KR101764466B1 - 이차전지 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일실시예는 캔과 캡조립체 사이에 위치하는 가스켓을 포함하고, 상기 가스켓은 흡열재 및 내열성 수지를 포함하는 이차전지에 관한 것이다.
Description
본 발명의 일실시예는 이차전지에 관한 것이다.
일반적으로, 이차 전지는 충전이 불가능한 일차 전지와 달리, 충, 방전이 가능한 전지를 의미하며, 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더 등의 전자기기 또는 전기 자동차 등의 전원에 널리 사용되고 있다. 특히, 리튬 이차 전지는 작동 전압이 3.6V로서, 전자 장비의 전원으로 많이 사용되는 니켈-카드뮴 전지 또는 니켈-수소 전지보다 약 3배의 용량을 가지며, 단위 중량당 에너지 밀도가 높기 때문에 그 활용 정도가 급속도로 증가되는 추세에 있다.
리튬 이차 전지는 양극/분리막/음극이 순차적으로 배치된 전극 조립체와, 전극 조립체를 전해액과 함께 밀봉 수납하는 외장재를 구비한다. 특히, 각형 또는 원형 이차 전지의 외장재는 개방단이 형성된 케이스 및 케이스의 개방단에 밀봉 결합되는 캡 조립체를 구비한다.
전극 조립체는 각각 활물질이 도포된 시트 형태의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재시켜 권취한 젤리-롤 타입과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재시켜 순차적으로 적층 시킨 스택 타입으로 분류된다. 여기서, 젤리-롤 타입의 전극 조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점이 있고, 특히 원형 또는 각형 전지의 케이스에 수납이 용이하므로 젤리-롤 타입의 전극 조립체가 널리 이용되고 있다. 한편, 스택 타입 전극 조립체는 파우치형 전지에 널리 이용되고 있다.
리튬 이차 전지의 충, 방전 시, 전극 조립체는 반복적인 팽창과 수축을 겪으면서 변형되는 경향이 있고, 이러한 과정에서, 젤리-롤 타입 전극 조립체의 경우, 응력이 중심부로 집중되어 전극이 분리막을 뚫고 금속 센터 핀에 접촉됨으로써 내부 단락이 발생되는 경향이 있다. 이러한 내부 단락은 전지의 발열로 연결되어 유기용매가 분해되어 가스를 발생시키게 되고, 전지 내부의 압력을 상승시켜 외장재가 파열될 수도 있다. 물론, 전지 내부의 가스 압력 상승은 외부 충격에 의한 내부 단락에 의해서도 발생할 수도 있다.
상기와 같이 전지의 충방전 및 내, 외부의 단락에 의해 열이 발생하고, 발생된 열에 의해 캔과 캡조립체와의 사이에 게재된 가스켓이 용융되어 캔과 캡조립체(또는 캡조립체의 캡업)를 통전 시킬 수 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해서, 내열성이 높은 가스켓에 대한 연구가 요구되고 있다.
본 발명의 일실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하고자 한 것으로, 내열성 수지 및 흡열재가 포함된 가스켓을 포함하는 이차전지를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 캔과 캡조립체 사이에 위치하는 가스켓을 포함하고, 상기 내열성 수지 및 흡열재를 포함하는 이차전지를 제공한다.
본 발명의 일실시예에 따른 원형 이차 전지의 가스켓은 흡열반응이 가능한 내열성 수지 및 흡열재를 포함함으로써, 이차 전지의 내부에 열 발생시 흡열 반응을 유도하여 가스켓의 온도를 감소시키고 가스켓 용융에 의한 쇼트 발생 및 실링력 저하를 방지할 수 있으며, 캔과 캡조립체가 통전되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 캔과 캡 조립체가 통전된 이차전지를 충전하는 경우에 발생할 수 있는 이차전지의 발화 및 폭발을 방지하여 이차전지의 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 단면도이다.
도 2는 도 1의 이차전지에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 비교예에 따른 이차전지의 가스켓이 용융되었을 경우의 부분 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 가스켓에 대한 부분 확대 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 이차전지의 가스켓에 대한 부분 확대 단면도이다.
도 2는 도 1의 이차전지에 대한 분해 사시도이다.
도 3은 비교예에 따른 이차전지의 가스켓이 용융되었을 경우의 부분 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지의 가스켓에 대한 부분 확대 단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 다른 일실시예에 따른 이차전지의 가스켓에 대한 부분 확대 단면도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 일 실시예에 불과하고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명의 일실시예에 의한 이차전지는 양극판, 음극판 및 상기 양극판과 상기 음극판 사이에 게재되는 분리막을 구비한 전극조립체(200), 상기 전극조립체(200)를 수용하며 음극탭을 통해 음극판과 연결되는 캔(300), 상기 캔(300)의 일측에 위치하며 양극탭을 통해 상기 양극판과 연결되는 캡 조립체(400) 및 상기 캔(300)과 상기 캡 조립체(400) 사이에 위치하는 가스켓(500)을 포함하고, 상기 가스켓(500)은 내열성 수지(510) 및 흡열재(520)를 포함할 수 있다.
상기 이차 전지의 가스켓(500)은 흡열반응이 가능한 내열성 수지(510)및 흡열재(520)를 포함함으로써, 이차 전지의 내부에 열 발생시 흡열 반응을 유도하여 가스켓(500)의 온도를 감소시키고 가스켓(500) 용융에 의한 쇼트 발생 및 실링력 저하를 방지할 수 있으며, 캔(300)과 캡 조립체(400)가 통전되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 캔(300)과 캡 조립체(400)가 통전된 이차전지(100)를 충전하는 경우에 발생할 수 있는 이차전지(100)의 발화 및 폭발을 방지하여 이차전지(100)의 안전성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지(100)의 단면도이다. 도 2는 도 1의 이차전지(100)에 대한 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 이차전지(100)는 원형 리튬 이차전지(100)일수 있다. 상기 이차전지(100)는 전극조립체(200), 전극조립체(200)와 전해질을 수용하는 원형 캔(300), 원형 캔(300) 상부에 조립되어 원형 캔(300)을 밀봉하는 캡 조립체(400)를 구비할 수 있다.
상기 전극조립체(200)는 양극집전체의 표면에 양극활물질층이 코팅된 양극판(210)과, 음극집전체의 표면에 음극활물질층이 코팅된 음극판(220), 및 양극판(210) 및 음극판(220) 사이에 위치하여 양극판(210)과 음극판(220)을 전기적으로 절연시키는 분리막(230)이 젤리-롤 형상으로 권취되어 형성될 수 있다. 양극탭(215)은 양극판(210)과 캡 조립체(400)를 전기적으로 연결하도록 구비될 수 있고, 음극탭(225)은 음극판(220)과 캔(300)을 전기적으로 연결하도록 구비될 수 있다.
상기 전극조립체(200)의 상, 하부에는 캡 조립체(400) 및 원형 캔(300)과의 접촉을 방지하기 위한 절연 플레이트(241, 245)가 각각 구비될 수 있다.
상기 원형 캔(300)은 권취된 전극조립체(200)가 수용될 수 있는 소정 공간이 형성되도록 일정 직경을 갖는 원형 측면판(310)과, 원형 측면판(310)의 하부를 밀폐하는 하면판(320)을 구비할 수 있다. 원형 측면판(310)의 상부에는 전극조립체(200)를 삽입하기 위하여 개구부가 구비될 수 있다. 캔(300)의 하면판(320)에 전극조립체(200)의 음극탭(225)이 접합되면, 캔(300) 자체는 음극 역할을 수행할 수 있으며, 캔(300)은 알루미늄(Al), 철(Fe) 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 원형 캔(300)은 상부 개구부에서 캡 조립체(400)의 상부를 압박하도록 내부로 휘어진 크림핑부(crimping part, 330)를 구비할 수 있다. 그리고, 캔(300)은 크림핑부(330)로부터 하방으로 캡 조립체(400)의 두께에 상응되는 거리만큼 이격된 위치에 캡 조립체(400)의 하부를 압박하도록 안쪽으로 움푹 파인 비딩부(beading part, 340)를 구비할 수 있다.
상기 캡 조립체(400)는 안전 벤트(safty vent, 410), 전류차단수단(420), 이차보호소자(480) 및 캡업(cap up, 490)을 구비할 수 있다. 안전 벤트(410), 전류차단수단(420), 이차보호소자(480) 및 캡업(490)은 기재된 순서대로 전극조립체(200)에 인접하게 위치하며 서로 적층될 수 있다. 안전 벤트(410), 전류차단수단(420), 이차보호소자(480)는 전지의 부피와 질량을 감소시키고, 부품간 접촉면 감소를 통해 접촉저항을 감소시키기 위해 일체형으로 형성될 수 있다.
상기 안전 벤트(410)는 판상으로 중앙부에서 하부로 돌출되는 돌출부를 구비할 수 있으며, 돌출부에는 양극탭(215)이 용접되어 있다. 상기 안전 벤트(410)는 이차전지(100)의 내부에서 발생한 과도한 압력에 의하여 돌출부가 상부 방향으로 변형하며 양극탭(215)과 분리되거나 돌출부 주변의 취약부가 전지 내부의 과도한 압력에 의하여 파단 되도록 형성될 수 있다.
상기 전류차단수단(420)은 내부 압력이 과도하게 상승할 때, 그 중앙부(430)가 파단 되도록 구성될 수 있다. 전류차단수단(420)은 중앙부를 경유하여 안전 벤트(410)와 이차보호소자(480)를 전기적으로 연결하는 도전층을 구비할 수 있으며, 상기 도전층은 구리(Cu) 또는 구리 합금으로 형성될 수 있다.
상기 이차보호소자(480)는 내부 단락 또는 과충방전에 의해 전지 내부의 온도가 과도하게 상승하면, 온도에 따라 열 팽창하여 전류차단수단(420)과 캡업(480) 간의 전기적 연결을 차단할 수 있다. 상기 이차보호소자(480)는 일례로 수지와 탄소분말로 형성되는 소자층을 구비한 PTC(positive Temperature coefficient) 소자로 형성될 수 있다.
상기 캡업(490)은 이차전지(100)의 상부에 노출되는 양극 단자가 될 수 있다. 상기 캡업(490)은 캡 조립체(400)의 최상부에 위치하며 안전 벤트(410), 전류차단수단(420) 및 이차보호소자(480)를 게재하고 양극탭(215)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 캔(300)과 상기 캡 조립체(400) 사이에는 가스켓(500)이 위치할 수 있으며, 상기 캔(300)과 상기 캡 조립체(400)를 전기적으로 절연시킬 수 있다.
상기 이차전치(100)는 캔(300) 내부에 가스켓(500)을 먼저 삽입한 후 안전 벤트(410), 전류차단수단(420), 이차보호소자(480) 및 캡업(490)을 차례로 캔(300) 내부에 삽입하고, 캔(300)의 상단 가장자리를 구부려서 캔(300) 내부에 가스켓(500)을 게재한 채 캡 조립체(400)가 크림핑(crimping)되도록 형성될 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 상기 이차전지(100)는 전지 내부에서 발생하는 가스 및 전해액의 누출을 방지할 수 있다.
한편, 도 3은 비교예에 따른 이차전지의 가스켓(500)이 용융되었을 경우 부분 확대 단면도이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 전동공구 사용환경 예컨대, 약 100A 정도의 순간 전류 또는 서지 전류가 흐르는 대전류 방전 환경에서는 가스켓(500)은 용융되고, 그것에 의해 캔(300)의 크림핑부(330)와 캡업(490)이 단락(501)될 수 있다. 더욱이, 이러한 단락상태에서 이차전지(100)를 충전하면, 이차전지(100)의 발화 혹은 폭발을 야기할 수 있다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지(100)의 가스켓(500)에 대한 부분 확대 단면도이다.
본 발명의 일실시예에 따른 가스켓(500)은 내열성 수지(510) 및 흡열재(520)를 포함하고, 캔(300)의 크림핑부(330)와 캡 조립체(400) 사이에 위치하며 캔(300)과 캡 조립체(400)를 서로 절연시킬 수 있다.
상기 가스켓(500)에 포함되는 내열성 수지(510)는 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리이미드(Polyimide, PI) 및 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene terephthalate, PBT)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있다.
또한, 상기 가스켓(500)은 상기 내열성 수지(510)와 함께 흡열재(520)를 포함할 수 있으며, 상기 흡열재(520)는 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)를 포함할 수 있다.
상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)는 도 4와 같이, 상기 내열성 수지(510) 내에 독립적인 형태로 포함될 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6과 같이, 상기 내열성 수지(510)의 적어도 일면 상에 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 코팅되는 형태로 형성될 수 있다. 상기 내열성 수지(510)의 적어도 일면 상에 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 코팅되는 경우, 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)의 사이에 용융수지층(530)을 더 포함할 수 있다.
상기 내열성 수지(510)의 내부 또는 외부에 포함되는 상기 흡열재(520)는 이차 전지의 내부에 열 발생시 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 흡열 반응을 유도하여 가스켓(500)의 온도를 감소시키고, 가스켓(500)이 용융되는 것을 방지할 수 있다.
나아가, 상기 흡열재(520)는 이차 전지의 내부에 열 발생시 내열성 수지(510)에 가해지는 열에 의해 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 상호 반응하여 흡열반응을 일으키고, 상기 흡열반응으로 인해 주변의 열을 빼앗아 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)의 엔탈피를 높이는데 사용할 수 있다. 이러한 이유 때문에 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)의 주변부인 내열성 수지(510)의 열을 흡수하여 내열성 수지(510)의 온도를 감소시킬 수 있다.
따라서, 제1 및 제2 흡열재(521, 522)의 흡열 반응에 의해 가스켓(500)이 용융되는 것을 방지할 수 있다.
상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)는 서로 반응하여 흡열 반응을 일으킬 수 있는 재료가 이용될 수 있다.
상기 제1 흡열재(521)는 수산화 바륨(Barium Hydroxide, Ba(OH)2)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1흡열재는 내열성 수지(510) 100 중량부에 대하여 5 내지 20 중량부 포함될 수 있으며, 상기 제1 흡열재(521)가 5 중량부 미만으로 혼합되면 흡열 효과가 미비할 수 있다. 20 중량부 초과로 혼합되면, 내열성 수지(510)의 양이 상대적으로 적게 포함되어 가스켓(500)의 탄성도가 저하되는 문제점이 있을 수 있다.
상기 제2 흡열재(522)는 질산암모늄(Ammonium nitrate), 염화나트륨(Sodium chloride), 질산나트륨(Sodium nitrate), 염화칼륨(Potassium chloride), 염화아연(Zinc chloride), 염화암모늄(Ammonium chloride) 및 티오시안산암모늄(Ammonium thiocyanate)으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 질산암모늄일 수 있다.
또한, 제2 흡열재(522)를 5 중량부 미만으로 혼합하면 흡열 효과가 미비할 수 있고, 20 중량부 초과로 혼합하면, 내열성 수지(510)의 양이 상대적으로 적게 포함되어 가스켓(500)의 탄성도가 저하되는 문제점이 있을 수 있다.
상기 내열성 수지(510)의 적어도 일면 상에 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 코팅되는 경우, 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)의 사이에 용융수지층(530)을 더 포함할 수 있다.
상기 용융수지층(530)은 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)의 사이에 배치되어 얇은 막을 형성함으로써, 제1 흡열재(521)와 제2 흡열재(522)가 맞닿아 흡열반응을 일으키는 것을 방지하고, 일정온도(90℃~110℃) 도달되었을 때, 용융수지층(530)이 녹음으로써 제1 흡열재(521)와 제2 흡열재(522)가 상호 반응하여 효과적인 흡열반응 가능하게 할 수 있다.
상기 용융수지층(530)의 용융온도는 70℃ 내지 140℃일 수 있으며, 바람직하게는 90℃ 내지 110℃일 수 있다. 70℃ 미만일 경우, 용융수지층(530)의 용융점이 너무 낮아 흡열반응이 필요한 시점 이전에 녹음으로써, 흡열반응이 필요한 시점 이전에 제1 흡열재(521)와 제2 흡열재(522)의 흡열반응을 유도하여, 흡열반응이 필요한 시점에 가스켓(500)의 온도를 감소시키지 못할 가능성이 있다. 또한, 140℃ 초과일 경우, 용융온도가 너무 높아 내열성 수지(510)에 열이 발생하더라도 용융수지층(530)이 용융되지 않아 제1 흡열재(521)와 제2 흡열재(522)가 상호반응하기 어려울 수 있으며, 흡열반응을 일으키기 어려울 수 있다.
상기 용융수지층(530)은 폴리에틸렌(Polyethylene, PE), 폴리프로필렌(Polypropylene, PP), 폴리이미드(Polyimide, PI) 및 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene terephthalate, PBT)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있으나, 용융점이 70℃ ~ 140℃인 수지라면 제한 없이 사용할 수 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 가스켓의 제조방법에 대해 설명한다.
본 발명의 일실시예에 따른 가스켓(500)은 용융상태 또는 용액상태의 내열성 수지(510) 100 중량부에 대하여 10 중량부의 제1 흡열재(521) 및 10 중량부의 제2 흡열재(522)를 넣고, 혼합한 후 열간사출성형함으로써 제조될 수 있다. 예컨대 내열성수지는 용융점이 175℃인 폴리프로필렌일 수 있고, 제1 흡열재(521)로는 수산화 바륨을 이용할 수 있으며, 제2 흡열재(522)로는 질산암모늄을 이용할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따른 가스켓(500)은 용융상태 또는 용액상태의 내열성 수지(510) 100 중량부에 대하여 10 중량부의 제1 흡열재(521) 및 10 중량부의 제2 흡열재(522)를 넣고, 혼합한 후 열간사출성형함으로써 제조될 수 있다. 예컨대 내열성수지는 용융점이 220℃인 폴리부틸렌테레프탈레이트일 수 있고, 제1 흡열재(521)로는 수산화 바륨을 이용할 수 있으며, 제2 흡열재(522)로는 질산암모늄을 이용할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 가스켓(500)은 고체상태의 내열성 수지(510)의 적어도 일면에 10 중량부의 제1 흡열재(521)가 코팅되고, 상기 제1 흡열재(521) 상에 용융수지층(530)이 코팅되며, 상기 용융수지층(530) 상에 10 중량부의 제2 흡열재(522)가 코팅됨으로써 제조될 수 있다. 예컨대 상기 내열성수지는 용융점이 220℃인 폴리프로필렌일 수 있고, 상기 제1 흡열재(521)로는 수산화 바륨을 이용할 수 있으며, 상기 용융수지층(530)으로는 폴리에틸렌(Poly ethylene)을 이용할 수 있고, 상기 제2 흡열재(522)로는 질산암모늄을 이용할 수 있다.
상기와 같이 제조된 가스켓(500)은 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)를 이용하여 내열성 수지(510)의 온도를 20 내지 40℃ 정도 감소시킬 수 있다.
나아가, 본 발명의 일실시예에 따른 이차전지는 대전류 방전 또는 고출력 테스트시에 이차전지의 가스켓(500)이 견뎌야하는 기준 온도가 약 180℃ 또는 약 230℃라고 할 때, 약 175℃의 용융점을 갖는 폴리프로필렌을 주성분으로 하는 가스켓(500)도 약 190℃의 기준온도에서 견딜 수 있으며, 약 220℃의 용융점을 갖는 폴리부틸렌테레프탈레이트를 주성분으로 하는 가스켓(500)도 약 250℃의 테스트 온도에서 견딜 수 있다. 이와 같이 본 실시예에 의하면, 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)를 사용하여 가스켓(500)의 온도를 감소시킬 수 있으며, 이차전지의 대전류 방전 환경에서 가스켓(500)이 녹아 캔(300)과 캡조립체(400)가 단락 되는 것을 방지할 수 있다.
상기 가스켓(500)은 흡열반응이 가능한 흡열재(520)와 내열성 수지(510)를 포함함으로써, 이차 전지의 내부에 열 발생시 상기 제1 흡열재(521) 및 제2 흡열재(522)가 흡열 반응을 유도하여 가스켓(500)의 온도를 감소시키고 가스켓(500)이 용융되는 것을 방지할 수 있다. 나아가, 가스켓(500) 용융에 의한 쇼트 발생 및 실링력 저하를 방지할 수 있으며, 캔(300)과 캡업(490)이 단락(501)되어, 캔(300)과 캡 조립체(400)가 통전되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 캔(300)과 캡 조립체(400)가 통전된 이차전지(100)를 충전하는 경우에 발생할 수 있는 이차전지(100)의 발화 및 폭발을 방지하여 이차전지(100)의 안전성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일실시에 따른 이차전지(100)는 원형 전지일 수 있으며, 상기 원형 전지의 캔(300) 재질은 스테인리스 스틸, 스틸 또는 알루미늄으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함할 수 있다.
이상으로 본 발명의 기술적 사상을 예시하기 위한 바람직한 일실시예와 관련하여 설명하였지만, 본 발명은 이와 같이 설명된 그대로의 구성 및 작용에만 국한되는 것은 아니며, 기술적 사상의 범주를 일탈함 없이 본 발명에 대해 다수의 적절한 변형 및 수정이 가능함을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 그러한 모든 적절한 변형 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
100: 이차전지
200: 전극조립체
300: 캔
400: 캡 조립체
500: 가스켓
510: 내열성 수지
520: 흡열재
521: 제1 흡열재
522: 제2 흡열재
530: 용융수지층
200: 전극조립체
300: 캔
400: 캡 조립체
500: 가스켓
510: 내열성 수지
520: 흡열재
521: 제1 흡열재
522: 제2 흡열재
530: 용융수지층
Claims (11)
- 캔과 캡조립체 사이에 위치하는 가스켓을 포함하고,
상기 가스켓은 내열성 수지 및 흡열재를 포함하며,
상기 흡열재는 상호 반응하여 흡열반응을 일으키는 제1 흡열재 및 제2 흡열재를 포함하고,
상기 제1 흡열재 및 제2 흡열재는 상기 내열성 수지의 적어도 일면 상에 코팅되며, 상기 제1 흡열재 및 제2 흡열재의 사이에 용융수지층을 더 포함하고,
상기 용융수지층의 용융온도는 70℃ 내지 140℃인 이차전지.
- 청구항 1에 있어서,
상기 내열성 수지는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리이미드 및 폴리부틸렌테레프탈레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 청구항 1에 있어서,
상기 제1 흡열재는 수산화 바륨(Ba(OH)2)을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
- 청구항 1에 있어서,
상기 제2 흡열재는 질산암모늄, 염화나트륨, 질산나트륨, 염화칼륨, 염화아연, 염화암모늄 및 티오시안산암모늄으로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
- 청구항 8에 있어서,
상기 제2 흡열재은 질산암모늄을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
- 청구항 1항에 있어서,
상기 이차전지는 원형 전지인 것을 특징으로 하는 이차전지.
- 청구항 10항에 있어서,
상기 원형 전지의 캔 재질은 스테인리스 스틸, 스틸 또는 알루미늄으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상을 포함하는 것을 특징을 하는 이차전지.
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