KR101754538B1 - Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel - Google Patents

Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel Download PDF

Info

Publication number
KR101754538B1
KR101754538B1 KR1020160098443A KR20160098443A KR101754538B1 KR 101754538 B1 KR101754538 B1 KR 101754538B1 KR 1020160098443 A KR1020160098443 A KR 1020160098443A KR 20160098443 A KR20160098443 A KR 20160098443A KR 101754538 B1 KR101754538 B1 KR 101754538B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reactor vessel
cutting
region
cut
furnace structure
Prior art date
Application number
KR1020160098443A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박광수
손희동
변진귀
Original Assignee
두산중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산중공업 주식회사 filed Critical 두산중공업 주식회사
Priority to KR1020160098443A priority Critical patent/KR101754538B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101754538B1 publication Critical patent/KR101754538B1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21D—NUCLEAR POWER PLANT
    • G21D1/00—Details of nuclear power plant
    • G21D1/003—Nuclear facilities decommissioning arrangements
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
    • G21C19/34—Apparatus or processes for dismantling nuclear fuel, e.g. before reprocessing ; Apparatus or processes for dismantling strings of spent fuel elements
    • G21C19/36—Mechanical means only
    • G21Y2002/402—
    • G21Y2004/40—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/881—

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Abstract

원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법이 개시된다. 본 발명의 일 실시 예에 의한 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법은 원자로 용기에 대한 해체를 작업자가 안전하고 신속하게 실시하고자 한다.A method of dismantling a reactor vessel and an in-furnace structure is disclosed. According to one embodiment of the present invention, a dismantling method of a reactor vessel and an in-furnace structure is intended for a worker to dismantle the reactor vessel safely and quickly.

Description

원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법{Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a method for dismantling reactor vessels and furnace structures,

본 발명은 원자로 용기에 대한 해체시 원자로 용기와 노내 구조물을 동시에 해체하기 위한 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a reactor vessel and a method for dismantling an in-furnace structure for simultaneously disassembling a reactor vessel and an in-furnace structure at the time of disassembling the reactor vessel.

일반적으로 원자력 발전소 등의 원자로 시설에서는 운전이 종료되면 폐지 조치가 취해진다. 상기 폐지 조치는 계통제염, 핵연료 안전 저장, 해체 철거의 순으로 실시된다.Generally, at nuclear facilities such as nuclear power plants, measures are taken to be abolished when operation is terminated. Abolition measures are implemented in the following order: systematic decontamination, safe storage of nuclear fuel, and demolition.

상기 해체 철거에서는 내부의 배관이나 기기류를 철거한 후에, 건물을 철거한다. 해체 철거에 있어서는 방사성 물질을 외부에 비산 시키지 않아야 되고, 해체 철거에 종사하는 작업자에의 방사능 노출을 방지할 것이 필요하다.In the above dismantling demolition, the building is demolished after the internal piping and equipment are demolished. In dismantling demolition, radioactive materials should not be scattered to the outside, and it is necessary to prevent radiation exposure to workers engaged in demolition demolition.

기기류 중에서는 원자로 압력용기의 철거가 가장 어려운데 종래에는 캐비티(Cavity) 내에 물을 채우고 노내구조물을 절단 장치에 의해 반출 및 해체한 뒤 원자로 압력 용기를 절단 장치에 의해 절단해 반출하였다. Among the equipment, the reactor pressure vessel is most difficult to dismantle. In the past, water was filled in the cavity and the reactor structure was taken out and dismantled by a cutting device, and the reactor pressure vessel was cut off by a cutting device and taken out.

그러나 노내구조믈을 해체한 뒤 원자로 압력용기를 해체하는 등 해체 작업의 공정수가 많아서 해체기간이 장기화하고 해체 비용도 높아지는 문제점이 유발되었다.However, after dismantling the structure in the furnace, dismantling the reactor pressure vessels caused many problems such as prolonged dismantling period and cost of dismantling.

일본특허공개 2005-003434호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-003434

본 발명의 실시 예들은 원자로와 노내 구조물을 동시에 해체하여 작업자의 작업 속도 향상을 도모할 수 있고 작업자의 피폭을 저감할 수 있는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법을 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention provide a method of dismantling a reactor vessel and an in-furnace structure capable of simultaneously reducing the work speed of an operator by simultaneously disassembling a reactor and a furnace structure, and reducing an operator's exposure.

본 발명의 일 측면에 따르면, 원자로 용기에 대한 해체를 위해 캐비티(Cavity) 내부에 격벽을 설치하는 단계; 상기 격벽을 기준으로 상기 원자로 용기가 위치된 곳은 공기와 접촉된 공기 영역을 조성하고, 상기 격벽에 의해 구획된 나머지 영역은 물이 채워진 수중 영역으로 조성하는 단계; 상기 원자로 용기의 노내 구조물을 상기 수중 영역으로 이동하여 우선 절단하는 단계; 상기 원자로 용기가 상기 캐비티의 상측으로 이동된 후에 상기 원자로 용기에 대한 절단과, 상기 수중 영역에 위치된 노내 구조물에 대한 절단이 동시에 이루어지는 단계; 및 상기 원자로 용기에 대한 절단이 모두 이루어진 이후에 상기 수중 영역에 채워진 물을 드레인 시키는 단계를 포함하고, 상기 수중 영역으로 조성하는 단계는 상기 수중 영역으로 구획된 캐비티의 바닥면에 지지대를 설치하는 단계; 상기 노내 구조물에 대한 절단을 위해 세절기가 상기 수중 영역에 설치되는 단계를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method for disassembling a reactor vessel, comprising: providing a partition wall inside a cavity; Forming an air region in contact with the air where the reactor vessel is located based on the partition, and forming the remaining region partitioned by the partition into a water-filled water region; Moving the furnace structure of the reactor vessel to the underwater region and cutting it first; Wherein the reactor vessel is moved to the upper side of the cavity and then the reactor vessel is cut off and the furnace structure located in the underwater region is cut off simultaneously; And draining the water filled in the underwater region after the cutting of the reactor vessel is completed, wherein the step of forming the underwater region comprises the steps of installing a support on the bottom surface of the cavity partitioned by the underwater region ; And a step of installing three seasons in the underwater region for cutting the in-furnace structure.

상기 캐비티(Cavity) 내부에 격벽을 설치하는 단계는 콘크리트 구조물 또는 금속 구조물 또는 콘크리트와 금속 구조물의 조합으로 이루어진 것 중의 어느 하나를 이용하여 격벽을 설치하는 것을 특징으로 한다.The step of installing the partition wall in the cavity may be performed by using any one of a concrete structure, a metal structure, and a combination of a concrete structure and a metal structure.

상기 원자로 용기의 노내 구조물을 상기 수중 영역으로 이동하여 절단하는 단계는 상기 노내 구조물 중 어퍼 인터널(Upper Internal)이 상기 원자로 용기에서 인양되어 상기 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계; 상기 노내 구조물 중 로워 인터널(Lower Internal)이 상기 원자로 용기에서 인양되어 상기 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계를 포함한다.Wherein the step of moving and cutting the furnace structure of the reactor vessel into the underwater region comprises cutting the upper interior of the furnace structure from the reactor vessel and continuing the cutting to a predetermined size and length in the underwater region ; And a lower internal of the furnace structure is lifted from the reactor vessel to continue cutting at a predetermined size and length in the underwater region.

상기 원자로 용기가 상기 캐비티의 상측을 향해 부분 이동하여 절단하는 단계는 상기 원자로 용기에 구비된 다수개의 입구노즐과 출구 노즐에 대한을 절단이 이루어지는 단계; 상기 원자로 용기의 내측 하부에 구비된 다수개의 계측 노즐을 절단하는 단계; 상기 수중 영역에 위치된 어퍼 인터널(Upper Internal)이 상기 원자로 용기에 대한 절단과 동시에 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계를 포함한다.Wherein the step of partially moving the reactor vessel toward the upper side of the cavity cuts off the plurality of inlet nozzles and the outlet nozzles of the reactor vessel; Cutting a plurality of measurement nozzles provided in an inner lower portion of the reactor vessel; And an upper interior located in the underwater region is continuously cut to a predetermined size and length in the water region simultaneously with cutting the reactor vessel.

상기 원자로 용기에 구비된 노내 구조물 중 베플과 포머가 분리된 후에 수중 영역으로 이동되는 단계를 포함한다.And the step of moving the baffle and the former from the furnace structure provided in the reactor vessel to the underwater region.

상기 원자로 용기에 대한 절단은 상기 원자로 용기가 상측으로 인양되면서 써멀 절단기에 의해 상기 원자로 용기가 다수개의 단위 피스로 절단되고, 상기 절단된 단위 피스들은 상기 캐비티의 외측으로 인출과 동시에 포장이 이루어지는 단계; 상기 공기 영역에서 상기 원자로 용기에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역에 위치된 로워 인터널에 대한 절단이 지속되는 단계를 포함한다. Wherein the reactor vessel is cut into a plurality of unit pieces by the thermal cutter while the reactor vessel is lifted upward and the cut unit pieces are taken out to the outside of the cavity and packed together; And continuing the cutting to the lower internal space located in the underwater region at the same time as cutting the reactor vessel in the air region.

삭제delete

상기 원자로 용기에 대한 절단은 상기 원자로 용기의 축 방향에 대한 절단이 종료되고 상기 원자로 용기의 하측에 위치된 반구 형태의 하부 헤드가 써멀 절단기 내부에 위치되는 단계; 상기 하부 헤드에 대한 절단이 이루어지는 단계; 상기 공기 영역에서 상기 하부 헤드에 대한 절단과 동시에 수중 영역에 위치된 로워 인터널의 하단부에 대한 절단이 이루어지는 단계를 포함한다.Wherein cutting of the reactor vessel terminates in cutting the axial direction of the reactor vessel and placing a hemispherical lower head positioned below the reactor vessel inside the thermal cutter; Cutting the lower head; And cutting the lower end of the lower internal located in the underwater region simultaneously with cutting the lower head in the air region.

상기 반구 형태의 하부 헤드가 써멀 절단기 내부에 위치되는 단계는 상기 하부 헤드가 캐비티의 상부를 바라보며 안착된 상태가 유지되도록 상기 하부 헤드의 위치를 셋팅하기 위한 고정 지그가 설치되는 단계를 포함한다.The step of positioning the hemispherical lower head within the thermal cutter includes the step of installing a fixing jig for setting the position of the lower head so that the lower head is maintained in a state of being seated facing the upper portion of the cavity.

상기 하부 헤드에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역에 위치된 로워 인터널에 대한 절단과 포장이 지속되는 단계를 포함한다.And continuing to cut and package the lower internal located in the underwater region at the same time as cutting the lower head.

본 발명의 실시 예들은 원자로 용기와 노내 구조물을 동시에 캐비티 내부에서 분리 및 절단을 실시하여 작업 속도 향상과 작업성 향상 및 작업 기간 단축으로 경제성을 향상시킬 수 있다.Embodiments of the present invention can improve the working speed, improve the workability, and improve the economical efficiency by shortening the working period by simultaneously separating and cutting the reactor vessel and the furnace structure from the inside of the cavity.

본 발명의 실시 예들은 작업자가 작업 도중 방사성 물질로 인한 피폭 또는 노출의 확률을 최소화 할 수 있어 작업자의 작업 안전성을 향상시킬 수 있다.Embodiments of the present invention can minimize the probability of exposure or exposure due to radioactive material during operation by a worker, thereby improving worker safety of the worker.

도 1 내지 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법을 도시한 순서도.
도 3 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법의 세부적인 해체 방법을 도시한 도면.1 and 2 are flowcharts showing a method of disassembling a reactor vessel and an in-furnace structure according to an embodiment of the present invention.
3 to 11 are views showing a detailed method of disassembling a reactor vessel and a furnace structure according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 첨부된 도 1내지 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법을 도시한 순서도이고, 도 3 내지 도 11은 본 발명의 일 실시 예에 따른 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법의 세부 적인 해체 방법을 도시한 도면이다.A method of dismantling a reactor vessel and an in-furnace structure according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 2 are flow charts showing a method of disassembling a reactor vessel and an in-furnace structure according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 to 11 are views showing a reactor vessel and a furnace structure according to an embodiment of the present invention. And a detailed method of disassembling the disassembly method.

본 실시 예에 의한 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법은 원자로에 대한 해체와 동시에 노내 구조물을 동시에 해체하기 위한 원자로 용기가 위치된 캐비티(Cavity)에 격벽을 설치하고 원자로 상기 원자로 용기에서 분리된 노내 구조물과 상기 원자로 용기에 대한 분리와 해체를 동시에 실시하여 작업자의 작업성 향상과 시간 단축 및 비용 절감을 도모할 수 있다.The method of disassembling the reactor vessel and the furnace structure according to the present embodiment includes disposing a partition in a cavity where a reactor vessel for disassembling the furnace structure and simultaneously disassembling the furnace structure is located, And the separation and disassembly of the reactor vessel can be performed at the same time, thereby improving the workability of the operator, reducing the time and cost.

첨부된 도 1 내지 도 2를 참조하면, 본 발명은 원자로 용기에 대한 해체를 위해 캐비티(Cavity) 내부에 격벽을 설치하는 단계(ST100)와, 상기 격벽을 기준으로 상기 원자로 용기가 위치된 곳은 공기와 접촉된 공기 영역(S1)을 조성하고, 상기 격벽에 의해 구획된 나머지 영역은 물이 채워진 수중 영역(S2)으로 조성하는 단계(ST200)와, 상기 원자로 용기의 노내 구조물을 상기 수중 영역으로 우선 이동하여 절단하는 단계(ST300)와, 상기 원자로 용기가 상기 캐비티의 상측으로 이동된 후에 상기 원자로 용기에 대한 절단과, 상기 수중 영역에 위치된 노내 구조물에 대한 절단이 동시에 이루어지는 단계(ST400) 및 상기 원자로 용기에 대한 절단이 모두 이루어진 이후에 상기 수중 영역에 채워진 물을 드레인 시키는 단계(ST500)를 포함한다.1 and 2, the present invention provides a method for disassembling a reactor vessel, the method comprising the steps of: installing a partition wall inside a cavity to disassemble the reactor vessel; (ST200) forming an air region (S1) in contact with air and constituting a water-filled underwater region (S2) filled with the remaining region partitioned by the partition wall, and a step (ST300), a step (ST400) of cutting the reactor vessel after the reactor vessel is moved to the upper side of the cavity, and cutting the furnace structure located in the underwater region simultaneously And draining the water filled in the underwater region after the cutting to the reactor vessel is completed (ST500).

첨부된 도 3을 참조하면, 본 실시 예는 격벽(50)(도 3 참조)을 설치하기 이전에 원자로 용기(100)에서 발생되는 방사능을 차단하기 위해 별도의 차폐구조를 갖는 차폐설비를 사전에 설치한 후에 상기 격벽(50)에 대한 작업을 실시한다. 상기 차폐설비가 설치된 후에 격벽(50)에 대한 작업이 이루어지며 높이는 캐비티의 상면까지 연장된다.3, the present embodiment proposes a shielding apparatus having a separate shielding structure in order to shield the radiation generated in the reactor vessel 100 before the partition 50 (see FIG. 3) is installed. After the installation, the partition wall 50 is operated. After the shielding device is installed, work is performed on the partition 50 and the height extends to the upper surface of the cavity.

본 실시 예는 캐비티(Cavity)(10) 내부에 격벽(50)을 설치하기 위해서 콘크리트 구조물 또는 금속 구조물 또는 콘크리트와 금속 구조물의 조합을 통해 상기 격벽(50)을 설치한다(ST100).The partition wall 50 is installed through a combination of a concrete structure or a metal structure or a concrete and a metal structure in order to provide the partition 50 inside the cavity 10 (ST100).

상기 캐비티(10)는 도면에 도시된 격벽(50)을 기준으로 원자로 용기(100)가 위치된 좌측이 공기 영역(S1)으로 정의되고, 우측이 수중 영역(S2)으로 정의된다. 여기서 공기 영역(S1)의 의미는 원자로 용기(100)가 캐비티(10)의 내부에서 공기와 접촉된 상태가 유지된다.The left side of the cavity 10 where the reactor vessel 100 is positioned is defined as an air region S1 and the right side is defined as an underwater region S2 with respect to the partition wall 50 shown in the drawing. Here, the meaning of the air region S1 is that the reactor vessel 100 is maintained in contact with air inside the cavity 10. [

상기 수중 영역(S2)은 원자로 용기에서 분리된 노내 구조물(200)에서 발생되는 방사능으로 인한 작업자의 피폭을 예방하기 위해 물이 채워진다. 상기 수중 영역(S2)은 물을 이용하여 방사능의 차폐 기능을 향상하고 상기 노내 구조물(200)이 절단되는 도중 발생되는 칩(Chip)이 물에 의해 비산되지 않아 캐비티(10) 내부에서 부유되거나 작업자와 접촉되는 현상이 발생되지 않는다.The underwater region S2 is filled with water to prevent exposure of the worker due to radiation generated in the furnace structure 200 separated from the reactor vessel. The underwater region S2 improves the shielding function of radioactivity by using water and the chip generated during the cutting of the furnace structure 200 is not scattered by water so that it floats inside the cavity 10, There is no occurrence of the phenomenon of contact with the contact surface.

참고로 수중 영역(S2)에 사용되는 물은 경수가 아닌 일반 상수가 사용되므로 비용 절감을 도모할 수 있고 신속하게 상기 수중 영역(S2)을 채울 수 있다(ST200).For reference, the water used in the underwater area S2 is not a hard water but a general constant is used, so that the cost can be reduced and the underwater area S2 can be quickly filled (ST200).

격벽(50)은 높이가 캐비티(10)의 바닥면에서 상측까지 연장되는데 높이는 대략 10M 전후의 길이로 연장되고, 콘크리트 또는 콘크리트와 철골 또는 철근 구조물로 구성된다. 상기 격벽(50)은 작업이 종료될 경우 상기 공기 영역(S1)으로 누수되지 않도록 별도의 씰링 작업이 실시되거나, 방수를 위한 별도의 공정이 추가된다.The partition wall 50 has a height extending from the bottom surface of the cavity 10 to the upper side, and the height of the partition wall 50 is approximately 10M. The partition wall 50 is made of concrete or concrete and a steel or steel structure. When the operation is completed, the partition 50 is subjected to a separate sealing operation so as not to leak into the air region S1, or a separate process for waterproofing is added.

첨부된 도 4를 참조하면, 이와 같이 수중 영역(S2)에 물이 주입된 이후에는 상기 수중 영역(S2)으로 구획된 캐비티(10)의 바닥면에 지지대(20)를 설치하고(ST210), 상기 노내 구조물에 대한 절단을 위해 세절기(30)가 상기 수중 영역(S2)에 설치된다(ST220).4, after the water is injected into the underwater region S2, the support 20 is installed on the bottom surface of the cavity 10 defined by the underwater region S2 (ST210) In order to cut the furnace structure, three seasons 30 are installed in the underwater area S2 (ST220).

상기 지지대(20)는 노내 구조물에 대한 절단을 위해 도면에 도시된 상태로 위치되고, 이와 인접하여 세절기(30)로 사용될 Circular Saw 또는 Reciprocating Saw 또는 Band Saw 중의 어느 하나가 선택적으로 사용된다.The support 20 is placed in the state shown in the figure for cutting into an in-furnace structure, and any of Circular Saw or Reciprocating Saw or Band Saw to be used as the three seats 30 is selectively used.

캐비티(10)에는 원자로 용기(100)의 내측에 위치된 노내 구조물이 수중 영역(S2)으로 이동되도록 별도의 크레인 또는 인양 장비가 구비되어 있어 상기 노내 구조물이 용이하게 이동될 수 있다.The cavity 10 is provided with a separate crane or lifting device for moving the furnace structure located inside the reactor vessel 100 to the underwater region S2 so that the furnace structure can be easily moved.

상기 원자로 용기의 노내 구조물(Reactor Vessel Internal)(200)은 원자로 용기의 내부에 위치된 코어(Core)(미도시)를 지지하고 핵반응으로 가열된 냉각수를 증기 발생기로 보내기 위한 통로를 제공하며, 제어봉(CEA)과 노내 계측기(ICI)에 대한 가이드를 위해 구비된다.The Reactor Vessel Internal 200 of the reactor vessel supports a core (not shown) disposed inside the reactor vessel and provides a passage for sending coolant heated by the nuclear reactor to the steam generator, (CEA) and in-situ measuring instrument (ICI).

상기 노내 구조물(200)은 다수개의 제어봉(미도시)을 감싸고 하측에 위치된 로워 인터널(220)과, 상부에 위치된 어퍼 인터널(210)을 포함한다.The furnace structure 200 includes a lower internal 220 disposed at a lower side and a lower internal upper 210 surrounding a plurality of control rods (not shown).

상기 노내 구조물(200)은 수중 영역(S2)으로 이동된 후에 절단이 이루어지는데(ST300) 상기 노내 구조물 중 어퍼 인터널(Upper Internal)(210)이 상기 원자로 용기(100)에서 인양되어 상기 수중 영역(S2)에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속된다(ST310).The furnace structure 200 is moved to the underwater region S2 and then cut off (ST300). Upper Internal 210 of the furnace structure is lifted from the reactor vessel 100, The cutting is continued to a predetermined size and length in step S2 (ST310).

첨부된 도 5 내지 도 6을 참조하면, 상기 어퍼 인터널(210)은 인양된 이후 상기 세절기(30)의 상부에 위치되고, 노내 구조물(200) 중 로워 인터널(Lower Internal)(220)이 상기 원자로 용기(100)에서 인양되어 상기 수중 영역(S2)에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속된다. 예를 들면 상기 어퍼 인터널(210)은 세절기(30)에 의해 다수개의 튜브 다발이 절단된다.5 to 6, the upper interior 210 is located on top of the three seats 30 after being lifted, and is connected to a lower internal 220 of the furnace structure 200, Is pulled up in the reactor vessel 100, and the cutting is continued to a predetermined size and length in the underwater region S2. For example, in the upper interior 210, a plurality of tube bundles are cut by the three seals 30.

또한 로워 인터널(220)은 지지대(20)에 위치된 상태로 세절기에 의해 길이 방향을 따라 순차적으로 절단이 지속된다(ST320). 또 따른 방법으로는 로워 인터널 내부에 Circular Saw 또는 Milling 장치를 설치하여 길이 방향으로 순차적으로 절단이 지속된다(미 표시)In addition, the lower internal 220 is sequentially positioned along the longitudinal direction by the three seats while being placed on the support 20 (ST320). In addition, a circular saw or milling device is installed inside the lower internal to continuously cut in the longitudinal direction (not shown)

첨부된 도 7 내지 도 8을 참조하면, 원자로 용기(100)는 노내 구조물(200)이 분리된 후에 원자로 용기에 대한 절단이 이루어지는데(ST400) 우선 효율적인 절단을 위해 인양기(40)에 의해 캐비티(10)의 상부로 이동된다. 여기서 이동 높이는 특별히 한정하지 않으나 상기 원자로 용기(100)를 구성하는 반구 형태의 하부 헤드(108)가 캐비티(10)의 바닥면에서 이격된 상태로 이동된다.Referring to FIGS. 7 to 8, the reactor vessel 100 is cut into the reactor vessel after the furnace structure 200 is separated (ST400) (10). Here, the movement height is not particularly limited, but the hemispherical lower head 108 constituting the reactor vessel 100 is moved away from the bottom surface of the cavity 10.

인양기(40)는 원자로 용기(100)의 축 방향을 경유하여 하단이 원자로 용기의 내측 하단에 고정되므로 도면에 도시된 바와 같이 캐비티(10)의 바닥면에서 이격된 상태가 유지된다.Since the lower end of the lifting unit 40 is fixed to the inner lower end of the reactor vessel via the axial direction of the reactor vessel 100, the state of being kept apart from the bottom surface of the cavity 10 is maintained as shown in the drawing.

그리고 상기 원자로 용기(100)에 구비된 입구노즐(102)과 출구 노즐(104)에 대한을 절단이 이루어진다(ST410). 상기 입구노즐(102)은 일 예로 4개로 구성되고 핵 반응시 발생된 열을 흡수하기 위한 냉각수가 유입되고, 상기 출구 노즐(104)은 입구노즐(102)을 통해 유입된 냉각수가 2차 계통으로 이동되기 위해 2개가 구비된다.Then, the inlet nozzle 102 and the outlet nozzle 104 provided in the reactor vessel 100 are cut off (ST410). For example, the inlet nozzle 102 includes four cooling water for absorbing heat generated during a nuclear reaction, and the outlet nozzle 104 is connected to the inlet nozzle 102 through a secondary system Two are provided for movement.

상기 입구노즐(102)과 출구노즐(104)은 원자로 용기(100)에 대한 세부적인 절단을 실시하기 이전에 절단되는 것이 전체적인 절단 작업이 용이해진다.The inlet nozzle 102 and the outlet nozzle 104 are cut before the detailed cutting of the reactor vessel 100 is performed, thereby facilitating the overall cutting operation.

입구노즐(102)과 출구노즐(104)은 소정의 직경을 갖는 관 형태로 형성되므로 절단된 후에 별도의 용기에 밀봉해서 씰링된 후에 처리장(미도시)으로 이동된다.Since the inlet nozzle 102 and the outlet nozzle 104 are formed in the shape of a tube having a predetermined diameter, they are cut and sealed in a separate container and then moved to a treatment plant (not shown).

원자로 용기(100)는 하부 헤드(108)에 다수개의 계측 노즐(106)이 구비되는데, 상기 계측 노즐(106)로 원자로 용기(100)의 내부 온도를 측정하기 위한 측정기가 진입 또는 진출이 이루어지면서 원자로 용기(100)의 내부 상태가 측정된다.The reactor vessel 100 is provided with a plurality of measurement nozzles 106 on the lower head 108. The measurement nozzle 106 is used to measure the internal temperature of the reactor vessel 100, The internal state of the reactor vessel 100 is measured.

계측 노즐(106)은 일 예로 60개 이상 설치되므로 각각 모두 절단하여 용기에 밀봉된 후에 처리장으로 이동된다(ST420). 이와 동시에 수중 영역(S2)에서는 어퍼 인터널(210)에 대한 지속적인 절단을 통해 해체가 이루어지므로(ST430) 상기 공기 영역(S1)에서는 원자로 용기에 대한 해체가 이루어지고, 상기 수중 영역(S2)에서는 노내 구조물(200)에 대한 해체가 동시에 이루어지므로 작업자의 작업성이 향상된다.Since at least 60 measuring nozzles 106 are installed, they are all cut off and sealed in the container, and then moved to the treatment plant (ST420). At the same time, in the underwater region S2, disassembly is performed by continuous cutting to the upper inner wall 210 (ST430). In the air region S1, disassembly of the reactor vessel is performed. In the underwater region S2, Since the dismantling of the furnace structure 200 is performed at the same time, the workability of the operator is improved.

또한 상기 원자로 용기(100)에 구비된 노내 구조물(200) 중 베플과 포머가 분리된 후에 수중 영역으로 이동되고 해체가 지속된다(ST440).Also, among the furnace structures 200 provided in the reactor vessel 100, the baffles and the formers are separated and moved to the underwater region and the disassembly is continued (ST440).

첨부된 도 9 내지 도 10을 참조하면, 상기 원자로 용기(100)에 대한 절단은 써멀 절단기(300)가 상기 공기 영역(S1)의 내측 바닥에 안착되고, 상기 원자로 용기(100)가 절단시 발생되는 오염 물질에 대한 이동과 필터링을 위한 필터링 유닛(F)이 설치된다.9 to 10, the cutting of the reactor vessel 100 is performed such that the thermal cutter 300 is seated on the inner bottom of the air region S1 and the reactor vessel 100 is broken A filtering unit F for moving and filtering the pollutants is installed.

필터링 유닛(F)은 써멀 절단기(300)에서 연장된 연장과의 연장 경로에 복수개의 필터(미도시)가 설치된다. 그리고 연장관은 단부에 진공펌프(미도시)가 설치되어 있어 음압으로 써멀 절단기(300)에서 발생된 유해물질을 흡입하되, 상기 필터를 경유하면서 이물질이 모두 필터링 되므로 대기 중으로는 정화된 공기만 배출된다(ST450). 참고로 상기 필터는 높은 정화율을 갖는 헤파 필터 또는 그 이상의 정화 능력을 갖는 필터가 사용된다.The filtering unit F is provided with a plurality of filters (not shown) in the extension path of the extension extending from the thermal cutter 300. In addition, since a vacuum pump (not shown) is installed at the end of the extension pipe, the harmful substances generated in the thermal cutter 300 are sucked by the negative pressure, and the foreign substances are filtered while passing through the filter. (ST450). For reference, the HEPA filter having a high purification rate or the filter having a further purification ability is used.

상기 필터들은 써멀 절단기(300)가 작동 중지된 이후에 별도로 수거된 후에 용기에 수납후 별도의 저장소로 이동된 후 안전하게 보관된다.The filters are separately stored after the thermal cutter 300 is shut down, stored in a container, moved to a separate storage, and then stored securely.

따라서 써멀 절단기(300)가 작동되면서 발생된 유해물질은 캐비티(10) 내부에서 비산되거나 부유되지 않아 작업자가 방사능에 노출되지 않으며 외부로도 배출되지 않으므로 대기 오염의 유발성도 예방된다.Accordingly, the harmful substances generated by the operation of the thermal cutter 300 are not scattered or floated inside the cavity 10, so that the workers are not exposed to radioactivity and are not discharged to the outside.

또한 상기 베플과 포머에 대한 지속적인 절단이 지속되면서 순차적으로 절단과 포장이 이루어진다(ST460).In addition, cutting and packaging are sequentially performed as the continuous cutting of the baffle and the former continues (ST460).

원자로 용기(100)에 대한 절단을 위해 상기 원자로 용기(100)가 상측으로 인양되면서 써멀 절단기(300)에 의해 상기 원자로 용기(100)가 다수개의 단위 피스로 절단되고, 상기 절단된 단위 피스들은 상기 캐비티(10)의 외측으로 인출과 동시에 포장이 이루어진다(ST470).The reactor vessel 100 is pulled upward to cut the reactor vessel 100 and the reactor vessel 100 is cut into a plurality of unit pieces by a thermal cutter 300, At the same time, the package is taken out to the outside of the cavity 10 (ST470).

상기 써멀 절단기(300)는 원자로 용기(100)를 절단할 때 축 방향을 따라 하측으로 이동하면서 상기 원자로 용기(100)에 대한 1차 절단이 이루어지고, 원통 형태로 형성된 원자로 용기(100)의 횡 방향으로 이동하면서 2차 절단이 이루어지며, 수직 상부를 향해 이동하면서 3차 절단이 이루어진다.The thermal cutter 300 is first cut to the reactor vessel 100 while moving downward along the axial direction when the reactor vessel 100 is cut and the lateral sides of the reactor vessel 100 formed in a cylindrical shape Direction, and a third cutting operation is performed while moving toward the vertical upper part.

전술한 써멀 전단기(300)는 전술한 경로 이외에도 원자로 용기(100)에 대한 절단을 실시할 때 1차 절단과 2차 절단의 경로로도 절단을 실시할 수 있다.The above-described thermal shearing machine 300 can be cut by the path of the primary cutting and the secondary cutting in addition to the above-mentioned path, when cutting the reactor vessel 100.

이와 같이 상기 공기 영역(S1)에서 상기 원자로 용기(100)에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역(S2)에 위치된 로워 인터널(220)에 대한 절단이 지속된다(ST480). 상기 로워 인터널(220)은 절단이 이루어진 이후에 세절 되도록 세절기에서 조각 형태로 세절된다.In this manner, the cutting operation for the lower internal space 220 located in the underwater region S2 is continued at the same time as the cutting off of the reactor vessel 100 in the air region S1 (ST480). The lower internal 220 is cut into pieces in three seasons so as to be cut off after the cut is made.

첨부된 도 11을 참조하면, 이와 같이 원자로 용기(100)에 대한 절단은 상기 원자로 용기(100)의 축 방향에 대한 절단이 종료되고 상기 원자로 용기(100)의 하측에 위치된 반구 형태의 하부 헤드(120)가 써멀 절단기(300) 내부에 위치된다(ST490).11, the cutting of the reactor vessel 100 is completed by cutting the reactor vessel 100 in the axial direction and cutting the bottom of the reactor vessel 100 in the hemispherical shape positioned below the reactor vessel 100, (120) is positioned inside the thermal cutter (300) (ST490).

상기 하부 헤드(120)는 반구 형태이므로 절단시 용이한 절단을 위해 상기 하부 헤드(120)가 캐비티(10)의 상부를 바라보며 안착된 상태가 유지되도록 상기 하부 헤드(120)의 위치를 셋팅하기 위한 고정 지그(60)가 설치된다(ST492).Since the lower head 120 has a hemispherical shape, the lower head 120 may be provided with a plurality of grooves for setting the position of the lower head 120 such that the lower head 120 faces the upper portion of the cavity 10, The fixing jig 60 is installed (ST492).

상기 고정 지그(60)는 하부 헤드(120)가 안착되도록 단면이 도면에 도시된 바와 같이 형성되는데, 일 예로 하부 헤드(120)의 하면이 부분 삽입된 상태가 유지된다. 이 경우 써멀 절단기(300)가 절단시 하부 헤드(120)의 움직임이 발생되지 않아 절단 작업시 안전성이 향상될 수 있습니다.The bottom surface of the lower head 120 is partially inserted into the fixing jig 60, for example, as shown in the drawing. In this case, when the thermal cutter 300 is cut, the movement of the lower head 120 is not generated, so that the safety during cutting operation can be improved.

따라서 상기 하부 헤드(120)가 반구 형태와 같이 형성되어 절단 작업이 어려운 경우에도 써멀 절단기(300)를 이용하여 용이하게 절단이 가능해지므로 작업 속도가 향상된다(ST494).Therefore, even if the lower head 120 is formed as a hemispherical shape, the cutting operation can be easily performed using the thermal cutter 300, thereby improving the working speed (ST494).

그리고 전술한 공기 영역(S1)에서 상기 하부 헤드(120)에 대한 절단과 동시에 수중 영역(S2)에서는 로워 인터널의 하단부에 대한 절단이 동시에 지속적으로 이루어진다(ST495). 또한 하부 헤드에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역에 위치된 로워 인터널에 대한 절단과 포장이 지속된다(ST497).At the same time as cutting the lower head 120 in the air region S1, the lower end of the lower inner wall is continuously cut at the same time in the underwater region S2 (ST495). Cutting and packaging of the lower inner wall positioned in the underwater area is continued at the same time as cutting the lower head (ST497).

상기 하부 헤드는 직선형 써멀 절단기에 의해 절단되는데 반구 형태의 하부 헤드 형상에 의해 용이하게 절단이 어려울 경우 다관절 형태의 써멀 절단기를 이용하여 절단될 수 있다.The lower head is cut by a linear thermal cutter, and can be cut using a multi-joint type thermal cutter when it is difficult to cut easily by a hemispherical lower head shape.

이와 같이 공기 영역(S1)과 수중 영역(S2)에서 절단이 동시에 이루어지면서 원자로 용기와 노내 구조물에 대한 해체 및 절단이 모두 종료된 이후에는 상기 수중 영역(S2)에 채워진 물을 별도의 정화 설비를 통해 정화시켜 드레인 한다(ST500). 그리고 기 투입된 지지대와 세절기는 모두 인양하고 격벽 또한 해체하면 작업이 종료된다.After the disconnection and disconnection of the reactor vessel and the furnace structure are both terminated at the same time in the air region S1 and the underwater region S2, the water filled in the underwater region S2 is subjected to a separate purification facility (ST500). Then, when both of the inserted supports and the three seasons are lifted and the bulkheads are dismantled, the work is terminated.

이상, 본 발명의 일 실시 예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

10 : 캐비티
20 : 지지대
30 : 세절기
40 : 인양기
50 : 격벽
100 : 원자로 용기
120 : 하부 헤드
200 : 노내 구조물
210 : 어퍼 인터널
220 : 로워 인터널
300 : 써멀 절단기10: Cavity
20: Support
30: Three seasons
40: Lifting machine
50: partition wall
100: Reactor vessel
120: Lower head
200: In-house structure
210: Upper internal
220: Lower internal
300: Thermal cutter

Claims (11)

원자로 용기에 대한 해체를 위해 캐비티(Cavity) 내부에 격벽을 설치하는 단계;
상기 격벽을 기준으로 상기 원자로 용기가 위치된 곳은 공기와 접촉된 공기 영역을 조성하고, 상기 격벽에 의해 구획된 나머지 영역은 물이 채워진 수중 영역으로 조성하는 단계;
상기 원자로 용기의 노내 구조물을 상기 수중 영역으로 이동하여 우선 절단하는 단계;
상기 원자로 용기가 상기 캐비티의 상측으로 이동된 후에 상기 원자로 용기에 대한 절단과, 상기 수중 영역에 위치된 노내 구조물에 대한 절단이 동시에 이루어지는 단계; 및
상기 원자로 용기에 대한 절단이 모두 이루어진 이후에 상기 수중 영역에 채워진 물을 드레인 시키는 단계를 포함하고,
상기 수중 영역으로 조성하는 단계는 상기 수중 영역으로 구획된 캐비티의 바닥면에 지지대를 설치하는 단계; 상기 노내 구조물에 대한 절단을 위해 세절기가 상기 수중 영역에 설치되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.Installing a bulkhead inside the cavity to disassemble the reactor vessel;
Forming an air region in contact with the air where the reactor vessel is located based on the partition, and forming the remaining region partitioned by the partition into a water-filled water region;
Moving the furnace structure of the reactor vessel to the underwater region and cutting it first;
Wherein the reactor vessel is moved to the upper side of the cavity and then the reactor vessel is cut off and the furnace structure located in the underwater region is cut off simultaneously; And
And draining the water filled in the submerged area after the cutting to the reactor vessel is completed,
The step of forming the underwater region comprises: providing a support on a bottom surface of the cavity partitioned by the underwater region; And disposing three seats in the underwater region for cutting the furnace structure. 제1 항에 있어서,
상기 캐비티(Cavity) 내부에 격벽을 설치하는 단계는 콘크리트 구조물 또는 금속 구조물 또는 콘크리트와 금속 구조물의 조합으로 이루어진 것 중의 어느 하나를 이용하여 격벽을 설치하는 것을 특징으로 하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of disposing the partition in the cavity includes disposing a partition wall by using any one of a concrete structure, a metal structure, or a combination of concrete and a metal structure. . 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 원자로 용기의 노내 구조물을 상기 수중 영역으로 이동하여 우선 절단하는 단계는 상기 노내 구조물 중 어퍼 인터널(Upper Internal)이 상기 원자로 용기에서 인양되어 상기 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계;
상기 노내 구조물 중 로워 인터널(Lower Internal)이 상기 원자로 용기에서 인양되어 상기 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 1,
The step of moving the furnace structure of the reactor vessel to the underwater region and cutting the furnace structure first includes cutting the upper interior of the furnace structure from the reactor vessel and continuing the cutting to a predetermined size and length in the underwater region step;
Wherein a lower internal of the furnace structure is lifted from the reactor vessel to continue cutting at a predetermined size and length in the underwater region. 제1 항에 있어서,
상기 원자로 용기가 상기 캐비티의 상측을 향해 부분 이동하여 절단하는 단계는 상기 원자로 용기에 구비된 다수개의 입구노즐과 출구 노즐에 대한을 절단이 이루어지는 단계;
상기 원자로 용기의 내측 하부에 구비된 다수개의 계측 노즐을 절단하는 단계;
상기 수중 영역에 위치된 어퍼 인터널(Upper Internal)이 상기 원자로 용기에 대한 절단과 동시에 수중 영역에서 소정의 크기와 길이로 절단이 지속되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 1,
Wherein the step of partially moving the reactor vessel toward the upper side of the cavity cuts off the plurality of inlet nozzles and the outlet nozzles of the reactor vessel;
Cutting a plurality of measurement nozzles provided in an inner lower portion of the reactor vessel;
Wherein the upper interior positioned in the submerged area is cut into the reactor vessel and continued to be cut into a predetermined size and length in the water area at the same time. 제5 항에 있어서,
상기 원자로 용기에 구비된 노내 구조물 중 베플과 포머가 분리된 후에 수중 영역으로 이동되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.6. The method of claim 5,
And a step of moving the baffle and the foamer out of the furnace structures provided in the reactor vessel to the underwater region. 제1 항에 있어서,
상기 원자로 용기에 대한 절단은 써멀 절단기가 상기 공기 영역의 내측 바닥에 안착되고, 상기 원자로 용기가 절단시 발생되는 오염 물질에 대한 이동과 필터링을 위한 필터링 유닛이 설치되는 단계;
상기 노내 구조물 중 베플과 포머가 절단되고 포장이 이루어지는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 1,
Wherein cutting the reactor vessel comprises placing a thermal cutter on an inner bottom of the air region and providing a filtering unit for movement and filtering of contaminants generated during cutting of the reactor vessel;
Wherein the baffle and the former are cut and packed in the furnace structure. 제6 항에 있어서,
상기 원자로 용기에 대한 절단은 상기 원자로 용기가 상측으로 인양되면서 써멀 절단기에 의해 상기 원자로 용기가 다수개의 단위 피스로 절단되고, 상기 절단된 단위 피스들은 상기 캐비티의 외측으로 인출과 동시에 포장이 이루어지는 단계;
상기 공기 영역에서 상기 원자로 용기에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역에 위치된 로워 인터널에 대한 절단이 지속되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 6,
Wherein the reactor vessel is cut into a plurality of unit pieces by the thermal cutter while the reactor vessel is lifted upward and the cut unit pieces are taken out to the outside of the cavity and packed together;
And continuing cutting of the lower internal space located in the underwater region at the same time as cutting the reactor vessel in the air region. 제1 항에 있어서,
상기 원자로 용기에 대한 절단은 상기 원자로 용기의 축 방향에 대한 절단이 종료되고 상기 원자로 용기의 하측에 위치된 반구 형태의 하부 헤드가 써멀 절단기 내부에 위치되는 단계;
상기 하부 헤드에 대한 절단이 이루어지는 단계;
상기 공기 영역에서 상기 하부 헤드에 대한 절단과 동시에 수중 영역에 위치된 로워 인터널의 하단부에 대한 절단이 이루어지는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.The method according to claim 1,
Wherein cutting of the reactor vessel terminates in cutting the axial direction of the reactor vessel and placing a hemispherical lower head positioned below the reactor vessel inside the thermal cutter;
Cutting the lower head;
And cutting the bottom portion of the lower internal located in the water area simultaneously with cutting the lower head in the air region. 제9 항에 있어서,
상기 반구 형태의 하부 헤드가 써멀 절단기 내부에 위치되는 단계는 상기 하부 헤드가 캐비티의 상부를 바라보며 안착된 상태가 유지되도록 상기 하부 헤드의 위치를 셋팅하기 위한 고정 지그가 설치되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.10. The method of claim 9,
Wherein the step of placing the hemispherical lower head within the thermal cutter includes the step of installing a fixing jig for setting the position of the lower head so that the lower head is maintained in a state of being seated facing the upper part of the cavity, And a method of dismantling the furnace structure. 제10 항에 있어서,
상기 하부 헤드에 대한 절단과 동시에 상기 수중 영역에 위치된 로워 인터널에 대한 절단과 포장이 지속되는 단계를 포함하는 원자로 용기 및 노내 구조물의 해체 방법.
11. The method of claim 10,
And cutting and packaging the lower internal structure located in the underwater region at the same time as cutting the lower head.
KR1020160098443A 2016-08-02 2016-08-02 Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel KR101754538B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098443A KR101754538B1 (en) 2016-08-02 2016-08-02 Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160098443A KR101754538B1 (en) 2016-08-02 2016-08-02 Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101754538B1 true KR101754538B1 (en) 2017-07-05

Family

ID=59352163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160098443A KR101754538B1 (en) 2016-08-02 2016-08-02 Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101754538B1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190029803A (en) * 2017-09-05 2019-03-21 두산중공업 주식회사 Method for dismantling Reactor Vessel
KR102041966B1 (en) * 2018-05-14 2019-11-07 한국원자력연구원 Remote disassembly system for nuclear power plant and nuclear power plant having the same
WO2020009468A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 한국수력원자력 주식회사 Nuclear reactor decommissioning system
WO2020009476A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 한국수력원자력 주식회사 Nuclear reactor dismantlement system
KR20200005515A (en) * 2019-12-03 2020-01-15 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling system
KR20200005514A (en) * 2019-12-03 2020-01-15 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling apparatus
WO2020167043A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 한국수력원자력 주식회사 Method for dismantling nuclear facility underwater
KR20210038121A (en) 2019-09-30 2021-04-07 두산중공업 주식회사 Method for dismantling reactor vessel
US20220044832A1 (en) * 2018-12-26 2022-02-10 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. Method for decommissioning nuclear facility

Cited By (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190029803A (en) * 2017-09-05 2019-03-21 두산중공업 주식회사 Method for dismantling Reactor Vessel
KR102051398B1 (en) * 2017-09-05 2019-12-03 두산중공업 주식회사 Method for dismantling Reactor Vessel
KR102041966B1 (en) * 2018-05-14 2019-11-07 한국원자력연구원 Remote disassembly system for nuclear power plant and nuclear power plant having the same
WO2019221585A1 (en) * 2018-05-14 2019-11-21 한국원자력연구원 Remote dismantling system for nuclear power plant and nuclear power plant having same
KR20200010673A (en) * 2018-07-06 2020-01-31 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling apparatus
KR102080909B1 (en) * 2018-07-06 2020-02-24 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling system
US11342087B2 (en) 2018-07-06 2022-05-24 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. Nuclear reactor decommissioning system
WO2020009468A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 한국수력원자력 주식회사 Nuclear reactor decommissioning system
JP2021529327A (en) * 2018-07-06 2021-10-28 コリア ハイドロ アンド ニュークリアー パワー カンパニー リミテッド Reactor dismantling system
KR20200010674A (en) * 2018-07-06 2020-01-31 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling system
KR102080906B1 (en) * 2018-07-06 2020-02-24 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling apparatus
WO2020009476A1 (en) * 2018-07-06 2020-01-09 한국수력원자력 주식회사 Nuclear reactor dismantlement system
JP7068510B2 (en) 2018-07-06 2022-05-16 コリア ハイドロ アンド ニュークリアー パワー カンパニー リミテッド Reactor demolition system
EP3819916A4 (en) * 2018-07-06 2022-04-13 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd Nuclear reactor dismantlement system
US11823806B2 (en) 2018-07-06 2023-11-21 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. Nuclear reactor dismantlement system
EP3819917A4 (en) * 2018-07-06 2022-04-06 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd Nuclear reactor decommissioning system
JP7152603B2 (en) 2018-07-06 2022-10-12 コリア ハイドロ アンド ニュークリアー パワー カンパニー リミテッド Nuclear reactor dismantling system
JP2021529306A (en) * 2018-07-06 2021-10-28 コリア ハイドロ アンド ニュークリアー パワー カンパニー リミテッド Reactor dismantling system
US20220044832A1 (en) * 2018-12-26 2022-02-10 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. Method for decommissioning nuclear facility
US11848114B2 (en) 2019-02-14 2023-12-19 Korea Hydro & Nuclear Power Co., Ltd. Method for dismantling nuclear facility underwater
KR102192100B1 (en) * 2019-02-14 2020-12-16 한국수력원자력 주식회사 Method for decommissioning nuclear facilities in water
KR20200099367A (en) * 2019-02-14 2020-08-24 한국수력원자력 주식회사 Method for decommissioning nuclear facilities in water
WO2020167043A1 (en) * 2019-02-14 2020-08-20 한국수력원자력 주식회사 Method for dismantling nuclear facility underwater
KR102244627B1 (en) * 2019-09-30 2021-04-27 두산중공업 주식회사 Method for dismantling reactor vessel
KR20210038121A (en) 2019-09-30 2021-04-07 두산중공업 주식회사 Method for dismantling reactor vessel
KR20200005514A (en) * 2019-12-03 2020-01-15 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling apparatus
KR102249496B1 (en) * 2019-12-03 2021-05-06 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling system
KR102164593B1 (en) * 2019-12-03 2020-10-12 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling apparatus
KR20200005515A (en) * 2019-12-03 2020-01-15 한국수력원자력 주식회사 Reactor dismantling system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101754538B1 (en) Method for dismantling Reactor Vessel Internal and Reactor Vessel
US5001870A (en) Method of cutting and disassembling cylindrical structure
KR102051398B1 (en) Method for dismantling Reactor Vessel
JP5843492B2 (en) Radiation shielding method and structure processing method
US6533640B1 (en) Ultra high pressure abrasive waterjet cutting apparatus
KR101548517B1 (en) Dismantling method for nuclear reactor pressure vessel
JP4256349B2 (en) Nuclear reactor demolition and removal equipment, and demolition and removal method
JP2019032240A (en) Dismantlement method of reactor pressure vessel
US5633902A (en) Method and apparatus for dismantling fuel storage racks
JP2016024022A (en) Cutting device, cutting method, and disassembly system using cutting device
KR102244627B1 (en) Method for dismantling reactor vessel
JP4088796B2 (en) Reactor pressure vessel dismantling method
KR102025875B1 (en) Method for decommissioning pressure heavy water reactor facilities
JPH0192697A (en) Method for cutting and disassembling cylindrical structure
KR102025149B1 (en) Nozzle cutting device in reactor vessel
JPH0194164A (en) Method of cutting overhaul construction of cylindrical structure
JP7441771B2 (en) How to disassemble a heat exchanger
CN110998747A (en) Method for breaking down long reactor elements into short sections
JP7267894B2 (en) Dismantling method and equipment for reactor pressure vessel
JP4212175B2 (en) How to replace the core shroud
JP7157712B2 (en) How to store radioactive waste
KR101160423B1 (en) Apparatus and method for removing nuclear fuel cladding tubes
JP2019012018A (en) Method of moving shroud head
CN103733266A (en) Apparatus for treating molten atomic reactor fuel rod using vertical cavity
JP6005223B2 (en) Radiation shielding apparatus and method

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant