KR101760509B1

KR101760509B1 - 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조

Info

Publication number: KR101760509B1
Application number: KR1020160033700A
Authority: KR
Inventors: 손우호; 손현성
Original assignee: (주)신영유니크
Priority date: 2016-03-21
Filing date: 2016-03-21
Publication date: 2017-07-21

Abstract

본 발명은 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조에 관한 것으로, 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과; 상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과; 상기 메인프레임(10)의 상면에 설치되면서 상기 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)과; 상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와; 상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와; 상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60) 및; 상기 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 상기 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)로 구성되고, 이와 같은 구성에 의해 본 발명은 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작되면서 제품의 불량이 방지된다.

Description

원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조 {Centrifugal casting machine}

본 발명은 원심주조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고온의 용탕을 상,하부금형의 내측으로 주입한 다음, 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조에 관한 것이다.

일반적으로 주물을 만들 때는 용융 금속을 중력의 작용에 의해 주형(鑄型)속으로 주입하는데, 이 방법으로는 치밀한 조직의 주물을 제조하기에 한계가 있다. 이를 해소하기 위한 방안으로 회전중의 주형에 쇳물을 부어 원심력을 이용해서 치밀한 조직의 주물을 얻는 원심 주조법이 제안되었으며, 이러한 원심 주조법은 관이나 실린더 라이너, 금속 씰 등과 같이 우수한 내압성을 필요로 하는 주물을 제조하는 데에 매우 적합한 장점을 가진다.

일반적으로 원심 주조법에 사용되는 원심 주조기는 모터에 의해 회전 구동되는 원판형 면판과, 이 면판상에 홀딩되어 회전되는 주형과, 주형내에 용탕을 붓는 주탕기구로 구성되며, 고속으로 회전하는 주형 내에 주탕기구를 통해 용탕을 주입하면, 원심력에 의해 용탕이 주형 내면에 밀착되면서 가압되고 그 상태로 굳어, 조직이 치밀한 주물을 얻어낼 수 있는 것이다.

종래의 원심 주조 장치는 금형 회전 구조를 실현하기 위하여 장치의 구성이 과대하고 상 하부 금형 회전 방식을 구현하는데 어려움이 있었다. 또한, 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 정확하게 회전 동작되어야 함에도 회전 속도에 따라 서로 슬립이 발생하게 되면서 제품의 불량이 발생하던 문제도 있다.

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따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 원심주조장치가 가지는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 원심주조장치의 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작될 수 있고, 상, 하부금형이 고온 가열되어 용탕이 쉽게 냉각되지 않으면서도 필요시에는 빠르게 냉각시킬 수 있는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 원심주조장치가 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임과; 메인프레임의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터에 의해 회전 동작되는 주축과; 메인프레임의 상면에 설치되면서 주축에 의해 회전 동작되는 하부금형과; 메인프레임의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트와; 하부금형의 상부에 설치되어 하부플레이트의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트와; 상부플레이트의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상부플레이트의 하강 동작에 의해 하부금형에 밀착되는 상부금형 및; 하부금형의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 하부금형에서 배출하는 이젝터로 구성되는 것에 의해 달성된다. 승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고, 상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며, 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행한다.

한편, 본 발명은 하부플레이트가 메인프레임의 바닥판과 상판 사이에 위치되는 메인승강판과; 바닥판에 실린더가 고정되고 로드가 메인승강판의 저면에 고정 설치되면서 메인승강판을 승강 동작시키는 제1승강장치와; 메인승강판의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상판을 관통하여 상부플레이트의 저면에 고정 설치되면서 메인승강판의 승강 동작에 의해 상부플레이트를 승강 동작시키는 제2승강장치를 포함하는 것으로 구성될 수 있다.

또한 본 발명의 하부플레이트에는 메인승강판의 저면에 일정 간격 이격하여 설치되는 보조승강판과; 보조승강판의 저면에 실린더가 고정 설치되면서 로드가 보조승강판을 관통하여 메인승강판의 저면에 고정 설치되고, 로드의 인입출 동작에 의해 보조승강판을 승강 동작시키는 승강유닛을 더 포함하고, 보조승강판의 상면에는 일단이 보조승강판에 고정되고, 타단이 제2승강장치를 관통하여 상향 돌출되는 승강로드가 구비되며, 승강로드의 상단에는 상부플레이트의 상면으로부터 일정 간격 이격하여 설치되면서 중앙에는 상부금형의 내측으로 용탕을 주입하는 탕구가 구비된 승강판이 설치되는 것으로 실시될 수 있다.

그리고 본 발명은 상부플레이트와 승강판 사이의 승강로드에 각각 가압스프링이 설치되어 상부플레이트의 하강 동작에 의해 상부금형이 하강 동작되어 하부금형에 밀착될 때, 가압스프링에 의해 하부금형과 상부금형이 서로 강하게 밀착 유지되면서 회전 동작되도록 구성될 수 있다.

이에 더해 본 발명은 상부플레이트와 상부금형 사이에는 베어링유닛이 설치될 수 있다.

이때 본 발명의 베어링유닛은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상부플레이트에 걸림 지지되는 상부 베어링부와; 상부 베어링부의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되면서 저면에 상부금형이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부 및; 상,하부 베어링부 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링으로 실시될 수 있다.

본 발명은 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치로서 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착된 상태가 그대로 유지되어 함께 회전 동작되므로 상, 하부금형 간에 슬립이 발생하면서 생기는 제품의 불량이 방지된다.

도 1은 본 발명의 원심주조장치의 예를 보인 사시도이며,
도 2는 도 1의 정면도이고,
도 3은 본 발명의 상,하부금형의 예를 보인 부분 확대도이며,
도 4는 본 발명의 상,하부금형의 예를 보인 부분 사시도이고,
도 5는 본 발명의 상부플레이트에 승강로드가 가압스프링에 의해 설치된 구조를 보인 부분 확대도이며,
도 6은 본 발명의 피통전부와 통전판의 예를 보인 부분 사시도이고,
도 7은 본 발명의 상부금형이 하강 동작되는 예를 보인 사용 상태도이며,
도 8 내지 도 10은 본 발명의 원심주조장치의 작동 예를 보인 사용 상태도이다.

이하에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명은 원심주조장치의 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착되어 함께 회전 동작될 수 있고, 상, 하부금형이 고온 가열되어 용탕이 쉽게 냉각되지 않으면서도 필요시에는 빠르게 냉각시킬 수 있는 원심주조장치에 관한 것으로, 본 발명은 도 1 및 도 2에서와 같이 전후좌우측면이 개방된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과; 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과; 메인프레임(10)의 상면에 설치되면서 상기 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)과; 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와; 하부금형(30)의 상부에 설치되어 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와; 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60) 및; 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)로 이루어진다.

메인프레임(10)은 후술하는 본 발명의 구성들이 설치되어 지지되는 구성으로 이러한 메인프레임(10)은 도 1 및 도 2에서와 같이 전후좌우측면이 개방되도록 바닥판(11)과 이 바닥판(11)의 상측에 일정 간격 이격되어 위치되는 상판(12)으로 이루어지며, 바닥판(11)과 상판(12) 사이에는 복수 개의 지지대(13)가 설치됨으로써 상판(12)이 견고하게 지지된다.

메인프레임(10)의 상판(12) 중앙을 상하로 관통하여 설치되는 주축(20)은 후술하는 하부금형(30)을 회전 동작시키는 것으로, 이를 위해 주축(20)은 메인프레임(10)의 상판(12)을 관통하면서도 베어링(도시하지 않음)에 의해 회전 가능하도록 설치된다.

그리고 이 주축(20)의 하부에는 스프로킷 또는 풀리 등과 같은 동력 전달을 위한 동력전달수단이 설치되며, 이 동력전달수단에 회전 동력을 전달하는 모터(M)가 메인프레임(10)의 바닥판(11) 일측에 설치된다.

이때 본 발명에서는 주축(20)이 일정한 속도로 회전 동작되도록 모터(M)의 회전력을 일정한 기어비로 감속하여 동력전달수단에 전달하는 감속기(RB)가 모터(M)와 동력전달수단 사이에 설치될 수 있으며, 또한 본 발명에 첨부된 도면상에는 벨트와 풀리의 구조에 의해 동력이 전달되는 것으로 도시되었으나, 이는 당업자가 더욱 용이하게 실시하기 위해 체인 및 기어 등과 같이 동력을 전달하는 공지되어 널리 사용되고 있는 다양한 동력전달수단으로 변경하여 실시될 수 있으며, 더욱 바람직하게는 모터(M)의 회전 동력을 더욱 정확하게 주축(20)에 전달하기 위해서는 체인과 스프로킷에 의해 동력을 전달하는 것이 바람직하다.

또한 주축(20)에는 후술하는 가열장치(80A, 80B)에 전원을 공급하기 위한 피통전부(21)이 외주면을 감싸도록 설치된다.

메인프레임(10)의 상판(12)의 상면에 설치되면서 주축(20)의 상부에 연결되어 주축(20)의 회전 동작에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)은 도 3 및 도 4에서와 같이 원판 형상을 가지면서 후술하는 상부금형(60)이 밀착된 상태에서 그 내부로 용탕이 주입되어 제품을 원심주조법에 의해 주조할 수 있도록 제품에 맞추어 주형(鑄型)이 형성된다.

이에 더해 하부금형(30)의 저면에는 주조된 제품을 하부금형(30)에서 제거하기 위한 이젝터(70)가 설치되는데, 이때의 별도의 메인프레임(10)에 설치되는 승강장치에 의해 승강 동작되면서 하부금형(30)의 내부에 위치된 제품을 들어올려 외부로 배출하는 구조를 갖는다.

메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 설치되면서 승강 동작되는 하부플레이트(40)는 도 2에서와 같이 메인프레임(10)의 바닥판(11)에 설치되는 복수 개의 제1승강장치(41A)에 의해 승강 동작되면서 상부플레이트(50)의 저면을 지지하여 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)가 상면에 설치되는 메인승강판(41)과, 메인승강판(41)의 저면에 이격되어 설치되면서 제2승강장치(41B)의 내부를 관통하여 인입출되는 승강로드(42A)가 구비되는 보조승강판(42) 및 보조승강판(42)에 실린더(43A)가 고정 설치되면서 로드(43B)가 보조승강판(42)을 상향 관통하도록 연결되고, 메인승강판(41)의 승강 동작에 연동하여 보조승강판(42)을 승강 동작시키면서 로드(43B)의 인입출 동작에 의해 보조승강판(42)을 메인승강판(41)과 독립하여 승강 동작시키는 승강유닛(43)으로 이루어진다.

이때 복수 개의 제1승강장치(41A)는 실린더가 바닥판(11)에 고정 설치되고, 제1승강장치(41A)의 로드(41A')는 각각 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되어 로드(41A')가 실린더로부터 인입출 동작됨에 따라 메인승강판(41)이 승강 동작된다.

, 이러한 구조에 의해 메인승강판(41)이 승강 동작되면 보조승강판(42)이 함께 승강 동작되면서 제2승강장치(41B) 및 승강로드(42A)가 함께 승강되면서 상부플레이트(50)도 승강 동작된다.

이때 상부플레이트(50)가 하강 동작되어 상부금형(60)이 하부금형(30)의 상면에 밀착된 상태보다 더욱 하강하게 되면 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 강하게 밀착되면서 과압력이 작용하여 금형이 손상될 수 있는데, 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 상부플레이트(50)의 상면과 후술하는 승강판(110) 사이의 승강로드(42A)에 가압스프링(S)이 설치되고, 이에 의해 상부플레이트(50)가 가압스프링(S)에 의해 탄성 지지되어 하향 가압되면서도 제2승강장치(41B) 및 승강로드(42A)와 별개로 적절하게 상하 유동될 수 있는 구조를 갖는다.

이러한 구조에 의해 메인승강판(41)과 보조승강판(42)이 하강 동작하여 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 밀착되는 지점보다 더욱 하강하면서 제2승강장치(41B)와 승강로드(42A)가 더욱 하강하더라도 가압스프링(S)에 의해 탄성 지지되는 상부플레이트(50)는 상대적으로 가압스프링(S)이 압축되면서 그 위치를 유지하게 되고, 결과적으로 상부플레이트(50)는 가압스프링(S)이 상면에서 누르고 있는 상태에서 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 강하게 밀착되게 되면서 금형의 손상은 방지되고, 이와 동시에 상부금형(60)과 하부금형(30)은 서로 회전 동작간에 슬립이 발생하지 않는다.

또한 가압스프링(S)은 위에서와 같이 상부금형(60)을 하부금형(30)에 밀착시키는 기능에 더하여 상부금형(60)이 하강 동작되어 하부금형(30)의 상면에 맞닿을 때 발생하는 충격을 흡수(완충)하여 상부금형(60)이 서로 부딪쳐 발생하는 손상을 방지하는 기능도 한다.

한편, 도 2 및 도 5에서와 같이 제2승강장치(41B)의 내부를 관통하여 설치되는 승강로드(42A)의 상단에는 승강판(110)이 설치되며, 이 승강판(110)의 중앙에는 탕구(111)가 설치된다

상기와 같은 구조의 승강판(110)은 상부금형(60)과 하부금형(30)이 서로 밀착된 상태에서 보조승강판(42)이 독립적으로 하강 동작하게 되면 승강판(110)이 하강 동작되면서 상부금형(60)으로 탕구(111)의 하단이 삽입되고, 이 상태에서 별도의 로봇 등을 이용하여 탕구(111)로 용탕을 부어 금형 사이로 주입하게 된다.

하부금형(30)의 상부에 일정 간격 이격되어 설치되면서 메인승강판(41)의 제2승강장치(41B)에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)는 도 2에서와 같이 그 저면에 회전 가능하도록 후술하는 상부금형(60)이 설치되며, 그 상부에는 탕구(111)를 승강 동작시키는 승강판(110)이 설치된다.

이때 상부금형(60)은 주축(20)에 의해 회전 동작되는 하부금형(30)에 밀착 유지되면서 하부금형(30)에 의해 함께 회전 동작되는 것으로, 이를 위해 상부플레이트(50)에는 하부금형(30)이 회전 동작 가능하면서도 상부플레이트(50)가 하향 가압되는 것에 의해 하향 가압될 수 있도록 도 5에서와 같이 베어링유닛(B)이 상부플레이트(50)를 관통하여 설치된다.

이때 본 발명의 베어링유닛(B)은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상부플레이트(50)에 걸림 지지되는 상부 베어링부(B1)와, 상부 베어링부(B1)의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되며, 저면에 상부금형(60)이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부(B2) 및 상,하부 베어링부(B1, B2) 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러(B3)로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링로 실시되는 것이 바람직한데, 이러한 구조에 의해 상부플레이트(50)가 하강하여 상부금형(60)이 하부금형(30)에 밀착되도록 가압된 상태에서도 베어링유닛(B)에 의해 원활하게 회전 동작이 가능하고, 또한 상부플레이트(50)가 상승하여 상부금형(60)이 하부금형(30)에서 이격되어 승강되더라도 상부플레이트(50)에 상부 베어링부(B1)가 상부플레이트(50)를 관통하여 걸림된 상태가 유지되면서 상부금형(60)이 상부플레이트(50)와 함께 승강된다.

상부플레이트(50)에 회전 가능하도록 설치되는 상부금형(60)은 도 3에서와 같이 하부금형(30)에서와 같이 그 저면에는 주조되는 제품에 따라 다양한 형상의 주형(鑄型)이 형성되면서 그 중심에는 상하로 관통되는 관통공(61)이 형성된다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 원심주조장치는 도 8에서와 같이 먼저, 제1승강장치(41A)의 로드(41A')를 실린더의 내부로 인입시키면, 하부플레이트(40)의 메인승강판(41)과 보조승강판(42)이 함께 하강 동작되면서 상부플레이트(50)가 하강 동작되면서 상부플레이트(50)의 저면에 위치하는 상부금형(60)이 하부금형(30)에 밀착됨과 동시에 가압스프링(S)에 의해 탄성 가압된 상태가 된다.

그리고 도 9에서와 같이 하부플레이트(40)의 보조승강판(42)을 승강유닛(43)을 이용하여 독립적으로 하강 동작시키면 승강로드(42A)만이 하강 동작되면서 상부플레이트(50)의 상부 쪽에 설치된 승강판(110)이 하강 동작되고, 이에 의해 승강판(110)에 설치된 탕구(111)가 하강 동작되면서 상부금형(60)의 관통공(61)에 탕구(111)의 하단이 삽입된다.

이렇게 탕구(111)의 하단이 상부금형(60)에 삽입되고 나면, 별도로 구비되는 로봇 등을 이용하여 탕구(111)에 용탕을 부어 탕구(111)를 따라 하부금형(30)과 상부금형(60) 사이의 내측 공간으로 일정 양의 용탕을 주입한다.

위와 같이 용탕이 주입되고 나면, 보조승강판(42)만을 재차 독립적으로 상승 동작시켜 승강판(110)을 상승시킴으로써 탕구(111)를 상부금형(60)에서 제거하고, 모터(M)에 전원을 인가하여 주축(20)을 회전 동작시켜 하부금형(30)과 상부금형(60)을 적정 속도로 회전 동작시키면서 제품이 주조된다.

이렇게 제품이 주조되고 나면, 도 10에서와 같이 하부플레이트(40)를 상승 동작시켜 상부플레이트(50)를 상승 동작시키고, 이에 의해 하부금형(30)과 밀착된 상부금형(60)을 이격시킴과 동시에 하부금형(30)의 저면에 위치된 이젝터(70)를 상승시켜 하부금형(30)에서 주조된 제품을 배출하면서 제품의 주조가 완료된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 원심주조법을 이용하여 제품을 주조하는 원심주조장치로서 상, 하부금형이 서로 강하게 밀착된 상태가 그대로 유지되어 함께 회전 동작되므로 상, 하부금형 간에 슬립이 발생하면서 생기는 제품의 불량이 방지된다.

그리고 본 발명은 회전 동작되는 주축을 통해 상, 하부금형으로 전원을 공급할 수 있고, 이에 의해 고온의 용탕이 쉽게 냉각되지 않도록 상, 하부금형을 가열하면서 주형으로 충분히 용탕이 유입되도록 한 다음, 송풍팬을 이용하여 냉각하여 그 형상을 빠르게 유지시킬 수 있고, 이에 의해 조직이 치밀한 제품이 주조된다.

10: 메인프레임 11: 바닥판
12: 상판 13: 지지대
20: 주축 21: 피통전부
30: 하부금형 40: 하부플레이트
41: 메인승강판 41A: 제1승강장치
41A': 로드 41B: 제2승강장치
42: 보조승강판 42A: 승강로드
43: 승강유닛 43A: 실린더
43B: 로드 50: 상부플레이트
60: 상부금형 61: 관통공
70: 이젝터 80A, 80B: 가열장치
90: 전원공급부 91: 통전판
100: 송풍팬 101: 송풍관
110: 승강판 111: 탕구
B: 베어링유닛 B1: 상부 베어링부
B2: 하부 베어링부 B3: 롤러
H: 에어홀 PL1, PL2: 접촉플레이트
M: 모터 RG: 감속기
S: 가압스프링

Claims

삭제
상하로 연장된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과, 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 상기 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)를 포함하는 원심주조장치에 있어서,
상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 회동되게 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과,
상기 메인프레임(10)의 상부에 이격 설치되면서 상기 주축(20)과 일체로 회전 동작되는 하부금형(30)과,
상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와,
상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와,
상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60),
을 포함하여 구성되고,

승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고,
상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며,
상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행하되,

상기 하부플레이트(40)는 상기 메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 위치되는 메인승강판(41)과;
상기 바닥판(11)에 실린더가 고정되고 로드(41A')가 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)을 승강 동작시키는 제1승강장치(41A)와;
상기 메인승강판(41)의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상기 상판(12)을 관통하여 상기 상부플레이트(50)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)의 승강 동작에 의해 상기 상부플레이트(50)를 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
청구항 2에 있어서,
상기 하부플레이트(40)는 상기 메인승강판(41)의 저면에 일정 간격 이격하여 설치되는 보조승강판(42)과;
상기 보조승강판(42)의 저면에 실린더(43A)가 고정 설치되면서 로드(43B)가 상기 보조승강판(42)을 관통하여 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되고, 상기 로드(43B)의 인입출 동작에 의해 상기 보조승강판(42)을 승강 동작시키는 승강유닛(43)을 더 포함하고,
상기 보조승강판(42)의 상면에는 일단이 상기 보조승강판(42)에 고정되고, 타단이 상기 제2승강장치(41B)를 관통하여 상향 돌출되는 승강로드(42A)가 구비되며,
상기 승강로드(42A)의 상단에는 상기 상부플레이트(50)의 상면으로부터 일정 간격 이격하여 설치되면서 중앙에는 상기 상부금형(60)의 내측으로 용탕을 주입하는 탕구(111)가 구비된 승강판(110)이 설치되는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
청구항 3에 있어서,
상기 상부플레이트(50)와 승강판(110) 사이의 상기 승강로드(42A)에 각각 가압스프링(S)이 설치되어 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 상부금형(60)이 하강 동작되어 상기 하부금형(30)에 밀착될 때, 상기 가압스프링(S)에 의해 상기 하부금형(30)과 상기 상부금형(60)이 서로 강하게 밀착 유지되면서 회전 동작되도록 구성한 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
상하로 연장된 골조 구조를 가지는 메인프레임(10)과, 하부금형(30)의 하부에 위치하면서 승강 동작에 의해 주조된 제품을 상기 하부금형(30)에서 배출하는 이젝터(70)를 포함하는 원심주조장치에 있어서,
상기 메인프레임(10)의 중앙을 관통하여 회동되게 설치되면서 모터(M)에 의해 회전 동작되는 주축(20)과,
상기 메인프레임(10)의 상부에 이격 설치되면서 상기 주축(20)과 일체로 회전 동작되는 하부금형(30)과,
상기 메인프레임(10)의 내측에 설치되어 승강 동작되는 하부플레이트(40)와,
상기 하부금형(30)의 상부에 설치되어 상기 하부플레이트(40)의 승강 동작되에 의해 승강 동작되는 상부플레이트(50)와,
상기 상부플레이트(50)의 저면에 회전 동작 가능하게 설치되며, 상기 상부플레이트(50)의 하강 동작에 의해 상기 하부금형(30)에 밀착되는 상부금형(60),
을 포함하여 구성되고,

승강장치에 의해 하부플레이트(40)가 승강되면 상부플레이트(50) 및 상부금형(60)이 일체로 함께 승강되고,
상부금형 하강하여 상, 하부 금형이 맞물렸을 때 용탕 주입 및 상, 하부 금형의 회전이 이루어지고, 상부금형 상승시 제품 이젝팅이 수행되며,
상, 하부 금형이 맞물렸을 때 주축(20) 회전에 의해 상하부 금형이 일체로 회전하여 원심 주조를 수행하되,

상기 하부플레이트(40)는 상기 메인프레임(10)의 바닥판(11)과 상판(12) 사이에 위치되는 메인승강판(41)과;
상기 바닥판(11)에 실린더가 고정되고 로드(41A')가 상기 메인승강판(41)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)을 승강 동작시키는 제1승강장치(41A)와;
상기 메인승강판(41)의 상면에 일단이 고정되고, 타단이 상기 상판(12)을 관통하여 상기 상부플레이트(50)의 저면에 고정 설치되면서 상기 메인승강판(41)의 승강 동작에 의해 상기 상부플레이트(50)를 승강 동작시키는 제2승강장치(41B)를 포함하되,

상기 상부플레이트(50)와 상기 상부금형(60) 사이에는 베어링유닛(B)이 설치되는 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.
청구항 5에 있어서,
상기 베어링유닛(B)은 상부 둘레를 따라 플랜지가 돌출 형성되면서 상기 상부플레이트(50)에 걸림 지지되는 상부 베어링부(B1)와;
상기 상부 베어링부(B1)의 저면에 일정 간격 이격되어 위치되며, 저면에 상기 상부금형(60)이 고정 설치되는 링 형상의 하부 베어링부(B2) 및;
상기 상,하부 베어링부(B1, B2) 사이에 설치되는 원통 형상을 가지는 복수 개의 롤러(B3)로 이루어지는 원통롤러형 구름 베어링인 것을 특징으로 하는 원심주조장치의 상부 금형 승강 및 상하부 금형 회전구조.