KR101761757B1 - Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting - Google Patents

Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting Download PDF

Info

Publication number
KR101761757B1
KR101761757B1 KR1020160074114A KR20160074114A KR101761757B1 KR 101761757 B1 KR101761757 B1 KR 101761757B1 KR 1020160074114 A KR1020160074114 A KR 1020160074114A KR 20160074114 A KR20160074114 A KR 20160074114A KR 101761757 B1 KR101761757 B1 KR 101761757B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
relief
weight
composition
wall
coarse
Prior art date
Application number
KR1020160074114A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
최대성
금이경
Original Assignee
최대성
금이경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최대성, 금이경 filed Critical 최대성
Priority to KR1020160074114A priority Critical patent/KR101761757B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101761757B1 publication Critical patent/KR101761757B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/28—Uniting ornamental elements on a support, e.g. mosaics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 발명은 a) 부조벽화를 형성할 벽면을 세척하는 단계; b) 백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 바르다(시멘트방수액) 0.01~0.05중량%, 유니셀(시멘트강화제) 0.0001-0.0005중량%, 한천 0.001-0.005중량%, 및 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물을, 부조벽화용 조성물 100중량부를 기준으로 10~40중량부의 물과 혼합하여 부조가 요구되는 부분에 도포하는 단계; c) 상기 부조벽화용 조성물 도포 후 2~5시간 경과 후, 부조벽화의 디자인에 따라 부조(浮彫)를 실시하는 단계; d) 상기 부조가 완료된 후, 벽화에 채색을 실시하는 단계; 및 e) 상기 채색이 완료된 부조벽화 표면에 방수코팅을 실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법 및 부조벽화용 조성물을 제공한다.The present invention provides a method of cleaning a substrate, comprising the steps of: a) cleaning a wall surface to form a relief wall; (cement waterproofing liquid) 0.01 to 0.05% by weight, unicell (cement reinforcing agent) 0.0001 to 0.0005% by weight, agar 0.001 to 0.005% by weight, and earthenware And 0.002-0.007% by weight of a powder is mixed with 10 to 40 parts by weight of water based on 100 parts by weight of the composition for relief dripping and applied to a part where a coarsening is required; c) performing a relief according to the design of the relief wall after 2 to 5 hours from the application of the relief wall-forming composition; d) performing coloring on the murals after the relief is completed; And e) applying water-repellent coating to the coarse-grained wall surface having completed the coloring.

Description

부조벽화 제작방법 및 부조벽화용 조성물{Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for preparing a relief embossed wall painting and a relief embossed wall painting method,

본 발명은 부조벽화 제작방법 및 부조벽화용 조성물에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [

근래에 들어 건물이나 주택의 내부 또는 외부의 벽면이나, 도로나 다리 등의 건축물의 벽면에 미적인 효과를 부여하기 위하여 부조벽화가 많이 활용되고 있다.Background Art [0002] In recent years, a large number of relief murals have been utilized to give aesthetic effect to walls inside or outside a building, a house, and walls of buildings such as roads and bridges.

부조벽화는 벽면의 전치리 과정, 벽면을 입체감 있게 조각하는 과정(부조(浮彫)과정), 및 채색하는 과정을 포함하여 제작된다.The relief murals are made up of a process of pre-processing the wall, a process of three-dimensionally sculpturing the wall (relief process), and a process of coloring.

효율적으로 부조벽화를 제작하기 위해서는, 특히 상기 부조과정 및 채색과정이 중요하다. 부조과정은 벽면에 입체형상을 표현하기 위하여, 부조벽화용 조성물을 도포하여 두께를 형성하고, 그 위에 부조를 실시하는 과정이다. 그러므로 부조과정을 실시할 때 사용되는 부조벽화용 조성물의 물성이 매우 중요하다. 즉, 부조벽화용 조성물은 조각을 하기에 적당한 강도를 제공해야 하며, 조각이 끝난 후에는 부조벽화의 내구성을 위하여 일정강도 이상의 강도가 발현될 수 있어야 한다. 또한, 이후 채색과정에서 물감이 잘 먹을 수 있는 물성을 가져야 한다.In order to efficiently produce the relief murals, in particular, the relief process and the coloring process are important. The relief process is a process of forming a thickness by applying a composition for relief freshening to express a three-dimensional shape on a wall surface, and then performing relief thereon. Therefore, the physical properties of the coarse graffiti composition used when the coarsening process is performed are very important. That is, the composition for relief freshening should provide an appropriate strength for sculpting, and after the sculpture is finished, a strength of a certain strength or more must be exhibited for the durability of relief freshening. In addition, the coloring process should have a physical property that can be eaten well.

상기 채색과정의 중요성은 위에서 언급된 바와 같은 부조벽화용 조성물의 물성과 관련이 있다. 즉, 부조벽화용 조성물이 물감을 잘 흡수하여 벽화의 내부까지 물감이 흡수되는 경우에는 부조벽화의 색감이 선명해지고, 내구성이 향상되어 매우 바람직하다. 그러나, 물감이 내부로 흡수되지 못하고 표면에만 흡착되는 경우에는 깊고 선명한 색감을 표현하기 어렵고, 풍화 및 침식 작용에 의해 물감이 쉽게 지워지므로 바람직하지 않다.The importance of the coloring process is related to the physical properties of the above-described composition for coarse mulling. That is, in the case where the composition for relief dripping absorbs the paints well and absorbs the paint to the inside of the wall, the color of the relief relief becomes clear and durability is improved. However, when the paint is not absorbed into the interior and is adsorbed only on the surface, it is difficult to express deep and clear color, and the paint is easily erased by weathering and erosion.

그러나, 지금까지 알려진 부조벽화용 조성물은 상기 부조(浮彫)과정 및 채색과정에서 요구되는 물성을 충족시키지 못하고 있다. 즉, 부조과정에서 조각이 용이한 경우에는 건조 후 필요한 강도가 나오지 않아서 내구성이 저하되며, 건조 후 강도가 충족되는 경우에는 조각이 어렵다는 단점을 갖는다.However, the composition for relief freshening known so far does not satisfy the physical properties required for the relief process and the coloring process. That is, when the sculpting is easy in the relief process, the required strength is not obtained after the drying, so that the durability is lowered, and when the strength is satisfied after drying, the sculpting is difficult.

또한, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하는 물성을 갖는 부조벽화용 조성물도 전혀 알려져 있지 않다. 즉, 이 분야에 공지된 부조벽화용 조성물들은 물감을 내부까지 흡수하지 못하기 때문에 물감이 외표면에만 입혀지고 있다. 따라서, 풍화나 침식 작용에 의해 쉽게 물감이 벗겨지는 실정이다. Also, there is not known a composition for relief freshening which has a physical property to absorb paint well during the coloring process. That is, the compositions for coarse graining known in the art can not absorb the paints to the inside, so that the paints are only applied to the outer surface. Therefore, the paint is easily peeled off by weathering or erosion.

대한민국 공개특허 제10-2010-0045817호Korean Patent Publication No. 10-2010-0045817

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로서, SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art,

부조(浮彫)과정에서 조각이 용이할 뿐만 아니라 건조 후 강한 강도가 발현되며, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하여 내부까지 채색되게 할 수 있는 부조벽화용 조성물 사용함으로써 제조가 용이하고 색감이 우수하며, 내구성도 우수한 부조벽화의 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. It is easy to be sculpted in the relief process, and strong strength is exhibited after drying, so that it is easy to manufacture and has excellent color feeling by using the composition for relief wall which can absorb paints well and can be painted to the inside during the coloring process, It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing a relief wall having excellent durability.

또한, 본 발명은 부조(浮彫)과정에서 조각이 용이할 뿐만 아니라 건조 후 강한 강도가 발현되며, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하여 내부까지 채색되게 할 수 있는 부조벽화용 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다. It is another object of the present invention to provide a composition for relief freshening which is easy to be sculpted in a relief process, exhibits strong strength after drying, and is capable of absorbing paints in a coloring process, do.

본 발명은 The present invention

a) 부조벽화를 형성할 벽면을 세척하는 단계;a) cleaning a wall surface to form a relief wall;

b) 백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 바르다 0.01~0.05중량%, 유니셀 0.0001-0.0005중량%, 한천 0.001-0.005중량%, 및 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물을, 부조벽화용 조성물 100중량부를 기준으로 10~40중량부의 물과 혼합하여 부조가 요구되는 부분에 도포하는 단계;b) 54.94-80.94% by weight of white cement, 19-45% by weight of pressed cement, 0.01-0.05% by weight of untreated cement, 0.001-0.005% by weight of agar, 0.002-0.007% by weight of earthenware and powder, and 10-40 parts by weight of water based on 100 parts by weight of the composition for relief freshening, To a required area;

c) 상기 부조벽화용 조성물 도포 후 2~5시간 경과 후, 부조벽화의 디자인에 따라 부조(浮彫)를 실시하는 단계;c) performing a relief according to the design of the relief wall after 2 to 5 hours from the application of the relief wall-forming composition;

d) 상기 부조가 완료된 후, 벽화에 채색을 실시하는 단계; 및d) performing coloring on the murals after the relief is completed; And

e) 상기 채색이 완료된 부조벽화 표면에 방수코팅을 실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법을 제공한다.and e) applying a waterproof coating to the surface of the coarse grained surface on which the coloring is completed.

또한, 본 발명은In addition,

백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 바르다 0.01~0.05중량%, 유니셀 0.0001-0.0005중량%, 한천 0.001-0.005중량%, 및 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물을 제공한다.54.94-80.94% by weight of white cement, 19-45% by weight of pressed cement, 0.01 to 0.05% by weight, 0.001-0.005% by weight of agar, 0.001-0.005% by weight of agar, and 0.002-0.007% by weight of earthenware and flour.

본 발명의 부조벽화의 제작방법은 부조(浮彫)과정에서 조각이 용이할 뿐만 아니라 건조 후 강한 강도가 발현되며, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하여 내부까지 채색되게 할 수 있는 부조벽화용 조성물 사용함으로써 제조가 용이하고 색감이 우수하며, 내구성도 우수한 부조벽화의 제작방법을 제공한다. The method for producing the coarse mullion of the present invention is not only easy to be sculpted in the relief process but also exhibits strong strength after drying and is able to absorb the paints in the course of coloring to be colored to the inside, Provided is a method for producing a relief wall which is easy to manufacture, excellent in color, and excellent in durability.

또한, 본 발명은 부조벽화용 조성물은 부조(浮彫)과정에서 조각이 용이할 뿐만 아니라 건조 후 강한 강도가 발현되며, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하여 내부까지 채색되게 할 수 있으므로, 부조벽화의 제작에 매우 유용하게 사용될 수 있다. In addition, since the composition for relief freshening of the present invention is not only easy to be sculpted in the relief process, but also exhibits strong strength after drying, it can be painted to the inside by absorbing the paints in the course of coloring, Can be very useful.

도 1 내지 도 5는 본 발명의 부조벽화 제작과정을 순서에 따라 촬영한 사진이다.Figs. 1 to 5 are photographs sequentially illustrating the process of producing the relief murals of the present invention.

본 발명은 The present invention

a) 부조벽화를 형성할 벽면을 세척하는 단계;a) cleaning a wall surface to form a relief wall;

b) 백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 바르다(시멘트방수액) 0.01~0.05중량%, 유니셀(시멘트강화제) 0.0001-0.0005중량%, 한천 0.001-0.005중량%, 및 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물을, 부조벽화용 조성물 100중량부를 기준으로 10~40중량부의 물과 혼합하여 부조가 요구되는 부분에 도포하는 단계;(cement waterproofing liquid) 0.01 to 0.05% by weight, unicell (cement reinforcing agent) 0.0001 to 0.0005% by weight, agar 0.001 to 0.005% by weight, and earthenware And 0.002-0.007% by weight of a powder is mixed with 10 to 40 parts by weight of water based on 100 parts by weight of the composition for relief dripping and applied to a part where a coarsening is required;

c) 상기 부조벽화용 조성물 도포 후 2~5시간 경과 후, 부조벽화의 디자인에 따라 부조(浮彫)를 실시하는 단계;c) performing a relief according to the design of the relief wall after 2 to 5 hours from the application of the relief wall-forming composition;

d) 상기 부조가 완료된 후, 벽화에 채색을 실시하는 단계; 및d) performing coloring on the murals after the relief is completed; And

e) 상기 채색이 완료된 부조벽화 표면에 방수코팅을 실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법에 관한 것이다.and e) applying a waterproof coating to the surface of the coarse-grained surface on which the coloring is completed.

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 상기 a)단계 전 또는 후에, 필요한 경우, 벽면을 그라인딩하여 깎아 내어 부조벽화를 형성할 수 있게 준비하고, 그 부분에 풍화 및 쵸킹방지용 코팅제를 도포 및 건조하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the method for producing a coarse mural, the step of grinding and grinding the wall surface before or after the step a) is prepared so as to form a coarse mural, and a coating agent for weathering and anti-choking is applied and dried on the part .

예를 들어, 부조벽화를 형성할 벽면이 울퉁불퉁하여 벽화의 형성이 어렵거나, 지워지지 않는 다른 그림 또는 낙서 등이 새겨져 있는 경우에는 벽면을 평평하게 만들거나, 다른 그림이나 낙서 등을 지우기 위하여 벽면의 그라인딩이 필요하게 된다. 이 경우 벽면을 그라인딩하게 되면, 벽면의 보호층이 손상되므로, 보호층을 형성하기 위하여 코팅과정이 필요하게 된다. 상기 코팅과정에는 이 분야에서 일반적으로 사용되는 코팅제가 사용될 수 있다. 예를 들어, 시중에서 구입할 수 있는 아크릴에멀젼이 주성분으로 사용되는 믹싱리퀴드100(삼화페인트) 등이 사용될 수 있다. For example, if the walls forming the relief murals are rugged and difficult to form wall paintings, or other pictures or graffiti that are not erased are engraved, the walls may be flattened, Grinding is required. In this case, if the wall surface is ground, the protective layer on the wall surface is damaged, so that a coating process is required to form the protective layer. Coatings generally used in this field may be used for the coating process. For example, Mixing Liquid 100 (Samhwa Paint), in which a commercially available acrylic emulsion is used as a main component, may be used.

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 상기 b)단계의 부조벽화용 조성물을 도포하는 단계는 2회 이상 실시될 수 있다. 즉, 입체형상을 형성하기 위해서는 다양한 두께를 가지는 벽면을 형성할 필요가 있으며, 이 경우에는 부조벽화용 조성물을 1회 도포하고, 적당히 건조된 뒤에 다시 필요한 부분에 부조벽화용 조성물을 추가적으로 도포하여 입체형상의 형성에 필요한 두께를 형성할 수 있다.In the coarse grained fabrication method, the step of applying the coarse graffiti composition in the step b) may be carried out two or more times. That is, in order to form a three-dimensional shape, it is necessary to form a wall surface having various thicknesses. In this case, the composition for relief freshening is applied once, and after appropriately dried, It is possible to form a thickness necessary for forming the image.

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 상기 b)단계의 부조벽화용 조성물은 유리가루, 안료, 및 자개가루 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 성분 1-5중량%를 더 포함할 수 있다.In the method for producing a coarse grained paint, the coarse graffiti composition in the step b) may further contain 1-5 wt% of at least one component selected from the group consisting of glass powder, pigment, mother-of-pearl powder and the like.

상기 유리가루는 햇빛이나 조명등을 반사하여 부조벽화에 반짝거림효과를 제공할 수 있다. 또한, 상기 자개가루는 상기 유기가루와 같은 효과와 더불어 고전적인 미를 제공할 수 있어서 바람직하다. 상기 자개가루는 조개분말로 대체될 수도 있다.The glass powder may reflect sunlight or illumination light to provide a shimmering effect on the relief wall. In addition, the mother-of-pearl powder is preferable because it can provide a classical beauty with the same effect as the organic powder. The mother earth flour may be replaced by shell powder.

또한, 상기 안료는 부조벽화의 전체적인 기본 색감을 나타내기 위하여 사용될 수 있다. 즉, 안료가 균일하게 포함될 경우 부조벽화에 필요한 기본 색감이 부여될 수 있다. 상기 안료로는 이 분야에 공지된 안료가 제한 없이 사용될 수 있다. In addition, the pigment can be used to show the overall basic color of the coarse mural. That is, when the pigment is uniformly contained, the basic color necessary for the relief wall can be given. As the pigment, pigments known in this field can be used without limitation.

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 상기 c)단계에 있어서 부조를 실시하기 위한 밑그림을 그리는 과정을 더 포함할 수 있다. 즉, 밑그림 없이 바로 부조를 통하여 목적하는 형상을 조각할 수도 있지만, 먼저 밑그림을 그리고 그에 따라 부조를 실시하는 것이 바람직할 수 있다. The method may further include a step of drawing a sketch for performing the relief in the step c). That is, it is possible to carve the desired shape directly through the relief without sketch, but it may be desirable to first sketch and then to follow the relief.

상기 c)단계에 있어서 부조(浮彫)는 부조벽화용 조성물 도포 후 3~4시간 경과 후 실시하는 것이 더욱 바람직하다. In the step c), it is more preferable that the relief is carried out after 3 to 4 hours from the application of the composition for relief dripping.

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 상기 e)단계의 방수코팅은 이 분야에서 통상적으로 사용되는 코팅제를 사용하여 수행될 수 있다. 예를 들어, 방수코팅제로는 바르다(시멘트방수액)가 사용될 수 있다. 상기 바르다(시멘트방수액)는 물과 4(물):1(바르다)의 부피비로 희석하여 코팅할 수 있다. In the coarse grained fabrication method, the waterproof coating of step e) may be performed using a coating agent commonly used in this field. For example, a waterproof coating agent (cement waterproofing agent) may be used. The cement waterproofing liquid can be coated by diluting it in a volume ratio of water and 4 (water): 1 (correct).

상기 부조벽화 제작방법에 있어서, 위에서 설명되지 않은 부분에 대해서는 이 분야에서 통상적으로 실시되고 있는 방법들이 그대로 채용될 수 있다. In the above-described coarse grained fabrication method, methods that are conventionally performed in this field can be employed as they are not described above.

본 발명은 또한, The present invention also relates to

백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 바르다(시멘트방수액) 0.01~0.05중량%, 유니셀(시멘트강화제) 0.0001-0.0005중량%, 한천 0.001-0.005중량%, 및 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물에 관한 것이다.(Cement waterproofing agent) 0.0001-0.0005% by weight, agar 0.001-0.005% by weight, and a mixture of pottery and powder 0.002-0.007% by weight, based on the total weight of the composition.

상기 부조벽화용 조성물은 부조(浮彫)과정에서 조각이 용이할 뿐만 아니라 건조 후 강한 강도가 발현되며, 채색과정에서 물감을 잘 흡수하여 내부까지 채색되게 할 수 있으므로, 부조벽화의 제작에 매우 유용하게 사용될 수 있다.The composition for relief freshening is not only easy to be sculpted in the relief process but also exhibits strong strength after drying and can be painted to the inside by absorbing the paints during the coloring process, Can be used.

상기 부조벽화용 조성물은 유리가루, 안료, 및 자개가루로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 성분 1-5중량%를 더 포함할 수 있다.The coarse graffiti composition may further comprise 1-5 wt% of at least one component selected from the group consisting of glass powder, pigment, and mother liquor powder.

상기 유리가루는 햇빛이나 조명등을 반사하여 부조벽화에 반짝거림효과를 제공할 수 있다. 또한, 상기 자개가루는 상기 유기가루와 같은 효과와 더불어 고전적인 미를 제공할 수 있어서 바람직하다. 상기 자개가루는 조개분말로 대체될 수도 있다.The glass powder may reflect sunlight or illumination light to provide a shimmering effect on the relief wall. In addition, the mother-of-pearl powder is preferable because it can provide a classical beauty with the same effect as the organic powder. The mother earth flour may be replaced by shell powder.

또한, 상기 안료는 부조벽화의 전체적인 기본 색감을 나타내기 위하여 사용될 수 있다. 즉, 안료가 균일하게 포함될 경우 부조벽화에 필요한 기본 색감이 부여될 수 있다. 상기 안료로는 이 분야에 공지된 안료가 제한 없이 사용될 수 있다.In addition, the pigment can be used to show the overall basic color of the coarse mural. That is, when the pigment is uniformly contained, the basic color necessary for the relief wall can be given. As the pigment, pigments known in this field can be used without limitation.

상기 부조벽화용 조성물은 부조벽화용 조성물 100중량부를 기준으로 10~40중량부의 물과 혼합하여 사용될 수 있다.The coarse graffiti composition may be mixed with 10 to 40 parts by weight of water based on 100 parts by weight of the coarse graffiti composition.

이하에서, 개별적인 성분들에 대하여 설명한다.In the following, the individual components are described.

상기 부조벽화용 조성물에 있어서, 백시멘트는 54.94-80.94중량%로 포함될 수 있다. 백시멘트의 함량이 상술한 범위를 초과하는 경우 강도가 급속히 발현되어 부조가 어려워지며, 상술한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 필요한 강도가 나오지 않으므로 부조벽화의 내구성에 문제가 발생한다.In the above coarse graffiti composition, the white cement may be contained in an amount of 54.94-80.94% by weight. When the content of white cement exceeds the above-mentioned range, the strength is rapidly developed and the relief is difficult. When the content is less than the above-mentioned range, the necessary strength is not obtained and thus there arises a problem in durability of relief mortar.

상기 압착시멘트는 19-45중량%로 포함될 수 있다. 상기 압착시멘트의 함량이 상술한 범위를 초과하는 경우 강도가 급속히 발현되어 부조가 어려워지며, 상술한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 필요한 강도가 나오지 않으므로 부조벽화의 내구성에 문제가 발생한다.The pressed cement may be included in an amount of 19-45 wt%. When the content of the pressed cement exceeds the above-mentioned range, the strength is rapidly developed and the relief is difficult. When the content is less than the above-mentioned range, the required strength is not obtained and thus there arises a problem in the durability of the relief mortar.

상기 바르다(시멘트방수액)는 0.01~0.05중량%로 포함될 수 있다. 상기 바르다(시멘트방수액)는 부조벽화용 조성물의 결합력을 강하게 하기 위하여 첨가되며, 상술한 범위를 초과하는 경우에는 부조가 어려워지며, 상술한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 조성물이 쉽게 부스러질 수 있어서 바람직하지 않다.The cement mortar (cement waterproofing solution) may be contained in an amount of 0.01 to 0.05% by weight. The cement waterproofing liquid is added in order to strengthen the binding force of the composition for relief dripping. If it exceeds the above range, the relief is difficult. If it is below the above range, the composition can be easily broken, I do not.

상기 유니셀(시멘트강화제)은 0.0001-0.0005중량%로 포함될 수 있다. 상기 유니쎌은 부조벽화용 조성물이 적당한 강도를 갖게 하는 성분이며, 상술한 범위로 포함되는 경우 부조가 용이해지며, 적절한 강도도 발현될 수 있다.The unicell (cement reinforcing agent) may be included in an amount of 0.0001-0.0005 wt%. The Unicell is a component that gives a suitable strength to the coarse graffiti composition, and if it is included in the above-mentioned range, the coarse graft is easy and appropriate strength can be developed.

상기 한천은 본 발명의 부조벽화용 조성물에 있어서 가장 핵심적인 성분으로서 0.001-0.005중량%로 포함된다. 상기 한천은 친환경 결합제로서 조성물의 결합력을 향상시킬 뿐만 아니라, 물감이 부조벽화의 내부까지 흡수되게 하는 매우 중요한 역할을 수행한다. 따라서, 부조벽화의 색상이 선명해지게 할 뿐 아니라, 색상이 풍화나 침식 작용에 의해 쉽게 사라지지 않게 하여 부조벽화의 내구성을 획기적으로 향상시키는 역할을 수행한다.The above-mentioned agar is contained in an amount of 0.001-0.005% by weight as a most essential component in the auxiliary-fogging composition of the present invention. The agar not only enhances the binding force of the composition as an eco-friendly binder but also plays a very important role in allowing the paint to be absorbed into the inside of the relief wall. Therefore, not only does the color of the relief wall become clear, but also the color is prevented from easily disappearing due to weathering or erosion, thereby dramatically improving the durability of the relief wall.

상기 토기와가루는 0.002-0.007중량%로 포함될 수 있다. 상기 토기와 가루는 부조벽화용 조성물이 조기에 응고되는 것을 방지하여 부조가 용이하게 한다. 그러므로 상술한 범위를 초과하여 포함되는 경우에는 부조벽화의 강도를 약화시키며, 상술한 범위 미만으로 포함되는 경우에는 부조를 어렵게 할 수 있다. The earthenware and flour may be included in an amount of 0.002-0.007% by weight. The earthenware and the flour prevent the coagulation-reducing composition from prematurely solidifying, thereby facilitating the coagulation. Therefore, when it is included in the range exceeding the above-mentioned range, the strength of the coarse gray wall is weakened, and when it is included below the above-mentioned range, it is difficult to make the coarse gray.

상기 부조벽화용 조성물은 상기에 설명된 성분들 외에 이 분야에서 통상적으로 사용되는 성분을 더 포함할 수 있다. The auxiliary coarse graining composition may further include components commonly used in this field in addition to the above-described components.

이하에서, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나, 하기의 실시예는 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. 하기의 실시예는 본 발명의 범위 내에서 당업자에 의해 적절히 수정, 변경될 수 있다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, the following examples are intended to further illustrate the present invention, and the scope of the present invention is not limited by the following examples. The following examples can be appropriately modified and changed by those skilled in the art within the scope of the present invention.

실시예 1: 부조벽화용 조성물의 제조Example 1: Preparation of composition for relief mortar

백시멘트 80 kg, 압착시멘트 40kg, 바르다(시멘트방수액) 3리터, 유니셀(시멘트강화제) 35 g, 한천 300 g, 및 토기와가루 500 g을 혼합하여 부조벽화용 조성물을 제조하였다. 80 kg of white cement, 40 kg of pressed cement, 3 liters of coconut water (cement waterproofing liquid), 35 g of Unicell (cement strengthening agent), 300 g of agar, and 500 g of pottery and powder were mixed to prepare a composition for relief freshening.

비교예 1: 부조벽화용 조성물의 제조Comparative Example 1: Preparation of a composition for coarsely fogging

상기 실시예 1에서 한천 300 g을 첨가하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 성분을 혼합하여 부조벽화용 조성물을 제조하였다. The same components as in Example 1 were mixed except that 300 g of agar was not added in Example 1 to prepare a coarse graffiti composition.

실시예 3: 부조벽화의 제작Example 3: Fabrication of coarse mural

도 1에 예시된 바와 같이, 부조벽화를 제작할 벽면을 고압의 물을 분사하여 세척하였다. 상기 세척 후, 벽면이 어느 정도 건조된 후, 상기 실시예 1에서 제조된 부조벽화용 조성물을 20리터의 물과 혼합하여 부조가 요구되는 부분에 도 2와 같이 도포하였다. 상기 도포 후 3.5 시간 경과 후, 도 3에 예시된 바와 같이, 부조벽화용 조성물이 도포된 벽면에 부조를 실시하였다. 상기 부조가 완성된 후, 도 4에 예시된 바와 같이 채색을 하였다. 상기 채색이 완료된 후, 바르다(시멘트방수액)를 물로 4(물):1(바르다)의 부피비로 희석하여 코팅하여 도 5에 도시된 바와 같은 부조벽화를 완성하였다. As illustrated in Fig. 1, the wall surface on which the coarse grained wall was to be formed was washed by spraying high-pressure water. After the above-mentioned washing, after the wall surface was dried to some extent, the auxiliary coarse firing composition prepared in Example 1 was mixed with 20 liters of water and applied to a portion required to be coarse as shown in FIG. After the lapse of 3.5 hours from the application, as illustrated in Fig. 3, the wall surface to which the composition for relief freshening was applied was subjected to relief. After the relief was completed, the color was colored as illustrated in Fig. After the completion of the coloring, the cement waterproofing liquid was diluted with water to a volume ratio of 4 (water): 1 (water) and coated to complete the relief wall as shown in FIG.

시험예 1: 부조벽화용 조성물의 물감 흡수 테스트Test Example 1: Water absorption test of the composition for coarse mural painting

상기 실시예 1 및 비교예 1에서 제조된 부조벽화용 조성물을 각각 20리터의 물과 혼합한 후, 벽면에 도포하였다. 상기 도포가 완료된 시점으로부터 5 시간 경과 후, 빨간색 도료를 상기 부조벽화용 조성물 위에 도포하였다. 상기 도료 도포가 완료된 후 3 시간 후, 부조벽화용 조성물을 파괴하여 도료가 흡수된 깊이를 측정하였다.The coarse graffiti compositions prepared in Example 1 and Comparative Example 1 were each mixed with 20 liters of water and then coated on the wall. After a lapse of 5 hours from the completion of the application, a red paint was applied onto the coarse-grained composition. Three hours after the application of the paint was completed, the depth of the paint absorption was measured by destroying the coarse graffiti composition.

상기 시험결과, 실시예 1에서 제조된 부조벽화용 조성물의 경우는 물감이 내부에까지 흡수된 반면, 비교예 1에서 제조된 부조벽화용 조성물의 경우는 물감이 표면에만 흡착된 것을 확인할 수 있었다. As a result of the test, it was confirmed that in the case of the composition for coarse mullion prepared in Example 1, the paint was absorbed to the inside, while in the case of the composition for coarse mullion prepared in Comparative Example 1, the paint was only adsorbed on the surface.

그러므로, 상기 시험으로부터 본 발명의 부조벽화용 조성물은 채색도료를 잘 흡수하므로, 채색이 선명하게 이루어지며 풍화작용이나 침식작용에도 불구하고 색상이 오랜 시간 유지될 수 있음을 확인할 수 있었다. Therefore, from the above test, it can be seen that the composition for relief freshening according to the present invention absorbs the colored paint well, so that the coloring is clear and the color can be maintained for a long time despite the weathering and erosion.

Claims (7)

a) 부조벽화를 형성할 벽면을 세척하는 단계;
b) 백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 조성물의 결합력을 위한 바르다(시멘트방수액) 0.01~0.05중량%, 유니셀(시멘트강화제) 0.0001-0.0005중량%, 조성물의 결합력 및 물감 흡수성 향상을 위한 한천 0.001-0.005중량%, 및 조성물의 조기 응고를 방지하기 위한 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물을, 부조벽화용 조성물 100중량부를 기준으로 10~40중량부의 물과 혼합하여 부조가 요구되는 부분에 도포하는 단계;
c) 상기 부조벽화용 조성물 도포 후 2~5시간 경과 후, 부조벽화의 디자인에 따라 부조(浮彫)를 실시하는 단계;
d) 상기 부조가 완료된 후, 벽화에 채색을 실시하는 단계; 및
e) 상기 채색이 완료된 부조벽화 표면에 방수코팅을 실시하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법.a) cleaning a wall surface to form a relief wall;
(cement waterproofing liquid) 0.01 to 0.05 weight%, unicell (cement reinforcing agent) 0.0001 to 0.0005 weight% for bonding strength of the composition, 0.001-0.005% by weight of agar for improving water absorption and 0.002-0.007% by weight of earthenware to prevent premature coagulation of the composition and 10-40% by weight, based on 100 parts by weight of the composition for relief freshening, Mixing with water in a weight part and applying the mixture to a part where a coarsening is required;
c) performing a relief according to the design of the relief wall after 2 to 5 hours from the application of the relief wall-forming composition;
d) performing coloring on the murals after the relief is completed; And
and e) applying a waterproof coating to the coarse-grained surface having completed the coloring. 제 1항에 있어서,
상기 a)단계 전 또는 후에, 벽면을 그라인딩하여 깎아 내어 부조벽화를 형성할 수 있게 준비하고, 그라인딩하여 깎아 낸 부분에 풍화 및 쵸킹방지용 코팅제를 도포 및 건조하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법.The method according to claim 1,
Further comprising a step of grinding and grinding the wall surface before or after the step a) so as to form a coarse grained wall, and applying and drying a coating agent for weathering and chalking to the grinding and cutting portion, How to make murals. 제 1항에 있어서,
상기 b)단계에 있어서, 부조벽화용 조성물을 도포하는 단계를 2회 이상 실시하여 입체형상을 형성하기 위한 두께를 형성하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of applying the coarse graining composition is performed twice or more in the step b) to form a thickness for forming a three-dimensional shape. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 c)단계에 있어서 부조를 실시하기 위한 밑그림을 그리는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부조벽화 제작방법.The method according to claim 1,
Further comprising the step of drawing a sketch for performing the sash in the step c). 백시멘트 54.94-80.94중량%, 압착시멘트 19-45중량%, 조성물의 결합력을 위한 바르다(시멘트방수액) 0.01~0.05중량%, 유니셀(시멘트강화제) 0.0001-0.0005중량%, 조성물의 결합력 및 물감 흡수성 향상을 위한 한천 0.001-0.005중량%, 및 조성물의 조기 응고를 방지하기 위한 토기와가루 0.002-0.007중량%을 포함하는 부조벽화용 조성물.(Cement waterproofing liquid) 0.01 to 0.05 weight%, unicell (cement reinforcing agent) 0.0001 to 0.0005 weight%, bonding force of the composition and water absorption property 0.001-0.005 wt% agar for improvement, and 0.002-0.007 wt% earthenware and flour to prevent premature coagulation of the composition. 삭제delete
KR1020160074114A 2016-06-14 2016-06-14 Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting KR101761757B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160074114A KR101761757B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160074114A KR101761757B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101761757B1 true KR101761757B1 (en) 2017-07-27

Family

ID=59427928

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160074114A KR101761757B1 (en) 2016-06-14 2016-06-14 Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101761757B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102340719B1 (en) * 2021-03-17 2021-12-20 허감석 Waterproof Coating Composition for Asphalt Road

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100264613B1 (en) 1998-05-16 2000-12-01 이희옥 A board ornament coat with painting mend, a reproducing coat with painting mend
KR101101128B1 (en) 2011-06-27 2011-12-30 장상욱 Composition for manufacturing relief ceramic tile having environment-friendly function and method for manufacturing the same relief ceramic tile
KR101491589B1 (en) * 2014-07-08 2015-02-09 대진건설(주) Eco-Friendly Concrete Block Composition Using Seaweeds and Manufacturing Methods of Concrete Blocks Using Thereof

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100264613B1 (en) 1998-05-16 2000-12-01 이희옥 A board ornament coat with painting mend, a reproducing coat with painting mend
KR101101128B1 (en) 2011-06-27 2011-12-30 장상욱 Composition for manufacturing relief ceramic tile having environment-friendly function and method for manufacturing the same relief ceramic tile
KR101491589B1 (en) * 2014-07-08 2015-02-09 대진건설(주) Eco-Friendly Concrete Block Composition Using Seaweeds and Manufacturing Methods of Concrete Blocks Using Thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102340719B1 (en) * 2021-03-17 2021-12-20 허감석 Waterproof Coating Composition for Asphalt Road

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100860270B1 (en) Manufacturing method of artificial carving work using cement
EP0044690B1 (en) Anti-graffiti facing of walls or similar surfaces
KR101700640B1 (en) Manufacturing Method for Multi-Color Aqueous Paint Composition, Multi-Color Aqueous Paint Composition thereof and Coating Method Using the Same
KR101761757B1 (en) Method for preparing a relievo embossed wall painting and composition for a relievo embossed wall painting
RU2616020C2 (en) Method for producing hollow landscape decorative items
EP1647536A2 (en) Stucco mortar composition for decorative and structurant surface coating and process for preparation of said mortar composition
JP4877708B2 (en) Pattern formation method
JP5398402B2 (en) Pattern surface formation method
JP5222272B2 (en) Pattern surface formation method
JP2012106206A (en) Method for forming patterned surface
CN103755219B (en) Imitative Australian Sandstone kieselguhr wall material and constructional method thereof
CN106396572A (en) Coating product for exterior wall decoration
CN203452224U (en) Building wall
JP5420521B2 (en) Pattern surface formation method
JP3229734U (en) Decorative panel
CN105077805A (en) Hard artificial tree bark decoration component and manufacture method thereof
JP2004197086A (en) Decorative coating material
JP5232834B2 (en) Pattern surface formation method
CN103864344B (en) Imitative Italian rice hole stone kieselguhr wall material and constructional method thereof
CN103864346B (en) Imitative Serpenggiante kieselguhr wall material and constructional method thereof
CN106705759B (en) A kind of engineering camouflage imitates stone decoy and preparation method thereof
JP5576011B2 (en) Pattern surface formation method
JPS62500917A (en) How to make imitation stone and wood
US5308646A (en) Method of simulating natural desert varnish
KR102540674B1 (en) Carbon Panel Building Finishing Material for Interion or Exterior Material and Manufacturing Method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant