KR101760925B1 - Repair method using a circular metal wear repair filler and it - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내마모성 금속 보수제 및 이를 이용한 원형 보수방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 마모된 구조체를 원형 복원하여 내마모성을 향상시켜 재사용할 수 있는 내마모성 금속 보수제 및 이를 이용한 원형 보수방법에 관한 것으로, 내수압성, 내화학성, 내산성, 내구성, 내염성, 강도 회복성 및 내마모성이 우수하고, 구조체에 흐르는 마모성 유체로 인한 마모를 억제하고, 표층 강화 및 보호 특성이 우수하여 마모성 유체를 사용하는 구조체의 금속 보수제로서 사용이 가능한 것으로, 금속 보수제로서 물성을 만족하여 산업용 기계 탱크, 파이프, 밸브와 같은 금속성 구조체의 마모환경에 의한 마모를 장시간 방지하여 내구성을 향상시키는 효과가 있다. The present invention relates to a wear-resistant metal repairing agent and a circular repairing method using the same, and more particularly, to a wear-resistant metal repairing agent and a circular repairing method using the wear-resistant metal repairing agent, , Which is excellent in chemical resistance, acid resistance, durability, salt resistance, strength recovery and abrasion resistance, suppresses abrasion due to abrasive fluid flowing in the structure, and has excellent surface layer strengthening and protection properties, is used as a metal repairing agent for a structure using abrasive fluid This satisfies physical properties as a metal repairing agent, thereby preventing wear of the metallic structure such as industrial machine tanks, pipes, and valves due to abrasion environment for a long time, thereby improving durability.
Description
본 발명은 내마모성 금속 보수제 및 이를 이용한 원형 보수방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 마모된 구조체의 원형복원하여 내마모성을 향상시켜 재사용할 수 있는 내마모성 금속 보수제 및 이를 이용한 원형 보수방법에 관한 것이다. The present invention relates to an abrasion-resistant metal repair agent and a circular repair method using the same. More particularly, the present invention relates to an abrasion-resistant metal repair agent capable of recovering circularly of a worn structure to improve its wear resistance and reusable.
일반적으로, 발전소에서 마모성 유체를 이송하는 목적으로 사용되는 재순환 펌프는 대형의 임펠러를 이용하여 유체를 이송하도록 흡수탑 내에 설치되게 된다.Generally, a recirculation pump, which is used to transport abrasive fluids in a power plant, is installed in the absorber to transport fluids using a large impeller.
그러나, 이러한 마모성 유체는 임펠러 자체를 마모시켜 손상되는 현상이 자연발생적이며, 필연적으로 발생하게 되었다.However, such an abrasive fluid is naturally occurring, and inevitably occurs, by damaging the impeller itself.
일반적인 산업설비는 마모, 부식성 환경이 복합적으로 존재하여, 일반적인 마모성, 부식성의 대책으로 도장재료를 사용한 도막으로 금속에 보호막을 입히는 방법이 이용되었다. 이와 같은 도장재료에 요구되는 성질로는 내수성, 내습성, 내이온 투과성, 내산성, 내알카리성 등의 물리적 성질이 우수하고, 내후성 및 내구성이 좋으며, 보수 도장성이 우수하여야 하였다.In general industrial equipment, there is a combination of abrasion and corrosive environment, and as a countermeasure against general abrasion and corrosiveness, a method of covering a metal with a coating film using a coating material was used. Properties required for such a coating material are excellent in physical properties such as water resistance, moisture resistance, ion permeability, acid resistance and alkali resistance, good weatherability and durability, and good repairability.
일반적으로 금속의 마모방지를 위하여 주로 금속분말과 투과성이 적은 수지로 이루어진 것이 주종을 이루고 있다.Generally, in order to prevent metal abrasion, metal powder and resin having low permeability are predominant.
상기한 바와 같은 선행 기술을 살펴보면, 등록특허공보 제59572호에는 에폭시수지와 중공세라믹, 실리카를 포함하는 체질안료, 이산화티탄 등의 착색안료를 포함하는 내마모성 도로용 수용성 도료조성물이 개시되어 있다. 본 도료 조성물은 아스팔트나 콘크리트 포장도로의 노면에 차선이나 표식을 위해 사용되는 무독성의 수용성 내마모용 도료가 개시되어 있다. 그러나 상기 도료는 금속의 부식을 방지하는 방청안료를 사용하지 않아 금속용에 사용할 수 없는 단점을 지니고 있다.In the prior art as described above, EP-A-59572 discloses a water-resistant paint composition for an abrasion resistant road including an epoxy resin, an extender comprising hollow ceramic, silica, and a coloring pigment such as titanium dioxide. The present coating composition is a non-toxic water-based abrasion-resistant paint used for lane marking or marking on the road surface of an asphalt or concrete pavement. However, the paints have disadvantages that they can not be used for metals because they do not use a rustproof pigment to prevent corrosion of the metal.
또한, 등록특허공보 제 463045호에는 에폭시 수지, 알루미늄 분말을 포함하는 금속류 및 금강사 분말을 포함하는 불휘발성 필러를 주제로 사용하고, 변성 지방족 아민과, 변성 방향족아민혼합화합물 및 경화촉진제를 사용한 냉각 금속 보수제가 개시되어 있다. 여기에 사용된 알루미늄 분말은 활성금속이나 표면이 안정되어 유해인자를 차단하여 부식을 방지하도록 한다, 그러나, 내마모성을 향상시키기 위한 세라믹계 분말만으로는 강도가 낮고 함량이 불충분하여 내마모성이 떨어지는 문제점을 내포하고 있다.
In addition, Japanese Patent Publication No. 463045 discloses a nonvolatile filler comprising epoxy resin, a metal including aluminum powder and a gold powder, as a base material, and is characterized by using a modified aliphatic amine, a cooling metal using a modified aromatic amine mixed compound and a curing accelerator A repair agent is disclosed. However, the ceramic powder for improving the abrasion resistance has a problem that the strength is low and the content thereof is insufficient and the abrasion resistance is poor. In addition, have.
이러한 종래의 기술들은 금속면과 초기 접착성은 양호하나 내마모성이 불량하여 장기적인 마모환경에서 금속면의 계면에서 탈락이 발생되어 접착강도가 저하되고 장기적인 내구성 확보가 곤란한 단점을 내포하여 금속 구조체의 수명을 단축시키고 또한 구조체의 안전에 중대한 영향을 끼쳐 국가경제에 막대한 손실을 주고 있기 때문에 내수압성, 내화학성, 내산성, 내구성, 내염성, 강도 회복성 및 내마모성이 우수한 금속 보수제에 대한 연구가 필요한 상황이다.
These conventional techniques have a disadvantage in that although the initial adhesion with the metallic surface is good but the abrasion resistance is poor, there is a disadvantage that the bond strength is lowered and long-term durability is difficult to be secured due to occurrence of dropout at the interface of the metal surface in a long-term wear environment, And chemical resistance, chemical resistance, acid resistance, durability, salt resistance, strength recovery and abrasion resistance, because it gives great damage to the national economy due to significant influence on the safety of the structure.
따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위한 창안되어진 것으로, 상기 종래기술에서 진보하여 손상된 금속 구조체의 보수 및 내마모성을 확보하기 위한 내수압성, 내화학성, 내산성, 내구성, 내염성, 강도 회복성 및 내마모성이 우수한 금속 보수제 및 이를 이용한 원형 보수방법을 제공하는 것에 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a metal structure having improved water resistance, chemical resistance, acid resistance, durability, salt resistance, strength recovery and abrasion resistance And an object of the present invention is to provide an excellent metal repair agent and a round repair method using the same.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 금속성분으로 이루어진 몸체의 표면에 코팅층을 형성하는 금속보수제로서, 주요성분으로 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와; 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와; 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합되는 혼합물 75내지 85중량%에 대하여, 아민류, 폴리아미드류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%로 구성되어 지는 것을 특징으로 한다.
In order to attain the above object, the present invention provides a metal repairing agent for forming a coating layer on a surface of a body made of a metal component, comprising 10 to 25% by weight of a titanium alloy powder as a main component; 55 to 80% by weight of silicon carbide powder; Based on 75 to 85% by weight of a mixture of 10 to 20% by weight of a polymer composed of one or two selected from the group consisting of a phenol resin, an epoxy resin, a polyester resin, a urea resin and a melamine resin, And 15 to 25% by weight of a curing agent which is mixed with one or two selected from the group consisting of hexamethylenetetramine, isocyanate, trioxane and formaldehyde.
또한, 상기 티타늄 합금 분말은 티타늄이 90 중량%이고, 알루미늄이 6 중량%가 포함되고, 바나듐이 4 중량% 포함되는 티타늄 합금 입자는 300 내지 500㎛ 의 크기인 분말을 사용하는 것을 특징으로 한다. In addition, the titanium alloy powder is characterized in that titanium alloy is 90 wt%, aluminum is 6 wt%, and titanium alloy containing 4 wt% vanadium is 300-500 탆 in size.
또한, 상기 티타늄 합금 분말은 티타늄 합금을 베타 변태온도 이상인 1030℃에서 2시간 열처리 한 후 수냉시켜 형성된 티타늄 합금을 볼 밀링을 통하여 2 내지 5시간 동안 분쇄한 분말을 사용하는 것을 특징으로 한다.
The titanium alloy powder is obtained by heat-treating the titanium alloy at a temperature of 1030 ° C or higher, which is higher than the beta transformation temperature, for 2 hours and then pulverizing the titanium alloy formed by water-cooling through ball milling for 2 to 5 hours.
또한, 상기 경화제의 아민류는 변성 지방족 아민인 에폭시 폴리아민 부가물, 에틸렌, 프로필렌 산화물, 폴리아민 부가물, 시아노에틸화 폴리아민, 케톤 봉쇄 폴리아민, 메타페닐렌 디아민, 4,4' 디메틸 아닐린, 디아미노 디페닐술폰, 지방족아민인 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸아미노 프로필 아민, 멘탄디아민, N-아미노에틸 피페라진, 이소포론디아민, 트리에탄올 아민, 니트로아민 으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.The amine of the curing agent may be an epoxy polyamine adduct which is a modified aliphatic amine, ethylene, propylene oxide, polyamine adduct, cyanoethylated polyamine, ketone blocking polyamine, 4,4'-dimethylaniline, Phenyl sulfone, an aliphatic amine such as diethylenetriamine, triethylenetetramine, diethylaminopropylamine, mentantiamine, N-aminoethylpiperazine, isophoronediamine, triethanolamine, and nitroamine .
또한, 상기 경화제의 폴리아미드류는 테트라메틸렌 다이아미드, 헥사메틸렌 다이아미드, 옥타메틸렌 다이아미드, 데카메틸렌 다이아미드 중 선택된 하나를 사용하는 것을 특징으로 한다.
The polyamides of the curing agent may be selected from the group consisting of tetramethylene diamide, hexamethylene diamide, octamethylene diamide and decamethylene diamide.
또한, 상기 경화제 100 중량부에 대하여, 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트로 이루어진 그룹에서 선택되는 경화촉진제 3내지 5 중량부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, it is preferable that the curing agent is used in an amount of 100 parts by weight or more based on 100 parts by weight of an inorganic acid, a carboxylic acid, a phenolic compound, an imidazole, a cyanamide compound, a sulfonamide, an imide, a boric acid, a triisopropylborate, a trimethylborate, a polysiloxane borate, 3 to 5 parts by weight of a curing accelerator selected from the group consisting of amine borate, mannitol borate, glycerol borate and nitrate.
또한, 금속성분으로 이루어진 몸체와 상기 몸체의 표면에 코팅층을 형성한 구조체의 보수방법에 있어서, 1. 상기 구조체의 외면에 마모된 요철부와 유분, 녹, 오물 등을 제거하는 연마단계와, 2. 상기 연마단계 이후 구조체의 몸체에 대하여 원형의 금속 타공판을 용접하여 부착하는 보강단계와, 3. 상기 보강단계 이후에 구조체의 몸체 표면과 금속타공판의 표면을 블라스팅 처리하여 상피 표면의 조도를 코팅면의 조도에 적합하도록 하는 블라스팅단계와, 4. 상기 블라스팅단계 후, a) 주요성분으로 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와; 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와; 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합되는 혼합물 75내지 85중량%에 대하여, 아민류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트류, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%를 혼합하여 금속보수제를 준비하고, b) 상기 금속보수제에 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나로 이루어지는 경화 촉진제를 더 혼합하여 보수제를 형성하는 형성단계와, 5. 상기 구조체의 금속타공판의 외면에 상기 형성단계의 금속보수제를 감싸는 보수단계와, 6. 상기 보수단계 후에 구조체의 금속보수제가 경화되도록 건조시키는 숙성단계와, 7. 상기 숙성단계 후에 상기 구조체의 형태를 조정하기 위하여 연마, 밸런스조절 작업을 하는 후처리단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. A method for repairing a structure comprising a body made of a metal and a coating layer formed on a surface of the body, the method comprising the steps of: 1. removing a worn-out portion and oil, rust, and dirt from the outer surface of the structure; 3. The method of claim 1, further comprising: a reinforcing step of welding and attaching a circular metal perforated plate to the body of the structure after the polishing step; and 3. a step of blasting the surface of the body of the structure and the surface of the metal perforated plate after the reinforcing step, 4. blasting comprising: a) 10 to 25% by weight of a titanium alloy powder as a major component; 55 to 80% by weight of silicon carbide powder; Based on 75 to 85% by weight of a mixture of 10 to 20% by weight of a polymer composed of one or two selected from the group consisting of a phenol resin, an epoxy resin, a polyester resin, a urea resin, and a melamine resin, amines, hexamethylenetetramine , 15 to 25% by weight of a curing agent which is mixed with one or two selected from the group consisting of isocyanates, trioxane and formaldehyde, to prepare a metal repairing agent, and b) mixing the metal repairing agent with an inorganic acid, a carboxylic acid, And a nitrate compound selected from the group consisting of imidazole, cyanamide compound, sulfonamide, imide, boric acid, triisopropyl borate, trimethyl borate, polysiloxane borate, acryl borate, triethanolamine borate, mannitol borate, glycerol borate and nitrate The hardening accelerator is further mixed to prepare a repairing agent 5. A method for manufacturing a metal structure, comprising the steps of: forming a metal perforated plate of a structural body; wrapping a metal repair agent in the forming step on an outer surface of the perforated metal plate; And a post-treatment step of performing polishing and balancing adjustment work to adjust the shape of the structure after the aging step.
또한, 상기 금속타공판의 표면은 샌드 블라스트로 처리하는 것을 특징으로 한다. The surface of the metal perforated plate is treated with sand blast.
또한, 후처리 단계 후 표면에 코팅층을 형성하는 에나멜 코팅단계를 더 포함하고, 상기 에나멜 코팅단계의 코팅층은 유리질에나멜 및 첨가제로 구성하되, 상기 유리질에나멜의 조성은 SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; 및 P2O5;로 구성하고, 첨가제는 계면 활성제를 사용하되, 상기 유리질에나멜의 조성물은 SiO2 40~50중량%, B2O3 10~20중량%, Na2O 10~15중량%, K2O 1~5중량%, Li2O 1~2중량%, CaO 2~5중량%, Al2O3 1~5중량%, ZrO2 1~3중량%, MnO2 1~2중량%, NiO 1~2중량%, Co3O 0.1~1.0중량%, 및 P2O5 0.5~1.0중량%로 이루어진 것을 특징으로 한다. Further, the method may further comprise an enamel coating step of forming a coating layer on the surface after the post-treatment step, wherein the coating layer of the enamel coating step is composed of vitreous enamel and an additive, wherein the composition of the vitreous enamel is SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; Wherein the glassy enamel composition comprises 40 to 50% by weight of SiO2, 10 to 20% by weight of B2O3, 10 to 15% by weight of Na2O, 1 to 5% by weight of K2O, 1 to 2 wt% of CaO, 1 to 5 wt% of Al2O3, 1 to 3 wt% of ZrO2, 1 to 2 wt% of MnO2, 1 to 2 wt% of NiO, 0.1 to 1.0 wt% of Co3O3, and P2O5 0.5 to 1.0% by weight.
또한, 상기 타공판을 절개된 구조체 사이로 밀어넣어 맞대기용접 또는 스팟용접 되어지는 것을 특징으로 한다.
Further, the perforated plate is pushed into the cut structure to be subjected to butt welding or spot welding.
본 발명에 따르면 내수압성, 내화학성, 내산성, 내구성, 내염성, 강도 회복성 및 내마모성이 우수하고, 구조체에 흐르는 마모성 유체로 인한 마모를 억제하고, 표층 강화 및 보호 특성이 우수하여 마모성 유체를 사용하는 구조체의 금속 보수제로서 사용이 가능한 것으로, 금속 보수제로서 물성을 만족하여 산업용 기계 탱크, 파이프, 밸브와 같은 금속성구조체의 마모환경에 의한 마모를 장시간 방지하여 내구성을 향상시키는 효과가 있다.
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide an abrasive fluid which is excellent in water resistance, chemical resistance, acid resistance, durability, salt resistance, strength recovery property and abrasion resistance and which suppresses abrasion caused by abrasive fluid flowing in the structure, Which can be used as a metal repairing agent for a structure, has satisfactory physical properties as a metal repairing agent, and has an effect of improving durability by preventing abrasion due to a wear environment of a metallic structure such as industrial machine tanks, pipes and valves for a long time.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 내마모성 금속 보수제를 이용한 원형 보수방법을 도시한 흐름도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a flow chart illustrating a circular repair method using a wear resistant metal repair agent in accordance with a preferred embodiment of the present invention. FIG.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.
먼저, 본 발명의 내마모성 금속 보수제는 금속성분으로 이루어진 몸체의 표면에 코팅층을 형성하는 금속 보수제로서, First, the wear-resistant metal repair agent of the present invention is a metal repair agent for forming a coating layer on the surface of a body made of a metal component,
주요성분으로 필라로서 티타늄 합금분말을 사용하고, 구조재인 실리콘 카바이드 분말을 사용하고, 수지로는 페놀 수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지를 혼합되는 주제가 준비되고, 상기 준비된 주제에 아민류, 폴리아미드류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제로 구성되는 내마모성 금속 보수제에 관한 것이다.
As a main component, titanium alloy powder is used as a pillar, silicon carbide powder as a structural material is used, and as the resin, a mixture of a phenol resin, an epoxy resin, a polyester resin, a urea resin and a melamine resin is prepared. The present invention relates to a wear-resistant metal repair agent composed of a hardener mixed with at least one selected from the group consisting of amines, polyamides, hexamethylenetetramine, isocyanate, trioxane and formaldehyde.
이하 본 발명의 기술적 구성을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical structure of the present invention will be described in detail.
본 발명의 주제는 금속성 필라인 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와, 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와, 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합하여 제조한다.
A subject of the present invention is a resin composition comprising 10 to 25% by weight of a metallic filament titanium alloy powder, 55 to 80% by weight of a silicon carbide powder, and one or more members selected from the group consisting of phenol resin, epoxy resin, polyester resin, urea resin, And 10 to 20% by weight of a polymer composed of two kinds.
본 발명의 주제에 사용하는 금속성 필라인 티타늄 합금 분말은 고강도 및 고성형성을 가지는 타타늄 합금(Ti-6Al-4V)을 사용하는 것으로 강도와 인성 증가를 위하여 알루미늄(Al)과 바나듐(V)을 첨가한 타타늄 합금이다. 보다 상세하게는 본 발명에서 티타늄 합금은, 티타늄이 90 중량%이고, 알루미늄이 6 중량%가 포함되고, 바나듐이 4 중량% 포함되는 것으로 이러한 타타늄 합금(Ti-6Al-4V)은 가볍고 강도가 우수하며 초소성이 우수하여 다양한 산업 분야에서 널리 이용될 수 있다.
The metallic filament titanium alloy powder used in the subject matter of the present invention is made of a titanium alloy (Ti-6Al-4V) having high strength and solidity formation, and is made of aluminum (Al) and vanadium (V) Tantalum alloy added. More specifically, in the present invention, the titanium alloy contains 90 wt% of titanium, 6 wt% of aluminum, and 4 wt% of vanadium. Such a titanium alloy (Ti-6Al-4V) Excellent in super plasticity and can be widely used in various industrial fields.
상기와 같은 티타늄 합금은 베타 변태온도 (약 995℃) 이상인 1030℃에서 2시간 열처리 한 후 수냉 하는 것에 의해 형성되어, 약 400 ㎛이전의 베타상 결정립계와 0.3㎛의 침상 두께를 가지는 층상조직으로 이루어 진다. 상기 층상조직 및 베타상 결정립계를 형성하여 안정성을 형성할 수 있다. 이때, 상기 형성된 티타늄 합금을 볼 밀링을 통하여 2 내지 5시간 동안 수행하여 분말의 입자는 300 내지 500㎛ 의 크기를 가지도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 분말의 직경을 300㎛ 이상으로 하여 베타상 결정립과 층상조직을 제어가 가능하도록 하고, 500㎛ 이하로 제한함으로서, 가공성 및 내마모성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
The titanium alloy is formed by heat treatment at 1030 ° C for 2 hours, which is higher than the beta transformation temperature (about 995 ° C), followed by water cooling, and is made of a layered structure having a beta phase grain boundary of about 400 탆 and a needle bed thickness of 0.3 탆 Loses. It is possible to form the layered structure and the beta phase crystal grain boundaries to form stability. At this time, it is preferable that the formed titanium alloy is subjected to ball milling for 2 to 5 hours so that the particles of the powder have a size of 300 to 500 탆. That is, it is preferable to control the beta-phase crystal grains and the layered structure by controlling the diameter of the powder to 300 mu m or more and to limit the grain size to 500 mu m or less so as to improve workability and abrasion resistance.
본 발명의 내마모성 금속 보수제의 구조재인 실리콘 카바이드(SiC)는 평균 입자가 100 내지 500㎛ 의 분말을 사용하는데, 고온에서의 화학정 안정성 및 내식성이 뛰어나고 높은 경도를 가지는 것으로, 주제의 전체중량의 55내지 80 중량%와 함유 하게 된다. 전체 중량의 55중량% 미만으로 사용하는 경우에 경도가 떨어져 내약품성 및 내마모성을 떨어뜨리게되고, 80 중량%를 초과 하게 되는 경우에 조성물의 점도가 지나치게 증가되어 작업성 저하되고 취성파괴를 일으킬수 있다. 또한, 평균 입자를 100㎛ 미만인 경우 전체의 점도가 증가되어 작업성이 저하되고, 500㎛ 초과되는 경우에는 티타늄 합금분말과 밀접한 결합이 되지 않아 내마모성을 떨어뜨리게 된다.
Silicon carbide (SiC), which is a structural material of the abrasion resistance metal repairing agent of the present invention, uses powders having an average particle size of 100 to 500 탆, and has excellent chemical stability and corrosion resistance at high temperatures and high hardness. By weight to 80% by weight. When it is used in an amount less than 55% by weight of the total weight, the hardness is lowered and chemical resistance and abrasion resistance are lowered. When it exceeds 80% by weight, the viscosity of the composition is excessively increased to lower workability and brittle fracture . If the average particle size is less than 100 탆, the overall viscosity increases and the workability is deteriorated. If the average particle size exceeds 500 탆, the titanium alloy powder is not tightly coupled with the powder and the abrasion resistance is deteriorated.
성형시 혼합된 원료를 결합하기 위한 수지로서, 아크릴 고무 변성 페놀수지, NBR 고무 변성 페놀 수지, 크로졸 노볼락 에폭시 수지, 다관능형 아민 에폭시 수지, 사이클로아리파틱 에폭시 수지 요소수지, 멜라민 수지로 이루어진 그룹중 하나 또는 2종으로 혼합된 폴리머 10 내지 20 중량% 를 사용하게 된다. 이때, 10 중량% 미만일 경우 주제의 접착력이 떨어저 작업성이 떨어지고 경도가 낮아 내마모성이 떨어지게 된다. 20 중량%를 초과 하게 되는 경우 좀도가 감소하여 부착성 및 작업성이 떨어지게 된다.
As a resin for bonding the raw materials mixed at the time of molding, a resin group consisting of acrylic rubber modified phenol resin, NBR rubber modified phenol resin, crozol novolac epoxy resin, multifunctional amine epoxy resin, cycloaripatic epoxy resin urea resin, melamine resin And 10 to 20% by weight of a polymer blended with one or both of them. If the content is less than 10% by weight, the adhesive strength of the base is lowered, and the workability is lowered and the hardness is lowered, thereby degrading the wear resistance. If it exceeds 20% by weight, the degree of adhesiveness decreases and adhesiveness and workability are deteriorated.
상기 혼합된 주제 75 내지 85중량%에 대하여 경화제는 15 내지 25중량%로 혼합된다. The curing agent is mixed in an amount of 15 to 25% by weight based on 75 to 85% by weight of the mixed subject.
상기 경화제는 아민류, 폴리아미드류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%를 사용하게 되며 사용량이 15중량% 미만일 경우 경화의 효과가 미미하고, 함량이 25중량% 이상일 경우 경화가 급격히 일어나 작업성이 저하된다. 또한, 본 발명의 금속 보수제는 금속의 표면을 도막하기 위하여 오랜시간 작업을 하여야 함으로써 초과하게 되면 작업성이 저하되게 된다.
The curing agent is used in an amount of 15 to 25% by weight of a curing agent which is one or two selected from the group consisting of amines, polyamides, hexamethylenetetramine, isocyanate, trioxane and formalin. When the amount is less than 15% And when the content is 25% by weight or more, hardening occurs rapidly and workability is deteriorated. Further, the metal repairing agent of the present invention must be operated for a long time in order to coat the surface of the metal, so that the workability is lowered when the metal repair agent is used.
상기 경화제의 아민류는 변성 지방족 아민인 에폭시 폴리아민 부가물, 에틸렌, 프로필렌 산화물, 폴리아민 부가물, 시아노에틸화 폴리아민, 케톤 봉쇄 폴리아민, 메타페닐렌 디아민, 4,4' 디메틸 아닐린, 디아미노 디페닐술폰, 지방족아민인 디에틸렌트리아민, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸아미노 프로필 아민, 멘탄디아민, N-아미노에틸 피페라진, 이소포론디아민, 트리에탄올 아민, 니트로아민으로 이루어진 그룹중 선택된 하나를 이용 할 수 있다. The amine of the curing agent may be an epoxy polyamine adduct which is a modified aliphatic amine, ethylene, propylene oxide, polyamine adduct, cyanoethylated polyamine, ketone-blocked polyamine, methaphenylenediamine, 4,4'- , Aliphatic amines such as diethylenetriamine, triethylenetetramine, diethylaminopropylamine, mentantiamine, N-aminoethylpiperazine, isophoronediamine, triethanolamine, and nitroamine may be used .
또한, 상기 경화제의 폴리아미드는 테트라메틸렌 다이아미드, 헥사메틸렌 다이아미드, 옥타메틸렌 다이아미드, 데카메틸렌 다이아미드 중 선택된 하나를 사용할 수 있다.
The polyamide of the curing agent may be selected from tetramethylene diamide, hexamethylene diamide, octamethylene diamide and decamethylene diamide.
한편 본 발명에서 경화촉진제는 상기 경화제 100 중량부에 대하여 3 내지 5 중량부를 더 첨가할 수 있다. 이때, 첨가되는 경화촉진제는 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트로 이루어진 그룹에서 선택되어 사용된다. 이때, 3 중량부 미만으로 첨가될 경우 경화제와 주제가 완전한 반응이 이루어지지 않아 부착면에 경화되기전에 흘러 내려 작업의 효율성이 저하되고, 함량이 5중량부를 초과할 경우 경화가 너무 빠름으로 인하여 작업성이 저하되고, 긴급수축에 의한 취성파괴가 일어날 수 있다.In the present invention, the curing accelerator may be added in an amount of 3 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the curing agent. The curing accelerator to be added may be at least one selected from the group consisting of inorganic acid, carboxylic acid, phenol compound, imidazole, cyanamide compound, sulfonamide, imide, boric acid, triisopropyl borate, trimethyl borate, polysiloxane borate, acryl borate, triethanolamine borate, Mannitol borate, glycerol borate and nitrate. If less than 3 parts by weight is added, the curing agent and the curing agent are not completely reacted with each other, so that the curing agent flows down before being cured on the adherend surface to reduce the efficiency of the work. When the content exceeds 5 parts by weight, And brittle fracture due to emergency shrinkage may occur.
그러나, 상기 경화촉진제는 경화 시간이 단축되는 효과가 발생되어지지만, 본 발명에서 작업시간이 긴 경우에는 경화촉진제를 첨가하지 않고 실시하여야 함은 당연한 것이고, 작업시간이 짧은 경우 경화촉진제를 더 첨가하여 경화시간을 단축함은 당연한 것이다.
However, when the working time is long in the present invention, it is a matter of course that the curing accelerator should be added without addition of a curing accelerator. If the working time is short, the curing accelerator is further added It is natural to shorten the curing time.
상기와 같은 본 발명에 따른 내마모성 금속 보수제는 내수압성, 내화학성, 내산성, 내구성, 내염성, 강도 회복성 및 내마모성이 우수하고, 구조체에 흐르는 마모성 유체로 인한 마모를 억제하고, 표층 강화 및 보호 특성이 우수하여 마모성 유체를 사용하는 구조체의 금속 보수제로서 사용이 가능하다.
The abrasion resistance metal repairing agent according to the present invention is excellent in water resistance, chemical resistance, acid resistance, durability, salt resistance, strength recovery and abrasion resistance, suppresses abrasion due to abrasive fluid flowing in the structure, And can be used as a metal repairing agent for structures using abrasive fluids.
<실시예><Examples>
이하 본 발명의 내마모성 금속 보수제를 이용한 원형 보수방법에 관하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a circular repair method using the wear-resistant metal repair agent of the present invention will be described.
본 발명은 마모성 유체로부터 손상된 구조체의 보수를 위해 금속성 표층의 강화 및 구조체의 보수방법에 관하여 설명한다. 이하에서 구조체라 함은 마모성 유체가 흐르는 흡수탑과 같은 구조물의 유로를 구성하는 구조체를 의미하는 것으로 사용한다.
The present invention describes the strengthening of the metallic surface layer and the method of repairing the structure to repair the damaged structure from the abrasive fluid. Hereinafter, the term " structure " refers to a structure constituting a flow path of a structure such as an absorption tower through which an abrasive fluid flows.
본 발명의 내마모성 금속 보수제는 a)주요성분으로 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와; 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와; 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합되는 혼합물 75내지 85중량%에 대하여, The abrasion resistant metal repair agent of the present invention comprises: a) 10 to 25% by weight of a titanium alloy powder as a major component; 55 to 80% by weight of silicon carbide powder; Based on 75 to 85% by weight of a mixture of 10 to 20% by weight of a polymer composed of one or two selected from the group consisting of phenol resin, epoxy resin, polyester resin, urea resin and melamine resin,
아민류, 폴리아미드류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트류, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%를 혼합하여 금속 보수제를 준비하고, 15 to 25% by weight of a curing agent mixed with one or two selected from the group consisting of amines, polyamides, hexamethylenetetramine, isocyanates, trioxane and formal is mixed to prepare a metal repairing agent,
b) 상기 금속 보수제에 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나로 이루어지는 경화 촉진제를 혼합하여 이용하는 원형 보수방법이다.
b) treating the metal filler with an inorganic acid, carboxylic acid, phenolic compound, imidazole, cyanamide compound, sulfonamide, imide, boric acid, triisopropylborate, trimethylborate, polysiloxane borate, acrylate borate, triethanolamine borate, And a curing accelerator composed of one selected from the group consisting of borate, glycerol borate and nitrate are mixed and used.
먼저, 본 발명은 금속성분으로 이루어진 몸체와 상기 몸체의 외면에 코팅층을 형성한 구조체가 마모되어 기능을 상실하게 되었을때, 상기 마모된 구조체를 원형으로 보수 하는 방법에 관한 것으로, 도 1에 나타낸 바와 같이,
The present invention relates to a method of repairing a worn structure in a circular shape when a body made of a metal component and a structure having a coating layer formed on the outer surface of the body are worn out and thus the function is lost. together,
1. 상기 구조체의 외면에 마모된 요철부와 유분, 녹, 오물 등을 제거하는 연마단계(S1)와1. Polishing step (S1) for removing worn out portions and oil, rust, dirt, etc. on the outer surface of the structure
2. 상기 연마단계 이후 구조체의 몸체에 대하여 원형의 금속 타공판을 용접하여 부착하는 보강단계(S2)와2. Strengthening step (S2) of welding and attaching a circular metal perforated plate to the body of the structure after the polishing step
3. 상기 보강단계 이후에 구조체의 몸체 표면과 금속타공판의 표면을 블라스팅 처리하여 상피 표면의 조도를 코팅면의 조도에 적합하도록 하는 블라스팅단계(S3)와3. blasting (S3) blasting the surface of the body of the structure and the surface of the metal perforated plate to make the surface roughness of the epithelium conform to the roughness of the coated surface after the reinforcing step
4. 상기 블라스팅단계 후, 준비된 재료를 혼합하여 금속 보수제를 형성하는 형성단계(S4)와4. After the blasting step, a forming step S4 of forming a metal repairing agent by mixing the prepared materials
5. 상기 구조체의 금속타공판의 외면에 상기 형성단계의 금속 보수제로 도포하여 감싸는 보수단계(S5)와5. A repair step (S5) of applying a metal repair agent in the forming step to the outer surface of the metal perforated plate of the structure and wrapping the same
6. 상기 보수단계 후에 구조체의 금속보수제가 경화되도록 건조시키는 숙성단계(S6)와6. An aging step (S6) for drying the metal repairing agent of the structure after the repairing step so as to be cured
7. 상기 숙성단계 후에 상기 구조체의 형태를 조정하기 위하여 연마, 밸런스조절 작업을 하는 후처리단계(S7)로 구성된다.
7. A post-treatment step (S7) of performing polishing and balancing adjustment work to adjust the shape of the structure after the aging step.
상기 기술적 구성에 대하여 보다 상세하게 설명하면, Describing the above technical configuration in more detail,
연마단계(S1)에서는 상기 구조체의 외면에 마모된 요철부와 유분, 녹, 오물 등을 제거하는 공정으로, 마모성 유체의 작용으로 구조체의 표면을 마모 시켜 형태 및 기능이 상실된 구조체의 마모된 부위에 요철된 요철부, 유분, 녹, 오물 등을 제거 시키도록 연마시키는 단계이다. 이때, 표면에 붙은 요철부, 유분, 녹, 오물 등은 구조체의 복원시 내구성 및 내마모성을 떨어뜨리는 요인으로 제거 되는 것이 바람직하다.
In the polishing step (S1), the step of removing the wrinkles, oil, rust, dirt, and the like on the outer surface of the structure is wiped off by the action of the abrasive fluid and the worn portion of the structure And removing the irregularities, irregularities, oil, rust, dirt, and the like. At this time, it is preferable that the irregularities attached to the surface, oil, rust, dirt and the like are removed as a factor that deteriorates durability and wear resistance when the structure is restored.
보강단계(S2)는 상기 연마단계(S1)를 거친후에 연마 되거나 마모되어 절개되어 외부로 노출된 부분에 원 재질과 동일한 규격의 금속 타공판을 용접하여 부착하는 단계이다. 이때, 금속 타공판은 차후에 도포되는 금속 보수제가 밀접한 부착을 위한 것으로, 내마모성을 극대화 시키고자 하며, 내구성을 향상시킬 수 있다.The reinforcing step S2 is a step of welding and attaching a metal perforated plate of the same size as that of the original material to the exposed portion after being polished or worn after being subjected to the polishing step S1. At this time, the metal perforated plate is intended to adhere closely the metal repairing agent applied in the future, so as to maximize wear resistance and improve durability.
또한, 상기 금속 타공판을 절개된 구조체 사이로 밀어넣어 구조체의 본체와 금속 타공판 사이를 맞대기용접 또는 스팟용접 시켜 일체화 시키는 것이 바람직 하다.
In addition, it is preferable that the metal perforated plate is pushed into the cut structure to integrate the body of the structure and the metal perforated plate by butt welding or spot welding.
블라스팅단계(S3)는 상기 보강단계(S2)를 거친 구조체의 몸체 표면과 금속타공판의 표면을 블라스팅 처리하여 상피 표면의 조도를 코팅면의 조도에 적합하도록 하는 것으로, 바람직 하게는 금속타공판의 표면은 샌드 블라스트로 처리하여 상기 구조체의 표면에 불규칙성 스크레치가 발생되게 되고 이후 도포되는 금속 보수제의 결합 및 부착이 용이하여 내구성 및 작업성을 향상시키는 작용을 한다.In the blasting step S3, the body surface of the structure and the surface of the metal perforated plate subjected to the reinforcing step S2 are subjected to blast treatment so that the roughness of the surface of the epithelium conforms to the roughness of the coated surface. Preferably, It is treated with sandblast to cause irregular scratches on the surface of the structure, and the metal repairing agent applied thereafter is easily bonded and adhered to improve durability and workability.
형성단계(S4)는 상기 블라스팅단계(S3) 후, 준비된 재료를 혼합하여 금속 보수제를 형성하는 것으로, In the forming step S4, after the blasting step S3, the prepared materials are mixed to form a metal repairing agent,
a)주요성분으로 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와; 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와; 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합되는 혼합물 75내지 85중량%에 대하여, a) 10 to 25% by weight of a titanium alloy powder as a major component; 55 to 80% by weight of silicon carbide powder; Based on 75 to 85% by weight of a mixture of 10 to 20% by weight of a polymer composed of one or two selected from the group consisting of phenol resin, epoxy resin, polyester resin, urea resin and melamine resin,
아민류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트류, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%를 혼합하여 금속보수제를 준비하고, 15 to 25% by weight of a curing agent mixed with one or two selected from the group consisting of amines, hexamethylenetetramine, isocyanates, trioxane and formal is mixed to prepare a metal repairing agent,
b) 상기 금속보수제에 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나로 이루어지는 경화 촉진제를 혼합하는 단계이며,b) treating the metal filler with an inorganic acid, carboxylic acid, phenolic compound, imidazole, cyanamide compound, sulfonamide, imide, boric acid, triisopropylborate, trimethylborate, polysiloxane borate, acrylate borate, triethanolamine borate, A curing accelerator comprising one selected from the group consisting of borate, glycerol borate and nitrate,
상기 형성된 금속 보수제의 결합력과 경화시간에 따른 작업성을 위하여 도포하기 직전에 형성시키는 것이 바람직하다.
It is preferable to form it immediately before coating for the workability according to the binding force of the formed metal repair agent and the curing time.
보수단계(S5)는 상기 구조체의 금속타공판의 외면에 상기 형성단계(S4)의 금속 보수제로 도포하여 감싸는 단계로서, 금속 타공판의 외면에 도포함과 동시에 구조체의 형태를 조절하여 원형과 가까운 형태로 보수하는 것이 바람직하며, 보수단계는 상기 금속 보수제의 경화시간에 맞추어 작업되는 것이 바람직 할 것이다.
The repairing step (S5) is a step of coating the outer surface of the metal perforated plate of the structure with the metal repairing agent of the forming step (S4) and wrapping the outer surface of the metal perforated plate, It is preferable that the repairing step is performed in accordance with the curing time of the metal repairing agent.
숙성단계(S6)는 상기 보수단계 후에 구조체의 금속보수제가 경화되도록 건조시키는 단계로서 금속 보수제의 경화시간에 따른 건조시간은 대략 10시간 내지 12시간을 가지고, 경화시간을 길게 가짐으로서 빠른 경화로 인한 취성파괴되는 것을 방지 하는 것이 바람직하다.
In the aging step (S6), the metallic repairing agent of the structure is cured after the repairing step. The drying time of the metallic repairing agent is about 10 to 12 hours according to the curing time of the metallic repairing agent. It is preferable to prevent brittle fracture.
후처리단계(S7)는 상기 숙성단계(S6) 후에 상기 구조체의 형태를 조정하기 위하여 연마, 밸런스조절 작업을 하는 단계로, 바람직하게는 구조체를 회전시키면서 구조체의 원형과 동일한 규격으로 연마 하는 과정을 거쳐 밸런싱 작업을 하게 되며 상기 단계에서 연마 되는 것은 상기 도포된 금속보수제가 연마되어지는 것이다.
The post-treatment step S7 is a step of performing polishing and balancing operations to adjust the shape of the structure after the aging step (S6). Preferably, the step of polishing is performed to the same size as the circular shape of the structure while rotating the structure And the polishing agent is polished in the above step, and the applied metal repair agent is polished.
한편, 상기 후처리단계(S7) 이후 구조체의 표면에 코팅층을 형성하는 에나멜 코팅단계(S8)를 더 포함 할 수 있다. Meanwhile, the method may further include an enamel coating step (S8) for forming a coating layer on the surface of the structure after the post-treatment step (S7).
상기 에나멜 코팅단계(S8)의 코팅층은 유리질에나멜 및 첨가제로 구성하되, 상기 유리질에나멜의 조성은 SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; 및 P2O5;로 구성하고, 첨가제는 계면 활성제를 사용하되, 상기 유리질에나멜의 조성물은 SiO2 40~50중량%, B2O3 10~20중량%, Na2O 10~15중량%, K2O 1~5중량%, Li2O 1~2중량%, CaO 2~5중량%, Al2O3 1~5중량%, ZrO2 1~3중량%, MnO2 1~2중량%, NiO 1~2중량%, Co3O 0.1~1.0중량%, 및 P2O5 0.5~1.0중량%로 이루어진 것을 사용 할 수 있으며, 상기와 같은 방법으로 구조체의 표층 강화 및 보호용 에나멜 조성물을 살포하고, 시간이 지나게 되면 에나멜 코팅은 구조체에 덮힌 금속보수제와 일체화되어 부가적인 방수성, 내구성, 내수압성, 내화학성, 내산성, 내염성 및 강도 회복성 등이 우수한 특성을 얻을 있다.The coating layer of the enamel coating step (S8) is composed of a vitreous enamel and an additive, the composition of the vitreous enamel being SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; Wherein the glassy enamel composition comprises 40 to 50% by weight of SiO2, 10 to 20% by weight of B2O3, 10 to 15% by weight of Na2O, 1 to 5% by weight of K2O, 1 to 2 wt% of CaO, 1 to 5 wt% of Al2O3, 1 to 3 wt% of ZrO2, 1 to 2 wt% of MnO2, 1 to 2 wt% of NiO, 0.1 to 1.0 wt% of Co3O3, and P2O5 0.5 to 1.0% by weight, and the enamel composition for surface layer strengthening and protection of the structure is sprayed in the same manner as described above. When the time passes, the enamel coating is integrated with the metal repairing agent covered with the structure, , Water pressure resistance, chemical resistance, acid resistance, salt resistance and strength recovery property.
Claims (10)
1. 상기 구조체의 외면에 마모된 요철부, 유분, 녹 또는 오물을 제거하는 연마단계와;
2. 상기 연마단계 이후 구조체의 몸체에 대하여 원형의 금속 타공판을 용접하여 부착하는 보강단계와;
3. 상기 보강단계 이후에 구조체의 몸체 표면과 금속타공판의 표면을 블라스팅 처리하여 상피 표면의 조도를 코팅면의 조도에 적합하도록 하는 블라스팅단계와;
4. 상기 블라스팅단계 후,
a) 주요성분으로 티타늄 합금 분말 10 내지 25 중량%와; 실리콘 카바이드 분말 55내지 80 중량%와; 페놀수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 요소수지, 멜라민수지로 이루어진 그룹 중에서 선택된 하나 또는 2종으로 구성된 폴리머 10 내지 20 중량%로 혼합되는 혼합물 75 내지 85중량%에 대하여,
아민류, 폴리아미드류, 헥사메틸렌테트라민, 이소시아네이트류, 트리옥산, 포르말로 이루어진 그룹 중 선택된 하나 또는 2종으로 혼합되는 경화제 15 내지 25 중량%를 혼합하여 혼합물을 준비하고,
b) 상기 혼합물에 무기 산, 카르복시산, 페놀계 화합물, 이미다졸, 시안아미드 화합물, 설폰아미드, 이미드, 붕산, 트리이소프로필보레이트, 트리메틸보레이트, 폴리실록산 보레이트, 아크릴보레이트, 트리 에탄올 아민 보레이트, 만니톨 보레이트, 글리세롤 보레이트 및 니트레이트으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 하나로 이루어지는 경화 촉진제를 혼합하여 보수제를 형성하는 형성단계와;
5. 상기 구조체의 금속타공판의 외면에 상기 형성단계의 금속보수제를 도포하여 코팅층을 형성하는 보수단계와;
6. 상기 보수단계 후에 구조체의 금속보수제가 경화되도록 건조시키는 숙성단계; 및
7. 상기 숙성단계 후에 상기 구조체의 형태를 조정하기 위하여 연마, 밸런스조절 작업을 하는 후처리단계;를 포함하여 구성되고,
상기 금속타공판의 표면은 샌드 블라스트로 처리되도록 구성되며,
상기 금속타공판을 절개된 구조체 사이로 밀어넣어 맞대기용접 또는 스팟용접 되어지도록 구성되며,
상기 후처리 단계 후 표면에 코팅층을 형성하는 에나멜 코팅단계를 더 포함하고;,
상기 에나멜 코팅단계의 코팅층은 유리질에나멜 및 첨가제로 구성하되, 상기 유리질에나멜의 조성은 SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; 및 P2O5;로 구성하고, 첨가제는 계면 활성제를 사용하되, 상기 유리질에나멜의 조성물은 SiO2 40~50중량%, B2O3 10~20중량%, Na2O 10~15중량%, K2O 1~5중량%, Li2O 1~2중량%, CaO 2~5중량%, Al2O3 1~5중량%, ZrO2 1~3중량%, MnO2 1~2중량%, NiO 1~2중량%, Co3O 0.1~1.0중량%, 및 P2O5 0.5~1.0중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 내마모성 금속 보수제를 이용한 원형 보수방법.
A method for repairing a structure made of a metal component and a coating layer formed on a surface of the body,
1. A polishing method comprising: a polishing step of removing worn-out portions, oil, rust or dirt on an outer surface of the structure;
2. a reinforcing step of welding and attaching a circular metal perforated plate to the body of the structure after the polishing step;
3. blasting the body surface of the structure and the surface of the metal perforated plate after the reinforcing step so that the surface roughness of the epithelium is adjusted to the roughness of the coated surface;
4. After the blasting step,
a) 10 to 25% by weight of a titanium alloy powder as a major component; 55 to 80% by weight of silicon carbide powder; Based on 75 to 85% by weight of a mixture of 10 to 20% by weight of a polymer composed of one or two selected from the group consisting of phenol resin, epoxy resin, polyester resin, urea resin and melamine resin,
15 to 25% by weight of a curing agent mixed with one or two selected from the group consisting of amines, polyamides, hexamethylenetetramine, isocyanates, trioxane, and formal is mixed to prepare a mixture,
b) reacting the mixture with an inorganic acid, carboxylic acid, phenolic compound, imidazole, cyanamide compound, sulfonamide, imide, boric acid, triisopropylborate, trimethylborate, polysiloxane borate, acrylate borate, triethanolamine borate, mannitol borate , A glycerol borate, and a nitrate, to form a filler;
5. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: a repairing step of forming a coating layer by applying a metal repairing agent to the outer surface of a metal perforated plate of the structure;
6. An aging step of drying the metal repairing agent of the structure after the repairing step so as to be cured; And
7. A post-treatment step of performing a polishing and balancing operation to adjust the shape of the structure after the aging step,
The surface of the metal perforated plate is configured to be treated with a sandblast,
The metal perforated plate being pushed into the cut structure to be butt welded or spot welded,
Further comprising an enamel coating step of forming a coating layer on the surface after the post-treatment step;
Wherein the coating layer of the enamel coating step is composed of a vitreous enamel and an additive, the composition of the vitreous enamel being SiO2; B2O3; Na2O; K2O; Li2O; CaO; Al2O3; ZrO2; MnO2; NiO; Co3O; Wherein the glassy enamel composition comprises 40 to 50% by weight of SiO2, 10 to 20% by weight of B2O3, 10 to 15% by weight of Na2O, 1 to 5% by weight of K2O, 1 to 2 wt% of CaO, 1 to 5 wt% of Al2O3, 1 to 3 wt% of ZrO2, 1 to 2 wt% of MnO2, 1 to 2 wt% of NiO, 0.1 to 1.0 wt% of Co3O3, and P2O5 0.5 to 1.0% by weight based on the total weight of the metal repairing agent.
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