KR101752030B1 - Wind-up core - Google Patents

Wind-up core Download PDF

Info

Publication number
KR101752030B1
KR101752030B1 KR1020130137996A KR20130137996A KR101752030B1 KR 101752030 B1 KR101752030 B1 KR 101752030B1 KR 1020130137996 A KR1020130137996 A KR 1020130137996A KR 20130137996 A KR20130137996 A KR 20130137996A KR 101752030 B1 KR101752030 B1 KR 101752030B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
wound
thickness
core
present
Prior art date
Application number
KR1020130137996A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150055702A (en
Inventor
구본삼
김수열
김성찬
이충성
Original Assignee
(주)엘지하우시스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)엘지하우시스 filed Critical (주)엘지하우시스
Priority to KR1020130137996A priority Critical patent/KR101752030B1/en
Publication of KR20150055702A publication Critical patent/KR20150055702A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101752030B1 publication Critical patent/KR101752030B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/10—Kinds or types of circular or polygonal cross-section without flanges, e.g. cop tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
    • B65H2601/20—Avoiding or preventing undesirable effects
    • B65H2601/25—Damages to handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/511—Cores or reels characterised by the material essentially made of sheet material
    • B65H2701/5112—Paper or plastic sheet material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/50—Storage means for webs, tapes, or filamentary material
    • B65H2701/51—Cores or reels characterised by the material
    • B65H2701/512—Cores or reels characterised by the material moulded
    • B65H2701/5122—Plastics

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 제품 권취용 코어(core)의 양측 외주면에 중심부보다 큰 직경의 단차를 형성해줌으로써, 필름 등의 제품 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국(Press mark)을 방지할 수 있는 필름 권취용 코어에 관한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명은, 권취되는 필름(1)의 폭과 대응되는 길이로 형성되는 원통 형상의 몸체부(110); 및 상기 몸체부(110)의 양측단 외주면에 상기 몸체부(110)의 직경에 비해 큰 직경으로 각각 형성되어, 상기 권취되는 필름(1)의 폭방향 양측단을 지지해주는 단차부(120);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 코어의 주 몸체를 이루는 몸체부의 양측 외주면에 중심부보다 큰 직경의 단차부를 형성해줌으로써, 필름 등의 제품 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국을 방지할 수 있고, 이에 따라 권취된 필름을 마지막까지 낭비 없이 사용할 수 있는 장점이 있다.The present invention is characterized in that a stepped portion having a larger diameter than the center portion is formed on the outer circumferential surfaces on both sides of the core for winding the product so that a pressing mark continuously generated on the upper portion due to the thickness of the leading end of the film To a film wound core which can be prevented.
In order to achieve this, the present invention is characterized by comprising: a cylindrical body portion 110 formed to have a length corresponding to the width of the film 1 to be wound; And a step portion 120 formed on the outer circumferential surfaces of both side ends of the body portion 110 to have diameters larger than the diameter of the body portion 110 and to support both widthwise ends of the wound film 1; And a control unit.
According to the present invention, by providing stepped portions having diameters greater than those of the central portion on the outer circumferential surfaces on both sides of the body portion constituting the main body of the core, it is possible to prevent the pressing marks, which continuously occur on the upper portions thereof, It is advantageous that the wound film can be used without waste to the end.

Description

필름 권취용 코어{Wind-up core}Film winding core {Wind-up core}

본 발명은 필름 권취용 코어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 필름 등의 제품 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국(Press mark)을 방지할 수 있는 필름 권취용 코어에 관한 것이다.
The present invention relates to a core for winding a film, and more particularly, to a core for winding a film which can prevent a pressing mark continuously generated on the top due to the thickness of a leading end of the film when a product such as a film is wound .

일반적으로, 지류나 인테리어 필름 등의 제품(이하, 필름으로 통칭함)은 그 길이가 수십 미터 이상으로 형성됨에 따라 코어의 외주면에 권취하는 방식으로 포장하는 것이 일반적이다.Generally, a product such as a tributary stream or an interior film (hereinafter, referred to as a film) is generally formed in a length of tens of meters or more, and is generally packaged in such a manner as to be wound around the outer peripheral surface of the core.

이러한 권취용 코어는 종래 공개특허 제10-2002-0085834호(발명의 명칭: 롤 제품 및 그 권취 방법)로 선출원된 바 있다. 이러한 종래의 권취용 코어는 권심에 긴 스트립 형태의 시트 또는 필름을 감아 형성한 롤 제품으로서, 권심을 사용한 후에 평판으로 전개시킬 수 있는 재료로 이루어진 평판을 원통형으로 만곡시켜 형성한 구조로 이루어져 있다.Such a winding core has been disclosed in the prior art No. 10-2002-0085834 (title of the invention: rolled product and its winding method). Such a conventional winding core is a roll product formed by winding a long strip-shaped sheet or film on a core, and has a structure formed by curving a flat plate made of a material capable of expanding into a flat plate after using a core.

그러나 이러한 종래의 권심은 그 외주면이 평탄한 형상으로 형성되어 필름 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 지속적으로 권취되는 필름에 눌림 자국이 발생하게 된다. 이에 따라, 눌림 자국이 형성된 필름의 선단부 및 일정길이를 사용할 수 없는 문제점이 있다.
However, such conventional winding is formed in a flat shape on the outer circumferential surface thereof, and a pressing mark is generated on the film which is continuously wound thereon due to the thickness of the leading end of the film when the film is wound. As a result, there is a problem that the leading end portion and the predetermined length of the film on which the pressing mark is formed can not be used.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 필름 권취용 코어(core)의 양측 외주면에 중심부보다 큰 직경의 단차를 형성해줌으로써, 필름 등의 제품 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국을 방지할 수 있는 필름 권취용 코어를 제공하는데 그 목적이 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a film winding core having a stepped portion having a diameter larger than that of the central portion on both outer peripheral surfaces thereof, Which is capable of preventing a pressing mark generated in the film winding core.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 필름 권취용 코어는, 권취되는 필름의 폭과 대응되는 길이로 형성되는 원통 형상의 몸체부; 및 상기 몸체부의 양측단 외주면에 상기 몸체부의 직경에 비해 큰 직경으로 각각 형성되어, 상기 권취되는 필름의 폭방향 양측단을 지지해주는 단차부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a film winding core comprising: a cylindrical body portion formed to have a length corresponding to a width of a film to be wound; And a step portion formed on both outer peripheral surfaces of the body portion at diameters larger than the diameter of the body portion and supporting both side ends in the width direction of the wound film.

이 경우 상기 몸체부는, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 종이 중 어느 하나의 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.In this case, the body portion is formed of any one of polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

또한 상기 단차부는, 고무링, 폼(Foam), 종이, 테이프, 플라스틱 중 어느 하나의 재질로 형성된 것을 특징으로 한다.The stepped portion may be formed of any one of a rubber ring, foam, paper, tape, and plastic.

또한 상기 단차부는, 폭 5 ~ 30㎜, 두께 1 ~ 3㎜로 형성된 것을 특징으로 한다.The step portion is characterized by being formed to have a width of 5 to 30 mm and a thickness of 1 to 3 mm.

또한 상기 단차부의 외주면에는, 권취되기 시작하는 필름 선단을 매립할 수 있도록 필름 두께에 대응되는 깊이의 안착홈;이 구비된 것을 더 포함한다.Further, the outer peripheral surface of the step portion is further provided with a seating groove having a depth corresponding to the thickness of the film so that the leading end of the film to be wound can be embedded.

또한 상기 단차부의 외주면에는, 권취되기 시작하는 필름 선단을 끼움 결합할 수 있도록 필름 두께에 대응되는 삽입홈;이 구비된 것을 더 포함한다.
Further, the outer peripheral surface of the stepped portion may further include an insertion groove corresponding to the thickness of the film so that the leading end of the film to be wound can be engaged.

이상과 같은 구성에 따른 본 발명은, 코어의 주 몸체를 이루는 몸체부의 양측 외주면에 중심부보다 큰 직경의 단차부를 형성해줌으로써, 필름 등의 제품 권취시 필름의 선단 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국을 방지할 수 있고, 이에 따라 권취된 필름을 마지막까지 낭비 없이 사용할 수 있는 장점이 있다.
The present invention according to the present invention has a structure in which a step portion having a larger diameter than the central portion is formed on the outer circumferential surfaces on both sides of the body portion constituting the main body of the core, It is possible to prevent the pushing-off phenomenon, and thus the wound film can be used without waste to the end.

도 1은 본 발명에 따른 필름 권취용 코어의 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 필름 권취용 코어의 정면도,
도 3은 도 2의 'A'부분 상세도,
도 4는 도 2의 I-I선 단면도,
도 5는 도 4의 'B'부분 상세도
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 권취용 코어의 측단면도,
도 7은 도 6의 'C'부분 상세도
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 권취용 코어의 측단면도이다.1 is a perspective view of a film winding core according to the present invention,
2 is a front view of a film winding core according to the present invention,
FIG. 3 is a detailed view of a portion 'A' in FIG. 2,
Fig. 4 is a sectional view taken along the line II in Fig. 2,
FIG. 5 is a detailed view of the 'B'
6 is a side cross-sectional view of a winding core according to another embodiment of the present invention,
FIG. 7 is a partial detail view of part C of FIG. 6
8 is a side cross-sectional view of a winding core according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

여기서, 각 도면의 구성요소들에 대해 참조부호를 부가함에 있어서 동일한 구성요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호로 표기되었음에 유의하여야 한다.In the drawings, the same reference numerals as in the drawings denote the same elements in the drawings, unless they are indicated on other drawings.

도 1은 본 발명에 따른 필름 권취용 코어의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 필름 권취용 코어의 정면도이며, 도 3은 도 2의 'A'부분 상세도이고, 도 4는 도 2의 I-I선 단면도이다.FIG. 1 is a perspective view of a film winding core according to the present invention, FIG. 2 is a front view of a film winding core according to the present invention, FIG. 3 is a detailed view of part A ' II in Fig.

도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 필름 권취용 코어(100)는, 원통 형상의 몸체부(110)와, 상기 몸체부(110)의 양측단 외주면에 형성되어 권취되는 필름(1)을 지지해주는 단차부(120)를 포함하여 구성된다.1, a film winding core 100 according to a preferred embodiment of the present invention includes a cylindrical body 110, a film wound on the outer peripheral surfaces of both side ends of the body 110, And a stepped portion 120 for supporting the substrate 1.

이러한 본 발명의 구성에 대해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
The configuration of the present invention will be described in detail as follows.

먼저, 몸체부(110)는 권취되는 필름(1)의 폭과 대응되는 길이의 원통 형상으로 형성된다. 여기서, 바람직하게는 상기 몸체부(110)는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 종이 등의 재질로 이루어질 수 있다.
First, the body 110 is formed into a cylindrical shape having a length corresponding to the width of the film 1 to be wound. The body 110 may be formed of a material such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS)

도 2를 참조하면, 단차부(120)는 몸체부(110)의 양측단 외주면에 몸체부(110)의 직경에 비해 큰 직경으로 각각 형성되어, 권취되는 필름(1)의 폭방향 양측단을 지지해주는 역할을 한다. 다시 말해, 단차부(120)는 몸체부(110)의 외주면 중심부에 소정의 대피공간(S)을 마련해준다. 대피공간(S)에는 권취되는 필름의 선단(1a)이 매립된다. 따라서, 코어(100) 외주면에 권취되기 시작하는 필름의 선단(1a) 두께에 의해 그 상부에 겹겹이 권취되는 필름(1) 상에 눌림 자국이 발생하는 것을 방지해줄 수 있다. 이때, 필름(1) 선단의 양측은 단차부(120) 상에 지지된 상태이다.2, the step 120 is formed on the outer circumferential surfaces of both side ends of the body 110 at diameters larger than the diameter of the body 110, so that both ends in the width direction of the wound film 1 It plays a supporting role. In other words, the stepped portion 120 provides a predetermined evacuation space S at the central portion of the outer peripheral surface of the body portion 110. [ In the escape space S, the leading end 1a of the film to be wound is embedded. Therefore, due to the thickness of the tip 1a of the film to be wound on the outer circumferential surface of the core 100, it is possible to prevent the occurrence of a pressing mark on the film 1 that is wound thereupon. At this time, both sides of the tip of the film (1) are supported on the step portion (120).

도 3을 참조하면, 상기 단차부(120)는 폭(b) 5 ~ 30㎜, 두께(t) 1 ~ 3㎜로 형성될 수 있다. 즉 상기 단차부(120)의 폭이 5㎜ 이하로 형성될 경우에는 권취되는 필름(1)의 양측단을 지지해주는 지지력이 약해 기존의 코어와 별반 다르지 않다. 반대로 단차부(120)의 폭이 30㎜ 이상으로 형성될 경우 그 사이에 마련되는 대피공간(S)이 줄어듦에 따라 눌림 자국을 방지해주는 작용효과를 기대하기 어렵다.Referring to FIG. 3, the stepped portion 120 may have a width (b) of 5 to 30 mm and a thickness (t) of 1 to 3 mm. That is, when the step 120 is formed to have a width of 5 mm or less, the supporting force for supporting both side ends of the wound film 1 is weak and is not different from the existing core. On the other hand, when the width of the step portion 120 is 30 mm or more, it is difficult to expect the effect of preventing a pressing mark as the recess space S provided therebetween is reduced.

아울러 단차부(120)의 두께는 권취되는 필름(1)의 두께와 대응되는 1 ~ 3㎜로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 단차부(120)의 두께가 1㎜ 이하로 형성될 때에는 필름(1) 두께에 비해 단차부(120)의 두께가 얇은 경우가 발생함에 따라 대피공간(S)의 역할을 제대로 하지 못한다. 반대로, 단차부(120)가 필름(1)에 비해 두꺼운 3㎜ 이상으로 형성될 경우에는 단차부(120)와 대피공간(S) 사이의 두께 차에 의해 필름(1)의 길이방향으로 또 다른 눌림 자국이 발생할 수 있는 우려가 있다.It is preferable that the thickness of the step portion 120 is 1 to 3 mm corresponding to the thickness of the film 1 to be wound. That is, when the thickness of the step portion 120 is less than 1 mm, the thickness of the step portion 120 may be thinner than the thickness of the film 1, so that the protrusion space S does not play a role. Conversely, when the stepped portion 120 is formed to have a thickness of 3 mm or more as compared with the film 1, another difference in the longitudinal direction of the film 1 due to the difference in thickness between the stepped portion 120 and the escape space S There is a concern that a pressing mark may be generated.

도 4를 참조하면, 이와 같은 구조의 단차부(120)는 쿠션을 가진 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 일례로, 상기 단차부(120)는 이음매가 없는 연질의 고무링 형상으로 형성되어 몸체부(110)의 양측단에 각각 끼움 결합되는 구조로 이루어질 수 있다. 즉, 도 5에 도시된 바와 같이, 단차부(120)에 놓인 필름(1)의 선단 양측(1b)은 권취되는 압력에 의해 단차부(120) 외주면에 눌려 매립되고, 이에 따라 그 상면에 필름(1)이 겹겹이 권취되더라고 눌림 자국을 방지해줄 수 있다.
Referring to FIG. 4, the stepped portion 120 having such a structure is preferably made of a material having a cushion. For example, the stepped portion 120 may be formed in the shape of a soft rubber ring having no joints and may be fitted to both side ends of the body portion 110, respectively. 5, both side ends 1b of the film 1 placed on the step 120 are pressed on the outer peripheral surface of the step 120 by the pressure to be wound, It is possible to prevent the pushing-off phenomenon even if the sheet 1 is wound in a layer.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 권취용 코어의 측단면도이고, 도 7은 도 6의 'C'부분 상세도이다.FIG. 6 is a side sectional view of a winding core according to another embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a detailed view of a portion 'C' of FIG.

도 6을 참조하면, 상기 단차부(120)는 상기한 예에 한정되지 않으며 각종 폼(Foam) 또는 종이, 테이프, 플라스틱 등의 재질로 변경 적용될 수 있다. 이 경우 상기 단차부(120)가 쿠션이 없는 경질의 재질로 형성되는 경우에는 권취되는 필름(1)의 선단 양측(1b)을 매립시킬 수 있도록 별도의 구조가 적용될 수 있다.Referring to FIG. 6, the step 120 is not limited to the above-described example, and may be applied to various foams or materials such as paper, tape, and plastic. In this case, when the step portion 120 is formed of a hard material having no cushion, a separate structure may be applied so as to embed both ends 1b of the film 1 to be wound.

구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 단차부(120)의 외주면에는 권취되기 시작하는 필름 선단 양측(1b)을 매립할 수 있도록 필름 두께에 대응되는 깊이의 안착홈(121)이 형성될 수 있다.
7, a seating groove 121 having a depth corresponding to the thickness of the film is formed on the outer circumferential surface of the step 120 so as to fill the both sides 1b of the film to be wound .

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 권취용 코어의 측단면도이다.8 is a side cross-sectional view of a winding core according to another embodiment of the present invention.

도 8을 참조하면, 상기 단차부(120)의 외주면에는 권취되기 시작하는 필름의 선단 양측(1b)을 끼움 결합할 수 있도록 필름(1) 두께에 대응되는 삽입홈(123)이 구비될 수 있다. 이 경우 삽입홈(123)은 끼움 결합되는 필름(1)이 꺾이거나 주름이 잡히지 않도록 완만한 경사로 소정 깊이 기울어지게 형성되는 것이 바람직하다.Referring to FIG. 8, an insertion groove 123 corresponding to the thickness of the film 1 may be provided on the outer circumferential surface of the step 120 so that both ends 1b of the film, which is to be wound, . In this case, it is preferable that the insertion groove 123 is formed so as to be inclined at a predetermined depth by a gentle slope so that the film 1 to be fitted is not bent or wrinkled.

이상과 같은 다양한 구성으로 이루어질 수 있는 본 발명은, 코어의 주 몸체를 이루는 몸체부(110)의 양측 외주면에 중심부보다 큰 직경의 단차부(120)를 형성해줌으로써, 필름(1) 등의 제품 권취시 필름의 선단(1a) 두께로 인하여 그 상부에 연속적으로 발생하는 눌림 자국을 방지할 수 있고, 이에 따라 권취된 필름(1)을 마지막까지 낭비 없이 사용할 수 있게 된다.
The present invention can be configured in various ways as described above. The present invention forms a step 120 having a larger diameter than the central part on both outer circumferential surfaces of the body part 110 constituting the main body of the core, It is possible to prevent a pressing mark continuously formed on the upper portion due to the thickness of the tip 1a of the film, so that the wound film 1 can be used to the end without waste.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예에 한정되지 않으며 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변경과 수정이 가능함은 물론이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the invention.

1 : 필름 1a : 필름 선단
1b : 필름 선단 양측 100 : 권취용 코어
110 : 몸체부 120 : 단차부
121 : 안착홈 123 : 삽입홈1: Film 1a: Film tip
1b: both sides of the film front side 100: winding core
110: body part 120:
121: seat groove 123: insertion groove

Claims (6)

삭제delete 권취되는 필름(1)의 폭과 대응되는 길이로 형성되는 원통 형상의 몸체부(110); 및
상기 몸체부(110)의 양측단 외주면에 상기 몸체부(110)의 직경에 비해 큰 직경으로 각각 형성되어, 상기 권취되는 필름(1)의 폭방향 양측단을 지지해주는 단차부(120);를 포함하되,
상기 단차부(120)의 외주면에는,
권취되기 시작하는 필름(1) 선단을 끼움 결합할 수 있도록 필름(1) 두께에 대응됨과 아울러, 끼움 결합되는 필름(1)이 꺾이거나 주름이 잡히지 않도록 완만한 경사로 기울어지게 형성되는 소정 깊이의 삽입홈(123);이 구비된 것을 포함하는 필름 권취용 코어.
A cylindrical body portion 110 formed to have a length corresponding to the width of the film 1 to be wound; And
A step 120 formed on outer circumferential surfaces of both side ends of the body 110 to have diameters larger than the diameter of the body 110 and to support both ends in the width direction of the wound film 1; Including,
On the outer peripheral surface of the step portion 120,
The thickness of the film 1 corresponding to the thickness of the film 1 so that the leading end of the film 1 to be wound can be engaged with the film 1 and the insertion of the film 1 having a predetermined depth inclined at a gentle slope And a groove (123).
제2항에 있어서,
상기 단차부(120)는,
고무링, 폼(Foam), 종이, 테이프, 플라스틱 중 어느 하나의 재질로 형성된 것인 필름 권취용 코어.
3. The method of claim 2,
The stepped portion 120 is formed,
A rubber ring, a foam, a paper, a tape, and a plastic.
제2항에 있어서,
상기 단차부(120)는,
폭 5 ~ 30㎜, 두께 1 ~ 3㎜로 형성된 것인 필름 권취용 코어.
3. The method of claim 2,
The stepped portion 120 is formed,
A width of 5 to 30 mm, and a thickness of 1 to 3 mm.
제2항에 있어서,
상기 몸체부(110)는,
폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC), ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene), 종이 중 어느 하나의 재질로 형성된 것인 필름 권취용 코어.3. The method of claim 2,
The body portion 110 is formed of a synthetic resin,
A film winding core made of any one of polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 삭제delete
KR1020130137996A 2013-11-14 2013-11-14 Wind-up core KR101752030B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130137996A KR101752030B1 (en) 2013-11-14 2013-11-14 Wind-up core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130137996A KR101752030B1 (en) 2013-11-14 2013-11-14 Wind-up core

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150055702A KR20150055702A (en) 2015-05-22
KR101752030B1 true KR101752030B1 (en) 2017-06-28

Family

ID=53391189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130137996A KR101752030B1 (en) 2013-11-14 2013-11-14 Wind-up core

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101752030B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3296243B1 (en) * 2016-09-16 2019-08-28 Nan Ya Plastics Corporation Cylindrical paper bobbin for winding yarns

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005162478A (en) 2003-11-14 2005-06-23 Nagaoka Sangyo Kk Core
KR101254930B1 (en) * 2010-12-27 2013-04-16 주식회사 상보 Anti-mark paper pipe for rolling sheet

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005162478A (en) 2003-11-14 2005-06-23 Nagaoka Sangyo Kk Core
KR101254930B1 (en) * 2010-12-27 2013-04-16 주식회사 상보 Anti-mark paper pipe for rolling sheet

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150055702A (en) 2015-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11970361B2 (en) Core with cushion strip and varying slot depth
KR102386674B1 (en) Push-to-fit earplug having geometric flange features
KR101999495B1 (en) Roll of flexible glass and method for rolling
JP2011184152A (en) Method of winding web article, and roll article
KR101752030B1 (en) Wind-up core
JP5632154B2 (en) Winding core
JP4695532B2 (en) Winding method and winding body of sheet-shaped wound object around core
NZ601118A (en) Core for a product in sheet form wound around this core, and roll formed with such a core
JPWO2014178393A1 (en) Film winding core
KR101940835B1 (en) Film sheet winding method using winding roll
JP2005298094A (en) Sticky tape winding, winding core used for it, and manufacturing method of sticky tape winding using winding core
JPH05310346A (en) Film winding method and winding device and wound product manufactured thereby
KR101633697B1 (en) Roller for preventing a step coverage of optical film
KR102474694B1 (en) An apparatus for coreless film roll
WO2007024577A3 (en) Improved core and release liner for adhesive film
JP2006082953A (en) Core and rolled article
KR101832403B1 (en) Method of manufacturing paper tube for winding film
JP5523409B2 (en) Bar material with decorative sheet
KR101706293B1 (en) Adhesive Tape for Preventing Noise Comprising Anti-Adhesive layer
JP5661312B2 (en) Winding core
JP2009137714A (en) Foaming resin sheet winding-up body
JP3198706U (en) spacer
KR200416880Y1 (en) Paper core having damping member
JP2006242467A (en) Thermal insulation body and method for manufacturing the same
PL2314452T3 (en) Coextrusion film and method for manufacturing a compound material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant