KR101769783B1 - 치아 임플란트용 포장용기 - Google Patents

Abstract

픽스츄어의 식립시 초기 골형성 촉진 및 골융착 기간의 단축을 위해 픽스츄어의 표면을 친수성으로 개질하되 개질된 표면 상태가 장기간 유지되도록, 본 발명은 1차 표면 개질 및 살균 처리된 치아 임플란트용 픽스츄어가 수용되도록 내부에 수납공이 형성되는 베이스바디부; 상기 수납공의 하단 테두리가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 하단부에 착탈되되, 내부에 형성된 장착공간 및 상기 수납공이 연통되도록 상면부에 광원홀이 형성된 하부바디부; 상기 수용된 픽스츄어에서 피시술자의 치조골에 식립되는 나사부와 대향되도록 상기 장착공간에 배치되되, 상기 광원홀을 통해 상기 픽스츄어의 2차 표면 개질을 위한 자외선을 방출하는 발광부; 및 상기 수납공의 상단부가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 상단부에 착탈되는 실링커버부를 포함하는 치아 임플란트용 포장용기를 제공한다.

Description

치아 임플란트용 포장용기{package for dental implant}

본 발명은 치아 임플란트용 포장용기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 픽스츄어의 식립시 초기 골형성 촉진 및 골융착 기간의 단축을 위해 픽스츄어의 표면을 친수성으로 개질하되 개질된 표면 상태가 장기간 유지되는 치아 임플란트용 포장용기에 관한 것이다.

일반적으로, 임플란트란 인체조직이 상실되었을 때 이를 회복시켜 주는 대치물의 의미하며, 치과에서는 상실된 치아의 치근을 대체할 수 있도록 인체에 거부 반응이 적은 티타늄(titanium) 등의 픽스츄어(인공 치근), 치조골에 식립된 인공 치근에 결합되어 저작면을 형성하는 크라운 등을 의미하며, 상기 임플란트를 이용하여 치아의 원래 기능을 회복하는 시술이 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 픽스츄어 등의 임플란트는 식립시 이물질이나 세균 등에 의한 오염으로 치조골 등의 구강 내부 조직이 감염되는 것을 예방하기 위해 항균 처리된 후 밀봉 포장되어 보관된다.

또한, 현재 대부분의 픽스츄어는 RBM, SLA 등의 공정을 통해 친수성 표면을 갖도록 처리된다. 이때, 상기 픽스츄어의 표면은 공정 후 공기 중에 노출되면 시간의 지남에 따라 산화층이 증가하고 탄화수소 화합물과 같은 오염원에 의해 표면에너지가 안정화되어 소수성으로 변하게 된다.

이에 따라, 체액 및 혈액에 대한 젖음성이 저하되어 골융착 기간이 증가됨에 따라 임플란트가 안정화되기까지의 회복 기간이 증가되는 문제점이 있었다.

이에, 종래에는 살균된 픽스츄어를 용기에 포장한 후 용기 외부에 자외선을 조사하여 용기 내부에 포장된 픽스츄어의 표면 에너지를 증가시켜 친수성을 확보하는 기술이 고안된 바 있다.

그러나, 종래의 자외선 처리 장치는 낮은 투과성을 갖는 자외선이 용기 외부에서 용기 내부로 조사되기 위해, 자외선이 투과 가능한 특수한 재질의 용기가 요구되므로 용기의 단가가 증가되는 문제점이 있었다.

더욱이, 발광장치로부터 방출된 자외선은 용기의 투과율에 따라 강도가 감소 될 뿐만 아니라 발광장치로부터의 거리가 멀어질수록 강도가 급격하게 감소하게 된다.

이에 따라, 표면 처리 및 살균에 충분한 강도의 자외선이 픽스츄어에 조사되기 위해 높은 강도의 자외선을 방출하는 발광장치가 요구되므로 장치의 구성이 복잡화되고 전력 소모량이 증가되는 문제점이 있었으며, 고강도 자외선이 외부로 누출되는 경우에는 인체에 치명적인 손상을 미칠 우려가 있었다.

한국 등록특허 제10-0958841호

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 픽스츄어의 식립시 초기 골형성 촉진 및 골융착 기간의 단축을 위해 픽스츄어의 표면을 친수성으로 개질하되 개질된 표면 상태가 장기간 유지되는 치아 임플란트용 포장용기를 제공하는 것을 해결과제로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 1차 표면 개질 및 살균 처리된 치아 임플란트용 픽스츄어가 수용되도록 내부에 수납공이 형성되는 베이스바디부; 상기 수납공의 하단 테두리가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 하단부에 착탈되되, 내부에 형성된 장착공간 및 상기 수납공이 연통되도록 상면부에 광원홀이 형성된 하부바디부; 상기 수용된 픽스츄어에서 피시술자의 치조골에 식립되는 나사부와 대향되도록 상기 장착공간에 배치되되, 상기 광원홀을 통해 상기 픽스츄어의 2차 표면 개질을 위한 자외선을 방출하는 발광부; 및 상기 수납공의 상단부가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 상단부에 착탈되는 실링커버부를 포함하는 치아 임플란트용 포장용기를 제공한다.

그리고, 상기 하부바디부의 상면부 및 상기 베이스바디부의 하면부에는 상호 끼움 결합되는 결합돌출부 및 결합홈부가 구비되되, 상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부 사이에는 상기 자외선을 통한 광촉매 반응 활성화를 위한 고순도의 물이 충진되되 상기 하부바디부 및 상기 베이스바디부의 결합간격 감소시 가압 파괴되는 워터팩이 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부는 상기 워터팩의 두께를 초과하도록 연장 형성되되, 상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부에는 상호 대향되는 대향면 중 적어도 일면에 상기 워터팩의 표면을 향해 쐐기형으로 돌설된 니들부가 구비됨이 바람직하다.

또한, 상기 발광부는 상기 광원홀에 배치되되 150nm~400nm 파장의 빛을 방출하는 자외선 램프부와, 상기 자외선 램프부의 하단부에 결합되는 방열판과, 상기 자외선 램프부에 연결되되 전원을 입력받도록 외부로 노출되는 단자부를 포함하고, 상기 베이스바디부 및 상기 하부바디부는 하면부에 상기 단자부에 대응되는 단자노출공이 형성된 케이싱에 수납되되, 상기 케이싱 및 상기 하부바디부의 측면부에는 상기 방열판과 연통되는 통풍슬릿이 형성됨이 바람직하다.

한편, 상기 수납공의 상단 테두리에는 상기 수용된 픽스츄어를 상기 수납공의 내주로부터 이격되도록 고정하는 부싱부가 삽입되는 지지단턱이 형성되고, 상기 부싱부는 상기 지지단턱에 삽입시 상기 픽스츄어를 고정하되 상기 지지단턱으로부터 이탈시 상기 픽스츄어로부터 분리되도록 원호형으로 분할된 복수의 분할몸체부로 구비됨이 바람직하다.

상기의 해결 수단을 통해서, 본 발명에 따른 치아 임플란트용 포장용기는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 상기 발광부로부터 방출된 자외선에 의해 상기 수납공의 내부에 지속적으로 오존이 형성되므로 픽스츄어의 표면에 침착된 탄소 계열의 오염원이 오존과의 반응을 통해 분리 및 제거되어 픽스츄어가 표면 개질된 상태로 안정적으로 보관될 수 있다.

둘째, 상기 발광부를 통한 자외선 조사시, 상기 베이스바디부 및 상기 하부바디부 사이에 구비된 워터팩이 가압 파괴되어 수분을 배출함에 따라 수납공 내부 공기에 다량의 수산기가 공급되므로 자외선을 통한 오존 발생량 및 광촉매 반응속도가 증가되어 픽스츄어의 2차 표면 개질 효율이 현저히 개선될 수 있다.

셋째, 상기 부싱부가 베이스바디부 내주 및 픽스츄어 외주 사이 공간에 형합되되 원호형으로 분할된 복수의 분할몸체부로 구비되어 지지단턱에 삽입 및 지지된 상태에서 수납공의 상단부를 밀폐하며 픽스츄어를 안정적으로 고정하되, 핀셋 등의 시술도구를 이용하여 픽스츄어를 들어올리기만 하면 분할된 각각이 자중에 의해 나사부로부터 자동으로 분리되므로 제품의 사용편의성이 현저히 개선될 수 있다.

넷째, 상기 수납공의 내면에 형성된 엠보부가 볼록 내지 오목한 복수의 구배면을 형성하므로 입사된 자외선이 엠보부 표면을 따라 복잡한 방향으로 난반사 내지 확산되어 나선형의 조밀한 피치간격을 갖는 나사부의 경사면 및 나사부 사이의 표면에 정밀하게 조사되므로 제품의 표면 개질 처리 및 유지 성능이 더욱 향상될 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 분해사시도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기의 베이스바디부 및 부싱부의 결합상태를 나타낸 평면도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기의 변형예를 나타낸 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 분해사시도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기를 나타낸 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기의 베이스바디부 및 부싱부의 결합상태를 나타낸 평면도이다.

도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기(100)는 베이스바디부(30), 부싱부(60), 하부바디부(40), 발광부(50), 그리고 실링커버부(70)를 포함한다.

한편, 상기 베이스바디부(30)는 원기둥, 다각기둥 등 다양한 형태로 구비될 수 있으며, 높은 내구성을 갖되 쓰러짐 시 구름 등으로 인한 분실 및 낙하 파손 등을 방지하기 위해 원형단면으로부터 원주의 일측이 반경방향 외측으로 돌출된 물방울형 단면을 갖도록 구비될 수 있다.

여기서, 도 1 내지 도 2를 참조하면, 상기 베이스바디부(30)의 내부에는 1차 표면 개질 및 살균 처리된 치아 임플란트용 픽스츄어(f)가 수용되는 수납공(31)이 형성된다.

이때, 상기 수납공(31)은 상기 베이스바디부(30)를 상하방향으로 관통하도록 형성되며, 상기 픽스츄어(f)가 원활하게 수납 및 인출 가능하도록 상기 픽스츄어(f)의 최대 외경부를 초과하는 내경을 갖되 상기 픽스츄어(f)의 길이를 초과하는 길이를 갖도록 형성됨이 바람직하다.

상세히, 상기 픽스츄어(f)는 외면에 상기 피시술자의 치조골에 식립되는 나사부(s)가 구비되며, 상단면에 치아 임플란트용 어버트먼트 및 크라운 등의 식립물이 체결되는 체결공이 형성된다.

이때, 상기 픽스츄어(f)는 높은 강도를 갖고 내식성이 뛰어나면서도 생체친화적인 티타늄 등의 금속제로 구비되되, 외면 및 나사부(s)가 체액이나 혈액에 대해 높은 젖음성을 갖도록 1차 표면 개질 처리되며, 식립시 감염이 예방되도록 1차 살균 처리된 후 상기 수납공(31)에 수용된다.

예를 들어, 1차 표면 개질 처리는 산화알루미늄 내지는 산화티타늄, 인산칼슘 등의 생체 친화성 매질을 분사하여 표면에 거칠기를 형성하는 RBM(resorbable blasting media) 표면 처리, RBM 표면 처리 후 산성 용액 등을 이용한 화학적인 에칭을 수행하는 SLA(sandblasted, large-grit, acid-etched) 표면 처리 등을 통해 이루어질 수 있다.

그리고, 1차 살균 처리는 픽스츄어(f)를 세정액, 자외선, 플라즈마, 오존 등에 노출시킴에 따라 이루어질 수 있다. 이에 따라, 상기 픽스츄어(f)의 식립시 감염 및 염증 등의 부작용이 최소화될 수 있으며, 식립된 픽스츄어(f)의 안정적인 골융착이 가능하다.

한편, 상기 하부바디부(40)는 상기 수납공(31)의 하단 테두리가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부(30)의 하단부에 착탈된다.

여기서, 상기 수납공(31)의 하단 테두리가 선택적으로 밀폐된다는 말은 상기 하부바디부(40) 및 상기 베이스바디부(30)의 결합시 상기 하부바디부(40) 및 상기 베이스바디부(30) 사이 간극을 통한 외부 공기의 유동이 차단된다는 의미로 이해함이 바람직하다.

이때, 상기 베이스바디부(30)의 하면부 및 상기 하부바디부(40)의 상면부에는 상호 끼움 결합되도록 결합돌출부(34) 및 결합홈부(44)가 구비됨이 바람직하다.

즉, 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44)는 상호 형합되는 홈/돌기 형상으로 구비되되, 상기 결합돌출부(34)가 상기 결합홈부(44)의 내부에 형합 삽입되어 강제 끼움됨에 따라 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)가 상호 결합될 수 있다.

여기서, 상호 강제 끼움된 결합돌출부(34) 및 결합홈부(44) 사이가 밀폐될 수 있도록 상기 하부바디부(40) 및 상기 베이스바디부(30)는 폴리 테트라 플루오르 에틸렌(Poly tetra fluoro Ethylene, PTFE) 재질로 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 결합돌출부(34)는 상기 베이스바디부(30)의 하면부로부터 원형단면을 갖도록 돌설될 수 있으며, 상기 결합홈부(44)는 상기 하부바디부(40)의 상면부가 상기 결합돌출부(34)에 대응되는 원형단면으로 함몰되어 형성될 수 있다.

물론, 상기 결합홈부가 상기 베이스바디부의 하면부에 함몰 형성되고, 상기 결합돌출부가 상기 하부바디부의 상면부에 돌출 형성되는 것도 가능하나, 이하에서는 베이스바디부의 하면부에 결합돌출부가 형성되고 하부바디부의 상면부에 결합홈부가 형성되는 것을 예로써 설명 및 도시한다.

그리고, 상기 결합돌출부(34)의 외주 및 상기 결합홈부(44)의 내주에는 상호 대응되는 위치를 따라 결합안내돌기(미도시) 및 결합안내홈(44a)이 형성됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 하부바디부(40) 및 상기 베이스바디부(30)가 정확한 방향으로 결합될 수 있으며, 결합된 상태에서 회전이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 하부바디부(40)는 상기 베이스바디부(30)의 단면적에 대응되는 뒤집어진 용기형상으로 구비되어 내부에 장착공간(45)이 형성되되, 상기 장착공간(45)에 발광부(50)가 삽입 및 설치되도록 하면부에 장착공간(45)에 대응되는 장착관통부(43)가 형성된다.

또한, 상기 하부바디부(40)의 상면부에는 베이스바디부(30) 및 하부바디부(40)의 결합시 수납공(31)의 하단부에 대응되는 부분을 따라 광원홀(42)이 형성되며, 상기 광원홀(42)을 통해 상기 장착공간(45)과 상기 수납공(31)이 상호 연통될 수 있다.

그리고, 상기 실링커버부(70)는 상기 수납공(31)의 상단부가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부(30)의 상단부에 착탈된다.

여기서, 상기 실링커버부(70)는 폴리테트라플루오르에틸렌 내지 실리콘 등의 밀폐성 소재로 구비되되, 상기 베이스바디부(30)의 상단면에 대응되는 형상으로 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 베이스바디부(30)의 상면부에는 상기 수납공(31)의 외곽을 따라 밀폐홈부(32)가 형성되며, 상기 실링커버부(70)의 하면부에는 상기 밀폐홈부(32)에 끼움 결합되는 밀폐돌기(71)가 돌설된다.

여기서, 상기 밀폐홈부(32)에 상기 밀폐돌기(71)가 강제 끼움됨에 따라 상기 베이스바디부(30) 및 상기 실링커버부(70)가 결합되되, 상기 수납공(31)의 상단부가 밀폐될 수 있다.

그리고, 상기 베이스바디부(30)에는 상면부 일측이 상기 실링커버부(70)의 하면부로부터 이격되도록 하향 경사지게 테이퍼 가공되어 커버분리홈(35)이 형성됨이 바람직하며, 상기 커버분리홈(35)을 통해 상기 실링커버부(70)가 용이하게 분리될 수 있다.

한편, 상기 발광부(50)는 상기 나사부(s)와 대향되도록 상기 장착공간(45)에 배치되되, 상기 광원홀(42)을 통해 상기 픽스츄어(f)의 2차 표면 개질 및 살균 처리를 위한 자외선을 방출한다.

여기서, 상기 발광부(50)는 자외선 램프부(50a), 방열판(50b) 그리고 단자부(50c)를 포함하여 구비됨이 바람직하다.

상세히, 상기 자외선 램프부(50a)는 입력된 전원에 의해 발광되는 LED 소자부(51)와, 상기 LED 소자부(51)의 발광을 위한 구동회로가 실장된 제1기판(52)을 포함하여 구비될 수 있다.

여기서, 상기 제1기판(52)은 상기 LED 소자부(51)가 상기 광원홀(42)에 배치되도록 상기 장착공간(45)의 상단부에 밀착 고정됨이 바람직하다.

이때, 상기 LED 소자부(51)의 외면부 및 상기 광원홀(42) 내주 사이는 밀폐부(46)에 의해 실링됨이 바람직하며, 상기 밀폐부(46)는 실리콘 등의 밀폐성 소재가 LED 소자부(51) 및 광원홀(42) 사이에 대응되는 제1기판(52)의 상면부에 충진되어 형성될 수 있다.

이에 따라, 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)의 결합시 상기 수납공(31)의 하단부가 밀폐될 수 있다.

이때, 상기 자외선 램프부(50a)의 하면부에는 상기 자외선 램프부(50a)의 LED 소자(51) 및 제1기판(52)의 냉각을 위한 방열판(50b)이 장착됨이 바람직하다.

즉, 상기 방열판(50b)은 높은 열전도성 소재의 판 형상으로 구비되되 외부 공기와의 접촉면적이 극대화되도록 하부 표면에 복수의 핀이 돌설되며, 상기 제1기판(52)의 하면부에 밀착 배치된다.

그리고, 상기 방열판(50b)의 하부에는 상기 자외선 램프부(50a)에 연결되어 전원을 입력받도록 외부로 노출되는 단자부(50c)가 구비된다.

이때, 상기 단자부(50c)는 전원회로가 실장된 제2기판(54)과 상기 전원회로에 연결되되 외부 전력원과 연결되도록 상기 제2기판(54)의 하면부에 돌설된 단자핀(53)으로 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 단자부(50c) 및 상기 자외선 램프부(50a)는 간격부재(50d)에 의해 상기 방열판(50b)에 대응되는 간격으로 이격되어 결합되며, 상기 간격부재(50d)의 내부에는 상기 구동회로와 상기 전원회로를 연결하는 배선이 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 하부바디부(40)의 하면부에는 상기 발광부(50)가 설치되는 장착관통부(43)를 커버하도록 착탈되는 단자커버(80)가 구비되며, 상기 단자커버(80)는 상기 단자부(50c)의 단자핀(53)에 대응되는 부분을 따라 단자홀(81)이 형성된다.

이에 따라, 상기 장착공간(45)에 상기 발광부(50)가 설치되면, 상기 단자커버(80)가 상기 장착관통부(43)를 커버하도록 결합되어 상기 설치된 발광부(50)가 고정될 수 있으며, 상기 단자핀(53)은 상기 단자홀(81)을 통해 외부로 노출되어 외부 전력원에 접속될 수 있다.

한편, 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44) 사이에는 워터팩(90)이 구비됨이 바람직하다.

상세히, 상기 워터팩(90)의 내부에는 고순도의 물이 충진되며, 상기 워터팩(90)은 충진된 물이 안정적으로 보관될 수 있으면서도 가압시 용이하게 파괴될 수 있도록 얇은 필름 재질의 링형 튜브로 구비되어 상기 광원홀(42)의 상단 테두리의 외곽에 대응되는 상기 결합홈부(44)의 상면부를 따라 배치될 수 있다.

여기서, 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44)는 상기 워터팩(90)의 상하방향 두께를 초과하도록 연장 형성된다.

즉, 상기 결합돌출부(34)는 상기 워터팩(90)의 두께를 초과하는 길이로 돌출 형성되며, 상기 결합홈부(44)는 상기 워터팩(90)의 두께를 초과하는 깊이로 함몰 형성된다.

이에 따라, 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44) 사이에 워터팩(90)이 배치되면, 상기 워터팩(90)의 두께를 초과하는 부분에 대응되는 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44)가 상호 끼움될 수 있다.

즉, 상기 결합돌출부(34)의 하면부 및 상기 결합홈부(44)의 상면부 사이가 상기 워터팩(90)의 두께에 대응되도록 이격된 상태로 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44)가 끼움되며 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)가 결합된 상태를 유지할 수 있다.

그리고, 상기 결합돌출부(34)의 하면부 및 상기 결합홈부(44) 상면부 사이에 상기 워터팩(90)의 두께에 대응되는 결합간격이 형성된 상태에서, 상기 베이스바디부(30)가 상기 하부바디부(40)측으로 하방 가압되어 결합간격이 감소되면 상기 워터팩(90)이 가압 파괴된다.

이때, 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44)에는 상호 대향되는 대향면, 즉 상기 결합돌출부(34)의 하면부 및 상기 결합홈부(44)의 상면부 중 적어도 일면에 니들부(36)가 돌설됨이 바람직하다.

여기서, 상기 니들부(36)는 상기 결합돌출부(34)의 하면부 및 상기 결합홈부(44)의 상면부에 모두 형성되는 것도 가능하며, 상기 워터팩(90)의 표면과 인접한 단부측으로 갈수록 단면적이 협소화되는 쐐기형으로 구비된다.

이에 따라, 상기 하부바디부(40) 및 상기 베이스바디부(30)의 결합간격이 감소되면 상기 워터팩(90)이 용이하게 파괴될 수 있다.

한편, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)는 하면부에 상기 단자부에 대응되는 단자노출공(24)이 형성된 케이싱(20)에 수납됨이 바람직하다.

여기서, 상기 케이싱(20)은 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)에 대응되는 수납공간(26)이 형성된 케이스바디부(20b)와, 상기 케이스바디부(20b)의 상단부에 착탈되는 케이스커버(20a)를 포함한다.

이때, 상기 케이스바디부(20b)는 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)의 결합 부피에 대응되는 수납공간(26)이 내부에 형성된 용기형상으로 구비된다.

즉, 상기 베이스바디부(30)는 하부바디부(40)와 결합된 상태에서, 상기 수납공간(26)에 수납될 수 있다.

여기서, 상기 수납공간(26)은 상기 결합돌출부(34) 및 상기 결합홈부(44) 사이가 상기 워터팩(90)의 두께에 대응되도록 이격되어 결합된 베이스바디부(30) 및 하부바디부(40)의 부피에 대응하여 구비됨이 바람직하다.

그리고, 상기 케이스바디부(20b)의 하면부에는 상기 단자부(50c)의 단자핀(53) 및 상기 단자홀(81)에 대응되는 부분을 따라 단자노출공(24)이 형성된다.

상세히, 상기 케이스바디부(20b)의 내면 상단부에는 상기 수납된 베이스바디부(30)의 상단에 대응되는 부분을 따라 삽입단턱부(25)가 형성되며, 상기 케이스커버(20a)의 하면부에 돌설된 삽입돌기(22)가 상기 삽입단턱부(25)에 끼움됨에 따라 상기 케이스커버(20a) 및 상기 케이스바디부(20b)가 상호 결합될 수 있다.

이때, 상기 케이스커버(20a)의 하면부에는 상기 실링커버부(70)를 가압하는 가압돌기(23)가 돌설됨이 바람직하다.

여기서, 상기 가압돌기(23)는 상기 삽입돌기(22)의 하단이 상기 삽입단턱부(25)에 안착된 상태에서 상기 케이스커버(20a)의 하면부 및 상기 실링커버부(70)의 상면부 간의 간격에 대응되도록 형성된다.

이에 따라, 상기 베이스바디부(30) 및 상기 실링커버부(70) 간의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있으며, 상기 수납공간(26)에 수용된 베이스바디부(30) 및 하부바디부(40)의 유동이 방지될 수 있다.

그리고, 상기 케이싱(20)의 내부에 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)가 수납되면, 상기 케이싱(20)이 블리스터(10)의 내부의 포장공간(12)에 수납된다.

이때, 상기 포장공간(12)의 테두리(11)를 따라 비닐 등의 블리스터커버(미도시)가 결합됨에 따라 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)가 수납된 포장공간(12)이 밀폐될 수 있다.

한편, 상기 블리스터(10)로부터 케이싱(20)을 인출하면, 상기 단자홀(81)과 상기 단자노출공(24)을 통해 노출된 상기 단자핀(53)을 외부 전력원과 연결할 수 있다.

여기서, 상기 단자핀(53)은 USB 방식 내지는 휴대폰 배터리 방식으로 구비되어 상기 단자핀(53)과 상기 외부 전력원의 접속시 상기 자외선 램프부(50a)가 구동될 수 있다.

이에 따라, 별도의 스위칭 수단 없이도 단자부(50c) 및 외부 전력 간의 접속 및 단락에 따라 자외선 발광부의 전원이 제어될 수 있을 뿐만 아니라 내부에 별도의 전력원이 요구되지 않아 제품의 구성이 컴팩트화될 수 있다.

여기서, 상기 자외선 램프부(50a)가 구동되면, 자외선 램프부(50a)로부터 방출된 자외선에 의해 수납공(31)에 수납된 픽스츄어(f)의 2차 표면 개질 및 살균 처리가 이루어질 수 있다.

이때, 상기 케이스커버(20a)를 분리하고, 상기 실링커버부(70)를 하측으로 가압하면, 상기 베이스바디부(30) 및 상기 하부바디부(40)의 결합간격이 감소되어 워터팩(90)이 가압 파괴될 수 있다.

한편, 상기 자외선 램프부(50a)에 외부 전원이 입력되면, LED 소자부(51)는 150nm~400nm 파장의 자외선을 방출할 수 있다.

여기서, 상기 자외선은 파장 범위에 따라 UV-V, UV-C, UV-B, UV-A로 분류될 수 있다. 즉, UV-V는 100nm~200nm의 파장범위, UV-C는 200nm~280nm의 파장범위, UV-B는 280nm~315nm의 파장범위, UV-A는 315nm~400nm의 파장범위에 대응되는 자외선을 의미하며, 파장이 짧을수록 높은 에너지를 가진다.

그리고, 상기 자외선은 산소 분자의 결합 에너지를 초과하는 에너지 충격을 통해 산소 분자의 외각 전자를 여기시켜 산소 분자를 반응성 발생기인 오존으로 전환시킬 수 있다.

상세히, 상기 픽스츄어(f)의 표면은 1차 표면 개질 처리를 통해 -OH의 작용기를 갖는 고에너지 상태의 친수성 표면으로 전환될 수 있다. 이때, 형성된 -0H의 작용기는 시간이 지남에 따라 탄소와 결합되어 안정화되고, 상기 픽스츄어(f)의 표면이 저에너지 상태의 소수성 표면으로 전환된다.

이때, 상기 자외선을 통해 발생된 오존은 픽스츄어(f)의 표면에 침착된 탄소 원자와 결합되어 픽스츄어 표면으로부터 탄소 원자를 분리시킬 수 있으며, 픽스츄어의 표면을 고에너지 상태의 친수성으로 재전환시킬 수 있다.

여기서, 상기 발광부를 통한 자외선 방출시 베이스바디부(30) 및 하부바디부(40) 사이의 워터팩(90)이 가압 파괴되어 수분을 배출한다.

이에 따라, 수납공(31)의 내부 공기에 다량의 수산기가 공급되어 자외선을 통한 오존 발생량이 증가될 수 있다.

또한, 상기 공급된 수산기로 인해 픽스츄어(f) 표면의 산화티타늄과 같은 생체 친화성 매질로부터 탄소 원자가 분리되는 광촉매 반응이 활성화되므로 자외선을 통한 픽스츄어(f)의 2차 표면 개질 효율이 현저히 개선될 수 있다.

이와 함께, 픽스츄어의 표면에 조사된 자외선은 유기물질의 결합고리를 깨트려 표면 세정 효과를 부여하고, 바이러스 및 박테리아를 태워 죽이는 살균 효과를 제공할 수 있다.

이때, 상기 자외선 램프부(50a)로부터 방출되는 빛의 파장 범위가 150nm 미만인 경우에는 과도한 에너지로 인해 외부 누출시 피부조직을 손상시킬 우려가 있으며, 상기 자외선 발광부로부터 방출되는 빛의 파장 범위가 400nm를 초과하는 경우에는 실질적인 살균 및 표면 개질 효과가 부족할 우려가 있다.

그리고, 상기 케이스바디부(20b)의 측면부 및 상기 하부바디부(40)의 측면부에는 상기 방열판(50b)과 연통되는 통풍슬릿(21,41)이 형성됨이 바람직하다. 이에 따라, 상기 방열판(50b)이 외부 공기와 원활하게 접촉될 수 있어 상기 방열판(50b)을 통한 자외선 램프부(50a)의 냉각 효율이 개선될 수 있다.

한편, 도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 수납공(31)의 내주 상단부는 방향 외측으로 단차지게 확장 개구되어 상기 수납공(31)의 상단 테두리에 지지단턱(33)이 형성된다.

이때, 상기 지지단턱(33)에는 상기 부싱부(60)가 삽입되며, 상기 부싱부(60)는 상기 수용된 픽스츄어(f)를 상기 수납공(31)의 내주로부터 이격되도록 고정한다.

즉, 상기 부싱부(60)가 상기 지지단턱(33)에 삽입되어 고정된 상태에서 상기 픽스츄어(f)가 상기 수납공(31)의 내면에 접촉/마찰되지 않도록 고정될 수 있다.

여기서, 상기 부싱부(60)는 원호형으로 분할된 복수의 분할몸체부(60a,60b)로 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 수납공(31)에는 상기 지지단턱(33)을 따라 상기 픽스츄어(f)의 외주를 감싸 커버하도록 복수의 분할몸체부(60a,60b)가 삽입될 수 있다.

이때, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 기설정된 범위로 상기 픽스츄어(f)의 외주를 감싸 커버할 수 있으며, 복수의 분할몸체부(60a,60b)가 상기 수납공(31) 및 상기 지지단턱(33)에 삽입되어 상기 픽스츄어(f)의 외주를 감싸 고정할 수 있다.

그리고, 상기 분할몸체부(60a,60b) 및 상기 픽스츄어(f)가 상기 수납공(31) 및 상기 지지단턱(33)으로부터 이탈되면 상기 분할몸체부(60a,60b)가 상기 픽스츄어(f)로부터 용이하게 분리될 수 있다.

상세히, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 외주부가 상기 베이스바디부(30)의 내주에 형합되도록 형성되되, 내주부가 상기 픽스츄어(f)의 외주에 대응되도록 함몰 형성된다.

이때, 상기 분할몸체부(60a,60b)의 외주부는 전체가 상기 수납공(31)의 내경으로부터 확장된 상기 지지단턱(33)의 내부공간에 대응되도록 형성될 수 있으며, 상부가 상기 지지단턱(33)의 내부공간에 대응되도록 형성되되 하부가 상기 수납공(31)의 내경에 대응되도록 형성되는 것도 가능하다.

본 실시예에서는 상기 분할몸체부(60a,60b)의 외주부 중 상부가 상기 지지단턱(33)의 내부공간에 대응되도록 형성되되 하부가 상기 수납공(31)의 내경에 대응되도록 형성되는 것을 예로써 도시 및 설명한다.

즉, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)의 외주부 상단에 상기 지지단턱(33)에 걸림되도록 반경방향 외측으로 돌설된 걸림날개부(61)가 구비되며, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)의 외주 하부는 상기 수납공(31)의 내경에 대응되는 외경을 갖도록 구비된다.

이때, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)의 내주에는 상기 픽스츄어(f)의 외경에 대응되는 내경을 갖도록 함몰된 함몰부(63)가 형성되며, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 상하방향으로 바라본 단면이 C자 형을 갖는 원호형 부재로 구비될 수 있다.

이에 따라, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 상기 함몰부(63)가 상기 픽스츄어(f)의 나사부(s)와 대향되도록 배치된 상태에서 상기 픽스츄어(f)의 외주를 향해 반경방향으로 밀착되며 상기 나사부(s)를 감싸도록 결합될 수 있다.

그리고, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)가 상기 나사부(s)에 결합된 상태로 상기 픽스츄어(f)가 상기 수납공(31)에 삽입되면, 상기 걸림날개부(61)가 상기 지지단턱(33)에 걸림되며 상기 부싱부(60)가 상기 수납공(31)의 상단부에 고정될 수 있다.

이때, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 상기 베이스바디부(30)의 내주와 상기 나사부(s)의 외주 사이에 끼움되며 외부주가 상기 지지단턱(33) 및 상기 수납공(31)의 내주에 밀착되어 반경방향 내측으로 지지됨에 따라 상기 나사부(s)에 밀착된 상태를 유지할 수 있다.

여기서, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)의 내주에는 상기 나사부(s)에 결림되는 걸림돌기(62)가 돌설됨이 바람직하다.

상세히, 상기 걸림돌기(62)는 나사부(s)의 피치높이에 따라 상기 분할몸체부(60a,60b)의 내주로부터 반경방향 내측으로 돌설되되, 상기 나사부(s)의 피치간격 및 피치각도에 따라 상기 분할몸체부(60a,60b)의 내주를 따라 원주방향으로 형성된다.

즉, 상기 분할몸체부(60a,60b)가 상기 수납공(31)의 내부에 삽입되어 상기 나사부(s)의 외면에 밀착되면, 상기 나사부(s) 및 상기 걸림돌기(62)가 상호 물림되며 상기 픽스츄어(f)가 상기 부싱부(60)에 안정적으로 고정될 수 있으며 상기 수납공(31) 내부에 유동 없이 안정적으로 수납될 수 있다.

이때, 상기 실링커버부(70)의 하면부에는 상기 지지단턱(33)에 대응되는 단면적으로 상기 부싱부(60)를 가압하는 고정돌기(72)가 돌설됨이 바람직하다.

여기서, 상기 고정돌기(72)는 상기 밀폐돌기(71)의 하단이 상기 밀폐홈부(32)에 안착된 상태에서 상기 실링커버부(70)의 하면부로부터 상기 부싱부(60)의 상단까지의 간격보다 길게 형성됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 실링커버부(70) 및 상기 베이스바디부(30)의 결합시 상기 각 분할몸체부(60a,60b)가 상기 고정돌기(72)에 의해 하방 가압되고 부싱부(60)가 상기 지지단턱(33)에 밀착된 상태를 유지하므로 포장용기(100)의 운반시 상기 부싱부(60) 및 픽스츄어(f)의 흔들림이 방지되어 제품의 보관 신뢰성이 개선될 수 있다.

또한, 상기 밀폐홈부(32)에 상기 밀폐돌기(71)가 삽입됨과 함께 상기 지지단턱(33)에 고정돌기(72)가 삽입됨에 따라 상기 수납공(31)의 상단부가 다단계로 정확하게 밀폐될 수 있다.

그리고, 상기 픽스츄어(f)가 상기 수납공(31)으로부터 인출되면 분할된 원호형으로 구비된 각 분할몸체부(60a,60b)가 상기 나사부(s)로부터 분리될 수 있다.

이를 위해, 상기 부싱부(60)는 둘, 셋, 넷 등 둘 이상의 분할몸체부로 구비될 수 있으며, 픽스츄어(f) 및 수납공(31)의 조립 편의성을 위해 한쌍, 즉 두 개의 분할몸체부(60a,60b)로 구비됨이 바람직하다.

이때, 상기 부싱부(60)는 상기 지지단턱(33)으로의 삽입을 위해 조립시 전체원호각도가 360도 이하가 되도록 분할된 개수 및 분할된 각각의 원호각도가 설정됨이 바람직하다.

상세히, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)는 상기 픽스츄어(f)의 외주를 기설정된 나사이탈방지각도 이하의 범위로 커버하도록 구비됨이 바람직하며, 조립시 전체원호각도가 상기 나사이탈방지각도를 초과하도록 구비됨이 바람직하다.

여기서, 상기 나사이탈방지각도는 상기 픽스츄어(f)의 반주, 즉 외주의 절반에 대응되는 180도로 설정됨이 바람직하다.

즉, 상기 분할몸체부(60a,60b)는 부싱부(60)를 구성하도록 조립된 전체원호각도가 360도 이하이되 180도를 초과하도록 구비되며, 하나의 분할몸체부(60a,60b)가 180도 이하의 원호각도를 갖도록 구비된다.

이때, 상기 각 분할몸체부(60a,60b)가 180도 이하인 경우에 상기 함몰부(63)의 반경방향 개구를 통해 상기 걸림돌기(62)와 상기 픽스츄어(f)의 나사부(s)가 원활하게 밀착될 수 있다.

즉, 하나의 분할몸체부(60a,60b)가 180도를 초과하는 원호각도로 형성되는 경우에 상기 분할몸체부(60a,60b) 및 상기 픽스츄어(f)의 반경방향 결합 및 분리가 불가능하다.

이에 따라, 상기 픽스츄어(f) 및 상기 부싱부(60)가 상기 수납공(31)으로부터 분리되면 상기 각 분할몸체부(60a,60b)의 외주에 대한 지지력이 제거되고, 상기 걸림날개부(61)의 무게로 인해 각 분할몸체부(60a,60b)가 상기 픽스츄어(f)의 외주로부터 반경방향 외측 하방으로 분리될 수 있다.

그리고, 전체 분할몸체부(60a,60b)가 조립된 전체원호각도가 180도를 초과하는 경우에, 픽스츄어(f)의 외주를 감싸도록 배치된 상태의 각 분할몸체부(60a,60b)가 상기 픽스츄어(f)의 일측 및 타측 반주 중 하나로 몰리지 않고 상기 픽스츄어(f)의 일측 반주 및 타측 반주를 정확하게 지지할 수 있다.

이때, 상기 부싱부(60)가 두 개의 분할몸체부로 구비된 경우 각 분할몸체부는 180도 이하의 원호각도를 갖도록 구비되며, 세 개의 분할몸체부로 구비된 경우 각 분할몸체부는 120도 이하의 원호각도를 갖도록 구비될 수 있다.

여기서, 상기 부싱부(60)가 두 개의 분할몸체부로 구비된 경우 각 분할몸체부는 180도로 구비됨이 바림직하며, 세 개의 분할몸체부로 구비된 경우 각 분할몸체부는 120도로 구비됨이 바람직하다.

이에 따라, 상기 각 분할몸체부가 상기 지지단턱(33) 및 픽스츄어(f)의 상부 외주 사이를 실링하며, 상기 수납공(31)의 상단부가 더욱 안정적으로 밀폐될 수 있다.

이처럼, 상기 분할몸체부(60a,60b)가 상기 픽스츄어(f)를 감싸도록 결합된 상태에서 상기 부싱부(60)를 상기 수납공(31)으로 삽입하기만 하면 픽스츄어(f)가 유동 없이 안정적으로 고정되어 제품의 보관신뢰성이 개선될 수 있다.

더욱이, 기삽입된 픽스츄어(f)를 핀셋 등의 시술도구를 이용하여 수납공(31) 외부로 인출하기만 하면 각 분할몸체부(60a,60b)가 분할되며 픽스츄어(f)의 나사부(s)로부터 자동으로 분리되므로 제품의 사용편의성이 현저히 개선될 수 있다.

상세히, 상기 베이스바디부(30)의 수납공(31)에 상기 픽스츄어(f) 및 상기 부싱부(60)가 삽입되면, 상기 실링커버부(70)가 상기 베이스바디부(30)의 상단부에 결합된다.

그리고, 상기 베이스바디부(30)가 상기 하부바디부(40)와 결합된 상태로 상기 케이싱(20) 및 블리스터(10)에 포장된다.

이때, 상기 블리스터(10)의 밀폐 포장을 제거한 후 상기 단자핀(53)을 외부 전력에 연결하여, 상기 수납공(31)에 수납된 픽스츄어(f)가 2차 표면 개질 및 살균 처리될 수 있다.

그리고, 일정 시간 경과 후 상기 실링커버부(70)를 분리하면, 수납공(31) 상단의 부싱부(60) 및 픽스츄어(f)의 체결공이 노출된다.

이때, 시술도구를 상기 체결공에 삽입하여 픽스츄어(f)를 수납공(31)으로부터 인출하면, 부싱부(60)가 자동으로 분리되며 픽스츄어(f)를 이용한 후속 시술 과정이 수행될 수 있다.

이처럼, 상기 자외선 램프부(50a)가 상기 픽스츄어(f)와 직접적으로 대향 배치되므로 자외선 램프부(50a)에서 방출된 자외선이 수납공 내부의 공기를 제외한 별도의 매질을 통과하지 않고 픽스츄어(f)에 직접 조사될 수 있다.

그리고, 상기 자외선 램프부(50a)가 상기 포장용기(100) 내부에 집약된 하나의 부품으로 구비되므로 자외선 램프부(50a)로부터 픽스츄어(f)까지의 간격이 최소화될 수 있다.

이에 따라, 자외선을 통한 표면 개질 및 살균 처리 성능이 극대화될 수 있으며, 픽스츄어의 표면에 친수성 개질을 위한 충분한 자외선이 지속적으로 조사될 수 있으므로 제품의 표면 개질 유지 성능이 개선될 수 있다.

또한, 자외선 투과율을 향상시키기 위한 특수한 재질의 합성수지가 요구되지 않을 뿐만 아니라, 조사 거리에 반비례하여 급감하는 강도를 보상하기 위한 고강도의 자외선이 요구되지 않으므로 저비용 및 저전력의 경제적인 장치 구성이 가능하며, 고강도의 자외선으로 인해 발생 가능한 각종 안전사고를 미연에 방지하여 제품의 안전성이 향상될 수 있다.

이때, 상기 자외선 램프부(50a)로부터 방출된 자외선은 광화학반응을 통해 공기 중의 산소 분자로 오존을 발생시키게 되고, 상기 픽스츄어의 표면은 상기 용기본체부 내부에 생성된 오존에 노출됨에 따라 고에너지 상태로 표면 개질 및 살균 처리될 수 있다.

여기서, 상기 자외선 램프부(50a)로부터 방출된 자외선이 수납공(31) 내부의 한정된 공간에 수용된 공기에 집중 조사됨에 따라 광화학 반응이 픽스츄어와 인접한 부분에서 활발하게 발생될 수 있으며, 픽스츄어의 표면에 다량의 오존이 분포되어 오존을 통한 표면 개질 및 살균 처리 성능이 현저히 개설될 수 있다.

이와 함께, 픽스츄어의 표면이 친수성 개질을 위한 충분한 오존에 지속적으로 노출될 수 있으므로 제품의 표면 개질 유지 성능이 향상될 수 있다.

한편, 상기 수납공(31)은 픽스츄어(f)의 수납시 외부 공기의 함유량이 최소화되도록 픽스츄어(f)의 형상에 대응되는 원기둥 형상으로 상기 베이스바디부(30)가 상하 방향으로 관통되어 형성된다.

이때, 상기 베이스바디부(30)는 자외선에 대해 90% 이상의 반사율을 갖는 폴리테트라플루오르에틸렌으로 구비되므로 상기 수납공(31)의 내주를 통해 자외선이 반사될 수 있다.

상세히, 상기 자외선은 발광부(50)로부터 상측을 향해 방사상으로 분산되어 방출된다. 이때, 상기 픽스츄어(f)의 외측으로 방사되는 자외선이 상기 수납공(31)의 내주에 의해 반사됨에 따라 상기 픽스츄어(f)의 표면측으로 조사될 수 있다.

이에 따라, 베이스바디부(30)의 외부로 소실되는 자외선이 최소화될 수 있으며, 반사된 자외선을 통해 하나의 자외선 발광부로도 상기 픽스츄어(f)의 표면 전체에 대한 균일한 자외선 조사가 가능하므로 장치의 구성이 컴팩트화될 수 있어 제품의 효율성 및 생산 경제성이 향상될 수 있다.

이처럼, 실링커버부(70) 및 베이스바디부(30), 베이스바디부(30) 및 하부바디부(40), 하부바디부(40) 및 단자커버(80), 케이스커버(20a) 및 케이스바디부(20b) 등 모든 구성부품이 인접한 두 부품을 상하방향으로 가압하는 단순한 강제 끼움 방식으로 조립될 수 있으므로 제품의 조립성이 개선될 수 있다.

더욱이, 각 구성부품이 밀폐성 소재인 폴리 테트라 플루오르 에틸렌 재질로 구비되므로 단순한 강제 끼움 방식으로 조립되면서도 조립된 부품 사이가 안정적으로 밀폐될 수 있다.

한편, 도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일실시예에 따른 치아 임플란트용 포장용기의 변형예를 나타낸 단면도이다. 본 변형예에서 상기 수납공(231)의 내주를 제외한 기본적인 구성은 상술한 일실시예와 동일하므로 동일한 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

도 5a 내지 도 5b에서 보는 바와 같이, 상기 수납공(231)의 내주에는 알루미늄 내지는 세라믹 등 자외선 반사물질의 진공 증착을 통한 반사층(231c)이 형성될 수 있다.

상세히, 상기 알루미늄은 모든 파장의 방사 에너지를 반사하되 고순도의 알루미늄일수록 높은 반사율을 가지게 되며, 99.8% 이상의 순도를 갖는 알루미늄의 경우에는 입사된 자외선을 90% 이상 반사할 수 있다.

그리고, 이산화세륨, 산화아연, 이산화지르코늄 등의 세라믹을 이용한 다층 코팅의 경우에는 99% 이상의 자외선을 반사할 수 있다.

이에 따라, 상기 수납공(231)의 내주로 입사된 자외선의 강도 저하가 최소화되며, 상기 반사층(231c)을 경유하여 상기 픽스츄어에 조사되는 실질적인 자외선의 광량이 증가되는 효과를 제공하여 제품의 표면 개질 및 살균 처리 성능이 향상될 수 있다.

한편, 상기 수납공(231)의 내면에는 기설정된 면적의 오목 내지 볼록 중 어느 하나의 구배면으로 형성된 복수의 엠보부(231a,231b)가 형성됨이 바람직하다.

여기서, 상기 엠보부(231a,231b)는 상기 수납공(231)의 내면을 따라 원주방향 및 상하방향으로 다단 배치되되, 원주방향으로 배치된 각각은 상호 연속되도록 동일한 높이범위를 따라 배치됨이 바람직하며, 상하방향으로 인접한 각각은 일부분이 상호 중첩되도록 엇갈림 배치됨이 바람직하다.

즉, 원주방향으로 인접한 각 엠보부(231a,231b)는 상단 및 하단이 정렬되도록 배치되며, 상하방향으로 인접한 각 엠보부(231a,231b)는 지그재그 형상으로 배치되어 하나의 중앙부 상부 및 하부에 상하방향으로 인접한 다른 하나의 좌측단 내지 우측단이 배치될 수 있다.

여기서, 상기 각 엠보부(231a,231b)의 면적은 나사산의 피치간격 및 각도에 대응하여 설정될 수 있다. 즉, 상기 각 엠보부(231a,231b)의 상하폭은 상기 나사산의 피치간격에 대응하여 설정되며, 상기 각 엠보부(231a,231b)의 좌우폭은 상기 나사산의 각도에 대응하여 설정됨이 바람직하다.

이때, 오목형 엠보부(231a)는 직사각형의 면 중앙부가 오목하게 함몰되어 면중앙부로부터 사각단면의 테두리까지가 라운드지게 연결된 형상으로 구비될 수 있다.

그리고, 볼록형 엠보부(231b)는 직사각형의 면 중앙부가 볼록하게 돌출되어 면중앙부로부터 사각단면의 테두리까지가 라운드지게 연결된 형상으로 구비될 수 있다.

여기서, 상기 엠보부는 도 5a와 같이 오목형으로만 구비될 수 있으며, 도 5b와 같이 볼록형으로만 구비되는 것도 가능하되, 오목형 및 볼록형의 조합으로 상하방향 및 원주방향을 따라 오목형 및 볼록형이 순차 배치되도록 구비되는 것도 가능하다.

이에 따라, 상기 반사층(231c)을 따라 반사되는 자외선이 볼록 내지 오목한 구배면을 따라 복잡한 방향으로 난반사 내지 확산될 수 있으며, 난반사 내지 확산된 자외선이 나선형의 조밀한 피치간격을 갖는 나사부의 경사면 및 나사부 사이의 표면으로 정밀하게 조사될 수 있다.

물론, 상기 각 엠보부(231a,231b)는 상호 이격 배치될 수 있으며, 상하방향 및 원주방향으로 인접한 각 엠보부 사이에 평탄면이 형성되는 것도 가능하다.

이에 따라, 상기 자외선 발광부로부터 방출된 자외선이 각 엠보부(231a,231b)을 통해 효율적으로 분산되어 픽스츄어의 표면 전체에 균일하게 조사될 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형실시는 본 발명의 범위에 속한다.

100,200: 포장용기 10: 블리스터
20: 케이싱 30,230: 베이스바디부
40: 하부바디부 50: 발광부
60: 부싱부 70: 실링커버부
80: 단자커버 90: 워터팩

Claims (5)

1차 표면 개질 및 살균 처리된 치아 임플란트용 픽스츄어가 수용되도록 내부에 수납공이 형성되는 베이스바디부;
상기 수납공의 하단 테두리가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 하단부에 착탈되되, 내부에 형성된 장착공간 및 상기 수납공이 연통되도록 상면부에 광원홀이 형성된 하부바디부;
상기 수용된 픽스츄어에서 피시술자의 치조골에 식립되는 나사부와 대향되도록 상기 장착공간에 배치되되, 상기 광원홀을 통해 상기 픽스츄어의 2차 표면 개질을 위한 자외선을 방출하는 발광부; 및
상기 수납공의 상단부가 선택적으로 밀폐되도록 상기 베이스바디부의 상단부에 착탈되는 실링커버부를 포함하는 치아 임플란트용 포장용기.

제 1 항에 있어서,
상기 하부바디부의 상면부 및 상기 베이스바디부의 하면부에는 상호 끼움 결합되는 결합돌출부 및 결합홈부가 구비되되,
상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부 사이에는 상기 자외선을 통한 광촉매 반응 활성화를 위한 고순도의 물이 충진되되 상기 하부바디부 및 상기 베이스바디부의 결합간격 감소시 가압 파괴되는 워터팩이 구비됨을 특징으로 하는 치아 임플란트용 포장용기.

제 2 항에 있어서,
상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부는 상기 워터팩의 두께를 초과하도록 연장 형성되되,
상기 결합돌출부 및 상기 결합홈부에는 상호 대향되는 대향면 중 적어도 일면에 상기 워터팩의 표면을 향해 쐐기형으로 돌설된 니들부가 구비됨을 특징으로 하는 치아 임플란트용 포장용기.

제 1 항에 있어서,
상기 발광부는 상기 광원홀에 배치되되 150nm~400nm 파장의 빛을 방출하는 자외선 램프부와, 상기 자외선 램프부의 하단부에 결합되는 방열판과, 상기 자외선 램프부에 연결되되 전원을 입력받도록 외부로 노출되는 단자부를 포함하고,
상기 베이스바디부 및 상기 하부바디부는 하면부에 상기 단자부에 대응되는 단자노출공이 형성된 케이싱에 수납되되,
상기 케이싱 및 상기 하부바디부의 측면부에는 상기 방열판과 연통되는 통풍슬릿이 형성됨을 특징으로 하는 치아 임플란트용 포장용기.

제 1 항에 있어서,
상기 수납공의 상단 테두리에는 상기 수용된 픽스츄어를 상기 수납공의 내주로부터 이격되도록 고정하는 부싱부가 삽입되는 지지단턱이 형성되고,
상기 부싱부는 상기 지지단턱에 삽입시 상기 픽스츄어를 고정하되 상기 지지단턱으로부터 이탈시 상기 픽스츄어로부터 분리되도록 원호형으로 분할된 복수의 분할몸체부로 구비됨을 특징으로 하는 치아 임플란트용 포장용기.

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