KR101760905B1 - Manufacturing apparatus for rope - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 다수개의 소선보빈에서 인출되는 소선을 1차적으로 꼬는 제1트위스트부; 상기 제1트위스트부에 의해 꼬여진 다수개의 소선을 전달받아 결속하는 결속부; 상기 결속부에 의해 모여진 소선을 2차적으로 꼬아 로프를 형성하는 제2트위스트부; 상기 제2트위스트부에 의해 형성된 로프를 3차적으로 꼬는 제3트위스트부; 상기 제3트위스트부에서 인출된 로프를 긴장상태로 유지시키는 장력유지부; 및 상기 장력유지부에 의해 긴장된 로프가 감기어지는 로프보빈;을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, there is provided a bobbin having a first twist portion for primarily twisting a wire drawn out from a plurality of wire bobbins; A binding unit that receives and binds a plurality of elemental wires twisted by the first twisted unit; A second twisted portion forming a rope by secondarily twisting the strands gathered by the binding portion; A third twist portion for three-dimensionally twisting the rope formed by the second twist portion; A tension holding unit for holding the rope pulled out from the third twisted portion in a tensioned state; And a rope bobbin wound with a tensioned rope by the tension holding portion.
Description
본 발명은 다수의 소선 가닥을 나선형으로 꼬아 로프를 제조하는 로프 제조기에 관한 것으로서, 상세하게는, 다수개의 소선 가닥에 의해 형성된 로프를 권취 상태로 제조할 수 있는 로프 제조기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 로프는 다수의 가는 선을 꼬아서 제조한 것으로서, 화물 또는 기계 등의 중량물을 이송시키는 하역작업에 주로 사용된다.Generally, a rope is manufactured by twisting a plurality of thin wires, and is mainly used for loading and unloading work such as cargo or machinery.
상기 로프는 대부분 작업자가 직업 여러 도구를 이용하여 수동으로 생산하게 됨에 따라 대형의 로프를 제작하는데 어려움이 발생되고, 특히 대량 생산에는 한계가 있다.Since most of the ropes are manually produced by a worker using various tools, it is difficult to manufacture a large rope, and there is a limitation in mass production.
또한, 대형의 로프를 제작할 시에는 로프를 길게 늘어놓은 상태에서 로프를 엮는 작업을 작업자가 진행해야 하기 때문에 로프를 생산하기 위해 필요 이상의 공간과 작업인력이 요구되는 문제점도 있었다.In addition, when a large rope is manufactured, there is a problem that a worker needs to work more than necessary in order to produce a rope because the worker has to work on the rope in a state in which the rope is long.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 다양한 로프제조장치가 개발되어 사용되고 있으나, 기존의 로프제조장치는 심선을 중심으로 여러 가닥의 소선을 꼬아 로프를 제조하는 방식에 한정되어 있어서, 소선들의 꼬임만으로 구성된 로프를 제조하기에는 부적합한 문제가 있었다.To solve these problems, various rope manufacturing apparatuses have been developed and used. However, the conventional rope manufacturing apparatuses are limited to a method of manufacturing ropes by twisting a plurality of strands around a core wire so that a rope composed of only twisted wires There was an inadequate problem to do so.
예컨대, 식물성 섬유(대마 섬유, 야자열매 섬유, 코코넛 섬유 등)로 제작되는 로프는 심선없이 다수개의 소선들 만을 꼬아서 형성되는바, 기존의 로프제조장치는 심선과 관련된 불필요한 장치, 예컨대, 심선권취보빈이나 가이드롤러 등을 구비하고 있기 때문에, 로프제조장치의 설치공간이 낭비되는 문제점이 있으며, 아울러, 제작하고자 하는 로프의 길이만큼 장치의 전장 길이가 길어지는 구조를 가지고 있어서 장치의 제조비용 및 유지비용도 상승되는 문제점이 있다.For example, a rope made of vegetable fibers (hemp fiber, coconut fiber, coconut fiber, etc.) is formed by twisting only a plurality of wire rods without a core wire. In the conventional rope manufacturing device, an unnecessary device related to core wires, There is a problem that the installation space of the rope manufacturing apparatus is wasted because of the provision of the bobbin or the guide roller, and further, the structure has a structure in which the total length of the apparatus is made longer by the length of the rope to be manufactured, There is a problem that the cost is increased.
따라서, 본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명을 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 20-0280760호의 '와이어 로프 제조장치'가 있다.Accordingly, the applicant of the present invention has proposed the present invention in order to solve the above-mentioned problems, and the related art document related thereto is 'wire rope manufacturing apparatus' of Korean Utility Model Registration No. 20-0280760.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 로프의 길이에 상응하여 장치의 전장길이를 늘리지 않고도 로프를 간편하게 제조할 수 있는 로프 제조기를 제공하는데 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a rope maker which can easily manufacture a rope without increasing the length of the rope according to the length of the rope.
또한, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다수개의 소선을 다수 횟수에 걸쳐 꼬아 고강도의 로프를 대량생산 할 수 있도록 구성된 로프 제조기를 제공하는데 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a rope maker capable of mass-producing a rope having a high strength by twisting a plurality of strands several times.
본 발명은, 다수개의 소선보빈에서 인출되는 소선을 1차적으로 꼬는 제1트위스트부; 상기 제1트위스트부에 의해 꼬여진 다수개의 소선을 전달받아 결속하는 결속부; 상기 결속부에 의해 모여진 소선을 2차적으로 꼬아 로프를 형성하는 제2트위스트부; 상기 제2트위스트부에 의해 형성된 로프를 3차적으로 꼬는 제3트위스트부; 상기 제3트위스트부에서 인출된 로프를 긴장상태로 유지시키는 장력유지부; 및 상기 장력유지부에 의해 긴장된 로프가 감기어지는 로프보빈;을 포함할 수 있다.According to the present invention, there is provided a bobbin having a first twist portion for primarily twisting a wire drawn out from a plurality of wire bobbins; A binding unit that receives and binds a plurality of elemental wires twisted by the first twisted unit; A second twisted portion forming a rope by secondarily twisting the strands gathered by the binding portion; A third twist portion for three-dimensionally twisting the rope formed by the second twist portion; A tension holding unit for holding the rope pulled out from the third twisted portion in a tensioned state; And a rope bobbin wound with a tensioned rope by the tension holding portion.
또한, 상기 제1트위스트부는, 상기 소선보빈을 지지하는 다수개의 제1지지프레임; 상기 제1지지프레임의 길이방향 양단에 각각 마련되며, 상기 다수개의 소선보빈에서 인출되는 소선을 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제1회전프레임; 및 상기 제1회전프레임의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제1회전프레임으로 인출된 소선을 가이드하는 제1풀리;를 포함하며, 상기 다수개의 제1지지프레임은 그 높이방향 및 폭방향을 따라 이격되게 배치될 수 있다.The first twist portion may include: a plurality of first support frames for supporting the wire bobbin; A channel-shaped first rotating frame provided at both ends in the longitudinal direction of the first support frame and rotated while supporting a wire drawn out from the plurality of wire bobbins in a horizontal direction; And a first pulley rotatably provided at both ends in the longitudinal direction of the first rotating frame and guiding a strand drawn out to the first rotating frame, wherein the plurality of first supporting frames have a height direction and a width direction As shown in FIG.
또한, 상기 결속부는, 상기 제1트위스트부에 의해 꼬여진 다수개의 소선이 통과될 수 있는 공간이 형성된 결속프레임; 상기 결속프레임에 형성된 공간의 하부에 고정적으로 마련되는 하부블록; 상기 하부블록의 상부에서 상승 또는 하강 가능하게 마련되는 상부블록; 및 상기 상부블록의 저면과 상기 하부블록의 윗면에 각각 형성되어 상기 다수개의 소선이 삽입될 수 있는 삽입공간을 형성하는 가이드홈;을 포함할 수 있다.The binding unit may include a binding frame having a space through which a plurality of elementary wires twisted by the first twisted portion can pass; A lower block fixedly provided at a lower portion of a space formed in the binding frame; An upper block provided at an upper portion of the lower block such that it can be raised or lowered; And a guide groove formed on the bottom surface of the upper block and the upper surface of the lower block to form an insertion space into which the plurality of small wires can be inserted.
또한, 상기 제2트위스트부는, 상기 결속부에 의해 결속된 소선이 통과되며, 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 채널형상의 제2회전프레임; 및 상기 제2회전프레임에 회전 가능하게 장착되며, 상기 제2회전프레임으로 통과되는 소선을 가이드하는 다수개의 제2풀리;를 포함하며, 상기 제2회전프레임은 상기 결속부에 의해 모여진 소선의 인출방향과 평행한 수평방향으로 배치되어 회전될 수 있다.The second twisted portion may include a channel-shaped second rotating frame passing through a wire bundle bound by the binding portion and rotated by receiving power from the driving portion; And a plurality of second pulleys rotatably mounted on the second rotatable frame and guiding a strand passing through the second rotatable frame, wherein the second rotatable frame includes a plurality of pulleys And can be rotated in the horizontal direction.
또한, 상기 제3트위스트부는, 상기 장력유지부 및 상기 로프보빈을 지지하는 제2지지프레임; 상기 제2지지프레임의 길이방향 양단에 각각 마련되며 상기 제2트위스트부에서 인출되는 로프를 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제3회전프레임; 및 상기 제3회전프레임의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제3회전프레임으로 인출된 로프를 가이드하는 제3풀리;를 포함할 수 있다.The third twist portion may include: a second support frame for supporting the tension holding portion and the rope bobbin; A channel-shaped third rotating frame provided at both ends in the longitudinal direction of the second support frame and rotated while supporting a rope drawn out from the second twisted portion in a horizontal direction; And a third pulley rotatably provided at both ends in the longitudinal direction of the third rotating frame to guide the rope drawn out to the third rotating frame.
또한, 상기 장력유지부는, 상기 제2지지프레임에 폭방향을 따라 배치되어 상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 마련되는 주동축; 상기 주동축과 일정간격 이격되되 상기 주동축과 평행하게 배치되어 상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 마련되는 종동축; 상기 주동축과 상기 종동축의 길이방향을 따라 상기 주동축과 상기 종동축의 외면에 각각 형성되며 상기 제3트위스트부에서 인출된 로프가 감기어지는 나선홈; 및 상기 주동축의 회전과 연동되어 상기 로프보빈을 회전시키는 동력전달유닛;을 포함할 수 있다.The tension holding portion may include a main shaft disposed on the second support frame in the width direction and rotatably provided on the second support frame; A slave shaft spaced apart from the main shaft by a predetermined distance, the slave shaft being disposed parallel to the main shaft and rotatably provided on the second support frame; A spiral groove formed on an outer surface of the main coaxial shaft and the driven shaft along a longitudinal direction of the main coaxial shaft and the driven shaft, and a rope drawn from the third twisted portion is wound; And a power transmission unit interlocked with the rotation of the main coaxial shaft to rotate the rope bobbin.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 주동축과 상기 종동축에 감기어진 로프가 긴장상태가 되었을 때 상기 로프보빈과 연결된 보빈축을 회전시킬 수 있다.The power transmission unit may rotate the bobbin shaft connected to the rope bobbin when the rope wound on the main coaxial shaft and the driven shaft is in a tension state.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 주동축의 일단에 고정적으로 마련되며, 외면에는 돌출편이 형성된 제1회전부재; 상기 제1회전부재의 돌출편에 가압을 받아 회전되는 제2회전부재; 상기 제2회전부재에 고정적으로 마련되는 주동 스프로킷; 및 상기 보빈축에 고정적으로 마련되되 체인을 매개로 상기 주동 스프로킷과 연결되는 종동 스프로킷;을 포함할 수 있다.The power transmitting unit may include: a first rotating member fixedly provided at one end of the main coaxial shaft and having a protruding piece formed on an outer surface thereof; A second rotary member rotated by being pressed by the projecting piece of the first rotary member; A main sprocket fixedly provided on the second rotating member; And a driven sprocket fixedly connected to the bobbin shaft and connected to the main sprocket through a chain.
또한, 상기 로프보빈은, 상기 보빈축과 고정적으로 연결되는 중심축이 마련된 제1회전판; 상기 제1회전판의 중심축과 착탈 가능하게 결합되는 결합축이 마련된 제2회전판; 및 상기 제1회전판의 내면에 일단이 고정되고 타단은 상기 제2회전판의 내면을 향해 연장되며, 상기 중심축의 원주방향을 따라 서로 일정간격을 두고 다수개로 배치되는 권취편;을 포함할 수 있다.In addition, the rope bobbin may include: a first rotating plate having a central axis fixedly connected to the bobbin shaft; A second rotary plate provided with a coupling shaft detachably coupled to the central axis of the first rotary plate; And a winding piece having one end fixed to the inner surface of the first rotating plate and the other end extending toward the inner surface of the second rotating plate and arranged at a plurality of intervals along the circumferential direction of the central axis.
본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기는, 다수 가닥의 소선을 꼬아 로프를 제조하는데 있어서, 로프의 전장길이에 대응하여 장치의 전장길이를 늘리지 않고도 긴 길이의 로프를 권취 상태로 간편하게 제조할 수 있다.The rope manufacturing machine according to the embodiment of the present invention can easily manufacture a long rope in a wound state without increasing the total length of the device in correspondence with the full length of the rope in manufacturing a twisted rope of a plurality of strands have.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기는, 다수개의 소선을 다수 횟수에 걸쳐 꼬을 수 있는 구성을 가지므로, 고강도의 로프를 용이하게 제조할 수 있다.Further, the rope manufacturing machine according to an embodiment of the present invention has a configuration in which a plurality of element wires can be twisted a number of times, so that a high-strength rope can be easily manufactured.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기는, 장치의 전체적인 부피를 줄이고도 상대적으로 긴 길이의 로프를 롤 형태로 제작할 수 있으므로, 작업장의 공간효율을 증대시킬 수 있다.In addition, the rope manufacturing machine according to the embodiment of the present invention can increase the space efficiency of the workplace because the rope having a relatively long length can be manufactured in a roll form even though the overall volume of the device is reduced.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기의 구성을 보여주는 측면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1트위스트부의 사시도.
도 3의 (a)는 도 1에 도시된 화살표 a방향에서 제1트위스트부를 바라본 도면.
도 3의 (b)는 도 1에 화살표 b방향에서 제1트위스트부를 바라본 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 결속부의 정면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2트위스트부의 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장력유지부의 사시도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3트위스트부와 장력유지부 및 로프보빈을 위에서 바라본 평면도.
도 8의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 로프보빈의 단면도.
도 8의 (b)는 도 8의 (a)에 도시된 화살표방향으로 로프보빈을 바라본 도면.1 is a side view showing a configuration of a rope maker according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view of a first twisted portion according to one embodiment of the present invention;
Fig. 3 (a) is a view of the first twisted portion in the direction of the arrow a shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 3 (b) is a view of the first twisted portion in the direction of arrow b in Fig. 1; Fig.
4 is a front view of a binding portion according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view of a second twisted portion according to one embodiment of the present invention.
6 is a perspective view of a tension holding portion according to an embodiment of the present invention;
7 is a top plan view of a third twist portion, a tension holding portion, and a rope bobbin according to an embodiment of the present invention.
8 (a) is a sectional view of a rope bobbin according to an embodiment of the present invention.
8 (b) is a view of the rope bobbin in the direction of the arrow shown in Fig. 8 (a). Fig.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The advantages and features of the present invention and the manner of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described in detail below with reference to the accompanying drawings.
그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but is capable of many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To fully disclose the scope of the invention to those skilled in the art, and the invention is only defined by the scope of the claims.
이하, 도 1 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 로프 제조기가 상세하게 설명된다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략된다.Hereinafter, a rope maker according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. In describing the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted so as not to obscure the gist of the invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기의 구성을 보여주는 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1트위스트부의 사시도이고, 도 3의 (a)는 도 1에 도시된 화살표 a방향에서 제1트위스트부를 바라본 도면이고, 도 3의 (b)는 도 1에 도시된 화살표 b방향에서 제1트위스트부를 바라본 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 결속부의 정면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2트위스트부의 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 장력유지부의 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 제3트위스트부와 장력유지부 및 로프보빈을 위에서 바라본 평면도이고, 도 8의 (a)는 본 발명의 일 실시예에 따른 로프보빈의 단면도이고, 도 8의 (b)는 도 8의 (a)에 도시된 화살표방향으로 로프보빈을 바라본 도면이다. 2 is a perspective view of a first twisted portion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 (a) is a cross-sectional view of the rope manufacturing device shown in FIG. 1, FIG. 3B is a view of the first twisted portion in the direction of arrow b shown in FIG. 1, and FIG. 4 is a front view of the binding portion according to an embodiment of the present invention. FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view of a second twisted portion according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a perspective view of a tension holding portion according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 (a) is a sectional view of a rope bobbin according to an embodiment of the present invention, and Fig. 8 (b) is a cross-sectional view of the tension bobbin of Fig. 8 Fig. 5 is a view of the rope bobbin in the direction of the arrow shown.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기(100)는, 다수개의 소선보빈(5)에서 인출되는 소선(S)을 1차적으로 꼬는 제1트위스트부(200)와, 상기 제1트위스트부(200)에 의해 꼬여진 다수개의 소선(S)을 전달받아 결속하는 결속부(300)와, 상기 결속부(300)에 의해 모여진 소선(S)을 2차적으로 꼬아 로프(R)를 형성하는 제2트위스트부(400)와, 상기 제2트위스트부(400)에 의해 형성된 로프(R)를 3차적으로 꼬는 제3트위스트부(500)와, 상기 제3트위스트부(500)에서 인출된 로프(R)를 긴장상태로 유지시키는 장력유지부(600) 및 상기 장력유지부에 의해 긴장된 로프가 감기어지는 로프보빈(700)을 포함할 수 있다.1, the
상기 제1트위스트부(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 소선보빈(5)을 지지하는 다수개의 제1지지프레임(210)과, 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 양단에 각각 마련되며, 상기 다수개의 소선보빈(5)에서 인출되는 소선을 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제1회전프레임(220, 220') 및 상기 제1회전프레임(220, 220')의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제1회전프레임(220)으로 인출된 소선을 가이드하는 제1풀리(230, 230')를 포함할 수 있다.2, the
상기 제1트위스트부(200)는 도 1에 도시된 바와 같이 작업장의 바닥면에 설치되는 제1베이스프레임(1)상에 설치될 수 있다.The
그리고, 상기 소선보빈(5)에는 제작하고자 하는 로프의 재질 및 두께에 대응하여 다양한 재질 및 두께를 가지는 소선(S)이 권취될 수 있다.The stranded
상기 소선보빈(5)은 상기 제1지지프레임(210)의 윗면에 회전 가능하게 마련되며, 본 발명의 일 실시예에서는 하나의 제1지지프레임(210)에 한 쌍의 소선보빈(5)이 회전 가능하게 마련되는 것으로 설명된다.The
아울러, 상기 제1지지프레임(210)은 그 높이방향 및 폭방향을 따라 서로 이격되게 배치되어 상기 제1베이스프레임(1)에 4개로 마련될 수 있다.In addition, the
상기 제1회전프레임(220, 220')은, 상기 제1지지프레임(210)과 상기 제1베이스프레임(1) 사이에서 회전 가능하게 설치되는바, 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향과 직교하는 수직방향으로 배치되어 회전될 수 있다.The
그리고, 상기 제1회전프레임(220, 220')의 길이방향 중단에는 중공의 회전축(221. 221')이 마련되며, 상기 회전축(221, 221')은 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 단부와 상기 제1베이스프레임(1)을 서로 연통 가능하게 연결할 수 있다.A hollow
따라서, 상기 회전축(221, 221')이 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되면 상기 제1회전프레임(220, 220')은 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 단부와 상기 제1베이스프레임(1) 사이에서 회전될 수 있다.Accordingly, when the
한편, 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 일측에는 상기 한 쌍의 소선보빈(5)에서 인출되는 소선(S)이 통과될 수 있는 인출공(211)이 형성될 수 있다.On one side of the
따라서, 상기 인출공(211)으로 인출된 한 쌍의 소선(S)은 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제1회전프레임(220)과 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제1회전프레임(220')을 순차적으로 경유하여 상기 결속부(300)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.A pair of wire rods S drawn out to the
상기 한 쌍의 소선보빈(5)에 각각 권취된 소선(5)의 인출과정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The drawing process of the
먼저, 상기 인출공(211)으로 인출된 한 쌍의 소선(S)은 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제1회전프레임(220)의 중단부를 경유하여 상기 제1회전프레임(220)의 길이방향 일단에 회전 가능하게 장착된 제1풀리(230)로 인출될 수 있다.First, a pair of wire rods S drawn out to the drawing-out
그리고, 한 쌍의 소선(S)은 상기 제1풀리(230)에 의해 가이드 되어 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제1회전프레임(220')으로 인출되는바, 이때, 상기 한 쌍의 소선(S)은 수평방향, 즉, 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향을 따라 유도되어 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 타측에 배치된 제1회전프레임(220')의 길이방향 일단으로 인출될 수 있다.The pair of wire S is guided by the
상기 제1회전프레임(220')의 길이방향 일단으로 인출된 한 쌍의 소선(S)은, 상기 제1회전프레임(220')의 길이방향 일단에 회전 가능하게 장착된 제1풀리(230')에 의해 가이드 되어 상기 제1회전프레임(220')의 중단부로 인출될 수 있다.The pair of strands S drawn to one end in the lengthwise direction of the first rotating frame 220 'includes a first pulley 230' rotatably mounted at one end in the longitudinal direction of the first rotating frame 220 ' And guided to the intermediate portion of the first rotating frame 220 '.
그 다음, 상기 제1회전프레임(220')의 중단부로 인출된 한 쌍의 소선(S)은 상기 제1회전프레임(220')의 길이방향 중단에 장착된 중공의 회전축(221')을 통해 상기 결속부(300)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.Next, a pair of small wire S drawn to the middle of the first rotating frame 220 'is passed through a hollow rotating shaft 221' mounted in the longitudinal direction of the first rotating frame 220 ' And can be drawn out in the direction in which the
이때, 상기 한 쌍의 소선보빈(5)에서 각각 인출되는 소선(S)은 상기 제1회전프레임(220, 220')이 회전되는 과정에서 1차적으로 꼬여져 하나의 소선(S)으로 형성될 수 있다. 즉, 상기 제1지지프레임(210)의 길이방향 일측에 배치된 제1회전프레임(220)과 그 타측에 배치된 제1회전프레임(220') 사이에는 수평방향으로 두 가닥의 소선(S)이 현수되어 있는바, 그 두 가닥의 소선(S)이 상기 제1회전프레임(220, 220')의 회전에 의해 서로 꼬여져 한 각닥의 소선(S)으로 형성될 수 있다.At this time, the wire S drawn out from the pair of
이에 따라, 상기 결속부(300)로 인출되는 소선(S)은 상기 한 쌍의 소선보빈(5)에서 각각 인출된 소선(S)이 서로 꼬여져 형성된 소선(S)이라 할 수 있으며, 상기 소선보빈(5)에서 인출되는 소선(S)의 직경보다 큰 직경을 가지게 된다.Accordingly, the wire S drawn to the binding
그리고, 상기 제1베이스프레임(1)에는 상기 제1지지프레임(210)이 4개 마련되기 때문에, 1차적으로 꼬여진 4개의 소선(S)이 상기 결속부(300)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.Since the
한편, 도 3의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1회전프레임(220, 220')의 길이방향 중단에 마련된 회전축(221. 221')에는 종동 스프로킷(240, 240')이 고정적으로 마련될 수 있다.3 (a) and 3 (b), the
상기 종동 스프로킷(240, 240')은 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 제1구동축(10)에 의해 회전될 수 있으며, 상기 제1구동축(10)에는 상기 종동 스프로킷(240, 240')과 체인(C)을 매개로 각각 연결되는 한 쌍의 제1스프로킷(11, 11')이 서로 일정간격으로 이격되어 상기 제1구동축(10)의 일측과 타측에 각각 마련될 수 있다.The driven
상기 한 쌍의 제1스프로킷(11, 11') 중에서 상기 제1구동축(10)의 일측에 마련되는 제1스프로킷(11)은 상기 제1지지프레임(210)의 일측에 배치된 상기 제1회전프레임(220)의 종동 스프로킷(240)과 체인(C)을 매개로 연결될 수 있다. 이때, 상기 체인(C)은 4개의 제1회전프레임(220)에 각각 마련된 4개의 종동 스프로킷(240)과 상기 제1스프로킷(11)을 연결한다.The
그리고, 한 쌍의 제1스프로킷(11, 11') 중에서 상기 제1구동축(10)의 타측에 마련되는 주동 스프로킷(11')은 상기 제1지지프레임(210)의 타측에 배치된 상기 제1회전프레임(220')의 종동 스프로킷(240')과 체인(C)을 매개로 연결될 수 있다. 이때, 상기 체인(C)은 4개의 제1회전프레임(220')에 각각 마련된 4개의 종동 스프로킷(240')과 상기 제1스프로킷(11')을 연결한다.Among the pair of
따라서, 상기 제1구동축(10)이 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되면 상기 한 쌍의 제1스프로킷(11, 11')이 회전되면서 상기 종동 스프로킷(240, 240')을 회전시킬 수 있다. 그러면, 상기 종동 스프로킷(240, 240')과 연결된 제1회전프레임(220, 220')이 회전되면서 한 쌍의 소선보빈(5)에서 각각 인출되는 소선(S)을 1차적으로 꼬을 수 있다.Therefore, when the
상기 결속부(300)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1트위스트부(200)에서 1차적으로 꼬여져 인출되는 4가닥의 소선(S)을 하나의 지점으로 모아 가이드하는 역할을 할 수 있다.As shown in FIG. 4, the
상기 결속부(300)는, 상기 제1트위스트부(300)에 의해 1차적으로 꼬여진 다수개의 소선이 통과될 수 있는 공간이 형성된 결속프레임(310)과, 상기 결속프레임(310)에 형성된 공간의 하부에 고정적으로 마련되는 하부블록(320)과, 상기 하부블록(320)의 상부에서 상승 또는 하강 가능하도록 상기 결속프레임(310)에 형성된 공간의 상부에 마련되는 상부블록(330)과, 상기 상부블록(330)의 저면과 상기 하부블록(320)의 윗면에 각각 형성되어 상기 다수개의 소선(S)이 삽입될 수 있는 삽입공간을 형성하는 가이드홈(340)을 포함할 수 있다.The
상기 결속프레임(310)은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1베이스프레임(1)과 마주하게 배치되는 제2베이스프레임(2)상에 지지되어 설치될 수 있다.The
그리고, 상기 결속프레임(310)은 소정의 크기를 가지는 공간을 형성하며, 상기 제1트위스트부(200)에서 인출되는 다수개의 소선(S)의 길이가 서로 동일한 길이를 가지도록 인출되는 위치상에 배치되어 상기 다수개의 소선(S)을 결속하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 제1지지프레임(210)의 타측에 배치된 상기 제1회전프레임(220')의 회전축(221')에서부터 상기 결속프레임(310) 사이에 배치된 소선(S)들의 길이는 서로 동일하다고 할 수 있다.The
따라서, 상기 결속프레임(310)은, 서로 일정간격을 두고 이격되어 배치된 상기 4개의 제1회전프레임(230')에 각각 마련된 4개의 회전축(221')들과 서로 동일한 이격거리를 가지는 지점에 설치되는 것이 바람직하다.Therefore, the
만약, 상기 결속프레임(310)이 상기 4개의 회전축(221')과 서로 동일한 이격거리를 유지하지 않고 일측으로 치우쳐 배치되면, 상기 4개의 회전축(221')에서 각각 인출되어 상기 결속프레임(310)으로 도달한 소선(S)들의 길이가 상이해져 다수개의 소선보빈(5)으로부터 풀려지는 소선(S)의 인출량이 불균일해지는 문제점이 발생한다.If the
따라서, 상기 결속부(300)는, 소선(S)이 각각 인출되는 4개의 회전축(221')들과 서로 동일한 이격거리를 가지는 지점에 설치되는 것이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the binding
상기 하부블록(320)과 상기 상부블록(330)은 상기 결속프레임(310)이 형성하는 공간 내측에 마련되는바, 상기 상부블록(330)은 전술한 바와 같이 상기 하부블록(320)의 상부에서 수직방향으로 이동 가능하게 마련된다.The
상기 상부블록(330)의 스크류(331)를 매개로 상기 결속프레임(310)의 상부에 마련된 회전레버(332)와 연결된다. 따라서, 상기 회전레버(332)가 회전됨에 따라 상기 상부블록(330)이 상기 결속프레임(310)이 형성하는 공간 내에서 상승 또는 하강될 수 있다.And is connected to a
상기 가이드홈(340)은 상기 상부블록(330)의 저면과 상기 하부블록(320)의 윗면에서 각각 반원의 단면을 가지는 형태로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 상부블록(330)이 하강되어 그 저면이 상기 하부블록(320)의 윗면과 면접촉되면 상기 가이드홈(340)은 다수개의 소선(S)이 통과될 수 있는 원형 형태의 구멍을 형성할 수 있다.The
상기 가이드홈(340)이 형성하는 원형 형태의 구멍은, 다양한 두께를 가지는 소선(S)이 통과될 수 있도록, 상기 상부블록(330)의 이동에 의해 크기가 가변될 수 있다.The circular hole formed by the
따라서, 상기 결속부(300)로 인출되는 다수개의 소선(S)은 상기 상부블록(330)과 상기 하부블록(310)의 접촉면 사이에 형성된 가이드홈(340)을 통하여 결속될 수 있으며, 상기 가이드홈(340)에서 결속된 소선(S)은 상기 제2트위스트부(400)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.A plurality of wire rods S drawn to the binding
상기 제2트위스트부(400)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 결속부(300)에 의해 모여진 소선(S)이 통과되며, 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 채널형상의 제2회전프레임(410) 및 상기 제2회전프레임(410)에 회전 가능하게 장착되되 상기 제2회전프레임(410)으로 통과되는 소선(S)을 가이드하는 다수개의 제2풀리(420)를 포함할 수 있다.5, the second
상기 제2회전프레임(410)은 상기 결속부(300)의 결속프레임(310)과 마찬가지로 상기 제1베이스프레임(1)과 마주하게 배치되는 상기 제2베이스프레임(2)상에 지지되어 설치될 수 있다.The second
상기 제2회전프레임(410)은 상기 제2베이스프레임(2)이 마련되는 작업장의 바닥면과 평행한 수평방향으로 배치될 수 있으며, 그 길이방향 양측에는 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 중공의 회전축(411)이 마련될 수 있다. 참고로, 상기 중공의 회전축(411)은 상기 제2베이스프레임(2)에 장착된 공지의 유니트 베어링에 접속된 상태로 상기 제2회전프레임(410)의 길이방향 양단과 연결될 수 있다.The second
따라서, 상기 결속부(300)에서 인출되는 소선(S)은 상기 제2회전프레임(410)의 길이방향 일단에 마련된 중공의 회전축(411)과 상기 제2회전프레임(410) 및 상기 제2회전프레임(410)의 길이방향 타측에 마련된 중공의 회전축(411)을 순차 경유하여 상기 제3트위스트부(500)로 인출될 수 있다.The wire rope S drawn out from the binding
상기 다수개의 제2풀리(420)는 상기 제2회전프레임(410)을 경유하는 소선(S)을 사이에 두고 그 상부와 하부에 각각 마련될 수 있다. 즉, 상기 다수개의 제2풀리(420)는 상기 제2회전프레임(410)의 폭방향 상부 및 폭방향 하부에서 회전 가능하게 마련될 수 있다. 참고로, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 제2회전프레임(410)을 통과하는 소선(S)을 기준으로 그 상부에 하나 그 하부에 두 개의 제2풀리(420)가 마련되는 것으로 도면 상에 도시되어 있다.The plurality of
위와 같이 배치된 다수개의 제2풀리(420)는 상기 제2회전프레임(410)을 통과하는 소선(S)의 상부와 하부를 각각 가압할 수 있다.The plurality of
상기 제2트위스트부(400)에 꼬여진 소선(S)은, 상기 결속부(300)에서 결속된 4개의 소선(S)이 합쳐져 꼬여진 것으로서, 상기 제2회전프레임(410)이 회전되면 상기 다수개의 제2풀리(420)에 의해 소정의 가압을 받은 채로 상기 제2회전프레임(410)과 함께 회전되면서 꼬여질 수 있다.The strand S twisted in the second
위와 같이 꼬여진 소선(S)은 로프(R)로 형성되어 상기 제3트위스트부(500)로 인출될 수 있다. The twisted wire S may be formed of a rope R and may be drawn to the
상기 제3트위스트부(500)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 제1베이스프레임과 마주하게 배치된 제2베이스프레임(2)상에 설치될 수 있으며, 상기 제2트위스트부(400)에서 형성된 로프(R)의 강도를 배가시키기 위하여 상기 제2트위스트부(400)에서 인출되는 로프(R)를 3차적으로 꼬는 역할을 한다.1, the
상기 제3트위스트부(500)는, 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 장력유지부(600) 및 상기 로프보빈(700)을 지지하는 제2지지프레임(510)과, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 양단에 각각 마련되며 상기 제2트위스트부(400)에서 인출되는 로프(R)를 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제3회전프레임(520, 520') 및 상기 제3회전프레임(520, 520')의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제3회전프레임(520, 520')으로 인출된 로프(R)를 가이드하는 제3풀리(530, 530')를 포함할 수 있다.As shown in FIGS. 1 and 7, the
상기 제2지지프레임(510)은 상부가 개방된 함체의 형태를 가질 수 있으며, 후술할 상기 장력유지부(600)와 로프보빈(700)을 지지할 수 있다.The
상기 제3회전프레임(520, 520')은 상기 제2지지프레임(510)과 상기 제2베이스프레임(2) 사이에서 회전 가능하게 설치되는바, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향과 직교하는 수직방향으로 배치되어 회전될 수 있다.The
또한, 상기 제3회전프레임(520, 520')의 길이방향 중단에는 중공의 회전축(521, 521')이 마련될 수 있다.In addition,
상기 제3회전프레임(520, 520')에 마련된 회전축(521, 521')은 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 단부와 상기 제2베이스프레임(2)을 서로 연통 가능하게 연결할 수 있다.The
따라서, 상기 제3회전프레임(520, 520')의 회전축(521, 521')이 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되면 상기 제3회전프레임(520, 520')은 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 단부와 상기 제2베이스프레임(2) 사이에서 회전될 수 있다.Accordingly, when the
그리고, 상기 제2트위스트부(400)에서 인출되는 로프(R)는 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제3회전프레임(520)과 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제3회전프레임(520')을 순차적으로 경유하여 상기 장력유지부(600)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.The rope R drawn out from the second
상기 제3트위스트부(500)를 경유하여 상기 장력유지부(600)로 인출되는 로프(R)의 인출과정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The drawing process of the rope R drawn out to the
여기서, 상기 제2트위스트부(400)에서 형성된 로프(R)의 인출과정을 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Here, the drawing process of the rope R formed in the
먼저, 상기 제2트위스트부(400)에서 형성된 로프(R)는 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제3회전프레임(520)의 회전축(521)을 경유하여 상기 제3회전프레임(520)의 길이방향 일단에 회전 가능하게 장착된 제3풀리(530)로 인출될 수 있다.The rope R formed on the second
그리고, 상기 로프(R)는 상기 제3풀리(530)에 가이드되어 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제3회전프레임(530')으로 인출되는바, 이때, 상기 로프(5)는 수평방향, 즉, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향과 평행한 방향으로 유도외어 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 제3회전프레임(530')의 길이방향 일단으로 인출될 수 있다.The rope R is guided by the
상기 제3회전프레임(530')의 길이방향 일단으로 인출된 로프(R)는 상기 제3회전프레임(530')의 길이방향 일단에 회전 가능하게 장착된 제3풀리(530')에 의해 가이드외어 상기 제3회전프레임(530')의 중단부로 인출될 수 있다.The rope R drawn out to one end in the longitudinal direction of the third rotating frame 530 'is guided by a third pulley 530' rotatably mounted at one end in the longitudinal direction of the third rotating frame 530 ' And the tongue can be drawn to the middle of the third rotating frame 530 '.
그 다음, 상기 제3회전프레임(530')의 중단부로 인출된 로프(R)는 상기 제3회전프레임(530')의 길이방향 중단에 장착된 중공의 회전축(531')을 통해 상기 장력유지부(600)가 배치된 방향으로 인출될 수 있다.The rope R drawn out to the intermediate portion of the third rotating frame 530 'is then passed through the hollow rotating shaft 531' mounted in the longitudinal direction of the third rotating frame 530 ' And can be drawn out in the direction in which the
이때, 상기 제3트위스터부(500)를 경유하는 로프(R)는 상기 제3회전프레임(520, 520')이 회전되는 과정에서 3차적으로 꼬여질 수 있다. 즉, 상기 제2지지프레임(520)의 길이방향 일측에 배치된 제3회전프레임(520)과 그 타측에 배치된 제3회전프레임(520') 사이에서 수평방향으로 현수된 로프(R) 부위가 꼬여질 수 있다.At this time, the rope R passing through the
이에 따라, 상기 장력유지부(600)로 3차적으로 꼬여진 로프(R)가 인출될 수 있다.Accordingly, the rope R, which is three-dimensionally twisted by the
한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제3회전프레임(520)의 회전축(521)에는 한 쌍의 종동 스프로킷(540)이 마련될 수 있다.7, a pair of
그리고, 상기 지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제3회전프레임(520')의 회전축(521')에도 후술할 상기 제3구동축(30)과 연결되는 종동 스프로킷(540')이 마련될 수 있다.A follower sprocket 540 'connected to the
상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 배치된 상기 제3회전프레임(520)에 마련되는 한 쌍의 종동 스프로킷(540)은, 상기 회전축(521)의 길이방향 일측 및 타측에 각각 마련될 수 있으며, 그 중 일측에 마련된 종동 스프로킷(540)은 도시되지 않은 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 제2구동축(20)의 회전과 연동하여 회전될 수 있다. 참고로, 상기 제2구동축(20)에는 상기 회전축(521)의 길이방향 일측에 마련된 종동 스프로킷(540)과 체인(C)을 매개로 연결되는 제2스프로킷(21)이 마련될 수 있다.A pair of driven
따라서, 상기 제2구동축(20)에 회전되면 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 배치된 제3회전프레임(520)이 회전될 수 있다.Accordingly, when rotated by the
그리고, 상기 제2지지프레임(510))의 폭방향 일측에는 제3구동축(30)이 마련될 수 있다.A
상기 제3구동축(30)은 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향을 따라 배치되며, 상기 제2구동축(20)에 의해 상기 제3회전프레임(520)에 전달되는 구동력을 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 제3회전프레임(520')으로 전달할 수 있다.The
상기 제3구동축(30)의 길이방향 양단에는 각각 제3스프로킷(31, 31')이 마련되며, 상기 제3구동축(30)의 길이방향 일단에 마련된 제3스프로킷(31)은 상기 제3회전프레임(520)의 회전축(521)의 길이방향 타측에 마련된 종동스프로킷(540)과 체인(C)을 매개로 연결될 수 있다.The
따라서, 상기 제3회전프레임(520)이 상기 제2구동축(20)에 의해 회전되면, 상기 제3구동축(30)도 연동하여 회전될 수 있다.Accordingly, when the third
한편, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 배치된 상기 제3회전프레임(520')은 상기 제3구동축(30)의 회전과 연동하여 회전될 수 있다. 즉, 상기 제3회전프레임(520')의 회전축(521')에 마련된 종동 스프로킷(540')은 상기 제3구동축(30)의 길이방향 타단에 마련된 제3스프로킷(31')과 체인(C)을 매개로 연결될 수 있다.Meanwhile, the third rotating frame 520 'disposed on the other side in the longitudinal direction of the
따라서, 상기 제3구동축(30)의 회전에 의해 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 타측에 마련된 상기 제3회전프레임(520')이 회전될 수 있다.Therefore, the third rotating frame 520 'provided on the other side in the longitudinal direction of the second supporting
상기 장력유지부(600)는, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 배치되어 상기 제2지지프레임(510)에 회전 가능하게 마련되는 주동축(610)과, 상기 주동축(610)과 일정간격 이격되되 상기 주동축(610)과 평행하게 배치되어 상기 제2지지프레임(510)에 회전 가능하게 마련되는 종동축(620) 및 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)의 길이방향을 따라 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)의 외면에 각각 형성되며 상기 제3트위스트부(500)에서 인출된 로프(R)가 감기어지는 나선홈(630) 및 상기 주동축(610)의 회전과 연동되어 상기 로프보빈(700)을 회전시키는 동력전달유닛(640)을 포함할 수 있다.6 and 7, the
상기 장력유지부(600)는 상기 제3트위스터부(500)에서 인출되는 로프(R)가 긴장상태가 되도록 하여 후술할 상기 로프보빈(700)에 긴장상태의 로프(R)가 감겨지도록 할 수 있다.The
그리고, 상기 장력유지부(610)의 주동축(610)은, 상기 제3구동축(30)의 회전과 연동하여 회전될 수 있다. 즉, 상기 제3구동축(30)의 길이방향 타측 부위에는 감속기(미도시)의 입력축(61)에 마련된 스프로킷(61a)과 체인(C)을 매개로 연결되는 보조스프로킷(32)이 마련될 수 있다. 상기 감속기는 상기 제2지지프레임(510)의 내부에 마련될 수 있으며, 그 입력축(61)과 출력축(62)에는 각각 스프로킷(61a, 62a)이 마련될 수 있다.The main
참고로, 본 발명의 일 실시예에서는 도면이 복잡하게 도시되지 않도록 상기 제2지지프레임(510)의 내부에 마련되는 감속기의 도시를 생략하였다.For reference, the illustration of the speed reducer provided inside the
상기 감속기의 출력축(62)에 마련된 스프로킷(62a)은 체인(C)을 매개로 상기 주동축(610)의 길이방향 타측부에 마련된 제4스프로킷(611)과 연결될 수 있다.The
상기 감속기를 매개로 상기 제3구동축(30)과 상기 주동축(610)이 연결되기 때문에, 상기 제3구동축(30)이 회전되면 상기 주동축(610)은 상기 제2지지프레임(510)의 내측에서 회전될 수 있다.The
한편, 상기 종동축(620)은 상기 주동축(610)의 회전과 연동하여 회전될 수 있는바, 상기 주동축(610)의 길이방향 일측부에는 제5스프로킷(612)이 마련되고 상기 종동축(620)의 길이방향 일측부에는 상기 제5스프로킷(612)과 체인(C)을 매개로 연결되는 제6스프로킷(621)이 마련될 수 있다.The driven shaft 620 may be rotated in conjunction with the rotation of the main
따라서, 상기 주동축(610)이 회전되면 상기 종동축(620)도 상기 제2지지프레임(510)의 내측에서 회전될 수 있다.Accordingly, when the main
이에 따라, 상기 제2지지프레임(510)의 길이방항 타측에 배치된 제3회전프레임(520')의 회전축(521')에서 인출되는 로프(R)는 상기 주동축(610)에 형성된 나선홈(630)과 상기 종동축(620)에 형성된 나선홈(630)에 순차적으로 삽입된 채 감기어질 수 있으며, 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)의 회전에 의해 팽팽한 긴장상태를 유지할 수 있다.The rope R drawn out from the rotation axis 521 'of the third rotation frame 520' disposed on the other side of the length of the
그리고, 상기 주동축(610) 및 상기 종동축(620)의 회전에 의해 긴장상태가 된 로프(R)는 상기 제2지지프레임(510)의 길이방항 타측에 마련된 제4풀리(70)에 의해 가이드되어 상기 제2지지프레임(510)의 길이방향 일측에 마련된 상기 로프보빈(700) 측으로 인출될 수 있다.The rope R that is in a state of tension due to the rotation of the main
한편, 상기 동력전달유닛(640)은, 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)에 감기어진 로프(R)가 긴장상태가 되었을 때 상기 로프보빈(700)과 연결된 보빈축(40)을 회전시킬 수 있다.The
상기 동력전달유닛(640)은, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 주동축(610)의 길이방향 일단에 고정적으로 마련되며, 외면에는 가압편(641a)이 형성된 제1회전부재(641)와, 상기 제1회전부재(641)의 가압편(641a)에 가압을 받아 회전되는 제2회전부재(642)와, 상기 제2회전부재(642)에 고정적으로 마련되는 주동스프로킷(643) 및 상기 보빈축(40)에 고정적으로 마련되되 체인(C)을 매개로 상기 제2회전부재(642)에 고정적으로 마련된 주동스프로킷(643)과 연결되는 종동스프로킷(644)을 포함할 수 있다.6 and 7, the
상기 제2회전부재(642)는 상기 주동축(610)의 길이방향 일단에서 상기 제1회전부재(641)에 마련된 가압편(641a)에 가압을 받아 회전 가능하도록 마련될 수 있다.The second
상기 제2회전부재(642)의 외면에는 상기 가압편(641a)에 가압을 받는 돌출편(642a)이 돌출 형성될 수 있다. 상기 돌출편(642a)은 상기 제2회전부재(642)의 둘레면 일부에서 일정간격을 두고 다수개로 돌출형성될 수 있으며, 그 일단은 상기 제2회전부재(642)에 고정되고 타단은 절곡되어 상기 제1회전부재(641)가 배치된 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 돌출편(642a)은 전체적으로 'ㄱ'자 형태로 형성되되 상기 제2회전부재(642)의 둘레면 일부에 형성될 수 있다.A protruding
따라서, 상기 주동축(610)의 회전에 의해 상기 제1회전부재(641)가 회전되면 상기 가압편(641a)이 회전되면서 상기 제2회전부재(642)의 돌출편(642a)을 가압하게 되고, 이에 따라 상기 제2회전부재(642)가 회전될 수 있다. 즉, 상기 제2회전부재(642)는 상기 돌출편(642a)이 상기 가압편(641a)에 가압을 받기 전까지는 상기 주동축(610)상에서 회전되지 않다가 상기 돌출편(642a)이 상기 가압편(641a)에 가압을 받는 순간부터 상기 주동축(610)상에서 회전될 수 있다.Therefore, when the first rotating
상기와 같이 상기 제2회전부재(642)가 회전되면, 상기 제2회전부재(642)에 마련된 주동스프로킷(643)이 회전하게 되고 이에 연동하여 상기 보빈축(40)에 마련된 종동스프로킷(644)도 회전되어 상기 보빈축(40)이 회전될 수 있다.When the second
상기와 같이 구성된 동력전달유닛(640)은, 상기 주동축(610) 및 상기 종동축(620)의 회전과 일정 시간를 두고 상기 보빈축(40)을 회전시키는바, 그 이유는, 상기 로프보빈(700)에 긴장상태의 로프(R)가 권취될 수 있도록 하기 위해서다.The
즉, 구동중인 로프 제조기(100)를 정지시키면 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)에 긴장상태로 감기어진 로프(R)는 시간이 지남에 따라 점점 느슨한 상태로 이완되며, 결국, 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)에 감기어진 로프(R)는 팽팽한 긴장상태가 아닌 이완상태를 유지하게 된다.That is, when the driven
이때, 상기 동력전달유닛(640)은, 로프 제조기(100)가 재가동 되었을 때, 이완상태의 로프(R)가 상기 주동축(610)과 상기 종동축(620)의 회전에 의해 팽팽한 긴장상태가 된 후에 상기 로프보빈(700)을 회전시켜 상기 로프보빈(700)상에 긴장상태의 로프(R)가 권취되도록 할 수 있다.At this time, when the
상기 로프보빈(700)은, 도 8의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 보빈축(40)과 고정적으로 연결되는 중심축(711)이 마련된 제1회전판(710)과, 상기 제1회전판(710)의 중심축(711)과 착탈 가능하게 결합되는 결합축(721)이 마련된 제2회전판(720) 및 상기 제1회전판(710)의 내면에 일단이 고정되고 타단은 상기 제2회전판(729)의 내면을 향해 연장되며, 상기 중심축(711)의 원주방향을 따라 서로 일정간격을 두고 다수개로 마련되는 권취편(730)을 포함할 수 있다.8 (a) and 8 (b), the
상기 로프보빈(700)은 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 배치될 수 있으며, 전술한 바와 같이, 상기 장력유지부(600)의 구동과 연동되어 회전될 수 있다.The
상기 로프보빈(700)의 제1회전판(710)과 상기 제2회전판(720)은 서로 일정간격을 두고 이격되어 마주보게 설치될 수 있다.The first
상기 제1회전판(710)의 중심축(711)과 상기 제2회전판(720)의 결합축(721)은 상기 제1회전판(710)과 상기 제2회전판(720)이 서로 마주하는 면에 각각 마련될 수 있다. 즉, 상기 중심축(711)의 일단은 상기 제1회전판(710)의 내면에 고정되고 타단은 상기 제2회전판(720)의 내면을 향해 연장되어 있다. 그리고, 상기 결합축(721)의 일단은 상기 제2회전판(720)의 내면에 고정되고 타단은 상기 제1회전판(710)의 내면을 향해 연장되어 있다.The
또한, 상기 결합축(721)은 그 길이방향 일단에서 타단방향으로 갈수록 직경이 점진적으로 작아지다가 일정해지는 형태를 가질 수 있다.Further, the
그리고, 상기 중심축(711)의 길이방향 타단에는 외주면에 나사가공된 체결부(711a)가 마련되고, 상기 결합축(721)의 길이방향 타단에는 상기 체결부(711a)와 나사결합되는 체결홈(721a)이 형성될 수 있다.The other end of the
따라서, 상기 체결홈(721a)에 상기 체결부(711a)를 삽입시킨 상태에서 상기 제2회전판(720)을 회전시키면 상기 중심축(711)과 상기 결합축(721)이 서로 결합될 수 있다.Accordingly, when the second
상기 권취편(730)은, 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 중심축(711)의 원주방향과 동일한 곡률을 가지는 호의 단면을 가진 수 있으며, 상기 중심축(711)의 원주방향을 따라 일정간격을 두고 상기 제1회전판(710)의 내면에 다수개로 마련될 수 있다.8 (b), the
참고로, 본 발명의 일 실시예에서는 3개의 권취편(730)이 서로 일정간격을 두고 상기 제1회전판(710)에 마련되는 것으로 도면상에 도시되어 있으나 이에 한정되지 않고 2개 또는 4개 이상의 개수로 상기 제1회전판(710)에 마련될 수도 있다.For reference, in the embodiment of the present invention, three winding
상기 제1회전판(710)과 상기 제2회전판(720)이 결합되면 상기 결합축(721)의 길이방향 일단부는 3개의 권춰편(730)이 구획하는 공간내로 삽입되어 상기 권취편(730)의 길이방향 타단부와 접촉될 수 있다. 위와 같은 상태가 되면, 상기 3개의 권취편(730)은 전체적으로 원통의 형태를 유지할 수 있다.When the first
반대로, 상기 제1회전판(710)에서 상기 제2회전판(720)이 이탈되면 도 8의 (b)에 도시된 바와 같이 상기 권취편(730)의 길이방향 타단부가 상기 중심축(711)이 배치된 방향으로 이동될 수 있다. 즉, 다수개의 권취편(730)은 상기 중심축(711)이 형성된 방향으로 오므라질 수 있다. 위와 같은 상태가 되면, 다수개의 권취편(730)에 팽팽한 긴장상태로 권취된 로프(R)가 상기 권취편(730)에서 용이하게 이탈될 수 있다.8 (b), when the second
그리고, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프보빈(700)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 장력유지부(600)에서 인출되는 로프(R)가 상기 권취편(730)의 길이방향을 따라 균일하게 권취될 수 있도록 안내하는 가이드부(740)를 더 포함할 수 있다.7, the
상기 가이드부(740)는 상기 로프보빈(700)의 길이방향, 즉, 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 직선왕복운동 가능하게 상기 제2지지프레임(510)에 마련되되 상기 로프보빈(700)의 회전운동과 연동하여 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 직선왕복운동될 수 있다.The
상기 가이드부(740)는, 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 마련되는 가이드로드(741a)에 마련되되 상기 장력유지부(600)에서 인출되는 로프(R)를 안내하는 가이드풀리(741)와, 상기 가이드풀리(741)와 고정적으로 연결되며 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 배치되어 회전되는 가이드축(742) 및 상기 가이드축(742)에 마련되되 상기 가이드풀리(741)와 연결되는 센서부(743)를 포함할 수 있다.The
상기 가이드풀리(741)는 상기 장력유지부(600)에서 인출되어 상기 제4풀리(70)를 경유하는 로프(R)를 상기 로프보빈(700)으로 안내할 수 있다.The
그리고, 상기 가이드풀리(741)는 상기 센서부(743)의 이동에 따라 상기 가이드로드(741a)의 길이방향을 따라 이동될 수 있다.The
즉, 상기 센서부(743)는 상기 가이드축(743)의 회전에 의해 상기 가이드축(743)의 길이방향을 따라 직선왕복운동 될 수 있는바, 상기 가이드축(742a)에는 상기 보빈축(40)에 고정적으로 마련된 제7스프로킷(41)과 체인(C)을 매개로 연결되는 종동 스프로킷(742b)이 고정적으로 마련될 수 있다.That is, the
따라서, 상기 보빈축(40)이 회전되면 상기 종동 스프로킷(742b)의 회전에 의해 상기 가이드축(742a)이 회전되고 이에 따라 상기 센서부(743)가 상기 가이드축(742a)의 길이방향을 따라 이동될 수 있다. 이때, 상기 센서부(743)와 연결된 상기 가이드풀리(741)도 상기 가이드로드(741a)의 길이방향을 따라 이동될 수 있다.Therefore, when the
참고로, 상기 센서부(743)가 상기 가이드축(742a)의 길이방향을 따라 이동되는 구성은 해당분야의 당업자라면 용이하게 실시할 수 있는 구성이므로 본 발명의 일 실시예에서는 그 구체적인 구성설명이 생략된다.For example, the
그리고, 상기 센서부(743)에는 스위치레버(743a)가 회동 가능하게 장착될 수 있다. 상기 스위치레버(743a)는 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 양측에 각각 마련된 접촉편(745, 745')과 접촉되어 상기 센서부(743)의 이동거리를 제한할 수 있다. 예컨대, 상기 가이드축(742a)이 회전되어 상기 센서부(743)가 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 일측으로 이동되면 상기 스위치레버(743a)는 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 일측에 마련된 상기 접촉편(745)과 접촉될 수 있다. 그러면, 상기 센서부(743)는 더 이상 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 일측으로 이동되는 것을 멈추고 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 타측으로 이동될 수 있다.A
마찬가지로, 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 타측으로 이동되는 센서부(743)는, 상기 스위치레버(743a)가 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 타측에 마련된 상기 접촉편(745')과 접촉되면, 더 이상 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 타측으로 이동되는 것을 멈추고 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향 일측으로 이동될 수 있다.Similarly, the
이와 같은 센서부(743)의 이송과정을 통해 상기 가이드풀리(741)도 상기 가이드로드(741a)상에서 상기 제2지지프레임(510)의 폭방향을 따라 왕복운동될 수 있다. 따라서, 상기 장력유지부(600)에서 인출되는 로프(R)가 상기 로프보빈(700)의 길이방향 일부에 치우쳐 상기 로프보빈(700)에 감기어지는 것이 방지될 수 있으며, 이에 따라, 작업자는 상기 로프보빈(700)의 길이방향을 따라 균일하게 감기어진 롤 형태의 로프(R)를 상기 로프보빈(700)에서 최종적으로 획득할 수 있다.The
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기(100)는, 다수 가닥의 소선(S)을 꼬아 로프(R)를 제조하는데 있어서, 로프(R)의 전장길이에 대응하여 장치의 전장길이를 늘리지 않고도 긴 길이의 로프(R)를 권취 상태로 간편하게 제조할 수 있다.The
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기(100)는, 다수개의 소선(S)을 다수 횟수에 걸쳐 꼬을 수 있는 구성을 가지므로, 고강도의 로프(R)를 용이하게 제조할 수 있다.In addition, since the
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기(100)는, 장치의 전체적인 부피를 줄이고도 상대적으로 긴 길이의 로프를 롤 형태로 제작할 수 있으므로, 작업장의 공간효율을 증대시킬 수 있다.Also, the
지금까지 본 발명에 따른 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments.
예컨대, 상기 제1지지프레임(210)에 한 쌍의 소선보빈(5)이 마련되는 것으로 설명 및 도면상에 도시되었으나 이에 한정되는 것은 아니고, 하나 또는 두 개 이상으로 상기 제1지지프레임(210)에 마련될 수도 있다.For example, although the
또한, 상기 제1베이스프레임(1)에 네 개의 제1지지프레임(210)이 마련되는 것으로 설명 및 도면상에 도시되었으나 이에 한정되지 않고 그 폭방향 및 높이방향으로 이격되어 다양한 개수로 마련될 수도 있다.Although the four first support frames 210 are provided on the
아울러, 본 발명의 일 실시예에 따른 로프 제조기(100)는 소선(S)의 재질에 따라 섬유로프, 합성섬유로프, 강선의 와이어로프 등 다양한 재질을 가지는 로프(R)를 꼬아 제조하는데 적용될 수 있다.In addition, the rope-making
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허 청구의 범위뿐 아니라 이 특허 청구의 범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the scope of the appended claims and equivalents thereof.
100 : 로프 제조기 200 : 제1트위스트부
210 : 제1지지프레임 220 : 제1회전프레임
230 : 제1풀리 300 : 결속부
310 : 결속프레임 320 : 하부블록
330 : 상부블록 340 : 가이드홈
400 : 제2트위스트부 410 : 제2회전프레임
420 : 제2풀리 500 : 제3트위스트부
510 : 제2지지프레임 520 : 제3회전프레임
530 : 제3풀리 600 : 장력유지부
610 : 주동축 620 : 종동축
630 : 나선홈 640 : 동력전달유닛
700 : 로프보빈 710 : 제1회전판
720 : 제2회전판 730 : 권취편100: rope making machine 200: first twist part
210: first support frame 220: first rotation frame
230: first pulley 300:
310: binding frame 320: bottom block
330: upper block 340: guide groove
400: second twisted portion 410: second rotating frame
420: second pulley 500: third twist portion
510: second supporting frame 520: third rotating frame
530: Third pulley 600: Tension maintenance part
610: main coaxial shaft 620:
630: Spiral groove 640: Power transmission unit
700: rope bobbin 710: first rotating plate
720: second rotating plate 730:
Claims (8)
상기 제1트위스트부에 의해 꼬여진 다수개의 소선을 전달받아 결속하는 결속부;
상기 결속부에 의해 모여진 소선을 2차적으로 꼬아 로프를 형성하는 제2트위스트부;
상기 제2트위스트부에 의해 형성된 로프를 3차적으로 꼬는 제3트위스트부;
상기 제3트위스트부에서 인출된 로프를 긴장상태로 유지시키는 장력유지부; 및
상기 장력유지부에 의해 긴장된 로프가 감기어지는 로프보빈;을 포함하고,
상기 제1트위스트부는,
상기 소선보빈을 지지하는 다수개의 제1지지프레임;
상기 제1지지프레임의 길이방향 양단에 각각 마련되며, 상기 다수개의 소선보빈에서 인출되는 소선을 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제1회전프레임; 및
상기 제1회전프레임의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제1회전프레임으로 인출된 소선을 가이드하는 제1풀리;를 포함하며,
상기 다수개의 제1지지프레임은 그 높이방향 및 폭방향을 따라 이격되게 배치되는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
A first twist portion which firstly twists a wire drawn out from a plurality of wire bobbins;
A binding unit that receives and binds a plurality of elemental wires twisted by the first twisted unit;
A second twisted portion forming a rope by secondarily twisting the strands gathered by the binding portion;
A third twist portion for three-dimensionally twisting the rope formed by the second twist portion;
A tension holding unit for holding the rope pulled out from the third twisted portion in a tensioned state; And
And a rope bobbin wound with a tensioned rope by the tension holding portion,
The first twisted portion includes:
A plurality of first support frames for supporting the wire bobbin;
A channel-shaped first rotating frame provided at both ends in the longitudinal direction of the first support frame and rotated while supporting a wire drawn out from the plurality of wire bobbins in a horizontal direction; And
And a first pulley rotatably provided at both ends in the longitudinal direction of the first rotating frame to guide a wire drawn out to the first rotating frame,
Wherein the plurality of first support frames are spaced apart in the height direction and the width direction.
상기 결속부는,
상기 제1트위스트부에 의해 꼬여진 다수개의 소선이 통과될 수 있는 공간이 형성된 결속프레임;
상기 결속프레임에 형성된 공간의 하부에 고정적으로 마련되는 하부블록;
상기 하부블록의 상부에서 상승 또는 하강 가능하게 마련되는 상부블록; 및
상기 상부블록의 저면과 상기 하부블록의 윗면에 각각 형성되어 상기 다수개의 소선이 삽입될 수 있는 삽입공간을 형성하는 가이드홈;을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
The method according to claim 1,
The binding portion
A binding frame having a space through which a plurality of element wires twisted by the first twisted portion can pass;
A lower block fixedly provided at a lower portion of a space formed in the binding frame;
An upper block provided at an upper portion of the lower block such that it can be raised or lowered; And
And a guide groove formed on the bottom surface of the upper block and the upper surface of the lower block, respectively, to form an insertion space into which the plurality of small wires can be inserted.
상기 제2트위스트부는,
상기 결속부에 의해 결속된 소선이 통과되며, 구동부로부터 동력을 전달받아 회전되는 채널형상의 제2회전프레임; 및
상기 제2회전프레임에 회전 가능하게 장착되며, 상기 제2회전프레임으로 통과되는 소선을 가이드하는 다수개의 제2풀리;를 포함하며,
상기 제2회전프레임은 상기 결속부에 의해 모여진 소선의 인출방향과 평행한 수평방향으로 배치되어 회전되는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
The method according to claim 1,
And the second twist portion
A channel-shaped second rotating frame through which a wire bundle bound by the binding portion passes and is rotated by receiving power from the driving portion; And
And a plurality of second pulleys rotatably mounted on the second rotatable frame and guiding a strand passing through the second rotatable frame,
And the second rotating frame is disposed and rotated in a horizontal direction parallel to a pulling-out direction of a strand gathered by the binding portion.
상기 제3트위스트부는,
상기 장력유지부 및 상기 로프보빈을 지지하는 제2지지프레임;
상기 제2지지프레임의 길이방향 양단에 각각 마련되며 상기 제2트위스트부에서 인출되는 로프를 수평방향으로 지지한 채 회전되는 채널형상의 제3회전프레임; 및
상기 제3회전프레임의 길이방향 양단에서 각각 회전 가능하게 마련되어 상기 제3회전프레임으로 인출된 로프를 가이드하는 제3풀리;를 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
The method according to claim 1,
The third twisted portion includes:
A second support frame for supporting the tension holding portion and the rope bobbin;
A channel-shaped third rotating frame provided at both ends in the longitudinal direction of the second support frame and rotated while supporting a rope drawn out from the second twisted portion in a horizontal direction; And
And a third pulley rotatably provided at both ends in the longitudinal direction of the third rotating frame to guide a rope drawn out to the third rotating frame.
상기 장력유지부는,
상기 제2지지프레임에 폭방향을 따라 배치되어 상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 마련되는 주동축;
상기 주동축과 일정간격 이격되되 상기 주동축과 평행하게 배치되어 상기 제2지지프레임에 회전 가능하게 마련되는 종동축;
상기 주동축과 상기 종동축의 길이방향을 따라 상기 주동축과 상기 종동축의 외면에 각각 형성되며 상기 제3트위스트부에서 인출된 로프가 감기어지는 나선홈; 및
상기 주동축의 회전과 연동되어 상기 로프보빈을 회전시키는 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
6. The method of claim 5,
Wherein the tension holding portion comprises:
A main coaxial shaft disposed along the width direction of the second support frame and rotatably provided on the second support frame;
A slave shaft spaced apart from the main shaft by a predetermined distance, the slave shaft being disposed parallel to the main shaft and rotatably provided on the second support frame;
A spiral groove formed on an outer surface of the main coaxial shaft and the driven shaft along a longitudinal direction of the main coaxial shaft and the driven shaft, and a rope drawn from the third twisted portion is wound; And
And a power transmitting unit for rotating the rope bobbin in cooperation with rotation of the main coaxial shaft.
상기 동력전달유닛은, 상기 주동축과 상기 종동축에 감기어진 로프가 긴장상태가 되었을 때 상기 로프보빈과 연결된 보빈축을 회전시키는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.
The method according to claim 6,
Wherein the power transmission unit rotates the bobbin shaft connected to the rope bobbin when the rope wound on the main coaxial shaft and the driven shaft is in a tension state.
상기 동력전달유닛은,
상기 주동축의 일단에 고정적으로 마련되며, 외면에는 돌출편이 형성된 제1회전부재;
상기 제1회전부재의 돌출편에 가압을 받아 회전되는 제2회전부재;
상기 제2회전부재에 고정적으로 마련되는 주동 스프로킷; 및
상기 보빈축에 고정적으로 마련되되 체인을 매개로 상기 주동 스프로킷과 연결되는 종동 스프로킷;을 포함하는 것을 특징으로 하는 로프 제조기.8. The method of claim 7,
The power transmitting unit includes:
A first rotary member fixedly provided at one end of the main coaxial shaft and having a protruding piece formed on an outer surface thereof;
A second rotary member rotated by being pressed by the projecting piece of the first rotary member;
A main sprocket fixedly provided on the second rotating member; And
And a driven sprocket fixedly connected to the bobbin shaft and connected to the main sprocket through a chain.
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102037624B1 (en) * | 2019-02-21 | 2019-10-29 | 주식회사 민영 | Rope manufacturing device that marks ink on a rope |
| KR102503610B1 (en) | 2022-05-30 | 2023-02-23 | 김삼태 | Farming frame manufacturing device and farming frame manufactured by the device |
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2016
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