area The synergistic effect of increasing the depressurizing effect of the honeycomb sealing part 130 disposed at the rear side of the brush part 140 is provided and the sealing ability can be remarkably improved.

더욱이, 상기 제1허니콤실링부(131) 및 제2허니콤실링부(132)는 유체(f)의 압력 일부가 반력으로 작용되어 감압이 발생하도록 구비되므로 상기 회전체와의 접촉이 없으며, 고압의 유체에 대한 직접적인 영향을 적게 받아 높은 압력에 의한 구성 부품들의 마모 및 손상이 최소화되어 내구성이 개선될 수 있다.The first honeycomb sealing part 131 and the second honeycomb sealing part 132 are provided so that a part of the pressure of the fluid f acts as a reaction force to generate a reduced pressure so that there is no contact with the rotating body, It has less direct influence on high-pressure fluids, and wear and damage of the components due to high pressure is minimized, so that the durability can be improved.

물론, 경우에 따라 상기 실링부(110)가 설정되는 크기에 따라 상기 브러시부(140)는 복수개로 구비될 수도 있으며, 이에 대응하여 상기 제2허니콤실링부(132) 및 상기 제1허니콤실링부(131)가 상기 브러시부(140)의 전측 및 후측에 배치될 수도 있다.Of course, depending on the size of the sealing part 110, the brush part 140 may be provided in plurality, and the second honeycomb sealing part 132, The sealing portion 131 may be disposed on the front side and the rear side of the brush portion 140.

도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치의 허니콤실링부의 변형예를 나타낸 단면도이다. 본 변형예에서는 허니콤실링부를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.7 is a cross-sectional view showing a modified example of a honeycomb sealing portion of a turbine composite sealing apparatus according to an embodiment of the present invention. In the present modified example, the basic configuration except for the honeycomb sealing portion is the same as that of the above-described embodiment, so a detailed description of the constitution will be omitted.

도 7을 참조하면, 허니콤실링부(330)의 구획부(331)는 유체(f)의 흐름방향이 전환되고 유동거리가 증가하도록 기설정된 각도 단위만큼 반경방향 외측으로 유체(f)의 흐름방향을 따라 경사지게 형성될 수 있다.7, the partitioning portion 331 of the honeycomb sealing portion 330 is formed so that the flow direction of the fluid f is changed and the flow of the fluid f is radially outward by a predetermined angle unit such that the flow distance is increased. As shown in Fig.

여기서, 상기 구획부(331)는 실질적으로 대각선 방향을 향해 형성되므로 유입구로부터 구획되는 길이가 수직 방향으로 형성되어 구획되는 길이보다 증가하게 된다. 또한, 상기 구획부(331)는 반경방향 외측을 향해 유체(f)의 흐름방향을 따라 경사지게 형성되어 상기 제1간격(A)에 의해 형성된 흐름 면적으로부터 유입되는 유체(f)의 진행방향에 대응되어 유체(f)가 용이하게 유입될 수 있다.Here, since the partition 331 is formed in a substantially diagonal direction, the length of the partition defined by the inlet is greater than the length of the partition formed by the vertical direction. The partitioning portion 331 is formed to be inclined along the flow direction of the fluid f toward the radially outer side and corresponds to the traveling direction of the fluid f flowing from the flow area formed by the first gap A So that the fluid f can be easily introduced.

이때, 유체(f)가 상기 구획부(331)의 내측으로 용이하게 유입됨에 따라 유체(f)의 유동거리가 증가하게 되어 압력이 낮아지게 되므로 감압 효과가 더욱 개선될 수 있다.At this time, as the fluid f easily flows into the inside of the partitioning portion 331, the flow distance of the fluid f increases and the pressure is lowered, so that the pressure reducing effect can be further improved.

또한, 상기 구획부(331)의 내측으로부터 와류현상이 발생되어 유체(f)가 상기 구획부(331)로부터 배기되는 경우 실질적으로 유체(f)의 진행 방향과 반대되도록 전환됨에 따라 유체(f)의 진행 방향에 대한 반력이 제공될 수 있다. 따라서, 복수개의 상기 구획부(331)에 유체(f)가 구획될수록 반력이 상승하게 되어 유체(f)의 압력이 더욱 낮아지게 되므로 실링성이 개선될 수 있다.When the vortex phenomenon is generated from the inside of the partitioning portion 331 and the fluid f is discharged from the partitioning portion 331 and the fluid f is switched to be substantially opposite to the traveling direction of the fluid f, It is possible to provide a reaction force against the traveling direction of the vehicle. Therefore, as the fluid f is partitioned into the plurality of partitioning sections 331, the reaction force is increased and the pressure of the fluid f is further lowered, so that the sealing performance can be improved.

물론, 경우에 따라 상기 구획부(331)는 유체(f) 흐름 방향의 유도각에 대응하여 반경방향 외측으로 원주 방향을 따라 경사지게 형성될 수도 있다. 이때, 상기와 같은 경우는 상기 회전체(10)의 회전방향과 대응되도록 유도각이 형성되므로 유체(f)가 용이하게 유입될 수 있으며, 상기 회전체(10)의 회전방향에 반대되는 반력이 제공되므로 공진 현상이 최소화될 수 있다. Of course, the partition 331 may be inclined radially outwardly in the circumferential direction corresponding to the induction angle in the flow direction of the fluid f, as the case may be. In this case, since the induction angle is formed to correspond to the rotating direction of the rotating body 10, the fluid f can easily flow into the rotating body 10, and a reaction force opposite to the rotating direction of the rotating body 10 The resonance phenomenon can be minimized.

더욱이, 상기 구획부(331)는 기설정된 각도에 대응하여 반경방향 외측으로 유체(f)의 흐름방향을 따라 경사지며, 유체(f)의 흐름 방향의 유도각에 대응하여 반경방향 외측으로 원주 방향을 따라 경사지게 형성될 수도 있다. 이때, 상기와 같은 경우 실링성이 보강되며 공진 현상이 최소화되도록 구비될 수도 있으며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.Further, the partitioning part 331 is inclined along the flow direction of the fluid f radially outward corresponding to the predetermined angle, and corresponds to the induction angle of the flow direction of the fluid f in the circumferential direction As shown in FIG. At this time, in the above case, the sealing property is reinforced and the resonance phenomenon is minimized, and such modifications are within the scope of the present invention.

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 터빈용 복합 실링장치를 나타낸 단면도이다. 본 실시예에서는 실링부를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.8 is a cross-sectional view of a hybrid sealing apparatus for a turbine according to another embodiment of the present invention. In this embodiment, the basic configuration except for the sealing portion is the same as that of the above-described embodiment, so a detailed description of the configuration will be omitted.

도 8을 참조하면, 상기 실링부(210)는 상술한 일실시예와 대응되어 상기 케이싱(20)에 형성된 상기 결합홈(21)에 장착되도록 외측단부에는 상기 결합홈(21)에 대응되는 결합돌기(211)가 돌설될 수 있다. 또한, 상기 결합홈(21)과 상기 결합돌기(211) 사이에 탄성부재(211a)가 구비될 수 있으며, 상기 실링부(210)의 결합돌기(211)는 상기 탄성부재(211a)에 의해 반경방향 내측으로 탄발지지될 수 있다.8, the sealing portion 210 is formed at the outer end of the sealing portion 210 so as to be mounted on the coupling groove 21 formed in the casing 20, corresponding to the above- The projection 211 can be projected. An elastic member 211a may be provided between the coupling groove 21 and the coupling protrusion 211. The coupling protrusion 211 of the sealing portion 210 may be formed by the elastic member 211a, It can be elastically supported inward in the direction.

그리고, 상기 실링부(210)에는 상술한 일실시예에 실질적으로 대응되도록 복수개의 제1구획부(231a)가 벌집구조로 배치되는 제1허니콤실링부(231)와, 복수개의 제2구획부(232a)가 벌집구조로 배치되는 제2허니콤실링부(232)를 포함하는 허니콤실링부(230)가 구비될 수 있다.The sealing part 210 is provided with a first honeycomb sealing part 231 in which a plurality of first compartments 231a are arranged in a honeycomb structure so as to substantially correspond to the above embodiment, A honeycomb sealing portion 230 including a second honeycomb sealing portion 232 having a honeycomb structure 232a may be provided.

이때, 상기 허니콤실링부(230)는 한 쌍으로 구비되며, 상기 제1허니콤실링부(231) 및 상기 제2허니콤실링부(232)가 유체(f)의 흐름방향을 따라 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2허니콤실링부(232)는 상기 제1허니콤실링부(231)의 내주면으로부터 단차지게 형성될 수 있다.At this time, the honeycomb sealing parts 230 are provided in a pair, and the first honeycomb sealing part 231 and the second honeycomb sealing part 232 are disposed along the flow direction of the fluid f . The second honeycomb sealing portion 232 may be formed to be stepped from the inner circumferential surface of the first honeycomb sealing portion 231.

한편, 실링부(210)는 가이드부(220)를 더 포함하여 구비될 수 있다. 이때, 상기 가이드부(220)는 상기 실링부(210)가 상기 회전체(10)에 인접한 상태로 상기 실링부(210)의 일측에 결합될 수 있다.Meanwhile, the sealing part 210 may further include a guide part 220. At this time, the guide part 220 may be coupled to one side of the sealing part 210 while the sealing part 210 is adjacent to the rotating body 10.

상세히, 상기 가이드부(220)는 원주방향을 따라 연속적으로 상기 실링부(210)의 내주면에 일단이 결합되며, 용접이나 고온에 안정된 접착물질에 의해 고정될 수 있다. 물론, 경우에 따라 상기 실링부(210)에 장착홈이 형성되어 상기 가이드부(220)가 삽입된 후 억지 끼움 또는 코킹 등의 방법으로 결합될 수 있다.In detail, the guide part 220 is continuously connected to the inner circumferential surface of the sealing part 210 along the circumferential direction, and can be fixed by welding or a stable adhesive material at a high temperature. As a matter of course, a mounting groove may be formed in the sealing portion 210, and the guide portion 220 may be inserted and then coupled by means of interference fit or caulking.

또한, 상기 가이드부(220)는 단부가 상기 회전체(10)의 외주면으로부터 기설정된 제2간격(B)에 대응하여 이격됨이 바람직하다. 이때, 상기 제2간격(B)에 형성된 간극에 유체(f)가 유입되되, 상기 가이드부(220)에 의해 유체(f)가 유입되는 유동면적이 급격하게 축소됨에 따라 교축작용이 발생될 수 있다.Preferably, the guide portion 220 is spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating body 10 by a predetermined second interval B. At this time, the fluid f flows into the gap formed at the second gap B, and the flow area through which the fluid f flows into the guide portion 220 is sharply reduced, have.

더욱이, 상기 가이드부(220)를 경유하는 유체(f)는 유속이 증가하되, 압력이 급감하게 된다. 여기서, 상기 가이드부(220)의 후측에서는 급격하게 다시 넓어진 유동면적의 전역으로 유체(f)가 확산에 의해 유동될 수 있다.In addition, the flow rate of the fluid f passing through the guide portion 220 increases, but the pressure decreases rapidly. Here, at the rear side of the guide part 220, the fluid f may flow through the entire area of the flow area which is rapidly expanded again by diffusion.

따라서, 상기 가이드부(220)는 감압 효과를 증대시키기 위하여 복수개로 구비될 수 있으며, 상기 제1허니콤실링부(231) 및 상기 제2허니콤실링부(232) 사이에 구비됨이 바람직하다. Therefore, it is preferable that the guide part 220 is provided between the first honeycomb sealing part 231 and the second honeycomb sealing part 232 to increase the pressure reducing effect .

상세히, 상기 터빈용 복합 실링장치(200)에 유입되는 유체(f)는 전측에 배치된 상기 제2허니콤실링부(232)에 의해 유체(f)의 유동면적이 급감됨에 따라 압력이 감소된다.In detail, the fluid (f) flowing into the turbine composite sealing apparatus 200 is reduced in pressure as the flow area of the fluid f is rapidly reduced by the second honeycomb sealing portion 232 disposed at the front side .

여기서, 상기 제2허니콤실링부(232)의 후측에 배치된 상기 가이드부(220)의 반경방향 내측으로 형성된 상기 제2간격(B)에 유체(f)가 유입될 수 있다. 이때, 상기 제2간격(B)은 상기 제2허니콤실링부(232)와 상기 회전체(10)의 사이 간격보다 작게 구비될 수 있으며, 상기 제2간격(B)에 의해 형성된 유동면적은 급격히 협소해지므로 유체(f)의 압력이 감소되며 속도가 급증하게 된다.Here, the fluid f may flow into the second gap B formed on the inner side in the radial direction of the guide portion 220 disposed on the rear side of the second honeycomb sealing portion 232. At this time, the second gap B may be smaller than the gap between the second honeycomb sealing portion 232 and the rotating body 10, and the flow area formed by the second gap B may be The pressure of the fluid (f) decreases and the speed increases rapidly.

또한, 상기 가이드부(220)의 후측에는 상기 제1허니콤실링부(231)가 구비됨에 따라 유체(f)의 유동면적이 급증하게 되므로 교축작용의 효율이 더욱 증대될 수 있다. 더욱이, 상기 실링부(21)에는 한 쌍의 허니콤실링부(230)와, 상기 제2허니콤실링부(232) 및 상기 제1허니콤실링부(231)의 사이에 배치된 상기 가이드부(220) 에 의해 연속적으로 교축작용이 발생되어 유동되는 유체(f)가 감압될 수 있다.In addition, since the first honeycomb sealing portion 231 is provided on the rear side of the guide portion 220, the flow area of the fluid f increases rapidly, and the efficiency of the throttle operation can be further increased. In addition, the sealing part 21 is provided with a pair of honeycomb sealing parts 230 and the guide part 233 disposed between the second honeycomb sealing part 232 and the first honeycomb sealing part 231, The fluid (f), which is continuously generated by the diaphragm (220) and is caused to flow, can be decompressed.

이에 따라, 상기 터빈용 복합 실링장치(200)는 상기 가이드부(220)가 상기 제2허니콤실링부(232) 및 상기 제1허니콤실링부(231) 사이에 배치됨에 따라 유동면적의 증감되어 교축작용의 효율이 증대되므로 각 구성부품 간의 시너지효과가 제공되어 실링성이 개선될 수 있다.Accordingly, since the guide 220 is disposed between the second honeycomb sealing part 232 and the first honeycomb sealing part 231, the combined sealing device 200 for a turbine can increase and decrease the flow area And the efficiency of the throttling operation is increased, so that a synergy effect between the respective components can be provided and the sealing performance can be improved.

물론, 경우에 따라 복수개의 가이드부(220)는 감압이 필요한 위치에 적절하게 배치되어 고정될 수도 있다.Of course, the plurality of guide portions 220 may be appropriately disposed and fixed at positions where the pressure reduction is required.

또한, 상기 가이드부(220)는 상기 로터를 형성하는 금속 재질보다 저경도의 금속 재질로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 가이드부(220)는 황동 또는 동 합금과 같은 저경도의 유연한 재질로 구비될 수 있다.The guide 220 may be made of a metal having a lower hardness than that of the rotor. At this time, the guide part 220 may be made of a flexible material having low hardness such as brass or copper alloy.

물론, 경우에 따라 상기 가이드부(220)는 구리, 니켈 합금 등으로 이루어질 수도 있으므로 재질상 한정되지 아니하지만 고압의 유체(f)에 의한 손상이 방지되도록 저경도의 금속 재질로 구비됨이 바람직하다.Of course, since the guide part 220 may be made of copper or a nickel alloy, the guide part 220 may be made of a metal having a low hardness so as not to be damaged by the high pressure fluid f .

상세히, 상기 가이드부(220)는 전면부에 직접적으로 전측으로부터 유입되는 유체(f)의 압력이 가해지게 된다. 따라서, 고압력에 의한 변형 및 파손이 유발될 수 있으므로 상기 가이드부(220)는 저경도의 금속 재질로 구비됨에 따라 고압력에도 유연하게 대응될 수 있다.In detail, the guide part 220 is subjected to the pressure of the fluid f directly flowing from the front side to the front part. Therefore, since the guide part 220 is made of a metal material having a low hardness, the guide part 220 can flexibly cope with a high pressure because deformation and breakage may be caused by a high pressure.

더욱이, 상기 가이드부(220)는 진동 등에 의해 상기 블레이드(27a)의 단부에 다른 구성부품에 비해 선접촉될 수 있으며, 상기 블레이드(27a) 및 상기 실링부(210)의 접촉으로 인한 구성부품의 마모 또는 파손이 방지될 수 있다. In addition, the guide part 220 may be linearly contacted to the end of the blade 27a by vibration or the like and may be in contact with the blade 27a and the sealing part 210, Wear or breakage can be prevented.

또한, 상기 가이드부(220)는 내측방향으로 향할수록 타단부가 협소해지도록 구비될 수도 있다. 이때, 상기와 같은 경우 유체(f)가 상기 제2간격(B)에 의해 형성된 간극을 향해 유입되는 동안 유동면적이 서서히 좁아지도록 형성됨에 따라 갑작스런 고압에 의한 상기 가이드부(220)의 손상이 방지될 수 있다.Further, the guide part 220 may be provided so that the other end thereof becomes narrower toward the inside. In this case, since the flow area is gradually narrowed while the fluid f flows into the gap formed by the second gap B in the above case, the damage of the guide part 220 due to the sudden high pressure is prevented .

그리고, 상기 가이드부(220)에는 유체(f)의 흐름방향이 용이하게 전환되도록 원주방향을 따라 복수개의 전환홀이 구비될 수도 있다. 여기서, 상기 전환홀은 내측에서 외측으로 향하도록 경사지게 형성되며 감압 효과가 감소될 수 있으나, 상기 허니콤실링부(230) 방향으로 유체(f)의 흐름이 용이하게 전환될 수 있다.The guide part 220 may be provided with a plurality of switching holes along the circumferential direction so that the flow direction of the fluid f is easily switched. The flow of the fluid f in the direction of the honeycomb sealing part 230 can be easily switched, although the switching hole is inclined from the inside toward the outside and the pressure reducing effect can be reduced.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다.As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and variations and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the scope of the present invention. And these modifications fall within the scope of the present invention.

10 : 회전체 20 : 케이싱
27 : 파티션 27a : 블레이드
110,210 : 실링부 111,211 : 결합돌기
130,230,330 : 허니콤실링부 131,231 : 제1허니콤실링부
132,232 : 제2허니콤실링부 140 : 브러시부
220 : 가이드부 100,200 : 터빈용 복합 실링장치10: rotating body 20: casing
27: partition 27a: blade
110, 210: sealing part 111, 211:
130, 230, 330: Honeycomb sealing part 131, 231: First honeycomb sealing part
132,232: Second honeycomb sealing part 140: Brush part
220: guide part 100, 200: composite sealing device for turbine

Claims (5)

터빈의 케이싱과 상기 케이싱의 내측에서 회전되는 회전체 사이로 유출되는 유체의 흐름을 실링하도록 상기 케이싱의 내주면에 장착되는 실링부를 포함하는 터빈용 복합 실링장치에 있어서,
상기 케이싱의 내주면에 유체가 감압되도록 복수개의 제1구획부가 벌집구조로서 반경방향으로 배치되는 제1허니콤실링부와, 상기 제1허니콤실링부의 내주면으로부터 단차지게 형성되며 복수개의 제2구획부가 벌집구조로서 반경방향으로 배치되는 제2허니콤실링부를 포함하되, 교축작용이 수행되도록 유체의 흐름방향을 따라 상기 제2허니콤실링부의 후측에 상기 제1허니콤실링부가 배치된 허니콤실링부를 포함하되,
상기 제1허니콤실링부와 상기 회전체 사이의 제1실링간격이 상기 제2허니콤실링부와 상기 회전체 사이의 제2실링간격보다 크게 형성되며,
상기 허니콤실링부는 한 쌍으로 구비되며, 상기 허니콤실링부의 사이에는 일단부는 상기 실링부의 중앙부에 고정되되, 타단부는 상기 회전체의 외주면으로부터 기설정된 제1간격에 대응하여 이격된 복수개의 브리스틀을 포함하는 브러시부가 구비되며, 상기 제1간격은 상기 허니콤실링부와 상기 회전체 사이 간격보다 작게 형성됨을 특징으로 하는 터빈용 복합 실링장치.And a sealing portion mounted on an inner circumferential surface of the casing for sealing a flow of fluid flowing between a casing of the turbine and a rotating body rotated inside the casing,
A first honeycomb sealing portion in which a plurality of first compartment portions are arranged in a radial direction as a honeycomb structure so that the fluid is decompressed on the inner circumferential surface of the casing and a plurality of second compartment sealing portions formed stepwise from the inner circumferential surface of the first honeycomb sealing portion, And a second honeycomb sealing portion disposed radially as a honeycomb structure, wherein a honeycomb sealing portion having the first honeycomb sealing portion disposed on the rear side of the second honeycomb sealing portion along the flow direction of the fluid so as to perform the diaphragm action Including,
Wherein a first sealing gap between the first honeycomb sealing portion and the rotating body is formed to be larger than a second sealing gap between the second honeycomb sealing portion and the rotating body,
Wherein the honeycomb sealing portions are provided in a pair and one end portion of the honeycomb sealing portion is fixed to a central portion of the sealing portion and the other end portion of the plurality of viscous sealing portions is spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating body by a predetermined first interval, Wherein the first gap is formed to be smaller than the gap between the honeycomb sealing portion and the rotating body. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 허니콤실링부는 니켈-크롬 합금강 재질로 형성됨을 특징으로 하는 터빈용 복합 실링장치.The method according to claim 1,
Wherein the honeycomb sealing portion is formed of a nickel-chromium alloy steel material. 제 1 항에 있어서,
상기 제1,2구획부는 유체의 흐름방향이 전환되고 유동거리가 증가하도록 기설정된 각도 단위만큼 반경방향 외측으로 유체의 흐름방향을 따라 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 터빈용 복합 실링장치.The method according to claim 1,
Wherein the first and second compartments are formed such that the first and second compartments are inclined along the fluid flow direction radially outward by a predetermined angle unit such that the flow direction of the fluid is changed and the flow distance is increased. 제 1 항에 있어서,
상기 실링부의 일측에 결합되되, 상기 제1허니콤실링부 및 상기 제2허니콤실링부 사이에 구비되고 단부가 상기 회전체의 외주면으로부터 기설정된 제2간격에 대응하여 이격된 가이드부를 더 포함하며,
상기 가이드부는 상기 회전체를 형성하는 금속 재질보다 저경도의 금속 재질로 형성됨을 특징으로 하는 터빈용 복합 실링장치.The method according to claim 1,
And a guide portion coupled to one side of the sealing portion and disposed between the first and second honeycomb sealing portions and spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating body by a predetermined second interval, ,
Wherein the guide portion is formed of a metal material having a lower hardness than a metal material forming the rotating body.
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