KR101765146B1 - Combustion Device of Exhaust Gas - Google Patents

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KR101765146B1
KR101765146B1 KR1020160165749A KR20160165749A KR101765146B1 KR 101765146 B1 KR101765146 B1 KR 101765146B1 KR 1020160165749 A KR1020160165749 A KR 1020160165749A KR 20160165749 A KR20160165749 A KR 20160165749A KR 101765146 B1 KR101765146 B1 KR 101765146B1
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김태조
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주식회사 신명
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Abstract

The present invention relates to a combustion apparatus of exhaust gas, removing smell and tar from exhaust gas to discharge the exhaust gas as clean gas, thereby largely improving the environment. According to the present invention, cylindrical refractory heat plates (130) including a coiled metal heaters (H) and cylindrical refractory materials (140) having a discharge hole (141) perforated therein are disposed between a sidewall (110) of an inlet side and a sidewall (120) of an end side, and refractory partitions (150) having through-holes (151) vertically and alternately perforated therein are installed between the refractory heat plates (130) and the cylindrical refractory material (140); thereby extending a residence time of the exhaust gas in each combustion chamber. Moreover, thermocouples (153) are installed in a hole (152) connected to the through-hole (151), thereby controlling the combustion temperature of each combustion chamber. A plurality of installation grooves (131) are radially perforated on the refractory heat plates (130) to receive the coiled metal heaters (H).

Description

배기가스 연소장치{Combustion Device of Exhaust Gas}[0001] Combustion Device of Exhaust Gas [0002]

본 발명은 소성로의 배기가스 연소장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소성로를 통해 세라믹의 본 소성 이전에 수행되는 가소(假燒)공정, 전자부품의 탈지 공정에서 발생하는 배기가스에 공기를 첨가하며 완전 연소시키는 것에 의해 배기가스에 포함되어 있는 바인더와 각종 첨가제 성분을 분해하여, 냄새와 타르를 소멸시켜 청정가스 상태로 배출시켜 환경을 대폭 개선시킬 수 있도록 발명된 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas firing apparatus for a firing furnace, and more particularly, to an exhaust gas firing apparatus for a firing furnace, The exhaust gas is completely burned to dissolve the binder and various additive components contained in the exhaust gas, and the odor and tar are eliminated and discharged in a clean gas state, thereby greatly improving the environment.

일반적으로, 세라믹 전자부품이나 반도체 등을 제조할 때 세라믹 제품이 요구되는 특성을 얻기 위하여 세터위에 적재되어 소성로에 반송하여 대기 또는 분위기 가스를 상기 소성로 내로 공급하여 분사하여 탈바인더(binder)용 가소공정을 거친다.Generally, when ceramic electronic parts or semiconductors are manufactured, ceramic products are mounted on a setter in order to obtain characteristics required of the ceramic products, and are then transferred to a firing furnace to supply atmospheric or atmospheric gas into the firing furnace, .

그리고, 미소성 세라믹 성형체에 탈바인더 가소공정을 거쳐 세라믹 전자제품이 요구되는 특성을 위하여 공급되는 분위기 가스는 미소성 세라믹 성형체가 적재 된 세터가 내부로 반송되는 소정공간의 로실이 형성되어 있는 로본체부의 측면에 관통되어 결합된 대기 또는 분위기 가스공급파이프에 의해 상기 로실로 공급되어진다. The atmospheric gas supplied for the characteristics required of the ceramic electronic product through the debindering process of the unfired ceramic formed body is formed of a furnace body having a furnace in a predetermined space in which the setter loaded with the unfired ceramic formed body is transported, And is supplied to the furnace chamber by an atmospheric or atmospheric gas supply pipe penetratingly connected to the side surface of the furnace.

따라서, 소성로 본체에 장착된 발열체에서 발생되는 열로 상기 미소성 세라믹 성형체를 가열하면서 대기 또는 분위기 가스 공급파이프를 통하여 대기 또는 분위기 가스를 공급하여 전자부품이 요구되는 특성을 가지도록 하는 것이다.Therefore, by heating the micro-sized ceramic formed body with heat generated from a heating element mounted on the furnace body, air or an atmospheric gas is supplied through an air or atmosphere gas supply pipe to have characteristics required of the electronic component.

소성로는 안정적인 온도분포 및 고용양 고온도 제품 생산에 적합화된 푸셔타입 소성로(Pusher Typr Furnace)와, 리튬과 여러 가지 조성물이 들어간 파우더를 1300도로 구워 원하는 물성을 얻도록 소성시키는 용도의 롤러 허쓰 소성로(Roller Hearth Kiln)와, 구역별 온도제어, 온도 적정성 유지, 유지보수가 용이하며, 연속식 로 방식으로 각종 세라믹 제품은 물론 전자제품 소성에 이용되는 메쉬 벨트 소성로(Mesh Belt Type) 등이 알려져 있다.The baking furnace is a pusher type furnace suitable for producing a stable temperature distribution and solidification of high temperature products, and a roller heatsheet furnace for baking the powder containing lithium and various compositions at 1300 to obtain desired properties. (Roller Hearth Kiln), Mesh Belt Type which is easy to maintain temperature maintenance and maintenance, and which is used for firing electronic products as well as various ceramic products in a continuous manner is known .

한편, 세라믹의 본 소성 이전에 수행되는 가소(假燒)공정, 전자부품의 탈지 공정에서는 유해한 배기가스가 방출된다.On the other hand, harmful exhaust gas is released in the calcining process performed before the main firing of the ceramic, and the degreasing process of the electronic component.

배기가스는 바인더와 각종 첨가제 및 냄새와 타르(TAR) 등을 포함하고 있다.The exhaust gas contains a binder, various additives, odor and tar (TAR).

특허문헌 : 국내 특허 제10-1043955호(등록일자 2011년6월17일)Patent Document: Korean Patent No. 10-1043955 (registered date June 17, 2011)

소성로에서 발생되는 배기가스를 대기로 그대로 방출하는 경우 악취는 물론 각종 유해물질로 인해 환경 오염의 원인이 된다.When the exhaust gas generated from the calcining furnace is directly discharged to the atmosphere, it causes environmental pollution due to various harmful substances as well as odor.

종래, 이러한 환경 오염의 원인을 다소 해소하기 위해 배기구에 백금 촉매가 설치된 탈취장치와 스크라바(SCRUBBER)와 폐수장치 등을 설치하기도 하였으나, 완전한 유해 가스 제거 효과를 기대할 수 없는 데에도 불구하고 설치비와 유지비가 매우 고가로 소요되어 경제적인 문제로 그 이용을 기피하고 있는 실정이다.Conventionally, a deodorizing device, a scraper and a wastewater device provided with a platinum catalyst in the exhaust port have been installed in order to solve some of the causes of environmental pollution. However, despite the fact that the harmful gas removal effect can not be expected completely, The maintenance cost is very expensive and the problem is avoided due to economic problems.

본 발명은 종래 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 백금 촉매를 사용하지 않고 바인더 가스의 냄새와 타르를 포함한 각종 유해 물질을 완전 연소시켜 청정 상태로 배출될 수 있도록 한 소성로의 배기가스 연소장치를 제공하는데 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the conventional problems, and it is an object of the present invention to provide an exhaust gas firing apparatus of a firing furnace capable of completely burning harmful substances including odor of binder gas and tar, .

본 발명의 다른 목적은 후처리 장치가 필요없고 설치비 및 운전비가 저렴하여 효율이 우수하고 에너지 낭비가 적어 경제적으로 이익을 줄 수 있는 소성로의 배기가스 연소장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an exhaust gas firing apparatus for a furnace in which a post-treatment apparatus is not required, installation and operation costs are low, efficiency is excellent, energy consumption is small, and economic benefits can be obtained.

본 발명의 다른 목적은 연소 체류시간 유지와 설치 최적화로 설치 면적을 최소화시킬 수 있고, 처리용량이 우수하여 성능과 상품성을 향상시킬 수 있는 소성로의 배기가스 연소장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an exhaust gas firing apparatus of a firing furnace capable of minimizing the installation area by maintaining the combustion residence time and optimizing the installation, and improving the performance and the commerciality due to the excellent processing capacity.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 구성은, 입구로부터 출구까지 연결되는 내부통로의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측 방향으로 회전이 이루어지도록 이송롤러들이 배치되고, 트레이에 담겨진 내용물을 히터(12)에 의해 각 소성실(11) 별로 소정의 내부 온도나 분위기 조건이 상이한 단계로 세라믹 제품이 소성되도록 하고, 소성제품이 이송시 전단계와 후단계의 내부통로로 전달되지 않도록 세퍼레이터(13)들로 각 구역들이 구획되는 소성로(10)와,In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that conveying rollers are disposed at a central portion of an inner passage connected from an inlet to an outlet so as to be rotated in an outlet direction by a driving means, So that the ceramic product is fired at a stage in which the predetermined internal temperature or atmosphere condition differs for each firing chamber 11 by separators 13 so that the fired products are not transferred to the internal passages at the previous stage and the succeeding stage at the time of conveyance, A firing furnace 10,

상기 소성로(10)의 각 소성실(11)로부터 메인덕트(30)까지 서브덕트(31)들로 연결하여 배기관(104)을 통해 배출되는 배기가스를 연소시키는 연소장치(100)로 구성되는 것에 있어서,And a combustion apparatus 100 connected to each of the firing chambers 11 of the firing furnace 10 through the sub ducts 31 from the firing chamber 11 to the main duct 30 for burning the exhaust gas discharged through the exhaust pipe 104 ,

상기 연소장치(100)는 단열재(101)들의 내부로 유입홀(111)이 뚫어지는 입구측 측벽(110)과 단부측 측벽(120) 사이로 원통형으로 코일형 금속히터(H)들이 내장된 내화열판(130)들과 배기홀(141)이 뚫어진 원통내화재(140)를 각각 위치시키고, The combustion apparatus 100 includes a fire-resistant heat plate (not shown) in which coil-type metal heaters H are embedded between an inlet side wall 110 and an end side wall 120 through which an inlet hole 111 is opened, (130) and a cylindrical refractory material (140) having an exhaust hole (141)

상기 내화열판(130)들과 원통내화재(140)의 사이에는 통과홀(151)들이 상하로 교차되게 뚫어진 내화격판(150)들을 설치하여 배기가스가 각 연소실에서 체류시간을 연장시키도록 하며,A refractory partition plate 150 is provided between the refractory heat plates 130 and the cylindrical refractory material 140 so that the through holes 151 are vertically crossed to extend the residence time in each combustion chamber.

이 내화격판(150)들에는 통과홀(151)과 연결되는 구멍(152)을 뚫어 써머커플(153)들이 설치되어 각 연소실의 연소온도를 제어되도록 하고,The refractory partition plates 150 are provided with thermocouples 153 through holes 152 connected to the through holes 151 so as to control the combustion temperatures of the respective combustion chambers,

상기 내화열판(130)들은 "Ω"형상으로 설치홈(131)들이 방사상으로 다수개 뚫어져 코일형 금속히터(H)들이 수용되도록 하고, 그 열기가 내부로 고르게 전달되도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기 메인덕트(30)에는 연소실 내부로 산소를 공급하기 위한 산소공급라인(20)을 설치하여 밸브(21)로 산소 공급 여부를 제어하게 된다.The refractory heat plates 130 are formed in a manner that a plurality of the installation grooves 131 are radially formed in a "? Shape " so that the coiled metal heaters H are received and the heat is uniformly transferred to the inside.
The main duct 30 is provided with an oxygen supply line 20 for supplying oxygen into the combustion chamber so as to control the supply of oxygen to the valve 21.

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이러한 본 발명에 의하면, 원통형으로 둘레를 따라 형성된 코일형 금속히터들에 의해 배기가스를 고온으로 연소시키게 되며, 내화격판들에 의해 지그 재그식으로 이동되며 각 연소실에서 배기가스가 체류되며 연소되는 시간을 연장시키게 된다.According to the present invention, the exhaust gas is burned at a high temperature by the coil-shaped metal heaters formed along the circumference of the cylinder, and the exhaust gas is moved in the jig regime by the refractory diaphragms, .

따라서, 백금 촉매는 물론, 각종 후처리 장치가 필요 없고 바인더 가스의 냄새와 타르를 포함한 각종 유해 물질을 완전 연소시켜 청정 상태로 배출될 수 있어 환경개선 효과가 우수하다.Therefore, it is not necessary to use various post-treatment devices as well as the platinum catalyst, and it is possible to completely exhaust the harmful substances including the odor of the binder gas and tar, and to be discharged in a clean state.

또, 설치비 및 운전비가 저렴하여 효율이 우수하고 에너지 낭비가 적어 경제적으로 이익을 줄 수 있고, 설치 최적화로 설치 면적을 최소화시킬 수 있고, 처리용량이 우수하여 성능과 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.In addition, since the installation cost and the operating ratio are low, the efficiency is excellent, the energy waste is small, and the economical benefit can be obtained, the installation area can be minimized by the installation optimization, and the processing capacity can be improved.

도 1은 본 발명이 소성로에 설치된 상태의 개략 장치도.
도 2는 본 발명의 장치를 보인 종단면도.
도 3은 본 발명의 내화열판 위치를 절단하여 도시한 횡단면도.
도 4는 도 3의 일부 확대도.
도 5는 내화격판의 사시도.
도 6은 내화격판이 설치된 상태의 일부절결 횡단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram showing a state in which the present invention is installed in a firing furnace;
2 is a longitudinal section of the apparatus of the present invention;
3 is a cross-sectional view showing the position of the refractory hot plate of the present invention.
4 is a partially enlarged view of Fig.
5 is a perspective view of a refractory diaphragm.
6 is a partially cut-away cross-sectional view in a state in which a refractory partition is installed;

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면에서와 같이 소성로(10)는 입구로부터 출구까지 연결되는 내부통로의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측 방향으로 회전이 이루어지도록 도시하지 않은 이송롤러들이 배치되어 있다.As shown in the drawing, conveying rollers (not shown) are disposed in the center of the inner passage connected from the inlet to the outlet of the firing furnace 10 so as to be rotated in the outlet direction by the driving means.

도 1은 메쉬 벨트 소성로(Mesh Belt Type)를 도시하고 있다.FIG. 1 shows a mesh belt firing furnace.

메쉬 벨트의 상부로 트레이에 담겨진 소성 제품을 히터(12)들에 의해 각 소성실(11)의 구역별로 소정의 온도로 가열하게 되며 소성제품이 이송시 전단계와 후단계의 내부통로로 전달되지 않도록 세퍼레이터(13)들로 각 소성실(11)들이 구역별로 구획되어 있다.The fired product contained in the tray is heated by the heaters 12 to a predetermined temperature for each zone of the firing chamber 11 by the upper part of the mesh belt so that the fired product is not transferred to the inner passage of the pre- The firing chambers 11 are divided into zones by the plurality of firing chambers 13.

각 소성실(11)에는 도시하지 않은 가스관이 접속되어 이 가스관을 통해 분위기 가스가 유입되며, 분위기 가스 역할을 끝낸 후 연소된 바인더와 냄새를 포함한 배기가스가 서브덕트(31)들이 접속된 메인덕트(30)를 통해 외부로 배기된다.A gas pipe (not shown) is connected to each of the firing chambers 11, and an atmospheric gas is introduced through the gas pipe. After the atmosphere gas acts, the exhaust gas containing the burned binder and the smell is discharged to the main duct 30, respectively.

이때, 유해 배기가스를 정화시키기 위하여 배기가스를 연소시키는 연소장치(100)를 구비하여, 메인덕트(30)를 통해 유입된 후 연소시켜 청정 가스로 정화하여 배기관(104)을 통해 배출하게 된다.At this time, a combustion device 100 for burning exhaust gas is provided to purify the harmful exhaust gas. The combustion device 100 is introduced through the main duct 30, is burnt, cleaned with clean gas, and discharged through the exhaust pipe 104.

상기 연소장치(100)는 단열벽돌 또는 단열보드로 이루어지는 단열재(101)들이 적재되는 대략 중앙위치로 원통형으로 되는 내화열판(130)들 및 원통내화재(140)들이 일측 입구에는 입구측 측벽(110)과, 타측에는 단부측 측벽(120)들이 위치된 상태로 내화열판(130)들과 원통내화재(140)의 사이에는 통과홀(151)들이 상하로 교차되게 뚫어진 내화격판(150)들이 수개(도면에서 3개) 세워져 있게 된다.The combustion apparatus 100 includes a refractory heat plate 130 and a cylindrical refractory 140 which are cylindrically formed at a substantially central position where the heat insulating material 101 made of a heat insulating brick or a heat insulating board is stacked, A plurality of refractory partition plates 150 are formed between the refractory heat plates 130 and the cylindrical refractory material 140 so that the through holes 151 are vertically crossed in a state where the end side walls 120 are located on the other side 3) from above.

내화열판(130)은 원통형으로 내화재로 제작되는데, 대략 "Ω"형상으로 설치홈(131)들이 방사상으로 다수개 뚫어져 각 설치홈(131)들에 수용된 코일형 금속히터(H)가 전기 전원으로 발열되면 그 열기가 내부로 트여진 통로를 따라 잘 전달되는 것이다. The refractory heat plate 130 is made of a refractory material in a cylindrical shape. A plurality of the installation grooves 131 are formed in a radial shape in a substantially "? Shape ", and the coil- When the heat is generated, the heat is transferred along the passageway inside.

이 내화열판(130)은 축열기능을 갖고 있으므로 코일형 금속히터(H)의 발열량으로 온도의 변화가 거의 없는 상태로 배기가스를 가열하게 된다.Since the refractory heat plate 130 has a heat accumulating function, the exhaust gas is heated in a state in which there is almost no change in temperature due to the heating value of the coil-type metallic heater H.

입구측 측벽(110)은 유입홀(111)이 뚫어져 메인덕트(30)에 접속된 상태로 배기가스가 내부로 공급될 수 있도록 하고, 타측 단부와 도 2에서 가장 좌측에 위치되는 내화격판(150) 사이에 위치되는 원통내화재(140)에는 배기홀(141)이 뚫어져 배기관(104)과 접속된 상태로 연소가 완료된 배기가스가 외부로 배출될 수 있도록 한다. The inlet side wall 110 allows the exhaust gas to be supplied to the inside in a state where the inlet hole 111 is opened and connected to the main duct 30 and the other side end portion of the refractory partition 150 The exhaust pipe 141 is connected to the exhaust pipe 104 so that the exhaust gas having been burned can be discharged to the outside.

한편, 상기 내화열판(130)들과 원통내화재(140)의 사이에는 통과홀(151)들이 상하로 교차되게 뚫어진 내화격판(150)들을 설치된다.Meanwhile, refractory diaphragms 150 are installed between the refractory heat plates 130 and the cylindrical refractory material 140 such that the through holes 151 are vertically crossed.

내화격판(150)은 도 5에서와 같이 일정 두께의 판형상으로 중심에서 치우친 위치로 통과홀(151)이 뚫어져 있는데, 이러한 내화격판(150)을 도면에서와 같이 3개소에 통과홀(151) 위치가 상, 하 교대로 위치되게 설치한다.As shown in FIG. 5, the refractory partition plate 150 is formed in a plate shape and has a through hole 151 at a position offset from the center. The refractory partition plate 150 is inserted into the through hole 151 at three places, Position is placed alternately up and down.

따라서, 이 내화격판(150)들과 입구측 측벽(110)의 사이에서 원통형으로 된 3개의 내화열판(130)들에 의해 3개의 연소실들이 형성될 수 있는데, 메인덕트(30)에 접속된 유입홀(111)을 통해 배기가스가 유입된 후 각 연소실에서는 내화격판(150)들에 의해 배기가스가 바로 이동되지 못하고 소정의 체류시간을 유지할 수가 있게 되는 것이다.Accordingly, three combustion chambers can be formed by the three refractory heating plates 130, which are cylindrically formed between the refractory partition plates 150 and the inlet side walls 110, The exhaust gas can not be directly moved by the refractory diaphragms 150 in each combustion chamber after the exhaust gas is introduced through the holes 111 and a predetermined residence time can be maintained.

제어장치의 설정에 의해 코일형 금속히터(H)의 가열에 의해 각 연소실의 내부 온도는 850-900℃를 유지하게 되며, 내화격판(150)에 뚫어지는 통과홀(151)의 크기를 조절하여 배기가스가 각 연소실에 체류되는 시간은 약 5-6초로 셋팅시키는 것이 좋다.The internal temperature of each combustion chamber is maintained at 850-900 ° C by heating the coiled metal heater H by setting of the control device and the size of the through hole 151 drilled in the refractory partition plate 150 is adjusted It is preferable to set the time for the exhaust gas to stay in each combustion chamber to about 5-6 seconds.

이때 상기 내화격판(150)들에는 통과홀(151)과 연결되는 구멍(152)을 뚫어 써머커플(153)들이 설치되어 각 연소실의 연소온도를 제어시키게 된다.At this time, the refractory partition plates 150 are provided with thermocouples 153 through holes 152 connected to the through holes 151 to control the combustion temperatures of the respective combustion chambers.

또한 써머커플(153)에 의해 과승방지 기능을 갖고 있어 연소로의 안정장치 역할도 수행한다.In addition, the thermocouple 153 has an overheating prevention function and also serves as a stabilizer for the combustion furnace.

한편, 상기 메인덕트(30)에는 연소실 내부로 산소를 공급하기 위한 산소공급라인(20)을 설치하여 밸브(21)로 산소 공급 여부와 공급량을 제어하게 된다.The main duct 30 is provided with an oxygen supply line 20 for supplying oxygen to the inside of the combustion chamber to control the supply and supply of oxygen to and from the valve 21.

즉, 소성로(10)의 작업 조건에 따라 무산소 분위기로 소성이 이루어지는 경우에는 산소가 부족하여 배기가스의 연소가 이루어지지 않는 경우도 발생되므로, 이 경우 밸브(21)를 개방하여 산소를 적정량 배기가스와 함께 투입하여 완전 연소가 이루어질 수 있도록 하는 것이다.That is, when the calcination is performed in an oxygen-free atmosphere in accordance with the working conditions of the calcining furnace 10, the exhaust gas may not be burned due to the lack of oxygen. In this case, the valve 21 is opened, So that complete combustion can be performed.

또, 메인덕트(30)에는 브로어(32)들을 다수개 설치하여 각 소성실(11)들로부터 배기가스가 연소장치(100)로 강제 급기시키는 것이 좋다.It is also preferable that a plurality of blowers 32 are provided in the main duct 30 and the exhaust gas is forcedly supplied from the firing chambers 11 to the combustion apparatus 100.

연소장치(100)는 단열재(101)들의 외부를 커버(102)로 감싸지게 하고, 코일형 금속히터(H)에 전원을 공급하기 위한 별도의 전원실(103)을 구비하게 된다.The combustion apparatus 100 is provided with a separate power source chamber 103 for enclosing the outside of the heat insulating materials 101 with the cover 102 and for supplying power to the coiled metal heater H. [

이러한 본 발명은 세라믹의 가소공정과, 전자 부품의 탈지공정에서 발생하는 배기가스에 공기를 혼합한 후 다단으로 된 연소실에서 고온으로 가열시키는 것에 의해 배기가스에 포함되어 있는 바인더와 첨가제 성분을 분해하여 냄새와 타르를 소멸시키고, 이산화탄소와 수증기의 청정공기 상태로 대기로 방출시키게 된다.In the present invention, the air is mixed with the exhaust gas generated in the calcining step of the ceramics and the degreasing step of the electronic parts, and then heated to a high temperature in the multi-stage combustion chamber to decompose the binder and the additive component contained in the exhaust gas The smell and tar are extinguished and released into the atmosphere in clean air of carbon dioxide and water vapor.

이때 각 연소실을 이루는 내화열판(130)이 원통형으로 내부 중심부로의 방사 에너지 가열방식에 의해 연소실 내부의 온도 분포를 균일하게 편차없이 유지하여 배기가스의 완전연소 효율을 극대화 시킬 수 있는 것이다.In this case, the fire resistance heat plate 130 constituting each combustion chamber is cylindrically shaped and can maintain the temperature distribution inside the combustion chamber uniformly without any deviation by the radiant energy heating method to the inner center portion, thereby maximizing the complete combustion efficiency of the exhaust gas.

또, 내화격판(150)들에는 통과홀(151)의 위치를 상하로 배치하여 배기가스가 지그 재그식으로 연소실에서 체류되면서 서서히 이동되는 것에 의해 연소 체류시간 유지와 설비 최적화로 장치의 설치면적을 최소화 하여 에너지 효율이 우수하다.In addition, since the passage holes 151 are arranged vertically in the refractory partition plates 150, the exhaust gas is gradually moved while staying in the combustion chamber in a jig manner, thereby maintaining the combustion residence time and optimizing the installation space of the apparatus The energy efficiency is minimized.

그리고, 습식 스크라바나 폐수장치와 같은 별도의 배기가스 후처리장치가 필요 없어 설치비 물론 운영비를 대폭 절감할 수 있는 것이다.In addition, there is no need for a separate exhaust gas aftertreatment device such as a wet scrubber or wastewater system, which can greatly reduce the installation cost and operation cost.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부되어 있는 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

본 발명은 소성로 분야에 적용된다. 특히, 가소 공정과 탈지 공정에서 발생하는 각종 냄새와 유해물질을 완전 연소시킨 후 청정상태로 배출되도록 하는 기술에 적용된다.The present invention is applied to the field of firing furnace. Particularly, the present invention is applied to a technique of completely burning various odors and harmful substances generated in a firing process and a degreasing process, and then discharging it in a clean state.

10 - 소성로 11 - 소성실
20 - 산소공급라인 30 - 메인덕트
100 - 연소장치 110 - 입구측 측벽
120 -단부측 측벽 130 - 내화열판
131 - 설치홈 140 - 원통내화재
150 - 내화격판 H - 코일형 금속히터10 - firing furnace 11 - firing chamber
20 - oxygen supply line 30 - main duct
100 - combustion device 110 - inlet side wall
120 - End side wall 130 - Refractory hot plate
131 - Installation groove 140 - Cylindrical refractory material
150 - Refractory diaphragm H - Coil type metal heater

Claims (3)

입구로부터 출구까지 연결되는 내부통로의 중앙부에 구동수단에 의해 출구측 방향으로 회전이 이루어지도록 이송롤러들이 배치되고, 트레이에 담겨진 내용물을 히터(12)에 의해 각 소성실(11) 별로 소정의 내부 온도나 분위기 조건이 상이한 단계로 세라믹 제품이 소성되도록 하고, 소성제품이 이송시 전단계와 후단계의 내부통로로 전달되지 않도록 세퍼레이터(13)들로 각 구역들이 구획되는 소성로(10)와,
상기 소성로(10)의 각 소성실(11)로부터 메인덕트(30)까지 서브덕트(31)들로 연결하여 배기관(104)을 통해 배출되는 배기가스를 연소시키는 연소장치(100)로 구성되는 것에 있어서,
상기 연소장치(100)는 단열재(101)들의 내부로 유입홀(111)이 뚫어지는 입구측 측벽(110)과 단부측 측벽(120) 사이로 원통형으로 코일형 금속히터(H)들이 내장된 내화열판(130)들과 배기홀(141)이 뚫어진 원통내화재(140)를 각각 위치시키고,
상기 내화열판(130)들과 원통내화재(140)의 사이에는 통과홀(151)들이 상하로 교차되게 뚫어진 내화격판(150)들을 설치하여 배기가스가 각 연소실에서 체류시간을 연장시키도록 하며,
이 내화격판(150)들에는 통과홀(151)과 연결되는 구멍(152)을 뚫어 써머커플(153)들이 설치되어 각 연소실의 연소온도가 제어되도록 하고,
상기 내화열판(130)들은 "Ω"형상으로 설치홈(131)들이 방사상으로 다수개 뚫어져 상기 코일형 금속히터(H)들이 수용되도록 하는 것을 특징으로 하는 소성로의 배기가스 연소장치.
Conveying rollers are disposed in the central portion of the inner passage connected from the inlet to the outlet so as to be rotated in the direction of the outlet by the driving means and the contents contained in the tray are heated by the heater 12 to a predetermined internal temperature A baking furnace 10 in which the ceramic products are baked at a different stage of the atmospheric conditions and the respective sections are partitioned by separators 13 so that the baked products are not transferred to the inner and outer passages at the time of transferring,
And a combustion apparatus 100 connected to each of the firing chambers 11 of the firing furnace 10 through the sub ducts 31 from the firing chamber 11 to the main duct 30 for burning the exhaust gas discharged through the exhaust pipe 104 ,
The combustion apparatus 100 includes a fire-resistant heat plate (not shown) in which coil-type metal heaters H are embedded between an inlet side wall 110 and an end side wall 120 through which an inlet hole 111 is opened, (130) and a cylindrical refractory material (140) having an exhaust hole (141)
A refractory partition plate 150 is provided between the refractory heat plates 130 and the cylindrical refractory material 140 so that the through holes 151 are vertically crossed to extend the residence time in each combustion chamber.
The refractory partition plates 150 are provided with thermocouples 153 through holes 152 connected to the through holes 151 so as to control the combustion temperatures of the respective combustion chambers,
Wherein the refractory heat plates (130) have a plurality of installation grooves (131) radially formed in a "? Shape " to accommodate the coil type metal heaters (H).
청구항 1에 있어서, 상기 메인덕트(30)에는 연소실 내부로 산소를 공급하기 위한 산소공급라인(20)을 설치하여 밸브(21)로 산소 공급 여부를 제어하는 것을 특징으로 하는 소성로의 배기가스 연소장치.






The apparatus according to claim 1, wherein the main duct (30) is provided with an oxygen supply line (20) for supplying oxygen into the combustion chamber to control the supply of oxygen to the valve (21) .






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