KR101768607B1 - Stripe coating tool and coating apparatus including the same - Google Patents

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타츠야 와타나베
타쿠야 카와구치
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마사루 요코타
토시유키 오쿠하라
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키요히로 미조카
후미오 시모코지
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카와사키 주코교 카부시키 카이샤
쓰리 어 시스템 카부시키 카이샤
이나다 토료 카부시키 카이샤
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Abstract

구조물에서의 상반되는 형상의 도장부인 오목 형상의 필렛 용접부와 볼록 형상의 에지부에 있어서, 공구를 교환하지 않고 효율적으로 적절하게 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있는 스트라이프 코팅 도장 공구를 제공한다. 도료 분사 노즐(20)에는 소정 방향으로 연장되는 슬릿형 도료 분사구(21)가 마련되어 있고, 도료 분사 노즐(20)에 장착되는 베이스 부재(31)와, 베이스 부재(31)에서 상기 소정 방향으로 벌어지면서 상기 소정 방향에서 서로 대향하는 필렛 용접부의 양측에서 상기 구조물에 접촉하면서 이동되는 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)와, 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40) 사이에 설치되며, 에지부와 대응하는 형상으로 베이스 부재(31)를 향해 움푹 들어가고, 에지부에 접촉하면서 이동되는 에지 가이드 부재(50)를 구비시킨다. Provided is a striped coating painting tool capable of properly performing stripe coating on a concave fillet weld portion and a convex edge portion, which are contradictory shapes in a structure, without replacing the tool. The paint spray nozzle 20 is provided with a slit paint spray opening 21 extending in a predetermined direction and includes a base member 31 mounted on the paint spray nozzle 20, A pair of fillet guide members 40 that are moved while being in contact with the structure at both sides of the fillet welded portions facing each other in the predetermined direction while being sandwiched between the pair of fillet guide members 40, And is provided with an edge guide member 50 that is recessed toward the base member 31 and moves while contacting the edge portion.

Figure 112015121696140-pat00004
Figure 112015121696140-pat00004

Description

스트라이프 코팅 도장 공구 및 이를 구비한 도장 장치{STRIPE COATING TOOL AND COATING APPARATUS INCLUDING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a stripe coating paint tool and a coating apparatus having the same,

본 발명은 선박 등의 구조물에서의 에지부 및 용접부에 스트라이프 코팅 도장(塗裝)을 하기 위한 스트라이프 코팅 도장 공구(tool) 및 이를 구비한 도장 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a stripe coating paint tool for applying stripe coating to edges and welds in a structure such as a ship, and a coating apparatus having the same.

2008년부터 벌크 캐리어 등 선박에 대해서는 국제해사기구(International Maritime Organization: IMO)에서 채택된, 밸러스트 탱크 및 벌크 캐리어 이중 저부(底部)에 대한 도장 기준(Performance Standard for Protective Coating: PSPC)이 적용되며, 그 도장 기준에 적합한 스트라이프 코팅 도장(본 명세서 및 특허청구범위의 서류 내에 있어서 "스트라이프 코팅(Stripe Coating) 도장"은 선체를 구성하는 판재의 에지부 및 용접부에서의 줄무늬 모양으로 연장되는 도장을 말한다)이 이루어지고 있다. Since 2008, for ships such as bulk carriers, the Performance Standard for Protective Coating (PSPC), adopted by the International Maritime Organization (IMO), for ballast tanks and bulk carrier bottoms, Stripe coating in accordance with the coating standard ("Stripe Coating coating" in the specification and claims) refers to a coating that extends in stripes at the edges and welds of the plate making up the hull. .

이 도장 기준에서는 상기 스트라이프 코팅 도장의 적용 부위가, 각 용접부, 빌트업 론지(built-up longitudinal), 스닙(snip), 스티프너(stiffener), 브래킷(bracket), 에어 홀(air hole), 맨홀(manhole), 슬롯(slot), 칼라 플레이트(collar plate)의 에지부 등(본 명세서 및 특허청구범위의 서류 내에서는 이러한 스트라이프 코팅 도장을 적용하는 부분을 통칭하여 "스트라이프 코팅부"라고 한다)에 확대하여 정해져 있다. 게다가, 전면(全面) 도장과 스트라이프 코팅 도장은 각 2회 칠하기에 의해 도막(塗膜) 두께를 확보하도록 정해져 있다. In this coating standard, the application portion of the stripe coating is applied to each weld, a built-up longitudinal, a snip, a stiffener, a bracket, an air hole, a manhole (hereinafter referred to as "stripe coating portion ", collectively referred to as " stripe coating portion " in this specification and claims) . In addition, the front surface and the stripe coating are determined to ensure the thickness of the coating by applying two strokes each time.

도 8은 선박의 선저 부분을 예를 들은 스트라이프 코팅부를 나타내는 도면이다. 상기 도장 기준에 따르면, 스트라이프 코팅 도장(S)은 선저에 설치된 빌트업 론지(100)의 필렛(fillet) 용접부(101)나, 페이스 플레이트(face plate)(102)의 에지부(103), 격벽(104) 등의 필렛 용접부(101)나 에지부(105) 등, 많은 부분에 실시할 필요가 있다. Fig. 8 is a view showing a stripe coating portion, for example, a bottom portion of a ship. According to the coating standard, the stripe coating paint S has a fillet welding portion 101 of a built-up runge 100 installed at the bottom, an edge portion 103 of a face plate 102, Such as the fillet welded portion 101 and the edge portion 105, which are to be welded to each other.

게다가, 도 9에 나타내는 바와 같이, 이 스트라이프 코팅 도장(S)은 빌트업 론지(100)의 상단에 설치된 페이스 플레이트(102)의 후측에 있어서의 필렛 용접부(106)나, 페이스 플레이트의 하측 에지부(107) 등, 작업성이 매우 나쁜 부분에도 실시할 필요가 있다. 여기서 일반적으로 사용하는 고압형 에어리스 스풀 도장을 하면, 충분한 막 두께 확보가 어렵고 스프레이 더스트가 비산하기 때문에, 일반적으로 솔칠이 도입되고 있다. 9, the stripe coating paint S is formed by a fillet welded portion 106 on the back side of the face plate 102 provided at the upper end of the built-up runge 100, It is also necessary to perform the process even in a part where workability is very low, When a generally used high-pressure type airless spool is applied, it is difficult to secure a sufficient film thickness and spray dust is scattered, so that a brush is generally introduced.

그러나, 상기한 스트라이프 코팅 도장을 작업자가 수작업으로 솔칠하는 경우, 예를 들면 선박 길이가 290m 정도인 벌크 캐리어의 경우, 스트라이프 코팅 도장이 필요한 거리가 40~50㎞ 정도가 되는 경우도 있으며, 매우 많은 작업시간과 노력을 필요로 한다. 게다가, 전면 도장 및 스트라이프 코팅 도장을 적정한 도막 품질(도막 두께, 도막의 균일성)로 교호로 각 2회 칠하므로 그 도장 작업에 매우 많은 시간과 노력을 필요로 한다. However, in the case of manually brushing the above-mentioned stripe coating with an operator, for example, in the case of a bulk carrier having a ship length of about 290 m, the distance required for the stripe coating may be about 40 to 50 km, It takes time and effort to work. In addition, the front and stripe coatings are painted alternately twice with appropriate coat quality (film thickness, uniformity of coat) so that much time and effort is required for the coating operation.

따라서, 상기 스트라이프 코팅 도장 작업을 신속하게 할 수 있는 발명이 제안되고 있다. 예를 들면, 수작업에 의한 솔칠 도장을 하는 장치에 있어서, 솔부에 압송 도료가 구석구석까지 골고루 미치어 얼룩이 없는 도장을 할 수 있도록 한 솔칠의 도료 압송 시스템이 있다(예를 들면, 특허문헌1 참조).Therefore, there is proposed an invention capable of quickly performing the stripe coating work. For example, in a device for performing a brushing operation by hand, there is a paint pushing and conveying system of a brush so that the pressure of the pressure transporting paint on the sole can be evenly applied to every corner (for example, refer to Patent Document 1 ).

하지만, 이 특허문헌1에 기재된 발명을 이용했다고 해도 작업자에 의한 솔칠 작업으로는 도장 속도의 대폭적인 개선은 어렵다. 게다가, 솔칠의 경우에는 작업자의 숙련도에 따라 균일한 도막 두께(예를 들면, 1회당 최적 스트라이프 코팅 도막 두께 100~150㎛ 정도)를 얻는 것이 어렵다. 특히, 상기 도 9에 나타내는 바와 같은 페이스 플레이트(102)의 후측에 스트라이프 코팅 도장을 하는 경우, 도료의 공급량과 솔의 이송량 조절을 작업자가 경험에 의거하여 조정하면서 칠할 필요가 있고, 매우 어려운 작업에서 안정된 도막 품질을 얻기 위해서는 매우 높은 숙련도가 필요하게 된다. However, even if the invention disclosed in Patent Document 1 is used, it is difficult to remarkably improve the painting speed with a brushing operation by an operator. In addition, in the case of the brushing, it is difficult to obtain a uniform film thickness (for example, an optimum stripe coating film thickness of 100 to 150 mu m per one time) depending on the skill of the operator. Particularly, in the case of performing stripe coating on the rear side of the face plate 102 as shown in FIG. 9, it is necessary that the operator adjusts the supply amount of the paint and the transfer amount of the brush while adjusting the experience based on experience. Very high proficiency is required to obtain a stable coating film quality.

따라서, 본 출원인은 솔칠을 대체하는 신규 공구의 개발에 몰두한 결과, 연무화 시스템에 의한 도포 방법으로, 스프레이 더스트의 비산이나 충분한 막 두께를 얻는 것이 어렵다는 과제를 해결할 수 있는 스트라이프 코팅 도장 장치를 발명하고 출원했다(예를 들면, 특허문헌2 참조). 이 스트라이프 코팅 도장 장치에서는 연무화 시스템을 이용한 스프레이 도장에 의해 스트라이프 코팅 적용범위에 대해 균일한 막 두께가 얻어지고, 스프레이 더스트의 비산을 줄이고, 필렛 용접부, 빌트업 론지, 스티프너, 브래킷, 맨홀 등에 적용을 가능하게 하고 있다. Accordingly, the present applicant has devoted to the development of a new tool replacing a brush, and as a result, it has been found that by applying a coating method by a fogging system, it is possible to solve the problem of scattering of spray dust or obtaining a sufficient film thickness, (See, for example, Patent Document 2). In this stripe coating system, uniform film thickness is obtained for the application range of stripe coating by spray coating using the fogging system, spray scattering is reduced, and it is applied to fillet weld, built-up liner, stiffener, bracket, manhole .

일본특허출원공개 2011-41891호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-41891 일본특허출원공개 2013-17950호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2013-17950

하지만, 상기 스트라이프 코팅 도장 장치에서는 스트라이프 코팅 도장을 하는 도장 부위의 형상에 따라 필렛 용접부 대응형과 에지부 대응형의 스프레이 가이드를 구분하여 사용함으로써 스프레이 더스트의 비산을 억제하고 피도장면과 도료 분사 노즐의 거리를 유지하여 적절한 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있도록 하고 있다. 따라서, 필렛 용접부와 에지부가 혼재하는 선박 등의 구조물에 있어서 스트라이프 코팅 도장을 하는 경우, 도장 부위에 적합한 스프레이 가이드의 교환 작업이나 도료 분사 노즐의 조절에 많은 시간을 필요로 한다. However, in the above-mentioned stripe coating coating apparatus, the spray guide corresponding to the fillet welded portion and the edge portion corresponding to the shape of the coated portion to be coated with the stripe coating is used separately to suppress scattering of spray dust, So that appropriate stripe coating can be performed. Therefore, when a stripe coating is applied to a structure such as a ship in which a fillet welded portion and an edge portion are mixed, it takes a lot of time to change the spray guide and adjust the spraying nozzle.

이 대책으로, 예를 들어 필렛 용접부 대응형 스프레이 가이드로 스트라이프 코팅 도장을 하는 작업자와, 에지부 대응형 스프레이 가이드로 스트라이프 코팅 도장을 하는 작업자에 의해 병행하여 작업하는 것을 생각할 수 있다. 하지만, 복수의 작업자가 제한된 공간에서 병행하여 작업을 하면, 번잡한 작업이 되어 적정한 도막 품질의 스트라이프 코팅 도장을 하는 것은 어렵다. As a countermeasure, for example, it is conceivable that an operator who performs a stripe coating with a spray guide corresponding to a fillet welded portion and an operator who performs a stripe coating with an edge-corresponding type spray guide work in parallel. However, when a plurality of workers work in parallel in a limited space, it is difficult to obtain a stripe coating with an appropriate coat quality due to complicated work.

따라서, 본 발명은 구조물에서의 상반되는 형상의 도장부인 오목 형상의 필렛 용접부와 볼록 형상의 에지부에 있어서, 공구를 교환하지 않고 효율적으로 적절하게 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있는 스트라이프 코팅 공구 및 이를 구비한 도장 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. Therefore, the present invention provides a stripe coating tool capable of efficiently performing stripe coating efficiently without replacing a tool, in a concave fillet weld portion and a convex edge portion, which are opposite portions of a structure, And it is an object of the present invention to provide a coating apparatus.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 스트라이프 코팅 도장 공구는 구조물에서의 필렛 용접부 또는 에지부의 피도장면과 스트라이프 코팅 도장의 도료를 분사하는 도료 분사 노즐의 거리를 유지하는 스트라이프 코팅 도장 장치이며, 상기 도료 분사 노즐에는 소정 방향으로 연장되는 슬릿형 도료 분사구가 마련되어 있고, 상기 도료 분사 노즐에 장착되는 베이스 부재와, 상기 베이스 부재에서 상기 소정 방향으로 벌어지면서 상기 소정 방향에서 서로 대향하는 상기 필렛 용접부의 양측에서 상기 구조물에 접촉하면서 이동되는 한 쌍의 필렛 가이드 부재와, 상기 한 쌍의 필렛 가이드 부재 사이에 설치되며, 상기 에지부와 대응하는 형상으로 상기 베이스 부재를 향해 움푹 들어가고, 상기 에지부에 접촉하면서 이동되는 1개 이상의 에지 가이드 부재를 구비하고 있다. In order to accomplish the above object, the present invention provides a stripe coating apparatus for maintaining a distance between a drawing surface of a fillet welded portion or an edge portion of a structure and a paint spraying nozzle for spraying a paint of a stripe coating paint, Wherein the paint spray nozzle is provided with a slit-shaped paint spray opening extending in a predetermined direction, a base member mounted on the paint spray nozzle, and a fillet welded portion extending in the predetermined direction from the base member and facing each other in the predetermined direction A pair of fillet guide members which are moved from both sides while being in contact with the structure, and a pair of guide members which are provided between the pair of the fillet guide members and which are recessed toward the base member in a shape corresponding to the edge portions, One or more edge guide portions And ashes.

이 구성에 의해, 작업자는 필렛 용접부에서는 한 쌍의 필렛 가이드 부재를 필렛 용접부의 양측에서 구조물에 접촉시키면서 이동시키고 스트라이프 코팅 도장을 하고, 에지부에서는 에지 가이드 부재를 에지부에 접촉시키면서 이동시키고 스트라이프 코팅 도장을 함으로써 상반되는 형상의 도장부인 오목 형상의 필렛 용접부와 볼록 형상의 에지부 중 하나의 스트라이프 코팅 도장 적용 부위에 있어서도, 피도장면과 도료 분사 노즐 선단의 거리를 적절하게 유지하고 도장할 수 있다. 이로써 비산을 억제하고 적절한 도막 두께를 유지한 적절한 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있다. 게다가, 서로 다른 스트라이프 코팅 도장 적용 부위에 대해, 가이드 부재를 교환하지 않고 도장 작업을 할 수 있기 때문에, 가이드 부재의 준비 작업, 이동 시간이 줄어들어 생산성 향상을 도모할 수 있고, 스트라이프 코팅 도장의 가일층의 공수 감소와 품질 균일화의 향상을 도모할 수 있다. 또한, 필렛 가이드 부재에 의한 스트라이프 코팅 도장 및 에지 가이드 부재에 의한 스트라이프 코팅 도장은 도료 분사구가 연장되는 소정 방향과 교차하는 방향으로 이동시킴으로써 모두 적절한 소정 폭의 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있다. According to this configuration, in the fillet weld portion, the worker moves the pair of fillet guide members while making contact with the structure at both sides of the fillet weld portion and performs the stripe coating. In the edge portion, the edge guide member is moved while being in contact with the edge portion, It is possible to appropriately maintain and coat the distance between the surface to be coated and the tip of the paint spraying nozzle, even in a stripe coating application region where one of the concave fillet weld portion and the convex edge portion, . This makes it possible to apply a suitable stripe coating which suppresses scattering and maintains an appropriate film thickness. In addition, since the coating operation can be performed without replacing the guide members with respect to the different stripe coating application areas, the preparatory operation and the movement time of the guide member can be reduced and the productivity can be improved, and the productivity of the stripe coating can be improved. It is possible to reduce the airflow and improve the quality uniformity. In addition, the stripe coating with the fillet guide member and the stripe coating with the edge guide member can be performed in a striped coating with a predetermined width by moving in a direction intersecting with a predetermined direction in which the paint ejection opening extends.

또한, 상기 필렛 가이드 부재 및 상기 에지 가이드 부재는 상기 피도장면과 접촉하는 부분이 봉형재로 형성되고, 상기 필렛 가이드 부재는 상기 구조물과 접촉하는 부분에 원호형부가 있고, 상기 에지 가이드 부재는 상기 에지부와 접촉하는 부분에 원호형부가 있어도 좋다. It is preferable that the fillet guide member and the edge guide member are formed of a rod-like material in contact with the to-be-seen scene, the fillet guide member has an arcuate portion in contact with the structure, And an arc-shaped portion may be provided at a portion contacting the edge portion.

이와 같이 구성하면, 필렛 가이드 부재 및 에지 가이드 부재는 모두 봉형재로 형성된 원호형부를 구조물에 접촉시키면서 원활하게 이동시킬 수가 있다. 게다가, 가이드 부재를 형성하는 봉형재의 공간으로 도료의 분사 압력을 빼내면서 적절하게 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있다. With this configuration, both the fillet guide member and the edge guide member can smoothly move the circular arc portion formed of the rod-like material while contacting the structure. In addition, stripping coating can be appropriately performed while extracting the spraying pressure of the coating material into the space of the bar material forming the guide member.

또한, 상기 에지 가이드 부재는 상기 소정 방향과 교차하는 방향에서 서로 대향하도록 한 쌍이 구비되어 있어도 좋다. The pair of edge guide members may be provided so as to face each other in a direction intersecting with the predetermined direction.

이와 같이 구성하면, 피도장면과 작업자의 위치 관계나 거리 등에 따라 에지부의 스트라이프 코팅 도장을, 한 쌍의 에지 가이드 부재 중 하나를 이용하여 왼쪽 방향과 오른쪽 방향의 양방향을 향해 적절하게 할 수 있다. According to this configuration, the edge portion of the stripe coating can be appropriately directed toward both the leftward direction and the rightward direction by using one of the pair of edge guide members depending on the positional relationship and distance of the work surface and the operator.

또한, 상기 필렛 가이드 부재는 벌어짐 각도를 조절 가능하게 구성되어 있어도 좋다. Further, the fillet guide member may be configured to be able to adjust the flare angle.

이와 같이 구성하면, 피도장면과 작업자의 위치 관계나 거리 등에 따라 필렛 가이드 부재의 벌어짐 각도를 조절함으로써 도료 분사 노즐과 피도장면의 거리를 조절할 수 있어 피도장면에 안정된 도장 품질의 스트라이프 코팅 도장을 할 수가 있다. With this configuration, it is possible to control the distance between the paint spray nozzle and the filming scene by adjusting the flare angle of the fillet guide member according to the positional relationship and the distance between the filmy scene and the operator, so that the coated film can be stably coated with a stable coating quality .

또한, 상기 에지 가이드 부재는 상기 필렛 가이드 부재의 소정 위치에 일단이 장착되고, 타단은 필렛 가이드 부재와 소정 간극을 갖는 상태로 근접 위치에 배치되어 있어도 좋다. The edge guide member may have one end mounted at a predetermined position of the fillet guide member and the other end disposed at a position close to the fillet guide member with a predetermined gap therebetween.

이와 같이 구성하면, 필렛 가이드 부재의 벌어짐 각도를 피도장면에 따라 적합한 각도로 조절함으로써 에지 가이드 부재와 필렛 가이드 부재의 관계가 축 대칭이 되지 않도록 조절할 수 있다. 이로써 필렛 가이드 부재를 조절함으로써 가이드 부재의 상하를 반전시키고 좌우 방향으로 스트라이프 코팅 도장을 하는 경우에, 피도장면과 가이드 부재의 관계를 대칭으로 할 수 있어 효율적으로 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있다. With this configuration, it is possible to adjust the angle of the opening of the fillet guide member to an appropriate angle according to the scene to be coated so that the relationship between the edge guide member and the fillet guide member does not become axisymmetric. Thus, when the upper and lower portions of the guide member are reversed and the stripe coating is applied in the left and right direction by adjusting the fillet guide member, the relationship between the object to be coated and the guide member can be made symmetrical, and the stripe coating can be efficiently performed.

한편, 본 발명에 따른 스트라이프 코팅 도장 장치는 구조물에서의 필렛 용접부 또는 에지부의 피도장면에 스트라이프 코팅 도장을 하기 위한 스트라이프 코팅 도장 장치이며, 상기 스트라이프 코팅 도장의 도료를 소정 압력으로 공급하는 도료 펌프와, 상기 도료 펌프에서 공급하는 도료의 분사를 제어하는 건(Gun) 부와, 상기 건부의 조작으로 도료를 분사하는 도료 분사 노즐을 구비하고, 상기 도료 분사 노즐의 전방부에, 상기 어느 하나의 스트라이프 코팅 도장 공구을 구비하고 있다. Meanwhile, the striped coating apparatus according to the present invention is a striped coating apparatus for applying a striped coating to a surface of a fillet welded portion or an edge of a structure, the apparatus comprising: a paint pump for supplying the paint of the stripe coated paint at a predetermined pressure; A gun unit for controlling the spraying of paint supplied from the paint pump and a paint spraying nozzle for spraying the paint by operation of the dry part, And a coating paint tool.

이 구성에 의해, 작업자는 필렛 용접부에 적합한 필렛 가이드 부재 또는 에지부에 적합한 에지 가이드 부재를 피도장면에 접촉시키고 이동시키면서 건부를 조작하여 스트라이프 코팅 도장을 함으로써 적절한 도막 두께를 확보하고 도장할 수 있다. 게다가, 서로 다른 스트라이프 코팅 도장 적용 부위에 대해, 가이드 부재를 교환하지 않고 도장 작업을 할 수 있기 때문에, 가이드 부재의 준비 작업, 이동 시간이 줄어들어 생산성 향상을 도모할 수 있다. 게다가, 어느 스트라이프 코팅 도장 적용 부위에 있어서도, 피도장면과 도료 분사 노즐 선단의 거리를 적절하게 유지할 수 있고, 균일한 막 두께 확보와 스프레이 더스트의 비산 감소를 가능하게 할 수 있어 스트라이프 코팅 도장의 품질 균일화의 향상이 가능해진다. With this configuration, the operator can stripe the coating film by applying stripe coating by operating the dry part while touching and moving the edge guide member suitable for the fillet guide member or the edge part suitable for the fillet welded part, . In addition, since the coating operation can be performed without replacing the guide members with respect to the different stripe coating application areas, the preparatory operation and the movement time of the guide member can be reduced and the productivity can be improved. In addition, even in the case of any stripe coating application area, the distance between the surface to be coated and the tip of the paint spray nozzle can be appropriately maintained, the uniform film thickness can be secured and spray scattering can be reduced, The uniformity can be improved.

또한, 상기 도료 분사 노즐과 상기 건부 사이에 소정 길이의 파이프 부재가 있고, 상기 도료 분사 노즐은 상기 파이프 부재의 축심에 대해 도료 분사 각도를 조절 가능하게 구성되어 있어도 좋다. Further, there is a pipe member having a predetermined length between the paint spraying nozzle and the dry part, and the paint spraying nozzle may be configured to be able to adjust the paint spray angle with respect to the axis of the pipe member.

이와 같이 구성하면, 피도장면과 작업자의 위치 관계나 거리 등에 따라 도료 분사 노즐부를 파이프 부재의 축심에 대해 작업에 적합한 각도로 기울어지게 할 수 있어 스트라이프 코팅 도장을 작업자에 따른 자세로 효율적으로 할 수 있다. According to this configuration, the paint spray nozzle unit can be inclined at an angle suitable for the work to the axial center of the pipe member according to the positional relationship, the distance of the operator, and the distance between the surface and the worker, so that the stripe coating can be efficiently performed have.

본 발명에 따르면, 구조물에서의 다양한 부위의 스트라이프 코팅 도장을, 공구를 교환하지 않고 효율적으로 적절하게 하는 것이 가능해져 대폭적인 공수 감소에 따른 생산성 향상과, 품질 균일화의 향상이 가능해진다. According to the present invention, the stripe coating of various portions of the structure can be efficiently and appropriately performed without replacing the tool, so that the productivity can be improved and the quality uniformity can be improved by greatly reducing the airflow.

도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타내는 스트라이프 코팅 도장 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 장치의 스트라이프 코팅 도장 공구을 나타내는 평면도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 공구의 정면도이다.
도 4는 도 2에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 공구를 필렛 용접부 도장에 적용한 예를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 2에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 공구를 에지부 도장에 적용한 예를 나타내는 측면도이다.
도 6은 도 2에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 공구에 의한 필렛 용접부의 도장 상태를 나타내는 사시도이다.
도 7은 도 2에 나타낸 스트라이프 코팅 도장 공구에 의한 에지부의 도장 상태를 나타내는 사시도이다.
도 8은 선박의 선저에 있어서 구조물의 스트라이프 코팅 도장을 하는 부분을 나타내는 사시도이다.
도 9는 도 8에 나타낸 Ⅸ부를 확대하여 다른 각도로 나타내는 사시도이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a striped coating apparatus according to an embodiment of the present invention; FIG.
2 is a plan view showing a stripe coating paint tool of the stripe coating paint apparatus shown in Fig.
Fig. 3 is a front view of the striped coating painting tool shown in Fig. 2; Fig.
4 is a side view showing an example in which the stripe coating paint tool shown in Fig. 2 is applied to a fillet weld portion paint.
Fig. 5 is a side view showing an example in which the striped coating painting tool shown in Fig. 2 is applied to the edge portion coating.
6 is a perspective view showing a coating state of the fillet welded portion by the stripe coating painting tool shown in Fig.
7 is a perspective view showing a coating state of the edge portion by the stripe coating painting tool shown in Fig.
Fig. 8 is a perspective view showing a portion of a structure at the bottom of a ship where a stripe coating is applied. Fig.
Fig. 9 is a perspective view showing the IX portion shown in Fig. 8 in an enlarged scale; Fig.

이하, 본 발명의 실시예를 도면을 기초하여 설명한다. 이하의 실시예에서는 구조물로서 선박의 선저 부분을 예를 들고, 그 스트라이프 코팅부에 스트라이프 코팅 도장을 하는 예를 설명한다. DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, an example will be described in which the bottom portion of a ship is taken as an example of a structure, and the stripe coating portion is coated with a stripe coating.

도 1에 나타내는 바와 같이, 본 실시예의 스트라이프 코팅 도장 장치(1)는 고압 공기를 이용하여 구동하는 피스톤식 도료 펌프(3)를 가진 저압형 에어리스 도장기(2)를 구비하고 있다. 도료 펌프(3)는 상부에 설치된 모이스처 세퍼레이터(4)에 연결된 고압 공기 공급 호스(5)로부터 고압 공기가 공급되고, 이 고압 공기가 에어 모터부(6)에 공급되고 있다. As shown in Fig. 1, the stripe coating coating apparatus 1 of the present embodiment is provided with a low-pressure type airless sprayer 2 having a piston type paint pump 3 driven by using high-pressure air. The paint pump 3 is supplied with high-pressure air from the high-pressure air supply hose 5 connected to the upper part of the moisturizing separator 4, and the high-pressure air is supplied to the air motor unit 6.

에어 모터부(6)의 아래쪽에는 하부 펌프(7)가 설치되어 있고, 에어 모터부(6)에 의해 상하 이동되는 로드(8)가 하부 펌프(7)의 내부로 연장하여 하부 펌프(7)의 피스톤(9)에 연결되어 있다. 이 하부 펌프(7)의 하단에는 도료 탱크(10)의 도료 호스(11)가 연결되어 있다. 상기 에어 모터부(6)에서 하부 펌프(7)의 내부로 연장되는 로드(8)가 상하 이동되면, 로드(8)의 하단에 설치된 피스톤(9)이 하부 펌프(7)의 내부에서 상하 이동된다. 이 피스톤(9)의 상하 이동에 따라, 상기 도료 탱크(10)에 연결된 도료 호스(11)에서 도료가 흡인된다. 이 도료 펌프(3)는 에어리스 펌프로 되어 있다. A lower pump 7 is provided below the air motor unit 6 and a rod 8 that is moved up and down by the air motor unit 6 extends into the lower pump 7, To the piston 9 of the compressor. And a paint hose 11 of a paint tank 10 is connected to the lower end of the lower pump 7. The piston 9 provided at the lower end of the rod 8 moves up and down within the lower pump 7 when the rod 8 extending from the air motor unit 6 to the inside of the lower pump 7 is moved up and down. do. As the piston 9 moves up and down, the paint is sucked from the paint hose 11 connected to the paint tank 10. This paint pump 3 is an airless pump.

하부 펌프(7)의 토출구(12)에는 레귤레이터(13)가 설치되어 있고, 하부 펌프(7)에서 토출되는 도료는 이 레귤레이터(13)에 토출된다. 이 레귤레이터(13)에 의해, 하부 펌프(7)의 피스톤(9)에 의해 토출되는 도료의 맥동이 감소된다. 레귤레이터(13)에는 토출 호스(14)가 설치되어 있고, 이 토출 호스(14)의 선단부에 건(Gun)부(15)가 설치되어 있다. 도면에서는 긴 토출 호스(114)의 일부를 생략하고 도시되어 있다. The discharge port 12 of the lower pump 7 is provided with a regulator 13 and the paint discharged from the lower pump 7 is discharged to the regulator 13. [ The regulator (13) reduces the pulsation of the paint discharged by the piston (9) of the lower pump (7). The regulator 13 is provided with a discharge hose 14 and a gun 15 is provided at the tip of the discharge hose 14. [ In the drawing, a part of the long discharge hose 114 is omitted.

또한, 상기 도료 펌프(3)는 에어 모터부(6)의 피스톤 면적에 대한 하부 펌프(7)의 피스톤 면적비를 줄인(예를 들면, 압력비가 30:1) 저압의 에어리스 펌프로 되어 있다. 도료 펌프(3)를 저압 에어리스 펌프로 함으로써 후술하는 바와 같이, 도료 분사 노즐(18)에서부터 가까운 거리에 도장하는 경우에도, 도료 더스트(스프레이 더스트)가 비산하는 것을 억제하고 있다. 게다가, 레귤레이터(13)를 설치하여 도료 펌프(3)에서 토출되는 도료의 압력 변화로 인한 맥동을 억제함으로써 상기한 바와 같이 하부 펌프(7)의 피스톤(9)으로 토출되는 도료에 의한 스트라이프 코팅 도장(S)의 폭을 일정하게 유지하여 도료 더스트가 비산하는 것을 억제하고 있다. The paint pump 3 is a low pressure airless pump in which the piston area ratio of the lower pump 7 to the piston area of the air motor unit 6 is reduced (for example, the pressure ratio is 30: 1). By using the paint pump 3 as the low pressure airless pump, scattering of the paint dust (spray dust) is suppressed even when the paint is sprayed at a distance from the paint spraying nozzle 18 as described later. In addition, since the regulator 13 is provided to suppress the pulsation due to a change in the pressure of the paint discharged from the paint pump 3, the stripe coating by the paint discharged to the piston 9 of the lower pump 7 The width of the coating film S is kept constant to suppress scattering of the paint dust.

이와 같이, 본 실시예에서는 레귤레이터(13)를 가진 저압형 에어리스 도장기(2)를 이용하여 도료 더스트의 비산을 억제하고, 스트라이프 코팅 도장(S)이 요구되는 적용 에어리어(area)에 맥동을 억제한 적정량의 도료를 공급하도록 하고 있다. As described above, in this embodiment, scattering of the paint dust is suppressed by using the low pressure type airless sprayer 2 having the regulator 13, and pulsation is suppressed in the application area where the stripe coating paint S is required So that a proper amount of the coating material is supplied.

한편, 상기 건부(15)에는 조작 레버(16)와 도료 분사 노즐(18)이 설치되어 있다. 이 예에서는 조작 레버(16)의 선단에 소정 길이의 파이프 부재(17)가 설치되고, 그 선단 부분에 도료 분사 노즐(20)이 설치되어 있다. 이 도료 분사 노즐(20)은 후술하는 도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 상기 파이프 부재(17)의 축심에 대해 도료 분사 방향을 조절하는 것이 가능하게 되어 있다. On the other hand, an operating lever 16 and a paint spraying nozzle 18 are provided on the dry part 15. In this example, a pipe member 17 of a predetermined length is provided at the tip of the operation lever 16, and a paint spraying nozzle 20 is provided at the tip end thereof. The paint spraying nozzle 20 is capable of adjusting the paint spraying direction with respect to the axial center of the pipe member 17 as shown in Figs. 6 and 7, which will be described later.

이 건부(15)에 따르면, 조작 레버(16)를 잡음으로써 하부 펌프(7)로부터 레귤레이터(13) 및 토출 호스(14)를 통하여 공급되고 있는 도료가 도료 분사 노즐(20)에서 분사된다. 그리고 상기 도료 분사 노즐(20)의 전방부에, 스트라이프 코팅 도장 공구(30)이 구비되어 있다. According to the dry part 15, the paint supplied from the lower pump 7 through the regulator 13 and the discharge hose 14 is sprayed from the paint spraying nozzle 20 by grasping the operation lever 16. In addition, a stripe coating paint tool 30 is provided at a front portion of the paint spraying nozzle 20.

도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 이 실시예의 스트라이프 코팅 도장 공구(30)는 상기 도료 분사 노즐(20)의 전방부에 설치되는 베이스 부재(31)와, 이 베이스 부재(31)에 기부가 설치되어 전방으로 돌출하도록 설치된 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)와, 이 필렛 가이드 부재(40)의 기부에서 소정 치수 전방에 설치된 에지 가이드 부재(50)를 구비하고 있다. 상기 베이스 부재(31)는 상기 도료 분사 노즐(20)에 장착하기 위한 나사부(32)가 형성되고, 그 중앙부는 상기 도료 분사구(21)의 전방을 개폐하는 구멍부(33)로 형성되어 있다. 2 and 3, the stripe coating paint tool 30 of this embodiment includes a base member 31 provided at the front portion of the paint spraying nozzle 20, A pair of fillet guide members 40 installed so as to protrude forward and an edge guide member 50 provided at a predetermined dimension forward from the base of the fillet guide member 40. The base member 31 is formed with a threaded portion 32 for mounting to the paint spraying nozzle 20 and a center portion thereof is formed with a hole portion 33 for opening and closing the front of the paint spraying opening 21. [

상기 도료 분사 노즐(20)에는 소정 방향으로 연장되는 슬릿형 도료 분사구(21)가 마련되어 있고, 이 도료 분사구(21)에서 분사되는 도료(P)는 단변 방향에서는 약간 퍼지고, 소정 방향인 장변 방향에서는 크게 퍼지며(부채 모양) 분사된다. 이 도료(P)는 상기 베이스 부재(31)의 구멍부(33)의 부분을 통해 전방으로 분사된다. The paint spraying nozzle 20 is provided with a slit-shaped paint spraying opening 21 extending in a predetermined direction. The paint P sprayed from the paint spraying opening 21 slightly spreads in the short side direction, It spreads widely (fan shape) and is sprayed. The paint P is injected forward through the portion of the hole 33 of the base member 31. [

상기 필렛 가이드 부재(40)는 봉형재를 대략 U자 모양으로 구부림 가공하고, 그 구부러진 선단부(41)가 베이스 부재(31)에서 돌출하도록 양단의 기부(42)가 베이스 부재(31)에 고정되어 있다. 이 실시예의 필렛 가이드 부재(40)는 선단부(41)를 U자 모양으로 구부림으로써 후술하는 바와 같이 피도장면(구조물)(61)과 접촉하는 부분이 큰 원호형부로 형성되어 있다. 필렛 가이드 부재(40)는 선단부(41)가 필렛 용접부(60)(도 4)의 양측에서 구조물에 접촉하면서 이동되는 도장시의 가이드부가 된다. 이 필렛 가이드 부재(40)는 도료 분사 노즐(20)에 설치된 도료 분사구(21)의 장변 방향(소정 방향)으로 벌어지면서 이 장변 방향에서 서로 대향하도록 한 쌍이 설치되어 있다. 필렛 가이드 부재(40)로는 도료 분사 노즐(20)에서 피도장면(61)에 접하는 거리(L1)가, 예를 들어 약 70~90㎜(바람직하게는 약 80㎜)로 되어 있고, 그 벌어짐 폭(W1)은 예를 들어 약 40~60㎜(바람직하게는 약 50㎜)로 설정된다. 필렛 가이드 부재(40)를 형성하는 봉형재는 예를 들어 원형 봉 외에 다각형 봉(6각형, 8각형 등)이어도 좋다. The fillet guide member 40 is formed by bending the bar type member into a substantially U shape and the base portions 42 at both ends are fixed to the base member 31 so that the bent tip end portion 41 protrudes from the base member 31 have. The fillet guide member 40 of this embodiment is formed into a circular arc portion having a large portion which is in contact with the surface (structure) 61 to be drawn by bending the tip end portion 41 in a U-shape. The fillet guide member 40 is a guide portion at the time of coating in which the tip end portion 41 is moved while being in contact with the structure at both sides of the fillet welded portion 60 (FIG. 4). The pair of fillet guide members 40 extend in the longitudinal direction (predetermined direction) of the paint jet opening 21 provided in the paint spraying nozzle 20 so as to face each other in the longitudinal direction. The fillet guide member 40 has a distance L 1 in contact with the surface 61 of the paint spraying nozzle 20 to be about 70 to 90 mm (preferably about 80 mm) The width W1 is set to, for example, about 40 to 60 mm (preferably about 50 mm). The rod-like member forming the fillet guide member 40 may be, for example, a polygonal rod (hexagonal, octagonal, etc.) in addition to the circular rod.

또한, 상기 에지 가이드 부재(50)는 봉형재를 에지부(70)(도 5)에 대응하는 형상이 되도록 대략 V자형으로 구부림 가공되고, 중앙 부분에 에지부(70)와 접촉하는 원호형부로 된 굴곡부(51)가 형성되어 있다. 이 굴곡부(51)는 상기 베이스 부재(31)를 향해 움푹 들어가도록 형성되어 있다. 이 에지 가이드 부재(50)는 상기 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)의 봉형재 사이에 설치되어 있고, 필렛 가이드 부재(40)의 기부(42)에서 소정 치수 전방에 고정되어 있다. 이 에지 가이드 부재(50)는 굴곡부(51)가 에지부(70)(도 5)에 접촉시키면서 이동되는 도장시의 가이드부가 된다. 이 실시예의 에지 가이드 부재(50)는 상기 소정 방향으로 연장되는 도료 분사구(21)와 교차하는 방향에서 서로 대향하도록 한 쌍으로 설치되어 있으며, 도료 분사구(21)를 사이에 두고 설치되어 있다. The edge guide member 50 is bent in a substantially V-shape so as to have a shape corresponding to the edge portion 70 (Fig. 5), and has an arcuate portion in contact with the edge portion 70 at the center portion The bent portion 51 is formed. The bent portion 51 is formed so as to be recessed toward the base member 31. The edge guide member 50 is provided between the rod members of the pair of fillet guide members 40 and is fixed at a predetermined dimension forward from the base portion 42 of the fillet guide member 40. This edge guide member 50 is a guide portion at the time of painting in which the bent portion 51 is moved while being in contact with the edge portion 70 (Fig. 5). The edge guide members 50 of this embodiment are provided in pairs so as to face each other in a direction intersecting the paint ejection openings 21 extending in the predetermined direction and are provided with the paint ejection openings 21 interposed therebetween.

에지 가이드 부재(50)로는 도료 분사 노즐(20)에서 피도장면(71)(도 5)에 접하는 굴곡부(51)까지의 거리(L2)가, 예를 들어 약 20~40㎜(바람직하게는 약 30㎜)로 되어 있고, 그 벌어짐 폭(W2)은 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)의 기부(42) 사이의 치수와 거의 같은 약 30㎜로 되어 있다. 에지 가이드 부재(50)의 벌어짐 폭(W2)은 필렛 가이드 부재(40)에 설치 가능하며, 도료 분사구(21)에서 분사되는 도료(P)에 접하지 않는 치수이면 좋다. 이 에지 가이드 부재(50)를 형성하는 봉형재도, 예를 들어 원형 봉 외에 다각형 봉(6각형, 8각형 등)이어도 좋다. The distance L2 from the paint spraying nozzle 20 to the curved portion 51 in contact with the to-be-drawn scene 71 (FIG. 5) is preferably about 20 to 40 mm And the flaring width W2 is approximately 30 mm which is approximately the same as the dimension between the base portions 42 of the pair of fillet guide members 40. [ The flared width W2 of the edge guide member 50 may be set on the fillet guide member 40 and may be a dimension not touching the paint P sprayed from the paint spray opening 21. [ The bar-shaped member forming the edge guide member 50 may be, for example, a polygonal bar (hexagonal, octagonal, etc.) other than the circular bar.

에지 가이드 부재(50)는 대략 V자 모양(도 5)으로 형성된 일단이 필렛 가이드 부재(40)에 고정되고, 타단은 필렛 가이드 부재(40)와 소정의 간극을 가진 상태로 고정되어 있지 않다. 이 실시예에서는 한 쌍의 에지 가이드 부재(50)의 서로 다른 방향의 단부(52)가, 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40) 각각에 고정되어 있다. 요컨대, 한 쌍의 에지 가이드 부재(50)는 흑색 칠해진 것으로 도시된 바와 같이, 각각의 일단부(52)만이, 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40) 중 하나에 각각 고정되어 있다. 이 예에서는 도 3에 나타내는 상측의 에지 가이드 부재(50)는 우단부(52)가 우측의 필렛 가이드 부재(40)에 고정되고, 하측의 에지 가이드 부재(50)는 좌단부(52)가 좌측의 필렛 가이드 부재(40)에 고정되고, 필렛 가이드 부재(40)에 고정되는 단부(52)의 위치가 반대 위치로 되어 있다. 이러한 에지 가이드 부재(50)는 고정측과 반대 방향인 단부는 필렛 가이드 부재(40)와 약간 간극이 있는 상태로 고정되어 있다. The edge guide member 50 is fixed to the fillet guide member 40 at one end formed in a substantially V-shape (FIG. 5) and is not fixed at the other end in a state having a predetermined clearance with the fillet guide member 40. In this embodiment, the end portions 52 in the different directions of the pair of edge guide members 50 are fixed to the pair of fillet guide members 40, respectively. In short, the pair of edge guide members 50 are fixed to one of the pair of fillet guide members 40, respectively, only at one end 52 thereof, as shown in black. In this example, the upper edge guide member 50 shown in Fig. 3 is fixed to the right fillet guide member 40 on the upper side, the lower edge guide member 50 is fixed on the left side edge 52 on the left side The end portion 52 fixed to the fillet guide member 40 is fixed to the fillet guide member 40 at the opposite position. In the edge guide member 50, the end portion opposite to the fixed side is fixed with a slight gap from the fillet guide member 40.

또한, 이 실시예에서는 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)에 대해 에지 가이드 부재(50)도 한 쌍으로 설치되어 있지만, 에지 가이드 부재(50)는 적어도 1개이면 피도장면(71)(도 5)에 접촉시키면서 이동시킬 때에 가이드할 수 있다. In this embodiment, the pair of edge guide members 50 are also provided for a pair of the fillet guide members 40. However, if at least one edge guide member 50 is provided, 5, the guide can be guided.

도 4에 나타내는 바와 같이, 상기 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40)는 상기 도료 분사 노즐(20)의 도료 분사구(21)에서 분사하여 장변 방향으로 퍼지는 도료(P)와의 사이에 공간(E)을 두고 벌어지도록 되어 있다. 또한, 이 필렛 가이드 부재(40)는 도료 분사구(21)에서 분사된 도료(P)에 접하지 않고 벌어져 도료 분사구(21)에서 분사된 도료(P)가 비산하지 않고 피도장면(61)에 분무되는 소정 거리(L1)(도료 분사구(21)에서 필렛 가이드 부재(40)의 선단까지의 거리)를 유지하도록 되어 있다. 4, the pair of fillet guide members 40 injects the paint from the paint injection port 21 of the paint spraying nozzle 20 and forms a space E between the paint P spreading in the long side direction It is supposed to be opened. The fillet guide member 40 is arranged so as not to contact the paint P sprayed from the paint ejection port 21 and to spread out the paint P sprayed from the paint ejection port 21, (A distance from the paint spray opening 21 to the tip of the fillet guide member 40) to be sprayed is maintained.

이 필렛 가이드 부재(40)는 도료 분사 노즐(20)의 선단부인 도료 분사구(21)에서 피도장면(61)까지의 거리(L1)가, 도료(P)를 연무화시키는데 적합한 거리이며, 소정 범위에 스트라이프 코팅 도장(S)을 할 수 있는 거리(L1)(예를 들어 약 80㎜)로 되어 있다. 이 도료 분사 노즐(20)에서 피도장면(61)까지의 거리(L1)는 필렛 용접부(60)에 있어서 작업자가 손으로 도료 분사 노즐(20)을 이동 조작하며 칠하는 스피드에 따른 거리로 되어 있다. The fillet guide member 40 is a distance that the distance L1 from the paint spray opening 21 which is the tip of the paint spray nozzle 20 to the surface 61 to be coated is suitable for fogging the paint P, And a distance L1 (for example, about 80 mm) at which the stripe coating coating S can be carried out in the range. The distance L1 from the paint spraying nozzle 20 to the coated surface 61 is a distance corresponding to the speed at which the worker moves the paint spraying nozzle 20 by hand in the fillet welded portion 60 have.

이 필렛 가이드 부재(40)에 의해, 필렛 용접부(60)에 스트라이프 코팅 도장(S)을 하는 경우, 그 피도장면(61)에 필렛 가이드 부재(40)를 접촉시키고 도장 방향(V)(도 6)으로 이동시킴으로써 도료 분사구(21)에서 분사된 도료(P)가 피도장면(61)까지의 거리를 일정하게 유지한 상태로 스트라이프 코팅 도장(S)을 할 수가 있다. The fillet guide member 40 is brought into contact with the to-be-coated scene 61 and the coating direction V (also referred to as " 6 so that the paint P sprayed from the paint jet opening 21 can be subjected to the stripe coating painting S while maintaining the distance to the surface 61 to be coated constant.

한편, 이 필렛 가이드 부재(40)는 도료 분사 노즐(20)의 축심(분사하는 도료의 중심)에 대해 서로 같은 각도로 벌어지도록 설치되어 있지만, 도면에 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 각각 선단 부분을 벌려서 벌어짐 각도를 조절함으로써 벌어짐 폭(W1)을 벌어짐 폭(W3)으로 하면, 피도장면(61)과의 접촉 상태나 도료 분사구(21)에서 피도장면(61)까지의 거리(L1)를 거리(L3)로 조절할 수가 있다. 이 조절은 예를 들어, 작업자마다 서로 다른 도장 속도나 도장 자세, 그 밖에 작업자의 감각 등에 따라 적절히 할 수가 있다. 이 조절로는 하나의 필렛 가이드 부재(40)의 선단 부분을 벌려도, 둘 다의 필렛 가이드 부재(40)의 선단 부분을 벌려도 좋다. 또한, 필렛 가이드 부재(40)의 벌어짐 각도를 조절하는 수단으로는 필렛 가이드 부재(40)의 기부를 구부리는 조절에서도 기부로 이음쇠 등을 이용하여 조절할 수 있도록 해도 좋다. On the other hand, the fillet guide member 40 is provided so as to spread at the same angle with respect to the axis of the paint spraying nozzle 20 (the center of the spraying paint), but as shown by the chain double-dashed line in the drawing, The contact state with the subject to be coated 61 and the distance L1 from the paint ejection opening 21 to the to-be-drawn scene 61 are set to be W3 The distance L3 can be adjusted. This adjustment can be made, for example, according to different painting speeds, painting positions, and other sensations of the operator for each operator. With this adjustment, the distal end portion of one of the fillet guide members 40 may be opened or the distal end portion of both the fillet guide members 40 may be opened. As a means for adjusting the angle of extension of the fillet guide member 40, it is also possible to adjust the base angle of the fillet guide member 40 by using a fitting or the like in the base portion.

도 5에 나타내는 바와 같이, 상기 에지 가이드 부재(50)는 상기한 바와 같이 대향 설치된 한 쌍의 필렛 가이드 부재(40) 사이에 설치되어 있고, 필렛 가이드 부재(40)의 기부에서 소정 치수 전방에 굴곡부(51)가 위치하도록 설치되어 있다. 이 에지 가이드 부재(50)는 상기 도 2를 위에서 본 도 5의 상태에서는 중앙 부분의 굴곡부(51)를 에지부(70)의 피도장면(71)에 접촉시키고 가이드시킨 상태에서 스트라이프 코팅 도장(S)을 하도록 도료 분사 노즐(20)의 선단부에서 에지부(70)의 피도장면(71)까지의 거리(L2)를 유지하도록 되어 있다. 에지 가이드 부재(50)도, 도료 분사구(21)에서 분사된 도료(P)에 접하지 않고, 도료 분사 노즐(20)에서 분사된 도료(P)가 비산하지 않고 피도장면(61)에 분무되도록, 도료(P)와 공간(E)을 떼고 설치되어 있다. 5, the edge guide member 50 is provided between a pair of the fillet guide members 40, which are disposed opposite to each other as described above. The edge guide member 50 is provided at the base of the fillet guide member 40, (51) is located. 2, the edge guide member 50 is in contact with the curved surface 71 of the edge portion 70 and guides the curved portion 51 of the center portion in the state of FIG. The distance L2 from the tip end of the paint spraying nozzle 20 to the to-be-drawn scene 71 of the edge portion 70 is maintained. The edge guide member 50 also does not contact the paint P ejected from the paint ejection opening 21 and does not scatter the paint P sprayed from the paint ejection nozzle 20, So that the paint P and the space E are separated from each other.

한편, 이 실시예의 에지 가이드 부재(50)는 상기한 바와 같이 일단을 고정하고 타단은 자유로운 상태로 고정되어 있지 않다. 이로써 에지부(70)의 크기, 각도, 작업자로부터의 거리 등에 따라 굴곡부(51)의 위치를 조절할 수가 있다. 이 조절로는 이점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 필렛 가이드 부재(40)의 벌어짐 각도를 조절함으로써 에지 가이드 부재(50)의 굴곡부(51)와 피도장면(71)의 접촉 각도를 적합한 각도로 조절하거나, 필렛 가이드 부재(40)가 페이스 플레이트(구조물)(102)에 맞닿는 것을 피하도록 조절 등을 할 수 있다. 이 조절도, 작업자마다 서로 다른 도장 속도나 도장 자세, 그 밖에 작업자의 감각 등에 따라 적절히 할 수가 있다. On the other hand, the edge guide member 50 of this embodiment is fixed at one end and free at the other end as described above. Thus, the position of the bent portion 51 can be adjusted according to the size, angle, distance from the operator, and the like of the edge portion 70. This adjustment can adjust the angle of contact between the curved portion 51 of the edge guide member 50 and the to-be-drawn scene 71 by adjusting the angle of extension of the fillet guide member 40, , The fillet guide member 40 can be adjusted to avoid contact with the face plate (structure) 102, and the like. This adjustment can be performed properly according to different coating speeds, coating positions, and other sense of operator for each operator.

구체적인 조절으로는 예를 들어 에지부(70)의 스트라이프 코팅 도장 때에, 페이스 플레이트 등의 에지부(70)의 피도장면(71)에 에지 가이드 부재(50)를 맞닿게 했을 때에, 필렛 가이드 부재(40)가 페이스 플레이트의 다른 부분에 맞닿는 경우, 필렛 가이드 부재(40) 중 하나를 벌려서 벌어짐 폭(W5)으로 함으로써 맞닿지 않게 할 수 있다. 필렛 가이드 부재(40)를 벌렸을 경우, 벌어진 측의 필렛 가이드 부재(40)는 에지 가이드 부재(50)에서 떨어지기 때문에, 벌어진 측의 필렛 가이드 부재(40)와 에지 가이드 부재(50)의 굴곡부(51)는 벌어짐 폭(W5)으로 벌어지고, 다른 하나의 필렛 가이드 부재(40)와 굴곡부(51)의 벌어짐 폭(W4)은 변화하지 않는다. 이로써, 필렛 가이드 부재(40)에서 에지 가이드 부재(50)의 굴곡부(51)까지의 거리에 넓은 벌어짐 폭(W5)과 좁은 벌어짐 폭(W4)을 갖게 할 수 있다. 이와 같이 조절하면, 그 다음의 작업 때에, 페이스 플레이트 등의 두께 변화에 따라 적절히 작업자가 바꿔 잡고 적절한 벌어짐 폭으로 사용하여 필렛 가이드 부재(40)가 피도장면(71)에 맞닿지 않도록 이동시키며 도장할 수가 있다. As a specific adjustment, for example, when the edge guide member 50 is brought into contact with the to-be-seen scene 71 of the edge portion 70 of the face plate or the like at the time of coating the stripe coating of the edge portion 70, When one of the fillet guide members 40 is opened to contact the other part of the face plate 40, the flare width W5 can be set so as not to come into contact with each other. Since the fillet guide member 40 on the open side is dropped from the edge guide member 50 when the fillet guide member 40 is opened, the fillet guide member 40 on the open side and the bent portion 40 of the edge guide member 50 The flared width 51 of the other fillet guide member 40 and the bending portion 51 does not change with the flare width W5. This makes it possible to provide a wide flare width W5 and a narrow flare width W4 at the distance from the fillet guide member 40 to the bent portion 51 of the edge guide member 50. [ In the next operation, the worker appropriately changes according to the thickness change of the face plate or the like to use the fillet guide member 40 in a proper flaring width to move the fillet guide member 40 against the to-be-seen scene 71, I can do it.

또한, 이와 같이 조절함으로써 에지부(70)의 스트라이프 코팅 도장 때에, 페이스 플레이트 등의 두께에 따라 필렛 가이드 부재(40)가 페이스 플레이트 등에 맞닿지 않도록 각도를 조절하고 에지 가이드 부재(50)를 피도장면(71)을 따라 이동시키는 동작을, 한쪽에서 다른 쪽으로 도장하는 때와, 다른 쪽에서 되돌아오는 방향으로 도장하는 때에, 필렛 가이드 부재(40)가 넓어진 벌어짐 폭(W5)을 적절한 쪽으로 하고 도장할 수가 있다. 예를 들어, 오른손잡이 작업자의 경우, 필렛 가이드 부재(40)를 조절함으로써 상기한 도 9에 나타내는 발 아래의 빌트업 론지(100)의 에지부(107)는 오른쪽에서 왼쪽으로 포핸드로 도장하고, 에지부(103)는 왼쪽에서 오른쪽으로 백핸드로 도장한다는 도장을, 피도장면(71)과 스트라이프 코팅 도장 공구(30)의 관계를 대칭으로 하여 수행할 수 있다. In this way, when the edge portion 70 is coated with the stripe coating, the angle is adjusted so that the fillet guide member 40 does not come in contact with the face plate or the like depending on the thickness of the face plate, The operation of moving along the scene 71 can be performed by applying the widening width W5 of which the fillet guide member 40 is widened to an appropriate value when the coating is applied from one side to the other and in the direction of returning from the other side have. For example, in the case of a right-handed operator, by adjusting the fillet guide member 40, the edge portion 107 of the built-up rung 100 under the foot shown in FIG. 9 is painted with a forehand from right to left, The edge portion 103 may be painted with the backhand from left to right in a symmetrical relationship between the painted scene 71 and the striped coating painting tool 30. [

이와 같이, 한 쌍의 에지 가이드 부재(50)에 있어서, 굴곡부(51)가 서로 중심에서 벗어나서 굴곡부(51)에서 필렛 가이드 부재(40)까지의 벌어짐 폭(W4,W5)이 서로 다르도록 함으로써 한쪽의 에지 가이드 부재(50)를 피도장면(71)에 접촉시키고 스트라이프 코팅 도장(S)을 할 때에, 도장 부위에 따라 작업자가 바람직한 벌어짐 폭(W4,W5)을 위 또는 아래로 하고 사용할 수가 있다. As described above, in the pair of edge guide members 50, the bending portions 51 are displaced from the center to make the flared widths W4 and W5 from the bending portion 51 to the fillet guide member 40 to be different from each other, The operator can use the widening widths W4 and W5 up or down according to the coating area when the edge guide member 50 of the edge guide member 50 is brought into contact with the to-be- .

따라서, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)에 따르면, 예를 들어, 도시된 바와 같이, 페이스 플레이트(102)의 하측 에지부에 스트라이프 코팅 도장(S)을 하는 경우처럼, 작업자의 자세나 도료 분사 노즐(20)을 에지부(70)를 따라 이동시키는 것이 어려운 경우에도, 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 하측에서 비스듬히 위쪽으로 사용할 수 있다. 그리고 이에 따라, 에지 가이드 부재(50)를 에지부(70)을 따라 쉽게 이동시킬 수 있어 도료 분사구(21)와 피도장면(71)의 거리(L2)를 유지하고 스트라이프 코팅 도장을 할 수 있다. 요컨대, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)에 따르면, 필렛 가이드 부재(40)의 사용 때에는 에지 가이드 부재(50)가 방해가 되지 않고, 에지 가이드 부재(50)의 사용 때에는 필렛 가이드 부재(40)가 방해가 되지 않는 상태로 작업할 수가 있다. Therefore, according to the stripe coating painting tool 30, for example, as shown in the drawing, when the stripe coating paint S is applied to the lower edge portion of the face plate 102, It is possible to use the stripe coating paint tool 30 from the lower side at an angle even if it is difficult to move the edge portion 20 along the edge portion 70. The edge guide member 50 can be easily moved along the edge portion 70 and the distance L2 between the paint ejection opening 21 and the to-be-seen scene 71 can be maintained and the stripe coating can be performed . The edge guide member 50 does not interfere with the use of the fillet guide member 40 and the fillet guide member 40 is used when the edge guide member 50 is used You can work in a non-intrusive state.

따라서, 종래에는 도장 부위의 형상에 따라 일부를 솔칠로 하고 있던 곳에도, 이 스트라이프 코팅 도장 공구(30)에 따르면 연무화 시스템에 의해 적정한 스트라이프 코팅 도장(S)을 하는 것이 가능해진다Therefore, according to this striped coating painting tool 30, it is also possible to carry out a proper stripe coating (S) by the fogging system even in a place where a part of the tool has been subjected to a brushing operation depending on the shape of the painting area

도 6에 나타내는 바와 같이, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 구비한 스트라이프 코팅 도장(S)의 사용 방법으로는 먼저, 상기 도료 분사 노즐(20) 및 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을, 파이프 부재(17)의 선단부와 도료 분사 노즐(20) 사이에 설치된 각도 조절 기구(25)에 의해 적절한 각도로 피도장면(61)과 접하도록 기울인다. 각도 조절 기구(25)는 파이프 부재(17)의 선단부에 지지부(26)가 설치되고, 도료 분사 노즐(20)의 기부에 조절부(27)가 설치되고, 이 조절부(27)가 지지부(26)에 요동축(28)으로 축지되어 각도 조절 가능하게 된 기구로 되어 있다. 이 각도 조절 기구(25)는 분사되는 도료(P)가 퍼지는 방향으로 각도 조절 가능하게 되어 있다. 도시된 이점쇄선은 파이프 부재(17) 측을 요동시킨 상태를 나타내고 있다. 각도 조절 기구(25)는 도료 분사 노즐(20) 및 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 기울인 상태에서 그 각도를 유지할 수가 있다. 6, a method of using the striped coating paint S having the striped coating paint tool 30 is as follows. First, the paint spray nozzle 20 and the striped coating paint tool 30 are attached to a pipe member Is tilted at an appropriate angle by the angle adjusting mechanism (25) provided between the tip of the nozzle (17) and the paint spraying nozzle (20) so as to make contact with the surface to be coated 61. The angle adjusting mechanism 25 is provided with a support portion 26 at the tip end of the pipe member 17 and a control portion 27 at the base portion of the paint spraying nozzle 20, 26 are pivoted by the pivot shaft 28 to be angularly adjustable. The angle adjusting mechanism 25 is adjustable in the direction in which the paint P to be sprayed is spread. The chain double-dashed line shows a state in which the pipe member 17 side is swung. The angle adjusting mechanism 25 can maintain the angle of the paint spray nozzle 20 and the stripe coating paint tool 30 in a tilted state.

그리고 이 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 구비한 스트라이프 코팅 도장 장치(1)에 따르면, 필렛 용접부(60)의 피도장면(61)을 따라 필렛 가이드 부재(40)의 선단부(41)를 진행 방향(V)으로 이동시킴으로써 도료 분사구(21)와 피도장면(61)의 거리를 유지하고 도료 분사 노즐(20)을 이동시킬 수 있다. 또한, 필렛 가이드 부재(40) 중 하나를 피도장면(61)을 따라 이동시키는 경우에도, 도료 분사 노즐(20)과 피도장면(61)의 거리(L1)를 거의 유지하고 도료 분사 노즐(20)을 이동시킬 수가 있다. According to the stripe coating painting apparatus 1 having the stripe coating painting tool 30, the leading end portion 41 of the fillet guide member 40 is moved along the drawing direction 61 of the fillet welded portion 60 in the advancing direction It is possible to maintain the distance between the paint ejection opening 21 and the to-be-seen scene 61 and to move the paint ejection nozzle 20. Even when one of the fillet guide members 40 is moved along the surface 61 to be coated, the distance L1 between the paint spraying nozzle 20 and the surface 61 to be coated is substantially maintained, 20 can be moved.

그리고 이와 같이 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 이동시키면서 도료 분사 노즐(20)에서 분사시킨 도료(P)에 의해, 필렛 용접부(60)의 소정 범위에 적정한 도막 품질을 확보한 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수가 있다. The stripe coating paint S which ensures a proper coat quality in a predetermined range of the fillet welded part 60 by the paint P sprayed from the paint spraying nozzle 20 while moving the striped coating painting tool 30 as described above, Can be performed.

또한, 도 7에 나타내는 바와 같이, 페이스 플레이트(102) 등의 에지부(70) 등(도 8, 도 9)에 있어서도, 상기 각도 조절 기구(25)에 의해 파이프 부재(17)의 선단부에 대한 도료 분사 노즐(20)의 각도를 적절한 각도로 조절한다. 그리고 에지 가이드 부재(50)의 굴곡부(51)를 피도장면(71)에 접촉시키고 도료를 분사하면서 진행 방향(V)으로 이동시킴으로써 소정의 도막 두께의 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수 있다. 이 도장 때에는 봉형재로 형성된 에지 가이드 부재(50)의 원호형부가 되어 있는 굴곡부(51)를 피도장면(71)에 접촉시키면서 원활하게 이동시킬 수가 있다. 따라서, 에지부(70) 중 하나에 스트라이프 코팅 도장(S)을 한 후에, 인접한 다른 하나의 에지부(70)의 스트라이프 코팅 도장(S)을 했을 경우에도, 봉형재의 에지 가이드 부재(50)는 스트라이프 코팅 도장(S) 위를 원활하게 이동시킬 수 있기 때문에, 이전의 스트라이프 코팅 도장(S)을 긁지 않고 도장할 수 있다. 7, the angle adjusting mechanism 25 is provided for the edge portion 70 of the face plate 102 or the like (Figs. 8 and 9) The angle of the paint spraying nozzle 20 is adjusted to an appropriate angle. The stripe coating S having a predetermined coating film thickness can be performed by bringing the bent portion 51 of the edge guide member 50 into contact with the object to be coated 71 and moving the coating material in the advancing direction V . In this coating, the curved portion 51, which is an arc-shaped portion of the edge guide member 50 formed of a bar type material, can be smoothly moved while being brought into contact with the object 71 to be coated. Therefore, even if one of the edge portions 70 is subjected to the stripe coating painting S and then the adjacent one of the adjacent edge portions 70 is subjected to the stripe coating painting S, the edge guide member 50 of the bar- Since it is possible to smoothly move over the stripe coating paint S, it is possible to coat the old stripe coating paint S without scratching.

이와 같이, 에지 가이드 부재(50)의 굴곡부(51)를 피도장면(71)에 접촉시키고 원활하게 이동시킴으로써 도료 분사 노즐(20)에서 피도장면(71)까지의 거리(L2)를 유지하면서 안정적으로 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수 있다. 게다가, 원활하게 이동 개시시킬 수 있기 때문에, 도장 개시부에 있어서 도료(P)의 비산도 억지할 수 있다. As described above, by maintaining the distance L2 from the paint spraying nozzle 20 to the to-be-drawn scene 71 by moving the bent portion 51 of the edge guide member 50 in contact with the to- Striped coating (S) can be performed stably. Furthermore, since the movement can be started smoothly, scattering of the paint P in the painting start portion can be suppressed.

더욱이, 상기 도 6에 나타내는 필렛 가이드 부재(40)에 의한 스트라이프 코팅 도장 작업과, 상기 도 7에 나타내는 에지 가이드 부재(50)에 의한 스트라이프 코팅 도장 작업은 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 도료(P)의 퍼짐에 대해 교차하는 동일한 방향 그대로 피도장면(61,71)에 접촉시키고 진행 방향(V)으로 도장할 수가 있다(도 6, 도 7에 나타내는 각도 조절 기구(25)가 동일한 방향). 따라서, 필렛 용접부(60)와 에지부(7)에 대해 스트라이프 코팅 도장(S)을 연속적으로 하는 경우에도, 작업자는 건부(15)(도 1)를 잡는 각도를 변경하거나 바꿔 잡거나 하지 않고 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 동일한 방향 그대로 이동시킴으로써 양쪽 모두의 스트라이프 코팅 도장(S)을 효율적으로 수행할 수 있다. 6 and the stripe coating painting operation by the edge guide member 50 shown in Fig. 7 are performed by applying the stripe coating painting tool 30 to the paint P (In the same direction as that of the angle adjusting mechanism 25 shown in Figs. 6 and 7) in the same direction as that in which the spreading of the image of the subject is performed. Therefore, even when the stripe coating S is continuously performed on the fillet welded portion 60 and the edge portion 7, the operator can perform the stripe coating on the edge portion 7 without changing or changing the angle at which the key portion 15 It is possible to efficiently perform both the stripe coating painting S by moving the painting tool 30 in the same direction.

요컨대, 스트라이프 코팅 도장(S)은 도료(P)가 퍼지는 방향에 대해 교차하는 방향으로 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 이동시키며 수행하지만, 피도장면(61,71)이 상반되는 형상인 오목 형상의 필렛 용접부(60)에 있어서 필렛 가이드 부재(40)에 의한 스트라이프 코팅 도장(S) 및 볼록 형상의 에지부(70)에 있어서 에지 가이드 부재(50)에 의한 스트라이프 코팅 도장(S) 중 어느 경우에도, 동일 방향으로 트라이프 코팅 도장 공구(30)을 이동시키며 도장할 수 있어 연속적이고 효율적으로 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수 있다. In other words, the stripe coating paint S moves and moves the stripe coating paint tool 30 in the direction crossing the direction in which the paint P spreads, but the concave shape Of the stripe coating paint S by the fillet guide member 40 in the fillet welded portion 60 of the edge guide member 50 and the stripe coating paint S by the edge guide member 50 in the convex edge portion 70 The strip coating coating tool 30 can be moved and coated in the same direction so that the strip coating coating S can be performed continuously and efficiently.

이와 같이, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)에 따르면, 피도장면(61,71)과 도료 분사 노즐(20)의 거리(L1,L2)를 일정하게 유지하고 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수 있기 때문에, 도료 분사 노즐(20)에서 분사된 도료(P)가 적절한 폭으로 도포되어 적절한 도막 두께를 확보할 수 있다. 게다가, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)에 따르면, 필렛 가이드 부재(40) 및 에지 가이드 부재(50)를 봉형재로 형성하고 있기 때문에, 분사된 도료(P)의 압력이 봉형재 사이로 나가서 안정된 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수가 있다. 따라서, 작업자의 숙련도가 서로 다르더라도 안정된 도막 품질의 스트라이프 코팅 도장(S)이 가능하게 된다. As described above, according to the stripe coating painting tool 30, the distances L1 and L2 between the to-be-drawn scene 61 and the paint spraying nozzle 20 are kept constant and the stripe coating painting S is performed The paint P sprayed from the paint spraying nozzle 20 can be applied with an appropriate width to ensure an appropriate film thickness. In addition, since the fillet guide member 40 and the edge guide member 50 are formed of rod-shaped material, the pressure of the sprayed paint P goes out between the bar-shaped members and the stable stripe- Coating coating (S) can be performed. Therefore, even if the skill level of the operator is different, the stable coating film quality of the stripe coating paint S becomes possible.

(실시예)(Example)

상기 도료 분사 노즐(20)에서 분사되는 도료(P)에 의한 도막의 품질은 도료(P)의 토출 압력과, 도료 분사 노즐(20)의 구경, 피도장면(61)까지의 거리, 및 작업자에 의한 도료 분사 노즐(20)의 이동 속도에 따라 달라진다. 예를 들면, 도료 분사 노즐(20)에서 피도장면(61)까지 거리의 관계로는 가까우면 도막 두께가 두꺼워져 그 후의 크랙 발생 등을 일으킬 우려가 있다. 멀면 도막 두께가 얇아져 그 부분의 보수 작업이 필요하게 된다. The quality of the coating film formed by the paint P sprayed from the paint spraying nozzle 20 is determined by the discharge pressure of the paint P, the diameter of the paint spraying nozzle 20, And the speed of movement of the paint spraying nozzle 20 by the nozzle. For example, when the distance from the paint spraying nozzle 20 to the surface 61 to be coated is close to the above value, the thickness of the coating film becomes thick, which may cause subsequent cracks or the like. The thickness of the coating film becomes thin, and the repair work of the portion becomes necessary.

따라서, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 구비한 스트라이프 코팅 도장 장치(1)에 의한 스트라이프 코팅 도장(S)의 일 예로는 Therefore, as an example of the stripe coating painting S by the stripe coating painting apparatus 1 having the above-mentioned stripe coating painting tool 30,

토출 압력(2차압): 2.5㎫~9㎫,Discharge pressure (secondary pressure): 2.5 to 9 MPa,

도료 분사 노즐(20)의 구경: 0.38~0.44㎜,Diameter of paint spraying nozzle 20: 0.38 to 0.44 mm,

거리(필렛 가이드 부재(40)의 길이: 에지 가이드 부재(50)까지의 길이):약 50~100㎜,Distance (length of the fillet guide member 40: length to the edge guide member 50): about 50 to 100 mm,

도료 분사 노즐(20)의 이동 속도: 약 0.8~1.2m/sec,The moving speed of the paint spraying nozzle 20 is about 0.8 to 1.2 m / sec,

와 같은 조건에서 작업된다. And the like.

이러한 조건에서 도료 분사 노즐(20)과 피도장면(61,71)의 거리(L1,L2)를 일정하게 유지하고 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행함으로써 적정한 도막 품질(도막 두께, 도막의 균일성)을 확보한 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행할 수 있다. 예를 들면, 상기한 선박 길이가 290m 정도인 벌크 캐리어의 경우, 솔칠에 의한 스트라이프 코팅 도장(S)에서는 약 10000시간이 필요했지만, 상기 스트라이프 코팅 도장 장치(1)에 따르면, 약 4000~4800시간 정도로 수행하는 것이 가능해져 대폭적인 작업 시간 단축과 노력 경감이 가능해진다. 게다가, 저압에서의 스트라이프 코팅 도장(S)이기 때문에, 도료(S)가 다른 부분으로 비산하기 어렵게 할 수 있어 도료 더스트의 비산 방지를 도모할 수 있다. Under these conditions, by maintaining the distances L1 and L2 between the paint spraying nozzle 20 and the to-be-sprayed scenes 61 and 71 constant and carrying out the stripe coating painting S, a proper coating film quality (coating film thickness, (S) can be performed. For example, in the case of the above-mentioned bulk carrier having a ship length of about 290 m, about 10000 hours was required in the case of the stripe coating by the brushing (S), but according to the above- It is possible to greatly shorten the work time and reduce the effort. In addition, since the coating S is a stripe coating at a low pressure, it is possible to prevent the paint S from scattering to other portions, thereby preventing scattering of the paint dust.

이상과 같이, 상기 스트라이프 코팅 도장 공구(30)을 구비한 스트라이프 코팅 도장 장치(1)에 따르면, 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행하는 피도장면(61,71)이 상반되는 형상의 도장부인 오목 형상의 필렛 용접부(60)와 볼록 형상의 에지부(70) 중 어느 것이라도 가이드를 구분하여 사용할 필요가 없고 연속적으로 작업을 수행하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 스트라이프 코팅 도장(S)의 작업 효율을 대폭적으로 향상시키는 동시에 작업자의 노력을 대폭적으로 경감할 수 있다. As described above, according to the stripe coating painting apparatus 1 having the stripe coating painting tool 30, the to-be-drawn scenes 61 and 71 performing the stripe coating painting S are concave It is not necessary to separately use the guide between the fillet welded portion 60 of the shape and the convex edge portion 70 and the work can be continuously performed. Therefore, the work efficiency of the stripe coating paint S can be greatly improved, and the effort of the operator can be greatly reduced.

또한, 필렛 용접부(60)와 에지부(70)가 혼재된 구조물이라도 한 사람의 작업자에 의해 도장 작업을 중단시키지 않고 연속적으로 작업하는 것이 가능해져 스트라이프 코팅 도장(S)을 효율적으로 수행할 수 있는 동시에 균일한 막 두께를 확보하여 스트라이프 코팅 도장(S)의 품질 균일화를 도모할 수 있다. In addition, even in the case of a structure in which the fillet welded portion 60 and the edge portion 70 are mixed, it is possible to work continuously without interrupting the coating operation by a single operator, thereby enabling the striped coating (S) At the same time, a uniform film thickness can be ensured and the quality of the stripe coating paint S can be equalized.

게다가, 작업자의 신장이나 취향에 따라 스트라이프 코팅 도장 공구(30)의 필렛 가이드 부재(40) 및 에지 가이드 부재(50)와 피도장면(61,71)의 접촉 각도 등을 조절할 수 있기 때문에, 피도장면(61,71)과 도료 분사 노즐(20)의 거리를 거의 일정하게 유지하고 안정된 스트라이프 코팅 도장을 할 수가 있다. 따라서, 효율적으로 스트라이프 코팅 도장(S)을 수행하여 생산성 향상을 도모하는 것이 가능해진다. In addition, since the angle of contact between the fillet guide member 40 and the edge guide member 50 of the stripe coating paint tool 30 and the undercoated scenes 61 and 71 can be adjusted according to the operator's elongation or taste, The distance between the painting surfaces 61 and 71 and the paint spraying nozzle 20 can be maintained substantially constant and stable stripe coating can be performed. Therefore, it is possible to efficiently perform the stripe coating painting S to improve the productivity.

또한, 상기 실시예에서는 에어 모터부(6)에 의해 도료를 분사하는 도료 펌프(3)를 예를 들어 설명했지만, 도료 펌프(3)는 도료를 소정 압력으로 정량 공급할 수 있는 것이면 좋고, 상기 실시예에 한정되는 것이 아니다. Although the paint pump 3 for spraying the paint by the air motor unit 6 has been described in the above embodiment, the paint pump 3 may be any as long as it can supply the paint at a predetermined pressure in a fixed amount. It is not limited to the example.

또한, 상기 실시예에서는 양쪽 모두의 가이드 부재(40,50)를 원형 봉재로 형성한 예를 나타냈지만, 예를 들어 다각형 단면의 봉재 등으로 형성해도 좋고, 양쪽 모두의 가이드 부재(40,50)를 형성하는 부재의 단면 형상은 기능을 해치지 않는 것이면 한정되지 않는다. In the above embodiment, both the guide members 40 and 50 are formed of a circular bar. However, the guide members 40 and 50 may be formed of, for example, Is not limited as long as it does not impair the function.

또한, 상기 실시예는 일 예를 나타내고 있으며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변경이 가능하고, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니다. It should be noted that the above-described embodiments are merely examples, and various modifications are possible without departing from the gist of the present invention, and the present invention is not limited to the above embodiments.

1: 스트라이프 코팅 도장 장치 2: 저압형 에어리스 도장기
15: 건부 16: 조작 레버
17: 파이프 부재 20: 도료 분사 노즐
21: 도료 분사구 25: 각도 조절 기구
30: 스트라이프 코팅 도장 공구 31: 베이스 부재
32: 나사부 33: 구멍부
40: 필렛 가이드 부재 41: 선단부
42: 기부 50: 에지 가이드 부재
51: 굴곡부 52: 단부
60: 필렛 용접부 61: 피도장면
70: 에지부 71: 피도장면
L1: 거리(필렛 가이드 부재)
L2: 거리(에지 가이드 부재)
W1: 벌어짐 폭(필렛 가이드 부재)
W2: 벌어짐 폭(에지 가이드 부재)
E: 공간 S: 스트라이프 코팅 도장
P: 도료 V: 진행 방향1: Striped Coating Coating Apparatus 2: Low Pressure Airless Coating Apparatus
15: key part 16: operation lever
17: pipe member 20: paint spray nozzle
21: paint jetting port 25: angle adjusting mechanism
30: stripe coating paint tool 31: base member
32: threaded portion 33:
40: Fillet guide member 41:
42: base 50: edge guide member
51: bent portion 52: end portion
60: Fillet welded portion 61:
70: edge portion 71: blood drawing scene
L1: Distance (fillet guide member)
L2: distance (edge guide member)
W1: Flaring width (fillet guide member)
W2: Flaring width (edge guide member)
E: space S: striped coating
P: paint V: progress direction

Claims (7)

구조물에서의 필렛 용접부 또는 에지부의 피도장면과 스트라이프 코팅 도장의 도료를 분사하는 도료 분사 노즐의 거리를 유지하는 스트라이프 코팅 도장 공구로서,
상기 도료 분사 노즐에는 소정 방향으로 연장되는 슬릿형 도료 분사구가 마련되어 있고,
상기 도료 분사 노즐에 장착되는 베이스 부재와,
상기 베이스 부재로부터 상기 소정 방향으로 벌어지면서 상기 소정 방향에서 서로 대향하고, 상기 필렛 용접부의 양측에서 상기 구조물에 접촉하면서 이동되는 한 쌍의 필렛 가이드 부재와,
상기 한 쌍의 필렛 가이드 부재 사이에 설치되고, 상기 에지부와 대응하는 형상으로 상기 베이스 부재를 향해 오목하게 들어가고, 상기 에지부에 접촉하면서 이동되는 1개 이상의 에지 가이드 부재를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 공구.
A stripe coating paint tool which maintains the distance between the surface of the fillet weld or the edge of the structure and the paint spray nozzle spraying the paint of the stripe coating paint,
Wherein the paint spray nozzle is provided with a slit-shaped paint spray opening extending in a predetermined direction,
A base member mounted on the paint spraying nozzle,
A pair of fillet guide members facing each other in the predetermined direction while being opened in the predetermined direction from the base member and moving while being in contact with the structure at both sides of the fillet weld,
And at least one edge guide member provided between the pair of fillet guide members and recessed toward the base member in a shape corresponding to the edge portion and moved while being in contact with the edge portion. Stripe coated paint tools.
제 1 항에 있어서,
상기 필렛 가이드 부재 및 상기 에지 가이드 부재는 상기 피도장면과 접촉하는 부분이 봉형재로 형성되고,
상기 필렛 가이드 부재는 상기 구조물과 접촉하는 부분에 원호형부를 가지고,
상기 에지 가이드 부재는 상기 에지부와 접촉하는 부분에 원호형부를 가지는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 공구.
The method according to claim 1,
Wherein the fillet guide member and the edge guide member are formed of a rod-like material at a portion in contact with the surface to be coated,
Wherein the fillet guide member has an arcuate portion at a portion in contact with the structure,
Wherein the edge guide member has an arcuate portion at a portion in contact with the edge portion.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 에지 가이드 부재는 상기 소정 방향과 교차하는 방향에서 서로 대향하도록 한 쌍이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 공구.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the pair of edge guide members are provided so as to face each other in a direction intersecting with the predetermined direction.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 필렛 가이드 부재는 벌어지는 각도를 조절 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 공구.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the fillet guide member is configured to be adjustable in an angle of flare.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 에지 가이드 부재는 상기 필렛 가이드 부재의 소정 위치에 일단이 장착되고, 타단은 필렛 가이드 부재와 소정의 간극을 갖는 상태로 근접 위치에 배치되는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 공구.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the edge guide member has one end mounted at a predetermined position of the fillet guide member and the other end disposed at a position close to the fillet guide member with a predetermined gap therebetween.
구조물에서의 필렛 용접부 또는 에지부의 피도장면에 스트라이프 코팅 도장을 하기 위한 스트라이프 코팅 도장 장치로서,
상기 스트라이프 코팅 도장의 도료를 소정 압력으로 공급하는 도료 펌프와,
상기 도료 펌프로부터 공급하는 도료의 분사를 제어하는 건(Gun)부와,
상기 건부의 조작으로 도료를 분사하는 도료 분사 노즐을 구비하고,
상기 도료 분사 노즐의 전방부에 제 1 항에 기재된 스트라이프 코팅 도장 공구를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 장치.
Claims [1] A stripe coating apparatus for performing stripe coating on a surface of a fillet welded portion or an edge portion of a structure,
A paint pump for supplying the paint of the stripe coating paint at a predetermined pressure,
A gun unit for controlling the spraying of the paint supplied from the paint pump,
And a paint spraying nozzle for spraying the paint by operation of the dry part,
And a stripe coating paint tool according to claim 1 is provided at a front portion of the paint spray nozzle.
제 6 항에 있어서,
상기 도료 분사 노즐과 상기 건부 사이에 소정 길이의 파이프 부재를 가지고, 상기 도료 분사 노즐은 상기 파이프 부재의 축심에 대해 도료 분사 각도를 조절 가능하게 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 스트라이프 코팅 도장 장치.The method according to claim 6,
Wherein the paint spray nozzle has a pipe member having a predetermined length between the paint spray nozzle and the dry part, the paint spray nozzle being capable of adjusting the paint spray angle with respect to the axis of the pipe member.
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